JP6932747B2 - 冷媒フィッティング用の熱循環抵抗締結システム - Google Patents

Description

本発明は、冷媒フィッティング用の熱循環抵抗締結システムに係り、より詳しくは、バッテリーセルを冷却させるための冷却システム及びバッテリーモジュール組立体について、一体型空気通風口を有する冷却板を含むバッテリーモジュールのための冷却システム及びバッテリーモジュール組立体に関する。
本特許出願は２０１８年８月９日に出願した米国特許出願番号第６２／７１６、６１９号の優先権を主張したものであり、優先権主張特許の全体は、本明細書におけて参照として引用される。
本発明は、車両空調システム用のブロックフィッティング組立体に関するものであり、特に、ブロックフィッティング組立体の熱循環の中、所望のクランプ力を維持しながら自らの柔軟さ又は弾力性を許容する締結組立体を含む、ブロックフィッティング組立体に関する。

車両の組立ライン製造において、空調システムのラインフィッティングは、トークレンチを採用するよりはパワーナットドライバーを用いて強く固定される。このような理由で、ピーナッツ（ｐｅａｎｕｔ）又はブロックタイプフィッティングがたびたび使われ、電気（ＤＣ）トーク工具を用いて組立てられる。
Ｒ１２、Ｒ１３４ａ、Ｒ１２３４Ｆ及びＲ７４４（ＣＯ_２）のような様々な冷媒が車両用空調システムに使われるが、しかし、環境汚染の恐れがある。結局、米国とヨーロッパ連合の様々な政府機関により、例えば、空調システムが実質的に冷媒漏出や侵入なく動作しなければならないことを求める法が制定された（例えば、特許文献１参照）。
ＣＯ_２空調システムで使われる車両冷媒の成分は、ドイツ自動車産業協会（Ｖｅｒｂａｎｄ ｄｅｒ Ａｕｔｏｍｏｂｉｌｉｎｄｕｓｔｒｉｅ：ＶＤＡ）及びドイツ標準化機構（Ｄｅｕｔｓｃｈｅｓ Ｉｎｓｔｉｔｕｔ ｆｕｒ Ｎｏｒｍｕｎｇ：ＤＩＮ）のＶＤＡ ＤＩＮ ＳＰＥＣ ７４１０２（８／２０１５）に従って検査する必要があり、これは圧力及び温度循環の検査を含んでいる。多くの冷媒フィッティング設計が、冷媒ブロックフィッティングと、冷媒ブロックフィッティングを結合するに使われる関連ファスナー（ｆａｓｔｅｎｅｒ）内で発生する深刻な熱膨張勾配（ｇｒａｄｉｅｎｔ）によってこの検査を失敗する。多くの冷媒ブロックフィッティングとファスナーは、アルミニウム、ステンレス鋼及び低炭素鋼合金のような他の素材とを結合させる。したがって、熱膨張率はブロックフィッティングと関連したファスナーとの間のように、相異した構成要素間において異なる。

ブロックタイプフィッティング組立体は、一般的に、雌（ｆｅｍａｌｅ）ブロックと組合うように構成される雄（ｍａｌｅ）ブロックからなる。雄及び雌ブロックは、スタッドまたはボルトのようなねじ山ファスナーを貫通して受容するための整列されたアパッチャを含んで、ここでねじ山ファスナーはブロックフィッティング組立体のシーリング要素に認められるように充分な圧縮力をさらに供給しながら雄ブロックと雌ブロックとを結合させるように構成される。ねじ山（ファスナー）の使用について挙げられる問題は、ファスナー外部ねじ山がブロックを貫通して形成され、整列するアパッチャの中の一つまたは二つに形成される内部ねじ山と噛み合う時、ファスナーの軸方向に実質的に固定される方法に関わるものである。その結果、ブロックのねじ山と噛み合ったねじ山ファスナーの部分は、ブロックフィッティング組立体の残り部分に対して所望の方法で熱的に膨脹、又は収縮不可能なこともある。ねじ山ファスナーが所望の方式でブロックまたはナットに対して熱的に膨脹するか収縮できなければ、ブロックとの間に有するクランピング力がブロック、ねじ山ファスナー、そしてねじ山ファスナーと共に用いられる潜在的にナット、又は類似した構造間に存在する可変的な熱膨張率に応じて減少する状況になることもある。ブロックフィッティング組立体に対応するシーリング要素に加えられるクランピング力のこうした減少は、これから望まない漏れをもたらす原因となる。
従って、熱負荷循環に応じて所望のクランピング力を維持しながらも、自分の柔軟さ、あるいは弾力性を許容する、締結組立体を含むブロックフィッティング組立体に対する要望があった。

特開２０１４−１７７６０７号公報

本発明は上記問題を解決するためになされたものであって、その目的とするところは、熱負荷循環に応じて所望のクランピング力を有し、自らの柔軟さ、あるいは弾力性を維持する締結組立体を含むブロックフィッティング組立体を提供することにある。

上記課題を解決するためになされた本発明のブロックフィッティング組立体は、貫通して形成される第１ファスナーアパッチャを有する第１ブロック、第１ファスナーアパッチャと軸方向に整列されるように貫通し形成される第２ファスナーアパッチャを有する第２ブロックとして、第２ファスナーアパッチャを規定する第２ブロックの内表面が第１ファスナーアパッチャの近隣に配列される非−ねじ山部分と、非−ねじ山部分の近隣に配列されるねじ山部分を含む、前記第２ブロック、及び、第１ファスナーアパッチャと前記第２ファスナーアパッチャを通して延長し、前記第１ブロックを前記第２ブロックに結合するファスナーとして、前記ファスナーは前記第２ファスナーアパッチャのねじ山部分と噛み合うように構成される第１ねじ山部分を有するファスナーを含み、前記ファスナーは前記第１ねじ山部分の近くの止め特性部を含んで、前記止め特性部は前記第２ファスナーアパッチャのねじ山部分の最小ねじ山の直径であるマイナーねじ山の直径より大きい外径を含み、前記第１ファスナーアパッチャの内径は一定であり、前記止め特性部の外径は前記第１ファスナーアパッチャの内径より小さいことを特徴とする。

本発明の他の実施例におけるブロックフィッティング組立体は、貫通して形成される第１ファスナーアパッチャを有する第１ブロック、第１ファスナーアパッチャと軸方向に整列されるように貫通して形成される第２ファスナーアパッチャを有する第２ブロック、及び、第１ファスナーアパッチャと第２ファスナーアパッチャを通して延長し、第１ブロックを第２ブロックに結合するファスナーとして、ファスナーはねじ山部分とネック（ｎｅｃｋｅｄ）部分を含み、ネック部分はねじ山部分の最小ねじ山の直径であるマイナーねじ山の直径（ｍｉｎｏｒ ｔｈｒｅａｄ ｄｉａｍｅｔｅｒ）より小さな外径（ｏｕｔｅｒ ｄｉａｍｅｔｅｒ）を持つファスナーを含み、前記ファスナーのネック部分は、前記ファスナーのねじ山部分のマイナーねじ山の直径より大きい外径を有する前記ファスナーの止め特性部近隣に配列され、前記第１ファスナーアパッチャの内径は一定であり、前記止め特性部の外径は前記第１ファスナーアパッチャの内径より小さいことを特徴とする。

