JP6981394B2 - 端子モジュール - Google Patents

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Description

本明細書によって開示される技術は、端子モジュールに関する。
例えば、電池の電圧を検知するための電圧検出端子として、特開２０１２−１６４５９１号公報（下記特許文献１）に記載のものが知られている。この電圧検出端子は、電圧検出器やＥＣＵ（Electronic Control Unit）等から延びる電線の端末に接続されており、電池の電極間を接続するバスバに重ねて接続される。
特開２０１２−１６４５９１号公報
ところで、電極間を接続するためのバスバには水滴等の液体が付着することがある。例えば、車両の停車時等にバスバの温度が低下すると、バスバに結露が発生することがある。バスバに付着した水滴等の液体は、電圧検出端子を介して電線に至ると、液体が電線を通じて電圧検出器やＥＣＵに浸入し、不具合が生じてしまう。
本明細書では、電線に液体が至ることを抑制する技術を開示する。
本明細書によって開示される技術は、電極端子に接続される端子接続部と、電線に接続される電線接続部とを有する端子と、前記端子の少なくとも一部を収容するプロテクタとを備え、前記端子における前記端子接続部と前記電線接続部との間には、重力方向に向かって延びる第１延出部を含む液切部を少なくとも１つ有しており、前記プロテクタは、前記液切部を収容する収容部を有している構成とした。
このような構成の端子モジュールによると、端子接続部に付着した液体は、液切部の第１延出部を伝って第１延出部の下端部から収容部に貯留されるため、液体が電線接続部に至ることを抑制することができる。これにより、液体が電線に至って、他の機器などに不具合が生じることを抑制することができる。
本明細書によって開示される端子モジュールは、以下の構成としてもよい。
前記電極端子は蓄電素子の素子本体に設けられており、前記第１延出部は、前記素子本体の側面に沿って延びている構成としてもよい。
このような構成によると、液切部の第１延出部が素子本体の側面に沿って延びているから、例えば、第１延出部が素子本体の上部に配置される場合に比べて、第１延出部の長さ寸法を大きく設定することができる。つまり、液体を電線接続部から離れた位置まで第１延出部によって導くことができるから、液体が電線接続部に至ることをさらに抑制することができる。
前記電極端子は前記蓄電素子の素子本体に設けられており、前記収容部は、前記素子本体の側方に配置されている構成としてもよい。
このような構成によると、収容部が素子本体の側方に配置されているから、例えば、収容部が蓄電素子の素子本体の上部に配置される場合に比べて、端子モジュールが取り付けられた蓄電素子全体の高さ寸法が大きくなることを抑制することができる。
前記液切部は、重力方向に対して反対方向に向かって延びる第２延出部と、前記第１延出部の延出端部と前記第２延出部の基端部との間を屈曲した状態で繋ぐ屈曲部とをさらに有し、前記収容部は、前記屈曲部との間に隙間を有した状態で前記屈曲部と対向する底壁を有している構成としてもよい。
このような構成によると、第１延出部を伝った液体が液切部の屈曲部と収容部の底壁との間の隙間に表面張力によって引きつけられ、液体が収容部に留まり易くなるから、液体が電線接続部に至ることをさらに抑制することができる。
前記端子接続部と前記電線接続部との間には、複数の前記液切部が設けられており、前記収容部は、前記複数の液切部を個別に収容する個別収容部を有している構成としてもよい。
このような構成によると、端子接続部と電線接続部との間には、複数の液切部が設けられているから、液体が電線接続部に至ることを抑制することができる。
ところで、例えば、複数の液切部が１つの収容部に一括して収容されている場合には、端子接続部に最も近い液切部から収容部内に落下した液体が底壁を伝って電線接続部に最も近い液切部に至ってしまうことが懸念される。ところが、このような構成によると、各液切部が個別収容部に個別に収容されているから、各液切部から落下した液体が底壁を伝って他の液切部に至ることを防ぐことができる。
