JP6947581B2 - Surface protection method for cement hardened structures and surface protection structure for cement hardened structures - Google Patents

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Description

本発明は、セメント硬化体構造物の表面保護工法およびセメント硬化体構造物の表面保護構造に関する。 The present invention relates to a surface protection method for a hardened cement structure and a surface protection structure for a hardened cement structure.

コンクリートは、空気中の二酸化炭素によって徐々に中性化する。コンクリートの内部にまで中性化が進行すると、鉄筋が腐食し、コンクリート構造物の強度が大幅に低下してしまう。そのため、特開2003−342084号公報(特許文献1)などに、コンクリート構造物の表面にエポキシ樹脂組成物などから成る塗材を塗布し、コンクリートの中性化を防止する技術が提案されている。 Concrete is gradually neutralized by carbon dioxide in the air. If the neutralization progresses to the inside of the concrete, the reinforcing bars will corrode and the strength of the concrete structure will be significantly reduced. Therefore, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-342084 (Patent Document 1) and the like have proposed a technique of applying a coating material made of an epoxy resin composition or the like to the surface of a concrete structure to prevent the neutralization of concrete. ..

特開2003−342084号公報JP-A-2003-34284

塗材をコンクリート構造物の表面に塗布する工法では、プライマー、パテ、下塗り、中塗り、上塗りなどの多くの層を順次形成する必要があり、施工に要する時間と労力とが問題となる。 In the construction method in which the coating material is applied to the surface of the concrete structure, it is necessary to sequentially form many layers such as primer, putty, undercoat, intermediate coat, and topcoat, and the time and labor required for the construction become a problem.

この問題を解決する手段として、保護シートをあらかじめ製造しておき、保護シートをコンクリート建造物の表面に貼付する方法が考えられる。保護シートは、コンクリート建造物の表面のほとんどを占める平面または曲面をシワなく容易に被覆するため、および/または、保護シートが発揮すべき保護能を確保する必要性のために、所定の弾性および厚みを有することが通常である。しかしながら、そのような弾性および厚みは、コンクリート建造物の入隅および出隅といった角部の表面への追随性を悪くするため、施工性の問題を生じさせる。また、このような角部表面への追随性の悪さのため、当該角部において保護シートに浮きが生じる。たとえば図5に示すように、コンクリート建造物200の出隅250において、保護シート300の浮きが生じることで施工不良となる。図5のように角部が出隅の場合は、保護シートの浮きの発生は外観不良にもなる。 As a means for solving this problem, it is conceivable to manufacture a protective sheet in advance and attach the protective sheet to the surface of the concrete building. The protective sheet has certain elasticity and / or due to the need to ensure the protective ability that the protective sheet should exert, in order to easily cover the flat surface or curved surface that occupies most of the surface of the concrete structure without wrinkles. It usually has a thickness. However, such elasticity and thickness impair the ability to follow the surface of corners such as the inside and outside corners of concrete structures, thus causing workability problems. Further, due to the poor followability to the surface of the corner portion, the protective sheet floats at the corner portion. For example, as shown in FIG. 5, in the protruding corner 250 of the concrete building 200, the protective sheet 300 floats, resulting in poor construction. When the corners are protruding as shown in FIG. 5, the floating of the protective sheet also causes a poor appearance.

そこで本発明の目的は、セメント硬化体構造物の角部に浮きを生じさせることなく良好に施工することができる表面保護工法、およびセメント硬化体構造物の角部に浮きがなく良好に施工されている表面保護構造を提供することにある。 Therefore, an object of the present invention is a surface protection method that can be satisfactorily constructed without causing floating at the corners of the cement-hardened structure, and a surface protection method that can be satisfactorily constructed without floating at the corners of the cement-hardened structure. The purpose is to provide a surface protection structure.

本発明は以下の発明を含む。
(1)
本発明のセメント硬化体構造物の表面保護工法は、予備塗布工程と貼付工程とを含む。予備塗布工程では、セメント硬化体構造物の角部表面に、変性シリコーン樹脂を含む充填用樹脂組成物を予備塗布する。貼付工程では、予備塗布された充填用樹脂組成物およびセメント硬化体構造物の表面全体に保護シートを貼り付ける。さらに、保護シートは樹脂で構成されかつ弾性率(GPa)と厚み(μm)との積が200以上900以下である。
The present invention includes the following inventions.
(1)
The surface protection method for a hardened cement structure of the present invention includes a pre-coating step and a pasting step. In the pre-coating step, a filling resin composition containing a modified silicone resin is pre-coated on the corner surface of the cement-cured structure. In the sticking step, the protective sheet is stuck on the entire surface of the pre-applied filling resin composition and the cement-cured structure. Further, the protective sheet is made of resin and the product of elastic modulus (GPa) and thickness (μm) is 200 or more and 900 or less.

このように、保護シートが従来的には角部への追従性が悪く浮きを生じさせる所定の弾性率および厚みの組み合わせを有するものであっても、従来的に浮きが生じていた部分を充填用樹脂組成物で充填されるため、予備塗布された充填用樹脂組成物を介して角部への保護シートの追従性が良好となる。このため、保護シートを角部を含めセメント硬化体構造物の全面に対して良好に固着させることが可能となる。また、保護シートの弾性率と厚みとの積を所定の範囲とすることによって、角部以外の面も外観良好かつ施工性良好に被覆することができる。 As described above, even if the protective sheet conventionally has a predetermined combination of elastic modulus and thickness that causes poor followability to the corners and causes floating, the portion that has conventionally been floating is filled. Since it is filled with the resin composition for filling, the followability of the protective sheet to the corners is improved through the pre-applied filling resin composition. Therefore, the protective sheet can be satisfactorily fixed to the entire surface of the cement-cured structure including the corners. Further, by setting the product of the elastic modulus and the thickness of the protective sheet within a predetermined range, it is possible to cover the surfaces other than the corners with good appearance and good workability.

(2)
上記(1)のセメント硬化体構造物の表面保護工法は、充填用樹脂組成物が、150Pa・s以上1000Pa・s以下の粘度および4.5以上8.5以下のチクソインデックスを有してよい。
(2)
In the surface protection method for the hardened cement structure of (1) above, the filling resin composition may have a viscosity of 150 Pa · s or more and 1000 Pa · s or less and a thixo index of 4.5 or more and 8.5 or less. ..

このように粘度およびチクソインデックスを所定の範囲内とすることによって、作業性が良好となる。 By keeping the viscosity and the thixo index within a predetermined range in this way, workability is improved.

(3)
上記(1)または(2)のセメント硬化体構造物の表面保護工法は、予備塗布工程の前に、セメント硬化体構造物の角部を面取りする面取工程をさらに含んでよい。
(3)
The surface protection method for the hardened cement structure according to (1) or (2) may further include a chamfering step for chamfering the corners of the hardened cement structure before the preliminary coating step.

これによって、予備塗布すべき面を良好に確保し、保護シートを角部を含めセメント硬化体構造物の全面に対してより良好に固着させることができる。 As a result, the surface to be pre-applied can be well secured, and the protective sheet can be better fixed to the entire surface of the cement-cured structure including the corners.

(4)
本発明のセメント硬化体構造物の表面保護構造は、セメント硬化体構造物と、セメント硬化体構造物の角部表面に設けられた変性シリコーン樹脂を含む充填用樹脂組成物の硬化物と、セメント硬化体構造物およびセメント硬化体構造物の表面全体に設けられた保護シートと、を含む。保護シートは樹脂で構成されかつ弾性率と厚みとの積が200以上900以下である。
(4)
The surface protection structure of the cement cured structure of the present invention includes a cement cured structure, a cured product of a filling resin composition containing a modified silicone resin provided on the corner surface of the cement cured structure, and cement. Includes a protective sheet provided over the entire surface of the hardened structure and the hardened cement structure. The protective sheet is made of resin and has a product of elastic modulus and thickness of 200 or more and 900 or less.

このように、保護シートが従来的には角部への追従性が悪く浮きを生じさせる所定の弾性率および厚みの組み合わせを有するものであっても、セメント硬化体構造物の角部表面に特定の充填用樹脂組成物の硬化物が設けられることで、従来的に浮きが生じていた部分が充填されるため、充填用樹脂組成物の硬化物を介して角部への保護シートの追従性が良好となる。このため保護シートが角部を含めセメント硬化体構造物の全面に対して良好に固着している。また、保護シートの弾性率と厚みとの積を所定の範囲とすることによって、角部以外の面の外観も良好である。 As described above, even if the protective sheet conventionally has a predetermined combination of elastic modulus and thickness that causes poor followability to the corners and causes floating, it is specified on the corner surface of the cement-hardened structure. By providing the cured product of the filling resin composition, the portion that has conventionally been floated is filled, so that the protective sheet can follow the corners through the cured product of the filling resin composition. Becomes good. Therefore, the protective sheet is well adhered to the entire surface of the cement-hardened structure including the corners. Further, by setting the product of the elastic modulus and the thickness of the protective sheet within a predetermined range, the appearance of the surface other than the corner portion is also good.

(5)
上記(4)のセメント硬化体構造物の表面保護構造は、充填用樹脂組成物の硬化物の引張強さが0.7N/mm以上であってよい。
(5)
In the surface protection structure of the cement cured body structure of the above (4), the tensile strength of the cured product of the filling resin composition may be 0.7 N / mm 2 or more.

このように構造物の角部に設けられた硬化物が所定の引張強さを有することで、保護状態が良好に維持される。 When the cured product provided at the corner of the structure has a predetermined tensile strength in this way, a good protective state is maintained.

本発明によれば、セメント硬化体構造物の角部に浮きを生じさせることなく良好に施工することができる表面保護工法、およびセメント硬化体構造物の角部に浮きがなく良好に施工されている表面保護構造が提供される。 According to the present invention, a surface protection method that can be satisfactorily constructed without causing floating at the corners of the cement-hardened structure, and a surface protection method that can be satisfactorily constructed without floating at the corners of the cement-hardened structure. A surface protection structure is provided.

