JP6996395B2 - 光ファイバケーブル - Google Patents

Description

本発明は、光ファイバケーブルに関し、詳細には、光ファイバ心線が収納可能な複数条の溝を設けたスロットロッドと、スロットロッドの中心部に設けられたテンションメンバと、を備えている、光ファイバケーブルに関する。

光ファイバケーブルには、光ファイバ心線を収納可能な複数条の溝が形成されたスロットロッド（スペーサともいう）を備えたタイプがある。スロットロッドの中心部には、引張り及び圧縮に対する耐力を有するテンションメンバが設けられている。スロットロッドの外側は、例えば押さえ巻きテープで巻かれ、さらにケーブル外被（シースともいう）で覆われる。

光ファイバケーブルには、例えば、生物被害の対策として、ケーブルコアに強度な金属外装を施したものがあるが、光ケーブルの敷設時間やコストを削減するため、ノンメタリック型の光ファイバケーブルが求められている。また、光ファイバケーブルを強電磁界の条件化で使用するためにも、メタリック型よりも、ノンメタリック型が望まれる。特許文献１には、そのノンメタリック型の光ファイバケーブルの構造の一例が開示されている。

特開２０１５－１２９８３７号公報

また、近年、データセンターなどの施設が各所に設置され、これらの施設では、やりとりされる情報量が非常に多いことから、光ファイバ心線を多く収納できる太径の光ファイバケーブルが望まれる。この場合、上述のスロットロッドや、テンションメンバを中心に有したスロット型の光ファイバケーブルが好ましい。スロット型は、光ファイバ心線をスロットロッドの溝毎に分けることができるため取り扱いやすく、また、スロットロッドの中心部にテンションメンバが配置されているので、光ファイバケーブルを曲げ難い方向がなくなるからである。

ここで、光ファイバケーブルが低温環境にある場合、スロットロッドには、スロットロッドを収縮させようとする圧縮力（以下、収縮力と称する）が生ずる。このスロットロッドは、ポリエチレン樹脂（ＰＥ）で形成される場合が多いが、ポリエチレン樹脂は、線膨張係数が大きいため、低温時の収縮力が大きい。また、スロットロッドの断面積が大きくなるに連れて収縮力は大きくなる。

一方、テンションメンバは、一般的にスロットロッドに比較して線膨張係数が小さいため、スロットロッドの収縮力に対抗する力（以下、抗力と称する）を有する。テンションメンバの断面積が大きくなるに連れて抗力は大きくなり、スロットロッドの収縮を抑えるようになる。しかし、ノンメタリック型の光ファイバケーブルに用いられるテンションメンバは、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ：Ｆｉｂｅｒ Ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ Ｐｌａｓｔｉｃｓ）で形成される場合が多い。繊維強化プラスチックは、鋼線に比べてヤング率が低いので、低温時には、収縮力に対抗しにくくなり、スロットロッドの収縮に伴ってテンションメンバも収縮しやすくなる。また、テンションメンバの線膨張係数が大きくなるに連れて抗力は小さくなる。

スロットロッドやテンションメンバに対し、溝内に収納される光ファイバ心線の線膨張係数はガラスに近いため、低温時には、ポリエチレン樹脂製のスロットロッドよりも収縮しない。
このため、スロットロッドが収縮すると、溝内で光ファイバ心線が容易に動けなくなり、側圧が増加して光ファイバの伝送特性が悪化する。

本発明は、上述のような実情に鑑みてなされたもので、低温時における光ファイバの伝送特性の悪化を防止することができる光ファイバケーブルを提供することを目的とする。

本発明の一態様に係る光ファイバケーブルは、光ファイバ心線が収納可能な複数条の溝を設けたスロットロッドと、該スロットロッドの中心部に設けられたテンションメンバと、を備えている、光ファイバケーブルであって、前記テンションメンバの線膨張係数をα１[／℃]、該テンションメンバの断面積をＡ１[ｍｍ ^２ ]、前記スロットロッドの線膨張係数をα２[／℃]、該スロットロッドの断面積をＡ２[ｍｍ ^２ ]とし、前記テンションメンバの線膨張係数α１[／℃]を前記テンションメンバの断面積Ａ１[ｍｍ ^２ ]で割ったα１／Ａ１が縦軸ｙ[／(℃・ｍｍ ^２ )]、前記スロットロッドの線膨張係数α２[／℃]に前記スロットロッドの断面積Ａ２[ｍｍ ^２ ]をかけたα２×Ａ２が横軸ｘ[ｍｍ ^２ ／℃]とする直交座標軸を設定したとき、前記α１／Ａ１が、式１：ｙ＝（－５．２×１０^-5 ）×ｘ＋１．５×１０^-6以下である。

