JP7005462B2

JP7005462B2 - ハーネス対応防汚衣

Info

Publication number: JP7005462B2
Application number: JP2018181979A
Authority: JP
Inventors: 亘大熊
Original assignee: Midori Anzen Co Ltd
Current assignee: Midori Anzen Co Ltd
Priority date: 2018-09-27
Filing date: 2018-09-27
Publication date: 2022-02-10
Anticipated expiration: 2038-09-27
Also published as: JP2020050995A

Description

本発明は、ハーネス対応防汚衣に係り、特に、ランヤードを含むハーネス型安全帯を覆うものに関する。

従来、鉄鋼で構成された建屋等のメンテナンスにおける高所作業であって、粉塵等による汚れを伴う作業をする場合、不織布で構成された防汚衣（保護衣）を着てから腰ベルト型安全帯を装着している。そして、腰ベルト型安全帯から延出しているランヤード先端部のフックを上記建屋の一部に設置して、上記高所作業における転落や落下を防いでいる。上記高所作業では、防汚衣で覆われていない腰ベルト型安全帯の汚れが激しく、腰ベルト型安全帯の交換頻度が高い。

ところで、近年、高所作業における落下や転落から作業者を一層確実に守るために、腰ベルト型安全帯に代えてハーネス型安全帯を使用するようになっている。ここで、従来の技術を示す文献として、たとえば、特許文献１を掲げる。

特開２０１７－１４６４４号公報

ところで、腰ベルト型安全帯に代えてハーネス型安全帯を用いる場合、汚れた腰ベルト型安全帯と同様の頻度で汚れたハーネス型安全帯を交換すると、コストがかかってしまうので、ランヤードを含めたハーネス型安全帯の汚れを防止することができるハーネス対応防汚衣がほしいとの要求がある。

このハーネス対応防汚衣にあっては、ハーネス型安全帯の本体部から延出しているランヤードの汚れをも防ぐとともに、ランヤードの取り回しをしやすくすることが、作業性の悪化を防止するする観点から重要である。

本発明は、ランヤードを含めたハーネス型安全帯の汚れを防止することができるハーネス対応防汚衣であって、ランヤードの取り回しがしやすいハーネス対応防汚衣を提供することを目的とする。

請求項１に記載の発明は、人が着用しているハーネス型安全帯の汚れを防止するハーネス対応防汚衣であって、前記ハーネス型安全帯の本体部を覆う防汚衣本体部と、筒状に形成され、前記防汚衣本体部から突出しており、前記ハーネス型安全帯の本体部から延出しているランヤードを覆うランヤード覆い部とを有し、前記ランヤード覆い部の基端部の径の値が、前記ランヤード覆い部の中間部の径の値よりも小さくなっているハーネス対応防汚衣である。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のハーネス対応防汚衣であって、前記ランヤード覆い部は一対で設けられており、これらの一対のランヤード覆い部のそれぞれが、ハーネス型安全帯に設けられている２本のランヤードのそれぞれを覆うように構成されているハーネス対応防汚衣である。

請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載のハーネス対応防汚衣であって、前記防汚衣本体部の少なくとも一部の色と前記ランヤード覆い部の少なくとも一部の色とがお互いに異なっているハーネス対応防汚衣である。

請求項４に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載のハーネス対応防汚衣であって、前記防汚衣本体部に前記ランヤード覆い部を縫い付けている糸の色が、前記防汚衣本体部の色、前記ランヤード覆い部の色、および、ハーネス対応防汚衣を構成している他の布を縫い合わせているその他の糸の色とは異なっているハーネス対応防汚衣である。

請求項５に記載の発明は、請求項１～請求項４のいずれか１項に記載のハーネス対応防汚衣であって、前記ランヤード覆い部の先端の開口部からは、帯状もしくは紐状の部材が所定の長さ延出しているハーネス対応防汚衣である。

本発明によれば、ランヤードを含めたハーネス型安全帯の汚れを防止することができるハーネス対応防汚衣であって、ランヤードの取り回しがしやすいハーネス対応防汚衣を提供することができるという効果を奏する。

