JP2007021025A5

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Publication number: JP2007021025A5
Application number: JP2005210441A
Authority: JP
Filing date: 2005-07-20
Publication date: 2008-08-21
Anticipated expiration: 2025-07-20

Description

mask

本発明は、鼻口を覆うマスクに関し、特に、花粉に代表されるアレルゲン等の進入防止や、唾液飛沫が周囲へ飛散することを防止すること等に用いられる使い捨てマスクに関する。 The present invention relates to a mask that covers a nostril, and more particularly, to a disposable mask that is used to prevent invasion of allergens typified by pollen, or to prevent saliva droplets from being scattered around.

近年、花粉症対策、風邪の予防などに用いられる使い捨てマスクの需要が増加している。マスクは、綿、紙、不織布など種々の材料を用いたものが存在するが、安価に製造できかつ埃や花粉の除去性に優れるとともに通気性にも優れ、しかも使い捨てにしやすいことから、特に不織布を用いたものが広く普及している。
特開２００４−３１３２９３号公報実用新案登録第２５３３９３７号 In recent years, there has been an increasing demand for disposable masks used for hay fever prevention, cold prevention and the like. There are masks that use various materials such as cotton, paper, and non-woven fabrics, but they are particularly non-woven fabrics because they can be manufactured at low cost, have excellent dust and pollen removal properties, have excellent breathability, and are easy to make disposable. The one using is widely used.
JP 2004-313293 A Utility model registration No. 2533937

しかしながら、従来の不織布を用いた使い捨てマスクは、使用時に肌とマスクとの摺れによってマスクの肌への当接面が徐々に毛羽立ち、この毛羽立ちによって不快感が生じたり、肌が傷つけられたりすることがあった。 However, a disposable mask using a conventional non-woven fabric gradually fluffs the contact surface of the mask with the skin during use, and the fluffing may cause discomfort or damage the skin. There was a thing.

特に、使い捨てマスクの使用頻度が高まる冬から春先は、湿度が低く乾燥するため、かかる毛羽立ちによる肌への刺激が高まる傾向にあり改善が求められている。 In particular, winter and early spring when the use frequency of disposable masks is high, the humidity is low and the skin is dry.

そこで、本発明の主たる課題は、肌との平滑性をあげ、こすれによる肌への刺激や、こすれにともなう毛羽立ちによる肌への刺激を防ぎ、長時間装着時の装着感じを向上させることにある。 Therefore, the main problem of the present invention is to improve smoothness with the skin, prevent irritation to the skin due to rubbing and irritation to the skin due to fuzz due to rubbing, and improve the wearing feeling when wearing for a long time. .

上記課題を解決した本発明は次記の通りである。
＜請求項１記載の発明＞
鼻および口を含む顔面の対象部を覆う本体部と、この本体部の左右両側に設けられた耳に係止するための係止部と、を備えるマスクであって、
前記本体部が、二層以上の層構造を有し、顔面と当接する面を構成する層の全部または一部がメルトブローン不織布により形成され、
さらに本体部を構成する不織布の目付が１５〜７０ｇ／ｍ ² とされ、
かつ、本体部の顔面と当接する面に、平滑剤が１〜１５ｇｓｍ塗布されていることを特徴とするマスク。 The present invention that has solved the above problems is as follows.
<Invention of Claim 1>
A mask comprising: a main body that covers a target portion of the face including the nose and mouth; and a locking portion for locking to the ears provided on the left and right sides of the main body,
The main body portion has a layer structure of two or more layers, and all or part of the layers constituting the surface that comes into contact with the face is formed of a melt-blown nonwoven fabric,
Furthermore, the basis weight of the nonwoven fabric constituting the main body is 15 to 70 g / m ² ,
A mask is characterized in that 1 to 15 gsm of a smoothing agent is applied to the surface of the main body that comes into contact with the face .

（作用効果）
本体部の顔面と当接する面の全部分または一部分に、平滑剤を含有させたので、肌への刺激の少ないものとなる。
また、本体部を多層構造とすれば、顔面と当接する層をメルトブローン不織布として肌への刺激を低下させつつ、他の層に埃の集塵性に優れる他の素材を使用することが可能となる。なお、メルトブローン不織布は、スパンボンド不織布等の他の不織布と比較して肌とすれたときの毛羽立ちが少なく肌への刺激か少ないことを本発明者らは知見している。本発明は、この知見に基づくものでもある。
さらに、平滑剤の塗布量は、１〜１５ｇｓｍとする。１ｇｓｍ未満では平滑剤の効果が発揮しづらく、１５ｇｓｍを超えるとべたつきやすくなる。 (Function and effect)
Since the smoothing agent is contained in all or a part of the surface of the main body that is in contact with the face, the skin is less irritating.
In addition, if the main body has a multilayer structure, it is possible to use a layer that contacts the face as a melt-blown nonwoven fabric to reduce the irritation to the skin and use other materials with excellent dust collection properties for other layers Become. In addition, the present inventors have found that melt blown nonwoven fabrics have less fuzz when rubbed with the skin compared to other nonwoven fabrics such as spunbond nonwoven fabrics and cause less irritation to the skin. The present invention is also based on this finding.
Furthermore, the coating amount of the smoothing agent is 1 to 15 gsm. If it is less than 1 gsm, it is difficult to exert the effect of the smoothing agent, and if it exceeds 15 gsm, stickiness tends to occur.