上記によれば、低温時における光ファイバの伝送特性の悪化を防止することができる。

本発明の一実施形態による光ファイバケーブルの一例を示す断面図である。 間欠テープ心線の構造の一例を示す図である。 スロットロッドおよびテンションメンバを説明するための図である。 光ファイバケーブルの試験結果を説明するための表である。 光ファイバケーブルの試験結果を説明するための図である。

［本発明の実施形態の説明］
最初に本発明の実施形態の内容を列記して説明する。
本発明に係る光ファイバケーブルは、（１）光ファイバ心線が収納可能な複数条の溝を設けたスロットロッドと、該スロットロッドの中心部に設けられたテンションメンバと、を備えている、光ファイバケーブルであって、前記テンションメンバの線膨張係数をα１[／℃]、該テンションメンバの断面積をＡ１[ｍｍ ^２ ]、前記スロットロッドの線膨張係数をα２[／℃]、該スロットロッドの断面積をＡ２[ｍｍ ^２ ]とし、前記テンションメンバの線膨張係数α１[／℃]を前記テンションメンバの断面積Ａ１[ｍｍ ^２ ]で割ったα１／Ａ１が縦軸ｙ[／(℃・ｍｍ ^２ )]、前記スロットロッドの線膨張係数α２[／℃]に前記スロットロッドの断面積Ａ２[ｍｍ ^２ ]をかけたα２×Ａ２が横軸ｘ[ｍｍ ^２ ／℃]とする直交座標軸を設定したとき、前記α１／Ａ１が、式１：ｙ＝（－５．２×１０^-5 ）×ｘ＋１．５×１０^-6以下である。テンションメンバの変形しやすさを示す指標α１／Ａ１が、式１：ｙ＝（－５．２×１０^－５）×ｘ＋１．５×１０^－６以下になれば、低温時における光ファイバの伝送特性の悪化を防止することができる。

（２）本発明の光ファイバケーブルの一態様では、前記スロットロッドが高密度ポリエチレンで形成され、前記テンションメンバが、ガラス繊維強化プラスチックあるいはアラミド繊維強化プラスチックで形成される。強電磁界の条件下でも使用可能なノンメタリック型の光ファイバケーブルであっても、低温時における光ファイバの伝送特性の悪化を防止することができる。

（３）本発明の光ファイバケーブルの一態様では、前記光ファイバケーブルの外径が２８ｍｍから３８ｍｍの範囲であり、前記スロットロッドの断面積Ａ２が１４０ｍｍ^２より大きく、３１４ｍｍ^２以下である。これにより、非常に多い情報量をやりとり可能な太径の光ファイバケーブルであっても、低温時における光ファイバの伝送特性の悪化を防止することができる。スロットロッドの断面積Ａ２が１４０ｍｍ^２を超えれば、スロットロッドの強度を確保した光ファイバケーブルを提供することができ、また、スロットロッドの断面積Ａ２が３１４ｍｍ^２以下であれば、低温時における伝送ロスの増加量を０．１５ｄＢ／ｋｍ以下に、さらに容易に抑えることが可能になる。
（４）本発明の光ファイバケーブルの一態様では、前記テンションメンバの外径が５ｍｍ以上である。これにより、低温時における伝送ロスの増加量を、さらに０．１０ｄＢ／ｋｍ以下に容易に抑えることができ、低温時における光ファイバの伝送特性が悪化しない光ファイバケーブルを提供することができる。
（５）複数本の光ファイバ心線が並列に配列され、隣り合う前記光ファイバ心線間の長手方向に連結部と非連結部が間欠的に形成された間欠テープ心線が、前記溝に収納されている。一般的なテープ心線に比べて間欠テープ心線は柔軟性を有するため、溝への占有率を上げることができる。

［本発明の実施形態の詳細］
以下、添付図面を参照しながら、本発明による光ファイバケーブルの好適な実施の形態について説明する。
図１は、本発明の一実施形態による光ファイバケーブルの一例を示す断面図、図２は、間欠テープ心線の構造の一例を示す図であり、図３は、スロットロッドおよびテンションメンバを説明するための図である。

