JP6980272B2 - Sterilization method and its equipment - Google Patents

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Description

本発明は、菌やカビなどの殺菌対象物を殺菌する殺菌方法およびその装置に関し、特に、簡素な構成で且つ、効率よく殺菌対象物を殺菌できる殺菌方法およびその装置に関する。 The present invention relates to a sterilization method and an apparatus for sterilizing an object to be sterilized such as fungi and molds, and more particularly to a sterilization method and an apparatus thereof capable of sterilizing an object to be sterilized with a simple structure and efficiently.

現在、食品、医療、住宅など広範な産業分野において、消費者の安全性・快適性のニーズの高まりと共に、様々なウイルスや、細菌、真菌などの菌を確実に殺菌することへのニーズがより一層高まっている。 Currently, in a wide range of industrial fields such as food, medical care, and housing, as consumers' needs for safety and comfort increase, there is a growing need for reliable sterilization of various viruses, bacteria, fungi, and other bacteria. It is getting higher.

例えば、一度洗浄処理に使用した後の洗浄水に対する殺菌や、各種工場や作業場の汚染された空間に対する浄化(空間殺菌)など、現在の殺菌ニーズは、多種多様に及んでいる。 For example, the current sterilization needs are diverse, such as sterilization of washing water once used for cleaning treatment and purification of contaminated spaces in various factories and workplaces (space sterilization).

従来の殺菌装置では、菌やカビなどの殺菌対象物を殺菌する薬剤(処理溶液)を用いて、殺菌対象物の殺菌処理が行われている。 In the conventional sterilizing device, the sterilizing object is sterilized by using a chemical (treatment solution) that sterilizes the sterilized object such as bacteria and mold.

従来の殺菌方法としては、例えば、水分、次亜塩素酸、増粘剤、潤滑剤及び保水剤を含み、前記水分と、前記次亜塩素酸と、前記増粘剤と、前記潤滑剤と、前記保水剤とが混合し撹拌されて、ハイドロゲル体や粘体になることを特徴とする潤滑、保湿、消毒や殺菌に使う半流体の組成物を使用するものが知られている(特許文献1参照)。 Conventional sterilization methods include, for example, water, hypochlorous acid, thickeners, lubricants and water retention agents, and include the water, the hypochlorous acid, the thickener, and the lubricant. It is known that a semi-fluid composition used for lubrication, moisturizing, disinfection and sterilization, which is characterized by being mixed with the water-retaining agent and stirred to form a hydrogel body or a viscous body, is used (Patent Document 1). reference).

また、従来の殺菌方法としては、例えば、酢酸緩衝液、及び次亜塩素酸ナトリウムの混合による殺菌剤であって、終末pHが5.0〜6.0の範囲内に調製された殺菌剤に非加熱食品を浸漬すると共に、前記非加熱食品の温度を40℃〜70℃の範囲内として、3分間以上維持する殺菌方法も知られている(特許文献2参照)。 Further, as a conventional sterilizing method, for example, a bactericidal agent prepared by mixing an acetate buffer solution and sodium hypochlorite, the final pH of which is in the range of 5.0 to 6.0. There is also known a sterilization method in which a non-heated food is immersed and the temperature of the non-heated food is maintained in the range of 40 ° C. to 70 ° C. for 3 minutes or longer (see Patent Document 2).

また、従来の殺菌方法としては、例えば、(a)次亜塩素酸アルカリ金属塩0.1〜5質量%、(b)第4級アンモニウム型界面活性剤0.01〜1質量%、および、(c)HLB11以上のポリエーテル変性シリコーン0.01〜1質量%を含有するカビ汚れ除去用組成物を用いるものも知られている(特許文献3参照)。 Further, as conventional sterilization methods, for example, (a) 0.1 to 5% by mass of a hypochlorite alkali metal salt, (b) 0.01 to 1% by mass of a quaternary ammonium type surfactant, and (C) There is also known one using a composition for removing mold stains containing 0.01 to 1% by mass of a polyether-modified silicone having HLB 11 or higher (see Patent Document 3).

また、従来の殺菌方法としては、例えば、次亜塩素酸塩と、苛性アルカリと、ヒドロトロープ剤と、炭素数が14以上の直鎖アルキル基を有するアルキルジメチルアミンオキシド1重量%以上8重量%以下と、を配合したことを特徴とする防カビ・カビ取り剤を用いるものも知られている(特許文献4参照)。 Further, as a conventional sterilization method, for example, hypochlorite, a caustic alkali, a hydrotropic agent, and an alkyldimethylamine oxide having a linear alkyl group having 14 or more carbon atoms are used in an amount of 1% by weight or more and 8% by weight. It is also known to use an antifungal / antifungal agent characterized by blending the following (see Patent Document 4).

また、従来の殺菌方法としては、例えば、ラポナイトなどの粘土鉱物、次亜塩素酸ナトリウムなどの次亜塩素酸塩、亜塩素酸ナトリウムなどの二酸化塩素前駆物質、および水、ならびに必要に応じて、ポリオキシエチレン硬化ひまし油などの界面活性剤、および香料または薬草成分を混ぜ合わせて、チクソ性組成物を用いるものも知られている(特許文献5参照)。 In addition, conventional sterilization methods include, for example, clay minerals such as laponite, hypochlorites such as sodium hypochlorite, chlorine dioxide precursors such as sodium chlorite, water, and, if necessary,. It is also known that a surfactant such as polyoxyethylene hydrogenated castor oil and a fragrance or herb component are mixed to use a thixotropic composition (see Patent Document 5).

また、従来の殺菌方法としては、次亜塩素酸水溶液を空間に噴霧する殺菌方法も知られている(例えば、特許文献6および特許文献7参照)。 Further, as a conventional sterilization method, a sterilization method of spraying an aqueous solution of hypochlorous acid into a space is also known (see, for example, Patent Document 6 and Patent Document 7).

この他の従来の殺菌方法として、上記のような液状のものを直接接触させる殺菌方法とは異なり、直接接触しない部分においても殺菌効果を示すものとして、例えば、R−SONXM(Rは芳香環式基、Xは塩素または臭素、Mはアルカリまたはアルカリ土類金属)で表される固形ハロゲン剤と、酸性物質とを含有してなる固形ハロゲン剤組成物が知られている(特許文献8参照)。 As another conventional sterilization method, unlike the sterilization method in which a liquid substance is brought into direct contact as described above, a sterilization effect is exhibited even in a portion not in direct contact, for example, R-SO 2 NXM (R is fragrance). A solid halogen composition containing a solid halogen agent represented by a cyclic group, X being chlorine or bromine, and M being an alkali or alkaline earth metal) and an acidic substance is known (Patent Document 8). reference).

特開2015−178497号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2015-178497 特開2016−086815号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2016-0861815 特開2011−178941号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2011-178941 特開2015−189702号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2015-189702 特開2016−132655号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2016-132655 特開2011−201838号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2011-201838 国際公報WO2016/170827International Bulletin WO2016 / 170827 特開2002−265308号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2002-265308

しかし、従来の殺菌方法は、例えば、特許文献1〜5のように、殺菌対象物を処理溶液に浸漬させることによって殺菌するものでは、殺菌処理後に副生される廃液をさらに処理するという工程が追加で必要であり、結果として、作業工程が増えて煩雑となり、作業に手間を要するものとなっている。また、殺菌対象物を処理溶液に浸漬させて殺菌することから、大規模に殺菌処理を行いたいというニーズに対しては、大規模な装置が必要となることとなり、すなわち、コストの増大を必然的に招くものとなり、現実的に困難である。 However, in the conventional sterilization method, for example, as in Patent Documents 1 to 5, in the case of sterilizing an object to be sterilized by immersing it in a treatment solution, a step of further treating the waste liquid produced as a by-product after the sterilization treatment is performed. It is additionally necessary, and as a result, the work process is increased and complicated, and the work is troublesome. In addition, since the object to be sterilized is sterilized by immersing it in a treatment solution, a large-scale device is required for the needs for large-scale sterilization treatment, that is, an increase in cost is inevitable. It is difficult in reality because it invites people.

さらに、従来の殺菌方法では、液状の薬剤(薬液)を使用することから、特に食品に対して殺菌を行う際には、殺菌後に、使用された薬剤を確実に除去する必要があり、結果として、多くの作業工程が必要となり、コストが嵩むことのみならず、殺菌処理後に食品に薬剤が残存する可能性も否めず、安全性確保の点においても課題がある。また、液状の薬剤(薬液)を使用することから、工場等の内部空間を殺菌する用途には適用できないという課題もある。 Furthermore, since the conventional sterilization method uses a liquid chemical (chemical solution), it is necessary to surely remove the used chemical after sterilization, especially when sterilizing food, and as a result. In addition to requiring many work processes and increasing costs, it is undeniable that chemicals may remain in food after sterilization, and there is a problem in ensuring safety. In addition, since a liquid chemical (chemical solution) is used, there is also a problem that it cannot be applied to an application for sterilizing an internal space such as a factory.

また、例えば、特許文献6や特許文献7のように、次亜塩素酸水溶液を空間に噴霧する殺菌方法もあるが、本質的に液状の薬剤を用いることには変わらず、特に食品に対して殺菌を行う際には、上記と同様に、殺菌後に、使用された薬剤を確実に除去する必要があり、また、殺菌処理後に食品に薬剤が残存する可能性も否めず、安全性確保の点においても課題がある。 Further, for example, as in Patent Document 6 and Patent Document 7, there is a sterilization method in which an aqueous solution of hypochlorous acid is sprayed into a space, but it is essentially the same as using a liquid drug, especially for foods. When sterilizing, it is necessary to surely remove the used chemicals after sterilization as described above, and it is undeniable that the chemicals may remain in the food after the sterilization treatment, so that safety is ensured. There is also a problem in.