＜請求項２記載の発明＞
本体部の顔面と当接する面の周縁部に平滑剤が塗布されている請求項１記載のマスク。 <Invention of Claim 2>
The mask according to claim 1, wherein a smoothing agent is applied to a peripheral portion of a surface of the main body that contacts the face.

（作用効果）
マスクの本体部のうち特に、顔面と当接する面の周縁部分は花粉、埃などの進入を防止すべく肌と密着するように構成されることから、かかる周縁部分は特に肌と摺れやすい。従って、かかる周縁部分に平滑剤を塗布することにより、効果的に肌への刺激を少なくすることができる。 (Function and effect)
In particular, the peripheral portion of the mask main body, which is in contact with the face, is configured to be in close contact with the skin to prevent the entry of pollen, dust, and the like, and thus the peripheral portion is particularly slidable with the skin. Therefore, the skin irritation can be effectively reduced by applying the smoothing agent to the peripheral portion.

＜請求項３記載の発明＞
前記メルトブローン不織布が、親水化処理した繊維を用いたものである請求項１又は２の何れか１項に記載のマスク。 <Invention of Claim 3>
The mask according to any one of claims 1 and 2 , wherein the melt blown nonwoven fabric uses a hydrophilically treated fiber .

（作用効果）
不織布が親水性であると、平滑剤との親和性に優れて平滑剤の保持力に優れるものとなるほか、乾燥しづらいものとなり、より肌への刺激の少ないものとなる。 (Function and effect)
If the nonwoven fabric is hydrophilic, it will have excellent affinity with the smoothing agent and excellent retention of the smoothing agent, and will be difficult to dry, resulting in less irritation to the skin.

＜請求項４記載の発明＞
本体部の顔面と当接する面の周縁部分がメルトブローン不織布により形成されている請求項１〜３の何れか１項に記載のマスク。 <Invention of Claim 4>
The mask according to any one of claims 1 to 3 , wherein a peripheral portion of a surface of the main body portion that contacts the face is formed of a melt blown nonwoven fabric.

（作用効果）
上述のとおり本体部の顔面と当接する面の周縁部は肌と摺れやすいため毛羽立ちやすい。従って、特に当該部分にメルトブローン不織布を配置した本発明のマスクはより一層、肌への刺激が少ないものとなる。 (Function and effect)
As described above, the peripheral portion of the surface that comes into contact with the face of the main body portion is easily slid with the skin, and thus is likely to fluff. Therefore, in particular, the mask of the present invention in which the melt blown nonwoven fabric is disposed in the portion is further less irritating to the skin.

以上のとおり、本発明によれば、上記の作用効果を奏するもので、これを要すれば、毛羽立ちがなく、皮膚に対する刺激がないマスクとなる。 As described above, according to the present invention, the above-described effects can be obtained. If this is required, the mask has no fluffing and no irritation to the skin.

次いで、本発明の実施の形態を図面を参照しながら以下に詳述する。
（第一の形状例）
図１は、ポケット型のマスク１を示している。このマスク１は、口許及び鼻腔を覆う本体部２と、この本体部２を身体に係止するための係止部３とを備えている。本体部２は、幅方向中央線に関して対称をなす左側部分２Ｌ及び右側部分２Ｒからなり、両部分２Ｌ，２Ｒは平坦な素材からなり、かつ幅方向中央側の縁部４で接合されている。また、この接合部分４は、上下両側よりも中間部が外側に膨出する湾曲状をなしている。 Next, embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.
(First shape example)
FIG. 1 shows a pocket-type mask 1. The mask 1 includes a main body portion 2 that covers the mouthpiece and the nasal cavity, and a locking portion 3 for locking the main body portion 2 to the body. The main body 2 includes a left portion 2L and a right portion 2R that are symmetric with respect to the center line in the width direction. Both the portions 2L and 2R are formed of a flat material and are joined at the edge 4 on the center side in the width direction. Further, the joint portion 4 has a curved shape in which the intermediate portion bulges outward from both the upper and lower sides.

