JP6939125B2 - Steering device and intermediate shaft - Google Patents
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Description
本発明は、ステアリング装置及び中間シャフトに関する。 The present invention relates to a steering device and an intermediate shaft.
車両には、操作者(運転者)のステアリングホイールに対する操作を車輪に伝えるための装置としてステアリング装置が設けられている。車両の衝突が生じた時に衝撃をステアリングホイールに伝えにくくするステアリング装置が知られている。例えば特許文献1には、管状のベローズを備える中間シャフトが記載されている。特許文献1によれば、1次衝突時においてベローズが変形することで衝撃が吸収される。 The vehicle is provided with a steering device as a device for transmitting the operation of the operator (driver) to the steering wheel to the wheels. A steering device is known that makes it difficult to transmit an impact to a steering wheel when a vehicle collision occurs. For example, Patent Document 1 describes an intermediate shaft provided with a tubular bellows. According to Patent Document 1, the impact is absorbed by the deformation of the bellows at the time of the first collision.
しかしながら、管状のベローズの作製には専用且つ高額な設備が必要となる。さらに、個別に求められる衝撃吸収性能に応じてベローズの変形特性を変更するためには、金型の変更が必要となる。このため、容易に製造でき且つ容易に変形特性を変更することができる中間シャフトが求められていた。 However, the production of tubular bellows requires dedicated and expensive equipment. Further, in order to change the deformation characteristics of the bellows according to the impact absorption performance individually required, it is necessary to change the mold. Therefore, there has been a demand for an intermediate shaft that can be easily manufactured and whose deformation characteristics can be easily changed.
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであって、容易に製造でき且つ容易に変形特性を変更することができる中間シャフトにより衝撃を吸収するステアリング装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a steering device that absorbs an impact by an intermediate shaft that can be easily manufactured and whose deformation characteristics can be easily changed.
上記の目的を達成するため、本発明の一態様に係るステアリング装置は、第1ユニバーサルジョイントと、前記第1ユニバーサルジョイントより前方側に配置される第2ユニバーサルジョイントと、前記第1ユニバーサルジョイントと前記第2ユニバーサルジョイントとを連結する中実部材である中間シャフトと、を備え、前記中間シャフトは、外周面に第1溝及び第2溝を有する衝撃吸収部を備え、前記第2溝の底に対応する位置における前記衝撃吸収部の直径は、前記第1溝の底に対応する位置における前記衝撃吸収部の直径とは異なる。 In order to achieve the above object, the steering device according to one aspect of the present invention includes a first universal joint, a second universal joint arranged on the front side of the first universal joint, the first universal joint, and the above. An intermediate shaft, which is a solid member for connecting the second universal joint, is provided, and the intermediate shaft is provided with a shock absorbing portion having a first groove and a second groove on the outer peripheral surface, and is provided at the bottom of the second groove. The diameter of the shock absorbing portion at the corresponding position is different from the diameter of the shock absorbing portion at the position corresponding to the bottom of the first groove.
これにより、衝撃吸収部の形成に際して金型が不要であるので、衝撃吸収部の形成が容易となる。また、衝撃吸収部の変形特性は、衝撃吸収部の溝の形状に応じて変化する。溝の形状を変更することは容易であるため、衝撃吸収部の変形特性の調整は容易である。したがって、ステアリング装置は、容易に製造でき且つ容易に変形特性を変更することができる中間シャフトにより衝撃を吸収することができる。 As a result, a mold is not required to form the shock absorbing portion, so that the shock absorbing portion can be easily formed. Further, the deformation characteristics of the shock absorbing portion change according to the shape of the groove of the shock absorbing portion. Since it is easy to change the shape of the groove, it is easy to adjust the deformation characteristics of the shock absorbing portion. Therefore, the steering device can absorb the impact by the intermediate shaft which can be easily manufactured and whose deformation characteristics can be easily changed.
さらに、ステアリング装置においては、衝撃吸収部の第1溝に対応する部分の断面係数と、第2溝に対応する部分の断面係数とを異ならせることが可能である。このため、衝撃吸収部の各断面における曲げ応力の調整が可能である。 Further, in the steering device, it is possible to make the cross-sectional coefficient of the portion corresponding to the first groove of the shock absorbing portion different from the cross-sectional coefficient of the portion corresponding to the second groove. Therefore, the bending stress in each cross section of the impact absorbing portion can be adjusted.
ステアリング装置の望ましい態様として、前記第2溝は、前記第1溝に対して、前記中間シャフトの軸方向において前記中間シャフトの中央側に位置し、前記第2溝の底に対応する位置における前記衝撃吸収部の直径は、前記第1溝の底に対応する位置における前記衝撃吸収部の直径よりも大きいことが望ましい。 As a desirable aspect of the steering device, the second groove is located on the central side of the intermediate shaft in the axial direction of the intermediate shaft with respect to the first groove, and is located at a position corresponding to the bottom of the second groove. It is desirable that the diameter of the shock absorbing portion is larger than the diameter of the shock absorbing portion at the position corresponding to the bottom of the first groove.
このため、衝撃吸収部の第1溝に対応する部分を曲げるために要する荷重と、衝撃吸収部の第2溝に対応する部分を曲げるために要する荷重との差が小さくなる。したがって、中間シャフトを変形させるために要する荷重のバラツキが抑制される。 Therefore, the difference between the load required to bend the portion corresponding to the first groove of the shock absorbing portion and the load required to bend the portion corresponding to the second groove of the shock absorbing portion becomes small. Therefore, the variation in the load required to deform the intermediate shaft is suppressed.
本発明の他態様に係るステアリング装置は、第1ユニバーサルジョイントと、前記第1ユニバーサルジョイントより前方側に配置される第2ユニバーサルジョイントと、前記第1ユニバーサルジョイントと前記第2ユニバーサルジョイントとを連結する中実部材である中間シャフトと、を備え、前記中間シャフトは、外周面に第1溝及び第2溝を備える衝撃吸収部を備え、径方向に対して垂直な平面で前記中間シャフトを切った断面において、前記第1溝に面する前記衝撃吸収部の表面の少なくとも一部は第1円弧を描き、前記第2溝に面する前記衝撃吸収部の表面の少なくとも一部は第2円弧を描き、前記第2円弧の曲率半径は、前記第1円弧の曲率半径とは異なる。 The steering device according to another aspect of the present invention connects the first universal joint, the second universal joint arranged on the front side of the first universal joint, the first universal joint, and the second universal joint. The intermediate shaft is provided with an intermediate shaft which is a solid member, the intermediate shaft is provided with a shock absorbing portion having a first groove and a second groove on the outer peripheral surface, and the intermediate shaft is cut in a plane perpendicular to the radial direction. In the cross section, at least a part of the surface of the shock absorbing portion facing the first groove draws a first arc, and at least a part of the surface of the shock absorbing portion facing the second groove draws a second arc. , The radius of curvature of the second arc is different from the radius of curvature of the first arc.