第1実施形態のセメント硬化体構造物の表面保護工法を説明する模式的断面図である。It is a schematic cross-sectional view explaining the surface protection construction method of the cement hardened body structure of 1st Embodiment. 図1の続きである。It is a continuation of FIG. 第2実施形態のセメント硬化体構造物の表面保護工法を説明する模式的断面図である。It is a schematic cross-sectional view explaining the surface protection construction method of the cement hardened body structure of 2nd Embodiment. 図3の続きである。It is a continuation of FIG. 従来法の表面保護工法によるコンクリート建造物保護構造の模式的断面図である。It is a schematic cross-sectional view of the concrete building protection structure by the surface protection method of the conventional method.

以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明する。以下の説明では、同一の要素には同一の符号を付しており、それらの名称および機能も同じである。したがって、それらについての詳細な説明は基本的に繰り返さない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the following description, the same elements are designated by the same reference numerals, and their names and functions are also the same. Therefore, detailed explanations about them are basically not repeated.

[1.第1実施形態]
図1および図2に、第1実施形態のセメント硬化体構造物の表面保護構造およびそれを得るためのセメント硬化体構造物の表面保護工法を説明する模式的断面図を示す。本実施形態では、コンクリート建造物200の表面を保護シート300によって保護する。
[1. First Embodiment]
1 and 2 show a schematic cross-sectional view for explaining the surface protection structure of the cement hardened structure of the first embodiment and the surface protection method of the cement hardened structure for obtaining the surface protection structure. In the present embodiment, the surface of the concrete building 200 is protected by the protective sheet 300.

[1−1.コンクリート建造物(セメント硬化体構造物)]
コンクリート建造物200は、コンクリートと、鉄筋などの芯材とを含んで構成される。コンクリートは、セメントに、水、砂利、砂などを混合し、セメントの水和反応により硬化したものである。コンクリート建造物200は、新設の者であってもよいし、供用中のものであってもよい。コンクリート建造物200としては、コンクリート高架橋(梁、柱など)、コンクリート桁橋、電架柱、ビル、住宅などが挙げられる。
[1-1. Concrete structure (hardened cement structure)]
The concrete structure 200 is composed of concrete and a core material such as a reinforcing bar. Concrete is made by mixing water, gravel, sand, etc. with cement and hardening it by the hydration reaction of cement. The concrete structure 200 may be a new construction person or an in-service one. Examples of the concrete structure 200 include concrete viaducts (beams, columns, etc.), concrete girder bridges, electric columns, buildings, houses, and the like.

本実施形態では、コンクリート建造物200の出隅250を含む部分を保護する。出隅250は面取り面251を有する。面取り面251の幅wは、後述の貼付け工程で浮きが生じないよう保護シート300の最小曲げ半径に応じて当業者によって適宜決定されてよく、たとえば、5mm以上50mm以下であってよい。これによって、出隅250への保護シート300の追随性がより良好となる。 In the present embodiment, the portion of the concrete structure 200 including the protruding corner 250 is protected. The protruding corner 250 has a chamfered surface 251. The width w of the chamfered surface 251 may be appropriately determined by those skilled in the art according to the minimum bending radius of the protective sheet 300 so as not to cause floating in the pasting step described later, and may be, for example, 5 mm or more and 50 mm or less. As a result, the followability of the protective sheet 300 to the protruding corner 250 becomes better.

コンクリート建造物200の出隅250が上述のような面取り面251を有しない場合(本実施形態では出隅250が直角である場合)、または、面取り面251が僅かの幅しかないために後述の貼付け工程で浮きが生じる場合は、出隅250をたとえばC面加工などにより面取りする面取工程を行っておくことができる。 When the projected corner 250 of the concrete building 200 does not have the chamfered surface 251 as described above (when the projected corner 250 is a right angle in this embodiment), or because the chamfered surface 251 has only a small width, which will be described later. If floating occurs in the pasting step, a chamfering step of chamfering the protruding corner 250 by, for example, C-plane processing can be performed.

コンクリート建造物200の表面には予め下地調整塗膜を設けておいてもよい。下地調整用塗料としては、エチレン酢酸ビニル樹脂系、アクリル樹脂系、アクリルカチオン系エマルジョンなどが挙げられる。 A base adjustment coating film may be provided in advance on the surface of the concrete structure 200. Examples of the base material adjusting paint include ethylene vinyl acetate resin-based, acrylic resin-based, and acrylic cation-based emulsions.

[1−2.接着剤塗布工程]
本実施形態では、コンクリート建造物200の表面全体に接着剤樹脂組成物400’を塗布し、接着剤樹脂組成物400’の塗布層を形成する。接着剤樹脂組成物400’としては特に限定されず、当業者が適宜決定することができる。たとえば、エポキシ系接着剤、ウレタン系接着剤、シリコーン系接着剤、ゴム系接着剤などが挙げられる。これらの中でも、保護対象であるコンクリート建造物200の線膨張率と保護シート300の樹脂層310の線膨張率との差を緩衝する点で、弾性接着剤を選択することができる。
[1-2. Adhesive application process]
In the present embodiment, the adhesive resin composition 400'is applied to the entire surface of the concrete structure 200 to form a coating layer of the adhesive resin composition 400'. The adhesive resin composition 400'is not particularly limited and can be appropriately determined by those skilled in the art. For example, epoxy adhesives, urethane adhesives, silicone adhesives, rubber adhesives and the like can be mentioned. Among these, the elastic adhesive can be selected in that it cushions the difference between the coefficient of linear expansion of the concrete structure 200 to be protected and the coefficient of linear expansion of the resin layer 310 of the protective sheet 300.

接着剤樹脂組成物400’は、いわゆる1液型の樹脂組成物であってもよいし、いわゆる2液混合型の樹脂組成物の2液混合物であってもよい。1液型の樹脂組成物である場合は、作業が容易であるとともに作業効率も良好であり、さらに、硬化に供する接着剤樹脂組成物の均一性が良好である点で硬化不良が起こりにくく、したがって容易に良好な接着性を得ることができる。2液混合型の樹脂組成物である場合は、コンクリート建造物200の表面における凹凸および/または割れの程度に関わらず接着性が良好であり、さらに、耐候性も良好である点で好ましい。 The adhesive resin composition 400'may be a so-called one-component resin composition or a two-component mixture of so-called two-component mixed resin compositions. In the case of a one-component resin composition, the work is easy and the work efficiency is good, and the uniformity of the adhesive resin composition to be cured is good, so that curing failure is unlikely to occur. Therefore, good adhesiveness can be easily obtained. The two-component mixed type resin composition is preferable in that the adhesiveness is good regardless of the degree of unevenness and / or cracking on the surface of the concrete structure 200, and the weather resistance is also good.

[1−3.予備塗布工程]
予備塗布工程では、出隅250の面取り面251に充填用樹脂組成物500’を塗布する。図示された態様では、接着剤樹脂組成物400’の層を介して充填用樹脂組成物500’が塗布されているがこの態様に限定されない。たとえば、接着剤樹脂組成物400’の層が面取り面251で欠落し、充填用樹脂組成物500’が面取り面251に直接塗布されていてもよい。
[1-3. Pre-coating process]
In the pre-coating step, the filling resin composition 500'is applied to the chamfered surface 251 of the projected corner 250. In the illustrated embodiment, the filling resin composition 500'is applied via the layer of the adhesive resin composition 400', but the present invention is not limited to this embodiment. For example, the layer of the adhesive resin composition 400'may be missing on the chamfered surface 251 and the filling resin composition 500' may be directly applied to the chamfered surface 251.

[1−3−1.充填用樹脂組成物の組成]
充填用樹脂組成物500’は、変性シリコーン樹脂を含む接着剤樹脂組成物である。具体的には、充填用樹脂組成物500’は、変性シリコーン樹脂と硬化剤(具体的にはシラノール縮合触媒など)とを含み、その他の樹脂およびその硬化剤を含んでよい。一例として、変性シリコーンとエポキシ樹脂とそれらの硬化剤とを含む樹脂組成物が挙げられる。
[1-3-1. Composition of resin composition for filling]
The filling resin composition 500'is an adhesive resin composition containing a modified silicone resin. Specifically, the filling resin composition 500'contains a modified silicone resin and a curing agent (specifically, a silanol condensation catalyst or the like), and may contain other resins and a curing agent thereof. One example is a resin composition containing a modified silicone, an epoxy resin, and a curing agent thereof.

充填用樹脂組成物500’も、いわゆる1液型の樹脂組成物であってもよいし、いわゆる2液混合型の樹脂組成物の2液混合物であってもよい。1液型の樹脂組成物である場合は、作業が容易であるとともに作業効率も良好であり、さらに、硬化に供する充填用樹脂組成物の均一性が良好である点で硬化不良が起こりにくく、したがって容易に良好な接着性を得ることができる。2液混合型の樹脂組成物である場合は、面取り面251のような狭小面に塗布しやすく、さらに、耐候性も良好である点で好ましい。 The filling resin composition 500'may also be a so-called one-component resin composition or a two-component mixture of so-called two-component mixed resin compositions. In the case of a one-component resin composition, the work is easy and the work efficiency is good, and further, the uniformity of the filling resin composition to be cured is good, so that curing failure is unlikely to occur. Therefore, good adhesiveness can be easily obtained. The two-component mixed type resin composition is preferable in that it can be easily applied to a narrow surface such as a chamfered surface 251 and has good weather resistance.

