JP6984115B2 - 掃除機 - Google Patents

Description

本発明は、掃除機に関する。

下記特許文献１には、電気掃除機において、集塵袋を、掃除機本体ではなく、掃除具の管路内に着脱可能に装着する技術が開示されている。下記特許文献１には、掃除機ホース内に着脱可能な集塵袋が開示されている。

特開平６−２７７１６９号公報

特許文献１の技術では、パイプまたはホースの端部の開口から集塵袋を挿入するようにしている。特許文献１の技術では、当該パイプまたはホースを、その接続相手から取り外さなければ、集塵袋を装着することができない。このため、特許文献１の技術では、集塵袋を装着するために、煩雑な操作が必要になる。

本発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、簡単な操作でパイプの内部に集塵袋を装着することのできる掃除機を提供することを目的とする。

本発明に係る掃除機は、送風機と、送風機により吸い込まれる気流が通り、側壁に第一開口が形成されたパイプと、を備え、パイプの内部に装着される集塵袋を、第一開口からパイプの内部に入れることが可能である掃除機において、パイプの側壁に、第一開口とは別の第二開口がさらに形成されており、第二開口の開口面積は、第一開口の開口面積より大きく、使用後の集塵袋を第二開口からパイプの外部へ出すことが可能であるものである。

本発明によれば、簡単な操作でパイプの内部に集塵袋を装着することが可能となる。

実施の形態１による掃除機を示す斜視図である。 図１に示す掃除機が備えるパイプの一部及び集塵袋を示す模式的な斜視図である。 図１に示す掃除機が備えるパイプの一部及び集塵袋を示す模式的な斜視図である。 図１に示す掃除機が備えるパイプの一部及び集塵袋を示す模式的な斜視図である。 図１に示す掃除機に使用される集塵袋を示す模式的な斜視図である。 図１に示す掃除機のパイプの一部及び集塵袋を示す断面図である。 図１に示す掃除機に使用される集塵袋の展開図である。 図１に示す掃除機が備えるパイプ及び集塵袋を示す図である。 図１に示す掃除機が備えるパイプ及び集塵袋を示す図である。 図１に示す掃除機が備えるパイプ及び集塵袋を示す図である。 実施の形態２による掃除機を示す模式的な斜視図である。 図１１に示す掃除機のパイプ及び収納部の模式的な断面図である。 図１１に示す掃除機のパイプ及び収納部の模式的な断面図である。

以下、図面を参照して実施の形態について説明する。各図において共通または対応する要素には、同一の符号を付して、重複する説明を簡略化または省略する。本開示は、以下の各実施の形態で説明する構成のうち、組合わせ可能な構成のあらゆる組合わせを含み得る。

実施の形態１．
図１は、実施の形態１による掃除機１を示す斜視図である。図１に示すように、本実施の形態の掃除機１は、本体２、ヘッド部３、及びパイプ４を備える。本体２は、吸引風を発生させる電動の送風機５と、送風機５に電力を供給する蓄電池６とを内蔵する。本体２には、ハンドル部７、ダクト部８、及び集塵部９が備えられている。ハンドル部７は、使用者が手で握るための部分である。集塵部９は、ダクト部８の下流側で空気とごみとを分離する。集塵部９は、分離されたごみを溜める。本実施の形態における集塵部９は、サイクロン式の分離器を有する。集塵部９は、このような構成に限らず、通気性を有する材料で形成された集塵袋により空気とごみとを分離するように構成されたものでもよい。

ヘッド部３は、被清掃面より塵埃を吸引する吸引開口を有する。被清掃面は、例えば、床面、絨毯、畳等である。ヘッド部３は、関節部１０を介して、パイプ４の第一端に接続される。パイプ４の第一端は、関節部１０に対して着脱可能でもよい。パイプ４の第二端は、本体２のダクト部８に接続される。送風機５によりヘッド部３の吸引開口から吸い込まれた気流は、パイプ４及びダクト部８の内部を通って集塵部９に到達する。本実施の形態では、パイプ４は、本体２のダクト部８に対して着脱可能である。このような構成に限らず、パイプ４が本体２から取り外しできないものでもよい。パイプ４の内部には、集塵袋１１が装着可能である。本実施の形態では、パイプ４の長手方向において、本体２のダクト部８に近い位置に集塵袋１１を装着可能である。このような構成に限らず、パイプ４の長手方向の中央部分に集塵袋１１を装着可能にしてもよいし、パイプ４の長手方向において、ヘッド部３に近い位置に集塵袋１１を装着可能にしてもよい。

