JP6980973B2

JP6980973B2 - 紙筒ブロック

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Publication number: JP6980973B2
Application number: JP2017239061A
Authority: JP
Inventors: 良博瀧
Original assignee: Koto Co Ltd
Current assignee: Koto Co Ltd
Priority date: 2017-11-27
Filing date: 2017-11-27
Publication date: 2021-12-15
Anticipated expiration: 2037-11-27
Also published as: JP2019093092A

Description

本発明は、長尺状切込とミシン目状切込が一連に周回する部位を境にして複数の筒ブロック片に分離できる紙筒ブロックに関するものである。

本出願人は、複数の筒ブロック片が連なって構成されている紙筒ブロックの隣接する筒ブロック片の境界に周回するミシン目状切込を形成し、当該ミシン目状切込に沿って折り曲げることにより、鋏を使うことなく、各筒ブロック片に切り離すことができる紙筒ブロックを提案した（特許文献１参照）。

特開２００７−４４２５９号公報

前記紙筒ブロックはミシン目状切込に沿って切り離す際に両手で挟んでちぎる動作を要することから少なからず紙筒ブロックを把持した両指に力が入り、円筒形の筒ブロック片が平たく潰れた状態になり、当該筒ブロック片が予め予定された形状の立体構造物の一部品として組み込まれたときに見栄えが良くないという問題点があった。

そこで、本発明者は、ミシン目状切込の位置にて紙筒ブロックを折り曲げる動作を行っても紙筒ブロックを潰すことなく略円筒形のまま破断して各筒ブロック片に分離できる紙筒ブロックを提供することを技術的課題として、その具現化をはかるべく研究・実験を重ねた。

以下に本発明者が実施した試験について説明する。

本発明者は、図１に示すように、縦横２５０ｍｍ×８７ｍｍ、紙厚０．１２ｍｍの長方形の薄紙シート１を複数枚用意した。当該薄紙シート１に対して長辺一方端（紙筒ブロックの外周端となる端辺）１ａから相対する長辺他方端（紙筒ブロックの内周端となる端辺）１ｂの同じ位置に向かって薄紙シート１の短辺１ｃと平行に長尺状切込（以下、単に「切込」ともいう。）２とミシン目状切込（以下、単に「ミシン目」ともいう。）３とを一連に形成し、ミシン目の長さを８７ｍｍ（全長ミシン目）、ミシン目８０ｍｍと切込７ｍｍ、ミシン目７０ｍｍと切込１７ｍｍ、ミシン目６０ｍｍと切込２７ｍｍ、ミシン目５０ｍｍと切込３７ｍｍ、ミシン目４７．５ｍｍと切込３９．５ｍｍ、ミシン目４２．５ｍｍと切込４４．５ｍｍ、ミシン目４０ｍｍと切込４７ｍｍ、ミシン目３７．５ｍｍと切込４９．５ｍｍ、ミシン目３５ｍｍと切込５２ｍｍ、ミシン目３２．５ｍｍと切込５４．５ｍｍ、ミシン目３０ｍｍと切込５７ｍｍ、ミシン目２７．５ｍｍと切込５９．５ｍｍ及びミシン目２５ｍｍと切込６２ｍｍ、とした各薄紙シート１を各複数枚用意した。

当該各薄紙シート１を巻き筒の内周にミシン目３が位置し、外周に切込２が位置し、内径が約φ８ｍｍとなるように薄厚円筒状に巻いて、この周回位置にて分離する巻筒部位４を形成した紙筒ブロック５の試験体を五本づつ用意し、各試験体のサンプルとした（図２参照）。当該各試験体の巻き筒状態は一周約２５ｍｍの約３．４８周となっており、４層巻部分と３層巻部分とが存在していた（図３参照）。なお、図３では各層の一周を離して図示したが実際には図２に示す状態であり、紙厚０．１２ｍｍの薄紙においては各層の一周は略同じ長さと見做した。

試験体（１）においては、巻筒部位４の全周にミシン目３を有し、試験体（２）においては、巻筒部位４の最内周を含んで該最内周から３．２周までミシン目３を有し、試験体（３）においては同じく２．８周まで有し、試験体（４）では２．４周まで、試験体（５）では２周まで、試験体（６）では１．９周まで、試験体（７）では１．７周まで、試験体（８）では１．６周まで、試験体（９）では１．５周まで、試験体（１０）では１．４周まで、試験体（１１）では１．３週まで、試験体（１２）では１．２周まで、試験体（１３）では１．１周まで、そして、試験体（１４）においては巻筒部位４の最内周にミシン目を有していた。なお、切込２の形成においては、前記長辺一方端側が離れないないように約１ｍｍ残して紙面を貫通して切り込み、ミシン目３はピッチを１ｍｍ間隔の３ｍｍ加工とした。したがって、前記各ミシン目３と切込２との形成長には誤差が存在し、ミシン目３と切込２の長さにおいて約との表現を付記してもよい。各試験体における一連の直線上におけるミシン目３の長さを表１及び表２に示した。