本発明の更に他の実施例において、ブロックフィッティング組立体は、貫通して形成される第１ファスナーアパッチャを有する第１ブロック、第１ファスナーアパッチャと軸方向に整列されるように貫通し形成される第２ファスナーアパッチャを有する第２ブロックとして、第２ファスナーアパッチャは第１ファスナーアパッチャの近くに配列される非−ねじ山部分と、非−ねじ山部分の近くに配列されるねじ山部分を有する第２ブロック、第２ブロックから遠く面する第１ブロックの面と噛み合うように構成される内部ねじ山ナット、及び、第１ファスナーアパッチャ及び第２ファスナーアパッチャを通して延長し、第１ブロックを第２ブロックに結合するファスナーとして、ファスナーは第２ファスナーアパッチャのねじ山部分と噛合うように構成される第１ねじ山部分と、ナットと噛合うように構成される第２ねじ山部分を含み、ファスナーは第１ねじ山部分と第２ねじ山部分の間に配列されて前記第１ねじ山部分に隣接し前記第１ねじ山部分の最小ねじ山の直径であるマイナーねじ山の直径より大きく前記第１ファスナーアパッチャの内径より小さい外径を有する止め特性部と、前記止め特性部に隣接し第１ねじ山部分の最小ねじ山の直径であるマイナーねじ山の直径より小さな外径を有するネック部分をさらに有する前記ファスナーを含み、前記第１ファスナーアパッチャの内径は一定であることを特徴とするブロックフィッティング組立体。第２ブロックから遠くに面する第１ブロックの面と噛み合うように構成される内部ねじ山ナット、及び第１ファスナーアパッチャと第２ファスナーアパッチャを介して延長し、第１ブロックを第２ブロックに結合するファスナーを含む。第２ファスナーアパッチャは第１ファスナーアパッチャの近隣で配列される非−ねじ山部分と、非−ねじ山部分の近隣で配列されるねじ山部分を含む。ファスナーは第２ファスナーアパッチャのねじ山部分と噛み合うように構成される第１ねじ山部分と、ナットと噛み合うように構成される第２ねじ山部分を含む。ファスナーは、第１ねじ山部分と第２ねじ山部分との間に配列され、第１ねじ山部分のマイナーねじ山の直径より小さな外径を有するネック部分をさらに含む。

本開示と一致して一貫するように、熱負荷循環の中に所望のクランピング力を維持しながらも、自身の柔軟さ、あるいは弾力性を許容する締結組立体を有する、ブロックフィッティング組立体が発見された。
本発明の効果については、添付図面及び、望ましい実施例に対する下記の詳細説明から当業者におけて容易に明確になるはずである。

本発明の一実施例による、増加した自由長さを持つファスナーを有するブロックフィッティング組立体の断面図である。 本発明の他の実施例によるネック部分を持つファスナーを有するブロックフィッティング組立体の断面図である。 本発明のまた他の実施例によるネック部分と増加した自由長さを持つファスナーを有するブロックフィッティング組立体の断面図である。 本発明の更に他の実施例によるファスナーと対応するブロック間のプレス−フィッティング連結を有するブロックフィッティング組立体の断面図である。 図４の（５−５）断面線で切り取ったファスナーの断面形状を示す図であり、（ａ）は放射方向の外部に延長するスプラインを有する実質的に原形形状を含み、（ｂ）は実質的に正四角形の形状を含み、（ｃ）は実質的に楕円形形状を含み、（ｄ）は実質的に三角形形状を含む。

以下の詳細な説明と図面は、本発明の様々な実施例を記載して例示する。このような詳細な説明と図面は、当業者が本発明を行うに当たって寄与することになるが、本発明の範囲を制限するものではない。開示した方法において、提示された段階の順序は例示であり、これに限定されるものではない。

図１は、本発明の一実施例による、増加した自由長さを持つファスナーを有するブロックフィッティング組立体の断面図である。
ブロックフィッティング組立体（１０）は、関連した流体システムの２個の流体運搬構成要素を流動的に（ｆｌｕｉｄｌｙ）結合するために構成される。関連した流体システムは非−制限的な例として、車の暖房、喚起及び空調（ＨＶＡＣ）システムの冷媒回路や車の駆動メカニズムやエネルギーソースと関わる冷却制回路でもある。ブロックフィッティング組立体（１０）は、一般的に、雄ブロック（２０）、雌ブロック（４０）、ファスナー組立体（６０）、及びシーリング要素（８０）を含む。
ファスナー組立体（６０）は、外部ねじ山スタッド（６２）と内部ねじ山ナット（６４）を含む。スタッド（６２）は、スタッド（６２）の第１端部近くの第１ねじ山部分（６５）、スタッド（６２）の反対側第２端部近くの第２ねじ山部分（６６）、及び第１ねじ山部分（６５）と第２ねじ山部分（６６）の中間に形成される止め特性部（６８）を含む。提供された実施例において、第１ねじ山部分（６５）と第２ねじ山部分（６６）は、同様の構造のねじ山を有するものと図示し、第１ねじ山部分（６５）のねじ山と第２ねじ山部分（６６）のねじ山は同じピッチ、角度、深さ及びピッチ直径を持つ。しかしながら、図１に示したとおり、第１ねじ山部分（６５）は，３選択的には、ブロック（２０、４０）を通したスタッド（６２）の進入方向によって第２ねじ山部分（６６）と比べて減少したねじ山の直径と、変更したピッチ、角度または深さを持つねじ山を含むことがあることは明らかである。以後は、第１ねじ山部分（６５）と第２ねじ山部分（６６）は、止め特性部（６８）を間にし、軸方向に相互に離隔した同じ構造のねじ山を含んでいるものと仮定する。

スタッド（６２）の外部ねじ山は、山と谷（ｒｏｏｔｓ ａｎｄ ｃｒｅｓｔｓ）の交互パターンを含み、ここでねじ山部分（６５、６６）それぞれの最小ねじ山の直径（以後「マイナーねじ山の直径」に称する）は谷底各々に対して測定される。一方、ねじ山部分（６５、６６）それぞれの最大ねじ山の直径（以後「メジャーねじ山の直径」に称する）は、山頂各々に対して測定される。止め特性部（６８）の少なくとも一つの正反対側の部分は、雌ブロック（４０）の対応する内部ねじ山表面をすぎた止め特性部（６８）の通過を防止するために、ねじ山部分（６５、６６）のマイナーねじ山の直径より大きい外径を含む。止め特性部（６８）は、所望によっては、スタッド（６２）を回転するために対応する工具と協働するように構成される六角形、または八角形の横断面形状を有する外表面をさらに含む。止め特性部（６８）は、スタッド（６２）が図１の斜め上から下側方向に一周する時、雄ブロック（２０）内へのスタッド（６２）の進入深さを設定することになる。しかし、再び図１を見る時、スタッド（６２）がその端部にナット（６４）を受容するに良い所望の範囲まで軸方向に挿入される限り、スタッド（６２）は、本発明の範囲から抜け出ることがないのであれば、止め特性部（６８）がなくとも、単一の連続ねじ山部分だけを有する形状形成されることもあることは自明である。

