JP6939489B2 - Mold device - Google Patents

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Description

本発明は、金型装置に関し、特に押出ピンを備える金型装置に関する。 The present invention relates to a mold device, and more particularly to a mold device including an extrusion pin.

特許文献１に開示の金型装置は、押出ピンを備え、この押出ピンの一端は、入子のインロー孔によって保持されつつ、この押出ピンの他端は、押出板によって保持される。 The mold apparatus disclosed in Patent Document 1 includes an extrusion pin, and one end of the extrusion pin is held by an inlay hole of a nester, while the other end of the extrusion pin is held by an extrusion plate.

特開２０１１−２２４６１４号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2011-224614

このような押出ピンが鋳物を押し出すことによって、鋳物を金型から離間させる。この際に、押出ピンは、鋳物から押出ピンの軸方向に圧縮する方向に力を受けて、曲がってしまうことがあった。このような曲げが生じる理由の一つとして、例えば、押出ピンの先端及び根元が保持される一方で、先端及び根元との間が保持されていないことによって、押出ピンにおいて保持される部位同士の距離が長いことが挙げられる。 Such extrusion pins push the casting away from the mold. At this time, the extrusion pin may be bent by receiving a force from the casting in the direction of compression in the axial direction of the extrusion pin. One of the reasons for such bending is that, for example, while the tip and root of the extrusion pin are held, the distance between the tip and root is not held, so that the portions held by the extrusion pin are held together. The long distance can be mentioned.

例えば、図２に示す金型装置９００がある。金型装置９００の押出ピン９０５は、鋳物（図示略）から押出ピン９０５の軸方向に圧縮する方向に力Ｆ１、Ｆ２を受けて、曲がってしまうことがあった。ここで、金型装置９００の押出ピン９０５の本体９０５ａの先端は、入子９０３のインロー孔９０３ｂによって保持され、押出ピン９０５の根元側端部に設けられたフランジ９０５ｂは、押出板９０６のベース板９６１によって保持されている。一方、押出ピン９０５は、貫通孔９０３ｃ、９０１ｄとの間には所定の間隔がそれぞれ空いており、貫通孔９０３ｃ、９０１ｄによってそれぞれ保持されていない。押出ピン９０５のうち、他の構成によって保持されていない部位の非保持距離Ｌ９は、押出ピン９０５の軸方向（ここでは、Ｘ軸方向）における全長からインロー孔９０３ｂの長さを除いた長さと同じであり、長い。押出ピン９０５の曲げが生じる理由の一つとして、例えば、非保持距離Ｌ９が長いことが挙げられる。 For example, there is a mold device 900 shown in FIG. The extrusion pin 905 of the mold apparatus 900 may be bent by receiving forces F1 and F2 in the direction of compressing the extrusion pin 905 in the axial direction from the casting (not shown). Here, the tip of the main body 905a of the extrusion pin 905 of the mold apparatus 900 is held by the inlay hole 903b of the nesting 903, and the flange 905b provided at the root side end of the extrusion pin 905 is the base of the extrusion plate 906. It is held by a plate 961. On the other hand, the extrusion pins 905 are spaced apart from the through holes 903c and 901d, respectively, and are not held by the through holes 903c and 901d, respectively. The non-holding distance L9 of the portion of the extrusion pin 905 that is not held by another configuration is the total length of the extrusion pin 905 in the axial direction (here, the X-axis direction) minus the length of the inlay hole 903b. Same and long. One of the reasons why the extrusion pin 905 is bent is, for example, that the non-holding distance L9 is long.

本発明は、押出ピンの曲げの発生を抑制するものとする。 The present invention is intended to suppress the occurrence of bending of the extrusion pin.