表１及び表２において、ミシン目周回とは、前述の通り、各試験体における紙筒ブロック５の巻筒部位４に現れるミシン目３の巻き回数である。試験体（１）における全周とは巻筒部位４の全周がミシン目３になっていることを示しており、試験体（１４）の周回１は巻筒部位４の最内周における一周がミシン目３になっていることを示している。

次に、紙筒ブロック（試験体）５の折れ具合を数値化するために、両手で挟んで折る動作を摸した図４に示す試験冶具６を作製した。当該試験冶具６は矢印Ａ方向にて進退する第一台座７にフルスケール２０ｋｇｆのトルクゲージ８を固定し、当該トルクゲージ８の測定子９に先端をφ８ｍｍの丸Ｒに成形した幅８ｍｍ、高さ２５ｍｍのアタッチメント１０を取り付け、当該アタッチメント１０の前方にて約４０ｍｍ離して第二台座１１に立設した固定ピン１２間を二分するように位置付け、且つ、二本の固定ピン１２とアタッチメント１０の先端との間に前記紙筒ブロック５を倒設した際に、アタッチメント１０の長手方向と紙筒ブロック５の長手方向とが直交するように設けた。

そして、前記試験冶具６の両固定ピン１２とアタッチメント１０との間に各試験体のサンプルを倒設し、図４及び図５に示すように、サンプルの巻筒部位４にアタッチメント１０の先端を当接させた後、矢印Ａ方向へゆっくり前進させ、巻筒部位４において割れが現れたときのストロークを測定した（図６参照）。結果を表１及び表２、図７に示す。表１及び表２における各試験体に対するサンプルの数値は、アタッチメント１０を巻筒部位４に当接させた状態を０として前進距離（ストローク長）を単位ｍｍで示したものであり、ストローク平均にはサンプル五本の平均を単位ｍｍにて示したものてあり、ストローク最短はサンプル五本中で最も早く割れが発生したサンプルのストローク長を示したものである（当該試験例の各サンプルを比較例、実施例とした。）。なお、図６において、（ａ）は接触時を示し、（ｂ）及び（ｃ）は紙筒内径以内のストロークを示し、（ｄ）は略紙筒内径のストロークを示し、（ｅ）はつぶれが発生したストロークを示した。図７に示すグラフは、横軸を周回、左側縦軸をストローク長ｍｍ、右側縦軸を割れ時のトルクｋｇｆとしたものである。

表１、表２及び図７より、いずれの試験体においてもトルクは略同じ１ｋｇｆ前後であったことから、紙筒部位４に対する負荷について大きな誤差は無く影響はないことが確認できた。

前記試験冶具６を用いて前記各試験体ついて破断試験を実施した。結果は表１、表２及び図７に示す。

試験体（１）〜（３）は全サンプルにおいて、紙筒ブロック５の内径φ８ｍｍを超えるストローク長を示し、図６の（ｅ）に示すように、いずれも分離する前に巻筒部位の筒が潰れて折れ曲がることを確認した。また、試験体（１）では切込２は存在せず（比較例１）、試験体（２）では巻筒部位４の最外周に位置する０．２８周に切込２が存在し（比較例２）、試験体（３）では巻筒部位４の最外周に位置する０．６８周に切込２が存在しており（比較例３）、いずれも、巻筒部位４の最外周を一周して切込２が存在しているものではなかった。