前記個別収容部は、前記第１延出部に沿って延びる第１側壁と、前記第２延出部に沿って延びる第２側壁とを有しており、前記第１延出部と前記第１側壁との間の隙間寸法は、前記第２延出部と第２側壁との間の隙間寸法よりも小さく設定されている構成としてもよい。
このような構成によると、液切部に付着した液体が第１延出部と第１側壁との間の隙間に表面張力によって引き寄せられ、液体を速やかに個別収容部内に引き込むことができる。また、第２延出部と第２側壁との間の隙間寸法は、第１延出部と第１側壁との間の隙間寸法よりも大きくなっているから、第２延出部と第２側壁との間の隙間には表面張力が生じ難くなり、個別収容部内に引き込まれた液体が第２延出部を伝って電線接続部側に至ることを抑制することができる。
前記端子接続部と前記電線接続部とは並んで配置されており、前記収容部は、前記端子接続部と前記電線接続部との並び方向に沿って延びる液溜本体部と、前記液溜本体部の延び方向と交差する方向に前記液溜本体部から突出する補助液溜部とを有している構成としてもよい。
このような構成によると、液切部から落下する液体の収容領域を大きくすることができるから、収容部に溜まった液体が第２延出部を伝って電線接続部側に至ることを抑制できる。これにより、液体が電線に至って、他の機器などに不具合が生じることを抑制することができる。
前記補助液溜部の深さ寸法は、前記液溜本体部の深さ寸法よりも大きく設定されている構成としてもよい。
このような構成によると、液切部から落下する液体の収容領域を大きくすることができる。また、端子が配置される液溜本体部に補助液溜部内に貯留された液体が及ぶことを抑制することができる。これにより、収容部に溜まった液体が第２延出部を伝って電線接続部側に至ることをさらに抑制することができ、液体が電線に至って、他の機器などに不具合が生じることを抑制することができる。
本明細書によって開示される技術によれば、電線に液体が至ることを抑制することができる。
実施形態１に係る端子モジュールの斜視図 端子モジュールを蓄電素子に取り付けた状態を示す斜視図 端子モジュールを蓄電素子に取り付けた状態を示す平面図 端子モジュールを蓄電素子に取り付けた状態を示す側面図 図３のＡ−Ａ線断面図 図４のＢ−Ｂ線断面図 端子モジュールの分解斜視図 端子モジュールを分解した状態の図５の断面に相当する断面図 電圧検出端子の平面図 ロアプロテクタの平面図 実施形態２に係る端子モジュールを蓄電素子に取り付けた状態を示す斜視図 端子モジュールの図５の断面に相当する断面図 端子モジュールの図６の断面に相当する断面図 実施形態２に係るロアプロテクタの斜視図 ロアプロテクタの平面図
＜実施形態１＞
本明細書に開示された技術における実施形態１について図１から図１０を参照して説明する。
本実施形態は、蓄電素子８０に接続される端子モジュール１０を例示している。なお、以下の説明において、図１および図２におけるＵ方向を上方、Ｄ方向を下方とし、Ｒ方向を右方、Ｌ方向を左方とする。また、図１および図２におけるＦ方向を前方、Ｂ方向を後方として説明する。
蓄電素子８０は、図２から図５に示すように、図示しない蓄電要素が収容された扁平な略直方体状の素子本体８１を有している。素子本体８１は、前後方向両端部に一対の台座部８２を有しており、台座部８２の上面には、台座部８２から上方に向けて突出するボルト状の電極端子８３が設けられている。電極端子８３には、端子モジュール１０の後述する電圧検出端子２０が接続されるようになっている。電極端子８３に電圧検出端子２０を接続するには、電圧検出端子２０に電極端子８３を挿通するように組み付け、電極端子８３にナットＮを締め込む。すると、電極端子８３と電圧検出端子２０とがナットＮと台座部８２とに挟持されて電気的に接続されるようになっている。
端子モジュール１０は、図１から図５に示すように、蓄電素子８０の電圧を検出するための電圧検出端子２０と、電圧検出端子２０の一部を収容するプロテクタ５０とを備えて構成されている。
