JP7004130B2 - Grease deterioration diagnostic device - Google Patents

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Description

本発明は、グリース劣化診断装置に関するものである。 The present invention relates to a grease deterioration diagnostic device.

従来から、グリースは、駆動部の潤滑と気密を保つために使用される。例えば、スイッチギヤ(SWG)等の電力機器において、遮断器等の操作機構部にグリースが塗布されている。グリースの経年劣化は、操作機構部における動作不良を招く。このため、例えば操作機構部にセンサを取り付け、グリースの劣化を検出することが行われている(例えば、特許文献1参照)。 Traditionally, grease has been used to keep the drive unit lubricated and airtight. For example, in a power device such as a switchgear (SWG), grease is applied to an operation mechanism portion such as a circuit breaker. Aged deterioration of grease leads to malfunction in the operating mechanism. Therefore, for example, a sensor is attached to the operation mechanism unit to detect deterioration of grease (see, for example, Patent Document 1).

特許第4172386号公報Japanese Patent No. 4172386

ところで、上記の電力機器の操作機構部は、その部品点数が多く、複雑な構造であるため、センサを取り付けることが難しい場合がある。また、複数の操作機構部を有する電力機器の場合、各操作機構部にセンサを取り付けることは難しい。このため、グリースの劣化診断を容易に実施することが望まれている。 By the way, the operation mechanism portion of the above-mentioned electric power device has a large number of parts and has a complicated structure, so that it may be difficult to attach a sensor. Further, in the case of an electric power device having a plurality of operation mechanism units, it is difficult to attach a sensor to each operation mechanism unit. Therefore, it is desired to easily perform a deterioration diagnosis of grease.

本発明は上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、グリースの劣化診断を容易に行うことを可能としたグリース劣化診断装置を提供することにある。 The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a grease deterioration diagnosis device capable of easily performing a deterioration diagnosis of grease.

上記課題を解決するグリース劣化診断装置は、基油を含むグリースの劣化を診断するグリース劣化診断装置であって、超音波を送信する送信部と、前記グリースが配置されるグリース充填部を挟んで前記送信部と対向配置されて前記超音波を受信する受信部と、を有するセンサ部と、前記受信部の出力信号に基づいて、前記グリース充填部に配置された前記グリースにおける前記超音波の伝搬損失量を測定する伝搬損失測定部と、前記伝搬損失量に基づいて、前記グリースの状態を判定する判定部と、を備えた。 The grease deterioration diagnosis device that solves the above problems is a grease deterioration diagnosis device that diagnoses deterioration of grease containing base oil, and sandwiches a transmission unit that transmits ultrasonic waves and a grease filling unit in which the grease is arranged. Propagation of the ultrasonic waves in the grease arranged in the grease filling section based on a sensor section having a receiving section facing the transmitting section and receiving the ultrasonic waves and an output signal of the receiving section. A propagation loss measuring unit for measuring the amount of loss and a determining unit for determining the state of the grease based on the amount of propagation loss are provided.

この構成によれば、対向して配置された送信部と受信部との間に配置されるグリースにおける超音波の伝搬損失量が測定され、測定された伝送損失量に基づいて、グリースの劣化の判定が行われる。基油率は、グリース重量に占める基油の重量割合である油分率である。グリースに含まれる基油が減少すると、グリースは性能が低下し、劣化が進む。グリースにおける伝搬損失量は、グリースの基油率の減少に応じて増加する。従って、送信部と受信部との間にグリースを配置して伝搬損失量を測定することにより、グリースの劣化診断を容易に行うことができる。 According to this configuration, the amount of ultrasonic wave propagation loss in the grease arranged between the transmitting unit and the receiving unit arranged so as to face each other is measured, and the deterioration of the grease is measured based on the measured transmission loss amount. Judgment is made. The base oil ratio is the oil content ratio, which is the weight ratio of the base oil to the weight of the grease. When the amount of base oil contained in the grease decreases, the performance of the grease deteriorates and the deterioration progresses. The amount of propagation loss in grease increases as the base oil ratio of grease decreases. Therefore, by arranging grease between the transmitting unit and the receiving unit and measuring the amount of propagation loss, deterioration diagnosis of grease can be easily performed.

上記のグリース劣化診断装置において、前記センサ部は、互いに対向する面を有する第1のベース部及び第2のベース部を有し、前記第2のベース部は前記第1のベース部と対向する方向に沿って移動可能に支持された第2のベース部と、を有し、前記送信部と前記受信部のいずれか一方は、前記第1のベース部から前記第2のベース部に向かって突出して配置され、前記送信部と前記受信部のいずれか他方は前記第2のベース部から前記第1のベース部に向かって突出して配置されたことが好ましい。 In the grease deterioration diagnosis device, the sensor unit has a first base portion and a second base portion having surfaces facing each other, and the second base portion faces the first base portion. It has a second base portion that is movably supported along the direction, and one of the transmitting portion and the receiving portion is directed from the first base portion toward the second base portion. It is preferable that the transmitting unit and the receiving unit, whichever one of the transmitting unit and the receiving unit, are arranged so as to project from the second base unit toward the first base unit.

この構成によれば、送信部と受信部とが、第1のベース部と第2のベース部の互いに対向する面から突出して配置されたことで、送信部から送信される超音波は、第1及び第2のベース部等に漏洩し難く、受信部にて受信される。たとえば、漏洩した超音波が受信部にて受信されると、その漏洩した超音波は、グリースの伝搬損失量の測定に影響し、測定結果に誤差を生じさせる。この点、上記の構成では、超音波が漏洩し難いため、測定誤差の発生を抑制することができる。 According to this configuration, the transmitting unit and the receiving unit are arranged so as to project from the surfaces of the first base unit and the second base unit facing each other, so that the ultrasonic wave transmitted from the transmitting unit is the first. It is hard to leak to the first and second base parts and the like, and is received by the receiving part. For example, when the leaked ultrasonic wave is received by the receiving unit, the leaked ultrasonic wave affects the measurement of the amount of propagation loss of grease and causes an error in the measurement result. In this respect, in the above configuration, since ultrasonic waves are less likely to leak, it is possible to suppress the occurrence of measurement error.

上記のグリース劣化診断装置は、前記グリース充填部を有し、前記送信部と前記受信部との間に配置されるとともに前記送信部と前記受信部とにより挟持され、前記超音波が伝搬し難い材料からなる治具を備えることが好ましい。 The grease deterioration diagnosis device has the grease filling unit, is arranged between the transmitting unit and the receiving unit, and is sandwiched between the transmitting unit and the receiving unit, so that the ultrasonic waves are difficult to propagate. It is preferable to provide a jig made of a material.

この構成によれば、グリース充填部を有する治具によって、そのグリース充填部に配置されたグリースを送信部と受信部との間に容易に配置することができる。そして、治具は超音波が伝搬し難い材料からなるため、治具の影響を受けることなく、その治具のグリース充填部に配置されたグリースにおける伝送損失量を測定することができる。 According to this configuration, the grease arranged in the grease filling portion can be easily arranged between the transmitting portion and the receiving portion by the jig having the grease filling portion. Since the jig is made of a material in which ultrasonic waves are difficult to propagate, it is possible to measure the amount of transmission loss in the grease arranged in the grease filling portion of the jig without being affected by the jig.

