JP6992778B2

JP6992778B2 - Compressor

Info

Publication number: JP6992778B2
Application number: JP2019036224A
Authority: JP
Inventors: 達博鈴木; 道夫西川; 茂川野
Original assignee: Denso Corp
Current assignee: Denso Corp
Priority date: 2019-02-28
Filing date: 2019-02-28
Publication date: 2022-01-13
Anticipated expiration: 2039-02-28
Also published as: WO2020175075A1; JP2020139695A

Description

本発明は、横置き型の圧縮機部とアキュムレータ部とを備えた圧縮機に関するものである。 The present invention relates to a compressor provided with a horizontal compressor unit and an accumulator unit.

従来、特許文献１に記載された空調装置がある。この装置は、シャフトが鉛直方向に沿って延びる縦置き型の圧縮機機構部と、該圧縮機機構部に冷媒を供給するアキュムレータ機構部とを備え、圧縮機機構部とアキュムレータ機構部とが、上下に配置されている。 Conventionally, there is an air conditioner described in Patent Document 1. This device includes a vertical compressor mechanism unit in which the shaft extends in the vertical direction and an accumulator mechanism unit that supplies a refrigerant to the compressor mechanism unit. It is arranged above and below.

特開２０００－３３７７３７号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2000-337737

ところで、近年、車両またはパーソナルモビリティ等に搭載される小型空調装置に関する開発が進められている。小型空調装置は、空調ケース内に冷凍サイクルの構成部品が収納されたものである。このような小型空調装置は、例えば、車両に設置された座席の下等に設置される場合があるため、特に上下方向の長さを短くする必要がある。 By the way, in recent years, development of a small air conditioner mounted on a vehicle, personal mobility, or the like has been promoted. The small air conditioner is a device in which the components of the refrigeration cycle are housed in an air conditioner case. Since such a small air conditioner may be installed under a seat installed in a vehicle, for example, it is necessary to shorten the length in the vertical direction in particular.

したがって、このような小型空調装置は、シャフトが水平方向に沿って延びる横置き型の圧縮機と、この電動圧縮機に冷媒を供給するアキュムレータと、を備え、圧縮機とアキュムレータとが横並びになるように配置されている。そして、圧縮機とアキュムレータとの間は配管によって接続されるよう構成されている。 Therefore, such a small air conditioner includes a horizontal compressor whose shaft extends along the horizontal direction and an accumulator that supplies a refrigerant to the electric compressor, and the compressor and the accumulator are arranged side by side. It is arranged like this. Then, the compressor and the accumulator are configured to be connected by a pipe.

しかし、このような構成では、圧縮機とアキュムレータとの間は配管で接続されるため、搭載面積が大きくなってしまう。また、圧縮機の振動や走行時に発生する車両の振動により配管が破損するのを防止するためアキュムレータを保持する保持部材や圧縮機を保持する保持部材を備える必要があり、さらに、搭載面積が大きくなってしまう。また、圧縮機とアキュムレータの間を配管で接続する作業が必要になるので組付性も悪いといった問題もある。 However, in such a configuration, since the compressor and the accumulator are connected by a pipe, the mounting area becomes large. In addition, in order to prevent the piping from being damaged by the vibration of the compressor or the vibration of the vehicle generated during traveling, it is necessary to provide a holding member for holding the accumulator and a holding member for holding the compressor, and the mounting area is large. turn into. In addition, since it is necessary to connect the compressor and the accumulator with a pipe, there is a problem that the assembling property is poor.

なお、上記特許文献１に記載された装置は、圧縮機機構部とアキュムレータ機構部とが上下に配置されているので、車両に設置された座席の下等に設置するのは困難である。 In the device described in Patent Document 1, since the compressor mechanism unit and the accumulator mechanism unit are arranged vertically, it is difficult to install the device under the seat installed in the vehicle.

本発明は上記問題に鑑みたもので、装置の上下方向の長さを短くするとともに搭載面積が小さくなるように小型化を図り、かつ、組付性を向上することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to shorten the length of the device in the vertical direction, to reduce the size so that the mounting area is small, and to improve the assembling property.

上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、冷媒を圧縮するとともに、シャフトが鉛直方向に交差する方向に沿って延びる横置き型の圧縮機部（２０Ａ）と、圧縮機部と横並びに配置され、圧縮機部に冷媒を供給するアキュムレータ部（２０Ｂ）と、を備え、圧縮機部は、アキュムレータ部より供給される冷媒を流入する流入口（２１１）が形成された圧縮機ケース（２１）を有し、アキュムレータ部は、冷媒を気相冷媒と液相冷媒とに分離してオイルを含む液相冷媒を貯留する有底筒状のアキュムレータケース（２２）と、アキュムレータケースの開口部を塞ぐようにアキュムレータケースと圧縮機ケースとの間に配置され、オイルを含む液相冷媒および気相冷媒を圧縮機ケースの流入口へと導く流路（２３ｅ、２３ｆ、２３１）を形成する板状の板状部材（２３）と、を有し、アキュムレータケースが板状部材を介して圧縮機ケースに固定されており、圧縮機ケースの内部は、冷媒が流入するモータ室（Ｒｍ）と、該モータ室に流入した冷媒を圧縮する圧縮室（Ｒｃ）と、に区画されており、アキュムレータケースは、モータ室を挟んで圧縮室と反対側の圧縮機ケースに固定されている。 In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 includes a horizontal compressor unit (20A) that compresses a compressor and extends along a direction in which shafts intersect in a vertical direction, and a compressor unit. A compressor case that is arranged side by side and includes an accumulator unit (20B) that supplies a refrigerant to the compressor unit, and the compressor unit is formed with an inflow port (211) into which a refrigerant supplied from the accumulator unit flows in. The accumulator unit has a bottomed tubular accumulator case (22) that separates the compressor into a gas phase compressor and a liquid phase compressor and stores the liquid phase refrigerant containing oil, and an opening of the accumulator case. It is arranged between the accumulator case and the compressor case so as to close the portion, and forms a flow path (23e, 23f, 231) for guiding the liquid phase refrigerant containing oil and the gas phase refrigerant to the inlet of the compressor case. It has a plate-shaped plate-shaped member (23), and an accumulator case is fixed to the compressor case via the plate-shaped member, and the inside of the compressor case is a motor chamber (Rm) into which a refrigerant flows. It is partitioned into a compression chamber (Rc) that compresses the refrigerant flowing into the motor chamber, and the accumulator case is fixed to the compressor case on the opposite side of the compressor chamber with the motor chamber interposed therebetween .

上記した構成によれば、横置き型の圧縮機部（２０Ａ）と、圧縮機部と横並びに配置され、圧縮機部に冷媒を供給するアキュムレータ部（２０Ｂ）と、を備えたので、装置の上下方向の長さを短くすることができる。また、アキュムレータケースが板状部材を介して圧縮機ケースに固定されており、アキュムレータケースと圧縮機ケースを配管で接続する必要がないので、搭載面積を小さくすることができ、かつ、組付性を向上することができる。すなわち、装置の上下方向の長さを短くするとともに搭載面積が小さくなるように小型化を図り、かつ、組付性を向上することができる。
さらに、アキュムレータケースは、モータ室を挟んで圧縮室と反対側の圧縮機ケースに固定されているので、アキュムレータケースが、圧縮室を挟んでモータ室側の配置された場合と比較して小型化することができる。
また、上記目的を達成するため、請求項２に記載の発明は、冷媒を圧縮するとともに、シャフトが鉛直方向に交差する方向に沿って延びる横置き型の圧縮機部（２０Ａ）と、圧縮機部と横並びに配置され、圧縮機部に冷媒を供給するアキュムレータ部（２０Ｂ）と、を備え、圧縮機部は、アキュムレータ部より供給される冷媒を流入する流入口（２１１）が形成された圧縮機ケース（２１）を有し、アキュムレータ部は、冷媒を気相冷媒と液相冷媒とに分離してオイルを含む液相冷媒を貯留する有底筒状のアキュムレータケース（２２）と、アキュムレータケースの開口部を塞ぐようにアキュムレータケースと圧縮機ケースとの間に配置され、オイルを含む液相冷媒および気相冷媒を圧縮機ケースの流入口へと導く流路（２３ｅ、２３ｆ、２３１）を形成する板状の板状部材（２３）と、を有し、アキュムレータケースが板状部材を介して圧縮機ケースに固定されており、圧縮機ケースは、筒状を成しており、アキュムレータケースの径方向の最大寸法は、圧縮機ケースの径方向の最大寸法よりも長くなっている。
上記した構成によれば、横置き型の圧縮機部（２０Ａ）と、圧縮機部と横並びに配置され、圧縮機部に冷媒を供給するアキュムレータ部（２０Ｂ）と、を備えたので、装置の上下方向の長さを短くすることができる。また、アキュムレータケースが板状部材を介して圧縮機ケースに固定されており、アキュムレータケースと圧縮機ケースを配管で接続する必要がないので、搭載面積を小さくすることができ、かつ、組付性を向上することができる。すなわち、装置の上下方向の長さを短くするとともに搭載面積が小さくなるように小型化を図り、かつ、組付性を向上することができる。
さらに、圧縮機ケースは、筒状を成しており、アキュムレータケースの径方向の最大寸法は、圧縮機ケースの径方向の最大寸法よりも長くなっているので、アキュムレータ部の貯液部の容量を増やすことが可能である。 According to the above configuration, a horizontal compressor unit (20A) and an accumulator unit (20B) arranged side by side with the compressor unit and supplying a refrigerant to the compressor unit are provided. The length in the vertical direction can be shortened. Further, since the accumulator case is fixed to the compressor case via a plate-shaped member, it is not necessary to connect the accumulator case and the compressor case by piping, so that the mounting area can be reduced and the assembling property is possible. Can be improved. That is, it is possible to shorten the length of the device in the vertical direction, reduce the size so that the mounting area is small, and improve the assembling property.
Further, since the accumulator case is fixed to the compressor case on the opposite side of the compression chamber across the motor chamber, the accumulator case is smaller than the case where the accumulator case is arranged on the motor chamber side across the compression chamber. can do.
Further, in order to achieve the above object, the invention according to claim 2 is a horizontal compressor unit (20A) that compresses a compressor and extends along a direction in which shafts intersect in a vertical direction, and a compressor. The compressor section is provided with an accumulator section (20B) that is arranged side by side with the section and supplies the compressor to the compressor section. The compressor case has a bottomed tubular accumulator case (22) that separates the compressor into a gas phase refrigerant and a liquid phase refrigerant and stores the liquid phase refrigerant containing oil, and the accumulator case. A flow path (23e, 23f, 231) is arranged between the accumulator case and the compressor case so as to close the opening of the compressor case, and guides the liquid phase refrigerant containing oil and the gas phase refrigerant to the inlet of the compressor case. It has a plate-shaped plate-shaped member (23) to be formed, and an accumulator case is fixed to the compressor case via the plate-shaped member. The compressor case has a tubular shape and is an accumulator case. The maximum radial dimension of the compressor case is longer than the maximum radial dimension of the compressor case .
According to the above configuration, a horizontal compressor unit (20A) and an accumulator unit (20B) arranged side by side with the compressor unit and supplying a refrigerant to the compressor unit are provided. The length in the vertical direction can be shortened. Further, since the accumulator case is fixed to the compressor case via a plate-shaped member, it is not necessary to connect the accumulator case and the compressor case by piping, so that the mounting area can be reduced and the assembling property is possible. Can be improved. That is, it is possible to shorten the length of the device in the vertical direction, reduce the size so that the mounting area is small, and improve the assembling property.
Further, since the compressor case has a cylindrical shape and the maximum radial dimension of the accumulator case is longer than the maximum radial dimension of the compressor case, the capacity of the liquid storage portion of the accumulator portion is increased. It is possible to increase.

