JP6968500B2 - Anchor drive rod and post-installed anchor installation structure - Google Patents
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Description
本発明は、コンクリート用のあと施工アンカー、特に拡開スリーブ打込式のあと施工アンカーの打込みに用いられるアンカー打込棒及びあと施工アンカー設置構造に関する。 The present invention relates to post-installed anchors for concrete, particularly anchor bolts and post-installed anchor installation structures used for driving post-installed anchors after the expansion sleeve driving type.
従来、拡開スリーブ打込式のあと施工アンカーのコンクリート構造物への打込みと施工状態の管理に用いられるアンカー打込棒として特許文献1の打込棒がある。特許文献1の打込棒は、後端に打撃受面が設けられると共に先端が拡開スリーブ後端に打ち込まれる有底筒状の筒体と、筒体の長手方向に延びるように記された目盛と、目盛の表記範囲の近傍に目盛に沿って形成された開口部を有する。
Conventionally, there is a driving rod of
そして、この打込棒によってコンクリート構造物の穿孔内に配置されたあと施工アンカーの拡開スリーブを打ち込んで拡開させ、開口部からあと施工アンカーのテーパーボルトの後端面を視認し、拡開状態の拡開スリーブの後端からテーパーボルトの後端面までの距離であるボルト突出長を計測して確認する。これにより、テーパーボルトに対する拡開スリーブの進入状態、換言すれば拡開スリーブの適正な拡開状態を確認し、施工状態の管理を行うものである。 Then, after being placed in the perforation of the concrete structure by this driving rod, the expansion sleeve of the construction anchor is driven to expand it, and the rear end surface of the taper bolt of the post-installed anchor is visually recognized from the opening to be in the expanded state. Measure and confirm the bolt protrusion length, which is the distance from the rear end of the expansion sleeve to the rear end surface of the tapered bolt. As a result, the state of entry of the expansion sleeve into the taper bolt, in other words, the proper expansion state of the expansion sleeve is confirmed, and the construction state is managed.
ところで、この種の拡開スリーブ打込式のあと施工アンカーは、テーパーボルトに応じた拡開スリーブの径や拡開スリーブの長さ、特に拡開スリーブの長さに相当する拡開スリーブの埋込み長が画一的に決められているわけではない。そのため、図19に示すように、例えば同一の形状と大きさのテーパーボルト101に対して外径Dが同一であるが長さL1、L2が異なる拡開スリーブ102a、102bが外装され、拡開スリーブ102a、102bがコンクリート構造物103に打ち込まれて拡開され、異なる長さL1、L2に対応する埋込み長でコンクリート構造物103に打設される場合も生ずる。斯様な状況に対処して適正な施工状態の管理を行うためには、拡開スリーブ打込式のあと施工アンカーの打設時と打設後の双方で適正なアンカーが打設されたこと、施工状態が適正であることを確認できるようにすることが求められる。
By the way, in this kind of expansion sleeve driving type post-installed anchor, the diameter of the expansion sleeve according to the taper bolt and the length of the expansion sleeve, particularly the embedding of the expansion sleeve corresponding to the length of the expansion sleeve. The length is not fixed uniformly. Therefore, as shown in FIG. 19, for example,
特許文献1の打込棒を用いる施工管理では、拡開スリーブ打込式のあと施工アンカーを打設した施行者はどのような拡開スリーブを打ち込んだか認識しているため、打設時、施工直後に適正なアンカーを打設したこと、適正な施工を行ったことを確認することは可能である。しかし、アンカー打設後に施工済みアンカーのボルト突出長を管理者が確認しても、管理者はどのような拡開スリーブを打ち込んだかを後から認識できないため、アンカー打設後に適正なアンカーが打設されたかを確認することは困難であり、アンカー打設時と打設後の双方で適正なアンカーが打設されたことを確認することはできない。
In the construction management using the driving rod of
本発明は上記課題に鑑み提案するものであって、アンカーの打設時と打設後の双方で適正なアンカーが打設されていること、施工状態が適正であることを確認することを可能にするアンカー打込棒及びあと施工アンカー設置構造を提供することを目的とする。 The present invention is proposed in view of the above problems, and it is possible to confirm that an appropriate anchor is placed both at the time of placing the anchor and after the setting, and that the construction state is appropriate. It is an object of the present invention to provide an anchor driving rod and a post-installed anchor installation structure.
本発明のアンカー打込棒は、テーパーボルトに拡開スリーブが外装される拡開スリーブ打込式のあと施工アンカーの打込み用のアンカー打込棒であって、後端に打撃受面が設けられると共に先端が拡開スリーブ後端に打ち込まれる有底筒状の筒体を有し、あと施工アンカーへの適正打込み済み打撃痕による刻印形成用の刻印部が前記筒体に設けられ、前記適正打込み済み打撃痕による刻印が前記あと施工アンカーの拡開スリーブの種別を示すように前記刻印部が形成されていることを特徴とする。
これによれば、刻印部による適正打込み済み打撃痕による刻印があと施工アンカーの拡開スリーブの種別を示し、この刻印により施工者、管理者はアンカーの打設時と打設後の双方で適正なアンカーが打設されていることを確認することができる。また、刻印部による適正打込み済み打撃痕による刻印により、アンカーの打設時と打設後の双方において施工者、管理者はアンカーの施工状態が適正であることを確認することができる。従って、アンカーの打設時と打設完了後の期間の双方において、適切な施工管理を行うことができる。また、アンカー打込棒で刻印を形成することにより、個々のアンカーに予め刻印を施して出荷する場合よりも全体の工事価格を下げることが可能となり、拡開スリーブ打込式のあと施工アンカーの設置を伴う工事の施工コストを低減することができる。
The anchor driving rod of the present invention is an anchor driving rod for driving an expansion sleeve post-installed anchor in which an expansion sleeve is attached to a tapered bolt, and a striking receiving surface is provided at the rear end. At the same time, it has a bottomed tubular body whose tip is driven into the rear end of the expansion sleeve, and a stamped portion for forming a mark by a hit mark that has been properly driven into the post-installed anchor is provided on the cylinder, and the proper driving is performed. It is characterized in that the engraved portion is formed so that the engraving by the completed impact mark indicates the type of the expansion sleeve of the post-installed anchor.
