JP6929180B2 - Temporary construction method for work scaffolding in a boiler - Google Patents

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本発明は、ボイラ炉の燃焼室内に保守用足場を組み立てる際に使用する保守用足場部材をクリンカホッパから燃焼室に吊り上げるための作業足場をクリンカホッパ内に仮設するのに好適なボイラ炉内作業足場仮設工法に関する。 INDUSTRIAL APPLICABILITY According to the present invention, work in a boiler furnace suitable for temporarily installing a work scaffold for lifting a maintenance scaffold member used when assembling a maintenance scaffold in the combustion chamber of a boiler furnace from a cleaner hopper to a combustion chamber is provided in the cleaner hopper. Regarding the temporary scaffolding method.

従来、微粉炭焚ボイラのボイラ炉の燃焼室の保守作業を行う際には、作業員は、クリンカホッパに設けられたマンホールから保守用足場部材を手渡しでクリンカホッパ内に搬入したのち、燃焼室の互いに対向する壁面に開けられたワイヤーホール(図8(a)に示すワイヤーホール115参照)を利用して吊上げワイヤーを装架し、ボイラ底に設置した移動用ウインチ等を用いて斜め吊によって保守用足場部材を幅狭の鉛直連通孔を通して吊上げて保守用足場を燃焼室内に組み立てていた。
そのため、幅狭のマンホールから保守用足場部材を手渡しでクリンカホッパ内に搬入したり運搬可能な大きさおよび形状に保守用足場部材を分割したりする必要があるので、作業性が悪かった。
Conventionally, when performing maintenance work on the combustion chamber of a boiler furnace of a pulverized coal-fired boiler, a worker hands a scaffolding member for maintenance from a manhole provided in the cleaner hopper into the cleaner hopper, and then carries it into the combustion chamber. The lifting wire is mounted using the wire holes (see the wire hole 115 shown in FIG. 8A) opened in the wall surfaces facing each other, and the lifting wire is hung diagonally using a moving winch or the like installed on the bottom of the boiler. The maintenance scaffold member was lifted through a narrow vertical communication hole to assemble the maintenance scaffold in the combustion chamber.
Therefore, it is necessary to hand over the maintenance scaffolding member from the narrow manhole into the clinker hopper or divide the maintenance scaffolding member into a size and shape that can be carried, resulting in poor workability.

このような問題を解決する手法として、下記の特許文献1には、ボイラ炉外からマンホールを通って鉛直連通孔の下方でクリンカホッパの奥部に至る区間に軌道を敷設し、保守用足場部材を載せる長方形状枠体と長方形状枠体を載せた台車とを備えた足場部材搬送車を軌道に沿って走行させるようにした足場部材搬入装置が開示されている。 As a method for solving such a problem, in Patent Document 1 below, a track is laid in a section from the outside of the boiler through a manhole to the inner part of the rectangle hopper below the vertical communication hole, and a scaffolding member for maintenance is provided. A scaffolding member carrying-in device is disclosed in which a scaffolding member transport vehicle including a rectangular frame body on which a rectangular frame body is placed and a bogie on which the rectangular frame body is placed is made to run along a track.

特開平7−119913号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 7-119913 特開平8−219434号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 8-219434

