JP6932294B1 - 電力変換装置 - Google Patents

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Abstract

スイッチング周波数の変更によるリプルの増加を防ぐことができる電力変換装置を得ることを目的とする。電力変換装置(100)は、直流電圧源(101)と出力側との間に接続され、互いに直列に接続された半導体スイッチング素子(Q1、Q2)と、リアクトル(105)と、半導体スイッチング素子(Q1、Q2)のスイッチング周波数を制御する制御部(103)と、入力電圧の電圧値、出力電圧の電圧値、およびインダクタ電流の電流値の検出をそれぞれ行う電圧検出器(109)、電圧検出器(111)、電流検出器(110)とを備え、キャリアに同期するタイミングで、入力電圧の電圧値、出力電圧の電圧値、およびインダクタ電流の電流値の検出、およびスイッチング周波数の変更を行う。

Description

本願は、電力変換装置に関する。
太陽光発電による電力をインバータによって交流系統に連系する際、インバータと太陽光発電との間には、直流-直流変換を行うチョッパ回路を含む電力変換装置が用いられる。このチョッパ回路の効率向上の一方策として、運転状態に合わせてスイッチング周波数を制御し、チョッパ回路の損失を低減する方法が挙げられる。ここで、チョッパ回路の損失は、リアクトルの損失および半導体スイッチング素子の損失等を含む。従来、上記のようなチョッパ回路の損失をスイッチング周波数の関数として求め、損失が最小となるスイッチング周波数を選択する技術がある。(例えば、特許文献1参照)。
特開2011−101554号公報
しかしながら、特許文献1に記載の技術を用いる場合、スイッチング周波数を変更するタイミングを適切に設定しないと、スイッチング周波数変更に伴ってリプルが増大する虞がある。
本願は、上記のような課題を解決するための技術を開示するものであり、スイッチング周波数の変更によるリプルの増加を防ぐことができる電力変換装置を得ることを目的とする。
本願に開示される電力変換装置は、直流電圧源からの入力電圧を変換して出力電圧として出力する電力変換装置であって、直流電圧源と出力側との間に接続され、互いに直列に接続された複数の半導体スイッチング素子と、直流電圧源と出力側との間に接続されたインダクタと、複数の半導体スイッチング素子のスイッチング周波数を比例積分制御により制御する制御部と、入力電圧の電圧値、出力電圧の電圧値、およびインダクタを流れるインダクタ電流の電流値の検出を行う検出部とを備え、制御部は、検出によって得られる入力電圧の電圧値および出力電圧の電圧値に基づいて、出力電圧指令値を演算する電圧制御部と、入力電圧の電圧値、出力電圧指令値、およびスイッチング周波数に基づいて、周波数指令値を演算する周波数制御部と、周波数指令値に基づいてキャリアを生成するキャリア生成部とを有し、キャリアに同期するタイミングで、検出を検出部により行うとともに、スイッチング周波数、および比例積分制御の積分時間の変更を制御部により行うものである。
本願に開示される電力変換装置によれば、スイッチング周波数の変更によるリプルの増加を防ぐことができる。
実施の形態1における電力変換装置を示す概略構成図である。 実施の形態1に係る周波数制御部を示すブロック図である。 実施の形態1に係る損失演算部を示すブロック図である。 実施の形態1に係る昇圧チョッパの回路図である。 実施の形態1における電力変換装置のスイッチング損失の発生パターンを示す図である。 実施の形態1における電力変換装置において、半導体スイッチング素子Q1がターンオフされる直前の電流経路を示す図である。 実施の形態1における電力変換装置において、半導体スイッチング素子Q2がターンオンされる直前の電流経路を示す図である。 実施の形態1における電力変換装置において、半導体スイッチング素子Q2がターンオフされる直前の電流経路を示す図である。 実施の形態1における電力変換装置において、半導体スイッチング素子Q1がターンオンされる直前の電流経路を示す図である。 実施の形態1における電力変換装置において、スイッチング周波数を更新するタイミングを示す図である。 実施の形態2に係るスイッチング周波数制御部を示す図であり、山登り法を用いた周波数制御の概要を示す図である。 山登り法を用いた周波数制御を説明する図である。 実施の形態2に係る周波数決定部の動作を示すフロー図である。 実施の形態3における電力変換装置の回路図であり、電力変換部が降圧チョッパである場合の回路図である。 実施の形態4における電力変換装置の回路図であり、電力変換部が昇降圧チョッパである場合の回路図である。 実施の形態4に係る昇降圧チョッパの回路図である。 実施の形態4における電力変換装置のスイッチング損失の発生パターンを示す図である。 実施の形態4における電力変換装置において、半導体スイッチング素子Q1がターンオフされる直前の電流経路を示す図である。 実施の形態4における電力変換装置において、半導体スイッチング素子Q2がターンオンされる直前の電流経路を示す図である。 実施の形態4における電力変換装置において、半導体スイッチング素子Q2がターンオフされる直前の電流経路を示す図である。 実施の形態4における電力変換装置において、半導体スイッチング素子Q1がターンオンされる直前の電流経路を示す図である。 実施の形態5における電力変換装置の回路図であり、昇圧チョッパのスイッチング素子としてIGBTを用いた場合の回路図である。 実施の形態5における電力変換装置のスイッチング損失の発生パターンを示す図である。 実施の形態6における電力変換装置の回路図であり、昇降圧チョッパのスイッチング素子としてIGBTを用いた場合の回路図である。 実施の形態6における電力変換装置のスイッチング損失の発生パターンを示す図である。 各実施の形態に係る制御部のハードウェア構成の例を示す図である。
実施の形態1.
