JP6956264B2 - 一体型の蒸気抑制膜を有する断熱保持シート - Google Patents

一体型の蒸気抑制膜を有する断熱保持シート Download PDF

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Description

開示の背景
本出願は、２０１７年９月２６日に出願された米国仮特許出願第６２／５６３３４０号の優先権の利益を主張し、その全体を参照により本明細書に組み込む。
開示の背景
１．開示の分野
本開示は、一般に、建築用製品に関する。より具体的には、本開示は、一体型の蒸気抑制膜を含む、例えば吹き込み断熱用の断熱保持シートに関する。
２．背景技術
建物の壁や天井の従来の断熱材は、ガラス繊維ベースの断熱材の厚いバットの形態で提供される。これらの断熱のバットは、通常、壁または天井のフレーミング部材の間に設置され、別個の操作でそれらを覆うために蒸気抑制膜が設置される。壁板は、壁または天井の内部の断熱材と防湿膜とを囲む。
しかしながら、近年では、吹き込み断熱材は、そのような空洞の断熱材における使用を増やしていることが見られている。吹き込み断熱材は、断熱される空洞にそれを運ぶために空気圧が使用される、材料のゆるい綿毛として提供される。建物のフレーミング部材は、通常、断熱材が吹き込まれることができる空洞を形成することができず、断熱の段階では、外側シーティングおよびフレーミング部材は、矩形の空洞の６つの面のうちの５つを閉じることができるが、建物の内部に向いた空洞の面は、開いたままである。断熱空洞を形成するために、空洞の開口面にメッシュのシートが設置され、断熱材を運ぶためのチューブ用の開口を残している。空気圧が使用されて断熱材を空洞に吹き込むため、メッシュの材料は、通常、空洞から空気が逃げることを可能にするために十分に開いている必要がある。空洞を囲む材料が、空気が十分に高い速度で空洞から逃げることを可能にしない場合、結果として生じる背圧は、その材料を破裂させる可能性がある。典型的な設置では、空洞が断熱材によって満たされた後、蒸気抑制膜がメッシュ上に設置され、水蒸気に対して望ましい性能を有する壁を提供する。
これらの壁を断熱するこれらの従来の方法は、困難で時間がかかる可能性がある。吹き込み断熱材によって使用するための改善された方法および材料の必要性が残っている。
一態様では、本開示は、上縁および対向する下縁、ならびに第１の側縁および対向する第２の側縁を有する断熱保持シートにおいて、
平方フィートあたり少なくとも２００ｃｆｍの通気性、上縁および対向する下縁、ならびに第１の側縁および対向する第２の側縁を有するメッシュのシートと、
蒸気抑制膜の１つ以上のストリップであって、蒸気抑制膜の１つ以上のストリップのそれぞれが、それぞれ、上縁および対向する下縁、ならびに第１の側縁および対向する第２の側縁を有し、蒸気抑制膜の１つ以上のストリップが、メッシュのシートにラミネートされており、蒸気抑制膜のストリップのそれぞれの第１の側縁が、メッシュのシートの第１の側縁まで延びており、蒸気抑制膜のストリップのそれぞれの第２の側縁が、メッシュのシートの第２の側縁まで延びている、ストリップとを含み、
断熱保持シートが、メッシュのシートの第１の側縁からメッシュのシートの第２の側縁まで横方向に延びる複数の開口ゾーンを有し、蒸気抑制膜がメッシュにラミネートされていない、断熱保持シートを提供する。
他の態様では、本開示は、１つ以上の建物の空洞を断熱する方法において、
それぞれが複数の建築部材によって少なくとも部分的に画定された開口面を有する１つ以上の断熱空洞を提供することと、
断熱保持シートを複数の建築部材に貼付することにより、本明細書に記載の断熱保持シートによって１つ以上の断熱空洞を実質的に囲むことと、
１つ以上の空洞に断熱材を吹き込むこととを含む、方法を提供する。
そのような方法は、さらに、断熱材を１つ以上の空洞に吹き込んだ後、開口ゾーンの１つ以上（例えば、それぞれ）を覆うことを含むことができる。
他の態様では、本開示は、断熱建物空洞において、
本明細書に記載の断熱保持シートによって１つの面が閉じられた空洞を含む空洞と、
空洞に配置されたルーズフィル断熱材とを含む、断熱建物空洞を提供する。
本開示のさらなる態様は、本明細書の開示から明らかとなろう。
添付の図面は、本開示の方法および装置のさらなる理解を提供するために含められ、本明細書に組み込まれてその一部を構成する。図面は、必ずしも縮尺どおりに描かれているわけではなく、様々な要素のサイズは、明確さのために歪められることがある。図面は、本開示の１つ以上の実施形態を示しており、詳細な説明とともに本開示の原理および動作を説明するのに役立つ。
本開示の一実施形態にかかる断熱保持シートの概略平面図である。
図１の断熱保持シートの概略断面図である。
本開示の他の実施形態にかかる断熱保持シートの概略平面図である。
本開示の他の実施形態にかかる断熱保持シートの概略平面図である。
本開示の他の実施形態にかかる断熱保持シートの概略平面図である。
図５の断熱保持シートの概略断面図である。 図５の断熱保持シートの概略断面図である。
本開示の他の実施形態にかかる断熱保持シートの概略断面図である。
本開示の他の実施形態にかかる断熱保持シートの部分概略断面図である。
本開示の一実施形態の方法に関して説明された部分的に構築された壁の概略平面図である。 本開示の一実施形態の方法に関して説明された部分的に構築された壁の概略断面図である。
断熱材保持シートが設置された図１０および図１１の壁の概略平面図である。 断熱材保持シートが設置された図１０および図１１の壁の概略断面図である。
開口ゾーンが覆われている図１２および図１３の壁の概略平面図である。 開口ゾーンが覆われている図１２および図１３の壁の概略断面図である。
本開示の一実施形態にかかる、断熱保持シートが設置された建物空洞の概略平面図である。
本明細書に記載の断熱保持シートの特定の例の概略平面図である。 本明細書に記載の断熱保持シートの特定の例の概略平面図である。 本明細書に記載の断熱保持シートの特定の例の概略平面図である。
本発明者らは、本明細書に記載のように構成された場合、一体化された蒸気抑制膜を含む断熱保持シートが、望ましくない高い背圧を発生させることなく壁の空洞に吹き込み断熱材が設置されることを可能にすることができ、別個の蒸気抑制膜を設置する必要性をさらになくすことがわかった。したがって、本明細書に記載の方法および材料は、シート設置作業を１つ少なくすることにより、建物の壁および天井の断熱および蒸気保護を大幅に簡素化することができる。これは、大きな壁または天井の表面に沿ってシート材料を設置すると、表面のサイズと材料の柔軟性のために扱いにくいプロセスになる可能性がある点で、特に重要である。本明細書に記載の断熱保持シートは、そのような作業を１つ少なくすることができ、これは、時間と人件費の大幅な節約を表す。
本開示の一態様は、断熱保持シートである。そのような断熱保持シートの一実施形態は、図１の概略平面図、および図２の概略断面図に示されている。断熱保持シート１００は、上縁１０３および対向する下縁１０４、ならびに第１の側縁１０５および対向する第２の側縁１０６を有する。断熱保持シート１００は、ＡＳＴＭ Ｄ７３７−９６１（すなわち、蒸気抑制膜にラミネートされることなく）によって測定されるように、平方フィートあたり少なくとも２００ｃｆｍ（立方フィート毎分）（例えば、平方フィートあたり少なくとも３００ｃｆｍ）の通気性を有するメッシュのシート１１０を含む。メッシュのシート１１０は、上縁１１３および対向する下縁１１４、ならびに第１の側縁１１５および対向する第２の側縁１１６を有する。断熱保持シート１００はまた、メッシュのシート１１０にラミネートされた１つ以上（ここでは２つ）の蒸気抑制膜１２０のストリップも含む。蒸気抑制膜のストリップのそれぞれの第１の側縁１２５は、メッシュのシートの第１の側縁１１５まで延びており、蒸気抑制膜のストリップのそれぞれの第２の側縁１２６は、メッシュのシートの第１の側縁１１６まで延びている。
特に、断熱保持シートは、メッシュの第１の側縁１１５からメッシュ１１６の第２の側縁まで横方向に延びる複数の開口ゾーン１３０を有する。これらの開口ゾーンでは、蒸気抑制膜は、メッシュにラミネートされていない。これらの開口ゾーンは、空気がメッシュから容易に逃げることができるように構成されているため、断熱保持シートが壁または天井を囲むように設置されると、開口ゾーンは、断熱材を空洞内に吹き込むために使用される空気から空洞内に圧力が蓄積するのを防止することができる。
特定の望ましい実施形態では、図１に示されるように、メッシュの第１の側縁は、断熱保持シートの第１の側縁まで延びており、メッシュの第２の側縁は、断熱保持シートの第２の側縁まで延びている。特定のそのような望ましい実施形態では、蒸気抑制膜のストリップのそれぞれの第１の側縁は、断熱保持シートの第１の側縁まで延びており、蒸気抑制膜のストリップのそれぞれの第２の側縁は、断熱保持シートの第２の側縁まで延びている。そのような実施形態は、当業者がロールツーロールプロセスを使用してそれらを製造することを可能にし、建物に設置するためにユーザによって所望の長さに任意に切断されることができる所定長さの断熱保持シートをもたらすことができるという点で、特に望ましい可能性がある。メッシュのシートが断熱保持シートの両側縁まで延びていない場合、それは、断熱保持シートの側縁間の距離の少なくとも９０％、または少なくとも９５％まで延びていることが望ましい。
同様に、特定の望ましい実施形態では、図１に示されるように、メッシュの上縁は、断熱保持シートの上縁まで延びており、メッシュの下縁は、断熱保持シートの下縁まで延びている。メッシュのシートが断熱保持シートの上縁および下縁の双方まで延びていない場合、それは、断熱保持シートの側縁間の距離の少なくとも９０％、または少なくとも９５％まで延びていることが望ましい。