なお、この欄および特許請求の範囲で記載した各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。 The reference numerals in parentheses of each means described in this column and the scope of claims indicate the correspondence with the specific means described in the embodiments described later.

第１実施形態に係る小型空調装置において、上部カバーおよび送風機を除いた状態の断面図である。It is sectional drawing of the small air-conditioning apparatus which concerns on 1st Embodiment, the state which removed the upper cover and the blower. 図１中の圧縮機の拡大図である。It is an enlarged view of the compressor in FIG. 図２中のIII矢視図である。FIG. 3 is a view taken along the line III in FIG. 第１実施形態に係る圧縮機の分解図である。It is an exploded view of the compressor which concerns on 1st Embodiment. 図４中のV矢視図である。It is a V arrow view in FIG. 第１実施形態に係る圧縮機の板状部材の側面図である。It is a side view of the plate-shaped member of the compressor which concerns on 1st Embodiment. 図４の矢印V方向からガスケットを見た図である。It is the figure which looked at the gasket from the arrow V direction of FIG. 第１実施形態に係る圧縮機の冷媒の流れを表した図である。It is a figure which showed the flow of the refrigerant of the compressor which concerns on 1st Embodiment. 図１のIX－IX線において吹出し排気側送風機を含む断面図である。It is sectional drawing which includes the blow-out exhaust side blower in the IX-IX line of FIG. 図１のX－X線において排気側送風機を含む断面図である。It is sectional drawing which includes the exhaust side blower in the X-X line of FIG. 第１実施形態に係る小型空調装置の制御系統を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the control system of the small air-conditioning apparatus which concerns on 1st Embodiment. 第２実施形態に係る圧縮機の拡大図である。It is an enlarged view of the compressor which concerns on 2nd Embodiment. 第２実施形態に係る圧縮機の変形例を示した図である。It is a figure which showed the modification of the compressor which concerns on 2nd Embodiment. 第３実施形態に係る圧縮機の分解図である。It is an exploded view of the compressor which concerns on 3rd Embodiment. 第４実施形態に係る圧縮機の分解図である。It is an exploded view of the compressor which concerns on 4th Embodiment. 第５実施形態に係る圧縮機の分解図である。It is an exploded view of the compressor which concerns on 5th Embodiment. 第５実施形態に係る圧縮機の板状部材の正面図である。It is a front view of the plate-shaped member of the compressor which concerns on 5th Embodiment. 第６実施形態に係る圧縮機の拡大図である。It is an enlarged view of the compressor which concerns on 6th Embodiment. 第７実施形態に係る圧縮機の拡大図である。It is an enlarged view of the compressor which concerns on 7th Embodiment.

以下、本発明の実施形態について図に基づいて説明する。なお、以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、図中、同一符号を付してある。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In each of the following embodiments, the parts that are the same or equal to each other are designated by the same reference numerals in the drawings.

（第１実施形態）
第１実施形態に係る圧縮機について図面を参照しつつ説明する。本実施形態の圧縮機は、小型空調装置１を構成している。小型空調装置１は、自動車やパーソナルモビリティなどの車両の座席下などに設置され、座席の側面などから空調風を吹き出して乗員の快適性を高めることに用いられるものである。なお、以下の説明において、上側、下側、左側、右側の用語を用いる場合、それらの用語は説明の便宜上用いるものであり、小型空調装置１が車両等に搭載されるときの位置および向きを限定するものではない。 (First Embodiment)
The compressor according to the first embodiment will be described with reference to the drawings. The compressor of this embodiment constitutes a small air conditioner 1. The small air conditioner 1 is installed under the seat of a vehicle such as an automobile or personal mobility, and is used to blow air conditioning air from the side surface of the seat or the like to enhance the comfort of the occupant. In the following description, when the terms upper, lower, left, and right are used, those terms are used for convenience of explanation, and the position and orientation when the small air conditioner 1 is mounted on a vehicle or the like are used. It is not limited.

図１～図３に示すように、小型空調装置１は、冷凍サイクルの構成部品２～５と共に、吹出側送風機７、および排気側送風機８などが空調ケース１０内に収容されたものである。 As shown in FIGS. 1 to 3, in the small air conditioner 1, the blower side blower 7 and the exhaust side blower 8 are housed in the air conditioner case 10 together with the components 2 to 5 of the refrigeration cycle.

冷凍サイクルは、圧縮機２、コンデンサ３、減圧機構４およびエバポレータ５などが配管によって接続され、蒸気圧縮式冷凍機を構成している。冷凍サイクルを循環する冷媒として、例えばＨＦＣ系冷媒（例えば、Ｒ１３４ａ）またはＨＦＯ系冷媒（例えば、Ｒ１２３４ｙｆ）等が用いられる。なお、冷媒として、自然冷媒（例えば、二酸化炭素）等を用いてもよい。 In the refrigeration cycle, a compressor 2, a condenser 3, a decompression mechanism 4, an evaporator 5, and the like are connected by pipes to form a steam compression type refrigerator. As the refrigerant circulating in the refrigeration cycle, for example, an HFC-based refrigerant (for example, R134a) or an HFO-based refrigerant (for example, R1234yf) is used. As the refrigerant, a natural refrigerant (for example, carbon dioxide) or the like may be used.

なお、以下の説明では、冷凍サイクルを循環する冷媒のうち、圧縮機２からコンデンサ３を経由して減圧機構４へ流れる冷媒を高圧冷媒と呼び、減圧機構４の出口からエバポレータ５を経由して圧縮機２へ流入する冷媒を低圧冷媒と呼ぶことがある。 In the following description, among the refrigerants that circulate in the refrigeration cycle, the refrigerant that flows from the compressor 2 to the decompression mechanism 4 via the condenser 3 is called a high-pressure refrigerant, and is referred to as a high-pressure refrigerant from the outlet of the decompression mechanism 4 via the evaporator 5. The refrigerant flowing into the compressor 2 may be referred to as a low-pressure refrigerant.

圧縮機２は、配管９０から吸入した冷媒を圧縮し、流出口２１２から吐き出すものである。この圧縮機２は、電動モータにより圧縮機構を駆動する電動圧縮機である。圧縮機構として、例えば、スクロール型、ベーン型などの回転式のものが用いられる。なお、圧縮機構として、列型、斜板型などの往復式のものを用いてもよい。電動モータは、図４に示す制御装置３０から伝送される制御信号によって回転数が制御される。したがって、制御装置３０が電動モータの回転数を制御することにより、圧縮機２の冷媒吐出能力が変更される。 The compressor 2 compresses the refrigerant sucked from the pipe 90 and discharges it from the outlet 212. The compressor 2 is an electric compressor in which a compression mechanism is driven by an electric motor. As the compression mechanism, for example, a rotary type such as a scroll type or a vane type is used. As the compression mechanism, a reciprocating type such as a row type or a swash plate type may be used. The rotation speed of the electric motor is controlled by a control signal transmitted from the control device 30 shown in FIG. Therefore, the control device 30 controls the rotation speed of the electric motor, so that the refrigerant discharge capacity of the compressor 2 is changed.

圧縮機２から高圧冷媒が吐き出される配管にはコンデンサ３の冷媒入口が接続されている。コンデンサ３は、圧縮機２から吐き出された高温高圧の冷媒と、コンデンサ３を通過する空気との熱交換を行う熱交換器である。コンデンサ３を流れる冷媒は、コンデンサ３を通過する空気に放熱して凝縮する。コンデンサ３を通過する空気は、コンデンサ３を流れる冷媒から吸熱して温風となる。 The refrigerant inlet of the condenser 3 is connected to the pipe from which the high-pressure refrigerant is discharged from the compressor 2. The condenser 3 is a heat exchanger that exchanges heat between the high-temperature and high-pressure refrigerant discharged from the compressor 2 and the air passing through the condenser 3. The refrigerant flowing through the condenser 3 dissipates heat to the air passing through the condenser 3 and condenses. The air passing through the condenser 3 absorbs heat from the refrigerant flowing through the condenser 3 and becomes warm air.

コンデンサ３とエバポレータ５とを接続する配管の途中に減圧機構４が設けられている。減圧機構４は、コンデンサ３から流出した冷媒を減圧膨張させるものであり、例えば、オリフィスまたはキャピラリーチューブなどの固定絞り、温度式膨張弁、あるいは電気制御式膨張弁など、種々の絞り抵抗を用いることができる。 A decompression mechanism 4 is provided in the middle of the pipe connecting the condenser 3 and the evaporator 5. The decompression mechanism 4 decompresses and expands the refrigerant flowing out of the capacitor 3, and uses various throttle resistances such as a fixed throttle such as an orifice or a capillary tube, a temperature expansion valve, or an electrically controlled expansion valve. Can be done.

減圧機構４の下流側に設けられるエバポレータ５は、減圧機構４から流出して気液二相となった低温低圧の冷媒と、エバポレータ５を通過する空気との熱交換を行う熱交換器である。エバポレータ５を流れる冷媒は、エバポレータ５を通過する空気から吸熱して蒸発する。エバポレータ５を通過する空気は、エバポレータ５を流れる冷媒に放熱して冷風となる。エバポレータ５の下流側には圧縮機２が設けられている。 The evaporator 5 provided on the downstream side of the decompression mechanism 4 is a heat exchanger that exchanges heat between the low-temperature low-pressure refrigerant flowing out of the decompression mechanism 4 and becoming a gas-liquid two-phase and the air passing through the evaporator 5. .. The refrigerant flowing through the evaporator 5 absorbs heat from the air passing through the evaporator 5 and evaporates. The air passing through the evaporator 5 dissipates heat to the refrigerant flowing through the evaporator 5 and becomes cold air. A compressor 2 is provided on the downstream side of the evaporator 5.

図２～図７に示すように、本実施形態の圧縮機２は、冷媒を圧縮するとともに、シャフト２７が鉛直方向に交差する方向に沿って延びる横置き型の圧縮機部２０Ａと、この圧縮機部２０Ａと横並びに配置され圧縮機部２０Ａに冷媒を供給するアキュムレータ部２０Ｂと、を備えている。さらに、圧縮機２は、板状部材２３、第１ガスケット２４および第２ガスケット２５を備えている。第１、第２ガスケット２４、２５は、シール部材に相当する。そして、圧縮機部２０Ａ、アキュムレータ部２０Ｂ、板状部材２３、第１ガスケット２４および第２ガスケット２５は一体化されている。 As shown in FIGS. 2 to 7, the compressor 2 of the present embodiment compresses the refrigerant, and also has a horizontal compressor unit 20A extending along a direction in which the shaft 27 intersects in the vertical direction, and the compression thereof. It includes an accumulator unit 20B that is arranged side by side with the machine unit 20A and supplies a refrigerant to the compressor unit 20A. Further, the compressor 2 includes a plate-shaped member 23, a first gasket 24, and a second gasket 25. The first and second gaskets 24 and 25 correspond to sealing members. The compressor section 20A, the accumulator section 20B, the plate-shaped member 23, the first gasket 24, and the second gasket 25 are integrated.