変成シリコーン樹脂としては特に限定されないが、好ましくは、硬化触媒の存在下で、空気中の水分または樹脂組成物中に混入している水分によって縮合反応を起こす湿気硬化型の変成シリコーン樹脂であり、この場合、加水分解性ケイ素基を有する。加水分解性ケイ素基を有する変成シリコーン樹脂は、ポリエーテル系ポリマー、ポリオレフィン系ポリマーおよびアクリル系ポリマーからなる群から選ばれるポリマーを主鎖(加水分解性ケイ素基を除く部分)とする。したがって、主鎖は、アルキレンオキサイド成分、オレフィン成分およびアクリル成分からなる群から選ばれるモノマーの重合体であってよく、この重合体は、単独重合体および共重合体を問わない。共重合体である場合、共重合成分としては、アルキレンオキサイド成分、オレフィン成分、アクリル成分、および他のビニル成分からなる群から選ばれてよい。 The modified silicone resin is not particularly limited, but is preferably a moisture-curable modified silicone resin that undergoes a condensation reaction due to moisture in the air or moisture mixed in the resin composition in the presence of a curing catalyst. In this case, it has a hydrolyzable silicon group. The modified silicone resin having a hydrolyzable silicon group has a polymer selected from the group consisting of a polyether polymer, a polyolefin polymer and an acrylic polymer as a main chain (a portion excluding the hydrolyzable silicon group). Therefore, the main chain may be a polymer of a monomer selected from the group consisting of an alkylene oxide component, an olefin component and an acrylic component, and this polymer may be a homopolymer or a copolymer. In the case of a copolymer, the copolymerization component may be selected from the group consisting of an alkylene oxide component, an olefin component, an acrylic component, and another vinyl component.

アルキレンオキサイド成分としては、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、ブチレンオキサイドなどが挙げられる。主鎖は、硬化後の伸びおよび粘性的な取り扱い易さの観点から、主としてプロピレンオキサイド単位から構成されるポリプロピレンオキサイドが好ましい。
オレフィン成分としては、イソブチレンが挙げられる。
Examples of the alkylene oxide component include ethylene oxide, propylene oxide, butylene oxide and the like. The main chain is preferably polypropylene oxide mainly composed of propylene oxide units from the viewpoint of elongation after curing and viscous ease of handling.
Examples of the olefin component include isobutylene.

アクリル成分としては、メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、プロピル(メタ)アクリレート、n−ブチル(メタ)アクリレート、tert−ブチル(メタ)アクリレート、シクロヘキシル(メタ)アクリレート、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート、n−オクチル(メタ)アクリレート、イソオクチル(メタ)アクリレート、イソノニル(メタ)アクリレート、イソミリスチル(メタ)アクリレート、ステアリル(メタ)アクリレート、イソボルニル(メタ)アクリレート、ベンジル(メタ)アクリレート、2−ブトキシエチル(メタ)アクリレート、2−フェノキシエチル(メタ)アクリレート、グリシジル(メタ)アクリレート、テトラヒドロフルフリル(メタ)アクリレート、ヘキサンジオールジ(メタ)アクリレート、エチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ポリエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、プロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、ポリプロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、ネオペンチルグリコールジ(メタ)アクリレート、トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールジ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ(メタ)アクリレート、エポキシアクリレート、ポリエステルアクリレート、ウレタンアクリレート、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、3−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、4−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート、5−ヒドロキシペンチル(メタ)アクリレート、6−ヒドロキシヘキシル(メタ)アクリレート、3−ヒドロキシ−3−メチルブチル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシ−3−フェノキシプロピル(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート、2−[(メタ)アクリロイルオキシ]エチル2−ヒドロキシエチルフタル酸、2−[(メタ)アクリロイルオキシ]エチル2−ヒドロキシプロピルフタル酸などが挙げられる。なお、アクリル系ポリマーが、他のビニルモノマー成分が共重合されたものである場合、加水分解性ケイ素基を有するビニルモノマー成分を共重合することにより加水分解性ケイ素基を導入することができる。 Acrylate components include methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, propyl (meth) acrylate, n-butyl (meth) acrylate, tert-butyl (meth) acrylate, cyclohexyl (meth) acrylate, and 2-ethylhexyl (meth). ) Acrylate, n-octyl (meth) acrylate, isooctyl (meth) acrylate, isononyl (meth) acrylate, isomyristyl (meth) acrylate, stearyl (meth) acrylate, isobornyl (meth) acrylate, benzyl (meth) acrylate, 2- Butoxyethyl (meth) acrylate, 2-phenoxyethyl (meth) acrylate, glycidyl (meth) acrylate, tetrahydrofurfuryl (meth) acrylate, hexanediol di (meth) acrylate, ethylene glycol di (meth) acrylate, polyethylene glycol di (meth) Meta) acrylate, propylene glycol di (meth) acrylate, polypropylene glycol di (meth) acrylate, neopentyl glycol di (meth) acrylate, trimethylol propanetri (meth) acrylate, pentaerythritol di (meth) acrylate, pentaerythritol tri (meth) Meta) acrylate, pentaerythritol tetra (meth) acrylate, dipentaerythritol hexa (meth) acrylate, epoxy acrylate, polyester acrylate, urethane acrylate, 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, 3-hydroxypropyl (meth) acrylate, 2- Hydroxypropyl (meth) acrylate, 4-hydroxybutyl (meth) acrylate, 2-hydroxybutyl (meth) acrylate, 5-hydroxypentyl (meth) acrylate, 6-hydroxyhexyl (meth) acrylate, 3-hydroxy-3-methylbutyl (Meta) acrylate, 2-hydroxy-3-phenoxypropyl (meth) acrylate, pentaerythritol tri (meth) acrylate, 2-[(meth) acryloyloxy] ethyl 2-hydroxyethylphthalic acid, 2-[(meth) acryloyl Oxy] ethyl 2-hydroxypropylphthalic acid and the like can be mentioned. When the acrylic polymer is a copolymer of another vinyl monomer component, the hydrolyzable silicon group can be introduced by copolymerizing the vinyl monomer component having a hydrolyzable silicon group.

主鎖がアクリル単位を含んでいることは、耐候性が良好となる点で好ましい。さらに、耐候性の観点からは、主鎖中のアクリル単位の含有量は、5重量%以上20重量%以下であることが好ましい。 It is preferable that the main chain contains an acrylic unit in terms of good weather resistance. Further, from the viewpoint of weather resistance, the content of the acrylic unit in the main chain is preferably 5% by weight or more and 20% by weight or less.

加水分解性ケイ素基としては特に限定されないが、ハロゲン化シリル基、アルケニルオキシシリル基、アシロキシシリル基、アミノシリル基、アミノオキシシリル基、オキシムシリル基、アミドシリル基、アルコキシシリル基などが挙げられる。ここで、加水分解性ケイ素基におけるケイ素原子に結合した加水分解性基の数は1以上3以下が好ましい。また、1つのケイ素原子に結合した加水分解性基は1種であってもよく、複数種であってもよい。更に、加水分解性基と非加水分解性基とが1つのケイ素原子に結合していてもよい。加水分解性ケイ素基としては、安定性に優れ、取り扱いが容易である点で、モノアルコキシシリル基、ジアルコキシシリル基、トリアルコキシシリル基などのアルコキシシリル基が好ましい。
変成シリコーン樹脂は、単独で使用してもよく、2種以上併用してもよい。
The hydrolyzable silicon group is not particularly limited, and examples thereof include a halide silyl group, an alkenyloxysilyl group, an asyloxysilyl group, an aminosilyl group, an aminooxysilyl group, an oximsilyl group, an amidesilyl group, and an alkoxysilyl group. Here, the number of hydrolyzable groups bonded to the silicon atom in the hydrolyzable silicon group is preferably 1 or more and 3 or less. Further, the hydrolyzable group bonded to one silicon atom may be one kind or a plurality of kinds. Further, a hydrolyzable group and a non-hydrolyzable group may be bonded to one silicon atom. As the hydrolyzable silicon group, an alkoxysilyl group such as a monoalkoxysilyl group, a dialkoxysilyl group, or a trialkoxysilyl group is preferable because it has excellent stability and is easy to handle.
The modified silicone resin may be used alone or in combination of two or more.

加水分解性ケイ素基を有する変成シリコーン樹脂の数平均分子量は、たとえば、1,000以上500,000以下、1,000以上100,000以下、10,000以上30,000以下、4,000以上500,000以下、または4,000以上30,000以下である。上記下限値以上であることは、充填用樹脂組成物の硬化時間が短い点、または硬化後の接着強度が良好である点で好ましい。上記上限値以下であることは、充填用樹脂組成物の粘度が適当であり取扱性が良好である点で好ましい。 The number average molecular weight of the modified silicone resin having a hydrolyzable silicon group is, for example, 1,000 or more and 500,000 or less, 1,000 or more and 100,000 or less, 10,000 or more and 30,000 or less, and 4,000 or more and 500. 3,000 or less, or 4,000 or more and 30,000 or less. It is preferable that it is at least the above lower limit value because the curing time of the filling resin composition is short or the adhesive strength after curing is good. It is preferable that it is not more than the above upper limit value because the viscosity of the filling resin composition is appropriate and the handleability is good.

シラノール縮合触媒は、変成シリコーン樹脂組成物を短時間で硬化させるために用いられる。シラノール縮合触媒としては、ポリ(ジアルキルスタノキサン)ジシリケート化合物、モノアルキル錫エステルおよびジアルキル錫エステルなどの錫触媒、有機チタネートなどが挙げられる。 The silanol condensation catalyst is used to cure the modified silicone resin composition in a short time. Examples of the silanol condensation catalyst include poly (dialkylstanoxane) disilicate compounds, tin catalysts such as monoalkyl tin esters and dialkyl tin esters, and organic titanates.