この他、直接接触しない部分においても殺菌効果を示すものもあるが、例えば、特許文献8に示すように、芳香族化合物を用いるものであり、その安全性に懸念があると共に、使用後の廃棄処理や、取り扱い自体も難しいという課題がある In addition, some of them show a bactericidal effect even in a part that does not come into direct contact with each other. For example, as shown in Patent Document 8, an aromatic compound is used, and there is a concern about its safety and disposal after use. There is a problem that processing and handling itself are difficult

このように、簡素な構成で且つ、大規模化も容易で、安全で効率よく殺菌対象物を殺菌できる殺菌方法およびその装置は、現在のところ、未だ見当たらない。 As described above, a sterilization method and an apparatus thereof that have a simple structure, are easy to scale up, and can sterilize a sterilized object safely and efficiently have not yet been found.

本発明は、前記課題を解消するためになされたものであり、従来よりも簡素な構成で且つ、大規模化も容易で、安全で効率よく殺菌対象物を殺菌できる殺菌方法およびその装置を提供することを目的とする。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention has been made to solve the above problems, and provides a sterilization method and an apparatus thereof that can sterilize an object to be sterilized safely and efficiently with a simpler configuration than the conventional one and can be easily scaled up. The purpose is to do.

本発明者らは、鋭意研究の結果、ある種の物質を液体状態とすることなく殺菌処理に用いることによって、従来の殺菌処理で用いられてきた薬液を必要としない新たな殺菌方法を見出し、従来よりも簡素な構成で且つ、大規模化も容易で、効率よく殺菌対象物を殺菌できる、新しいタイプの殺菌方法およびその装置を導き出した。
すなわち、本発明は、殺菌対象物を殺菌する殺菌方法であって、針状結晶の次亜塩素酸塩に前記原料気体を接触させて生成される、殺菌成分を含有する処理気体を殺菌対象物に接触させることを特徴とする殺菌方法である。
さらに、本発明は、殺菌対象物を殺菌する殺菌装置であって、針状結晶の次亜塩素酸塩に前記原料気体を接触させて生成される、殺菌成分を含有する処理気体を殺菌対象物に接触させることを特徴とする殺菌装置である。
本発明は、具体的には、以下のとおりである。
[1] 殺菌対象物を殺菌する殺菌方法であって、
針状結晶の次亜塩素酸塩に原料気体を接触させて処理気体を生成し、当該処理気体を殺菌対象物に接触させることを特徴とする、殺菌方法。
[2] [1]に記載の殺菌方法において
前記次亜塩素酸塩が、結晶集合体の見かけ密度0.4〜1.4g/mLを有することを特徴とする、殺菌方法。
[3] [1]または[2]に記載の殺菌方法において、
前記次亜塩素酸塩を構成する針状結晶が、40〜850μmの幅と、150〜3000μmの長さの針状体を有することを特徴とする、殺菌方法。
[4] [1]〜[3]のいずれかに記載の殺菌方法において、
前記次亜塩素酸塩が、次亜塩素酸ナトリウム5水和物であることを特徴とする、殺菌方法。
[5] [1]〜[4]のいずれかに記載の殺菌方法において、
前記原料気体を前記次亜塩素酸塩に接触させる前段および/または後段に、前記原料気体を塩化物に接触させて、前記処理気体を生成することを特徴とする、殺菌方法。
[6] [5]に記載の殺菌方法において、
前記塩化物が、塩化ナトリウムであることを特徴とする、殺菌方法。
[7] [1]〜[6]のいずれかに記載の殺菌方法において、
前記原料気体を、空間速度(SV)1000〜125000h−1で導入し、前記次亜塩素酸塩に接触させることを特徴とする、殺菌方法。
[8] [1]〜[7]のいずれかに記載の殺菌方法において、
前記原料気体が、空気であることを特徴とする、殺菌方法。
[9] [1]〜[8]のいずれかに記載の殺菌方法において、
生成された前記処理気体を蓄積し、蓄積された当該処理気体を殺菌対象物に接触させることを特徴とする、殺菌方法。
[10] [1]〜[9]のいずれかに記載の殺菌方法において、
液状の殺菌対象物に対して、前記処理気体を吹き込むことを特徴とする、殺菌方法。
[11] [1]〜[9]のいずれかに記載の殺菌方法において、
気体状または固体状の殺菌対象物に対して、前記処理気体を散布することを特徴とする、殺菌方法。
[12] [1]〜[11]のいずれかに記載の殺菌方法において、
前記殺菌対象物が、大腸菌、黄色ブドウ球菌、枯草菌、赤カビ、および黒麹からなる群より選ばれる少なくとも1種であることを特徴とする、殺菌方法。
[13] 殺菌対象物を殺菌する殺菌装置であって、
針状結晶の次亜塩素酸塩を含む結晶積層部と、
前記結晶積層部に原料気体を供給する原料気体供給部と、
前記原料気体が、前記結晶積層部に接触して生成された処理気体を、前記殺菌対象物に供給する処理気体供給部と、を備え、
前記殺菌対象物が、前記処理気体供給部により供給された前記処理気体と接触して、殺菌されることを特徴とする、殺菌装置。
[14] [13]に記載の殺菌装置において、
前記次亜塩素酸塩が、次亜塩素酸ナトリウム5水和物であることを特徴とする、殺菌装置。
[15] [13]または[14]に記載の殺菌装置において、
前記結晶積層部の前段および/または後段に、塩化物から成るフィルター部を塩化物層として備えることを特徴とする、殺菌装置。
[16] [15]に記載の殺菌装置において、
前記塩化物が、塩化ナトリウムであることを特徴とする、殺菌装置。
[17] [13]〜[16]のいずれかに記載の殺菌装置において、
前記処理気体供給部が、生成された前記処理気体を容器に蓄積する気体蓄積部を備え、当該気体蓄積部により蓄積された当該処理気体を殺菌対象物に接触させることを特徴とする、殺菌装置。
As a result of diligent research, the present inventors have found a new sterilization method that does not require the chemical solution used in the conventional sterilization treatment by using a certain substance for the sterilization treatment without making it into a liquid state. We have derived a new type of sterilization method and equipment that can sterilize objects to be sterilized efficiently with a simpler structure than before and easy to scale up.
That is, the present invention is a sterilization method for sterilizing an object to be sterilized, in which a treated gas containing a sterilizing component, which is produced by contacting the hypochlorite of needle-like crystals with the raw material gas, is sterilized. It is a sterilization method characterized by contacting with.
Further, the present invention is a sterilizer for sterilizing an object to be sterilized, and a processed gas containing a sterilizing component, which is produced by bringing the raw material gas into contact with hypochlorite of needle-like crystals, is the object to be sterilized. It is a sterilizer characterized by being brought into contact with.
Specifically, the present invention is as follows.
[1] A sterilization method for sterilizing an object to be sterilized.
A sterilization method, characterized in that a raw material gas is brought into contact with hypochlorite of needle-like crystals to generate a treated gas, and the treated gas is brought into contact with an object to be sterilized.
[2] The sterilization method according to [1], wherein the hypochlorite has an apparent density of crystal aggregates of 0.4 to 1.4 g / mL.
[3] In the sterilization method according to [1] or [2],
A sterilization method, wherein the needle-like crystals constituting the hypochlorite have a needle-like body having a width of 40 to 850 μm and a length of 150 to 3000 μm.
[4] In the sterilization method according to any one of [1] to [3],
A sterilization method, wherein the hypochlorite is sodium hypochlorite pentahydrate.
[5] In the sterilization method according to any one of [1] to [4],
A sterilization method comprising contacting the raw material gas with chloride in a pre-stage and / or a post-stage of contacting the raw material gas with the hypochlorite to generate the treated gas.
[6] In the sterilization method described in [5],
A sterilization method, wherein the chloride is sodium chloride.
[7] In the sterilization method according to any one of [1] to [6],
A sterilization method comprising introducing the raw material gas at a space velocity (SV) of 1000 to 125000 h- 1 and bringing it into contact with the hypochlorite.
[8] In the sterilization method according to any one of [1] to [7],
A sterilization method, characterized in that the raw material gas is air.
[9] In the sterilization method according to any one of [1] to [8],
A sterilization method comprising accumulating the generated treated gas and bringing the accumulated treated gas into contact with an object to be sterilized.
[10] In the sterilization method according to any one of [1] to [9],
A sterilization method comprising blowing the treated gas into a liquid sterilization object.
[11] In the sterilization method according to any one of [1] to [9],
A sterilization method comprising spraying the treated gas onto a gaseous or solid object to be sterilized.
[12] In the sterilization method according to any one of [1] to [11],
A sterilization method, wherein the sterilization target is at least one selected from the group consisting of Escherichia coli, Staphylococcus aureus, Bacillus subtilis, red mold, and black jiuqu.
[13] A sterilizer that sterilizes an object to be sterilized.
A crystal laminate containing hypochlorite of acicular crystals and
A raw material gas supply unit that supplies the raw material gas to the crystal laminated portion, and a raw material gas supply unit.
A processing gas supply unit for supplying a processing gas generated by contacting the raw material gas with the crystal laminated portion to the sterilization target is provided.
A sterilization apparatus, characterized in that the object to be sterilized comes into contact with the treated gas supplied by the treated gas supply unit and is sterilized.
[14] In the sterilizer according to [13],
A sterilizing apparatus, wherein the hypochlorite is sodium hypochlorite pentahydrate.
[15] In the sterilizer according to [13] or [14],
A sterilizer comprising a filter portion made of chloride as a chloride layer in the front stage and / or the rear stage of the crystal laminated portion.
[16] In the sterilizer according to [15],
A sterilizer, characterized in that the chloride is sodium chloride.
[17] In the sterilizer according to any one of [13] to [16],
The sterilization apparatus, wherein the treated gas supply unit includes a gas storage unit that stores the generated treated gas in a container, and brings the treated gas accumulated by the gas storage unit into contact with an object to be sterilized. ..

