JP6960347B2 - Radiation panel and air conditioner - Google Patents
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Description
本開示は、輻射パネル及び空気調和装置に関する。 The present disclosure relates to radiant panels and air conditioners.
特許文献１には、輻射型室内機を備えた空気調和装置が開示されている。輻射型室内機は、鉛直方向に立設する一対の縦フレームと、一対の縦フレームの間に配置される発熱体とを備える。発熱体は、冷媒配管と、冷媒配管で伝熱する伝熱部材とを備える。空気調和装置の暖房運転時には、圧縮機で圧縮された高圧の冷媒が、輻射型室内機の冷媒配管で放熱する。この結果、輻射型室内機の伝熱部材から室内空間へ輻射熱が放出される。
輻射パネルのパネル本体の表面に複数の溝を形成する場合、この溝の内部に塵埃が付着することがある。 When a plurality of grooves are formed on the surface of the panel body of the radiation panel, dust may adhere to the inside of the grooves.
本開示の目的は、パネル本体の溝の内部の塵埃を容易に清掃できる輻射パネルを提供することである。 An object of the present disclosure is to provide a radiation panel capable of easily cleaning dust inside a groove of a panel body.
第１の態様は、パネル本体（60）を備え、室内空間の空気を冷却するように構成された輻射パネルであって、前記パネル本体（60）は、室内空間に露出する露出面を有し、前記パネル本体（60）の前記露出面には、結露水が流れる複数の溝（80）が形成され、前記溝（80）の深さ（h）は、０．５ｍｍ以下であり、前記溝（80）の開口幅（W）は、２ｍｍ以上、６ｍｍ以下であることを特徴とする輻射パネルである。 The first aspect, panel e Bei body (60), a configured radiant panel to cool the air in the indoor space, said panel body (60) is closed an exposed surface exposed to the indoor space However, a plurality of grooves (80) through which condensed water flows are formed on the exposed surface of the panel body (60), and the depth (h) of the grooves (80) is 0.5 mm or less. The radiant panel is characterized in that the opening width (W) of the groove (80) is 2 mm or more and 6 mm or less.
第１の態様では、パネル本体（60）の溝の深さ（h）が０．５ｍｍ以下であり、且つ開口幅（W）が２ｍｍ以上であるため、清掃具により、溝（80）の底部等に付着した塵埃を拭き取り易くなる。 In the first aspect, since the groove depth (h) of the panel body (60) is 0.5 mm or less and the opening width (W) is 2 mm or more, the bottom of the groove (80) is provided by a cleaning tool. It becomes easier to wipe off the dust adhering to the dust.
第１の態様では、溝（80）の開口幅（W）が６ｍｍ以下とすることで、溝（80）の内部の結露水が水滴の状態のまま残ることを抑制できる。 In the first aspect, by setting the opening width (W) of the groove (80) to 6 mm or less, it is possible to prevent the condensed water inside the groove (80) from remaining in the state of water droplets.
第２の態様は、第１の態様において、前記溝（80）の深さ（h）は、０．０１ｍｍ以上であることを特徴とする輻射パネルである。 The second aspect is the radiation panel according to the first aspect, wherein the depth (h) of the groove (80) is 0.01 mm or more.
第２の態様では、一般的な粒子径（１０ミクロン程度）の塵埃が溝（80）の内部に溜まり易くなる。これに対し、溝（80）の深さ（h）を０．５ｍｍ以下とし、且つ溝（80）の開口幅（W）を２ｍｍ以上とすると、清掃具により、溝（80）の内部の塵埃を拭き取ることができる。 In the second aspect, dust having a general particle size (about 10 microns) tends to collect inside the groove (80). On the other hand, if the depth (h) of the groove (80) is 0.5 mm or less and the opening width (W) of the groove (80) is 2 mm or more, dust inside the groove (80) is used by a cleaning tool. Can be wiped off.
第３の態様は、第１又は第２の態様において、前記溝（80）は、前記パネル本体（60）の表面において水平方向と交わる方向に延びていることを特徴とする輻射パネルである。 A third aspect is the radiation panel according to the first or second aspect, wherein the groove (80) extends in a direction intersecting the horizontal direction on the surface of the panel body (60).
第３の態様では、溝（80）が水平方向と交わる方向に延びているため、溝（80）の内部で発生した結露水を、その自重により、下方へ送ることができる。 In the third aspect, since the groove (80) extends in the direction intersecting the horizontal direction, the condensed water generated inside the groove (80) can be sent downward by its own weight.
第４の態様は、第３の態様において、前記溝（80）は、上下方向に延びていることを特徴とする輻射パネルである。 A fourth aspect is the radiation panel according to the third aspect, wherein the groove (80) extends in the vertical direction.
第４の態様では、溝（80）が上下方向に延びているため、溝（80）の内部で発生した結露水を確実に下方へ排出できる。 In the fourth aspect, since the groove (80) extends in the vertical direction, the condensed water generated inside the groove (80) can be reliably discharged downward.