According to this, the marking by the properly driven impact mark by the stamped part indicates the type of the expansion sleeve of the post-installed anchor, and this marking is appropriate for the installer and the manager both at the time of placing the anchor and after placing it. It can be confirmed that various anchors have been installed. In addition, the installer and the manager can confirm that the anchor construction condition is appropriate both at the time of placing the anchor and after the anchor is placed by the marking made by the properly driven impact mark by the marking portion. Therefore, appropriate construction management can be performed both at the time of placing the anchor and during the period after the placement is completed. In addition, by forming an engraving with an anchor driving rod, it is possible to lower the overall construction cost compared to the case where individual anchors are pre-engraved and shipped. It is possible to reduce the construction cost of construction that involves installation.
本発明のアンカー打込棒は、前記刻印部の支持部が前記筒体内で着脱可能に設けられていることを特徴とする。
これによれば、刻印部の支持部の交換によって刻印部を交換することが可能となり、刻印部やその支持部が打撃によって摩耗した場合に容易に交換することができる。また、刻印部の支持部以外の筒体の構成部材が打撃によって摩耗した場合にも容易に交換することができる。また、拡開スリーブの種別に合わせて対応する刻印部に交換して適応させることができる。
The anchor driving rod of the present invention is characterized in that the support portion of the engraved portion is detachably provided in the tubular body.
According to this, the engraved portion can be replaced by exchanging the support portion of the engraved portion, and when the engraved portion and the support portion are worn by the impact, the engraved portion can be easily replaced. Further, even when the constituent members of the cylinder other than the support portion of the engraved portion are worn by the impact, they can be easily replaced. Further, it can be adapted by exchanging with the corresponding engraved portion according to the type of the expansion sleeve.
本発明のアンカー打込棒は、前記刻印部が前記あと施工アンカーの拡開スリーブの後端に打ち込まれる前記筒体の先端に設けられていることを特徴とする。
これによれば、拡開して打設された拡開スリーブの後端の刻印により、打設されたあと施工アンカーの拡開スリーブの種別を容易に認識することができる。
The anchor driving rod of the present invention is characterized in that the engraved portion is provided at the tip of the tubular body to be driven into the rear end of the expansion sleeve of the post-installed anchor.
According to this, the type of the extended sleeve of the post-installed anchor can be easily recognized by the marking on the rear end of the expanded sleeve that has been expanded and placed.
本発明のアンカー打込棒は、前記刻印部が前記あと施工アンカーのテーパーボルトの後端に打ち込まれる前記筒体の底部に設けられていることを特徴とする。
これによれば、拡開スリーブを拡開して打設されたあと施工アンカーのテーパーボルトの後端の刻印により、打設されたあと施工アンカーの拡開スリーブの種別を容易に認識することができる。
The anchor driving rod of the present invention is characterized in that the engraved portion is provided at the bottom of the tubular body to be driven into the rear end of the taper bolt of the post-installed anchor.
According to this, it is possible to easily recognize the type of the expanded sleeve of the post-installed anchor by engraving the rear end of the taper bolt of the post-installed anchor after the expanded sleeve is expanded and placed. can.
本発明のアンカー打込棒は、前記刻印部を先端に有する刻印部材が前記底部に螺合して設けられ、前記刻印部材の螺合量の調整により前記刻印部の前記筒体の長手方向における位置が調整可能であることを特徴とする。即ち、本発明のアンカー打込棒は、テーパーボルトに拡開スリーブが外装される拡開スリーブ打込式のあと施工アンカーの打込み用のアンカー打込棒であって、後端に打撃受面が設けられると共に先端が拡開スリーブ後端に打ち込まれる有底筒状の筒体を有し、あと施工アンカーへの適正打込み済み打撃痕による刻印形成用の刻印部が前記あと施工アンカーのテーパーボルトの後端に打ち込まれる前記筒体の底部に設けられ、前記適正打込み済み打撃痕による刻印が前記あと施工アンカーの拡開スリーブの種別を示すように前記刻印部が形成されていると共に、前記刻印部を先端に有する刻印部材が前記底部に螺合して設けられ、前記刻印部材の螺合量の調整により前記刻印部の前記筒体の長手方向における位置が調整可能であることを特徴とし、好適には前記刻印部の支持部に相当する前記底部が前記筒体内で着脱可能に設けられる。
これによれば、刻印部材の底部への螺合量を調整して、テーパーボルトの後端により適切な適正打込み済み打撃痕の刻印を施すことができる位置に刻印部の位置を調整して位置決めすることができる。従って、例えばコンクリート構造物のコンクリート強度の違いによって、拡開スリーブの貫入量が微妙に異ならせることが必要になった場合等にも、刻印部の位置を適切な位置に調整し、確実に適正打込み済み打撃痕による刻印を形成することができる。
The anchor driving rod of the present invention is provided with a marking member having the marking portion at the tip screwed to the bottom portion, and by adjusting the screwing amount of the marking member in the longitudinal direction of the cylinder of the marking portion. The feature is that the position is adjustable. That is, the anchor driving rod of the present invention is an anchor driving rod for driving an expansion sleeve post-installed anchor in which the expansion sleeve is externally mounted on a taper bolt, and has a striking receiving surface at the rear end. It has a bottomed tubular body whose tip is driven into the rear end of the expansion sleeve, and the stamped part for forming a mark by the hit mark that has been properly driven into the post-installed anchor is the taper bolt of the post-installed anchor. The engraved portion is provided at the bottom of the cylinder to be driven into the rear end, and the engraved portion is formed so that the engraving by the properly driven impact mark indicates the type of the expansion sleeve of the post-installed anchor, and the engraved portion is formed. A marking member having an anchor bolt at the tip thereof is provided by being screwed into the bottom portion, and the position of the marking portion in the longitudinal direction of the cylinder body can be adjusted by adjusting the screwing amount of the marking member, which is preferable. The bottom portion corresponding to the support portion of the engraved portion is detachably provided in the cylinder.