当業者が理解するように、メッシュのシートの材料は、それを通してかなりの量の空気が流れることを可能にする。上述したように、メッシュのシートは、平方フィートあたり少なくとも２００ｃｆｍの通気性を有する。本明細書に別途記載される特定の実施形態では、メッシュのシートは、平方フィートあたり少なくとも２５０ｃｆｍまたは平方フィートあたり少なくとも３００ｃｆｍ、例えば平方フィートあたり少なくとも４００ｃｆｍ、またはさらには平方フィートあたり少なくとも４５０ｃｆｍの通気性を有する。本明細書に記載のメッシュのシートの通気性は、メッシュ材料自体で（すなわち、断熱保持シートで構成されたものではない）ＡＳＴＭ Ｄ７３７−９６１にしたがって測定される。十分に高い空気流を有するメッシュのシートを使用すると、メッシュのシートの領域がラミネートされた蒸気抑制膜によって覆われていたとしても、断熱材の吹き込み中に望ましくないほどの圧力上昇が発生しないように断熱保持シートの開口ゾーンが十分な空気を通過させることを可能にすることができる。
本開示から当業者が理解するように、メッシュのシートは、多くの材料から形成されることができる。例えば、本明細書に別途記載される特定の実施形態では、メッシュは、織布メッシュまたは不織布メッシュなどの織物メッシュである。メッシュは、例えば、ポリエチレンまたはポリプロピレンなどのポリマーから形成されることができる。他の実施形態では、メッシュは、ガラス、織物、綿、麻、ナイロン、または同様の材料（例えば、繊維形態、織布または不織布）から形成される。メッシュは、吹き込まれた断熱材のかなりの量が布地から漏れないように、十分に小さい孔径を有することが望ましい。例えば、特定の実施形態では、メッシュは、１ｍｍ以下、例えば５００ミクロン以下の平均孔径を有する。当業者は、吹き込み断熱システムで従来使用される多くの従来の布地が、本明細書に記載の断熱保持シートの構築においてメッシュのシートとして使用されることができることを理解するであろう。布地メッシュとして使用するのに適した材料の１つは、ＣｅｒｔａｉｎＴｅｅｄ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手可能なＯＰＴＩＭＡ（登録商標）ファブリックである。その他は、Ｈａｎｅｓ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｅｄ Ｍａｔｅｒｉａｌｓによって製造されるＩＮＳＵＬＷＥＢなど、様々なサプライヤから様々な商品名で入手可能である。
同様に、当業者は、本開示から、蒸気抑制膜が多種多様な形態をとることができることを理解するであろう。多種多様な蒸気抑制膜が当業者に利用可能である。例えば、本明細書に別途記載される特定の実施形態では、蒸気抑制膜は、２３℃でＡＳＴＭ Ｅ９６によって試験されたとき、相対湿度２５％で約１ｐｅｒｍ以下の水蒸気透過度を有する。本明細書に別途記載される特定の実施形態では、蒸気抑制膜は、２３℃でＡＳＴＭ Ｅ９６によって試験されたとき、相対湿度７５％で少なくとも２ｐｅｒｍ、例えば４〜１５ｐｅｒｍの範囲、または６〜１２ｐｅｒｍの範囲の水蒸気透過度を有する。特定のそのような実施形態では、蒸気抑制膜は、全て２３℃でＡＳＴＭ Ｅ９６によって試験されたとき、相対湿度２５％で約１ｐｅｒｍ以下の水蒸気透過度だけでなく、相対湿度７５％で少なくとも２ｐｅｒｍ、例えば４〜１５ｐｅｒｍ、例えば６〜１２ｐｅｒｍの範囲の水蒸気透過度を有する。したがって、蒸気抑制膜は、いわゆる「スマート蒸気抑制剤」とすることができ、すなわち、乾燥状態では水蒸気の拡散を遅らせるが、特に湿潤状態では水蒸気の拡散を可能にするように構成されることができる。特定のそのような実施形態では、蒸気抑制膜はまた、双方とも２３℃でＡＳＴＭ Ｅ９６によって試験されたとき、ａ）相対湿度４５％で５ｐｅｒｍ以下、例えば２．５ｐｅｒｍ以下の水蒸気透過度、およびｂ）相対湿度９５％で少なくとも約５ｐｅｒｍ（例えば、少なくとも約８ｐｅｒｍ、または少なくとも約１２ｐｅｒｍ、または少なくとも約１５ｐｅｒｍ、または少なくとも約２０ｐｅｒｍ）の水蒸気透過度のうちの１つ以上を有する。例えば、本明細書に別途記載される特定の実施形態では、膜は、全て２３℃でＡＳＴＭ Ｅ９６によって試験されたとき、相対湿度２５％で１ｐｅｒｍ以下の水蒸気透過度、相対湿度４５％で５ｐｅｒｍ以下、またはさらには２．５ｐｅｒｍ以下の水蒸気透過度、相対湿度７５％で６ｐｅｒｍから１２ｐｅｒｍの範囲の水蒸気透過度、および相対湿度９５％で少なくとも２０ｐｅｒｍの水蒸気透過度を有する。
本明細書に記載の水蒸気透過値は、以下に示すように、ＡＳＴＭ Ｅ９６「乾燥剤法」（すなわち、ドライカップ）またはＡＳＴＭ Ｅ９６「水蒸気法」（すなわち、ウェットカップ）を使用して測定される。具体的には、サンプルを、平均相対湿度２５％および４５％の条件を達成するために乾燥剤によって満たされたドライカップまたは７５％および９５％ＲＨの条件を達成するために脱イオン水によって満たされたウェットカップで密閉した。カップを、相対湿度５０％（平均相対湿度２５％または７５％の場合）または相対湿度９０％（平均相対湿度４５％または９５％の場合）の湿度チャンバに入れた。特定の試験の「相対湿度」は、サンプル自体が２つの値の間の湿度になるという仮定に基づいて、カップ内の環境（すなわち、０％または１００％）とチャンバ内の環境（すなわち、５０％または９０％）の平均として取得される。したがって、相対湿度９０％のチャンバで実行されるドライカップ試験は、４５％の公称相対湿度値になる。同様に、２５％の相対湿度値は、５０％のチャンバ湿度におけるドライカップ測定で判定され、７５％の相対湿度値は、５０％のチャンバ湿度におけるウェットカップ測定で判定され、９５％の相対湿度値は、９０％のチャンバ湿度におけるウェットカップ測定で判定される。それ以外の場合は、その全体を参照により本明細書に組み込むＡＳＴＭ Ｅ９６に記載されているように実験が行われる。
そのような適切な膜の１つは、ＣｅｒｔａｉｎＴｅｅｄ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手可能なＭｅｍＢｒａｉｎ（商標）連続空気バリアおよびスマート蒸気抑制膜である。その他は、例えば、Ｖａｒｉｏ Ｄｕｐｌｅｘ、Ｖａｒｉｏ Ｔｒｉｐｌｅｘ、Ｖａｒｉｏ ＸｔｒａおよびＶａｒｉｏ ＸｔｒａＳａｆｅなど、商品名ＶａｒｉｏでＩＳＯＶＥＲから入手可能な製品を含む。他の適切な膜は、米国特許出願公開第２０１６／０１８５９９４号明細書、米国特許出願公開第２０１５／００９０１２６号明細書、米国特許第６，８０８，７７２号明細書、および米国仮特許出願第６２／５２７５９６号および６２／５２７６０９号に開示されており、そのそれぞれは、全ての目的のため、特に適切な膜の説明のために、その全体を参照により本明細書に組み込まれる。
蒸気抑制膜は、様々な材料から形成されることができる。例えば、本明細書に別途記載される特定の実施形態では、蒸気抑制膜は、ポリマーラミネートなどのポリマーシートである。適切なポリマーは、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン（例えば、ナイロン−６）およびポリ塩化ビニルを含む。本明細書に別途記載される他の実施形態では、蒸気抑制膜は、その上に蒸気抑制コーティングまたはラミネートが形成されている不織布またはクラフト紙などのシートである。当業者は、建築システムで従来使用される多くの従来の蒸気抑制膜が、本明細書に記載の断熱保持シートの構築における蒸気抑制膜として使用されることができることを理解するであろう。
蒸気抑制膜はまた、１つ以上のストリップのメッシュのシートに直接適用される硬化コーティング層として提供されることもできる。そのような硬化コーティングは、それが適用される領域のメッシュの空隙空間を完全に埋めることができ、それにより、水蒸気を抑制するための効果的なコーティングを提供する。本明細書に別途記載される特定の実施形態では、コーティングは、メッシュの厚さの少なくとも約１％、少なくとも約５％、またはさらには少なくとも約１０％だけ基材に浸透することができる。本明細書に別途記載される特定の実施形態では、バリア層は、メッシュの厚さの９５％以下、９０％以下、またはさらには８５％以下だけメッシュに浸透することができる。他の実施形態では、メッシュは、コーティングの連続層がメッシュの双方の主面上に配置されるように完全に飽和させることができる。当業者は、本明細書の開示に基づいて、特に、米国特許出願公開第２０１６／０１８５９９４号明細書、および米国仮特許出願第６２／５２７５９６号および６２／５２７６０９号に記載された説明と併せて、メッシュの被覆シートを提供することができる。
当業者は、蒸気抑制膜の１つ以上のストリップが様々な方法でメッシュのシート上に設けられることができることを理解するであろう。例えば、いくつかの実施形態では、接着剤の層は、蒸気抑制膜のストリップをメッシュのシートに貼付する。当業者は、メッシュおよび膜の材料と適合性のある接着剤を選択し、接着剤自体の蒸気抑制特性を考慮に入れるであろう。当業者は、許容される接着と併せて望ましい蒸気透過挙動を有するラミネート全体（すなわち、メッシュのシートにラミネートされる蒸気抑制膜および任意の介在接着剤）を提供する接着剤の量および種類を選択することができる。他の実施形態では、材料は、熱プレスにより粘り強い結合を形成することができるようなものであり、そのような場合、メッシュの材料と膜の材料との間に密接な結合が存在することができる。いくつかの実施形態では、蒸気抑制膜は、硬化コーティングとして提供されることができ、そのような場合、メッシュのシート上に適切なコーティング組成物を提供し、コーティング組成物を硬化させてコーティングを提供することを可能にすることにより、蒸気抑制膜のストリップがメッシュのシートに適用されることができる。コーティング組成物は、例えば、米国特許出願公開第２０１６／０１８５９９４号明細書、および米国仮特許出願第６２／５２７５９６号に記載されており、そのそれぞれは、その全体を参照により本明細書に組み込まれる。