図２から図４は、図１に示す掃除機１が備えるパイプ４の一部及び集塵袋１１を示す模式的な斜視図である。パイプ４を通過する気流は、集塵袋１１により濾過される。気流から除去されたごみが集塵袋１１に溜まる。集塵袋１１は、パイプ４の内部に装着できるものであるので、本体２の集塵部９に比べて、容量が小さい。容量の小さい集塵袋１１は、少ない材料で作ることができるので、低コストである。このため、集塵袋１１を頻繁に交換しても、使用者のコストの負担は少ない。容量の小さい集塵袋１１を短期間で交換することで、ごみが長期間溜められることを防止できる。このため、長期間溜められたごみからにおいが発生するようなことを防止できる。また、虫を掃除機１で除去する場合にも集塵袋１１が有用である。ここで言う虫とは、例えば、ゴキブリ、セミ、クモ、ムカデ、ヤスデなどである。虫を吸い込んだ後、虫が入った集塵袋１１を捨てることで、虫が掃除機１の内部に残存するという不快感を防止できる。

本実施の形態の掃除機１は、集塵袋１１をパイプ４の内部に装着しなくても使用できる。集塵袋１１をパイプ４の内部に装着しない場合には、本体２の集塵部９によりごみが分離される。本実施の形態であれば、集塵袋１１を使用する必要がない場合には容量の大きい集塵部９にごみを溜めることができるので、利便性が向上する。

本発明の掃除機は、本体２側に集塵部９を備えないものでもよい。その場合には、常に集塵袋１１を装着して使用すればよい。本体２側に集塵部９を備えないように構成した場合には、本体２の小型化及び軽量化が図れる。

図２に示すように、パイプ４は、第一開口１２及び蓋部１３を備える。第一開口１２は、パイプ４の側壁に形成されている。集塵袋１１をパイプ４の内部に装着するときには、使用者は、第一開口１２から集塵袋１１をパイプ４の内部に入れることが可能である。これにより、以下の効果が得られる。パイプ４を本体２及びヘッド部３から取り外すことなく、集塵袋１１を装着できる。このため、簡単な操作で集塵袋１１をパイプ４の内部に装着できる。

第一開口１２は、パイプ４の長手方向に沿う、細長い溝状の形状を有する。使用前の集塵袋１１は、平らに畳まれている。すなわち、使用前の集塵袋１１は、扁平な形状を有する。このため、使用前の集塵袋１１は、細長い溝状の第一開口１２を通過可能である。

蓋部１３は、第一開口１２を塞ぐ位置すなわち閉じた位置と、第一開口１２を塞がない位置すなわち開いた位置とに変位可能である。図２は、蓋部１３が第一開口１２を塞がない位置に変位した状態、すなわち蓋部１３が開いた状態を示す。蓋部１３は、パイプ４の長手方向に沿う、細長い形状を有する。蓋部１３は、その長手方向の第一端に設けられたヒンジ部１４を中心として回転移動可能になっている。パイプ４は、蓋部１３が閉じた位置のときに蓋部１３をロックするロック機構（図示省略）を備える。本実施の形態のように蓋部１３がヒンジ部１４を中心として回転移動することで開閉する構成に代えて、例えば、蓋部１３がスライドすることで開閉する構成にしてもよい。

図２は、集塵袋１１が第一開口１２に挿入される前の状態を示す。集塵袋１１は、入口部１１ａ及び底部１１ｂを有する。入口部１１ａは、集塵袋１１の入口を形成する。底部１１ｂは、入口部１１ａの反対側に位置する。パイプ４の内部に集塵袋１１が適正に装着されたときに、入口部１１ａは、パイプ４の内周に沿うように位置する。入口部１１ａは、パイプ４内を流れる気流の上流側を向く。底部１１ｂは、入口部１１ａに対し、パイプ４内を流れる気流の下流側に位置する。