《実施形態》
本実施形態の空気調和装置（10）について図面を参照しながら説明する。
<< Embodiment >>
The air conditioner (10) of the present embodiment will be described with reference to the drawings.
〈全体構成〉
空気調和装置（10）は、室内の冷房及び暖房を切り換えて行う。図１に示すように、空気調和装置（10）は、室外ユニット（20）と、室内ユニット（30）と、輻射パネル（40）とを備える。
<overall structure>
The air conditioner (10) switches between cooling and heating in the room. As shown in FIG. 1, the air conditioner (10) includes an outdoor unit (20), an indoor unit (30), and a radiation panel (40).
室外ユニット（20）は、室外に設置される。室外ユニット（20）は、熱源ユニットを構成している。室外ユニット（20）には、圧縮機（21）、室外熱交換器（22）、室外膨張弁（23）、四方切換弁（24）、及び室外ファン（25）が設けられる。 The outdoor unit (20) is installed outdoors. The outdoor unit (20) constitutes a heat source unit. The outdoor unit (20) is provided with a compressor (21), an outdoor heat exchanger (22), an outdoor expansion valve (23), a four-way switching valve (24), and an outdoor fan (25).
室内ユニット（30）は、室内の天井付近に設けられる。室内ユニット（30）は、室内ファン（33）によって搬送される空気により、冷房又は暖房を行う対流型の室内機を構成する。室内ユニット（30）の数量は、１つ又は２つ以上である。各室内ユニット（30）には、室内熱交換器（31）、室内膨張弁（32）、及び室内ファン（33）が設けられる。 The indoor unit (30) is provided near the ceiling in the room. The indoor unit (30) constitutes a convection type indoor unit that cools or heats by the air conveyed by the indoor fan (33). The number of indoor units (30) is one or more. Each indoor unit (30) is provided with an indoor heat exchanger (31), an indoor expansion valve (32), and an indoor fan (33).
輻射パネル（40）は、室内の床面に設置される。輻射パネル（40）は、輻射熱の移動により、冷房又は暖房を行う輻射型の室内機を構成する。輻射パネル（40）の数量は、１つ又は２つ以上である。輻射パネル（40）は、パネル本体（60）と、輻射膨張弁（50）とが設けられる。輻射パネル（40）の詳細は後述する。 The radiation panel (40) is installed on the floor of the room. The radiant panel (40) constitutes a radiant type indoor unit that cools or heats by moving radiant heat. The number of radiation panels (40) is one or more. The radiant panel (40) is provided with a panel body (60) and a radiant expansion valve (50). The details of the radiation panel (40) will be described later.
室外ユニット（20）、室内ユニット（30）、及び輻射パネル（40）が連絡配管で接続されることで、冷媒回路（11）が構成される。冷媒回路（11）では、充填された冷媒が循環することで冷凍サイクルが行われる。本実施形態の冷媒回路（11）では、室内ユニット（30）及び輻射パネル（40）が並列に接続される。 The refrigerant circuit (11) is configured by connecting the outdoor unit (20), the indoor unit (30), and the radiation panel (40) with a connecting pipe. In the refrigerant circuit (11), the refrigeration cycle is performed by circulating the filled refrigerant. In the refrigerant circuit (11) of the present embodiment, the indoor unit (30) and the radiation panel (40) are connected in parallel.
〈輻射パネルの全体構成〉
輻射パネル（40）の全体構成について図２を参照しながら説明する。輻射パネル（40）は、一対の支柱（41）と、パネル本体（60）と、底板（42）とを備える。
<Overall configuration of radiation panel>
The overall configuration of the radiation panel (40) will be described with reference to FIG. The radiation panel (40) includes a pair of columns (41), a panel body (60), and a bottom plate (42).
支柱（41）は、輻射パネル（40）の左右側端に１つずつ設けられる。各支柱（41）は、床面上に立設し、上下方向に延びている。 One support column (41) is provided at each of the left and right side ends of the radiation panel (40). Each column (41) stands on the floor and extends in the vertical direction.
パネル本体（60）は、一対の支柱（41）の間に設けられる。パネル本体（60）は、その前面及び後面が室内空間に露出している。パネル本体（60）は、その内部を流れる冷媒と室内空気とを熱交換させる。パネル本体（60）の詳細は後述する。 The panel body (60) is provided between a pair of columns (41). The front and rear surfaces of the panel body (60) are exposed in the indoor space. The panel body (60) exchanges heat between the refrigerant flowing inside the panel body (60) and the indoor air. Details of the panel body (60) will be described later.