試験体（４）〜（１４）では、巻筒部位４の最外周を含む１．０８周に切込２が存在する試験体（４）の一サンプルにおいて最短ストローク長７．５ｍｍを示して割れが発生し（実施例１）、最外周を含む１．４８周に切込２が存在する試験例（５）の一サンプルにおいて最短ストローク長８ｍｍを示して割れが発生し（実施例２）、最外周を含む１．５８周に切込２が存在する試験例（６）の一サンプルにおいて最短ストローク長８ｍｍを示して割れが発生し（実施例３）、最外周を含む１．７８周に切込２が存在する試験例（７）の一サンプルにおいて最短のストローク長６ｍｍを示して割れが発生し（実施例４）、最外周を含む１．８８周に切込２が存在する試験体（８）の一サンプルにおいて最短ストローク長６ｍｍを示して割れが発生し（実施例５）、最外周を含む１．９８周に切込２が存在する試験体（９）の一サンプルにおいて最短ストローク長５．５ｍｍを示して割れが発生し（実施例６）、最外周を含む２．０８周に切込２が存在する試験体（１０）の一サンプルにおいて最短ストローク長５ｍｍを示して割れが発生し（実施例７）、最外周を含む２．１８周に切込２が存在する試験体（１１）の一サンプルにおいて最短ストローク長５ｍｍを示して割れが発生し（実施例８）、最外周を含む２．２８周に切込２が存在する試験体（１２）の一サンプルにおいて最短ストローク長５．５ｍｍを示して割れが発生し（実施例９）、最外周を含む２．３８周に切込が存在する試験体（１３）の一サンプルにおいて最短ストローク長５．３ｍｍを示して割れが発生し（実施例１０）、最外周を含む２．４８周に切込２が存在する、すなわち、残りの巻筒部位４の最内周にミシン目３が存在する試験体（１４）の一サンプルにおいて最短ストローク長４ｍｍを示して割れが発生し（実施例１１）、巻筒部位４の筒が潰れてしまうことなく割れて破断し、分離することを確認した。

また、前記破断試験において、紙筒ブロック５が割れる際に音を発することを発見し、折れ曲がる場合と割れる場合との発生する音の違いを明確にすることを目的として発する音をオシロスコープにて拾ったところ、試験体（１）〜（３）のサンプルにおいては図８に示す波形或いは略同類の波形が表れ、試験体（４）〜（１４）においては図９に示す波形或いは略同類の波形が表れた。そこで、発明者は、図１０に示すように、実際に各試験体（１）〜（１４）を両手に持って巻筒部位４にて折る動作をしたところ、試験体（４）〜（１４）においては分離する際に、はち切れるように破断して図９に示す波形の甲高く折れる音と共に、挟んだ両指に伝わる心地よい振動を体感した。これは、試験体（１）〜（３）においては、図１１に示すように、巻筒部位４にて折れ曲がる際に巻き筒が略潰れた状態で開口するために音が筒内に伝わらず共鳴せず、試験体（４）〜（１４）においては、図１２に示すように、巻筒部位４にて割れる際に巻き筒の形状が略保持された状態で、或いは、巻き筒の形状が楕円形状態で割れが発生した場合には円形に戻ろうとしながら開口するために、音が筒内に伝わって共鳴することによるものと推定した。

さらに、前記薄紙シートをφ７ｍｍ及びφ１０ｍｍとなるように薄厚円筒状に巻いて、同様の試験を行ったところ、φ７ｍｍの紙筒ブロックにおいてもφ８ｍｍの紙筒ブロックと同様の結果が得られ、φ１０ｍｍの紙筒ブロックにおいても、図１３に示すように、ミシン目周回２．４に対してストローク長約９．５ｍｍ、ミシン目周回２に対してストローク長約９ｍｍ、ミシン目周回１．７に対してストローク約８ｍｍ、１．６に対して約７．５ｍｍ、１．５に対して約７．５ｍｍ、１．４に対して約７．０ｍｍ、１．３に対して約６．５ｍｍ、１．２に対して約５ｍｍ、１．１に対して約６ｍｍ、１に対して約５ｍｍとなり、φ８ｍｍの紙筒ブロックにて確認できた試験体（４）〜（１４）における結果である図７に示すグラフに準ずる効果が得られることを確認した。

本発明者は、前掲の各試験を通じて、紙筒ブロックの巻き筒における長尺状切込とミシン目状切込との割合を選択的に特定すれば、両手に持って折る動作をしても紙筒ブロックを潰すことなく、前記巻筒部位にて容易に破断できるいう知見を得て前記技術的課題を達成したものである。

前記技術的課題は、次の通りの本発明によって解決できる。

即ち、本発明に係る紙筒ブロックは、紙を該紙の先端辺から薄厚円筒状に巻き取って該紙の端を巻き取った薄厚円筒側面に接着して形成してなる所望長さの紙筒ブロックを所定の巻筒部位にて複数の筒ブロック片に分離して該筒ブロック片を立体構造物の部品として組み立てる紙筒ブロックにおいて、前記巻筒部位が、前記巻筒部位の最外周を一周するように任意に連続して走る長尺状切込と、前記巻筒部位の内周側にて前記長尺状切込と一連に連続して少なくとも最内周を一周するミシン目状切込とを備えて形成されているものである。

