JP7006058B2 - Sealing material and sealing method - Google Patents
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Description
本発明は、室温で硬化してゴム弾性体（シリコーンゴム）となるオルガノポリシロキサン組成物からなる、切出し面が多孔質無機質基材である突付け目地用のシーリング材、及び切出し面が多孔質無機質基材である突付け目地をシーリングする方法に関し、特にケイカル板などの切出し面が多孔質な部材の突付け目地に使用した際の肉痩せが少なく、作業性良好で、接着性に優れた硬化物を与える室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物からなる、切出し面が多孔質無機質基材である突付け目地用のシーリング材、及び切出し面が多孔質無機質基材である突付け目地をシーリングする方法に関するものである。 The present invention comprises an organopolysiloxane composition that cures at room temperature to become a rubber elastic body (silicone rubber) , a sealing material for joint joints having a porous inorganic base material on the cut surface, and a porous cut surface. Regarding the method of sealing the joint joint, which is an inorganic base material, there is little thinning when used for the joint joint of a member whose cut surface is porous, such as a silicone plate, and the workability is good and the adhesiveness is excellent. Sealing material for joint joints whose cut surface is a porous inorganic base material and which is made of a room temperature curable organopolysiloxane composition that gives a cured product, and seal joints whose cut surface is a porous inorganic base material. It's about the method .
シリコーンゴムは、耐熱性、耐寒性、耐紫外線性などに優れることから、一般的に建築用シーリング材として、内外装の目地に広く用いられている。 Silicone rubber is generally used as a building sealant for interior and exterior joints because it has excellent heat resistance, cold resistance, and ultraviolet resistance.
従来、内装の壁には安価で耐火性を有するケイカル板、スレート板、石膏板等の無機質系基材が使用されている。これら無機質系基材の切出し面は、非常に多孔質になっていることが知られており、切出し面の突付け目地に室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物からなるシリコーンシーリング材が使用されるが、経時で施工したシーリング材の成分が吸われて肉痩せを起こす場合があることが知られている。これらの対処方法として、バリアプライマーの塗布が各メーカーより推奨されているが、施工し易さの観点からバリアプライマーを使用しない場合でも目地の肉痩せの少ないシーリング材の開発が望まれていた。また一般的に組成物に含まれる両末端に反応性基を持たないポリシロキサンなどの可塑剤の添加量を減らすことで、肉痩せの程度を低減することは可能であるが、一方で伸びなどのゴム物性が低下することから、肉痩せの低減とゴム物性を両立させることが課題となっていた。
なお、本発明に関連する従来技術として、下記文献が挙げられる。
Conventionally, an inexpensive and fire-resistant inorganic base material such as a caical board, a slate board, or a gypsum board has been used for an interior wall. It is known that the cut surface of these inorganic base materials is very porous, and a silicone sealant made of a room temperature curable organopolysiloxane composition is used for the joint joint of the cut surface. It is known that the components of the sealing material applied over time may be absorbed and cause thinning of the meat. As a countermeasure against these, application of a barrier primer is recommended by each manufacturer, but from the viewpoint of ease of construction, it has been desired to develop a sealing material with less thinning of joints even when the barrier primer is not used. In addition, it is possible to reduce the degree of meat thinning by reducing the amount of a plasticizer such as polysiloxane that does not have reactive groups at both ends, which is generally contained in the composition, but on the other hand, it is possible to reduce the degree of meat thinning. Since the physical properties of rubber are deteriorated, it has been an issue to achieve both reduction of thinning of meat and physical properties of rubber.
The following documents can be mentioned as prior arts related to the present invention.
本発明は、上記事情に鑑みなされたもので、バリアプライマーを使用しない場合でも、切出し面が多孔質な無機質系基材の突付け目地における肉痩せが少なく、作業性が良好で、大気中の湿気により室温にて縮合反応により架橋・硬化して、接着性及びゴム物性が良好なシリコーンゴム硬化物を与える室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物からなる、切出し面が多孔質無機質基材である突付け目地用のシーリング材、及び切出し面が多孔質無機質基材である突付け目地をシーリングする方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and even when a barrier primer is not used, the cut surface is less thin at the joints of the inorganic base material having a porous cut surface, the workability is good, and the workability is good in the atmosphere. A protrusion made of a room temperature curable organopolysiloxane composition that is crosslinked and cured by a condensation reaction at room temperature due to moisture to give a silicone rubber cured product having good adhesiveness and rubber properties, and the cut surface is a porous inorganic base material. It is an object of the present invention to provide a sealing material for joints and a method for sealing a joint joint whose cut surface is a porous inorganic base material .
本発明者らは、上記目的を達成するために鋭意検討を重ねた結果、特定の構造を持つジオルガノポリシロキサンを室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物のベースポリマー成分として用いることにより、切出し面が多孔質な無機質系基材の突付け目地における経時での肉痩せが少なく、作業性が良好で、大気中の湿気により室温にて縮合反応により架橋・硬化して、接着性及びゴム物性が良好なシリコーンゴム硬化物を与える室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物が得られることを見出し、本発明を完成させた。 As a result of diligent studies to achieve the above object, the present inventors have obtained a cut surface by using a diorganopolysiloxane having a specific structure as a base polymer component of a room temperature curable organopolysiloxane composition. There is little thinning of meat over time at the abutting joint of the porous inorganic base material, workability is good, cross-linking and hardening are performed by a condensation reaction at room temperature due to atmospheric humidity, and adhesiveness and rubber properties are good. The present invention has been completed by finding that a room-temperature curable organopolysiloxane composition that gives a cured silicone rubber product can be obtained.
即ち、本発明は、下記の室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物からなる、切出し面が多孔質無機質基材である突付け目地用のシーリング材、及び切出し面が多孔質無機質基材である突付け目地をシーリングする方法を提供するものである。
〔１〕
（Ａ）ベースポリマーとして、（ａ）２５℃における粘度が１００～１，０００，０００ｍＰａ・ｓであり、分子鎖両末端がシラノール基で封鎖された主鎖が基本的にジオルガノシロキサン単位の繰返しからなる直鎖状構造のジオルガノポリシロキサンと、（ｂ）２５℃における粘度が１００～１，０００，０００ｍＰａ・ｓであり、分子鎖片末端がシラノール基で封鎖され、他方の分子鎖末端がトリオルガノシリル基で封鎖された主鎖が基本的にジオルガノシロキサン単位の繰返しからなる直鎖状構造のジオルガノポリシロキサンからなり、その比率が質量比で［（ａ）：（ｂ）］＝［１：０．１］～［１：１］の範囲内にあるジオルガノポリシロキサン：１００質量部、
（Ｂ）可塑剤として、２５℃における粘度が１００～１，０００，０００ｍＰａ・ｓであり、分子鎖両末端がトリアルキルシリル基で封鎖された主鎖が基本的にジオルガノシロキサン単位の繰返しからなる直鎖状構造のジオルガノポリシロキサン：（Ａ）成分との比率が質量比で［（Ａ）：（Ｂ）］＝［１：０．０１］～［１：０．３］の範囲内、
（Ｃ）加水分解性（オルガノ）シラン及び／又はその部分加水分解縮合物：０．１～３０質量部、
（Ｄ）硬化触媒：０．０１～１５質量部、
（Ｅ）充填剤（ただし、比表面積１０ｍ
2
／ｇ以上の軽質炭酸カルシウムを除く）：１～１，０００質量部、及び
（Ｆ）接着促進剤：０．１～３０質量部
を必須成分として含有する室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物からなる、切出し面が多孔質無機質基材である突付け目地用のシーリング材。
〔２〕
硬化後の切断時伸びが４００％以上（ＪＩＳ Ｋ－６２４９に準拠）であるシリコーンゴム硬化物を与えるものである〔１〕記載のシーリング材。
〔３〕
（Ａ）ベースポリマーとして、（ａ）２５℃における粘度が１００～１，０００，０００ｍＰａ・ｓであり、分子鎖両末端がシラノール基で封鎖された主鎖が基本的にジオルガノシロキサン単位の繰返しからなる直鎖状構造のジオルガノポリシロキサンと、（ｂ）２５℃における粘度が１００～１，０００，０００ｍＰａ・ｓであり、分子鎖片末端がシラノール基で封鎖され、他方の分子鎖末端がトリオルガノシリル基で封鎖された主鎖が基本的にジオルガノシロキサン単位の繰返しからなる直鎖状構造のジオルガノポリシロキサンからなり、その比率が質量比で［（ａ）：（ｂ）］＝［１：０．１］～［１：１］の範囲内にあるジオルガノポリシロキサン：１００質量部、
（Ｂ）可塑剤として、２５℃における粘度が１００～１，０００，０００ｍＰａ・ｓであり、分子鎖両末端がトリアルキルシリル基で封鎖された主鎖が基本的にジオルガノシロキサン単位の繰返しからなる直鎖状構造のジオルガノポリシロキサン：（Ａ）成分との比率が質量比で［（Ａ）：（Ｂ）］＝［１：０．０１］～［１：０．３］の範囲内、
（Ｃ）加水分解性（オルガノ）シラン及び／又はその部分加水分解縮合物：０．１～３０質量部、
（Ｄ）硬化触媒：０．０１～１５質量部、
（Ｅ）充填剤（ただし、比表面積１０ｍ
2
／ｇ以上の軽質炭酸カルシウムを除く）：１～１，０００質量部、及び
（Ｆ）接着促進剤：０．１～３０質量部
を必須成分として含有する室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物を、切出し面が多孔質無機質基材である突付け目地に充填し、該組成物を硬化する工程を含む、切出し面が多孔質無機質基材である突付け目地をシーリングする方法。
〔４〕
バリアプライマーを使用することなく、前記室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物を切出し面が多孔質無機質基材である突付け目地に直接充填するものである〔３〕記載のシーリング方法。
That is, the present invention comprises the following room temperature curable organopolysiloxane composition, which is a sealing material for abutment joints whose cut surface is a porous inorganic base material, and a butt where the cut surface is a porous inorganic base material. It provides a way to seal joints.