本発明の実施形態に係るハーネス対応防汚衣の防汚対象である作業者と作業者が着用しているハーネス型安全帯とを示す図である。本発明の実施形態に係るハーネス対応防汚衣の防汚対象であるハーネス型安全帯のランヤード先端のフック等を示す図である。本発明の実施形態に係るハーネス対応防汚衣の防汚対象である作業者と作業者が着用しているハーネス型安全帯（２本のランヤードを備えたハーネス型安全帯）とを示す図である。本発明の実施形態に係るハーネス対応防汚衣で、作業者と作業者が着用しているハーネス型安全帯とを覆った状態を示す図である。本発明の実施形態に係るハーネス対応防汚衣の正面図である。図５におけるＶ－Ｖ断面を示す図である。本発明の実施形態に係るハーネス対応防汚衣の背面図である。本発明の実施形態に係るハーネス対応防汚衣の背面図であって、ランヤード覆い部を取り除いた状態を示す図である。本発明の実施形態に係るハーネス対応防汚衣のランヤード覆い部の先端部を示す図であって、（ｂ）は（ａ）におけるＩＸＢ－ＩＸＢ断面を示す図である。本発明の実施形態に係るハーネス対応防汚衣のランヤード覆い部を構成する部材（不織布片）の展開図である。

本発明の実施形態に係るハーネス対応防汚衣（ハーネス対応防護衣）１は、図１、図４等で示すように、人（作業者）３が着用しているハーネス型安全帯（フルハーネス型安全帯）５を覆って、ハーネス型安全帯５の汚れを防止するものであり、図５、図７で示すように、防汚衣本体部７とランヤード覆い部９とを備えて構成されている。

なお、人３が着用しているハーネス型安全帯５を覆っているハーネス対応防汚衣１は、当然ではあるが、人３の胴体等を覆って、人３が汚れることも防ぐものである。

ハーネス対応防汚衣１は、たとえば、不織布で形成されている。さらに説明すると、ハーネス対応防汚衣１は、所定形状に切断された複数の不織布片を縫製糸で適宜縫い合わせることで形成されている。

防汚衣本体部７は、ハーネス型安全帯５の本体部１１を覆うようになっている。ハーネス型安全帯５の本体部１１は、ハーネス型安全帯５からランヤード２１を除いた部位であり、たとえば、肩ベルト１３と腿ベルト１５と胸ベルト１７と胴ベルト１９とを備えて構成されている。なお、ハーネス型安全帯５の型式によっては、一部の部位（たとえば胴ベルト）を備えていないものもある。

防汚衣本体部７は、たとえば、フード付のツナギの形状に形成されている。したがって、人がハーネス型安全帯５を着用し、さらに、ハーネス対応防汚衣１を着用した場合、人の手（手首よりも先の部位）と人の足（足首よりも先の部位）と人の顔とは、防汚衣本体部７から露出するが、人の手、人の足、人の顔以外の人の他の部位（胴体等）と、ハーネス型安全帯５の本体部１１とは、防汚衣本体部７で覆われるようになっている。なお、ハーネス対応防汚衣１の型式によっては、一部の部位（たとえば、フード）を備えていないものもある。

ランヤード覆い部９は、筒状に形成されており、防汚衣本体部７から突出（延出）している。そして、ハーネス型安全帯５の本体部１１から延出しているランヤード２１を覆うようになっている。

ランヤード覆い部９は、ハーネス型安全帯５の本体部１１から延出しているランヤード２１と同程度の長さ防汚衣本体部７から延出している。

ランヤード２１は、図２等で示すように、ランヤード本体部２３とフック２５とを備えて構成されている。ランヤード本体部２３は、細長い紐状に形成されており、たとえば、図３で示すように、基端部がハーネス型安全帯５の本体部１１の肩ベルト１３の部位（人３の背中の上部で肩ベルトがクロスしている部位）に接続されている。