これにより、衝撃吸収部の形成に際して金型が不要であるので、衝撃吸収部の形成が容易となる。また、衝撃吸収部の変形特性は、衝撃吸収部の溝の形状に応じて変化する。溝の形状を変更することは容易であるため、衝撃吸収部の変形特性の調整は容易である。したがって、ステアリング装置は、容易に製造でき且つ容易に変形特性を変更することができる中間シャフトにより衝撃を吸収することができる。 As a result, a mold is not required to form the shock absorbing portion, so that the shock absorbing portion can be easily formed. Further, the deformation characteristics of the shock absorbing portion change according to the shape of the groove of the shock absorbing portion. Since it is easy to change the shape of the groove, it is easy to adjust the deformation characteristics of the shock absorbing portion. Therefore, the steering device can absorb the impact by the intermediate shaft which can be easily manufactured and whose deformation characteristics can be easily changed.
これにより、衝撃吸収部の第1溝の隅角に対応する部分に生じる曲げ応力と、第2溝の隅角に対応する部分に生じる曲げ応力とを異ならせることが可能である。このため、衝撃吸収部の各断面における曲げ応力の調整が可能である。 Thereby, it is possible to make the bending stress generated in the portion corresponding to the corner angle of the first groove of the shock absorbing portion different from the bending stress generated in the portion corresponding to the corner angle of the second groove. Therefore, the bending stress in each cross section of the impact absorbing portion can be adjusted.
ステアリング装置の望ましい態様として、前記第2溝は、前記第1溝に対して、前記中間シャフトの軸方向において前記中間シャフトの中央側に位置し、前記第2円弧の曲率半径は、前記第1円弧の曲率半径よりも大きいことが望ましい。 As a desirable aspect of the steering device, the second groove is located on the central side of the intermediate shaft in the axial direction of the intermediate shaft with respect to the first groove, and the radius of curvature of the second arc is the first. It is desirable that it is larger than the radius of curvature of the arc.
このため、衝撃吸収部の第1溝に対応する部分を曲げるために要する荷重と、衝撃吸収部の第2溝に対応する部分を曲げるために要する荷重との差が小さくなる。したがって、中間シャフトを変形させるために要する荷重のバラツキが抑制される。 Therefore, the difference between the load required to bend the portion corresponding to the first groove of the shock absorbing portion and the load required to bend the portion corresponding to the second groove of the shock absorbing portion becomes small. Therefore, the variation in the load required to deform the intermediate shaft is suppressed.
ステアリング装置の望ましい態様として、前記第1溝及び前記第2溝は、環状であることが望ましい。 As a desirable aspect of the steering device, it is desirable that the first groove and the second groove are annular.
これにより、中間シャフトの曲がる方向が限定されにくくなる。 This makes it difficult to limit the bending direction of the intermediate shaft.
ステアリング装置の望ましい態様として、前記第1溝及び前記第2溝は、螺旋状であることが望ましい。 As a desirable aspect of the steering device, it is desirable that the first groove and the second groove have a spiral shape.
これにより、中間シャフトの曲がる方向が限定されにくくなる。 This makes it difficult to limit the bending direction of the intermediate shaft.
ステアリング装置の望ましい態様として、前記第1溝及び前記第2溝の最大幅は1mm以上3mm以下であり、径方向に対して垂直な平面で前記中間シャフトを切った断面において、前記第1溝に面する前記衝撃吸収部の表面の少なくとも一部、及び前記第2溝に面する前記衝撃吸収部の表面の少なくとも一部は、曲率半径が0.2mm以上1.0mm以下である円弧を描くことが望ましい。 As a desirable aspect of the steering device, the maximum width of the first groove and the second groove is 1 mm or more and 3 mm or less, and in a cross section obtained by cutting the intermediate shaft in a plane perpendicular to the radial direction, the first groove is formed. At least a part of the surface of the shock absorbing portion facing the surface and at least a part of the surface of the shock absorbing portion facing the second groove shall draw an arc having a radius of curvature of 0.2 mm or more and 1.0 mm or less. Is desirable.
これにより、衝撃吸収部において極端な応力集中が生じなくなり、且つ衝撃吸収部が曲がり易くなる。 As a result, extreme stress concentration does not occur in the shock absorbing portion, and the shock absorbing portion is easily bent.
ステアリング装置の望ましい態様として、前記第1溝の幅は、前記第1溝の底に向かって小さくなっており、前記第2溝の幅は、前記第2溝の底に向かって小さくなっていることが望ましい。 As a desirable aspect of the steering device, the width of the first groove decreases toward the bottom of the first groove, and the width of the second groove decreases toward the bottom of the second groove. Is desirable.
これにより、中間シャフトに曲げ応力が作用した時に、応力集中が生じやすくなる。 As a result, stress concentration is likely to occur when bending stress is applied to the intermediate shaft.
本発明の一態様に係る中間シャフトは、ステアリング装置に用いられる中実部材である中間シャフトであって、外周面に第1溝及び第2溝を有する衝撃吸収部を備え、前記第2溝の底に対応する位置における前記衝撃吸収部の直径は、前記第1溝の底に対応する位置における前記衝撃吸収部の直径とは異なる。 The intermediate shaft according to one aspect of the present invention is an intermediate shaft which is a solid member used in a steering device, and includes a shock absorbing portion having a first groove and a second groove on the outer peripheral surface of the second groove. The diameter of the shock absorbing portion at the position corresponding to the bottom is different from the diameter of the shock absorbing portion at the position corresponding to the bottom of the first groove.
これにより、衝撃吸収部の形成に際して金型が不要であるので、衝撃吸収部の形成が容易となる。また、衝撃吸収部の変形特性は、衝撃吸収部の溝の形状に応じて変化する。溝の形状を変更することは容易であるため、衝撃吸収部の変形特性の調整は容易である。したがって、中間シャフトは、容易に製造でき且つ容易に変形特性を変更することができる。 As a result, a mold is not required to form the shock absorbing portion, so that the shock absorbing portion can be easily formed. Further, the deformation characteristics of the shock absorbing portion change according to the shape of the groove of the shock absorbing portion. Since it is easy to change the shape of the groove, it is easy to adjust the deformation characteristics of the shock absorbing portion. Therefore, the intermediate shaft can be easily manufactured and its deformation characteristics can be easily changed.
さらに、中間シャフトにおいては、衝撃吸収部の第1溝に対応する部分の断面係数と、第2溝に対応する部分の断面係数とを異ならせることが可能である。このため、衝撃吸収部の各断面における曲げ応力の調整が可能である。 Further, in the intermediate shaft, it is possible to make the cross-sectional coefficient of the portion corresponding to the first groove of the shock absorbing portion different from the cross-sectional coefficient of the portion corresponding to the second groove. Therefore, the bending stress in each cross section of the impact absorbing portion can be adjusted.