[1]
(A) As a base polymer, (a) a main chain having a viscosity at 25 ° C. of 100 to 1,000,000 mPa · s and having both ends of the molecular chain sealed with silanol groups is basically a repetition of diorganosiloxane units. A diorganopolysiloxane having a linear structure consisting of (b) having a viscosity of 100 to 1,000,000 mPa · s at 25 ° C., one end of the molecular chain is sealed with a silanol group, and the other end is the molecular chain. The main chain sealed with a triorganosilyl group is basically a diorganopolysiloxane having a linear structure consisting of repeating diorganosiloxane units, and the ratio is [(a): (b)] =. Diorganopolysiloxane in the range of [1: 0.1] to [1: 1]: 100 parts by mass,
(B) As a plasticizer, the viscosity at 25 ° C. is 100 to 1,000,000 mPa · s, and the main chain in which both ends of the molecular chain are sealed with a trialkylsilyl group is basically from the repetition of diorganosiloxane units. Diorganopolysiloxane having a linear structure: The ratio to the component (A) is in the range of [(A): (B)] = [1: 0.01] to [1: 0.3] in terms of mass ratio. ,
(C) Hydrolytic (organo) silane and / or a partially hydrolyzed condensate thereof: 0.1 to 30 parts by mass,
(D) Curing catalyst: 0.01 to 15 parts by mass,
(E) Filler ( excluding light calcium carbonate with a specific surface area of 10 m 2 / g or more): 1 to 1,000 parts by mass, and (F) Adhesive accelerator: 0.1 to 30 parts by mass as essential components A sealing material for butt joints, which comprises a room temperature curable organopolysiloxane composition and whose cut surface is a porous inorganic base material.
[2]
The sealing material according to [1], which gives a cured silicone rubber having an elongation at the time of cutting after curing of 400% or more (according to JIS K-6249).
[3]
(A) As a base polymer, (a) a main chain having a viscosity at 25 ° C. of 100 to 1,000,000 mPa · s and having both ends of the molecular chain sealed with silanol groups is basically a repetition of diorganosiloxane units. A diorganopolysiloxane having a linear structure consisting of (b) having a viscosity of 100 to 1,000,000 mPa · s at 25 ° C., one end of the molecular chain is sealed with a silanol group, and the other end is the molecular chain. The main chain sealed with a triorganosilyl group is basically a diorganopolysiloxane having a linear structure consisting of repeating diorganosiloxane units, and the ratio is [(a): (b)] =. Diorganopolysiloxane in the range of [1: 0.1] to [1: 1]: 100 parts by mass,
(B) As a plasticizer, the viscosity at 25 ° C. is 100 to 1,000,000 mPa · s, and the main chain in which both ends of the molecular chain are sealed with a trialkylsilyl group is basically from the repetition of diorganosiloxane units. Diorganopolysiloxane having a linear structure: The ratio to the component (A) is in the range of [(A): (B)] = [1: 0.01] to [1: 0.3] in terms of mass ratio. ,
(C) Hydrolytic (organo) silane and / or a partially hydrolyzed condensate thereof: 0.1 to 30 parts by mass,
(D) Curing catalyst: 0.01 to 15 parts by mass,
(E) Filler ( excluding light calcium carbonate with a specific surface area of 10 m 2 / g or more): 1 to 1,000 parts by mass, and (F) Adhesive accelerator: 0.1 to 30 parts by mass as essential components The room-temperature curable organopolysiloxane composition contained therein is filled in a joint where the cut surface is a porous inorganic base material, and the cut surface is a porous inorganic base material, which comprises a step of curing the composition. How to seal a joint.
[4]
The sealing method according to [3], wherein the room temperature curable organopolysiloxane composition is directly filled in a joint joint whose cut surface is a porous inorganic base material without using a barrier primer.
本発明の室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物は、建築用シーリング材として用いた場合に、バリアプライマーを使用しない場合でも、切出し面が多孔質な無機質系基材の突付け目地における肉痩せが少なく、作業性が良好で、大気中の湿気により室温にて縮合反応により架橋・硬化して、接着性及びゴム物性が良好なシリコーンゴム硬化物を与えるものである。 When used as a building sealant, the room temperature curable organopolysiloxane composition of the present invention has less thinning at the joints of an inorganic base material having a porous cut surface even when a barrier primer is not used. It has good workability and is crosslinked and cured by a condensation reaction at room temperature due to moisture in the air to give a cured silicone rubber having good adhesiveness and rubber properties.
以下、本発明について詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。 Hereinafter, the present invention will be described in detail, but the present invention is not limited thereto.
［室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物］
前述の通り、本発明の室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物は、
（Ａ）（ａ）２５℃における粘度が１００～１，０００，０００ｍＰａ・ｓであり、分子鎖両末端がシラノール基で封鎖された主鎖が基本的にジオルガノシロキサン単位の繰返しからなる直鎖状構造のジオルガノポリシロキサンと、（ｂ）２５℃における粘度が１００～１，０００，０００ｍＰａ・ｓであり、分子鎖片末端がシラノール基で封鎖され、他方の分子鎖末端がトリオルガノシリル基で封鎖された主鎖が基本的にジオルガノシロキサン単位の繰返しからなる直鎖状構造のジオルガノポリシロキサンからなり、その比率が質量比で［（ａ）：（ｂ）］＝［１：０．１］～［１：１］の範囲内にあるジオルガノポリシロキサンをベースポリマーとし、
（Ｂ）２５℃における粘度が１００～１，０００，０００ｍＰａ・ｓであり、分子鎖両末端がトリオルガノシリル基で封鎖された主鎖が基本的にジオルガノシロキサン単位の繰返しからなる直鎖状構造のジオルガノポリシロキサンを可塑剤とし、
ベースポリマーと可塑剤の比率が質量比で［（Ａ）：（Ｂ）］＝［１：０．０１］～［１：０．３］の範囲内にあるものであり、好ましくは、
（Ａ）ベースポリマー、
（Ｂ）可塑剤、
（Ｃ）硬化剤
（Ｄ）硬化触媒
（Ｅ）充填剤
（Ｆ）接着促進剤
を含むものである。
[Room temperature curable organopolysiloxane composition]
As described above, the room temperature curable organopolysiloxane composition of the present invention is
(A) (a) A straight chain consisting of a viscosity at 25 ° C. of 100 to 1,000,000 mPa · s, and a main chain in which both ends of the molecular chain are sealed with silanol groups is basically a repetition of diorganosiloxane units. Diorganopolysiloxane with a similar structure and (b) viscosity at 25 ° C. of 100 to 1,000,000 mPa · s, one end of the molecular chain is sealed with a silanol group, and the other end is a triorganosilyl group. The main chain sealed with is basically composed of diorganopolysiloxane having a linear structure consisting of repeating diorganosiloxane units, and the ratio is [(a): (b)] = [1: 0] in terms of mass ratio. The base polymer is diorganopolysiloxane in the range of [1] to [1: 1].
(B) The main chain having a viscosity at 25 ° C. of 100 to 1,000,000 mPa · s and having both ends of the molecular chain sealed with a triorganosilyl group is basically a linear chain consisting of repeating diorganosiloxane units. Using diorganopolysiloxane of structure as a plasticizer
The ratio of the base polymer to the plasticizer is in the range of [(A): (B)] = [1: 0.01] to [1: 0.3] in terms of mass ratio, and is preferable.
(A) Base polymer,
(B) Plasticizer,
It contains (C) a curing agent (D) a curing catalyst (E) a filler (F) and an adhesion accelerator.
［（Ａ）成分］
前記室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物中の（Ａ）成分であるベースポリマーを構成する（ａ）成分は、分子鎖両末端がシラノール基（ケイ素原子に結合した水酸基）で封鎖された主鎖が基本的にジオルガノシロキサン単位の繰返しからなる直鎖状構造のジオルガノポリシロキサンであり、具体的には、下記一般式（１）
で示されるものである。
[(A) component]
The component (a) constituting the base polymer, which is the component (A) in the room temperature curable organopolysiloxane composition, has a main chain in which both ends of the molecular chain are sealed with silanol groups (hydroxyls bonded to silicon atoms). It is basically a diorganopolysiloxane having a linear structure consisting of repetitions of diorganosiloxane units, and specifically, the following general formula (1).
It is indicated by.
このジオルガノポリシロキサンの２５℃における粘度は、１００～１，０００，０００ｍＰａ・ｓであり、好ましくは１，０００～１００，０００ｍＰａ・ｓであり、より好ましくは５，０００～３０，０００ｍＰａ・ｓである。粘度が低すぎると硬化物（シリコーンゴム）の切断時伸びを十分に確保できず、高すぎると硬化前の作業性が不良となる。
なお、粘度は、例えば回転粘度計（ＢＬ型、ＢＨ型、ＢＳ型、コーンプレート型、レオメータ等）などにより測定することができる（以下、同様）。
なお、上記式（１）におけるジオルガノシロキサン単位の繰返し数（重合度）を示すｍは、通常、３０～３，０００、好ましくは１００～２，０００、より好ましくは３００～１，０００程度の整数であればよい。なお、重合度は、例えば、トルエン等を展開溶媒としてゲルパーミエーションクロマトグラフィ分析におけるポリスチレン換算での数平均重合度（又は数平均分子量）等として測定することができる（以下、同様）。
The viscosity of this diorganopolysiloxane at 25 ° C. is 100 to 1,000,000 mPa · s, preferably 1,000 to 100,000 mPa · s, and more preferably 5,000 to 30,000 mPa · s. Is. If the viscosity is too low, the cured product (silicone rubber) cannot be sufficiently stretched at the time of cutting, and if it is too high, the workability before curing becomes poor.