メッシュのシートと接着剤の存在は、ラミネートの蒸気透過性挙動を、下方の蒸気抑制膜のものから変化させることができる。しかしながら、当業者は、材料の選択においてこれを説明することができる。本明細書に別途記載される特定の望ましい実施形態では、断熱保持シートは、２３℃でＡＳＴＭ Ｅ９６によって試験されたとき、そのラミネートゾーンにおいて、相対湿度２５％で約１ｐｅｒｍ以下の水蒸気透過度を有する。本明細書に別途記載される特定の実施形態では、断熱保持シートは、２３℃でＡＳＴＭ Ｅ９６によって試験されたとき、そのラミネートゾーンにおいて、相対湿度４５％で５ｐｅｒｍ以下、例えば、２．５ｐｅｒｍ以下の水蒸気透過度を有し、ｂ）相対湿度７５％で少なくとも２ｐｅｒｍ、例えば、４〜１５ｐｅｒｍの範囲、または６〜１２ｐｅｒｍの範囲の水蒸気ｐｅｒｍ定格を有する。特定のそのような実施形態では、断熱保持シートは、２３℃でＡＳＴＭ Ｅ９６によって試験されたとき、そのラミネートゾーンにおいて、相対湿度２５％で約１ｐｅｒｍ以下の水蒸気透過度だけでなく、相対湿度４５％で５ｐｅｒｍ以下、例えば２．５ｐｅｒｍ以下の水蒸気透過度も有し、ｂ）７５％の相対湿度で少なくとも２ｐｅｒｍ、例えば、４〜１５ｐｅｒｍの範囲、または６〜１２ｐｅｒｍの範囲の水蒸気ｐｅｒｍ定格を有する。したがって、断熱保持シートは、いわゆる「スマート蒸気抑制剤」として機能することができ、すなわち、乾燥状態では水蒸気の拡散を遅らせるが、特に湿潤状態では水蒸気の拡散を可能にするように構成されることができる。特定のそのような実施形態では、蒸気抑制膜はまた、２３℃でＡＳＴＭ Ｅ９６によって試験されたとき、そのラミネートゾーンにおいて、相対湿度４５％で５ｐｅｒｍ以下、例えば２．５ｐｅｒｍ以下の水蒸気透過度、およびｂ）相対湿度９５％で少なくとも約５ｐｅｒｍ（例えば、少なくとも約８ｐｅｒｍ、または少なくとも約１２ｐｅｒｍ、または少なくとも約１５ｐｅｒｍ、または少なくとも約２０ｐｅｒｍ）の水蒸気透過度のうちの１つ以上を有する。例えば、本明細書に別途記載される特定の実施形態では、膜は、全て２３℃でＡＳＴＭ Ｅ９６によって試験されたとき、相対湿度２５％で１ｐｅｒｍ以下の水蒸気透過度、相対湿度４５％で５ｐｅｒｍ以下、またはさらには２．５ｐｅｒｍ以下の水蒸気透過度、相対湿度７５％で６ｐｅｒｍから１２ｐｅｒｍの範囲の水蒸気透過度、および相対湿度９５％で少なくとも２０ｐｅｒｍの水蒸気透過度を有する。
そして、本明細書に別途記載される特定の望ましい実施形態では、断熱保持シートは、そのラミネートゾーンに、蒸気抑制膜に関して上述したような任意の水蒸気透過値を有する。
当業者が本開示から理解するように、断熱保持シートは、本明細書に記載されるような開口ゾーンを提供するために様々な方法で構成されることができる。例えば、本明細書に別途記載される断熱保持シートの特定の実施形態では、蒸気抑制膜の複数のストリップが存在する。例えば、図１および図２の実施形態では、蒸気抑制膜の２つのストリップが存在する。しかしながら、他の実施形態では、異なる数の蒸気抑制膜のストリップが使用されることができる。蒸気抑制膜のより多くのストリップの使用は、状況によっては、断熱保持シート上により多くの開口ゾーンを形成することを可能にするために有利であることができ、したがって、圧力が空洞から逃げ、その高さに沿ったより多くのポイントで断熱されることを可能にする。例えば、図３の概略平面図に示される断熱保持シート３００の実施形態では、蒸気抑制膜３２０の４つのストリップがあり、５つの開口ゾーン３３０を形成している。しかしながら、以下により詳細に説明するように、いくつかの実施形態では、より多くの開口ゾーンの提供はまた、断熱材の吹き込み後に覆われるためにより多くの開口ゾーンを必要とすることもある。特定の実施形態では、蒸気抑制膜のストリップの数は、２〜１０の範囲、例えば、２〜８、または２〜６、または２〜４、または３〜１０、または３〜８、または３〜６、または５〜１０、または５〜８の範囲にある。
そして、本明細書に別途記載される断熱保持シートの他の実施形態では、蒸気抑制膜の単一のストリップのみが存在する。例えば、図４の概略平面図に示されている断熱保持シート４００の実施形態では、蒸気抑制膜４２０の単一のストリップが存在し、一方が断熱保持シートの上縁に沿って且つ他方が断熱保持シートの下縁に沿って２つの開口ゾーンを形成している。
当業者が理解するように、１つ以上の開口ゾーンは、様々な方法で構成されることができる。例えば、本明細書に別途記載される断熱保持シートの特定の実施形態では、１つ以上の開口ゾーンは、例えば、図１〜図４の実施形態に示されるように、断熱保持膜の上縁に沿って延びる上部開口ゾーンと、断熱保持膜の下縁に沿って延びる下部開口ゾーンとを含む。特定のそのような実施形態では、これらは、例えば、図４に示されるように、断熱保持膜の唯一の開口ゾーンである。もちろん、他の実施形態では、断熱保持シートの上縁に沿っているがその下縁には沿っていない、または断熱保持シートの下縁に沿っているがその上縁には沿っていない開口ゾーンが存在する。断熱保持膜の上縁および／または下縁に開口ゾーンを使用すると、空洞のコーナーが吹き込み断熱材によって満たされることを確保するのに役立つことができる点で有利とすることができる。
本明細書に別途記載される断熱保持シートの特定の実施形態では、１つ以上の開口ゾーンは、例えば図１〜図３の実施形態に示されるように、メッシュのシートの上縁と下縁との間でメッシュのシートを横切って延びる１つ以上の内部開口ゾーンを含む。断熱保持膜の内部セクションに開口ゾーンを使用すると、断熱材の吹き込み中に空洞の容積全体で圧力が緩和されることを確保するのに役立つことができる点で有利とすることができる。断熱保持シートの上縁および／または下縁に沿った開口ゾーンと組み合わせて、またはその代わりに、１つ以上の内部開口ゾーンが使用されることができる。
当業者が本開示から理解するように、断熱保持シートは、本明細書に記載されるように、任意数の開口ゾーンによって構成されることができる。例えば、特定の実施形態では、開口ゾーンの数は、２〜１０の範囲にある。例えば、図１および図２の実施形態では、３つの開口ゾーンが存在する。図４の実施形態では、６つの開口ゾーンが存在する。そして、図３の実施形態では、２つの開口ゾーンが存在する。上述したように、より多くの開口ゾーンを使用すると、空洞から圧力を逃がし、その高さに沿ったより多くのポイントで断熱されることを可能にすることができる。しかしながら、以下により詳細に説明するように、いくつかの実施形態では、より多くの開口ゾーンの提供はまた、断熱材の吹き込み後に覆われるためにより多くの開口ゾーンを必要とすることもある。本明細書に別途記載される特定の実施形態では、蒸気抑制膜の開口ゾーンの数は、２〜１１の範囲、例えば、２〜９、または２〜７、または２〜５、または３〜１１、または３〜９、または３〜７、または５〜１１、または５〜９の範囲にある。例えば、本明細書に別途記載される特定の実施形態では、断熱保持シートは、２つの開口ゾーン、または３つの開口ゾーン、または４つの開口ゾーンを有する。
特定の実施形態では、蒸気抑制膜の各ストリップは、メッシュのシートの略高さ全体にラミネートされている。この構成は、図２の概略断面図に示されている。ここで、１つ以上の開口ゾーンは、緩い材料によって覆われていない。特定のそのような実施形態では、以下により詳細に説明するように、開口ゾーンは、空洞に断熱材を吹き込んだ後、蒸気抑制膜のテープまたはストリップなどの材料のストリップによって覆われることができる。
他の実施形態では、蒸気抑制膜のストリップの少なくともいくつかは、１つ以上の開口ゾーン上にフラップを形成するように構成される。そのようなフラップは、１つ以上の開口ゾーンのメッシュを介して逃げる空気を実質的に妨げない。以下により詳細に説明されるように、断熱材が空洞に吹き込まれた後、各フラップは、メッシュまたは蒸気抑制膜の他のストリップに貼付されて、開口ゾーンを覆うことができる。
したがって、本明細書に別途記載される断熱保持シートの特定の実施形態では、蒸気抑制膜の１つ以上のストリップは、それぞれ、第１のストリップの最上部の上部ゾーンであって、上部ゾーンが第１のストリップの第１の側縁から第２の側縁まで延びており、上部ゾーンがメッシュのシートにラミネートされている、上部ゾーンと、第１のストリップの上部に隣接する第１のストリップの最下部の下部ゾーンであって、下部ゾーンが第１のストリップの第１の側縁から第２の側縁まで延びており、下部ゾーンがメッシュのシートに固定されておらず、下部ゾーンが、下縁、第１の側縁および対向する第２の側縁を有するフラップを形成する、下部ゾーンとを有する、蒸気抑制膜の１つ以上の第１のストリップを含む。そのような実施形態は、図５の概略平面図、ならびに図６および図７の概略断面図に示されている。ここで、断熱保持シート５００は、上部ゾーン５４７および下部ゾーン５４８を有する蒸気抑制膜５４０の第１のストリップを有する。暗線５５０は、第１のストリップ５４０の上部ゾーン５４７をメッシュのシート５１０に結合する接着剤を示している。第１のストリップ５４０の下部ゾーン５４８は、メッシュに固定されておらず、開口ゾーン５３０は、第１のストリップが取り付けられていないメッシュの領域によって形成されている。したがって、それは、下縁５６４、第１の側縁５６１、および対向する第２の側縁５６２を有するフラップ５６０を形成する。フラップ５６０は、（図７の矢印によって示されるように）空気が膜を通って吹き込むとき、メッシュから自由に持ち上がり、それにより、開口ゾーン５３０を通る空気の流れに大きな影響を与えない。
もちろん、当業者は、本明細書に記載されているように、複数の第１のストリップが断熱保持シートに使用されることができることを理解するであろう。図５〜図７に示される実施形態は、単一の第１ストリップのみを有するが、他の実施形態では、本明細書に別途記載される断熱保持シートは、２つの第１のストリップ、３つの第１のストリップ、または４つの第１のストリップを有することができる。さらに他の実施形態では、本明細書に別途記載される断熱保持シートは、２〜１０の範囲、例えば、２〜９、または２〜７、または２〜５、または３〜１１、または３〜９、または３〜７、または５〜１１、または５〜９の範囲の第１のストリップを有することができる。