一方、係止部３は、耳に掛けるための開口５を有する環状の平坦部材であり、本体部２の左右両側縁２ｅ，２ｅに接合されている。 On the other hand, the locking portion 3 is an annular flat member having an opening 5 for hanging on the ear, and is joined to the left and right side edges 2e, 2e of the main body portion 2.

本体部２及び係止部３は、左側部分２Ｌと右側部分２Ｒとを重ね合わせた非使用状態では平坦になる。これに対して、本体部２は、左側部分２Ｌと右側部分２Ｒとの間を広げた使用状態（図示状態）ではカップ状になる。この状態で着用者の口許や鼻腔を覆うようにあてがうと、口許や鼻腔のまわりに空間を残して被覆することができる。 The main body 2 and the locking portion 3 are flat in a non-use state in which the left portion 2L and the right portion 2R are overlapped. On the other hand, the main body 2 has a cup shape in a use state (shown state) in which the space between the left portion 2L and the right portion 2R is widened. In this state, if the wearer's mouth and nasal cavity are covered, the space around the mouth and nasal cavity can be covered.

（第二の形状例）
第一の形状例では、本体部２と係止部３とを別の部材として形成し、両者を接合しているが、図２に示すように本体部２と係止部３とを単一の部材として一体的に形成することもできる。 (Second shape example)
In the first shape example, the main body 2 and the locking portion 3 are formed as separate members and are joined together. However, as shown in FIG. It can also be formed integrally as a member.

（第三の形状例）
また、図示しないが、ポケット型の形態において、接合線を上下方向に沿って形成する必要はなく、例えば幅方向に沿って形成することもできる。 (Third shape example)
In addition, although not shown, in the pocket type form, the joining line need not be formed along the vertical direction, and can be formed along the width direction, for example.

（第四の形状例）
図３及び図４は、平坦型のマスク１１を示している、このマスク１１は、口許及び鼻腔を覆う本体部２と、この本体部２を身体に係止するための係止部３とを備えている。本体部２は、幅方向に沿うプリーツ６（ジグザグ状に折り重ねて形成した襞）を複数有しおり、その両側部には、係止部３としての耳掛け用ゴム紐が環状に取り付けられている。プリーツの数は２〜３本が好ましい。 (Fourth shape example)
3 and 4 show a flat mask 11, which comprises a main body 2 that covers the mouthpiece and the nasal cavity, and a locking portion 3 for locking the main body 2 to the body. I have. The main body 2 has a plurality of pleats 6 (an heel formed by zigzag folding) along the width direction, and an ear-hook rubber string as an engaging portion 3 is attached in an annular shape to both sides thereof. Yes. The number of pleats is preferably 2 to 3.

本例では、本体部１１の幅方向中間部において上端と下端とを離間させるように引っ張ると、中央部が外側に膨出すようにプリーツ６が拡開し、全体としてカップ状に変形する。よって、図５に示すように、この状態で着用者の口許や鼻腔を覆うようにあてがうと、口許や鼻腔のまわりに空間を残して被覆することができる。 In this example, when the upper end and the lower end are pulled apart at the intermediate portion in the width direction of the main body 11, the pleat 6 expands so that the central portion bulges outward and deforms into a cup shape as a whole. Therefore, as shown in FIG. 5, if it is applied so as to cover the wearer's mouth and nasal cavity in this state, the space around the mouth and nasal cavity can be covered.

本体部２の形状としては、図示のような矩形の他、楕円形、菱形等、適宜の形状を採用することができる。 As the shape of the main body 2, an appropriate shape such as an ellipse or a rhombus can be adopted in addition to the rectangular shape shown in the figure.

（第五の形状例）
第五の形状例は図６に示すとおり、プリーツ６を有する第四の形状例に対して、プリーツを省略したものである。このような簡素な形態も採用することができる。 (Fifth shape example)
As shown in FIG. 6, the fifth shape example is obtained by omitting the pleats from the fourth shape example having the pleats 6. Such a simple form can also be adopted.

（第六の形状例）
図１〜図４に示す示形態の係止部３は、環状部材を耳に掛け止めるタイプであるが、本体部の両側部を帯状部材で繋ぎ、この帯状部材を頭部または首部に掛け回して係止するタイプも採用することができる（図示略）。このタイプの係止部は例えば特開平９−３１３６３１号公報に示されている。 (Sixth shape example)
The locking portion 3 of the form shown in FIGS. 1 to 4 is a type that hooks the annular member to the ear, but connects both sides of the main body portion with a belt-like member, and hangs the belt-like member around the head or neck. A type that can be locked is also possible (not shown). This type of locking portion is disclosed, for example, in JP-A-9-313631.