According to this, the amount of screwing to the bottom of the engraved member is adjusted, and the position of the engraved portion is adjusted and positioned at a position where an appropriate proper imprinted impact mark can be engraved by the rear end of the taper bolt. can do. Therefore, for example, even if it is necessary to make the penetration amount of the expansion sleeve slightly different due to the difference in concrete strength of the concrete structure, the position of the engraved portion is adjusted to an appropriate position to ensure appropriateness. It is possible to form an engraving with a hit mark that has already been driven.
本発明のあと施工アンカー設置構造は、テーパーボルトに拡開スリーブが外装される拡開スリーブ打込式のあと施工アンカーが前記拡開スリーブを拡開してコンクリート構造物に打設され、打設された前記あと施工アンカーに本発明のアンカー打込棒の前記適正打込み済み打撃痕による前記刻印が形成されていることを特徴とする。
これによれば、適正打込み済み打撃痕による刻印によって施工者、管理者はあと施工アンカーの拡開スリーブの種別を認識することができ、施工者、管理者はアンカーの打設時と打設後の双方で適正なアンカーが打設されていることを確認することができる。また、適正打込み済み打撃痕による刻印により、アンカーの打設時と打設後の双方において施工者、管理者はアンカーの施工状態が適正であることを確認することができる。従って、アンカーの打設時と打設完了後の期間の双方において、適切な施工管理を行うことができる。また、アンカー打込棒で刻印を形成することにより、個々のアンカーに予め刻印を施して出荷する場合よりも全体の工事価格を下げることが可能となり、拡開スリーブ打込式のあと施工アンカーの設置を伴う工事の施工コストを低減することができる。
In the post-installed anchor installation structure of the present invention, the expansion sleeve is mounted on a taper bolt, and the expansion sleeve is driven into the concrete structure. The post-installed anchor is characterized in that the stamp is formed on the post-installed anchor by the properly driven impact mark of the anchor driving rod of the present invention.
According to this, the installer and the manager can recognize the type of the expansion sleeve of the post-installed anchor by the marking by the hit mark that has been properly driven, and the installer and the manager can recognize the type of the expansion sleeve of the post-installed anchor at the time of and after the anchor is placed. It can be confirmed that proper anchors are installed on both sides. In addition, the builder and manager can confirm that the construction condition of the anchor is appropriate both at the time of driving the anchor and after the anchor is driven by the marking by the hit mark that has been properly driven. Therefore, appropriate construction management can be performed both at the time of placing the anchor and during the period after the placement is completed. In addition, by forming an engraving with an anchor driving rod, it is possible to lower the overall construction cost compared to the case where individual anchors are pre-engraved and shipped. It is possible to reduce the construction cost of construction that involves installation.
本発明のあと施工アンカー設置構造は、前記刻印が前記テーパーボルトの後端に形成されて露出していることを特徴とする。
これによれば、刻印が露出していることにより、施工者、管理者は特別な作業を要せずにそのままの状態で刻印を視認することができる。従って、施工者、管理者がアンカーと施工状態の適正性を非常に容易に確認することが可能となり、施工管理作業を効率化することができる。
The post-installed anchor installation structure of the present invention is characterized in that the marking is formed at the rear end of the taper bolt and is exposed.
According to this, since the engraving is exposed, the installer and the manager can visually recognize the engraving as it is without any special work. Therefore, the builder and the manager can confirm the appropriateness of the anchor and the construction state very easily, and the construction management work can be made more efficient.
本発明によれば、アンカーの打設時と打設後の双方で適正なアンカーが打設されていること、施工状態が適正であることを確認することが可能となる。従って、アンカーの打設時と打設完了後の期間の双方において、適切な施工管理を行うことができる。 According to the present invention, it is possible to confirm that an appropriate anchor is placed both at the time of placing the anchor and after the placement, and that the construction state is appropriate. Therefore, appropriate construction management can be performed both at the time of placing the anchor and during the period after the placement is completed.