また、本発明は、前記紙筒ブロックにおいて、ミシン目状切込を、最内周を含んで該最内周から外周側に向かう一周の略半周を含んで一連に連続して形成したものである。

さらに、本発明に係る紙筒ブロックは、紙を該紙の先端辺から薄厚円筒状に巻き取って該紙の端を巻き取った薄厚円筒側面に接着して形成してなる所望長さの紙筒ブロックを所定の巻筒部位にて複数の筒ブロック片に分離して該筒ブロック片を立体構造物の部品として組み立てる紙筒ブロックにおいて、前記紙の一面には予め前記各筒ブロック片を構成するデザインが施されて隣接する筒ブロック片同士の境界には、前記先端辺から向かい合う他端辺の前記紙の端に向かって長尺状切込と該長尺状切込に連続して走るミシン目状切込が形成されており、前記長尺状切込は前記巻筒部位の最外周を一周するように連続する長尺状切込となり、前記ミシン目状切込は前記巻筒部位の内周側にて前記長尺状切込に一連に連続して少なくとも最内周を一周するミシン目状切込となっているものである。

本発明によれば、紙筒ブロックを周回するように巻き筒の外周側には長尺状切込を形成し、内周側には長尺状切込に沿って一連に連続するミシン目状切込を形成した巻筒部位を設けたので、この巻筒部位において紙筒ブロックを折り曲げるようにすれば、紙筒ブロックを潰すことなく破断して略円筒形を保持した筒ブロック片に分離することができる。

破断試験に用いた薄紙シートを説明する斜視図である。破断試験を行った紙筒ブロックの斜視図である。図２に図示する紙筒ブロックにおける巻筒部位を示す縦断面の説明図である。破断試験に用いた試験冶具の説明図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。破断試験を説明する斜視図である。破断試験におけるアタッチメントのストロークを説明する図である。各試験体の破断試験の結果を表すグラフである。潰れた状態で破断した時に発生した破断音を拾ったオシロスコープに現れた波形（横軸ｎｓ／ｄ、縦軸１Ｖ）を示す図面代用写真である。割れた状態で破断した時に発生した破断音を拾ったオシロスコープに現れた波形（横軸１ｍｓ／ｄ、縦軸１Ｖ）を示す図面代用写真である。両手で紙筒ブロックを持って折る動作をする説明図である。折る動作による紙筒ブロックの状態を説明する斜視図である。折る動作による紙筒ブロックの状態を説明する斜視図である。内径φ１０ｍｍの紙筒ブロックに対する破断試験の結果を表すグラフである。一実施の形態における薄紙シートの斜視図である。図１４に図示する薄紙シートを巻き取って形成される紙筒ブロックの斜視図である。紙筒ブロックを構成する筒ブロック片を組み込んだ立体構造物である。太い紙筒ブロックの一例の説明図である。

以下、本発明の実施の形態を図１〜図１３を参照して図面に基づき説明する。

実施の形態１．

図１〜図６及び図１０〜図１２と同一符号は同一又は相当部分を示し、図１４において、１は矩形薄紙シートであり、当該薄紙シート１の片面には、円筒状に巻き取って紙筒ブロック５（図２参照）を成形した際に紙筒ブロック５の外側面に現れる位置の長尺一方端側に帯状にデザイン等の模様やユニットを表す図形等がブロック１３単位で印刷されている。そして、隣接するブロック１３の境界には、薄紙シート１の長辺一方端（紙筒ブロック５の外周端となる端辺）１ａから相対する長辺他方端（紙筒ブロック５の内周端となる端辺）１ｂの同じ位置に向かって薄紙シート１の短辺１ｃと平行に長尺状切込２とミシン目状切込３とが一連に連続して形成されている。

そして、前記薄紙シート１を該薄紙シート１の長辺他方端１ｂから薄厚円筒状に巻き取って薄紙シート１の長辺一方端１ａを巻き取った薄厚円筒側面に接着することにより図１５に示す所望長さの紙筒ブロック５が形成され、一連に連続する前記長尺状切込２と前記ミシン目状切込３は同じ周回位置に巻き取られて巻筒部位４を形成し、各巻筒部位４により複数の筒ブロック片１４が連結された状態となっている。そして、前記筒ブロック片１４は前記ブロック１３の巻き取りにより形成されている。