図１に示すように、光ファイバケーブル１は、スロットロッド２０と、スロットロッド２０の周囲に例えば縦添えまたは横巻きで巻かれた押さえ巻きテープ３０と、押さえ巻きテープ３０の外側を被覆するケーブル外被３１とを備えている。
スロットロッド２０の中心部には、引張り及び圧縮に対する耐力を有する、断面視略円形状のテンションメンバ２１が設けられている。

また、スロットロッド２０は、テンションメンバ２１の周囲から放射状に延びた例えば５つのスロットリブ２３を有しており、スロットリブ２３がスロット溝２２を形成させて他のスロット溝２２と区分している。なお、スロット溝２２が本発明の溝に相当する。スロット溝は、ＳＺ状の他、一方向の螺旋状（ＨＬ状）に形成してもよい。スロットリブ２３の外周面には、スロット溝２２の位置を識別するトレーサマークを設けることも可能である。

スロット溝２２には光ユニット１７が収納可能である。光ユニット１７は、例えば１２心の間欠テープ心線１０を６枚積層して７２心とし、さらに例えばＳＺ状に撚り集められている。
間欠テープ心線とは、複数本の光ファイバ心線が平行一列に配列され、隣り合う光ファイバ心線同士を連結部と非連結部により間欠的に連結してなるものである。図２（Ａ）は間欠テープ心線を配列方向に開いた状態を、図２（Ｂ）は図２（Ａ）のＢ－Ｂ線矢視断面図をそれぞれ示しており、図示の間欠テープ心線１０は、１２心のテープ心線が２心毎に間欠的に接続されて構成されている。

図２（Ｂ）に示すように、各光ファイバ心線１１の周囲には、紫外線硬化樹脂等によるテープ被覆１４が設けられ、例えば２心を一体化した心線同士が連結部１２と非連結部１３により間欠的に連結されている。連結部１２では、隣り合うテープ被覆１４が連なり、非連結部１３では、隣り合うテープ被覆１４が連結されずに分離されている。
この間欠テープ心線に収容される光ファイバ心線は、例えば標準外径１２５μｍのガラスファイバに例えば被覆外径２５０μｍ前後の被覆を施した光ファイバ素線と称されるものの外側に、さらに着色被覆を施したものであり、光ファイバ心線の収容数は任意である。なお、外径は上記のものに限られず、標準径より細径のものであってもよい。また、間欠テープ心線は、２心毎に連結部と非連結部を設けなくてもよく、例えば１心毎に連結部と非連結部で間欠的に連結してもよい。

図１で説明した各スロット溝２２には、例えばＳＺ状に撚り集められた状態の光ユニット１７（７２心）が例えば４束ずつ収納されており、５つのスロット溝２２を備えた光ファイバケーブル１は１４４０心のケーブルを構成している。
スロットロッド２０は、光ユニット１７が飛び出さないように押さえ巻きテープ３０で巻かれ、例えば丸型にまとめられている。

押さえ巻きテープ３０は、例えば、不織布をテープ状に形成したものや、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の基材と不織布とを貼り合わせたもの等が用いられる。なお、押さえ巻きテープに吸水剤（例えば吸水パウダ）を付与してもよい。押さえ巻きテープを吸水層として機能させれば、間欠テープ心線などへの止水が可能になる。
押さえ巻きテープ３０の外側は、例えばＰＥ、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）等で構成されたケーブル外被３１で覆われ、例えば丸型に形成されている。

光ファイバケーブル１がノンメタリック型の場合、図３に示すテンションメンバ２１は、ガラス繊維強化プラスチック（以下、ＧＦＲＰと称する）、アラミド繊維強化プラスチック（以下、ＡＦＲＰと称する）などのＦＲＰで形成されている。ＧＦＲＰの線膨張係数α１は８．０×１０^-6／℃、ＡＦＲＰの線膨張係数α１は－１．５×１０^-6／℃とされる。

一方、スロットロッド２０は、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）で形成されており、線膨張係数α２は１．０×１０^-4／℃とされる。また、テンションメンバ２１とスロットロッド２０は、例えば低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）で形成された接着層２４で接着されている。なお、高密度ポリエチレン（以下、ＨＤＰＥと称する）は、材料の密度が０．９４２ｇ／ｃｍ³以上のものが該当するとされ、低密度ポリエチレンは、材料の密度が０．９４２ｇ／ｃｍ³未満であるものが該当するとされる。