以下の説明では、図２に示すように、パイプ４の内部に集塵袋１１を装着する前の状態、すなわち集塵袋１１が扁平である状態において、入口部１１ａから底部１１ｂに向かう方向に垂直な方向の入口部１１ａの幅をＬ１とし、当該垂直な方向の底部１１ｂの幅をＬ２とする。入口部１１ａの幅Ｌ１は、パイプ４の内径より大きい。底部１１ｂの幅Ｌ２は、入口部１１ａの幅Ｌ１より小さい。

図３は、集塵袋１１が第一開口１２からパイプ４の内部に挿入され、かつ、蓋部１３を閉じる前の状態を示す。入口部１１ａの幅Ｌ１がパイプ４の内径より大きいため、図３に示す状態から、蓋部１３を完全に閉じるように変位させると、蓋部１３が集塵袋１１を押圧する。本実施の形態では、蓋部１３は、集塵袋１１を第一開口１２からパイプ４の内部に入れるときに集塵袋１１を押圧する押圧手段として機能する。蓋部１３が集塵袋１１を押圧することにより、パイプ４の内部で集塵袋１１の入口部１１ａが開く。このような構成により、本実施の形態であれば、より簡単な操作で集塵袋１１をパイプ４の内部に適正に装着できる。

本実施の形態では、集塵袋１１の底部１１ｂの幅Ｌ２が、入口部１１ａの幅Ｌ１より小さいことで、以下の効果が得られる。蓋部１３が集塵袋１１を押圧する力は、主として入口部１１ａに作用する。このため、蓋部１３が集塵袋１１を押圧したときに入口部１１ａが開きやすい。

図４に示すように、本実施の形態におけるパイプ４は、第二開口１５及び扉１６をさらに備える。第二開口１５は、パイプ４の側壁に形成されている。扉１６は、第二開口１５を塞ぐ位置すなわち閉じた位置と、第二開口１５を塞がない位置すなわち開いた位置とに変位可能である。図４は、扉１６が第二開口１５を塞がない位置に変位した状態、すなわち扉１６が開いた状態を示す。パイプ４は、扉１６が閉じた位置のときに扉１６をロックするロック機構（図示省略）を備える。

図４は、使用後の集塵袋１１を第二開口１５からパイプ４の外部へ出すときの状態を示す。第二開口１５の開口面積は、第一開口１２の開口面積より大きい。このため、使用後の膨らんだ集塵袋１１は、第二開口１５を通過可能である。本実施の形態であれば、第二開口１５を備えたことで、使用後の集塵袋１１を捨てる操作を容易に行うことができる。パイプ４を本体２及びヘッド部３から取り外すことなく、集塵袋１１をパイプ４外へ捨てることができる。

第二開口１５は、パイプ４の中心線を介して、第一開口１２と反対側に位置する。第二開口１５は、パイプ４の長手方向に沿って延びる形状を有する。扉１６は、パイプ４の長手方向に沿って延びる形状を有する。第二開口１５は、パイプ４の周方向に関して半周に相当する幅を有する。扉１６は、半円筒状の形状を有する。扉１６は、その長手方向の第一端に設けられたヒンジ部１７を中心として回転移動可能になっている。このように扉１６がヒンジ部１７を中心として回転移動することで開閉する構成に代えて、例えば、扉１６がスライドすることで開閉する構成にしてもよい。

掃除機１で床面を清掃するときには、パイプ４の長手方向が水平面に対して斜めになった状態となる。図２から図４は、そのようにパイプ４が斜めになった状態を示す。当該状態を「パイプ傾斜状態」と称する。図４に示すように、パイプ傾斜状態で第二開口１５は上記床面と対向する位置に形成されている。これにより、以下の効果が得られる。扉１６を開くことで、使用後の集塵袋１１が自重によりパイプ４から落下する。このため、使用者は、使用後の集塵袋１１に手を触れずに集塵袋１１をパイプ４から容易に捨てることが可能となる。