底板（42）は、一対の支柱（41）の下端に連結するように、該一対の支柱（41）の間を左右に延びている。底板（42）は、アンカーボルト等の締結部材（図示省略））を介して室内の床面に固定される。一対の支柱（41）の上端は、固定部（43）を介して天井側の吊りボルト（図示省略）と連結する。 The bottom plate (42) extends left and right between the pair of columns (41) so as to be connected to the lower ends of the pair of columns (41). The bottom plate (42) is fixed to the floor surface in the room via fastening members (not shown) such as anchor bolts. The upper ends of the pair of columns (41) are connected to the hanging bolts (not shown) on the ceiling side via the fixing portion (43).
輻射パネル（40）では、パネル本体（60）の下側に下部収容室（44）が形成される。下部収容室（44）には、パネル本体（60）から発生した結露水を回収するためのドレンパン（45）が設けられる。下部収容室（44）の前側及び後側の各開放面は、下部カバー（46）によってそれぞれ覆われる。各下部カバー（46）は、例えば一対の支柱（41）の下部に着脱可能に取り付けられる。 In the radiation panel (40), a lower storage chamber (44) is formed below the panel body (60). The lower storage chamber (44) is provided with a drain pan (45) for collecting the condensed water generated from the panel main body (60). The front and rear open surfaces of the lower containment chamber (44) are each covered by a lower cover (46). Each lower cover (46) is detachably attached to, for example, the lower part of a pair of columns (41).
輻射パネル（40）では、パネル本体（60）の上側に上部収容室（47）が形成される。上部収容室（47）には、冷媒配管のガス管（51）及び液管（52）が収容される。液管（52）には、輻射膨張弁（50）（図２において図示省略）が接続される。上部収容室（47）の前側及び後側の各開放面は、上部カバー（48）によってそれぞれ覆われる。各上部カバー（48）は、例えば一対の支柱（41）の上部に着脱可能に取り付けられる。 In the radiation panel (40), the upper accommodation chamber (47) is formed on the upper side of the panel body (60). The gas pipe (51) and the liquid pipe (52) of the refrigerant pipe are housed in the upper storage chamber (47). A radiant expansion valve (50) (not shown in FIG. 2) is connected to the liquid pipe (52). The front and rear open surfaces of the upper containment chamber (47) are covered by the upper cover (48), respectively. Each top cover (48) is detachably attached to, for example, the top of a pair of struts (41).
〈パネル本体の全体構成〉
パネル本体（60）の構成について図２〜図５を参照しながら説明する。
<Overall configuration of the panel body>
The configuration of the panel body (60) will be described with reference to FIGS. 2 to 5.
パネル本体（60）は、下部端板（61）と、上部端板（62）と、複数（本例では６つ）の熱交換エレメント（70）とを備えている。本実施形態のパネル本体（60）では、複数の熱交換エレメント（70）が連結されることで、伝熱部材（70A）が構成される。伝熱部材（70A）の内部には、冷媒回路（11）に接続する伝熱管（53）が配設される。 The panel body (60) includes a lower end plate (61), an upper end plate (62), and a plurality of (six in this example) heat exchange elements (70). In the panel body (60) of the present embodiment, a heat transfer member (70A) is configured by connecting a plurality of heat exchange elements (70). Inside the heat transfer member (70A), a heat transfer tube (53) connected to the refrigerant circuit (11) is arranged.
下部端板（61）は、パネル本体（60）の下端に配置される。下部端板（61）は、一対の支柱（41）に連結するように、該一対の支柱（41）の間を左右に延びている。上部端板（62）は、パネル本体（60）の上端に配置される。上部端板（62）は、一対の支柱（41）に連結するように、該一対の支柱（41）の間を左右に延びている。 The lower end plate (61) is arranged at the lower end of the panel body (60). The lower end plate (61) extends left and right between the pair of columns (41) so as to be connected to the pair of columns (41). The upper end plate (62) is arranged at the upper end of the panel body (60). The upper end plate (62) extends left and right between the pair of columns (41) so as to be connected to the pair of columns (41).
複数の熱交換エレメント（70）は、上部端板（62）及び下部端板（61）の間に支持される。複数の熱交換エレメント（70）は、締結部材（例えばタッピンネジ）を介して上部端板（62）及び下部端板（61）に固定される。 The plurality of heat exchange elements (70) are supported between the upper end plate (62) and the lower end plate (61). The plurality of heat exchange elements (70) are fixed to the upper end plate (62) and the lower end plate (61) via a fastening member (for example, a tapping screw).
熱交換エレメント（70）は、アルミ材料で構成される。熱交換エレメント（70）は、押し出し成型により製造される。つまり、熱交換エレメント（70）は、押し出し方向（図２の上下方向）に直角な断面形状が、該押し出し方向の両端に亘って略同一となる。 The heat exchange element (70) is made of aluminum material. The heat exchange element (70) is manufactured by extrusion molding. That is, the heat exchange element (70) has substantially the same cross-sectional shape perpendicular to the extrusion direction (vertical direction in FIG. 2) over both ends of the extrusion direction.