本明細書に別途記載される断熱保持シートの特定の実施形態では、蒸気抑制膜の１つ以上のストリップは、上述した１つ以上の第１のストリップだけでなく、蒸気抑制膜の１つ以上の第２のストリップも含み、蒸気抑制膜の１つ以上の第２のストリップのそれぞれは、実質的にその高さ全体にわたってメッシュのシートにラミネートされている。例えば、図５〜図７の断熱保持シート５００は、第２のストリップ５２０をメッシュのシート５１０に結合する接着剤を示す暗線５５１によって示されるように、実質的にその高さ全体にわたってメッシュのシートにラミネートされる蒸気抑制膜の第２のストリップ５２８を含む。
本明細書に別途記載される断熱保持シートの特定の実施形態では、１つ以上のフラップ（例えば、１つ以上のフラップのそれぞれ）は、それによって画定される開口ゾーンを実質的に覆う。例えば、図５〜図７の実施形態では、フラップは、開口ゾーンを略正確に覆う。すなわち、図５〜図７の実施形態では、フラップは、蒸気抑制膜の他のストリップと実質的に重ならない。
本明細書に別途記載される断熱保持シートの特定の実施形態では、１つ以上のフラップ（例えば、１つ以上のフラップのそれぞれ）は、蒸気抑制膜の隣接するストリップと実質的に重なる。１つのそのような実施形態は、図８の概略断面図に示されている。断熱保持シート８００には、蒸気抑制膜の２つの第１のストリップ８４０および８４１が存在し、それらの上部ゾーンは、メッシュのシートにラミネートされ、下部ゾーンは、メッシュのシート８１０に固定されていない。メッシュのシートにラミネートされた蒸気抑制膜の第２のストリップ８２０も存在する。特に、第１のストリップ８４０によって形成されたフラップ８６０は、その下方に隣接する蒸気抑制膜のストリップである第１のストリップ８４１に実質的に重なる。そして、第１のストリップ８４１によって形成されたフラップ８６１は、その下方に隣接する蒸気抑制膜のストリップである第２のストリップ８２０と実質的に重なる。そのような実施形態では、断熱材が吹き込まれた後、フラップは、テープまたは接着剤によってその隣接する蒸気抑制膜のストリップに貼付されることができる。
例えば、そのような特定の実施形態では、重なり合うフラップの１つ以上（例えば、それぞれ）は、メッシュのシートに面するその下縁に沿って配置される、例えば取り外し可能なライナーを備えた接着剤のストリップを有する。そのような実施形態では、フラップは、断熱材の吹き込み中に開口ゾーンのメッシュから自由に持ち上がることができ、その後、設置者は、例えばライナーを剥がして接着剤を露出させることにより、フラップを蒸気抑制膜の隣接するストリップに接着することができる。そのような実施形態は、図９の概略断面図に示されている。ここで、左側の画像では、フラップ９６０は、その下縁に沿って配置された接着剤のストリップ９５５を有する（折り畳まれて示されている）。取り外し可能なライナー９５６は、接着剤のストリップを覆っている。設置者は、右側の画像に示されるように、取り外し可能なライナーを取り外し、フラップを蒸気抑制膜の隣接するストリップに貼付することができる。
フラップは、図６〜図９では下向きに位置する開口ゾーンを覆うように構成されているように示されているが、当業者は、断熱保持シートが、上向きに位置する開口ゾーンを覆うように代替的に構成されることができることを理解するであろう。そのような場合、設置時に、フラップは、開口ゾーンから完全に離れることができるが、断熱材が吹き込まれた後に開口ゾーンを覆うように貼付されることができる。
当業者は、任意の第２のストリップの高さと併せて、各第１のストリップの上部（ラミネート）ゾーンおよび下部（固定されていない）ゾーンの相対的な高さを選択し、断熱保持膜に開口ゾーンの所望の領域を提供する。例えば、特定の実施形態では、各第１ストリップにおいて、上部ゾーンの高さは、少なくとも下部ゾーンの高さ、例えば、下部ゾーンの高さの少なくとも１．５倍、少なくとも２倍、または少なくとも３倍である。特定の実施形態では、各第１のストリップにおいて、上部ゾーンの高さは、下部ゾーンの高さの２０倍以下、例えば、下部ゾーンの高さの１５倍以下、または１０倍以下である。
蒸気抑制膜の各第１のストリップの下部ゾーンの高さは、断熱保持膜の対応する開口ゾーンの高さを決定するのに役立つことができる。例えば、本明細書に別途記載される特定の実施形態では、材料の各第１のストリップにおいて、下部ゾーンは、少なくとも２インチの高さである。例えば、そのような特定の実施形態では、蒸気抑制膜の各第１のストリップの下部ゾーンは、少なくとも４インチ、またはさらには少なくとも８インチの高さである。そのような特定の実施形態では、蒸気抑制膜の各第１のストリップの下部ゾーンは、２〜２５インチ、または２〜１６インチ、または４〜２５インチ、または４〜１６インチ、または８〜２５インチ、または高さ８〜１６インチの範囲にある。
蒸気抑制膜のストリップは、様々な高さを有することができる。本明細書に別途記載される断熱保持シートの特定の実施形態では、蒸気抑制膜の各ストリップは、少なくとも４インチ、少なくとも８インチ、少なくとも１５インチ、またはさらには少なくとも２５インチの高さを有する。例えば、特定の実施形態では、蒸気抑制膜の各ストリップは、４インチから１８０インチの範囲、例えば、４〜１６０インチ、または４〜１２８インチ、または４〜１０４インチ、または４〜７６インチ、または４〜６６インチ、または４〜５４インチ、または４〜４２インチ、または４〜３０インチ、または８〜１８０インチ、または８〜１６０インチ、または８〜１２８インチ、または８〜１０４インチ、または８〜７６インチ、または８〜６６インチ、または８〜５４インチ、または８〜４２インチ、または８〜３０インチ、または１８〜１８０インチ、または１８〜１６０インチ、または１８〜１２８インチ、または１８〜１０４インチ、または１８〜７６インチ、または１８〜６６インチ、または１８〜５４インチ、または１８〜４２インチ、または３０〜１８０インチ、または３０〜１６０インチ、または３０〜１２８インチ、または３０〜１０４インチ、または３０〜７６インチ、または３０〜６６インチ、または３０〜５４インチ、または３０〜４２インチ、または４２〜１８０インチ、または４２〜１６０インチ、または４２〜１２８インチ、または４２〜１０４インチ、または４２〜７６インチ、または４２〜６６インチ、または４２〜５４インチ、または５４〜１８０インチ、または５４〜１６０インチ、または５４〜１２８インチ、または５４〜１０４インチ、または５４〜７６インチ、または５４〜６６インチ、または６６〜１８０インチ、または６６〜１６０インチ、または６６〜１２８インチ、または６６〜１０４インチ、または６６〜７６インチ、または７６〜１８０インチ、または７６〜１６０インチ、または７６〜１２８インチ、または７６〜１０４インチの範囲の高さを有する。特定の実施形態では、各ストリップは、約１２インチ、約１６インチ、約１８インチ、約２４インチ、約３６インチ、約４８インチ、約５４インチ、または約７２インチから選択される高さを有する。当業者は、本開示の所与の断熱保持シート内の蒸気抑制膜の様々なストリップが異なる高さを有することができることを理解するであろう。当業者は、所望の高さの複数のストリップを組み合わせて、開口ゾーンの全体的な構造および全体的なパターンを有する断熱保持シートを提供することができる。図１７〜図１９は、構成のいくつかの異なる例を示している。他の例では、１つ以上の「フラップ」（図５〜図７に関して説明した）を有する高さ７フィートの断熱保持シートは、４８インチのストリップおよび３６インチのストリップから作製されることができる。同様に、１つ以上のフラップを備えた高さ８フィートの断熱保持シートは、２つの４８インチのストリップによって作製されることができ、類似の高さ９フィートの断熱保持シートは、４８インチのストリップおよび６０インチのストリップまたは３つの３６インチのストリップによって作製されることができ、類似の高さ１０フィートの断熱保持シートは、２つの６０インチのストリップまたは７２インチのストリップおよび４８インチのストリップによって作製されることができ、類似の高さ１１フィートの断熱保持シートは、２つの４８インチのストリップおよび３６インチのストリップによって作製されることができ、類似の高さ１２フィートの断熱保持シートは、３つの４８インチのストリップまたは４つの３６インチのストリップによって作製されることができる。他の組み合わせは、当業者にとって明らかであり、当業者は、所定の断熱保持シートの設計に使用されるストリップの高さを計算する際に、フラップによって覆われるように構成されていない任意の開口ゾーンの存在を考慮に入れるであろう。
本明細書の開示に基づいて、当業者は、開口ゾーンの数と併せて１つ以上の開口ゾーンの高さを選択し、断熱材の吹き込み中に蒸気抑制膜および空気流による被覆の所望のバランスを提供するであろう。さらに、断熱材を吹き込んだ後に開口ゾーンを覆う作業を簡略化するために、各開口ゾーンの高さを比較的低く保つことが望ましい場合がある。例えば、特定の実施形態では、開口ゾーンのそれぞれは、１〜２４インチの範囲の高さを有する。そのような特定の実施形態では、各開口ゾーンは、１〜１６インチ、または１〜１２インチ、または１〜８インチ、または１〜６インチ、または１〜４インチ、または２〜２４インチ、または２〜１６インチ、または２〜１２インチ、または２〜８インチ、または２〜６インチ、または２〜４インチ、または３〜２４インチ、または３〜１６インチ、または３〜１２インチ、または３〜８インチ、または３〜６インチ、または６〜２４インチ、または６〜１６インチ、または６〜１２インチの範囲の高さを有する。当業者は、本開示の所与の断熱保持シートの様々な開口ゾーンが異なる高さを有することができることを理解するであろう。