フック２５は、ハーネス型安全帯５の本体部１１から延出しているランヤード本体部２３の先端に設けられている。

筒状に形成されているランヤード覆い部９の一方の開口部（基端側の開口部）は、この全周が、防汚衣本体部７の一部に形成されている貫通孔２７（図８参照）の全周に、たとえば縫製されて一体的に設置されている。これにより、筒状に形成されているランヤード覆い部９の内部は、防汚衣本体部７の内部に通じており、防汚衣本体部７とランヤード覆い部９との接合部からハーネス対応防汚衣１の内部に粉塵等が侵入することが防止される。

また、ランヤード覆い部９は、人３が着用しているハーネス型安全帯５の本体部１１から延出しているランヤード本体部２３を内部に貫通させて、ランヤード本体部２３をこの全長にわたって覆うようになっている。

ハーネス対応防汚衣１では、図７で示すように、防汚衣本体部７からのランヤード覆い部９の突出方向を柔軟に変更できるようにするために、ランヤード覆い部９の基端部がくびれている。

すなわち、ランヤード覆い部９の基端部の径Ｄ１（内径でもよいし外径でもよい）の値が、ランヤード覆い部９の中間部や先端部の径Ｄ２（内径でもよいし外径でもよい）の値よりも小さくなっている。

さらには、ランヤード覆い部９の基端部の径Ｄ１の値が、ランヤード覆い部９の他の部位の内径の値よりも小さくなっている。

また、ハーネス型安全帯５には、一対の（２本の）ランヤード２１（２１Ａ、２１Ｂ）が設けられている。これにより、ハーネス対応防汚衣１のランヤード覆い部９（９Ａ、９Ｂ）も、一対で（２本）設けられている。

そして、一対のランヤード覆い部９（９Ａ、９Ｂ）のそれぞれが、ハーネス型安全帯に設けられている２本のランヤード２１（２１Ａ、２１Ｂ）のそれぞれを覆うように構成されている。

２本のランヤード覆い部９（９Ａ、９Ｂ）の基端部は、お互いが隣接して防汚衣本体部７に接続されている。また、２本のランヤード覆い部９（９Ａ、９Ｂ）を備えたハーネス対応防汚衣１は、左右方向で対称に形成されている。すなわち、ハーネス対応防汚衣１は、着用等による変形が無ければ、ハーネス対応防汚衣１の中心を含み左右方向に対して直交する平面に対して対称に形成されている。

また、図７で示すように、一対のランヤード覆い部９の基端部のそれぞれは、お互いが隣接している側とは反対側（ハーネス対応防汚衣１での横方向での外側）でのみくびれていることで、一対のランヤード覆い部９（９Ａ、９Ｂ）それぞれの基端部の径Ｄ１の値が、ランヤード覆い部９の中間部の径Ｄ２の値よりも小さくなっている。

なお、ハーネス対応防汚衣１では、ハーネス対応防汚衣１を着用するときに、ランヤード覆い部９に手や腕を挿入してしまう誤りを防止するために、防汚衣本体部７とランヤード覆い部９との接合部の色が、他の部位の色とは異なっている。

たとえば、防汚衣本体部７にランヤード覆い部９を縫い付けている糸（縫製糸）の色が、不織布で構成されている防汚衣本体部７の色、不織布で構成されているランヤード覆い部９の色、および、ハーネス対応防汚衣１を構成している他の不織布を縫い合わせているその他の糸（防汚衣本体部７にランヤード覆い部９を縫い付けている糸以外の糸）の色とは異なっている。

上述したように、ランヤード覆い部９の基端側の開口部の全周が防汚衣本体部７の貫通孔２７の全周に縫い付けられていることで、ランヤード覆い部９の基端側の開口部の全周や防汚衣本体部７の貫通孔２７の全周（防汚衣本体部７とランヤード覆い部９との接合部）に、環状の縫製糸の一部（縫い目）が現れている。

この環状の縫製糸の色をたとえば赤くし、この環状の縫製糸以外の他の部位のたとえば白色にすることで、環状の縫製糸の色を他の部位の色と変えている。

なお、上記説明では、環状の縫製糸全体の色を、色を他の部位の色と変えているが、環状の縫製糸の一部の色を、色を他の部位の色と変えた構成であってもよい。

さらに、ランヤード覆い部９の基端側の開口部の全周と防汚衣本体部７の貫通孔２７の全周とを縫い合わせている環状の縫製糸の色を変えることに代えてもしくは加えて、ランヤード覆い部９を構成している不織布片を縫っている糸の色が他の部位の色と異なるようにしてもよい。

