JP6950272B2 - 画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、画像形成装置に関する。

プリンタや複写機などの画像形成装置では、印刷用紙などのシートが給紙トレイから排紙トレイに至る搬送路を搬送され、搬送路の途中に設けられた画像形成部により、その搬送中のシートに画像が形成される。画像形成部では、たとえば、感光体ドラムの表面に形成されたトナー像がシートに転写された後、定着器での加熱および加圧により、そのトナー像がシートに定着される。

画像形成装置の筐体内には、各部を駆動するためのモータや定着器などの熱源が収容されている。そのため、筐体の側面には、排気口が設けられており、筐体内には、筐体内の熱気を排出するファンが排気口と対向する位置に配置されている。排気口には、複数の羽板で構成されるルーバが設けられている。

小型の画像形成装置は、たとえば、机脇に設置して使用される場合がある。この場合、ファンによる排気口からの排気が排気口が設けられている筐体の側面と垂直な方向に吹き出すと、机に向かって作業しているユーザの顔付近に風が当たり、ユーザが不快に感じる懸念がある。この対策として、従来、複数の羽板を互いに平行かつ後側の端部に近づくほど鉛直方向の下方に下がるように傾斜させることにより、排気口からの排気が斜め後上方に吹き出すようにする技術が知られている。

特開２０１６−９０５９７号公報

しかしながら、羽板が単純に斜めに設けられた構成では、排気口からの排気を斜め後上方に吹き出させる効果が不十分であった。また、水などの液体が排気口の近傍にかかったときに、液体が排気口から筐体内に浸入しやすい。排気口から筐体内に液体が浸入しにくいように羽板の形状を設計すると、羽板の間を通る排気（風）の圧力損失が大きくなり、排気効率が低下する。

本発明の目的は、排気口から筐体内への液体の浸入を抑制でき、かつ、排気口からの排気を効果的に斜め後上方に吹き出させることができる、画像形成装置を提供することである。

前記の目的を達成するため、本発明に係る画像形成装置は、シートに画像を形成する画像形成部と、画像形成部を収納する筐体であって、前後方向に延びる側板を有し、側板に当該筐体の内外を連通させる排気口が設けられた筐体と、筐体内に設けられ、筐体内の空気を排気口を通して筐体外に排出するファンと、排気口に設けられた排気グリルとを含み、排気グリルは、排気口を通して排出される空気を前後方向の後向きに偏向する縦フィンと、排気口を通して排出される空気を鉛直方向の上向きに偏向する横フィンと、縦フィンおよび横フィンの上側に設けられ、筐体外に向けて縦フィンおよび横フィンよりも大きく突出して前後方向に延びる庇とを備える。

この構成によれば、筐体の前後方向に延びる側板には、筐体の内外を連通させる排気口が設けられている。また、筐体内には、ファンが設けられており、ファンにより、筐体内の空気が排気口を通して筐体外に排出される。これにより、筐体内に熱気が籠もるのを抑制でき、筐体内の高温化を抑制することができる。

排気口には、縦フィンおよび横フィンを備える排気グリルが嵌められている。縦フィンは、排気口から排出される空気を前後方向の後向きに偏向するよう構成されている。横フィンは、排気口から排出される空気を鉛直方向の上向きに偏向するよう構成されている。そのため、排気口からその斜め後上方に向けて排気を効果的に吹き出させることができる。

また、排気グリルの上端部には、縦フィンおよび横フィンよりも筐体外に向けて突出して前後方向に延びる庇が設けられている。そのため、排気口の上方から排気口に向けて水などの液体が飛散しても、その液体が排気口に降りかかることを庇で阻止でき、排気口から筐体内に液体が浸入することを抑制できる。

本発明によれば、排気口から筐体内への液体の浸入を抑制でき、かつ、排気口からの排気を効果的に斜め後上方に吹き出させることができる。

本発明の一実施形態に係るプリンタの斜視図である。 プリンタの断面図である。 プリンタの右側面図であり、トップカバーが外された状態を示す。 第２側板の左側面図である。 第２フレームの右側面図である。 図３に示される切断面線Ａ−Ａにおける断面図である。 第２側板の右側面図であり、排気口および排気グリルの近傍を示す。 第２側板の左側面図であり、排気口および排気グリルの近傍を示す。 図７に示される切断面線Ｂ−Ｂにおける断面図である。 図７に示される切断面線Ｃ−Ｃにおける断面図である。 縦フィンの第１変形例について説明するための断面図である。 縦フィンの第２変形例について説明するための断面図である。