本発明に係る金型装置は、
金型本体と、
当該金型本体に対して接近し、又は離間するように、移動可能に設けられる押出板と、
当該押出板に保持される押出ピンと、
当該押出ピンを当該金型本体へ案内する案内ブッシュと、を備え、
前記金型本体は、インロー孔を有し、
前記押出ピンにおける先端側は、前記インロー孔に摺動可能に保持されており、
前記押出ピンにおける根元側は、前記押出板に保持されており、
前記案内ブッシュは、前記インロー孔と前記押出板との間に設けられて、前記押出ピンを摺動可能に保持する。
このような構成によれば、押出ピンは、入子のインロー孔と、押出板とに保持され、さらに、入子のインロー孔と押出板との間に設けられた案内ブッシュとに保持される。押出ピンの径方向の動きが、インロー孔と押出板と、これらの間に設けられた案内ブッシュとによって、制限される。押出ピンは、何らかの構成によって保持されない部位を備え、この部位は、押出ピンの径方向において動きが制限されない。また、この部位の軸方向の長さが短くなる。よって、押出ピンは、その軸方向に圧縮応力を受けても、曲がり難い。 The mold device according to the present invention is
With the mold body
An extrusion plate that is movably provided so as to approach or separate from the mold body,
The extrusion pin held on the extrusion plate and
A guide bush that guides the extrusion pin to the mold body is provided.
The mold body has an in-row hole and has an in-row hole.
The tip end side of the extrusion pin is slidably held in the inlay hole.
The root side of the extrusion pin is held by the extrusion plate.
The guide bush is provided between the in-row hole and the extrusion plate to slidably hold the extrusion pin.
According to such a configuration, the extrusion pin is held by the inlay hole of the nest and the extrusion plate, and is further held by the guide bush provided between the inlay hole of the nest and the extrusion plate. .. The radial movement of the extrusion pin is restricted by the in-row hole, the extrusion plate, and the guide bush provided between them. The extrusion pin comprises a portion that is not held by any configuration, which portion is not restricted in movement in the radial direction of the extrusion pin. In addition, the axial length of this portion is shortened. Therefore, the extrusion pin is hard to bend even if it receives compressive stress in its axial direction.

本発明は、押出ピンの曲げの発生を抑制することができる。 The present invention can suppress the occurrence of bending of the extrusion pin.

実施の形態１に係る金型装置の断面図である。It is sectional drawing of the mold apparatus which concerns on Embodiment 1. FIG. 関連する技術の金型装置の断面図である。It is sectional drawing of the mold apparatus of the related technology.

以下、本発明を適用した具体的な実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。ただし、本発明が以下の実施形態に限定される訳ではない。また、説明を明確にするため、以下の記載及び図面は、適宜、簡略化されている。図１及び図２では、三次元ＸＹＺ直交座標を規定した。 Hereinafter, specific embodiments to which the present invention is applied will be described in detail with reference to the drawings. However, the present invention is not limited to the following embodiments. Further, in order to clarify the explanation, the following description and drawings have been simplified as appropriate. In FIGS. 1 and 2, three-dimensional XYZ Cartesian coordinates are defined.

（実施の形態１）
図１を参照して実施の形態１に係る金型装置について説明する。 (Embodiment 1)
The mold apparatus according to the first embodiment will be described with reference to FIG.

図１に示すように、金型装置１００は、可動側金型１０と、固定側金型（図示略）とを備える。可動側金型１０は、可動側主型１と、ダイベース２と、入子３と、案内ブッシュ４と、押出ピン５と、押出板６と、カップリング機構７とを備える。可動側金型１０と、固定側金型とは、金型本体とも称する。 As shown in FIG. 1, the mold device 100 includes a movable side mold 10 and a fixed side mold (not shown). The movable side mold 10 includes a movable side main mold 1, a die base 2, a nesting 3, a guide bush 4, an extrusion pin 5, an extrusion plate 6, and a coupling mechanism 7. The movable side mold 10 and the fixed side mold are also referred to as a mold main body.

