JP6980835B2 - 充電器および充電方法 - Google Patents

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Description

本出願は、2019年7月2日に出願された中国特許出願番号第201910589181.9号についての優先権を主張するものであり、これらの全ては引用によって本願に援用される。
本発明は、充電技術に関するものであり、特に、さまざまな場所に設置された自動車の充電ステーションを用いて、電動バイクのバッテリーを充電できる充電器および充電方法に関するものである。
大気汚染を減少し、エネルギーを節約し、二酸化炭素の排出量を削減する必要性の認識が高まるにつれて、グリーンエネルギーの開発とその利用の重要性が徐々に人々の注目を集め、各国が積極的に投資と開発を行う重要なプロジェクトになっている。その結果、近年では、内蔵バッテリーを駆動源として用いる電気自動車は、排気ガスを排出しないため、ますます普及し、電気自動車の使用が年々増加している。
電力は、充電ステーションを用いてバッテリーを直接充電するか、または新しいバッテリーと交換することにより、電気自動車のバッテリーを充電することができる。電気自動車は、一般に電気自動車と電動バイクを含む。また、仕様と充電電圧の違いに応じて、専用の充電プラグがさまざまな種類の電気自動車に適合するように設計され、充電ステーションは、車用の充電ステーションと電動バイク用の充電ステーションにさらに分けられることができる。
一般に、電気自動車がより多く普及している国では、電動バイクの充電ステーションの構成比は通常かなり低く、構成比が高い車用に設計された充電ステーションで電動バイクを充電することができず実に残念である。
さまざまな場所に設置された自動車の充電ステーションを用いて、電動バイクのバッテリーを充電できる充電器および充電方法を提供する。
一実施形態では、充電器は、第1の接続ポート、第2の接続ポート、DC−DCコンバータ、第1のマイクロコントローラ、および第2のマイクロコントローラを含む。第1の接続ポートは、DC充電ステーションを接続するように構成される。第2の接続ポートは、バッテリーを接続するように構成される。DC−DCコンバータは、第1の接続ポートと第2の接続ポートとの間に結合される。DC−DCコンバータは、調整信号に従って第1のDC電圧を第2のDC電流/電圧に変換し、第2の接続ポートを介して第2のDC電流/電圧を出力するように構成される。第2のDC電圧は、第1のDC電圧より低い。第1のマイクロコントローラは、第1の接続ポートを介してハンドシェイクによりDC充電ステーションと通信するように構成され、第1のマイクロコントローラはさらに第2の接続ポートを介してハンドシェイクによりバッテリーと通信するように構成される。第1のマイクロコントローラとDC充電ステーション間のハンドシェイクが成功したとき、第1のマイクロコントローラは、第1のマイクロコントローラとバッテリー間のハンドシェイクの結果に従って調整指示を生成し、第1のDC電圧はDC充電ステーションにより供給される。第2のマイクロコントローラは、調整指示に従って調整信号を生成するように構成される。
一実施形態では、充電器に適合した充電方法は、充電器の第1のマイクロコントローラを用いて、充電器の第1の接続ポートを介してハンドシェイクによりDC充電ステーションと通信するステップ、充電器の第1のマイクロコントローラを用いて、充電器の第2の接続ポートを介してハンドシェイクによりバッテリーと通信するステップ、第1のマイクロコントローラとDC充電ステーション間のハンドシェイクが成功したとき、第1のマイクロコントローラを用いて、第1のマイクロコントローラとバッテリー間のハンドシェイクの結果に従って調整指示を生成するステップ、充電器の第2のマイクロコントローラを用いて、調整指示に従って調整信号を生成するステップ、および充電器のDC−DCコンバータを用いて、調整信号に従って第1のDC電圧を第2のDC電流/電圧に変換し、充電器の第2の接続ポートを介して第2のDC電流/電圧を出力して、バッテリーを充電するステップを含み、第1のDC電圧は、第1のマイクロコントローラとDC充電ステーション間のハンドシェイクが成功したとき、DC充電ステーションより供給され、第2のDC電圧は第1のDC電圧より低い。
詳細な説明は、添付の図面と併せて以下の実施形態に説明される。
本発明は、添付の図面を参照しながら以下の詳細な説明及び例を読むことで、より完全に理解することができる。
充電器の第1の実施形態による充電システムを示すブロック図である。 充電方法の第1の実施形態のフローチャートである。 充電器の第2の実施形態による充電システムを示すブロック図である。 充電方法の第2の実施形態のフローチャートである。 充電方法の第2の実施形態のフローチャートである。
本発明の実施形態の上記の目的、特徴、および利点をより理解しやすくするために、詳細な説明が、添付の図面と併せて以下の実施形態で説明される。
ここでさらに理解すべきなのは、本明細書で使用される場合、用語「含む(comprises)」、「含む(comprising)」、「含む(includes)」および/または「含む(including)」が本明細書で使用されるとき、そこで述べられた特徴、整数、ステップ、動作、要素および/または構成要素の存在を特定するが、1つ又は複数の他の特徴、整数、ステップ、動作、要素、構成要素および/またはこれらの群の存在或いはこれらの追加を除外するものではないという点である。
要素を変えるための、「第1」、「第2」、「第3」などの序数詞の使用は、それ自体が、優先度または順序を示唆するものではなく、同じ名称を有する要素を区別するためのラベルとしてのみ使用されている。