（本体部の構造および素材）
本体部２は、一層構造であっても良いが、複数の層からなる構造とするのが好ましい。例えば、図２に示すように、外層２Ａ及び内層２Ｂを有する２層構造としたり、図４や図６に示すように、外層２Ａ、内層２Ｂおよびこれらの間に介在された中間層２Ｃを有する三層構造としたりすることができる。特に、図２に示すように、外層２Ａ（内層でも良い）により、本体部２と係止部３とを単一の部材として一体的に形成し、その本体部相当部分の内面に、内層２Ｂを積層することにより、本体部２を二層構造とすることもできる。 (Main body structure and materials)
The main body 2 may have a single layer structure, but preferably has a structure composed of a plurality of layers. For example, as shown in FIG. 2, it has a two-layer structure having an outer layer 2A and an inner layer 2B, or has an outer layer 2A, an inner layer 2B, and an intermediate layer 2C interposed therebetween as shown in FIGS. Or a three-layer structure. In particular, as shown in FIG. 2, the outer layer 2A (which may be an inner layer) integrally forms the main body 2 and the locking portion 3 as a single member, and the inner layer 2B is formed on the inner surface of the corresponding portion of the main body. By laminating, the main body part 2 can also have a two-layer structure.

複数層とする場合、少なくとも一層、例えば図２に示すような二層構造における内層２Ｂ、あるいは図４、図６に示すような三層構造における中間層２Ｃが、塵埃等の濾過機能、芳香機能、ウイルス・アレルゲン不活化機能、抗菌機能、形状保持機能等を有する機能層であるのが好ましい。 In the case of a plurality of layers, at least one layer, for example, the inner layer 2B in the two-layer structure as shown in FIG. 2, or the intermediate layer 2C in the three-layer structure as shown in FIGS. A functional layer having a virus / allergen inactivating function, an antibacterial function, a shape maintaining function, and the like is preferable.

このような機能層は、本体部２に対して着脱自在に取り付けるのも好ましい形態である。例えば、図６に示すように、三層構造における中間層２Ｃを機能層とする場合、本体部２の端縁（あるいは外層２Ａもしくは内層２Ｂに設けた開口でも良い）を介して機能層２Ｃを出し入れ自在とすることにより、機能層を着脱自在とするができる。また、このような複数の層からなる層構造は、係止部においても採用することができる。 It is also a preferable form that such a functional layer is detachably attached to the main body 2. For example, as shown in FIG. 6, when the intermediate layer 2C in the three-layer structure is a functional layer, the functional layer 2C is formed via the edge of the main body 2 (or an opening provided in the outer layer 2A or the inner layer 2B). By making it possible to insert and remove, the functional layer can be made detachable. Such a layer structure composed of a plurality of layers can also be employed in the locking portion.

ここで、本発明の特徴は、本体部が単層であるか多層構造であるかにかかかわらず、少なくとも本体部の顔面と当接する面を構成する層が不織布であり、かつ、本体部の顔面と当接する面の全部分または一部分に平滑剤が含有されていることを特徴とする。すなわち、顔面と当接する面を構成する不織布層の、顔面と当接する面の全部または一部に、平滑剤が含浸されたり塗布されたりして、平滑剤が含有されていることを特徴とする。なお、製造が容易であるのは、単層の不織布構造で当接面全面に平滑剤が塗布された形態であるが、肌と摺れやすい一部のみに平滑剤を含有させた形態であってもよい。 Here, a feature of the present invention is that, regardless of whether the main body portion is a single layer or a multilayer structure, at least a layer constituting a surface that contacts the face of the main body portion is a nonwoven fabric, and A smoothing agent is contained in all or a part of the face abutting on the face. That is, a smoothing agent is contained by impregnating or applying a smoothing agent to all or a part of the non-woven fabric layer constituting the face that comes into contact with the face. . The manufacture is easy in a form in which a smoothing agent is applied to the entire contact surface in a single-layer nonwoven fabric structure, but in a form in which the smoothing agent is contained only in a portion that easily rubs against the skin. May be.