しかしながら、上記の特許文献1に開示された足場部材搬入装置には、以下に示すような問題がある。
(1)足場部材搬送車に載せてクリンカホッパ内に搬入した保守用足場部材を幅狭の鉛直連通孔を通過させて燃焼室に吊り上げられるようにするために、保守用足場部材をその長手方向に垂直な面内に90度だけ回動させる足場部材回転装置が必要である。
(2)図8(a),(b)に示すボイラ炉110のようにクリンカホッパ112の角錐状の下部(以下、「角錐状下部」と称する。)が複数(この例では、3つ)に分割されているボイラ炉110では、角錐状下部の高さが約4.5mであるため、ボイラ炉110外からマンホール114を通ってクリンカホッパ112の奥部に至る区間に軌道を敷設することは容易でない。
However, the scaffolding member carrying device disclosed in Patent Document 1 has the following problems.
(1) Scaffolding member In order to allow the maintenance scaffolding member placed on the transport vehicle and carried into the cleaner hopper to be lifted into the combustion chamber through the narrow vertical communication hole, the maintenance scaffolding member is lifted in the longitudinal direction thereof. A scaffolding member rotating device that rotates 90 degrees in a plane perpendicular to the vertical is required.
(2) Like the boiler furnace 110 shown in FIGS. 8A and 8B, the clinker hopper 112 has a plurality of pyramidal lower portions (hereinafter, referred to as “pyramidal lower portions”) (three in this example). In the boiler furnace 110 divided into two parts, the height of the lower part of the pyramid is about 4.5 m, so a track should be laid in the section from the outside of the boiler furnace 110 through the manhole 114 to the inner part of the clinker hopper 112. Is not easy.

本発明の目的は、簡易な構成の作業足場をクリンカホッパ内に容易に仮設することができるボイラ炉内作業足場仮設工法を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a temporary work scaffolding method for working scaffolding in a boiler furnace, which can easily temporarily install a working scaffolding having a simple structure in a clinker hopper.

