JP6930069B2

JP6930069B2 - Sanitary paper

Info

Publication number: JP6930069B2
Application number: JP2016083021A
Authority: JP
Inventors: 亜弓小坂; 真悟服部; 壮佐藤; 真理子大塚; 佑介小原
Original assignee: Oji Holdings Corp; Oji Paper Co Ltd
Current assignee: New Oji Paper Co Ltd; Oji Holdings Corp
Priority date: 2016-04-18
Filing date: 2016-04-18
Publication date: 2021-09-01
Anticipated expiration: 2036-04-18
Also published as: JP2017192435A

Description

本発明は、衛生用紙に関する。 The present invention relates to sanitary paper.

ティシュペーパー等の衛生用紙は、肌に直接触れるものであるため、滑らかで柔らかい風合いが要求される。特に、ティシュペーパーは顔に触れるものであるため、肌への刺激が少ないものが好ましいとされている。 Since sanitary paper such as tissue paper comes into direct contact with the skin, a smooth and soft texture is required. In particular, since tissue paper touches the face, it is said that it is preferable to use tissue paper that is less irritating to the skin.

従来、ティシュペーパー等に滑らかで柔らかい風合いを持たせるために、抄紙原料に柔軟剤等の薬剤の添加量を調整したり、使用するパルプ種の配合比率を調整することが行われている（例えば、特許文献１等）。また、特許文献２には、表面に薬液が塗布された２プライのティシュペーパーが開示されている。さらに特許文献３では、原紙の坪量やクレープ数等を調整することによって、柔らかさや滑らかさを高めることが提案されている。 Conventionally, in order to give a smooth and soft texture to tissue paper or the like, the amount of a chemical such as a softener added to the papermaking raw material is adjusted, or the blending ratio of the pulp type to be used is adjusted (for example). , Patent Document 1 etc.). Further, Patent Document 2 discloses a 2-ply tissue paper having a chemical solution coated on its surface. Further, Patent Document 3 proposes to enhance the softness and smoothness by adjusting the basis weight of the base paper, the number of crepes, and the like.

特許第４７６２８４６号公報Japanese Patent No. 4762846 特許第４８６８６２１号公報Japanese Patent No. 4868621 特開２０１３−１１１１６１号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2013-11161

しかしながら、従来のティシュペーパー等に代表される衛生用紙においても、滑らかで柔らかな風合いは十分ではなく、さらなる改善が求められていた。また、近年は、より肌への刺激が少ない衛生用紙が求められており、薬液等の塗布をせずとも滑らかな風合いが達成された衛生用紙の開発が求められていた。 However, even in sanitary paper typified by conventional tissue paper and the like, the smooth and soft texture is not sufficient, and further improvement is required. Further, in recent years, there has been a demand for sanitary paper that is less irritating to the skin, and there has been a demand for the development of sanitary paper that achieves a smooth texture without applying a chemical solution or the like.

そこで本発明者らは、このような従来技術の課題を解決するために、肌への刺激が少なく、かつ滑らかな風合いを有する衛生用紙を提供することを目的として検討を進めた。 Therefore, in order to solve the problems of the prior art, the present inventors have proceeded with studies for the purpose of providing a sanitary paper having a smooth texture with less irritation to the skin.

上記の課題を解決するために鋭意検討を行った結果、本発明者らは、表面粗さの平均偏差値（ＳＭＤ値）を所定の範囲内に制御することにより、肌への刺激が少なく、かつ滑らかな風合いを有する衛生用紙が得られることを見出した。
具体的に、本発明は、以下の構成を有する。 As a result of diligent studies to solve the above problems, the present inventors have controlled the average deviation value (SMD value) of the surface roughness within a predetermined range, so that the skin is less irritated. It was found that a sanitary paper having a smooth texture can be obtained.
Specifically, the present invention has the following configuration.

［１］ＫＥＳ試験法により測定した表面粗さの平均偏差値（ＳＭＤ値）が１．６０μｍ以下である２プライ以上の衛生用紙。
［２］密度が０．１７０ｇ／ｃｍ³以上である［１］に記載の衛生用紙。
［３］衛生用紙に含まれるパルプ成分の長さ加重平均繊維長が０．７７ｍｍ以下である［１］又は［２］に記載の衛生用紙。
［４］衛生用紙に含まれるパルプ成分の平均繊維幅が１６．０μｍ以下である［１］〜［３］のいずれかに記載の衛生用紙。
［５］衛生用紙に含まれるパルプ成分のルンケル比が０．８以下である［１］〜［４］のいずれかに記載の衛生用紙。
［６］衛生用紙の縦方向の引張破断伸びが１０％以下である［１］〜［５］のいずれかに記載の衛生用紙。
［７］ティシュペーパー製品として用いられる［１］〜［６］のいずれかに記載の衛生用紙。 [1] Sanitary paper having 2 plies or more having an average deviation value (SMD value) of surface roughness measured by the KES test method of 1.60 μm or less.
[2] The sanitary paper according to [1], which has a density of 0.170 g / cm ^{3 or more.}
[3] The sanitary paper according to [1] or [2], wherein the length-weighted average fiber length of the pulp component contained in the sanitary paper is 0.77 mm or less.
[4] The sanitary paper according to any one of [1] to [3], wherein the average fiber width of the pulp component contained in the sanitary paper is 16.0 μm or less.
[5] The sanitary paper according to any one of [1] to [4], wherein the runkel ratio of the pulp component contained in the sanitary paper is 0.8 or less.
[6] The sanitary paper according to any one of [1] to [5], wherein the tensile elongation at break in the vertical direction of the sanitary paper is 10% or less.
[7] The sanitary paper according to any one of [1] to [6] used as a tissue paper product.

本発明によれば、肌への刺激が少なく、かつ滑らかな風合いを有する衛生用紙を得ることができる。本発明の衛生用紙は、顔など敏感な部位の肌に直接触れるティシュペーパーとして特に好ましく用いられる。 According to the present invention, it is possible to obtain a sanitary paper that is less irritating to the skin and has a smooth texture. The sanitary paper of the present invention is particularly preferably used as a tissue paper that comes into direct contact with the skin of a sensitive part such as the face.

以下において、本発明について詳細に説明する。以下に記載する構成要件の説明は、代表的な実施形態や具体例に基づいてなされることがあるが、本発明はそのような実施形態に限定されるものではない。 Hereinafter, the present invention will be described in detail. The description of the constituent elements described below may be based on typical embodiments or specific examples, but the present invention is not limited to such embodiments.

（衛生用紙）
本発明は、２プライ以上の衛生用紙に関する。本発明の衛生用紙のＫＥＳ試験法により測定した表面粗さの平均偏差値（ＳＭＤ値）は１．６０μｍ以下である。
本発明の衛生用紙は、上記構成を有するものであるため、衛生用紙を使用した使用者の肌への刺激を抑えることができる。このため、本発明の衛生用紙は、顔などの敏感な部位の肌に直接触れる用途に好ましく用いられる。また、本発明の衛生用紙は、滑らかな風合いを有する。このように本発明の衛生用紙は良好な手触り感と使用感を有するものである。 (Hygiene paper)
The present invention relates to sanitary paper having two or more plies. The average deviation value (SMD value) of the surface roughness measured by the KES test method of the sanitary paper of the present invention is 1.60 μm or less.
Since the sanitary paper of the present invention has the above-mentioned structure, it is possible to suppress irritation to the skin of the user who uses the sanitary paper. Therefore, the sanitary paper of the present invention is preferably used for applications in which it comes into direct contact with the skin of a sensitive part such as the face. In addition, the sanitary paper of the present invention has a smooth texture. As described above, the sanitary paper of the present invention has a good feel and usability.

本発明の衛生用紙は２プライ以上の衛生用紙である。衛生用紙のプライ数は衛生用紙原紙の重ね合わせ枚数を意味する。プライ数は、２以上であればよく、２以上４以下であることが好ましく、２もしくは３であることがより好ましく、２であることが特に好ましい。 The sanitary paper of the present invention is a sanitary paper having two or more plies. The number of plies of sanitary paper means the number of stacked sanitary paper base papers. The number of plies may be 2 or more, preferably 2 or more and 4 or less, more preferably 2 or 3, and particularly preferably 2.

ＫＥＳ試験法は、人がものに触れたときに感じる感触や着心地などの感覚的な「風合い」を客観的な数値データで表す方法である。ＫＥＳ試験法では、感覚的な「風合い」を客観的な数値データで表すことができるため、共有化が可能なデータを得ることができる。ＫＥＳ試験法においては、ＫＥＳ表面試験機を用いて表面粗さの平均偏差値（ＳＭＤ値）を測定することができる。ＫＥＳ表面試験機においては、指先をシミュレートしたセンサーで摩擦抵抗や変動、凹凸を測定することで、人の触った感覚と一致したす滑りやすさ、ざらつき感、粗さ等を数値で表すことができる。 The KES test method is a method of expressing the sensuous "texture" such as the feeling and comfort that a person feels when touching an object with objective numerical data. In the KES test method, since the sensory "texture" can be expressed by objective numerical data, data that can be shared can be obtained. In the KES test method, the average deviation value (SMD value) of the surface roughness can be measured using a KES surface tester. In the KES surface tester, by measuring frictional resistance, fluctuation, and unevenness with a sensor that simulates a fingertip, the slipperiness, roughness, roughness, etc. that match the human touch are expressed numerically. Can be done.

本発明では、ＫＥＳ試験法により測定した表面粗さの平均偏差値（ＳＭＤ値）は１．６０μｍ以下であればよく、１．５５μｍ以下であることが好ましく、１．５０μｍ以下であることがより好ましい。また、表面粗さの平均偏差値（ＳＭＤ値）は、０．５０μｍ以上であることが好ましい。ＳＭＤ値を上記範囲内とすることにより、表面のざらつきを抑え、衛生用紙を肌に当てたときの刺激を抑えることができる。加えて、衛生用紙の表面の平滑度を適切な範囲とすることにより、衛生用紙の柔らかさを保つことができる。また、ＳＭＤ値を上記範囲内とすることにより、表面に凹凸構造を残すことができ、肌表面の汚れを十分に拭き取ることができる。
本発明におけるＫＥＳ試験法により測定した表面粗さの平均偏差値（ＳＭＤ値）は、ＫＥＳ自動化表面試験機（カトーテック株式会社製、ＫＥＳＦＢ４−Ａ−ＳＥ）で測定した値である。具体的には、２プライ以上の衛生用紙を縦２０ｃｍ×横２０ｃｍの四角形状とし、試験サンプルとする。そして、幅５ｍｍになるようにＵ字に整形された０．５ｍｍ径のピアノワイヤーの接触子を、サンプルの表面に１０ｇｆの力で接した状態とし、１ｍｍ／ｓｅｃの速度で一方向に３ｃｍ移動させ、動作を逆転して逆方向にも３ｃｍ移動させ、表面粗さの測定を行う。このような測定をサンプルの縦方向と横方向についてそれぞれ６回ずつ行い、得られた測定データからＨａｍｐｅｌｉｄｅｎｔｉｆｉｅｒの方法でそれぞれ異常値を除外し、縦方向の表面粗さの平均偏差と横方向の表面粗さの平均偏差の幾何平均値を算出し、ＳＭＤ値とする。なお、上記測定はＩＳＯ１８７に準拠した環境（温度２３±１℃、相対湿度５０±２％）で行う。
本明細書において、「表面」とは、衛生用紙のうち使用者の肌に直接触れることが想定されている面を意味し、「裏面」とは、この衛生用紙の表面と反対側の面を意味する。例えば、衛生用紙を２枚重ねにした２プライのティシュペーパー製品においては、使用者の肌に接する外面に相当する面が衛生用紙の表面に相当し、使用者の肌に接しない内面が衛生用紙の裏面に相当する。言い換えると、２プライのティシュペーパー製品は、衛生用紙の裏面同士を向かい合わせて重ねたものとなる。なお、衛生用紙を２枚重ねにした２プライのティシュペーパー製品においては、「表面」として２つの面が存在することになる。本発明においては、これら２つの「表面」のＳＭＤ値が上記範囲であることが好ましい。 In the present invention, the average deviation value (SMD value) of the surface roughness measured by the KES test method may be 1.60 μm or less, preferably 1.55 μm or less, and more preferably 1.50 μm or less. preferable. The average deviation value (SMD value) of the surface roughness is preferably 0.50 μm or more. By setting the SMD value within the above range, it is possible to suppress the roughness of the surface and suppress the irritation when the sanitary paper is applied to the skin. In addition, the softness of the sanitary paper can be maintained by setting the smoothness of the surface of the sanitary paper within an appropriate range. Further, by setting the SMD value within the above range, an uneven structure can be left on the surface, and dirt on the skin surface can be sufficiently wiped off.
The average deviation value (SMD value) of the surface roughness measured by the KES test method in the present invention is a value measured by a KES automated surface tester (KES FB4-A-SE manufactured by Kato Tech Co., Ltd.). Specifically, sanitary paper having two or more plies is formed into a square shape of 20 cm in length × 20 cm in width and used as a test sample. Then, a 0.5 mm diameter piano wire contactor shaped into a U shape so as to have a width of 5 mm is brought into contact with the surface of the sample with a force of 10 gf, and moves 3 cm in one direction at a speed of 1 mm / sec. Then, the operation is reversed and the surface roughness is measured by moving it by 3 cm in the opposite direction. Such measurements were performed 6 times each in the vertical and horizontal directions of the sample, and abnormal values were excluded from the obtained measurement data by the method of Hampel identifier, and the average deviation of the surface roughness in the vertical direction and the horizontal direction were measured. The geometric average value of the average deviation of the surface roughness is calculated and used as the SMD value. The above measurement is performed in an environment compliant with ISO187 (temperature 23 ± 1 ° C., relative humidity 50 ± 2%).
In the present specification, the "front surface" means the surface of the sanitary paper that is supposed to come into direct contact with the skin of the user, and the "back surface" refers to the surface of the sanitary paper opposite to the front surface. means. For example, in a two-ply tissue paper product in which two sheets of sanitary paper are stacked, the surface corresponding to the outer surface in contact with the user's skin corresponds to the surface of the sanitary paper, and the inner surface not in contact with the user's skin is the sanitary paper. Corresponds to the back side of. In other words, a two-ply tissue paper product is a stack of sanitary papers with the backs facing each other. In a 2-ply tissue paper product in which two sheets of sanitary paper are stacked, there are two surfaces as "surfaces". In the present invention, it is preferable that the SMD values of these two "surfaces" are in the above range.

