JP6955646B2

JP6955646B2 - シース管固定具

Info

Publication number: JP6955646B2
Application number: JP2017096254A
Authority: JP
Inventors: 敏政秋月; 和義岡; 秋夫井戸
Original assignee: 株式会社ピーエス三菱
Priority date: 2017-05-15
Filing date: 2017-05-15
Publication date: 2021-10-27
Anticipated expiration: 2037-05-15
Also published as: JP2018193706A

Description

本発明は、ポストテンション方式でプレストレスが導入されるプレストレスト・コンクリート部材の製造において、ＰＣ鋼材が挿通されるシース管を鉄筋に固定するために用いられるシース管固定具に関する。

コンクリートにプレストレスを導入する方法には、プレテンション方式とポストテンション方式がある。プレテンション方式は、ＰＣ鋼材を緊張したまま、鉄筋、型枠の組立、コンクリート打設、養生を行い、コンクリートの強度発現後、ＰＣ鋼材の緊張を解除し、ＰＣ鋼材がもとの長さに戻ろうとする力によりコンクリートに圧縮力（ストレス）を導入するというものである。一方、ポストテンション方式は、打設したコンクリートの強度発現後、あらかじめ設置しておいたシース管（ＰＣ鋼材を通すための円筒断面形の管）に挿通したＰＣ鋼材を緊張し、このＰＣ鋼材の緊張を定着具により保持することによってプレストレスを導入するというものである。

ポストテンション方式では、コンクリートの打設時にシース管が設計上の位置からずれないようにするために、シース管を鉄筋などに固定することが必要とされる。シース管の固定には結束線を使って鉄筋などに結束する方法が一般的である。しかし、結束線による結束の状態にはバラツキが生じやすく、必ずしも十分に固定できるとは限らない。

さらに、近年では塩害対策として樹脂製シースが用いられることもあり、この場合にはエポキシ樹脂塗装鉄筋にビニル被覆結束線にて樹脂製シースを固定しなければならず、いずれも滑りやすい材料であるため作業中に緩みが生じて移動しやすく、何度も修正する必要がある。

そこで、シース管専用固定具が検討されている。例えば、特許文献１には、鉄筋に固定される支持架台と、シース管を保持するＵ字形のシース管固定具と、このシース管固定具を支持する棚受け材および支持架台とを備え、シース管固定具は棚受け材にネジとナットで固定されるように構成されるシース管専用固定具が開示される。

特開２０１５−１２１０５５号公報（図２）

しかしながら、上記のシース管専用固定具では、Ｕ字形のシース管固定具のほか、棚受け材、支持架台、ボルト・ナット、鉄筋固定具などの数多くの部品で構成され、取り付けに手間がかかり、工期短縮の妨げとなり得る。また、上記のシース管専用固定具の材料は明記されていないが、従来の一般的な材料とすると鋼材を使用しているものと考えられ、その場合には、万一塩化物イオンがコンクリート内部に存在したとき、あるいは外部から侵入した場合には腐食する可能性がある。

以上のような事情に鑑み、本発明の目的は、構成が簡単で、シース管を固定する際の取り付けが容易であり、腐食する虞のないシース管固定具を提供することにある。

上記目的を達成するため、本発明の一形態に係るシース管固定具は、組まれた鉄筋の上に載置されたシース管を前記鉄筋に固定するシース管固定具であって、一端が水平方向に開放され、前記開放した一端より前記鉄筋を嵌め入れて保持することが可能な鉄筋保持溝をそれぞれ有し、それぞれ、前記シース管を両側面から挟むように互いに対向して配置させることが可能な一対の保持板と、一方の前記保持板に一端部が固着された第１のバンドであって、一方面に当該第１のバンドの長手方向に対して直交する方向に沿った歯面をそれぞれ有する複数のバンド歯が前記長手方向に間隔を置いて形成された第１のバンドと、他方の前記保持板に一端部が固着され、前記第１のバンドを挿入可能な留め穴を形成する部分と、前記留め穴内で前記第１のバンドの任意の前記バンド歯と噛み合うことによって前記第１のバンドを留める留め歯が形成された留め具を有する第２のバンドとを具備する。

本発明のシース管固定具によれば、一対の保持板の各々の鉄筋保持溝の水平方向に開放された一端より鉄筋を鉄筋保持溝内に嵌め込んで、一対の保持板をシース管の両側面に対向して配置させ、第２のバンドの留め具に留める第１のバンドのバンド歯の位置を変えて全体のバンド長を調整するだけで、シース管を鉄筋に固定することができる。