以下では、本発明の実施の形態について、添付図面を参照しつつ詳細に説明する。

＜プリンタの外観構成＞
図１に示されるプリンタ１（画像形成装置の一例）は、モノクロのレーザプリンタである。

プリンタ１の外殻をなす筐体１１は、略直方体形状をなし、第１側板１２および第２側板１３（側板の一例）を備えている。プリンタ１が水平面に設置された状態で、第１側板１２および第２側板１３は、それぞれ水平面に対してほぼ垂直に立ち上がり、筐体１１の幅方向に互いに間隔を空けて対向して配置される。

なお、以下の説明で使用するため、第１側板１２および第２側板１３がそれぞれ左側および右側となるようにプリンタ１を見て、プリンタ１に対する手前側をプリンタ１の前側と規定し、プリンタ１に対する奥側をプリンタ１の後側と規定する。筐体１１の幅方向は、プリンタ１の左右方向と一致する。また、プリンタ１の上下方向は、鉛直方向と一致する。

筐体１１は、第１側板１２および第２側板１３に対する左右方向の内側に、それぞれ樹脂製の第１フレーム１４および第２フレーム１５を備えている。第１フレーム１４と第２フレーム１５とは、左右方向に間隔を空けて対向している。第１側板１２は、第１フレーム１４に左側から当接している。第２側板１３は、第２フレーム１５に右側から当接している。

筐体１１の底部には、給紙トレイ１６が抜き差し可能に設けられている。言い換えれば、第１フレーム１４と第２フレーム１５とに挟まれる空間の下部には、給紙トレイ１６の装着位置が設定されており、給紙トレイ１６は、その装着位置から前方に引出可能に装着位置に装着されている。給紙トレイ１６は、複数枚のプリント用紙などのシートを積み重なった状態で支持可能に構成されている。

装着位置に装着された給紙トレイ１６の前端部の上側には、フロントカバー１７が設けられている。フロントカバー１７は、前側に倒伏して、第１フレーム１４と第２フレーム１５との間の空間を前方に開放する開位置と、第１側板１２と第２側板１３とに跨がり、第１フレーム１４および第２フレーム１５の各前端面の上部および各上端面の前部を覆う閉位置との間を回動して開閉できる。

筐体１１は、樹脂製のトップカバー１８をさらに備えている。トップカバー１８は、第１側板１２と第２側板１３とに跨がり、第１フレーム１４および第２フレーム１５の各上端面を覆っている。トップカバー１８の左右方向の中央部かつ後寄りの位置には、下側に凹む凹部２１が形成されている。凹部２１は、平面視矩形状をなし、その底面２２は、後方に向かうにつれて下方に傾斜する傾斜面に形成されている。底面２２は、トップカバー１８の上面における凹部２１より前側の部分および閉位置に位置するフロントカバー１７の上面とともに、排紙トレイ２３を構成している。

＜プリンタの内部構成＞
第１フレーム１４と第２フレーム１５との間であって、給紙トレイ１６の前端部の上側には、図２に示されるように、給紙機構３１が設けられている。給紙機構３１には、給紙ローラ３２、分離ローラ３３および分離パッド３４が含まれる。

給紙ローラ３２は、左右方向に延びる軸線を中心に回転可能に設けられている。給紙トレイ１６が筐体１１内の装着位置に装着された状態で、給紙ローラ３２の周面は、給紙トレイ１６に収容された最上位のシートの前端部の上面に接触する。

分離ローラ３３は、給紙ローラ３２の前側に配置されて、左右方向に延びる軸線を中心に回転可能に設けられている。

分離パッド３４は、給紙トレイ１６が筐体１１内の装着位置に装着された状態で、分離ローラ３３の周面に対して前下側から当接する。

装着位置に装着された給紙トレイ１６とトップカバー１８との間には、カートリッジ装着位置Ｐが設定されている。カートリッジ装着位置Ｐには、プロセスカートリッジ４１（画像形成部の一例）が着脱可能に装着される。