実施の形態1を図1から図9、および図22に基づいて説明する。図1は、実施の形態1における電力変換装置を示す概略構成図である。電力変換装置100は、直流電圧源101と接続され、直流電圧源101から入力される入力電圧を所望の大きさの出力電圧に変換する電力変換部102と、電力変換部102を制御する制御部103とを備える。
電力変換部102は、それぞれMOSFET(Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor)により構成され、互いに直列に接続された半導体スイッチング素子Q1および半導体スイッチング素子Q2を備えた昇圧チョッパ回路を有する。具体的には、直流電圧源101に対して平滑コンデンサ104が並列に接続されており、直流電圧源101の正極側と平滑コンデンサ104の正極側との接続点は、リアクトル105、すなわちインダクタを介して半導体スイッチング素子Q1のソース端子および半導体スイッチング素子Q2のドレイン端子の接続点に接続されている。半導体スイッチング素子Q1のドレイン端子は、出力側となる平滑コンデンサ108の正極側に接続されている。半導体スイッチング素子Q2のソース端子は、直流電圧源101の負極側および平滑コンデンサ108の負極側に接続されている。また、半導体スイッチング素子Q1および半導体スイッチング素子Q2には、還流ダイオードD1および還流ダイオードD2がそれぞれ逆並列に接続されている。
平滑コンデンサ104の両端電圧は、入力電圧として電圧検出器109に検出される。電圧検出器109は、検出した電圧値を入力電圧検出値Vin_detとして制御部103に出力する。平滑コンデンサ108の両端電圧は、出力電圧として電圧検出器111に検出される。電圧検出器111は、検出した電圧値を出力電圧検出値Vout_detとして制御部103に出力する。直流電圧源101の正極側と平滑コンデンサ104の正極側との接続点と、リアクトル105との間には、インダクタ電流を検出する電流検出器110が設けられている。電流検出器110は、検出した電流値をインダクタ電流検出値IL_detとして制御部103に出力する。
制御部103は、入力電圧検出値Vin_det、出力電圧検出値Vout_det、インダクタ電流検出値IL_det、および後述する周波数指令値fsw_refが入力され、これらの値を用いてデューティ指令値Dref、すなわち出力電圧指令値を演算する電圧制御部112と、入力電圧検出値Vin_det、出力電圧検出値Vout_det、インダクタ電流検出値IL_det、およびデューティ指令値Drefが入力され、これらの値を用いて周波数指令値fsw_refを演算する周波数制御部113と、周波数指令値fsw_refが入力され、周波数指令値fsw_refを用いてキャリアcarを生成するキャリア生成部114と、デューティ指令値Drefとキャリアcarが入力され、デューティ指令値Drefとキャリアcarを用い、PWM制御によってゲート信号GQ1およびゲート信号GQ2を生成するゲート信号生成部115とを備えている。ゲート信号GQ1およびゲート信号GQ2は、それぞれ半導体スイッチング素子Q1および半導体スイッチング素子Q2を駆動させるゲート信号である。
電圧制御部112は、周波数指令値fsw_refに応じて制御パラメータを変更する。この制御パラメータの一例として、比例積分制御の積分時間Tiがある。積分時間Tiは以下の式(1)によって決定される。

Figure 0006932294
式(1)において、Ti0は積分時間の設計値である。式(1)に示すように、周波数指令値fsw_refに応じて積分時間Tiを変更することで、スイッチング周波数を変更した場合でも、設計値どおりの積分時間で演算を行うことが可能となる。
図2は、実施の形態1に係る周波数制御部を示すブロック図である。周波数制御部113は、電力変換部102で生じる損失を演算する損失演算部113aと、損失が最適化されるように周波数指令値fsw_refを決定する周波数決定部113bを備える。損失演算部113aは、入力電圧検出値Vin_det、出力電圧検出値Vout_det、インダクタ電流検出値IL_det、およびデューティ指令値Drefが入力され、これらの値を用いて損失計算値Plossを計算する。周波数決定部113bは、入出力電圧およびインダクタ電流から事前に設定したロスマップを用い、電力変換部102で生じる損失が最小となるように周波数指令値fsw_refを決定する。
図3は、実施の形態1に係る損失演算部を示すブロック図である。損失演算部113aは、入力電圧検出値Vin_det、出力電圧検出値Vout_det、およびデューティ指令値Drefが入力され、これらの値を用いて電流変動量ΔIを計算する電流変動量演算部113a1と、電流変動量ΔIを用いて磁束密度変動量ΔBを計算する磁束密度演算部113a2と、磁束密度変動量ΔBおよびデューティ指令値Drefを用いて鉄損Pirを計算する鉄損演算部113a3と、インダクタ電流検出値IL_detを用いて銅損Pcopを計算する銅損演算部113a4と、インダクタ電流検出値IL_detおよび電流変動量ΔIを用いてスイッチング損失Pswを計算するスイッチング損失演算部113a5と、インダクタ電流検出値IL_detおよび電流変動量ΔIを用いて導通損失Pconを計算する導通損失演算部113a6とを備える。また損失演算部113aは、それぞれ計算された鉄損Pir、銅損Pcop、スイッチング損失Psw、導通損失Pconに対し、定数Kloss1、Kloss2、Kloss3、Kloss4をそれぞれ乗算する4つの乗算器113a7と、それぞれの乗算器113a7の出力を合算して損失計算値Plossを計算する加算器113a8を備えている。
電流変動量演算部113a1は、以下の式(2)に従って電流変動量ΔIを計算する。

Figure 0006932294
式(2)において、Lはリアクトル105のインダクタンス、fswは半導体スイッチング素子Q1、Q2のスイッチング周波数である。
磁束密度演算部113a2は、以下の式(3)に従って磁束密度変動量ΔBを計算する。

Figure 0006932294
式(3)において、Nはリアクトル105のターン数、Sはリアクトル105の鉄心断面積である。
鉄損演算部113a3は、以下の式(4)に示すiGSE(improved Generalized Steinmetz Equation:拡張スタインメッツ方程式)に従って鉄損Pirを計算する。

Figure 0006932294
式(4)において、VOlcoreはリアクトル105の鉄心体積であり、α、β*、k*iは、磁束密度変動量ΔB、直流偏磁、およびリアクトル105の磁性材料の特性によって決まる定数である。例えば磁性材料としてフェライトを用いる場合、αの値は0〜2、β*の値は0〜4、k*iの値は0〜12となる。
銅損演算部113a4は、以下の式(5)に従って銅損Pcopを計算する。

Figure 0006932294
式(5)において、Rwはリアクトル105の巻線抵抗であり、IL_detは上述したインダクタ電流検出値である。
スイッチング損失演算部113a5は、以下の式(6)に従って、半導体スイッチング素子Q1、Q2のスイッチング損失Pswを計算する。

Figure 0006932294