本発明の殺菌方法および殺菌装置に従えば、従来よりも簡素な構成で且つ、大規模化も容易で、効率よく、殺菌対象物を殺菌することができる。 According to the sterilization method and the sterilization apparatus of the present invention, it is possible to sterilize the object to be sterilized efficiently with a simpler structure than before, easy to increase the scale, and so on.

本発明の第1の実施形態に係る殺菌方法およびその装置に用いる次亜塩素酸塩の針状結晶の説明図(a)、ならびに殺菌装置の一例を示す説明図(b)および(c)を示す。Explanatory drawings (a) of needle-like crystals of hypochlorite used in the sterilization method according to the first embodiment of the present invention and the apparatus thereof, and explanatory views (b) and (c) showing an example of the sterilization apparatus. show. 本発明の第1の実施形態に係る殺菌装置の一例を示す説明図を示す。An explanatory diagram showing an example of a sterilizer according to the first embodiment of the present invention is shown. 本発明の第2の実施形態に係る殺菌装置の一例を示す説明図を示す。An explanatory diagram showing an example of a sterilizer according to a second embodiment of the present invention is shown. 本発明の第3の実施形態に係る殺菌装置の一例を示す説明図を示す。An explanatory diagram showing an example of a sterilizer according to a third embodiment of the present invention is shown. 本発明の実施例1に係る殺菌方法による大腸菌に対する殺菌前後の結果写真を示す。The photograph of the result before and after the sterilization of Escherichia coli by the sterilization method which concerns on Example 1 of this invention is shown. 本発明の実施例2に係る殺菌方法による黄色ブドウ球菌を殺菌した結果写真(10分後、20分後、30分後)(n=2)を示す。Photographs (n = 2) of the results of sterilizing Staphylococcus aureus by the sterilization method according to Example 2 of the present invention are shown. 比較例に係る殺菌方法による大腸菌を液体次亜塩素酸ソーダに浸漬した結果写真を示す。The photograph of the result of immersing Escherichia coli by the sterilization method according to the comparative example in liquid sodium hypochlorite is shown. 参照例に係る殺菌方法による大腸菌に対して未処理空気を放出した結果写真を示す。A photograph of the result of releasing untreated air against Escherichia coli by the sterilization method according to the reference example is shown. 本発明の実施例3に係る殺菌方法による、黄色ブドウ球菌を含む菌液を殺菌した結果写真を示す。The photograph of the result of sterilizing the bacterial solution containing Staphylococcus aureus by the sterilization method according to Example 3 of the present invention is shown. 本発明の実施例4に係る殺菌方法による、枯草菌を含む菌液を殺菌した結果写真を示す。The photograph of the result of sterilizing the bacterial solution containing Bacillus subtilis by the sterilization method according to Example 4 of the present invention is shown. 本発明の実施例5に係る殺菌方法による、赤カビを含む菌液を殺菌した結果写真を示す。The photograph of the result of sterilizing the bacterial solution containing red mold by the sterilization method according to Example 5 of the present invention is shown. 本発明の実施例6に係る殺菌方法による、黒麹を含む菌液を殺菌した結果写真を示す。The photograph of the result of sterilizing the bacterial solution containing black jiuqu by the sterilization method according to Example 6 of the present invention is shown.

本発明の実施の形態について、以下に説明する。以下の実施形態は、本発明を実施する一例であって、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではない。 Embodiments of the present invention will be described below. The following embodiments are examples of carrying out the present invention, and the present invention is not limited to these embodiments.

(第1の実施形態)
本発明の第1の実施形態に係る殺菌方法は、殺菌対象物を殺菌する殺菌方法であって、針状結晶の次亜塩素酸塩に原料気体を接触させて処理気体を生成し、当該処理気体を殺菌対象物に接触させるものである。
(First Embodiment)
The sterilization method according to the first embodiment of the present invention is a sterilization method for sterilizing an object to be sterilized, in which a raw material gas is brought into contact with hypochlorite of needle-like crystals to generate a treated gas, and the treatment is performed. It brings the gas into contact with the object to be sterilized.

本発明で用いられる次亜塩素酸塩は、図1(a)で示すように、幅aおよび長さbを有する細長い針状体(すなわち、アスペクト比(長さb/幅a)が高い)結晶である針状結晶1aから構成される結晶集合体としての次亜塩素酸塩1であれば、特に限定されない。
針状結晶を構成する針状体の個々のサイズについては、特に限定されないが、幅aが40〜850μmであり、長さbが150〜3000μmであることが好ましく、より高い殺菌効率が得られるものとなる。
As shown in FIG. 1 (a), the hypochlorite used in the present invention is an elongated needle-like body having a width a and a length b (that is, a high aspect ratio (length b / width a)). The hypochlorite 1 as a crystal aggregate composed of needle-like crystals 1a, which are crystals, is not particularly limited.
The individual size of the needle-shaped body constituting the needle-shaped crystal is not particularly limited, but the width a is preferably 40 to 850 μm and the length b is preferably 150 to 3000 μm, and higher sterilization efficiency can be obtained. It will be a thing.

針状結晶の次亜塩素酸塩は、針状体の集合体として構成されることから、比表面積の大きな(見かけ密度の小さな)結晶集合体として存在することとなり、原料気体との接触面積が増大し、処理気体に含まれる殺菌成分が増大し、高効率で殺菌対象物を殺菌することができる。また、結晶集合体の見かけ密度については、特に限定されないが、0.4〜1.4g/mLの見かけ密度を有することがさらに好ましい。 Since the hypochlorite of needle-shaped crystals is configured as an aggregate of needle-shaped bodies, it exists as a crystal aggregate having a large specific surface area (small apparent density), and the contact area with the raw material gas is large. It increases, the sterilizing component contained in the treated gas increases, and the sterilizing object can be sterilized with high efficiency. The apparent density of the crystal aggregate is not particularly limited, but it is more preferable to have an apparent density of 0.4 to 1.4 g / mL.

次亜塩素酸塩は、次亜塩素酸(ClO)を含んで構成される化合物であれば特に限定されないが、より好ましくは水成分(HO)を含有する水和物であり、例えば、次亜塩素酸ナトリウム5水和物(NaClO・5HO)を用いることが好ましい。このような次亜塩素酸塩ナトリウム・5水和物(NaClO・5HO)としては、例えば、カネカ結晶次亜塩素酸塩ソーダを用いることができ、容易に入手可能である。 Hypochlorite is not particularly limited as long as it is composed of compound include hypochlorous acid (ClO), more preferably a hydrate containing water component (H 2 O), for example, It is preferable to use sodium hypochlorite pentahydrate (NaClO ・ 5H 2 O). As such sodium hypochlorite pentahydrate (NaClO 5H 2 O), for example, Kaneka crystalline hypochlorite sodium can be used and is easily available.

殺菌対象物としては、特に限定されないが、一般的な菌、カビを対象とすることができ、液体状であっても、気体状であっても、固体状であっても、殺菌対象とすることができる。より好適な対象としては、大腸菌、黄色ブドウ球菌、枯草菌、赤カビ、および黒麹からなる群より選ばれる少なくとも1種とすることができる。 The object to be sterilized is not particularly limited, but can be a general fungus or mold, and can be sterilized regardless of whether it is liquid, gaseous or solid. be able to. A more preferred target can be at least one selected from the group consisting of Escherichia coli, Staphylococcus aureus, Bacillus subtilis, red mold, and black jiuqu.

原料気体とは、気体であれば特に限定されないが、取り扱いの容易さから、空気を用いることが好ましいが、この他にも、取り扱いの容易なガスという点から、窒素ガスなどを用いることもできる。 The raw material gas is not particularly limited as long as it is a gas, but it is preferable to use air from the viewpoint of easy handling, but in addition to this, nitrogen gas or the like can also be used from the viewpoint of easy handling. ..

原料気体に次亜塩素酸塩を接触させるとは、原料気体を次亜塩素酸塩の表面に接触させることが含まれ、また、原料気体を次亜塩素酸塩が充填された充填層(以降、「結晶積層部」と称する場合もある。)に通過させて流通させることも含まれる。 Contacting the raw material gas with hypochlorite includes bringing the raw material gas into contact with the surface of the hypochlorite, and the raw material gas is a packed layer filled with hypochlorite (hereinafter referred to as). , It may also be referred to as a "crystal laminated portion"), and it is also included to be passed through and distributed.

処理気体とは、原料気体に次亜塩素酸塩を接触させて得られた気体であり、次亜塩素酸塩と接触させることによって、次亜塩素酸塩由来の殺菌成分が含有された気体である。 The treated gas is a gas obtained by contacting the raw material gas with hypochlorite, and is a gas containing a bactericidal component derived from hypochlorite by contacting with hypochlorite. be.

処理気体を殺菌対象物に接触させるとは、殺菌対象物の表面に接触させてもよいし、全体に接触させてもよい。
殺菌対象物が気体である場合には、密閉容器内で当該処理気体を殺菌対象物に接触させることができる。従来のように、直接薬剤を添加する場合では、特に食品用途では薬剤残留リスクが残るという課題があったが、本実施形態では、処理気体を殺菌対象物に接触させることのみで、そのようなリスクが生じ難いという優れた殺菌処理を行うことができる。
この他にも、工場内などの内部空間に対して、生成された処理気体を散布することもでき、内部空間の殺菌を行うことができる。
When the treated gas is brought into contact with the object to be sterilized, it may be brought into contact with the surface of the object to be sterilized or may be brought into contact with the whole.
When the object to be sterilized is a gas, the treated gas can be brought into contact with the object to be sterilized in a closed container. In the case of directly adding a drug as in the past, there is a problem that the risk of residual drug remains, especially in food applications, but in the present embodiment, such a problem is obtained only by bringing the treated gas into contact with the sterilized object. It is possible to perform an excellent sterilization treatment that is less likely to cause risk.
In addition to this, the generated processing gas can be sprayed on the internal space such as in a factory, and the internal space can be sterilized.