上記のＫＥＳ試験法を用いて、衛生用紙の平均摩擦係数（ＭＩＵ値）と、摩擦係数の平均偏差（ＭＭＤ値）を算出することもできる。ＭＩＵ値とＭＭＤ値を算出する際には、２プライ以上の衛生用紙を縦２０ｃｍ×横２０ｃｍの四角形状とし、試験サンプルとする。そして、１ｃｍ四方のシリコン端子の接触子を、サンプルの表面に２５ｇｆの力で接した状態とし、１ｍｍ／ｓｅｃの速度で一方向に３ｃｍ移動させ、動作を逆転して逆方向にも３ｃｍ移動させ、摩擦係数の測定を行う。このような測定をサンプルの縦方向と横方向についてそれぞれ６回ずつ行い、得られた測定データからＨａｍｐｅｌｉｄｅｎｔｉｆｉｅｒの方法でそれぞれ異常値を除外し、縦方向の摩擦係数と横方向の摩擦係数の幾何平均値を算出し、ＭＩＵ値とする。さらに、縦方向の摩擦係数の平均偏差と横方向の摩擦係数の平均偏差の幾何平均値を算出し、ＭＭＤ値とする。なお、上記測定はＩＳＯ１８７に準拠した環境（温度２３±１℃、相対湿度５０±２％）で行う。 Using the above KES test method, it is also possible to calculate the average friction coefficient (MIU value) of sanitary paper and the average deviation (MMD value) of the friction coefficient. When calculating the MIU value and the MMD value, sanitary paper having two or more plies is formed into a square shape of 20 cm in length × 20 cm in width and used as a test sample. Then, the contactor of the 1 cm square silicon terminal is brought into contact with the surface of the sample with a force of 25 gf, and is moved 3 cm in one direction at a speed of 1 mm / sec, and the operation is reversed and moved 3 cm in the opposite direction. , Measure the coefficient of friction. Such measurements were performed 6 times each in the vertical and horizontal directions of the sample, and outliers were excluded from the obtained measurement data by the method of the Hampel identifier, and the geometric of the coefficient of friction in the vertical direction and the coefficient of friction in the horizontal direction were geometrically measured. Calculate the average value and use it as the MIU value. Further, the geometric mean value of the average deviation of the friction coefficient in the vertical direction and the average deviation of the friction coefficient in the horizontal direction is calculated and used as the MMD value. The above measurement is performed in an environment compliant with ISO187 (temperature 23 ± 1 ° C., relative humidity 50 ± 2%).

本発明においては、衛生用紙の平均摩擦係数（ＭＩＵ値）は、１．６０以下であることが好ましく、１．５５以下であることがより好ましく、１．５０以下であることがさらに好ましい。また、衛生用紙の平均摩擦係数（ＭＩＵ値）は１．２０以上であることが好ましい。ＭＩＵ値を上記範囲内とすることにより、衛生用紙を肌に当てたときの抵抗を抑えることができ、肌に与える刺激を抑えることができる。また、ＭＩＵ値を上記範囲内とすることにより、衛生用紙を肌に当てたときの滑り性を適切な条件とすることができ、肌表面の汚れの拭き取りを十分に行うことができる。
衛生用紙の摩擦係数の平均偏差（ＭＭＤ値）は、０．０２５以下であることが好ましく、０．０２０以下であることがより好ましく、０．０１８以下であることがさらに好ましい。また、衛生用紙の摩擦係数の平均偏差（ＭＭＤ値）は、０．０１以上であることが好ましい。ＭＭＤ値を上記範囲内とすることにより、衛生用紙を肌に当てたときの滑らかさを高めることができ、肌に与える刺激を抑えることができる。また、ＭＭＤ値を上記範囲内とすることにより、衛生用紙表面の平滑度を適切な範囲とすることができ、衛生用紙の柔らかさを維持することができる。 In the present invention, the average friction coefficient (MIU value) of the sanitary paper is preferably 1.60 or less, more preferably 1.55 or less, and further preferably 1.50 or less. Further, the average friction coefficient (MIU value) of the sanitary paper is preferably 1.20 or more. By setting the MIU value within the above range, it is possible to suppress the resistance when the sanitary paper is applied to the skin, and it is possible to suppress the irritation given to the skin. Further, by setting the MIU value within the above range, the slipperiness when the sanitary paper is applied to the skin can be set as an appropriate condition, and the dirt on the skin surface can be sufficiently wiped off.
The average deviation (MMD value) of the friction coefficient of the sanitary paper is preferably 0.025 or less, more preferably 0.020 or less, and further preferably 0.018 or less. Further, the average deviation (MMD value) of the friction coefficient of the sanitary paper is preferably 0.01 or more. By setting the MMD value within the above range, the smoothness when the sanitary paper is applied to the skin can be enhanced, and the irritation given to the skin can be suppressed. Further, by setting the MMD value within the above range, the smoothness of the surface of the sanitary paper can be set within an appropriate range, and the softness of the sanitary paper can be maintained.

本発明の衛生用紙の坪量は、９．０ｇ／ｍ²以上であることが好ましく、１０．０ｇ／ｍ²以上であることがより好ましく、１１．０ｇ／ｍ²以上であることがさらに好ましい。また、衛生用紙の坪量は、１５．０ｇ／ｍ²以下であることが好ましく、１４．５ｇ／ｍ²以下であることがより好ましく、１４．０ｇ／ｍ²以下であることがさらに好ましい。坪量を上記範囲内とすることにより、使用時に十分な強度が得られ、肌に当てたときに破れが生じる等の不具合の発生を防ぐことができる。また、坪量を上記範囲内とすることにより、使用時のごわつき感を低減し、肌触りを良化させることができる。なお、上記の坪量は、衛生用紙を構成する１プライ（個別の衛生用紙）の測定値である。坪量は、ＪＩＳＰ８１２４の規定に従って測定する。 The basis weight of the sanitary paper of the present invention ^{is preferably 9.0 g / m 2} or more, more preferably 10.0 g / m ² or more, and further preferably 11.0 g / m ² or more. .. The basis weight of the sanitary paper is preferably at 15.0 g / m ² or less, more preferably 14.5 g / m ² or less, and more preferably 14.0 g / m ² or less. By setting the basis weight within the above range, sufficient strength can be obtained during use, and problems such as tearing when applied to the skin can be prevented. Further, by setting the basis weight within the above range, it is possible to reduce the feeling of stiffness during use and improve the feel of the skin. The above basis weight is a measured value of one ply (individual sanitary paper) constituting the sanitary paper. Basis weight is measured according to JIS P 8124.

本発明の衛生用紙の全体の厚みは、９０μｍ以上であることが好ましく、１００μｍ以上であることがより好ましく、１１０μｍ以上であることがさらに好ましい。また、本発明の衛生用紙の全体の厚みは、１７０μｍ以下であることが好ましく、１６０μｍ以下であることがより好ましく、１５０μｍ以下であることがさらに好ましい。紙厚を上記範囲内とすることにより、使用時のふんわり感を高めることができ、さらに十分な強度を得ることができる。また、紙厚を上記範囲内とすることにより使用時のごわつき感を低減し、肌触りを良化させることができる。衛生用紙の全体の厚みは、２プライの衛生用紙の測定値である。測定には厚さ計（尾崎製作所製、ＰＥＡＣＯＣＫＧ−ＭＴ型）を用いる。そして、測定子を１秒間に１ｍｍ以下の速度で下ろした時の値を全体の厚みとする。なお、測定は衛生用紙１０枚を１枚ずつ測定し、取得した１０枚の厚みを平均したものを全体の厚み（紙厚）とする。なお、上記測定は、ＩＳＯ１８７に準拠した環境で行う。 The total thickness of the sanitary paper of the present invention is preferably 90 μm or more, more preferably 100 μm or more, and further preferably 110 μm or more. The total thickness of the sanitary paper of the present invention is preferably 170 μm or less, more preferably 160 μm or less, and even more preferably 150 μm or less. By setting the paper thickness within the above range, the fluffy feeling at the time of use can be enhanced, and further sufficient strength can be obtained. Further, by setting the paper thickness within the above range, it is possible to reduce the feeling of stiffness during use and improve the feel on the skin. The total thickness of the sanitary paper is a measured value of the 2-ply sanitary paper. A thickness gauge (PEACOCK G-MT type manufactured by Ozaki Seisakusho) is used for the measurement. Then, the value when the stylus is lowered at a speed of 1 mm or less per second is taken as the total thickness. In the measurement, 10 sheets of sanitary paper are measured one by one, and the average of the obtained thicknesses of the 10 sheets is taken as the total thickness (paper thickness). The above measurement is performed in an environment compliant with ISO187.

本発明の衛生用紙の密度は、０．１７０ｇ／ｃｍ³以上であることが好ましく、０．１７５ｇ／ｃｍ³以上であることがより好ましい。また、本発明の衛生用紙の密度は、０．２２ｇ／ｃｍ³以下であることが好ましい。密度を上記範囲内とすることにより、表面の平滑性を高めることができる。その結果としてＳＭＤ値が小さくなり、肌に当てたときの滑らかさを高めることができる。また、密度を上記範囲内とすることにより、柔らかさを保ちつつ十分な強度が得られる。上記衛生用紙の密度は、２プライの衛生用紙の密度であり、上述した方法で測定した坪量（１プライ）を２倍し、紙厚（２プライ）で割ることにより算出された値である。 Density of sanitary paper of the present invention is preferably 0.170 g / cm ³ or more, and more preferably 0.175 g / cm ³ or more. The density of the sanitary paper of the present invention ^{is preferably 0.22 g / cm 3} or less. By setting the density within the above range, the smoothness of the surface can be improved. As a result, the SMD value becomes small, and the smoothness when applied to the skin can be improved. Further, by setting the density within the above range, sufficient strength can be obtained while maintaining the softness. The density of the sanitary paper is the density of the sanitary paper of 2 plies, and is a value calculated by doubling the basis weight (1 ply) measured by the above method and dividing by the paper thickness (2 plies). ..