当業者は、本明細書の開示に基づいて、１つ以上の開口ゾーンの全面積を、すなわち、断熱保持シートの面積の一部として選択し、断熱材の吹き込み中に蒸気抑制膜および空気流による被覆の所望のバランスを提供するであろう。本明細書に別途記載される特定の実施形態では、断熱保持シートの面積の少なくとも５％（例えば、少なくとも７％、少なくとも１０％、少なくとも１５％、少なくとも２５％、またはさらには少なくとも３５％）が開口ゾーンである。本明細書に別途記載される特定の実施形態では、断熱保持シートの面積の５０％以下（例えば、４０％以下、３０％以下、またはさらには２０％以下）が開口ゾーンである。
有利には、本開示の断熱保持シートは、様々なサイズの壁、天井および床の空洞を囲むのに適した様々な高さで作製されることができる。例えば、特定の実施形態では、本明細書に別途記載される断熱保持シートは、少なくとも４８インチ、少なくとも５６インチ、少なくとも７０インチ、またはさらには少なくとも８０インチの高さ（上縁から下縁まで測定）を有する。例えば、そのような特定の実施形態では、本明細書に別途記載される断熱保持シートは、４８インチから２００インチの範囲、例えば、４８〜１５０インチ、または４８〜１０５インチ、または４８〜８０インチ、または５６〜２００インチ、または５６〜１５０インチ、または５６〜１０５インチ、または５６〜８０インチ、または７０〜２００インチ、または７０〜１５０インチ、または７０〜１０５インチ、または８０〜２００インチ、または８０〜１５０インチ、または８０〜１０５インチの範囲の高さを有する。特定の実施形態では、断熱保持シートは、約７２インチ、約８４インチ、約９６インチ、約１０８インチ、約１２０インチ、約１３２インチ、および約１４４インチから選択される高さを有する。
同様に、本開示の断熱保持シートは、様々な長さで作製されることができる。特に、それらは、例えば、複数の垂木、複数の床梁、または複数の壁間柱など、複数のフレーミング部材にまたがるのに十分な長さに作製されることができ、したがって、設置時に、断熱材が充填されることができる複数の空洞を囲むことができる。例えば、特定の実施形態では、本明細書に別途記載される断熱保持シートは、少なくとも４フィート、少なくとも８フィート、少なくとも１２フィート、またはさらには少なくとも１６フィートの長さ（第１の側縁から第２の側縁まで測定）を有する。そのような特定の実施形態では、本明細書に別途記載される断熱保持シートは、４フィートから３００フィート、例えば、４フィートから１５０フィート、または４フィートから１００フィート、または４フィートから６０フィート、または４フィートから４０フィート、または４フィートから３２フィート、または４フィートから２４フィート、または４フィートから１６フィート、または８フィートから３００フィート、または８フィートから１５０フィート、または８フィートから１００フィート、または８フィートから６０フィート、または８フィート４０フィート、または８フィートから３２フィート、または８フィートから２４フィート、または１６フィートから３００フィート、または１６フィートから１５０フィート、または１６フィートから１００フィート、または１６フィートから６０フィート、または１６フィートから４０フィート、または１６フィートから３２フィートの範囲の長さを有する。
特に、本明細書に記載される断熱保持シートは、ロールの形態で提供されることができる。特定の実施形態では、断熱保持シートは、その長さに沿って実質的に均一な断面を有することから、材料のロールは、所望の建築要素に適合するように材料の所望の長さが切断された任意の長さで提供されることができる。
特定の実施形態では、本明細書に別途記載される断熱保持シートには、１つ以上の開口が形成されている。当業者が理解するように、多くの設置において、断熱保持シートは、吹き込み断熱材を供給する目的で、ホースまたはチューブが空洞にアクセスすることを可能にするように１つ以上の開口を有することが望ましい。開口は、様々な形状とすることができ、例えば、スリット、矩形孔、または丸孔として形成されることができる。特定の実施形態では、１つ以上の開口は、１から６インチの範囲の最長寸法を有する。複数の開口が存在する場合、それらは、規則的な間隔で、例えば１６インチ中心または２４インチ中心で設けられ、空洞の所望の間隔と整列することができる（例えば、スタッドまたは垂木間隔に基づいて）。
特定の望ましい実施形態では、１つ以上の開口（例えば、各開口）は、断熱保持シートの１つ以上の開口ゾーンに形成される。有利なことに、これは、より敏感な蒸気抑制材料の形成を回避し、多くの実施形態では、設置後に開口ゾーンが覆われるため、開口を個別に閉じたり繕ったりする必要をなくすことができる。これは、テープまたはパッチ材料が比較的不透過性である可能性があるため、蒸気透過性能の改善につながることができ、別個の開口パッチングステップを必要としないことによって労力を節約することができる。しかしながら、他の実施形態では、１つ以上の開口（例えば、各開口）は、蒸気抑制膜がメッシュのシートにラミネートされる断熱保持シートの領域に形成される。
これらの開口は、設置時に作製されることができるが、状況によっては、断熱保持シート製品自体の一部としてそれらを設けることが有利とすることができる。したがって、特定の実施形態では、本明細書に記載の断熱保持シートは、建物の空洞上に設置される前、例えば製造プロセス中に形成された１つ以上の開口を有する。
当業者が理解するように、本明細書に記載の断熱保持シートは、壁、天井および床などの建物の空洞の断熱に有用とすることができる。例えば、壁の空洞は、外側シート、上部プレート、下部プレート、および２つの壁スタッドの表面間に画定されることができる。天井の空洞は、屋根のデッキ、ひさしの支柱、頂点または頂上の支柱、および２つの隣接する垂木の間に画定されることができる。全ての場合において、空洞の１つの面は、本開示にかかる断熱保持シートによって閉じられている。したがって、本開示の他の態様は、１つ以上の断熱空洞を断熱する方法である。本方法は、例えば、壁、天井、または床に１つ以上の断熱空洞を提供することであって、１つ以上の空洞のそれぞれが複数の建築部材によって少なくとも部分的に画定された開口面を有することと、断熱保持シートを複数のフレーミング部材に貼付することによって本明細書に記載の断熱保持シートによって１つ以上の壁空洞を実質的に囲むことと、断熱材を１つ以上の空洞に吹き込むこととを含む。
そのような実施形態の１つが図１０〜図１５に示されている。図１０は、上部プレート１０８１、下部プレート１０８２、および複数のスタッド１０８３を有する部分的に構築された壁１０８０の概略平面図であり、図１１は、概略断面図である。外部シーティング１０８４は、フレーミング要素の背面に貼付される。これらの建築要素は、それぞれが開口面１０８６を有する複数（ここでは７つ）の壁空洞１０８５を画定する。
そして、壁空洞１０８５は、断熱保持シートを建築部材に貼付することにより、本明細書に記載される断熱保持シートによって実質的に囲まれることができる。図１２は、断熱保持シート１０００が設置された図１０および図１１の壁１０８０の概略平面図であり、図１３は、概略断面図である。図１２および図１３の実施形態では、蒸気抑制材料のストリップ１０２０および開口ゾーン１０３０を有する断熱保持シート１０００は、空洞の開口面を囲む実質的に全ての建築部材に取り付けられる。図１２および図１３に示される実施形態では、ステープルが使用されて断熱保持シートを固定しているが、当業者は、例えば、他の留め具（例えば、釘、鋲またはピン）を使用して、または接着剤、例えば、粘着剤、感圧接着剤、水ベース、溶剤ベース、シリコン、アクリル、コーキングなどを使用することにより、断熱保持シートが多くの方法で固定されることができることを理解するであろう。テープは、例えば、いくつかの他の方法で貼付されているとき、断熱保持シートを一時的に保持するために使用されることができる。断熱保持シートは、吹き込まれた断熱材が界面から漏れないように、開口面の周囲に十分に貼付されることが望ましい。当業者は、本方法のこのステップの実施において吹き込み断熱材を保持するためにメッシュのシートを貼付するための従来の方法を使用するであろう。
そして、断熱材は、空洞に吹き込まれることができる。当業者は、従来の技術を使用して、断熱材を空洞に吹き込むことができる。例えば、断熱材は、断熱保持シートの開口を介して１つ以上の空洞のそれぞれに吹き込まれることができる。当業者は、各空洞内の断熱保持シートに開口を形成して、吹き込まれた断熱材を空洞内に導くホースまたはチューブのアクセスを提供することができる。あるいは、上述したように、断熱保持シートに必要な開口を既に設けることができる。開口１０９０は、各空洞１０８５に１つずつ、中央開口ゾーンに形成されて示されている（スリットの形態で）。上述したように、断熱材の吹き込み中に、圧力が１つ以上の開口ゾーンを介して各空洞から逃げる可能性がある。当業者は、開口ゾーン断熱保持シートが空気を効果的に逃がし、望ましくない程度の圧力上昇を防止することができる速度および圧力で断熱材を吹き込むであろう。
特定の望ましい実施形態では、断熱材を吹き込んだ後に、１つ以上の（例えば、それぞれの）開口ゾーンが覆われる。例えば、特定の実施形態では、１つ以上の開口ゾーン（例えば、各開口ゾーン）は、接着テープによって覆われている。特定の実施形態では、１つ以上の開口ゾーンは、断熱保持シートの膜と同じまたは異なるタイプの膜とすることができる別個の蒸気抑制膜のストリップによって覆われている。これは、図１４および図１５のそれぞれの概略平面図および概略断面図に示されている。ここで、断熱材１０７５が吹き込まれた後、蒸気抑制膜１０８０の別個のストリップが断熱保持シートに取り付けられて開口ゾーン１０３０を覆う。当業者が理解するように、蒸気抑制膜の別個のストリップは、様々な方法で取り付けられることができる。例えば、ステープル、釘、鋲およびピンなどの留め具が使用されることができる（例えば、フレーミング部材に）。例えば、粘着剤、感圧接着剤、水ベース、溶剤ベース、シリコン、アクリル、コーキングなど、様々な接着剤もまたまたは代替的に使用されることができる。テープは、一時的（例えば、他の方法で貼付されているとき）または永久的のいずれかで蒸気抑制膜のストリップを保持するために使用されることができる。そして、当業者は、蒸気遮断膜、クラフト紙、または他のシート材料などの他の材料が使用され、開口ゾーンを覆うことができることを理解するであろう。当業者は、壁全体の蒸気透過性能が使用される異なる材料に応じてどのように変化するかを理解するであろう。そのような特定の実施形態では、上述したように、開口の別個のパッチング、テーピング、またはその他のシールが不要である。