上記のグリース劣化診断装置は、前記送信部と前記受信部の少なくとも一方の先端面に、前記治具が当接される位置決め部を備えたことが好ましい。
この構成によれば、位置決め部によって送信部と受信部との間に治具が位置決めされ、その治具に配置されたグリースが、送信部と受信部との間に容易に位置決めされる。
It is preferable that the grease deterioration diagnosis device is provided with a positioning portion to which the jig is abutted on at least one tip surface of the transmitting unit and the receiving unit.
According to this configuration, the jig is positioned between the transmitting unit and the receiving unit by the positioning unit, and the grease arranged on the jig is easily positioned between the transmitting unit and the receiving unit.

上記のグリース劣化診断装置において、前記センサ部は、前記送信部と前記受信部とを連結して一体的に封止したベース部を備え、前記伝搬損失測定部は、前記送信部に供給する送信信号と、前記受信部から出力される受信信号とに基づいて前記送信部と前記受信部との間の伝搬損失をベクトルとして得るネットワークアナライザを備え、前記グリースが前記送信部と前記受信部との間に配置されたときに得られる第1のベクトルと、前記グリースが配置されていないときに得られる第2のベクトルとに基づいて、前記グリースを通過した前記超音波の第3のベクトルを算出し、前記第3のベクトルに基づいて前記伝搬損失量を算出することが好ましい。 In the grease deterioration diagnosis device, the sensor unit includes a base unit in which the transmission unit and the reception unit are connected and integrally sealed, and the propagation loss measurement unit supplies the transmission unit to the transmission unit. A network analyzer is provided which obtains a propagation loss between the transmitting unit and the receiving unit as a vector based on the signal and the received signal output from the receiving unit, and the grease is applied to the transmitting unit and the receiving unit. A third vector of the ultrasonic waves that have passed through the grease is calculated based on the first vector obtained when placed between them and the second vector obtained when the grease is not placed. Then, it is preferable to calculate the propagation loss amount based on the third vector.

送信部から送信される超音波は、送信部及び受信部を一体的に封止したベース部を伝搬して受信部に到達する。このベース部に漏洩した超音波による伝搬損失は、グリースを通過する超音波における伝搬損失に対してバックグランドノイズ(BGN)となり、グリースの伝搬損失量に測定誤差を生じさせる要因となる。 The ultrasonic wave transmitted from the transmitting unit propagates through the base unit that integrally seals the transmitting unit and the receiving unit and reaches the receiving unit. The propagation loss due to the ultrasonic waves leaking to the base portion becomes background noise (BGN) with respect to the propagation loss in the ultrasonic waves passing through the grease, which causes a measurement error in the amount of the propagation loss of the grease.

上記の構成によれば、グリースを配置したときの第1のベクトルとグリースを配置していないときの第2のベクトルとをベクトル演算することにより、グリースを通過した超音波による第3のベクトルが得られる。この第3のベクトルは、漏洩した超音波による伝搬損失を含まない。このため、グリースにおける伝搬損失量を精度よく求めることができる。 According to the above configuration, by performing a vector operation on the first vector when the grease is placed and the second vector when the grease is not placed, the third vector by the ultrasonic wave passing through the grease is obtained. can get. This third vector does not include propagation loss due to leaked ultrasonic waves. Therefore, the amount of propagation loss in the grease can be accurately obtained.

本発明のグリース劣化診断装置によれば、グリースの劣化診断を容易に行うことができる。 According to the grease deterioration diagnosis device of the present invention, deterioration diagnosis of grease can be easily performed.

(a)は第1実施形態のグリース劣化診断装置の概略図、(b)は治具の説明図、(c)はセンサ部に治具をセットした状態を示す一部断面図。(A) is a schematic view of the grease deterioration diagnosis device of the first embodiment, (b) is an explanatory view of a jig, and (c) is a partial cross-sectional view showing a state in which a jig is set in a sensor unit. 第1実施形態のグリース劣化診断装置のブロック図。The block diagram of the grease deterioration diagnosis apparatus of 1st Embodiment. 基油率と伝搬損失の対応を示す特性図。A characteristic diagram showing the correspondence between the base oil ratio and the propagation loss. 比較例のグリース劣化診断装置の一部ブロック図。Partial block diagram of the grease deterioration diagnostic device of the comparative example. 比較例のグリース劣化診断装置の動作を示す特性図。The characteristic diagram which shows the operation of the grease deterioration diagnostic apparatus of the comparative example. 第2実施形態のグリース劣化診断装置のブロック図。The block diagram of the grease deterioration diagnosis apparatus of 2nd Embodiment. 第2実施形態における伝搬損失測定を示すベクトル図。The vector diagram which shows the propagation loss measurement in 2nd Embodiment.

以下、各形態を説明する。
なお、添付図面は、理解を容易にするために構成要素を拡大して示している場合がある。構成要素の寸法比率は実際のものと、または別の図面中のものと異なる場合がある。
Hereinafter, each form will be described.
It should be noted that the attached drawings may show enlarged components for ease of understanding. The dimensional ratios of the components may differ from the actual ones or those in another drawing.

(第1実施形態)
以下、第1実施形態を説明する。
図1(a)に示すように、本実施形態のグリース劣化診断装置1は、検出器10と診断装置20と治具30から構成されている。検出器10と診断装置20は、無線によって互いに通信可能に構成されている。
(First Embodiment)
Hereinafter, the first embodiment will be described.
As shown in FIG. 1A, the grease deterioration diagnostic device 1 of the present embodiment includes a detector 10, a diagnostic device 20, and a jig 30. The detector 10 and the diagnostic device 20 are configured to be able to communicate with each other wirelessly.

検出器10は、後述する超音波を送信する送信部15と、送信部15から送信される超音波を受信する受信部16とを備えている。送信部15と受信部16との間には、治具30が挿入される。治具30は、グリースを送信部15と受信部16との間に配置するために使用される。 The detector 10 includes a transmitting unit 15 for transmitting ultrasonic waves, which will be described later, and a receiving unit 16 for receiving ultrasonic waves transmitted from the transmitting unit 15. A jig 30 is inserted between the transmitting unit 15 and the receiving unit 16. The jig 30 is used to dispose the grease between the transmitting unit 15 and the receiving unit 16.

グリースは、現地、例えばスイッチギヤ(SWG)等の電力機器が接地された場所において、電力機器に含まれる遮断器等の操作機構部から採取されたものである。操作機構部には、走査機構部を円滑に動作させるための潤滑剤としてグリースが使用されている。操作機構部から採取された少量のグリースは、治具30によって検出器10の送信部15と受信部16との間に配置される。 The grease is collected from the operation mechanism unit such as a circuit breaker included in the electric power equipment in the field, for example, in a place where the electric power equipment such as a switchgear (SWG) is grounded. Grease is used in the operation mechanism unit as a lubricant for smoothly operating the scanning mechanism unit. A small amount of grease collected from the operation mechanism unit is arranged between the transmission unit 15 and the reception unit 16 of the detector 10 by the jig 30.