本発明の他態様に係る中間シャフトは、ステアリング装置に用いられる中実部材である中間シャフトであって、外周面に第1溝及び第2溝を備える衝撃吸収部を備え、径方向に対して垂直な平面で前記中間シャフトを切った断面において、前記第1溝に面する前記衝撃吸収部の表面の少なくとも一部は第1円弧を描き、前記第2溝に面する前記衝撃吸収部の表面の少なくとも一部は第2円弧を描き、前記第2円弧の曲率半径は、前記第1円弧の曲率半径とは異なる。 The intermediate shaft according to another aspect of the present invention is an intermediate shaft which is a solid member used in a steering device, has a shock absorbing portion having a first groove and a second groove on an outer peripheral surface, and is provided with a shock absorbing portion in the radial direction. In a cross section of the intermediate shaft cut in a vertical plane, at least a part of the surface of the shock absorbing portion facing the first groove draws a first arc, and the surface of the shock absorbing portion facing the second groove. At least a part of the second arc is drawn, and the radius of curvature of the second arc is different from the radius of curvature of the first arc.
これにより、衝撃吸収部の形成に際して金型が不要であるので、衝撃吸収部の形成が容易となる。また、衝撃吸収部の変形特性は、衝撃吸収部の溝の形状に応じて変化する。溝の形状を変更することは容易であるため、衝撃吸収部の変形特性の調整は容易である。したがって、中間シャフトは、容易に製造でき且つ容易に変形特性を変更することができる。 As a result, a mold is not required to form the shock absorbing portion, so that the shock absorbing portion can be easily formed. Further, the deformation characteristics of the shock absorbing portion change according to the shape of the groove of the shock absorbing portion. Since it is easy to change the shape of the groove, it is easy to adjust the deformation characteristics of the shock absorbing portion. Therefore, the intermediate shaft can be easily manufactured and its deformation characteristics can be easily changed.
これにより、衝撃吸収部の第1溝の隅角に対応する部分に生じる曲げ応力と、第2溝の隅角に対応する部分に生じる曲げ応力とを異ならせることが可能である。このため、衝撃吸収部の各断面における曲げ応力の調整が可能である。 Thereby, it is possible to make the bending stress generated in the portion corresponding to the corner angle of the first groove of the shock absorbing portion different from the bending stress generated in the portion corresponding to the corner angle of the second groove. Therefore, the bending stress in each cross section of the impact absorbing portion can be adjusted.
本発明によれば、容易に製造でき且つ容易に変形特性を変更することができる中間シャフトにより衝撃を吸収するステアリング装置を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a steering device that absorbs an impact by an intermediate shaft that can be easily manufactured and whose deformation characteristics can be easily changed.
以下、本発明につき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、下記の発明を実施するための形態(以下、実施形態という)により本発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のもの、いわゆる均等の範囲のものが含まれる。さらに、下記実施形態で開示した構成要素は適宜組み合わせることが可能である。 Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The present invention is not limited to the embodiments for carrying out the following inventions (hereinafter referred to as embodiments). In addition, the components in the following embodiments include those that can be easily assumed by those skilled in the art, those that are substantially the same, that is, those in a so-called equal range. Further, the components disclosed in the following embodiments can be appropriately combined.
(実施形態)
図1は、第1実施形態のステアリング装置の模式図である。図2は、第1実施形態のステアリング装置の斜視図である。図1に示すように、ステアリング装置80は、操作者から与えられる力が伝達する順に、ステアリングホイール81と、ステアリングシャフト82と、操舵力アシスト機構83と、第1ユニバーサルジョイント84と、中間シャフト85と、第2ユニバーサルジョイント86と、を備えピニオンシャフト87に接合されている。以下の説明においては、ステアリング装置80が搭載された車両における前方は単に前方と記載され、車両における後方は単に後方と記載される。
(Embodiment)
FIG. 1 is a schematic view of the steering device of the first embodiment. FIG. 2 is a perspective view of the steering device of the first embodiment. As shown in FIG. 1, in the
図1に示すように、ステアリングシャフト82は、入力軸82aと、出力軸82bとを備える。入力軸82aの一方の端部がステアリングホイール81に連結され、入力軸82aの他方の端部が出力軸82bに連結される。また、出力軸82bの一方の端部が入力軸82aに連結され、出力軸82bの他方の端部が第1ユニバーサルジョイント84に連結される。
As shown in FIG. 1, the steering
図1に示すように、中間シャフト85は、第1ユニバーサルジョイント84と第2ユニバーサルジョイント86とを連結している。中間シャフト85の一方の端部が第1ユニバーサルジョイント84に連結され、他方の端部が第2ユニバーサルジョイント86に連結される。ピニオンシャフト87の一方の端部が第2ユニバーサルジョイント86に連結され、ピニオンシャフト87の他方の端部がステアリングギヤ88に連結される。第1ユニバーサルジョイント84及び第2ユニバーサルジョイント86は、例えばカルダンジョイントである。ステアリングシャフト82の回転が中間シャフト85を介してピニオンシャフト87に伝わる。すなわち、中間シャフト85はステアリングシャフト82に伴って回転する。
As shown in FIG. 1, the
図1に示すように、ステアリングギヤ88は、ピニオン88aと、ラック88bとを備える。ピニオン88aは、ピニオンシャフト87に連結される。ラック88bは、ピニオン88aに噛み合う。ステアリングギヤ88は、ピニオン88aに伝達された回転運動をラック88bで直進運動に変換する。ラック88bは、タイロッド89に連結される。ラック88bが移動することで車輪の角度が変化する。
As shown in FIG. 1, the
図1に示すように、操舵力アシスト機構83は、減速装置92と、電動モータ93とを備える。減速装置92は、例えばウォーム減速装置である。電動モータ93で生じたトルクは、減速装置92の内部のウォームを介してウォームホイールに伝達され、ウォームホイールを回転させる。減速装置92は、ウォーム及びウォームホイールによって、電動モータ93で生じたトルクを増加させる。そして、減速装置92は、出力軸82bに補助操舵トルクを与える。すなわち、ステアリング装置80はコラムアシスト方式である。
As shown in FIG. 1, the steering force assist
図1に示すように、ステアリング装置80は、ECU(Electronic Control Unit)90と、トルクセンサ94と、車速センサ95と、を備える。電動モータ93、トルクセンサ94及び車速センサ95は、ECU90と電気的に接続される。トルクセンサ94は、入力軸82aに伝達された操舵トルクをCAN(Controller Area Network)通信によりECU90に出力する。車速センサ95は、ステアリング装置80が搭載される車体の走行速度(車速)を検出する。車速センサ95は、車体に備えられ、車速をCAN通信によりECU90に出力する。
As shown in FIG. 1, the
ECU90は、電動モータ93の動作を制御する。ECU90は、トルクセンサ94及び車速センサ95のそれぞれから信号を取得する。ECU90には、イグニッションスイッチ98がオンの状態で、電源装置99(例えば車載のバッテリ)から電力が供給される。ECU90は、操舵トルク及び車速に基づいて補助操舵指令値を算出する。ECU90は、補助操舵指令値に基づいて電動モータ93へ供給する電力値を調節する。ECU90は、電動モータ93から誘起電圧の情報又は電動モータ93に設けられたレゾルバ等から出力される情報を取得する。ECU90が電動モータ93を制御することで、ステアリングホイール81の操作に要する力が小さくなる。
The
図3は、第1実施形態の中間シャフトの側面図である。図4は、図3におけるA−A断面図である。図5は、図4における溝の周辺部の拡大図である。 FIG. 3 is a side view of the intermediate shaft of the first embodiment. FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. FIG. 5 is an enlarged view of the peripheral portion of the groove in FIG.
