JP6977120B2 - 耐抜落ち性に優れたバルブシート - Google Patents
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Description
(1)内燃機関の軽金属合金製シリンダヘッドに圧入されるバルブシートであって、該バルブシートの外周面の少なくとも1箇所に粗面化領域として、圧入方向で前記外周面を基準として山高さが5〜80μmとなる凸状部および/または谷深さが5〜100μmとなる凹状部を有してなり、該粗面化領域が、前記外周面の全域に対する面積率で、合計で0.3%以上50%以下であることを特徴とする耐抜落ち性に優れたバルブシート。
(2)(1)において、前記凸状部が、該凸状部の山高さが前記外周面を基準とし、該基準から圧入方向に沿って最大山高さまで連続的に、あるいは段階的に増加する、傾斜した山高さを有する領域であることを特徴とするバルブシート。
(3)(1)において、前記凹状部が、該凹状部の谷深さが前記外周面を基準とし、圧入方向に沿って最大谷深さから前記基準まで連続的に、あるいは段階的に減少する傾斜した谷深さを有する領域であることを特徴とするバルブシート。
(4)(1)において、前記粗面化領域として、圧入方向に延在する凹部と凸部とが隣接してなる凹凸を前記圧入方向に垂直な方向に複数列有する凹凸混合部、および/または、円周方向に延在する凹部と凸部とが隣接してなる凹凸を前記円周方向に垂直な方向に複数列有する凹凸混合部、を有することを特徴とするバルブシート。
(5)(4)において、前記凹凸混合部における前記凹部と前記凸部の延在する方向が、前記圧入方向とのなす角で、0°超90°未満の範囲内の角度を有する方向であることを特徴とするバルブシート。
(6)(4)において、前記粗面化領域として、前記凹凸混合部が、一定方向に延在する複数列の凹部と、該一定方向に対して垂直方向に延在する複数列の凹部とを組み合せてなる格子状凹部を有し、該格子状凹部の各格子内に凸部を有してなる凹凸からなることを特徴とするバルブシート。
(7)(4)ないし(6)のいずれかにおいて、前記凸部が、前記外周面を基準として、山高さで5〜80μmとなる凸部であり、前記凹部が、前記外周面を基準として、谷深さで5〜100μmとなる凹部であることを特徴とするバルブシート。
(8)(4)ないし(7)のいずれかにおいて、前記凹凸混合部が、前記延在する方向に垂直な断面で、隣接する2つの前記凸部の間隔であるピッチで、1〜600μmである凹凸を有することを特徴とするバルブシート。
(9)(4)ないし(8)のいずれかにおいて、前記凹凸混合部の複数列の凸部の山高さが、前記外周面を基準として一定の高さであるか、あるいは該基準から、圧入方向に沿って増加することを特徴とするバルブシート。
(10)(1)ないし(9)のいずれかにおいて、前記粗面化領域が、前記外周面に対し垂直方向から観察して、三角形状、四角形状、円形形状、半円形状、星形形状のいずれかを呈することを特徴とするバルブシート。
(11)(10)において、前記粗面化領域が、前記三角形状、前記四角形状、前記円形形状、前記半円形状、前記星形形状のいずれかの周縁のみに前記凸状部または前記凹状部を形成することを特徴とするバルブシート。
(12)(1)ないし(11)のいずれかにおいて、前記粗面化領域を、円周方向に等間隔の各位置に形成することを特徴とするバルブシート。
(13)(1)ないし(12)のいずれかにおいて、前記バルブシートが鉄基焼結合金製であることを特徴とするバルブシート。
2 シリンダヘッド相当材
3 押し冶具
4 加熱手段
10 高温保持力測定装置
Claims (11)
- 内燃機関の軽金属合金製シリンダヘッドに圧入されるバルブシートであって、該バルブシートの外周面の1箇所に粗面化領域として、前記外周面を基準として山高さが5〜80μmとなる凸状部および/または谷深さが5〜100μmとなる凹状部を有してなり、該粗面化領域が、前記外周面に対し垂直方向から観察して、三角形状、四角形状、円形形状、半円形状、星形形状のいずれかを呈し、前記外周面の全域に対する面積率で、合計で0.3%以上50%以下であり、かつ高温保持力測定装置を用いて測定された200℃における抜き出し荷重が、粗面化領域を形成しない場合の200℃における抜き出し荷重を基準とした抜け出し荷重比で1.01以上であり、耐抜落ち性に優れることを特徴とするバルブシート。
- 前記凸状部が、該凸状部の山高さが前記外周面を基準とし、該基準から圧入方向に沿って最大山高さまで連続的に、あるいは段階的に増加する、傾斜した山高さを有する領域であることを特徴とする請求項1に記載のバルブシート。
- 前記凹状部が、該凹状部の谷深さが前記外周面を基準とし、圧入方向に沿って最大谷深さから前記基準まで連続的に、あるいは段階的に減少する傾斜した谷深さを有する領域であることを特徴とする請求項1に記載のバルブシート。
- 前記粗面化領域として、圧入方向に延在する凹部と凸部とが隣接してなる凹凸を前記圧入方向に垂直な方向に複数列有する凹凸混合部、および/または、円周方向に延在する凹部と凸部とが隣接してなる凹凸を前記円周方向に垂直な方向に複数列有する凹凸混合部、を有することを特徴とする請求項1に記載のバルブシート。
- 前記凹凸混合部における前記凹部と前記凸部の延在する方向が、前記圧入方向とのなす角で、0°超90°未満の範囲内の角度を有する方向であることを特徴とする請求項4に記載のバルブシート。
- 前記粗面化領域として、前記凹凸混合部が、一定方向に延在する複数列の凹部と、該一定方向に対して垂直方向に延在する複数列の凹部とを組み合せてなる格子状凹部を有し、該格子状凹部の各格子内に凸部を有してなる凹凸からなることを特徴とする請求項4に記載のバルブシート。
- 前記凸部が、前記外周面を基準として、山高さで5〜80μmとなる凸部であり、前記凹部が、前記外周面を基準として、谷深さで5〜100μmとなる凹部であることを特徴とする請求項4ないし6のいずれかに記載のバルブシート。
- 前記凹凸混合部が、前記延在する方向に垂直な断面で、隣接する2つの前記凸部の間隔であるピッチで、1〜600μmである凹凸を有することを特徴とする請求項4ないし7のいずれかに記載のバルブシート。
- 前記凹凸混合部の複数列の凸部の山高さが、前記外周面を基準として一定の高さであるか、あるいは該基準から、圧入方向に沿って増加することを特徴とする請求項4ないし8のいずれかに記載のバルブシート。
- 前記粗面化領域が、前記三角形状、前記四角形状、前記円形形状、前記半円形状、前記星形形状のいずれかの周縁のみに前記凸状部または前記凹状部を形成することを特徴とする請求項1に記載のバルブシート。
- 前記バルブシートが鉄基焼結合金製であることを特徴とする請求項1ないし10のいずれかに記載のバルブシート。
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