式(6)において、Eon_Q1、Eoff_Q1は半導体スイッチング素子Q1のターンオン損失、ターンオフ損失であり、Eon_Q2、Eoff_Q2は半導体スイッチング素子Q2のターンオン損失、ターンオフ損失である。またErecは、還流ダイオードD1、D2のリカバリー損失である。
Eon_Q1は、半導体スイッチング素子Q1のターンオン時のドレイン電流ID_on_Q1およびドレイン―ソース間電圧VDS_onQ1の関数であるので、ターンオン損失と、ドレイン電流およびドレイン―ソース間電圧との関係を示すデータシートなどを用い、Eon_Q1計算時のドレイン電流およびドレイン―ソース間電圧から求められる。Eoff_Q1は、半導体スイッチング素子Q1のターンオフ時のドレイン電流ID_off_Q1およびドレイン―ソース間電圧VDS_off_Q1の関数であるので、ターンオフ損失と、ドレイン電流およびドレイン―ソース間電圧との関係を示すデータシートなどを用い、Eoff_Q1計算時のドレイン電流およびドレイン―ソース間電圧から求められる。このようなデータシートは、予め作成されたものを用いればよい。Eon_Q2、Eoff_Q2についても同様である。Erecは、リカバリー時のアノード電流IA_recおよびカソード―アノード間電圧VKA_recの関数であるので、リカバリー損失と、アノード電流およびカソード―アノード間電圧との関係を示すデータシートなどを用い、Erec計算時のアノード電流およびカソード―アノード間電圧から求められる。
なお、各損失発生時の電流および電圧については後述する。
また、スイッチング損失Pswに含まれるEon_Q1などの計算においては、上記のようにデータシートを用いる方法に限らず、上述した電流および電圧により構成される近似式を用いてもよい。一例として、Eon_Q1は以下の式(7)のように、IDのべき級数として近似的に表される。式(7)において、IDは半導体スイッチング素子Q1でターンオン損失が発生するタイミングにおける電流値であり、インダクタ電流検出値IL_detに応じて計算される値である。an(nは正の整数)はデータシートより近似式を作成することで得られる係数である。
Figure 0006932294
式(6)に含まれるその他の損失についても同様であり、Eoff_Q1、Eon_Q2、Eoff_Q2、Erecは、それぞれ、半導体スイッチング素子Q1でターンオフ損失が発生するタイミングにおける電流値、半導体スイッチング素子Q2でターンオン損失が発生するタイミングにおける電流値、半導体スイッチング素子Q2でターンオフ損失が発生するタイミングにおける電流値、還流ダイオードD1、D2でリカバリー損失が発生するタイミングにおける電流値によって構成れるべき級数により、近似的に求めることができる。
導通損失演算部113a6は、以下の式(8)に従って、半導体スイッチング素子Q1、Q2の導通損失Pconを計算する。
Figure 0006932294
式(8)において、Von_DSは半導体スイッチング素子Q1、Q2のドレイン―ソース間のオン電圧であり、Von_SDは半導体スイッチング素子Q1、Q2のソース―ドレイン間のオン電圧であり、Von_DS、Von_SDは、それぞれドレイン電流、ソース電流に依存する値である。
乗算器113a7は、以上のとおり計算された鉄損Pir、銅損Pcop、スイッチング損失Psw、導通損失Pconに対し、定数Kloss1、Kloss2、Kloss3、Kloss4をそれぞれ乗算する。ここで、定数Kloss1、Kloss2、Kloss3、Kloss4は、それぞれ0または1である。加算器113a8は、定数Kloss1、Kloss2、Kloss3、Kloss4が乗じられた各損失を合算し、損失計算値Plossを計算する。
ここで、制御部103の各機能部を実現するハードウェア構成について説明する。図22は、各実施の形態における電力変換装置の制御部のハードウェア構成の例を示す図である。制御部103は、主に、プロセッサ81と、主記憶装置としてもメモリ82および補助記憶装置83から構成される。プロセッサ81は、例えばCPU(Central Processing Unit)、ASIC(Application Specific Integrated Circuit)、DSP(Digital Signal Processor)、FPGA(Field Programmable Gate Array)などで構成される。メモリ82はランダムアクセスメモリ等の揮発性記憶装置で構成され、補助記憶装置83はフラッシュメモリ等の不揮発性記憶装置またはハードディスクなどで構成される。補助記憶装置83には、プロセッサ81が実行する所定のプログラムが記憶されており、プロセッサ81は、このプログラムを適宜読み出して実行し、各種演算処理を行う。この際、補助記憶装置83からメモリ82に上記所定のプログラムが一時的に保存され、プロセッサ81はメモリ82からプログラムを読み出す。図2、図3に示した各機能部による演算処理は、上記のようにプロセッサ81が所定のプログラムを実行することで実現される。プロセッサ81による演算処理の結果は、一旦メモリ82に記憶され、実行された演算処理の目的に応じて補助記憶装置83に記憶される。
また、制御部103は、電力変換部102が出力するインダクタ電流検出値IL_det、入力電圧検出値Vin_det、出力電圧検出値Vout_detの入力を受け付ける入力回路84と、ゲート信号GQ1、GQ2を電力変換部102に出力する出力回路85とを備えている。
次に、スイッチング損失発生パターンについて説明する。図4Aは、実施の形態1に係る昇圧チョッパの回路図であり、図4Bは、実施の形態1における電力変換装置のスイッチング損失の発生パターンを示す図である。図4Aにおいて、I_Q1は半導体スイッチング素子Q1を流れる電流、I_Q2は半導体スイッチング素子Q2を流れる電流である。また、I_D1は還流ダイオードD1を流れる電流、I_D2は還流ダイオードD2を流れる電流である。なお、以下の説明ではリアクトル105を流れるインダクタ電流ILは常に正とする。また、各電流、電圧の正の向きは図4Aに示すとおりである。
図4Bにおいては、インダクタ電流ILを検出した時点の状態を初期状態としている。初期状態ではゲート信号GQ1がオン(半導体スイッチング素子Q1はオン)であり、ゲート信号GQ2がオフ(半導体スイッチング素子Q2はオフ)となっている。制御周期をTとするとき、デューティ指令値Drefより、時刻t1(=T×(1−Dref)/2)において、ゲート信号GQ1がオフとなる(半導体スイッチング素子Q1がターンオフされる)。時刻t2(=t1+td)において、ゲート信号GQ2がオンとなる(半導体スイッチング素子Q2がターンオンされる)。なお、tdはデッドタイムである。時刻t3(=t1+T×Dref)において、ゲート信号GQ2がオフとなる(半導体スイッチング素子Q2がターンオフされる)。時刻t4(=t3+td)において、ゲート信号GQ1が再びオンとなる(半導体スイッチング素子Q1がターンオンされる)。
図4Bに示すように、時刻t1において半導体スイッチング素子Q1のターンオフ損失(Eoff_Q1)が発生し、時刻t2において半導体スイッチング素子Q2のターンオン損失(Eon_Q2)が発生する。また、時刻t3において半導体スイッチング素子Q2のターンオフ損失(Eoff_Q2)が発生し、時刻t4において半導体スイッチング素子Q1のターンオン損失(Eon_Q1)が発生する。さらに、半導体スイッチング素子Q2がターンオンする時刻t2においては、還流ダイオードD1においてリカバリー損失(Erec)が発生する。また、インダクタ電流ILは、初期状態ではインダクタ電流検出値IL_detと等しいが、その後は周期Tで変動する。振動している間の変動幅はΔILとしている。