このように、処理気体を殺菌対象物に接触させることによって、処理気体に含有される次亜塩素酸塩由来の殺菌成分によって、殺菌対象物が殺菌されることが確認されている(後述の実施例参照)。 As described above, it has been confirmed that the sterilized object is sterilized by the hypochlorite-derived sterilizing component contained in the treated gas by bringing the treated gas into contact with the sterilized object (implementation described later). See example).

本発明の優れた殺菌効果を奏するメカニズムは未だ詳細には解明されていないが、針状結晶の次亜塩素酸塩が、上述した比表面積の大きな結晶集合体として存在することによって、原料気体との接触面積が増大することと、原料気体との接触反応が短時間のうちに効率的に起き、次亜塩素酸塩由来の殺菌成分が効率的に原料気体に含まれることによって、次亜塩素酸塩由来の殺菌成分を含有する処理気体が得られているものと推察される。 Although the mechanism for exerting the excellent bactericidal effect of the present invention has not been elucidated in detail yet, the hypochlorite of needle-like crystals is present as the above-mentioned crystal aggregate having a large specific surface area, so that it can be used as a raw material gas. Hypochlorite is increased in contact area, the contact reaction with the raw material gas occurs efficiently in a short time, and the bactericidal component derived from hypochlorite is efficiently contained in the raw material gas. It is presumed that a treated gas containing a bactericidal component derived from an acid salt has been obtained.

本発明における次亜塩素酸塩を使った殺菌装置は、針状結晶の次亜塩素酸塩を含む結晶積層部と、結晶積層部に原料気体を供給する原料気体供給部と、原料気体が結晶部に接触して生成される処理気体を、殺菌対象物に供給する処理気体供給部と、を備える構成とすることができる。 In the sterilization apparatus using hypochlorite in the present invention, a crystal laminated portion containing hypochlorite of needle-like crystals, a raw material gas supply portion that supplies a raw material gas to the crystal laminated portion, and a raw material gas crystallize. The configuration may include a processing gas supply unit that supplies the processing gas generated in contact with the unit to the object to be sterilized.

殺菌装置の一例としては、図1(b)で示すように、次亜塩素酸塩結晶1(結晶積層部)と、次亜塩素酸塩結晶1(結晶積層部)を収容するチャンバー10と、チャンバー10内で次亜塩素酸塩結晶1を保持する、複数の貫通孔を有する保持部3と、チャンバー10に導入させる原料気体Aの流量を測定する流量計20と、チャンバー10に導入する原料気体Aを格納するガスボンベ30(原料気体供給部)と、を備える構成とすることができる。チャンバー10からは、原料気体Aが次亜塩素酸塩結晶1(結晶積層部)と接触して生成された処理気体Bが放出される。すなわち、チャンバー10は、処理気体Bを供給する処理気体供給部として機能し、殺菌対象物は、処理気体供給部より供給される処理気体Bと接触することによって、殺菌される。
なお、後述する図2および図3においては、少なくとも原料気体Aを格納するガスボンベ30(原料気体供給部)およびチャンバー10(処理気体供給部)を備える構成を、殺菌装置100と称する。
As an example of the sterilizer, as shown in FIG. 1 (b), a hypochlorite crystal 1 (crystal laminated portion), a chamber 10 accommodating the hypochlorite crystal 1 (crystal laminated portion), and a chamber 10 are used. A holding portion 3 having a plurality of through holes for holding the hypochlorite crystal 1 in the chamber 10, a flow meter 20 for measuring the flow rate of the raw material gas A to be introduced into the chamber 10, and a raw material to be introduced into the chamber 10. It can be configured to include a gas cylinder 30 (raw material gas supply unit) for storing the gas A. From the chamber 10, the processing gas B generated by the contact of the raw material gas A with the hypochlorite crystal 1 (crystal laminated portion) is released. That is, the chamber 10 functions as a processing gas supply unit that supplies the processing gas B, and the object to be sterilized is sterilized by coming into contact with the processing gas B supplied from the processing gas supply unit.
In FIGS. 2 and 3 described later, a configuration including at least a gas cylinder 30 (raw material gas supply unit) and a chamber 10 (processed gas supply unit) for storing the raw material gas A is referred to as a sterilizer 100.

本発明において、原料気体を次亜塩素酸塩結晶1(結晶積層部)に接触させる際の流量は、殺菌成分濃度の適正な調整行う必要があるため、空間速度(SV)としては、特に限定されないが、1000〜125000h−1が好ましい。また、次亜塩素酸塩の充填密度は、0.3〜1.4g/mLが好ましい。
ここで、空間速度(SV)とは、通気量(m/h)/(次亜塩素酸結晶の充填層(結晶積層部)の体積(m))、すなわち、通気量(m/h)×次亜塩素酸結晶の充填密度(g/m)/次亜塩素酸結晶の重量(g)で定義される数値である。空間速度(SV)は、前記定義に含まれる各要件の数値を測定し、定義に則り計算することで算出できる。
In the present invention, the flow rate when the raw material gas is brought into contact with the hypochlorite crystal 1 (crystal laminated portion) needs to be appropriately adjusted for the concentration of the bactericidal component, and therefore the space velocity (SV) is particularly limited. However, 1000 to 125000 h- 1 is preferable. The packing density of hypochlorite is preferably 0.3 to 1.4 g / mL.
Here, the space velocity (SV) is the aeration amount (m 3 / h) / (volume (m 3 ) of the packed layer (crystal laminated portion) of the hypochlorous acid crystal), that is, the aeration amount (m 3 /). h) × packing density of hypochlorous acid crystals (g / m 3 ) / a numerical value defined by the weight (g) of hypochlorous acid crystals. The space velocity (SV) can be calculated by measuring the numerical value of each requirement included in the above definition and calculating according to the definition.

チャンバー10内に原料気体Aを導入させる際の圧力条件については、特に限定されず、常圧でもよい。 The pressure condition for introducing the raw material gas A into the chamber 10 is not particularly limited and may be normal pressure.

なお、上記のように、処理気体Bを生成後直ちに、殺菌対象物Xに接触させて殺菌することの他にも、生成された処理気体Bを一旦蓄積(貯蔵)し、蓄積された処理気体Bを殺菌対象物に接触させて殺菌することも可能である。この場合の殺菌装置としては、例えば、図1(c)に示すように、前記処理気体供給部が、生成された処理気体Bを容器(密閉容器12)に蓄積(貯蔵)する気体蓄積部を備え、この気体蓄積部により密閉容器12に蓄積(貯蔵)された処理気体Bを殺菌対象物Xに接触させることも可能である。処理気体Bが生成されたチャンバー10と密閉容器12を接続する手段としては、特に限定されないが、例えば、図1(c)に示すようなチューブ11を用いることが可能である。 As described above, in addition to sterilizing the treated gas B by contacting it with the sterilizing object X immediately after it is generated, the generated treated gas B is temporarily stored (stored) and the accumulated treated gas is stored. It is also possible to sterilize B by contacting it with an object to be sterilized. As a sterilizer in this case, for example, as shown in FIG. 1 (c), the processing gas supply unit has a gas storage unit that stores (stores) the generated processed gas B in a container (sealed container 12). It is also possible to bring the processed gas B stored (stored) in the closed container 12 into contact with the sterilizing object X by the gas storage unit. The means for connecting the chamber 10 in which the processing gas B is generated and the closed container 12 is not particularly limited, but for example, a tube 11 as shown in FIG. 1C can be used.

密閉容器12は、特に限定されないが、例えば、完全密閉が可能なボンベを用いることができる。密閉容器12から処理気体Bを放出する際には、圧力を掛けて放出することが好ましく、スプレー状に処理気体Bを放出すれば、ターゲットである殺菌対象物Xに対して処理気体Bをより確実に接触させることとなり、より効率的な殺菌を行うことができる。 The closed container 12 is not particularly limited, but for example, a cylinder capable of being completely sealed can be used. When the treated gas B is discharged from the closed container 12, it is preferable to apply pressure to release the treated gas B. The contact is surely made, and more efficient sterilization can be performed.

本実施形態に係る殺菌方法の別の実施形態は、図2に示すように、殺菌対象物Xが収納された容器200内に対して、殺菌装置100にて生成された処理気体Bを放出することによって、殺菌対象物Xに処理気体Bを接触させて、殺菌対象物Xを殺菌することができる。 In another embodiment of the sterilization method according to the present embodiment, as shown in FIG. 2, the processed gas B generated by the sterilizer 100 is discharged into the container 200 containing the sterilization object X. Thereby, the processing gas B can be brought into contact with the sterilizing object X to sterilize the sterilizing object X.

また、本実施形態に係る殺菌方法の別の実施形態は、図2の構成において、殺菌対象物Xが気体である場合(または気体中に含まれている場合)にも、同様に、殺菌対象物Xを含む気体を含む容器200内に対して、殺菌装置100にて生成された処理気体Bを放出(散布)することによって、殺菌対象物Xに処理気体Bを接触させて、殺菌対象物Xを殺菌することができる。なお、容器200は必ずしも必須ではなく、例えば、工場内などの内部空間の全体に対しても、生成された処理気体Bを散布することによって、内部空間の全体にわたって、殺菌を行うことができる。 Further, in another embodiment of the sterilization method according to the present embodiment, even when the sterilization object X is a gas (or is contained in the gas) in the configuration of FIG. 2, the sterilization object is similarly sterilized. By discharging (spraying) the processed gas B generated by the sterilizer 100 into the container 200 containing the gas containing the object X, the processed gas B is brought into contact with the sterilized object X to be sterilized. X can be sterilized. The container 200 is not always essential, and for example, by spraying the generated processing gas B on the entire internal space such as in a factory, sterilization can be performed over the entire internal space.