診断装置20は、たとえばタブレット型のコンピュータである。検出器10は、診断装置20からの測定開始指令に基づいて検出処理を開始する。そして、検出器10は、送信部15における超音波の送信レベルと、受信部16における受信結果(受信した超音波の受信レベル)とを診断装置20に送信する。診断装置20は、検出器10から送信レベルと受信レベルとを受信する。そして、診断装置20は、送信レベルと受信レベルとに基づいて、グリースにおける伝搬損失量を算出する。そして、診断装置20は、伝搬損失量に基づいてグリースの劣化を診断する。 The diagnostic device 20 is, for example, a tablet-type computer. The detector 10 starts the detection process based on the measurement start command from the diagnostic device 20. Then, the detector 10 transmits the transmission level of the ultrasonic wave in the transmitting unit 15 and the reception result (reception level of the received ultrasonic wave) in the receiving unit 16 to the diagnostic device 20. The diagnostic device 20 receives the transmission level and the reception level from the detector 10. Then, the diagnostic apparatus 20 calculates the amount of propagation loss in the grease based on the transmission level and the reception level. Then, the diagnostic apparatus 20 diagnoses the deterioration of the grease based on the amount of propagation loss.

検出器10は、装置本体11と、装置本体に取着されたセンサ部12とを備えている。
センサ部12は、第1及び第2のベース部13,14と、送信部15と、受信部16とを備えている。
The detector 10 includes a device main body 11 and a sensor unit 12 attached to the device main body.
The sensor unit 12 includes first and second base units 13 and 14, a transmission unit 15, and a reception unit 16.

第1のベース部13は、略L字状に形成され、装置本体11の側面に取着されている。第1のベース部13と第2のベース部14は、略コ字状をなすように組み合わされている。従って、第1のベース部13と第2のベース部14の先端部分は、同一方向(図において右方向)に延びている。第2のベース部14は、第1のベース部13と対向する方向(図において上下方向)に沿って移動可能にベース部13に取着されている。そして、第2のベース部14は、第1のベース部13に内設された図示しない弾性部材(例えばバネ)によって第1のベース部13に向かって付勢されている。 The first base portion 13 is formed in a substantially L shape and is attached to the side surface of the apparatus main body 11. The first base portion 13 and the second base portion 14 are combined so as to form a substantially U-shape. Therefore, the tip portions of the first base portion 13 and the second base portion 14 extend in the same direction (to the right in the figure). The second base portion 14 is attached to the base portion 13 so as to be movable along a direction facing the first base portion 13 (vertical direction in the drawing). The second base portion 14 is urged toward the first base portion 13 by an elastic member (for example, a spring) (for example, a spring) internally provided in the first base portion 13.

第1のベース部13には送信部15が取着され、第2のベース部14には受信部16が取着されている。送信部15と受信部16は、それぞれ先端面が対向するように第1のベース部13と第2のベース部14とにそれぞれ取着されている。また、送信部15は、その先端部が第1のベース部13から第2のベース部14に向かって突出するように取着されている。受信部16は、その先端部が第2のベース部14から第1のベース部13に向かって突出するように取着されている。そして、第1のベース部13と第2のベース部14は、送信部15の先端面と受信部16の先端面との間に所定の間隔(ギャップ)を形成するように配設されている。さらに、受信部16は、第2のベース部14の移動によって送信部15に対して離間する方向に移動する。 A transmitting unit 15 is attached to the first base unit 13, and a receiving unit 16 is attached to the second base unit 14. The transmitting unit 15 and the receiving unit 16 are attached to the first base unit 13 and the second base unit 14, respectively, so that the front end surfaces face each other. Further, the transmission unit 15 is attached so that its tip portion projects from the first base unit 13 toward the second base unit 14. The receiving portion 16 is attached so that its tip portion protrudes from the second base portion 14 toward the first base portion 13. The first base portion 13 and the second base portion 14 are arranged so as to form a predetermined gap (gap) between the front end surface of the transmission unit 15 and the tip surface of the reception unit 16. .. Further, the receiving unit 16 moves in a direction away from the transmitting unit 15 due to the movement of the second base unit 14.

送信部15と受信部16との間には、治具30が挿入配置される。治具30は、グリースを送信部15と受信部16との間に配設するために利用される。
図1(b)は、治具30の一例を示す。治具30は、略コ字状に形成されている。治具30には、グリース充填部としての溝31が形成されている。この溝31には、図示しない電力機器の操作機構部から採取されたグリース40が充填される。治具30は、超音波を伝搬し難い材料からなり、このような材料としては、例えば発泡スチロールが用いられる。
A jig 30 is inserted and arranged between the transmitting unit 15 and the receiving unit 16. The jig 30 is used to dispose the grease between the transmitting unit 15 and the receiving unit 16.
FIG. 1B shows an example of the jig 30. The jig 30 is formed in a substantially U-shape. The jig 30 is formed with a groove 31 as a grease filling portion. The groove 31 is filled with grease 40 collected from an operation mechanism unit of an electric power device (not shown). The jig 30 is made of a material that does not easily propagate ultrasonic waves, and as such a material, for example, styrofoam is used.

図1(c)に示すように、送信部15の先端面に位置決め部15aが形成されている。同様に、受信部16の先端面に位置決め部16aが形成されている。両位置決め部15a,16aは、例えば受信部16から送信部15を視た場合に、治具30の溝31を、送信部15の中心に配置するように、送信部15及び受信部16に対して治具30を位置決めする。そして、治具30は、前述の弾性部材によって、送信部15と受信部16との間に挟み込まれる。 As shown in FIG. 1 (c), a positioning portion 15a is formed on the front end surface of the transmission portion 15. Similarly, a positioning portion 16a is formed on the tip surface of the receiving portion 16. Both positioning units 15a and 16a refer to the transmitting unit 15 and the receiving unit 16 so that the groove 31 of the jig 30 is arranged at the center of the transmitting unit 15 when the transmitting unit 15 is viewed from the receiving unit 16, for example. Position the jig 30. Then, the jig 30 is sandwiched between the transmitting unit 15 and the receiving unit 16 by the elastic member described above.

次に、グリース劣化診断装置1の電気的構成を説明する。
図2に示すように、検出器10は、送信部15と、受信部16と、制御部17とを備えている。
Next, the electrical configuration of the grease deterioration diagnosis device 1 will be described.
As shown in FIG. 2, the detector 10 includes a transmitting unit 15, a receiving unit 16, and a control unit 17.