〔第1実施形態のアンカー打込棒及びあと施工アンカー設置構造〕
本発明による第1実施形態のアンカー打込棒10は、拡開スリーブ打込式のあと施工アンカーの打込み用のアンカー打込棒であり、図1に示すように、有底筒状の筒体11から構成される。図示例の筒体11は有底円筒状であり、筒体11の長さの約1/3程度の厚さがある肉厚の底部12と、底部12の先端側に設けられる周壁部13と、周壁部13の内側に設けられる中空部14を有する。中空部14はあと施工アンカーの拡開スリーブを打ち込んだ際に、テーパーボルトのコンクリート表面63から適正な長さで突出する突出部分を収容可能な長さで形成されている。筒体11の後端である底部12の後端は打撃受面15になっており、又、筒体11の先端である周壁部13の先端は拡開スリーブ後端に打ち込まれる打撃面16になっている。
[Anchor driving rod and post-installed anchor installation structure of the first embodiment]
The
筒体11の先端である打撃面16には、あと施工アンカーへの適正打込み済み打撃痕による刻印形成用の刻印部17が設けられており、刻印部17は適正打込み済み打撃痕による刻印があと施工アンカーの拡開スリーブの種別を示すように形成されている。本実施形態の刻印部17は、正面視略円形で先端側に突出する突起状に形成され、本例では略半球形の突起状に形成されており、突起状の刻印部17が筒体11の周方向に間隔を開けて複数設けられている。そして、突起状の刻印部17の個数は、あと施工アンカーの拡開スリーブの種別に対応するようになっており、突起状の刻印部17の打撃によって形成される拡開スリーブ後端の適正打込み済み打撃痕による刻印は、あと施工アンカーの拡開スリーブの種別を示すようになっている。
The
第1実施形態のアンカー打込棒10で打ち込まれる拡開スリーブ打込式のあと施工アンカーは、例えば図2に示すような金属製のあと施工アンカー50であり、あと施工アンカー50はテーパーボルト51に拡開スリーブ52が外装されている構造である。テーパーボルト51には、その後端面511から順に、ねじ溝が形成されているねじ軸部512、円柱状の軸部513、先端に向かってテーパー状に拡がるように形成されている略截頭円錐状の拡径部514が設けられている。
The extended sleeve driving type post-installed anchor driven by the
拡開スリーブ52は、非拡開状態において略円筒状に形成され、非拡開状態では主としてテーパーボルト51のねじ軸部512と軸部513の外側に外装して取り付けられている。拡開スリーブ52は、その後端面521から順に、スリーブ本体522と、スリーブ本体522の先端側に設けられる拡開部523を備える。拡開部523は、拡開スリーブ52の先端からスリーブ本体522まで切り込まれたスリット524で複数に分割されて片状に形成されている。図示例の拡開スリーブ52では、4本のスリット524が形成され、4個の片状の拡開部523が設けられている。更に、拡開部523の外面には、拡開変形を容易化するために周方向に延びる弧状溝525が、拡開スリーブ52の長手方向に並んで複数形成されている。
The
あと施工アンカー50は、非拡開状態の拡開スリーブ52がテーパーボルト51の拡径部514に向かって打ち込まれると、拡開スリーブ52の拡開部523が拡径部514に倣って拡開し、拡開状態になる構成である。尚、拡開スリーブ52の種別は、アンカー打込棒10の突起状の刻印部17の個数で示される種別になっており、図1及び図2の例では、3個の突起状の刻印部17やその適正打込み済み打撃痕による刻印で示される、拡開スリーブ52の外径Dに対して拡開スリーブ52の埋込長に相当する拡開スリーブ52の長さLが3倍か3倍以上の規格品の拡開スリーブ52になっている。
When the
第1実施形態のアンカー打込棒10を用いてあと施工アンカー50を施工する際には、図3(a)に示すように、コンクリート構造物60に所定径で所定の穿孔深さの穿孔61を形成し、穿孔61内の清掃を施す。本例の穿孔61の深さはあと施工アンカー50の拡開スリーブ52の長さと略同一になっている。その後、図3(b)に示すように、あと施工アンカー50を穿孔61内に挿入し、挿入したあと施工アンカー50のテーパーボルト51の後部に位置するねじ軸部512に外挿するようにしてアンカー打込棒10を被せ、アンカー打込棒10の先端の打撃面16を拡開スリーブ52の後端面521に近接或いは当接させて配置する。
When the
そして、図3(c)に示すように、例えばアンカー打込棒10の打撃受面15を作業者の人力によってハンマー41で打撃することにより、アンカー打込棒10の打撃面16を拡開スリーブ52の後端面521に打ち込んでテーパーボルト51に対して拡開スリーブ52を孔奥方向に打ち込む。テーパーボルト51の拡径部514に向かって打ち込まれた拡開スリーブ52の拡開部523は拡径部514に倣って拡開し、拡開した拡開部523はコンクリート構造物60の孔壁62に押し付けられ、あと施工アンカー50がコンクリート構造物60に機械的定着で固定される。
Then, as shown in FIG. 3C, for example, by striking the
この際、あと施工アンカー50は、拡開スリーブ52が全長に亘って穿孔61に内挿されるまで打ち込まれて打設され、拡開スリーブ52はその長さLに相当する埋込長で打設される。この打込みの過程では、打込み始めは少ない抵抗でアンカー打込棒10により拡開スリーブ52が打ち込まれていくが、拡開部523が拡開し始めると打込抵抗が増し、適正な拡開状態で適正な埋込長の状態になると拡開スリーブ52はそれ以上進まなくなり、アンカー打込棒10の突起状の刻印部17が拡開スリーブ52の後端面521にめり込み、後端面521に適正打込み済み打撃痕による刻印53が形成される(図3(d)、図4、図5参照)。この刻印53は、打設されたあと施工アンカー50の拡開スリーブ52の種別を示すこととなる。刻印53の深さは0.3〜0.5mmとなるようにすると好適である。
At this time, the
上述の施工工程により、あと施工アンカー50が拡開スリーブ52を拡開してコンクリート構造物60に打設され、打設された拡開スリーブ52に、換言すれば打設されたあと施工アンカー50に、アンカー打込棒10の適正打込み済み打撃痕による刻印53が形成された第1実施形態のあと施工アンカー設置構造が構築される(図3(d)、図4参照)。第1実施形態のあと施工アンカー設置構造は、既存の拡開スリーブ打込式のあと施工アンカー105を打設して形成された既設のあと施工アンカー設置構造に併設することも可能であり、既設のあと施工アンカー設置構造に後から第1実施形態のあと施工アンカー設置構造を追加して構築することができる(図5参照)。
By the above-mentioned construction process, the