ナット（６４）の内部ねじ山は、スタッド（６２）の外部ねじ山と対になるように構成され、より詳細には、第２ねじ山部分（６６）の外部ねじ山と対になるように構成される。このように、ナット（６４）のねじ山のマイナーねじ山の直径、メジャーねじ山の直径、ピッチ、角度及び深さは、スタッド（６２）のねじ山の方と対応するように選択される。ナット（６４）が雌ブロック（４０）に向けて雄ブロック（２０）を圧縮するに使われる時、ナット（６４）は、本発明の範囲から抜け出さないのであれば、所望によっては、対応するワッシャー（未図示）や類似の構造として提示されることがある。
環状シーリング要素（８０）は、雄ブロック（２０）と雌ブロック（４０）との間で受容し圧縮されるように構成される。例示した実施例において、シーリング要素（８０）は、弾性重合体部分（８２）によって囲まれる金属部分（８１）を含む。しかしながら、シーリング要素（８０）は、金属のみを使用するか、弾性重合体のみを使用するか、又は図１に示したとおり、これらを組み合わせた使用形態を含んで、変形性及び化学的抵抗性等の所望する特徴を有する任意の素材で製造することができる。

雄ブロック（２０）は管状隆起部分（２２）を有する本体（２１）から形成される。隆起部分（２２）は、操縦特性部（ｐｉｌｏｔｉｎｇ ｆｅａｔｕｒｅ）（２３）から軸方向に入った第１シール噛合い表面（２４）を囲む操縦特性部（２３）を含む。第１シール噛合い表面（２４）は、主に隆起部分（２２）の放射方向に延び環状シール要素（８０）との噛合いに適切な一つ以上の歯（ｔｏｏｔｈ）、又は、基地（ｈｏｍｅ）を含むことがある。第１流体アパッチャ（２５）が第１シール噛合い表面（２４）から横方向に延び、本体（２１）を介して延長する。第１流体アパッチャ（２５）は、ブロックフィッティング組立体（１０）を通して運搬される流体を受容するように構成される。一部実施例において、第１流体アパッチャ（２５）は、ブロックフィッティング組立体（１０）を活用する流体システムの他の構成要素から流体を運搬するために導管（ｃｏｎｄｕｉｔ）または配管（ｔｕｂｅ）（未図示）を受容するように構成される。他の実施例において、雄ブロック（２０）は導管または配管の中間の長さのない流体システムの構成要素として形成される。また、第１流体アパッチャ（２５）は関連した構成要素の流体運搬部分に直接に誘導される。

雄ブロック（２０）は貫通して形成される第１ファスナーアパッチャ（２６）をさらに含む。より具体的に、第１ファスナーアパッチャ（２６）は、雄ブロック（２０）の本体（２１）を通して雌ブロック（４０）に向けて面する雄ブロック（２０）の第１面（２７）から第１面（２７）の反対側に形成される雄ブロック（２０）の第２面（２８）まで延長する。第１ファスナーアパッチャ（２６）は、第１流体アパッチャ（２５）の軸方向に平行した方向へ軸方向に延長する。第１ファスナーアパッチャ（２６）は円筒形状であり、スタッド（６２）のねじ山部分（６５、６６）の中、どの部分との噛み合いに適切な任意の形態の内部ねじ山がない。第１ファスナーアパッチャ（２６）は、それに従い、ねじ山部分（６５、６６）の中、どれのメジャーねじ山直径より大きい内径を含むように形成され、実質的な干渉や噛み合いなくても第１ファスナーアパッチャ（２６）を通したスタッド（６２）の通過を許容する。

開示した実施例において、レバレッジヒル（３０）が、本体（２１）から突出する隆起部分（２２）を有する本体（２１）の端部とは反対側の本体（２１）の端部から突出する。レバレッジヒル（３０）は第１ファスナーアパッチャ（２６）の軸方向に平行した方向へ雄ブロック（２０）の第１面（２７）から遠く突出して、第１面（２７）に平行して配置されて、これと離隔する噛み合い表面（３２）を有する。レバレッジヒル（３０）はファスナー組立体（６０）によって生成されるクランピング力をレバレッジとし、雄ブロック（２０）と雌ブロック（４０）との間で圧縮される時、シーリング要素（８０）に加えられる圧縮力を増加させる。レバレッジヒル（３０）が雄ブロック（２０）から突出すると図示して説明したが、当業者は、本発明の範囲の中で、レバレッジヒル（３０）が反対側の雌ブロック（４０）から対称に（ｉｎ ｍｉｒｒｏｒｅｄ ｆａｓｈｉｏｎ）突出して形成されることがあることを理解しなければならない。

雌ブロック（４０）は、雄ブロック（２０）の隆起部分（２２）を受容するように構成される、窪み部分（４２）を有する本体（４１）から形成される。窪み部分（４２）は、主に窪み部分（４２）の放射方向に延長する環状第２シール噛合い表面（４４）を規定する。第２シール噛合い表面（４４）は、環状シーリング要素（８０）との噛合いに適切な一つ以上の歯（ｔｏｏｔｈ）や溝を含み、形態及び構成において雄ブロック（２０）の第１シール噛合い表面（２４）と対称であることがある。第２流体アパッチャ（４５）が第２シール噛合い表面（４４）から横方向に延び、本体（４１）を通して延長する。第２流体アパッチャ（４５）は、雄ブロック（２０）の第１流体アパッチャ（２５）を通し運搬される同様の流体を受容するように構成される。一部実施例において、第２流体アパッチャ（４５）はブロックフィッティング組立体（１０）を活用する流体システムの他の構成要素から流体を運搬するために導管または配管（未図示）を受容するように構成される。他の実施例において、雌ブロック（４０）は導管、または配管の中間長さのない流体システムの構成要素と一切式で形成されることがあり、第２流体アパッチャ（４５）は関連した構成要素の流体運搬部分へ直接に誘導される。