モノアルキル錫エステルとしては、例えば、ブチルスズトリス(2−エチルヘキサノエート)などが挙げられ、ジアルキル錫エステルとしては、例えば、ジブチル錫アセテート、ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫ジオクトエート、ジブチル錫ジオレート、ジブチル錫ジメトキシド、ジブチル錫ジフェノキシド、ジブチル錫ジアセチルアセトナート、ジブチル錫アセトアセテート、オクタン酸第1錫などが挙げられる。
有機チタネートとしては、例えば、テトラブチルチタネート、テトライソプロピルチタネート、テトラメチルチタネート、テトラ(2−エチルヘキシルチタネート)トリエタノールアミンチタネートなどのチタンアルコキシド類、チタンテトラアセチルアセトナート、チタンエチルアセトアセテート、オクチレングリコレートなどのチタンキレート類などが挙げられる。
シラノール縮合触媒は、単独で使用してもよく、2種以上併用してもよい。
Examples of the monoalkyl tin ester include butyl tin tris (2-ethylhexanoate), and examples of the dialkyl tin ester include dibutyl tin acetate, dibutyl tin dilaurate, dibutyl tin dioctate, dibutyl tin diolate, and dibutyl tin. Examples thereof include dimethoxydo, dibutyltin diphenoxide, dibutyltin diacetylacetonate, dibutyltin acetoacetate, and stannous octanoate.
Examples of the organic titanate include titanium alkoxides such as tetrabutyl titanate, tetraisopropyl titanate, tetramethyl titanate, tetra (2-ethylhexyl titanate) triethanolamine titanate, titanium tetraacetylacetonate, titanium ethylacetacetate, and octylene glycote. Examples include titanium chelates such as rate.
The silanol condensation catalyst may be used alone or in combination of two or more.

接着剤樹脂組成物中のシラノール縮合触媒の含有量は、変成シリコーン樹脂100重量部に対して、0.1重量部以上10重量部以下、好ましくは1重量部以上5重量部以下である。上記下限値以上であることは、硬化時間の短縮の点で好ましい。上記上限値以下であることは接着強度などの物性を担保する点で好ましい。 The content of the silanol condensation catalyst in the adhesive resin composition is 0.1 part by weight or more and 10 parts by weight or less, preferably 1 part by weight or more and 5 parts by weight or less with respect to 100 parts by weight of the modified silicone resin. It is preferable that it is at least the above lower limit value from the viewpoint of shortening the curing time. It is preferable that it is not more than the above upper limit value from the viewpoint of ensuring physical properties such as adhesive strength.

充填用樹脂組成物500’がエポキシ樹脂を含む場合、エポキシ樹脂としては特に限定されず、エポキシ基を有する樹脂であればよい。具体的には、不飽和の脂肪族化合物、脂環式化合物、芳香族化合物、および複素環式化合物からなる群から選ばれる化合物にグリシジル基が結合したものが挙げられる。中性化抑制効果の観点からは、芳香族化合物を含むものであることが好ましい。 When the filling resin composition 500'contains an epoxy resin, the epoxy resin is not particularly limited as long as it is a resin having an epoxy group. Specific examples thereof include compounds in which a glycidyl group is bonded to a compound selected from the group consisting of unsaturated aliphatic compounds, alicyclic compounds, aromatic compounds, and heterocyclic compounds. From the viewpoint of the effect of suppressing neutralization, it is preferable that it contains an aromatic compound.

エポキシ樹脂としては、例えば、ビスフェノールA型、ビスフェノールF型、ビスフェノールS型およびこれらの水添化物などのビスフェノール型エポキシ樹脂;ポリプロピレングリコールジグリシジルエーテル型エポキシ樹脂などのグリシジルエーテル型エポキシ樹脂;フタル酸ジグリシジルエステル型エポキシ樹脂などのエステル型エポキシ樹脂;フェノールノボラック型およびクレゾールノボラック型などのノボラック型エポキシ樹脂、ビスフェノールAノボラック型エポキシ樹脂およびこれらの水添化物;トリフェノールメタン型エポキシ樹脂などのトリスフェノール型の多官能エポキシ樹脂;トリグリシジルイソシアヌレート型、テトラグリシジルジアミノジフェニルメタン型、テトラグリシジルメタキシレンジアミン型、ヒダントイン型などの含窒素環型多官能エポキシ樹脂;ナフタレン型などの縮環型エポキシ樹脂;ビフェニル型エポキシ樹脂;ジシクロペンタジエン型エポキシ樹脂;エーテルエステル型エポキシ樹脂;3,4−エポキシシクロヘキシルメチル−3’,4’−エポキシシクロヘキサンカルボキシレートなどの脂環式構造を有するエポキシ樹脂;ウレタン型エポキシ樹脂;ポリブタジエンおよびアクリロニトリルブタジエンゴム(NBR)などのゴム骨格を有するゴム変成エポキシ樹脂などを用いることができる。
エポキシ樹脂は、1種を単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。
Examples of the epoxy resin include bisphenol A type, bisphenol F type, bisphenol S type and bisphenol type epoxy resins such as hydrogenated products thereof; glycidyl ether type epoxy resins such as polypropylene glycol diglycidyl ether type epoxy resin; Ester type epoxy resins such as glycidyl ester type epoxy resins; Novorak type epoxy resins such as phenol novolac type and cresol novolak type, bisphenol A novolak type epoxy resins and their hydrogenated products; Triphenol type such as triphenol methane type epoxy resins Polyfunctional epoxy resin of Epoxy resin; Dicyclopentadiene type epoxy resin; Ether ester type epoxy resin; Epoxy resin having an alicyclic structure such as 3,4-epoxycyclohexylmethyl-3', 4'-epoxycyclohexanecarboxylate; Urethane type epoxy resin; A rubber modified epoxy resin having a rubber skeleton such as polybutadiene and acrylonitrile butadiene rubber (NBR) can be used.
One type of epoxy resin may be used alone, or two or more types may be used in combination.

接着剤樹脂組成物中のエポキシ樹脂の含有量は、変成シリコーン樹脂100重量部に対し、たとえば1重量部以上100重量部以下、好ましくは2重量部以上80重量部以下である。上記下限値以上であることにより、硬化後の接着層400において良好な靭性を得ることができ、上記上限値以下であることにより、硬化後の接着層400において良好な弾性を得ることができる。したがって、保護シート300のひび割れを好ましく抑制することができる。 The content of the epoxy resin in the adhesive resin composition is, for example, 1 part by weight or more and 100 parts by weight or less, preferably 2 parts by weight or more and 80 parts by weight or less, based on 100 parts by weight of the modified silicone resin. When it is at least the above lower limit value, good toughness can be obtained in the adhesive layer 400 after curing, and when it is at least the above upper limit value, good elasticity can be obtained in the adhesive layer 400 after curing. Therefore, cracks in the protective sheet 300 can be preferably suppressed.

エポキシ硬化剤としては、たとえばアミン化合物が挙げられる。アミン化合物としては、N,N−ジメチルプロピルアミン、N,N,N’,N’−テトラメチルヘキサメチレンジアミンなどの脂肪族3級アミン類、N−メチルピペリジン、N,N’−ジメチルピペラジンなどの脂環族3級アミン類、ベンジルジメチルアミン、ジメチルアミノメチルフェノール、2,4,6−トリス(ジメチルアミノメチル)フェノールなどの芳香族3級アミン類、エチレンジアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、ペンタエチレンヘキサミン、トリメチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、テトラメチレンジアミンなどの脂肪族ジアミン類、1,3-ビス(アミノメチル)シクロヘキサン、イソフォロンジアミン、ノルボルデンジアミンなどの脂環式ジアミン類、ジアミノジフェニルメタン、メタフェニレンジアミンなどの芳香族ジアミン類が挙げられる。
上記以外にも、エポキシ硬化剤としては、ポリアミド樹脂;2−エチル−4−メチルイミダゾールなどのイミダゾール類;無水フタル酸などのカルボン酸無水物などの化合物が挙げられる。
Examples of the epoxy curing agent include amine compounds. Examples of the amine compound include aliphatic tertiary amines such as N, N-dimethylpropylamine, N, N, N', N'-tetramethylhexamethylenediamine, N-methylpiperidine, N, N'-dimethylpiperazine and the like. Arocyclic tertiary amines such as alicyclic tertiary amines, benzyldimethylamine, dimethylaminomethylphenol, 2,4,6-tris (dimethylaminomethyl) phenol, ethylenediamine, diethylenetriamine, triethylenetetramine, pentaethylene Aliper diamines such as hexamin, trimethylenediamine, hexamethylenediamine, tetramethylenediamine, alicyclic diamines such as 1,3-bis (aminomethyl) cyclohexane, isophoronediamine, norboldendiamine, diaminodiphenylmethane, Examples include aromatic diamines such as metaphenylenediamine.
In addition to the above, examples of the epoxy curing agent include polyamide resins; imidazoles such as 2-ethyl-4-methylimidazole; and compounds such as carboxylic acid anhydrides such as phthalic anhydride.

さらに、エポキシ硬化剤としては、活性アミンがブロックされており、水分などの所定の条件下で活性化するケチミンなどの潜在型硬化剤であってもよい。たとえばケチミンは、水分がない状態では安定に存在するが、水分の存在によって一般に一級アミンとなり、エポキシ樹脂と反応する。具体的には、2,5,8-トリアザ-1,8- ノナジエン、2,10- ジメチル-3,6,9- トリアザ-2,9- ウンデカジエン、2,10- ジフェニール-3,6,9- トリアザ-2,9- ウンデカジエン、3,11- ジメチル-4,7,10-トリアザ-3,10-トリデカジエン、3,11- ジエチル-4,7,10-トリアザ-3,10-トリデカジエン、2,4,12,14-テトラメチル-5,8,11-トリアザ-4,11-ペンタデカジエン、2,4,20,22-テトラメチル-5,12,19- トリアザ-4,19-トリエイコサジエン、2,4,15,17-テトラメチル-5,8,11,14- テトラアザ-4,14-オクタデカジエンなどが挙げられる。
エポキシ硬化剤は、単独で使用してもよく、2種以上併用してもよい。
Further, the epoxy curing agent may be a latent curing agent such as ketimine in which the active amine is blocked and activated under a predetermined condition such as moisture. For example, ketimine is stable in the absence of water, but is generally a primary amine due to the presence of water and reacts with epoxy resins. Specifically, 2,5,8-triaza-1,8-nonadien, 2,10-dimethyl-3,6,9-triaza-2,9-undecadien, 2,10-diphenyl-3,6,9 --Triaza-2,9-Undecadien, 3,11-Diene-4,7,10-Triaza-3,10-Tridecadene, 3,11-Diethyl-4,7,10-Triaza-3,10-Tridecadien, 2 , 4,12,14-Tetramethyl-5,8,11-Triaza-4,11-Pentadecadiene, 2,4,20,22-Tetramethyl-5,12,19-Triaza-4,19-Tri Eikosaziene, 2,4,15,17-tetramethyl-5,8,11,14-tetraaza-4,14-octadecaziene and the like.
The epoxy curing agent may be used alone or in combination of two or more.