図5は、実施の形態1における電力変換装置において、半導体スイッチング素子Q1がターンオフされる直前の電流経路を示す図である。図5において、Vinは入力電圧を示し、Voutは出力電圧を示す。図5に示すように、半導体スイッチング素子Q1のMOSFETが導通しているため、昇圧チョッパ回路を流れる電流はインダクタ電流ILと等しくなっている。
図4Bおよび図5より、昇圧チョッパにおける半導体スイッチング素子Q1に発生したターンオフ損失を計算するときは、以下の式(9)および式(10)を用いて、半導体スイッチング素子Q1ターンオフ時のドレイン電流ID_off_Q1およびドレイン―ソース間電圧VDS_off_Q1を計算する。

Figure 0006932294
Figure 0006932294
式(10)において、Vfwd_D1は、還流ダイオードD1の順方向電圧であり、還流ダイオードD1を流れる電流(I_D1)に依存する値を持つ。
図6は、実施の形態1における電力変換装置において、半導体スイッチング素子Q2がターンオンされる直前の電流経路を示す図であり、半導体スイッチング素子Q1がターンオフされた後のデッドタイム期間の電流径路を示している。ただし、デッドタイムは制御周期に対して充分短いとして、デッドタイム期間中の電流の変化は無視している。半導体スイッチング素子Q1がターンオフされた後のデッドタイム期間では、還流ダイオードD1を流れる電流はインダクタ電流ILと等しくなっている。
図4Bおよび図6より、昇圧チョッパにおける半導体スイッチング素子Q2に発生したターンオン損失を計算するときは、以下の式(11)および式(12)を用いて、半導体スイッチング素子Q2ターンオン時のドレイン電流ID_on_Q2、およびドレイン―ソース間電圧VDS_on_Q2を計算する。
Figure 0006932294
Figure 0006932294
また、還流ダイオードD1に発生したリカバリー損失を計算するときは、以下の式(13)および式(14)を用いて、還流ダイオードD1リカバリー時のアノード電流IA_recおよびカソード―アノード間電圧VKA_recを計算する。
Figure 0006932294
Figure 0006932294
図7は、実施の形態1における電力変換装置において、半導体スイッチング素子Q2がターンオフされる直前の電流経路を示す図である。図7に示すように、半導体スイッチング素子Q2のMOSFETが導通しているため、昇圧チョッパ回路を流れる電流はインダクタ電流ILと等しくなっている。
図4Bおよび図7より、昇圧チョッパにおける半導体スイッチング素子Q2に発生したターンオフ損失を計算するときは、以下の式(15)および式(16)を用いて、半導体スイッチング素子Q2ターンオフ時のドレイン電流ID_off_Q2およびドレイン―ソース間電圧VDS_off_Q2を計算する。
Figure 0006932294
Figure 0006932294
図8は、実施の形態1における電力変換装置において、半導体スイッチング素子Q1がターンオンされる直前の電流経路を示す図であり、半導体スイッチング素子Q2がターンオフされた後のデッドタイム期間の電流径路を示している。半導体スイッチング素子Q1がターンオフされた後のデッドタイム期間では、還流ダイオードD1を流れる電流はインダクタ電流ILと等しくなっている。
図4Bおよび図8より、昇圧チョッパにおける半導体スイッチング素子Q1に発生したターンオン損失を計算するときは、以下の式(17)および式(18)を用いて、半導体スイッチング素子Q1ターンオン時のドレイン電流ID_on_Q1、およびドレイン―ソース間電圧VDS_on_Q1を計算する。
Figure 0006932294
Figure 0006932294
図9は、実施の形態1における電力変換装置において、そのスイッチング周波数を更新するタイミングを示す図である。図9では、周波数指令値fsw_ref、積分時間Ti、キャリアcar、ゲート信号GQ1、GQ2、出力電圧Vout、入力電圧Vin、およびインダクタ電流ILの時間経過が示されている。なお、T1、T2は、それぞれ周波数指令値がfsw_ref1、fsw_ref2であるときのスイッチング周期を示している。図9に示すAは、三角波のキャリアcarの位相が0deg(キャリアの谷)となるタイミングであり、タイミングBは、三角波のキャリアcarの位相が180deg(キャリアの山)となるタイミングである。
実施の形態1では、タイミングAにおいて出力電圧Vout、入力電圧Vin、インダクタ電流ILを検出する。すなわち、出力電圧検出値Vout_det、入力電圧検出値Vin_det、インダクタ電流検出値IL_detを取得する。図9に示すように、インダクタ電流ILはスイッチングの影響により変動するが、三角波キャリアの谷となるタイミングAでインダクタ電流ILを検出することにより、スイッチングによる検出値への影響を小さくすることができ、インダクタ電流ILの平均値を検出することができる。また、出力電圧Vout、入力電圧Vin、インダクタ電流ILの検出は、三角波キャリアが山となるタイミングBで行ってもよい。この場合でもタイミングAの場合と同様に、インダクタ電流ILの平均値を検出することができる。
また、周波数指令値fsw_refをfsw_ref1からfsw_ref2に変更する場合、三角波キャリアの谷であるタイミングAで周波数指令値fsw_refおよび積分時間Tiを変更する。これにより、スイッチング周波数の変更によるリプルの増加を防ぐことが可能となる。なお、三角波キャリアの山であるタイミングBで周波数指令値fsw_refおよび積分時間Tiを変更しても同様の効果を得ることができる。
なお、実施の形態1ではキャリアが三角波キャリアである場合について説明したが、キャリアをのこぎり波キャリアとする場合も考えられる。キャリアが三角波キャリアである場合、キャリアの山または谷で入力電圧等の検出を行うことで、スイッチングによるリプルの影響を小さくし、インダクタ電流の平均値を検出することができる。一方、キャリアがのこぎり波キャリアである場合、スイッチングのタイミングとキャリアの山および谷のタイミングが同じであり、入力電圧等の検出およびスイッチング周波数の変更のタイミングをキャリアの山または谷に合わせるとリプルの影響が出てしまう。このため、入力電圧等の検出およびスイッチング周波数の変更は、キャリアの山および谷とはタイミングをずらしつつ、キャリアに同期して行うこととなる。これにより、上述した三角波キャリアの場合と同様の効果を得ることができる。
実施の形態1によれば、スイッチング周波数の変更によるリプルの増加を防ぐことができる。より具体的には、スイッチング周波数の変更に伴う入力電圧、出力電圧、およびインダクタ電流の検出およびスイッチング周波数の変更を、キャリアに同期するタイミングで行うこととした。これにより、スイッチングによる検出値への影響を小さくすることができる。また、スイッチングによる検出値への影響を小さくした状態でスイッチング周波数の変更を行うことで、スイッチング周波数の変更によるリプルの増加を防ぐことができる
実施の形態2.