The viscosity can be measured by, for example, a rotational viscometer (BL type, BH type, BS type, cone plate type, rheometer, etc.) (hereinafter, the same applies).
The m indicating the number of repetitions (degree of polymerization) of the diorganosiloxane unit in the above formula (1) is usually about 30 to 3,000, preferably about 100 to 2,000, and more preferably about 300 to 1,000. It may be an integer. The degree of polymerization can be measured, for example, as the number average degree of polymerization (or number average molecular weight) in terms of polystyrene in gel permeation chromatography analysis using toluene or the like as a developing solvent (hereinafter, the same applies).
また、（Ａ）成分であるベースポリマーを構成する（ｂ）成分は、分子鎖片末端がシラノール基で封鎖され、他方の分子鎖末端がトリアルキルシリル基等のトリオルガノシリル基で封鎖された主鎖が基本的にジオルガノシロキサン単位の繰返しからなる直鎖状構造のジオルガノポリシロキサンであり、具体的には、下記一般式（２）
で示されるものである。
Further, in the component (b) constituting the base polymer which is the component (A), one end of the molecular chain was sealed with a silanol group, and the other end of the molecular chain was sealed with a triorganosilyl group such as a trialkylsilyl group. The main chain is basically a diorganopolysiloxane having a linear structure consisting of repetitions of diorganosiloxane units. Specifically, the following general formula (2)
It is indicated by.
このジオルガノポリシロキサンの２５℃における粘度は、１００～１，０００，０００ｍＰａ・ｓであり、好ましくは１，０００～１００，０００ｍＰａ・ｓであり、より好ましくは５，０００～３０，０００ｍＰａ・ｓである。粘度が低すぎると硬化物（シリコーンゴム）の切断時伸びを十分に確保できず、高すぎると硬化前の作業性が不良となる。
上記式（２）におけるジオルガノシロキサン単位の繰返し数（重合度）を示すｎは、通常、４０～３，０００、好ましくは１５０～２，０００、より好ましくは３５０～１，０００程度の整数であればよい。
The viscosity of this diorganopolysiloxane at 25 ° C. is 100 to 1,000,000 mPa · s, preferably 1,000 to 100,000 mPa · s, and more preferably 5,000 to 30,000 mPa · s. Is. If the viscosity is too low, the cured product (silicone rubber) cannot be sufficiently stretched at the time of cutting, and if it is too high, the workability before curing becomes poor.
N indicating the number of repetitions (degree of polymerization) of the diorganosiloxane unit in the above formula (2) is usually an integer of about 40 to 3,000, preferably 150 to 2,000, and more preferably 350 to 1,000. All you need is.
ここで、上記式（１）、（２）中、Ｒの非置換又は置換の炭素数１～１２の一価炭化水素基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、ｔｅｒｔ－ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ドデシル基等のアルキル基；シクロペンチル基、シクロヘキシル基等のシクロアルキル基；ビニル基、アリル基、ブテニル基、ペンテニル基、ヘキセニル基等のアルケニル基；フェニル基、トリル基、キシリル基、α－，β－ナフチル基等のアリール基；ベンジル基、２－フェニルエチル基、３－フェニルプロピル基等のアラルキル基；また、これらの基の水素原子の一部又は全部が、Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ等のハロゲン原子やシアノ基等で置換された基、例えば、３－クロロプロピル基、３，３，３－トリフルオロプロピル基、２－シアノエチル基等を例示することができる。これらの中でも、メチル基、エチル基等のアルキル基が好ましく、メチル基が特に好ましい。 Here, in the above formulas (1) and (2), as the unsubstituted or substituted monovalent hydrocarbon group having 1 to 12 carbon atoms of R, a methyl group, an ethyl group, a propyl group, an isopropyl group, a butyl group, etc. Alkyl groups such as isobutyl group, tert-butyl group, pentyl group, hexyl group, heptyl group, octyl group, nonyl group, decyl group and dodecyl group; cycloalkyl group such as cyclopentyl group and cyclohexyl group; vinyl group, allyl group, Alkenyl groups such as butenyl group, pentenyl group and hexenyl group; aryl groups such as phenyl group, trill group, xsilyl group, α- and β-naphthyl group; benzyl group, 2-phenylethyl group, 3-phenylpropyl group and the like. Aralkyl group; Further, a group in which some or all of the hydrogen atoms of these groups are substituted with a halogen atom such as F, Cl, Br or the like, a cyano group or the like, for example, 3-chloropropyl group, 3,3,3 -A trifluoropropyl group, a 2-cyanoethyl group and the like can be exemplified. Among these, an alkyl group such as a methyl group or an ethyl group is preferable, and a methyl group is particularly preferable.
また、上記式（１）、（２）中、Ｘは、酸素原子又は炭素数１～８の二価炭化水素基であり、炭素数１～８の二価炭化水素基としては、－（ＣＨ2ＣＨ2）p－又は－（ＣＨ＝ＣＨ）p－（ｐは１～４を表す）等のアルキレン基、アルケニレン基などを挙げることができる。Ｘとしては、これらの中でも酸素原子、－ＣＨ2ＣＨ2－が好ましい。 Further, in the above formulas (1) and (2), X is an oxygen atom or a divalent hydrocarbon group having 1 to 8 carbon atoms, and the divalent hydrocarbon group having 1 to 8 carbon atoms is − (CH). 2 CH 2 ) p -or-(CH = CH) p- (p represents 1 to 4) and other alkylene groups, alkenylene groups and the like can be mentioned. Among these, oxygen atom, —CH 2 CH 2 − is preferable as X.
（Ａ）成分を構成する（ａ）及び（ｂ）成分の比率は、質量比で［（ａ）：（ｂ）］＝［１：０．１］～［１：１］の範囲内であり、好ましくは［１：０．２５］～［１：０．９］の範囲内であり、より好ましくは［１：０．４］～［１：０．８］の範囲内である。（ｂ）成分の質量比が［（ａ）：（ｂ）］＝［１：１］の範囲を超えて大きい場合には、硬化物の硬度が不十分になったり、未硬化になる場合がある。また、（ｂ）成分の質量比が［（ａ）：（ｂ）］＝［１：０．１］の範囲を超えて小さい場合には、硬化物（シリコーンゴム）の切断時伸びを十分に確保できない。 The ratio of the components (a) and (b) constituting the component (A) is in the range of [(a): (b)] = [1: 0.1] to [1: 1] in terms of mass ratio. It is preferably in the range of [1: 0.25] to [1: 0.9], and more preferably in the range of [1: 0.4] to [1: 0.8]. (B) If the mass ratio of the components exceeds the range of [(a): (b)] = [1: 1], the hardness of the cured product may be insufficient or uncured. be. Further, when the mass ratio of the component (b) is smaller than the range of [(a): (b)] = [1: 0.1], the cured product (silicone rubber) is sufficiently stretched during cutting. Cannot be secured.
［（Ｂ）成分］
前記室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物中の（Ｂ）成分は可塑剤であり、分子鎖両末端がトリアルキルシリル基等のトリオルガノシリル基で封鎖された主鎖が基本的にジオルガノシロキサン単位の繰返しからなる直鎖状構造のジオルガノポリシロキサンであり、具体的には、下記一般式（３）
（式中、Ｒ、Ｘは上記と同様であり、ｋはこのジオルガノポリシロキサンの２５℃における粘度を１００～１，０００，０００ｍＰａ・ｓとする整数である。）
で示されるものである。
[(B) component]
The component (B) in the room temperature curable organopolysiloxane composition is a plasticizer, and the main chain having both ends of the molecular chain sealed with a triorganosilyl group such as a trialkylsilyl group is basically a diorganosiloxane unit. It is a diorganopolysiloxane having a linear structure consisting of the repetition of the above, and specifically, the following general formula (3).
(In the formula, R and X are the same as above, and k is an integer having a viscosity of this diorganopolysiloxane at 25 ° C. of 100 to 1,000,000 mPa · s.)
It is indicated by.
このジオルガノポリシロキサンの２５℃における粘度は、１００～１，０００，０００ｍＰａ・ｓであり、好ましくは１，０００～１００，０００ｍＰａ・ｓであり、より好ましくは５，０００～３０，０００ｍＰａ・ｓである。粘度が高すぎると硬化前の作業性が不良となる。
上記式（３）におけるジオルガノシロキサン単位の繰返し数（重合度）を示すｋは、通常、８０～４，０００、好ましくは２００～２，５００、より好ましくは４００～１，２００程度の整数であればよい。
The viscosity of this diorganopolysiloxane at 25 ° C. is 100 to 1,000,000 mPa · s, preferably 1,000 to 100,000 mPa · s, and more preferably 5,000 to 30,000 mPa · s. Is. If the viscosity is too high, the workability before curing will be poor.
The k indicating the number of repetitions (degree of polymerization) of the diorganosiloxane unit in the above formula (3) is usually an integer of about 80 to 4,000, preferably 200 to 2,500, and more preferably 400 to 1,200. All you need is.