図２に示すように、パイプ傾斜状態で第一開口１２は、斜め上を向く。これにより、以下の効果が得られる。使用者は、使用前の集塵袋１１を第一開口１２からパイプ４の内部に入れるときに、集塵袋１１及び第一開口１２を目視しやすいので、容易に操作を行うことが可能となる。

図１に示すように、本実施の形態では、集塵袋１１は、ヘッド部３よりも、本体２のダクト部８に近い位置に装着される。これにより、以下の効果が得られる。使用後の集塵袋１１を捨てるときに、集塵袋１１が高い位置から落下することとなるので、落下位置にごみ箱を配置しやすい。すなわち、使用後の集塵袋１１が、第二開口１５から、直接ごみ箱へ落下するように操作しやすい。また、使用前の集塵袋１１をパイプ４内に装着する操作のときに、ハンドル部７を片手で持ち、もう片方の手で集塵袋１１を第一開口１２から挿入する操作を容易に行うことができる。

図５は、図１に示す掃除機１に使用される集塵袋１１を示す模式的な斜視図である。図５では、分かりやすくするため、集塵袋１１の入口部１１ａが開いた状態を示す。図５に示すように、集塵袋１１は、入口部１１ａの外側に折り返された折り返し部１１ｃを備える。

図６は、図１に示す掃除機１のパイプ４の一部及び集塵袋１１を示す断面図である。図６は、パイプ４の中心線を含む平面で切断した断面図である。図６に示すように、集塵袋１１は、板状弾性体１１ｄ及びフラップ１１ｅを備える。本実施の形態における板状弾性体１１ｄは、板ばねである。折り返し部１１ｃは、二重になっている。二重になった折り返し部１１ｃの内部に板状弾性体１１ｄが配置されている。板状弾性体１１ｄは、入口部１１ａの周方向を長手方向とする形状を有する。板状弾性体１１ｄは、入口部１１ａを閉じる方向に付勢する。集塵袋１１がパイプ４内に装着された状態では、板状弾性体１１ｄは、パイプ４の内周に沿って円弧状に湾曲する。

フラップ１１ｅは、入口部１１ａから集塵袋１１の内部へ延びる。フラップ１１ｅを備えたことで、集塵袋１１の内部のごみが入口部１１ａから出てしまうことを防止できる。

パイプ４は、集塵袋１１を保持する保持部１８及び保持部１９を備える。保持部１８及び保持部１９は、パイプ４の内壁に形成された突出部である。保持部１８と保持部１９との間に、集塵袋１１の折り返し部１１ｃが配置される。送風機５の作動時に吸引力が集塵袋１１に作用したときには、折り返し部１１ｃが保持部１８に接触することで、集塵袋１１がパイプ４内で下流側に移動することが阻止される。送風機５の停止時には、折り返し部１１ｃが保持部１９に接触することで、集塵袋１１が重力によってパイプ４内を下方に移動することが阻止される。本実施の形態では、保持部１８及び保持部１９は、それぞれ、パイプ４の周方向において複数個所に間欠的に形成されている。このような構成に限らず、保持部１８及び保持部１９は、それぞれ、パイプ４の周方向に連続して円弧状またはリング状に形成されていてもよい。

図７は、図１に示す掃除機１に使用される集塵袋１１の展開図である。図７を参照して、本実施の形態の集塵袋１１についてさらに説明する。

図７に示すように、集塵袋１１は、板状弾性体１１ｄを一対備える。板状弾性体１１ｄは、外力が作用しない状態で長方形の板ばねである。本実施の形態では、板状弾性体１１ｄ以外の部分の集塵袋１１は、シート材から形成される。当該シート材は、例えば不織布などで構成され、通気性を有する。図７中の糊付け部１１ｆ及び糊付け部１１ｇは、集塵袋１１の組立時に糊付けされる箇所である。