次に、実施の形態2を図10から図12に基づいて説明する。実施の形態1では、ロスマップを用いて周波数指令値fsw_refの具体的な値を決定するとしたが、実施の形態2では山登り法を用いて周波数指令値fsw_refを決定する。図10は、実施の形態2に係る周波数制御部を示す図であり、山登り法を用いた周波数制御の概要を示す図である。周波数制御部213は、損失演算部113aと周波数決定部213bを備える。損失演算部113aについては実施の形態1と同様である。周波数決定部213bは、損失計算値Plossがスイッチング周波数について下に凸の関数であることを利用し、損失計算値Plossが最小となるように周波数指令値fsw_refを決定する。
図11は、山登り法を用いた周波数制御を説明する図であり、周波数決定部213bの動作原理を示す図である。スイッチング周波数fswに対して損失計算値Plossが下に凸の関係となる場合に、損失計算値Plossが最小となる周波数指令値fsw_refを山登り法により探索可能である。周波数決定部213bは、熱設計時の最大損失Ploss_maxより周波数指令値fsw_refの最大値および最小値がfsw_maxおよびfsw_minとされている状況で、損失計算値Plossを最小にする損失最小周波数fsw_refmを求める。式(2)および式(5)から分かるように、スイッチング周波数fswが増加すると電流変動量ΔIは減少し、銅損Pcopも減少する。また、電流変動量ΔIが減少すると、導通損失Pconも減少する。一方、式(6)から分かるように、スイッチング周波数fswが増加すると、スイッチング損失Pswは増加する。鉄損Pirは、スイッチング周波数fswに対する特性が磁性材料によって異なるが、電力変換装置用のインダクタ(リアクトル)に用いられるフェライトコアの場合では、一般的に、スイッチング周波数fswに対して増加する。
山登り法により損失最小周波数fsw_refmを求める場合、まず、損失演算部113aにて、鉄損Pir、銅損Pcop、スイッチング損失Psw、および導通損失Pconのうち、少なくとも1つの損失を含めて損失計算値Plossを計算し、損失計算値Plossを周波数決定部213bに入力する。損失最小周波数fsw_refmよりも小さいスイッチング周波数fsw1で現在動作しており、損失計算値がPloss1である場合、周波数決定部213bはスイッチング周波数をΔfswだけ増加させ、スイッチング周波数をfsw2とする。図11に示すようにスイッチング周波数がfsw2であるときの損失計算値Ploss2が損失計算値Ploss1よりも小さければ、周波数決定部213bはスイッチング周波数をさらにΔfsw増加させる。スイッチング周波数増加後の損失計算値Plossがスイッチング周波数増加前よりも大きくなった場合、周波数決定部213bは、損失が最小となるスイッチング周波数fswを通過したと判断し、スイッチング周波数をΔfsw減少させて戻し、戻した後の値を損失最小周波数fsw_refmと判定する。周波数決定部213bは、損失最小周波数fsw_refmを周波数指令値fsw_refとして出力する。
周波数決定部213bの動作について、図12に示すフロー図を用いて詳細に説明する。まず、変数Nに1の値を設定する(ステップST001)。変数Nは、山登り法による損失最小点探索時において、スイッチング周波数fswと損失最小周波数fsw_refmとの大小関係を把握するために用いる。なお、探索開始時の損失計算値Plossは既に計算されているものとする。
次に、スイッチング周波数fswをΔfsw増加させ(ステップST002)、増加後のスイッチング周波数fswを用いて損失計算値Plossを再計算し、前回(スイッチング周波数増加前)の損失計算値Plossと今回(スイッチング周波数増加後)の損失計算値Plossを比較する(ステップST003)。前回の損失計算値Plossが今回の損失計算値Plossよりも大きい場合はステップST004に進み、そうでない(前回の損失計算値Plossが今回の損失計算値Ploss以下)である場合はステップST005に進む。
ステップST003で前回の損失計算値Plossが今回の損失計算値Plossよりも大きかった場合、現在の変数Nの値を0とする(ステップST004)。この場合、周波数決定部213bは、前回のスイッチング周波数fswは損失最小周波数fsw_refmよりも小さかったと判断し、ステップST002に戻る。これにより、「前回の損失計算値Plossが今回の損失計算値Plossよりも大きい」状況が続く場合は、スイッチング周波数fswを増加させ続けることとなる。
ステップST003で前回の損失計算値Plossが今回の損失計算値Ploss以下だった場合、変数Nの値が0か1かを判定する(ステップST005)。変数Nの値が1である場合はステップST006に進む。変数Nの値が1でない(0である)場合はステップST007に進む。変数Nが0であった場合、周波数決定部213bは、スイッチング周波数増加の結果、損失が最小となるスイッチング周波数fswを通過したと判断し、スイッチング周波数fswをΔfsw減少させる(ステップST007)。周波数決定部213bは、減少後のスイッチング周波数fswを損失最小周波数fsw_refmと判定し、損失最小周波数fsw_refmの探索を終了する。
ステップST005で変数Nの値が1であった場合、スイッチング周波数fswをΔfsw減少させる(ステップST006)。
ステップST006後、減少後のスイッチング周波数fswを用いて損失計算値Plossを再計算し、前回(スイッチング周波数減少前)の損失計算値Plossと今回(スイッチング周波数減少後)の損失計算値Plossを比較する(ステップST008)。前回の損失計算値Plossが今回の損失計算値Plossよりも大きい場合、周波数決定部213bは、前回のスイッチング周波数fswは損失最小周波数fsw_refmよりも大きかったと判断し、ステップST006に戻る。これにより、「前回の損失計算値Plossが今回の損失計算値Plossよりも大きい」状況が続く場合は、スイッチング周波数fswを減少させ続けることとなる。
前回の損失計算値Plossが今回の損失計算値Ploss以下である場合、ステップST009に進む。この場合、周波数決定部213bは、スイッチング周波数減少の結果、損失が最小となるスイッチング周波数fswを通過したと判断し、スイッチング周波数fswをΔfsw増加させる(ステップST009)。周波数決定部213bは、増加後のスイッチング周波数fswを損失最小周波数fsw_refmと判定し、損失最小周波数fsw_refmの探索を終了する。
実施の形態2によれば、実施の形態1と同様の結果を得ることができる。また、損失が最小となるスイッチング周波数指令値を山登り法によって決定するので、予めロスマップを設定することなく、損失が最小となるスイッチング周波数で電力変換器を動作させることができる。
実施の形態3.
次に、実施の形態3を図13に基づいて説明する。実施の形態および実施の形態2では、電力変換装が昇圧チョッパである場合について説明したが、実施の形態3では降圧チョッパである場合について説明する。図13は、実施の形態3における電力変換装置の回路図であり、電力変換装置が降圧チョッパである場合の回路図である。なお、図13では制御部の記載は省略している。電力変換部302は直流電圧源101と接続され、制御部103(図示省略)によって駆動する。
電力変換部302は、それぞれMOSFETにより構成され、互いに直列に接続された半導体スイッチング素子Q1および半導体スイッチング素子Q2を備えた降圧チョッパ回路を有する。具体的には、直流電圧源101に対して平滑コンデンサ104が並列に接続されており、直流電圧源101の正極側と平滑コンデンサ104の正極側との接続点は、半導体スイッチング素子Q1のドレイン端子と接続されている。半導体スイッチング素子Q1のソース端子および半導体スイッチング素子Q2のドレイン端子の接続点は、リアクトル105を介して、出力側となる平滑コンデンサ108の正極側と接続されている。半導体スイッチング素子Q2のソース端子は、直流電圧源101の負極側および平滑コンデンサ108の負極側に接続されている。半導体スイッチング素子Q1のソース端子および半導体スイッチング素子Q2のドレイン端子の接続点と、リアクトル105との間には、インダクタ電流を検出する電流検出器110が設けられている。また、半導体スイッチング素子Q1および半導体スイッチング素子Q2には、還流ダイオードD1および還流ダイオードD2がそれぞれ逆並列に接続されている。その他の構成は実施の形態1と同様である。また、降圧チョッパは昇圧チョッパと入出力関係が逆になっているのみで基本的な動作は昇圧チョッパと同様であるので説明は省略する。
上述したように、実施の形態3でも実施の形態1と基本的動作は同じであるため、実施の形態1と同様に、入力電圧、出力電圧、およびインダクタ電流の検出、および、周波数指令値の変更をキャリアに同期して行うことで、実施の形態3でも実施の形態1と同様の効果を得ることができる。
実施の形態4.