本発明の衛生用紙の縦方向の引張強度は、２．０Ｎ／２５ｍｍ以上であることが好ましく、２．２Ｎ／２５ｍｍ以上であることがより好ましい。衛生用紙の縦方向の乾燥引張強度は、５．０Ｎ／２５ｍｍ以下であることが好ましく、４．０Ｎ／２５ｍｍ以下であることがより好ましく、３．５Ｎ／２５ｍｍ以下であることがさらに好ましい。縦方向の引張強度を上記範囲内とすることにより、使用時に十分な強度が得られ、破れが生じる等の不具合の発生を防ぐことができる。また、縦方向の引張強度を上記範囲内とすることにより、衛生用紙全体の柔らかさを維持することができ、肌触りを高めることができる。
また、本発明の衛生用紙の横方向の引張強度は、０．７０Ｎ／２５ｍｍ以上であることが好ましく、１．０Ｎ／２５ｍｍ以上であることがより好ましい。衛生用紙の横方向の引張強度は２．０Ｎ／２５ｍｍ以下であることが好ましい。横方向の引張強度を上記範囲内とすることにより、使用時に十分な強度が得られ、破れが生じる等の不具合の発生を防ぐことができる。また、横方向の引張強度を上記範囲内とすることにより、衛生用紙全体の柔らかさを維持することができ、肌触りを高めることができる。
本発明の衛生用紙の縦方向は、衛生用紙の抄造の流れ方向に相当する方向であり、衛生用紙の横方向は、衛生用紙の抄造の流れ方向に直交する方向に相当する方向である。なお、衛生用紙の抄造の流れ方向を確認する方法としては、下記の方法が挙げられる。
例えば、衛生用紙の抄造時にクレープ処理を行う場合は、衛生用紙表面をカメラ等で拡大して観察し、クレープ（しわ）の入り方を確認し、クレープの長軸方向に直交する方向を流れ方向と判別することができる。また、衛生用紙を抄造する際には、パルプ繊維がワイヤーの流れ方向に整列する傾向があるため、紙の引張強度や引裂強度を測定することで流れ方向を判別することもできる。 The longitudinal tensile strength of the sanitary paper of the present invention is preferably 2.0 N / 25 mm or more, and more preferably 2.2 N / 25 mm or more. The dry tensile strength of the sanitary paper in the vertical direction is preferably 5.0 N / 25 mm or less, more preferably 4.0 N / 25 mm or less, and further preferably 3.5 N / 25 mm or less. By setting the tensile strength in the vertical direction within the above range, sufficient strength can be obtained during use, and problems such as tearing can be prevented. Further, by setting the tensile strength in the vertical direction within the above range, the softness of the entire sanitary paper can be maintained and the touch can be enhanced.
The lateral tensile strength of the sanitary paper of the present invention is preferably 0.70 N / 25 mm or more, and more preferably 1.0 N / 25 mm or more. The lateral tensile strength of the sanitary paper is preferably 2.0 N / 25 mm or less. By setting the tensile strength in the lateral direction within the above range, sufficient strength can be obtained during use, and problems such as tearing can be prevented. Further, by setting the tensile strength in the lateral direction within the above range, the softness of the entire sanitary paper can be maintained and the touch can be enhanced.
The vertical direction of the sanitary paper of the present invention corresponds to the flow direction of the papermaking of the sanitary paper, and the horizontal direction of the sanitary paper corresponds to the direction orthogonal to the flow direction of the papermaking of the sanitary paper. The following methods can be mentioned as a method for confirming the flow direction of papermaking of sanitary paper.
For example, when crepe processing is performed when making sanitary paper, the surface of the sanitary paper is magnified and observed with a camera or the like to check how the crepe (wrinkles) are formed, and the flow direction is orthogonal to the long axis direction of the crepe. Can be determined. Further, when making sanitary paper, the pulp fibers tend to be aligned in the flow direction of the wire, so that the flow direction can be determined by measuring the tensile strength and tear strength of the paper.

本明細書における衛生用紙の引張強度は、衛生用紙を幅２５ｍｍ、スパン長１００ｍｍにカットしたサンプルをＪＩＳＰ８１１３に準拠して測定した。縦方向の引張強度と、横方向の引張強度を各６サンプルずつ測定し、得られた測定データからＨａｍｐｅｌｉｄｅｎｔｉｆｉｅｒの方法でそれぞれ異常値を除外し、その平均値を算出して引張強度とした。さらに、上記の通り算出した縦方向と横方向の引張強度の平均値を、算出し、縦横方向の幾何平均引張強度とした。なお、衛生用紙の引張強度は、乾燥引張強度であり、ＩＳＯ１８７に準拠した環境（温度２３±１℃、相対湿度５０±２％）における引張強度である。 The tensile strength of the sanitary paper in the present specification was measured according to JIS P 8113 for a sample obtained by cutting the sanitary paper into a width of 25 mm and a span length of 100 mm. The tensile strength in the vertical direction and the tensile strength in the horizontal direction were measured for each of 6 samples, and abnormal values were excluded from the obtained measurement data by the method of the Hampel identifier, and the average value was calculated to obtain the tensile strength. Further, the average value of the tensile strengths in the vertical direction and the horizontal direction calculated as described above was calculated and used as the geometric mean tensile strength in the vertical and horizontal directions. The tensile strength of the sanitary paper is the dry tensile strength, which is the tensile strength in an environment conforming to ISO187 (temperature 23 ± 1 ° C., relative humidity 50 ± 2%).

本発明の衛生用紙の縦方向の引張破断伸びは、１０％以下であることが好ましく、９．５％以下であることがより好ましく、９．４％以下であることがさらに好ましい。また、衛生用紙の縦方向の引張破断伸びは、７．５％以上であることが好ましい。引張破断伸びを制御する手段としてクレープ率があり、クレープ率は（ヤンキードライヤーの速度−リール速度）／リール速度×１００で求められる。クレープ率が上がると、縦の引張破断伸びが大きくなり、クレープ率を下げると縦の引張破断伸びは小さくなる。また、クレープ率が上がると、衛生用紙表面の凹凸が増加し、結果的にＳＭＤ値が高くなり、逆にクレープ率が下がると衛生用紙表面の凹凸が減少し、ＳＭＤ値は低下する。つまり、本発明では、縦方向の引張破断伸びを上記範囲内とすることにより、衛生用紙の表面粗さの平均偏差値（ＳＭＤ値）を所望の範囲内とすることができる。加えて、表面の凹凸構造の程度を適切な条件とすることができ、ざらつき感を抑え、衛生用紙を肌に当てたときの刺激を抑制することができる。また、縦方向の引張破断伸びを上記範囲内とすることにより、使用時に破れが生じる等の不具合の発生を抑制することができる。 The longitudinal tensile elongation at break of the sanitary paper of the present invention is preferably 10% or less, more preferably 9.5% or less, and further preferably 9.4% or less. Further, the tensile elongation at break in the vertical direction of the sanitary paper is preferably 7.5% or more. There is a crepe rate as a means for controlling tensile elongation at break, and the crepe rate is obtained by (Yankee dryer speed-reel speed) / reel speed x 100. As the crepe ratio increases, the vertical tensile elongation at break increases, and when the crepe ratio decreases, the longitudinal tensile elongation at break decreases. Further, when the crepe rate increases, the unevenness on the surface of the sanitary paper increases, and as a result, the SMD value increases. Conversely, when the crepe rate decreases, the unevenness on the surface of the sanitary paper decreases, and the SMD value decreases. That is, in the present invention, the average deviation value (SMD value) of the surface roughness of the sanitary paper can be set within a desired range by setting the tensile elongation at break in the vertical direction within the above range. In addition, the degree of the uneven structure on the surface can be set as an appropriate condition, the feeling of roughness can be suppressed, and the irritation when the sanitary paper is applied to the skin can be suppressed. Further, by setting the tensile elongation at break in the vertical direction within the above range, it is possible to suppress the occurrence of problems such as tearing during use.

また、衛生用紙の横方向の引張破断伸びは、５．０％以下であることが好ましく、４．５％以下であることがより好ましい。また、衛生用紙の横方向の引張破断伸びは、３．５％以上であることが好ましい。横方向の引張破断伸びを上記範囲内とすることにより、横方向の引張強度の低下を防ぎ、使用時に破れが生じる等の不具合の発生を抑制することができる。 The lateral tensile elongation at break of the sanitary paper is preferably 5.0% or less, and more preferably 4.5% or less. Further, the lateral tensile elongation at break of the sanitary paper is preferably 3.5% or more. By setting the tensile elongation at break in the lateral direction within the above range, it is possible to prevent a decrease in the tensile strength in the lateral direction and suppress the occurrence of defects such as tearing during use.

引張破断伸びの測定値は、２プライの衛生用紙の測定値であり、ＪＩＳＰ８１１３に準拠して測定した値である。縦方向の引張破断伸びと、横方向の引張破断伸びは、各６サンプルずつ測定し、得られた測定データからＨａｍｐｅｌｉｄｅｎｔｉｆｉｅｒの方法で異常値を除外した後のそれぞれ平均値である。引張破断伸び（％）は下記式により算出される。
引張破断伸び（％）＝サンプルの伸び量（ｍｍ）×１００／サンプルのスパン長（ｍｍ） The measured value of tensile elongation at break is a measured value of 2-ply sanitary paper, and is a value measured in accordance with JIS P 8113. The longitudinal tensile elongation at break and the transverse tensile elongation at break are average values after measuring 6 samples each and excluding abnormal values from the obtained measurement data by the method of the Hampel identifier. The tensile elongation at break (%) is calculated by the following formula.
Tension breaking elongation (%) = sample elongation (mm) x 100 / sample span length (mm)

衛生用紙のクレープ率は２８％以下であることが好ましく、２６％以下であることがより好ましい。また、衛生用紙のクレープ率は１５％以上であることが好ましい。クレープ率を上記範囲内とすることにより、衛生用紙表面の凹凸構造の程度を適切な条件とすることができ、ＳＭＤ値を所望の範囲内とすることができる。これにより、衛生用紙を肌に当てたときの刺激感を低減することができる。また、クレープ率を上記範囲内とすることにより、衛生用紙の縦方向の引張破断伸びの低下を抑制することができ、使用時の耐久性を高めることができる。 The crepe rate of the sanitary paper is preferably 28% or less, more preferably 26% or less. Further, the crepe rate of the sanitary paper is preferably 15% or more. By setting the crepe ratio within the above range, the degree of the uneven structure on the surface of the sanitary paper can be set as an appropriate condition, and the SMD value can be set within a desired range. This makes it possible to reduce the irritation sensation when the sanitary paper is applied to the skin. Further, by setting the crepe ratio within the above range, it is possible to suppress a decrease in the tensile elongation at break of the sanitary paper in the vertical direction, and it is possible to improve the durability during use.