ここで肌と摺れやすい部分としては、図７に方形の本体部を例に示すように、埃、花粉等の進入を防止するために肌との密着性が求められる部分である本体部の肌に当接する面２０の周縁部Ａ、同様に図８に方形の本体部を例に示すように、鼻頭と接触しやすい部分である本体部の肌に当接する面２０において左右方向中心で縦方向に延びる中心線の近傍部分Ｂが挙げられる。従って、当該周縁部Ａあるいは中心線近傍Ｂのみに平滑剤を塗布等した形態であってもよい。もちろん、その双方部分Ａ、Ｂに平滑剤を塗布した形態でもよい。なお、周縁部Ａとは、概ね本体部周端縁Ｅからの距離Ｌ１が１〜５ｃｍ、好適には２〜３ｃｍ程度の範囲をいい、中心線近傍Ｂとは、中心線Ｃからの距離Ｌ２が左右（係止部方向）に向かって概ね１〜３ｃｍ、好適には１．５〜２ｃｍ程度の範囲をいう。なお、図示はしないが、もちろん、図１および２に示す立体形状の本体部を採用する場合においても同様に本体部の周縁部および中心線近傍のみに平滑剤を塗布した形態とすることができる。 Here, as a portion that easily rubs with the skin, as shown in FIG. 7 as an example of a rectangular main body portion, the main body portion that is required to have close contact with the skin in order to prevent entry of dust, pollen, etc. As shown in the example of the peripheral edge A of the surface 20 that contacts the skin, similarly to the rectangular main body shown in FIG. 8, the surface 20 that contacts the skin of the main body that is easy to contact the nose is vertically centered in the left-right direction. A vicinity B of the center line extending in the direction can be mentioned. Therefore, the form which apply | coated etc. the smoothing agent only to the said peripheral part A or the centerline vicinity B may be sufficient. Of course, the form which apply | coated the smoothing agent to the both parts A and B may be sufficient. The peripheral edge A means a range in which the distance L1 from the peripheral edge E of the main body is approximately 1 to 5 cm, preferably about 2 to 3 cm, and the vicinity B of the center line is the distance L2 from the center line C. Refers to a range of approximately 1 to 3 cm, preferably approximately 1.5 to 2 cm, toward the left and right (in the direction of the locking portion). Although not shown, of course, even when the three-dimensional main body shown in FIGS. 1 and 2 is adopted, a smoothing agent can be applied only to the periphery of the main body and the vicinity of the center line. .

ここで、平滑剤としては、ティシュペーパー等の衛生薄葉紙などに用いられている既知の平滑剤を用いることができる。具体例を挙げれば、ワックス、ＭＰＣポリマー、グリセリン、ジグリセリン、平均分子量２００以上１０００未満のポリエチレングリコール、ソルビット、プロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、グリシンベタイン、ピロリドンカルボン酸、ピロリドンカルボン酸塩、マルチトール、乳酸ナトリウム等のうち一種以上を含むものが挙げられる。好適には、ワックス、ＭＰＣポリマー、グリセリンである。 Here, as the smoothing agent, a known smoothing agent used for sanitary thin paper such as tissue paper can be used. Specific examples include wax, MPC polymer, glycerin, diglycerin, polyethylene glycol having an average molecular weight of 200 to less than 1,000, sorbit, propylene glycol, 1,3-butylene glycol, glycine betaine, pyrrolidone carboxylic acid, pyrrolidone carboxylate, The thing containing 1 or more types among maltitol, sodium lactate, etc. is mentioned. Preferred are wax, MPC polymer, and glycerin.

本体部の当該面に平滑剤が含有された形態のマスクを製造するには、本体部の大きさに裁断する前の不織布反に対して予め平滑剤を塗布あるいは含浸させればよい。不織布反への平滑剤の塗布等は、例えばスプレー方式、ロール転写等の既知の方法を取ることがきできる。不織布反への平滑剤の塗布形態としてインライン塗布を採用すれば、必要箇所に適宜塗布することができ、カットピッチをあわせる必要がなくなる。 In order to produce a mask in a form in which a smoothing agent is contained on the surface of the main body, a smoothing agent may be applied or impregnated in advance with respect to the nonwoven fabric before being cut into the size of the main body. For example, a known method such as spraying or roll transfer can be used for applying the smoothing agent to the nonwoven fabric. If in-line coating is adopted as a mode of applying the smoothing agent to the nonwoven fabric, it can be applied to the necessary portions as appropriate, and it is not necessary to adjust the cut pitch.

このように、平滑剤を塗布等する場合には、顔面に当接する層を構成する不織布として、親水性のものを用いるのが望ましい。平滑剤との親和性が高く、平滑剤の保持力に優れるようになるとともに、乾燥しづらく肌への刺激をより低下させることができるからである。親水性不織布としては、親水化処理した繊維を用いたもの、レーヨン繊維を用いたもの、コットンを用いたもの等、あるいはパルプ混合不織布等が挙げられる。 As described above, when a smoothing agent is applied, it is desirable to use a hydrophilic material as a non-woven fabric constituting the layer that contacts the face. This is because the affinity with the smoothing agent is high and the holding power of the smoothing agent is excellent, and the skin irritation is difficult to dry and the skin irritation can be further reduced. Examples of the hydrophilic nonwoven fabric include those using fibers subjected to hydrophilic treatment, those using rayon fibers, those using cotton, pulp mixed nonwoven fabrics, and the like.