次に、実施の形態4を図14から図19に基づいて説明する。実施の形態4では、電力変換装置が昇降圧チョッパである場合について説明する。図14は、実施の形態4における電力変換装置の回路図であり、電力変換装置が昇降圧チョッパである場合の回路図である。なお、図14では制御部の記載は省略している。電力変換部402は直流電圧源101と接続され、制御部103(図示省略)によって駆動する。
電力変換部402は、それぞれMOSFETにより構成され、互いに直列に接続された半導体スイッチング素子Q1および半導体スイッチング素子Q2を備えた昇降圧チョッパ回路を有する。具体的には、直流電圧源101に対して平滑コンデンサ104およびリアクトル105が並列に接続されており、直流電圧源101の正極側と平滑コンデンサ104の正極側との接続点は、半導体スイッチング素子Q1のドレイン端子と接続されている。半導体スイッチング素子Q1のソース端子および半導体スイッチング素子Q2のドレイン端子の接続点は、リアクトル105の一端と接続されている。リアクトル105の他端は、出力側となる平滑コンデンサ108の負極側と接続されている。半導体スイッチング素子Q2のソース端子は、平滑コンデンサ108の正極側と接続されている。半導体スイッチング素子Q1のソース端子および半導体スイッチング素子Q2のドレイン端子の接続点と、リアクトル105との間には、インダクタ電流を検出する電流検出器110が設けられている。また、半導体スイッチング素子Q1および半導体スイッチング素子Q2には、還流ダイオードD1および還流ダイオードD2がそれぞれ逆並列に接続されている。その他の構成は実施の形態1と同様である。昇降圧チョッパにおいても、基本的な動作は昇圧チョッパおよび降圧チョッパと同様である。ただし、スイッチング損失計算時の電圧値および電流値が異なるため、以下説明する。
図15Aは、実施の形態4に係る昇降圧チョッパの回路図であり、図15Bは、実施の形態4における電力変換装置のスイッチング損失の発生パターンを示す図である。図15Aにおいて、I_Q1は半導体スイッチング素子Q1を流れる電流、I_Q2は半導体スイッチング素子Q2を流れる電流である。また、I_D1は還流ダイオードD1を流れる電流、I_D2は還流ダイオードD2を流れる電流である。なお、以下の説明ではリアクトル105を流れるインダクタ電流ILは常に正とする。また、各電流、電圧の正の向きは図15Aに示すとおりである。
図15Bにおいては、インダクタ電流ILを検出した時点の状態を初期状態としている。初期状態ではゲート信号GQ1がオン(半導体スイッチング素子Q1はオン)であり、ゲート信号GQ2がオフ(半導体スイッチング素子Q2はオフ)となっている。制御周期をTとするとき、デューティ指令値Drefより、時刻t11(=T×Dref/2)において、ゲート信号GQ1がオフとなる(半導体スイッチング素子Q1がターンオフされる)。時刻t12(=t11+td)において、ゲート信号GQ2がオンとなる(半導体スイッチング素子Q2がターンオンされる)。なお、tdはデッドタイムである。時刻t13(=t11+T×(1−Dref))において、ゲート信号GQ2がオフとなる(半導体スイッチング素子Q2がターンオフされる)。時刻t4(=t3+td)において、ゲート信号GQ1が再びオンとなる(半導体スイッチング素子Q1がターンオンされる)。
図15Bに示すように、時刻t11において半導体スイッチング素子Q1のターンオフ損失(Eoff_Q1)が発生し、時刻t12において半導体スイッチング素子Q2のターンオン損失(Eon_Q2)が発生する。また、時刻t13において半導体スイッチング素子Q2のターンオフ損失(Eoff_Q2)が発生し、時刻t14において半導体スイッチング素子Q1のターンオン損失(Eon_Q1)が発生する。さらに、半導体スイッチング素子Q1がターンオンする時刻t14においては、還流ダイオードD2においてリカバリー損失(Erec)が発生する。また、インダクタ電流ILは、初期状態ではインダクタ電流検出値IL_detと等しいが、その後は周期Tで変動する。振動している間の変動幅はΔILとしている。
図16は、実施の形態1における電力変換装置において、半導体スイッチング素子Q1がターンオフされる直前の電流経路を示す図である。図16において、Vinは入力電圧を示し、Voutは出力電圧を示す。図16に示すように、半導体スイッチング素子Q1のMOSFETが導通しているため、昇降圧チョッパ回路を流れる電流はインダクタ電流ILと等しくなっている。
図15Bおよび図16より、昇降圧チョッパにおける半導体スイッチング素子Q1に発生したターンオフ損失を計算するときは、以下の式(19)および式(20)を用いて、半導体スイッチング素子Q1ターンオフ時のドレイン電流ID_off_Q1およびドレイン―ソース間電圧VDS_off_Q1を計算する。
Figure 0006932294
Figure 0006932294
図17は、実施の形態4における電力変換装置において、半導体スイッチング素子Q2がターンオンされる直前の電流経路を示す図であり、半導体スイッチング素子Q1がターンオフされた後のデッドタイム期間の電流径路を示している。半導体スイッチング素子Q1がターンオフされた後のデッドタイム期間では、還流ダイオードD2を流れる電流はインダクタ電流ILと等しくなっている。
図15Bおよび図17より、昇降圧チョッパにおける半導体スイッチング素子Q2に発生したターンオン損失を計算するときは、以下の式(21)および式(22)を用いて、半導体スイッチング素子Q2ターンオン時のドレイン電流ID_on_Q2、およびドレイン―ソース間電圧VDS_on_Q2を計算する。
Figure 0006932294
Figure 0006932294
図18は、実施の形態4における電力変換装置において、半導体スイッチング素子Q2がターンオフされる直前の電流経路を示す図である。図18に示すように、半導体スイッチング素子Q2のMOSFETが導通しているため、昇降圧チョッパ回路を流れる電流はインダクタ電流ILと等しくなっている。
図15Bおよび図18より、昇降圧チョッパにおける半導体スイッチング素子Q2に発生したターンオフ損失を計算するときは、以下の式(23)および式(24)を用いて、半導体スイッチング素子Q2ターンオフ時のドレイン電流ID_off_Q2およびドレイン―ソース間電圧VDS_off_Q2を計算する。
Figure 0006932294
Figure 0006932294
図19は、実施の形態4における電力変換装置において、半導体スイッチング素子Q1がターンオンされる直前の電流経路を示す図であり、半導体スイッチング素子Q2がターンオフされた後のデッドタイム期間の電流径路を示している。半導体スイッチング素子Q2がターンオフされた後のデッドタイム期間では、還流ダイオードD2を流れる電流はインダクタ電流ILと等しくなっている。
図15Bおよび図19より、昇降圧チョッパにおける半導体スイッチング素子Q1に発生したターンオン損失を計算するときは、以下の式(25)および式(26)を用いて、半導体スイッチング素子Q1ターンオン時のドレイン電流ID_on_Q1、およびドレイン―ソース間電圧VDS_on_Q1を計算する。
Figure 0006932294
Figure 0006932294
また、還流ダイオードD2に発生したリカバリー損失を計算するときは、以下の式(27)および式(28)を用いて、還流ダイオードD1リカバリー時のアノード電流IA_recおよびカソード―アノード間電圧VKA_recを計算する。
Figure 0006932294
Figure 0006932294
上記のように、実施の形態4では損失計算値Plossを構成する各損失を計算するために必要な電流値、電圧値が実施の形態1と異なる。一方、スイッチングの影響によるインダクタ電流ILの変動などは実施の形態1と同様である。このため、実施の形態1と同様に、入力電圧、出力電圧、およびインダクタ電流の検出、および、周波数指令値の変更をキャリアに同期して行うことで、実施の形態4でも実施の形態1と同様の効果を得ることができる。
実施の形態5.