たとえば、図７の左側のランヤード覆い部９Ａは、図１０に示す形状の不織布片３１を２枚重ねて適宜縫い合わせることで筒状に形成されているが、これの２枚の不織布片３１を縫い合わせている糸の色が他の部位の色と異なっている態様でもよい。

同様にして、図７の右側のランヤード覆い部９Ｂも不織布片３１を２枚重ねて適宜縫い合わせることで筒状に形成されているが、これの２枚の不織布片３１を縫い合わせている糸の色が他の部位の色と異なっている態様でもよい。

なお、ハーネス対応防汚衣１において、ハーネス対応防汚衣１を着用するときに、ランヤード覆い部９に手や腕を挿入してしまう誤りを防止するために、防汚衣本体部７の少なくとも一部の色とランヤード覆い部９の少なくとも一部の色とがお互いに異なっている態様にしてもよい。

また、ハーネス対応防汚衣１のランヤード覆い部９の先端の開口部からは、図９で示すように、帯状もしくは紐状の部材（たとえば、不織布で構成された部材）２９が所定の長さ延出している。

帯状もしくは紐状の部材２９は、ランヤード覆い部９の先端部をハーネス型安全帯５のランヤード本体部２３の先端部もしくはフック２５（図２参照）の基端部に設置するために設けられている。

帯状もしくは紐状の部材２９は、１つのランヤード覆い部９の先端の開口部から２本延出している。２本の部材２９のそれぞれは、２枚の不織布片３１のそれぞれから延出している。

また、図２で示すように、ランヤード２１のフック２５の基端には、環状の部材３３が設けられているが、この環状の部材３３に帯状もしくは紐状の部材２９を通し、２本の部材２９をお互いに結び付けることで、ランヤード覆い部９（ランヤード覆い部９の先端）が、ランヤード本体部２３の先端に固定され、ランヤード覆い部９がランヤード２１の全長を覆うようになっている。

ハーネス型安全帯５の本体部１１には、図１で示すように、ランヤード２１のフック２５を引っ掛けるためのフック引っ掛け部３５が設けられている。

防汚衣本体部７には、図５、図６で示すように、ハーネス型安全帯５のフック引っ掛け部３５に、ランヤード２１のフック２５を引っ掛けるときに、フック２５を通すためのスリット状の貫通孔３７が設けられている。また、防汚衣本体部７には、スリット状の貫通孔３７を上側から覆って、貫通孔３７からハーネス対応防汚衣１内に粉塵等が入り込むことを防止するためのフラップ３９が設けられている。

ここで、ランヤード覆い部９についてさらに詳しく説明する。

まず、図８を参照して、一対のランヤード覆い部９（９Ａ、９Ｂ）の基端が接合される貫通孔（防汚衣本体部７の貫通孔）２７について説明する。貫通孔２７は、防汚衣本体部７の背側の身頃（後側の不織布）を貫通している。また、貫通孔２７は、横方向（幅方向）の寸法の値が上下方向（縦方向）の寸法の値よりも大きなひし形状に形成されており、背側の身頃の上部に設けられている。

ランヤード覆い部９を構成している不織布には表裏の区別が無いものとして説明する。一対のランヤード覆い部９（９Ａ、９Ｂ）は、図１０に示すような形状の４枚の不織布（不織布片）３１で構成されている。なお、図１０の紙面に対して直交する方向は不織布３１の厚さ方向になっている。

不織布３１は、各辺部４１、４３、４５、４７、４９、５１、５３で囲まれた形状（概ね細長い四角形状）に形成されている。不織布３１の縦方向の寸法の値は、不織布３１の横方向の寸法の値よりも大きくなっている。不織布３１の横方向の寸法の値は、たとえば、基端側（縦方向の一端側）から先端側（縦方向の他端側）に向かうに若干小さくなっている（ほぼ一定であってもよい）。