充填用樹脂組成物中のエポキシ硬化剤の含有量は、エポキシ樹脂100重量部に対し、たとえば20重量部以上60重量部以下、好ましくは30重量部以上50重量部以下である。あるいは、エポキシ硬化剤として潜在型硬化剤を用いる場合は、活性化により生じる活性アミノ基の総モル数に対する、エポキシ樹脂のエポキシ基の総モル数(エポキシ基の総モル数/活性アミノ基の総モル数)は、たとえば0.8以上1.2以下、好ましくは0.9以上1.1以下である。上記下限値以上であることは、硬化膜の弾性率の観点で好ましく、上記上限値以下であることは、貯蔵安定性の点で好ましい。 The content of the epoxy curing agent in the filling resin composition is, for example, 20 parts by weight or more and 60 parts by weight or less, preferably 30 parts by weight or more and 50 parts by weight or less, based on 100 parts by weight of the epoxy resin. Alternatively, when a latent curing agent is used as the epoxy curing agent, the total number of moles of epoxy groups in the epoxy resin (total number of moles of epoxy groups / total number of active amino groups) with respect to the total number of moles of active amino groups generated by activation. The number of moles) is, for example, 0.8 or more and 1.2 or less, preferably 0.9 or more and 1.1 or less. It is preferable that it is at least the above lower limit value from the viewpoint of elastic modulus of the cured film, and it is preferable that it is at least the above upper limit value from the viewpoint of storage stability.

充填用樹脂組成物500’中には、必要に応じて、他の添加剤をさらに含んでいてもよい。他の添加剤としては、脱水剤、酸化防止剤、充填材、可塑剤、タレ防止剤、紫外線吸収剤、顔料、溶剤、及び香料などが挙げられる。 The filling resin composition 500'may further contain other additives, if necessary. Other additives include dehydrating agents, antioxidants, fillers, plasticizers, sagging agents, UV absorbers, pigments, solvents, fragrances and the like.

上述の充填用樹脂組成物500’としては、さらに水が加えられた、非加熱または加熱されたものが用いられてよい。加熱される場合、たとえば40度以上80度以下の温度とすることができる。上記下限値以上であることは、短時間で十分な接着力を得る点で好ましい。上記上限値以下であることは、保護シート300の損傷を防ぐ点で好ましい。 As the above-mentioned filling resin composition 500', a non-heated or heated one to which water is further added may be used. When heated, the temperature can be, for example, 40 degrees or more and 80 degrees or less. It is preferable that it is at least the above lower limit value from the viewpoint of obtaining sufficient adhesive strength in a short time. It is preferable that it is not more than the above upper limit value from the viewpoint of preventing damage to the protective sheet 300.

[1−3−2.充填用樹脂組成物の物性]
充填用樹脂組成物500’の粘度は、たとえば150Pa・s以上1000Pa・s以下、好ましくは300Pa・s以上700Pa・s以下であってよい。粘度が上記下限値以上であることは、垂れにくさの点で好ましく、上記上限値以下であることは、塗りやすさの点で好ましい。また、粘度が上記下限値以上であることは、充填用樹脂組成物500’の塗膜の厚みを適度に確保することができ、上記上限値以下であることは、充填用樹脂組成物500’の密着性が良好になるため、保護シート300の剥離をより効果的に抑制することができる点で好ましい。なお、本明細書において粘度は、JIS Z 8803に準拠して単一円筒形粘度計としてB型粘度計を用い、No.7ローター、23℃で測定した値である。粘度を上記の範囲内とすることによって、作業性が良好となる。
[1-3-2. Physical characteristics of resin composition for filling]
The viscosity of the filling resin composition 500'may be, for example, 150 Pa · s or more and 1000 Pa · s or less, preferably 300 Pa · s or more and 700 Pa · s or less. It is preferable that the viscosity is at least the above lower limit value in terms of resistance to dripping, and it is preferable that the viscosity is at least the above upper limit value in terms of ease of application. Further, when the viscosity is equal to or higher than the above lower limit value, the thickness of the coating film of the filling resin composition 500'can be appropriately secured, and when it is equal to or lower than the above upper limit value, the thickness of the coating film of the filling resin composition 500'can be appropriately secured. It is preferable in that the peeling of the protective sheet 300 can be suppressed more effectively because the adhesiveness of the protective sheet 300 is improved. In this specification, the viscosity is determined by using a B-type viscometer as a single cylindrical viscometer in accordance with JIS Z 8803. It is a value measured at 7 rotors and 23 ° C. By keeping the viscosity within the above range, workability is improved.

また、充填用樹脂組成物500’のチクソインデックス(23℃)が3.5以上9.0以下、好ましくは4.5以上8.0以下であってよい。なお、チクソインデックスは、BS粘度計を用い、No.7ローターの1rpmの条件下で測定した粘度を、前記BS粘度計を用い、前記No.7ローターの10rpmの条件下で測定した粘度で除した値として得られる。チクソインデックスを上記の範囲内とすることによって、作業性が良好となる。 Further, the thixoindex (23 ° C.) of the filling resin composition 500'may be 3.5 or more and 9.0 or less, preferably 4.5 or more and 8.0 or less. For the thixoindex, a BS viscometer was used, and No. The viscosity measured under the condition of 1 rpm of 7 rotors was measured using the BS viscometer to obtain the No. It is obtained as the value divided by the viscosity measured under the condition of 10 rpm of 7 rotors. By setting the chixo index within the above range, workability is improved.

[1−4.貼付工程]
充填用樹脂組成物500’の層を設けた後、コンクリート建造物200の表面全体に保護シート300を貼り付ける。この時、保護シート300は出隅250の面取り面251およびその両面を一体的に被覆する。この時、保護シート300の屈曲面が滑らかになるように貼り付ける。充填用樹脂組成物500’の層が設けられているため、本工程によって、従来的に浮きが生じていた部分が充填用樹脂組成物500’で充填されるとともに充填用樹脂組成物500’の表面を緩やか且つ滑らかな形状に形成することができる、したがって、保護シート300の出隅250への追従性が良好となる。
[1-4. Pasting process]
After providing the layer of the filling resin composition 500', the protective sheet 300 is attached to the entire surface of the concrete structure 200. At this time, the protective sheet 300 integrally covers the chamfered surface 251 of the protruding corner 250 and both surfaces thereof. At this time, the protective sheet 300 is attached so that the bent surface becomes smooth. Since the layer of the filling resin composition 500'is provided, the portion that has conventionally been floated is filled with the filling resin composition 500'and that of the filling resin composition 500' is filled by this step. Since the surface can be formed into a gentle and smooth shape, the protective sheet 300 has good followability to the protruding corner 250.

[1−4−1.保護シート]
保護シート300は、樹脂層310と機能性層350とを含む。本実施形態では、保護シート300の樹脂層310の側がコンクリート建造物200に対向するように貼り付けているが、この態様に限定されない。本発明においては、保護シートの機能性層350の側がコンクリート建造物200に対向するように貼り付けてもよい。
[1-4-1. Protective sheet]
The protective sheet 300 includes a resin layer 310 and a functional layer 350. In the present embodiment, the resin layer 310 side of the protective sheet 300 is attached so as to face the concrete structure 200, but the present embodiment is not limited to this embodiment. In the present invention, the side of the functional layer 350 of the protective sheet may be attached so as to face the concrete structure 200.

保護シート300の弾性率(GPa)と厚み(μm)との積は、200以上900以下、好ましくは300以上900以下である。当該積が上記下限値以上であることにより、コンクリート建造物200の表面(特に面取り面251以外の広い領域全体)の被覆部分においてシワの発生を容易に防止することができ、上記上限値以下であることにより、出隅250の被覆部分において保護シート300の浮きの発生を容易に防止できる。 The product of the elastic modulus (GPa) and the thickness (μm) of the protective sheet 300 is 200 or more and 900 or less, preferably 300 or more and 900 or less. When the product is at least the above lower limit value, wrinkles can be easily prevented from occurring in the covering portion of the surface of the concrete building 200 (particularly the entire wide area other than the chamfered surface 251), and below the above upper limit value. This makes it possible to easily prevent the protective sheet 300 from floating in the covered portion of the protruding corner 250.