本実施形態の熱交換エレメント（70）（パネル本体（60））では、その表面処理として、アルマイト加工等の金属被膜処理がなされる。この表面処理として、放射用コーティング剤を塗布してもよいし、抗菌コーティングを施してもよい。 In the heat exchange element (70) (panel body (60)) of the present embodiment, a metal film treatment such as alumite treatment is performed as the surface treatment thereof. As this surface treatment, a radioactive coating agent may be applied, or an antibacterial coating may be applied.
熱交換エレメント（70）は、上下に縦長の平板状の板部（71）と、該板部（71）の前面（71a）に設けられる複数の突起部（前側突起部（72））と、該板部（71）の後面（71b）に設けられる複数の突起部（後側突起部（73））と、板部（71）の幅方向の両端にそれぞれ設けられる連結部（74）とを備えている。本実施形態のパネル本体（60）では、複数の板部（71）が幅方向に連結されることで、１つの平板状の平板部（63）が構成される。つまり、パネル本体（60）の平板部（63）は、複数の板部（71）に分割可能に構成される。 The heat exchange element (70) includes a vertically long flat plate portion (71), a plurality of protrusions (front protrusions (72)) provided on the front surface (71a) of the plate (71), and the heat exchange element (70). A plurality of protrusions (rear protrusions (73)) provided on the rear surface (71b) of the plate portion (71) and connecting portions (74) provided at both ends in the width direction of the plate portion (71) are provided. I have. In the panel main body (60) of the present embodiment, one flat plate portion (63) is formed by connecting a plurality of plate portions (71) in the width direction. That is, the flat plate portion (63) of the panel main body (60) is configured to be divisible into a plurality of plate portions (71).
板部（71）（平板部（63））には、複数の挿通孔（64）が上下方向に貫通して形成される。挿通孔（64）は、平板部（63）の幅方向に等間隔を置いて配列される。挿通孔（64）には、伝熱管（53）の直管部（54）が挿通される。 A plurality of insertion holes (64) are formed through the plate portion (71) (flat plate portion (63)) in the vertical direction. The insertion holes (64) are arranged at equal intervals in the width direction of the flat plate portion (63). The straight pipe portion (54) of the heat transfer tube (53) is inserted into the insertion hole (64).
板部（71）（平板部（63））の前面（71a）には、複数の前側突起部（72）が形成される。平板部（63）ないし板部（71）の後面（71b）には、複数の後側突起部（73）が形成される。つまり、熱交換エレメント（70）では、その厚さ方向の両側の面（71a,71b）にそれぞれ複数（２つ以上）の突起部（72,73）が設けられる。 A plurality of front protrusions (72) are formed on the front surface (71a) of the plate portion (71) (flat plate portion (63)). A plurality of rear protrusions (73) are formed on the rear surface (71b) of the flat plate portion (63) to the plate portion (71). That is, in the heat exchange element (70), a plurality of (two or more) protrusions (72, 73) are provided on both side surfaces (71a, 71b) in the thickness direction.
各突起部（72,73）は、横断面が矩形形状となる略板状に形成される。各突起部（72,73）は、上下方向に延びている。前側突起部（72）は、伝熱管（53）ないし挿通孔（64）と平板部（63）の厚さ方向に重なる位置に設けられる。後側突起部（73）は、伝熱管（53）ないし挿通孔（64）と平板部（63）の厚さ方向に重なる位置に設けられる。つまり、本実施形態では、前側突起部（72）と後側突起部（73）とが平板部（63）の厚さ方向に重なっている。この構成により、前側突起部（72）、後側突起部（73）、及び板部（71）が、全体として略十字形状をなしている。 Each protrusion (72,73) is formed in a substantially plate shape having a rectangular cross section. Each protrusion (72,73) extends in the vertical direction. The front protrusion (72) is provided at a position where the heat transfer tube (53) or the insertion hole (64) and the flat plate portion (63) overlap each other in the thickness direction. The rear projection portion (73) is provided at a position where the heat transfer tube (53) or the insertion hole (64) and the flat plate portion (63) overlap each other in the thickness direction. That is, in the present embodiment, the front protrusion (72) and the rear protrusion (73) overlap in the thickness direction of the flat plate portion (63). With this configuration, the front protrusion (72), the rear protrusion (73), and the plate (71) have a substantially cross shape as a whole.
〈溝〉
パネル本体（厳密には、熱交換エレメント（70））の表面には、複数の溝（80）が形成される。具体的に、複数の溝（80）は、板部（71）の前面（71a）及び後面（71b）と、前側突起部（72）の表面と、後側突起部（73）の表面とにそれぞれ形成される。本実施形態では、各溝（80）の形状及び寸法は略同一である。
<groove>
A plurality of grooves (80) are formed on the surface of the panel body (strictly speaking, the heat exchange element (70)). Specifically, the plurality of grooves (80) are formed on the front surface (71a) and the rear surface (71b) of the plate portion (71), the surface of the front projection portion (72), and the surface of the rear projection portion (73). Each is formed. In this embodiment, the shape and dimensions of each groove (80) are substantially the same.