本発明の衛生用紙の表面のハンドフィール値（以下、ＨＦ値ともいう）は７０．０以上であることが好ましく、７５．０以上であることがより好ましい。ハンドフィール値を上記範囲内とすることにより、衛生用紙の滑らかさや柔らかさを高め、肌触りを良化させることができる。
ここで、ハンドフィール値（ＨＦ値）は、ティシューソフトネスアナライザー（ＥｍｔｅｃＥｌｅｃｔｒｏｎｉｃＧｍｂＨ社製）を用いて、以下の測定方法によって測定することができる。
まず、ティシューソフトネスアナライザーのサンプル台に、直径１１２．８ｍｍの円形にカットしたサンプルを設置する。このサンプルに対し、ブレード付きローターを１００ｍＮの押し込み圧力をかけて上方から押し込む。その後、ブレード付きローターを回転数が２．０回転／秒となるように回転させ、その時の振動周波数を測定する。
また、直径１１２．８ｍｍの円形にカットした別のサンプルに対し、ブレード付きローターを１００ｍＮと、６０ｍＮの圧力で押し込んだ際の上下方向の変形変位量を算出する。ＨＦ値は、振動周波数と変形変位量から算出される値であり、計算のアルゴリズムはＦａｃｉａｌ IIを用いることができる。
ＨＦ値を算出する際は、各サンプルの表面について１０回行い、得られた測定データからＨａｍｐｅｌｉｄｅｎｔｉｆｉｅｒの方法で異常値を除外する。そして、第１面及び第２面について各々平均値を算出し、そのように算出された２つの平均値から、ＨＦ値の平均値を算出し、それを本発明におけるＨＦ値とする。
なお、上記サンプルの測定はＩＳＯ１８７に準拠した環境（温度２３±１℃、相対湿度５０±２％）で行う。また、測定の際には、付属の説明書に従い標準サンプル（ｅｍｅｔｅｃｒｅｆ．２Ｘ（ｎｎ．ｎ））で校正し、アルゴリズムをＦａｃｉａｌ IIに設定する。計算ソフトウェアとしてはｅｍｅｔｅｃｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔｓｙｓｔｅｍｖｅｒ．３．２２を使用する。 The hand feel value (hereinafter, also referred to as HF value) on the surface of the sanitary paper of the present invention is preferably 70.0 or more, and more preferably 75.0 or more. By setting the hand feel value within the above range, the smoothness and softness of the sanitary paper can be enhanced, and the feel of the sanitary paper can be improved.
Here, the hand feel value (HF value) can be measured by the following measuring method using a tissue softness analyzer (manufactured by Emtec Electrical GmbH).
First, a circularly cut sample having a diameter of 112.8 mm is placed on the sample table of the tissue softness analyzer. With respect to this sample, a rotor with a blade is pushed from above by applying a pushing pressure of 100 mN. After that, the rotor with a blade is rotated so that the rotation speed becomes 2.0 rotations / second, and the vibration frequency at that time is measured.
Further, the amount of deformation and displacement in the vertical direction when the rotor with a blade is pushed in with a pressure of 100 mN and 60 mN with respect to another sample cut into a circle having a diameter of 112.8 mm is calculated. The HF value is a value calculated from the vibration frequency and the amount of deformation displacement, and Facial II can be used as the calculation algorithm.
When calculating the HF value, the surface of each sample is calculated 10 times, and the abnormal value is excluded from the obtained measurement data by the method of the Hampel identifier. Then, the average value is calculated for each of the first surface and the second surface, and the average value of the HF values is calculated from the two average values calculated in this way, and this is used as the HF value in the present invention.
The sample is measured in an environment compliant with ISO187 (temperature 23 ± 1 ° C., relative humidity 50 ± 2%). At the time of measurement, calibrate with a standard sample (emethec ref.2X (nn.n)) according to the attached instruction manual, and set the algorithm to Final II. The calculation software is emtech measurement system ver. Use 3.22.

本発明の衛生用紙は、ティシュペーパー、ちり紙、ペーパータオル（キッチンペーパー等）、トイレットペーパー、ワッティング（紙綿）等として用いることができる。中でも、本発明の衛生用紙は、ティシュペーパー製品として用いられるものであることが好ましい。すなわち、本発明の衛生用紙は、ティシュペーパー製品であってもよい。 The sanitary paper of the present invention can be used as tissue paper, dust paper, paper towels (kitchen paper, etc.), toilet paper, watting (paper cotton), and the like. Above all, the sanitary paper of the present invention is preferably used as a tissue paper product. That is, the sanitary paper of the present invention may be a tissue paper product.

本発明の衛生用紙を構成する１プライの個別の衛生用紙は、同一のものであってもよく、異なる性状を有していてもよい。例えば、表面側の衛生用紙と、裏面側の衛生用紙において、パルプ成分や任意成分を異なる配合割合としたり、各衛生用紙の製造条件を異なる条件とすることもできる。 The one-ply individual sanitary papers constituting the sanitary paper of the present invention may be the same or have different properties. For example, in the sanitary paper on the front side and the sanitary paper on the back side, the pulp component or an arbitrary component may be mixed in different proportions, or the production conditions of each sanitary paper may be different.

（パルプ成分）
本発明の衛生用紙は、繊維原料であるパルプ成分を含むスラリーを抄紙することによって得られる。パルプ成分としては、木材パルプ、非木材パルプ、脱墨パルプを挙げることができる。木材パルプとしては例えば、広葉樹パルプ（広葉樹クラフトパルプ（ＬＫＰ））、針葉樹パルプ（針葉樹クラフトパルプ（ＮＫＰ））、サルファイトパルプ（ＳＰ）、溶解パルプ（ＤＰ）、ソーダパルプ（ＡＰ）、未晒しクラフトパルプ（ＵＫＰ）、酸素漂白クラフトパルプ（ＯＫＰ）等の化学パルプ等が挙げられる。また、セミケミカルパルプ（ＳＣＰ）、ケミグラウンドウッドパルプ（ＣＧＰ）等の半化学パルプ、砕木パルプ（ＧＰ）、サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ、ＢＣＴＭＰ）等の機械パルプが挙げられるが、特に限定されない。非木材パルプとしてはコットンリンターやコットンリント等の綿系パルプ、麻、麦わら、バガス等の非木材系パルプ、ホヤや海草等から単離されるセルロース、キチン、キトサン等が挙げられるが、特に限定されない。脱墨パルプとしては古紙を原料とする脱墨パルプが挙げられるが、特に限定されないパルプは上記の１種を単独で用いてもよいし、２種以上混合して用いてもよい。 (Pulp component)
The sanitary paper of the present invention is obtained by making a slurry containing a pulp component which is a fiber raw material. Examples of the pulp component include wood pulp, non-wood pulp, and deinked pulp. Examples of wood pulp include broadleaf pulp (blightwood kraft pulp (LKP)), coniferous tree pulp (coniferous kraft pulp (NKP)), sulfite pulp (SP), dissolved pulp (DP), soda pulp (AP), and unbleached craft. Examples thereof include chemical pulp such as pulp (UKP) and oxygen bleached kraft pulp (OKP). Further, semi-chemical pulp such as semi-chemical pulp (SCP) and chemiground wood pulp (CGP), mechanical pulp such as crushed wood pulp (GP) and thermomechanical pulp (TMP, BCTMP) can be mentioned, but are not particularly limited. Examples of the non-wood pulp include cotton pulp such as cotton linter and cotton lint, non-wood pulp such as hemp, straw and bagasse, and cellulose, chitin and chitosan isolated from sea squirts and seaweed, but are not particularly limited. .. Examples of the deinked pulp include deinked pulp made from recycled paper, but the pulp is not particularly limited, and one of the above types may be used alone, or two or more types may be mixed and used.

パルプ成分としては、針葉樹パルプ及び広葉樹パルプから選択される少なくとも１種を用いることが好ましい。中でも、本発明においては、針葉樹パルプと広葉樹パルプを併用することが好ましく、針葉樹クラフトパルプ（ＮＫＰ）と広葉樹クラフトパルプ（ＬＫＰ）を併用することがより好ましい。 As the pulp component, it is preferable to use at least one selected from softwood pulp and hardwood pulp. Above all, in the present invention, it is preferable to use softwood pulp and hardwood pulp in combination, and it is more preferable to use softwood kraft pulp (NKP) and hardwood kraft pulp (LKP) in combination.

パルプ成分として針葉樹パルプが用いられる場合は、針葉樹パルプの含有量は、衛生用紙に含まれるパルプ成分の全質量に対して、５０質量％以下であることが好ましく、４０質量％以下であることがより好ましく、３０質量％以下であることがさらに好ましく、２５質量％以下であることが特に好ましい。また、針葉樹パルプの含有量は、衛生用紙に含まれるパルプ成分の全質量に対して、５質量％以上であることが好ましい。針葉樹パルプの含有率を上記範囲内とすることにより、衛生用紙表面の凹凸構造の程度を適切な条件とすることができ、ＳＭＤ値を所望の範囲内とすることができる。これにより、衛生用紙を肌に当てたときの刺激感を低減することができる。また、針葉樹パルプの含有率を上記範囲内とすることにより、衛生用紙全体の強度を高めることができ、使用時の耐久性を高めることができる。 When coniferous pulp is used as the pulp component, the content of the coniferous pulp is preferably 50% by mass or less, preferably 40% by mass or less, based on the total mass of the pulp component contained in the sanitary paper. It is more preferably 30% by mass or less, and particularly preferably 25% by mass or less. The content of softwood pulp is preferably 5% by mass or more with respect to the total mass of pulp components contained in sanitary paper. By setting the content of softwood pulp within the above range, the degree of the uneven structure on the surface of the sanitary paper can be set as an appropriate condition, and the SMD value can be set within a desired range. This makes it possible to reduce the irritation sensation when the sanitary paper is applied to the skin. Further, by setting the content of softwood pulp within the above range, the strength of the entire sanitary paper can be increased, and the durability during use can be increased.

衛生用紙中に含有されるパルプ成分の長さ加重平均繊維長は０．７７ｍｍ以下であることが好ましく、０．７５ｍｍ以下であることがより好ましく、０．７０ｍｍ以下であることがさらに好ましい。また、パルプ成分の長さ加重平均繊維長は０．５５ｍｍ以上であることが好ましい。パルプ成分の長さ加重平均繊維長を上記範囲内とすることにより、針葉樹パルプの配合率を好ましい範囲とすることができる。また、パルプ成分の長さ加重平均繊維長を上記範囲内とすることにより、衛生用紙全体の強度を高めることができ、さらに紙粉の発生を抑制することができる。
ここで、衛生用紙中に含有されるパルプ成分の長さ加重平均繊維長は、衛生用紙中に含有されるパルプ成分を離解して得られる繊維成分の繊維長であり、離解繊維長と呼ぶこともある。パルプ成分として、針葉樹パルプと広葉樹パルプが併用されている場合は、両方のパルプの繊維長から離解繊維長の長さ加重平均繊維長が算出される。離解繊維長は、以下の測定方法で算出された繊維長である。
まず衛生用紙を水に離解させて得られた繊維分散スラリーを作製する。繊維分散スラリーは、４ｇの衛生用紙を２００ｍｌの水に入れ、４５００ｒｐｍで離解機を運転し、十分に離解するまで攪拌させることにより得る。得られた繊維分散スラリーを０．０１質量％以上０．０２質量％以下になるように希釈し、希釈液を作製する。この希釈液１０ｍｌに含まれる繊維成分の投影長さを、繊維長測定装置(メッツォオートメーション社製、カヤーニファイバーラボＶｅｒ４．０)を用いて測定し、離解繊維の長さ加重平均値を算出する。 The length-weighted average fiber length of the pulp component contained in the sanitary paper is preferably 0.77 mm or less, more preferably 0.75 mm or less, and further preferably 0.70 mm or less. Further, the length-weighted average fiber length of the pulp component is preferably 0.55 mm or more. By setting the length-weighted average fiber length of the pulp component within the above range, the blending ratio of the softwood pulp can be set within a preferable range. Further, by setting the length-weighted average fiber length of the pulp component within the above range, the strength of the entire sanitary paper can be increased, and the generation of paper dust can be suppressed.
Here, the length-weighted average fiber length of the pulp component contained in the sanitary paper is the fiber length of the fiber component obtained by disintegrating the pulp component contained in the sanitary paper, and is referred to as the disaggregated fiber length. There is also. When coniferous pulp and hardwood pulp are used in combination as the pulp component, the length-weighted average fiber length of the disaggregated fiber length is calculated from the fiber lengths of both pulps. The dissociated fiber length is the fiber length calculated by the following measuring method.
First, a fiber-dispersed slurry obtained by dissociating sanitary paper into water is prepared. The fiber-dispersed slurry is obtained by placing 4 g of sanitary paper in 200 ml of water, operating the disintegrator at 4500 rpm, and stirring until sufficiently dissociated. The obtained fiber-dispersed slurry is diluted to 0.01% by mass or more and 0.02% by mass or less to prepare a diluted solution. The projected length of the fiber component contained in 10 ml of this diluted solution is measured using a fiber length measuring device (Kayani Fiber Lab Ver4.0 manufactured by Mezzo Automation Co., Ltd.), and the length-weighted average value of the disintegrated fibers is calculated.