制御部17は、送信部15を制御し、送信部15から、数MHz(例えば、3~3.5MHzの範囲内の周波数)の超音波を送信させる。受信部16は、送信部15から送信されグリース40を透過した超音波を受信する。制御部17は、無線通信機能を有し、送信部15における送信レベルと、受信部16における受信レベルとを診断装置20に送信する。 The control unit 17 controls the transmission unit 15 to transmit ultrasonic waves of several MHz (for example, a frequency within the range of 3 to 3.5 MHz) from the transmission unit 15. The receiving unit 16 receives ultrasonic waves transmitted from the transmitting unit 15 and transmitted through the grease 40. The control unit 17 has a wireless communication function, and transmits the transmission level in the transmission unit 15 and the reception level in the reception unit 16 to the diagnostic device 20.

診断装置20は、伝搬損失測定部21と、判定部22と、表示部23とを備えている。
伝搬損失測定部21は、無線通信機能を有し、送信部15から送信される送信レベルと受信レベルとを受信する。伝搬損失測定部21は、送信部15における送信レベルと、受信部16における受信レベルとの差、即ち「受信レベル-送信レベル」から、グリース40の透過による伝搬損失量を測定する。そして、伝搬損失測定部21は、測定した伝搬損失量を判定部22に出力する。
The diagnostic device 20 includes a propagation loss measuring unit 21, a determining unit 22, and a display unit 23.
The propagation loss measuring unit 21 has a wireless communication function and receives a transmission level and a reception level transmitted from the transmission unit 15. The propagation loss measuring unit 21 measures the amount of propagation loss due to the permeation of the grease 40 from the difference between the transmission level in the transmitting unit 15 and the receiving level in the receiving unit 16, that is, “reception level-transmission level”. Then, the propagation loss measuring unit 21 outputs the measured propagation loss amount to the determination unit 22.

判定部22には、基準損失量が設定されている。判定部22は、伝搬損失測定部21にて測定された伝搬損失量と基準損失量とを比較し、比較結果に基づいて、グリース40の劣化を判定する。 A reference loss amount is set in the determination unit 22. The determination unit 22 compares the propagation loss amount measured by the propagation loss measuring unit 21 with the reference loss amount, and determines the deterioration of the grease 40 based on the comparison result.

例えば、判定部22には、診断対象のグリースに応じた基準損失量が設定されている。基準損失量は、グリースを劣化と判定するためのしきい値である。グリースは、基油、基油を保持するための増ちょう剤、及び添加剤で構成されている。基油が消失すると、グリースは、初期性能を保持できなくなり劣化が進展する。グリース重量に占める基油の重量割合である油分率を基油率とする。グリースにおける伝搬損失量は、グリースの基油率の減少に応じて増加する。この基油率が所定値(例えば、50パーセント)より小さいとき、採取したグリースが劣化していると判定する。そして、この所定値の基油率に対する伝搬損失量を基準損失量とする。判定部22は、算出した伝搬損失量と基準損失量とを比較し、比較結果に基づいて、採取したグリースの劣化を判定する。なお、劣化と判定する基油率は適宜変更されてもよい。 For example, the determination unit 22 is set with a reference loss amount according to the grease to be diagnosed. The reference loss amount is a threshold value for determining that the grease is deteriorated. The grease is composed of a base oil, a thickener for retaining the base oil, and an additive. When the base oil disappears, the grease cannot maintain its initial performance and deteriorates. The oil content ratio, which is the weight ratio of the base oil to the grease weight, is defined as the base oil ratio. The amount of propagation loss in grease increases as the base oil ratio of grease decreases. When this base oil ratio is smaller than a predetermined value (for example, 50%), it is determined that the collected grease has deteriorated. Then, the amount of propagation loss with respect to the base oil ratio of this predetermined value is used as the reference loss amount. The determination unit 22 compares the calculated propagation loss amount with the reference loss amount, and determines the deterioration of the collected grease based on the comparison result. The base oil ratio determined to be deteriorated may be changed as appropriate.

なお、基油率と伝搬損失の関係は、グリースの種類毎に異なる。すなわち、基油率が同一であっても、グリースの種類が異なると伝搬損失も異なる。このため、グリースの種類に応じて基準損失量が設定される。 The relationship between the base oil ratio and the propagation loss differs depending on the type of grease. That is, even if the base oil ratio is the same, the propagation loss is different depending on the type of grease. Therefore, the reference loss amount is set according to the type of grease.

図3に、基油率と伝搬損失との関係を示す。図3において、横軸は基油率、縦軸は伝搬損失である。図3に示す丸印は、基油率の異なるサンプルを作成し、そのサンプルにより測定した伝搬損失量を示す。このようなサンプルの測定に基づいて、基油率が所定量(例えば50%)のときの伝搬損失量を基準損失量として設定する。 FIG. 3 shows the relationship between the base oil ratio and the propagation loss. In FIG. 3, the horizontal axis is the base oil ratio and the vertical axis is the propagation loss. The circles shown in FIG. 3 indicate the amount of propagation loss measured by preparing samples having different base oil ratios. Based on the measurement of such a sample, the propagation loss amount when the base oil ratio is a predetermined amount (for example, 50%) is set as the reference loss amount.

(比較例)
ここで、本実施形態に対する比較例を説明する。なお、上記の実施形態と同じ部材については同じ符号を用いる。
(Comparative example)
Here, a comparative example with respect to the present embodiment will be described. The same reference numerals are used for the same members as in the above embodiment.

図4に示すように、比較例のグリース劣化診断装置100は、送信部15と受信部16とを一体的に支持するベース部101を備えている。ベース部101は、金属製のケースであり、送信部15及び受信部16を封止するように形成されている。伝搬損失測定部102は、送信部15を制御し、その送信部15から超音波を送信させる。そして、伝搬損失測定部102は、受信部16の出力信号に基づいて、送信部15と受信部16との間に配置されたグリース41による伝搬損失を測定する。 As shown in FIG. 4, the grease deterioration diagnosis device 100 of the comparative example includes a base unit 101 that integrally supports the transmission unit 15 and the reception unit 16. The base portion 101 is a metal case, and is formed so as to seal the transmitting portion 15 and the receiving portion 16. The propagation loss measuring unit 102 controls the transmitting unit 15 to transmit ultrasonic waves from the transmitting unit 15. Then, the propagation loss measuring unit 102 measures the propagation loss due to the grease 41 arranged between the transmitting unit 15 and the receiving unit 16 based on the output signal of the receiving unit 16.

この比較例では、送信部15から送信された超音波は、図において破線L11にて示すように、グリース41を介して受信部16に到達する。また、送信部15から送信された超音波は、図において破線L12にて示すように、金属製のベース部101を介して受信部16に到達する。従って、受信部16の出力信号は、グリース41を通過した超音波(破線L11)と、ベース部101を通過した超音波(破線L12)とを含むものとなる。 In this comparative example, the ultrasonic wave transmitted from the transmitting unit 15 reaches the receiving unit 16 via the grease 41 as shown by the broken line L11 in the figure. Further, the ultrasonic wave transmitted from the transmitting unit 15 reaches the receiving unit 16 via the metal base unit 101, as shown by the broken line L12 in the figure. Therefore, the output signal of the receiving unit 16 includes an ultrasonic wave (broken line L11) that has passed through the grease 41 and an ultrasonic wave (broken line L12) that has passed through the base unit 101.