次に、実施の形態5を図20Aおよび図20Bに基づいて説明する。実施の形態5は、半導体スイッチング素子としてIGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor)を用いる点が実施の形態1と異なる。図20Aは、実施の形態5における電力変換装置の回路図であり、昇圧チョッパのスイッチング素子としてIGBTを用いた場合の回路図である。なお、図20Aでは制御部の記載は省略している。電力変換部502は直流電圧源101と接続され、制御部103(図示省略)によって駆動する。電力変換部502は、それぞれIGBTにより構成され、互いに直列に接続された半導体スイッチング素子Q1*および半導体スイッチング素子Q2*を備えた昇圧チョッパ回路を有する。図20Aを図4Aと比較すると分かるように、実施の形態5は実施の形態1の半導体スイッチング素子Q1、Q2を半導体スイッチング素子Q1*、Q2*に置き換えたのみであるので、その他の構成についての説明は省略する。
図20Bは、実施の形態5における電力変換装置のスイッチング損失の発生パターンを示す図である。図20Bにおいては、インダクタ電流ILを検出した時点の状態を初期状態としている。昇圧チョッパの半導体スイッチング素子としてIGBTを用いる場合、ゲート信号GQ1は常にオフ(半導体スイッチング素子Q1*は常にオフ)とする。ゲート信号GQ2は、初期状態ではオフ(半導体スイッチング素子Q2*はオフ)となっている。制御周期をTとするとき、デューティ指令値Drefより、時刻t21(=T×(1−Dref)/2)において、ゲート信号GQ2がオンとなる(半導体スイッチング素子Q2*がターンオンされる)。時刻t22(=t21+T×Dref)において、ゲート信号GQ2がオフとなる(半導体スイッチング素子Q2*がターンオフされる)。
図20Bに示すように、時刻t21において半導体スイッチング素子Q2*のターンオン損失(Eon_Q2)および還流ダイオードD1のリカバリー損失(Erec)が発生し、時刻t22において半導体スイッチング素子Q2*のターンオフ損失(Eoff_Q2)が発生する。また、インダクタ電流ILは、初期状態ではインダクタ電流検出値IL_detと等しいが、その後は周期Tで変動する。振動している間の変動幅はΔILとしている。
昇圧チョッパの半導体スイッチング素子としてIGBTを用いる場合、鉄損Pirおよび銅損PcopはMOSFETの場合と変わらない。一方、スイッチング損失Pswおよび導通損失Pconは変化する。半導体スイッチング素子Q1*は常にオフでスイッチングしないため、半導体スイッチング素子Q1*に係るターンオン損失およびターンオフ損失は発生しない。このため、式(6)におけるターンオン損失Eon_Q1およびターンオフ損失Eoff_Q1はゼロである。半導体スイッチング素子Q2*に係るターンオン損失およびターンオフ損失、および還流ダイオードD1のリカバリー損失については、式(11)から式(16)を用いて計算する。なお、IGBTの場合、コレクタがMOSFETのドレインに相当し、エミッタがMOSFETのソースに相当する。
導通損失Pconについては、半導体スイッチング素子Q1*が導通しないことから、還流ダイオードD1および半導体スイッチング素子Q2*において発生する。この場合の導通損失Pconは、以下の式(29)を用いて計算する。
Figure 0006932294
式(29)において、Von_CEはコレクタ―エミッタ間のオン電圧であり、半導体スイッチング素子Q2*を流れる電流によって決まる値である。
上記のように、実施の形態5では損失計算値Plossを構成する各損失の一部が実施の形態1と異なる。一方、スイッチングの影響によるインダクタ電流ILの変動などは実施の形態1と同様である。このため、実施の形態1と同様に、入力電圧、出力電圧、およびインダクタ電流の検出、および、周波数指令値の変更をキャリアに同期して行うことで、実施の形態5でも実施の形態1と同様の効果を得ることができる。なお、実施の形態5では昇圧チョッパの場合を説明しているが、降圧チョッパであっても同様である。
実施の形態6.