平滑剤の塗布量は１〜１５ｇｓｍ、好適には３〜８ｇｓｍ、特に好適には４〜６ｇｓｍであるのがよい。１ｇｓｍ未満では、保湿効果が小さく、１５ｇｓｍを越えるとベタツキが生じてかえって不快感のあるものとなる。 The coating amount of the smoothing agent is 1 to 15 gsm, preferably 3 to 8 gsm, particularly preferably 4 to 6 gsm. If it is less than 1 gsm, the moisturizing effect is small, and if it exceeds 15 gsm, stickiness is produced, which is rather uncomfortable.

ここで、他方、肌への刺激がより少なくなることから、本体部の顔面に当接する面を構成する層の一部または全部をメルトブローン不織布で構成するのが望ましい。なお、製造が容易であるのは、単層構造で層全部をメルトブローン不織布で構成した形態であるが、肌と摺れやすい一部のみをメルトブローン不織布で構成した形態であってもよい。ここで、肌と摺れやすい部分とは、上述のとおりマスク本体部の周縁部Ａおよび鼻と当接しやすい部分Ｂである。 Here, on the other hand, since the skin irritation is reduced, it is desirable that a part or all of the layer constituting the surface contacting the face of the main body portion is made of a melt blown nonwoven fabric. In addition, although it is the form which comprised the whole layer with the melt blown nonwoven fabric with single layer structure that manufacture is easy, the form which comprised only the part which is easy to slid with skin with a melt blown nonwoven fabric may be sufficient. Here, the portion that is easily rubbed with the skin is the portion B that easily contacts the peripheral edge A and the nose of the mask main body as described above.

メルトブローン不織布の製造は、従来公知の方法を採用することができ、たとえば結晶性プロピレン系などの原料重合体を溶融押出し、メルトブロー紡糸口金から紡糸された繊維を、高温高速の気体によって極細繊維流としてブロー紡糸し、金網やベルトなどの捕集装置上で極細繊維ウェブとし、接着工程を経て製造することができる。このメルトブローン不織布を形成する繊維の平均繊維径は、限定されるものではないが、通常１〜３０μｍ程度であり、好ましくは２〜１０μｍ程度である。 A conventionally known method can be used for the production of a melt blown nonwoven fabric. For example, a raw material polymer such as a crystalline propylene-based polymer is melt-extruded, and a fiber spun from a melt blown spinneret is converted into an ultrafine fiber stream by a high-temperature and high-speed gas. It can be blow-spun into an ultrafine fiber web on a collection device such as a wire mesh or a belt, and manufactured through an adhesion process. The average fiber diameter of the fibers forming the meltblown nonwoven fabric is not limited, but is usually about 1 to 30 μm, preferably about 2 to 10 μm.

本体部を構成する不織布の目付量は、通常１５〜７０ｇ／ｍ²、好ましくは２０〜６０ｇ／ｍ²である。１５ｇ／ｍ²未満では必要な強度を担保するのが困難であり、７０ｇ／ｍ²を越えると風合いが低下して望ましくない。 Basis weight of the nonwoven fabric constituting the body portion is generally 15~70g / m ^2, preferably 20~60 g / m ^2. If it is less than 15 g / m ^2, it is difficult to ensure the required strength, and if it exceeds 70 g / m ² , the texture is undesirably lowered.

他方、本体部を二層構造とする場合には、顔面に当接する面を構成する層以外の層は、メルトブローン不織布以外の不織布としてもよい。従って、例えば、スパンボンド法によりウェブを形成したスパンボンド不織布（Ｓ）層と；メルトブローン法によりウェブを形成したメルトブローン不織布層（Ｍ）とを２層以上積層させた不織布積層体をマスク本体部の素材として使用することができる。このようにすると、顔面に当接する面の一部をメルトブローン不織布とした積層構造の本体部とすることができる。 On the other hand, when the main body has a two-layer structure, the layers other than the layer constituting the surface that contacts the face may be a non-woven fabric other than the melt blown non-woven fabric. Therefore, for example, a non-woven fabric laminate obtained by laminating two or more layers of a spunbond nonwoven fabric (S) layer formed with a web by the spunbond method; and a melt blown nonwoven fabric layer (M) formed with a web by the meltblown method Can be used as a material. If it does in this way, it can be set as the main-body part of the laminated structure which used a melt blown nonwoven fabric for a part of surface contact | abutted to a face.