中間シャフト85は、略円柱状の中実部材である。例えば、中間シャフト85は、機械構造用炭素鋼(SC材(Carbon Steel for Machine Structural Use))であるS35Cで形成される。図3に示すように、中間シャフト85は、基部11と、衝撃吸収部15と、基部19と、を備える。
The
基部11は、第1ユニバーサルジョイント84に接続される。基部11の直径は一定である。衝撃吸収部15は、基部11の前方に位置する。衝撃吸収部15は、中間シャフト85の軸方向において、中間シャフト85の中央に位置する。基部19は、第2ユニバーサルジョイント86に接続される。基部19の直径は一定であり、基部11の直径に等しい。
The
以下の説明において、中間シャフト85の軸方向は単に軸方向と記載され、軸方向に対して直交する方向は径方向と記載される。図4及び図5は、径方向に対して直交する平面で中間シャフト85を切った断面である。
In the following description, the axial direction of the
図4に示すように、衝撃吸収部15は、複数の溝3と、複数の凸部4と、を備える。溝3は環状である。溝3は、例えば切削により形成される。複数の溝3は、軸方向で等間隔に配置されている。凸部4は、2つの溝3の間に位置する。凸部4に対応する位置における衝撃吸収部15の直径D1は、基部11及び基部19の直径に等しい。
As shown in FIG. 4, the
図4に示すように、複数の溝3は、溝3aと、溝3bと、溝3cと、溝3dと、溝3eと、溝3fと、溝3gと、溝3hと、溝3iと、溝3jと、溝3kと、を含む。衝撃吸収部15の後方端部から前方端部に向かって溝3aから溝3kが並んでいる。溝3fは、軸方向において衝撃吸収部15の中央に位置する。
As shown in FIG. 4, the plurality of
溝3kの形状は、溝3aの形状と同じである。溝3jの形状は、溝3bの形状と同じである。溝3iの形状は、溝3cの形状と同じである。溝3hの形状は、溝3dの形状と同じである。溝3gの形状は、溝3eの形状と同じである。図4に示すように、溝3aから溝3kの底に対応する位置における衝撃吸収部15の直径を、直径Daから直径Dkとする。直径Daから直径Dkのうち、直径Dfが最も大きく、直径Da及び直径Dkが最も小さい。1つの溝3の底に対応する位置における衝撃吸収部15の直径は、当該溝3よりも軸方向で中間シャフト85の中央側に位置する他の溝3の底に対応する位置における衝撃吸収部15の直径よりも小さい。
The shape of the
図5に示すように、衝撃吸収部15は、溝3に面する表面として、第1側面31と、第2側面33と、底面35と、第1接続面36と、第2接続面37と、を含む。図5は溝3fを示すが、溝3aから溝3e及び溝3gから溝3kについても深さを除き同様の構成を有する。第1側面31及び第2側面33は、軸方向に対して垂直である。すなわち、第2側面33は、第1側面31と平行である。底面35は、第1側面31と第2側面33との間に位置する。第1側面31が底面35に対して後方に位置し、第2側面33が底面35に対して前方に位置する。底面35は曲面である。第1接続面36は、第1側面31と底面35とを繋ぐ曲面である。第2接続面37は、第2側面33と底面35とを繋ぐ曲面である。
As shown in FIG. 5, the
溝3の最大幅Wは、1mm以上3mm以下であることが好ましい。図5に示す断面において、第1接続面36及び第2接続面37は同じ円弧を描く。第1接続面36及び第2接続面37が描く円弧の曲率半径C1は、0.2mm以上1.0mm以下であることが好ましい。例えば、本実施形態における曲率半径C1は0.3mmである。
The maximum width W of the
衝撃吸収部15は、例えば300(Nm)のトルクを伝達できるように設計される。中間シャフト85がS35Cで形成される場合、直径Da及び直径Dkは、14mm以上16mm以下程度となる。
The
図6は、曲がった後の中間シャフトの斜視図である。車両の1次衝突時においてステアリングギヤ88に荷重が加わる。ステアリングギヤ88に加わった荷重により中間シャフト85には曲げ応力が生じる。この時、第1接続面36及び第2接続面37に応力集中が生じることで、第1接続面36及び第2接続面37を起点として衝撃吸収部15が曲がる。溝3の径方向における一方側が拡がり、溝3の径方向における他方側が縮む。溝3が縮む側においては、凸部4が隣接する凸部4に接する。曲がった中間シャフト85は、中間シャフト85の周辺部品の隙間に入り込む。衝撃吸収部15が曲がることにより、衝突による衝撃が吸収される。その結果、ステアリングホイール81に伝わる衝撃が低減する。
FIG. 6 is a perspective view of the intermediate shaft after bending. A load is applied to the
衝撃吸収部15は複数の溝3を備えるので、中間シャフト85に曲げ応力が作用すると、衝撃吸収部15の複数の部分で応力集中が生じる。このため、衝撃吸収部15の変形する部分の範囲が大きくなりやすいので、中間シャフト85の衝撃吸収能力が向上する。
Since the
図7は、比較例の中間シャフトが曲がる時の変位と荷重の関係を示すグラフである。図8は、第1実施形態の中間シャフトが曲がる時の変位と荷重の関係を示すグラフである。なお、図7及び図8は、比較例と第1実施形態との相違を説明するための概念図である。 FIG. 7 is a graph showing the relationship between the displacement and the load when the intermediate shaft of the comparative example bends. FIG. 8 is a graph showing the relationship between the displacement and the load when the intermediate shaft of the first embodiment is bent. 7 and 8 are conceptual diagrams for explaining the difference between the comparative example and the first embodiment.