次に、実施の形態6を図21Aおよび図21Bに基づいて説明する。実施の形態6は、実施の形態4で説明した昇降圧チョッパにおいて、半導体スイッチング素子としてMOSFETの替わりにIGBTを用いるものである。図21Aは、実施の形態6における電力変換装置の回路図であり、昇降圧チョッパのスイッチング素子としてIGBTを用いた場合の回路図である。なお、図21Aでは制御部の記載は省略している。電力変換部602は直流電圧源101と接続され、制御部103(図示省略)によって駆動する。電力変換部602は、それぞれIGBTにより構成され、互いに直列に接続された半導体スイッチング素子Q1*および半導体スイッチング素子Q2*を備えた昇降圧チョッパ回路を有する。図21Aを図15Aと比較すると分かるように、実施の形態6は実施の形態4の半導体スイッチング素子Q1、Q2を半導体スイッチング素子Q1*、Q2*に置き換えたのみであるので、その他の構成についての説明は省略する。
図21Bは、実施の形態6における電力変換装置のスイッチング損失の発生パターンを示す図である。図21Bにおいては、インダクタ電流ILを検出した時点の状態を初期状態としている。昇降圧半導体スイッチング素子としてIGBTを用いる場合、ゲート信号GQ2は常にオフ(半導体スイッチング素子Q2*は常にオフ)とする。ゲート信号GQ1は、初期状態ではオン(半導体スイッチング素子Q2*はオン)となっている。制御周期をTとするとき、デューティ指令値Drefより、時刻t31(=T×Dref/2)において、ゲート信号GQ1がオフとなる(半導体スイッチング素子Q1*がターンオフされる)。時刻t32(=t31+T×(1−Dref))において、ゲート信号GQ1がオンとなる(半導体スイッチング素子Q1*がターンオンされる)。
図21Bに示すように、時刻t31において半導体スイッチング素子Q1*のターンオフ損失(Eoff_Q1)が発生し、時刻t32において半導体スイッチング素子Q1*のターンオン損失(Eon_Q1)および還流ダイオードD2のリカバリー損失(Erec)が発生する。また、インダクタ電流ILは、初期状態ではインダクタ電流検出値IL_detと等しいが、その後は周期Tで変動する。振動している間の変動幅はΔILとしている。
昇降圧チョッパの半導体スイッチング素子としてIGBTを用いる場合、鉄損Pirおよび銅損PcopはMOSFETの場合と変わらない。一方、スイッチング損失Pswおよび導通損失Pconは変化する。半導体スイッチング素子Q2*は常にオフでスイッチングしないため、半導体スイッチング素子Q2*に係るターンオン損失およびターンオフ損失は発生しない。このため、式(6)におけるターンオン損失Eon_Q2およびターンオフ損失Eoff_Q2はゼロである。半導体スイッチング素子Q1*に係るターンオン損失およびターンオフ損失、および還流ダイオードD2のリカバリー損失については、式(19)、式(20)および式(25)から式(28)を用いて計算する。
導通損失Pconについては、半導体スイッチング素子Q2*が導通しないことから、還流ダイオードD2および半導体スイッチング素子Q1*において発生する。この場合の導通損失Pconは、以下の式(30)を用いて計算する。
Figure 0006932294
式(30)におけるVon_CEはコレクタ―エミッタ間のオン電圧であり、半導体スイッチング素子Q1*を流れる電流によって決まる値である。
上記のように、実施の形態6では損失計算値Plossを構成する各損失の一部が実施の形態4と異なる。一方、スイッチングの影響によるインダクタ電流ILの変動などは実施の形態4と同様である。このため、実施の形態4と同様に、入力電圧、出力電圧、およびインダクタ電流の検出、および、周波数指令値の変更をキャリアに同期して行うことで、実施の形態6でも実施の形態4と同様の効果を得ることができる。
本願は、様々な例示的な実施の形態及び実施例が記載されているが、1つ、または複数の実施の形態に記載された様々な特徴、態様、及び機能は特定の実施の形態の適用に限られるのではなく、単独で、または様々な組み合わせで実施の形態に適用可能である。
従って、例示されていない無数の変形例が、本願に開示される技術の範囲内において想定される。
100 電力変換装置、101 直流電圧源、102、302、402、502、602 電力変換部、103 制御部、105 リアクトル、109、111 電圧検出器、110 電流検出器、112 電圧制御部、113、213 周波数制御部、113a 損失演算部、113a3 鉄損演算部、113a4 銅損演算部、113a5 スイッチング損失演算部、113a6 導通損失演算部、113b、213b 周波数決定部、114 キャリア生成部、D1、D2 還流ダイオード、Q1、Q1*、Q2、Q2* 半導体スイッチング素子、IL インダクタ電流、IL_det インダクタ電流検出値、Vin 入力電圧、Vin_det 入力電圧検出値、Vout 出力電圧、Vout_det 出力電圧検出値、Dref デューティ指令値、fsw スイッチング周波数、fsw_ref 周波数指令値、car キャリア、Ploss 損失計算値、Pir 鉄損、Pcop 銅損、Psw スイッチング損失、Pcon 導通損失

Claims (10)

  1. 直流電圧源からの入力電圧を変換して出力電圧として出力する電力変換装置であって、
    前記直流電圧源と出力側との間に接続され、互いに直列に接続された複数の半導体スイッチング素子と、
    前記直流電圧源と出力側との間に接続されたインダクタと、
    前記複数の半導体スイッチング素子のスイッチング周波数を比例積分制御により制御する制御部と、
    前記入力電圧の電圧値、前記出力電圧の電圧値、および前記インダクタを流れるインダクタ電流の電流値の検出を行う検出部とを備え、
    前記制御部は、
    前記検出によって得られる前記入力電圧の電圧値および前記出力電圧の電圧値に基づいて、出力電圧指令値を演算する電圧制御部と、
    前記入力電圧の電圧値、前記出力電圧指令値、および前記スイッチング周波数に基づいて、周波数指令値を演算する周波数制御部と、
    前記周波数指令値に基づいてキャリアを生成するキャリア生成部とを有し、
    前記キャリアに同期するタイミングで、前記検出を前記検出部により行うとともに、前記スイッチング周波数、および前記比例積分制御の積分時間の変更を前記制御部により行うことを特徴とする電力変換装置。
  2. 前記周波数制御部は、前記電力変換装置の動作に伴って発生する損失を損失計算値として計算する損失演算部と、
    前記損失計算値に基づいて、前記損失が最小となるスイッチング周波数を求め、前記周波数指令値として出力する周波数決定部とを備える請求項1に記載の電力変換装置。
  3. 前記キャリアが三角波キャリアである場合に、前記三角波キャリアの位相が0度または180度となるタイミングで前記検出および前記スイッチング周波数の変更を行う請求項1または2に記載の電力変換装置。
  4. 前記キャリアがのこぎり波キャリアである場合に、前記のこぎり波キャリアの山および谷からタイミングをずらして、前記検出および前記スイッチング周波数の変更を行う請求項1または2に記載の電力変換装置。
  5. 前記周波数決定部は、山登り法により、前記損失計算値が最小となるスイッチング周波数を求める請求項2に記載の電力変換装置。
  6. 前記損失計算値は、前記インダクタの鉄損、前記インダクタの銅損、前記複数の半導体スイッチング素子のスイッチング損失、および前記複数の半導体スイッチング素子とそれぞれ逆並列に接続された複数の還流ダイオードの導通損失のうちの少なくとも1つを含む請求項2または5に記載の電力変換装置。
  7. 前記損失演算部は、前記複数のスイッチング素子を流れる電流およびそれぞれの端子間の電圧とスイッチング損失との関係を示すデータシートを用いて、前記スイッチング損失を計算する請求項6に記載の電力変換装置。
  8. 前記損失演算部は、前記複数のスイッチング素子を流れる電流およびそれぞれの端子間の電圧により構成される近似式を用いて、前記スイッチング損失を計算する請求項6に記載の電力変換装置。
  9. 前記電圧制御部は、前記周波数指令値に応じて制御パラメータを変更する請求項1から8のいずれか1項に記載の電力変換装置。
  10. 昇圧チョッパ、降圧チョッパ、または昇降圧チョッパを備える請求項1から9のいずれか1項に記載の電力変換装置。
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