その後、例えば図3(d)、図4に示すように、コンクリート構造物60に適正に打設されたあと施工アンカー50のコンクリート表面63から突出するねじ軸部512に取付物71を外挿し、更に、その外側にワッシャー72、緩み止め機能を有するスプリングワッシャー73を順に外挿し、ナット74を螺合することにより、取付物71をコンクリート構造物60に取り付ける。
Then, for example, as shown in FIGS. 3 (d) and 4, the
尚、上記第1実施形態のアンカー打込棒10における刻印部17は略半球形の突起状に形成し、折れにくい刻印部17としたが、本発明における突起状の刻印部の形状はこれに限定されない。例えば図6に示すように、潰れにくい略直方体形の突起状の刻印部17aとし、刻印部17aを筒体11の周方向に間隔を開けて複数設け、突起状の刻印部17aの個数をあと施工アンカーの拡開スリーブの種別に対応させてもよい。
The engraved
第1実施形態によれば、刻印部17、17aによる適正打込み済み打撃痕による刻印53があと施工アンカー50の拡開スリーブ52の種別を示し、この刻印53により施工者、管理者はアンカーの打設時と打設後の双方で適正なアンカーが打設されていることを確認することができる。また、適正なあと施工アンカー50の打込みを行うことで刻印部17、17aにより初めて刻印53が形成され、この刻印53により、アンカーの打設時と打設後の双方において施工者、管理者はアンカーの施工状態が適正であることを確認することができる。従って、アンカーの打設時と打設完了後の期間の双方において、適切な施工管理を行うことができる。また、アンカー打込棒10で刻印53を形成することにより、個々のアンカーに予め刻印を施して出荷する場合よりも全体の工事価格を下げることが可能となり、拡開スリーブ打込式のあと施工アンカーの設置を伴う工事の施工コストを低減することができる。また、拡開して打設された拡開スリーブ52の後端の刻印により、打設されたあと施工アンカー50の拡開スリーブ52の種別を容易に認識することができる。
According to the first embodiment, the marking 53 by the properly driven impact marks by the marking
〔第2実施形態のアンカー打込棒及びあと施工アンカー設置構造〕
本発明による第2実施形態のアンカー打込棒20も、拡開スリーブ打込式のあと施工アンカーの打込み用のアンカー打込棒であり、図7に示すように、有底筒状の筒体21から構成される。図示例の筒体21は略有底円筒状であり、略円筒状で内側が貫通している筒部22と、筒部22の後側に設けられる底部26を有する(図7、図8参照)。筒体21の先端に相当する筒部22の先端は拡開スリーブ後端に打ち込まれる打撃面23になっており、又、筒部22の外周面の所定箇所にはスパナ掛用の切欠き221が形成されている。筒部22の内側には中空部24が設けられ、筒部22の後部内側には雌ねじ部25が形成されている。中空部24はあと施工アンカーの拡開スリーブを打ち込んだ際に、テーパーボルトのコンクリート表面63から適正な長さで突出する突出部分を収容可能な長さで且つ後述する刻印部291で収容したテーパーボルトの後端に刻印可能な長さで形成されている。
[Anchor driving rod and post-installed anchor installation structure of the second embodiment]
The
底部26は、略円柱状の基部27を有し、基部27の外周面の所定箇所にはスパナ掛用の切欠き271が形成されていると共に、筒体21の後端に配置される基部27の後端は打撃受面272になっている。基部27の先端側には雄ねじ部28が設けられており、雄ねじ部28から先端側に突出するようにして、基部27、雄ねじ部28よりも小径の略円柱状の小径部29が設けられている。小径部29の先端には、あと施工アンカーへの適正打込み済み打撃痕による刻印形成用の刻印部291が先端側に突出して形成されている。刻印部291は適正打込み済み打撃痕による刻印があと施工アンカーの拡開スリーブの種別を示すように数字、文字又は所定個数の突起等で形成され、図示例では数字が浮彫のような形で形成されている。
The
刻印部291を支持する支持部に相当する底部26は、筒体21内で着脱可能に設けられており、例えばスパナ42をスパナ掛用の切欠き221、271に係合して回転することにより、底部26の雄ねじ部28を筒部22の雌ねじ部25に螺合して底部26が筒部22に着脱可能に設けられ、底部26が筒部22に取り付けられる。底部26を筒部22に取り付けて筒体21を構成した状態では、少なくとも刻印部291が中空部24内に突出して配置され、刻印部291はあと施工アンカーのテーパーボルトの後端に打ち込まれる筒体21の底部26に設けられ、刻印部291の打撃によって形成されるテーパーボルト後端の適正打込み済み打撃痕による刻印は、あと施工アンカーの拡開スリーブの種別を示すようになっている。
The
第2実施形態のアンカー打込棒20を用いて第1実施形態と同様のあと施工アンカー50を施工する際には、図9(a)に示すように、コンクリート構造物60に所定径で所定の穿孔深さの穿孔61を形成し、穿孔61内の清掃を施す。本例の穿孔61の深さもあと施工アンカー50の拡開スリーブ52の長さと略同一になっている。その後、図9(b)に示すように、あと施工アンカー50を穿孔61内に挿入し、挿入したあと施工アンカー50のテーパーボルト51の後部に位置するねじ軸部512に外挿するようにしてアンカー打込棒20を被せ、アンカー打込棒20の先端の打撃面23を拡開スリーブ52の後端面521に近接或いは当接させて配置する。
When constructing the
そして、図9(c)に示すように、例えばアンカー打込棒20の打撃受面272を作業者の人力によってハンマー41で打撃することにより、アンカー打込棒20の打撃面23を拡開スリーブ52の後端面521に打ち込んでテーパーボルト51に対して拡開スリーブ52を孔奥方向に打ち込む。テーパーボルト51の拡径部514に向かって打ち込まれた拡開スリーブ52の拡開部523は拡径部514に倣って拡開し、拡開した拡開部523はコンクリート構造物60の孔壁62に押し付けられ、あと施工アンカー50がコンクリート構造物60に機械的定着で固定される。
Then, as shown in FIG. 9 (c), for example, by striking the
この際、あと施工アンカー50は、拡開スリーブ52が全長に亘って穿孔61に内挿されるまで打ち込まれて打設され、拡開スリーブ52はその長さLに相当する埋込長で打設される。この打込みの最終段階において、筒体21の中空部24の後端近傍に設けられている刻印部291がテーパーボルト51の後端面511にめり込み、後端面511に適正打込み済み打撃痕による刻印54が形成される(図9(d)、図10、図11参照)。この刻印54は、打設されたあと施工アンカー50の拡開スリーブ52の種別を示すこととなり、図示例では、数字の「3」の刻印54により、拡開スリーブ52の外径Dに対して拡開スリーブ52の埋込長に相当する拡開スリーブ52の長さLが3倍か3倍以上の規格品の拡開スリーブ52であることが示されている。刻印54の深さは0.3〜0.5mmとなるようにすると好適である。