具体的には、保護シート300の弾性率は、ASTM D 882に準拠した測定値で0.7GPa以上7GPa以下、好ましくは1GPa以上7GPa以下、より好ましくは2GPa以上6GPa以下であってよい。弾性率が上記下限値以上であることは、保護シート300のコシが良好でありシワの発生を抑制しやすい点で好ましく、上記上限値以下であることは、浮きの発生を抑制しやすい点で好ましい。また、保護シート300の厚みは、たとえば50μm以上500μm以下、好ましくは75μm以上200μm以下であってよい。当該厚みが上記下限値以上であることは、保護シート300のコシが良好でありシワの発生を抑制しやすい点で好ましく、上記上限値以下であることは、浮きの発生を抑制しやすい点で好ましい。 Specifically, the elastic modulus of the protective sheet 300 may be 0.7 GPa or more and 7 GPa or less, preferably 1 GPa or more and 7 GPa or less, and more preferably 2 GPa or more and 6 GPa or less as measured according to ASTM D 882. It is preferable that the elastic modulus is at least the above lower limit value because the protective sheet 300 has good elasticity and it is easy to suppress the occurrence of wrinkles, and when it is at least the above upper limit value, it is easy to suppress the occurrence of floating. preferable. The thickness of the protective sheet 300 may be, for example, 50 μm or more and 500 μm or less, preferably 75 μm or more and 200 μm or less. It is preferable that the thickness is at least the above lower limit value because the protective sheet 300 has good elasticity and it is easy to suppress the occurrence of wrinkles, and when it is at least the above upper limit value, it is easy to suppress the occurrence of floating. preferable.

保護シート300は、紫外線透過率がたとえば80%以下、好ましくは70%以下、さらに好ましくは60%以下であってよい。紫外線透過率は、分光光度計(たとえば島津製作所製、UV−2600)を用いて測定することができる。保護シート300がこのような紫外線バリア性を具備することによって、保護シート300自体の劣化、接着剤樹脂組成物400’の硬化物(接着層400)および充填用樹脂組成物500’(接着層500)および/またはコンクリート210の劣化を好ましく抑制することができる。 The protective sheet 300 may have an ultraviolet transmittance of, for example, 80% or less, preferably 70% or less, and more preferably 60% or less. The ultraviolet transmittance can be measured using a spectrophotometer (for example, manufactured by Shimadzu Corporation, UV-2600). When the protective sheet 300 has such an ultraviolet barrier property, the protective sheet 300 itself deteriorates, the cured product (adhesive layer 400) of the adhesive resin composition 400'and the resin composition 500' for filling (adhesive layer 500'). ) And / or deterioration of the concrete 210 can be preferably suppressed.

[1−4−2.樹脂層]
樹脂層310の材質としては樹脂であればよく、ポリエステル樹脂(ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートなど)、ポリアミド樹脂(ナイロンなど)、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、ユリア樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリオレフィン樹脂(ポリエチレン、ポリプロピレンなど)などが挙げられる。
この中でも、弾性率と厚みを、それらの積が上述の所定の範囲で設計するとともに個々の値を良好な値で設計しやすい点で、ポリエステル樹脂であることが好ましい。
[1-4-2. Resin layer]
The material of the resin layer 310 may be any resin, and polyester resin (polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, etc.), polyamide resin (nylon, etc.), polycarbonate resin, acrylic resin, phenol resin, melamine resin, epoxy resin, urea resin, etc. Examples thereof include vinyl chloride resin and polyolefin resin (polyethylene, polypropylene, etc.).
Among these, the polyester resin is preferable because the elastic modulus and the thickness can be designed within the above-mentioned predetermined ranges and the individual values can be easily designed with good values.

樹脂層310を構成する樹脂の、JIS K7197に準拠した線膨張率は、10×10-5/K以下、好ましくは5×10-5/K以下、より好ましくは3×10-5/K以下、さらに好ましくは2×10-5/K以下、さらに一層好ましくは1.5×10-5/K以下であってよい。上記上限値以下であることは、樹脂層310自体の割れを防止し、機能性層350の追随的な割れも防止する点で好ましい。当該線膨張率の範囲内の下限値は特に限定されないが、好ましくは0/Kである。 The coefficient of linear expansion of the resin constituting the resin layer 310 in accordance with JIS K7197 is 10 × 10 -5 / K or less, preferably 5 × 10 -5 / K or less, and more preferably 3 × 10 -5 / K or less. , More preferably 2 × 10 -5 / K or less, and even more preferably 1.5 × 10 -5 / K or less. It is preferable that the value is not less than the above upper limit value from the viewpoint of preventing the resin layer 310 itself from cracking and preventing the functional layer 350 from cracking. The lower limit within the range of the coefficient of linear expansion is not particularly limited, but is preferably 0 / K.

[1−4−3.機能性層]
機能性層350は、樹脂層310とは異なる層、または、樹脂層310の表面が改質されることによって生じた表面改質層である。
機能性層350としては、保護構造の性能を向上させる機能を有する層であることが好ましく、当該機能としては、たとえば耐候性(紫外線カット性)、ガスバリア性などが挙げられる。機能性層350の具体例としては、耐候性付与のためのフッ素コーティング層およびアクリルコーティング層、ならびに、ガスバリア性付与のためのシリカ系コーティング層などが挙げられる。
[1-4-3. Functional layer]
The functional layer 350 is a layer different from the resin layer 310, or a surface-modified layer formed by modifying the surface of the resin layer 310.
The functional layer 350 is preferably a layer having a function of improving the performance of the protective structure, and examples of the function include weather resistance (ultraviolet ray blocking property) and gas barrier property. Specific examples of the functional layer 350 include a fluorine coating layer and an acrylic coating layer for imparting weather resistance, and a silica-based coating layer for imparting gas barrier properties.

[1−5.セメント硬化体構造物の表面保護構造] 貼付工程が完了した後、養生して接着剤樹脂組成物400’の塗布層および充填用樹脂組成物500’の層を硬化させる。これによって、保護シート300が接着層400(接着剤樹脂組成物400’の硬化物)および接着層500(充填用樹脂組成物500’の硬化物)により、出隅250を含めコンクリート建造物200の表面全体に強固に接着し、表面保護構造100を構成する。出隅250においては、接着層500の表面が緩やか且つ滑らかに形成されていることで、保護シート300が追従性良く接着されているため、外観良好となる。 [1-5. Surface Protective Structure of Cement Hardened Structure] After the pasting step is completed, it is cured to cure the coating layer of the adhesive resin composition 400'and the layer of the filling resin composition 500'. As a result, the protective sheet 300 is formed by the adhesive layer 400 (cured product of the adhesive resin composition 400') and the adhesive layer 500 (cured product of the filling resin composition 500') of the concrete structure 200 including the protruding corner 250. It adheres firmly to the entire surface to form the surface protection structure 100. At the protruding corner 250, the surface of the adhesive layer 500 is gently and smoothly formed, so that the protective sheet 300 is adhered with good followability, so that the appearance is good.

表面保護構造100の出隅250は実使用環境において外部からの物理的負荷を受けやすい。接着層500が変性シリコーン樹脂を含む充填用樹脂組成物500’の硬化物であるため、その弾性により、出隅250にかかる負荷を吸収することができる。したがって、表面保護構造100は実使用環境において保護状態が良好に維持される。 The protruding corner 250 of the surface protection structure 100 is susceptible to an external physical load in an actual use environment. Since the adhesive layer 500 is a cured product of the filling resin composition 500'containing the modified silicone resin, the load applied to the projected corner 250 can be absorbed by its elasticity. Therefore, the surface protection structure 100 is well maintained in a protected state in an actual use environment.

接着層500を構成する充填用樹脂組成物500’の硬化物のJIS K6251に準拠した引張強さは、たとえば0.7N/mm以上、好ましくは1.0N/mm以上であってよい。これによって、隣接表面(保護シート300の表面、または、保護シート300の表面およびコンクリート建造物200の表面)との接着強度に優れ、保護状態が良好に維持される。接着層500の引張強さは、たとえば10N/mm以下、好ましくは5N/mm以下であってよい。これによって、適度な剛性が確保されて接着層500の厚みが好ましく維持されるなどにより保護状態が良好に維持される。 The tensile strength of the cured product of the filling resin composition 500'forming the adhesive layer 500 in accordance with JIS K6251 may be, for example, 0.7 N / mm 2 or more, preferably 1.0 N / mm 2 or more. As a result, the adhesive strength with the adjacent surface (the surface of the protective sheet 300 or the surface of the protective sheet 300 and the surface of the concrete structure 200) is excellent, and the protective state is maintained well. The tensile strength of the adhesive layer 500 may be, for example, 10 N / mm 2 or less, preferably 5 N / mm 2 or less. As a result, an appropriate rigidity is ensured and the thickness of the adhesive layer 500 is preferably maintained, so that the protected state is maintained in a good state.

接着層500を構成する充填用樹脂組成物500’の硬化物のJIS K6251に準拠した引張り強さは、接着層400の当該引張り強さのたとえば0.5倍以上1倍以下、好ましくは0.6倍以上0.8倍以下であってよい。接着層500の引張り強さが上記下限以上であることは、接着層400への追随が良好で接着層400との接着状態が保たれる点で好ましく、上記上限値以下であることは、適度な剛性が確保されて保護状態が良好に維持される点で好ましい。 The tensile strength of the cured product of the filling resin composition 500'forming the adhesive layer 500 in accordance with JIS K6251 is, for example, 0.5 times or more and 1 time or less, preferably 0. It may be 6 times or more and 0.8 times or less. It is preferable that the tensile strength of the adhesive layer 500 is at least the above lower limit in that it follows the adhesive layer 400 well and the state of adhesion with the adhesive layer 400 is maintained, and it is appropriate that it is at least the above upper limit. It is preferable in that the rigidity is ensured and the protected state is maintained well.

接着層500を構成する充填用樹脂組成物500’の硬化物のJIS K6251に準拠した伸び率は、たとえば10%以上、好ましくは150%以上、より好ましくは300%以上であってよい。これによって、隣接表面(保護シート300の表面、または、保護シート300の表面およびコンクリート建造物200の表面)との接着強度に優れ、保護状態が良好に維持される。接着層500の伸び率の上限は特に限定されず、大きいほど好ましい。 The elongation of the cured product of the filling resin composition 500'forming the adhesive layer 500 in accordance with JIS K6251 may be, for example, 10% or more, preferably 150% or more, and more preferably 300% or more. As a result, the adhesive strength with the adjacent surface (the surface of the protective sheet 300 or the surface of the protective sheet 300 and the surface of the concrete structure 200) is excellent, and the protective state is maintained well. The upper limit of the elongation rate of the adhesive layer 500 is not particularly limited, and a larger one is preferable.