プロセスカートリッジ４１は、カートリッジフレーム４２を備えている。カートリッジフレーム４２には、感光体ドラム４３、帯電器４４、現像器４５および転写ローラ４６が保持される。以下の説明において、感光体ドラム４３、帯電器４４、現像器４５および転写ローラ４６の各位置については、プロセスカートリッジ４１がカートリッジ装着位置Ｐに装着された状態を基準とする。

感光体ドラム４３は、カートリッジフレーム４２の前端部に、左右方向に延びる軸線を中心に回転可能に設けられている。

帯電器４４は、感光体ドラム４３の後側に配置されている。帯電器４４は、たとえば、ワイヤおよびグリッドを備えるスコロトロン型帯電器である。

現像器４５は、感光体ドラム４３の前側に配置されている。

転写ローラ４６は、感光体ドラム４３に対して下側に対向配置されて、左右方向に延びる軸線を中心に回転可能に設けられている。

プロセスカートリッジ４１は、フロントカバー１７が開位置に位置する状態で、筐体１１の外部からカートリッジ装着位置Ｐに装着することができ、また、カートリッジ装着位置Ｐから筐体１１の外部に離脱させることができる。

筐体１１内には、カートリッジ装着位置Ｐの上側に、露光器５１が配置されている。露光器５１は、レーザおよびポリゴンミラーなどの光学系を備え、画像データに基づくレーザビームを出射する。この露光器５１から出射されるレーザビームは、プロセスカートリッジ４１がカートリッジ装着位置Ｐに装着された状態で、帯電器４４と現像器４５との間を通して感光体ドラム４３の周面に照射される。

また、筐体１１内には、カートリッジ装着位置Ｐの後側に、定着器５２（画像形成部の一例）が配置されている。定着器５２は、加熱ローラ５３および加圧ローラ５４を備えている。加熱ローラ５３は、左右方向に延びる軸線を中心に回転可能に設けられている。加圧ローラ５４は、加熱ローラ５３の後下側に配置され、左右方向に延びる軸線を中心に回転可能に設けられている。加圧ローラ５４の周面は、加熱ローラ５３の周面に接触している。

筐体１１内にはさらに、レジストレーションローラ５５、排紙ローラ５６、第１搬送ローラ５７および第２搬送ローラ５８が設けられている。

レジストレーションローラ５５は、感光体ドラム４３および転写ローラ４６の前側に配置されている。感光体ドラム４３および転写ローラ４６とレジストレーションローラ５５との間には、所定の距離が空けられている。レジストレーションローラ５５は、駆動ローラ６１および従動ローラ６２の対からなる。駆動ローラ６１は、左右方向に延びる軸線を中心に回転可能に、筐体１１に保持されている。従動ローラ６２は、左右方向に延びる軸線を中心に回転可能に、プロセスカートリッジ４１のカートリッジフレーム４２に保持されている。プロセスカートリッジ４１がカートリッジ装着位置Ｐに装着された状態で、従動ローラ６２の周面は、後上側から駆動ローラ６１の周面に接触する。

筐体１１には、排紙トレイ２３の後端（凹部２１の底面２２の後端）から上側に延びる壁面６３が形成されている。壁面６３には、排紙トレイ２３の後端に対して上側に間隔を開けた位置に、シートを排紙トレイ２３に排出する排紙口６４が形成されている。排紙ローラ５６は、排紙口６４の後側に配置されている。排紙ローラ５６は、駆動ローラ６５および２個の従動ローラ６６，６７からなる。駆動ローラ６５および従動ローラ６６，６７は、各周面が互いに接触した状態で、左右方向に延びる軸線を中心に回転可能に設けられている。

第１搬送ローラ５７は、給紙機構３１の前上側に配置されている。第１搬送ローラ５７は、１対の駆動ローラ６８および従動ローラ６９からなる。駆動ローラ６８および従動ローラ６９は、各周面が互いに接触した状態で、幅方向に延びる軸線を中心に回転可能に設けられている。