（Ｂ）成分の添加量としては、前記（Ａ）成分との比率が質量比で［（Ａ）：（Ｂ）］＝［１：０．０１］～［１：０．３］の範囲内であり、好ましくは［１：０．０５］～［１：０．２］の範囲内である。（Ｂ）成分が少なすぎると硬化物（シリコーンゴム）の切断時伸びを十分に確保できず、（Ｂ）成分が多すぎると硬化物（シリコーンゴム）の硬度が不十分になったり、未硬化になる。 The amount of the component (B) added is within the range of [(A): (B)] = [1: 0.01] to [1: 0.3] in terms of mass ratio to the component (A). It is preferably in the range of [1: 0.05] to [1: 0.2]. If the amount of the component (B) is too small, the cured product (silicone rubber) cannot be sufficiently stretched during cutting, and if the component (B) is too large, the hardness of the cured product (silicone rubber) becomes insufficient or uncured. become.
［（Ｃ）成分］
（Ｃ）成分は、本発明の室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物において硬化剤（架橋剤）として作用するものであり、加水分解性（オルガノ）シラン及び／又はその部分加水分解縮合物を用いることができる。該加水分解性（オルガノ）シラン及び／又はその部分加水分解縮合物中の加水分解性基としては、例えば、ケトオキシム基、アルコキシ基、アセトキシ基、イソプロペノキシ基等が挙げられ、ケトオキシム基、アルコキシ基が好ましい。なお、本発明において、部分加水分解縮合物とは、加水分解性シラン化合物同士が部分的に加水分解・縮合して生成する、分子中に少なくとも２個、好ましくは３個以上の残存加水分解性基を有するオルガノシロキサンオリゴマーを意味する。また、（Ｃ）成分は、上述した（Ａ）、（Ｂ）成分とは異なり、また後述する（Ｆ）成分とも異なるものである。
[(C) component]
The component (C) acts as a curing agent (crosslinking agent) in the room temperature curable organopolysiloxane composition of the present invention, and a hydrolyzable (organo) silane and / or a partially hydrolyzed condensate thereof is used. Can be done. Examples of the hydrolyzable group in the hydrolyzable (organo) silane and / or its partially hydrolyzed condensate include a ketooxym group, an alkoxy group, an acetoxy group, an isopropenoxy group and the like, and a ketooxym group and an alkoxy group are used. preferable. In the present invention, the partially hydrolyzable condensate is a residual hydrolyzable substance of at least two, preferably three or more, formed by partially hydrolyzing and condensing hydrolyzable silane compounds with each other. It means an organosiloxane oligomer having a group. Further, the component (C) is different from the components (A) and (B) described above, and is also different from the component (F) described later.
このような加水分解性（オルガノ）シランとしては、下記一般式（４）で表される化合物が好ましい。
Ｒ1
hＳｉＹ4-h （４）
（式中、Ｒ1は独立に非置換の炭素数１～１２の一価炭化水素基であり、Ｙは独立に加水分解性基であり、ｈは０～３の整数、好ましくは１～３の整数、より好ましくは１又は２である。）
As such a hydrolyzable (organo) silane, a compound represented by the following general formula (4) is preferable.
R 1 h SiY 4-h (4)
(In the formula, R 1 is an independently unsubstituted monovalent hydrocarbon group having 1 to 12 carbon atoms, Y is an independently hydrolyzable group, and h is an integer of 0 to 3, preferably 1 to 3. Integer, more preferably 1 or 2)
上記式（４）中、Ｒ1の非置換の炭素数１～１２の一価炭化水素基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、ｔｅｒｔ－ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ドデシル基等のアルキル基；シクロペンチル基、シクロヘキシル基等のシクロアルキル基；ビニル基、アリル基、ブテニル基、ペンテニル基、ヘキセニル基等のアルケニル基；フェニル基、トリル基、キシリル基、α－，β－ナフチル基等のアリール基；ベンジル基、２－フェニルエチル基、３－フェニルプロピル基等のアラルキル基等を例示することができる。これらの中でも、メチル基、エチル基等のアルキル基、ビニル基等のアルケニル基が好ましく、特にメチル基、ビニル基が好ましい。 In the above formula (4), the unsubstituted monovalent hydrocarbon group having 1 to 12 carbon atoms of R 1 includes a methyl group, an ethyl group, a propyl group, an isopropyl group, a butyl group, an isobutyl group and a tert-butyl group. Alkyl groups such as pentyl group, hexyl group, heptyl group, octyl group, nonyl group, decyl group and dodecyl group; cycloalkyl group such as cyclopentyl group and cyclohexyl group; vinyl group, allyl group, butenyl group, pentenyl group and hexenyl group Alkenyl groups such as alkenyl groups; aryl groups such as phenyl group, trill group, xylyl group, α-, β-naphthyl group; aralkyl groups such as benzyl group, 2-phenylethyl group and 3-phenylpropyl group can be exemplified. can. Among these, an alkyl group such as a methyl group and an ethyl group and an alkenyl group such as a vinyl group are preferable, and a methyl group and a vinyl group are particularly preferable.
また、Ｙの加水分解性基としては、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、イソプロポキシ基、ブトキシ基、イソブトキシ基、ｔｅｒｔ－ブトキシ基等のアルコキシ基、ビニロキシ基、アリロキシ基、プロペノキシ基、イソプロペノキシ基等のアルケニルオキシ基、ジメチルケトオキシム基、ジエチルケトオキシム基、メチルエチルケトオキシム基、メチルイソブチルケトオキシム基等のケトオキシム基、アセトキシ基等のアシルオキシ基などの、通常、炭素数１～６、好ましくは炭素数１～４程度の一価の基を例示することができる。これらの中でも、ケトオキシム基、アルコキシ基、アセトキシ基、イソプロペノキシ基が好ましく、より好ましくはケトオキシム基、アルコキシ基である。 Examples of the hydrolyzable group of Y include an alkoxy group such as a methoxy group, an ethoxy group, a propoxy group, an isopropoxy group, a butoxy group, an isobutoxy group and a tert-butoxy group, a vinyloxy group, an allyloxy group, a propenoxy group and an isopropenoxy group. Alkenyloxy group such as alkenyloxy group, dimethylketooxym group, diethylketooxym group, methylethylketooxym group, ketooxym group such as methylisobutylketooxym group, acyloxy group such as acetoxy group, etc., usually having 1 to 6 carbon atoms, preferably carbon. A monovalent group of about 1 to 4 can be exemplified. Among these, a ketooxime group, an alkoxy group, an acetoxy group and an isopropenoxy group are preferable, and a ketooxime group and an alkoxy group are more preferable.
（Ｃ）成分の具体例としては、メチルトリス（メチルエチルケトオキシム）シラン、ビニルトリス（メチルエチルケトオキシム）シラン、メチルトリス（メチルイソブチルケトオキシム）シラン、ビニルトリス（メチルイソブチルケトオキシム）シラン等のケトオキシム基含有シラン、メチルトリメトキシシラン、ジメチルジメトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン等のアルコキシシラン、並びにこれらのシランの部分加水分解縮合物が挙げられる。これらは１種単独でも２種以上を組み合わせても使用することができる。 Specific examples of the component (C) include a ketooxime group-containing silane such as methyltris (methylethylketooxime) silane, vinyltris (methylethylketooxime) silane, methyltris (methylisobutylketooxime) silane, and vinyltris (methylisobutylketooxime) silane, and methyltri. Examples thereof include alkoxysilanes such as methoxysilane, dimethyldimethoxysilane, vinyltrimethoxysilane, phenyltrimethoxysilane, and methyltriethoxysilane, and partial hydrolysis condensates of these silanes. These can be used alone or in combination of two or more.
（Ｃ）成分の配合量は、前記（Ａ）成分１００質量部に対して通常０．１～３０質量部が好ましく、０．２～２０質量部であることがより好ましく、更に好ましくは０．５～１５質量部である。前記配合量が３０質量部を超えると硬化物が硬くなりすぎたり、経済的に不利となるという問題が発生する場合がある。 The blending amount of the component (C) is usually preferably 0.1 to 30 parts by mass, more preferably 0.2 to 20 parts by mass, still more preferably 0. It is 5 to 15 parts by mass. If the blending amount exceeds 30 parts by mass, the cured product may become too hard or may be economically disadvantageous.