複数の溝（80）は、互いに平行な関係で直線状に延びている。本実施形態の溝（80）は、上下方向に延びている。図６に示すように、本実施形態の溝（80）の横断面形状は、溝（80）の底側に向かって先細りとなる三角形状である。つまり、溝（80）の底部は、略Ｖ字状に形成される。溝（80）の横断面形状は、溝（80）の長手方向（本実施形態では上下方向）に亘って略同一である。溝（80）の内部には、一対の内側面（81）が形成される。一対の内側面（81）の間には、最も深い部分（最深部（82））が形成される。溝（80）の詳細な寸法、及び機能についての詳細は後述する。 The plurality of grooves (80) extend linearly in a parallel relationship with each other. The groove (80) of the present embodiment extends in the vertical direction. As shown in FIG. 6, the cross-sectional shape of the groove (80) of the present embodiment is a triangular shape that tapers toward the bottom side of the groove (80). That is, the bottom of the groove (80) is formed in a substantially V shape. The cross-sectional shape of the groove (80) is substantially the same over the longitudinal direction (vertical direction in this embodiment) of the groove (80). A pair of inner side surfaces (81) are formed inside the groove (80). The deepest portion (deepest portion (82)) is formed between the pair of inner surfaces (81). Details of the detailed dimensions and function of the groove (80) will be described later.
−運転動作−
実施形態に係る空気調和装置（10）の運転動作について図１を参照しながら説明する。空気調和装置（10）は、暖房運転と冷房運転とを切り換えて行う。
-Driving operation-
The operating operation of the air conditioner (10) according to the embodiment will be described with reference to FIG. The air conditioner (10) switches between heating operation and cooling operation.
〈暖房運転〉
暖房運転では、四方切換弁（24）が図１の破線で示す状態となる。圧縮機（21）で圧縮された冷媒は、室内ユニット（30）と輻射パネル（40）とに送られる。
<Heating operation>
In the heating operation, the four-way switching valve (24) is in the state shown by the broken line in FIG. The refrigerant compressed by the compressor (21) is sent to the indoor unit (30) and the radiation panel (40).
室内ユニット（30）では、冷媒が室外熱交換器（22）で放熱（凝縮）する。冷媒によって加熱された空気は、室内ファン（33）によって室内空間へ供給される。 In the indoor unit (30), the refrigerant dissipates (condenses) in the outdoor heat exchanger (22). The air heated by the refrigerant is supplied to the indoor space by the indoor fan (33).
輻射パネル（40）では、冷媒がパネル本体（60）の伝熱管（53）を流れる。この結果、伝熱管（53）の冷媒の熱は、伝熱部材（70A）を伝わり、室内空間へ放出される。 In the radiant panel (40), the refrigerant flows through the heat transfer tube (53) of the panel body (60). As a result, the heat of the refrigerant in the heat transfer tube (53) is transmitted through the heat transfer member (70A) and released into the indoor space.
室内ユニット（30）及び輻射パネル（40）でそれぞれ放熱した冷媒は、室外膨張弁（23）で減圧された後、室外熱交換器（22）で蒸発する。蒸発した冷媒は、圧縮機（21）で再び圧縮される。 The refrigerant radiated by the indoor unit (30) and the radiant panel (40) is decompressed by the outdoor expansion valve (23) and then evaporated by the outdoor heat exchanger (22). The evaporated refrigerant is compressed again by the compressor (21).
〈冷房運転〉
冷房運転では、四方切換弁（24）が図１の実線で示す状態となる。圧縮機（21）で圧縮された冷媒は、室外熱交換器（22）で放熱（凝縮）する。室外熱交換器（22）で放熱した冷媒は、室内ユニット（30）と輻射パネル（40）とに送られる。
<Cooling operation>
In the cooling operation, the four-way switching valve (24) is in the state shown by the solid line in FIG. The refrigerant compressed by the compressor (21) is radiated (condensed) by the outdoor heat exchanger (22). The refrigerant dissipated by the outdoor heat exchanger (22) is sent to the indoor unit (30) and the radiant panel (40).
室内ユニット（30）では、冷媒が室内膨張弁（32）で減圧された後、室内熱交換器（31）を流れる。室内ユニット（30）では、冷媒が室内熱交換器（31）で蒸発する。冷媒によって冷却された空気は、室内ファン（33）によって室内空間へ供給される。 In the indoor unit (30), the refrigerant is decompressed by the indoor expansion valve (32) and then flows through the indoor heat exchanger (31). In the indoor unit (30), the refrigerant evaporates in the indoor heat exchanger (31). The air cooled by the refrigerant is supplied to the indoor space by the indoor fan (33).