このように、従来では殺菌対象物に直接薬剤を添加して殺菌する場合では、特に食品用途では、薬剤残留リスクが残り、安全性確保について課題があったが、本実施形態では、処理気体Bを殺菌対象物Xに接触させることのみで、殺菌させることができ、従来のような薬剤残留リスクが生じ難いという極めてクリーンで優れた殺菌処理を行うことができる。 As described above, in the past, when a chemical is directly added to a sterilized object to sterilize it, there remains a risk of residual chemicals, especially in food applications, and there is a problem in ensuring safety. However, in the present embodiment, the treated gas B is used. Can be sterilized only by bringing it into contact with the object X to be sterilized, and an extremely clean and excellent sterilization treatment can be performed, which is unlikely to cause a drug residue risk as in the past.

また、従来のように殺菌対象物を処理溶液に浸漬させることによって殺菌する場合では、殺菌処理後に副生される廃液をさらに処理するという工程(廃液処理)が追加で必要であったが、本実施形態では、処理気体Bを殺菌対象物Xに接触させることのみで、殺菌させることから、従来のような廃液処理も不要であるという極めて簡素で優れた殺菌処理を行うことができる。 Further, in the case of sterilizing by immersing the object to be sterilized in the treatment solution as in the conventional case, an additional step (waste liquid treatment) of further treating the waste liquid produced as a by-product after the sterilization treatment is required. In the embodiment, since the treated gas B is sterilized only by contacting it with the object X to be sterilized, it is possible to perform an extremely simple and excellent sterilization treatment that does not require the conventional waste liquid treatment.

(第2の実施形態)
本発明の第2の実施形態に係る殺菌方法およびその装置を、図3を用いて説明する。
(Second embodiment)
The sterilization method and the apparatus thereof according to the second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.

本発明の第2の実施形態に係る殺菌方法は、液体状の殺菌対象物に対して、殺菌装置100にて生成された処理気体Bを吹き込むものである。 In the sterilization method according to the second embodiment of the present invention, the processing gas B generated by the sterilization apparatus 100 is blown into a liquid sterilization object.

第2の殺菌方法に係る装置の一例としては、図3で示すように、第1の実施形態に係る殺菌装置100に対して、処理気体供給部から供給される処理気体Bを流通させて外部に放出するチューブ40を備え、チューブ40を、殺菌対象物を含む溶液を収納する収納容器300中に浸漬させる構成である。 As an example of the apparatus according to the second sterilization method, as shown in FIG. 3, the processing gas B supplied from the processing gas supply unit is circulated to the sterilization apparatus 100 according to the first embodiment to the outside. A tube 40 is provided, and the tube 40 is immersed in a storage container 300 for storing a solution containing a sterilizing object.

図3に示す装置によって、チューブ40から放出された処理気体Bは、殺菌対象物を含む溶液(例えば、雑菌が入った水)中にバブリングされて、気泡B’として移動することにより、溶液中で殺菌対象物を容易に殺菌することができる。 The processing gas B released from the tube 40 by the apparatus shown in FIG. 3 is bubbled into a solution containing a sterilizing object (for example, water containing germs) and moves as bubbles B'in the solution. The object to be sterilized can be easily sterilized.

(第3の実施形態)
本発明の第3の実施形態に係る殺菌方法およびその装置を、図4を用いて説明する。
(Third embodiment)
The sterilization method and the apparatus thereof according to the third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.

本発明の第3の実施形態に係る殺菌方法は、上記第1または第2の各実施形態に係る殺菌方法において、図1(b)におけるチャンバー10内に、次亜塩素酸塩結晶の前段および/または後段に、塩化物層を備えるものである。 The sterilization method according to the third embodiment of the present invention is the sterilization method according to each of the first or second embodiments, wherein the hypochlorite crystal is in the chamber 10 in FIG. / Or a chloride layer is provided in the subsequent stage.

本発明の第3の実施形態に係る殺菌装置は、図1(b)におけるチャンバー10内において、次亜塩素酸塩結晶1(結晶積層部)の前段および/または後段に、塩化物から成るフィルター部2を塩化物層として備える構成とすることができる。
例えば、図4(a)に示すように、次亜塩素酸塩結晶1(結晶積層部)の後段に、塩化物から成るフィルター部2を塩化物層として備えることができ、図4(b)に示すように、次亜塩素酸塩結晶1(結晶積層部)の前段に、塩化物から成るフィルター部2を塩化物層として備える構成とすることもできる。いずれの場合でも、塩化物から成るフィルター部2は、次亜塩素酸塩結晶1(結晶積層部)と接触させて使用する。
In the sterilizing apparatus according to the third embodiment of the present invention, in the chamber 10 of FIG. 1 (b), a filter made of chloride is placed in the front stage and / or the rear stage of the hypochlorite crystal 1 (crystal laminated portion). The part 2 can be provided as a chloride layer.
For example, as shown in FIG. 4A, a filter portion 2 made of chloride can be provided as a chloride layer in the subsequent stage of the hypochlorite crystal 1 (crystal laminated portion), and FIG. 4B can be provided. As shown in the above, a filter portion 2 made of chloride may be provided as a chloride layer in front of the hypochlorite crystal 1 (crystal laminated portion). In any case, the filter portion 2 made of chloride is used in contact with the hypochlorite crystal 1 (crystal laminated portion).

フィルター部2を構成する塩化物としては、特に限定されないが、取り扱いの容易性から、塩化ナトリウムであることが好適である。
このようなフィルター部2を備える構成により、塩化物が、次亜塩素酸塩結晶1(結晶積層部)を保護する保護膜として作用すると共に、水分除去の役割も果たし、次亜塩素酸塩結晶1(結晶積層部)が水分により溶解することを抑制できることとなり、次亜塩素酸塩結晶1(結晶積層部)の性能(殺菌成分を高濃度に含む処理気体Bを生成する能力)がより長期に渡って維持され、殺菌性が高い処理気体Bが安定的に生成されることによって、さらに殺菌能力を向上させることができる。
The chloride constituting the filter portion 2 is not particularly limited, but sodium chloride is preferable from the viewpoint of ease of handling.
With such a configuration including the filter portion 2, chloride acts as a protective film for protecting the hypochlorite crystal 1 (crystal laminated portion) and also plays a role of removing water, so that the hypochlorite crystal It is possible to suppress the dissolution of 1 (crystal laminated portion) due to moisture, and the performance of hypochlorite crystal 1 (crystal laminated portion) (ability to generate treated gas B containing a high concentration of bactericidal component) is longer. The bactericidal ability can be further improved by stably producing the treated gas B which is maintained and has high bactericidal properties.

さらに、より好適には、図4(c)に示すように、次亜塩素酸塩結晶1(結晶積層部)の前段および後段に、塩化物から成るフィルター部2を塩化物層として備える構成とすることである。このように、塩化物が次亜塩素酸塩結晶1(結晶積層部)を上下で挟み込むというサンドイッチ構成によって、さらに、次亜塩素酸塩結晶1(結晶積層部)の性能がより長期に渡って維持され、より殺菌能力を向上させることができる。 Further, more preferably, as shown in FIG. 4C, a filter portion 2 made of chloride is provided as a chloride layer in the front and rear stages of the hypochlorite crystal 1 (crystal laminated portion). It is to be. In this way, due to the sandwich configuration in which chloride sandwiches the hypochlorite crystal 1 (crystal laminated portion) above and below, the performance of the hypochlorite crystal 1 (crystal laminated portion) can be further extended for a longer period of time. It can be maintained and the bactericidal capacity can be further improved.

本発明で使用できる分野としては、殺菌用途であれば特に限定されず、広範な用途に対して適用可能であり、例えば、食品、医療、住宅など広範な産業分野において、様々なウイルスや、細菌、真菌などの菌を安全かつ確実に殺菌することができる。また、一度洗浄処理に使用した後の先浄水に対する殺菌や、各種工場や作業場の汚染された空間に対する浄化(空間殺菌)など、気体、液体、固体に関わらず様々な状態の殺菌対象物をクリーンに殺菌することができる。 The field that can be used in the present invention is not particularly limited as long as it is used for sterilization, and can be applied to a wide range of uses. For example, in a wide range of industrial fields such as food, medical care, and housing, various viruses and bacteria. , Fungi and other bacteria can be sterilized safely and reliably. In addition, it cleans objects to be sterilized in various states regardless of gas, liquid, or solid, such as sterilization of pre-purified water after being used for cleaning once and purification of contaminated spaces in various factories and workplaces (space sterilization). Can be sterilized.

以下、本発明を実施例に沿って説明するが、本発明はこれらの実施例によって制限され
るものではない。
Hereinafter, the present invention will be described with reference to Examples, but the present invention is not limited to these Examples.