［（Ｄ）成分］
（Ｄ）成分は硬化触媒（縮合反応触媒）であり、この組成物を硬化させるために使用される。硬化触媒としては、有機金属触媒を用いることが好ましい。硬化触媒としては、ジブチル錫ジアセテート、ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫ジオクトエート、ジオクチル錫ジラウレート等のアルキル錫エステル化合物、テトライソプロポキシチタン、テトラｎ－ブトキシチタン、テトラキス（２－エチルヘキソキシ）チタン、ジプロポキシビス（アセチルアセトナト）チタン、チタニウムイソプロポキシオクチレングリコール等のチタン酸エステル又はチタンキレート化合物、ナフテン酸亜鉛、ステアリン酸亜鉛、亜鉛－２－エチルオクトエート、鉄－２－エチルヘキソエート、コバルト－２－エチルヘキソエート、マンガン－２－エチルヘキソエート、ナフテン酸コバルト、アルコキシアルミニウム化合物、アルミニウムキレート化合物等の有機金属化合物、３－アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ－β（アミノエチル）γ－アミノプロピルトリメトキシシラン等のアミノアルキル基置換アルコキシシラン、ヘキシルアミン、リン酸ドデシルアミン等のアミン化合物及びその塩、ベンジルトリエチルアンモニウムアセテート等の第４級アンモニウム塩、酢酸カリウム、酢酸ナトリウム、シュウ酸リチウム等のアルカリ金属の低級脂肪酸塩、ジメチルヒドロキシルアミン、ジエチルヒドロキシルアミン等のジアルキルヒドロキシルアミン、テトラメチルグアニジルプロピルトリメトキシシラン、テトラメチルグアニジルプロピルメチルジメトキシシラン、テトラメチルグアニジルプロピルトリス（トリメチルシロキシ）シラン等のグアニジル基を含有するシラン又はシロキサン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’，Ｎ''，Ｎ''－ヘキサメチル－Ｎ'''－［３－（トリメトキシシリル）プロピル］－ホスホリミディックトリアミド等のホスファゼン塩基を含有するシラン又はシロキサン等が例示されるが、これらはその１種に限定されず、２種以上の混合物として使用してもよい。
[(D) component]
The component (D) is a curing catalyst (condensation reaction catalyst) and is used for curing this composition. As the curing catalyst, it is preferable to use an organometallic catalyst. Examples of the curing catalyst include alkyl tin ester compounds such as dibutyl tin diacetate, dibutyl tin dilaurate, dibutyl tin dioctate, and dioctyl tin dilaurate, tetraisopropoxytitanium, tetran-butoxytitanium, tetrakis (2-ethylhexoxy) titanium, and dipropoxybis. (Acetylacetonato) Titanium ester or titanium chelate compound such as titanium, titanium isopropoxyoctylene glycol, zinc naphthenate, zinc stearate, zinc-2-ethyloctate, iron-2-ethylhexoate, cobalt- Organic metal compounds such as 2-ethylhexoate, manganese-2-ethylhexoate, cobalt naphthenate, alkoxyaluminum compound, aluminum chelate compound, 3-aminopropyltriethoxysilane, N-β (aminoethyl) γ- Aminoalkyl group substituted alkoxysilanes such as aminopropyltrimethoxysilane, amine compounds such as hexylamine and dodecylamine phosphate and salts thereof, quaternary ammonium salts such as benzyltriethylammonium acetate, potassium acetate, sodium acetate, lithium oxalate Lower fatty acid salts of alkali metals such as, dimethyl hydroxylamine, dialkyl hydroxylamine such as diethyl hydroxylamine, tetramethylguanidylpropyltrimethoxysilane, tetramethylguanidylpropylmethyldimethoxysilane, tetramethylguanidylpropyltris ( Silanes or siloxanes containing guanidyl groups such as trimethylsiloxy) silanes, N, N, N', N', N'', N''-hexamethyl-N'''- [3- (trimethoxysilyl) propyl] -Although silanes or siloxanes containing a phosphazene base such as phosphorimidic triamide are exemplified, these are not limited to one thereof and may be used as a mixture of two or more kinds.
（Ｄ）成分である硬化触媒の配合量は、前記（Ａ）成分１００質量部に対して０．０１～１５質量部、特に０．０１～５質量部が好ましい。（Ｄ）成分が少なすぎると十分な硬化速度が得られない場合があり、多すぎると硬化速度が速すぎて十分な作業性が確保できない場合がある。 The blending amount of the curing catalyst as the component (D) is preferably 0.01 to 15 parts by mass, particularly 0.01 to 5 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the component (A). If the amount of the component (D) is too small, a sufficient curing rate may not be obtained, and if it is too large, the curing rate may be too fast to secure sufficient workability.
［（Ｅ）成分］
（Ｅ）成分は充填剤であり、この組成物から形成される硬化物に十分な機械的強度を与えるために必要に応じて使用される成分である。この充填剤としては公知のものを使用することができ、例えば、表面処理又は無処理の（即ち、疎水性又は親水性の）、焼成シリカ、煙霧質シリカ、シリカエアロゲル等の乾式シリカ、沈降シリカ、ゾル－ゲル法シリカ等の湿式シリカ、けいそう土などのシリカ系微粉末、酸化鉄、酸化亜鉛、酸化チタンなどの金属酸化物、あるいはこれらの表面をシラン化合物等で疎水化処理したもの、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸亜鉛などの金属炭酸塩、アスベスト、ガラスウール、カーボンブラック、微粉マイカ、溶融シリカ粉末、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレンなどの合成樹脂粉末等の１種又は２種以上が使用される。
[(E) component]
The component (E) is a filler, which is a component used as necessary to impart sufficient mechanical strength to the cured product formed from this composition. Known fillers can be used, for example, surface-treated or untreated (ie, hydrophobic or hydrophilic), calcined silica, fumigant silica, dry silica such as silica airgel, precipitated silica. , Wet silica such as sol-gel method silica, silica-based fine powder such as silica soil, metal oxides such as iron oxide, zinc oxide and titanium oxide, or those whose surfaces are hydrophobized with silane compounds, etc. One or more of metal carbonates such as calcium carbonate, magnesium carbonate, zinc carbonate, asbestos, glass wool, carbon black, fine powder mica, fused silica powder, polystyrene, polyvinyl chloride, synthetic resin powder such as polypropylene, etc. used.
（Ｅ）成分の配合量は、前記（Ａ）成分１００質量部当たり、１～１，０００質量部が好ましく、１～４００質量部とすることがより好ましく、特に５～２００質量部とすることが好ましい。１質量部未満ではこの組成物から得られる硬化物が十分な機械的強度を示さないものとなる傾向があり、また１，０００質量部よりも多量に使用すると、組成物の粘度が増大して作業性が悪くなるばかりでなく、硬化後のゴム強度が低下してゴム弾性が得難くなる傾向がある。 The blending amount of the component (E) is preferably 1 to 1,000 parts by mass, more preferably 1 to 400 parts by mass, and particularly 5 to 200 parts by mass per 100 parts by mass of the component (A). Is preferable. If it is less than 1 part by mass, the cured product obtained from this composition tends not to exhibit sufficient mechanical strength, and if it is used in a larger amount than 1,000 parts by mass, the viscosity of the composition increases. Not only does the workability deteriorate, but the rubber strength after curing tends to decrease, making it difficult to obtain rubber elasticity.
［（Ｆ）成分］
（Ｆ）成分は、必要に応じて配合される接着促進剤であり、この接着促進剤としては、通常、シランカップリング剤（例えば、（メタ）アクリロキシ官能性基、エポキシ官能性基、アミノ官能性基、メルカプト官能性基、イソシアネート官能性基、ハロゲン原子等の官能性基含有一価炭化水素基（いわゆるカーボンファンクショナル基）を含有する加水分解性オルガノシラン化合物及びこれらの反応物など）を挙げることができ、特にγ－アミノプロピルトリエトキシシラン、３－２－（アミノエチルアミノ）プロピルトリメトキシシラン［Ｎ－２－（アミノエチル）－３－アミノプロピルトリメトキシシラン］等のアミノシラン類、γ－グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、β－（３，４－エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン等のエポキシシラン類、γ－イソシアネートプロピルトリエトキシシラン等のイソシアネートシラン等から選ばれる１種又は２種以上を配合することが好ましい。
[(F) component]
The component (F) is an adhesion promoter to be blended as needed, and the adhesion promoter is usually a silane coupling agent (for example, (meth) acryloxy functional group, epoxy functional group, amino functional group). Hydrolytic organosilane compounds containing functional groups-containing monovalent hydrocarbon groups (so-called carbon functional groups) such as sex groups, mercapto functional groups, isocyanate functional groups, and halogen atoms, and their reactants, etc.) Examples thereof include aminosilanes such as γ-aminopropyltriethoxysilane, 3-2- (aminoethylamino) propyltrimethoxysilane [N-2- (aminoethyl) -3-aminopropyltrimethoxysilane], and the like. One or two selected from epoxysilanes such as γ-glycidoxypropyltrimethoxysilane and β- (3,4-epoxycyclohexyl) ethyltrimethoxysilane, and isocyanatesilanes such as γ-isocyanatepropyltriethoxysilane. It is preferable to mix the above.
（Ｆ）成分の接着促進剤の配合量は、（Ａ）成分１００質量部に対して０．１～３０質量部が好ましく、特に０．２～１０質量部が好ましい。接着促進剤が多すぎると組成物が硬化不良を起こす場合がある。 The blending amount of the adhesion promoter of the component (F) is preferably 0.1 to 30 parts by mass, particularly preferably 0.2 to 10 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the component (A). Too much adhesion accelerator may cause the composition to cure poorly.
また、本発明の室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物には、添加剤として、顔料、染料、老化防止剤、酸化防止剤、帯電防止剤、酸化アンチモン、塩化パラフィン等の難燃剤などの公知の添加剤を配合することができる。更に、チクソ性向上剤としてのポリエーテル、その他に防かび剤、抗菌剤を配合することもできる。 Further, to the room temperature curable organopolysiloxane composition of the present invention, known additives such as pigments, dyes, antioxidants, antioxidants, antistatic agents, antimony oxide, and flame retardants such as chlorinated paraffin are added as additives. Agents can be blended. Further, a polyether as a thixophilic improver, an antifungal agent, and an antibacterial agent may be blended.
本発明の室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物は、例えば、上記（Ａ）～（Ｄ）成分、必要に応じて（Ｅ）、（Ｆ）成分及びその他の成分を、常法に準じて均一に混合することにより調製することができる。
また、得られた室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物は、例えば室温（２３℃±１０℃）で放置することにより硬化するが、その成形方法、硬化条件などは、組成物の種類に応じた公知の方法、条件を採用することができ、例えば、２３℃／５０％ＲＨの条件下で大気中に数時間～数日間（例えば、６時間～７日間）程度静置することにより硬化させることができる。
In the room temperature curable organopolysiloxane composition of the present invention, for example, the above components (A) to (D), and if necessary, the components (E) and (F) and other components are uniformly added according to a conventional method. It can be prepared by mixing.