輻射パネル（40）では、冷媒が輻射膨張弁（50）で減圧された後、伝熱管（53）を流れる。この結果、伝熱部材（70A）の周囲の空気が冷却される。 In the radiant panel (40), the refrigerant is decompressed by the radiant expansion valve (50) and then flows through the heat transfer tube (53). As a result, the air around the heat transfer member (70A) is cooled.
室内ユニット（30）及び輻射パネル（40）でそれぞれ蒸発した冷媒は、圧縮機（21）で再び圧縮される。 The refrigerant evaporated in the indoor unit (30) and the radiation panel (40) is compressed again in the compressor (21).
〈溝の寸法の関係〉
パネル本体（60）の溝（80）は、以下のような寸法関係に設定される。
<Relationship of groove dimensions>
The groove (80) of the panel body (60) is set in the following dimensional relationship.
図６では、溝（80）の深さ（h）及び溝（80）の開口幅（W）を表している。ここで、溝（80）の深さ（h）は、溝（80）の開口面（83）から溝（80）の最深部（82）までの距離といえる。溝（80）の開口幅（W）は、溝（80）の開口面（83）における溝（80）の配列方向の寸法といえる。 In FIG. 6, the depth (h) of the groove (80) and the opening width (W) of the groove (80) are shown. Here, the depth (h) of the groove (80) can be said to be the distance from the opening surface (83) of the groove (80) to the deepest portion (82) of the groove (80). The opening width (W) of the groove (80) can be said to be the dimension in the arrangement direction of the grooves (80) on the opening surface (83) of the groove (80).
本実施形態では、溝（80）の深さ（h）が０．５ｍｍ以下であり、溝の開口幅（W）は２ｍｍ以上である。更に、溝（80）の深さ（h）は０．０１ｍｍ以上であるのが好ましい。更に、溝（80）の開口幅（W）は６ｍｍ以下であるのが好ましい。 In the present embodiment, the depth (h) of the groove (80) is 0.5 mm or less, and the opening width (W) of the groove is 2 mm or more. Further, the depth (h) of the groove (80) is preferably 0.01 mm or more. Further, the opening width (W) of the groove (80) is preferably 6 mm or less.
例えば本実施形態では、溝（80）の深さ（h）が約０．５ｍｍに設定され、溝（80）の開口幅（W）が約２ｍｍに設定される。つまり、溝（80）の開口幅（W）は、溝（80）の深さ（h）よりも大きい。また、本実施形態の溝（80）では、一対の内側面（81）のなす角度αが９０度より大きい。以上の構成により、詳細は後述するように、溝（80）の内部の塵埃を容易に拭き取ることができる。 For example, in the present embodiment, the depth (h) of the groove (80) is set to about 0.5 mm, and the opening width (W) of the groove (80) is set to about 2 mm. That is, the opening width (W) of the groove (80) is larger than the depth (h) of the groove (80). Further, in the groove (80) of the present embodiment, the angle α formed by the pair of inner side surfaces (81) is larger than 90 degrees. With the above configuration, as will be described in detail later, the dust inside the groove (80) can be easily wiped off.
−実施形態の作用・効果−
実施形態では、パネル本体（60）の溝（80）の深さ（h）が０．５ｍｍ以下であり、且つ溝（80）の開口幅（W）が２ｍｍ以上である。溝（80）の深さ（h）が深すぎると、清掃具（ふきん等）が溝（80）の底部（）まで届きにくくなる。溝（80）の開口幅（W）が狭すぎると、清掃具が溝（80）の内部に入りにくくなる。これに対し、溝（80）の深さ（h）を０．５ｍｍ以下、溝（80）の開口幅（W）を２ｍｍ以上とすると、清掃具により、溝（80）の内側面（81）等に付着した塵埃を拭き取ることができる。この結果、輻射パネル（40）の溝（80）の内部の塵埃を容易に清掃できる。
-Action / effect of the embodiment-
In the embodiment, the depth (h) of the groove (80) of the panel body (60) is 0.5 mm or less, and the opening width (W) of the groove (80) is 2 mm or more. If the depth (h) of the groove (80) is too deep, it becomes difficult for the cleaning tool (such as a cloth) to reach the bottom () of the groove (80). If the opening width (W) of the groove (80) is too narrow, it becomes difficult for the cleaning tool to enter the inside of the groove (80). On the other hand, when the depth (h) of the groove (80) is 0.5 mm or less and the opening width (W) of the groove (80) is 2 mm or more, the inner surface (81) of the groove (80) is cleaned by a cleaning tool. It is possible to wipe off the dust adhering to the like. As a result, the dust inside the groove (80) of the radiation panel (40) can be easily cleaned.
なお、上記の清掃具としては、薄いシート状の材料（布、繊維、樹脂材料、紙等）を用いるのが好ましい。 As the cleaning tool, it is preferable to use a thin sheet-like material (cloth, fiber, resin material, paper, etc.).