(実施例1)
上述した図1(b)に示す装置を用いて、空間殺菌試験を行うが、具体的には、殺菌装置100内におけるチャンバー10(シリンダー)の内径は3cm、高さは8cmおよび内容積は56.5mLであり、容器200は、高さを12.5cm、内径を13cmの円筒形であり、容器200の底面中央部に設けた孔を通じて、処理気体を容器200内に放出する。
針状結晶の次亜塩素酸塩ナトリウム・5水和物としては、カネカ結晶次亜塩素酸塩ソーダ(株式会社カネカ製;幅150〜350μm、長さ600〜1000μm、有効塩素濃度40%)を用いた。上記結晶次亜塩素酸塩ソーダ1.0gを、シリンダーの上部から保持部3上に、できるだけ均一に充填した。
結晶積層部の高さは0.14cmであり、充填層(結晶積層部)の充填密度は1.01g/cmである。
(Example 1)
The space sterilization test is performed using the device shown in FIG. 1 (b) described above. Specifically, the inner diameter of the chamber 10 (cylinder) in the sterilizer 100 is 3 cm, the height is 8 cm, and the internal volume is 56. The container 200 is a cylinder with a height of 12.5 cm and an inner diameter of 13 cm, and discharges the processing gas into the container 200 through a hole provided in the center of the bottom surface of the container 200.
As the needle-shaped crystal hypochlorite sodium pentahydrate, Kaneka Crystal Hypochlorite Soda (manufactured by Kaneka Corporation; width 150 to 350 μm, length 600 to 1000 μm, effective chlorine concentration 40%) is used. Using. 1.0 g of the above crystalline hypochlorite soda was filled as uniformly as possible from the upper part of the cylinder onto the holding portion 3.
The height of the crystal laminated portion is 0.14 cm, and the packed density of the packed layer (crystal laminated portion) is 1.01 g / cm 3 .

原料気体である空気を、大気圧下(約0.1MPaの圧力下)で、チャンバー10内で流量0.75L/分<空間速度SVは、45500h−1>にて、針状結晶の次亜塩素酸ナトリウム・5水和物に接触させ、処理気体を得た。 Air, which is the raw material gas, is subjected to a hypochlorite of needle-like crystals at a flow rate of 0.75 L / min <space velocity SV is 45500 h -1 > in the chamber 10 under atmospheric pressure (under a pressure of about 0.1 MPa). Contact with sodium chlorite / pentahydrate to obtain a treated gas.

殺菌対象の大腸菌は、10個/mLの大腸菌を含む液体(以降、「大腸菌液」と略す場合がある。)中に、サンアイ/バイオチェッカーTTC<三愛石油(株)製>の培地用キャップにおける培地部分を浸漬した後、容器に入れ、密封した後、温度37℃にて24時間静置して、培養したものであり、バイオチェッカーTTC附属の対比表により、10個の大腸菌が存在することを確認した。
10個/mLの大腸菌を培養した培地を備えたサンアイ/バイオチェッカーTTCの培地用キャップを静置した容器200内に、得られた処理気体を5分間導入(放出)した。
E. coli sterilized, the liquid (hereinafter sometimes abbreviated as "E. coli solution".) Containing 10 6 cells / mL of E. coli in, Sanai / bio Checker TTC <San-Ai Oil Co.> culture medium cap after immersing the medium portion in, after placed in a container, sealed, and allowed to stand for 24 hours at a temperature 37 ° C., is obtained by culturing, by comparison table bio checker TTC annex, there are 10 6 E. coli Confirmed to do.
10 6 cells / mL of the vessel 200 in which the media cap and allowed to stand for Sanai / bio checker TTC with the medium cultured Escherichia coli, the resulting treated gas was introduced for 5 minutes (release).

<空間殺菌における大腸菌数の測定>
処理気体または未処理気体を接触させた培地に対して、超純水5mLを添加して、30分間静置した後、ビーカーに移し、超純水を追加して50mLの菌液を作製した。
作製した菌液に、サンアイ/バイオチェッカーTTC<三愛石油(株)製>の培地用キャップにおけるディップスライドを5秒間浸漬した。ディップスライド上の余分な菌液を切り、培地用キャップを容器内に収納した。バイオチェッカーTTCを、37℃にて24時間保持して、ディップスライドに付着した大腸菌を培養した。
培養後のディップスライドを容器から取り出し、チェッカーTTCの使用説明書に記載された対照表を用いて、大腸菌のコロニー数(個数/mL)を判定した。
<Measurement of E. coli number in space sterilization>
To a medium contacted with treated gas or untreated gas, 5 mL of ultrapure water was added and allowed to stand for 30 minutes, then transferred to a beaker, and ultrapure water was added to prepare a 50 mL bacterial solution.
A dip slide in a medium cap of San-Ai / Biochecker TTC <manufactured by San-Ai Oil Co., Ltd.> was immersed in the prepared bacterial solution for 5 seconds. The excess bacterial solution on the dip slide was cut off, and the medium cap was placed in the container. The biochecker TTC was kept at 37 ° C. for 24 hours to culture E. coli attached to the dip slide.
The dip slide after culturing was taken out from the container, and the number of colonies (number / mL) of E. coli was determined using the control table described in the instruction manual of Checker TTC.

<空間殺菌における残留塩素量の測定>
容器200の上部よりチューブ(ポリエチレン製、長さ50cm、内径6mm)を通じて、空間殺菌後の気体を、ポリエチレン製250mLボトル中の生理食塩水200mL中に導入(バブリング)した。
導入(バブリング)後の生理食塩水中の残留塩素濃度を、遊離残留塩素(ClO)を検出する浸漬法検知管<(株)ガステック製、遊離残留塩素(ClO)液体検知管、No.222>を用いて測定して、空間殺菌における残留塩素量とした。
<Measurement of residual chlorine in space sterilization>
The gas after space sterilization was introduced (bubbling) into 200 mL of physiological saline in a 250 mL bottle made of polyethylene through a tube (made of polyethylene, length 50 cm, inner diameter 6 mm) from the upper part of the container 200.
Immersion method detector tube for detecting free residual chlorine (ClO − ) based on the residual chlorine concentration in physiological saline after introduction (bubbling) <Gastec Co., Ltd., Free Residual Chlorine (ClO ) liquid detector tube, No. It was measured using 222> and used as the amount of residual chlorine in space sterilization.

処理気体の導入前後(空間殺菌前後)の結果を、図5の処理前後でのバイオチェッカーの写真と共に、以下の表に示す。得られた結果(バイオチェッカーTTC使用説明書に記載の対照表に対する対比による個数計測)から明らかなように、処理気体によって、大腸菌数が0個になったことが確認され、大腸菌が確実に殺菌されたことが確認された。 The results before and after the introduction of the treated gas (before and after the space sterilization) are shown in the table below together with the photographs of the biochecker before and after the treatment in FIG. As is clear from the obtained results (number measurement by comparison with the comparison table described in the biochecker TTC instruction manual), it was confirmed that the number of E. coli was reduced to 0 by the treated gas, and the E. coli was surely sterilized. It was confirmed that it was done.

Figure 0006980272
Figure 0006980272

(比較例1)
10個/mLの大腸菌を含む大腸菌液15mLに対して、結晶次亜塩素酸ナトリウム0.5gを超純水40mLに溶かした次亜塩素酸ナトリウム水溶液を投入した。
10分反応させて、殺菌効果を確認し、菌数をカウントした。得られた処理前後でのバイオチェッカーの写真結果を図7に示す。得られた結果から、大腸菌は死滅したものの塩素濃度が非常に高く残留した。
(Comparative Example 1)
Against E. coli solution 15mL containing 10 6 cells / mL of E. coli, was charged with sodium hypochlorite aqueous solution prepared by dissolving the crystalline sodium hypochlorite 0.5g of ultrapure water 40 mL.
After reacting for 10 minutes, the bactericidal effect was confirmed and the number of bacteria was counted. FIG. 7 shows the photographic results of the obtained biochecker before and after the treatment. From the obtained results, although E. coli was killed, the chlorine concentration remained very high.

なお、処理後の次亜塩素酸ナトリウム水溶液中の大腸菌数の測定は、以下の方法により行った。
次亜塩素酸ナトリウム水溶液にて処理した菌液に、サンアイ/バイオチェッカーTTC<三愛石油(株)製>の培地用キャップにおけるディップスライドを5秒間浸漬浸漬した。バイオチェッカーTTCを、37℃にて24時間保持して、ディップスライドに付着した大腸菌を培養した。
培養後のディップスライドを容器から取り出し、バイオチェッカーTTCの使用説明書に記載された対照表を用いて、大腸菌のコロニー数(個数/mL)を判定した。
なお、処理後の次亜塩素酸ソーダ水溶液中の残留塩素濃度は、処理後の次亜塩素酸ソーダ水溶液を超純水にて100倍希釈した後、遊離残留塩素(ClO)を検出する浸漬法検知管<(株)ガステック製、遊離残留塩素(ClO)液体検知管、No.222>を用いて、測定した。
The number of Escherichia coli in the sodium hypochlorite aqueous solution after the treatment was measured by the following method.
The dip slide in the medium cap of San-Ai / Biochecker TTC <manufactured by San-Ai Oil Co., Ltd.> was immersed in the bacterial solution treated with the sodium hypochlorite aqueous solution for 5 seconds. The biochecker TTC was kept at 37 ° C. for 24 hours to culture E. coli attached to the dip slide.
The dip slide after culturing was taken out from the container, and the number of E. coli colonies (number / mL) was determined using the control table described in the instruction manual of the biochecker TTC.
The residual chlorine concentration in the treated sodium hypochlorite aqueous solution is determined by diluting the treated sodium hypochlorite aqueous solution 100-fold with ultrapure water and then dipping to detect free residual chlorine (ClO −). Law detector tube <Gastec Co., Ltd., free residual chlorine (ClO ) liquid detector tube, No. It was measured using 222>.

(参照例1)
大腸菌は嫌気性細菌である為、空気(酸素)の存在下により殺菌効果が異なる事が知られている。これを確認するため、上記図2の装置を用い、未処理の気体A(空気)のみを容器200内に5分間導入した結果を、図8(空気導入前後でのバイオチェッカーの写真)に示す。得られた結果(空気導入のみでは、赤色で変化が認められない)から、大腸菌は死滅せずそのまま残ったことから、次亜塩素酸ナトリウム・5水和物に接触させた処理気体の殺菌効果が確認された。
(Reference Example 1)
Since Escherichia coli is an anaerobic bacterium, it is known that the bactericidal effect differs depending on the presence of air (oxygen). In order to confirm this, the result of introducing only the untreated gas A (air) into the container 200 for 5 minutes using the apparatus of FIG. 2 is shown in FIG. 8 (photograph of the biochecker before and after the introduction of air). .. From the obtained results (no change was observed in red color only by air introduction), Escherichia coli did not die and remained as it was. Therefore, the bactericidal effect of the treated gas in contact with sodium hypochlorite pentahydrate Was confirmed.