本発明のボイラ炉内作業足場仮設工法は、鉛直連通孔(113)とクリンカホッパ(112)とが分離されたボイラ炉(110)の燃焼室(111)内の保守作業を行う際に保守用足場部材を該クリンカホッパから該燃焼室に吊り上げるための作業足場(1)を該クリンカホッパ内に仮設するためのボイラ炉内作業足場仮設工法であって、複数個の支持フレーム(10,20)を前記クリンカホッパの内面に取り付けられている耐火材(116)の上端部に引っ掛けて吊り下げていく支持フレーム取付ステップと、前記吊り下げていった複数個の支持フレームに足場作業床(81)を取り付ける足場作業床取付ステップとを具備することを特徴とする。
ここで、前記クリンカホッパの角錐状下部が複数に分割されており、前記支持フレーム取付ステップにおいて前記複数個の支持フレームを前記複数に分割された角錐状下部の上方に吊り下げ、前記足場作業床取付ステップにおいて前記吊り下げた複数個の支持フレームに前記足場作業床を取り付けて、前記足場作業床を前記複数に分割された角錐状下部の上方に取り付けてもよい。
前記複数に分割された角錐状下部のうちの表面側角錐状下部にマンホール(114)が開けられており、前記支持フレーム取付ステップおよび前記足場作業床取付ステップにおいて、前記複数個の支持フレームと前記足場作業床を構成するための複数個のアンチ板(81)とを前記クリンカホッパ内に前記マンホールを通して搬入してもよい。
前記支持フレーム取付ステップの前に、主ワイヤー(131)を前記燃焼室の表面および裏面に設けられたワイヤーホール(115)を通して水平に張って吊上装置(130)を前記ボイラ炉に取り付けるとともに、トロリー(132)を該主ワイヤーに沿って移動させるための移動用ウインチ(140)を該ボイラ炉に取り付ける吊上装置等取付ステップをさらに具備してもよい。
前記吊上装置等取付ステップの後で前記支持フレーム取付ステップの前に、前記複数個の支持フレーム、前記複数個のアンチ板および前記保守用足場部材を前記クリンカホッパ内に前記マンホールを通して搬入するための搬入架台(91)および部材搬入用傾斜架台(92)を取り付ける搬入架台等設置ステップをさらに具備してもよい。
前記搬入架台等設置ステップにおいて、前記搬入架台を前記ボイラ炉外の前記マンホール近傍に設置し、前記部材搬入用傾斜架台の上端部を前記クリンカホッパ内に前記マンホールを通して挿入し、該挿入された部材搬入用傾斜架台の上端部を前記吊上装置および前記移動用ウインチを用いて吊り上げて、該部材搬入用傾斜架台の下端部以外の部分を前記クリンカホッパ内に挿入し、前記部材搬入用傾斜架台の下端部と前記搬入架台とを連結させ、前記部材搬入用傾斜架台を複数個の自在ジャッキ(93)を用いて前記表面側角錐状下部に固定してもよい。
前記搬入架台等設置ステップの後に、搬入用間口を前記部材搬入用傾斜架台の上方に設置する搬入用間口設置ステップをさらに具備してもよい。
前記搬入用間口設置ステップにおいて、第1および第2の間口設置用フレーム(30,40)を前記クリンカホッパ内に前記マンホールを通して搬入し、前記吊上装置および前記移動用ウインチを用いて前記耐火材の上端部に引っ掛けて前記部材搬入用傾斜架台の上方に吊り下げ、外側および内側間口フレーム(60,70)を前記クリンカホッパ内に前記マンホールを通して搬入して前記第1および第2の間口設置用フレーム間に取り付けてもよい。
前記支持フレームが、上パイプおよび下パイプを複数本の縦材および斜材で連結したトラス構造とされた水平梁(11,21)と、左パイプおよび右パイプを上端を揃えて複数個の連結板で連結させて構成された、かつ、前記水平梁に対して垂直になるように下端部が該水平梁の左端部に取り付けられた左支持梁(12L,22L)と、他の左パイプおよび他の右パイプを上端を揃えて複数個の他の連結板で連結させて構成された、かつ、前記水平梁に対して垂直になるように下端部が該水平梁の右端部に取り付けられた右支持梁(12R,22R)と、前記左支持梁に対して垂直になるように右端部が該左支持梁の上端部に固定された左引掛板(13L,23L)と、前記右支持梁に対して垂直になるように左端部が該右支持梁の上端部に固定された右引掛板(13R,23R)と、下端部が前記左引掛板から下方に突出するように該左引掛板の左端面に取り付けられた左爪板(14L,24L)と、下端部が前記右引掛板から下方に突出するように該右引掛板の右端面に取り付けられた右爪板(14R,24R)とを備えてもよい。
前記足場作業床取付ステップにおいて、前記アンチ板の両端部に取り付けられたフックを前記水平梁の前記上パイプに引っ掛けて、該アンチ板を前記複数個の支持フレームの隣接する支持フレーム間に複数個ずつ取り付けていってもよい。
前記複数個の支持フレームが、中間部フレーム(10)および端部フレーム(20)を備え、前記中間部フレームが、前記水平梁に該当する第1の水平梁(11)と、前記左支持梁に該当する第1の左支持梁(12L)と、前記右支持梁に該当する第1の右支持梁(12R)と、前記左引掛板に該当する第1の左引掛板(13L)と、前記右引掛板に該当する第1の右引掛板(13R)と、前記左爪板に該当する第1の左爪板(14L)と、前記右爪板に該当する第1の右爪板(14R)とを備え、前記端部フレームが、前記水平梁に該当する第2の水平梁(21)と、前記左支持梁に該当する第2の左支持梁(22L)と、前記右支持梁に該当する第2の右支持梁(22R)と、前記左引掛板に該当する第2の左引掛板(23L)と、前記右引掛板に該当する第2の右引掛板(23R)と、前記左爪板に該当する第2の左爪板(24L)と、前記右爪板に該当する第2の右爪板(24R)と、該第2の左支持梁および該第2の右支持梁の間に取り付けられた手摺(25)とを備えてもよい。
The temporary work scaffolding method in the boiler furnace of the present invention is used for maintenance work in the combustion chamber (111) of the boiler furnace (110) in which the vertical communication hole (113) and the cleaner hopper (112) are separated. This is a temporary work scaffolding method in a boiler furnace for temporarily installing a work scaffold (1) for lifting a scaffold member from the cleaner hopper to the combustion chamber in the cleaner hopper, and a plurality of support frames (10, 20). The scaffolding work floor (81) is attached to the support frame mounting step for suspending the fire-resistant material (116) attached to the inner surface of the cleaner hopper, and the plurality of suspended support frames. It is characterized in that it is provided with a scaffolding work floor mounting step for mounting the.
Here, the pyramid-shaped lower portion of the clinker hopper is divided into a plurality of parts, and in the support frame mounting step, the plurality of support frames are hung above the pyramid-shaped lower part divided into the plurality of parts, and the scaffolding work floor. The scaffolding work floor may be attached to the plurality of suspended support frames in the attachment step, and the scaffolding work floor may be attached above the pyramid-shaped lower portion divided into the plurality.
A manhole (114) is opened in the surface-side pyramid-shaped lower portion of the plurality of pyramid-shaped lower portions, and in the support frame mounting step and the scaffolding work floor mounting step, the plurality of support frames and the said A plurality of anti-plates (81) for forming the scaffolding work floor may be carried into the cleaner hopper through the manhole.
Prior to the support frame mounting step, the main wire (131) is stretched horizontally through the wire holes (115) provided on the front and back surfaces of the combustion chamber to mount the lifting device (130) to the boiler furnace. Further, an attachment step such as a lifting device for attaching a moving winch (140) for moving the trolley (132) along the main wire to the boiler furnace may be provided.