溝（80）の内部に塵埃がある状態で、結露水が溝（80）に溜まると、カビ等の発生の要因となる。これに対し、上記のようにして、溝（80）の内部の塵埃を容易に取り除くことができれば、カビ等の発生を未然に回避できる。万が一、溝（80）の内部でカビ等が発生したとしても、これらを清掃具によって容易に拭き取ることができる。 If dew condensation water collects in the groove (80) with dust inside the groove (80), it may cause mold and the like. On the other hand, if the dust inside the groove (80) can be easily removed as described above, the generation of mold and the like can be avoided in advance. Even if mold or the like is generated inside the groove (80), it can be easily wiped off with a cleaning tool.
実施形態では、溝（80）の深さ（h）が０．０１ｍｍ以上である。このため、パネル本体（60）の表面で発生した結露水を溝（80）の内部に捕捉し易くなる。一方、溝の深さ（h）を０．０１ｍｍ以上とすると、一般的な粒子径（１０ミクロン程度）の塵埃が溝（80）の内部に溜まり易くなる。これに対し、溝（80）の深さ（h）を０．５ｍｍ以下、及び溝（80）の開口幅（W）を２ｍｍ以上とすると、清掃具により、溝（80）の底部に付着した塵埃を容易に拭き取ることができる。 In the embodiment, the depth (h) of the groove (80) is 0.01 mm or more. Therefore, the dew condensation water generated on the surface of the panel body (60) can be easily captured inside the groove (80). On the other hand, when the groove depth (h) is 0.01 mm or more, dust having a general particle size (about 10 microns) tends to collect inside the groove (80). On the other hand, when the depth (h) of the groove (80) is 0.5 mm or less and the opening width (W) of the groove (80) is 2 mm or more, the groove (80) adheres to the bottom of the groove (80) by a cleaning tool. Dust can be easily wiped off.
溝（80）の深さ（h）を０．０１ｍｍ以上とすると、溝（80）の内部の表面積が大きくなり、パネル本体（60）の放熱及び吸熱性能を向上できる。 When the depth (h) of the groove (80) is 0.01 mm or more, the surface area inside the groove (80) becomes large, and the heat dissipation and heat absorption performance of the panel body (60) can be improved.
実施形態では、溝（80）の開口幅（W）が６ｍｍ以下である。溝（80）の開口幅（W）が広すぎると、溝（80）の底部で発生した結露水が水滴の状態のまま残り、この水滴がユーザ等に見えやすくなる。これに対し、溝（80）の開口幅（W）を６ｍｍ以下とすると、この水滴は、溝（80）の内部の一対の内側面（81）に亘るように、その表面張力によって拡がり易くなる。このため、溝（80）の内部の結露水が、ユーザ等からみえにくくなる。従って、輻射パネル（40）の美感を向上できる
実施形態では、溝（80）が上下方向に延びているため、溝（80）の内部で発生した結露水を確実に下方へ排出できる。従って、溝（80）の内部でのカビ等の発生を抑制できる。
In the embodiment, the opening width (W) of the groove (80) is 6 mm or less. If the opening width (W) of the groove (80) is too wide, the condensed water generated at the bottom of the groove (80) remains in the state of water droplets, and these water droplets are easily visible to the user or the like. On the other hand, when the opening width (W) of the groove (80) is 6 mm or less, the water droplets are likely to spread due to the surface tension so as to extend over the pair of inner side surfaces (81) inside the groove (80). .. Therefore, the condensed water inside the groove (80) is hard to be seen by the user or the like. Therefore, in the embodiment in which the aesthetic appearance of the radiant panel (40) can be improved, since the groove (80) extends in the vertical direction, the condensed water generated inside the groove (80) can be reliably discharged downward. Therefore, it is possible to suppress the generation of mold and the like inside the groove (80).
〈変形例〉
図７に示す変形例は、上記実施形値と溝（80）の形状が異なる。溝（80）の横断面形状は、開口面（83）に向かって拡がるような、略台形形状である。つまり、溝（80）の内部には、底面（84）及び一対の内側面（81）が形成される。変形例１においても、溝（80）の深さ（h）及び開口幅（W）が上記実施形態と同様に設定される。これにより、溝（80）の内部の塵埃を容易に拭き取ることができるとともに、溝（80）の内部の結露水が水滴のまま残ることを回避できる。
<Modification example>
In the modified example shown in FIG. 7, the shape of the groove (80) is different from the above-described embodiment value. The cross-sectional shape of the groove (80) is a substantially trapezoidal shape that expands toward the opening surface (83). That is, a bottom surface (84) and a pair of inner side surfaces (81) are formed inside the groove (80). Also in the first modification, the depth (h) and the opening width (W) of the groove (80) are set in the same manner as in the above embodiment. As a result, the dust inside the groove (80) can be easily wiped off, and the condensed water inside the groove (80) can be prevented from remaining as water droplets.