また、不織布３１の基端部であって幅方向の一端側には、筒状のランヤード覆い部９の基端部の径Ｄ１を小さくするための、「Ｖ」字状（三角形状）の切り欠き（辺部４３、４５で形成されている切り欠き）６３が設けられている。

ランヤード覆い部９Ａは、図１０で示す形状の不織布３１を２枚用意し、これらの不織布３１を、２枚の不織布３１の全体同士がお互いに重なるように重ねる。この重ねがされた状態で、辺部４３、４５、４７、５１の近傍の箇所を縫製糸によって縫い付ける。

なお、辺部４３、４５、４７、５１の近傍の箇所とは、たとえば、辺部４３、４５、４７、５１より不織布３１の内側に僅かに入った部位であって辺部４３、４５、４７、５１の沿って延びている部位である。

これにより、筒状のランヤード覆い部９Ａが形成され、縫い合わせがされていない辺部４９のところが、ランヤード覆い部９Ａ先端の開口部になり、縫い合わせがされていない辺部４１のところが、ランヤード覆い部９Ａ基端の開口部になる。ランヤード覆い部９Ｂも、ランヤード覆い部９Ａと同様に形成される。

筒状のランヤード覆い部９Ａの縫い合わせがされていない２つ辺部５３のうちの一方の辺部（２枚を重ね合わせたときの奥側の不織布３１の辺部）５３の近傍の箇所と、筒状のランヤード覆い部９Ｂの縫い合わせがされていない２つ辺部５３のうちの一方の辺部（２枚を重ね合わせたときの奥側の不織布３１の辺部）５３の近傍の箇所とが縫製糸でお互いに縫い合わされる。

さらに、筒状のランヤード覆い部９Ａの縫い合わせがされていない２つ辺部５３のうちの他方の辺部（２枚を重ね合わせたときの手前側の不織布３１の辺部）５３の近傍の箇所と、筒状のランヤード覆い部９Ｂの縫い合わせがされていない２つ辺部５３のうちの他方の辺部（２枚を重ね合わせたときの手前の不織布３１の辺部）５３の近傍の箇所とがお互いに縫製糸でお互いに縫い合わされる。

これにより２本のランヤード覆い部９Ａ、９Ｂが、あたかも長ズボンのような態様で一体化する。

防汚衣本体部７のひし形の貫通孔２７は、４つの辺部５５、５７、５９、６１で囲まれている。一体化した２本のランヤード覆い部９Ａ、９Ｂの基端の開口部は、４つの辺部４１で構成されている。

一体化した２本のランヤード覆い部９Ａ、９Ｂの基端の開口部の１つ目の辺部４１は、筒状のランヤード覆い部９Ａの縫い合わせがされていない２つの辺部４１のうちの一方の辺部（２枚を重ね合わせたときの奥側の不織布３１の辺部）であり、２つ目の辺部４１は、筒状のランヤード覆い部９Ａの縫い合わせがされていない２つの辺部４１のうちの他方の辺部（２枚を重ね合わせたときの手前の不織布３１の辺部）である。

３つ目の辺部４１は、筒状のランヤード覆い部９Ｂの縫い合わせがされていない２つの辺部４１のうちの一方の辺部（２枚を重ね合わせたときの奥側の不織布３１の辺部）であり、４つ目の辺部４１は、筒状のランヤード覆い部９Ｂの縫い合わせがされていない２つの辺部４１のうちの他方の辺部（２枚を重ね合わせたときの手前の不織布３１の辺部）である。

１つ目の辺部４１の近傍の箇所と、貫通孔２７の１つ目の辺部５５の近傍の箇所とが、他の部位の色とは異なる色の縫製糸で縫い合わされる。２つ目の辺部４１の近傍の箇所と、貫通孔２７の２つ目の辺部５７の近傍の箇所とが、他の部位の色とは異なる色の縫製糸で縫い合わされる。３つ目の辺部４１の近傍の箇所と、貫通孔２７の３つ目の辺部５９の近傍の箇所とが、他の部位の色とは異なる色の縫製糸で縫い合わされる。４つ目の辺部４１の近傍の箇所と、貫通孔２７の４つ目の辺部６１の近傍の箇所とが、他の部位の色とは異なる色の縫製糸で縫い合わされる。