To carry the plurality of support frames, the plurality of anti-plates, and the maintenance scaffolding member into the clinker hopper through the manhole after the mounting step of the lifting device and the like and before the support frame mounting step. It may be further provided with an installation step such as a carry-in stand (91) for attaching the carry-in stand (91) and a member carry-in inclined stand (92).
In the step of installing the carry-in stand or the like, the carry-in stand is installed in the vicinity of the manhole outside the boiler furnace, the upper end of the member carry-in inclined stand is inserted into the cleaner hopper through the manhole, and the inserted member is inserted. The upper end of the loading tilting pedestal is lifted by using the lifting device and the moving winch, and the portion other than the lower end of the member loading tilting pedestal is inserted into the cleaner hopper, and the member loading tilting pedestal is inserted. The lower end portion of the above and the carry-in stand may be connected, and the member carry-in inclined stand may be fixed to the front surface side pyramid-shaped lower portion by using a plurality of universal jacks (93).
After the installation step of the carry-in stand or the like, a carry-in frontage installation step of installing the carry-in frontage above the member carry-in inclined stand may be further provided.
In the carry-in frontage installation step, the first and second frontage installation frames (30, 40) are carried into the clinker hopper through the manhole, and the refractory material is carried using the lifting device and the moving winch. The outer and inner frontage frames (60, 70) are carried into the clinker hopper through the manhole and hung above the inclined frame for carrying in the members, and are used for installing the first and second frontages. It may be attached between frames.
The support frame is a horizontal beam (11,21) having a truss structure in which an upper pipe and a lower pipe are connected by a plurality of vertical members and diagonal members, and a plurality of left pipes and right pipes are connected with their upper ends aligned. The left support beams (12L, 22L), which are connected by plates and whose lower end is attached to the left end of the horizontal beam so as to be perpendicular to the horizontal beam, and other left pipes and The other right pipe was configured by aligning the upper ends with a plurality of other connecting plates, and the lower end was attached to the right end of the horizontal beam so as to be perpendicular to the horizontal beam. The right support beam (12R, 22R), the left hook plate (13L, 23L) whose right end is fixed to the upper end of the left support beam so as to be perpendicular to the left support beam, and the right support beam. The right hook plate (13R, 23R) whose left end is fixed to the upper end of the right support beam so as to be perpendicular to the left end, and the left hook plate so that the lower end protrudes downward from the left hook plate. Left claw plate (14L, 24L) attached to the left end surface of the above, and right claw plate (14R, 24R) attached to the right end surface of the right hook plate so that the lower end portion protrudes downward from the right hook plate. And may be provided.
In the scaffolding work floor mounting step, hooks attached to both ends of the anti-plate are hooked on the upper pipe of the horizontal beam, and a plurality of the anti-plates are placed between adjacent support frames of the plurality of support frames. It may be attached one by one.
The plurality of support frames include an intermediate frame (10) and an end frame (20), and the intermediate frame includes a first horizontal beam (11) corresponding to the horizontal beam and the left support beam. The first left support beam (12L) corresponding to the above, the first right support beam (12R) corresponding to the right support beam, and the first left hook plate (13L) corresponding to the left hook plate. A first right hook plate (13R) corresponding to the right hook plate, a first left nail plate (14L) corresponding to the left nail plate, and a first right nail plate corresponding to the right nail plate ( The end frame includes a second horizontal beam (21) corresponding to the horizontal beam, a second left support beam (22L) corresponding to the left support beam, and the right support beam. The second right support beam (22R) corresponding to the above, the second left hook plate (23L) corresponding to the left hook plate, and the second right hook plate (23R) corresponding to the right hook plate. A second left claw plate (24L) corresponding to the left claw plate, a second right claw plate (24R) corresponding to the right claw plate, the second left support beam, and the second right support. It may be provided with a handrail (25) attached between the beams.