第２搬送ローラ５８は、定着器５２の後上側かつ排紙ローラ５６の後下側の位置に配置されている。第２搬送ローラ５８は、１対の駆動ローラ７１および従動ローラ７２からなる。駆動ローラ７１および従動ローラ７２は、各周面が互いに接触した状態で、幅方向に延びる軸線を中心に回転可能に設けられている。

そして、筐体１１内には、第１搬送パス８１、第２搬送パス８２、第３搬送パス８３および第４搬送パス８４が設けられている。

第１搬送パス８１は、分離ローラ３３と分離パッド３４との間から第１搬送ローラ５７の間を経由して後上側にＵ字状に湾曲している。

第２搬送パス８２は、第１搬送パス８１から後側に延び、レジストレーションローラ５５の間、感光体ドラム４３と転写ローラ４６との間、定着器５２の加熱ローラ５３と加圧ローラ５４との間をこの順に経由している。

第３搬送パス８３は、第２搬送パス８２から後上側に延び、第２搬送ローラ５８の間を経由して前上側にＵ字状に湾曲し、排紙ローラ５６の間を経由して排紙口６４に達している。

＜プリンタの動作＞
シートへの印刷（画像形成）時には、たとえば、給紙トレイ１６からシートが送り出される。

給紙トレイ１６上からシートが送り出される際には、給紙機構３１の給紙ローラ３２が左側から見て反時計回りに回転される。給紙ローラ３２の回転により、給紙ローラ３２の周面と接触しているシートが前側に送り出される。給紙トレイ１６上から送り出されたシートは、分離ローラ３３と分離パッド３４との間を通過することにより１枚ずつに分離されて、第１搬送パス８１に進入する。第１搬送パス８１に進入したシートは、第１搬送ローラ５７から搬送力を受けて、第１搬送パス８１を進行する。第１搬送パス８１がＵ字状に湾曲していることにより、第１搬送パス８１を進行するシートは、前側にＵターンして、第２搬送パス８２に進入する。

第２搬送パス８２に進入したシートは、第２搬送パス８２を後側に進行する。この時点では、レジストレーションローラ５５が停止（非回転）しており、シートの先端がレジストレーションローラ５５に到達すると、シートの進行が一旦停止する。

一方、感光体ドラム４３は、左側から見て時計回りに回転される。感光体ドラム４３の回転に伴って、感光体ドラム４３の周面（表面）は、帯電器４４からの放電により一様に帯電された後、露光器５１からのレーザビームにより選択的に露光される。この露光によって、感光体ドラム４３の周面から電荷が選択的に除去され、感光体ドラム４３の周面に静電潜像が形成される。静電潜像は、現像器４５からのトナーの供給により、トナー像に現像される。

トナー像の形成とシートの給送とは、同期をとって行われ、トナー像が転写ローラ４６と対向するときにシートが感光体ドラム４３と転写ローラ４６との間に介在されるタイミングで、レジストレーションローラ５５の回転が開始される。転写ローラ４６には、転写バイアスが供給されている。シートが感光体ドラム４３と転写ローラ４６との間を通過する際に、転写バイアスの作用により、感光体ドラム４３の表面からシートの上面にトナー像が転写される。

トナー像が転写されたシートは、第２搬送パス８２を後側にさらに進行して、定着器５２に進入する。定着器５２では、シートが加熱ローラ５３と加圧ローラ５４との間を通過する。その際、加熱および加圧により、トナー像がシートに定着される。これにより、シートへの画像の形成が達成される。画像が形成されたシートは、第２搬送パス８２から第３搬送パス８３に進入する。

第３搬送パス８３に進入したシートは、第２搬送ローラ５８から搬送力を受けて、第３搬送パス８３を排紙ローラ５６に向かって進行する。そして、シートは、排紙ローラ５６から排紙トレイ２３側に向かう搬送力を受けて、排紙口６４から排紙トレイ２３上に排出される。

このように、シートへの印刷時には、シートが給紙トレイ１６から第１搬送パス８１、第２搬送パス８２および第３搬送パス８３からなるＳ字状に湾曲した搬送路を搬送される。その搬送の途中でシートに画像が形成されて、画像形成済みのシートが排紙トレイ２３上に排出される。