電圧検出端子２０は、例えば銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金、ステンレス鋼（ＳＵＳ）等の導電性を有する金属板材をプレスなどによって加工することによって形成されている。
電圧検出端子２０は、図７から図９に示すように、蓄電素子８０の電極端子８３と接続される端子接続部２１と、電線Ｗの端末に接続される電線接続部２２と、端子接続部２１と電線接続部２２とを前後方向に繋ぐ繋ぎ部３０とを備えて構成されている。
端子接続部２１は、平面視略矩形の平板状をなしている。端子接続部２１には、板厚方向に貫通する電極挿通孔２３が設けられており、電極挿通孔２３に蓄電素子８０の電極端子８３を挿通することにより、端子接続部２１を電極端子８３に組み付けて電気的に接続することができるようになっている。
電線接続部２２は、端子接続部２１および繋ぎ部３０の後方に並んで配置されており、繋ぎ部３０の後方に連なるワイヤバレル２５と、ワイヤバレル２５の後方に連なるインシュレーションバレル２６とを有している。電線接続部２２は、ワイヤバレル２５が電線Ｗの端末において絶縁被覆Ｗ２から露出した芯線Ｗ１に圧着され、インシュレーションバレル２６が絶縁被覆Ｗ２に圧着されることにより、電線Ｗの端末に接続されている。
電線Ｗは、電圧検出端子２０に接続される側とは反対側の端部が図示しないＥＣＵ（Electronic Control Unit）に接続される。ＥＣＵは、マイクロコンピュータ、電子素子等が搭載されたものであって、蓄電素子８０の電圧・電流・温度等の検出などを行うための機能を備えた周知の構成である。
繋ぎ部３０は、前後方向に等幅の板状に形成されており、繋ぎ部３０の前端部３０Ａが端子接続部２１の後縁に連なると共に、後端部３０Ｂが電線接続部２２の前縁に連なることにより、端子接続部２１と電線接続部２２との間を前後方向に繋ぐ形態とされている。
プロテクタ５０は、絶縁性の合成樹脂によって形成されている。プロテクタ５０は、図５から図８および図１０に示すように、電圧検出端子２０が上方から収容されるロアプロテクタ５１と、ロアプロテクタ５１に上方から組み付けられるアッパプロテクタ７０とを有する。
ロアプロテクタ５１は、前後に長い平面視略矩形状に形成されており、繋ぎ部３０の前端部３０Ａを収容する第１収容部５２と、繋ぎ部３０の後端部３０Ｂおよび電圧検出端子２０の電線接続部２２を収容する第２収容部５５とを有している。
第１収容部５２は、平面視略矩形状の第１載置壁５３と、第１載置壁５３の左右方向両側縁に立設された一対の第１側壁５４とを備えて構成されており、前後方向および上方に開口した形態とされている。
第１載置壁５３には、端子接続部２１の後縁から後方に真っ直ぐ延びる繋ぎ部３０の前端部３０Ａが上方から載置可能とされており、第１載置壁５３の左右方向の長さ寸法は、繋ぎ部３０の左右方向の長さ寸法よりもやや大きく設定されている。
第２収容部５５は、平面視略矩形状の第２載置壁５６と、第２載置壁５６の左右方向両側縁に立設された一対の第２側壁５７と、第２載置壁５６の後端縁および一対の第２側壁５７の後端縁に連なって設けられた第２後壁５８とを備えて構成されており、前方および上方に開口した形態とされている。
第２載置壁５６には、電線接続部２２および電線接続部２２の前縁から前方に真っ直ぐ延びる繋ぎ部３０の後端部３０Ｂが上方から載置可能とされており、第２載置壁５６の上下方向の高さ位置は、第１載置壁５３の高さ位置と実質的に同じ高さ位置とされている。なお、実質的に同じ高さとは、第２載置壁５６と第１載置壁５３とが同じ高さである場合を含むと共に、第２載置壁５６と第１載置壁５３とが異なる高さであっても略同じと認められる場合を含む。
第２後壁５８には、電線接続部２２に接続された電線Ｗを引き出す電線引出孔５８Ａが第２後壁５８の上端から下方に向かって凹んで形成されている。電線引出孔５８Ａには、第２載置壁５６に繋ぎ部３０の後端部３０Ｂおよび電線接続部２２が載置された際に、電線Ｗが挿通され、電線Ｗが電線引出孔５８Ａから後方に引き出されるようになっている。