衛生用紙中に含有されるパルプ成分の平均繊維幅は、１６．０μｍ以下であることが好ましく、１５．５μｍ以下であることがより好ましく、１５．０μｍ以下であることがさらに好ましい。また、パルプ成分の平均繊維幅は、１４．０μｍ以上であることが好ましい。パルプ成分の平均繊維幅を上記範囲内とすることにより、衛生用紙表面の凹凸構造の程度を適切な条件とすることができ、ＳＭＤ値を所望の範囲内とすることができる。これにより、衛生用紙を肌に当てたときの刺激感を低減することができる。また、パルプ成分の平均繊維幅を上記範囲内とすることにより、衛生用紙全体の強度を高めることができ、使用時の耐久性を高めることができる。パルプ成分の平均繊維幅の測定方法は、上述したパルプ成分の長さ加重平均繊維長の測定方法と同様であり、平均繊維幅は、繊維分散スラリーの希釈液１０ｍｌに含まれる繊維成分の投影幅の平均値である。 The average fiber width of the pulp component contained in the sanitary paper is preferably 16.0 μm or less, more preferably 15.5 μm or less, and further preferably 15.0 μm or less. The average fiber width of the pulp component is preferably 14.0 μm or more. By setting the average fiber width of the pulp component within the above range, the degree of the uneven structure on the surface of the sanitary paper can be set as an appropriate condition, and the SMD value can be set within a desired range. This makes it possible to reduce the irritation sensation when the sanitary paper is applied to the skin. Further, by setting the average fiber width of the pulp component within the above range, the strength of the entire sanitary paper can be increased, and the durability during use can be increased. The method for measuring the average fiber width of the pulp component is the same as the method for measuring the length-weighted average fiber length of the pulp component described above, and the average fiber width is the projected width of the fiber component contained in 10 ml of the diluted solution of the fiber dispersion slurry. Is the average value of.

衛生用紙中に含有されるパルプ成分のルンケル比は、０．８０以下であることが好ましく、０．７５以下であることがより好ましく、０．７０以下であることがさらに好ましい。また、パルプ成分のルンケル比は、０．５０以上であることが好ましい。パルプ成分のルンケル比を上記範囲内とすることにより、衛生用紙表面の凹凸構造の程度を適切な条件とすることができ、ＳＭＤ値を所望の範囲内とすることができる。これにより、衛生用紙を肌に当てたときの刺激感を低減することができる。また、パルプ成分のルンケル比を上記範囲内とすることにより、衛生用紙表面の平滑度を適切な範囲とすることができ、衛生用紙のふんわり感や肌触り感を高めることができる。なお、ルンケル比は、繊維の形態を示す指標であり、下記式により算出することができる。
ルンケル比＝繊維壁厚×２／ルーメン径
なお、細胞壁厚と、ルーメン径は、繊維長測定装置(メッツォオートメーション社製、カヤーニファイバーラボＶｅｒ４．０)を用いて測定することができる。 The runkel ratio of the pulp component contained in the sanitary paper is preferably 0.80 or less, more preferably 0.75 or less, and even more preferably 0.70 or less. The runkel ratio of the pulp component is preferably 0.50 or more. By setting the runkel ratio of the pulp component within the above range, the degree of the uneven structure on the surface of the sanitary paper can be set as an appropriate condition, and the SMD value can be set within a desired range. This makes it possible to reduce the irritation sensation when the sanitary paper is applied to the skin. Further, by setting the runkel ratio of the pulp component within the above range, the smoothness of the surface of the sanitary paper can be set within an appropriate range, and the softness and feel of the sanitary paper can be enhanced. The runkel ratio is an index showing the morphology of fibers and can be calculated by the following formula.
Runkel ratio = fiber wall thickness x 2 / lumen diameter The cell wall thickness and lumen diameter can be measured using a fiber length measuring device (Kayani FiberLab Ver4.0, manufactured by Mezzo Automation).

（任意成分）
本発明の衛生用紙には、パルプ成分の他に任意成分が含まれていてもよい。任意成分としては、例えば、乾燥紙力剤、湿潤紙力剤、柔軟剤等を挙げることができる。乾燥紙力剤としては、例えば、カチオン化澱粉、ポリアクリルアミド（ＰＡＭ）、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）等を挙げることができる。湿潤紙力剤としては、ポリアミドエピクロロヒドリン、尿素、メラミン、熱架橋性ポリアクリルアミド等を挙げることができる。柔軟剤としては、例えば、アニオン系界面活性剤、ノニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤等を挙げることができる。上記の任意成分は１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。 (Arbitrary ingredient)
The sanitary paper of the present invention may contain an optional component in addition to the pulp component. Examples of the optional component include a dry paper strength agent, a wet paper strength agent, a softener, and the like. Examples of the dry paper strength agent include cationized starch, polyacrylamide (PAM), carboxymethyl cellulose (CMC) and the like. Examples of the wet paper strength agent include polyamide epichlorohydrin, urea, melamine, and heat-crosslinkable polyacrylamide. Examples of the softener include anionic surfactants, nonionic surfactants, cationic surfactants and the like. The above optional components may be used alone or in combination of two or more.

衛生用紙に湿潤紙力剤が含まれている場合は、湿潤紙力剤の含有量は、衛生用紙に含まれるパルプ成分の１００質量部に対して、０．００１質量部以上０．２０質量部以下であることが好ましい。
また、衛生用紙に柔軟剤が含まれている場合は、柔軟剤の含有量は、衛生用紙に含まれるパルプ成分の１００質量部に対して、０．０１質量部以上０．５０質量部以下であることが好ましい。
さらに、衛生用紙に乾燥紙力剤が含まれている場合は、乾燥紙力剤の含有量は、衛生用紙に含まれるパルプ成分の１００質量部に対して、０．０１質量部以上１．００質量部以下であることが好ましい。 When the sanitary paper contains a wet paper strength agent, the content of the wet paper strength agent is 0.001 part by mass or more and 0.20 part by mass with respect to 100 parts by mass of the pulp component contained in the sanitary paper. The following is preferable.
When the sanitary paper contains a softener, the content of the softener is 0.01 part by mass or more and 0.50 part by mass or less with respect to 100 parts by mass of the pulp component contained in the sanitary paper. It is preferable to have.
Further, when the sanitary paper contains a dry paper strength agent, the content of the dry paper strength agent is 0.01 part by mass or more and 1.00 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the pulp component contained in the sanitary paper. It is preferably parts by mass or less.

（衛生用紙の製造方法）
本発明の衛生用紙の製造方法は、繊維原料を含むスラリーを抄紙する工程を含む。スラリーを抄紙する工程では、一般的な抄紙機を利用することができる。本発明では、抄紙機は、２層抄きヘッドボックスの抄紙機を用いることが好ましく、２層抄きヘッドボックスのツインワイヤーフォーマーを用いることが特に好ましい。このような抄紙機は、例えば、ワイヤーパート、プレスパート、ドライヤーパート、カレンダーパート及びリールパートを備えている。 (Manufacturing method of sanitary paper)
The method for producing sanitary paper of the present invention includes a step of making a slurry containing a fiber raw material. In the process of making a slurry, a general paper machine can be used. In the present invention, it is preferable to use a paper machine with a two-layer paper making head box, and it is particularly preferable to use a twin wire former with a two-layer paper making head box. Such a paper machine includes, for example, a wire part, a press part, a dryer part, a calendar part, and a reel part.

ワイヤーパートは、供給されたスラリーを脱水してシート化する工程である。ワイヤーパートでは、必要に応じて任意成分を添加したパルプスラリーをフォーミングユニットに供給し、衛生用紙の原紙となる２層抄きのシートを形成する。なお、フォーミングユニットにおいて３層抄きとなるようにシートを形成することにより、３層抄きの衛生用紙を形成することもできる。フォーミングユニットでは、各層を形成するパルプスラリーの成分配合比率を異なるものとすることもできる。これにより、衛生用紙を構成する各層の性状を異なるものとしてもよい。 The wire part is a step of dehydrating the supplied slurry to form a sheet. In the wire part, a pulp slurry to which an arbitrary component is added is supplied to the forming unit as needed to form a two-layer paperboard which is a base paper for sanitary paper. It is also possible to form a three-layered sanitary paper by forming a sheet in the forming unit so as to form a three-layered paper. In the forming unit, the component mixing ratios of the pulp slurries forming each layer may be different. As a result, the properties of each layer constituting the sanitary paper may be different.

プレスパートは、シートに圧力をかけて、さらに脱水する工程である。プレスパートでは、ワイヤーパートにおいて形成されたシートに圧力をかけ、シートの水分を搾り取る。プレスパートでは、シートに圧力をかけることによって、シートの表面を平滑にすると同時に、パルプ成分の密度を調整することもできる。 The press part is a step of applying pressure to the sheet to further dehydrate it. In the press part, pressure is applied to the sheet formed in the wire part to squeeze out the water content of the sheet. In the press part, pressure can be applied to the sheet to smooth the surface of the sheet and at the same time adjust the density of the pulp components.

ドライヤーパートでは、プレスパートを経て得られたシートを乾燥させる。ここでは、ヤンキードライヤーを用いることが好ましい。これにより、湿紙であったシートを乾燥状態のシート（紙）とすることができる。 In the dryer part, the sheet obtained through the press part is dried. Here, it is preferable to use a Yankee dryer. As a result, the sheet that was wet paper can be turned into a dry sheet (paper).

本発明の衛生用紙の製造方法は、カレンダー処理する工程を含むことが好ましい。カレンダー処理工程は、カレンダーパートにおいて行われる。カレンダーパートでは、乾燥後のシートの表面を押圧しながら引き延ばして、シートの表面を滑らかにする工程である。本発明では、カレンダー処理工程を設けることにより、衛生用紙の表面粗さの平均偏差値（ＳＭＤ値）を所望の範囲にすることができる。 The method for producing sanitary paper of the present invention preferably includes a step of performing calendar processing. The calendar processing process is performed in the calendar part. The calendar part is a process of smoothing the surface of the sheet by stretching it while pressing the surface of the sheet after drying. In the present invention, by providing the calendar processing step, the average deviation value (SMD value) of the surface roughness of the sanitary paper can be set in a desired range.

カレンダー処理工程において、マシンカレンダー処理を施す場合、マシンカレンダー線圧は４．５ｋｇ／ｃｍ以上であることが好ましく、５．０ｋｇ／ｃｍ以上であることがより好ましい。また、マシンカレンダーの線圧は１２ｋｇ／ｃｍ以下であることが好ましい。マシンカレンダー線圧を上記範囲内とすることにより、衛生用紙表面の凹凸構造の程度を適切な条件とすることができ、ＳＭＤ値を所望の範囲内とすることができる。これにより、衛生用紙を肌に当てたときの刺激感を低減することができる。また、マシンカレンダー線圧を上記範囲内とすることにより、衛生用紙表面の平滑度を適切な範囲とすることができ、衛生用紙のふんわり感や肌触り感を高めることができる。マシンカレンダーの種類は特に限定されないが、金属ロール同士、あるいは金属ロールと弾性ロール、あるいは弾性ロール同士の組み合わせがあり、このうち金属ロールと弾性ロールの組み合わせが好ましい。 When the machine calendar processing is performed in the calendar processing step, the machine calendar linear pressure is preferably 4.5 kg / cm or more, and more preferably 5.0 kg / cm or more. The linear pressure of the machine calendar is preferably 12 kg / cm or less. By setting the machine calendar linear pressure within the above range, the degree of the uneven structure on the surface of the sanitary paper can be set as an appropriate condition, and the SMD value can be set within a desired range. This makes it possible to reduce the irritation sensation when the sanitary paper is applied to the skin. Further, by setting the machine calendar linear pressure within the above range, the smoothness of the surface of the sanitary paper can be set within an appropriate range, and the softness and feel of the sanitary paper can be enhanced. The type of machine calendar is not particularly limited, but there are combinations of metal rolls, metal rolls and elastic rolls, or elastic rolls, and the combination of metal rolls and elastic rolls is preferable.

リールパートでは、上記工程を経て得られた衛生用紙原紙を巻き取って、ロール体を形成する。 In the reel part, the sanitary paper base paper obtained through the above steps is wound up to form a roll body.

本発明の衛生用紙の製造方法は、ワインダーパートにおいてカレンダー処理する工程を含むことが好ましい。ワインダーパートではリールパートで得られた１層の原紙から構成されたロール体を２本以上用意し、各ロールの原紙を重ね合わせることで、２プライ以上の衛生用紙を形成し、このシートに対しカレンダー処理を行う。
ワインダーパートにおけるワインダーカレンダー処理は、２プライ以上の衛生用紙形成後のシートの表面を押圧しながら引き延ばして、シートの表面を滑らかにする工程である。ワインダーパートにおいては、２段以上のワインダーカレンダー処理を行ってもよい。本発明では、ワインダーパートでのワインダーカレンダー処理工程を設けることにより、衛生用紙の表面粗さの平均偏差値（ＳＭＤ値）を所望の範囲にすることができる。その後適宜切断され、シート状の衛生用紙が形成されることが好ましい。 The method for producing sanitary paper of the present invention preferably includes a step of performing calendar processing in a winder part. In the winder part, two or more rolls composed of the one-layer base paper obtained in the reel part are prepared, and the base papers of each roll are overlapped to form sanitary paper of two plies or more. Perform calendar processing.
The winder calendar processing in the winder part is a step of smoothing the surface of the sheet by stretching the sheet while pressing the surface of the sheet after forming the sanitary paper of 2 plies or more. In the winder part, two or more stages of winder calendar processing may be performed. In the present invention, the average deviation value (SMD value) of the surface roughness of the sanitary paper can be set in a desired range by providing the winder calendar processing step in the winder part. After that, it is preferably cut appropriately to form a sheet-shaped sanitary paper.