＜排気口＞
第２側板１３には、図３および図４に示されるように、排気口９１が設けられている。排気口９１は、第２側板１３の前後方向の中央よりも後ろ寄りの位置であって、第２側板１３の上下方向の上端と中央とに跨がる部分に、筐体１１の内外を連通する矩形状（略正方形状）の開口として第２側板１３を貫通して形成されている。

排気口９１には、排気グリル９２が設けられている。排気グリル９２については、後に詳述する。

＜ファン＞
第２側板１３の左側に配置される第２フレーム１５には、図５および図６に示されるように、ファン（送風機）９３が設けられている。ファン９３は、図６に示されるように、羽根車９４と、羽根車９４を回転させるためのファンモータ９５とを備えている。

羽根車９４は、中心部９６の円筒状の周面に複数の羽根９７が放射状に設けられた構成のプロペラファンからなる。羽根車９４は、ファンモータ９５の出力軸に相対回転不能に取り付けられている。そして、ファン９３は、羽根車９４がファンモータ９５の左側に位置して、羽根車９４の回転中心となる回転軸線Ｘが排気口９１の前後方向および上下方向の中央と一致する位置またはその近傍の位置で左右方向に延びるように配置されている。

ファンモータ９５が駆動されると、羽根車９４は、回転軸線Ｘよりも上側の部分が前後方向の前側から後側に移動するように右側面視で時計回りに回転する。つまり、羽根車９４は、筐体１１の右側面（図３の視点）から見た場合に右回りに回転する。羽根車９４の回転により、羽根車９４から左方に流れる気流が発生し、筐体１１内の空気が排気口９１を通して筐体１１外に排出される。

＜排気グリル＞
排気グリル９２は、図７および図８に示されるように、排気口９１の周縁に沿った略四角枠状の枠部１０１と、枠部１０１内に前後方向に間隔を空けて配置された５枚の縦フィン１０２と、枠部１０１内に上下方向に間隔を空けて配置された５枚の横フィン１０３と、枠部１０１の上端部から右方に突出する庇１０４とを一体に備えている。

なお、この実施形態では、縦フィン１０２および横フィン１０３の各枚数が５枚である構成を取り上げる。しかしながら、縦フィン１０２および横フィン１０３の各枚数は、５枚に限らず、４枚以下であってもよいし、６枚以上であってもよい。また、縦フィン１０２の枚数と横フィン１０３の枚数とが一致している必要はなく、縦フィン１０２の枚数が横フィン１０３の枚数よりも少なくてもよいし、多くてもよい。

縦フィン１０２は、図９に示されるように、排気口９１を通して排出される空気を後向きに偏向するよう構成されている。具体的には、縦フィン１０２は、上下方向に延び、かつ、右側の端部に近づくにつれて後方に位置するように左右方向に対して傾斜している。より具体的には、ファン９３の回転軸線Ｘよりも前側に位置する第１フィン群１０５に含まれる３枚の縦フィン１０２Ａ，１０２Ｂ，１０２Ｃ（第１フィンの一例）は、上下方向に延び、かつ、右側の端部に近づくにつれて前後方向の後方に位置するように左右方向に対して第１角度αで傾斜している。一方、ファン９３の回転軸線Ｘよりも後側に位置する第２フィン群１０６に含まれる２枚の縦フィン１０２Ｄ，１０２Ｅ（第２フィンの一例）は、上下方向に延び、かつ、右側の端部に近づくにつれて前後方向の後方に位置するように左右方向に対して第１角度αよりも小さい第２角度βで傾斜している。

縦フィン１０２の左側の端部は、第２側板１３よりも左側に位置し、右側の端部は、第２側板１３よりも右側に位置している。これにより、縦フィン１０２は、第２側板１３に対して左側および右側の両側に突出している。

また、縦フィン１０２の右側の端部には、後方に膨出する膨出部１０７が上下方向の全長にわたって形成されている。

横フィン１０３は、図１０に示されるように、排気口９１を通して排出される空気を上向きに偏向するよう構成されている。具体的には、横フィン１０３は、前後方向に延び、かつ、右側の端部に近づくにつれて上方に位置するように左右方向に対して傾斜している。