本発明のボイラ炉内作業足場仮設工法は、以下の効果を奏する。
(1)簡易な構成の作業足場をクリンカホッパ内に容易に仮設することができる。
(2)クリンカホッパの角錐状下部が複数に分割されているボイラ炉であっても作業足場を容易に仮設することができる。
(3)作業員数の削減、作業時間の短縮および安全性の確保を図ることができる。
The temporary construction method for working scaffolding in a boiler furnace of the present invention has the following effects.
(1) A work scaffold having a simple structure can be easily temporarily installed in the clinker hopper.
(2) Even in a boiler furnace in which the pyramidal lower part of the clinker hopper is divided into a plurality of parts, the work scaffolding can be easily temporarily installed.
(3) It is possible to reduce the number of workers, shorten the working time, and ensure safety.

本発明の一実施例によるボイラ炉内作業足場仮設工法に用いる作業足場1の構成について説明するための右側面図である。It is a right side view for demonstrating the structure of the work scaffold 1 used in the work scaffold temporary construction method in a boiler furnace by one Example of this invention. アンチ板81の取付方法について説明するための上面図である。It is a top view for demonstrating the mounting method of the anti-plate 81. 中間部および端部フレーム10,20と第1および第2の間口設置用フレーム30,40の構成について説明するための図であり、(a)は中間部フレーム10の正面図であり、(b)は端部フレーム20の正面図であり、(c)は第1の間口設置用フレーム30の正面図であり、(d)は第2の間口設置用フレーム40の正面図である。It is a figure for demonstrating the structure of the intermediate part and end frames 10, 20 and the first and 2 frontage installation frames 30, 40, (a) is the front view of the intermediate part frame 10, and is (b). ) Is a front view of the end frame 20, (c) is a front view of the first frontage installation frame 30, and (d) is a front view of the second frontage installation frame 40. 中間部フレーム10のクリンカホッパ112内への取付方法について説明するための図である。It is a figure for demonstrating the mounting method in the clinker hopper 112 of the intermediate part frame 10. 外側および内側間口フレーム60,70の構成について説明するための図であり、(a)は外側間口フレーム60の右側面図であり、(b)は内側間口フレーム70の右側面図である。It is a figure for demonstrating the structure of the outer frontage frame 60, 70, (a) is the right side view of the outer frontage frame 60, and (b) is the right side view of the inner frontage frame 70. 作業足場1をクリンカホッパ112内に仮設する手順について説明するための図であり、(a)は手順2について説明するための図であり、(b)は手順3について説明するための図である。It is a figure for demonstrating the procedure for temporarily constructing a work scaffold 1 in the clinker hopper 112, (a) is a figure for demonstrating procedure 2, and (b) is a figure for demonstrating procedure 3. .. 作業足場1をクリンカホッパ112内に仮設する手順4について説明するための図である。It is a figure for demonstrating the procedure 4 for temporarily constructing a work scaffold 1 in a clinker hopper 112. クリンカホッパ112が複数に分割されているとともにシール装置120が採用されているボイラ炉110の構成を説明するための図であり、(a)はボイラ炉110の正面図であり、(b)はシール装置120の構成を説明するためのボイラ炉110の下部の右断面図である。It is a figure for demonstrating the structure of the boiler furnace 110 which divides the clinker hopper 112 into a plurality of parts and employs a sealing device 120, (a) is a front view of the boiler furnace 110, and (b) is a front view of the boiler furnace 110. It is a right sectional view of the lower part of the boiler furnace 110 for demonstrating the structure of the sealing device 120. 吊上装置130および移動用ウインチ140の取付方法について説明するための図である。It is a figure for demonstrating the attachment method of the lifting device 130 and the moving winch 140.