さらに、雌ブロック（４０）は、貫通して形成される第２ファスナーアパッチャ（４６）を含む。より具体的に、第２ファスナーアパッチャ（４６）は、雌ブロック（４０）の本体（４１）を通して雄ブロック（２０）に向けて面する雌ブロック（４０）の第１面（４７）から第１面（４７）の反対側に形成される雌ブロック（４０）の第２面（４８）に延長する。第２ファスナーアパッチャ（４６）は、第２流体アパッチャ（４５）の軸方向に平行して軸方向に延長する。第２ファスナーアパッチャ（４６）は雄ブロック（２０）の第１ファスナーアパッチャと軸方向整列で第２ファスナーアパッチャ（４６）を置く位置に雌ブロック（４０）に形成されてファスナーアパッチャ（２６、４６）を同心として配置する。第２ファスナーアパッチャ（４６）は、ファスナーアパッチャ（２６、４６）の近隣にレバレッジヒル（３０）が存在して形成されるギャップ（３５）ほど第１ファスナーアパッチャ（２６）から軸方向に離隔される。第１ファスナーアパッチャ（２６）、ギャップ（３５）及び第２ファスナーアパッチャ（４６）は、協力して単一の同一拡張性アパッチャを形成し、このようなアパッチャは組立した雄及び雌ブロック（２０、４０）の全体を通過する。

第２ファスナーアパッチャ（４６）は、実質的に円筒形状であって、雌ブロック（４０）の第２面（４８）と交差する、より小さな直径のねじ山部分（５０）と、このねじ山部分（５０）の近隣に形成されて雌ブロック（４０）の第１面（４７）と交差する、より大きな直径の非−ねじ山部分（５２）を含むように形成される、雌ブロック（４０）の内周面によって規定される。第２ファスナーアパッチャ（４６）のねじ山部分（５０）は内部的にねじ山が形成され、スタッド（６２）の第１ねじ山部分（６５）の外部ねじ山と対になるために必要な構造的特徴を有するねじ山を含む。第２ファスナーアパッチャ（４６）のねじ山部分（５０）は、それによってスタッド（６２）の第１ねじ山部分（６５）のメジャーねじ山の直径と実質的に同様のメジャーねじ山直径と、スタッド（６２）の第１ねじ山部分（６５）のマイナーねじ山直径と実質的に同様のマイナーねじ山直径を含む。
第２ファスナーアパッチャ（４６）の非−ねじ山部分（５２）は、スタッド（６２）のねじ山部分（６５、６６）のメジャーねじ山の直径より大きく、それによって、第２ファスナーアパッチャ（４６）のねじ山部分（５０）のメジャーねじ山直径より類似して、より大きい内径を含む。非−ねじ山部分（５２）の増加した内径によって、スタッド（６２）のねじ山部分（６５、６６）は実質的な干渉を提供しなくても貫通するようになる。

第２ファスナーアパッチャ（４６）の非−ねじ山部分（５２）は、そのねじ山部分（５０）のカウンターボア（ｃｏｕｎｔｅｒ−ｂｏｒｅ）として形成されることがある。すなわち、第２ファスナーアパッチャ（４６）は、円筒開口をカウンターボアリングする前にスタッド（６２）のマイナーねじ山直径に実質的に類似した内径を有する雌ブロック（４０）を通過して円筒開口をまず空けるか、その他の方式で機械加工を行い、非−ねじ山部分（５２）がスタッド（６２）のねじ山部分（６５、６６）のメジャーねじ山の直径より大きい内径を含むようにすることもできるし、第２ファスナーアパッチャ（４６）のねじ山部分（５０）は、元々形成された円筒開口の残り部分の内表面を後続してタッピング（ｔａｐｐｉｎｇ）し対応する、内部ねじ山を含むことによって形成されることがある。雌ブロック（４０）の放射方向に延長する表面（５５）は、ねじ山部分（５０）の内周面を非−ねじ山部分（５２）の内周面に連結することを図示した。放射方向に延長する表面（５５）は、所望によっては、雌ブロック（４０）上のカウンタ−ボアリング工程を行う工具の端部によって形成されることがある。これに代わって、環状に延び第２ファスナーアパッチャ（４６）の軸方向に対する角度を有して配置される切頭円錐面（未図示）が部分（５０、５２）の内周面を連結するために活用されうるので、第２ファスナーアパッチャ（４６）のテ−パリングした操縦特性部を形成することもできるので、スタッド（６２）をさらによく位置させて整列することも可能となる。このような、切頭円錐面が用いられると、このような表面は、先立って言及したカウンターボアリング工程の前に、またはその後に、ねじ山部分（５０）と非−ねじ山部分（５２）との間の交差部で雌ブロック（４０）をこれに加えてカウンターシンキング（ｃｏｕｎｔｅｒ−ｓｉｎｋｉｎｇ）させることで形成されることもある。

ブロックフィッティング組立体（１０）を形成する様々な相異する構成要素が一部の場合、可変的な熱膨脹特徴を有する、相異した素材で形成されることがある。例えば、雄ブロック（２０）と雌ブロック（４０）が第１素材で形成されることがある反面、スタッド（６２）とナット（６４）は第１素材と相異した第２素材で形成されることもある。ブロック（２０、４０）、スタッド（６２）及びナット（６４）は、各々任意の適切な鋼性素材で形成されることがあり、望ましくは鋼性金属 素材で形成されることがある。記載の構成要素は非−制約的な例として、アルミニウム、ステンレス鋼、または低炭素鋼合金から形成されることもある。しかしながら、本発明の一般的な原理が、所望によっては、相異した熱膨脹特徴を有する素材の任意の組合を有するブロックフィッティング組立体（１０）に適用されることが当業者にとっては明確である。

使用時、雄ブロック（２０）の隆起部分（２２）は雌ブロック（４０）の窪み部分（４２）内に進入し、この際、シーリング要素（８０）が第１シール噛み合い表面（２４）と第２シール噛み合い表面（４４）との間に位置指定され、第１ファスナーアパッチャ（２６）と第２ファスナーアパッチャ（４６）は軸方向整列し置かれる。その次、スタッド（６２）の第１ねじ山部分（６５）は、第２ファスナーアパッチャ（４６）のねじ山部分（５０）のねじ山と噛み合う前、雄ブロック（２０）の第１ファスナーアパッチャ（２６）、ギャップ（３５）及び第２ファスナーアパッチャ（４６）の非−ねじ山部分（５２）を通過する。スタッド（６２）をねじ山部分（５０）に対して回転し、スタッド（６２）の止め特性部（６８）が放射方向延長表面（５５）と隣接するように置かれる時までスタッド（６２）を軸方向に前進させて、第２ファスナーアパッチャ（４６）に対するスタッド（６２）の軸方向位置を定める。その次、ナット（６４）がスタッド（６２）の第２ねじ山部分（６６）上に受容されてナット（６４）が雄ブロック（２０）の第２面（２８）と噛み合う時まで回転する。スタッド（６２）に対するナット（６４）の連続した回転によって、雄ブロック（２０）は雌ブロック（４０）に向けてずっと引かれるようになる反面、レバレッジヒル（３０）はファスナー組立体（６０）から提供される圧縮力をシーリング要素（８０）の圧縮に加えることを助ける。ナット（６４）は、所望の圧縮力が協力する第１シール噛合い表面（２４）と第２シール噛合い表面（４４）間のシーリング要素（８０）に加えられる時までスタッド（６２）に対して回転する。