ワインダーカレンダー線圧は２．０ｋｇ／ｃｍ以上であることが好ましく、２．５ｋｇ／ｃｍ以上であることがより好ましい。また、ワインダーカレンダーの線圧は１０ｋｇ／ｃｍ以下であることが好ましい。２段以上のワインダーカレンダー処理を行う場合は、いずれのワインダーカレンダー処理においても上記範囲内のワインダーカレンダー線圧で処理を行うことが好ましい。ワインダーカレンダー線圧を上記範囲内とすることにより、衛生用紙表面の凹凸構造の程度を適切な条件とすることができ、ＳＭＤ値を所望の範囲内とすることができる。これにより、衛生用紙を肌に当てたときの刺激感を低減することができる。また、ワインダーカレンダー線圧を上記範囲内とすることにより、衛生用紙表面の平滑度を適切な範囲とすることができ、衛生用紙のふんわり感や肌触り感を高めることができる。ワインダーカレンダーの種類は特に限定されないが、金属ロール同士、あるいは金属ロールと弾性ロール、あるいは弾性ロール同士の組み合わせがあり、このうち金属ロールと弾性ロールの組み合わせが好ましい。 The winder calendar linear pressure is preferably 2.0 kg / cm or more, and more preferably 2.5 kg / cm or more. The linear pressure of the winder calendar is preferably 10 kg / cm or less. When performing the winder calendar processing of two or more stages, it is preferable to perform the processing with the winder calendar linear pressure within the above range in any of the winder calendar processing. By setting the winder calendar linear pressure within the above range, the degree of the uneven structure on the surface of the sanitary paper can be set as an appropriate condition, and the SMD value can be set within a desired range. This makes it possible to reduce the irritation sensation when the sanitary paper is applied to the skin. Further, by setting the winder calendar linear pressure within the above range, the smoothness of the surface of the sanitary paper can be set within an appropriate range, and the softness and feel of the sanitary paper can be enhanced. The type of the winder calendar is not particularly limited, but there are combinations of metal rolls, metal rolls and elastic rolls, or elastic rolls, and the combination of metal rolls and elastic rolls is preferable.

以下に実施例と比較例を挙げて本発明の特徴をさらに具体的に説明する。以下の実施例に示す材料、使用量、割合、処理内容、処理手順等は、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更することができる。したがって、本発明の範囲は以下に示す具体例により限定的に解釈されるべきものではない。 The features of the present invention will be described in more detail with reference to Examples and Comparative Examples. The materials, amounts used, ratios, treatment contents, treatment procedures, etc. shown in the following examples can be appropriately changed as long as they do not deviate from the gist of the present invention. Therefore, the scope of the present invention should not be construed as limited by the specific examples shown below.

（実施例１）
パルプ成分（１００質量％）のうち、広葉樹クラフトパルプ（以下「ＬＢＫＰ」ともいう）が９０質量％、針葉樹クラフトパルプ（以下「ＮＢＫＰ」ともいう）が１０質量％となるようにパルプスラリーを調製した。さらに、パルプスラリーには、湿潤紙力剤（荒川化学工業株式会社製）を０．０８質量％（対パルプ成分質量比）となるように添加し、柔軟剤（星光ＰＭＣ株式会社製）を０．０６質量％（対パルプ成分質量比）となるように添加し、カチオン化澱粉（王子コンスターチ製）を０．０６質量％（対パルプ成分質量比）となるように添加した。このように調製したパルプスラリーを、２層抄きツインワイヤーフォーマーを用いて抄造し、クレープ率を２４％に、マシンカレンダー線圧を８．０ｋｇ／ｃｍに調整して、マシンカレンダー処理を行い衛生用紙原紙を得た。
得られた原紙巻取をワインダー加工機にかけ、１段目のワインダーカレンダー線圧を２．５ｋｇ／ｃｍに、２段目のワインダーカレンダー線圧を６．０ｋｇ／ｃｍに調整し、カレンダー処理を行い、１プライの坪量が１１．３ｇ／ｍ²、紙厚が１１７μｍの衛生用紙を得た。なお、マシンカレンダーおよびワインダーカレンダーともに、金属ロール−弾性ロールの組み合わせのカレンダーを使用した。 (Example 1)
A pulp slurry was prepared so that hardwood kraft pulp (hereinafter, also referred to as “LBKP”) was 90% by mass and coniferous kraft pulp (hereinafter, also referred to as “NBKP”) was 10% by mass among the pulp components (100% by mass). .. Further, a wet paper force agent (manufactured by Arakawa Chemical Industry Co., Ltd.) was added to the pulp slurry so as to have a mass ratio of 0.08% by mass (mass ratio of the pulp component to the pulp component), and a softening agent (manufactured by Seikou PMC Co., Ltd.) was added to 0. It was added so as to be .06% by mass (mass ratio of pulp component), and cationized starch (manufactured by Oji Constarch) was added so as to be 0.06% by mass (mass ratio of pulp component). The pulp slurry prepared in this way is made by using a two-layer papermaking twin wire former, the crepe ratio is adjusted to 24%, the machine calendar linear pressure is adjusted to 8.0 kg / cm, and machine calendar processing is performed. Sanitary paper base paper was obtained.
The obtained base paper winding is applied to a winder processing machine, the linear pressure of the first-stage winder calendar is adjusted to 2.5 kg / cm, and the linear pressure of the second-stage winder calendar is adjusted to 6.0 kg / cm, and calendar processing is performed. Sanitary paper having a 1-ply basis weight of 11.3 g / m ² and a paper thickness of 117 μm was obtained. For both the machine calendar and the winder calendar, a calendar with a combination of a metal roll and an elastic roll was used.

（実施例２）
パルプ成分（１００質量％）のうち、広葉樹クラフトパルプが８０質量％、針葉樹クラフトパルプが２０質量％となるようにパルプスラリーを調製した。さらに、パルプスラリーには、湿潤紙力剤（荒川化学工業株式会社製）を０．０９質量％（対パルプ質量比）となるように添加し、柔軟剤（星光ＰＭＣ株式会社製）を０．０６質量％（対パルプ質量比）となるように添加し、カチオン化澱粉（王子コンスターチ製）を０．０６質量％（対パルプ成分質量比）となるように添加した。このように調製したパルプスラリーを、２層抄きツインワイヤーフォーマーを用いて抄造し、クレープ率を２４％に、マシンカレンダー圧を６．０ｋｇ／ｃｍに調整して、マシンカレンダー処理を行い、衛生用紙原紙を得た。
得られた原紙巻取をワインダー加工機にかけ、１段目のワインダーカレンダー線圧を２．５ｋｇ／ｃｍに、２段目のワインダーカレンダー線圧を６．０ｋｇ／ｃｍに調整し、カレンダー処理を行い、１プライの坪量が１１．７ｇ／ｍ²、紙厚が１２２μｍの衛生用紙を得た。なお、マシンカレンダーおよびワインダーカレンダーともに、実施例１と同じカレンダーロールを使用した。 (Example 2)
The pulp slurry was prepared so that hardwood kraft pulp was 80% by mass and coniferous kraft pulp was 20% by mass in the pulp components (100% by mass). Further, a wet paper force agent (manufactured by Arakawa Chemical Industry Co., Ltd.) was added to the pulp slurry so as to have a mass ratio of 0.09% by mass (mass ratio to pulp), and a softening agent (manufactured by Seikou PMC Co., Ltd.) was added. It was added so as to be 06% by mass (mass ratio to pulp), and cationized starch (manufactured by Oji Constarch) was added so as to be 0.06% by mass (mass ratio to pulp component). The pulp slurry prepared in this way was papered using a two-layer papermaking twin wire former, the crepe ratio was adjusted to 24%, the machine calendar pressure was adjusted to 6.0 kg / cm, and machine calendar processing was performed. Sanitary paper base paper was obtained.
The obtained base paper winding is applied to a winder processing machine, the linear pressure of the first-stage winder calendar is adjusted to 2.5 kg / cm, and the linear pressure of the second-stage winder calendar is adjusted to 6.0 kg / cm, and calendar processing is performed. Sanitary paper having a 1-ply basis weight of 11.7 g / m ² and a paper thickness of 122 μm was obtained. The same calendar roll as in Example 1 was used for both the machine calendar and the winder calendar.

（実施例３）
パルプ成分（１００質量％）のうち、広葉樹クラフトパルプが７５質量％、針葉樹クラフトパルプが２５質量％となるようにパルプスラリーを調製した。さらに、パルプスラリーには、湿潤紙力剤（荒川化学工業株式会社製）を０．０９質量％（対パルプ質量比）となるように添加し、柔軟剤（星光ＰＭＣ株式会社製）を０．１０質量％（対パルプ質量比）となるように添加し、カチオン化澱粉（王子コンスターチ製）を０．０６質量％（対パルプ成分質量比）となるように添加した。このように調製したパルプスラリーを、２層抄きツインワイヤーフォーマーを用いて抄造し、クレープ率を１８％に、マシンカレンダー圧を６．０ｋｇ／ｃｍに調整して、マシンカレンダー処理を行い、衛生用紙原紙を得た。
得られた原紙巻取をワインダー加工機にかけ、１段目のワインダーカレンダー線圧を３．０ｋｇ／ｃｍに、２段目のワインダーカレンダー線圧を７.５ｋｇ／ｃｍに調整し、カレンダー処理を行い、１プライの坪量が１３．２ｇ／ｍ²、紙厚が１５０μｍの衛生用紙を得た。なお、マシンカレンダーおよびワインダーカレンダーともに、実施例１と同じカレンダーロールを使用した。 (Example 3)
The pulp slurry was prepared so that hardwood kraft pulp was 75% by mass and coniferous kraft pulp was 25% by mass among the pulp components (100% by mass). Further, a wet paper force agent (manufactured by Arakawa Chemical Industry Co., Ltd.) was added to the pulp slurry so as to have a mass ratio of 0.09% by mass (mass ratio to pulp), and a softening agent (manufactured by Seikou PMC Co., Ltd.) was added. It was added so as to be 10% by mass (mass ratio to pulp), and cationized starch (manufactured by Oji Constarch) was added so as to be 0.06% by mass (mass ratio to pulp component). The pulp slurry prepared in this way was papered using a two-layer papermaking twin wire former, the crepe rate was adjusted to 18%, the machine calendar pressure was adjusted to 6.0 kg / cm, and machine calendar processing was performed. Sanitary paper base paper was obtained.
The obtained base paper winding is applied to a winder processing machine, the linear pressure of the first-stage winder calendar is adjusted to 3.0 kg / cm, and the linear pressure of the second-stage winder calendar is adjusted to 7.5 kg / cm, and calendar processing is performed. Sanitary paper having a 1-ply basis weight of 13.2 g / m ² and a paper thickness of 150 μm was obtained. The same calendar roll as in Example 1 was used for both the machine calendar and the winder calendar.