アッパプロテクタ７０は、図６および図７に示すように、平面視略矩形状をなす天井壁７１と、天井壁７１の左右方向両端縁から下方に延びる一対の上側壁７２と、天井壁７１の前端縁から下方に延びる上前壁７３とを備えて構成されている。アッパプロテクタ７０は、ロアプロテクタ５１よりも前後左右方向にやや大きく形成されており、アッパプロテクタ７０がロアプロテクタ５１に組み付けられると、電圧検出端子２０の繋ぎ部３０および電線接続部２２と共にロアプロテクタ５１を上方から完全に覆うようになっている。
上前壁７３は、天井壁７１からの延出寸法（上下方向の長さ寸法）がロアプロテクタ５１における第１収容部５２の高さ寸法よりもやや短く設定されており、アッパプロテクタ７０がロアプロテクタ５１に組み付けられた状態では、図５に示すように、上前壁７３と第１収容部５２の第１載置壁５３との間に繋ぎ部３０の前端部３０Ａが挿通される挿通開口５９が形成されるようになっている。
さて、電圧検出端子２０における繋ぎ部３０は、複数の液切部３１を有しており、プロテクタ５０のロアプロテクタ５１は、第１収容部５２と第２収容部５５との間に複数の液切部３１を収容する収容部６０を有している。
複数の液切部３１は、図７から図９に示すように、繋ぎ部３０の前端部３０Ａと繋ぎ部３０の後端部３０Ｂとを前後方向に繋ぐように前後方向に２つに連なっている。
各液切部３１は、繋ぎ部３０の前端部３０Ａおよび後端部３０Ｂと同一の幅寸法に形成されており、前端部３０Ａから下方に屈曲されて重力方向である下方に向かって延びる第１延出部３２と、第１延出部３２の下端縁から後方に向けて円弧状に折り返された屈曲部３３と、屈曲部３３の後側の上端縁から重力方向に対して反対方向である上方に向かって延びる第２延出部３４とを有している。
言い換えると、第１延出部３２と第２延出部３４とは前後方向に対向した状態となっており、屈曲部３３は、第１延出部３２の延出端部である下端縁と第２延出部３４の基端部である下端縁との間を屈曲した状態で繋いでいる。
また、液切部３１が前後方向に連なる部分は、前側の液切部３１における第２延出部３４の先端部である後端縁と後側の液切部３１における第１延出部３２の基端部である上端縁とを円弧状に屈曲した連結部３５によって連結されており、連結部３５の頂点である上端位置は、繋ぎ部３０の前端部３０Ａおよび後端部３０Ｂの高さ位置とほぼ同じに設定されている。
また、第１延出部３２および第２延出部３４は、図５に示すように、端子接続部２１が蓄電素子８０の電極端子８３に接続された状態では、素子本体８１の台座部８２の後方（側方）において台座部８２の側面８２Ａに沿うように下方に延びた状態に配置される。
したがって、繋ぎ部３０における各液切部３１は、繋ぎ部３０の前端部３０Ａおよび後端部３０Ｂの高さ位置よりも重力方向である下方に配置された状態で素子本体８１における台座部８２の側面８２Ａに沿うように上下に蛇行する形態とされている。
一方、収容部６０は、図７、図８および図１０に示すように、第１収容部５２および第２収容部５５よりも上下方向に大きい箱形状に形成されており、収容部６０は、第１収容部５２および第２収容部５５の左右方向の幅寸法と同一の幅寸法なす平面視略矩形状の底壁６１を有している。
底壁６１の左右方向の両側縁には、図６に示すように、一対の側壁６２が立設されており、一対の側壁６２における上端面６２Ａは、第１収容部５２および第２収容部５５の上端面５１Ａと面一状態とされている。
したがって、収容部６０は、第１収容部５２および第２収容部５５よりも下方に突出した形態とされ、収容部６０は、電圧検出端子２０の液切部３１と同様に、素子本体８１の後方（側方）に配置されるようになっている。
収容部６０の前壁６３は、第１収容部５２の第１載置壁５３の後端縁から下方に延びて底壁６１の前端縁に連なっており、収容部６０の後壁６４は、第２収容部５５の第２載置壁５６の前端縁から下方に延びて底壁６１の後端縁に連なっている。また、収容部６０の一対の側壁６２は、第１収容部５２の第１側壁５４と第２収容部５５の第２側壁５７とに前後方向に面一状に連なっている。
収容部６０の内部は、複数の液切部３１を個別に収容する複数の個別収容部６５に区切られている。