《その他の実施形態》
上記実施形態や、各変形例においては、以下のような構成としてもよい。
<< Other Embodiments >>
In the above-described embodiment and each modification, the configuration may be as follows.
上記実施形態の溝（80）の延びる方向は、上下方向に限らないが、上下方向及び斜め方向（即ち、水平方向と交わる方向）が好ましい。ただし、溝（80）を水平方向に延ばすこともできる。 The extending direction of the groove (80) of the above embodiment is not limited to the vertical direction, but is preferably a vertical direction and an oblique direction (that is, a direction intersecting the horizontal direction). However, the groove (80) can also be extended horizontally.
パネル本体（60）では、必ずしも全ての溝（80）において、上記の深さ（h）及び開口幅（W）の寸法関係を満たしていなくてもよい。つまり、全ての溝（80）の一部のみ、この寸法関係を満たしていてもよい。 In the panel body (60), it is not always necessary that all the grooves (80) satisfy the above-mentioned dimensional relationship between the depth (h) and the opening width (W). That is, only a part of all the grooves (80) may satisfy this dimensional relationship.
実施形態のパネル本体（60）は、平板部（63）から複数の突起部（72,73）が突出する構造である。しかし、パネル本体（60）は、複数の縦長の伝熱部材を水平方向に配列した構造であってもよい。この構造においても、伝熱部材の表面に溝（80）を形成し、上述した寸法関係を採用することができる。 The panel body (60) of the embodiment has a structure in which a plurality of protrusions (72,73) protrude from the flat plate portion (63). However, the panel body (60) may have a structure in which a plurality of vertically long heat transfer members are arranged in the horizontal direction. Also in this structure, a groove (80) can be formed on the surface of the heat transfer member, and the above-mentioned dimensional relationship can be adopted.
空気調和装置（10）の室内ユニット（30）と輻射パネル（40）とを直列に接続した構成としてもよい。空気調和装置（10）の室内ユニット（30）を省略した構成としてもよい。 The indoor unit (30) of the air conditioner (10) and the radiation panel (40) may be connected in series. The indoor unit (30) of the air conditioner (10) may be omitted.
以上、実施形態および変形例を説明したが、特許請求の範囲の趣旨および範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。また、以上の実施形態および変形例は、本開示の対象の機能を損なわない限り、適宜組み合わせたり、置換したりしてもよい。 Although the embodiments and modifications have been described above, it will be understood that various modifications of the forms and details are possible without departing from the purpose and scope of the claims. Further, the above embodiments and modifications may be appropriately combined or replaced as long as the functions of the subject of the present disclosure are not impaired.
以上説明したように、本開示は、輻射パネル及び空気調和装置について有用である。 As described above, the present disclosure is useful for radiation panels and air conditioners.
１０ 空気調和装置
４０ 輻射パネル
６０ パネル本体
８０ 溝
ｈ 溝の深さ
Ｗ 溝の開口幅
10
Claims (5)
前記パネル本体（60）は、空気と伝熱する金属製の伝熱部材（70A）を含み、
前記伝熱部材（70A）は、前側と後側とを仕切り、且つ前記一対の支柱（41）に亘る方向に延びるとともにとともに前面および後面が室内空間に露出する平板状の板部（71）を有し、
前記板部（71）の露出面には、結露水が流れる複数の溝（80）が形成され、
前記溝（80）の深さ（h）は、０．５ｍｍ以下であり、
前記溝（80）の開口幅（W）は、２ｍｍ以上、６ｍｍ以下であることを特徴とする輻射パネル。 A radiant panel having a pair of columns (41) and a panel body (60) provided between the pair of columns (41) and configured to cool the air in the indoor space.
The panel body (60) includes a metal heat transfer member (70A) that transfers heat with air.
The heat transfer member (70A) is Ri partition the front and rear sides, and the flat plate portion which front and rear surfaces with extends in a direction is exposed to the indoor space over the pair of columns (41) (71) Have ,
A plurality of grooves (80) through which condensed water flows are formed on the exposed surface of the plate portion (71).
The depth (h) of the groove (80) is 0.5 mm or less.
A radiation panel characterized in that the opening width (W) of the groove (80) is 2 mm or more and 6 mm or less.
前記溝（80）の深さ（h）は、０．０１ｍｍ以上であることを特徴とする輻射パネル。 In claim 1,
A radiation panel characterized in that the depth (h) of the groove (80) is 0.01 mm or more.
前記溝（80）は、前記パネル本体（60）の表面において水平方向と交わる方向に延びていることを特徴とする輻射パネル。 In claim 1 or 2,
The radiant panel is characterized in that the groove (80) extends in a direction intersecting the horizontal direction on the surface of the panel body (60).
前記溝（80）は、上下方向に延びていることを特徴とする輻射パネル。 In claim 3,
The groove (80) is a radiation panel characterized in that it extends in the vertical direction.
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