接着層500を構成する充填用樹脂組成物500’の硬化物のJIS K6251に準拠した伸び率は、接着層400の当該伸び率のたとえば1.5倍以上4倍以下、好ましくは1.6倍以上3.7倍以下であってよい。接着層500の伸び率が上記下限以上であることは、接着層400への追随が良好で接着層400との接着状態が保たれる点で好ましく、上記上限以下であることは、適度な剛性が確保されて保護状態が良好に維持される点で好ましい。 The elongation rate of the cured product of the filling resin composition 500'constituting the adhesive layer 500 in accordance with JIS K6251 is, for example, 1.5 times or more and 4 times or less, preferably 1.6 times the elongation rate of the adhesive layer 400. It may be 3.7 times or more or less. It is preferable that the elongation rate of the adhesive layer 500 is at least the above lower limit in that it follows the adhesive layer 400 well and the state of adhesion with the adhesive layer 400 is maintained, and that it is at least the above upper limit is appropriate rigidity. It is preferable in that the protection state is maintained in a good state.

[1−6.変形例]
コンクリート建造物200と保護シート300との間には、網状シートが介在していてもよい。網状シートは、接着剤樹脂組成物400’の層、または、接着剤樹脂組成物400’と充填用樹脂組成物500’の層中に埋め込まれてよい。これによって、保護構造100がさらに強化される。
[1-6. Modification example]
A net-like sheet may be interposed between the concrete structure 200 and the protective sheet 300. The reticulated sheet may be embedded in the layer of the adhesive resin composition 400'or the layer of the adhesive resin composition 400'and the filling resin composition 500'. This further strengthens the protective structure 100.

網状シートは、長繊維で構成されかつ厚さ方向に連通する連通孔(つまり網の目)が確保されたシートであれば特に限定されない。網の目に、接着剤樹脂組成物400’、または、接着剤樹脂組成物400’と充填用樹脂組成物500’とが入り込むことで、保護強化能が増強される。 The net-like sheet is not particularly limited as long as it is a sheet made of long fibers and having communication holes (that is, meshes) that communicate with each other in the thickness direction. When the adhesive resin composition 400'or the adhesive resin composition 400'and the filling resin composition 500' enter the mesh, the protective strengthening ability is enhanced.

網状シートは、ビニロン繊維、ポリエステル繊維、ポリプロピレン繊維、ポリエチレン繊維、炭素繊維、アラミド繊維、ガラス繊維、バサルト繊維などの繊維で構成されてよい。特に、保護強化能、柔軟性、樹脂組成物、接着層400、または、接着層400,500との接着性および実用性などの観点からポリプロピレン繊維およびビニロン繊維が好ましく、ビニロン繊維がより好ましい。また、実用性および保護強化能の観点ではガラス繊維(ガラスクロス)がより好ましい。 The reticulated sheet may be composed of fibers such as vinylon fiber, polyester fiber, polypropylene fiber, polyethylene fiber, carbon fiber, aramid fiber, glass fiber and basalt fiber. In particular, polypropylene fibers and vinylon fibers are preferable, and vinylon fibers are more preferable, from the viewpoints of protective strengthening ability, flexibility, resin composition, adhesive layer 400, or adhesiveness and practicality with adhesive layers 400, 500. Further, glass fiber (glass cloth) is more preferable from the viewpoint of practicality and protective strengthening ability.

網状シートの具体的態様としては、メッシュ、織布、編布(網)および不織布が挙げられ、これらの中から1種を単独で、または2種以上の組み合わせで用いることができる。この中でも、剥落防止能の観点から、メッシュが好ましい。本発明においてメッシュとは、複数本の連続繊維束が交差積層し、その交差部分において繊維束同士が好ましくは接着された構造を持つ基材を指す。具体的には、2軸メッシュ(格子状メッシュ)、3軸メッシュ、4軸メッシュ、5軸メッシュ、およびそれ以上の多軸メッシュ(多次元メッシュ)が挙げられ、剥落防止能をより好ましく得る観点からは、3軸以上の多軸メッシュであることが好ましい。3軸メッシュは、経方向、斜方向、逆斜方向の3方向に、具体的には繊維束の交差角が60度となるように積層した多軸メッシュであることが好ましい。より具体的には、組布(登録商標)が挙げられる。 Specific embodiments of the net-like sheet include mesh, woven fabric, knitted fabric (net) and non-woven fabric, and one of these can be used alone or in combination of two or more. Among these, the mesh is preferable from the viewpoint of the ability to prevent peeling. In the present invention, the mesh refers to a base material having a structure in which a plurality of continuous fiber bundles are cross-laminated and the fiber bundles are preferably bonded to each other at the intersecting portions. Specific examples thereof include 2-axis mesh (lattice mesh), 3-axis mesh, 4-axis mesh, 5-axis mesh, and more multi-axis mesh (multidimensional mesh), from the viewpoint of more preferable peeling prevention ability. Therefore, it is preferable to use a multi-axis mesh having three or more axes. The triaxial mesh is preferably a multiaxial mesh laminated in three directions of the warp direction, the oblique direction, and the reverse oblique direction, specifically, so that the crossing angle of the fiber bundles is 60 degrees. More specifically, Kumifu (registered trademark) can be mentioned.

[2.第2実施形態]
以下における第2実施形態では、主に第1実施形態およびその変形例と異なる点について説明し、共通する点については基本的に説明を省略する。
[2. Second Embodiment]
In the second embodiment described below, the points different from those of the first embodiment and its modifications will be mainly described, and the common points will be basically omitted.

図3および図4に、第2実施形態のセメント硬化体構造物の表面保護構造およびそれを得るためのセメント硬化体構造物の表面保護工法を説明する模式的断面図を示す。
本実施形態では、コンクリート建造物200の入隅250aを含む部分を保護する。本実施形態では入隅250aは面取り面251aを有する。これによって、充填用樹脂組成物が入隅250a全体に塗布される。
3 and 4 show a schematic cross-sectional view for explaining the surface protection structure of the cement hardened structure of the second embodiment and the surface protection method of the cement hardened structure for obtaining the surface protection structure.
In the present embodiment, the portion of the concrete structure 200 including the inside corner 250a is protected. In this embodiment, the inside corner 250a has a chamfered surface 251a. As a result, the filling resin composition is applied to the entire inside corner 250a.

図3に示すように、接着剤塗布工程により接着剤樹脂組成物400’の塗布層を形成し、予備塗布工程により入隅250aの面取り面251aに充填用樹脂組成物500’の塗布層を形成する。図示された態様では、接着剤樹脂組成物400’の層を介して充填用樹脂組成物500’が塗布されているがこの態様に限定されない。たとえば、接着剤樹脂組成物400’の層が面取り面251aで欠落し、充填用樹脂組成物500’が面取り面251aに直接塗布されていてもよい。 As shown in FIG. 3, a coating layer of the adhesive resin composition 400'is formed by the adhesive coating step, and a coating layer of the filling resin composition 500'is formed on the chamfered surface 251a of the inside corner 250a by the preliminary coating step. do. In the illustrated embodiment, the filling resin composition 500'is applied via the layer of the adhesive resin composition 400', but the present invention is not limited to this embodiment. For example, the layer of the adhesive resin composition 400'may be missing on the chamfered surface 251a, and the filling resin composition 500' may be directly applied to the chamfered surface 251a.

図4に示すように、貼付工程により保護シート300を入隅250aの面取り面251aおよびその両面を一体的に被覆する。このとき、保護シート300の屈曲面が滑らかになるように貼り付ける。その後、養生して接着剤樹脂組成物400’の塗布層および充填用樹脂組成物500’の層を硬化させ、保護シート300が接着層400(接着剤樹脂組成物400’の硬化物)および接着層500(充填用樹脂組成物500’の硬化物)により接着された表面保護構造100aを構成する。入隅250aにおいては、接着層500の表面が緩やか且つ滑らかに形成されていることで保護シート300が追従性良く接着されているため、入隅250aにおいても保護シート300に浮きが生じることなく強固に接着されている。 As shown in FIG. 4, the protective sheet 300 is integrally covered with the chamfered surface 251a of the inside corner 250a and both surfaces thereof by the attaching process. At this time, the protective sheet 300 is attached so that the bent surface becomes smooth. Then, it is cured to cure the coating layer of the adhesive resin composition 400'and the layer of the filling resin composition 500', and the protective sheet 300 adheres to the adhesive layer 400 (cured product of the adhesive resin composition 400'). The surface protection structure 100a adhered by the layer 500 (cured product of the filling resin composition 500') is formed. At the inside corner 250a, the surface of the adhesive layer 500 is gently and smoothly formed so that the protective sheet 300 is adhered with good followability. Therefore, even at the inside corner 250a, the protective sheet 300 is strong without floating. It is glued to.

本実施形態では、入隅250aが面取り面251aを有する態様を示したが、この態様に限定されるものではない。たとえば、入隅250aが面取り面251aを有さない場合(本実施形態では入隅250aが直角である場合)は、より多くの充填用樹脂組成物500’を用いればよい。 In the present embodiment, the aspect in which the inside corner 250a has the chamfered surface 251a is shown, but the present invention is not limited to this aspect. For example, when the inside corner 250a does not have the chamfered surface 251a (in the present embodiment, the inside corner 250a is at a right angle), more filling resin composition 500'may be used.

以下、実施例を挙げて本発明を説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。 Hereinafter, the present invention will be described with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples.