開口ゾーンを別個の材料のストリップによって覆うことは、他の設置ステップを表すが、単一の設置者にとって、材料のストリップは、壁または天井セクション全体のサイズのシートよりも扱いがはるかに容易である。したがって、本明細書に記載の断熱保持シートの使用は、断熱空洞を設置する方法の大幅な簡略化を表す。
そして、上述したように、断熱保持シートが１つ以上のフラップを含む場合、上述したように、１つ以上の開口ゾーンを覆うために、フラップを下方のメッシュのシートまたは隣接する蒸気抑制膜のストリップのいずれかに貼付することにより、開口ゾーンの被覆が行われることができる。ここでも、フラップは、様々な方法で取り付けられることができる。例えば、ステープル、釘、鋲およびピンなどの留め具が使用されることができる（例えば、フレーミング部材に）。例えば、粘着剤、感圧接着剤、水ベース、溶剤ベース、シリコン、アクリル、コーキングなど、様々な接着剤もまたまたは代替的に使用されることができる。テープは、一時的（例えば、他の方法で貼付されているとき）または永久的のいずれかでフラップを保持するために使用されることができる。これも他の設置ステップを表しているが、フラップが既にほぼ所定の位置にあるため、フラップを取り付けて開口ゾーンを覆うことは簡単である。したがって、本明細書に記載の断熱保持シートの使用は、断熱空洞を設置する方法の大幅な簡略化を表す。
断熱保持シートの開口は、例えばシート材料のパッチまたは接着テープによって閉じることができる。当業者は、従来の技術を使用して、任意のそのような開口を閉じることができる。または、本明細書に別途記載されるように、開口ゾーンを閉じるために使用される材料は、開口を閉じるのに十分とすることができる。
当業者が本開示に基づいて理解するように、開口ゾーンの被覆および／または任意の開口の閉鎖は、壁またはその他の建築要素に実質的な気密性を提供するのに役立つことができるように、実質的に気密性を有する断熱保持シートを提供するために行われることができる。例えば、当業者は、気密性を実質的に改善するために、開口ゾーンの被覆および／または任意の開口の閉鎖にテープ、コーキング、または接着剤を使用することができる。したがって、断熱保持シートは、断熱された建物空洞に実質的な気密性を与えるための空気障壁として作用することができる。したがって、本明細書に記載される断熱保持シートは、欧州やカナダなどの地域での建築基準の特に厳しい要件を含む、気密性およびエネルギー効率の双方に関するいくつかの建築基準の高い要件を満たすために設置者に役立つことができる。
上記説明は、壁の空洞に焦点をあてているが、当業者は、床の空洞や天井の空洞などの他の建物空洞も同様に扱うことができることを理解するであろう。したがって、本明細書に記載される断熱保持シートはまた、天井または床の下側、屋根裏トラスおよび梁領域、梁の下方、スラブまたは床に取り付けられたスタッドの上部、その他の形状にも適用されることができる。そのような場合、断熱保持シートは、空洞の実質的に水平に、上方にまたは下方に（すなわち、空洞が床の一部であるかまたは天井の一部であるかに応じて）設置されることができる。さらに、図面を参照した説明は、垂直方向に延びるより長い寸法を有する壁空洞に焦点をあてているが、当業者は、いくつかの実施形態では、壁空洞が垂直よりも水平寸法においてより長くすることができることを理解するであろう。
さらに、断熱保持シートは、プレハブの建築用パネルの構築、すなわち、建築構造の一部ではない構築に使用されることができる。そのような場合、空洞は、例えば水平（すなわち、例えばコンベヤベルトの水平面に置いたパネル）、または垂直（すなわち、充填プロセス中に直立に保持されたパネル）など、製造に都合の良い任意の方向に向けることができる。
さらに、本明細書に別途記載される様々な実施形態では、断熱保持シートは、例えば複数の建物空洞を横切って延びる開口ゾーンにより、開口ゾーンが建物に対して水平に配向されるように建物空洞に対して設置される。しかしながら、断熱保持シートが「上縁」および「下縁」を有するものとして本明細書に記載されているという事実にもかかわらず、他の実施形態では、断熱保持シートは、開口ゾーンが建物に対して垂直に配向されるように建物空洞に対して設置されることができる。特定の望ましいそのような実施形態では、断熱保持シートがその上にある各建物空洞は、その上に配置された少なくとも１つの開口ゾーンの少なくとも一部を有する。一例が図１６の概略平面図に示されている。壁空洞（図１２および図１３のものと同様）は、断熱保持シートを建築部材に貼付することにより、本明細書に記載されるように実質的に断熱保持シート１６００によって囲むことができる。図１６の実施形態では、開口ゾーン１６３０を有する断熱保持シート１６００は、少なくとも１つの開口ゾーンが各空洞上に配置されるように、空洞の開口面を囲む実質的に全ての建築部材に貼付される。特に、この実施形態では、断熱保持シート１６００の開口ゾーンは、壁に対して垂直に延びている。したがって、断熱保持シートの「上縁」および「下縁」は、図の壁部の左側および右側に配置される一方で、第１および第２の側縁は、図の壁部の上側および下側に配置される。
本開示の他の態様は、断熱建物空洞である。断熱建物空洞は、本明細書に記載の断熱保持シートによって１つの面が閉じられた空洞と、空洞に配置されたルーズフィル断熱材とを含む。そのような特定の実施形態では、断熱保持シートの１つ以上の開口ゾーンのそれぞれ（例えば、開口ゾーンのそれぞれ）は、例えば、フラップ、断熱材料の別個のストリップ、または接着テープのストリップによって覆われる。断熱建物空洞は、実質的に断熱方法に関して上述したとおりとすることができる。
図１７〜図１９は、本開示にかかる断熱保持シートの特定の設計の３つの例である。これらのシートは、双方とも、上述したように１つ以上のフラップを有するように構成される。［図１７の実施形態では、ここではＭｅｍＢｒａｉｎＴＭブランドの蒸気抑制膜である蒸気抑制膜の４つのストリップが、ここではＯＰＴＩＭＡ（登録商標）ブランドの断熱保持布地のメッシュのシートにラミネートされている。上部の３つのストリップは、上述した「第１のストリップ」として構成され、それぞれ、メッシュのシートにラミネートされた上部ゾーンと、メッシュのシートに貼付されず且つフラップを形成する下部ゾーンとを有する。下部ストリップは、上述した「第２のストリップ」として構成され、メッシュのシートに完全にラミネートされている。図１８の実施形態では、２つの材料のストリップのみが存在し、上部は、「第１のストリップ」として機能してフラップを形成し、下部は、「第２のストリップ」として機能する。図１９の実施形態では、「第１のストリップ」として機能する１つのみの材料のストリップが存在する。この構成は、ほとんどの従来の壁よりも短く、別個の蒸気抑制膜と組み合わせて使用されて、壁の空洞を密閉することができる。
本開示の範囲から逸脱することなく、本明細書に記載されているプロセスおよび装置に対して様々な変更および変形を行うことができることが当業者には理解されるであろう。したがって、本開示は、本発明のそのような変更および変形が添付の特許請求の範囲およびそれらの均等物の範囲内にある限り、本発明のそのような変更および変形を網羅することを意図している。
本開示の追加の実施形態は、列挙された実施形態として以下に提供される。これらの実施形態は、示されるように、論理的に矛盾しない方法で組み合わせることができる。
実施形態１。上縁および対向する下縁、ならびに第１の側縁および対向する第２の側縁を有する断熱保持シートにおいて、
平方フィートあたり少なくとも２００ｃｆｍの通気性、上縁および対向する下縁、ならびに第１の側縁および対向する第２の側縁を有するメッシュのシートと、
蒸気抑制膜の１つ以上のストリップであって、蒸気抑制膜の１つ以上のストリップのそれぞれが、それぞれ、上縁および対向する下縁、ならびに第１の側縁および対向する第２の側縁を有し、蒸気抑制膜の１つ以上のストリップが、メッシュのシートにラミネートされており、蒸気抑制膜のストリップのそれぞれの第１の側縁が、メッシュのシートの第１の側縁まで延びており、蒸気抑制膜のストリップのそれぞれの第２の側縁が、メッシュのシートの第２の側縁まで延びている、ストリップとを含み、
断熱保持シートが、メッシュのシートの第１の側縁からメッシュのシートの第２の側縁まで横方向に延びる複数の開口ゾーンを有し、蒸気抑制膜がメッシュにラミネートされていない、断熱保持シート。
実施形態２。メッシュのシートが平方フィートあたり少なくとも３００ｃｆｍ、例えば、平方フィートあたり少なくとも３５０ｃｆｍ、平方フィートあたり少なくとも４００ｃｆｍ、またはさらには少なくとも平方フィートあたり少なくとも４５０ｃｆｍの通気性を有する、実施形態１に記載の断熱保持シート。
実施形態３。メッシュが布メッシュである、実施形態１または実施形態２に記載の断熱保持シート。
実施形態４。メッシュが不織布メッシュである、実施形態１または実施形態２に記載の断熱保持シート。
実施形態５。蒸気抑制膜が、２３℃でＡＳＴＭ Ｅ９６によって試験されたとき、相対湿度２５％で約１ｐｅｒｍ以下の水蒸気透過度を有する、実施形態１〜４のいずれかに記載の断熱保持シート。