そして、上記したノンメタリック型であって、スロット型構造の光ファイバケーブルについて、低温時における光ファイバの伝送特性を評価した。
伝送特性の評価では、テンションメンバ２１に関する指標α１／Ａ１と、スロットロッド２０に関する指標α２×Ａ２と、を用いた。なお、Ａ１はテンションメンバ２１の断面積であり、Ａ２はスロットロッド２０の断面積（中央に位置するテンションメンバ２１の部分を除く）である。

テンションメンバ２１に関する指標α１／Ａ１は、テンションメンバ２１の変形しやすさを示すものである。テンションメンバ２１は、その線膨張係数α１が小さくなるに連れて変形しにくくなり、また、その断面積Ａ１が大きくなるに連れて変形しにくくなる。このため、テンションメンバ２１については、線膨張係数α１を断面積Ａ１で割ったものを指標α１／Ａ１とした（α１／Ａ１が小さいほど、変形しにくい）。

スロットロッド２０に関する指標α２×Ａ２は、スロットロッド２０の変形しやすさを示すものである。スロットロッド２０は、その線膨張係数α２が小さくなるに連れて変形しにくくなり、また、その断面積Ａ２が小さくなるに連れて、α２の影響が小さくなるため、変形しにくくなる。このため、スロットロッド２０については、線膨張係数α２に断面積Ａ２をかけたものを指標α２×Ａ２とした（α２×Ａ２が小さいほど、変形しにくい）。

そして、テンションメンバ２１の材料や断面積を変えるとともに、スロットロッド２０の断面積を変えた光ファイバケーブルを所定の室内に配置した。そして、室内の温度を２０℃から－４０℃に変更した場合の伝送ロスの増加量を測定し、伝送ロスの増加量が０．１５ｄＢ／ｋｍ以下になったものをＡ評価とし、０．１５ｄＢ／ｋｍを超えたものをＢ評価とした。

光ファイバケーブルを用いた線路設計をする場合、光ファイバケーブルでの伝送損失と接続点における損失は、使用する伝送機器で許容できる伝送損失を下回る必要がある。光ファイバケーブルの低温時における伝送ロスの増加量が０．１５ｄＢ／ｋｍを超えると、特に、寒冷地においては、接続点の数や接続方法が制限されたり、信号を増幅する中継器が必要になって、線路設計の自由度が低下したり、システム全体のコストが増加する。また、線路の損失が、使用する伝送機器で許容できる伝送損失を超えると、やりとりされる信号を読み取ることができなくなり、通信が不安定になることが考えられる。このため、低温時における伝送ロスの増加量は０．１５ｄＢ／ｋｍを基準にして評価した。

具体的には、図４に示すように、試料１～試料１２の光ケーブルにて評価した。
試料１は、外径Ｄが３５ｍｍの光ファイバケーブルを用いた。テンションメンバ２１は、外径ｄ１が５ｍｍ、断面積Ａ１が１９．６ｍｍ^２のＧＦＲＰとした。線膨張係数α１＝８．０×１０^－６／℃である。このため、テンションメンバ２１に関する指標α１／Ａ１は４．０８×１０^－７ ／(℃・ｍｍ ^２ )である。スロットロッド２０は、外径ｄ２が３１ｍｍ、断面積Ａ２が３１４ｍｍ^２のＨＤＰＥとした。線膨張係数α２は１．０×１０^－４／℃である。このため、スロットロッド２０に関する指標α２×Ａ２は３．１４×１０^－２ ｍｍ ^２ ／℃である。試料１では、伝送ロスの増加量が０．４０ｄＢ／ｋｍになり、評価はＢ判定となった。

試料２は、α１／Ａ１は５．０３×１０^－７ ／(℃・ｍｍ ^２ )、α２×Ａ２は２．６７×１０^－２ ｍｍ ^２ ／℃であり、伝送ロスの増加量が０．４５ｄＢ／ｋｍ、評価はＢ判定となった。

試料３は、α１／Ａ１は６．３７×１０^－７ ／(℃・ｍｍ ^２ )、α２×Ａ２は１．７１×１０^－２ ｍｍ ^２ ／℃であり、伝送ロスの増加量が０．２５ｄＢ／ｋｍ、評価はＢ判定となった。