Further, the obtained room temperature curable organopolysiloxane composition is cured by being left at room temperature (23 ° C ± 10 ° C), for example, and the molding method, curing conditions and the like are known according to the type of the composition. The method and conditions can be adopted. For example, it can be cured by allowing it to stand in the air for several hours to several days (for example, 6 hours to 7 days) under the conditions of 23 ° C./50% RH. can.
本発明の室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物は、硬化後の切断時伸びが４００％以上（ＪＩＳ Ｋ－６２４９に準拠）、特に４００～８００％であるシリコーンゴム硬化物を与えることができる。なお、切断時伸びを上記値とするためには、（ａ）２５℃における粘度が１００～１，０００，０００ｍＰａ・ｓであり、分子鎖両末端がシラノール基で封鎖された主鎖が基本的にジオルガノシロキサン単位の繰返しからなる直鎖状構造のジオルガノポリシロキサンと、（ｂ）２５℃における粘度が１００～１，０００，０００ｍＰａ・ｓであり、分子鎖片末端がシラノール基で封鎖され、他方の分子鎖末端がトリオルガノシリル基で封鎖された主鎖が基本的にジオルガノシロキサン単位の繰返しからなる直鎖状構造のジオルガノポリシロキサンからなり、その比率が質量比で［（ａ）：（ｂ）］＝［１：０．１］～［１：１］の範囲内にあるジオルガノポリシロキサン（Ａ）をベースポリマーとし、（Ｂ）２５℃における粘度が１００～１，０００，０００ｍＰａ・ｓであり、分子鎖両末端がトリオルガノシリル基で封鎖された主鎖が基本的にジオルガノシロキサン単位の繰返しからなる直鎖状構造のジオルガノポリシロキサンを可塑剤とし、ベースポリマーと可塑剤の比率が質量比で［（Ａ）：（Ｂ）］＝［１：０．０１］～［１：０．３］の範囲内にある室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物を使用することで達成することができる。 The room temperature curable organopolysiloxane composition of the present invention can provide a cured silicone rubber having an elongation at the time of cutting after curing of 400% or more (according to JIS K-6249), particularly 400 to 800%. In order to obtain the above value for elongation during cleavage, (a) a main chain having a viscosity at 25 ° C. of 100 to 1,000,000 mPa · s and both ends of the molecular chain sealed with a silanol group is basic. Diorganopolysiloxane having a linear structure consisting of repeating diorganosiloxane units, and (b) having a viscosity of 100 to 1,000,000 mPa · s at 25 ° C., and one end of the molecular chain being sealed with a silanol group. The main chain, the other end of which is closed with a triorganosilyl group, is basically a diorganopolysiloxane with a linear structure consisting of repeating diorganosiloxane units, and the ratio is [(a). ): (B)] = [1: 0.1] to [1: 1] using the diorganopolysiloxane (A) as the base polymer, and (B) having a viscosity at 25 ° C. of 100 to 1,000. A base polymer using diorganopolysiloxane as a plasticizer, which has a linear structure and has a linear structure of 000 mPa · s and whose main chain is basically a repeating diorganosiloxane unit whose main chain is sealed with a triorganosilyl group at both ends of the molecular chain. Use a room temperature curable organopolysiloxane composition in which the ratio of the plastic to the plastic is in the range of [(A): (B)] = [1: 0.01] to [1: 0.3]. It can be achieved by.
本発明の（ａ）２５℃における粘度が１００～１，０００，０００ｍＰａ・ｓであり、分子鎖両末端がシラノール基で封鎖された主鎖が基本的にジオルガノシロキサン単位の繰返しからなる直鎖状構造のジオルガノポリシロキサンと、（ｂ）２５℃における粘度が１００～１，０００，０００ｍＰａ・ｓであり、分子鎖片末端がシラノール基で封鎖され、もう一方がトリオルガノシリル基で封鎖された主鎖が基本的にジオルガノシロキサン単位の繰返しからなる直鎖状構造のジオルガノポリシロキサンからなり、その比率が質量比で［（ａ）：（ｂ）］＝［１：０．１］～［１：１］の範囲内にあるジオルガノポリシロキサンをベースポリマーとし、該ベースポリマーを、更に可塑剤である分子鎖両末端トリオルガノシリル基封鎖の直鎖状ジオルガノポリシロキサンと質量比で［（Ａ）：（Ｂ）］＝［１：０．０１］～［１：０．３］の範囲内で併用することを特徴とする、室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物は、切出し面が多孔質な無機質系基材の突付け目地における経時での肉痩せが少なく、作業性が良好で、大気中の湿気により室温にて縮合反応により架橋・硬化して、接着性及びゴム物性が良好なシリコーンゴム硬化物を与える室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物として好適である。 In the present invention (a), the viscosity at 25 ° C. is 100 to 1,000,000 mPa · s, and the main chain having both ends of the molecular chain sealed with a silanol group is basically a straight chain consisting of repeating diorganosiloxane units. Diorganopolysiloxane with a similar structure and (b) viscosity at 25 ° C. of 100 to 1,000,000 mPa · s, one end of the molecular chain is sealed with a silanol group, and the other is sealed with a triorganosilyl group. The main chain is basically a diorganopolysiloxane having a linear structure consisting of repetitions of diorganosiloxane units, and the ratio is [(a): (b)] = [1: 0.1] in terms of mass ratio. A diorganopolysiloxane within the range of [1: 1] is used as a base polymer, and the base polymer has a mass ratio with that of a linear diorganopolysiloxane having a triorganosilyl group-blocking at both ends of the molecular chain, which is a plasticizer. The room temperature curable organopolysiloxane composition, characterized in that it is used in combination in the range of [(A): (B)] = [1: 0.01] to [1: 0.3], has a cut surface. However, the porous inorganic base material has less thinning over time at the abutting joint, has good workability, and is cross-linked and hardened by a condensation reaction at room temperature due to atmospheric humidity, resulting in adhesiveness and rubber properties. It is suitable as a room temperature curable organopolysiloxane composition that gives a good cured silicone rubber product.
本発明の室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物は、建築用シーリング材用として好適に用いることができる。 The room temperature curable organopolysiloxane composition of the present invention can be suitably used for a building sealant.
以下、実施例及び比較例を示し、本発明を具体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるものではない。なお、下記例において、粘度は２５℃において回転粘度計により測定したものであり、部は質量部である。 Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to Examples and Comparative Examples, but the present invention is not limited to the following Examples. In the following example, the viscosity is measured by a rotational viscometer at 25 ° C., and the part is a mass part.
［実施例１］
粘度２０，０００ｍＰａ・ｓの分子鎖両末端がシラノール基で封鎖されたジメチルポリシロキサン７０部と、粘度２０，０００ｍＰａ・ｓの分子鎖片末端がシラノール基で封鎖され、他方の分子鎖末端がトリメチルシリル基で封鎖されたジメチルポリシロキサン３０部に、粘度２０，０００ｍＰａ・ｓの分子鎖両末端がトリメチルシリル基で封鎖されたジメチルポリシロキサン１５部と、煙霧質シリカ（ＭＵ－２１５ 信越化学工業（株）製）１０部を添加し、減圧下で均一になるまで混合した。次いで、メチルトリス（メチルエチルケトオキシム）シラン５部、ジオクチル錫ジラウレート０．０５部、接着促進剤としてＮ－２－（アミノエチル）－３－アミノプロピルトリメトキシシラン（ＫＢＭ－６０３ 信越化学工業（株）製）１部を添加し、再度減圧下で均一になるまで混合することで、組成物１を調製した。
[Example 1]
70 parts of dimethylpolysiloxane in which both ends of the molecular chain having a viscosity of 20,000 mPa · s are sealed with a silanol group, and one end of the molecular chain having a viscosity of 20,000 mPa · s is sealed with a silanol group, and the other end of the molecular chain is trimethylsilyl. 30 parts of dimethylpolysiloxane sealed with a group, 15 parts of dimethylpolysiloxane with both ends of the molecular chain having a viscosity of 20,000 mPa · s sealed with a trimethylsilyl group, and fumigant silica (MU-215 Shinetsu Chemical Industry Co., Ltd.) (Manufactured) 10 parts were added and mixed under reduced pressure until uniform. Next, 5 parts of methyltris (methylethylketooxime) silane, 0.05 part of dioctyltin dilaurate, and N-2- (aminoethyl) -3-aminopropyltrimethoxysilane (KBM-603) manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. as an adhesion accelerator. ) 1 part was added and mixed again under reduced pressure until uniform to prepare the composition 1.