（比較例１）
パルプ成分（１００質量％）のうち、広葉樹クラフトパルプが５０質量％、針葉樹クラフトパルプが５０質量％となるようにパルプスラリーを調製した。さらに、パルプスラリーには、湿潤紙力剤（荒川化学工業株式会社製）を０．０９質量％（対パルプ成分質量比）となるように添加し、柔軟剤（星光ＰＭＣ株式会社製）を０．１１質量％（対パルプ成分質量比）となるように添加し、カチオン化澱粉（王子コンスターチ製）を０．０６質量％（対パルプ成分質量比）となるように添加した。このように調製したパルプスラリーを、２層抄きツインワイヤーフォーマーを用いて抄造し、クレープ率を２５％に、マシンカレンダー圧を８．０ｋｇ／ｃｍに調整して、マシンカレンダー処理を行い、衛生用紙原紙を得た。
得られた原紙巻取をワインダー加工機にかけ、１段目のワインダーカレンダー線圧を６．０ｋｇ／ｃｍに、２段目のワインダーカレンダー線圧を８．０ｋｇ／ｃｍに調整し、カレンダー処理を行い、１プライの坪量が１４．３ｇ／ｍ²、紙厚が１７４μｍの衛生用紙を得た。なお、マシンカレンダーおよびワインダーカレンダーともに、実施例１と同じカレンダーロールを使用した。 (Comparative Example 1)
The pulp slurry was prepared so that the hardwood kraft pulp was 50% by mass and the coniferous kraft pulp was 50% by mass among the pulp components (100% by mass). Further, a wet paper force agent (manufactured by Arakawa Chemical Industry Co., Ltd.) was added to the pulp slurry so as to have a mass ratio of 0.09% by mass (mass ratio of the pulp component to the pulp component), and a softening agent (manufactured by Seikou PMC Co., Ltd.) was added to 0. It was added so as to be .11% by mass (mass ratio of pulp component), and cationized starch (manufactured by Oji Constarch) was added so as to be 0.06% by mass (mass ratio of pulp component). The pulp slurry prepared in this way was papered using a two-layer papermaking twin wire former, the crepe rate was adjusted to 25%, the machine calendar pressure was adjusted to 8.0 kg / cm, and machine calendar processing was performed. Sanitary paper base paper was obtained.
The obtained base paper winding is applied to a winder processing machine, the linear pressure of the first-stage winder calendar is adjusted to 6.0 kg / cm, and the linear pressure of the second-stage winder calendar is adjusted to 8.0 kg / cm, and calendar processing is performed. Sanitary paper having a 1-ply basis weight of 14.3 g / m ² and a paper thickness of 174 μm was obtained. The same calendar roll as in Example 1 was used for both the machine calendar and the winder calendar.

（比較例２）
パルプ成分（１００質量％）のうち、広葉樹クラフトパルプが８０質量％、針葉樹クラフトパルプが２０質量％となるようにパルプスラリーを調製した。さらに、パルプスラリーには、湿潤紙力剤（荒川化学工業株式会社製）を０．０９質量％（対パルプ成分質量比）となるように添加し、柔軟剤（星光ＰＭＣ株式会社製）を０．０８質量％（対パルプ成分質量比）となるように添加し、カチオン化澱粉（王子コンスターチ製）を０．０６質量％（対パルプ成分質量比）となるように添加した。このように調製したパルプスラリーを、２層抄きツインワイヤーフォーマーを用いて抄造し、クレープ率を２４％に調整し、マシンカレンダー処理は行わず、衛生用紙原紙を得た。
得られた原紙巻取をワインダー加工機にかけ、１段目のワインダーカレンダー線圧を２．５ｋｇ／ｃｍに、２段目のワインダーカレンダー線圧を６．０ｋｇ／ｃｍに調整し、カレンダー処理を行い、１プライの坪量が１１．７ｇ／ｍ²、紙厚が１５０μｍの衛生用紙を得た。なお、マシンカレンダーおよびワインダーカレンダーともに、実施例１と同じカレンダーロールを使用した。 (Comparative Example 2)
The pulp slurry was prepared so that hardwood kraft pulp was 80% by mass and coniferous kraft pulp was 20% by mass in the pulp components (100% by mass). Further, a wet paper force agent (manufactured by Arakawa Chemical Industry Co., Ltd.) was added to the pulp slurry so as to have a mass ratio of 0.09% by mass (mass ratio of the pulp component to the pulp component), and a softening agent (manufactured by Seikou PMC Co., Ltd.) was added to 0. It was added so as to be .08% by mass (mass ratio of pulp component), and cationized starch (manufactured by Oji Constarch) was added so as to be 0.06% by mass (mass ratio of pulp component). The pulp slurry thus prepared was made by using a two-layer papermaking twin wire former, the crepe ratio was adjusted to 24%, and no machine calender treatment was performed to obtain a sanitary paper base paper.
The obtained base paper winding is applied to a winder processing machine, the linear pressure of the first-stage winder calendar is adjusted to 2.5 kg / cm, and the linear pressure of the second-stage winder calendar is adjusted to 6.0 kg / cm, and calendar processing is performed. Sanitary paper having a 1-ply basis weight of 11.7 g / m ² and a paper thickness of 150 μm was obtained. The same calendar roll as in Example 1 was used for both the machine calendar and the winder calendar.

（比較例３）
パルプ成分（１００質量％）のうち、広葉樹クラフトパルプが８０質量％、針葉樹クラフトパルプが２０質量％となるようにパルプスラリーを調製した。さらに、パルプスラリーには、湿潤紙力剤（荒川化学工業株式会社製）を０．０９質量％（対パルプ成分質量比）となるように添加し、柔軟剤（星光ＰＭＣ株式会社製）を０．０６質量％（対パルプ成分質量比）となるように添加し、カチオン化澱粉（王子コンスターチ製）を０．０６質量％（対パルプ成分質量比）となるように添加した。このように調製したパルプスラリーを、２層抄きツインワイヤーフォーマーを用いて抄造し、クレープ率を３０％に、マシンカレンダー圧を６．０ｋｇ／ｃｍに調整して、マシンカレンダー処理を行い、衛生用紙原紙を得た。
得られた原紙巻取をワインダー加工機にかけ、１段目のワインダーカレンダー線圧を２．５ｋｇ／ｃｍに、２段目のワインダーカレンダー線圧を６．０ｋｇ／ｃｍに調整し、カレンダー処理を行い、１プライの坪量が１１.５ｇ／ｍ²、紙厚が１２０μｍの衛生用紙を得た。なお、マシンカレンダーおよびワインダーカレンダーともに、実施例１と同じカレンダーロールを使用した。 (Comparative Example 3)
The pulp slurry was prepared so that hardwood kraft pulp was 80% by mass and coniferous kraft pulp was 20% by mass in the pulp components (100% by mass). Further, a wet paper force agent (manufactured by Arakawa Chemical Industry Co., Ltd.) was added to the pulp slurry so as to have a mass ratio of 0.09% by mass (mass ratio of the pulp component to the pulp component), and a softening agent (manufactured by Seikou PMC Co., Ltd.) was added to 0. It was added so as to be .06% by mass (mass ratio of pulp component), and cationized starch (manufactured by Oji Constarch) was added so as to be 0.06% by mass (mass ratio of pulp component). The pulp slurry prepared in this way was papered using a two-layer papermaking twin wire former, the crepe rate was adjusted to 30%, the machine calendar pressure was adjusted to 6.0 kg / cm, and machine calendar processing was performed. Sanitary paper base paper was obtained.
The obtained base paper winding is applied to a winder processing machine, the linear pressure of the first-stage winder calendar is adjusted to 2.5 kg / cm, and the linear pressure of the second-stage winder calendar is adjusted to 6.0 kg / cm, and calendar processing is performed. Sanitary paper having a 1-ply basis weight of 11.5 g / m ² and a paper thickness of 120 μm was obtained. The same calendar roll as in Example 1 was used for both the machine calendar and the winder calendar.

（比較例４及び５）
比較例４及び５は、市販されている他社製品である。比較例４及び５は、市販品を購入したものを測定に使用した。 (Comparative Examples 4 and 5)
Comparative Examples 4 and 5 are commercially available products of other companies. In Comparative Examples 4 and 5, purchased commercial products were used for the measurement.

（評価）
（坪量）
坪量の測定値は、ティシュペーパー製品を構成する１プライ（個別の衛生用紙）の測定値を示している。坪量は、ＪＩＳＰ８１２４の規定に従って測定した。 (evaluation)
(Basis weight)
The measured value of basis weight indicates the measured value of one ply (individual sanitary paper) constituting the tissue paper product. Basis weight was measured according to JIS P 8124.

（紙厚）
厚さの測定値は、ティシュペーパー製品（２プライの衛生用紙）の測定値を示している。厚さは、ＩＳＯ１８７に準拠した環境で、厚さ計（尾崎製作所製、ＰＥＡＣＯＣＫＧ−ＭＴ型）を用いて、測定子を１秒間に１ｍｍ以下の速度で下ろした時の値を読み取った。なお、測定は試料１０枚を１枚ずつ測定し、取得した１０枚の厚さを平均したものを紙厚とした。 (Paper thickness)
The thickness measurement indicates the measurement value of the tissue paper product (2-ply sanitary paper). The thickness was read in an environment compliant with ISO187 using a thickness gauge (PEACOCK G-MT type manufactured by Ozaki Seisakusho) when the stylus was lowered at a speed of 1 mm or less per second. In the measurement, 10 samples were measured one by one, and the average thickness of the obtained 10 samples was taken as the paper thickness.

（密度）
密度の値は、坪量（１プライ）を２倍し、紙厚（２プライ）で割った値であり、２プライの衛生用紙の密度を示している。 (density)
The density value is a value obtained by doubling the basis weight (1 ply) and dividing by the paper thickness (2 plies), and indicates the density of 2-ply sanitary paper.

（引張強度）
引張強度の測定値は、ティシュペーパー製品（２プライの衛生用紙）の測定値であり、乾燥引張強度を示している。引張強度は、ＪＩＳＰ８１１３に準拠して測定した。縦方向の引張強度と、横方向の引張強度を各６サンプルずつ測定し、得られた測定データからＨａｍｐｅｌｉｄｅｎｔｉｆｉｅｒの方法で異常値を除外し、それぞれの平均値を算出して引張強度とした。さらに、上記の通り算出した縦方向と横方向の引張強度の平均値を、算出し、縦横方向の幾何平均引張強度とした。 (Tensile strength)
The measured tensile strength is a measured value of a tissue paper product (2-ply sanitary paper) and indicates the dry tensile strength. The tensile strength was measured according to JIS P 8113. The tensile strength in the vertical direction and the tensile strength in the horizontal direction were measured for each of 6 samples, and abnormal values were excluded from the obtained measurement data by the method of Hampel identifier, and the average value of each was calculated and used as the tensile strength. Further, the average value of the tensile strengths in the vertical direction and the horizontal direction calculated as described above was calculated and used as the geometric mean tensile strength in the vertical and horizontal directions.

（引張破断伸び）
引張破断伸びの測定値は、ティシュペーパー製品（２プライの衛生用紙）の測定値であり、引張破断伸びは、ＪＩＳＰ８１１３に準拠して測定した。縦方向の引張破断伸びと、横方向の引張破断伸びを各６サンプルずつ測定し、得られた測定データからＨａｍｐｅｌｉｄｅｎｔｉｆｉｅｒの方法で異常値を除外し、それぞれ平均値を算出して引張破断伸びとした。
以下の式より、引張破断伸び（％）を算出した。
引張破断伸び（％）＝サンプルの伸び量（ｍｍ）×１００／サンプルのスパン長（ｍｍ） (Tension breaking elongation)
The measured value of tensile elongation at break was a measured value of a tissue paper product (2-ply sanitary paper), and the tensile elongation at break was measured in accordance with JIS P 8113. The longitudinal tensile elongation at break and the lateral tensile elongation at break were measured for each of 6 samples, and abnormal values were excluded from the obtained measurement data by the method of the Hampel identifier, and the average value was calculated for each to obtain the tensile elongation at break. bottom.
The tensile elongation at break (%) was calculated from the following formula.
Tension breaking elongation (%) = sample elongation (mm) x 100 / sample span length (mm)