試料４は、α１／Ａ１は－１．５６×１０^－７ ／(℃・ｍｍ ^２ )、α２×Ａ２は３．２４×１０^－２ ｍｍ ^２ ／℃であり、伝送ロスの増加量が０．３５ｄＢ／ｋｍ、評価はＢ判定となった。

試料５は、α１／Ａ１は１１．３×１０^－７ ／(℃・ｍｍ ^２ )、α２×Ａ２は１．４５×１０^－２ ｍｍ ^２ ／℃であり、伝送ロスの増加量が０．３０ｄＢ／ｋｍ、評価はＢ判定となった。

試料６は、α１／Ａ１は４．０８×１０^－７ ／(℃・ｍｍ ^２ )、α２×Ａ２は１．９４×１０^－２ ｍｍ ^２ ／℃であり、伝送ロスの増加量が０．０８ｄＢ／ｋｍ、評価はＡ判定となった。これは、試料１と同じテンションメンバを使用しているのに対し、スロットロッド２０の断面積Ａ２は小さくしたので、スロットロッド２０が変形しにくくなったものと考えられる。

試料７は、α１／Ａ１は５．０３×１０^－７ ／(℃・ｍｍ ^２ )、α２×Ａ２は１．６７×１０^－２ ｍｍ ^２ ／℃であり、伝送ロスの増加量が０．１２ｄＢ／ｋｍ、評価はＡ判定となった。これは、試料２と同じテンションメンバを使用しているのに対し、スロットロッド２０の断面積Ａ２は小さくしたので、スロットロッド２０が変形しにくくなったものと考えられる。

試料８は、α１／Ａ１は－１．１９×１０^－７ ／(℃・ｍｍ ^２ )、α２×Ａ２は２．７１×１０^－２ ｍｍ ^２ ／℃であり、伝送ロスの増加量が０．１０ｄＢ／ｋｍ、評価はＡ判定となった。これは、試料３と同径のテンションメンバを使用しているが、テンションメンバ２１をＡＦＲＰに変更したので、テンションメンバ２１が変形しにくくなったものと考えられる。また、試料４と同じテンションメンバを使用しているが、テンションメンバ２１の断面積Ａ１は大きくし、スロットロッド２０の断面積Ａ２は小さくしたので、スロットロッド２０が変形しにくくなったものと考えられる。

試料９は、α１／Ａ１は－０．７６４×１０^－７ ／(℃・ｍｍ ^２ )、α２×Ａ２は３．１４×１０^－２ ｍｍ ^２ ／℃であり、伝送ロスの増加量が０．０８ｄＢ／ｋｍ、評価はＡ判定となった。これは、試料１と同じスロットロッドを使用しているのに対し、テンションメンバ２１をＡＦＲＰに変更したので、テンションメンバ２１が変形しにくくなったものと考えられる。

試料１０は、α１／Ａ１は３．３７×１０^－７ ／(℃・ｍｍ ^２ )、α２×Ａ２は２．０９×１０^－２ ｍｍ ^２ ／℃であり、伝送ロスの増加量が０．０９ｄＢ／ｋｍ、評価はＡ判定となった。これは、試料２と同径のスロットロッドを使用しているが、スロットロッド２０の断面積Ａ２は小さくしたのと、テンションメンバ２１の断面積Ａ１は大きくしたので、テンションメンバ２１が変形しにくくなったものと考えられる。

試料１１は、α１／Ａ１は４．０８×１０^－７ ／(℃・ｍｍ ^２ )、α２×Ａ２は２．１０×１０^－２ ｍｍ ^２ ／℃であり、伝送ロスの増加量が０．１０ｄＢ／ｋｍ、評価はＡ判定となった。これは、試料１と同じテンションメンバを使用しているが、スロットロッド２０の断面積Ａ２は小さくしたので、スロットロッド２０が変形しにくくなったものと考えられる。

試料１２は、α１／Ａ１は６．３７×１０^－７ ／(℃・ｍｍ ^２ )、α２×Ａ２は１．４５×１０^－２ ｍｍ ^２ ／℃であり、伝送ロスの増加量が０．１０ｄＢ／ｋｍ、評価はＡ判定となった。これは、試料５と同じスロットロッドを使用しているのに対し、テンションメンバ２１の断面積Ａ１は大きくしたので、テンションメンバ２１が変形しにくくなったものと考えられる。