図1は、充電器の第1の実施形態による充電システムを示すブロック図である。図1に示すように、充電器100は、バッテリー200とDC(直流)充電ステーション300の間の充電ブリッジとして用いることができる。ここでは、バッテリー200は、充電可能な二次電池であり、特に、電動バイクに搭載されて駆動源として用いることができる二次電池を指す。また、DC充電ステーションは、特に電気自動車を充電するためのDC充電ステーションを指している。
いくつかの例では、バッテリー200には、バッテリー管理システム(BMS)210が提供されてもよい。ここでは、バッテリー管理システム210は、一般に、バッテリー200の充電状態を監視し、バッテリー200の動作状態を管理するために用いることができる。しかしながら、本発明は、これに限定されない。他の実施例では、バッテリー200は、バッテリー管理システム210が提供されていなくてもよい。
いくつかの実装形態では、バッテリー200は、リチウムイオン電池、ニッケル水素電池、鉛蓄電池、鉛結晶電池、またはその他の適切な電池とすることができる。
充電器100は、少なくとも2つの接続ポート(以下、それぞれ第1の接続ポート111および第2の接続ポート112と呼ぶ)、DC−DCコンバータ120、および少なくとも2つのマイクロコントローラ(以下、第1のマイクロコントローラ130および第2のマイクロコントローラ140と呼ぶ)を含むことができる。DC−DCコンバータは、第1の接続ポート111、第2の接続ポート112、および第2のマイクロコントローラ140に結合され、第1のマイクロコントローラ130は、第1の接続ポート111、第2の接続ポート112、および第2のマイクロコントローラ140に結合される。
第1の接続ポート111は、DC充電ステーション300に接続するように構成される。いくつかの実施形態では、DC充電ステーション300は充電ガンを含み、充電ガンの充電接続ポートと充電器100の第1の接続ポート111は互いに互換性があるため、充電器100はDC充電ステーション300に接続することができる。言い換えれば、充電ガンの充電接続ポートおよび充電器100の第1の接続ポート111は、それぞれ、特定の充電規格で採用された通信インターフェースに適合するコネクタとすることができる。例えば、充電ガンの充電接続ポートおよび充電器100の第1の接続ポート111は、それぞれ、CHAdeMO充電標準で採用されたコントローラエリアネットワーク(Controller Area Network: CAN)通信インターフェースに適合するオスコネクタとメスコネクタとすることができる。しかしながら、本発明はこれに限定されない。充電標準は、SAE、IEC CCSなど、または任意のその他の適切な充電標準であってもよい。
第2の接続ポート112は、バッテリー200と接続するように構成される。ここでは、第2の接続ポート112は、専用の接続線を介してバッテリー200に接続することができる。いくつかの実施形態では、第2の接続ポート112で採用された通信インターフェースは、コントローラエリアネットワーク(CAN)通信インターフェース、集積回路間(IC)通信インターフェース、ユニバーサル非同期受信機/送信機(UART)通信インターフェース、 システム管理バス(SMBus)通信インターフェース、または任意のその他の適切な通信インターフェースとすることができる。しかしながら、本発明はこれに限定されない。もう1つの実施形態では、第2の接続ポート112は、通信インターフェースのない一般的な接続端末とすることができる。例えば、バッテリー200がバッテリー管理システム210を有していない場合、第2の接続ポートは、通信インターフェースなしで提供することができる。
DC−DCコンバータ120は、入力端子と出力端子を有する。DC−DCコンバータは、調整信号S1に従って、その入力端子を介して受け取った第1のDC電圧DC1を第2のDC電流/電圧DC2に変換し、次いでその出力端子を介して第2のDC電流/電圧DC2を出力することができる。ここでは、DC充電ステーション300によって出力された第1のDC電圧DC1は、もともと電気自動車の充電に適しているため、通常、第1のDC電圧DC1はバッテリー200の充電に必要な第2のDC電圧DC2よりもはるかに高い。従って、DC−DCコンバータ120は、通常、降圧DC/DCコンバータとして用いられ、電圧が高い第1のDC電圧DC1を電圧が低い第2のDC電流/電圧に変換する。DC−DCコンバータ120によって変換された第2のDC電流/電圧DC2の電流値または電圧値の大きさは、調整信号S1に基づいて決定することができる。
いくつかの実装形態では、第1のDC電圧DC1の電圧値は実質的に200ボルト(V)から500ボルトの範囲内とすることができ、第2のDC電圧DC2の電圧値は実質的に50ボルトとすることがきる。しかしながら、本発明はこれに限定されない。第1のDC電圧DC1の電圧値は、DC充電ステーション300によって出力され得る電圧値に基づいて決定することができる。第2の直流電圧DC2の電圧値は、バッテリー200に必要な充電電圧に基づいて決定することができる。
第1のマイクロコントローラ130は、主に、通信、管理、および指示の解放などの動作を処理するように構成される。ここでは、第1のマイクロコントローラ130は、第1の接続ポート111と第2の接続ポート112との間に接続されるため、通信チャネルは、第1の接続ポート111と第2の接続ポート112との間に直接形成されない。このようにして、第1の接続ポート111に接続されたDC充電ステーション300は、バッテリー200に関する情報を見ることができず、DC充電ステーション300は、その電力が終始電気自動車に供給されていると想定し得る。同様に、第2の接続ポート112に接続されたバッテリー200は、DC充電ステーション300に関する情報を見ることができないため、バッテリー200は、電気自動車用の充電ステーションによって実際に充電されていることを確認しない。従って、第1のマイクロコントローラ130がバッテリー200とDC充電ステーション300との間の通信を遮断するように設定された後、異なる通信規格によりバッテリー200とDC充電ステーション300との間に発生しうる潜在的な問題(例えば、両方の通信速度が一致しない、両方の通信規格が一致しないなど)を回避することができ、バッテリー200が電気自動車用のDC充電ステーションで充電されるようにすることができる。