アキュムレータ部２０Ｂは、エバポレータ５から流出した気液二相の冷媒の気液を分離し、冷凍サイクル内の余剰冷媒を蓄えると共に、気相冷媒を圧縮機部２０Ａに供給する。アキュムレータ部２０Ｂは、冷媒を気相冷媒と液相冷媒とに分離して液相冷媒を貯留する有底筒状のアキュムレータケース２２と、板状部材２３を有している。アキュムレータケース２２は、有底四角筒形状を成している。アキュムレータケース２２は、その開口部が圧縮機部２０Ａの圧縮機ケース２１側を向いて配置されている。 The accumulator unit 20B separates the gas and liquid of the gas-liquid two-phase refrigerant flowing out from the evaporator 5, stores the surplus refrigerant in the refrigeration cycle, and supplies the gas-phase refrigerant to the compressor unit 20A. The accumulator unit 20B has a bottomed tubular accumulator case 22 that separates the refrigerant into a gas phase refrigerant and a liquid phase refrigerant and stores the liquid phase refrigerant, and a plate-shaped member 23. The accumulator case 22 has a bottomed square tube shape. The accumulator case 22 is arranged so that the opening thereof faces the compressor case 21 side of the compressor unit 20A.

アキュムレータケース２２には、冷媒をアキュムレータケース２２の内部に導入するための冷媒流入口２２１と、ネジ３１を挿通するためのネジ穴が形成されている。冷媒流入口２２１は、アキュムレータケース２２の底面部の上部に形成されている。 The accumulator case 22 is formed with a refrigerant inlet 221 for introducing the refrigerant into the accumulator case 22 and a screw hole for inserting the screw 31. The refrigerant inlet 221 is formed on the upper portion of the bottom surface of the accumulator case 22.

また、アキュムレータケース２２の底面部には、冷媒通路２６１が形成されたジョイント２６が固定されている。ジョイント２６は、該ジョイント２６に形成された冷媒通路２６１とアキュムレータケース２２の底面部に形成された冷媒流入口２２１とが連通するようアキュムレータケース２２の底面部に固定されている。ジョイント２６は、ボルト３２によって固定されている。ジョイント２６には、エバポレータ５からの冷媒が流れる配管９０が接続されている。 Further, a joint 26 in which the refrigerant passage 261 is formed is fixed to the bottom surface of the accumulator case 22. The joint 26 is fixed to the bottom surface of the accumulator case 22 so that the refrigerant passage 261 formed in the joint 26 and the refrigerant inflow port 221 formed in the bottom surface of the accumulator case 22 communicate with each other. The joint 26 is fixed by bolts 32. A pipe 90 through which the refrigerant from the evaporator 5 flows is connected to the joint 26.

圧縮機部２０Ａは、モータ室Ｒｍと圧縮室Ｒｃが形成された圧縮機ケース２１を有している。圧縮機ケース２１は、筒状を成している。より具体的には、圧縮機ケース２１は、中空の四角柱形状を成している。圧縮機ケース２１の内部は、冷媒が流入するモータ室Ｒｍと、該モータ室Ｒｍに流入した冷媒を圧縮する圧縮室Ｒｃと、に区画されており、アキュムレータケース２２は、モータ室Ｒｍを挟んで圧縮室Ｒｃと反対側の圧縮機ケース２１に固定されている。 The compressor unit 20A has a compressor case 21 in which a motor chamber Rm and a compression chamber Rc are formed. The compressor case 21 has a tubular shape. More specifically, the compressor case 21 has a hollow quadrangular prism shape. The inside of the compressor case 21 is divided into a motor chamber Rm into which the refrigerant flows and a compression chamber Rc for compressing the refrigerant flowing into the motor chamber Rm, and the accumulator case 22 sandwiches the motor chamber Rm. It is fixed to the compressor case 21 on the opposite side of the compression chamber Rc.

圧縮機ケース２１の前後方向の寸法は、アキュムレータケース２２の前後方向の寸法と同じになっている。また、圧縮機ケース２１の上下方向の寸法は、アキュムレータケース２２の上下方向の寸法と同じになっている。
圧縮機ケース２１の内部にはシャフト２７は横方向に延びるように配置されている。圧縮機ケース２１には、アキュムレータ部２０Ｂより供給される冷媒をモータ室Ｒｍに流入させる流入口２１１と、圧縮室Ｒｃの冷媒をコンデンサ３に流出させる流出口２１２と、が形成されている。流入口２１１は、モータ室Ｒｍと連通しており、圧縮機ケース２１の上部に形成されている。流出口２１２は、圧縮室Ｒｃと連通しており、圧縮機ケース２１の下部に形成されている。 The dimensions of the compressor case 21 in the front-rear direction are the same as the dimensions of the accumulator case 22 in the front-rear direction. Further, the vertical dimension of the compressor case 21 is the same as the vertical dimension of the accumulator case 22.
Inside the compressor case 21, the shaft 27 is arranged so as to extend in the lateral direction. The compressor case 21 is formed with an inflow port 211 that allows the refrigerant supplied from the accumulator unit 20B to flow into the motor chamber Rm, and an outflow port 212 that causes the refrigerant in the compression chamber Rc to flow out to the condenser 3. The inflow port 211 communicates with the motor chamber Rm and is formed in the upper part of the compressor case 21. The outlet 212 communicates with the compression chamber Rc and is formed in the lower part of the compressor case 21.

アキュムレータケース２２の開口部側には、それぞれ薄板状をなす第１ガスケット２４、板状部材２３および第２ガスケット２５が配置されている。 A thin plate-shaped first gasket 24, a plate-shaped member 23, and a second gasket 25 are arranged on the opening side of the accumulator case 22, respectively.

第１ガスケット２４は、図７に示すように矩形状をなしている。第１ガスケット２４の中央には表裏を貫通する開口孔２４ｅが形成されている。また、第１ガスケット２４の四隅には、アキュムレータケース２２、第１ガスケット２４、板状部材２３および第２ガスケット２５を圧縮機ケース２１に固定するためのネジ３１を通す穴部２４ａ～２４ｄが形成されている。本実施形態の第２ガスケット２５は、第１ガスケット２４と同様の構成をしている。 The first gasket 24 has a rectangular shape as shown in FIG. 7. An opening hole 24e penetrating the front and back is formed in the center of the first gasket 24. Further, holes 24a to 24d through which screws 31 for fixing the accumulator case 22, the first gasket 24, the plate-shaped member 23, and the second gasket 25 to the compressor case 21 are formed at the four corners of the first gasket 24. Has been done. The second gasket 25 of the present embodiment has the same configuration as the first gasket 24.

板状部材２３は、図５～図６に示すように、アルミニウム等の金属製部材によって構成され矩形状をなしている。板状部材２３の中央部には、アキュムレータケース２２側に凹む凹部２３１が形成されている。この凹部２３１は、例えば、プレス加工によって形成される。凹部２３１は、上下方向に延びるよう形成されている。 As shown in FIGS. 5 to 6, the plate-shaped member 23 is made of a metal member such as aluminum and has a rectangular shape. A recess 231 recessed toward the accumulator case 22 is formed in the central portion of the plate-shaped member 23. The recess 231 is formed by, for example, pressing. The recess 231 is formed so as to extend in the vertical direction.

凹部２３１の底面には、ガス流入穴２３ｅと、オイル流入穴２３ｆが形成されている。ガス流入穴２３ｅは、第１穴部に相当し、オイル流入穴２３ｆは、第２穴部に相当する。ガス流入穴２３ｅは、板状部材２３における上部に配置され、オイル流入穴２３ｆは、板状部材２３における下部に配置されている。すなわち、ガス流入穴２３ｅは、オイル流入穴２３ｆよりも上下方向上側に配置されている。また、ガス流入穴２３ｅの直径は、オイル流入穴２３ｆの直径よりも大きくなっている。 A gas inflow hole 23e and an oil inflow hole 23f are formed on the bottom surface of the recess 231. The gas inflow hole 23e corresponds to the first hole portion, and the oil inflow hole 23f corresponds to the second hole portion. The gas inflow hole 23e is arranged in the upper part of the plate-shaped member 23, and the oil inflow hole 23f is arranged in the lower part of the plate-shaped member 23. That is, the gas inflow hole 23e is arranged above the oil inflow hole 23f in the vertical direction. Further, the diameter of the gas inflow hole 23e is larger than the diameter of the oil inflow hole 23f.

板状部材２３は、アキュムレータケース２２の開口部を塞ぐようにアキュムレータケース２２と圧縮機ケース２１との間に配置され、アキュムレータケース２２の内部で分離した気相冷媒およびオイルを含む液相冷媒を圧縮機ケース２１の流入口２１１へと導く流路を形成している。 The plate-shaped member 23 is arranged between the accumulator case 22 and the compressor case 21 so as to close the opening of the accumulator case 22, and contains a vapor phase refrigerant and a liquid phase refrigerant containing oil separated inside the accumulator case 22. It forms a flow path leading to the inflow port 211 of the compressor case 21.

アキュムレータケース２２は、第１ガスケット２４、板状部材２３および第２ガスケット２５とともに圧縮機ケース２１に固定される。この際、板状部材２３、第２ガスケット２５および圧縮機ケース２１によりガス冷媒が流れる流路が形成される。 The accumulator case 22 is fixed to the compressor case 21 together with the first gasket 24, the plate-shaped member 23, and the second gasket 25. At this time, the plate-shaped member 23, the second gasket 25, and the compressor case 21 form a flow path through which the gas refrigerant flows.

エバポレータ５からの冷媒が、配管９０、ジョイント２６の冷媒通路２６１、アキュムレータケース２２の冷媒通路２６１を通ってアキュムレータケース２２の内部に導入されると、アキュムレータ部２０Ｂは、エバポレータ５から流出した気液二相の冷媒の気液を分離する。この際、アキュムレータケース２２の上下方向の下側にはオイルを含む液相冷媒が溜り、アキュムレータケース２２の上下方向の上側には、気相冷媒が集まるようになっている。 When the refrigerant from the evaporator 5 is introduced into the accumulator case 22 through the pipe 90, the refrigerant passage 261 of the joint 26, and the refrigerant passage 261 of the accumulator case 22, the accumulator portion 20B flows out from the evaporator 5. Separate the gas and liquid of the two-phase refrigerant. At this time, the liquid phase refrigerant containing oil collects on the lower side of the accumulator case 22 in the vertical direction, and the gas phase refrigerant collects on the upper side of the accumulator case 22 in the vertical direction.

図８に示すように、アキュムレータケース２２の上下方向の上側に集められた冷媒ガスは、板状部材２３に形成されたガス流入穴２３ｅを通って板状部材２３と圧縮機ケース２１との間に形成される流路に導入される。このガス冷媒には、板状部材２３に形成されたオイル流入穴２３ｆを通って流入する少量のオイルを含む液相冷媒が混合される。そして、オイルを含むガス冷媒が圧縮機ケース２１に形成された流入口２１１を通って圧縮機ケース２１の内部に導入される。 As shown in FIG. 8, the refrigerant gas collected on the upper side of the accumulator case 22 in the vertical direction passes between the plate-shaped member 23 and the compressor case 21 through the gas inflow hole 23e formed in the plate-shaped member 23. It is introduced into the flow path formed in. The gas refrigerant is mixed with a liquid phase refrigerant containing a small amount of oil that flows in through the oil inflow hole 23f formed in the plate-shaped member 23. Then, the gas refrigerant containing oil is introduced into the compressor case 21 through the inflow port 211 formed in the compressor case 21.

上述したコンデンサ３は空調ケース１０の一方の側に配置され、エバポレータ５は空調ケース１０の他方の側に配置されている。図１の例では、コンデンサ３は空調ケース１０の右側に配置され、エバポレータ５は空調ケース１０の左側に配置されている。 The above-mentioned condenser 3 is arranged on one side of the air conditioning case 10, and the evaporator 5 is arranged on the other side of the air conditioning case 10. In the example of FIG. 1, the condenser 3 is arranged on the right side of the air conditioning case 10, and the evaporator 5 is arranged on the left side of the air conditioning case 10.