（ＨＦ値）
衛生用紙のＨＦ値は、ティシュペーパー製品（２プライの衛生用紙）の測定値であり、ティシューソフトネスアナライザー（ＥｍｔｅｃＥｌｅｃｔｒｏｎｉｃＧｍｂＨ社製）を用いて測定した。サンプル台に、直径１１２．８ｍｍの円形にカットしたサンプルを設置し、このサンプルに対し、ブレード付きローターを１００ｍＮの押し込み圧力をかけて上方から押し込んだ。その後、ブレード付きローターを回転数が２．０回転／秒となるように回転させ、その時の振動周波数を測定した。また、直径１１２．８ｍｍの円形にカットした別のサンプルに対し、ブレード付きローターを１００ｍＮと、６０ｍＮの圧力で押し込んだ際の上下方向の変形変位量を算出した。ＨＦ値は、振動周波数と変形変位量から、算出される値であり、計算のアルゴリズムはＦａｃｉａｌ IIを用いた。なお、上記の測定は、各サンプルの表面について１０回行い、得られた測定データからＨａｍｐｅｌｉｄｅｎｔｉｆｉｅｒの方法で異常値を除外し、平均値を算出し、それをＨＦ値として評価に用いた。
なお、上記サンプルの測定はＩＳＯ１８７に準拠した環境（温度２３±１℃、相対湿度５０±２％）で行った。また、測定の際には、付属の説明書に従い標準サンプル（ｅｍｅｔｅｃｒｅｆ．２Ｘ（ｎｎ．ｎ））で校正し、計算ソフトウェアにはｅｍｔｅｃｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔｓｙｓｔｅｍＶｅｒ．３.２２を使用した。 (HF value)
The HF value of the sanitary paper is a measured value of a tissue paper product (2-ply sanitary paper), and was measured using a tissue softness analyzer (manufactured by Emtec Electrical GmbH). A circularly cut sample having a diameter of 112.8 mm was placed on a sample table, and a rotor with a blade was pushed into the sample from above by applying a pushing pressure of 100 mN. Then, the rotor with a blade was rotated so that the rotation speed was 2.0 rotations / second, and the vibration frequency at that time was measured. Further, the amount of deformation and displacement in the vertical direction when the rotor with a blade was pushed in at a pressure of 100 mN and 60 mN with respect to another sample cut into a circle having a diameter of 112.8 mm was calculated. The HF value is a value calculated from the vibration frequency and the amount of deformation displacement, and the calculation algorithm used is Financial II. The above measurement was performed 10 times on the surface of each sample, abnormal values were excluded from the obtained measurement data by the method of the Hampel identifier, an average value was calculated, and the average value was used for evaluation as the HF value.
The sample was measured in an environment compliant with ISO187 (temperature 23 ± 1 ° C., relative humidity 50 ± 2%). In addition, at the time of measurement, calibrate with a standard sample (emtech ref.2X (nn.n)) according to the attached instruction manual, and use emtec measurement system Ver. 3.22 was used.

（表面特性）
衛生用紙の各表面特性は、ＫＥＳＦＢ４−Ａ−ＳＥ自動化表面試験機（カトーテック株式会社製）を用いて下記の通り測定した。測定するサンプルの形状は、縦２０ｃｍ、横２０ｃｍの四角形状とした。なお、上記サンプルの測定はＩＳＯ１８７に準拠した環境（温度２３±１℃、相対湿度５０±２％）で行った。
＜ＳＭＤの測定＞
幅５ｍｍになるようにＵ字に整形された０．５ｍｍ径のピアノワイヤーの接触子を、サンプル表面に１０ｇｆの力で接した状態とし、１ｍｍ／ｓｅｃの速度で一方向に３ｃｍ移動させ、動作を逆転して逆方向にも３ｃｍ移動させ、表面粗さを測定した。このような測定をサンプルの縦方向と横方向についてそれぞれ６回ずつサンプル表面をなぞったときの表面粗さの平均偏差を算出し、得られた測定データからＨａｍｐｅｌｉｄｅｎｔｉｆｉｅｒの方法で異常値を除外し、縦方向の平均偏差と横方向の平均偏差の幾何平均値を算出し、ＳＭＤとした。
＜ＭＩＵの測定＞
１ｃｍ四方のシリコン端子の接触子を、サンプル表面に２５ｇｆの力で接した状態とし、１ｍｍ／ｓｅｃの速度で一方向に３ｃｍ移動させ、動作を逆転して逆方向にも３ｃｍ移動させ、摩擦係数を測定した。サンプルの縦方向と横方向についてそれぞれ６回ずつ測定し、得られた測定データからＨａｍｐｅｌｉｄｅｎｔｉｆｉｅｒの方法で異常値を除外し、縦方向の摩擦係数と横方向の摩擦係数の幾何平均値を算出し、ＭＩＵとした。
＜ＭＭＤの測定＞
１ｃｍ四方のシリコン端子の接触子を、サンプル表面に２５ｇｆの力で接した状態とし、１ｍｍ／ｓｅｃの速度で一方向に３ｃｍ移動させ、動作を逆転して逆方向にも３ｃｍ移動させ、摩擦係数の平均偏差を測定した。サンプルの縦方向と横方向についてそれぞれ６回ずつ測定し、得られた測定データからＨａｍｐｅｌｉｄｅｎｔｉｆｉｅｒの方法で異常値を除外し、縦方向の摩擦係数の平均偏差と横方向の摩擦係数の平均偏差の幾何平均値を算出し、ＭＭＤとした。 (Surface characteristics)
Each surface property of the sanitary paper was measured as follows using a KES FB4-A-SE automated surface tester (manufactured by Kato Tech Co., Ltd.). The shape of the sample to be measured was a square shape with a length of 20 cm and a width of 20 cm. The sample was measured in an environment compliant with ISO187 (temperature 23 ± 1 ° C., relative humidity 50 ± 2%).
<Measurement of SMD>
A 0.5 mm diameter piano wire contactor shaped into a U shape so as to have a width of 5 mm is brought into contact with the sample surface with a force of 10 gf, and is moved 3 cm in one direction at a speed of 1 mm / sec to operate. Was reversed and moved 3 cm in the opposite direction, and the surface roughness was measured. The average deviation of the surface roughness when the sample surface was traced 6 times each in the vertical direction and the horizontal direction of the sample was calculated, and the abnormal value was excluded from the obtained measurement data by the method of Hampel identifier. , The geometric mean value of the mean deviation in the vertical direction and the mean deviation in the horizontal direction was calculated and used as SMD.
<Measurement of MIU>
The contactor of the 1 cm square silicon terminal is in contact with the sample surface with a force of 25 gf, and is moved 3 cm in one direction at a speed of 1 mm / sec, and the operation is reversed and moved 3 cm in the opposite direction. Friction coefficient Was measured. Measure 6 times each in the vertical and horizontal directions of the sample, exclude abnormal values from the obtained measurement data by the method of Hampel identifier, and calculate the geometric mean value of the coefficient of friction in the vertical direction and the coefficient of friction in the horizontal direction. , MIU.
<Measurement of MMD>
The contactor of the 1 cm square silicon terminal is in contact with the sample surface with a force of 25 gf, and is moved 3 cm in one direction at a speed of 1 mm / sec, and the operation is reversed and moved 3 cm in the opposite direction. The mean deviation of was measured. The sample was measured 6 times each in the vertical and horizontal directions, and abnormal values were excluded from the obtained measurement data by the method of Hampel identifier. The geometric average value was calculated and used as MMD.

（繊維形態）
衛生用紙の製品離解後繊維形態は、衛生用紙を離解させて得られた繊維分散スラリーを繊維長測定装置カヤーニファイバーラボＶｅｒ４．０（メッツォオートメーション社製）を用いて測定した。
繊維分散スラリーは、４ｇの衛生用紙を２００ｍｌの水に入れ、４５００ｒｐｍで離解機を運転し、十分に離解するまで攪拌し、さらに、繊維成分濃度を０．０１質量％以上０．０２質量％以下になるように調整することで得た。この繊維分散スラリー１０ｍｌを繊維長測定装置に供した。
なお、長さ加重平均繊維長は投影長さを示しており、平均繊維幅は投影幅を示している。
また、上記繊維長測定装置を用いて、繊維壁厚（μｍ）、ルーメン径（μｍ）を測定し、ルンケル比を下記式に従った算出した。
ルンケル比＝繊維壁厚×２／ルーメン径 (Fiber form)
The fiber morphology after product disassembly of the sanitary paper was measured by using a fiber length measuring device Kayani Fiber Lab Ver4.0 (manufactured by Mezzo Automation Co., Ltd.) for the fiber dispersion slurry obtained by disassembling the sanitary paper.
For the fiber dispersion slurry, put 4 g of sanitary paper in 200 ml of water, operate the disintegrator at 4500 rpm, stir until it is sufficiently dissociated, and further increase the fiber component concentration to 0.01% by mass or more and 0.02% by mass or less. Obtained by adjusting to. 10 ml of this fiber dispersion slurry was applied to a fiber length measuring device.
The length-weighted average fiber length indicates the projected length, and the average fiber width indicates the projected width.
Further, the fiber wall thickness (μm) and the lumen diameter (μm) were measured using the above fiber length measuring device, and the Runkel ratio was calculated according to the following formula.
Runkel ratio = fiber wall thickness x 2 / lumen diameter

（官能評価）
衛生用紙の肌への刺激感、なめらか感ついては、下記の評価基準で評価を行った。
実施例及び比較例で得た衛生用紙について、銘柄を隠した状態で官能評価を実施した。２００人に衛生用紙の表面を触ってもらい、肌に当てたときの衛生用紙の肌への刺激感、なめらか感、やわらかさ、全体評価について４段階で評価を行った。表１に示した記号は下記の意味を示す。
＜肌への刺激感＞
◎：全く感じない
○：ほとんど感じない
△：やや感じる
×：強く感じる
＜なめらか感＞
◎：特に優れている
○：優れている
△：やや劣る
×：劣る
＜やわらかさ＞
◎：特に優れている
○：優れている
△：やや劣る
×：劣る
＜全体評価＞
◎：特に優れている
○：優れている
△：やや劣る
×：劣る (sensory evaluation)
The skin irritation and smoothness of the sanitary paper were evaluated according to the following evaluation criteria.
The sanitary papers obtained in Examples and Comparative Examples were subjected to sensory evaluation with the brand hidden. We asked 200 people to touch the surface of the sanitary paper, and evaluated the skin irritation, smoothness, softness, and overall evaluation of the sanitary paper when it was applied to the skin on a four-point scale. The symbols shown in Table 1 have the following meanings.
<Skin irritation>
◎: I don't feel it at all ○: I hardly feel it △: I feel it a little ×: I feel it strongly <Smoothness>
◎: Especially excellent ○: Excellent △: Slightly inferior ×: Inferior <softness>
◎: Especially excellent ○: Excellent △: Slightly inferior ×: Inferior <Overall evaluation>
◎: Especially excellent ○: Excellent △: Slightly inferior ×: Inferior

実施例で得られた衛生用紙は、肌への刺激感が少なく、かつなめらか感に優れていた。一方で、比較例で得られた衛生用紙においては、刺激感の低減となめらか感が両立されていなかった。 The hygiene paper obtained in the examples had little irritation to the skin and was excellent in smoothness. On the other hand, in the sanitary paper obtained in the comparative example, the reduction of irritation and the smoothness were not compatible.

Claims

The average deviation value (SMD value) of the surface roughness measured by the KES test method is less than 1.50 μm.
Sanitary paper with a density of 0.170 g / cm ³ or more and 2 plies or more.
A sanitary paper of 2 plies or more in which the average fiber width of the pulp component contained in the sanitary paper is 16.0 μm or less.

The sanitary paper according to claim 1, wherein the length-weighted average fiber length of the pulp component contained in the sanitary paper is 0.77 mm or less.

The sanitary paper according to claim 1 or 2, wherein the runkel ratio of the pulp component contained in the sanitary paper is 0.8 or less.

The sanitary paper according to any one of claims 1 to 3, wherein the hygiene paper has a longitudinal tensile elongation at break of 10% or less.

The sanitary paper according to any one of claims 1 to 4, which is used as a tissue paper product.

A sanitary paper with 2 plies or more having an average deviation value (SMD value) of surface roughness measured by the KES test method of less than 1.50 μm.
A sanitary paper of 2 plies or more in which the length-weighted average fiber length of the pulp component contained in the sanitary paper is 0.69 mm or less.

A sanitary paper with 2 plies or more having an average deviation value (SMD value) of surface roughness measured by the KES test method of less than 1.50 μm.
A sanitary paper of 2 plies or more in which the average fiber width of the pulp component contained in the sanitary paper is 16.0 μm or less.

The method for manufacturing sanitary paper according to any one of claims 1 to 7.
A method of manufacturing sanitary paper that includes a calendar processing process.

The calendar processing process is a machine calendar processing process.
The method for producing sanitary paper according to claim 8, wherein the machine calendar linear pressure in the machine calendar processing step is 4.5 to 12 kg / cm.

The calendar processing step is a winder calendar processing step.
The method for producing sanitary paper according to claim 8 or 9, wherein the linear pressure of the winder calendar in the winder calendar processing step is 2.0 to 10 kg / cm.

The method for manufacturing sanitary paper according to any one of claims 8 to 10, wherein the calendar processing step includes two or more stages of calendar processing steps.