図１に示したとおり、ブロックフィッティング組立体（１０）が完全に組立てられた構成になる時、スタッド（６２）は、ナット（６４）とのねじ山が噛み合った状態においてのその第１長さ（９１）、第２ファスナーアパッチャ（４６）のねじ山部分（５０）とのねじ山が噛み合った状態においてのその第２長さ（９２）及び第１長さ（９１）と第２長さ（９２）との中間に配列し対応するねじ山との噛み合いがない、自由長さ（９３）を含む。第１長さ（９１）と第２長さ（９２）は、ナット（６４）の内部ねじ山及びねじ山部分（５０）とスタッド（６２）の外部ねじ山の軸方向の噛み合いから、ナット（６４）または第２ファスナーアパッチャ（４６）のねじ山部分（５０）に対して軸方向に熱的に膨脹するか収縮するのが、少なくとも部分的に制限されるスタッド（６２）の軸方向延長部分を示している。自由長さ（９３）は、ブロックフィッティング組立体（１０）が様々に相異した構成要素で多様な熱膨脹度を有する時、変形して熱的に膨脹できるか収縮できるスタッド（６２）の部分を示している。

自由長さ（９３）は第１ファスナーアパッチャ（２６）に存在するスタッド（６２）の長さ、ギャップ（３５）に存在するスタッド（６２）の長さ、及び第２ファスナーアパッチャ（４６）の非−ねじ山部分（５２）に存在するスタッド（６２）の長さの結合を含む。第２ファスナーアパッチャ（４６）に非−ねじ山部分（５２）を含めれば、従来の構成と比べて、ブロックフィッティング組立体（１０）は実質的に、より大きい自由長さ（９３）を含み、ここで雌ブロックを貫通して形成されるアパッチャの全体は、実質的にねじ山があって、適切なねじ山ファスナーの対応するねじ山部分に噛合うようになる。それに追加した自由長さによって、スタッド（６２）の追加軸方向膨脹、又は収縮が発生できることから、熱負荷循環の間に必要なクランプ負荷を維持しながらも、ファスナー組立体（６０）のさらに大きい柔軟さ、又は弾力性を許容する。スタッド（６２）の自由長さ（９３）をこのように長くするのは、他の方式によるねじ山第２ファスナーアパッチャ（４６）を形成する時、既存の構造に非−ねじ山部分（５２）が加えられることで、ブロックフィッティング組立体（１０）の全体パッケージの大きさの増加を必要としなくても、達成できる。スタッド（６２）の増加した自由長さ（９３）を含むことは、開示されたブロックフィッティング組立体（１０）の熱膨脹柔軟特性部として見なされうる。

第２ファスナーアパッチャ（４６）の非−ねじ山部分（５２）の長さは、ブロックフィッティング組立体（１０）が直面する予想条件を基にして選択されることがある。例えば、非−ねじ山部分（５２）の長さは、熱負荷循環の間、雄ブロック（２０）、雌ブロック（４０）またはファスナー組立体（６０）の任意した部分の各々が経験する予想熱膨脹度や収縮度を基にして選択されることも可能で、このような膨脹度や収縮度は、上述した構成要素の各々を形成する素材の選択によって影響を受ける。第２ファスナーアパッチャ（４６）の非−ねじ山部分（５２）の長さは、それに従ってブロックフィッティング組立体（１０）を「チューニング」するよう選択されることがあるので、ファスナー組立体（６０）は、シーリング要素（８０）に加えられた圧縮力を折衝させずにも熱負荷循環を受ける時、所望の変形度も経ることができる。
第２ファスナーアパッチャ（４６）の非−ねじ山部分（５２）は、その長さの全体が実質的に円筒形状であるように形成され、その内表面は第２ファスナーアパッチャ（４６）の軸方向に平行するよう配置される。対案として、雌ブロック（４０）の第１面（４７）と交差する非−ねじ山部分（５２）の端部が、そこでのスタッド（６２）を調整することを助けるための切頭円錐面を含むように形成され、この切頭円錐面は適切なカウンターシンキング工程によって形成できる。

第２ファスナーアパッチャ（４６）の非−ねじ山部分（５２）は、従来技雄のブロックフィッティングで存在できる切頭円錐の操縦特性部と区別できる。具体的に、非−ねじ山部分（５２）の軸方向の長さは、こうした切頭円錐の操縦特性部と比べてより大きくて、特に、非−ねじ山部分（５２）の長さが対応するアパッチャの直径及び長さと比べると、より大きい。第２ファスナーアパッチャ（４６）の非−ねじ山部分（５２）は、第２ファスナーアパッチャ（４６）の軸方向に対して、スタッド（６２）の第１ねじ山部分（６５）のメジャーねじ山の直径の０．１乃至１．５倍の範囲にある長さを有するように選択できる。例えば、例示の実施例において、非−ねじ山部分（５２）はスタッド（６２）の第１ねじ山部分（６５）のメジャーねじ山の直径よりその長さが１．５倍くらい大きくて、非−ねじ山部分（５２）は第２ファスナーアパッチャ（４６）の全体長さの概略４５％を軸方向に延びるようになる。しかし、上述したとおり、第２ファスナーアパッチャ（４６）の非−ねじ山部分（５２）は、ブロックフィッティング組立体（１０）を形成するために選択される素材とブロックフィッティング組立体（１０）が直面する予想温度及び圧力条件に応じて、スタッド（６２）の所望の熱膨脹度、又は収縮度も達成するに適切な、任意の長さにすることができる。

図２は、本発明の他の実施例によるネック部分を持つファスナーを有するブロックフィッティング組立体の断面図である。ブロックフィッティング組立体（１１０）は、ブロックフィッティング組立体（１０）の雄ブロック及びナットと各々同様の雄ブロック（２０）及びナット（６４）とを含む。ブロックフィッティング組立体（１１０）は、その他には、同様の雌ブロック（４０）で形成される、変更された第２ファスナーアパッチャ（１４６）と変更されたスタッド（１６２）を含むことで、ブロックフィッティング組立体（１０）と相異し、それによって、以後の議論はスタッド（１６２）及び第２ファスナーアパッチャ（１４６）の特定構造で制限される。