また、図９および図１０に示すように、コンデンサ３とエバポレータ５はいずれも、空調ケース１０の底部１９から所定距離離れた位置に設けられている。すなわち、空調ケース１０の底部１９とコンデンサ３との間には空間が設けられている。また、空調ケース１０の底部１９とエバポレータ５との間にも空間が設けられている。 Further, as shown in FIGS. 9 and 10, both the condenser 3 and the evaporator 5 are provided at positions separated from the bottom 19 of the air conditioning case 10 by a predetermined distance. That is, a space is provided between the bottom 19 of the air conditioning case 10 and the condenser 3. Further, a space is also provided between the bottom 19 of the air conditioning case 10 and the evaporator 5.

コンデンサ３とエバポレータ５との間には、コンデンサ３とエバポレータ５それぞれに空気を通過させる送風機７、８が設けられている。本実施形態では、送風機７、８は、吹出側送風機７と排気側送風機８により構成されている。吹出側送風機７は、コンデンサ３またはエバポレータ５を通過させた空気を、空調対象空間である車室内に吹き出すための送風機である。吹出側送風機７の下流側には、図示しない吹出ダクトが接続される。吹出側送風機７の駆動により、空調ケース１０内で生成された冷風または温風（すなわち、空調風）は、吹出ダクトを介して座席の側面などから車室内に吹き出される。具体的には、その冷風または温風は、座席に着座する乗員またはその近傍に向けて吹き出される。 Between the condenser 3 and the evaporator 5, blowers 7 and 8 for passing air through the condenser 3 and the evaporator 5 are provided. In the present embodiment, the blowers 7 and 8 are composed of a blower side blower 7 and an exhaust side blower 8. The blower side blower 7 is a blower for blowing out the air that has passed through the condenser 3 or the evaporator 5 into the vehicle interior, which is the space to be air-conditioned. A blowout duct (not shown) is connected to the downstream side of the blowout side blower 7. The cold air or hot air (that is, air-conditioned air) generated in the air-conditioning case 10 by driving the blower-side blower 7 is blown into the vehicle interior from the side surface of the seat or the like through the air-conditioning duct. Specifically, the cold or hot air is blown toward or near the occupant seated in the seat.

一方、排気側送風機８は、コンデンサ３またはエバポレータ５を通過させた空気を排出するための送風機である。排気側送風機８の下流側には、図示しない排気ダクトが接続される。排気側送風機８の駆動により、空調ケース１０内で生成された排気は、排気ダクトを介して乗員に直接当たらない場所または車室外などに排出される。 On the other hand, the exhaust side blower 8 is a blower for discharging the air that has passed through the condenser 3 or the evaporator 5. An exhaust duct (not shown) is connected to the downstream side of the exhaust side blower 8. By driving the exhaust side blower 8, the exhaust generated in the air conditioning case 10 is discharged to a place that does not directly hit the occupant or outside the vehicle interior through the exhaust duct.

吹出側送風機７と排気側送風機８はいずれも、コンデンサ３またはエバポレータ５の空気流れ下流側に設けられている。すなわち、吹出側送風機７と排気側送風機８はいずれも、コンデンサ３またはエバポレータ５を通過する空気を吸い込むように設けられている。吹出側送風機７と排気側送風機８は、羽根車と、その羽根車を回転させる電動モータにより構成されている。吹出側送風機７と排気側送風機８として、軸流式、遠心式、または貫流式など、種々の形態のものを採用することができる。吹出側送風機７と排気側送風機８はそれぞれ、図１１に示す制御装置３０から伝送される制御信号によって回転数が制御される。したがって、制御装置３０が吹出側送風機７の回転数を制御することにより、吹出側送風機７の送風量が変更される。また、制御装置３０が排気側送風機８の回転数を制御することにより、排気側送風機８の送風量が変更される。 Both the blower side blower 7 and the exhaust side blower 8 are provided on the downstream side of the air flow of the condenser 3 or the evaporator 5. That is, both the blower side blower 7 and the exhaust side blower 8 are provided so as to suck in the air passing through the condenser 3 or the evaporator 5. The blower side blower 7 and the exhaust side blower 8 are composed of an impeller and an electric motor for rotating the impeller. As the blower side blower 7 and the exhaust side blower 8, various forms such as an axial flow type, a centrifugal type, and a once-through type can be adopted. The rotation speed of each of the blower side blower 7 and the exhaust side blower 8 is controlled by a control signal transmitted from the control device 30 shown in FIG. Therefore, the control device 30 controls the rotation speed of the blower side blower 7, so that the amount of air blown by the blower side blower 7 is changed. Further, the control device 30 controls the rotation speed of the exhaust side blower 8, so that the amount of air blown by the exhaust side blower 8 is changed.

空調ケース１０は、略直方体に形成されている。なお、空調ケース１０の形状は、これに限るものでなく、車両等への取り付けスペースに合わせて任意の形状とすることができる。空調ケース１０は、上述した圧縮機２、コンデンサ３、減圧機構４およびエバポレータ５などを含む冷凍サイクルの構成部品２～５と共に、吹出側送風機７、および排気側送風機８などを収容している。空調ケース１０は、圧縮機２、コンデンサ３、エバポレータ５、吹出側送風機７および排気側送風機８をそれぞれ区画するための複数の壁を有している。 The air conditioning case 10 is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape. The shape of the air conditioning case 10 is not limited to this, and may be any shape according to the mounting space for a vehicle or the like. The air-conditioning case 10 houses the blower side blower 7, the exhaust side blower 8, and the like, as well as the components 2 to 5 of the refrigeration cycle including the compressor 2, the condenser 3, the decompression mechanism 4, the evaporator 5, and the like described above. The air conditioning case 10 has a plurality of walls for partitioning the compressor 2, the condenser 3, the evaporator 5, the blower side blower 7, and the exhaust side blower 8, respectively.

以下の説明では、吹出側送風機７および排気側送風機８と、コンデンサ３との間に設けられている壁を、第１壁１１と呼ぶ。吹出側送風機７および排気側送風機８と、エバポレータ５との間に設けられている壁を、第２壁１２と呼ぶ。吹出側送風機７と、排気側送風機８との間に設けられている壁を、第３壁１３と呼ぶ。第１壁１１、第２壁１２および第３壁１３はいずれも、空調ケース１０の底部１９から所定距離離れた位置に設けられている。すなわち、第１壁１１、第２壁１２および第３壁１３と、空調ケース１０の底部１９との間には、空間が設けられている。 In the following description, the wall provided between the blower side blower 7 and the exhaust side blower 8 and the condenser 3 is referred to as a first wall 11. The wall provided between the blower side blower 7 and the exhaust side blower 8 and the evaporator 5 is referred to as a second wall 12. The wall provided between the blower side blower 7 and the exhaust side blower 8 is referred to as a third wall 13. The first wall 11, the second wall 12, and the third wall 13 are all provided at positions separated from the bottom 19 of the air conditioning case 10 by a predetermined distance. That is, a space is provided between the first wall 11, the second wall 12, and the third wall 13 and the bottom 19 of the air conditioning case 10.

また、圧縮機２およびアキュムレータ６と、コンデンサ３、吹出側送風機７およびエバポレータ５との間に設けられている壁を、第４壁１４と呼ぶ。第４壁１４は、空調ケース１０の底部１９に接続している。 Further, the wall provided between the compressor 2 and the accumulator 6 and the condenser 3, the blower side blower 7 and the evaporator 5 is referred to as a fourth wall 14. The fourth wall 14 is connected to the bottom 19 of the air conditioning case 10.

吹出側送風機７の空気吸入側、すなわち、空調ケース１０の底部１９側において、空調ケース１０の底部１９と平行に設けられている壁を、第５壁１５と呼ぶ。第５壁１５には吹出側送風機７の羽根車の外径に対応した穴が設けられている。 The wall provided parallel to the bottom 19 of the air conditioning case 10 on the air suction side of the blower side blower 7, that is, on the bottom 19 side of the air conditioning case 10, is referred to as a fifth wall 15. The fifth wall 15 is provided with a hole corresponding to the outer diameter of the impeller of the blower side blower 7.

排気側送風機８の空気吸入側、すなわち、空調ケース１０の底部１９側において、空調ケース１０の底部１９と平行に設けられている壁を、第６壁１６と呼ぶ。第６壁１６には排気側送風機８の羽根車の外径に対応した穴が設けられている。なお、吹出側送風機７と第５壁１５とは一体に形成されていてもよく、排気側送風機８と第６壁１６とは一体に形成されていてもよい。 The wall provided in parallel with the bottom 19 of the air conditioning case 10 on the air suction side of the exhaust side blower 8, that is, on the bottom 19 side of the air conditioning case 10, is referred to as a sixth wall 16. The sixth wall 16 is provided with a hole corresponding to the outer diameter of the impeller of the exhaust side blower 8. The blower side blower 7 and the fifth wall 15 may be integrally formed, and the exhaust side blower 8 and the sixth wall 16 may be integrally formed.

吹出側送風機７および排気側送風機８と、空調ケース１０の底部１９との間には、仕切壁１７が設けられている。仕切壁１７は、第３壁１３の下部に設けられ、吹出側送風機７と排気側送風機８とが並ぶ方向に延びている。また、仕切壁１７と第１壁１１と第２壁１２とは略平行に設けられている。仕切壁１７は、エバポレータ５を通過した冷風が流れる空間である冷風室４０とコンデンサ３を通過した温風が流れる空間である温風室５０とを仕切るものである。 A partition wall 17 is provided between the blower side blower 7 and the exhaust side blower 8 and the bottom 19 of the air conditioning case 10. The partition wall 17 is provided at the lower part of the third wall 13 and extends in the direction in which the blower side blower 7 and the exhaust side blower 8 are arranged side by side. Further, the partition wall 17, the first wall 11 and the second wall 12 are provided substantially in parallel. The partition wall 17 partitions the cold air chamber 40, which is a space through which the cold air passes through the evaporator 5, and the hot air chamber 50, which is a space through which the hot air passes through the condenser 3.

空調ケース１０の底部１９と吹出側送風機７との間には、吹出用ドア６０が設けられている。吹出用ドア６０は、吹出側送風機７の下側の空間の略半分の領域を塞ぐことが可能である。図１および図９では、吹出用ドア６０が、吹出側送風機７の下側の空間のうち、コンデンサ３側の略半分の領域を塞ぎつつ、エバポレータ５側の略半分の領域を開放している状態を示している。吹出用ドア６０は、ドア用アクチュエータ７０により駆動され、第１壁１１と仕切壁１７と第２壁１２とに跨るように、その間を往復移動可能に設けられている。具体的には、吹出用ドア６０の吹出側送風機７側の面に設けられたラック６１は、図示しないピニオンに噛み合うようになっている。ドア用アクチュエータ７０がそのピニオンを回転駆動することで、吹出用ドア６０が移動する。 A blowout door 60 is provided between the bottom portion 19 of the air conditioning case 10 and the blowout side blower 7. The blowout door 60 can block an area of approximately half of the space below the blowout side blower 7. In FIGS. 1 and 9, the blow-out door 60 closes a substantially half area on the condenser 3 side and opens a substantially half area on the evaporator 5 side in the space under the blow-out side blower 7. It shows the state. The blowing door 60 is driven by a door actuator 70 and is provided so as to straddle the first wall 11, the partition wall 17, and the second wall 12 so as to be reciprocating between them. Specifically, the rack 61 provided on the surface of the blow-out door 60 on the blow-out side blower 7 side meshes with a pinion (not shown). The door actuator 70 rotates and drives the pinion, so that the blowout door 60 moves.