これにより、ランヤード覆い部９の基端側の開口部の全周が、防汚衣本体部７の貫通孔２７の全周に縫い合わされていることになる。

なお、図１０で示すように、辺部５３の長さ寸法Ｌ１の値は、三角形状の切り欠き６３の頂上部６７と辺部４１との距離Ｌ２の値よりも大きくなっている。

また、図１０で示す４枚の不織布片３１を上述したように縫い合わせて、一対のランヤード覆い部９（９Ａ、９Ｂ）を形成し、一対のランヤード覆い部９（９Ａ、９Ｂ）を、防汚衣本体部７に縫い付けたことで、ランヤード覆い部９Ａの基端部とランヤード覆い部９Ｂの基端部との接合箇所（辺部５３の箇所）での、ランヤード覆い部９Ａの内部とランヤード覆い部９Ｂの内部の防汚衣本体部７からの突出量の値は、切り欠き６３の頂上部６７（ランヤード覆い部９がもっともくびれている部位）の防汚衣本体部７からの距離の値よりも大きくなっている。

このように構成されていることで、ランヤード覆い部９Ａがランヤード覆い部９Ｂ側に一層曲がりやすくなっており、また、ランヤード覆い部９Ｂがランヤード覆い部９Ａ側に一層曲がりやすくなっている。

次に、ハーネス型安全帯５およびハーネス対応防汚衣１の着用について説明する。

まず、人３がハーネス型安全帯５を着用し、続いて、ハーネス対応防汚衣１を着用する。このときに、一方のランヤード覆い部９Ａに一方のランヤード２１Ａを通し、ランヤード２１Ａのフック２５をランヤード覆い部９Ａの先端の開口部から突出させ、フック２５の環状の部材３３に２本の部材２９を結び付けて、ランヤード覆い部９Ａの先端をフック２５の基端に固定する。また、他方のランヤード覆い部９Ｂに他方のランヤード２１Ｂを通し、ランヤード２１Ｂのフック２５をランヤード覆い部９Ｂの先端の開口部から突出させ、フック２５の環状の部材３３に２本の部材２９を結び付けて、ランヤード覆い部９Ｂの先端をフック２５の基端に固定する。

続いて、ランヤード２１を使用しないときには、スリット状の貫通孔３７にフック２５を通して、フック２５を防汚衣本体部７のフック引っ掛け部３５に引っ掛ける。

ランヤード２１を使用するときには、図３で示すように、２つのランヤード２１Ａ、２１Ｂのフック２５を建屋等のフック設置体６５に設置する。ハーネス型安全帯５とハーネス対応防汚衣１とを着用している人３が、移動するときには、一方のランヤード２１Ａのフック２５を建屋６５等に掛けておいて、他方のランヤード２１Ｂのフック２５をかけ替える。さらに移動するときには、同様にして、ランヤード２１のフック２５を１つずつ掛け替える。

ハーネス対応防汚衣１によれば、ハーネス型安全帯５の本体部１１を覆う防汚衣本体部７と、筒状に形成され防汚衣本体部７から突出しておりハーネス型安全帯５の本体部１１から延出しているランヤード２１を覆うランヤード覆い部９とを備え、ランヤード覆い部９の基端部の径Ｄ１の値が、ランヤード覆い部９の中間部の径Ｄ２の値よりも小さくなっているので、ランヤード２１を含めたハーネス型安全帯５の汚れを防止することができるとともに、ランヤード２１の取り回しがしやすくなる。

すなわち、ランヤード覆い部９の基端部の径Ｄ１の値が、ランヤード覆い部９の中間部の径Ｄ２の値よりも小さくなっているので、防汚衣本体部７に対してランヤード覆い部９がこの基端部で曲がりやすくなっており（ランヤード覆い部９の防汚衣本体部７からの延出方向を変えやすくなっており）、ハーネス型安全帯５のランヤード２１を覆った場合であっても、ランヤード２１およびランヤード覆い部９の延出方向を変えやすくなっている。これにより、ランヤード２１およびランヤード覆い部９の取り回しがしやすくなる。