可動側主型１は、入子保持部１ａと、分割面１ｂと、ダイベース連結部１ｃと、連通孔１ｄを備える。入子保持部１ａは、入子３を嵌合して保持することができるような凹形状を有する。可動側金型１０と固定側金型とを押し合わせて型閉めした場合、分割面１ｂは、固定側金型（図示略）と接触し、押し合わされる面である。ダイベース連結部１ｃは、入子保持部１ａの背面側に設けられている。 The movable side main mold 1 includes a nesting holding portion 1a, a dividing surface 1b, a die base connecting portion 1c, and a communication hole 1d. The nesting holding portion 1a has a concave shape so that the nesting 3 can be fitted and held. When the movable side mold 10 and the fixed side mold are pressed against each other to close the mold, the divided surface 1b is a surface that comes into contact with the fixed side mold (not shown) and is pressed against each other. The die base connecting portion 1c is provided on the back surface side of the nesting holding portion 1a.

ダイベース２は、可動側主型１のダイベース連結部１ｃと連結している。可動側主型１は、ダイベース２を介して、ダイカストマシン（図示略）の可動盤（図示略）等に固定されている。 The die base 2 is connected to the die base connecting portion 1c of the movable side main mold 1. The movable side main mold 1 is fixed to a movable platen (not shown) of a die casting machine (not shown) or the like via a die base 2.

入子３は、可動側主型１の入子保持部１ａに嵌合されることによって、可動側主型１に保持されている。入子３は、金型キャビティ面３ａと、インロー孔３ｂと、連通孔３ｃとを有する。連通孔３ｃとインロー孔３ｂと連通孔１ｄは、押出ピン５が通過することができるように、連なって通じる。 The nesting 3 is held by the movable side main mold 1 by being fitted into the nesting holding portion 1a of the movable side main mold 1. The nesting 3 has a mold cavity surface 3a, an inlay hole 3b, and a communication hole 3c. The communication hole 3c, the inlay hole 3b, and the communication hole 1d communicate with each other so that the extrusion pin 5 can pass through.

案内ブッシュ４は、入子３のインロー孔３ｂと押出板６との間に設けられていればよく、図１に示す案内ブッシュ４の一例は、可動側主型１における押出板６側の主面上に設けられている。案内ブッシュ４は、保持孔４ａを有する筒状体である。案内ブッシュ４の軸方向（ここで、Ｘ軸方向）における長さＬ３は、押出ピン５が金型キャビティ面３ａから過剰に突き出ることが無いように、所定の長さであればよい。このように、案内ブッシュ４の軸方向における長さＬ３が所定の長さであると、押出板６が可動側主型１側へ接近しても、押出板６と可動側主型１との間隔が少なくともＬ３以上となるように確保できる。さらに、押出ピン５のストローク距離は、所定の長さＰ１に抑えられる。そのため、押出制限ブロック９０８（図２参照）と同様に、押出ピン５が金型キャビティ面３ａから過剰に突き出ることを防止して好ましい。



The guide bush 4 may be provided between the inlay hole 3b of the nesting 3 and the extrusion plate 6, and an example of the guide bush 4 shown in FIG. 1 is the main on the extrusion plate 6 side in the movable side main mold 1. It is provided on the surface. The guide bush 4 is a tubular body having a holding hole 4a. The length L3 of the guide bush 4 in the axial direction (here, the X-axis direction) may be a predetermined length so that the extrusion pin 5 does not excessively protrude from the mold cavity surface 3a. Thus, the length L3 in the axial direction of the guide bush 4 is a predetermined length, also pushing plate 6 is closer to the movable main die 1 side, pushing plate 6 and the movable main die 1 It can be secured so that the interval is at least L3 or more. Further, the stroke distance of the extrusion pin 5 is suppressed to a predetermined length P1. Therefore, similarly to the extrusion restriction block 908 (see FIG. 2), it is preferable to prevent the extrusion pin 5 from excessively protruding from the mold cavity surface 3a.