空調ケース１０の底部１９と排気側送風機８との間には、排気用ドア８０が設けられている。排気用ドア８０は、排気側送風機８の下側の空間の略半分の領域を塞ぐことが可能である。図１および図１０では、排気用ドア８０が、排気側送風機８の下側の空間のうち、エバポレータ５側の略半分の領域を塞ぎつつ、コンデンサ３側の略半分の領域を開放している状態を示している。排気用ドア８０も、ドア用アクチュエータ７０により駆動され、第１壁１１と仕切壁１７と第２壁１２とに跨るように、その間を往復移動可能に設けられている。具体的には、排気用ドア８０の排気側送風機８側の面に設けられたラック８１も、図示しないピニオンに噛み合うようになっている。ドア用アクチュエータ７０がそのピニオンを回転駆動することで、排気用ドア８０が移動する。 An exhaust door 80 is provided between the bottom 19 of the air conditioning case 10 and the exhaust side blower 8. The exhaust door 80 can block an area of approximately half of the space below the exhaust side blower 8. In FIGS. 1 and 10, the exhaust door 80 opens a substantially half area on the condenser 3 side while blocking a substantially half area on the evaporator 5 side in the space under the exhaust side blower 8. It shows the state. The exhaust door 80 is also driven by the door actuator 70 and is provided so as to straddle the first wall 11, the partition wall 17, and the second wall 12 so as to be reciprocating between them. Specifically, the rack 81 provided on the surface of the exhaust door 80 on the exhaust side blower 8 side also meshes with a pinion (not shown). The door actuator 70 rotates and drives the pinion, so that the exhaust door 80 moves.

空調ケース１０内において、エバポレータ５の下面、空調ケース１０の内壁、排気用ドア８０および仕切壁１７などで区画された空間を、冷風室４０と呼ぶ。冷風室４０には、エバポレータ５を通過した冷風が流れる。一方、空調ケース１０内において、コンデンサ３の下面、空調ケース１０の内壁、吹出用ドア６０および仕切壁１７などで区画された空間を、温風室５０と呼ぶ。温風室５０には、コンデンサ３を通過した温風が流れる。すなわち、空調ケース１０は、冷風室４０と温風室５０を有している。 In the air conditioning case 10, a space partitioned by the lower surface of the evaporator 5, the inner wall of the air conditioning case 10, the exhaust door 80, the partition wall 17, and the like is referred to as a cold air chamber 40. The cold air that has passed through the evaporator 5 flows through the cold air chamber 40. On the other hand, in the air conditioning case 10, a space partitioned by the lower surface of the condenser 3, the inner wall of the air conditioning case 10, the blowing door 60, the partition wall 17, and the like is referred to as a hot air chamber 50. Hot air that has passed through the condenser 3 flows through the hot air chamber 50. That is, the air conditioning case 10 has a cold air chamber 40 and a hot air chamber 50.

小型空調装置１が備える圧縮機２、吹出側送風機７、排気側送風機８、ドア用アクチュエータ７０などは、図１１に示す制御装置３０によりその駆動が制御される。制御装置３０は、制御処理や演算処理を行うプロセッサ、プログラムやデータ等を記憶するＲＯＭ、ＲＡＭ等の記憶部を含むマイクロコンピュータ、およびその周辺回路で構成されている。なお、制御装置３０の記憶部は、非遷移的実体的記憶媒体で構成されている。制御装置３０は、記憶部に記憶されたプログラムに基づいて、各種制御処理および演算処理を行い、出力ポートに接続された各機器の作動を制御する。制御装置３０は、空調ケース１０の内部に設けられていてもよく、空調ケース１０から離れた場所に設けられていてもよい。 The drive of the compressor 2, the blower side blower 7, the exhaust side blower 8, the door actuator 70, and the like included in the small air conditioner 1 is controlled by the control device 30 shown in FIG. The control device 30 includes a processor that performs control processing and arithmetic processing, a microcomputer that includes a storage unit such as a ROM and a RAM that stores programs and data, and peripheral circuits thereof. The storage unit of the control device 30 is composed of a non-transitional substantive storage medium. The control device 30 performs various control processes and arithmetic processes based on the program stored in the storage unit, and controls the operation of each device connected to the output port. The control device 30 may be provided inside the air conditioning case 10 or may be provided at a place away from the air conditioning case 10.

上述した構成において、図１、図９～図１０は、小型空調装置１が車室内の冷房を行う状態を示している。 In the above-described configuration, FIGS. 1, 9 to 10 show a state in which the small air conditioner 1 cools the interior of the vehicle interior.

小型空調装置１が車室内の冷房を行う際、制御装置３０は、ドア用アクチュエータ７０を駆動し、吹出用ドア６０が、吹出側送風機７の下側の空間のうちコンデンサ３側の略半分の領域を塞ぎ、エバポレータ５側の略半分の領域を開放した状態とする。また、制御装置３０は、ドア用アクチュエータ７０を駆動し、排気用ドア８０が、排気側送風機８の下側の空間のうち、エバポレータ５側の略半分の領域を塞ぎ、コンデンサ３側の略半分の領域を開放した状態とする。そして、制御装置３０は、冷凍サイクルの圧縮機２と、吹出側送風機７と、排気側送風機８を駆動する。すると、図９の矢印ＣＡに示すように、エバポレータ５を通過した冷風は、吹出用ドア６０により形成された開口６２を通って吹出側送風機７に吸い込まれ、図示しない吹出ダクトを介して座席に着座する乗員またはその近傍に向けて吹き出される。また、その際、図１０の矢印ＨＡに示すように、コンデンサ３を通過した温風は、排気用ドア８０により形成された開口８２を通って排気側送風機８に吸い込まれ、図示しない排気ダクトを介して乗員に直接当たらない場所または車室外などに排出される。 When the small air conditioner 1 cools the interior of the vehicle, the control device 30 drives the door actuator 70, and the blowout door 60 is approximately half of the space under the blowout side blower 7 on the condenser 3 side. The area is closed and about half of the area on the evaporator 5 side is opened. Further, the control device 30 drives the door actuator 70, and the exhaust door 80 closes a region of about half of the space under the exhaust side blower 8 on the evaporator 5 side, and about half of the condenser 3 side. The area of is open. Then, the control device 30 drives the compressor 2 of the refrigeration cycle, the blower side blower 7, and the exhaust side blower 8. Then, as shown by the arrow CA in FIG. 9, the cold air that has passed through the evaporator 5 is sucked into the blower side blower 7 through the opening 62 formed by the blowout door 60, and is sucked into the seat through the blowout duct (not shown). It is blown toward or near the seated occupant. At that time, as shown by the arrow HA in FIG. 10, the warm air that has passed through the condenser 3 is sucked into the exhaust side blower 8 through the opening 82 formed by the exhaust door 80, and an exhaust duct (not shown) is formed. It is discharged to a place that does not directly hit the occupants or outside the vehicle interior.

冷凍サイクルが作動すると、エバポレータ５を通過した空気に含まれる水蒸気が凝縮し、凝縮水が生成されることがある。図９および図１０の破線ＣＷに示すように、エバポレータ５で生成される凝縮水は、冷風室４０の底部４１に溜まることとなる。冷風室４０から温風室５０に送出された凝縮水は、温風室５０でコンデンサ３を通過した温風により蒸発する。その凝縮水が蒸発した水蒸気は、排気側送風機８に吸い込まれ、図示しない排気ダクトを介して乗員に直接当たらない場所または車室外などに排出される。 When the refrigeration cycle is activated, the water vapor contained in the air passing through the evaporator 5 may be condensed to generate condensed water. As shown by the broken line CW in FIGS. 9 and 10, the condensed water generated by the evaporator 5 collects in the bottom 41 of the cold air chamber 40. The condensed water sent from the cold air chamber 40 to the hot air chamber 50 is evaporated by the hot air that has passed through the condenser 3 in the hot air chamber 50. The water vapor evaporated from the condensed water is sucked into the exhaust side blower 8 and discharged to a place not directly hitting the occupant or outside the vehicle interior through an exhaust duct (not shown).

なお、小型空調装置１が車室内の暖房を行う場合、図９～図１０で図示した状態に対し、吹出用ドア６０と排気用ドア８０とが互いに左右逆側に移動した状態となる。その状態の図示は省略するが、制御装置３０は、ドア用アクチュエータ７０を駆動し、吹出用ドア６０が、吹出側送風機７の下側の空間のうちエバポレータ５側の略半分の領域を塞ぎ、コンデンサ３側の略半分の領域を開放した状態とする。また、制御装置３０は、ドア用アクチュエータ７０を駆動し、排気用ドア８０が、排気側送風機８の下側の空間のうち、コンデンサ３側の略半分の領域を塞ぎ、エバポレータ５側の略半分の領域を開放した状態とする。そして、制御装置３０は、冷凍サイクルの圧縮機２と、吹出側送風機７と、排気側送風機８を駆動する。すると、コンデンサ３を通過した温風は、吹出用ドア６０により形成された開口を通って吹出側送風機７に吸い込まれ、図示しない吹出ダクトを介して車室内に吹き出される。具体的には、その温風は、座席に着座する乗員またはその近傍に向けて吹き出される。また、その際、エバポレータ５を通過した冷風は、排気用ドア８０により形成された開口を通って排気側送風機８に吸い込まれ、図示しない排気ダクトを介して乗員に直接当たらない場所または車室外などに排出される。 When the small air conditioner 1 heats the interior of the vehicle, the blowout door 60 and the exhaust door 80 are moved to the left and right sides opposite to each other in the state shown in FIGS. 9 to 10. Although the illustration of the state is omitted, the control device 30 drives the door actuator 70, and the blowout door 60 closes a region of about half of the space under the blowout side blower 7 on the evaporator 5 side. It is assumed that approximately half of the area on the capacitor 3 side is open. Further, the control device 30 drives the door actuator 70, and the exhaust door 80 closes a region of about half of the space under the exhaust side blower 8 on the condenser 3 side, and is about half on the evaporator 5 side. The area of is open. Then, the control device 30 drives the compressor 2 of the refrigeration cycle, the blower side blower 7, and the exhaust side blower 8. Then, the warm air that has passed through the condenser 3 is sucked into the blower side blower 7 through the opening formed by the blowout door 60, and is blown into the vehicle interior through a blowout duct (not shown). Specifically, the warm air is blown toward or near the occupant seated in the seat. At that time, the cold air that has passed through the evaporator 5 is sucked into the exhaust side blower 8 through the opening formed by the exhaust door 80, and is not directly hit by the occupant through an exhaust duct (not shown) or outside the vehicle interior. Is discharged to.