ブロックフィッティング組立体（１１０）の第２ファスナーアパッチャ（１４６）は、スタッド（１６２）の自由長さを延長するための軸方向に延長する非−ねじ山部分の部材よってブロックフィッティング組立体（１０）の第２ファスナーアパッチャ（４６）と相異する。それに代わり、第２ファスナーアパッチャ（１４６）の全体は、内部的にねじ山があって、スタッド（１６２）の対応する外部ねじ山と噛み合うように構成される。
スタッド（１６２）は、その一端部での第１ねじ山部分（１６５）、第１ねじ山部分（１６５）の近隣の止め特性部（１６８）、止め特性部（１６８）の近隣のネック部分（１７１）、及びスタッド（１６２）の第２端部でのネック部分（１７１）近隣の第２ねじ山部分（１６６）を含む。第１ねじ山部分（１６５）は、第２ファスナーアパッチャ（４６）の内部ねじ山と対を成すように構成される外部ねじ山を含み、一方で、第２ねじ山部分（１６６）はナット（６４）の内部ねじ山と対を成すように構成される外部ねじ山を含む。止め特性部（１６８）は、スタッド（１６２）の第１ねじ山部分（１６５）のマイナーねじ山の直径より大きい外径を有し、止め特性部（１６８）が第２ねじ山部分（１６６）を第２ファスナーアパッチャ（１４６）内にねじ山結合する間雌ブロック（４０）の第１面（４７）と噛み合う時、スタッド（１６２）の軸方向位置を定める。

スタッド（１６２）のネック部分（１７１）は、スタッド（１６２）のねじ山部分（１６５、１６６）の中、どのマイナーねじ山の直径より小さな外径を含む。例えば、ネック部分（１７１）の外径は、所望によっては、第１ねじ山部分（１６５）のメジャーねじ山の直径の０．５倍〜０．９倍の間になるように選択できる。ネック部分（１７１）は、減少した外径を含めて、図１に示したとおり、スタッド（６２）の増加した自由長さ（９３）と類似の効果を達成するものの、上述したカウンターボアリング工程を実行することと同様な第２ファスナーアパッチャ（１４６）の追加機械の加工を必要とせずに達成するためにねじ山部分（１６５、１６６）の中間のスタッド（１６２）のさらに大きい柔軟さ及び弾力性を許容する。
スタッド（１６２）のネック部分は、スタッド（１６２）がブロックフィッティング組立体（１１０）の全体パッケージの大きさを増加させなくても、変形下で膨脹するか収縮する能力を效果的に増加させる。ネック部分（１７１）の含みは、それによってブロックフィッティング組立体（１１０）の熱膨脹柔軟特性部と称することができる。

さらに、スタッド（１６２）のネック部分（１７１）の長さは、そのねじ山部分（１６５、１６６）の中間のスタッド（１６２）に所望の弾力性度と柔軟度も提供するように選択できる。このように、ねじ山部分（１６５、１６６）の中間に配列されるスタッド（１６２）の一部だけ、またはその全体は、ブロックフィッティング組立体（２１０）の予想動作条件に沿って減少した外径を含むように形成できるので、スタッド（１６２）が所望の熱膨脹特徴を含むようにチューニングすることができる。図２に示した実施例において、ネック部分（１７１）は、第１ファスナーアパッチャ（２６）の長さの半分より長い長さに対して軸方向に延長するが、他の方法として、軸方向の長さは、本発明の範囲から逸脱しないのであれば、そのまま使用することもできる。スタッド（１６２）の軸方向の位置を定める手段が使われるなら、スタッド（１６２）は開示された止め特性部（１６８）の部材で形成できるので、所望によっては、ねじ山部分（１６５、１６６）間にネック部分（１７１）をさらに長くすることもできる。ネック部分（１７１）は、所望によって、相異した外径を有する軸方向の延長部分をさらに含むことができるので、スタッド（１６２）の熱膨脹特徴をさらにチューニングすることもできる。

図３は、本発明のまた他の実施例によるネック部分と増加した自由長さを持つファスナーを有するブロックフィッティング組立体の断面図である。ブロックフィッティング組立体（２１０）は、先に記載の熱膨脹柔軟特性部の組合を活用し、変形したスタッド（２６２）の使用を除いては図１に示したブロックフィッティング組立体（１０）と実質的に構造が同様であり、したがって、以後、議論はスタッド（２６２）の構造で制限される。
スタッド（２６２）はスタッド（１６２）とその構造が実質に類似し、第１ねじ山部分（２６５）、第１ねじ山部分（２６５）近隣の止め特性部（２６８）、止め特性部（２６８）近隣のネック部分（２７１）及びネック部分（２７１）近隣の第２ねじ山部分（２６６）を含む。
スタッド（２６２）は、それに従い、スタッド（２６２）が図３に示した位置にある時、スタッド（２６２）のネック部分（２７１）が雄ブロック（２０）の第１ファスナーアパッチャ（２６）と雌ブロック（４０）の第２ ファスナーアパッチャ（４６）のそれぞれの一部にわたって延びるよう、長くなったことを除いては、スタッド（１６２）と実質的に類似している。
スタッド（２６２）は、そのねじ山部分（２６５、２６６）の中間の減少した外径と増加した軸方向の自由長さを全部含めて、ブロックフィッティング組立体（１０、１１０）とし、上述した各々の理由によってスタッド（２６２）の増加した弾力性及び柔軟さを促進する。よって、ブロックフィッティング組立体（２１０）は、スタッド（２６２）のネック部分（２７１）の長さや外径を変更することにより、または雌ブロック（４０）の第２ファスナーアパッチャ（４６）の非−ねじ山部分（５２）の長さを変更することによっての中、どれ一つからチューニングできる。

図４は、本発明の更に他の実施例によるファスナーと対応するブロック間のプレス−フィッティング連結を有するブロックフィッティング組立体の断面図である。ブロックフィッティング組立体（３１０）は、その外には同じ雌ブロック（４０）の変形された第２ファスナーアパッチャ（３４６）と変形されたスタッド（３６２）の使用を除いては、ブロックフィッティング組立体（１０）と実質的に同じであり、従って、以下では、スタッド（３６２）及び第２ファスナーアパッチャ（３４６）の構造について説明する。
スタッド（３６２）は、その一端部からのねじ山部分（３６５）、ねじ山部分（３６５）近隣のネック部分（３７１）、ネック部分（３７１）近隣のプレス−フィッティング部分（３７２）、及びプレス−フィッティング部分（３７２）近隣のヘッド（３７５）を含む。ねじ山部分（３６５）はナット（６４）のねじ山と噛み合うように構成され、第１ファスナーアパッチャ（２６）の内径より小さなメジャーねじ山直径を有するねじ山を含む。ネック部分（３７１）は円筒形状であり、ねじ山部分（３６５）のマイナーねじ山の直径より小さな外径を含む。ヘッド（３７５）は、第２ファスナーアパッチャ（３４６）を取り囲む雌ブロック（４０）の第２面（４８）と噛み合うように構成される環状表面を形成する。