押出ピン５は、本体５ａと、フランジ５ｂとを備える。本体５ａは略円柱状体であり、フランジ５ｂは、本体５ａの一端部に設けられている。本体５ａは、案内ブッシュ４の保持孔４ａと、可動側主型１の連通孔１ｄと、入子３の連通孔３ｃと、インロー孔３ｂと、挿入されて、配置されている。押出ピン５は、保持孔４ａとインロー孔３ｂとによって摺動可能に保持されている。押出ピン５の本体５ａの先端側は、インロー孔３ｂによって摺動可能に保持されている。押出ピン５の根元側、つまり、押出ピン５のフランジ５ｂは、押出板６に保持されている。 The extrusion pin 5 includes a main body 5a and a flange 5b. The main body 5a is a substantially columnar body, and the flange 5b is provided at one end of the main body 5a. The main body 5a is arranged by inserting the holding hole 4a of the guide bush 4, the communication hole 1d of the movable side main mold 1, the communication hole 3c of the nesting 3, and the inlay hole 3b. The extrusion pin 5 is slidably held by the holding hole 4a and the inlay hole 3b. The tip end side of the main body 5a of the extrusion pin 5 is slidably held by the inlay hole 3b. The root side of the extrusion pin 5, that is, the flange 5b of the extrusion pin 5 is held by the extrusion plate 6.

押出板６は、ベース板６１と、押さえ板６２とを備える。押さえ板６２は、孔６２ａと、フランジ押さえ部６２ｂとを備える。孔６２ａは、押さえ板６２を貫通しており、孔６２ａの断面形状は、押出ピン５の本体５ａが通過可能な大きさを備える。フランジ押さえ部６２ｂは、孔６２ａに連なりつつ、フランジ５ｂに倣った形状を有する。押出ピン５の本体５ａを孔６２ａに挿入し、フランジ５ｂをフランジ押さえ部６２ｂに対向させ、又は当たって接触させたまま、押さえ板６２をベース板６１に押し合わせて、ボルトを用いて接合する。これによって、押出板６は、押出ピン５を保持することができ、押出ピン５のフランジ５ｂは、ベース板６１と、押さえ板６２とに挟まれるため、軸方向（ここでは、Ｘ軸方向）における押出板６に対する移動が、所定の範囲内に制限される。 The extrusion plate 6 includes a base plate 61 and a pressing plate 62. The pressing plate 62 includes a hole 62a and a flange pressing portion 62b. The hole 62a penetrates the pressing plate 62, and the cross-sectional shape of the hole 62a has a size that allows the main body 5a of the extrusion pin 5 to pass through. The flange holding portion 62b has a shape that follows the flange 5b while being connected to the hole 62a. The main body 5a of the extrusion pin 5 is inserted into the hole 62a, and the holding plate 62 is pressed against the base plate 61 while the flange 5b faces the flange holding portion 62b or is in contact with the flange holding portion 62b, and is joined by using a bolt. .. As a result, the extrusion plate 6 can hold the extrusion pin 5, and the flange 5b of the extrusion pin 5 is sandwiched between the base plate 61 and the pressing plate 62, so that it is in the axial direction (here, the X-axis direction). The movement with respect to the extrusion plate 6 in the above is limited within a predetermined range.

なお、フランジ５ｂとフランジ押さえ部６２ｂとの間、及び、フランジ５ｂとベース板６１との間には、所定のクリアランスがあってもよい。言い換えると、フランジ押さえ部６２ｂとベース板６１との間のクリアランスは、フランジ５ｂの厚みよりも大きいとよく、フランジ５ｂは、フランジ押さえ部６２ｂとベース板６１との間において、所定の緩みが有るように配置されているとよい。また、孔６２ａの内壁面と押出ピン５の本体５ａの外周面との間には、所定のクリアランスがあってもよい。また、フランジ押さえ部６２ｂとフランジ５ｂの外周面の間には、所定のクリアランスがあってもよい。 There may be a predetermined clearance between the flange 5b and the flange holding portion 62b, and between the flange 5b and the base plate 61. In other words, the clearance between the flange holding portion 62b and the base plate 61 may be larger than the thickness of the flange 5b, and the flange 5b has a predetermined looseness between the flange holding portion 62b and the base plate 61. It is good that they are arranged so as to. Further, there may be a predetermined clearance between the inner wall surface of the hole 62a and the outer peripheral surface of the main body 5a of the extrusion pin 5. Further, there may be a predetermined clearance between the flange holding portion 62b and the outer peripheral surface of the flange 5b.