集塵袋１１は、例えば、次のような工程により組み立てられる。
（１）図７中の谷折線１１ｈ，１１ｉを谷折りする。
（２）図７中の山折線１１ｊ，１１ｋを山折りする。
（３）図７中の谷折線１１ｍ，１１ｎを谷折りする。
（４）図７中で上下方向に沿う中央の線を谷折りすることで、二つに折る。
（５）糊付け部１１ｆを糊付けする。これにより、入口部１１ａから底部１１ｂにかけての部分が袋状に形成される。
（６）糊付け部１１ｇを糊付けする。これにより、折り返し部１１ｃが環状に形成される。

本実施の形態であれば、集塵袋１１の板状弾性体１１ｄ以外の部分、すなわち集塵袋１１の本体部分を、１枚のシート材から形成できる。このため、集塵袋１１をより低コストで製造できる。また、本実施の形態の集塵袋１１は、使用前において、マチ部を形成せずに平らに畳まれている。この「マチ」とは「襠」のことである。このように、本実施の形態の集塵袋１１は、図７中の左半分の面と右半分の面との二面で構成されている。このような構成により、構成材料が少なく、製造工程も簡単になるので、集塵袋１１をより低コストで製造できる。

図８から図１０は、図１に示す掃除機１が備えるパイプ４及び集塵袋１１を示す図である。図８から図１０は、パイプ４の長手方向に垂直な平面で切断した断面図である。図８は、図３と同様の状態を示す。図９は、図８の状態から蓋部１３が閉じる方向に変位し、蓋部１３が閉じ切る直前の状態を示す。図１０は、図９の状態から蓋部１３が閉じ切った状態を示す。図１０は、集塵袋１１がパイプ４内に適正に装着された状態に相当する。

図８の状態では、以下のようになっている。蓋部１３は、まだ集塵袋１１を押圧していない。集塵袋１１に外力が作用していない状態では、入口部１１ａの外側の折り返し部１１ｃの内部にある一対の板状弾性体１１ｄが平板状をなして並行することで入口部１１ａが閉じた状態になっている。

図８の状態から蓋部１３に力を加え、蓋部１３による集塵袋１１を押圧すると、図９に示す状態になる。図９の状態では、以下のようになっている。一対の板状弾性体１１ｄに対して両端側から押圧する力が作用することで、一対の板状弾性体１１ｄが外側へ湾曲するように変形し、入口部１１ａが開いていく。

図１０に示すように、蓋部１３が完全に閉じると、一対の板状弾性体１１ｄがそれぞれ半円弧状に湾曲し、集塵袋１１の入口部１１ａが円形に開く。

図８及び図９に示すように、蓋部１３の内面には、突出部２０が形成されている。突出部２０は、パイプ４の側壁の厚さに相当する突出高さを有する。図１０に示すように、蓋部１３が完全に閉じると、突出部２０が第一開口１２の内側を埋めるように位置する。突出部２０を設けたことで、蓋部１３が完全に閉じたときにパイプ４の内壁に段差が生じることを防止できる。

使用後の集塵袋１１を捨てるときには、使用者は、扉１６のロックを解除する操作を行う。扉１６のロックを解除すると、一対の板状弾性体１１ｄの付勢力により、集塵袋１１が扉１６を開く方向に扉１６を押圧する。このため、扉１６を容易に開くことができる。扉１６が開いて、使用後の集塵袋１１が第二開口１５からパイプ４の外部へ取り出されると、一対の板状弾性体１１ｄの付勢力により、集塵袋１１の入口部１１ａが自動的に閉じる。このため、集塵袋１１内のごみが入口部１１ａからこぼれることをより確実に防止できる。

実施の形態２．
次に、図１１から図１３を参照して、実施の形態２について説明するが、前述した実施の形態１との相違点を中心に説明し、前述した要素と共通または対応する要素には、同一の符号を付して、重複する説明を簡略化または省略する。

図１１は、実施の形態２による掃除機２１を示す模式的な斜視図である。図１１に示すように、本実施の形態の掃除機２１は、送風機５を内蔵した本体２側には集塵部を備えていない。本実施の形態の掃除機２１は、常に集塵袋１１を装着した状態で使用される。本実施の形態であれば、本体２側に集塵部を備えないことで、本体２の小型化及び軽量化が図れる。