以上、説明したように、本実施形態の圧縮機は、冷媒を圧縮するとともに、シャフトが鉛直方向に交差する方向に沿って延びる横置き型の圧縮機部２０Ａを備えている。また、圧縮機部２０Ａと横並びに配置され、圧縮機部２０Ａに冷媒を供給するアキュムレータ部２０Ｂを備えている。また、圧縮機部２０Ａは、アキュムレータ部２０Ｂより供給される冷媒を流入する流入口２１１が形成された圧縮機ケース２１を有している。また、アキュムレータ部２０Ｂは、冷媒を気相冷媒と液相冷媒とに分離してオイルを含む液相冷媒を貯留する有底筒状のアキュムレータケース２２と、アキュムレータケース２２の開口部を塞ぐようにアキュムレータケース２２と圧縮機ケース２１との間に配置され、オイルを含む液相冷媒および気相冷媒を圧縮機ケースの流入口へと導く流路２３ｅ、２３ｆ、２３１を形成する板状の板状部材２３と、を有している。そして、アキュムレータケース２２が板状部材２３を介して圧縮機ケース２１に固定されている。 As described above, the compressor of the present embodiment includes a horizontal compressor unit 20A that compresses the refrigerant and extends along the direction in which the shafts intersect in the vertical direction. Further, the accumulator unit 20B, which is arranged side by side with the compressor unit 20A and supplies the refrigerant to the compressor unit 20A, is provided. Further, the compressor unit 20A has a compressor case 21 in which an inflow port 211 into which the refrigerant supplied from the accumulator unit 20B flows is formed. Further, the accumulator portion 20B separates the refrigerant into a gas phase refrigerant and a liquid phase refrigerant so as to close the bottomed tubular accumulator case 22 for storing the liquid phase refrigerant containing oil and the opening of the accumulator case 22. A plate-shaped plate that is arranged between the accumulator case 22 and the compressor case 21 and forms the flow paths 23e, 23f, and 231 that guide the liquid-phase refrigerant and the vapor-phase refrigerant containing oil to the inlet of the compressor case. It has a member 23 and. Then, the accumulator case 22 is fixed to the compressor case 21 via the plate-shaped member 23.

上記した構成によれば、横置き型の圧縮機部２０Ａと、圧縮機部２０Ａと横並びに配置され、圧縮機部２０Ａに冷媒を供給するアキュムレータ部２０Ｂと、を備えたので、装置の上下方向の長さを短くすることができる。また、アキュムレータケース２２が板状部材２３を介して圧縮機ケース２１に固定されており、アキュムレータケース２２と圧縮機ケース２１を配管で接続する必要がないので、搭載面積を小さくすることができ、かつ、組付性を向上することができる。すなわち、装置の上下方向の長さを短くするとともに搭載面積が小さくなるように小型化を図り、かつ、組付性を向上することができる。 According to the above configuration, since the horizontal compressor unit 20A and the accumulator unit 20B arranged side by side with the compressor unit 20A and supplying the refrigerant to the compressor unit 20A are provided, the device is provided in the vertical direction. The length of the can be shortened. Further, since the accumulator case 22 is fixed to the compressor case 21 via the plate-shaped member 23, it is not necessary to connect the accumulator case 22 and the compressor case 21 by piping, so that the mounting area can be reduced. Moreover, the assembling property can be improved. That is, it is possible to shorten the length of the device in the vertical direction, reduce the size so that the mounting area is small, and improve the assembling property.

また、圧縮機ケース２１の内部は、冷媒が流入するモータ室Ｒｍと、該モータ室Ｒｍに流入した冷媒を圧縮する圧縮室Ｒｃと、に区画されており、アキュムレータケース２２は、モータ室Ｒｍを挟んで圧縮室Ｒｃと反対側の圧縮機ケース２１に固定されている。 Further, the inside of the compressor case 21 is divided into a motor chamber Rm into which the refrigerant flows and a compression chamber Rc for compressing the refrigerant flowing into the motor chamber Rm, and the accumulator case 22 has the motor chamber Rm. It is sandwiched and fixed to the compressor case 21 on the opposite side of the compression chamber Rc.

したがって、アキュムレータケース２２が、圧縮機ケース２１の圧縮室Ｒｃ側に配置された場合と比較して小型化することができる。 Therefore, the accumulator case 22 can be downsized as compared with the case where the accumulator case 22 is arranged on the compression chamber Rc side of the compressor case 21.

また、アキュムレータケース２２と板状部材２３との間および板状部材２３と圧縮機ケース２１との間の少なくとも一方の隙間をシールするシール部材を備えている。 Further, a sealing member for sealing at least one gap between the accumulator case 22 and the plate-shaped member 23 and between the plate-shaped member 23 and the compressor case 21 is provided.

したがって、アキュムレータケース２２と板状部材２３との間および板状部材２３と圧縮機ケース２１との間から冷媒が漏れるのを防止することが可能である。 Therefore, it is possible to prevent the refrigerant from leaking between the accumulator case 22 and the plate-shaped member 23 and between the plate-shaped member 23 and the compressor case 21.

また、シール部材は、薄板状のガスケット２４、２５である。したがって、圧縮機の小型化を図ることができる。 The sealing members are thin plate-shaped gaskets 24 and 25. Therefore, the size of the compressor can be reduced.

また、板状部材２３には、気相冷媒を圧縮機ケース２１の流入口２１１へと導くガス流入穴２３ｅと、オイルを含む液相冷媒を圧縮機ケース２１の流入口２１１へと導くオイル流入穴２３ｆと、が形成されている。 Further, in the plate-shaped member 23, a gas inflow hole 23e that guides the gas phase refrigerant to the inflow port 211 of the compressor case 21 and an oil inflow that guides the liquid phase refrigerant containing oil to the inflow port 211 of the compressor case 21. The hole 23f and the hole 23f are formed.

このように、板状部材２３に、気相冷媒を圧縮機ケース２１の流入口２１１へと導くガス流入穴２３ｅと、オイルを含む液相冷媒を圧縮機ケース２１の流入口２１１へと導くオイル流入穴２３ｆを形成することで、気相冷媒とオイルを含む液相冷媒を圧縮機ケース２１の内部に導入することができる。 In this way, the plate-shaped member 23 has a gas inflow hole 23e that guides the gas phase refrigerant to the inflow port 211 of the compressor case 21, and an oil that guides the liquid phase refrigerant containing oil to the inflow port 211 of the compressor case 21. By forming the inflow hole 23f, the liquid-phase refrigerant containing the gas-phase refrigerant and the oil can be introduced into the compressor case 21.

また、板状部材２３には、アキュムレータケース２２側に凹む凹部２３１が形成されており、ガス流入穴２３ｅおよびオイル流入穴２３ｆは、凹部２３１の底面に形成され、ガス流入穴２３ｅは、オイル流入穴２３ｆより上下方向上側に配置されている。 Further, the plate-shaped member 23 is formed with a recess 231 recessed on the accumulator case 22 side, a gas inflow hole 23e and an oil inflow hole 23f are formed on the bottom surface of the recess 231, and the gas inflow hole 23e is an oil inflow. It is arranged above the hole 23f in the vertical direction.

したがって、板状部材２３に形成された凹部２３１により圧縮機ケース２１の流入口２１１へ流入させる気相冷媒の流量を多くすることができる。 Therefore, the flow rate of the gas phase refrigerant flowing into the inflow port 211 of the compressor case 21 can be increased by the recess 231 formed in the plate-shaped member 23.

（第２実施形態）
第２実施形態に係る圧縮機について図１２～図１３を用いて説明する。上記第１実施形態の圧縮機は、有底筒状のアキュムレータケース２２の底面に冷媒流入口２２１が設けられているが、本実施形態の圧縮機は、図１２に示すように、有底筒状のアキュムレータケース２２の上面に冷媒流入口２２１が設けられている。 (Second Embodiment)
The compressor according to the second embodiment will be described with reference to FIGS. 12 to 13. The compressor of the first embodiment is provided with a refrigerant inflow port 221 on the bottom surface of the accumulator case 22 having a bottomed cylinder, but the compressor of the present embodiment has a bottomed cylinder as shown in FIG. A refrigerant inflow port 221 is provided on the upper surface of the accumulator case 22.

このように、有底筒状のアキュムレータケース２２の側面に冷媒流入口２２１を設けることもできる。 In this way, the refrigerant inflow port 221 can be provided on the side surface of the bottomed tubular accumulator case 22.

なお、図１３に示すように、有底筒状のアキュムレータケース２２の上面に冷媒流入口２２１を設けることもできる。 As shown in FIG. 13, the refrigerant inflow port 221 can be provided on the upper surface of the bottomed cylindrical accumulator case 22.

（第３実施形態）
第３実施形態に係る圧縮機について図１４を用いて説明する。本実施形態の圧縮機は、圧縮機ケース２１の前後方向、左右方向および上下方向の寸法が、上記第１実施形態の圧縮機ケース２１の寸法と同じになっている。また、本実施形態の圧縮機は、アキュムレータケース２２の左右方向および上下方向の寸法が、上記第１実施形態のアキュムレータケース２２の寸法と同じになっている。しかし、本実施形態のアキュムレータケース２２の前後方向の寸法は、上記第１実施形態のアキュムレータケース２２の前後方向の寸法よりも長くなっている。 (Third Embodiment)
The compressor according to the third embodiment will be described with reference to FIG. In the compressor of the present embodiment, the dimensions of the compressor case 21 in the front-rear direction, the left-right direction, and the up-down direction are the same as the dimensions of the compressor case 21 of the first embodiment. Further, in the compressor of the present embodiment, the dimensions of the accumulator case 22 in the horizontal direction and the vertical direction are the same as the dimensions of the accumulator case 22 of the first embodiment. However, the dimensions of the accumulator case 22 of the present embodiment in the front-rear direction are longer than the dimensions of the accumulator case 22 of the first embodiment in the front-rear direction.

すなわち、本実施形態のアキュムレータケース２２の前後方向の寸法は、圧縮機ケース２１の前後方向の寸法よりも長くなっており、アキュムレータケース２２の径方向の最大寸法が圧縮機ケース２１の径方向の最大寸法よりも長くなっている。 That is, the front-rear dimension of the accumulator case 22 of the present embodiment is longer than the front-rear dimension of the compressor case 21, and the maximum radial dimension of the accumulator case 22 is the radial dimension of the compressor case 21. It is longer than the maximum dimension.

このように、アキュムレータケース２２の径方向の最大寸法を、圧縮機ケースの径方向の最大寸法よりも長くすることで、アキュムレータ部２０Ｂの貯液部の容量を増やすことが可能である。 As described above, by making the maximum radial dimension of the accumulator case 22 longer than the maximum radial dimension of the compressor case, it is possible to increase the capacity of the liquid storage portion of the accumulator portion 20B.

すなわち、圧縮機ケース２１の大きさを変更することなく、アキュムレータ部２０Ｂの貯液部の容量を増やすことが可能である。 That is, it is possible to increase the capacity of the liquid storage unit of the accumulator unit 20B without changing the size of the compressor case 21.

（第４実施形態）
第４実施形態に係る圧縮機について図１５を用いて説明する。本実施形態の圧縮機は、上記第３実施形態の圧縮機と比較して、板状部材２３に、圧縮機ケース２１の径方向外側で、アキュムレータケース２２と反対側に突出する空間を形成する突出部２３２が形成されている点が異なる。 (Fourth Embodiment)
The compressor according to the fourth embodiment will be described with reference to FIG. Compared with the compressor of the third embodiment, the compressor of the present embodiment forms a space in the plate-shaped member 23 that protrudes on the radially outer side of the compressor case 21 and opposite to the accumulator case 22. The difference is that the protrusion 232 is formed.

板状部材２３に形成された突出部２３２により、さらに、アキュムレータ部２０Ｂの貯液部の容量を増やすことが可能である。 The protrusion 232 formed on the plate-shaped member 23 can further increase the capacity of the liquid storage portion of the accumulator portion 20B.

（第５実施形態）
第５実施形態に係る圧縮機について図１６～図１７を用いて説明する。本実施形態の圧縮機は、上記第１実施形態の圧縮機と比較して、板状部材２３に凹部２３１が形成されていない点が異なる。 (Fifth Embodiment)
The compressor according to the fifth embodiment will be described with reference to FIGS. 16 to 17. The compressor of the present embodiment is different from the compressor of the first embodiment in that the recess 231 is not formed in the plate-shaped member 23.