横フィン１０３の左側の端部は、第２側板１３よりも左側に位置し、右側の端部は、第２側板１３よりも右側に位置している。これにより、横フィン１０３は、第２側板１３に対して左側および右側の両側に突出している。また、横フィン１０３の右側の端部は、縦フィン１０２よりも右方に突出している。そして、横フィン１０３における縦フィン１０２よりも右方に突出した部分は、その上面に、右側に向かって下方に傾斜する先端面１０８を有している。

また、横フィン１０３は、図７に示されるように、最前位置の縦フィン１０２よりも前方に延び、最後位置の縦フィン１０２よりも後方に延びている。そして、排気グリル９２の前側の端部で横フィン１０３の各間が前方に開放され、排気グリル９２の後側の端部で横フィン１０３の各間が後方に開放されている。

庇１０４は、図１０に示されるように、枠部１０１の上端部から右方に縦フィン１０２および横フィン１０３よりも大きく突出している。そして、庇１０４は、前後方向に枠部１０１の上端部とほぼ同じ長さで延びている。

また、排気グリル９２は、図８と図１０に示されるように、縦フィン１０２および横フィン１０３の左側に、液体受け部１１１、第１案内壁１１２および第２案内壁１１３を一体に備えている。

図８に示されるように、液体受け部１１１は、排気グリル９２の下端部の前後方向の中央に設けられている。液体受け部１１１は、上方に開放された容器状をなしている。枠部１０１の下端部における前後方向の中央部には、図７に示されるように、液体排出口１１４が左右方向に貫通して形成されている。液体受け部１１１内と筐体１１の外部とは、液体排出口１１４を介して連通している。

第１案内壁１１２は、枠部１０１の前端部の上下方向の中央部と液体受け部１１１の上方との間で後下がりに傾斜している。

第２案内壁１１３は、枠部１０１の後端部の上下方向の中央部と液体受け部１１１の上方との間で前下がりに傾斜している。

＜作用効果＞
以上のように、筐体１１の前後方向に延びる第２側板１３には、筐体１１の内外を連通させる排気口９１が設けられている。また、筐体１１内には、ファン９３が設けられており、ファン９３により、筐体１１内の空気が排気口９１を通して筐体１１外に排出される。これにより、筐体１１内に熱気が籠もるのを抑制でき、筐体１１内の高温化を抑制することができる。

排気口９１には、縦フィン１０２および横フィン１０３を備える排気グリル９２が設けられている。縦フィン１０２は、排気口９１から排出される空気を前後方向の後向きに偏向するよう構成されている。横フィン１０３は、排気口９１から排出される空気を鉛直方向の上向きに偏向するよう構成されている。そのため、排気口９１からその斜め後上方に向けて排気を効果的に吹き出させることができる。

具体的に、ファン９３は、排気グリル９２に対して左右方向（第２側板１３と直交する幅方向）に対向している。そして、縦フィン１０２は、ファン９３の回転軸線Ｘよりも前側に位置する第１フィン群１０５と、回転軸線Ｘよりも後側に位置する第２フィン群１０６とに分けられる。第１フィン群１０５に含まれる縦フィン１０２Ａ，１０２Ｂ，１０２Ｃは、右側の端部に近づくにつれて前後方向の後方に位置するように左右方向に対して第１角度αで傾斜している。これにより、縦フィン１０２Ａ，１０２Ｂ，１０２Ｃは、ファン９３による送風を前後方向の後向きに偏向することができる。一方、第２フィン群１０６に含まれる縦フィン１０２Ｄ，１０２Ｅは、左右方向に対して第１角度αよりも小さい第２角度βで傾斜している。これにより、縦フィン１０２Ｄ，１０２Ｅは、ファン９３による送風を前後方向の後向きに第１フィン群１０５に含まれる縦フィン１０２Ａ，１０２Ｂ，１０２Ｃよりも小さい角度で偏向することができる。

また、縦フィン１０２の右側の端部には、後方に膨出する膨出部１０７が形成されている。そのため、縦フィン１０２の後向きの面に沿って流れる空気は、縦フィン１０２の間から抜ける直前に膨出部１０７に沿うことにより前後方向の後向きにさらに偏向される。よって、排気口９１から排出される空気が前方に流れることを効果的に抑制でき、排気口９１からその斜め後上方に向けて排気を吹き出させることができる。