また、ハーネス対応防汚衣１によれば、ランヤード覆い部９が一対で設けられており、これらの一対のランヤード覆い部９（９Ａ、９Ｂ）のそれぞれが、ハーネス型安全帯５に設けられている２本のランヤード２１（２１Ａ、２１Ｂ）のそれぞれを覆うように構成されているので、２本のランヤード２１の汚れを防止することができるとともに、２つのランヤード２１のうちの少なくとも１つのランヤードを建屋等に接続することができ、ハーネス型安全帯５を着用している作業者の安全性を確保することができる。

また、ハーネス対応防汚衣１によれば、一対のランヤード覆い部９の基端部のそれぞれは、お互いが隣接している側とは反対側でのみくびれていることで、一対のランヤード覆い部９の基端部の径Ｄ１の値が、ランヤード覆い部９の中間部の径Ｄ２の値よりも小さくなっているので、基端がお互いに隣接してハーネス型安全帯５の本体部１１から延出している一対のランヤード２１それぞれの延出方向を変えやすくなっている。

また、ハーネス対応防汚衣１によれば、防汚衣本体部７にランヤード覆い部９を縫い付けている糸の色が、他の部位の色と異なっているので、縫製糸の糸を変えるだけの簡単な変更で、お互いの形状が似通っている防汚衣本体部７の長袖部とランヤード覆い部９とを容易に見分けることができる。そして、ハーネス対応防汚衣１を着用するときの誤着用を確実に防止することができる。

また、ハーネス対応防汚衣１によれば、ランヤード覆い部９の先端の開口部から帯状もしくは紐状の部材２９が所定の長さ延出しているので、ランヤード覆い部９の先端をランヤード２１のフック２５の基端部に固定することでき、ランヤード覆い部９でランヤード本体部２３の全体を覆うことができる。

１ハーネス対応防汚衣
３人
５ハーネス型安全帯
７防汚衣本体部
９、９Ａ、９Ｂランヤード覆い部
１１ハーネス型安全帯の本体部
２１、２１Ａ、２１Ｂランヤード
２９帯状もしくは紐状の部材
Ｄ１ランヤード覆い部の基端部の径
Ｄ２ランヤード覆い部の中間部の径

Claims

人が着用しているハーネス型安全帯の汚れを防止するハーネス対応防汚衣であって、
前記ハーネス型安全帯の本体部を覆う防汚衣本体部と、
筒状に形成され、前記防汚衣本体部から突出しており、前記ハーネス型安全帯の本体部から延出しているランヤードを覆うランヤード覆い部と、
を有し、前記ランヤード覆い部の基端部の径の値が、前記ランヤード覆い部の中間部の径の値よりも小さくなっていることを特徴とするハーネス対応防汚衣。
請求項１に記載のハーネス対応防汚衣であって、
前記ランヤード覆い部は一対で設けられており、これらの一対のランヤード覆い部のそれぞれが、ハーネス型安全帯に設けられている２本のランヤードのそれぞれを覆うように構成されていることを特徴とするハーネス対応防汚衣。
請求項１または請求項２に記載のハーネス対応防汚衣であって、
前記防汚衣本体部の少なくとも一部の色と前記ランヤード覆い部の少なくとも一部の色とがお互いに異なっていることを特徴とするハーネス対応防汚衣。
請求項１または請求項２に記載のハーネス対応防汚衣であって、
前記防汚衣本体部に前記ランヤード覆い部を縫い付けている糸の色が、前記防汚衣本体部の色、前記ランヤード覆い部の色、および、ハーネス対応防汚衣を構成している他の布を縫い合わせているその他の糸の色とは異なっていることを特徴とするハーネス対応防汚衣。
請求項１～請求項４のいずれか１項に記載のハーネス対応防汚衣であって、
前記ランヤード覆い部の先端の開口部からは、帯状もしくは紐状の部材（２９）が所定の長さ延出していることを特徴とするハーネス対応防汚衣。