図１６～図１７に示すように、板状部材２３には、ガス流入穴２３ｅと、オイル流入穴２３ｆが形成されている。なお、板状部材２３に凹部２３１が形成されていない。また、本実施形態の圧縮機ケース２１には、ガス冷媒流入口２１１ａとオイル流入口２１１ｂが別々に形成されている。 As shown in FIGS. 16 to 17, the plate-shaped member 23 is formed with a gas inflow hole 23e and an oil inflow hole 23f. The recess 231 is not formed in the plate-shaped member 23. Further, in the compressor case 21 of the present embodiment, the gas refrigerant inlet 211a and the oil inlet 211b are separately formed.

アキュムレータケース２２は、第１ガスケット２４、板状部材２３および第２ガスケット２５とともに圧縮機ケース２１に固定される。この際、板状部材２３に形成されたガス流入穴２３ｅおよびオイル流入穴２３ｆは、それぞれ圧縮機ケース２１のモータ室Ｒｍと連通する。 The accumulator case 22 is fixed to the compressor case 21 together with the first gasket 24, the plate-shaped member 23, and the second gasket 25. At this time, the gas inflow hole 23e and the oil inflow hole 23f formed in the plate-shaped member 23 communicate with the motor chamber Rm of the compressor case 21, respectively.

そして、アキュムレータケース２２の内部から板状部材２３に形成されたガス流入穴２３ｅと、圧縮機ケース２１に形成されたガス冷媒流入口２１１ａを通って圧縮機ケース２１のモータ室Ｒｍに至る流路が形成される。さらに、アキュムレータケース２２の内部から板状部材２３に形成されたオイル流入穴２３ｆと、圧縮機ケース２１に形成されたオイル流入口２１１ｂを通って圧縮機ケース２１のモータ室Ｒｍに至る流路も形成される。 Then, a flow path from the inside of the accumulator case 22 to the motor chamber Rm of the compressor case 21 through the gas inflow hole 23e formed in the plate-shaped member 23 and the gas refrigerant inflow port 211a formed in the compressor case 21. Is formed. Further, there is also a flow path from the inside of the accumulator case 22 to the motor chamber Rm of the compressor case 21 through the oil inflow hole 23f formed in the plate-shaped member 23 and the oil inflow port 211b formed in the compressor case 21. It is formed.

本実施形態の圧縮機は、アキュムレータケース２２の上下方向上側に集められた気相冷媒は、板状部材２３に形成されたガス流入穴２３ｅと、圧縮機ケース２１に形成されたガス冷媒流入口２１１ａを通って圧縮機ケース２１のモータ室Ｒｍに導入される。 In the compressor of the present embodiment, the gas phase refrigerant collected on the upper side in the vertical direction of the accumulator case 22 has a gas inflow hole 23e formed in the plate-shaped member 23 and a gas refrigerant inflow port formed in the compressor case 21. It is introduced into the motor chamber Rm of the compressor case 21 through 211a.

また、アキュムレータケース２２の上下方向の下側に溜ったオイルを含む液相冷媒は、板状部材２３に形成されたオイル流入穴２３ｆと、圧縮機ケース２１に形成されたオイル流入口２１１ｂを通って圧縮機ケース２１のモータ室Ｒｍに導入される。 Further, the liquid phase refrigerant containing oil accumulated on the lower side of the accumulator case 22 in the vertical direction passes through the oil inflow hole 23f formed in the plate-shaped member 23 and the oil inflow port 211b formed in the compressor case 21. It is introduced into the motor chamber Rm of the compressor case 21.

本実施形態の圧縮機は、板状部材２３の構成が簡素化されているので、製造コストを低減することが可能である。 In the compressor of the present embodiment, the structure of the plate-shaped member 23 is simplified, so that the manufacturing cost can be reduced.

（第６実施形態）
第６実施形態に係る圧縮機について図１８を用いて説明する。本実施形態の圧縮機は、アキュムレータケース２２の流入口２２１と板状部材２３のガス流入穴２３ｅとの間に、アキュムレータケース２２の流入口２２１から流入して板状部材２３のガス流入穴２３ｅへと流れる冷媒の流れを妨げる衝立部２３３が配置されている。したがって、衝立部２３３により、アキュムレータ部２０Ｂの気液分離性を向上させることができる。 (Sixth Embodiment)
The compressor according to the sixth embodiment will be described with reference to FIG. The compressor of the present embodiment flows from the inflow port 221 of the accumulator case 22 between the inflow port 221 of the accumulator case 22 and the gas inflow hole 23e of the plate-shaped member 23, and the gas inflow hole 23e of the plate-shaped member 23. A countersunk unit 233 is arranged to obstruct the flow of the refrigerant flowing to the accumulator. Therefore, the countersunk portion 233 can improve the gas-liquid separability of the accumulator portion 20B.

さらに、本実施形態の圧縮機は、アキュムレータケース２２に形成された流入口２２１に、アキュムレータケース２２の内部に流入する冷媒に含まれる不純物を除去するフィルタ３４が配置されている。 Further, in the compressor of the present embodiment, a filter 34 for removing impurities contained in the refrigerant flowing into the accumulator case 22 is arranged at the inflow port 221 formed in the accumulator case 22.

したがって、フィルタ３４により、アキュムレータケース２２の内部に流入する冷媒に含まれる不純物を除去することができる。 Therefore, the filter 34 can remove impurities contained in the refrigerant flowing into the accumulator case 22.

（第７実施形態）
第７実施形態に係る圧縮機について図１９を用いて説明する。本実施形態の圧縮機は、アキュムレータケース２２の流入口２２１と板状部材２３のガス流入穴第１穴２３ｅとの間に、アキュムレータケース２２の内部に流入する冷媒に含まれる不純物を除去するとともにアキュムレータケース２２の流入口２２１から流入して板状部材２３のガス流入穴３ｅへと流れる冷媒の流れを妨げるフィルタ機能付き衝立部２３４が配置されている。衝立部２３４としては、例えば、メッシュ状の部材を用いることができる。 (7th Embodiment)
The compressor according to the seventh embodiment will be described with reference to FIG. The compressor of the present embodiment removes impurities contained in the refrigerant flowing into the accumulator case 22 between the inflow port 221 of the accumulator case 22 and the gas inflow hole first hole 23e of the plate-shaped member 23. A strut portion 234 with a filter function is arranged to prevent the flow of the refrigerant flowing from the inflow port 221 of the accumulator case 22 and flowing into the gas inflow hole 3e of the plate-shaped member 23. As the strut portion 234, for example, a mesh-shaped member can be used.

したがって、フィルタ機能付き衝立部２３４により、アキュムレータケース２２の内部に流入する冷媒に含まれる不純物を除去するとともにアキュムレータ部２０Ｂの気液分離性を向上させることができる。 Therefore, the strut portion 234 with a filter function can remove impurities contained in the refrigerant flowing into the accumulator case 22 and improve the gas-liquid separability of the accumulator portion 20B.

（他の実施形態）
（１）上記各実施形態では、アキュムレータケース２２および圧縮機ケース２１をそれぞれ四角筒形状として一体化したが、例えば、アキュムレータケース２２および圧縮機ケース２１をそれぞれ多角柱形状あるいは円柱形状として一体化してもよい。 (Other embodiments)
(1) In each of the above embodiments, the accumulator case 22 and the compressor case 21 are integrated into a square cylinder shape, respectively. For example, the accumulator case 22 and the compressor case 21 are integrated into a polygonal column shape or a cylindrical shape, respectively. May be good.

なお、本発明は上記した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した範囲内において適宜変更が可能である。また、上記各実施形態は、互いに無関係なものではなく、組み合わせが明らかに不可な場合を除き、適宜組み合わせが可能である。また、上記各実施形態において、実施形態を構成する要素は、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに必須であると考えられる場合等を除き、必ずしも必須のものではないことは言うまでもない。また、上記各実施形態において、実施形態の構成要素の個数、数値、量、範囲等の数値が言及されている場合、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに特定の数に限定される場合等を除き、その特定の数に限定されるものではない。また、上記各実施形態において、構成要素等の材質、形状、位置関係等に言及するときは、特に明示した場合および原理的に特定の材質、形状、位置関係等に限定される場合等を除き、その材質、形状、位置関係等に限定されるものではない。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be appropriately modified within the scope of the claims. Further, the above embodiments are not unrelated to each other, and can be appropriately combined unless the combination is clearly impossible. Further, in each of the above embodiments, it goes without saying that the elements constituting the embodiment are not necessarily essential except when it is clearly stated that they are essential or when they are clearly considered to be essential in principle. stomach. Further, in each of the above embodiments, when numerical values such as the number, numerical values, quantities, and ranges of the constituent elements of the embodiment are mentioned, when it is clearly stated that they are particularly essential, and when it is clearly limited to a specific number in principle. It is not limited to the specific number except when it is done. Further, in each of the above embodiments, when the material, shape, positional relationship, etc. of the constituent elements, etc. are referred to, except when specifically specified or when the material, shape, positional relationship, etc. are limited to a specific material, shape, positional relationship, etc. in principle. , The material, shape, positional relationship, etc. are not limited.

（まとめ）
上記各実施形態の一部または全部で示された第１の観点によれば、圧縮機は、冷媒を圧縮するとともに、シャフトが鉛直方向に交差する方向に沿って延びる横置き型の圧縮機部と、圧縮機部と横並びに配置され、圧縮機部に冷媒を供給するアキュムレータ部と、を備えている。圧縮機部は、アキュムレータ部より供給される冷媒を流入する流入口が形成された圧縮機ケースを有している。アキュムレータ部は、冷媒を気相冷媒と液相冷媒とに分離してオイルを含む液相冷媒を貯留する有底筒状のアキュムレータケースを有している。さらに、アキュムレータ部は、アキュムレータケースの開口部を塞ぐようにアキュムレータケースと圧縮機ケースとの間に配置され、オイルを含む液相冷媒および気相冷媒を圧縮機ケースの流入口へと導く流路を形成する板状の板状部材と、を有している。そして、アキュムレータケースが板状部材を介して圧縮機ケースに固定されている。 (summary)
According to the first aspect shown in part or all of the above embodiments, the compressor is a horizontal compressor unit that compresses the refrigerant and extends along the direction in which the shafts intersect in the vertical direction. And an accumulator unit that is arranged side by side with the compressor unit and supplies a refrigerant to the compressor unit. The compressor section has a compressor case in which an inflow port for flowing a refrigerant supplied from the accumulator section is formed. The accumulator unit has a bottomed tubular accumulator case that separates the refrigerant into a gas phase refrigerant and a liquid phase refrigerant and stores the liquid phase refrigerant containing oil. Further, the accumulator portion is arranged between the accumulator case and the compressor case so as to close the opening of the accumulator case, and is a flow path that guides the liquid phase refrigerant containing oil and the gas phase refrigerant to the inlet of the compressor case. It has a plate-shaped member and a plate-shaped member forming the above. Then, the accumulator case is fixed to the compressor case via a plate-shaped member.

また、第２の観点によれば、圧縮機ケースの内部は、冷媒が流入するモータ室と、該モータ室に流入した冷媒を圧縮する圧縮室と、に区画されており、アキュムレータケースは、モータ室を挟んで圧縮室と反対側の圧縮機ケースに固定されている。 Further, according to the second viewpoint, the inside of the compressor case is divided into a motor chamber into which the refrigerant flows and a compression chamber for compressing the refrigerant flowing into the motor chamber, and the accumulator case is a motor. It is fixed to the compressor case on the opposite side of the compression chamber across the chamber.