ベース板６１は、カップリング機構７を介して、ダイカストマシン（図示略）の押出シリンダ（図示略）と機械的に接続されている。押出板６は、押出ピン５を保持したまま、この押出シリンダから駆動力を得て、可動側主型１と接近し、又は離間するように移動することができる。これによって、押出ピン５の先端は、金型キャビティ面３ａに対して相対的に移動する。例えば、押出ピン５の先端は、金型キャビティ面３ａから突き出たり、金型キャビティ面３ａに位置を合せることによって金型キャビティ面３ａと連続する一つの面を形成したりすることができる。 The base plate 61 is mechanically connected to an extrusion cylinder (not shown) of a die casting machine (not shown) via a coupling mechanism 7. The extrusion plate 6 can move so as to approach or separate from the movable side main mold 1 by obtaining a driving force from the extrusion cylinder while holding the extrusion pin 5. As a result, the tip of the extrusion pin 5 moves relative to the mold cavity surface 3a. For example, the tip of the extrusion pin 5 can protrude from the mold cavity surface 3a, or can form one surface continuous with the mold cavity surface 3a by aligning with the mold cavity surface 3a.

カップリング機構７は、ベース板６１における背面側（ここでは、Ｘ軸プラス側）に設けられて、ダイカストマシン（図示略）の押出シリンダ（図示略）等と機械的に接続されている。 The coupling mechanism 7 is provided on the back side (here, the X-axis plus side) of the base plate 61, and is mechanically connected to an extrusion cylinder (not shown) or the like of a die casting machine (not shown).

上記した通り、押出ピン５の本体５ａの外周面は、インロー孔３ｂと、保持孔４ａとに接触しており、押出ピン５が軸方向（ここでは、Ｘ軸方向）に移動すると、インロー孔３ｂの内壁面と、保持孔４ａの内壁面と摺動する。また、押出ピン５のフランジ５ｂは、フランジ押さえ部６２ｂとベース板６１との少なくとも一つと離間している。一方、押出ピン５の本体５ａの外周面は、連通孔３ｃの内壁面と連通孔１ｄの内壁面と接触しておらず、所定の間隔を空けている。 As described above, the outer peripheral surface of the main body 5a of the extrusion pin 5 is in contact with the in-row hole 3b and the holding hole 4a, and when the extrusion pin 5 moves in the axial direction (here, the X-axis direction), the in-row hole It slides on the inner wall surface of 3b and the inner wall surface of the holding hole 4a. Further, the flange 5b of the extrusion pin 5 is separated from at least one of the flange holding portion 62b and the base plate 61. On the other hand, the outer peripheral surface of the main body 5a of the extrusion pin 5 is not in contact with the inner wall surface of the communication hole 3c and the inner wall surface of the communication hole 1d, and is spaced apart from each other.

（動作）
ここで、金型装置１００の動作について説明する。具体的には、金型装置１００をダイカストマシンに搭載させ、ダイカスト鋳造を行ない、鋳物を金型キャビティ内に形成した後、押出ピン５を突き出すことによって鋳物を金型キャビティ面３ａから離間させる工程について説明する。 (motion)
Here, the operation of the mold device 100 will be described. Specifically, a step of mounting the mold apparatus 100 on a die casting machine, performing die casting, forming a casting in a mold cavity, and then projecting an extrusion pin 5 to separate the casting from the mold cavity surface 3a. Will be described.