すなわち、積層体を得るに際して、たとえばメルトブローン法によって形成される繊維をスパンボンド不織布の上の一部（もちろん全部でもよい）に直接堆積させてメルトブローン不織布を形成した後、スパンボンド不織布とメルトブローン不織布とを熱融着させる方法、スパンボンド不織布とメルトブローン不織布とを重ね合わせ、加熱加圧により両不織布を融着させる方法、スパンボンド不織布とメルトブローン不織布とを、ホットメルト接着剤、溶剤系接着剤等の接着剤によって接着する方法等を採用すれば、顔面に当接する面の一部をメルトブローン不織布とすることが容易となる。 That is, when obtaining a laminate, for example, fibers formed by the melt blown method are directly deposited on a part (or all of them) of a spunbond nonwoven fabric to form a meltblown nonwoven fabric, and then a spunbond nonwoven fabric and a meltblown nonwoven fabric are formed. A method of heat-sealing, a method of laminating a spunbond nonwoven fabric and a meltblown nonwoven fabric, and fusing both nonwoven fabrics by heat and pressure, a spunbond nonwoven fabric and a meltblown nonwoven fabric, a hot melt adhesive, a solvent-based adhesive, etc. If a method of adhering with an adhesive or the like is adopted, it becomes easy to make a part of the surface in contact with the face a melt blown nonwoven fabric.

ここで、スパンボンド不織布の上に、直接メルトブローン不織布を形成する方法は、熱可塑性樹脂の溶融物をスパンボンド不織布の表面の一部または全部に吹き付け、繊維を堆積させるメルトブローン法によって行うことができる。このとき、スパンボンド不織布に対して、溶融物が吹き付けられる側の面の反対側の面は負圧にして、メルトブローン法によって形成される繊維を吹き付け、堆積させると同時に、スパンボンド不織布とメルトブローン不織布を一体化させて、スパンボンド不織布層とメルトブローン不織布層とを有する柔軟性不織布積層体を得る。両不織布の一体化が不十分である場合は、加熱加圧エンボスロール等により十分に一体化させることができる。 Here, the method of directly forming the meltblown nonwoven fabric on the spunbond nonwoven fabric can be performed by a meltblown method in which a melt of a thermoplastic resin is sprayed on a part or all of the surface of the spunbond nonwoven fabric to deposit fibers. . At this time, the spunbonded nonwoven fabric and the meltblown nonwoven fabric are simultaneously sprayed and deposited on the spunbonded nonwoven fabric by applying a negative pressure to the surface opposite to the surface on which the melt is sprayed and spraying the fibers formed by the meltblown method. Are integrated to obtain a flexible nonwoven fabric laminate having a spunbond nonwoven fabric layer and a meltblown nonwoven fabric layer. When integration of both nonwoven fabrics is inadequate, it can fully integrate with a heating-pressing embossing roll etc.

熱融着により、スパンボンド不織布とメルトブローン不織布とを融着する方法としては、スパンボンド不織布とメルトブローン不織布との接触面の全面を熱融着する方法、スパンポンド不織布とメルトブローン不織布との接触面の一部を熱融着する方法がある。 As a method of fusing a spunbond nonwoven fabric and a meltblown nonwoven fabric by heat fusion, a method of heat-sealing the entire contact surface between the spunbond nonwoven fabric and the meltblown nonwoven fabric, a contact surface between the spunpond nonwoven fabric and the meltblown nonwoven fabric is used. There is a method of heat-sealing a part.

（係止部の素材）
係止部３の素材としては、本体部２と同様の素材から選択することもできるが、好ましくは伸縮性や弾性に富み、肌への刺激が少ない素材を選択するのが好ましい。 (Material for locking part)
The material of the locking portion 3 can be selected from the same material as that of the main body portion 2, but it is preferable to select a material that is rich in elasticity and elasticity and has little irritation to the skin.

例えば、ポケット型のマスク１の場合には、弾性伸縮性フィルムの表裏両側に不織布を貼り付け、必要に応じて針刺し加工等の伸縮性向上加工を施してなるラミネート不織布や、熱捲縮性の複合繊維からなるウェブを熱処理することによって得られる伸縮性不織布の他、一対の不織布を張り合わせるとともに、不織布間に糸ゴム等の弾性伸縮部材を挟んでなる伸縮性不織布等を好適に用いることができる。 For example, in the case of the pocket-type mask 1, a laminated nonwoven fabric obtained by attaching a nonwoven fabric to both the front and back sides of an elastic stretchable film, and performing stretchability improving processing such as needle stick processing as necessary, In addition to a stretchable nonwoven fabric obtained by heat-treating a web made of a composite fiber, a pair of nonwoven fabrics are bonded together, and a stretchable nonwoven fabric in which an elastic stretch member such as thread rubber is sandwiched between the nonwoven fabrics is preferably used. it can.