実施形態６。蒸気抑制膜が、２３℃でＡＳＴＭ Ｅ９６によって試験されたとき、相対湿度７５％で少なくとも２ｐｅｒｍの範囲、例えば４〜１５ｐｅｒｍの範囲、例えば６〜１２ｐｅｒｍの範囲の水蒸気透過度を有する、実施形態１〜５のいずれかに記載の断熱保持シート。
実施形態７。蒸気抑制膜が、双方とも２３℃でＡＳＴＭ Ｅ９６によって試験されたとき、ａ）相対湿度４５％で５ｐｅｒｍ以下、例えば２．５ｐｅｒｍ以下の水蒸気透過度、ｂ）相対湿度９５％で少なくとも約５ｐｅｒｍ（例えば、少なくとも約８ｐｅｒｍ、または少なくとも約１２ｐｅｒｍ、または少なくとも約１５ｐｅｒｍ、または少なくとも約２０ｐｅｒｍ）の水蒸気透過度のうちの１つ以上を有する、実施形態１〜６のいずれかに記載の断熱保持シート。
実施形態８。蒸気抑制膜が、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン（例えば、ナイロン−６）またはポリ塩化ビニルのポリマーシートである、実施形態１〜７のいずれかに記載の断熱保持シート。
実施形態９。蒸気抑制膜が、蒸気抑制コーティングが形成されたシート（例えば、不織布）を含む、実施形態１〜７のいずれかに記載の断熱保持シート。
実施形態１０。蒸気抑制膜がポリマーラミネートである、実施形態１〜７のいずれかに記載の断熱保持シート。
実施形態１１。蒸気抑制膜の複数のストリップを含む、実施形態１〜１０のいずれかに記載の断熱保持シート。
実施形態１２。２〜１０の範囲の蒸気抑制膜のストリップ、例えば、２〜８、または２〜６、または２〜４、または３〜１０、または３〜８、または３〜６、または５〜１０、または５〜８の範囲の蒸気抑制膜のストリップを含む、実施形態１〜１０のいずれかに記載の断熱保持シート。
実施形態１３。蒸気抑制膜の単一ストリップを含む、実施形態１〜１０のいずれかに記載の断熱保持シート。
実施形態１４。１つ以上の開口ゾーンが、断熱保持膜の上縁に沿って延びる上部開口ゾーンと、断熱保持膜の下縁に沿って延びる下部開口ゾーンとを含む、実施形態１〜１３のいずれかに記載の断熱保持シート。
実施形態１５。１つ以上の開口ゾーンが、メッシュのシートの上縁と下縁との間でメッシュのシートを横切って延びる１つ以上の内部開口ゾーンを含む、実施形態１〜１４のいずれかに記載の断熱保持シート。
実施形態１６。２〜１１個の開口ゾーンを有する、実施形態１〜１５のいずれかに記載の断熱保持シート。
実施形態１７。２〜９、または２〜７、または２〜５、または３〜１１、または３〜９、または３〜７、または５〜１１、または５〜９の範囲の複数の開口ゾーンを有する、請求項１〜１５のいずれかに記載の断熱保持シート。
実施形態１８。２つの開口ゾーン、または３つの開口ゾーン、または４つの開口ゾーンを有する、実施形態１〜１５のいずれかに記載の断熱保持シート。
実施形態１９。蒸気抑制膜のストリップのそれぞれが、実質的にその高さ全体にわたってメッシュのシートにラミネートされている、実施形態１〜１８のいずれかに記載の断熱保持シート。
実施形態２０。蒸気抑制膜の１つ以上のストリップが、蒸気抑制膜の１つ以上の第１のストリップであって、それぞれ、
第１のストリップの最上部の上部ゾーンであって、第１のストリップの第１の側縁から第２の側縁まで延びており、メッシュのシートにラミネートされている上部ゾーンと、
第１のストリップの上部に隣接する第１のストリップの最下部の下部ゾーンであって、第１のストリップの第１の側縁から第２の側縁まで延びており、メッシュのシートに固定されておらず、下縁、第１の側縁、および対向する第２の側縁を有するフラップを形成する下部ゾーンを有する、第１のストリップを含む、実施形態１〜１９のいずれかに記載の断熱保持シート。
実施形態２１。蒸気抑制膜の１つ以上のストリップが、さらに、蒸気抑制膜の１つ以上の第２のストリップを含み、蒸気抑制膜の１つ以上の第２のストリップのそれぞれが、実質的にその高さ全体にわたってメッシュのシートにラミネートされている、実施形態２０に記載の断熱保持シート。
実施形態２２。１つ以上のフラップ（例えば、１つ以上のフラップのそれぞれ）が、それにより画定される開口ゾーンを実質的に覆う、実施形態２０または実施形態２１に記載の断熱保持シート。
実施形態２３。１つ以上のフラップ（例えば、１つ以上のフラップのそれぞれ）が、蒸気抑制膜の隣接するストリップと実質的に重なる、実施形態２０〜２２のいずれかに記載の断熱保持シート。
実施形態２４。重なり合うフラップのそれぞれが、メッシュのシートに面するその下縁に沿って配置された接着剤のストリップ（例えば、取り外し可能なライナーを有する）を有する、実施形態２３に記載の断熱保持シート。
実施形態２５。各第１のストリップにおいて、上部ゾーンの高さが、少なくとも下部ゾーンの高さ、例えば、下部ゾーンの高さの少なくとも１．５倍、少なくとも２倍、または少なくとも３倍である、実施形態２０〜２４のいずれかに記載の断熱保持シート。
実施形態２６。各第１のストリップにおいて、上部ゾーンの高さが、下部ゾーンの高さの２０倍以下、例えば、下部ゾーンの高さの１５倍以下、または１０倍以下である、実施形態２０〜２５のいずれかに記載の断熱保持シート。
実施形態２７。材料の各第１のストリップにおいて、下部ゾーンが、少なくとも２インチの高さ、例えば、少なくとも４インチ、少なくとも８インチ、または２〜２５インチ、または２〜１６インチ、または４〜２５インチ、または４〜１６インチ、または８〜２５インチ、または８〜１６インチの高さの範囲内である、実施形態２０〜２６のいずれかに記載の断熱保持シート。
実施形態２８。蒸気抑制膜の各ストリップが、少なくとも４インチ、少なくとも８インチ、少なくとも１５インチ、またはさらには少なくとも２５インチの高さを有する、実施形態１〜２７のいずれかに記載の断熱保持シート。
実施形態２９。蒸気抑制膜の各ストリップが、４インチから１８０インチの範囲、例えば、４〜１６０インチ、または４〜１２８インチ、または４〜１０４インチ、または４〜７６インチ、または４〜６６インチ、または４〜５４インチ、または４〜４２インチ、または４〜３０インチ、または８〜１８０インチ、または８〜１６０インチ、または８〜１２８インチ、または８〜１０４インチ、または８〜７６インチ、または８〜６６インチ、または８〜５４インチ、または８〜４２インチ、または８〜３０インチ、または１８〜１８０インチ、または１８〜１６０インチ、または１８〜１２８インチ、または１８〜１０４インチ、または１８〜７６インチ、または１８〜６６インチ、または１８〜５４インチ、または１８〜４２インチ、または３０〜１８０インチ、または３０〜１６０インチ、または３０〜１２８インチ、または３０〜１０４インチ、または３０〜７６インチ、または３０〜６６インチ、または３０〜５４インチ、または３０〜４２インチ、または４２〜１８０インチ、または４２〜１６０インチ、または４２〜１２８インチ、または４２〜１０４インチ、または４２〜７６インチ、または４２〜６６インチ、または４２〜５４インチ、または５４〜１８０インチ、または５４〜１６０インチ、または５４〜１２８インチ、または５４〜１０４インチ、または５４〜７６インチ、または５４〜６６インチ、または６６〜１８０インチ、または６６〜１６０インチ、または６６〜１２８インチ、または６６〜１０４インチ、または６６〜７６インチ、または７６〜１８０インチ、または７６〜１６０インチ、または７６〜１２８インチ、または７６〜１０４インチの範囲の高さを有する、実施形態１〜２７のいずれかに記載の断熱保持シート。
実施形態３０。各開口ゾーンが１〜２４インチの範囲の高さを有する、実施形態１〜２９のいずれかに記載の断熱保持シート。
実施形態３１。各開口ゾーンが、１〜１６インチ、または１〜１２インチ、または１〜８インチ、または１〜６インチ、または１〜４インチ、または２〜２４インチ、または２〜１６インチ、または２〜１２インチ、または２〜８インチ、または２〜６インチ、または２〜４インチ、または３〜２４インチ、または３〜１６インチ、または３〜１２インチ、または３〜８インチ、または３〜６インチ、または６〜２４インチ、または６〜１６インチ、または６〜１２インチの範囲の高さを有する、実施形態１〜３０のいずれかに記載の断熱保持シート。
実施形態３２。断熱保持シートの面積の少なくとも５％が開口ゾーンである、実施形態１〜３１のいずれかに記載の断熱保持シート。
実施形態３３。断熱保持シートの面積の少なくとも１０％が開口ゾーンである、実施形態１〜３１のいずれかに記載の断熱保持シート。
実施形態３４。断熱保持シートの面積の少なくとも１５％が開口ゾーンである、実施形態１〜３１のいずれかに記載の断熱保持シート。
実施形態３５。断熱保持シートの面積の３０％以下が開口ゾーンである、実施形態１〜３４のいずれかに記載の断熱保持シート。
実施形態３６。断熱保持シートの面積の２５％以下が開口ゾーンである、実施形態１〜３４のいずれかに記載の断熱保持シート。
実施形態３７。断熱保持シートの面積の２０％以下が開口ゾーンである、実施形態１〜３４のいずれかに記載の断熱保持シート。
実施形態３８。少なくとも４８インチ、例えば、少なくとも５６インチ、少なくとも７０インチ、または少なくとも８５インチの高さを有する、実施形態１〜３７のいずれかに記載の断熱保持シート。
実施形態３９。４８インチから２００インチの範囲、例えば、４８〜１５０インチ、または４８〜１０５インチ、または４８〜８０インチ、または５６〜２００インチ、または５６〜１５０インチ、または５６〜１０５インチ、または５６〜８０インチ、または７０〜２００インチ、または７０〜１５０インチ、または７０〜１０５インチ、または８５〜２００インチ、または８５〜１５０インチ、または８５〜１０５インチの範囲の高さを有する、実施形態１〜３７のいずれかに記載の断熱保持シート。
実施形態４０。少なくとも４フィート、少なくとも８フィート、少なくとも１２フィート、またはさらには少なくとも１６フィートの範囲の長さを有する、実施形態１〜３９のいずれかに記載の断熱保持シート。
実施形態４１。４フィートから３００フィートの範囲の長さを有する、実施形態１〜４０のいずれかに記載の断熱保持シート。