図5は、伝搬損失量が異なる2つのグリースの基油率の伝搬損失の特性を示す。この例では、グリースDAは、グリースDBよりも伝搬損失が少ない。グリースDBにおいて、基油率に対する伝搬損失の変化は、所定の伝搬損失量より低下しない。これは、上述の漏洩した超音波の受信レベルにより、グリースDBを透過した超音波の受信レベルがマスクされてしまったことによるものと考えられる。このような場合、グリースDBの劣化を診断することは難しい。なお、漏洩した超音波の影響がないときのグリースDBの特性を一点鎖線にて示している。 FIG. 5 shows the characteristics of the propagation loss of the base oil ratios of two greases having different propagation loss amounts. In this example, the grease DA has less propagation loss than the grease DB. In the grease DB, the change in propagation loss with respect to the base oil ratio does not decrease below a predetermined propagation loss amount. It is considered that this is because the reception level of the ultrasonic wave transmitted through the grease DB is masked by the reception level of the leaked ultrasonic wave described above. In such a case, it is difficult to diagnose the deterioration of the grease DB. The characteristics of the grease DB when there is no influence of the leaked ultrasonic waves are shown by a alternate long and short dash line.

次に、本実施形態のグリース劣化診断装置1の作用を説明する。
本実施形態は、図1(a)に示すように、送信部15と受信部16とがベース部13,14からそれぞれ互いに対向する方向に突出して配置されている。このため、送信部15から送信される超音波は、ベース部13,14に漏洩し難い。従って、受信部16では、送信部15からグリース40を透過した超音波が受信される。このため、伝搬損失の大きなグリース(例えば、図5に示すグリースDB)であっても、受信部16における受信レベルは、グリースの基油率に応じた伝搬損失量にて変化する。従って、グリースの伝搬損失量を精度よく測定することができる。そして、その測定した伝搬損失量に基づいてグリースの劣化診断を行うことができる。
Next, the operation of the grease deterioration diagnosis device 1 of the present embodiment will be described.
In this embodiment, as shown in FIG. 1A, the transmitting unit 15 and the receiving unit 16 are arranged so as to project from the base units 13 and 14 in the directions facing each other. Therefore, the ultrasonic waves transmitted from the transmission unit 15 are unlikely to leak to the base units 13 and 14. Therefore, the receiving unit 16 receives the ultrasonic waves transmitted through the grease 40 from the transmitting unit 15. Therefore, even for grease having a large propagation loss (for example, the grease DB shown in FIG. 5), the reception level in the receiving unit 16 changes depending on the amount of propagation loss according to the base oil ratio of the grease. Therefore, the amount of grease propagation loss can be measured accurately. Then, the deterioration diagnosis of the grease can be performed based on the measured propagation loss amount.

本実施形態のグリース劣化診断装置1は、図1(a)~(c)に示すように、治具30にグリースを取着し、その治具30を送信部15と受信部16との間に配置してグリース40の伝搬損失量を測定する。このため、電力機器の操作機構部から採取した僅かな量(例えば、0.05cc)のグリースにより、そのグリースの劣化を診断することができる。 As shown in FIGS. 1 (a) to 1 (c), the grease deterioration diagnosis device 1 of the present embodiment attaches grease to a jig 30 and places the jig 30 between the transmitting unit 15 and the receiving unit 16. The amount of propagation loss of the grease 40 is measured. Therefore, deterioration of the grease can be diagnosed with a small amount (for example, 0.05 cc) of grease collected from the operation mechanism portion of the electric power device.

以上記述したように、本実施形態によれば、以下の効果を奏する。
(1-1)グリース劣化診断装置1aのセンサ部12は、超音波を送信する送信部15と、送信部15と対向配置されて超音波を受信する受信部16と、を有している。伝搬損失測定部21は、受信部16の出力信号に基づいて、溝31に配置されたグリース40における超音波の伝搬損失量を測定する。判定部22は、伝搬損失量を、グリース40の基油率に応じて劣化の判定基準として設定された基準損失量と比較し、その比較結果に基づいて、グリース40の状態を判定する。
As described above, according to the present embodiment, the following effects are obtained.
(1-1) The sensor unit 12 of the grease deterioration diagnosis device 1a has a transmission unit 15 that transmits ultrasonic waves and a reception unit 16 that is arranged to face the transmission unit 15 and receives ultrasonic waves. The propagation loss measuring unit 21 measures the amount of ultrasonic wave propagation loss in the grease 40 arranged in the groove 31 based on the output signal of the receiving unit 16. The determination unit 22 compares the propagation loss amount with the reference loss amount set as the deterioration determination standard according to the base oil ratio of the grease 40, and determines the state of the grease 40 based on the comparison result.

したがって、対向して配置された送信部15と受信部16との間に配置されるグリース40における超音波の伝搬損失量が測定され、測定された伝送損失量と基準損失量とに基づいて、グリース40の劣化の判定が行われる。基油率は、グリース重量に占める基油の重量割合である油分率である。グリース40に含まれる基油が減少すると、グリース40は性能が低下し、劣化が進む。グリース40における伝搬損失量は、グリース40の基油率の減少に応じて増加する。従って、送信部15と受信部16との間にグリース40を配置して伝搬損失量を測定することにより、グリース40の劣化診断を容易に行うことができる。 Therefore, the amount of ultrasonic wave propagation loss in the grease 40 arranged between the transmitting unit 15 and the receiving unit 16 arranged so as to face each other is measured, and based on the measured transmission loss amount and the reference loss amount, Deterioration of the grease 40 is determined. The base oil ratio is the oil content ratio, which is the weight ratio of the base oil to the weight of the grease. When the amount of the base oil contained in the grease 40 decreases, the performance of the grease 40 deteriorates and the deterioration progresses. The amount of propagation loss in the grease 40 increases as the base oil ratio of the grease 40 decreases. Therefore, by arranging the grease 40 between the transmitting unit 15 and the receiving unit 16 and measuring the amount of propagation loss, deterioration diagnosis of the grease 40 can be easily performed.

(1-2)センサ部12は、ベース部13と、ベース部13と同じ方向に延び、ベース部13と対向する方向に沿って移動可能に支持された第2のベース部14と、を有している。送信部15及び受信部16は、ベース部13と第2のベース部14の対向する面から互いに対向する方向に突出して配置されている。 (1-2) The sensor unit 12 includes a base unit 13 and a second base unit 14 that extends in the same direction as the base unit 13 and is movably supported along a direction facing the base unit 13. is doing. The transmitting unit 15 and the receiving unit 16 are arranged so as to project from the facing surfaces of the base unit 13 and the second base unit 14 in the directions facing each other.

