JP6946309B2 - 耐摩耗性編組テキスタイルスリーブおよびその構築方法 - Google Patents
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Description
本願は、2016年10月17日に出願された米国仮出願番号第62/408,962号、2016年1月22日に出願された米国仮出願番号第62/286,106号および2017年1月20日に出願された米国実用出願番号第15/411,080号の利益を主張し、これらは全文が引用によって本明細書に援用される。
1.技術分野
本発明は、一般に、細長い部材を保護するためのテキスタイルスリーブに関し、より特定的には、編組テキスタイルスリーブに関する。
たとえばワイヤハーネス、流体またはガス運搬管またはケーブルなどの内部に収容された細長い部材を保護するために用いられる管状テキスタイルスリーブが知られている。内部に収容された細長い部材を保護するための管状テキスタイルスリーブを編むことがさらに知られている。このようなスリーブの最近の車両での用途では、環境温度の上昇などから細長い部材をさらに保護することおよび耐摩耗性を向上させることが求められている。これらの要求の増大により、スリーブは、温度の上昇にさらされたり具体的に規定された摩耗試験仕様にさらされたりするなど、さまざまな試験パラメータに合格しなければならなくなっており、たとえば、スリーブの編組層全体にわたって摩耗することなく、または内部に収容された細長い部材に損傷を与えることなく、摩耗ツールをスリーブの長さに沿っておよびスリーブの長さに対して横方向に通過させる。公知の編組スリーブ構造は、いくつかの試験パラメータ下では、試験仕様を満たすことができないため、さらなる開発が必要である。当然のことながら、結果として生じるスリーブは、さまざまな耐熱および耐摩耗試験要件を満たさなければならないだけでなく、製造の際に経済的であり、比較的小さな覆いを有し、蛇行経路上への設置を容易にするために曲げやすいままでなければならない、ということが理解されるべきであり、これは、ますます厳しくなる試験パラメータを満たすスリーブを形成できることとは逆になりがちである。
編組糸からなるシームレスの、曲げやすい、耐摩耗性の管状壁を有するテキスタイルスリーブを提供する。壁の糸は、ねじれなしに鋭い湾曲部を含む蛇行経路のまわりにスリーブを引き回すことができるように十分に曲げやすいままでありながら、約175℃までの温度上昇に耐え、所定のテストパラメータ下で壁の厚み全体にわたって摩耗に耐えるように編み組まれる。
本発明の別の局面によれば、上記モノフィラメントは、約0.35〜0.40mmの直径を有する。
図面をより詳細に参照して、図1は、本発明の一局面に従って構築された編組管状テキスタイルスリーブ10を示す。スリーブ10は、複数のマルチフィラメント糸(以下、単にマルチフィラメント11と称する)を含み、マルチフィラメント11は、複数のモノフィラメント糸(以下、単にモノフィラメント12と称する)と編み組まれて、スリーブ10の管状壁14を形成する。壁14は、シームレスの態様で編み組まれているため、周方向に連続的な、途切れのない外面16と、内面18とを有し、内面18は、スリーブ10の両端24と26との間に中心長手方向軸22に沿って軸方向に延在する管状内部空洞20を規定する。空洞20は、ワイヤハーネス、流体またはガス運搬管、ケーブルなどの保護すべき細長い部材28を受けるようにサイズ決めされている。マルチフィラメント11とモノフィラメント12との間に生み出される相乗効果により、約500g/m2の外面密度がスリーブ10に提供され、その結果、スリーブが費用対効果の高いものになり、壁14が非常に曲がりやすいものになると同時に、高耐摩耗性の丈夫な外面16が壁14に提供され、そのため、スリーブ10の壁14は、内部に収容された細長い部材28を損傷から保護することができる。温度上昇下でのこのような丈夫さの根拠については、以下でより詳細に説明する摩耗試験において実験的に証明されている。
手順:摩耗方向当たり最低でも3個のサンプルに対して以下が実行された
・サンプルを約100mmの長さに切断した
・公称スリーブサイズのPAホース上にサンプルを設置し、スチールマンドレルをホース内に挿入した
・サンプル/ホース/マンドレルアセンブリをサンプルホルダに装着した
・摩耗ツールであるカテゴリD(PA66GF30プラスチックエッジ)を、ツール/サンプル角度が90°であるようにツールホルダに装着した
・200gの質量を加えて、ツール/サンプル接点を生成した
・試験の前にオーブンを120℃に予熱した
・オーブン温度の安定化後に、試験を開始した
・長手(タイプAまたはグレーティング)方向および横断(タイプBまたはのこ引き)方向当たり10サイクル/秒(10mmのストローク)で摩耗テストを144,000サイクル(4時間)行った後