(実施例2)
殺菌対象の黄色ブドウ球菌は、菌数(コロニー数)が10個/mLに揃った培地(独立行政法人製品評価技術基盤機構バイオテクノロジーセンターで購入)を用意した。
(Example 2)
Staphylococcus aureus to be sterilized, the cell count (the number of colonies) was prepared the media aligned to 10 7 cells / mL (purchased at the National Institute of Technology and Evaluation Center for Biotechnology).

実施例1と同条件にて、黄色ブドウ球菌に対して、処理気体の放出時間を0分、10分間、20分間とした実験を行った結果を、図6の写真と共に、以下の表に示す。なお、比較例1では、液体の次亜塩素酸ナトリウムを使用した結果であることから、その気体導入時間については液体の次亜塩素酸ナトリウムとの接触時間を示している。得られた結果から、好気性の黄色ブドウ球菌においても殺菌の効果が確認された。 The results of an experiment in which the release time of the treated gas was 0 minutes, 10 minutes, and 20 minutes for Staphylococcus aureus under the same conditions as in Example 1 are shown in the table below together with the photograph of FIG. .. In Comparative Example 1, since it is the result of using the liquid sodium hypochlorite, the gas introduction time shows the contact time with the liquid sodium hypochlorite. From the obtained results, the bactericidal effect was confirmed even in aerobic Staphylococcus aureus.

Figure 0006980272
Figure 0006980272

(実施例3)
殺菌対象の黄色ブドウ球菌を含む菌液は、培地上の黄色ブドウ球菌(独立行政法人製品評価技術基盤機構バイオテクノロジーセンターで購入)に対して、生理食塩水5mLを添加して、30分間静置した後、ビーカーに移す操作を5回行った後、生理食塩水を追加することにより、250mLの菌液を作製した。
(Example 3)
For the bacterial solution containing Staphylococcus aureus to be sterilized, add 5 mL of physiological saline to Staphylococcus aureus on the medium (purchased at the Biotechnology Center, Product Evaluation Technology Infrastructure Organization) and let stand for 30 minutes. After that, the operation of transferring to a beaker was performed 5 times, and then 250 mL of the bacterial solution was prepared by adding physiological saline.

なお、菌液中の菌数は、菌液に対する吸光光度測定により、測定した。
吸光光度測定は、吸光度計<日本分光(株)製、Spectrophotometer V-560>を用い、波長198nmでの強度を測定した。
また、菌液中の菌数に関しては、サンアイ/バイオチェッカーTTC<三愛石油(株)製>を用いて、細菌の菌数(コロニー数)も判定したが、ディップスライドの浸漬時間およびバイオチェッカーの培養条件は、実施例1と同様とした。
The number of bacteria in the bacterial solution was measured by measuring the absorptiometric intensity of the bacterial solution.
Absorptiometry was performed by using an absorptiometer <Spectrophotometer V-560 manufactured by JASCO Corporation> to measure the intensity at a wavelength of 198 nm.
Regarding the number of bacteria in the bacterial solution, the number of bacterial bacteria (number of colonies) was also determined using San-Ai / Biochecker TTC <manufactured by San-Ai Oil Co., Ltd.>. The culture conditions were the same as in Example 1.

上述した図3に示す装置を用いて、液中バブリング試験を行うが、具体的には、殺菌装置100および容器200における構成および処理気体の生成条件は実施例1と同様であり、容器200の上部に連結されたチューブ40<ポリエチレン製、長さ50cm、内径6mm>収容容器300<ポリエチレン製、250mL>内に収容された黄色ブドウ球菌菌液100L中に、処理気体を30分間導入(バブリング)した。
液中バブリング試験前後でのバイオチェッカーの写真を、図9に示す。
The submerged bubbling test is performed using the apparatus shown in FIG. 3 described above. Specifically, the configurations of the sterilizer 100 and the container 200 and the conditions for producing the treated gas are the same as those of the first embodiment, and the container 200 is used. The treated gas was introduced into 100 L of Staphylococcus aureus solution contained in a tube 40 <polyethylene, length 50 cm, inner diameter 6 mm> storage container 300 <polyethylene, 250 mL> connected to the upper part for 30 minutes (bubbling). did.
The photographs of the biochecker before and after the in-liquid bubbling test are shown in FIG.

下記の方法により測定した処理後の菌数および残留塩素量を、表3に示す。ちなみに、生理食塩水250mL中に、処理気体を30分間バブリングした際の、生理食塩水中の残留塩素量は28ppmであった。
また、併せて、処理気体の代わりに空気のみを導入した結果も、図9および表3に示す。
Table 3 shows the number of bacteria and the amount of residual chlorine after the treatment measured by the following method. Incidentally, when the treated gas was bubbled in 250 mL of physiological saline for 30 minutes, the amount of residual chlorine in the physiological saline was 28 ppm.
In addition, the results of introducing only air instead of the treated gas are also shown in FIGS. 9 and 3.

<液中バブリング時の細菌数の測定>
液中バブリングにて処理した菌液に対して、サンアイ/バイオチェッカーTTC<三愛石油(株)製>を用いて、細菌の菌数(コロニー数)を判定したが、ディップスライドの浸漬時間およびバイオチェッカーの培養条件は、実施例1と同様とした。
<Measurement of bacterial count during liquid bubbling>
The number of bacteria (number of colonies) was determined using San-Ai / Biochecker TTC <manufactured by San-Ai Oil Co., Ltd.> for the bacterial solution treated by submerged bubbling. The culture conditions of the checker were the same as in Example 1.

<液中バブリング時における残留塩素量の測定>
液中バブリングにて処理した後の菌液の残留塩素濃度は、遊離残留塩素(ClO)を検出する浸漬法検知管<(株)ガステック製、No.222>を用いて、測定した。
<Measurement of residual chlorine during liquid bubbling>
The residual chlorine concentration of the bacterial solution after treatment by submerged bubbling is the immersion method detector tube that detects free residual chlorine (ClO − ) <manufactured by Gastec Co., Ltd., No. It was measured using 222>.

(比較例2)
250mLの容器中に、結晶次亜塩素酸ナトリウム3gを超純水100mLに溶かした次亜塩素酸ナトリウム水溶液を作製した。
実施例3で用いた装置をおいて、殺菌装置100の代わりに、当該水溶液中に、空気を0.75mL/分の流量でバブリングして得られた水溶液処理気体を供給する装置を設置して、得られた水溶液処理気体を30分間導入(バブリング)した。
その結果、次亜塩素酸ナトリウム水溶液処理気体にて液中バブリング処理した場合の菌数は、10個/mLであり、殺菌効果は確認されなかった。
(Comparative Example 2)
An aqueous sodium hypochlorite solution was prepared by dissolving 3 g of crystalline sodium hypochlorite in 100 mL of ultrapure water in a 250 mL container.
In the apparatus used in Example 3, instead of the sterilizing apparatus 100, an apparatus for supplying the aqueous solution-treated gas obtained by bubbling air at a flow rate of 0.75 mL / min in the aqueous solution is installed. , The obtained aqueous solution-treated gas was introduced (bubbling) for 30 minutes.
As a result, cell number in the case of liquid bubbling treated with aqueous sodium hypochlorite solution treatment gas is 10 7 / mL, sterilization effect was not confirmed.

(実施例4)
<枯草菌を含む菌液への処理気体バブリング>
殺菌対象の枯草球菌を含む菌液(独立行政法人製品評価技術基盤機構バイオテクノロジーセンターで購入)は、黄色ブドウ球菌と同様の操作により、調整した。枯草菌(10個/mL)を含む菌液に対して、処理気体の導入時間を60分に変更した以外は、実施例3と同様の操作により、液中バブリング試験を実施した。
液中バブリング試験前後でのバイオチェッカーの写真を、図10に示す。
枯草菌を含む菌液に関する処理後の菌数および残留塩素濃度を、表3に示す。
また、併せて、処理気体の代わりに空気のみを導入した結果も、図10および表3に示す。
(Example 4)
<Treatment gas bubbling into bacterial fluid containing Bacillus subtilis>
The bacterial solution containing Staphylococcus aureus to be sterilized (purchased from the Biotechnology Center, Product Evaluation Technology Infrastructure Organization) was prepared by the same operation as Staphylococcus aureus. Against bacteria solution containing Bacillus subtilis (105 cells / mL), except for changing the introduction time of the processing gas to 60 minutes, in the same manner as in Example 3 was conducted bubbling test liquid.
The photographs of the biochecker before and after the in-liquid bubbling test are shown in FIG.
Table 3 shows the number of bacteria and the residual chlorine concentration after treatment for the bacterial solution containing Bacillus subtilis.
In addition, the results of introducing only air instead of the treated gas are also shown in FIGS. 10 and 3.