比較例は、全ての溝3が同じ形状を有する点で第1実施形態と異なる。すなわち、比較例においては、溝3の底に対応する位置における衝撃吸収部15の直径が一定である。ステアリングギヤ88に加わる荷重により中間シャフト85に作用する曲げモーメントの大きさは、軸方向の位置によって異なる。曲げモーメントは、軸方向における中間シャフト85の中央で最大となり、端部に向かうにしたがって小さくなる。このため、比較例においては、衝撃吸収部15の中央を曲げるために要する荷重よりも、衝撃吸収部15の端部を曲げるために要する荷重の方が大きくなる。その結果、図7に示すように、衝撃吸収部15の中央が曲がった後、衝撃吸収部15の変位が大きくなるにつれて衝撃吸収部15を曲げるために要する荷重が大きくなる。
The comparative example is different from the first embodiment in that all the
これに対して、第1実施形態においては、1つの溝3の底に対応する位置における衝撃吸収部15の直径は、当該溝3よりも軸方向で中間シャフト85の中央側に位置する他の溝3の底に対応する位置における衝撃吸収部15の直径よりも小さい。したがって、衝撃吸収部15の中央を曲げるために要する荷重と、衝撃吸収部15の端部を曲げるために要する荷重との差が小さくなる。その結果、図8に示すように、衝撃吸収部15の一部が曲がった後、衝撃吸収部15の他の部分を曲げるために要する荷重に変化が生じにくい。すなわち、中間シャフト85を変形させるために要する荷重のバラツキが抑制される。
On the other hand, in the first embodiment, the diameter of the
なお、衝撃吸収部15の溝3は、必ずしも上述した形状を有していなくてもよい。例えば、第1接続面36及び第2接続面37が底面35を介さずに繋がっていてもよい。すなわち、径方向に対して垂直な平面で中間シャフト85を切った断面において、溝3の底に対応する位置における衝撃吸収部15の表面が半円を描いていてもよい。また、第1接続面36及び第2接続面37がなくてもよい。すなわち、第1側面31及び第2側面33が底面35に直接繋がっていてもよい。
The
なお、衝撃吸収部15が備える溝3の数は、必ずしも図に示すような数でなくてもよい。衝撃吸収部15は少なくとも2つの溝3を有していればよい。
The number of
なお、凸部4に対応する位置における衝撃吸収部15の直径D1は、必ずしも基部11の直径に等しくなくてもよい。直径D1は、少なくとも溝3fの底に対応する位置における衝撃吸収部15の直径Dfよりも大きければよい。直径D1は、基部11の直径よりも小さくてもよいし、基部11の直径よりも大きくてもよい。
The diameter D1 of the
以上で説明したように、ステアリング装置80は、第1ユニバーサルジョイント84と、第1ユニバーサルジョイント84より前方側に配置される第2ユニバーサルジョイント86と、第1ユニバーサルジョイント84と第2ユニバーサルジョイント86とを連結する中実部材である中間シャフト85と、を備える。中間シャフト85は、外周面に第1溝(例えば溝3a)及び第2溝(例えば溝3f)を有する衝撃吸収部15を備える。第2溝の底に対応する位置における衝撃吸収部15の直径(例えば直径Df)は、第1溝の底に対応する位置における衝撃吸収部15の直径(例えば直径Da)とは異なる。
As described above, the
これにより、衝撃吸収部15の形成に際して金型が不要であるので、衝撃吸収部15の形成が容易となる。また、衝撃吸収部15の変形特性は、衝撃吸収部15の溝3の形状に応じて変化する。溝3の形状を変更することは容易であるため、衝撃吸収部15の変形特性の調整は容易である。したがって、ステアリング装置80は、容易に製造でき且つ容易に変形特性を変更することができる中間シャフト85により衝撃を吸収することができる。
As a result, a mold is not required to form the
さらに、ステアリング装置80においては、衝撃吸収部15の第1溝に対応する部分の断面係数と、第2溝に対応する部分の断面係数とを異ならせることが可能である。このため、衝撃吸収部15の各断面における曲げ応力の調整が可能である。
Further, in the
また、ステアリング装置80においては、第2溝(例えば溝3f)は、第1溝(例えば溝3a)に対して、中間シャフト85の軸方向において中間シャフト85の中央側に位置する。第2溝の底に対応する位置における衝撃吸収部15の直径(例えば直径Df)は、第1溝の底に対応する位置における衝撃吸収部15の直径(例えば直径Da)よりも大きい。
Further, in the
このため、衝撃吸収部15の第1溝に対応する部分を曲げるために要する荷重と、衝撃吸収部15の第2溝に対応する部分を曲げるために要する荷重との差が小さくなる。したがって、中間シャフト85を変形させるために要する荷重のバラツキが抑制される。
Therefore, the difference between the load required to bend the portion corresponding to the first groove of the
また、ステアリング装置80においては、第1溝(例えば溝3a)及び第2溝(例えば溝3f)は、環状である。
Further, in the
これにより、中間シャフト85の曲がる方向が限定されにくくなる。
This makes it difficult to limit the bending direction of the
また、ステアリング装置80においては、第1溝(例えば溝3a)及び第2溝(例えば溝3f)の最大幅Wは1mm以上3mm以下である。径方向に対して垂直な平面で中間シャフト85を切った断面において、第1溝に面する衝撃吸収部15の表面の少なくとも一部、及び第2溝に面する衝撃吸収部15の表面の少なくとも一部は、曲率半径が0.2mm以上1.0mm以下である円弧を描く。
Further, in the
これにより、衝撃吸収部15において極端な応力集中が生じなくなり、且つ衝撃吸収部15が曲がり易くなる。
As a result, extreme stress concentration does not occur in the
(第1実施形態の第1変形例)
図9は、第1実施形態の第1変形例の中間シャフトにおける衝撃吸収部の側面図である。なお、上述した実施形態で説明したものと同じ構成要素には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
(First Modified Example of First Embodiment)
FIG. 9 is a side view of the impact absorbing portion in the intermediate shaft of the first modification of the first embodiment. The same components as those described in the above-described embodiment are designated by the same reference numerals, and duplicate description will be omitted.