[実施例1〜実施例5]
セメント硬化体構造物の試験体として、600mm×600mm×2000mm、C面の巾約30mmのボックスカルバートを用意した。
充填用樹脂組成物として、変性シリコーンを含む接着剤樹脂組成物(積水フーラー社製、開発品番A-430C)を用意した。この充填用樹脂組成物の、粘度(JIS Z 8803に準拠して単一円筒形粘度計としてB型粘度計を用い、No.7ローター、23℃で測定した値)は500Pa・sであり、チクソインデックス(BS粘度計を用い、No.7ローターの1rpmの条件下で測定した粘度を、前記BS粘度計を用い、前記No.7ローターの10rpmの条件下で測定した粘度で除した値)は7、硬化物のJIS K6251に準拠した引張強さは1.0N/mmであった。
保護シートとして、40nmのDLC膜が所定厚(表1参照)の樹脂シートに設けられた積層シートを用意した。この積層シートのASTM D 822に準拠した弾性率は、0.8GPa、4.7GPa、または6GPaであった。
[Examples 1 to 5]
As a test piece of the cement-hardened structure, a box culvert having a width of 600 mm × 600 mm × 2000 mm and a width of about 30 mm on the C surface was prepared.
As a resin composition for filling, an adhesive resin composition containing modified silicone (manufactured by Sekisui Fuller Co., Ltd., developed product number A-430C) was prepared. The viscosity of this filling resin composition (value measured at No. 7 rotor, 23 ° C. using a B-type viscometer as a single cylindrical viscometer in accordance with JIS Z 8803) was 500 Pa · s. Chixo index (value obtained by dividing the viscosity measured under the condition of 1 rpm of the No. 7 rotor using the BS viscometer by the viscosity measured under the condition of 10 rpm of the No. 7 rotor using the BS viscometer) The tensile strength of the cured product in accordance with JIS K6251 was 1.0 N / mm 2 .
As a protective sheet, a laminated sheet in which a 40 nm DLC film was provided on a resin sheet having a predetermined thickness (see Table 1) was prepared. The elastic modulus of this laminated sheet according to ASTM D 822 was 0.8 GPa, 4.7 GPa, or 6 GPa.

ボックスカルバートの外側の角部(出隅側)を含む表面全体に、接着剤樹脂組成物(積水フーラー社製、開発品番A-430T)を1.0mm程度の塗布厚で塗布した。さらに、角部の面取り面上に、充填用樹脂組成物を1.0mm程度の塗布厚で塗布した。その後、保護シートを貼付し、養生して、ボックスカルバートの表面保護構造を得た。 An adhesive resin composition (manufactured by Sekisui Fuller Co., Ltd., developed product number A-430T) was applied to the entire surface including the outer corner (outer corner side) of the box culvert with a coating thickness of about 1.0 mm. Further, the filling resin composition was applied on the chamfered surface of the corner portion with a coating thickness of about 1.0 mm. Then, a protective sheet was attached and cured to obtain a surface protective structure of box culvert.

表1に、保護シートの構成樹脂、厚み、弾性率(GPa)と厚み(μm)との積、および施工評価(角部における浮きの有無、角部以外の部分におけるシワの有無)についてまとめる。 Table 1 summarizes the constituent resin of the protective sheet, the thickness, the product of the elastic modulus (GPa) and the thickness (μm), and the construction evaluation (presence or absence of floating in the corners, presence or absence of wrinkles in the parts other than the corners).

Figure 0006947581
Figure 0006947581

表1に示すように、すべての実施例において、角部の浮きは発生しなかった。実施例1から5の中でも、実施例1,2,3,5は、実施例4に比べ、保護シートの取り扱い、および、角部の浮きを発生させず且つ角部以外の面におけるシワを発生させない仕上げが特に容易であった。 As shown in Table 1, no floating of the corners occurred in all the examples. Among Examples 1 to 5, in Examples 1, 2, 3 and 5, as compared with Example 4, the protective sheet is handled and the corners are not lifted and wrinkles are generated on the surface other than the corners. It was especially easy to finish without letting it go.

[比較例1〜比較例8]
比較例1から比較例5は、充填用樹脂組成物を用いなかったことを除いて、それぞれ、実施例1から5と同様にしてボックスカルバートの表面保護構造を得た。比較例6から比較例8は、それぞれ、表2に示す樹脂および厚みの保護シートを用いたことを除いて、実施例1から5と同様にしてボックスカルバートの表面保護構造を得た。なお、比較例8で用いた保護シートの弾性率は0.8GPaであった。
表2に、保護シートの構成樹脂、厚み、弾性率(GPa)と厚み(μm)との積、および施工評価(角部における浮きの有無、角部以外の部分におけるシワの有無)についてまとめる。
[Comparative Examples 1 to 8]
Comparative Examples 1 to 5 obtained box culvert surface protection structures in the same manner as in Examples 1 to 5, respectively, except that the filling resin composition was not used. In Comparative Examples 6 to 8, a box culvert surface protective structure was obtained in the same manner as in Examples 1 to 5, except that the resin and the protective sheet having the thickness shown in Table 2 were used, respectively. The elastic modulus of the protective sheet used in Comparative Example 8 was 0.8 GPa.
Table 2 summarizes the constituent resin of the protective sheet, the thickness, the product of the elastic modulus (GPa) and the thickness (μm), and the construction evaluation (presence or absence of floating at the corners, presence / absence of wrinkles at the portions other than the corners).

Figure 0006947581
Figure 0006947581

表2に示すように、比較例1から比較例5では角部に浮きが発生した。比較例6から比較例8では、シワが発生した。 As shown in Table 2, in Comparative Examples 1 to 5, floating occurred at the corners. In Comparative Examples 6 to 8, wrinkles occurred.

本発明の好ましい実施形態は上記の通りであるが、本発明はそれらのみに限定されるものではなく、本発明の趣旨から逸脱することのない様々な実施形態が他になされる。 Preferred embodiments of the present invention are as described above, but the present invention is not limited thereto, and various other embodiments that do not deviate from the gist of the present invention are made.

[実施形態の各部と請求項の各構成要素との対応関係]
本明細書において、表面保護構造100,100aが請求項の「セメント硬化体構造物の表面保護構造」に相当し、コンクリート建造物200が「セメント硬化体構造物」に相当し、出隅250および入隅250aが「角部」に相当し、面取り面251,251aが「角部表面」に相当し、保護シート300が「保護シート」に相当し、充填用樹脂組成物500’が「充填用樹脂組成物」に相当し、接着層500が「充填用樹脂組成物の硬化物」に相当する。
[Correspondence between each part of the embodiment and each component of the claim]
In the present specification, the surface protection structures 100 and 100a correspond to the "surface protection structure of the cement hardened structure" of the claim, the concrete structure 200 corresponds to the "cement hardened structure", and the outside corner 250 and The inside corner 250a corresponds to the "corner", the chamfered surfaces 251,251a correspond to the "corner surface", the protective sheet 300 corresponds to the "protective sheet", and the filling resin composition 500'corresponds to the "filling". The adhesive layer 500 corresponds to the "resin composition" and corresponds to the "cured product of the filling resin composition".

100,100a 表面保護構造(セメント硬化体構造物の表面保護構造)
200 コンクリート建造物(セメント硬化体構造物)
250 出隅(角部)
250a 入隅(角部)
251,251a 面取り面(角部表面)
300 保護シート
500’ 充填用樹脂組成物
500 接着層(充填用樹脂組成物の硬化物)
100,100a Surface protection structure (surface protection structure of cement hardened structure)
200 Concrete structure (hardened cement structure)
250 Outer corner (corner)
250a inside corner (corner)
251,251a Chamfered surface (corner surface)
300 Protective sheet 500'Filling resin composition 500 Adhesive layer (cured product of filling resin composition)

Claims (3)

セメント硬化体構造物の角部表面に、変性シリコーン樹脂およびエポキシ樹脂を含む充填用樹脂組成物を予備塗布する予備塗布工程と、
予備塗布された前記充填用樹脂組成物および前記セメント硬化体構造物の表面全体に保護シートを貼り付ける貼付工程と、を含み、
前記保護シートが樹脂層およびDLC膜を含む積層体で構成されかつ弾性率(GPa)と厚み(μm)との積が200以上900以下である、セメント硬化体構造物の表面保護工法。
A pre-coating step of pre-coating a filling resin composition containing a modified silicone resin and an epoxy resin on the corner surface of the cement-cured structure.
Includes a pre-applied filling resin composition and a sticking step of sticking a protective sheet over the entire surface of the cement-cured structure.
A surface protection method for a hardened cement structure, wherein the protective sheet is composed of a laminate containing a resin layer and a DLC film, and the product of elastic modulus (GPa) and thickness (μm) is 200 or more and 900 or less.
予備塗布工程の前に、前記セメント硬化体構造物の角部を面取りする面取工程をさらに含む、請求項1に記載のセメント硬化体構造物の表面保護工法。 The surface protection method for a hardened cement structure according to claim 1, further comprising a chamfering step for chamfering the corners of the hardened cement structure before the pre-coating step. セメント硬化体構造物と、
前記セメント硬化体構造物の角部表面に設けられた変性シリコーン樹脂およびエポキシ樹脂を含む充填用樹脂組成物の硬化物と、
前記セメント硬化体構造物および前記充填用樹脂組成物の硬化物の表面全体に設けられた保護シートと、を含み、
前記保護シートが樹脂およびDLC膜を含む積層体で構成されかつ弾性率と厚みとの積が200以上900以下である、セメント硬化体構造物の表面保護構造。
Cement hardened structure and
A cured product of a filling resin composition containing a modified silicone resin and an epoxy resin provided on the corner surface of the cement cured body structure, and
Includes a protective sheet provided on the entire surface of the cured cement structure and the cured resin composition for filling.
A surface protective structure of a cement-cured structure in which the protective sheet is composed of a laminate containing a resin and a DLC film and the product of elastic modulus and thickness is 200 or more and 900 or less.
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