まず、押出板６を移動させることによって、押出ピン５を軸方向（ここでは、Ｘ軸マイナス側）に移動させ、押出ピン５の本体５ａの先端を金型キャビティ面３ａから突き出させる。すると、押出ピン５の本体５ａの先端が鋳物（図示略）に当たり、押出ピン５は鋳物離型抵抗Ｆ１を鋳物（図示略）から受ける。また、押出ピン５を軸方向に移動させるため、押出ピン５がインロー孔３ｂと摺動するため、押出ピン５の本体５ａは押出ピン摺動抵抗Ｆ２とを受ける。そのため、押出ピン５は、鋳物離型抵抗Ｆ１と押出ピン摺動抵抗Ｆ２とを受けて、ベース板６１からもその反力を受ける。押出ピン５のフランジ５ｂは、ベース板６１と密着する一方、フランジ押さえ部６２ｂから離間する。押出ピン５は、圧縮応力を受け、曲げ方向に力が加わる。押出ピン５の本体５ａは、案内ブッシュ４の保持孔４ａによって保持されている一方、押出ピン５におけるインロー孔３ｂと保持孔４ａとの間の部位、及び保持孔４ａと押出板６との間の部位は、保持されていない。これらの部位の軸方向における長さは、非保持距離Ｌ１と、非保持距離Ｌ２とである。非保持距離Ｌ１と、非保持距離Ｌ２とは、金型装置９００の押出ピン９０５の非保持距離Ｌ９（図２参照）よりも短い。よって、押出ピン５は、金型装置９００の押出ピン９０５よりも曲がり難い。 First, by moving the extrusion plate 6, the extrusion pin 5 is moved in the axial direction (here, the minus side of the X axis), and the tip of the main body 5a of the extrusion pin 5 is projected from the mold cavity surface 3a. Then, the tip of the main body 5a of the extrusion pin 5 hits the casting (not shown), and the extrusion pin 5 receives the casting release resistance F1 from the casting (not shown). Further, since the extrusion pin 5 is moved in the axial direction, the extrusion pin 5 slides with the in-row hole 3b, so that the main body 5a of the extrusion pin 5 receives the extrusion pin sliding resistance F2. Therefore, the extrusion pin 5 receives the casting release resistance F1 and the extrusion pin sliding resistance F2, and also receives the reaction force from the base plate 61. The flange 5b of the extrusion pin 5 is in close contact with the base plate 61, while being separated from the flange holding portion 62b. The extrusion pin 5 receives compressive stress and a force is applied in the bending direction. The main body 5a of the extrusion pin 5 is held by the holding hole 4a of the guide bush 4, while the portion of the extrusion pin 5 between the inlay hole 3b and the holding hole 4a and between the holding hole 4a and the extrusion plate 6 Site is not retained. The axial lengths of these portions are the non-holding distance L1 and the non-holding distance L2. The non-holding distance L1 and the non-holding distance L2 are shorter than the non-holding distance L9 (see FIG. 2) of the extrusion pin 905 of the mold apparatus 900. Therefore, the extrusion pin 5 is harder to bend than the extrusion pin 905 of the mold apparatus 900.

押出ピン５の移動を継続すると、鋳物を金型キャビティ面３ａから離間させる。取出しロボット（図示略）等を用いて、鋳物を金型装置１００の外へ取出す。ここで、押出ピン５の本体５ａの先端は、金型キャビティ面３ａから鋳物又は金型キャビティ側へ突き出る。しかし、次の鋳造工程では、溶湯（図示略）を金型キャビティへ充填することによって、溶湯が押出ピン５の本体５ａを押し返し、本体５ａの先端面が、金型キャビティ面３ａにまで戻る。 Continuing the movement of the extrusion pin 5 separates the casting from the mold cavity surface 3a. The casting is taken out of the mold apparatus 100 by using a take-out robot (not shown) or the like. Here, the tip of the main body 5a of the extrusion pin 5 protrudes from the mold cavity surface 3a toward the casting or the mold cavity side. However, in the next casting step, by filling the mold cavity with the molten metal (not shown), the molten metal pushes back the main body 5a of the extrusion pin 5, and the tip surface of the main body 5a returns to the mold cavity surface 3a.