また、例えば、平坦型のマスク１１の場合には、ポケット型のマスク１の場合と同様の素材から選択する他、平ゴム、丸ゴム等を用いることができる。 Further, for example, in the case of the flat mask 11, a flat rubber, a round rubber, or the like can be used in addition to selecting from the same material as in the case of the pocket mask 1.

さらに、これらの素材と、本体部２の項で述べた素材とを積層等により結合した素材を係止部３のとして用いることもできる。 Furthermore, a material obtained by combining these materials and the materials described in the section of the main body 2 by lamination or the like can be used as the locking portion 3.

もちろん、係止のための伸縮性を阻害しない範囲であれば、係止部の顔面と当接する面をメルトブローン不織布で形成した形態を採用することができるし、平滑剤を塗布したものとすることができる。 Of course, as long as it does not hinder the stretchability for locking, it is possible to adopt a form in which the surface that contacts the face of the locking portion is formed of a melt blown nonwoven fabric, and a smoothing agent is applied. Can do.

（本体部のサイズ）
本体部２のサイズは適宜定めることができ、特に限定されるものではないが、例えば、ポケット型の場合で縦９０〜１５０ｍｍ、横６０〜１１０ｍｍとすることができ、また平坦型の場合（プリーツ６を有する場合はプリーツ６を拡げない状態で）、縦８０〜１１０ｍｍ、横８０〜１８０ｍｍとすることができる。 (Body size)
The size of the main body 2 can be determined as appropriate and is not particularly limited. For example, in the case of a pocket type, it can be 90 to 150 mm in length and 60 to 110 mm in width, and in the case of a flat type (pleats). 6 in the state where the pleats 6 are not expanded), the length can be 80 to 110 mm and the width can be 80 to 180 mm.

（その他）
部材相互や層相互の接合は、ヒートシールやホットメルト接着、超音波溶着等、公知の接合手段により行うことができる。 (Other)
The members and the layers can be bonded to each other by a known bonding means such as heat sealing, hot melt bonding, or ultrasonic welding.

本発明は、花粉症等におけるアレルゲンの遮断や、風邪等における感染防止を目的として、鼻や口を覆うマスクの他、広範な用途に適用できるものである。 The present invention can be applied to a wide range of uses in addition to a mask covering a nose and mouth for the purpose of blocking allergens in hay fever and the like, and preventing infection in colds and the like.

第一の形状例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the 1st shape example. 第二の形状例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the 2nd shape example. 第四の形状例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the example of a 4th shape. 図３のＩＶ−ＩＶ断面図である。It is IV-IV sectional drawing of FIG. 第四の形状例を示す側面図である。It is a side view showing the example of the 4th shape. 第五の形状例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the 5th example of a shape. 顔面に当接する面の一部にメルトブローン不織布を配した形態の本体部を示す正面図である。It is a front view which shows the main-body part of the form which has arrange | positioned the meltblown nonwoven fabric to a part of surface which contact | abuts a face. 顔面に当接する面の一部にメルトブローン不織布を配した他の形態の本体部を示す正面図である。It is a front view which shows the main-body part of the other form which has arrange | positioned the meltblown nonwoven fabric to a part of surface which contact | abuts a face.

Explanation of symbols

１…マスク、２…本体部、２０…本体部の顔面に当接する面、３…係止部、４…接合部分、５…開口、６…プリーツ、Ａ…周縁部、Ｂ…中心線近傍部分、Ｃ…中心線。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Mask, 2 ... Main-body part, 20 ... The surface contact | abutted to the face of a main-body part, 3 ... Locking part, 4 ... Joining part, 5 ... Opening, 6 ... Pleat, A ... Peripheral part, B ... Centerline vicinity part , C ... Center line.

Claims

A mask comprising: a main body that covers a target portion of the face including the nose and mouth; and a locking portion for locking to the ears provided on the left and right sides of the main body,
The main body portion has a layer structure of two or more layers, and all or part of the layers constituting the surface that comes into contact with the face is formed of a melt-blown nonwoven fabric,
Furthermore, the basis weight of the nonwoven fabric constituting the main body is 15 to 70 g / m ² ,
A mask is characterized in that 1 to 15 gsm of a smoothing agent is applied to the surface of the main body that comes into contact with the face .

The mask according to claim 1, wherein a smoothing agent is applied to a peripheral portion of a surface of the main body that contacts the face.

The mask according to any one of claims 1 and 2 , wherein the melt blown nonwoven fabric uses a hydrophilically treated fiber .

The mask according to any one of claims 1 to 3 , wherein a peripheral portion of a surface of the main body portion that contacts the face is formed of a melt blown nonwoven fabric.