・5段階評価でサンプルを視覚的に検査した。
Claims (21)
- 保護テキスタイルスリーブであって、
編組糸からなる曲げやすい管状壁を備え、前記糸のうちの少なくとも数本はモノフィラメントとして提供され、前記糸のうちの少なくとも数本はマルチフィラメントとして提供され、前記マルチフィラメントは、複数の別々の束に編み組まれ、前記束の各々は、少なくとも2本のマルチフィラメントを含み、前記曲げやすい管状壁は、500〜700g/m2の外面密度を有する、保護テキスタイルスリーブ。 - 前記マルチフィラメントのそれぞれは、1000〜1200dTexのデニールを有する、請求項1に記載の保護テキスタイルスリーブ。
- 前記マルチフィラメントのそれぞれは、60〜85cN/texの引っ張り強さを有する、請求項2に記載の保護テキスタイルスリーブ。
- 前記マルチフィラメントは、ポリエステルである、請求項3に記載の保護テキスタイルスリーブ。
- 前記モノフィラメントは、0.35〜0.40mmの直径を有する、請求項2に記載の保護テキスタイルスリーブ。
- 前記モノフィラメントは、40〜55cN/texの引っ張り強さを有する、請求項1に記載の保護テキスタイルスリーブ。
- 前記モノフィラメントは、3GPaのヤング率を有する、請求項1に記載の保護テキスタイルスリーブ。
- 前記マルチフィラメントおよび前記モノフィラメントは、2:1の比率で提供される、請求項1に記載の保護テキスタイルスリーブ。
- 保護テキスタイルスリーブであって、
編組糸からなる曲げやすい管状壁を備え、前記糸のうちの少なくとも数本はモノフィラメントとして提供され、前記糸のうちの少なくとも数本はマルチフィラメントとして提供され、前記マルチフィラメントは、複数の別々の束に編み組まれ、前記束の各々は、少なくとも2本のマルチフィラメントを含み、前記モノフィラメントは、40〜55cN/texの引っ張り強さを有し、
前記曲げやすい管状壁は、500〜700g/m 2 の外面密度を有する、保護テキスタイルスリーブ。 - 前記マルチフィラメントのそれぞれは、1000〜1200dTexのデニールを有する、請求項9に記載の保護テキスタイルスリーブ。
- 前記マルチフィラメントのそれぞれは、60〜85cN/texの引っ張り強さを有する、請求項9に記載の保護テキスタイルスリーブ。
- 前記モノフィラメントは、0.35〜0.40mmの直径を有する、請求項9に記載の保護テキスタイルスリーブ。
- 前記モノフィラメントは、3GPaのヤング率を有する、請求項9に記載の保護テキスタイルスリーブ。
- 保護テキスタイルスリーブであって、
編組糸からなる曲げやすい管状壁を備え、前記糸のうちの少なくとも数本はモノフィラメントとして提供され、前記糸のうちの少なくとも数本はマルチフィラメントとして提供され、前記マルチフィラメントは、複数の別々の束に編み組まれ、前記束の各々は、少なくとも2本のマルチフィラメントを含み、前記モノフィラメントは、3GPaのヤング率を有し、
前記曲げやすい管状壁は、500〜700g/m 2 の外面密度を有する、保護テキスタイルスリーブ。 - 前記マルチフィラメントのそれぞれは、1000〜1200dTexのデニールを有する、請求項14に記載の保護テキスタイルスリーブ。
- 前記マルチフィラメントのそれぞれは、60〜85cN/texの引っ張り強さを有する、請求項14に記載の保護テキスタイルスリーブ。
- 前記モノフィラメントは、0.35〜0.40mmの直径を有する、請求項14に記載の保護テキスタイルスリーブ。
- 保護テキスタイルスリーブの構築方法であって、
40〜55cN/texの引っ張り強さを有するモノフィラメントおよび1000〜1200dTexのデニールを有するマルチフィラメントから曲げやすい管状壁を編み組むステップを備え、前記マルチフィラメントは、複数の別々の束として編み組まれ、前記別々の束の各々は、少なくとも2本のマルチフィラメントを含み、前記方法はさらに、
前記編み組みプロセス中に前記モノフィラメントを前記マルチフィラメントに組み込んで、前記マルチフィラメントを所定の位置に効果的にロックするステップを備え、
前記曲げやすい管状壁は、500〜700g/m 2 の外面密度を有する、方法。 - それぞれが60〜85cN/texの引っ張り強さを有する前記マルチフィラメントを提供するステップをさらに含む、請求項18に記載の方法。
- 0.35〜0.40mmの直径を有する前記モノフィラメントを提供するステップをさらに含む、請求項18に記載の方法。
- 3GPaのヤング率を有する前記モノフィラメントを提供するステップをさらに含む、請求項18に記載の方法。
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