第２ファスナーアパッチャ（３４６）は、雌ブロック（４０）の内周面によって規定され、雌ブロック（４０）の第１面（４７）と交差する円筒部分（３５６）とその第２面（４８）と交差する受容部分（３５８）を含む。円筒部分（３５６）は、ねじ山部分（３６５）のメジャーねじ山の直径より大きい内径を含み、第１ファスナーアパッチャ（２６）と同様の内径を含むことができる。
受容部分（３５８）は、スタッド（３６２）のプレス−フィッティング部分（３７２）の外表面の横断面の形状に対応する第２ファスナーアパッチャ（３４６）の軸方向に垂直で取った横断面形状を有する第２ファスナーアパッチャ（３４６）を規定する内周面を含む。より詳細に、スタッド（３６２）のプレス−フィッティング部分（３７２）は、プレス−フィッティング部分（３７２）の受容部分（３５８）内での軸方向進入が所望する摩擦干渉度が受容部分（３５８）を規定する内周面とプレス−フィッティング部分（３７２）間に存在するようにする方式として、受容部分（３５８）より大きい横断面積を占めながら実質的に同様の形状を含むこともできる。

図５は、ファスナーと対応するブロック間のプレス−フィッティング連結を有するブロックフィッティング組立体の断面図である図４の（５−５）断面線で切り取ったファスナーの断面形状を示す図である。プレス−フィッティング部分（３７２）と受容部分（３５８）間の相互動作に使われる、いろいろな他の例示的な横断面形状を示し、開示した形状の各々は非円型であり、第２スタッドアパッチャ（３４６）に受容される時、スタッド（３６２）の所望しない回転を防止するように構成される。例えば、図５の（ａ）は放射方向の外部に延長するスプラインを有するその他の実質的に原形形状を含み、（ｂ）は実質的に正四角形の形状を含み、（ｃ）は実質的に楕円形形状を含み、（ｄ）は実質的に三角形形状を含む。各断面から、点線（３８０）はねじ山部分（３６５）のメジャーねじ山直径の縁形状を示し、スタッド（３６２）がファスナーアパッチャ（２６、３４６）に完全に受容される時、受容部分（３５８）の選択された横断面形状の各々は、スタッド（３６２）のねじ山部分（３６５）が貫通し通過するように、受容することを例示する。
ブロックフィッティング組立体（３１０）は、スタッド（３６２）のプレス−フィッティング部分（３７２）が受容部分（３５８）と会う時まで、スタッド（３６２）のねじ山部分（３６５）を受容部分（３５８）、円筒部分（３５６）及び第１ファスナーアパッチャ（２６）を介して通過させることで組立てられる。プレス−フィッティング部分（３７２）は、その後、ヘッド（３７５）が雌ブロック（４０）の第２面（４８）と噛み合う時までプレス−フィッティングする。その後、ナット（６４）は、所望のクランピング力がブロック（２０、４０）に加えられる時までスタッド（３６２）のねじ山部分（３６５）に対し回転される。

図４に示したとおり、スタッド（３６２）は、本明細書に記載のブロックフィッティング組立体（１０、１１０、２１０）と比べて第２構成要素と実質的に軸方向に干渉のない、より大きい自由長さ（３９３）を有するものも含む。自由長さ（３９３）はナット（６４）とスタッド（３６２）のヘッド（３７５）間にス−フィッティング部分（３７２）が受容部分（３５８）に沿って第２ファスナーアパッチャ（３４６）の内表面と摩擦噛合いになっても、プレス−フィッティング連結は、噛合うねじ山のように介する放射方向延長構造が無いことから、受容部分（３５８）に対するプレス−フィッティング部分（３７２）の軸方向膨脹や収縮を必ずしも防止するのではない。
ブロックフィッティング組立体（２１０）と類似の方式で、ブロックフィッティング組立体（３１０）は、それに従って、その間に減少した直径のネック部分（３７１）をさらに提供しながらも、スタッド（３６２）の自由長さ（３９３）を両方増加させることによって、２個の相異した熱膨脹柔軟特性部を含む。よって、ブロックフィッティング組立体（３１０）は、所望によっては、開示された熱膨張柔軟特性部のそれぞれの特徴の中、任意の特徴を有するようにチューニングすることができる。

当業者は、本明細書におけて開示されたブロックフィッティング組立体（１０、１１０、２１０、３１０）が本発明の範囲を逸脱しないのであれば、様々に変形できることを認識しなければならない。例えば、開示されたファスナーアパッチャや開示された発明の動作方式を、必ずしも変更しなくても協働する雄及び雌ブロックに対して、対向する方式で形成できる。その上、開示されたスタッド（６２、１６２、２６２）は、本明細書において開示した、同一の関係をそのまま維持しながらも、ねじ山ボルト、クランピングねじなどのような任意のファスナーに変えることができる。例えば、ボルトがファスナーとして使われるのであれば、ボルトのヘッドが雌ブロック（４０）の第２面（４８）と噛み合うように構成できるので、ボルトの軸方向の位置を定めることができる反面、ボルトの反対側の端部は開示されたナット（６４）と螺合するようにねじ山を設けることもできる。このように、ボルトは本明細書において開示した通り、ボルトの軸方向位置を定めるために任意のタイプの止め特性部無しでも形成することができる。当業者は、本発明の範囲から逸脱せずに、追加変形及び修正が開示されたブロックフィッティング組立体（１０、１１０、２１０、３１０）から可能であることを認識するはずである。

特定の代表的な実施例と細部内容が、本発明を例示する目的として記載されたが、以下の特許請求範囲に記載された本発明の範囲から逸脱しないのであれば、様々に変化させることができることは、当業者にとって自明である。

１０、１１０、２１０、３１０：ブロックフィッティング組立体
２０：雄ブロック
２１：（雄ブロックの）本体
２２：（管状）隆起部分
２３：操縦特性部
２４：第１シール噛合い表面
２５：第１流体アパッチャ
２６、３４６：第１ファスナーアパッチャ
２７：（雄ブロックの）第１面
２８：（雄ブロックの）第２面
３０：レバレッジヒル
３２：噛み合い表面
３５：ギャップ
４０：雌ブロック
４１：（雌ブロックの）本体
４２：窪み部分
４４：第２シール噛合い表面
４５：第２流体アパッチャ
４６、１４６、３４６：第２ファスナーアパッチャ
４７：（雌ブロックの）第１面
４８：（雌ブロックの）第２面
５０：（第２ファスナーアパッチャの）ねじ山部分
５２：非−ねじ山部分
５５：（放射方向に延長する）表面
６０：ファスナー組立体
６２、１６２、２６２、３６２：（外部ねじ山）スタッド
６４：（内部ねじ山）ナット
６５、１６５、２６５：第１ねじ山部分
６６、１６６、２６６：第２ねじ山部分
６８、１６８、２６８：止め特性部
８０：（環状）シーリング要素
８１：金属部分
８２：弾性重合体部分
９１：第１長さ
９２：第２長さ
９３、３９３：（スタッドの）自由長さ
１７１、」２７１、３７１：（第２端部の）ネック部分
３５６：円筒部分
３５８：（第２ファスナーアパッチャの）受容部分
３６５：ねじ山部分
３７２：ヘッドプレス−フィッティング部分
３７５：ヘッド
３８０：点線

Claims (15)