前記巻筒部位４は、図３に示すように、巻筒部位４の最外周を一周するように任意に連続して走る長尺状切込２と、巻筒部位４の内周側にて長尺状切込２と一連に連続して少なくとも最内周を一周するミシン目状切込３とを備えて形成されている。

これにより、この巻筒部位４において紙筒ブロック５を折り曲げるようにすれば、紙筒ブロック５を潰すことなく破断することができ、略円筒形を保持した筒ブロック片１４に分離することができる。当該各筒ブロック片１４は予め予定された形状の立体構造物（図１５参照）１５の一部品として組み込まれる。

巻筒部位４における長尺状切込２とミシン目状切込３との関係は、ミシン目状切込３を、最内周を含んで該最内周から連続する外周側において二周とさらにその外周側における略半周を含んで一連に連続して形成されて残りが少なくとも長尺状切込２であればよく（試験体（４））、さらに好ましくは、ミシン目状切込３を、最内周を含んで該最内周から連続する外周側の二周目における略半周を含んで一連に連続して形成されて残りが少なくとも長尺状切込２であればよい（試験体（７））。また、前記長尺状切込２は薄紙シート１の長辺一方端１ａから形成してもよく、長辺一方端１ａの切込端が離れることを防ぐ必要があれば、複数個のミシン目状切込（すなわち、所望幅残して）３形成してもよい。さらに、長尺状切込２からミシン目状切込３へと連続させるまでの長尺状切込２の任意の位置にてミシン目状切込３の一つのピッチ幅に相当する間隔の所望幅の間欠部位を設けるようにしてもよい。すなわち、先端から長尺状切込２を形成してもよく、先端を数ミシン目までの所望幅残して長尺状切込２を形成してもよく、ミシン目状切込３を形成するまでの長尺状切込２間に一ミシン目程の繋が設けられていてもよく、これらを包含して任意に連続して走る長尺状切込であればよい。

本実施の形態によれば、紙筒ブロックを潰すことなく破断して略円筒形を保持した筒ブロック片に分離することができる。

また、分離する際に、はち切れるように破断して図９に示す波形の甲高く折れる音と共に、挟んだ両指に伝わる心地よい振動を得ることができる。

さらに、外周側に長尺状切込を形成するようにしたので、従来の紙筒ブロックの巻き数及び巻厚を変更する必要がないから、同じシリーズの立体創造物の筒ブロック片として用いることもできる。

実施の形態２．

本実施の形態においては、径の異なる二種類の紙筒ブロック５に巻筒部位４を形成したものであり、細い紙筒ブロック（以下、「細筒ブロック」ともいう。例えば、φ７ｍｍ）の筒ブロック片１４は太い紙筒ブロック（以下、「太筒ブロック」ともいう。例えば、φ８ｍｍ）の円筒内に摺動状態で挿入できると共に、該太筒ブロックの側面に開口した組込穴に摺動状態で装着でき、それぞれ、予め予定された形状に組み立てられる立体創造物１５の一部品としての筒ブロック片１４に分離して用いるものである。

図１〜図１６と同一符号は同一又は相当部分を示し、図１７において、１６は、前記太筒ブロック、１７は、前記組込穴である。組込穴１７は、巻筒部位４を挟んで隣接する筒ブロック片１８において所望位置に形成されている。

本実施の形態では、巻筒部位４にて折り曲げ動作をする際に前記組込穴１７の存在により、紙筒ブロックの剛性が損なわれない位置に離して形成することにより、前記実施の形態１と同様の作用・効果を得ることができる。

実施例１（試験体（４））

縦横２５０ｍｍ×８７ｍｍ、紙厚０．１２ｍｍの長方形の薄紙シート１を用意し（図１４参照）、当該薄紙シート１に対して長辺一方端１ａから相対する長辺他方端１ｂの同じ位置に向かって薄紙シート１の短辺１ｃと平行に切込２を４４．５ｍｍと切込２に続けて一連にミシン目３を６０ｍｍ形成し、内径が約φ８ｍｍとなるように薄厚円筒状に巻いて、この周回位置にて分離する巻筒部位４を形成した紙筒ブロック５（試験体（４））とした。

紙筒ブロック５の巻き筒状態は一周約２５ｍｍの約３．４８周となっており、４層巻部分と３層巻部分とが存在し、巻筒部位４の最内周を含んで該最内周から２．４周にミシン目３を有していた。