複数の個別収容部６５は、前後方向に連なるように並んで配置されている。前後に隣り合う個別収容部６５は、収容部６０の一対の側壁６２を左右方向に延びる仕切壁６０Ａによって区切られており、前後に隣り合う個別収容部６５間を区切る仕切壁６０Ａは、前側に配される個別収容部６５の後壁６５Ｂを構成すると共に、後側に配される個別収容部６５の前壁６５Ｆを構成している。
また、複数の個別収容部６５のうちの最前の個別収容部６５の前壁６５Ｆは収容部６０の前壁６３を構成し、最後の個別収容部６５の後壁６５Ｂは収容部６０の後壁６４を構成している。そして、前後に隣り合う個別収容部６５の左右方向両側の側壁６５Ａは、前後方向に連なることにより、収容部６０の左右方向両側の側壁６２を構成している。
また、繋ぎ部３０における液切部３１が個別収容部６５に個別に収容された状態では、図５および図６に示すように、収容部６０の底壁６１と液切部３１の屈曲部３３とが、底壁６１の厚さ寸法Ｌ１よりも小さい隙間寸法Ｌ２を有した状態で上下方向に対向する。また、図５に示すように、個別収容部６５の前壁６５Ｆと液切部３１の第１延出部３２とが前後方向に対向すると共に、個別収容部６５の後壁６５Ｂと液切部３１の第２延出部３４とが前後方向に対向した状態となって、個別収容部６５の前壁６５Ｆと第１延出部３２との間の隙間寸法Ｌ３が、個別収容部６５の後壁６５Ｂと第２延出部３４との間の隙間寸法Ｌ４よりも小さくなるように個別収容部６５内に第１延出部３２と第２延出部３４とが配置されるようになっている。
本実施形態は、以上のような構成であって、続いて、端子モジュール１０の作用および効果について説明する。
一般に、端子モジュールが接続される電極端子などには、水滴等の液体が付着することがある。例えば、電極端子の温度が低下すると、電極端子に結露が発生することにより、液体が付着する。電極端子に付着した液体は、電圧検出端子を介して電線に至ると、液体が電線を通じて電圧検出器やＥＣＵに浸入し不具合が生じることが懸念される。
そこで、本発明者らは、上記の課題を解決するため、鋭意検討を行った結果、本実施形態の構成を見出した。すなわち、本実施形態の端子モジュール１０は、電極端子８３に接続される端子接続部２１と、電線Ｗに接続される電線接続部２２とを有する電圧検出端子２０と、電圧検出端子２０の少なくとも一部を収容するプロテクタ５０とを備え、電圧検出端子２０における端子接続部２１と電線接続部２２との間には、重力方向である下方に向かって延びる第１延出部３２を含む液切部３１を少なくとも１つ有しており、プロテクタ５０は、液切部３１を収容し、第１延出部３２を伝う液体を貯留する収容部６０を有している。
すなわち、本実施形態の端子モジュール１０によると、電極端子８３に付着した液体は、端子接続部２１から液切部３１の第１延出部３２を伝って第１延出部３２の下端部から落下して収容部６０に貯留される。これにより、液体が電線接続部２２に至ることを抑制することができる。
ひいては、液体が電線Ｗを伝って他の機器など浸入して不具合が生じることを抑制することができる。
また、本実施形態によると、液切部３１は、重力方向である下方に対して反対方向である上方に向かって延びる第２延出部３４と、第１延出部３２の延出端縁である下端縁と第２延出部３４の基端部である下端縁との間を屈曲した状態で繋ぐ屈曲部３３とをさらに有し、収容部６０は、屈曲部３３との間に隙間を有した状態で屈曲部３３と対向する底壁６１を有している。
つまり、第１延出部３２を伝った液体が液切部３１の屈曲部３３と収容部６０の底壁６１との間の隙間に表面張力によって引きつけられ、液体が収容部６０に留まり易くなるから、液体が電線接続部２２に至ることをさらに抑制することができる。
また、本実施形態の電極端子８３は蓄電素子８０の素子本体８１に設けられており、第１延出部３２は、素子本体８１における台座部８２の側面８２Ａに沿って延びているから、例えば、第１延出部が素子本体の上部に配置される場合に比べて、第１延出部３２の長さ寸法を大きく設定することができる。つまり、液体を電線接続部２２から離れた位置まで第１延出部３２によって導くことができるから、液体が電線接続部２２に至ることをさらに抑制することができる。