一実施形態では、第1のマイクロコントローラ130は、第1の制御ユニット131と少なくとも2つの通信ユニット(以下、それぞれ第1の通信ユニット132と第2の通信ユニット133と呼ぶ)を含むことができる。第1の制御ユニット131は、第1の通信ユニット132と第2の通信ユニット133との間に接続される。第1の通信ユニット132は、第1の接続ポート111に結合される。さらに、第2の通信ユニット133は、第2のマイクロコントローラ140に結合される。ここでは、第1の制御ユニット131は、第1の通信ユニット132を用いて第1の接続ポート111を通じてDC充電ステーション300と通信でき、第2の通信ユニット133を用いて第2のマイクロコントローラ140と通信できる。
もう1つの実施形態では、第1のマイクロコントローラ130は、第3の通信ユニット134をさらに含むことができ、第3の通信ユニット134は、第1の制御ユニット131および第2の接続ポート112に結合される。このとき、第1のマイクロコントローラ130は、第2の接続ポート112を介してバッテリー管理システム210に備えられたバッテリー200とさらに通信することができる。いくつかの実施形態では、第1の通信ユニット132で採用された通信規格は、第1の接続ポート111で採用された通信インターフェースに対応することができる。第2の通信ユニット133で採用された通信規格は、第2のマイクロコントローラ140で採用された通信規格、例えば、ユニバーサル非同期受信機/送信機通信規格、シリアルペリフェラルインターフェース(SPI)通信規格、コントローラエリアネットワーク通信インターフェース、集積回路間(IC)通信インターフェース、ユニバーサル非同期受信機/送信機通信インターフェース、システム管理バス通信インターフェース、 または任意のその他の適切な通信インターフェースまたは通信規格に対応することができる。しかしながら、本発明はこれに限定されない。
さらに、第3の通信ユニット134で採用された通信規格は、第2の接続ポート112で採用された通信インターフェースに対応することができる。
第2のマイクロコントローラ140は、主に、第1のマイクロコントローラ130で発行された指示に従って、DC−DCコンバータ120に対して対応する調整を実行するように構成される。一実施形態では、第2のマイクロコントローラ140は、第2の制御ユニット141、電流/電圧調整ユニット142、および第4の通信ユニット143を含むことができる。第2の制御ユニット141は、電流/電圧調整ユニット142および第4の通信ユニット143に結合される。電流/電圧調整ユニット142は、DC−DCコンバータ120に結合される。さらに、第4の通信ユニット143は、第1のマイクロコントローラ130の第2の通信ユニット133に結合される。ここでは、第2の制御ユニット141は、第4の通信ユニット143を用いて第1のマイクロコントローラ130と通信し、電流/電圧調整ユニット142を用いてDC−DCコンバータ120を調整することができる。
本開示では、2つのマイクロコントローラ(即ち、第1のマイクロコントローラ130および第2のマイクロコントローラ140)の構成により、充電器100は、通信(即ち、DC充電ステーション300との通信および/またはバッテリー200との通信)と降圧動作(即ち、DC−DCコンバータ120の調整)が個々のマイクロコントローラによって個別に処理できるようにし、それにより各マイクロコントローラの作業負荷を軽減し、作業効率を向上させることができる。さらに、通信はより簡潔でクリーンになり、異なる機能の通信を隔離することで混雑を回避することができる。
図2は、充電方法の第1の実施形態のフローチャートである。図1および図2に示すように、充電器100は、充電方法の第1の実施形態に従ってバッテリー200を充電することができる。
充電方法の第1の実施形態では、充電器100は、第1のマイクロコントローラ130を用いて、第1の接続ポート111を介してハンドシェイクによりDC充電ステーション300と通信し(ステップS10)、第1のマイクロコントローラ130を用いて、第2の接続ポート112を介してハンドシェイクによりバッテリー200と通信する(ステップS30)。ここでは、充電器100は、図2に示されるように、まずステップS10を実行し、ステップS10のハンドシェイクの結果に応じてステップS30を継続するかどうかを決定することができる。しかしながら、本発明は、これに限定されない。充電器100は、まずステップS30を実行し、次にステップS10を実行することもできる。 さらに、他の実施形態では、充電器100は、ステップS10およびステップS30を同時に実行することもできる。以下では、まずステップS10を実行し、ステップS10のハンドシェイクの結果に基づいてステップS30を継続するか否かを判定する例を挙げて説明する。
ステップS10の一実施形態では、第1のマイクロコントローラ130は、ハンドシェイク要求信号を第1の接続ポート111に定期的に送信してハンドシェイクの実行を試み、ハンドシェイク応答信号が第1の接続ポート111を介して受信されたかどうかを確認することにより、ハンドシェイクが成功したかどうかを判断することができる。しかしながら、本発明は、これに限定されない。別の実施形態では、第1のマイクロコントローラ130は、第1の接続ポート111を介してDC充電ステーション300によって送信されたハンドシェイク要求信号を受信した後、ハンドシェイク応答信号を返すことによってDC充電ステーション300とのハンドシェイクの開始を試みることができる。