本発明によれば、簡単な構成で、かつ容易にシース管を鉄筋に固定することができるとともに、シース管を鉄筋に固定する際の取り付けが容易であるため、工期の短縮を図ることができる。また、材料を樹脂製とすることにより、万一塩化物イオンがコンクリート内部に存在したとき、あるいは外部から侵入した場合でも腐食する虞がなく、確実に固定でき緩みも生じないので修正の必要がない。

本発明の一実施形態に係るシース管固定具によるシース管の鉄筋への固定状態を示す斜視図である。本実施形態のシース管固定具を上から見た上面図である。図２のシース管固定具を側面Ｘ１方向から見た側面図である。図２のシース管固定具を側面Ｘ２方向から見た側面図である。図２のシース管固定具をシーン管の軸方向に見た断面図である。本実施形態のシース管固定具を鉄筋に連結する前の状態をシーン管軸方向に見た断面図である。本実施形態のシース管固定具を鉄筋に連結する際の側面図である。本実施形態のシース管固定具を鉄筋に連結した直後の状態をシーン管軸方向に見た断面図である。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態を説明する。
本実施形態は、ポストテンション方式でプレストレスが導入されるプレストレスト・コンクリート部材の製造において、ＰＣ鋼材が挿通されるシース管を鉄筋に固定するために用いられるシース管固定具に関するものである。

図１から図５に示すように、本実施形態のシース管固定具１は、鉄筋（横筋）２にシース管３（例えばポリエチレン製シース管など）を固定するためのものであり、第１の保持板１１と、第２の保持板１２と、第１のバンド１３と、第２のバンド１４とを備える。
第１の保持板１１および第２の保持板１２はシース管３を両側面から挟むように互いに対向して配置される。

（第１の保持板１１）
第１の保持板１１は鉄筋２が嵌め込まれる第１の鉄筋保持溝１１１（図３、図５）を有する。第１の鉄筋保持溝１１１は一端１１２が開放された水平方向または略水平方向に長い溝であり、開放された一端１１２より鉄筋２を嵌め入れて、第１の鉄筋保持溝１１１の長手方向における任意の位置で鉄筋２を保持するための部位である。また、第１の保持板１１には第１のバンド１３を通すための第１のバンド通過孔１１３が設けられる。

（第１のバンド１３）
第１のバンド１３は、第１の保持板１１の第１のバンド通過孔１１３に挿通される。第１のバンド１３の、第１のバンド通過孔１１３から第１の保持板１１の外面側（第２の保持板１２と対向する面の逆の面側）に引き出された部分には第１のバンド通過孔１１３を通過不可なサイズおよび形状を有する抜け止め部１３１が設けられ、この抜け止め部１３１によって第１のバンド１３が第１の保持板１１の内面側（第２の保持板１２と対向する面側）に抜け落ちることを防止している。

また、図５に示すように、第１のバンド１３の、第１のバンド通過孔１１３から第１の保持板１１の内面側に引き出された部分の上側面には、第１のバンド１３の長手方向に対して直交する方向に沿った歯面をそれぞれ有する複数の歯１３２が、第１のバンド１３の長手方向に均等な間隔を置いて形成されている。そして、任意の位置の歯１３２（以下「バンド歯１３２」と呼ぶ。）は、第２のバンド１４の留め具１４１のバンド留め穴１４２内に突出して設けられた歯１４３（以下「留め歯１４３」と呼ぶ。）と噛み合わされることによって、第２のバンド１４の留め具１４１に第１のバンド１３が留まる。これにより、第１のバンド１３と第２のバンド１４とが連結され、シース管３を上から押さえることが可能な１本のバンドとなる。

（第２の保持板１２）
第２の保持板１２は鉄筋２が嵌め込まれる第２の鉄筋保持溝１２１（図４、図５）を有する。第２の鉄筋保持溝１２１は一端１２２が開放された水平方向または略水平方向に長い溝であり、開放された一端１２２より鉄筋２を嵌め入れて、第２の鉄筋保持溝１２１の長手方向における任意の位置で鉄筋２を保持するための部位である。また、第２の保持板１２には第２のバンド１４を通すための第２のバンド通過孔１２３が設けられる。

（第２のバンド１４）
第２のバンド１４は、第２の保持板１２の第２のバンド通過孔１２３に挿通される。第２のバンド１４の、第２のバンド通過孔１２３から第２の保持板１２の外面側（第１の保持板１１と対向する面の逆の面側）に引き出された部分１４４は、第２の保持板１２の外面に接着剤などによって固着されている（図４、図５）。一方、第２のバンド１４の、第２のバンド通過孔１２３から第２の保持板１２の内面側（第１の保持板１１と対向する面側）に引き出された部分の先端には、第１のバンド１３の上側面の任意の位置のバンド歯１３２と噛み合って第１のバンド１３を留める留め具１４１が設けられている。