ファン９３は、中心となる回転軸線Ｘよりも上側の部分が前後方向の前側から後側に移動し、回転軸線Ｘよりも下側の部分が前後方向の後側から前側に移動するように右側面視で時計回りに回転する。これにより、ファン９３による送風は、時計回りに拡散しつつ左右方向の右側に流れる。そのため、ファン９３の回転軸線Ｘよりも上側では、ファン９３から右側に流れる空気が後方に拡散し、回転軸線Ｘよりも下側では、ファン９３から右側に流れる空気が前方に拡散する。この前方に拡散する空気を横フィン１０３の機能により上方に偏向させて、その空気を回転軸線Ｘよりも上側で後向きに偏向される気流に乗せることができる。よって、排気口９１からその斜め後上方に向けて排気をより一層効果的に吹き出させることができる。

排気グリル９２の上端部には、縦フィン１０２および横フィン１０３よりも筐体１１外に向けて突出して前後方向に延びる庇１０４が設けられている。そのため、排気口９１の上方から排気口９１に向けて水などの液体が飛散しても、その液体が排気口９１に降りかかることを庇１０４で阻止でき、排気口９１から筐体１１内に液体が浸入することを抑制できる。

さらに、横フィン１０３の右側の端部は、縦フィン１０２よりも右方に突出し、その突出した部分の上面には、右側に向かって下方に傾斜する先端面１０８が形成されている。そのため、たとえ庇１０４から縦フィン１０２を伝って液体が流れても、その液体を先端面１０８の傾斜で筐体１１の外側に導くことができ、液体が横フィン１０３を伝って筐体１１内に浸入することを抑制できる。

また、排気グリル９２が液体受け部１１１、第１案内壁１１２および第２案内壁１１３を備えているので、たとえ液体が横フィン１０３を伝って筐体１１内側へ流れても、その液体は、第１案内壁１１２または第２案内壁１１３を伝って液体受け部１１１に集められる。そして、液体受け部１１１から液体排出口１１４を介して筐体１１の外部に排出される。よって、筐体１１内に収容された部材に液体がかかることを抑制できる。

また、縦フィン１０２、横フィン１０３および庇１０４が第２側板１３よりも外側に突出しているので、第２側板１３が壁面に沿うようにプリンタ１が設置される場合に、その壁面と第２側板１３との間に間隔を設けることができる。これにより、排気口９１が壁面で閉塞されることを抑制でき、排気口９１からの排気経路を確保することができる。その結果、筐体１１内の高温化を良好に抑制することができる。

しかも、排気グリル９２の前側の端部で横フィン１０３の各間が前方に開放され、排気グリル９２の後側の端部で横フィン１０３の各間が後方に開放されている。そのため、横フィン１０３と壁面との隙間が狭くても、排気グリル９２の前方および後方への排気経路を確保することできる。よって、筐体１１内の高温化を一層良好に抑制することができる。

＜変形例＞
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、他の形態で実施することもできる。

たとえば、第１フィン群１０５に含まれる縦フィン１０２Ａ，１０２Ｂ，１０２Ｃは、左右方向に対して同じ第１角度αで傾斜しているとしたが、左右方向に対する傾斜角度を異ならせてもよい。図１１に示されるように、縦フィン１０２Ａ，１０２Ｂ，１０２Ｃの各傾斜に沿った延長線が１点で交差するように、縦フィン１０２Ａ，１０２Ｂ，１０２Ｃの左右方向に対する傾斜角度が設定されてもよい。

第２フィン群１０６に含まれる縦フィン１０２Ｄ，１０２Ｅは、左右方向に対して第１角度αよりも小さい第２角度βで傾斜しているとしたが、第２角度βは、０であってもよい。すなわち、図１２に示されるように、縦フィン１０２Ｄ，１０２Ｅは、左右方向に沿って延びていてもよい。

前述の実施形態では、画像形成装置の一例としてプリンタ１を取り上げたが、本発明が適用される画像形成装置は、単機能のプリンタ１に限らず、画像形成機能および画像読取機能を有するファクシミリ装置や複合機であってもよい。