ここでは、第1のマイクロコントローラ130とDC充電ステーション300間のハンドシェイクが失敗したとき、充電器100はステップS10に戻るか、またはスリープモードに入り、ウェイクアップを待機することができる。第1のマイクロコントローラ130とDC充電ステーション300間のハンドシェイクが成功したとき、充電器100はステップS30を実行し続ける。
ステップS30の実施形態では、第1のマイクロコントローラ130は、ハンドシェイク要求信号をバッテリー200に送信し、ハンドシェイクの実行を試み、ハンドシェイク応答信号が第2の接続ポート112を介して受信されたかどうかを確認することにより、第1のマイクロコントローラ130とバッテリー200間のハンドシェイクの結果を取得することができる。第1のマイクロコントローラ130が第2の接続ポート112を介してハンドシェイク応答信号を受信することができたとき、ハンドシェイクの結果は、第1のマイクロコントローラ130とバッテリー200間のハンドシェイクが成功したことを示す。逆に、第1のマイクロコントローラ130が第2の接続ポート112を介してハンドシェイク応答信号を受信しないとき、ハンドシェイクの結果は、第1のマイクロコントローラ130とバッテリー200間のハンドシェイクが失敗したことを示す。
ここでは、第1のマイクロコントローラ130とDC充電ステーション300間のハンドシェイクが成功し、第1のマイクロコントローラ130がバッテリー200とのハンドシェイクを行った後にのみ、DC充電ステーション300は、充電器100の第1の接続ポート111への第1のDC電圧DC1の出力を許可する。
第1のマイクロコントローラ130とDC充電ステーション300間のハンドシェイクが成功し、第1のマイクロコントローラ130がバッテリー200とのハンドシェイクを行ったとき、充電器100は、第1のマイクロコントローラ130を用いて、第1のマイクロコントローラ130とバッテリー200間のハンドシェイクの結果に従って第2のマイクロコントローラ140用の調整指示I1を生成することができ(ステップS50)、第2のマイクロコントローラ140が、調整指示I1に従って調整信号S1をDC−DCコンバータ120に生成することができる(ステップS70)。その後、充電器100は、調整信号S1に従って、DC−DCコンバータ120を用いて、第1の接続ポート111を通じて入力された第1のDC電圧DC1を第2のDC電流/電圧DC2に変換し、第2のDC電流/電圧DC2を第2の接続ポート112に接続されたバッテリー200に出力し(ステップS90)、バッテリー200を充電することができる。第2の直流電圧DC2は、第1の直流電圧DC1よりも低い。
ステップS50の一実施形態では、第1のマイクロコントローラ130とバッテリー200間のハンドシェイクの結果がハンドシェイクの成功を示すとき、それはバッテリー200がバッテリー管理システム210を有することを意味する。このとき、第1のマイクロコントローラ130は、バッテリー200のバッテリー管理システム210によって制御され、第2の接続ポート112を介してバッテリー管理システム210によって伝送された充電指示I2に従って調整指示I1を生成することができる(ステップS51)。充電指示I2の内容は、バッテリー200が必要とする充電電流および充電電圧の値を含むことができる。しかしながら、第1のマイクロコントローラ130とバッテリー200間のハンドシェイクの結果がハンドシェイクの失敗を示すとき、これはバッテリー200がバッテリー管理システム210を有していないことを意味する。このとき、第1のマイクロコントローラ130は、第1のマイクロコントローラ130に事前に書き込まれた所定の充電指示に従って、調整指示I1を生成することを選択することができる。または、第1のマイクロコントローラ130は、第2の接続ポート112を介して測定することによりバッテリー200の測定値を取得し、次いで、取得した測定結果に従って調整指示I1を生成することができる(ステップS52)。
ステップS70の一実施形態では、第2のマイクロコントローラ140は、電流/電圧調整ユニット142を用いて、調整信号S1を生成することができる。ここでは、調整信号S1は、パルス信号または周波数変調信号でもよい。
図3は、第2の実施形態の充電器による充電システムを示すブロック図である。図3に示すように、DC充電ステーション300とバッテリー200との間の充電ブリッジとしてだけでなく、充電器100は、交流(AC)電源400とバッテリー200との間の充電ブリッジとなることもできる。充電器100は、DC充電ステーション300とバッテリー200との間の充電ブリッジとしてだけでなく、AC電源400とバッテリー200との間の充電ブリッジとしても機能することができる。
第2の実施形態では、充電器100は、第3の接続ポート113およびAC−DCコンバータ150をさらに含むことができる。第3の接続ポート113は、AC−DCコンバータ150および第2のマイクロコントローラ140に結合され、AC−DCコンバータ150は、DC−DCコンバータの入力端子と第2のマイクロコントローラ140に結合される。
第3の接続ポート113は、AC電源400を接続するように構成される。いくつかの実施形態では、AC電源400は外部電源とすることができる。第3の接続ポート113は、対応する外部電源プラグとすることができ、充電器100は、第3の接続ポート113を外部電源ソケットに差し込むことによりAC電源400に接続することができる。
AC−DCコンバータ150は、入力端子と出力端子を有する。AC−DCコンバータ150は、その入力端子で受け取ったAC電力ACを第1のDC電圧DC1に変換し、次いで、その出力端子を介して第1のDC電圧DC1を後続の段階のDC−DCコンバータ120の入力端子に出力することができる。