送信部15と受信部16とが、ベース部13とベース部14の互いに対向する面から突出して配置されたことで、送信部15から送信される超音波は、ベース部13,14等に漏洩し難く、受信部16にて受信される。たとえば、漏洩した超音波が受信部16にて受信されると、その漏洩した超音波は、グリース40の伝搬損失量の測定に影響し、測定結果に誤差を生じさせる。この点、上記の構成では、超音波が漏洩し難いため、測定誤差の発生を抑制することができる。 Since the transmitting unit 15 and the receiving unit 16 are arranged so as to project from the surfaces of the base unit 13 and the base unit 14 facing each other, the ultrasonic waves transmitted from the transmitting unit 15 leak to the base units 13, 14 and the like. It is difficult to do so, and it is received by the receiving unit 16. For example, when the leaked ultrasonic wave is received by the receiving unit 16, the leaked ultrasonic wave affects the measurement of the propagation loss amount of the grease 40 and causes an error in the measurement result. In this respect, in the above configuration, since ultrasonic waves are less likely to leak, it is possible to suppress the occurrence of measurement error.

(1-3)治具30は、溝31を有し、送信部15と受信部16との間に配置されるとともに送信部15と受信部16とにより挟持される。治具30は、超音波が伝搬し難い材料からなる。 (1-3) The jig 30 has a groove 31, is arranged between the transmitting unit 15 and the receiving unit 16, and is sandwiched between the transmitting unit 15 and the receiving unit 16. The jig 30 is made of a material in which ultrasonic waves are difficult to propagate.

これにより、溝31を有する治具30によって、その溝31に配置されたグリース40を送信部15と受信部16との間に容易に配置することができる。そして、治具30は超音波が伝搬し難い材料からなるため、治具30の影響を受けることなく、その治具30の溝31に配置されたグリース40における伝送損失量を測定することができる。 As a result, the grease 40 arranged in the groove 31 can be easily arranged between the transmitting unit 15 and the receiving unit 16 by the jig 30 having the groove 31. Since the jig 30 is made of a material in which ultrasonic waves are difficult to propagate, it is possible to measure the amount of transmission loss in the grease 40 arranged in the groove 31 of the jig 30 without being affected by the jig 30. ..

(1-4)送信部15と受信部16の少なくとも一方の先端面に、治具30が当接される位置決め部15a,16aを備える。このため、位置決め部15a,16aによって送信部15と受信部16との間に治具30を位置決めし、その治具30に配置されたグリース40を、送信部15と受信部16との間に容易に位置決めすることができる。 (1-4) Positioning units 15a and 16a to which the jig 30 is abutted are provided on at least one tip surface of the transmitting unit 15 and the receiving unit 16. Therefore, the jig 30 is positioned between the transmitting unit 15 and the receiving unit 16 by the positioning units 15a and 16a, and the grease 40 arranged on the jig 30 is placed between the transmitting unit 15 and the receiving unit 16. It can be easily positioned.

(第2実施形態)
以下、第2実施形態を説明する。
なお、この実施形態において、上記実施形態と同じ構成部材については同じ符号を付してその説明を省略する。
(Second Embodiment)
Hereinafter, the second embodiment will be described.
In this embodiment, the same components as those in the above embodiment are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted.

図6に示すように、本実施形態のグリース劣化診断装置1aは、センサ部12aと、伝搬損失測定部21aと、判定部22とを備えている。
センサ部12aは、送信部15と、受信部16と、送信部15と受信部16とを一体的に支持するベース部50とを備えている。ベース部50は、金属製のケースであり、送信部15及び受信部16を封止するように形成されている。伝搬損失測定部21aは、送信部15を制御し、その送信部15から超音波を送信させる。そして、伝搬損失測定部21aは、受信部16の出力信号に基づいて、送信部15と受信部16との間に配置されたグリース42による伝搬損失量を測定する。
As shown in FIG. 6, the grease deterioration diagnosis device 1a of the present embodiment includes a sensor unit 12a, a propagation loss measurement unit 21a, and a determination unit 22.
The sensor unit 12a includes a transmission unit 15, a reception unit 16, and a base unit 50 that integrally supports the transmission unit 15 and the reception unit 16. The base portion 50 is a metal case, and is formed so as to seal the transmitting portion 15 and the receiving portion 16. The propagation loss measuring unit 21a controls the transmitting unit 15 to transmit ultrasonic waves from the transmitting unit 15. Then, the propagation loss measuring unit 21a measures the amount of propagation loss due to the grease 42 arranged between the transmitting unit 15 and the receiving unit 16 based on the output signal of the receiving unit 16.

伝搬損失測定部21aは、例えばネットワークアナライザを含む。この伝搬損失測定部21aは、送信部15における送信信号と、受信部16における受信信号とに基づいて、送信部15と受信部16との間の伝搬損失のベクトルを測定する。そして、伝搬損失測定部21aは、測定したベクトルに基づいて、グリース42の伝搬損失量を算出し、その伝搬損失量を判定部22に出力する。 The propagation loss measuring unit 21a includes, for example, a network analyzer. The propagation loss measuring unit 21a measures a vector of propagation loss between the transmitting unit 15 and the receiving unit 16 based on the transmission signal in the transmitting unit 15 and the received signal in the receiving unit 16. Then, the propagation loss measuring unit 21a calculates the propagation loss amount of the grease 42 based on the measured vector, and outputs the propagation loss amount to the determination unit 22.

判定部22は、伝搬損失測定部21aにて測定された伝搬損失量と基準損失量とを比較し、比較結果に基づいて、グリース42の劣化を判定する。
次に、グリース42の伝搬損失量の算出を説明する。
The determination unit 22 compares the propagation loss amount measured by the propagation loss measuring unit 21a with the reference loss amount, and determines the deterioration of the grease 42 based on the comparison result.
Next, the calculation of the propagation loss amount of the grease 42 will be described.

図6に示すセンサ部12において、送信部15から送信された超音波は、図において破線にて示すように、グリース42を介して受信部16に到達する。また、送信部15から送信された超音波は、金属製のベース部50を介して受信部16に到達する。従って、受信部16の出力信号は、グリース42を通過した超音波(破線)と、ベース部50を通過した超音波とを含むものとなる。 In the sensor unit 12 shown in FIG. 6, the ultrasonic wave transmitted from the transmitting unit 15 reaches the receiving unit 16 via the grease 42 as shown by the broken line in the figure. Further, the ultrasonic wave transmitted from the transmitting unit 15 reaches the receiving unit 16 via the metal base unit 50. Therefore, the output signal of the receiving unit 16 includes the ultrasonic wave (broken line) that has passed through the grease 42 and the ultrasonic wave that has passed through the base unit 50.