At this time, the
上述の施工工程により、あと施工アンカー50が拡開スリーブ52を拡開してコンクリート構造物60に打設され、打設された拡開スリーブ52に、換言すれば打設されたあと施工アンカー50に、アンカー打込棒20の適正打込み済み打撃痕による刻印54が形成された第2実施形態のあと施工アンカー設置構造が構築される(図9(d)、図10参照)。第2実施形態のあと施工アンカー設置構造も、既存の拡開スリーブ打込式のあと施工アンカー105を打設して形成された既設のあと施工アンカー設置構造に併設することが可能であり、既設のあと施工アンカー設置構造に後から第2実施形態のあと施工アンカー設置構造を追加して構築することができる(図11参照)。
By the above-mentioned construction process, the
その後、例えば図9(d)、図10(b)に示すように、コンクリート構造物60に適正に打設されたあと施工アンカー50のコンクリート表面63から突出するねじ軸部512に取付物71、75を外挿し、更に、その外側にワッシャー72、スプリングワッシャー73を順に外挿し、ナット74を螺合することにより、取付物71、75をコンクリート構造物60に取り付ける。第2実施形態では、取付物71、75をナット74等で取り付けた取付構造の状態においても、テーパーボルト51の後端に形成された刻印54が外側に露出するようになっている。
After that, as shown in FIGS. 9 (d) and 10 (b), for example, after being properly placed on the
第2実施形態によれば、第1実施形態と対応する構成から対応する効果を得ることができると共に、拡開スリーブ52を拡開して打設されたあと施工アンカー50のテーパーボルト51の後端の刻印54により、打設されたあと施工アンカー50の拡開スリーブ52の種別を容易に認識することができる。更に、刻印54が露出していることにより、施工者、管理者は特別な作業を要せずにそのままの状態で刻印54を視認することができる。従って、施工者、管理者がアンカーと施工状態の適正性を非常に容易に確認することが可能となり、施工管理作業を効率化することができる。
According to the second embodiment, the corresponding effect can be obtained from the configuration corresponding to the first embodiment, and after the
また、刻印部291を支持する支持部に相当する底部26を筒体21内で着脱可能に設けることにより、刻印部291を支持する底部26の交換によって刻印部291を交換することが可能となり、刻印部291が打撃によって摩耗した場合に容易に交換することができる。また、刻印部291の支持部以外の筒体の構成部材、本実施形態では筒部22が打撃によって摩耗した場合にも容易に交換することができる。また、拡開スリーブ52の種別に合わせて対応する刻印部291に交換して適応させることができる。
Further, by providing the
尚、第2実施形態のアンカー打込棒20で打ち込まれる拡開スリーブ打込式のあと施工アンカーは上述のあと施工アンカー50以外にも適宜であり、例えば図13に示すように、テーパーボルト51aのねじ軸部512aの長さがテーパーボルト51のねじ軸部512よりも長く、ねじ軸部512aの後端近くの途中にねじ軸部512よりも小径でねじ溝のない段落とし部515aが形成され、その他の構成はあと施工アンカー50と同じあと施工アンカー50aをアンカー打込棒20で打設してもよい。
The post-installed anchor of the expansion sleeve driving type to be driven by the
あと施工アンカー50aを打設するアンカー打込棒20には、筒部22及び中空部24の長さがあと施工アンカー50を打設するものよりも長いものを用いて、あと施工アンカー50を打設する工程と同様の工程で打設し、あと施工アンカー50aが拡開スリーブ52を拡開してコンクリート構造物60に打設され、打設された拡開スリーブ52に、換言すれば打設されたあと施工アンカー50aに、アンカー打込棒20の適正打込み済み打撃痕による刻印54が形成されたあと施工アンカー設置構造が構築される(図12、図14(a)〜(c)、図15(a)参照)。
For the
その後、例えば図14(d)、図15(b)に示すように、コンクリート構造物60に適正に打設されたあと施工アンカー50のコンクリート表面63から突出するねじ軸部512aの段落とし部515aよりも先端側に取付物71、75を外挿し、更に、その外側にワッシャー72を外挿してナット74を螺合することにより、取付物71、75をコンクリート構造物60に取り付ける。尚、あと施工アンカー50aでは、ナット74が振動等で緩んでもナット74が段落とし部515aに落ちてねじ軸部515aから外れて芯ズレを生じ、ナット74が段落とし部515aよりも外側に外れること、落下を防止することができると共に、段落とし部515aに落ちたナット74の状態を点検時に発見・補修することが可能である。
After that, as shown in FIGS. 14 (d) and 15 (b), for example, after being properly placed on the
〔第3実施形態のアンカー打込棒及びあと施工アンカー設置構造〕
本発明による第3実施形態のアンカー打込棒30も、拡開スリーブ打込式のあと施工アンカーの打込み用のアンカー打込棒であり、図16に示すように、有底筒状の筒体31から構成される。図示例の筒体31は略有底円筒状であり、略円筒状で内側が貫通している筒部32と、筒部32の後側に設けられる底部36を有する(図16、図17参照)。筒体31の先端に相当する筒部32の先端は拡開スリーブ後端に打ち込まれる打撃面33になっており、又、筒部32の内側には中空部34が設けられ、筒部32の後部外側には雄ねじ部35が形成されている。中空部34はあと施工アンカーの拡開スリーブを打ち込んだ際に、テーパーボルトのコンクリート表面63から突出する突出部分を収容可能な長さで且つ後述する刻印部372で収容したテーパーボルトの後端に刻印可能な長さで形成されている。
[Anchor driving rod and post-installed anchor installation structure of the third embodiment]
The