第2の実施形態では、第2のマイクロコントローラ140は、第3の接続ポート113を介して入力されたAC電力ACがあるかどうかを検出し、検出結果を第1のマイクロコントローラ130に報告するようにさらに構成することができる。いくつかの実施形態では、第2のマイクロコントローラ140は、ゼロクロス点検出方法を用いることにより検出することができる。
図4Aおよび図4Bは、充電方法の第2の実施形態のフローチャートである。図3から図4Bまでの全ての図に示すように、充電器100は、充電方法の第2の実施形態に従ってバッテリー200を充電することができる。
充電方法の第2の実施形態では、充電器100は、第1のマイクロコントローラ130を用いて、第1の接続ポート111を介してハンドシェイクによりDC充電ステーション300と通信し(ステップS10)、第2のマイクロコントローラ140を用いて、第3の接続ポート113を介して入力されたAC電力ACがあるかどうかを検出する(ステップS20)。
一実施形態では、ステップS10およびステップS20の実行順序は入れ替えてもよく、または同期的に実行してもよく、第2のマイクロコントローラ140は、検出結果を第1のマイクロコントローラ130に報告し、第1のマイクロコントローラ130が、第1のマイクロコントローラ130とDC充電ステーション300間のハンドシェイクの結果および第2のマイクロコントローラ140の検出結果に従って、後続の充電ステップを実行するかを決定できるようにする。言い換えれば、ステップS10とステップS20の両方がこのとき実行されるべきであり、且つ第1のマイクロコントローラ130は、2つの結果(即ち、ハンドシェイクの結果と検出結果)を待って後続のステップを決定する必要がある。
しかしながら、本発明は、これに限定されない。別の実施形態では、第1のマイクロコントローラ130が、DC充電ステーション300とのハンドシェイクが成功したことを発見すれば、充電器100は、第2のマイクロコントローラ140の検出結果を受け取ったかどうかにかかわらず、第1のマイクロコントローラ130を用いて、第2のマイクロコントローラ140を介してAC−DCコンバータ150を無効にする(ステップS60)。言い換えれば、ステップS10の結果がハンドシェイクの成功であれば、ステップS20は実行しなくてもよい。
しかしながら、ステップS10のハンドシェイクの結果がハンドシェイクの失敗であるとき、充電器100はステップS20を実行して、入力されたAC電力ACがあるかどうかを確認しなければならない。ここでは、第2のマイクロコントローラ140が、第3の接続ポート113を介してAC電力ACが入力されたことを検出したとき、充電器100は、第2のマイクロコントローラ140を介して第1のマイクロコントローラ130を用いることによりAC−DCコンバータ150を有効にし、AC電力ACを第1のDC電圧DC1に変換することができる(ステップS40)。
第2のマイクロコントローラ140が第3の接続ポート113を介して任意の入力されたAC電力ACを検出しないとき、充電器100はステップS10の実行(またはステップS10およびステップS20の実行)に戻るか、またはスリープモードに入ってウェイクアップを待機することができる。
さらに、充電器100は、第1のマイクロコントローラ130を用いて、第2の接続ポート112を介してハンドシェイクによりバッテリー200と通信することができる(ステップS30)。第2の実施形態では、図4A及び図4Bに示すように、充電器100は、まず、DC充電ステーション300とハンドシェイクを実行し、および/またはAC電力ACを検出し(即ち、ステップS10、ステップS20、ステップS60、およびステップS40)、次いで、バッテリー200とハンドシェイクを実行する(即ち、ステップS30)。しかしながら、本発明は、これに限定されない。充電器100は、まず、バッテリー200とハンドシェイクを実行し、次いでDC充電ステーション300とハンドシェイクを実行し、および/またはAC電力ACを検出することができる。さらに、他の実施形態では、充電器100は、両方を同期的に実行することもできる。
第1のマイクロコントローラ130とDC充電ステーション300間のハンドシェイクが成功したとき、またはハンドシェイクは失敗したが、第2のマイクロコントローラ140が第3の接続ポート113を介して入力されたAC電力ACを検出したとき、第1のマイクロコントローラ130は、ハンドシェイクによりバッテリー200と通信する。第1のマイクロコントローラ130がバッテリー200とハンドシェイクを実行した後、充電器100は、第1のマイクロコントローラ130をさらに用いて、第1のマイクロコントローラ130とバッテリー200間のハンドシェイクの結果に従って第2のマイクロコントローラ140が用いる調整指示I1を生成し(ステップ50)、第2のマイクロコントローラ140が、調整指示I1に従って調整信号S1をDC−DCコンバータ120に生成することができる(ステップ70)。その後、充電器100は、DC−DCコンバータ120を用いて、第1の接続ポート111を介して入力された第1のDC電圧DC1を第2のDC電流/電圧DC2に変換し、第2の接続ポート112を介して第2のDC電流/電圧DC2を第2の接続ポート112に接続されたバッテリー200に出力し(ステップ90)、バッテリー200を充電することができる。第1のマイクロコントローラ130とDC充電ステーション300間のハンドシェイクが成功したとき、DC−DCコンバータ120の入力端子で受け取られた第1のDC電圧DC1は、第1の接続ポート111を介してDC充電ステーション300より供給される。第1のマイクロコントローラ130とDC充電ステーション300間のハンドシェイクは失敗したが、第2のマイクロコントローラ140が第3の接続ポート113を介して入力されたAC電力ACを検出したとき、DC−DCコンバータ120の入力端子で受け取られた第1のDC電圧DC1は、AC−DCコンバータ150より供給される。