図9に示すように、第1実施形態の第1変形例の衝撃吸収部15Aは、複数の溝3Aを備える。複数の溝3Aは、溝3aAと、溝3bAと、溝3cAと、溝3dAと、溝3eAと、を含む。溝3aAから溝3eAは、それぞれ螺旋状である。溝3aAから溝3eAは、繋がっていてもよいし、別々の溝であってもよい。図9に示すように、溝3aAから溝3eAの底に対応する位置における衝撃吸収部15Aの半径を、半径RaAから半径RaAとする。半径RaAから半径ReAのうち、半径RcAが最も大きく、半径RaA及び半径ReAが最も小さい。1つの溝3Aの底に対応する位置における衝撃吸収部15Aの直径は、当該溝3Aよりも軸方向で中間シャフト85の中央側に位置する他の溝3Aの底に対応する位置における衝撃吸収部15Aの直径よりも小さい。上述した溝3の最大幅W及び曲率半径C1の説明は、溝3aAから溝3eAに対しても適用できる。
As shown in FIG. 9, the
これにより、中間シャフト85の曲がる方向が限定されにくくなる。
This makes it difficult to limit the bending direction of the
(第1実施形態の第2変形例)
図10は、第1実施形態の第2変形例の中間シャフトにおける溝の周辺部の拡大図である。なお、上述した実施形態で説明したものと同じ構成要素には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
(Second modification of the first embodiment)
FIG. 10 is an enlarged view of a peripheral portion of the groove in the intermediate shaft of the second modification of the first embodiment. The same components as those described in the above-described embodiment are designated by the same reference numerals, and duplicate description will be omitted.
第1実施形態の第2変形例の衝撃吸収部15Bは、複数の溝3Bを備える。図10に示すように、衝撃吸収部15Bは、溝3Bに面する表面として、第1側面31Bと、第2側面33Bと、底面35Bと、第1接続面36Bと、第2接続面37Bと、を含む。底面35Bは、第1側面31Bと第2側面33Bとの間に位置する。第1接続面36Bは、第1側面31Bと底面35Bとを繋ぐ曲面である。第2接続面37Bは、第2側面33Bと底面35Bとを繋ぐ曲面である。第1側面31Bと第2側面33Bとの間の距離は、底面35Bに向かって小さくなっている。すなわち、溝3Bの幅は、溝3Bの底に向かって小さくなっている。
The
これにより、中間シャフト85に曲げ応力が作用した時に、応力集中が生じやすくなる。
As a result, stress concentration is likely to occur when bending stress is applied to the
(第1実施形態の第3変形例)
図11は、第1実施形態の第3変形例の中間シャフトを示す側面図である。図12は、図11におけるB−B断面図である。なお、上述した実施形態で説明したものと同じ構成要素には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
(Third variant of the first embodiment)
FIG. 11 is a side view showing an intermediate shaft of the third modification of the first embodiment. FIG. 12 is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG. The same components as those described in the above-described embodiment are designated by the same reference numerals, and duplicate description will be omitted.
図11に示すように、第1実施形態の第3変形例における衝撃吸収部15Cは、軸方向において中間シャフト85Cの中央よりも後方側に寄っている。より具体的には、衝撃吸収部15Cの前方端部が、軸方向において中間シャフト85Cの中央よりも後方側に位置する。衝撃吸収部15Cは、複数の溝3Cを備える。
As shown in FIG. 11, the
図12に示すように、複数の溝3Cは、溝3aCと、溝3bCと、溝3cCと、溝3dCと、溝3eCと、溝3fCと、を含む。衝撃吸収部15Cの後方端部から前方端部に向かって溝3aCから溝3fCが並んでいる。図12に示すように、溝3aCから溝3fCの底に対応する位置における衝撃吸収部15Cの直径を、直径DaCから直径DfCとする。直径DaCから直径DfCのうち、直径DfCが最も大きく、直径Daが最も小さい。1つの溝3Cの底に対応する位置における衝撃吸収部15Cの直径は、当該溝3Cよりも軸方向で中間シャフト85Cの中央側に位置する他の溝3Cの底に対応する位置における衝撃吸収部15Cの直径よりも小さい。
As shown in FIG. 12, the plurality of
(第2実施形態)
図13は、第2実施形態の中間シャフトの側面図である。図14は、図13におけるC−C断面図である。図15は、衝撃吸収部の中央に位置する溝の断面図である。図16は、衝撃吸収部の端部に位置する溝の断面図である。なお、上述した実施形態で説明したものと同じ構成要素には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
(Second Embodiment)
FIG. 13 is a side view of the intermediate shaft of the second embodiment. FIG. 14 is a cross-sectional view taken along the line CC in FIG. FIG. 15 is a cross-sectional view of a groove located at the center of the shock absorbing portion. FIG. 16 is a cross-sectional view of a groove located at the end of the shock absorbing portion. The same components as those described in the above-described embodiment are designated by the same reference numerals, and duplicate description will be omitted.
図13に示すように、第2実施形態の衝撃吸収部15Dは、軸方向において中間シャフト85Dの中央に位置する。衝撃吸収部15Dは、複数の溝3Dを備える。
As shown in FIG. 13, the
図14に示すように、複数の溝3Dは、溝3aDと、溝3bDと、溝3cDと、溝3dDと、溝3eDと、溝3fDと、溝3gDと、溝3hDと、溝3iDと、溝3jDと、溝3kDと、を含む。衝撃吸収部15Dの後方端部から前方端部に向かって溝3aDから溝3kDが軸方向に並んでいる。溝3fDは、軸方向において衝撃吸収部15Dの中央に位置する。
As shown in FIG. 14, the plurality of groove 3Ds include a groove 3aD, a groove 3bD, a groove 3cD, a groove 3dD, a groove 3eD, a groove 3fD, a groove 3gD, a groove 3hD, a groove 3iD, and a groove. Includes 3jD and groove 3kD. Grooves 3aD to 3kD are arranged in the axial direction from the rear end to the front end of the
溝3kDの形状は、溝3aDの形状と同じである。溝3jDの形状は、溝3bDの形状と同じである。溝3iDの形状は、溝3cDの形状と同じである。溝3hDの形状は、溝3dDの形状と同じである。溝3gDの形状は、溝3eDの形状と同じである。 The shape of the groove 3kD is the same as the shape of the groove 3aD. The shape of the groove 3jD is the same as the shape of the groove 3bD. The shape of the groove 3iD is the same as the shape of the groove 3cD. The shape of the groove 3hD is the same as the shape of the groove 3dD. The shape of the groove 3gD is the same as the shape of the groove 3eD.