留め具１４１は、図５に示すように、第１のバンド１３を挿通可能なバンド留め穴１４２を形成する部分と、バンド留め穴１４２内で第１のバンド１３の任意の位置のバンド歯１３２と噛み合う留め歯１４３を有する。

（シース管固定具１を用いたシース管固定手順）
ここで、シース管３には、周面に蛇腹状のひだ３１を有するポリエチレン製シース管が用いられる場合を想定する。なお、本発明は、必ずしも周面に蛇腹状のひだを有するシーン管のみに用いられるものではなく、ひだのないシース管の固定にも適用可能である。

図６に示すように、シース管固定具１が取り付けられる前、バンド全長を、シース管３を固定するときの長さよりも十分長くするために、第２のバンド１４の留め具１４１によって留められる第１のバンド１３の位置を、シース管３を固定するときの位置（図５参照）よりも第１のバンド１３の先端寄りの位置にずらしておく。

次に、図７に示すように、シース管固定具１の第１の保持板１１の第１の鉄筋保持溝１１１および第２の保持板１２の第２の鉄筋保持溝１２１の各々の開放された一端１２１、１１より水平方向に鉄筋２を嵌め入れる。

なお、シース管固定具１は、第１の鉄筋保持溝１１１および第２の鉄筋保持溝１２１に鉄筋２を奥まで嵌め込んだ状態で、第１のバンド１３および第２のバンド１４がシース管３のひだ３１とひだ３１との間の窪み３２（図３、図４）に嵌るように設計されている。

図８は、シース管固定具１を鉄筋２に連結した直後の状態をシーン管軸方向に見た断面図である。この時点では第１のバンド１３および第２のバンド１４とシース管３の窪み３２の周面との間に隙間Ｇが残っている。この後、留め具１４１のバンド留め穴１４２から突出した第１のバンド１３の先端部をさらに突出させる方向に引っ張ることによって、図５に示したように、バンド全長が短くなり、第１のバンド１３および第２のバンド１４によってシース管３の上部の窪み３２の周面が保持された状態になる。これにより、鉄筋２へのシース管３の固定が完了する。

なお、留め具１４１の留め歯１４３とバンド歯１３２は、バンド全長を縮める方向への滑りに比べ、バンド全長を延ばす方向へ滑りくいように設計されていてもよい。これによりシース管３をより安定して拘束することができる。

以上のように、本実施形態のシース管固定具１は、簡単かつ安価な構成で、シース管３を鉄筋２に固定できる。また、シース管固定具１そのものを組み立てる複雑な作業が不要であるため、シース管３の固定作業を効率的に行うことができ、工期の短縮にも寄与し得る。

また、万一、固定後に修正の必要が生じた場合には、第１のバンド１３をニッパ等で切断することにより容易に固定を解法して修正することが可能である。このとき、第１のバンド１３は容易に撤去可能であるので、別途用意した取り替え用の第１のバンド１３を装着することにより、第２のバンド１４、第１の保持版１１および第２の保持版１２は再度利用することができ、廃棄する材料が少なく済む。

本発明に係るシース管固定具は、上記の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された範囲で様々に変形して用いることが可能である。

１…シース管固定具
２…鉄筋
３…シース管
１１…第１の保持板
１２…第２の保持板
１３…第１のバンド
１４…第２のバンド
１１１…第１の鉄筋保持溝
１２１…第２の鉄筋保持溝
１２３…第２のバンド通過孔
１３２…バンド歯
１４１…留め具
１４２…バンド留め穴
１４３…留め歯

Claims

組まれた鉄筋の上に載置されたシース管を前記鉄筋に固定するシース管固定具であって、
一端が水平方向に開放され、前記開放した一端より前記鉄筋を嵌め入れて保持することが可能な鉄筋保持溝をそれぞれ有し、それぞれ、前記シース管を両側面から挟むように互いに対向して配置させることが可能な一対の保持板と、
一方の前記保持板に一端部が固着された第１のバンドであって、一方面に当該第１のバンドの長手方向に対して直交する方向に沿った歯面をそれぞれ有する複数のバンド歯が前記長手方向に間隔を置いて形成された第１のバンドと、
他方の前記保持板に一端部が固着された第２のバンドであって、前記第１のバンドを挿入可能な留め穴を形成する部分と、前記留め穴内で前記第１のバンドの任意の前記バンド歯と噛み合うことによって前記第１のバンドを留める留め歯が形成された留め具を有する第２のバンドと
を具備するシース管固定具。