さらに、収容部６０は、素子本体８１の後方（側方）に配置されているから、例えば、収容部が蓄電素子の素子本体の上部に配置される場合に比べて、端子モジュール１０が取り付けられた蓄電素子８０全体の高さ寸法が大きくなることを抑制することができる。つまり、蓄電素子８０を配置するスペースにおいて高さ寸法に制限がある場合には、非常に有効である。
また、本実施形態は、端子接続部２１と電線接続部２２との間には、複数の液切部３１が設けられているから、液体が電線接続部２２に至ることを抑制することができる。
ところで、例えば、複数の液切部が１つの収容部に一括して収容されている場合には、端子接続部に最も近い液切部から収容部内に落下した液体が底壁を伝って電線接続部に最も近い液切部から電線接続部に至ってしまうことが懸念される。
ところが、本実施形態の収容部６０は、複数の液切部３１を個別に収容する個別収容部６５を有しているから、各液切部３１から落下した液体が底壁６１を伝って他の液切部３１に至ることを防ぐことができる。
さらに、本実施形態の個別収容部６５は、第１延出部３２に沿って延びる前壁（第１側壁）６５Ｆと、第２延出部３４に沿って延びる後壁（第２側壁）６５Ｂとを有しており、第１延出部３２と前壁６５Ｆとの間の隙間寸法Ｌ３は、第２延出部３４と後壁６５Ｂとの間の隙間寸法Ｌ４よりも小さく設定されている。
つまり、液切部３１に付着した液体は、第１延出部３２と前壁６５Ｆとの間の隙間に表面張力によって引き寄せられ、液体を速やかに個別収容部６５内に引き込むことができる。一方、第２延出部３４と後壁６５Ｂとの間の隙間寸法Ｌ４は、第１延出部３２と前壁６５Ｆとの間の隙間寸法Ｌ３よりも大きくなっているから、個別収容部６５内に引き込まれた液体が第２延出部３４を伝って電線接続部２２側に至ることを抑制することができる。
＜実施形態２＞
次に、実施形態２について図１１から図１５を参照して説明する。
実施形態２のプロテクタ１５０は、実施形態１におけるプロテクタ５０の収容部６０の左右方向の幅寸法を変更したものであって、実施形態１と共通する構成、作用、および効果については重複するため、その説明を省略する。また、実施形態１と同じ構成については同一の符号を用いるものとする。
第２実施形態のロアプロテクタ１５１の収容部１６０は、端子接続部２１と電線接続部２２との並び方向に沿って延びる液溜本体部１６６と、液溜本体部１６６の延び方向と交差する方向である直交する方向に液溜本体部１６６から突出する一対の補助液溜部１６７とを有している。
また、アッパプロテクタ１７０は、収容部１６０に合わせて前後方向略中央部が左右方向に突出した形態とされている。
液溜本体部１６６は、図１３から図１５に示すように、第１収容部５２および第２収容部５５の左右方向の幅寸法とほぼ同じ幅寸法に設定されている。したがって、補助液溜部１６７は、第１収容部５２および第２収容部５５よりも左右方向に突出した形態とされている。
また、補助液溜部１６７は、図１１、図１３および図１４に示すように、液溜本体部１６６よりも下方に突出しており、補助液溜部１６７の底壁１６７Ａは、液溜本体部１６６の底壁１６６Ａよりも一段下がった位置に設定されている。したがって、補助液溜部１６７の上下方向の深さ寸法Ｌ５は、液溜本体部１６６の上下方向の深さ寸法Ｌ６よりも大きく設定されている。
つまり、本実施形態の収容部１６０、ひいては個別収容部１６５の内部空間は、補助液溜部を設けない場合に比べて大きくなっている。
すなわち、本実施形態によると、収容部１６０が液溜本体部１６６よりも左右方向および上下方向に突出した補助液溜部１６７を有しているから、補助液溜部を設けない場合に比べて、第１延出部３２を伝って落下する液体を収容部１６０内に多く貯留することができると共に、液体が第２延出部３４を伝って電線接続部２２側に至ることをさらに抑制することができるようになっている。
＜他の実施形態＞
本明細書で開示される技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような種々の態様も含まれる。