本実施の形態の掃除機２１は、使用前の複数の集塵袋１１を収納する収納部２２を備える。収納部２２は、パイプ４の外側に隣接して設けられている。収納部２２は、パイプ４に取り付けられている。収納部２２は、中心軸２４を中心とする円柱状の筐体を備える。収納部２２の筐体には、操作部２３が取り付けられている。中心軸２４の方向の収納部２２の高さ寸法は、収納部２２の直径より短い。中心軸２４は、パイプ４の長手方向に対して直交する。図示を省略するが、収納部２２の内部には、複数の集塵袋１１を保持する回転ホルダが備えられている。この回転ホルダは、収納部２２の内部で、中心軸２４を中心として回転可能である。複数の集塵袋１１は、中心軸２４を中心として放射状を呈するように回転ホルダに保持されている。

図１２及び図１３は、図１１に示す掃除機２１のパイプ４及び収納部２２の模式的な断面図である。図１２及び図１３は、パイプ４の長手方向に垂直な平面で切断した断面図である。図１２に示すように、操作部２３は、ロッド２５の第一端に設置されている。ロッド２５の第二端には、押圧部２６が設けられている。操作部２３、ロッド２５、及び押圧部２６は、一体となって、ロッド２５の長手方向に変位する。ロッド２５の長手方向は、中心軸２４に平行である。コイルばね２７は、操作部２３、ロッド２５、及び押圧部２６を、図１３の位置から図１２の位置へ戻す方向に付勢している。

本実施の形態では、操作部２３、ロッド２５、及び押圧部２６が、集塵袋１１を第一開口１２からパイプ４の内部に入れるときに集塵袋１１を押圧する押圧手段として機能する。図１２は、集塵袋１１を第一開口１２からパイプ４の内部に入れる前の状態を示す。図１２の状態では、以下のようになっている。収納部２２内の回転ホルダに保持された複数の集塵袋１１のうちの一つが、第一開口１２の上方に位置している。当該集塵袋１１の上方に押圧部２６が位置する。

図１２の状態から操作部２３を使用者が押すと、以下のようになる。操作部２３、ロッド２５、及び押圧部２６が図１２中の下方向へ変位する。第一開口１２の上方に位置していた集塵袋１１が押圧部２６によって押されて、当該集塵袋１１が第一開口１２からパイプ４の内部へ入っていく。当該集塵袋１１が押圧部２６によってさらに押されることで、図１３に示すように、当該集塵袋１１の入口部１１ａがパイプ４の内部で開く。

このように、本実施の形態であれば、操作部２３を押すという簡単な操作で、集塵袋１１をパイプ４の内部に装着できる。使用者が操作部２３から手を離すと、操作部２３、ロッド２５、及び押圧部２６は、コイルばね２７の付勢力により、図１２の位置へ戻る。操作部２３、ロッド２５、及び押圧部２６が図１２の位置へ戻るとともに、次の集塵袋１１が第一開口１２の上方の位置に来るように、収納部２２内の回転ホルダが自動的に所定角度回転するように構成されていてもよい。

本実施の形態であれば、使用前の複数の集塵袋１１を収納する収納部２２をパイプ４に隣接して設けたことで、集塵袋１１の交換をより迅速かつ容易に行うことが可能となる。特に、掃除の都度、集塵袋１１を捨てるように使用する場合でも、集塵袋１１を再装填する手間を低減することができる。本実施の形態では、使用前の複数の集塵袋１１を回転ホルダに保持する収納部を例に説明したが、このような構成に限定されるものではない。例えば、収納部は、使用前の複数の集塵袋１１をその厚さ方向に重ねて収納し、当該厚さ方向に複数の集塵袋１１をスライドさせることで、それらの集塵袋１１を順次使用可能にするものでもよい。

以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は、実施の形態に限定されるものではなく、例えば、以下のようにしてもよい。

実施の形態では、一般に縦型、アップライト型、スティック型、片手持運び型などと呼ばれる形式の掃除機を例に説明したが、本発明は、例えばキャニスター型、肩掛け型など、他の形式の掃除機にも適用できる。