(実施例5)
<赤カビを含む菌液への処理気体バブリング>
殺菌対象の赤カビを含む菌液(独立行政法人製品評価技術基盤機構バイオテクノロジーセンターで購入)は、黄色ブドウ球菌と同様の操作により、調整した。赤カビ(5×10個/mL)を含む菌液に対して、処理気体の導入時間を45分に変更した以外は、実施例3と同様の操作により、液中バブリング試験を実施した。液中バブリング試験前後でのバイオチェッカーの写真を、図11に示す。
枯草菌を含む菌液に関する処理後の菌数および残留塩素濃度を、表3に示す。
また、併せて、処理気体の代わりに空気のみを導入した結果も、図11および表3に示す。
(Example 5)
<Treatment gas bubbling for bacterial solution containing red mold>
The bacterial solution containing red mold to be sterilized (purchased from the Biotechnology Center, Product Evaluation Technology Infrastructure Organization) was prepared by the same operation as Staphylococcus aureus. An in-liquid bubbling test was carried out by the same operation as in Example 3 except that the introduction time of the treated gas was changed to 45 minutes for the bacterial solution containing red mold (5 × 10 6 cells / mL). The photographs of the biochecker before and after the in-liquid bubbling test are shown in FIG.
Table 3 shows the number of bacteria and the residual chlorine concentration after treatment for the bacterial solution containing Bacillus subtilis.
In addition, the results of introducing only air instead of the treated gas are also shown in FIGS. 11 and 3.

(実施例6)
<黒麹を含む菌液への処理気体バブリング>
殺菌対象の黒麹を含む菌液(独立行政法人製品評価技術基盤機構バイオテクノロジーセンターで購入)は、黄色ブドウ球菌と同様の操作により、調整した。黒麹(10個/mL)を含む菌液に対して、処理気体の導入時間を90分に変更した以外は、実施例3と同様の操作により、液中バブリング試験を実施した。
液中バブリング試験前後でのバイオチェッカーの写真を、図11に示す。
枯草菌を含む菌液に関する処理後の菌数および残留塩素濃度を、表3に示す。
また、併せて、処理気体の代わりに空気のみを導入した結果も、図12および表3に示す。
(Example 6)
<Treatment gas bubbling into bacterial solution containing black jiuqu>
The bacterial solution containing black jiuqu to be sterilized (purchased from the Biotechnology Center, Product Evaluation Technology Infrastructure Organization) was prepared by the same operation as Staphylococcus aureus. Against bacteria solution containing black koji (106 / mL), except for changing the introduction time of the processing gas to 90 minutes, in the same manner as in Example 3 was conducted bubbling test liquid.
The photographs of the biochecker before and after the in-liquid bubbling test are shown in FIG.
Table 3 shows the number of bacteria and the residual chlorine concentration after treatment for the bacterial solution containing Bacillus subtilis.
In addition, the results of introducing only air instead of the treated gas are also shown in FIGS. 12 and 3.

Figure 0006980272
Figure 0006980272

1 次亜塩素酸塩結晶(結晶積層部)
1a 針状結晶
2 フィルター部
3 保持部
10 チャンバー
11 チューブ
12 密閉容器
20 流量計
30 ガスボンベ
40 チューブ
100 殺菌装置
200 容器
300 収納容器
A 原料気体
B 処理気体
B’処理気体をバブリングした際の気泡
X 殺菌対象物
Primary chlorite crystal (crystal laminated part)
1a Needle-shaped crystal 2 Filter part 3 Holding part 10 Chamber 11 Tube 12 Closed container 20 Flow meter 30 Gas cylinder 40 Tube 100 Sterilizer 200 Container 300 Storage container A Raw material gas B Processed gas B'Bubbling of treated gas B bubbles X sterilization Object

Claims (17)

殺菌対象物を殺菌する殺菌方法であって、
針状結晶の次亜塩素酸塩に原料気体を接触させて処理気体を生成し、当該処理気体を殺菌対象物に接触させることを特徴とする、殺菌方法。
It is a sterilization method that sterilizes the object to be sterilized.
A sterilization method, characterized in that a raw material gas is brought into contact with hypochlorite of needle-like crystals to generate a treated gas, and the treated gas is brought into contact with an object to be sterilized.
請求項1に記載の殺菌方法において
前記次亜塩素酸塩が、結晶集合体の見かけ密度0.4〜1.4g/mLを有することを特徴とする、殺菌方法。
The sterilization method according to claim 1, wherein the hypochlorite has an apparent density of crystal aggregates of 0.4 to 1.4 g / mL.
請求項1または2に記載の殺菌方法において、
前記次亜塩素酸塩を構成する針状結晶が、40〜850μmの幅と、150〜3000μmの長さの針状体を有することを特徴とする、殺菌方法。
In the sterilization method according to claim 1 or 2,
A sterilization method, wherein the needle-like crystals constituting the hypochlorite have a needle-like body having a width of 40 to 850 μm and a length of 150 to 3000 μm.
請求項1〜3のいずれかに記載の殺菌方法において、
前記次亜塩素酸塩が、次亜塩素酸ナトリウム5水和物であることを特徴とする、殺菌方法。
In the sterilization method according to any one of claims 1 to 3.
A sterilization method, wherein the hypochlorite is sodium hypochlorite pentahydrate.
請求項1〜4のいずれかに記載の殺菌方法において、
前記原料気体を前記次亜塩素酸塩に接触させる前段および/または後段に、前記原料気体を塩化物に接触させて、前記処理気体を生成することを特徴とする、殺菌方法。
In the sterilization method according to any one of claims 1 to 4,
A sterilization method comprising contacting the raw material gas with chloride in a pre-stage and / or a post-stage of contacting the raw material gas with the hypochlorite to generate the treated gas.
請求項5に記載の殺菌方法において、
前記塩化物が、塩化ナトリウムであることを特徴とする、殺菌方法。
In the sterilization method according to claim 5,
A sterilization method, wherein the chloride is sodium chloride.
請求項1〜6のいずれかに記載の殺菌方法において、
前記原料気体を、空間速度(SV)1000〜125000h−1で導入し、前記次亜塩素酸塩に接触させることを特徴とする、殺菌方法。
In the sterilization method according to any one of claims 1 to 6,
A sterilization method comprising introducing the raw material gas at a space velocity (SV) of 1000 to 125000 h- 1 and bringing it into contact with the hypochlorite.
請求項1〜7のいずれかに記載の殺菌方法において、
前記原料気体が、空気であることを特徴とする、殺菌方法。
In the sterilization method according to any one of claims 1 to 7.
A sterilization method, characterized in that the raw material gas is air.
請求項1〜8のいずれかに記載の殺菌方法において、
生成された前記処理気体を蓄積し、蓄積された当該処理気体を殺菌対象物に接触させることを特徴とする、殺菌方法。
In the sterilization method according to any one of claims 1 to 8,
A sterilization method comprising accumulating the generated treated gas and bringing the accumulated treated gas into contact with an object to be sterilized.
請求項1〜9のいずれかに記載の殺菌方法において、
液状の殺菌対象物に対して、前記処理気体を吹き込むことを特徴とする、殺菌方法。
In the sterilization method according to any one of claims 1 to 9,
A sterilization method, characterized in that the treated gas is blown into a liquid sterilization object.
請求項1〜9のいずれかに記載の殺菌方法において、
気体状または固体状の殺菌対象物に対して、前記処理気体を散布することを特徴とする、殺菌方法。
In the sterilization method according to any one of claims 1 to 9,
A sterilization method comprising spraying the treated gas onto a gaseous or solid object to be sterilized.
請求項1〜11のいずれかに記載の殺菌方法において、
前記殺菌対象物が、大腸菌、黄色ブドウ球菌、枯草菌、赤カビ、および黒麹からなる群より選ばれる少なくとも1種であることを特徴とする、殺菌方法。
In the sterilization method according to any one of claims 1 to 11.
A sterilization method, wherein the sterilization target is at least one selected from the group consisting of Escherichia coli, Staphylococcus aureus, Bacillus subtilis, red mold, and black jiuqu.
殺菌対象物を殺菌する殺菌装置であって、
針状結晶の次亜塩素酸塩を含む結晶積層部と、
前記結晶積層部に原料気体を供給する原料気体供給部と、
前記原料気体が、前記結晶積層部に接触して生成された処理気体を、前記殺菌対象物に供給する処理気体供給部と、を備え、
前記殺菌対象物が、前記処理気体供給部により供給された前記処理気体と接触して、殺菌されることを特徴とする、殺菌装置。
A sterilizer that sterilizes objects to be sterilized.
A crystal laminate containing hypochlorite of acicular crystals and
A raw material gas supply unit that supplies the raw material gas to the crystal laminated portion, and a raw material gas supply unit.
A processing gas supply unit for supplying a processing gas generated by contacting the raw material gas with the crystal laminated portion to the sterilization target is provided.
A sterilization apparatus, characterized in that the object to be sterilized comes into contact with the treated gas supplied by the treated gas supply unit and is sterilized.
請求項13に記載の殺菌装置において、
前記次亜塩素酸塩が、次亜塩素酸ナトリウム5水和物であることを特徴とする、殺菌装置。
In the sterilizer according to claim 13,
A sterilizing apparatus, wherein the hypochlorite is sodium hypochlorite pentahydrate.
請求項13または14に記載の殺菌装置において、
前記結晶積層部の前段および/または後段に、塩化物から成るフィルター部を塩化物層として備えることを特徴とする、殺菌装置。
In the sterilizer according to claim 13 or 14.
A sterilizer comprising a filter portion made of chloride as a chloride layer in the front stage and / or the rear stage of the crystal laminated portion.
請求項15に記載の殺菌装置において、
前記塩化物が、塩化ナトリウムであることを特徴とする、殺菌装置。
In the sterilizer according to claim 15,
A sterilizer, characterized in that the chloride is sodium chloride.
請求項13〜16のいずれかに記載の殺菌装置において、
前記処理気体供給部が、生成された前記処理気体を容器に蓄積する気体蓄積部を備え、当該気体蓄積部により蓄積された当該処理気体を殺菌対象物に接触させることを特徴とする、殺菌装置。
In the sterilizer according to any one of claims 13 to 16,
The sterilization apparatus, wherein the treated gas supply unit includes a gas storage unit that stores the generated treated gas in a container, and brings the treated gas accumulated by the gas storage unit into contact with an object to be sterilized. ..
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