したがって、アキュムレータケースが、圧縮室を挟んでモータ室側の配置された場合と比較して小型化することができる。 Therefore, the accumulator case can be miniaturized as compared with the case where the accumulator case is arranged on the motor chamber side with the compression chamber interposed therebetween.

また、第３の観点によれば、圧縮機は、アキュムレータケースと板状部材との間および板状部材と圧縮機ケースとの間の少なくとも一方の隙間をシールするシール部材を備えている。 Further, according to the third aspect, the compressor includes a sealing member that seals at least one gap between the accumulator case and the plate-shaped member and between the plate-shaped member and the compressor case.

したがって、アキュムレータケースと板状部材との間および板状部材と圧縮機ケースとの間から冷媒が漏れるのを防止することが可能である。 Therefore, it is possible to prevent the refrigerant from leaking between the accumulator case and the plate-shaped member and between the plate-shaped member and the compressor case.

また、第４の観点によれば、シール部材は、薄板状のガスケットである。したがって、圧縮機の小型化を図ることができる。 Further, according to the fourth aspect, the sealing member is a thin plate-shaped gasket. Therefore, the size of the compressor can be reduced.

また、第５の観点によれば、圧縮機ケースは、筒状を成しており、アキュムレータケースの径方向の最大寸法は、圧縮機ケースの径方向の最大寸法よりも長くなっている。 Further, according to the fifth aspect, the compressor case has a tubular shape, and the maximum radial dimension of the accumulator case is longer than the maximum radial dimension of the compressor case.

このように、アキュムレータケースの径方向の最大寸法を、圧縮機ケースの径方向の最大寸法よりも長くすることで、アキュムレータ部２０Ｂの貯液部の容量を増やすことが可能である。 As described above, by making the maximum radial dimension of the accumulator case longer than the maximum radial dimension of the compressor case, it is possible to increase the capacity of the liquid storage portion of the accumulator portion 20B.

また、第６の観点によれば、板状部材には、圧縮機ケースの径方向外側で、アキュムレータケースと反対側に突出する空間を形成する突出部が形成されている。したがって、板状部材に形成された突出部により、さらに、アキュムレータ部２０Ｂの貯液部の容量を増やすことができる。 Further, according to the sixth aspect, the plate-shaped member is formed with a protruding portion that forms a space that protrudes on the side opposite to the accumulator case on the radial outer side of the compressor case. Therefore, the capacity of the liquid storage portion of the accumulator portion 20B can be further increased by the protruding portion formed on the plate-shaped member.

また、第７の観点によれば、板状部材には、気相冷媒を圧縮機ケースの流入口へと導く第１穴部と、液相冷媒を圧縮機ケースの流入口へと導く第２穴部と、が形成されている。 Further, according to the seventh viewpoint, the plate-shaped member has a first hole portion that guides the gas phase refrigerant to the inlet of the compressor case and a second hole that guides the liquid phase refrigerant to the inlet of the compressor case. A hole is formed.

このように、板状部材に、気相冷媒を圧縮機ケースの流入口へと導く第１穴部と、オイルを含む液相冷媒を圧縮機ケースの流入口へと導く第２穴部を形成することで、気相冷媒とオイルを含む液相冷媒を圧縮機ケースの内部に導入することができる。 In this way, the plate-shaped member is formed with a first hole portion that guides the gas phase refrigerant to the inlet of the compressor case and a second hole portion that guides the liquid phase refrigerant containing oil to the inlet of the compressor case. By doing so, the liquid phase refrigerant containing the gas phase refrigerant and the oil can be introduced into the compressor case.

また、第８の観点によれば、板状部材には、アキュムレータケース側に凹む凹部が形成されており、第１穴部および第２穴部は、凹部の底面に形成され、第１穴部は、第２穴部より上下方向の上側に配置されている。 Further, according to the eighth viewpoint, the plate-shaped member is formed with a recess recessed on the accumulator case side, and the first hole portion and the second hole portion are formed on the bottom surface of the recess, and the first hole portion is formed. Is arranged above the second hole in the vertical direction.

したがって、板状部材に形成された凹部により圧縮機ケースの流入口へ流入させる気相冷媒の流量を多くすることができる。 Therefore, the flow rate of the gas phase refrigerant flowing into the inlet of the compressor case can be increased by the recess formed in the plate-shaped member.

また、第９の観点によれば、アキュムレータケースには、冷媒をアキュムレータケースの内部に流入させる流入口が形成されており、アキュムレータケースに形成された流入口には、アキュムレータケースの内部に流入する冷媒に含まれる不純物を除去するフィルタが配置されている。 Further, according to the ninth aspect, the accumulator case is formed with an inflow port for flowing the refrigerant into the inside of the accumulator case, and the inflow port formed in the accumulator case flows into the inside of the accumulator case. A filter for removing impurities contained in the refrigerant is arranged.

したがって、アキュムレータケースの内部に流入する冷媒に含まれる不純物を除去することができる。 Therefore, impurities contained in the refrigerant flowing into the accumulator case can be removed.

また、第１０の観点によれば、アキュムレータケースの流入口と板状部材の第１穴部との間には、アキュムレータケースの流入口から流入して板状部材の第１穴部へと流れる冷媒の流れを妨げる衝立部が配置されている。 Further, according to the tenth viewpoint, between the inflow port of the accumulator case and the first hole portion of the plate-shaped member, it flows in from the inflow port of the accumulator case and flows to the first hole portion of the plate-shaped member. A strut that obstructs the flow of refrigerant is arranged.

したがって、衝立部により、アキュムレータ部の気液分離性を向上させることができる。 Therefore, the air-liquid separability of the accumulator portion can be improved by the strut portion.

また、第１１の観点によれば、アキュムレータケースの流入口と板状部材の第１穴部との間には、アキュムレータケースの内部に流入する冷媒に含まれる不純物を除去するとともにアキュムレータケースの流入口から流入して板状部材の第１穴部へと流れる冷媒の流れを妨げるフィルタ機能付き衝立部が配置されている。 Further, according to the eleventh viewpoint, between the inflow port of the accumulator case and the first hole portion of the plate-shaped member, impurities contained in the refrigerant flowing into the inside of the accumulator case are removed and the flow of the accumulator case is performed. A strut portion with a filter function that blocks the flow of the refrigerant that flows in from the inlet and flows to the first hole portion of the plate-shaped member is arranged.

したがって、フィルタ機能付き衝立部により、アキュムレータケースの内部に流入する冷媒に含まれる不純物を除去するとともにアキュムレータ部の気液分離性を向上させることができる。 Therefore, the strut portion with a filter function can remove impurities contained in the refrigerant flowing into the accumulator case and improve the gas-liquid separability of the accumulator portion.

１小型空調装置
２圧縮機
２０Ａ圧縮機部
２０Ｂアキュムレータ部
２１圧縮機ケース
２２アキュムレータケース
２３板状部材
２３ｅガス流入穴
２３ｆオイル流入穴
２４第１ガスケット
２５第２ガスケット
２６ジョイント
２７シャフト 1 Small air conditioner 2 Compressor 20A Compressor section 20B Accumulator section 21 Compressor case 22 Accumulator case 23 Plate-shaped member 23e Gas inflow hole 23f Oil inflow hole 24 1st gasket 25 2nd gasket 26 Joint 27 Shaft

Claims

A horizontal compressor section (20A) that compresses the refrigerant and extends along the direction in which the shafts intersect in the vertical direction.
An accumulator unit (20B) that is arranged side by side with the compressor unit and supplies the refrigerant to the compressor unit is provided.
The compressor section is
It has a compressor case (21) in which an inflow port (211) into which the refrigerant supplied from the accumulator unit flows is formed.
The accumulator unit is
A bottomed tubular accumulator case (22) that separates the refrigerant into a gas phase refrigerant and a liquid phase refrigerant and stores the liquid phase refrigerant containing oil.
A flow that is arranged between the accumulator case and the compressor case so as to close the opening of the accumulator case, and guides the liquid phase refrigerant containing the oil and the gas phase refrigerant to the inlet of the compressor case. It has a plate-shaped plate-shaped member (23) forming a path (23e, 23f, 231), and has.
The accumulator case is fixed to the compressor case via the plate-shaped member.
The inside of the compressor case is divided into a motor chamber (Rm) into which the refrigerant flows and a compression chamber (Rc) in which the refrigerant flowing into the motor chamber is compressed.
The accumulator case is a compressor fixed to the compressor case on the side opposite to the compression chamber with the motor chamber interposed therebetween .

A horizontal compressor section (20A) that compresses the refrigerant and extends along the direction in which the shafts intersect in the vertical direction.
An accumulator unit (20B) that is arranged side by side with the compressor unit and supplies the refrigerant to the compressor unit is provided.
The compressor section is
It has a compressor case (21) in which an inflow port (211) into which the refrigerant supplied from the accumulator unit flows is formed.
The accumulator unit is
A bottomed tubular accumulator case (22) that separates the refrigerant into a gas phase refrigerant and a liquid phase refrigerant and stores the liquid phase refrigerant containing oil.
A flow that is arranged between the accumulator case and the compressor case so as to close the opening of the accumulator case, and guides the liquid phase refrigerant containing the oil and the gas phase refrigerant to the inlet of the compressor case. It has a plate-shaped plate-shaped member (23) forming a path (23e, 23f, 231), and has.
The accumulator case is fixed to the compressor case via the plate-shaped member.
The compressor case has a cylindrical shape and has a tubular shape.
A compressor in which the maximum radial dimension of the accumulator case is longer than the maximum radial dimension of the compressor case .

The first or second claim is provided with a sealing member (24, 25) that seals at least one gap between the accumulator case and the plate-shaped member and between the plate-shaped member and the compressor case. Compressor.

The compressor according to claim 3, wherein the sealing member is a thin plate-shaped gasket.

The compressor according to claim 2 , wherein the plate-shaped member is formed with a projecting portion (232) forming a space projecting to the opposite side of the accumulator case on the radial outer side of the compressor case.

The plate-shaped member has a first hole portion (23e) that guides the gas phase refrigerant to the inlet of the compressor case, and the liquid phase refrigerant containing the oil to the inlet of the compressor case. The compressor according to any one of claims 1 to 5 , wherein a second hole portion (23f) to be guided is formed.

The plate-shaped member is formed with a recess (231) recessed on the accumulator case side.
The first hole portion and the second hole portion are formed on the bottom surface of the recess.
The compressor according to claim 6 , wherein the first hole portion is arranged on the upper side in the vertical direction from the second hole portion.

The refrigerant that flows from the inlet of the accumulator case and flows into the first hole of the plate-shaped member between the inlet of the accumulator case and the first hole of the plate-shaped member. The compressor according to claim 6 or 7 , wherein the accumulator (233) that obstructs the flow of the accumulator is arranged.

Between the inflow port of the accumulator case and the first hole portion of the plate-shaped member, impurities contained in the refrigerant flowing into the inside of the accumulator case are removed, and the impurities contained in the refrigerant are removed from the inflow port of the accumulator case. The compressor according to any one of claims 6 to 8 , wherein the accumulator (234) with a filter function that flows in and blocks the flow of the refrigerant that flows into the first hole of the plate-shaped member is arranged. ..

The accumulator case is formed with an inflow port (221) for allowing the refrigerant to flow into the inside of the accumulator case.
According to any one of claims 1 to 9 , a filter (34) for removing impurities contained in the refrigerant flowing into the accumulator case is arranged at the inflow port formed in the accumulator case. The described compressor.