パイプ４が第二開口を備えず、使用後の集塵袋を第一開口から取り出すようにしてもよい。

パイプ４の保持部１８，１９のように機械的な構造によって集塵袋１１を保持する構成に代えて、例えば磁力等によって集塵袋１１が保持される構成にしても良い。

１ 掃除機、 ２ 本体、 ３ ヘッド部、 ４ パイプ、 ５ 送風機、 ６ 蓄電池、 ７ ハンドル部、 ８ ダクト部、 ９ 集塵部、 １０ 関節部、 １１ 集塵袋、 １１ａ 入口部、 １１ｂ 底部、 １１ｄ 板状弾性体、 １１ｅ フラップ、 １２ 第一開口、 １３ 蓋部、 １５ 第二開口、 １６ 扉、 １８，１９ 保持部、 ２１ 掃除機、 ２２ 収納部、 ２３ 操作部、 ２５ ロッド、 ２６ 押圧部

Claims (14)

1. 送風機と、
   前記送風機により吸い込まれる気流が通り、側壁に第一開口が形成されたパイプと、
   を備え、
   前記パイプの内部に装着される集塵袋を、前記第一開口から前記パイプの内部に入れることが可能である掃除機において、
   前記パイプの側壁に、前記第一開口とは別の第二開口がさらに形成されており、
   前記第二開口の開口面積は、前記第一開口の開口面積より大きく、
   使用後の前記集塵袋を前記第二開口から前記パイプの外部へ出すことが可能である掃除機。
2. 前記第二開口は、床面を清掃するときに前記パイプの長手方向が水平面に対して斜めになった状態で前記床面と対向する位置に形成された請求項１に記載の掃除機。
3. 前記集塵袋を前記第一開口から前記パイプの内部に入れるときに前記集塵袋を押圧する押圧手段を備える請求項１または請求項２に記載の掃除機。
4. 前記パイプの内部に入れる前の前記集塵袋の入口部が閉じており、前記押圧手段が前記集塵袋を押圧することにより、前記パイプの内部で前記集塵袋の入口部が開く請求項３に記載の掃除機。
5. 前記パイプは、前記第一開口を塞ぐ位置と、前記第一開口を塞がない位置とに変位可能な蓋部を備え、
   前記蓋部が前記押圧手段として機能する請求項３または請求項４に記載の掃除機。
6. 前記パイプに隣接し、使用前の複数の前記集塵袋を収納する収納部を備える請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の掃除機。
7. 前記複数の前記集塵袋のうちの一つの前記集塵袋を、前記収納部から前記第一開口を通して前記パイプの内部に移動させる押圧手段をさらに備える請求項６に記載の掃除機。
8. 前記集塵袋をさらに備え、
   前記集塵袋は、
   入口部と、
   前記入口部と反対側の底部と、
   を備える請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の掃除機。
9. 前記入口部は、前記パイプの内部に前記集塵袋が装着されたときに前記パイプの内周に沿い、
   前記集塵袋を前記パイプの内部に装着する前の状態において、前記入口部から前記底部に向かう方向に垂直な方向の前記入口部の幅は、前記パイプの内径より大きい請求項８に記載の掃除機。
10. 前記集塵袋を前記パイプの内部に装着する前の状態において、前記入口部から前記底部に向かう方向に垂直な方向の前記底部の幅は、前記垂直な方向の前記入口部の幅より小さい請求項８または請求項９に記載の掃除機。
11. 前記集塵袋は、前記入口部の外側に折り返された折り返し部をさらに備える請求項８から請求項１０のいずれか一項に記載の掃除機。
12. 前記集塵袋は、弾性体をさらに備え、
    前記パイプの内部から前記集塵袋が取り出されたときに前記弾性体の付勢力により前記入口部が閉じる請求項８から請求項１１のいずれか一項に記載の掃除機。
13. 前記集塵袋は、前記入口部から前記集塵袋の内部へ延びるフラップをさらに備える請求項８から請求項１２のいずれか一項に記載の掃除機。
14. 前記集塵袋は、使用前においてマチ部を形成せずに平面状に畳まれている請求項８から請求項１３のいずれか一項に記載の掃除機。

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