図15に示すように、衝撃吸収部15Dは、溝3fDに面する表面として、第1接続面36fDと、第2接続面37fDと、を含む。図16に示すように、衝撃吸収部15Dは、溝3aDに面する表面として、第1接続面36aDと、第2接続面37aDと、を含む。溝3bDから溝3eD及び溝3gDから溝3kDについても第1接続面及び第2接続面の形状を除き同様の構成を有する。
As shown in FIG. 15, the
図15に示す断面において、第1接続面36fD及び第2接続面37fDは同じ円弧を描く。第1接続面36fD及び第2接続面37fDが描く円弧の曲率半径を曲率半径Cfとする。図16に示す断面において、第1接続面36aD及び第2接続面37aDは同じ円弧を描く。第1接続面36aD及び第2接続面37aDが描く円弧の曲率半径を曲率半径Caとする。同様に、溝3bD、溝3cD、溝3dD、溝3e、溝3gD、溝3hD、溝3iD、溝3jD、溝3kDにおける第1接続面及び第2接続面が描く円弧の曲率半径を、曲率半径Cb、曲率半径Cc、曲率半径Cd、曲率半径Ce、曲率半径Cg、曲率半径Ch、曲率半径Ci、曲率半径Cj、曲率半径Ckとする。
In the cross section shown in FIG. 15, the first connecting surface 36fD and the second connecting surface 37fD draw the same arc. The radius of curvature of the arc drawn by the first connecting surface 36fD and the second connecting surface 37fD is defined as the radius of curvature Cf. In the cross section shown in FIG. 16, the first connecting surface 36aD and the second connecting surface 37aD draw the same arc. The radius of curvature of the arc drawn by the first connecting surface 36aD and the second connecting surface 37aD is defined as the radius of curvature Ca. Similarly, the radius of curvature of the arc drawn by the first connection surface and the second connection surface in the groove 3bD, the groove 3cD, the groove 3dD, the
曲率半径Caから曲率半径Ckのうち、曲率半径Cfが最も大きく、曲率半径Ca及び曲率半径Ckが最も小さい。図14に示す断面において、1つの溝3Dに面する衝撃吸収部15Dの表面が描く円弧の曲率半径は、当該溝3Dよりも軸方向で中間シャフト85Dの中央側に位置する他の溝3Dに面する衝撃吸収部15Dの表面が描く円弧の曲率半径よりも小さい。例えば、曲率半径Caから曲率半径Ckは、0.2mm以上1.0mm以下であることが好ましい。
Of the radius of curvature Ca to the radius of curvature Ck, the radius of curvature Cf is the largest, and the radius of curvature Ca and the radius of curvature Ck are the smallest. In the cross section shown in FIG. 14, the radius of curvature of the arc drawn by the surface of the
衝撃吸収部15Dは、例えば300(Nm)のトルクを伝達できるように設計される。中間シャフト85DがS35Cで形成される場合、直径D2は、14mm以上16mm以下程度となる。直径D2は、溝3Dの底に対応する位置における衝撃吸収部15Dの直径である。第2実施形態において、直径D2は一定である。
The
以上で説明したように、第2実施形態のステアリング装置80は、第1ユニバーサルジョイント84と、第1ユニバーサルジョイント84より前方側に配置される第2ユニバーサルジョイント86と、第1ユニバーサルジョイント84と第2ユニバーサルジョイント86とを連結する中実部材である中間シャフト85Dと、を備える。中間シャフト85Dは、外周面に第1溝(例えば溝3aD)及び第2溝(例えば溝3fD)を備える衝撃吸収部15Dを備える。径方向に対して垂直な平面で中間シャフト85Dを切った断面において、第1溝に面する衝撃吸収部15Dの表面の少なくとも一部(例えば第1接続面36aD)は第1円弧を描き、第2溝に面する衝撃吸収部15Dの表面の少なくとも一部(例えば第1接続面36fD)は第2円弧を描く。第2円弧の曲率半径(例えば曲率半径Cf)は、第1円弧の曲率半径(例えば曲率半径Ca)とは異なる。
As described above, the
これにより、第2実施形態においては、衝撃吸収部15Dの第1溝の隅角に対応する部分に生じる曲げ応力と、第2溝の隅角に対応する部分に生じる曲げ応力とを異ならせることが可能である。このため、衝撃吸収部15Dの各断面における曲げ応力の調整が可能である。
As a result, in the second embodiment, the bending stress generated in the portion corresponding to the corner angle of the first groove of the
また、第2実施形態においては、第2溝(例えば溝3fD)は、第1溝(例えば溝3aD)に対して、軸方向において中間シャフト85Dの中央側に位置する。第2円弧の曲率半径(例えば曲率半径Cf)は、第1円弧の曲率半径(例えば曲率半径Ca)よりも大きい。
Further, in the second embodiment, the second groove (for example, groove 3fD) is located on the central side of the
このため、衝撃吸収部15Dの第1溝に対応する部分を曲げるために要する荷重と、衝撃吸収部15Dの第2溝に対応する部分を曲げるために要する荷重との差が小さくなる。したがって、中間シャフト85Dを変形させるために要する荷重のバラツキが抑制される。
Therefore, the difference between the load required to bend the portion corresponding to the first groove of the
11、19 基部
15、15A、15B、15C、15D 衝撃吸収部
3(3a、3b、3c、3d、3e、3f、3g、3h、3i、3j、3k)、3A(3aA、3bA、3cA、3dA、3eA)、3B、3C(3aC、3bC、3cC、3dC、3eC、3fC)、3D(3aD、3bD、3cD、3dD、3eD、3fD、3gD、3hD、3iD、3jD、3kD) 溝
31、31B 第1側面
33、33B 第2側面
35、35B 底面
36、36B、36aD、36fD 第1接続面
37、37B、37aD、37fD 第2接続面
4 凸部
80 ステアリング装置
81 ステアリングホイール
82 ステアリングシャフト
82a 入力軸
82b 出力軸
83 操舵力アシスト機構
84 第1ユニバーサルジョイント
85、85C、85D 中間シャフト
86 第2ユニバーサルジョイント
87 ピニオンシャフト
88 ステアリングギヤ
88a ピニオン
88b ラック
89 タイロッド
90 ECU
92 減速装置
93 電動モータ
94 トルクセンサ
95 車速センサ
98 イグニッションスイッチ
99 電源装置
11, 19
92
Claims (9)
前記第1ユニバーサルジョイントより前方側に配置される第2ユニバーサルジョイントと、
前記第1ユニバーサルジョイントと前記第2ユニバーサルジョイントとを連結する中実部材である中間シャフトと、
を備え、
前記中間シャフトは、
前記第1ユニバーサルジョイント側に位置する第1の基部と、前記第2ユニバーサルジョイント側に位置する第2の基部と、前記第1の基部と前記第2の基部との間に位置し、且つ、外周に第1溝及び第2溝を有する衝撃吸収部と、を備え、
前記衝撃吸収部の前記第1溝及び前記第2溝は、外周面から径方向内側に凹んで形成され、且つ、径方向外側が開放され、
前記第1の基部の直径、前記第2の基部の直径および前記衝撃吸収部の前記外周面の直径は、同じであり、
前記第2溝の底に対応する位置における前記衝撃吸収部の直径は、前記第1溝の底に対応する位置における前記衝撃吸収部の直径とは異なる
ステアリング装置。 With the first universal joint
A second universal joint arranged on the front side of the first universal joint,
An intermediate shaft, which is a solid member connecting the first universal joint and the second universal joint,
With
The intermediate shaft
A first base located on the first universal joint side, a second base located on the second universal joint side, and located between the first base and the second base, and e Bei a shock absorber having a first groove and a second groove in the outer periphery, and
The first groove and the second groove of the shock absorbing portion are formed so as to be recessed inward in the radial direction from the outer peripheral surface, and the outer side in the radial direction is opened.