1. ブロックフィッティング組立体として、
   貫通して形成される第１ファスナーアパッチャを有する第１ブロック、
   前記第１ファスナーアパッチャと軸方向に整列されるように貫通し形成される第２ファスナーアパッチャを有する第２ブロックとして、前記第２ファスナーアパッチャを規定する前記第２ブロックの内表面が前記第１ファスナーアパッチャの近隣に配列される非−ねじ山部分と、前記非−ねじ山部分の近隣に配列されるねじ山部分を有する前記第２ブロック、及び、
   前記第１ファスナーアパッチャと前記第２ファスナーアパッチャを通して延長し、前記第１ブロックを前記第２ブロックに結合するファスナーとして、前記ファスナーは前記第２ファスナーアパッチャのねじ山部分と噛み合うように構成される第１ねじ山部分を有する前記ファスナーを含み、
   前記ファスナーは前記第１ねじ山部分の近くの止め特性部を含んで、前記止め特性部は前記第２ファスナーアパッチャのねじ山部分の最小ねじ山の直径であるマイナーねじ山の直径より大きい外径を含み、
   前記第１ファスナーアパッチャの内径は一定であり、
   前記止め特性部の外径は前記第１ファスナーアパッチャの内径より小さいことを特徴とするブロックフィッティング組立体。
2. 前記第１ファスナーアパッチャの内径と前記第２ファスナーアパッチャの非−ねじ山部分の内径は、各々前記ファスナーの第１ねじ山部分の最大ねじ山の直径であるメジャーねじ山の直径より大きいことを特徴とする請求項１に記載のブロックフィッティング組立体。
3. 前記ファスナーはナットと噛み合うように構成される第２ねじ山部分を含んで、前記ナットは前記第２ブロックから遠く面する前記第１ブロックの面と噛み合うことを特徴とする請求項１に記載のブロックフィッティング組立体。
4. 前記第２ファスナーアパッチャの非−ねじ山部分の軸方向の長さは、前記ファスナーの第１ねじ山部分の最大ねじ山の直径であるメジャーねじ山の直径の１０％から１５０％間にあることを特徴とする請求項１に記載のブロックフィッティング組立体。
5. 前記ファスナーは、前記ファスナーの第１ねじ山部分の最小ねじ山の直径であるマイナーねじ山の直径より小さな外径を有するネック部分（ｎｅｃｋｅｄ ｐｏｒｔｉｏｎ）をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載のブロックフィッティング組立体。
6. 前記ネック部分は、前記第１ファスナーアパッチャと前記第２ファスナーアパッチャ各々に少なくとも部分的に配列されることを特徴とする請求項５に記載のブロックフィッティング組立体。
7. 前記ファスナーは、ナットと噛み合うように構成される第２ねじ山部分をさらに含んで、前記ネック部分は前記第１ねじ山部分と前記第２ねじ山部分の中間に形成されることを特徴とする請求項５に記載のブロックフィッティング組立体。
8. 記第１ブロックと前記第２ブロックは第１素材で形成され、前記ファスナーは前記第１素材と異なる第２素材で形成されることを特徴とする請求項１に記載のブロックフィッティング組立体。
9. ブロックフィッティング組立体として、
   貫通して形成される第１ファスナーアパッチャを有する第１ブロック、
   前記第１ファスナーアパッチャと軸方向に整列されるように貫通して形成される第２ファスナーアパッチャを有する第２ブロック、及び、
   前記第１ファスナーアパッチャと前記第２ファスナーアパッチャを通して延長し、前記第１ブロックを前記第２ブロックに結合するファスナーとして、前記ファスナーはねじ山部分とネック部分を含み、前記ネック部分は前記ねじ山部分の最小ねじ山の直径であるマイナーねじ山の直径より小さな外径を有する前記ファスナーを含み、
   前記ファスナーのネック部分は、前記ファスナーのねじ山部分のマイナーねじ山の直径より大きい外径を有する前記ファスナーの止め特性部近隣に配列され、
   前記第１ファスナーアパッチャの内径は一定であり、
   前記止め特性部の外径は前記第１ファスナーアパッチャの内径より小さいことを特徴とするブロックフィッティング組立体。
10. 前記ファスナーのねじ山部分は第１ねじ山部分と第２ねじ山部分を含んで、前記ネック部分は前記第１ねじ山部分と前記第２ねじ山部分の間に形成されることを特徴とする請求項９に記載のブロックフィッティング組立体。
11. 前記第２ファスナーアパッチャを規定する前記第２ブロックの内表面が、ファスナーの前記第１ねじ山部分と噛み合うように構成されるねじ山部分を含むことを特徴とする請求項１０に記載のブロックフィッティング組立体。
12. ナットが前記ファスナーの前記第２ねじ山部分と噛み合うように構成され、前記ナットは前記第２ブロックから遠く面する前記第１ブロックの面と噛み合うことを特徴とする請求項１１に記載のブロックフィッティング組立体。
13. 前記ネック部分は前記第１ファスナーアパッチャと前記第２ファスナーアパッチャの各々に少なくとも部分的に配列されることを特徴とする請求項９に記載のブロックフィッティング組立体。
14. 前記ネック部分の外径は前記ファスナーのねじ山部分の最大ねじ山の直径であるメジャーねじ山の直径の５０％から９０％との間であることを特徴とする請求項９に記載のブロックフィッティング組立体。
15. ブロックフィッティング組立体として、
    貫通して形成される第１ファスナーアパッチャを有する第１ブロック、
    前記第１ファスナーアパッチャと軸方向に整列されるように貫通し形成される第２ファスナーアパッチャを有する第２ブロックとして、前記第２ファスナーアパッチャは前記第１ファスナーアパッチャの近くに配列される非−ねじ山部分と、前記非−ねじ山部分の近くに配列されるねじ山部分を有する前記第２ブロック、
    前記第２ブロックから遠く面する前記第１ブロックの面と噛み合うように構成される内部ねじ山ナット、及び、
    前記第１ファスナーアパッチャ及び前記第２ファスナーアパッチャを通して延長し、前記第１ブロックを前記第２ブロックに結合するファスナーとして、前記ファスナーは前記第２ファスナーアパッチャのねじ山部分と噛合うように構成される第１ねじ山部分と、前記ナットと噛合うように構成される第２ねじ山部分を含み、前記ファスナーは前記第１ねじ山部分と前記第２ねじ山部分の間に配列されて前記第１ねじ山部分に隣接し前記第１ねじ山部分の最小ねじ山の直径であるマイナーねじ山の直径より大きく前記第１ファスナーアパッチャの内径より小さい外径を有する止め特性部と、前記止め特性部に隣接し前記第１ねじ山部分の最小ねじ山の直径であるマイナーねじ山の直径より小さな外径を有するネック部分をさらに有する前記ファスナーを含み、
    前記第１ファスナーアパッチャの内径は一定であることを特徴とするブロックフィッティング組立体。
    

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