以上、金型装置１００は、上記した構成を有するので、押出ピン５は、入子３のインロー孔３ｂと、押出板６とに保持され、さらに、入子３のインロー孔３ｂと押出板６との間に設けられた案内ブッシュ４とに保持される。押出ピン５の径方向の動きが、インロー孔３ｂと押出板６と、これらの間に設けられた案内ブッシュ４とによって、制限される。押出ピン５は、何らかの構成によって保持されない部位を備え、この部位は、押出ピン５の径方向において動きが制限されない。また、この部位の軸方向の距離が短くなる。よって、押出ピン５は、その軸方向に圧縮応力を受けても、曲がり難い。 As described above, since the mold device 100 has the above-described configuration, the extrusion pin 5 is held by the inlay hole 3b of the nesting 3 and the extrusion plate 6, and further, the inlay hole 3b and the extrusion plate 6 of the nesting 3 are held. It is held by the guide bush 4 provided between the and. The radial movement of the extrusion pin 5 is restricted by the inlay hole 3b, the extrusion plate 6, and the guide bush 4 provided between them. The extrusion pin 5 comprises a portion that is not held by some configuration, the portion of which is not restricted in movement in the radial direction of the extrusion pin 5. In addition, the axial distance of this portion becomes shorter. Therefore, the extrusion pin 5 is hard to bend even if it receives a compressive stress in its axial direction.

また、案内ブッシュ４は、軸方向（ここで、Ｘ軸方向）における長さＬ３を有する場合、押出ピン５のストローク距離は、所定の長さＰ１に抑えられ、押出制限ブロック９０８と同様に、押出ピン５の過剰な突出を抑制することができる。 Further, when the guide bush 4 has a length L3 in the axial direction (here, the X-axis direction), the stroke distance of the extrusion pin 5 is suppressed to a predetermined length P1, and the same as the extrusion limiting block 908. Excessive protrusion of the extrusion pin 5 can be suppressed.

また、金型装置１００は、ダイカスト鋳造工程に利用されるとよい。押出ピン５が曲がり難いため、金型装置１００は、ダイカスト鋳造工程に繰り返し利用することができる。 Further, the mold apparatus 100 may be used in the die casting process. Since the extrusion pin 5 is difficult to bend, the mold apparatus 100 can be repeatedly used in the die casting process.

なお、本発明は上記実施の形態に限られたものではなく、趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更することが可能である。 The present invention is not limited to the above embodiment, and can be appropriately modified without departing from the spirit.

１００ 金型装置
１０ 可動側金型
３ｂ インロー孔
４ 案内ブッシュ
５ 押出ピン
６ 押出板 100 Mold device 10 Movable side mold 3b Inlay hole 4 Guide bush 5 Extrusion pin 6 Extrusion plate

Claims (1)

入子と、
可動側主型と、
当該可動側主型に対して接近し、又は離間するように、移動可能に設けられる押出板と、
当該押出板に保持される押出ピンと、
当該押出ピンを当該入子、及び当該可動側主型へ案内する案内ブッシュと、を備え、
前記入子は、インロー孔を有し、
前記押出ピンにおける先端側は、前記インロー孔に摺動可能に保持されており、
前記押出ピンにおける根元側は、前記押出板に保持されており、
前記案内ブッシュは、前記可動側主型における前記押出板側の主面上に設けられて、前記押出ピンを摺動可能に保持し、
前記案内ブッシュの軸方向における長さは、前記押出板が前記可動側主型側へ接近しても、前記押出板と前記可動側主型との間隔が少なくとも所定の長さ以上となるように確保できるよう設定されている、
金型装置。 With the birth
Movable side main type and
Extruded plates that are movably provided so as to approach or separate from the movable main mold,
The extrusion pin held on the extrusion plate and
A guide bush for guiding the extrusion pin to the nest and the movable side main mold is provided.
The nested includes a spigot bore,
The tip end side of the extrusion pin is slidably held in the inlay hole.
The root side of the extrusion pin is held by the extrusion plate.
The guide bush is provided on the main surface of the movable side main mold on the extrusion plate side to slidably hold the extrusion pin .
The length of the guide bush in the axial direction is such that the distance between the extruded plate and the movable side main mold is at least a predetermined length even when the extruded plate approaches the movable side main mold side. It is set to be secured ,
Mold device.
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