ここでは、第2の実施形態のステップS30は、第1の実施形態のステップS30と実質的に同じであり、第2の実施形態のステップS50は、第1の実施形態のステップS50と実質的に同じであり、且つ第2の実施形態のステップS70は、第1の実施形態のステップS70と実質的に同じである。従って、ステップS30、ステップS50、およびステップS70の詳細な説明はここでは繰り返さない。
いくつかの実施形態では、充電器100は、車載充電器として電動バイクに統合されてもよい。しかしながら、本発明は、これに限定されない。他の実施形態では、充電器100は、非車載充電器として電動バイクの外部にあってもよい。
上述のように、本発明の実施形態は、第1のマイクロコントローラの構成によってバッテリーとDC充電ステーションとの間の通信を隔離する充電器および充電方法を提供する。従って、異なる通信規格により、バッテリーとDC充電ステーションとの間で発生し得る潜在的な問題を回避することができ、電気自動車の充電用に一般に設定されたDC充電ステーションでバッテリーを充電することができる。さらに、2つのマイクロコントローラの構成により、充電プロセス中の通信と降圧動作は、個々のマイクロコントローラによって個別に処理できるため、各マイクロコントローラの作業負荷を軽減し、作業効率を向上させることができる。さらに、第3の接続ポートとAC−DCコンバータの構成により、バッテリーは、DC充電ステーションの他、AC電源を供給して充電することもできる。
100 充電器
111 第1の接続ポート
112 第2の接続ポート
113 第3の接続ポート
120 DC−DCコンバータ
130 第1のマイクロコントローラ
131 第1の制御ユニット
132 第1の通信ユニット
133 第2の通信ユニット
134 第3の通信ユニット
140 第2のマイクロコントローラ
141 第2の制御ユニット
142 電流/電圧調整ユニット
143 第4の通信ユニット
150 AC−DCコンバータ
200 バッテリー
210 バッテリー管理システム
300 DC(直流)充電ステーション
400 交流(AC)電源
AC 交流電力
DC1 第1のDC電圧
DC2 第2のDC電流/電圧
I1 調整指示
I2 充電指示
S1 調整信号
S10、S20、S30、S40、S50、S51、S52、S60、S70、S90 ステップ

Claims (10)

  1. 充電器(100)は、
    DC充電ステーション(300)を接続するように構成された第1の接続ポート(111)、
    バッテリー管理システム(210)を有するバッテリー(200)を接続するように構成された第2の接続ポート(112)、
    前記第1の接続ポート(111)と前記第2の接続ポート(112)との間に結合され、DC−DCコンバータ(120)は、調整信号(S1)に従って第1のDC電圧(DC1)を第2のDC電流/電圧に変換し、前記第2の接続ポート(112)を介して前記第2のDC電流/電圧を出力するように構成され、前記第2のDC電流/電圧は、前記第1のDC電圧(DC1)より低い前記DC−DCコンバータ(120)、
    前記第1の接続ポート(111)を介してハンドシェイクにより、前記DC充電ステーション(300)と通信するように構成され、前記第2の接続ポート(112)を介してハンドシェイクにより前記バッテリー(200)と通信するように構成され、第1のマイクロコントローラ(130)と前記DC充電ステーション(300)との間の前記ハンドシェイクが成功したとき、前記第1のマイクロコントローラ(130)は、前記第1のマイクロコントローラ(130)と前記バッテリー(200)間のハンドシェイクの結果に従って調整指示(I1)を生成し、前記第1のDC電圧(DC1)は前記DC充電ステーション(300)より供給される前記第1のマイクロコントローラ(130)、および
    前記調整指示(I1)に従って前記調整信号(S1)を生成するように構成される第2のマイクロコントローラ(140)を有すること
    前記第1のマイクロコントローラ(130)と前記バッテリー(200)間の前記ハンドシェイクの結果が前記ハンドシェイクの成功を示すとき、前記第1のマイクロコントローラ(130)は、前記バッテリー管理システム(210)によって、前記第2の接続ポート(112)を介して伝送された充電指示に従って前記調整指示(I1)を生成することを特徴とする充電器(100)。
  2. 第3の接続ポート(113)、および
    前記第3の接続ポート(113)と前記DC−DCコンバータ(120)の間に結合され、前記第3の接続ポート(113)を介して入力されたAC電力(AC)を変換するように構成されたAC−DCコンバータ(150)をさらに有し、
    前記第2のマイクロコントローラ(140)は、前記第3の接続ポート(113)を介して入力されたAC電力(AC)があるかどうかを検出するようにさらに構成され、前記第1のマイクロコントローラ(130)とDC充電ステーション(300)間のハンドシェイクが失敗し、前記第2のマイクロコントローラ(140)が前記第3の接続ポート(113)を介して前記AC電力(AC)が入力されたことを検出したとき、前記第2のマイクロコントローラ(140)は、前記AC−DCコンバータ(150)を有効にし、前記AC電力(AC)を前記第1のDC電圧(DC1)に変換し、前記第1のマイクロコントローラ(130)は、前記第2のマイクロコントローラ(140)で用いられる前記調整指示(I1)を生成することを特徴とする請求項1に記載の充電器(100)。