ベース部50に漏洩する信号は、受信部16から出力される受信信号におけるバックグランドノイズ(Back-Ground Noise:以下BGN)となる。このBGNは、伝搬損失の大きなグリースを透過した超音波の受信信号をマスクする。伝搬損失測定部21aは、グリース42を配置したときのベクトル(第1のベクトル)Bと、グリース42を配置しないときのベクトル(第2のベクトル)Gと、を測定する。そして、ベクトルB,Gに基づいて、グリース42における伝搬損失のベクトル(第3のベクトル)Bxを算出する。このベクトルBxは、グリース42のみによる伝搬損失を示す。このベクトルBxによる伝搬損失量を真値Bxとする。つまり、伝搬損失測定部21aは、2つのベクトルB,Gを測定し、これらのベクトルB,Gに基づいて、グリース42における伝搬損失量(真値Bx)を算出する。 The signal leaked to the base unit 50 becomes background noise (Back-Ground Noise: hereinafter BGN) in the received signal output from the receiving unit 16. This BGN masks the received signal of ultrasonic waves transmitted through grease having a large propagation loss. The propagation loss measuring unit 21a measures a vector (first vector) B when the grease 42 is arranged and a vector (second vector) G when the grease 42 is not arranged. Then, based on the vectors B and G, the vector (third vector) Bx of the propagation loss in the grease 42 is calculated. This vector Bx indicates the propagation loss due to the grease 42 alone. The amount of propagation loss due to this vector Bx is defined as the true value Bx. That is, the propagation loss measuring unit 21a measures the two vectors B and G, and calculates the propagation loss amount (true value Bx) in the grease 42 based on these vectors B and G.

図7は、ベクトルB,G,Bxの関係を示す。図7において、横軸は実軸、縦軸は虚軸である。
ベクトルB,Gの間には、ある角度が生じる。この角度は、非誘電体であるベース部50を伝搬した超音波と、誘電体であるグリース42を伝搬した超音波との合成による伝搬損失であるベクトルBと、非誘電体であるベース部50を伝搬した超音波の伝搬損失であるベクトルGとの位相差によって生じるものである。
FIG. 7 shows the relationship between the vectors B, G, and Bx. In FIG. 7, the horizontal axis is the real axis and the vertical axis is the imaginary axis.
A certain angle is generated between the vectors B and G. This angle is the vector B, which is the propagation loss due to the synthesis of the ultrasonic wave propagating through the non-dielectric base portion 50 and the ultrasonic wave propagating through the dielectric grease 42, and the non-dielectric base portion 50. It is caused by the phase difference with the vector G, which is the propagation loss of the ultrasonic wave propagating.

また、ベクトルBとベクトルGは、超音波の周波数の変化に対して、I(実部)とQ(虚部)を両軸とする極座標上で回転するが、任意の周波数に対しては、図7に示す関係が成り立つ。つまり、ベクトルBは、ベクトルGとベクトルBxのベクトル合成であり、下記の複素量の式が成り立つ。 Further, the vector B and the vector G rotate on polar coordinates with I (real part) and Q (imaginary part) as both axes with respect to the change in the frequency of the ultrasonic wave, but for any frequency, the vector B and the vector G rotate. The relationship shown in FIG. 7 holds. That is, the vector B is a vector composition of the vector G and the vector Bx, and the following complex quantity equation holds.

Figure 0007004130000001
ベクトルBの実部Bi及び虚部Bqと、ベクトルBxの実部Bxi及び虚部Bxqは、次式のようになる。
Figure 0007004130000001
The real part Bi and the imaginary part Bq of the vector B and the real part Bxi and the imaginary part Bxq of the vector Bx are as follows.

Figure 0007004130000002
グリース42の伝搬損失のベクトルBxは、下記の式で表される。
Figure 0007004130000002
The vector Bx of the propagation loss of the grease 42 is expressed by the following equation.

Figure 0007004130000003
従って、真値Bx、つまりグリース42を通過した超音波の振幅は、次式により得られる。
Figure 0007004130000003
Therefore, the true value Bx, that is, the amplitude of the ultrasonic wave passing through the grease 42 is obtained by the following equation.

Figure 0007004130000004
このようにして、グリース42における伝搬損失量(真値Bx)が得られる。
Figure 0007004130000004
In this way, the amount of propagation loss (true value Bx) in the grease 42 is obtained.

以上記述したように、本実施形態によれば、以下の効果を奏する。
(2-1)センサ部12aは、送信部15と受信部16とを連結して一体的に封止したベース部50を備えている。伝搬損失測定部21aはネットワークアナライザを備え、送信部15に供給する送信信号と、受信部16から出力される受信信号とに基づいて送信部15と受信部16との間の伝搬損失をベクトルとして得る。伝搬損失測定部21aは、グリース42が送信部15と受信部16との間に配置されたときに得られるベクトルBと、グリース42が配置されていないときに得られるベクトルGとに基づいて、グリース42を通過した超音波のベクトルBxを算出し、ベクトルBxに基づいてグリース42における伝搬損失量を算出する。
As described above, according to the present embodiment, the following effects are obtained.
(2-1) The sensor unit 12a includes a base unit 50 in which the transmission unit 15 and the reception unit 16 are connected and integrally sealed. The propagation loss measuring unit 21a includes a network analyzer, and uses the propagation loss between the transmitting unit 15 and the receiving unit 16 as a vector based on the transmission signal supplied to the transmitting unit 15 and the received signal output from the receiving unit 16. obtain. The propagation loss measuring unit 21a is based on the vector B obtained when the grease 42 is arranged between the transmitting unit 15 and the receiving unit 16 and the vector G obtained when the grease 42 is not arranged. The vector Bx of the ultrasonic waves passing through the grease 42 is calculated, and the propagation loss amount in the grease 42 is calculated based on the vector Bx.

送信部15から送信される超音波は、送信部15及び受信部16を一体的に封止したベース部50を伝搬して受信部16に到達する。このベース部50に漏洩した超音波による伝搬損失は、グリース42を通過する超音波における伝搬損失に対してバックグランドノイズ(BGN)となり、グリース42の伝搬損失量に測定誤差を生じさせる要因となる。 The ultrasonic wave transmitted from the transmitting unit 15 propagates through the base unit 50 that integrally seals the transmitting unit 15 and the receiving unit 16 and reaches the receiving unit 16. The propagation loss due to the ultrasonic wave leaked to the base portion 50 becomes background noise (BGN) with respect to the propagation loss in the ultrasonic wave passing through the grease 42, which causes a measurement error in the propagation loss amount of the grease 42. ..

上記の構成によれば、グリース42を配置したときのベクトルBとグリース42を配置していないときのベクトルGとをベクトル演算することにより、グリース42を通過した超音波によるベクトルBxが得られる。この第3のベクトルBxは、漏洩した超音波による伝搬損失を含まない。このため、グリース42における伝搬損失量を精度よく求めることができる。 According to the above configuration, the vector Bx by the ultrasonic wave passing through the grease 42 can be obtained by performing the vector calculation between the vector B when the grease 42 is arranged and the vector G when the grease 42 is not arranged. This third vector Bx does not include propagation loss due to leaked ultrasonic waves. Therefore, the amount of propagation loss in the grease 42 can be accurately obtained.