その他、前述の構成には、特許請求の範囲に記載された事項の範囲で種々の設計変更を施すことが可能である。

１：プリンタ
１１：筐体
１３：第２側板
４１：プロセスカートリッジ
５２：定着器
９１：排気口
９２：排気グリル
９３：ファン
１０２（１０２Ａ〜１０２Ｅ）：縦フィン
１０３：横フィン
１０４：庇
１０５：第１フィン群
１０６：第２フィン群
１０７：膨出部
１０８：先端面
Ｘ：回転軸線
α：第１角度
β：第２角度

Claims (7)

1. シートに画像を形成する画像形成部と、
   前記画像形成部を収納する筐体であって、前後方向に延びる側板を有し、前記側板に当該筐体の内外を連通させる排気口が設けられた筐体と、
   前記筐体内に設けられ、前記筐体内の空気を前記排気口を通して前記筐体外に排出するファンと、
   前記排気口に設けられた排気グリルとを含み、
   前記排気グリルは、
   前記排気口を通して排出される空気を前記前後方向の後向きに偏向する縦フィンと、
   前記縦フィンと交差して設けられ、前記排気口を通して排出される空気を鉛直方向の上向きに偏向する横フィンと、
   前記縦フィンおよび前記横フィンの上側に設けられ、前記筐体外に向けて前記縦フィンおよび前記横フィンよりも大きく突出して前記前後方向に延びる庇とを備え、
   前記前後方向の前側の端部で前記横フィンの各間が前記前後方向の前方に開放され、前記前後方向の後側の端部で前記横フィンの各間が前記前後方向の後方に開放されるように形成されており、
   前記縦フィンおよび前記横フィンは、前記側板に対して前記外側に突出し、
   前記ファンは、前記排気グリルに対して前記側板と直交する幅方向に対向しており、
   前記縦フィンは、
   前記ファンの回転中心よりも前方に設けられ、前記ファンによる送風を前記前後方向の後向きに偏向する第１フィンと、
   前記ファンの前記回転中心よりも後方に設けられ、前記ファンによる送風を前記前後方向の後向きに偏向しないか、または、前記ファンによる送風を前記前後方向の後向きに前記第１フィンよりも小さい角度で偏向する第２フィンとを含む、
   画像形成装置。
2. 請求項１に記載の画像形成装置であって、
   前記第１フィンは、前記鉛直方向に延び、かつ、前記外側の端部に近づくにつれて前記前後方向の後方に位置するように前記幅方向に対して第１角度で傾斜し、
   前記第２フィンは、前記鉛直方向に延び、かつ、前記外側の端部に近づくにつれて前記前後方向の後方に位置するように前記幅方向に対して前記第１角度よりも小さい第２角度で傾斜する、
   画像形成装置。
3. 請求項１または２に記載の画像形成装置であって、
   前記第１フィンおよび前記第２フィンは、前記外側の端部に前記前後方向の後向きに膨出する膨出部を有している、
   画像形成装置。
4. 請求項１〜３のいずれか一項に記載の画像形成装置であって、
   前記ファンは、前記回転中心よりも鉛直方向の上側の部分が前記前後方向の前側から後側に移動する方向に回転する、
   画像形成装置。
5. 請求項１〜４のいずれか一項に記載の画像形成装置であって、
   前記横フィンは、前記外側の端部に近づくにつれて前記鉛直方向の上方に位置するように延び、前記外側の端部の上面に、前記外側に向かって前記鉛直方向の下方に傾斜する先端面を有している、
   画像形成装置。
6. 請求項１〜５のいずれか一項に記載の画像形成装置であって、
   前記排気グリルは、
   前記排気グリルの下端部の前後方向の中央に設けられた液体受け部と、
   前記排気グリルの前端部の上下方向の中央部から前記液体受け部に向けて下り傾斜した第１案内壁と、
   前記排気グリルの後端部の上下方向の中央部から前記液体受け部に向けて下り傾斜した第２案内壁とを備える、画像形成装置。
7. 請求項６に記載の画像形成装置であって、
   前記液体受け部内は、前記筐体の外部と連通している、画像形成装置。

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