底部36は、略有底円筒状であり、その内部の奥側には小径の雌ねじ部361が形成され、開口側には雌ねじ部361よりも大径の雌ねじ部362が形成されている。筒体21の後端に配置される底部36の後端は打撃受面363になっている。底部36には着脱可能に刻印部材37が設けられる。刻印部材37は略円柱状であり、刻印部材37の後部外側には雄ねじ部371が形成されており、刻印部材37を底部36内に挿入し、雄ねじ部371を雌ねじ部361に螺合して刻印部材37が底部36に着脱可能に取り付けられる。
The
刻印部材37の先端には、あと施工アンカーへの適正打込み済み打撃痕による刻印形成用の刻印部372が先端側に突出して形成されている。刻印部372は適正打込み済み打撃痕による刻印があと施工アンカーの拡開スリーブの種別を示すように数字、文字又は所定個数の突起等で形成され、図示例では数字が浮彫のような形で形成されている。刻印部材37が取り付けられた状態の底部36は、刻印部372を支持する支持部に相当する刻印部材372を支持する底部36となる。また、刻印部372は、底部36に対する刻印部材37の螺合量を調整することにより、筒体31の長手方向における位置が調整可能になっている。
At the tip of the marking
底部36は、その雌ねじ部362を筒部32の雄ねじ部35に螺合して筒部32に着脱可能に設けられる。底部36が筒部32に取り付けられた状態では、刻印部372を支持する支持部に相当する刻印部材372を支持する底部36が筒体31内で着脱可能に設けられると共に、少なくとも刻印部372が中空部34内に突出して配置される。この刻印部372の打撃によって形成されるテーパーボルト後端の適正打込み済み打撃痕による刻印は、あと施工アンカーの拡開スリーブの種別を示すようになっている。
The
第3実施形態のアンカー打込棒30を用いて第1、第2実施形態と同様のあと施工アンカー50を施工する際には、基本的に、第2実施形態のアンカー打込棒20を用いてあと施工アンカー50を施工する場合と同様の手順で行う。この際、あと施工アンカー50は、拡開スリーブ52が全長に亘って穿孔61に内挿されるまで打ち込まれて打設され、拡開スリーブ52はその長さLに相当する埋込長で打設される。この打込みの最終段階において、筒体31の中空部34の後部に設けられている刻印部372がテーパーボルト51の後端面511にめり込み、後端面511に適正打込み済み打撃痕による刻印55が形成される(図18参照)。この刻印55も、打設されたあと施工アンカー50の拡開スリーブ52の種別を示すこととなる。刻印55の深さも0.3〜0.5mmとなるようにすると好適である。
When constructing the
そして、あと施工アンカー50が拡開スリーブ52を拡開してコンクリート構造物60に打設され、打設された拡開スリーブ52に、換言すれば打設されたあと施工アンカー50に、アンカー打込棒30の適正打込み済み打撃痕による刻印55が形成された第3実施形態のあと施工アンカー設置構造が構築される(図18参照)。第3実施形態のあと施工アンカー設置構造も、既存の拡開スリーブ打込式のあと施工アンカーを打設して形成された既設のあと施工アンカー設置構造に併設することが可能であり、既設のあと施工アンカー設置構造に後から第3実施形態のあと施工アンカー設置構造を追加して構築することができる。
Then, the
その後、第2実施形態と同様に、コンクリート構造物60に適正に打設されたあと施工アンカー50のコンクリート表面63から突出するねじ軸部512に取付物71、75を外挿し、更に、その外側にワッシャー72、スプリングワッシャー73を順に外挿し、ナット74を螺合することにより、取付物71、75をコンクリート構造物60に取り付ける。第3実施形態でも、取付物71、75をナット74等で取り付けた取付構造の状態において、テーパーボルト51の後端に形成された刻印55が外側に露出する(図10参照)。
Then, as in the second embodiment, after being properly placed on the
第3実施形態によれば、第2実施形態と対応する構成から対応する効果を得ることができる。更に、刻印部材372の径の調整、及びこれに対応して刻印部372の大きさの調整を行うことができ、例えばテーパーボルトの径に近い大きさのより視認し易い刻印55を形成することができる。また、刻印部材37の底部36への螺合量を調整して、テーパーボルトの後端により適切な適正打込み済み打撃痕の刻印55を施すことができる位置に刻印部372の位置を調整して位置決めすることができる。従って、例えばコンクリート構造物のコンクリート強度の違いによって、拡開スリーブの貫入量が微妙に異ならせることが必要になった場合等にも、刻印部372の位置を適切な位置に調整し、確実に適正打込み済み打撃痕による刻印55を形成することができる。
According to the third embodiment, the corresponding effect can be obtained from the configuration corresponding to the second embodiment. Further, the diameter of the
〔本明細書開示発明の包含範囲〕
本明細書開示の発明は、発明として列記した各発明、各実施形態の他に、適用可能な範囲で、これらの部分的な内容を本明細書開示の他の内容に変更して特定したもの、或いはこれらの内容に本明細書開示の他の内容を付加して特定したもの、或いはこれらの部分的な内容を部分的な作用効果が得られる限度で削除して上位概念化して特定したものを包含する。そして、本明細書開示の発明には下記変形例や追記した内容も含まれる。
[Scope of inclusion of the invention disclosed herein]
The invention disclosed in the present specification is specified by changing the partial contents thereof to other contents disclosed in the present specification to the extent applicable, in addition to the inventions listed as inventions and the embodiments. Or, those specified by adding other contents disclosed in the present specification to these contents, or those specified by deleting these partial contents to the extent that a partial action and effect can be obtained and making them into a higher concept. Including. The invention disclosed in the present specification also includes the following modifications and additional contents.