当該紙筒ブロック５の巻筒部位４を挟んで両手で持ち、折る動作をしたところ（図１０の（ａ）、図１０の（ｂ）参照）、ストローク長７．５ｍｍにおいて、はち切れるように破断して図９に示す波形の甲高く折れる音と共に、挟んだ両指に伝わる心地よい振動を体感した。紙筒ブロック５から分離された筒ブロック片１４は潰れることなく円筒形が保持されていた。

実施例２（試験体（５））〜実施例１１（試験体（１４））

実施例１と同様にして、表１及び表２に示す紙筒ブロック５を作製した。実施例２（試験体（５））及び実施例３（試験体（６））はいずれもストローク長８ｍｍにおいて破断し、実施例４（試験体（７））及び実施例５（試験体（８））はいずれもストローク長６ｍｍにおいて破断し、実施例６（試験体（９））はストローク長５．５ｍｍにおいて破断し、実施例７（試験体（１０））及び実施例８（試験体（（１２））はいずれもストローク長５ｍｍにおいて破断し、実施例９（試験体（１２））はストローク長５．５ｍｍにおいて破断し、実施例１０（試験体（１３））はストローク長５．３ｍｍにおいて破断し、実施例１１（試験体（１１））はストローク長４ｍｍにおいて破断し、図１０の（ａ）及び（ｂ）に示すように、両手で把持して巻筒部位４にて折り曲げたところ、はち切れるように破断し、図９に示す波形が得られた。

比較例１（試験体（１））〜比較例３（試験体（（３））

実施例１と同様にして、表１及び表２に示す紙筒ブロック５を作製した。比較例１（試験体（１））及び比較例２（試験体（２））は最短のストローク長が１８ｍｍにて初めて切れが見受けられ、比較例３（試験体（３））は最短のストローク長が１３ｍｍにて初めて切れが見受けられた。いずれも、図６の（ｅ）に示す潰れた状態であった。

本発明によれば、紙筒ブロックを周回するように巻き筒の外周側には長尺状切込を形成し、内周側には長尺状切込に沿って一連に連続するミシン目状切込を形成した巻筒部位を設けたので、紙筒ブロックを潰すことなく破断して略円筒形を保持した筒ブロック片に分離することができるから、鋏などの刃物を持ち込めない空間において利用でき、制限されることなくブロック玩具を楽しむことができる。

１薄紙シート
１ａ長辺一方端
１ｂ長辺他方端
１ｃ端辺
２長尺状切込
３ミシン目状切込
４巻筒部位
５紙筒ブロック（試験体、サンプル）
６試験冶具
７第一台座
８トルクゲージ
９測定子
１０アタッチメント
１１第二台座
１２固定ピン
１３ブロック
１４筒ブロック片
１５立体構造物
１６太い紙筒ブロック
１７組込穴

Claims

紙を該紙の先端辺から薄厚円筒状に巻き取って該紙の端を巻き取った薄厚円筒側面に接着して形成してなる所望長さの紙筒ブロックを所定の巻筒部位にて複数の筒ブロック片に分離して該筒ブロック片を立体構造物の部品として組み立てる紙筒ブロックにおいて、前記巻筒部位が、前記巻筒部位の最外周を一周するように任意に連続して走る長尺状切込と、前記巻筒部位の内周側にて前記長尺状切込と一連に連続して少なくとも最内周を一周するミシン目状切込とを備えて形成されていることを特徴とする紙筒ブロック。
ミシン目状切込が、最内周を含んで該最内周から外周側に向かう一周の半周を含んで一連に連続して形成されている請求項１記載の紙筒ブロック。
紙を該紙の先端辺から薄厚円筒状に巻き取って該紙の端を巻き取った薄厚円筒側面に接着して形成してなる所望長さの紙筒ブロックを所定の巻筒部位にて複数の筒ブロック片に分離して該筒ブロック片を立体構造物の部品として組み立てる紙筒ブロックにおいて、前記紙の一面には予め前記各筒ブロック片を構成するデザインが施されて隣接する筒ブロック片同士の境界には、前記先端辺から向かい合う他端辺の前記紙の端に向かって長尺状切込と該長尺状切込に連続して走るミシン目状切込が形成されており、前記長尺状切込は前記巻筒部位の最外周を一周するように連続する長尺状切込となり、前記ミシン目状切込は前記巻筒部位の内周側にて前記長尺状切込に一連に連続して少なくとも最内周を一周するミシン目状切込となることを特徴とする紙筒ブロック。