  3. 前記第1のマイクロコントローラ(130)と前記DC充電ステーション(300)間のハンドシェイクが成功し、前記第2のマイクロコントローラ(140)が前記第3の接続ポート(113)を介して前記AC電力(AC)が入力されたことを検出したとき、前記第2のマイクロコントローラ(140)は、前記AC−DCコンバータ(150)を無効にすることを特徴とする請求項2に記載の充電器(100)。
  4. 充電器(100)は、
    DC充電ステーション(300)を接続するように構成された第1の接続ポート(111)、
    バッテリー管理システム(210)を有するバッテリー(200)を接続するように構成された第2の接続ポート(112)、
    前記第1の接続ポート(111)と前記第2の接続ポート(112)との間に結合され、DC−DCコンバータ(120)は、調整信号(S1)に従って第1のDC電圧(DC1)を第2のDC電流/電圧に変換し、前記第2の接続ポート(112)を介して前記第2のDC電流/電圧を出力するように構成され、前記第2のDC電流/電圧は、前記第1のDC電圧(DC1)より低い前記DC−DCコンバータ(120)、
    前記第1の接続ポート(111)を介してハンドシェイクにより、前記DC充電ステーション(300)と通信するように構成され、前記第2の接続ポート(112)を介してハンドシェイクにより前記バッテリー(200)と通信するように構成され、第1のマイクロコントローラ(130)と前記DC充電ステーション(300)との間の前記ハンドシェイクが成功したとき、前記第1のマイクロコントローラ(130)は、前記第1のマイクロコントローラ(130)と前記バッテリー(200)間のハンドシェイクの結果に従って調整指示(I1)を生成し、前記第1のDC電圧(DC1)は前記DC充電ステーション(300)より供給される前記第1のマイクロコントローラ(130)、および
    前記調整指示(I1)に従って前記調整信号(S1)を生成するように構成される第2のマイクロコントローラ(140)を有すること、
    第3の接続ポート(113)、および
    前記第3の接続ポート(113)と前記DC−DCコンバータ(120)の間に結合され、前記第3の接続ポート(113)を介して入力されたAC電力(AC)を変換するように構成されたAC−DCコンバータ(150)をさらに有し、
    前記第2のマイクロコントローラ(140)は、前記第3の接続ポート(113)を介して入力されたAC電力(AC)があるかどうかを検出するようにさらに構成され、前記第1のマイクロコントローラ(130)とDC充電ステーション(300)間のハンドシェイクが失敗し、前記第2のマイクロコントローラ(140)が前記第3の接続ポート(113)を介して前記AC電力(AC)が入力されたことを検出したとき、前記第2のマイクロコントローラ(140)は、前記AC−DCコンバータ(150)を有効にし、前記AC電力(AC)を前記第1のDC電圧(DC1)に変換し、前記第1のマイクロコントローラ(130)は、前記第2のマイクロコントローラ(140)で用いられる前記調整指示(I1)を生成すること、
    前記第1のマイクロコントローラ(130)と前記バッテリー(200)間の前記ハンドシェイクの結果が前記ハンドシェイクの失敗を示すとき、前記第1のマイクロコントローラ(130)は、所定の充電指示に従って、前記調整指示(I1)を生成するか、または前記第1のマイクロコントローラ(130)は、前記バッテリー(200)の測定結果に従って前記調整指示(I1)を生成し、前記測定の結果は、前記第2の接続ポート(112)を介して測定することで取得されることを特徴とする充電器(100)。
  5. 前記第1のマイクロコントローラ(130)と前記DC充電ステーション(300)間のハンドシェイクが成功し、前記第2のマイクロコントローラ(140)が前記第3の接続ポート(113)を介して前記AC電力(AC)が入力されたことを検出したとき、前記第2のマイクロコントローラ(140)は、前記AC−DCコンバータ(150)を無効にすることを特徴とする請求項4に記載の充電器(100)
  6. 充電器に適合した充電方法であって、
    前記充電器(100)の第1のマイクロコントローラ(130)を用いて、前記充電器(100)の第1の接続ポート(111)を介してハンドシェイクによりDC充電ステーション(300)と通信するステップ(S10)、
    前記充電器(100)の前記第1のマイクロコントローラ(130)を用いて、前記充電器(100)の第2の接続ポート(112)を介してハンドシェイクにより、バッテリー 管理システム(210)を有するバッテリー(200)と通信するステップ(S30)、
    前記第1のマイクロコントローラ(130)と前記DC充電ステーション(300)間の前記ハンドシェイクが成功したとき、前記第1のマイクロコントローラ(130)を用いて、前記第1のマイクロコントローラ(130)とバッテリー(200)間のハンドシェイクの結果に従って調整指示(I1)を生成するステップ(S50)、
    前記充電器(100)の第2のマイクロコントローラ(140)を用いて、前記調整指示(I1)に従って調整信号(S1)を生成するステップ(S70)、および
    前記充電器(100)のDC−DCコンバータ(120)を用いて、前記調整信号(S1)に従って第1のDC電圧(DC1)を第2のDC電流/電圧に変換し、前記充電器(100)の第2の接続ポート(112)を介して前記第2のDC電流/電圧を出力して、前記バッテリー(200)を充電するステップ(S90)を含み、前記第1のDC電圧(DC1)は、前記第1のマイクロコントローラ(130)と前記DC充電ステーション(300)間の前記ハンドシェイクが成功したとき、前記DC充電ステーション(300)より供給され、前記第2のDC電流/電圧は前記第1のDC電圧(DC1)より低いこと