例えば第1実施形態では、突起状の刻印部17があと施工アンカーの拡開スリーブの後端に打ち込まれる筒体21の先端に一体的に設けられる構成としたが、突起状等の筒体21の先端に設けられる刻印部を筒体内で着脱可能に設ける構成とすることも可能である。その具体例として、突起状等の刻印部を支持する短筒状の支持部を筒体の前部に螺合して取り付ける構成等が挙げられる。
For example, in the first embodiment, the protrusion-shaped
また、第1、第3実施形態のアンカー打込棒10、30で打設される拡開スリーブ打込式のあと施工アンカーも、第2実施形態と同様、あと施工アンカー50以外にも適宜である。この場合には、あと施工アンカー50とは異なるあと施工アンカーの種別に対応する長さ等を有する第1、第3実施形態のアンカー打込棒10、30を用いて刻印形成等の施工を行う。
Further, as in the second embodiment, the post-installed anchors of the extended sleeve driving type to be driven by the anchor-installed
また、第1〜第3実施形態のアンカー打込棒10、20、30の材質は適用可能な範囲で適宜であり、例えばS45C等の炭素鋼とすると良好である。また、第1〜第3実施形態のアンカー打込棒10、20、30の強い衝撃を受ける打撃受面16、272、363、打撃面16、23、33、及び刻印部17、291、372は表面強度を局所的に高め、耐摩耗性を向上すると好適であり、例えばこれらの領域に局所的に高周波焼き入れ処理を行って表面強度を高めると、アンカー打込棒10、20、30の耐久性を増大させることができる。
Further, the materials of the
本発明は、コンクリート構造物に拡開スリーブ打込式のあと施工アンカーを打ち込む際に利用することができる。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be used when driving an extension sleeve post-installed anchor into a concrete structure.
10…アンカー打込棒 11…筒体 12…底部 13…周壁部 14…中空部 15…打撃受面 16…打撃面 17、17a…刻印部 20…アンカー打込棒 21…筒体 22…筒部 221…切欠き 23…打撃面 24…中空部 25…雌ねじ部 26…底部 27…基部 271…切欠き 272…打撃受面 28…雄ねじ部 29…小径部 291…刻印部 30…アンカー打込棒 31…筒体 32…筒部 33…打撃面 34…中空部 35…雄ねじ部 36…底部 361…雌ねじ部 362…雌ねじ部 363…打撃受面 37…刻印部材 371…雄ねじ部 372…刻印部 41…ハンマー 42…スパナ 50、50a…あと施工アンカー 51、51a…テーパーボルト 511…後端面 512、512a…ねじ軸部 513…軸部 514…拡径部 515a…段落とし部 52…拡開スリーブ 521…後端面 522…スリーブ本体 523…拡開部 524…スリット 525…弧状溝 53、54、55…刻印 60…コンクリート構造物 61…穿孔 62…孔壁 63…コンクリート表面 71、75…取付物 72…ワッシャー 73…スプリングワッシャー 74…ナット 101…テーパーボルト 102a、102b…拡開スリーブ 103…コンクリート構造物 105…あと施工アンカー D…拡開スリーブの外径 L、L1、L2…拡開スリーブの長さ
10 ...
Claims (4)
後端に打撃受面が設けられると共に先端が拡開スリーブ後端に打ち込まれる有底筒状の筒体を有し、
あと施工アンカーへの適正打込み済み打撃痕による刻印形成用の刻印部が前記あと施工アンカーのテーパーボルトの後端に打ち込まれる前記筒体の底部に設けられ、
前記適正打込み済み打撃痕による刻印が前記あと施工アンカーの拡開スリーブの種別を示すように前記刻印部が形成されていると共に、
前記刻印部を先端に有する刻印部材が前記底部に螺合して設けられ、
前記刻印部材の螺合量の調整により前記刻印部の前記筒体の長手方向における位置が調整可能であることを特徴とするアンカー打込棒。 Anchor driving rod for driving anchors after the expansion sleeve driving type, in which the expansion sleeve is attached to the taper bolt.
It has a bottomed cylindrical body with a striking receiving surface provided at the rear end and a bottomed tubular body whose tip is driven into the rear end of the expansion sleeve.
An engraved portion for forming an engraving by a hit mark that has been properly driven into the post-installed anchor is provided at the bottom of the cylinder to be driven into the rear end of the taper bolt of the post-installed anchor.
The engraved portion is formed so that the engraving by the properly driven impact mark indicates the type of the expansion sleeve of the post-installed anchor, and the engraved portion is formed .
An engraving member having the engraved portion at the tip is provided by screwing on the bottom portion.
An anchor driving rod characterized in that the position of the engraved portion in the longitudinal direction of the cylinder can be adjusted by adjusting the screwing amount of the engraved member.
打設された前記あと施工アンカーに請求項1又は2記載のアンカー打込棒の前記適正打込み済み打撃痕による前記刻印が形成されていることを特徴とするあと施工アンカー設置構造。The post-installed anchor installation structure, characterized in that the stamp is formed on the post-installed anchor that has been driven by the properly driven impact marks of the anchor driving rod according to claim 1 or 2.
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