［実施例２］
粘度２０，０００ｍＰａ・ｓの分子鎖両末端がシラノール基で封鎖されたジメチルポリシロキサン６５部と、粘度２０，０００ｍＰａ・ｓの分子鎖片末端がシラノール基で封鎖され、他方の分子鎖末端がトリメチルシリル基で封鎖されたジメチルポリシロキサン３５部、粘度２０，０００ｍＰａ・ｓの分子鎖両末端がトリメチルシリル基で封鎖されたジメチルポリシロキサン１０部を使用した以外は実施例１と同様にして、組成物２を得た。
[Example 2]
65 parts of dimethylpolysiloxane in which both ends of the molecular chain having a viscosity of 20,000 mPa · s are sealed with a silanol group, and one end of the molecular chain having a viscosity of 20,000 mPa · s is sealed with a silanol group, and the other end of the molecular chain is trimethylsilyl. Composition 2 in the same manner as in Example 1 except that 35 parts of dimethylpolysiloxane sealed with a group and 10 parts of dimethylpolysiloxane sealed with a trimethylsilyl group at both ends of the molecular chain having a viscosity of 20,000 mPa · s were used. Got
［実施例３］
粘度２０，０００ｍＰａ・ｓの分子鎖両末端がシラノール基で封鎖されたジメチルポリシロキサン６０部と、粘度２０，０００ｍＰａ・ｓの分子鎖片末端がシラノール基で封鎖され、他方の分子鎖末端がトリメチルシリル基で封鎖されたジメチルポリシロキサン４０部、粘度２０，０００ｍＰａ・ｓの分子鎖両末端がトリメチルシリル基で封鎖されたジメチルポリシロキサン５部を使用した以外は実施例１と同様にして、組成物３を得た。
[Example 3]
60 parts of dimethylpolysiloxane in which both ends of the molecular chain having a viscosity of 20,000 mPa · s are sealed with a silanol group, and one end of the molecular chain having a viscosity of 20,000 mPa · s is sealed with a silanol group, and the other end of the molecular chain is trimethylsilyl. Composition 3 in the same manner as in Example 1 except that 40 parts of dimethylpolysiloxane sealed with a group and 5 parts of dimethylpolysiloxane sealed with a trimethylsilyl group at both ends of the molecular chain having a viscosity of 20,000 mPa · s were used. Got
［比較例１］
粘度２０，０００ｍＰａ・ｓの分子鎖両末端がシラノール基で封鎖されたジメチルポリシロキサン４０部と、粘度２０，０００ｍＰａ・ｓの分子鎖片末端がシラノール基で封鎖され、他方の分子鎖末端がトリメチルシリル基で封鎖されたジメチルポリシロキサン６０部、粘度２０，０００ｍＰａ・ｓの分子鎖両末端がトリメチルシリル基で封鎖されたジメチルポリシロキサン５部を使用した以外は実施例１と同様にして、組成物４を得た。
[Comparative Example 1]
40 parts of dimethylpolysiloxane in which both ends of the molecular chain having a viscosity of 20,000 mPa · s are sealed with a silanol group, and one end of the molecular chain having a viscosity of 20,000 mPa · s is sealed with a silanol group, and the other end of the molecular chain is trimethylsilyl. Composition 4 in the same manner as in Example 1 except that 60 parts of dimethylpolysiloxane sealed with a group and 5 parts of dimethylpolysiloxane sealed with a trimethylsilyl group at both ends of the molecular chain having a viscosity of 20,000 mPa · s were used. Got
［比較例２］
粘度２０，０００ｍＰａ・ｓの分子鎖両末端がシラノール基で封鎖されたジメチルポリシロキサン１００部を使用し、粘度２０，０００ｍＰａ・ｓの分子鎖片末端がシラノール基で封鎖され、他方の分子鎖末端がトリメチルシリル基で封鎖されたジメチルポリシロキサン、及び粘度２０，０００ｍＰａ・ｓの分子鎖両末端がトリメチルシリル基で封鎖されたジメチルポリシロキサンを使用しなかった以外は実施例１と同様にして、組成物５を得た。
[Comparative Example 2]
Using 100 parts of dimethylpolysiloxane in which both ends of the molecular chain having a viscosity of 20,000 mPa · s are sealed with a silanol group, one end of the molecular chain having a viscosity of 20,000 mPa · s is sealed with a silanol group, and the other end of the molecular chain. The composition was the same as in Example 1 except that dimethylpolysiloxane sealed with a trimethylsilyl group and dimethylpolysiloxane having both ends of the molecular chain having a viscosity of 20,000 mPa · s sealed with a trimethylsilyl group were not used. I got 5.
［比較例３］
粘度２０，０００ｍＰａ・ｓの分子鎖両末端がシラノール基で封鎖されたジメチルポリシロキサン１００部と、粘度２０，０００ｍＰａ・ｓの分子鎖片末端がシラノール基で封鎖され、他方の分子鎖末端がトリメチルシリル基で封鎖されたジメチルポリシロキサンは添加せず、粘度２０，０００ｍＰａ・ｓの分子鎖両末端がトリメチルシリル基で封鎖されたジメチルポリシロキサン３０部を使用した以外は実施例１と同様にして、組成物６を得た。
[Comparative Example 3]
100 parts of dimethylpolysiloxane in which both ends of the molecular chain having a viscosity of 20,000 mPa · s are sealed with a silanol group, and one end of the molecular chain having a viscosity of 20,000 mPa · s is sealed with a silanol group, and the other end of the molecular chain is trimethylsilyl. The composition was the same as in Example 1 except that dimethylpolysiloxane sealed with a group was not added and 30 parts of dimethylpolysiloxane with both ends of the molecular chain having a viscosity of 20,000 mPa · s sealed with a trimethylsilyl group was used. I got a thing 6.
［比較例４］
粘度２０，０００ｍＰａ・ｓの分子鎖両末端がシラノール基で封鎖されたジメチルポリシロキサン７０部と、粘度２０，０００ｍＰａ・ｓの分子鎖片末端がシラノール基で封鎖され、他方の分子鎖末端がトリメチルシリル基で封鎖されたジメチルポリシロキサン３０部を用い、分子鎖両末端がトリメチルシリル基で封鎖されたジメチルポリシロキサンを使用しなかった以外は実施例１と同様にして、組成物７を得た。
[Comparative Example 4]
70 parts of dimethylpolysiloxane in which both ends of the molecular chain having a viscosity of 20,000 mPa · s are sealed with a silanol group, and one end of the molecular chain having a viscosity of 20,000 mPa · s is sealed with a silanol group, and the other end of the molecular chain is trimethylsilyl. The composition 7 was obtained in the same manner as in Example 1 except that 30 parts of dimethylpolysiloxane sealed with a group was used and dimethylpolysiloxane having both ends of the molecular chain sealed with a trimethylsilyl group was not used.
［比較例５］
粘度２０，０００ｍＰａ・ｓの分子鎖両末端がシラノール基で封鎖されたジメチルポリシロキサン７０部と、粘度２０，０００ｍＰａ・ｓの分子鎖片末端がシラノール基で封鎖され、他方の分子鎖末端がトリメチルシリル基で封鎖されたジメチルポリシロキサン３０部、粘度２０，０００ｍＰａ・ｓの分子鎖両末端がトリメチルシリル基で封鎖されたジメチルポリシロキサン４０部を使用した以外は実施例１と同様にして、組成物８を得た。
[Comparative Example 5]
70 parts of dimethylpolysiloxane in which both ends of the molecular chain having a viscosity of 20,000 mPa · s are sealed with a silanol group, and one end of the molecular chain having a viscosity of 20,000 mPa · s is sealed with a silanol group, and the other end of the molecular chain is trimethylsilyl. Composition 8 in the same manner as in Example 1 except that 30 parts of dimethylpolysiloxane sealed with a group and 40 parts of dimethylpolysiloxane sealed with a trimethylsilyl group at both ends of the molecular chain having a viscosity of 20,000 mPa · s were used. Got
［試験］
実施例１～３及び比較例１～５で調製された、調製直後の各室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物を厚さ２ｍｍのシート状に押し出し、２３℃，５０％ＲＨの空気に曝し、次いで、このシートを同じ雰囲気下に７日間放置して得た硬化物の物性（切断時伸び）を、ＪＩＳ Ｋ－６２４９に準拠して測定した。測定した伸びが４００％以上であれば○、それ未満であれば×を記録した。
また肉痩せ試験として、６ｍｍ厚みのケイカル板の切出し面で１０ｍｍ幅の目地を作製し、目地に実施例１～３及び比較例１～５で調製された、調製直後の各室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物を充填し、２３℃，５０％ＲＨの雰囲気下に７日間放置して硬化させた。その後に２３℃，５０％ＲＨの雰囲気下に半年間放置し、目地中央部の凹み幅を測定した。１ｍｍ以下であれば○、１ｍｍより大きい場合には×を記録した。
これらの結果を下記表１及び表２に示した。
[test]
Each room temperature curable organopolysiloxane composition prepared in Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 to 5 was extruded into a sheet having a thickness of 2 mm, exposed to air at 23 ° C. and 50% RH, and then exposed to air. The physical characteristics (elongation at the time of cutting) of the cured product obtained by leaving this sheet in the same atmosphere for 7 days were measured according to JIS K-6249. If the measured elongation was 400% or more, ○ was recorded, and if it was less than that, × was recorded.
In addition, as a meat thinning test, joints having a width of 10 mm were prepared on the cut surface of a 6 mm thick silical plate, and each room temperature curable organopoly prepared in Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 to 5 was prepared in the joints. The siloxane composition was filled and allowed to cure in an atmosphere of 23 ° C. and 50% RH for 7 days. After that, it was left in an atmosphere of 23 ° C. and 50% RH for half a year, and the dent width at the center of the joint was measured. If it was 1 mm or less, it was marked with ◯, and if it was larger than 1 mm, it was marked with x.
These results are shown in Tables 1 and 2 below.