（１）上記実施形態では、電圧検出端子２０の端子接続部２１と電極端子８３とをナットＮと台座部８２とによって締結する構成にした。しかしながら、これに限らず、端子接続部は、レーザー溶接、超音波溶接、抵抗溶接などによって電極端子に接続する構成にしてもよい。
（２）上記実施形態では、電極端子８３に接続される電圧検出端子２０を一例として示した。しかしながら、これに限らず、隣り合う蓄電素子の電極端子同士を接続するバスバ端子に本明細書で開示した技術を適用してもよい。
（３）上記実施形態では、電圧検出端子２０が蓄電素子８０の電極端子８３に接続される構成とした。しかしながら、これに限らず、電圧検出端子をキャパシタなどの電極端子に接続する構成にしてもよい。
（４）上記実施形態では、電極端子８３に付着する液体を水滴とした。しかしながら、これに限らず、電極端子に付着する液体は、電解液など水滴以外の液体であってもよい。
（５）上記実施形態では、収容部６０，１６０には、液切部３１から流れ落ちた液体が貯留される構成とした。しかしながら、これに限らず、収容部には、液切部から流れ落ちた液体を安全な外部領域へ誘導するための排出孔を設けてもよい。
１０：端子モジュール
２０：電圧検出端子（「端子」の一例）
２１：端子接続部
２２：電線接続部
３２：第１延出部
３１：液切部
３３：屈曲部
３４：第２延出部
５０：プロテクタ
６０：収容部
６１：底壁
６５：個別収容部
６５Ｂ：後壁（「第２側壁」の一例）
６５Ｆ：前壁（「第１側壁」の一例）
８０：蓄電素子
８１：素子本体
８３：電極端子
１６６：液溜本体部
１６７：補助液溜部
Ｌ２：隙間
Ｌ３：第１延出部と第１側壁との間の隙間寸法
Ｌ４：第２延出部と第２側壁との間の隙間寸法
Ｗ：電線

Claims (8)

  1. 電極端子に接続される端子接続部と、電線に接続される電線接続部とを有する端子と、
    前記端子の少なくとも一部を収容するプロテクタとを備え、
    前記端子における前記端子接続部と前記電線接続部との間には、重力方向に向かって延びる第１延出部を含む液切部を少なくとも１つ有しており、
    前記プロテクタは、前記液切部を収容する収容部を有している端子モジュール。
  2. 前記電極端子は蓄電素子の素子本体に設けられており、
    前記第１延出部は、前記素子本体の側面に沿って延びている請求項１に記載の端子モジュール。
  3. 前記電極端子は蓄電素子の素子本体に設けられており、
    前記収容部は、前記素子本体の側方に配置されている請求項１または請求項２に記載の端子モジュール。
  4. 前記液切部は、重力方向に対して反対方向に向かって延びる第２延出部と、前記第１延出部の延出端部と前記第２延出部の基端部との間を屈曲した状態で繋ぐ屈曲部とをさらに有し、
    前記収容部は、前記屈曲部との間に隙間を有した状態で前記屈曲部と対向する底壁を有している請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の端子モジュール。
  5. 前記端子接続部と前記電線接続部との間には、複数の前記液切部が設けられており、
    前記収容部は、前記複数の液切部を個別に収容する個別収容部を有している請求項４に記載の端子モジュール。
  6. 前記個別収容部は、前記第１延出部に沿って延びる第１側壁と、前記第２延出部に沿って延びる第２側壁とを有しており、前記第１延出部と前記第１側壁との間の隙間寸法は、前記第２延出部と第２側壁との間の隙間寸法よりも小さく設定されている請求項５に記載の端子モジュール。
  7. 前記端子接続部と前記電線接続部とは並んで配置されており、
    前記収容部は、前記端子接続部と前記電線接続部との並び方向に沿って延びる液溜本体部と、前記液溜本体部の延び方向と交差する方向に前記液溜本体部から突出する補助液溜部とを有している請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の端子モジュール。
  8. 前記補助液溜部の深さ寸法は、前記液溜本体部の深さ寸法よりも大きく設定されている請求項７に記載の端子モジュール。
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