実施形態４２。４フィートから１５０フィート、または４フィートから１００フィート、または４フィートから６０フィート、または４フィートから４０フィート、または４フィートから３２フィート、または４フィートから２４フィート、または４フィートから１６フィート、または８フィートから３００フィート、または８フィートから１５０フィート、または８フィートから１００フィート、または８フィートから６０フィート、または８フィート４０フィート、または８フィートから３２フィート、または８フィートから２４フィート、または１６フィートから３００フィート、または１６フィートから１５０フィート、または１６フィートから１００フィート、または１６フィートから６０フィート、または１６フィートから４０フィート、または１６フィートから３２フィートの範囲の長さを有する、実施形態１〜４０のいずれかに記載の断熱保持シート。
実施形態４３。ロールの形態である、実施形態１〜４２のいずれかに記載の断熱保持シート。
実施形態４４。断熱保持シートに１つ以上の開口が形成されている、実施形態１〜４３のいずれかに記載の断熱保持シート。
実施形態４５。１つ以上の開口が、１インチから６インチの範囲の最長寸法を有する、実施形態４５に記載の断熱保持シート。
実施形態４６。シートの長さに沿って、例えば１６インチ中心または２４インチ中心に複数の開口を有する、実施形態４４または実施形態４５に記載の断熱保持シート。
実施形態４７。１つ以上の建物の空洞を断熱する方法において、
それぞれが複数の建築部材によって少なくとも部分的に画定された開口面を有する１つ以上の断熱空洞を提供することと、
断熱保持シートを複数の建築部材に貼付することにより、実施形態１〜４６のいずれかに記載の断熱保持シートによって１つ以上の断熱空洞を実質的に囲むことと、
１つ以上の空洞に断熱材を吹き込むこととを含む、方法。
実施形態４８。断熱材が、断熱保持シートの開口を介して１つ以上の空洞のそれぞれに吹き込まれる、実施形態４７に記載の方法。
実施形態４９。さらに、１つ以上の空洞に断熱材を吹き込んだ後、開口ゾーンの１つ以上（例えば、それぞれ）を覆うことを含む、実施形態４７または実施形態４８に記載の方法。
実施形態５０。１つ以上の開口ゾーンのそれぞれが接着テープによって覆われている、実施形態４９に記載の方法。
実施形態５１。開口ゾーンの１つ以上のそれぞれが、蒸気抑制膜の別個のストリップによって覆われている、実施形態４９または実施形態５０に記載の方法。
実施形態５２。１つ以上の開口ゾーンのそれぞれが、材料の別個のストリップによって覆われている、実施形態４９〜５１のいずれかに記載の方法。
実施形態５３。断熱保持シートが、実施形態２０〜２７のいずれかに記載の断熱保持シートであり、方法が、さらに、開口ゾーンの１つ以上を覆うように１つ以上のフラップを貼付することを含む、実施形態４９〜５２のいずれかに記載の方法。
実施形態５４。１つ以上の開口ゾーンの被覆が、それらを実質的に密封するように、テープ、コーキングおよび接着剤のうちの１つ以上を使用して行われる、実施形態４９〜５３のいずれかに記載の方法。

実施形態５５。断熱保持シートが、断熱空洞の気密性を実質的に改善する、実施形態４９〜５４のいずれかに記載の方法。
実施形態５６。さらに、断熱空洞上に壁板を設置することを含む、実施形態４９〜５５のいずれかに記載の方法。
実施形態５７。断熱建物空洞において、
実施形態１〜４６のいずれかに記載の断熱保持シートによって１つの面が閉じられた空洞と、
空洞に配置されたルーズフィル断熱材とを備える、断熱建物空洞。
実施形態５８。断熱保持シートの開口ゾーンの１つ以上のそれぞれが、例えば、フラップ、材料の別個のストリップ、断熱材料の別個のストリップ、または接着テープのストリップによって覆われている、実施形態５７に記載の断熱建物空洞。
実施形態５９。断熱保持シートが空気障壁として作用し、断熱建物空洞に実質的な気密性を付与する、実施形態５８に記載の断熱建物空洞。

Claims (20)

  1. 上縁および対向する下縁、ならびに第１の側縁および対向する第２の側縁を有する断熱材を保持するためのシートにおいて、
    平方フィートあたり少なくとも２００ｃｆｍの通気性、上縁および対向する下縁、ならびに第１の側縁および対向する第２の側縁を有するメッシュのシートと、
    蒸気抑制膜の１つ以上のストリップであって、前記蒸気抑制膜の１つ以上のストリップのそれぞれが、上縁および対向する下縁、ならびに第１の側縁および対向する第２の側縁を有し、前記蒸気抑制膜の１つ以上のストリップが、前記メッシュのシートにラミネートされており、前記蒸気抑制膜のストリップのそれぞれの前記第１の側縁が、前記メッシュのシートの前記第１の側縁まで延びており、前記蒸気抑制膜のストリップのそれぞれの前記第２の側縁が、前記メッシュのシートの前記第２の側縁まで延びている、ストリップとを含み、
    前記断熱材を保持するためのシートが、前記メッシュのシートの前記第１の側縁から前記メッシュのシートの前記第２の側縁まで横方向に延びる複数の開口ゾーンを有し、当該開口ゾーンにおいて前記蒸気抑制膜が前記メッシュにラミネートされていない、断熱材を保持するためのシート。
  2. 前記メッシュが、織物メッシュである、請求項１に記載の断熱材を保持するためのシート。
  3. 前記蒸気抑制膜が、２３℃でＡＳＴＭ Ｅ９６によって試験されたとき、相対湿度２５％で約１ｐｅｒｍ以下の水蒸気透過度、および少なくとも２ｐｅｒｍの水蒸気透過度を有する、請求項１または請求項２に記載の断熱材を保持するためのシート。
  4. 前記蒸気抑制膜が、双方とも２３℃でＡＳＴＭ Ｅ９６によって試験されたとき、ａ）５ｐｅｒｍ以下の水蒸気透過度、およびｂ）相対湿度９５％で少なくとも約５ｐｅｒｍの水蒸気透過度のうちの１つ以上を有する、請求項１〜３のいずれかに記載の断熱材を保持するためのシート。
  5. 前記蒸気抑制膜が、ポリマーシート、ポリマーラミネートであるか、または蒸気抑制コーティングが形成されたシートを含む、請求項１〜４のいずれかに記載の断熱材を保持するためのシート。
  6. ２〜１０の範囲の蒸気抑制膜のストリップを含む、請求項１〜５のいずれかに記載の断熱材を保持するためのシート。
  7. 前記１つ以上の開口ゾーンが、前記断熱材を保持するためのシートの前記上縁に沿って延びる上部開口ゾーンと、前記断熱材を保持するためのシートの前記下縁に沿って延びる下部開口ゾーンとを含む、請求項１〜６のいずれかに記載の断熱材を保持するためのシート。
  8. 前記１つ以上の開口ゾーンが、前記メッシュのシートの前記上縁と前記下縁との間で前記メッシュのシートを横切って延びる１つ以上の内部開口ゾーンを含む、請求項１〜７のいずれかに記載の断熱材を保持するためのシート。
  9. 前記蒸気抑制膜のストリップのそれぞれが、実質的にその高さ全体にわたって前記メッシュのシートにラミネートされている、請求項１〜８のいずれかに記載の断熱材を保持するためのシート。
  10. 前記蒸気抑制膜の１つ以上のストリップが、蒸気抑制膜の１つ以上の第１のストリップを含み、それぞれ、
    前記第１のストリップの最上部の上部ゾーンであって、前記第１のストリップの前記第１の側縁から前記第２の側縁まで延びており、前記メッシュのシートにラミネートされている上部ゾーンと、
    前記第１のストリップの上部に隣接する前記第１のストリップの最下部の下部ゾーンであって、前記第１のストリップの前記第１の側縁から前記第２の側縁まで延びており、前記メッシュのシートに固定されておらず、下縁、第１の側縁、および対向する第２の側縁を有するフラップを形成する下部ゾーンとを有する、請求項１〜９のいずれかに記載の断熱材を保持するためのシート。
  11. 前記蒸気抑制膜のストリップのそれぞれが、少なくとも４インチ、少なくとも８インチ、少なくとも１５インチ、またはさらには少なくとも２５インチの高さを有する、請求項１〜１０のいずれかに記載の断熱材を保持するためのシート。
  12. 前記開口ゾーンのそれぞれが１〜２４インチの範囲の高さを有する、請求項１〜１１のいずれかに記載の断熱材を保持するためのシート。
  13. 前記断熱材を保持するためのシートの面積の少なくとも５％が開口ゾーンである、請求項１〜１２のいずれかに記載の断熱材を保持するためのシート。
  14. 前記断熱材を保持するためのシートの面積の３０％以下が開口ゾーンである、請求項１〜１３のいずれかに記載の断熱材を保持するためのシート。
  15. 前記断熱材を保持するためのシートに１つ以上の開口が形成されている、請求項１〜１４のいずれかに記載の断熱材を保持するためのシート。
  16. １つ以上の建物の空洞を断熱する方法において、
    それぞれが複数の建築部材によって少なくとも部分的に画定された開口面を有する１つ以上の断熱空洞を提供することと、
    請求項１〜１５のいずれかに記載の断熱材を保持するためのシートを前記複数の建築部材に貼付することにより、前記断熱材を保持するためのシートによって前記１つ以上の断熱空洞を実質的に囲むことと、
    前記１つ以上の空洞に断熱材を吹き込むこととを含む、方法。
  17. 前記断熱材が、前記断熱材を保持するためのシートの開口を介して前記１つ以上の空洞のそれぞれに吹き込まれる、請求項１６に記載の方法。
  18. さらに、前記１つ以上の空洞に前記断熱材を吹き込んだ後、前記開口ゾーンの１つ以上を覆うことを含む、請求項１６または請求項１７に記載の方法。
  19. 断熱建物において、
    建物の壁、天井、または床に設けられ、請求項１〜１５のいずれかに記載の断熱材を保持するためのシートによって１つの面が閉じられた空洞と、
    前記空洞に配置されたルーズフィル断熱材とを備える、断熱建物。
  20. 前記断熱材を保持するためのシートの前記開口ゾーンの１つ以上のそれぞれが、フラップ、材料の別個のストリップ、断熱材料の別個のストリップ、または接着テープのストリップによって覆われている、請求項１９に記載の断熱建物。
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