そして、テンションメンバ２１に関する指標α１／Ａ１を縦軸ｙに、スロットロッド２０に関する指標α２×Ａ２を横軸ｘとする直交座標軸を設定すると、図５に示すように、試料１－５（図５に×で示す）をプロットできる。この×を上回る値の場合、低温時における伝送ロスの増加量が０．１５ｄＢ／ｋｍを超えることが分かる。

一方、試料６－１２は、図５において□のようにプロットされる。この□を下回る値の場合、低温時における伝送ロスの増加量が０．１５ｄＢ／ｋｍを超えないことが分かる。
このように、図５に示した×と□の間に、低温時における伝送ロスの増加を抑える境界が存在すると考えられる。この境界を近似式で求めると、式１：ｙ＝（－５．２×１０^－５）×ｘ＋１．５×１０^－６となる。テンションメンバ２１に関する指標α１／Ａ１が、式１の近似線以下になれば、低温時における光ファイバの伝送特性の悪化を防止することができる。
なお、□のプロットを近似すると、式２となり、この式２の近似線以下になれば、さらに確実に低温時における光ファイバの伝送特性の悪化を防止することができる。

また、試料６－１２によれば、非常に多い情報量をやりとり可能な太径の光ファイバケーブルであって、且つ強電磁界の条件下でも使用可能なノンメタリック型の光ファイバケーブルであっても、低温時における光ファイバの伝送特性の悪化を防止することができる。
また、光ファイバケーブルの外径が２８ｍｍから３５ｍｍの範囲であっても、スロットロッド２０の断面積Ａ２が１４０ｍｍ²を超えれば、スロットロッド２０の強度を確保することができる。そして、試料６－１２のように、スロットロッド２０の断面積Ａ２が３１４ｍｍ²以下であれば、低温時における伝送ロスの増加量を０．１５ｄＢ／ｋｍ以下に、さらに容易に抑えることが可能になる。

さらに、試料６、９－１１のように、テンションメンバ２１の外径ｄ１を５ｍｍ以上にすれば、低温時における伝送ロスの増加量を、さらに０．１０ｄＢ／ｋｍ以下に容易に抑えることができる。

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した意味ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

１…光ファイバケーブル、１０…間欠テープ心線、１１…光ファイバ心線、１２…連結部、１３…非連結部、１４…テープ被覆、１７…光ユニット、２０…スロットロッド、２１…テンションメンバ、２２…スロット溝、２３…スロットリブ、２４…接着層、３０…押さえ巻きテープ、３１…ケーブル外被。

Claims (5)

1. 光ファイバ心線が収納可能な複数条の溝を設けたスロットロッドと、該スロットロッドの中心部に設けられたテンションメンバと、を備えている、光ファイバケーブルであって、
   前記テンションメンバの線膨張係数をα１[／℃]、該テンションメンバの断面積をＡ１[ｍｍ ^２ ]、前記スロットロッドの線膨張係数をα２[／℃]、該スロットロッドの断面積をＡ２[ｍｍ ^２ ]とし、
   前記テンションメンバの線膨張係数α１[／℃]を前記テンションメンバの断面積Ａ１[ｍｍ ^２ ]で割ったα１／Ａ１が縦軸ｙ[／(℃・ｍｍ ^２ )]、前記スロットロッドの線膨張係数α２[／℃]に前記スロットロッドの断面積Ａ２[ｍｍ ^２ ]をかけたα２×Ａ２が横軸ｘ[ｍｍ ^２ ／℃]とする直交座標軸を設定したとき、
   前記α１／Ａ１が、式１：ｙ＝（－５．２×１０^-5 ）×ｘ＋１．５×１０^-6以下である、光ファイバケーブル。
2. 前記スロットロッドが高密度ポリエチレンで形成され、前記テンションメンバが、ガラス繊維強化プラスチックあるいはアラミド繊維強化プラスチックで形成される、請求項１に記載の光ファイバケーブル。
3. 前記光ファイバケーブルの外径が２８ｍｍから３８ｍｍの範囲であり、前記スロットロッドの断面積Ａ２が１４０ｍｍ^２より大きく、３１４ｍｍ^２以下である、請求項２に記載の光ファイバケーブル。
4. 前記テンションメンバの外径が５ｍｍ以上である、請求項３に記載の光ファイバケーブル。
5. 複数本の光ファイバ心線が並列に配列され、隣り合う前記光ファイバ心線間の長手方向に連結部と非連結部が間欠的に形成された間欠テープ心線が、前記溝に収納されている、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の光ファイバケーブル。

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