    前記第1のマイクロコントローラ(130)と前記バッテリー(200)間の前記ハンドシェイクの結果が前記ハンドシェイクの成功を示すとき、前記第1のマイクロコントローラ(130)を用いて、前記調整指示(I1)を生成するステップ(S50)は、前記第1のマイクロコントローラ(130)を用いて、前記バッテリー管理システム(210)によって、前記第2の接続ポート(112)を介して伝送された充電指示に従って前記調整指示(I1)を生成するステップ(S51)をさらに含むことを特徴とする充電方法。
  7. 前記第2のマイクロコントローラ(140)を用いて、前記充電器(100)の第3の接続ポート(113)を介して入力されたAC電力(AC)があるかどうかを検出するステップ(S20)、および
    前記第1のマイクロコントローラ(130)とDC充電ステーション(300)間のハンドシェイクが失敗し、前記第2のマイクロコントローラ(140)が前記第3の接続ポート(113)を介して前記AC電力(AC)が入力されたことを検出したとき、前記第2のマイクロコントローラ(140)を用いて、前記充電器(100)のAC−DCコンバータ(150)を有効にし、前記AC電力(AC)を前記第1のDC電圧(DC1)に変換し(S40)、前記第1のマイクロコントローラ(130)を用いて、前記第2のマイクロコントローラ(140)で用いられる前記調整指示(I1)を生成するステップ(S50)をさらに有することを特徴とする請求項6に記載の充電方法。
  8. 前記第1のマイクロコントローラ(130)と前記DC充電ステーション(300)間のハンドシェイクが成功し、前記第2のマイクロコントローラ(140)が前記第3の接続ポート(113)を介して前記AC電力(AC)が入力されたことを検出したとき、前記第2のマイクロコントローラ(140)を用いて、前記AC−DCコンバータ(150)を無効にするステップ(S60)をさらに有することを特徴とする請求項7に記載の充電方法。
  9. 充電器に適合した充電方法であって、
    前記充電器(100)の第1のマイクロコントローラ(130)を用いて、前記充電器(100)の第1の接続ポート(111)を介してハンドシェイクによりDC充電ステーション(300)と通信するステップ(S10)、
    前記充電器(100)の前記第1のマイクロコントローラ(130)を用いて、前記充電器(100)の第2の接続ポート(112)を介してハンドシェイクにより、バッテリー 管理システム(210)を有するバッテリー(200)と通信するステップ(S30)、
    前記第1のマイクロコントローラ(130)と前記DC充電ステーション(300)間の前記ハンドシェイクが成功したとき、前記第1のマイクロコントローラ(130)を用いて、前記第1のマイクロコントローラ(130)とバッテリー(200)間のハンドシェイクの結果に従って調整指示(I1)を生成するステップ(S50)、
    前記充電器(100)の第2のマイクロコントローラ(140)を用いて、前記調整指示(I1)に従って調整信号(S1)を生成するステップ(S70)、および
    前記充電器(100)のDC−DCコンバータ(120)を用いて、前記調整信号(S1)に従って第1のDC電圧(DC1)を第2のDC電流/電圧に変換し、前記充電器(100)の第2の接続ポート(112)を介して前記第2のDC電流/電圧を出力して、前記バッテリー(200)を充電するステップ(S90)を含み、前記第1のDC電圧(DC1)は、前記第1のマイクロコントローラ(130)と前記DC充電ステーション(300)間の前記ハンドシェイクが成功したとき、前記DC充電ステーション(300)より供給され、前記第2のDC電流/電圧は前記第1のDC電圧(DC1)より低いこと、
    前記第2のマイクロコントローラ(140)を用いて、前記充電器(100)の第3の接続ポート(113)を介して入力されたAC電力(AC)があるかどうかを検出するステップ(S20)、および
    前記第1のマイクロコントローラ(130)とDC充電ステーション(300)間のハンドシェイクが失敗し、前記第2のマイクロコントローラ(140)が前記第3の接続ポート(113)を介して前記AC電力(AC)が入力されたことを検出したとき、前記第2のマイクロコントローラ(140)を用いて、前記充電器(100)のAC−DCコンバータ(150)を有効にし、前記AC電力(AC)を前記第1のDC電圧(DC1)に変換し(S40)、前記第1のマイクロコントローラ(130)を用いて、前記第2のマイクロコントローラ(140)で用いられる前記調整指示(I1)を生成するステップ(S50)をさらに有すること、
    前記第1のマイクロコントローラ(130)と前記バッテリー(200)間の前記ハンドシェイクの結果が前記ハンドシェイクの失敗を示すとき、前記第1のマイクロコントローラ(130)を用いて、前記調整指示(I1)を生成するステップ(S50)は、前記第1のマイクロコントローラ(130)を用いて、所定の充電指示に従って、前記調整指示(I1)を生成するか、または前記バッテリー(200)の測定結果に従って、前記調整指示(I1)を生成するステップ(S52)をさらに含み、前記測定の結果は、前記第2の接続ポート(112)を介して測定することで取得されることを特徴とする充電方法。
  10. 前記第1のマイクロコントローラ(130)と前記DC充電ステーション(300)間のハンドシェイクが成功し、前記第2のマイクロコントローラ(140)が前記第3の接続ポート(113)を介して前記AC電力(AC)が入力されたことを検出したとき、前記第2のマイクロコントローラ(140)を用いて、前記AC−DCコンバータ(150)を無効にするステップ(S60)をさらに有することを特徴とする請求項9に記載の充電方法。
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