表１に示されるように、実施例１～３の室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物は、肉痩せ試験結果、シート物性（切断時伸び）に関していずれも良好である。比較例１のように分子鎖片末端がシラノール基で封鎖され、もう一方がトリメチルシリル基で封鎖されたジメチルポリシロキサンの割合が高い場合には、硬化不良となる。比較例２のように分子鎖片末端がシラノール基で封鎖され、もう一方がトリメチルシリル基で封鎖されたジメチルポリシロキサンが添加されない場合には、肉痩せ試験結果は良好であるが、伸びが不十分であり、比較例３、５のように伸びを改善するために、両末端トリメチルシリルジメチルポリシロキサンを多量に添加すると、一方で肉痩せ試験が不良となる。また、比較例４のように適当なベースポリマーを使用した場合にも、両末端トリメチルシリルジメチルポリシロキサンが添加されない場合には、十分な伸びが得られなくなる。 As shown in Table 1, the room temperature curable organopolysiloxane compositions of Examples 1 to 3 are all good in terms of sheet physical properties (elongation at the time of cutting) as a result of a meat thinning test. When the proportion of dimethylpolysiloxane in which one end of the molecular chain is sealed with a silanol group and the other is closed with a trimethylsilyl group as in Comparative Example 1 is high, curing failure occurs. When dimethylpolysiloxane in which one end of the molecular chain is blocked with a silanol group and the other is blocked with a trimethylsilyl group is not added as in Comparative Example 2, the thinning test result is good, but the elongation is insufficient. Therefore, if a large amount of both-terminal trimethylsilyldimethylpolysiloxane is added in order to improve the elongation as in Comparative Examples 3 and 5, on the other hand, the meat thinning test becomes poor. Further, even when an appropriate base polymer is used as in Comparative Example 4, sufficient elongation cannot be obtained if both terminal trimethylsilyldimethylpolysiloxane is not added.
以上のことから、（ａ）２５℃における粘度が１００～１，０００，０００ｍＰａ・ｓであり、分子鎖両末端がシラノール基で封鎖された主鎖が基本的にジオルガノシロキサン単位の繰返しからなる直鎖状構造のジオルガノポリシロキサンと、（ｂ）２５℃における粘度が１００～１，０００，０００ｍＰａ・ｓであり、分子鎖片末端がシラノール基で封鎖され、もう一方がトリオルガノシリル基で封鎖された主鎖が基本的にジオルガノシロキサン単位の繰返しからなる直鎖状構造のジオルガノポリシロキサンからなり、その比率が質量比で［（ａ）：（ｂ）］＝［１：０．１］～［１：１］の範囲内にあるジオルガノポリシロキサンをベースポリマーとし、２５℃における粘度が１００～１，０００，０００ｍＰａ・ｓであり、分子鎖両末端がトリオルガノシリル基で封鎖された主鎖が基本的にジオルガノシロキサン単位の繰返しからなる直鎖状構造のジオルガノポリシロキサンを可塑剤とし、ベースポリマーと可塑剤の質量比が［（Ａ）：（Ｂ）］＝［１：０．０１］～［１：０．３］の範囲内にある室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物は、切出し面が多孔質な無機質系基材の突付け目地における経時での肉痩せが少なく、ゴム物性が良好な硬化物を与える室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物となり、建築用シーリング材用として好適である。 From the above, (a) the viscosity at 25 ° C. is 100 to 1,000,000 mPa · s, and the main chain in which both ends of the molecular chain are closed with a silanol group basically consists of repeating diorganosiloxane units. Diorganopolysiloxane with a linear structure and (b) viscosity at 25 ° C. of 100 to 1,000,000 mPa · s, one end of the molecular chain is sealed with a silanol group, and the other is a triorganosilyl group. The closed main chain is basically a diorganopolysiloxane having a linear structure consisting of repeating diorganosiloxane units, and the ratio is [(a): (b)] = [1: 0. Using diorganopolysiloxane in the range of 1] to [1: 1] as the base polymer, the viscosity at 25 ° C. is 100 to 1,000,000 mPa · s, and both ends of the molecular chain are sealed with triorganosilyl groups. The main chain is basically a diorganopolysiloxane having a linear structure consisting of repeating diorganosiloxane units as a plasticizing agent, and the mass ratio of the base polymer to the plasticizing agent is [(A): (B)] = [ The room-temperature curable organopolysiloxane composition in the range of 1: 0.01] to [1: 0.3] has a porous cutout surface, and is thinned over time at the abutting joint of the inorganic base material. It is a room temperature curable organopolysiloxane composition that gives a cured product with less rubber properties and is suitable as a sealing material for construction.
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。上記実施形態は例示であり、本発明の特許請求の範囲に記載された技術的思想と実質的に同一な構成を有し、同様な作用効果を奏するものは、いかなるものであっても本発明の技術的範囲に包含される。 The present invention is not limited to the above embodiment. The above-described embodiment is an example, and any of the above-described embodiments having substantially the same configuration as the technical idea described in the claims of the present invention and having the same effect and effect is the present invention. Is included in the technical scope of.
Claims (4)
（Ｂ）可塑剤として、２５℃における粘度が１００～１，０００，０００ｍＰａ・ｓであり、分子鎖両末端がトリアルキルシリル基で封鎖された主鎖が基本的にジオルガノシロキサン単位の繰返しからなる直鎖状構造のジオルガノポリシロキサン：（Ａ）成分との比率が質量比で［（Ａ）：（Ｂ）］＝［１：０．０１］～［１：０．３］の範囲内、
（Ｃ）加水分解性（オルガノ）シラン及び／又はその部分加水分解縮合物：０．１～３０質量部、
（Ｄ）硬化触媒：０．０１～１５質量部、
（Ｅ）充填剤（ただし、比表面積１０ｍ 2 ／ｇ以上の軽質炭酸カルシウムを除く）：１～１，０００質量部、及び
（Ｆ）接着促進剤：０．１～３０質量部
を必須成分として含有する室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物からなる、切出し面が多孔質無機質基材である突付け目地用のシーリング材。 (A) As a base polymer, (a) a main chain having a viscosity at 25 ° C. of 100 to 1,000,000 mPa · s and having both ends of the molecular chain sealed with silanol groups is basically a repetition of diorganosiloxane units. A diorganopolysiloxane having a linear structure consisting of (b) having a viscosity of 100 to 1,000,000 mPa · s at 25 ° C., one end of the molecular chain is sealed with a silanol group, and the other end is the molecular chain. The main chain sealed with a triorganosilyl group is basically a diorganopolysiloxane having a linear structure consisting of repeating diorganosiloxane units, and the ratio is [(a): (b)] =. Diorganopolysiloxane in the range of [1: 0.1] to [1: 1]: 100 parts by mass,
(B) As a plasticizer, the viscosity at 25 ° C. is 100 to 1,000,000 mPa · s, and the main chain in which both ends of the molecular chain are sealed with a trialkylsilyl group is basically from the repetition of diorganosiloxane units. Diorganopolysiloxane having a linear structure: The ratio to the component (A) is in the range of [(A): (B)] = [1: 0.01] to [1: 0.3] in terms of mass ratio. ,
(C) Hydrolytic (organo) silane and / or a partially hydrolyzed condensate thereof: 0.1 to 30 parts by mass,
(D) Curing catalyst: 0.01 to 15 parts by mass,
(E) Filler ( excluding light calcium carbonate with a specific surface area of 10 m 2 / g or more): 1 to 1,000 parts by mass, and (F) Adhesive accelerator: 0.1 to 30 parts by mass as essential components A sealing material for butt joints, which comprises a room temperature curable organopolysiloxane composition and whose cut surface is a porous inorganic base material.
（Ｂ）可塑剤として、２５℃における粘度が１００～１，０００，０００ｍＰａ・ｓであり、分子鎖両末端がトリアルキルシリル基で封鎖された主鎖が基本的にジオルガノシロキサン単位の繰返しからなる直鎖状構造のジオルガノポリシロキサン：（Ａ）成分との比率が質量比で［（Ａ）：（Ｂ）］＝［１：０．０１］～［１：０．３］の範囲内、
（Ｃ）加水分解性（オルガノ）シラン及び／又はその部分加水分解縮合物：０．１～３０質量部、
（Ｄ）硬化触媒：０．０１～１５質量部、
（Ｅ）充填剤（ただし、比表面積１０ｍ 2 ／ｇ以上の軽質炭酸カルシウムを除く）：１～１，０００質量部、及び
（Ｆ）接着促進剤：０．１～３０質量部
を必須成分として含有する室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物を、切出し面が多孔質無機質基材である突付け目地に充填し、該組成物を硬化する工程を含む、切出し面が多孔質無機質基材である突付け目地をシーリングする方法。 (A) As a base polymer, (a) a main chain having a viscosity at 25 ° C. of 100 to 1,000,000 mPa · s and having both ends of the molecular chain sealed with silanol groups is basically a repetition of diorganosiloxane units. A diorganopolysiloxane having a linear structure consisting of (b) having a viscosity of 100 to 1,000,000 mPa · s at 25 ° C., one end of the molecular chain is sealed with a silanol group, and the other end is the molecular chain. The main chain sealed with a triorganosilyl group is basically a diorganopolysiloxane having a linear structure consisting of repeating diorganosiloxane units, and the ratio is [(a): (b)] =. Diorganopolysiloxane in the range of [1: 0.1] to [1: 1]: 100 parts by mass,
(B) As a plasticizer, the viscosity at 25 ° C. is 100 to 1,000,000 mPa · s, and the main chain in which both ends of the molecular chain are sealed with a trialkylsilyl group is basically from the repetition of diorganosiloxane units. Diorganopolysiloxane having a linear structure: The ratio to the component (A) is in the range of [(A): (B)] = [1: 0.01] to [1: 0.3] in terms of mass ratio. ,
(C) Hydrolytic (organo) silane and / or a partially hydrolyzed condensate thereof: 0.1 to 30 parts by mass,
(D) Curing catalyst: 0.01 to 15 parts by mass,
(E) Filler ( excluding light calcium carbonate with a specific surface area of 10 m 2 / g or more): 1 to 1,000 parts by mass, and (F) Adhesive accelerator: 0.1 to 30 parts by mass as essential components The room-temperature curable organopolysiloxane composition contained therein is filled in a joint where the cut surface is a porous inorganic base material, and the cut surface is a porous inorganic base material, which comprises a step of curing the composition. How to seal a joint.
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