尚、上記各実施形態は、以下の態様で実施してもよい。
・上記各実施形態において、グリース劣化診断装置1,1aの構成を適宜変更してもよい。例えば、第1実施形態では、検出器10と診断装置20を別体としたが、検出器と診断装置とを一体としてもよい。また、第2実施形態において、伝搬損失測定部21aをスカラネットワークアナライザとしてもよい。
In addition, each of the above-mentioned embodiments may be carried out in the following embodiments.
-In each of the above embodiments, the configurations of the grease deterioration diagnosis devices 1 and 1a may be appropriately changed. For example, in the first embodiment, the detector 10 and the diagnostic device 20 are separate bodies, but the detector and the diagnostic device may be integrated. Further, in the second embodiment, the propagation loss measuring unit 21a may be used as a scalar network analyzer.

・第2実施形態において、治具を用いて送信部15と受信部16との間にグリースを配置するようにしてもよい。
・上記各実施形態では、電力機器の操作機構部から採取したグリースの劣化を診断するようにしたが、他の機器から採取したグリースの劣化を診断するようにしてもよい。
-In the second embodiment, the grease may be arranged between the transmitting unit 15 and the receiving unit 16 by using a jig.
-In each of the above embodiments, the deterioration of the grease collected from the operation mechanism unit of the electric power device is diagnosed, but the deterioration of the grease collected from another device may be diagnosed.

・上記実施形態に対し、第1のベース部13に受信部16を取着し、第2のベース部14に送信部15を取着してもよい。
・上記各実施形態において、治具30の形状を適宜変更してもよい。
-For the above embodiment, the receiving unit 16 may be attached to the first base unit 13 and the transmitting unit 15 may be attached to the second base unit 14.
-In each of the above embodiments, the shape of the jig 30 may be changed as appropriate.

・上記各実施形態では、伝搬損失量に基づいて劣化を判定しているが、予め取得した「基油率-損失量」特性に基づいて損失量を基油率に換算し、基油率に基づいて劣化を判定してもよい。 -In each of the above embodiments, the deterioration is determined based on the propagation loss amount, but the loss amount is converted into the base oil ratio based on the "base oil ratio-loss amount" characteristic acquired in advance, and the base oil ratio is used. Deterioration may be determined based on this.

・上記実施形態に対し、外気温度変動対策として、予め取得したグリースの基油率毎の「温度-損失量」特性に基づいて、一定温度における換算などの温度補正を行ってもよい。 -For the above embodiment, as a measure against fluctuations in the outside air temperature, temperature correction such as conversion at a constant temperature may be performed based on the "temperature-loss amount" characteristic for each base oil ratio of the grease acquired in advance.

1,1a…グリース劣化診断装置、13,14…ベース部、15…送信部、16…受信部、21…伝搬損失測定部、22…判定部、30…治具、31…溝(グリース充填部)、40…グリース。 1,1a ... Grease deterioration diagnostic device, 13,14 ... Base unit, 15 ... Transmitter unit, 16 ... Receiver unit, 21 ... Propagation loss measurement unit, 22 ... Judgment unit, 30 ... Jig, 31 ... Groove (grease filling unit) ), 40 ... Grease.

Claims (2)

基油を含むグリースの劣化を診断するグリース劣化診断装置であって、
超音波を送信する送信部と、前記グリースが配置されるグリース充填部を挟んで前記送信部と対向配置されて前記超音波を受信する受信部と、を有するセンサ部と、
前記受信部の出力信号に基づいて、前記グリース充填部に配置された前記グリースにおける前記超音波の伝搬損失量を測定する伝搬損失測定部と、
前記伝搬損失量に基づいて、前記グリースの状態を判定する判定部と、
を備え、
前記センサ部は、互いに対向する面を有する第1のベース部及び第2のベース部を有し、前記第2のベース部は前記第1のベース部と対向する方向に沿って移動可能に支持され、前記送信部と前記受信部のいずれか一方は、前記第1のベース部から前記第2のベース部に向かって突出して配置され、前記送信部と前記受信部のいずれか他方は前記第2のベース部から前記第1のベース部に向かって突出して配置されたこと、を特徴とするグリース劣化診断装置。
A grease deterioration diagnostic device that diagnoses deterioration of grease containing base oil.
A sensor unit having a transmitting unit that transmits ultrasonic waves and a receiving unit that is arranged to face the transmitting unit and receives the ultrasonic waves with the grease filling unit in which the grease is arranged interposed therebetween.
A propagation loss measuring unit that measures the amount of ultrasonic wave propagation loss in the grease arranged in the grease filling unit based on the output signal of the receiving unit.
A determination unit that determines the state of the grease based on the amount of propagation loss, and
Equipped with
The sensor portion has a first base portion and a second base portion having surfaces facing each other, and the second base portion is movably supported along a direction facing the first base portion. One of the transmitting unit and the receiving unit is arranged so as to project from the first base unit toward the second base unit, and the other of the transmitting unit and the receiving unit is the first. A grease deterioration diagnostic apparatus characterized in that it is arranged so as to project from the base portion of No. 2 toward the first base portion.
基油を含むグリースの劣化を診断するグリース劣化診断装置であって、
超音波を送信する送信部と、前記グリースが配置されるグリース充填部を挟んで前記送信部と対向配置されて前記超音波を受信する受信部と、を有するセンサ部と、
前記受信部の出力信号に基づいて、前記グリース充填部に配置された前記グリースにおける前記超音波の伝搬損失量を測定する伝搬損失測定部と、
前記伝搬損失量に基づいて、前記グリースの状態を判定する判定部と、
を備え、
前記センサ部は、前記送信部と前記受信部とを連結して一体的に封止したベース部を備え、
前記伝搬損失測定部は、前記送信部に供給する送信信号と、前記受信部から出力される受信信号とに基づいて前記送信部と前記受信部との間の伝搬損失をベクトルとして得るネットワークアナライザを備え、前記グリースが前記送信部と前記受信部との間に配置されたときに得られる第1のベクトルと、前記グリースが配置されていないときに得られる第2のベクトルとに基づいて、前記グリースを通過した前記超音波の第3のベクトルを算出し、前記第3のベクトルに基づいて前記伝搬損失量を算出すること、
を特徴とするグリース劣化診断装置。
A grease deterioration diagnostic device that diagnoses deterioration of grease containing base oil.
A sensor unit having a transmitting unit that transmits ultrasonic waves and a receiving unit that is arranged to face the transmitting unit and receives the ultrasonic waves with the grease filling unit in which the grease is arranged interposed therebetween.
A propagation loss measuring unit that measures the amount of ultrasonic wave propagation loss in the grease arranged in the grease filling unit based on the output signal of the receiving unit.
A determination unit that determines the state of the grease based on the amount of propagation loss, and
Equipped with
The sensor unit includes a base unit in which the transmitting unit and the receiving unit are connected and integrally sealed.
The propagation loss measuring unit is a network analyzer that obtains a propagation loss between the transmitting unit and the receiving unit as a vector based on a transmission signal supplied to the transmitting unit and a received signal output from the receiving unit. The above is based on a first vector obtained when the grease is arranged between the transmitting unit and the receiving unit and a second vector obtained when the grease is not arranged. To calculate the third vector of the ultrasonic waves that have passed through the grease, and to calculate the propagation loss amount based on the third vector.
A grease deterioration diagnostic device characterized by.
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