The diameter of the first base, the diameter of the second base, and the diameter of the outer peripheral surface of the shock absorbing portion are the same.
A steering device in which the diameter of the shock absorbing portion at a position corresponding to the bottom of the second groove is different from the diameter of the shock absorbing portion at a position corresponding to the bottom of the first groove.
前記第2溝の底に対応する位置における前記衝撃吸収部の直径は、前記第1溝の底に対応する位置における前記衝撃吸収部の直径よりも大きい
請求項1に記載のステアリング装置。 The second groove is located on the central side of the intermediate shaft in the axial direction of the intermediate shaft with respect to the first groove.
The steering device according to claim 1, wherein the diameter of the shock absorbing portion at a position corresponding to the bottom of the second groove is larger than the diameter of the shock absorbing portion at a position corresponding to the bottom of the first groove.
前記第1ユニバーサルジョイントより前方側に配置される第2ユニバーサルジョイントと、
前記第1ユニバーサルジョイントと前記第2ユニバーサルジョイントとを連結する中実部材である中間シャフトと、
を備え、
前記中間シャフトは、外周面に第1溝及び第2溝を備える衝撃吸収部を備え、
径方向に対して垂直な平面で前記中間シャフトを切った断面において、前記第1溝に面する前記衝撃吸収部の表面の少なくとも一部は第1円弧を描き、前記第2溝に面する前記衝撃吸収部の表面の少なくとも一部は第2円弧を描き、
前記第2円弧の曲率半径は、前記第1円弧の曲率半径とは異なり、
前記第2溝は、前記第1溝に対して、前記中間シャフトの軸方向において前記中間シャフトの中央側に位置し、
前記第2円弧の曲率半径は、前記第1円弧の曲率半径よりも大きい、
ステアリング装置。 With the first universal joint
A second universal joint arranged on the front side of the first universal joint,
An intermediate shaft, which is a solid member connecting the first universal joint and the second universal joint,
With
The intermediate shaft includes a shock absorbing portion having a first groove and a second groove on the outer peripheral surface.
In a cross section obtained by cutting the intermediate shaft in a plane perpendicular to the radial direction, at least a part of the surface of the shock absorbing portion facing the first groove draws a first arc and faces the second groove. At least a part of the surface of the shock absorber draws a second arc
Said second arc of curvature radius Unlike the first arc radius of curvature,
The second groove is located on the central side of the intermediate shaft in the axial direction of the intermediate shaft with respect to the first groove.
The radius of curvature of the second arc is larger than the radius of curvature of the first arc.
Steering device.
請求項1から3のいずれか1項に記載のステアリング装置。 The steering device according to any one of claims 1 to 3 , wherein the first groove and the second groove are annular.
請求項1から3のいずれか1項に記載のステアリング装置。 The steering device according to any one of claims 1 to 3 , wherein the first groove and the second groove are spiral.
径方向に対して垂直な平面で前記中間シャフトを切った断面において、前記第1溝に面する前記衝撃吸収部の表面の少なくとも一部、及び前記第2溝に面する前記衝撃吸収部の表面の少なくとも一部は、曲率半径が0.2mm以上1.0mm以下である円弧を描く
請求項1から5のいずれか1項に記載のステアリング装置。 The maximum width of the first groove and the second groove is 1 mm or more and 3 mm or less.
In a cross section of the intermediate shaft cut in a plane perpendicular to the radial direction, at least a part of the surface of the shock absorbing portion facing the first groove and the surface of the shock absorbing portion facing the second groove. The steering device according to any one of claims 1 to 5 , wherein at least a part of the steering device draws an arc having a radius of curvature of 0.2 mm or more and 1.0 mm or less.
前記第2溝の幅は、前記第2溝の底に向かって小さくなっている
請求項1から6のいずれか1項に記載のステアリング装置。 The width of the first groove decreases toward the bottom of the first groove.
The steering device according to any one of claims 1 to 6 , wherein the width of the second groove decreases toward the bottom of the second groove.
前記第1ユニバーサルジョイント側に位置する第1の基部と、前記第2ユニバーサルジョイント側に位置する第2の基部と、前記第1の基部と前記第2の基部との間に位置し、且つ、外周に第1溝及び第2溝を有する衝撃吸収部と、を備え、
前記衝撃吸収部の前記第1溝及び前記第2溝は、外周面から径方向内側に凹んで形成され、且つ、径方向外側が開放され、
前記第1の基部の直径、前記第2の基部の直径および前記衝撃吸収部の前記外周面の直径は、同じであり、
前記第2溝の底に対応する位置における前記衝撃吸収部の直径は、前記第1溝の底に対応する位置における前記衝撃吸収部の直径とは異なる
中間シャフト。 An intermediate shaft that connects the first universal joint arranged on the steering wheel side and the second universal joint arranged on the steering gear side and is a solid member used in the steering device.
A first base located on the first universal joint side, a second base located on the second universal joint side, and located between the first base and the second base, and e Bei a shock absorber having a first groove and a second groove in the outer periphery, and
The first groove and the second groove of the shock absorbing portion are formed so as to be recessed inward in the radial direction from the outer peripheral surface, and the outer side in the radial direction is opened.
The diameter of the first base, the diameter of the second base, and the diameter of the outer peripheral surface of the shock absorbing portion are the same.
An intermediate shaft in which the diameter of the shock absorbing portion at a position corresponding to the bottom of the second groove is different from the diameter of the shock absorbing portion at a position corresponding to the bottom of the first groove.
外周に第1溝及び第2溝を備える衝撃吸収部を備え、
前記第2溝は、前記第1溝に対して、前記中間シャフトの軸方向において前記中間シャフトの中央側に位置し、
径方向に対して垂直な平面で前記中間シャフトを切った断面において、前記第1溝に面する前記衝撃吸収部の表面の少なくとも一部は第1円弧を描き、前記第2溝に面する前記衝撃吸収部の表面の少なくとも一部は第2円弧を描き、
前記第2円弧の曲率半径は、前記第1円弧の曲率半径よりも大きい、
中間シャフト。 An intermediate shaft that is a solid member used in steering equipment.
A shock absorbing part having a first groove and a second groove on the outer periphery is provided.
The second groove is located on the central side of the intermediate shaft in the axial direction of the intermediate shaft with respect to the first groove.
In a cross section obtained by cutting the intermediate shaft in a plane perpendicular to the radial direction, at least a part of the surface of the shock absorbing portion facing the first groove draws a first arc and faces the second groove. At least a part of the surface of the shock absorber draws a second arc
The radius of curvature of the second arc is larger than the radius of curvature of the first arc.
Intermediate shaft.
Priority Applications (3)
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