上記の目的を、クリンカホッパの内面に取り付けられている耐火材の上端部に引っ掛けて吊り下げた複数個の支持フレームに足場作業床を取り付けることによりに実現した。 The above purpose was achieved by attaching the scaffolding work floor to a plurality of support frames suspended by being hooked on the upper end of the refractory material attached to the inner surface of the clinker hopper.

以下、本発明のボイラ炉内作業足場仮設工法の実施例について、図面を参照して説明する。
本発明のボイラ炉内作業足場仮設工法は、吊下げ型の微粉炭焚ボイラではボイラ炉内の圧力維持用外気シールおよびボイラ炉の下方への熱伸び吸収のために鉛直連通孔とクリンカホッパとを分離してこの分離部にシール装置を採用している点に着目し(たとえば、上記の特許文献2参照)、この分離部を利用して作業足場をクリンカホッパ内に仮設することを特徴とする。
Hereinafter, examples of the temporary work scaffolding method for working in a boiler furnace of the present invention will be described with reference to the drawings.
In the temporary construction method of the work scaffold in the boiler furnace of the present invention, in the suspension type pulverized coal-fired boiler, the outside air seal for maintaining the pressure in the boiler furnace and the vertical communication hole and the cleaner hopper for absorbing the heat expansion downward in the boiler furnace are used. Focusing on the fact that a sealing device is used for this separation part (see, for example, Patent Document 2 above), the work scaffold is temporarily installed in the cleaner hopper using this separation part. do.

このようなシール装置は、たとえば図8(a),(b)に示すシール装置120のように、シールプレート121と、クリンカホッパ112の内面に取り付けられた耐火材116の上部の外周面に設けられたシールトラフ122とを備え、シールプレート121の上端がボイラ炉110の鉛直連通孔113とクリンカホッパ112との分離面に固定されているとともに、シールプレート121の下端がシールトラフ122内の水中に浸漬されている。
これにより、ボイラ炉110の燃焼室111および鉛直連通孔113が熱膨脹によって下方に伸びる伸び代をシールトラフ122で吸収できるようにされている。
Such a sealing device is provided on the outer peripheral surface of the upper part of the sealing plate 121 and the fireproof material 116 attached to the inner surface of the cleaner hopper 112, for example, as in the sealing device 120 shown in FIGS. 8A and 8B. The upper end of the seal plate 121 is fixed to the separation surface between the vertical communication hole 113 of the boiler furnace 110 and the cleaner hopper 112, and the lower end of the seal plate 121 is underwater in the seal trough 122. Soaked in.
As a result, the combustion chamber 111 and the vertical communication hole 113 of the boiler furnace 110 can absorb the expansion allowance that extends downward due to thermal expansion with the seal trough 122.

そこで、本発明のボイラ炉内作業足場仮設工法は、複数個の支持フレームを耐火材116の上端部に引っ掛けてクリンカホッパ112内に吊り下げ、吊り下げた支持フレーム間に足場作業床を取り付けることにより、作業足場をクリンカホッパ112内に仮設することを特徴とする。 Therefore, in the temporary construction method for working scaffolding in a boiler furnace of the present invention, a plurality of support frames are hooked on the upper ends of the refractory material 116 and suspended in the clinker hopper 112, and the scaffolding work floor is attached between the suspended support frames. The work scaffolding is temporarily installed in the clinker hopper 112.

そのため、本発明の一実施例によるボイラ炉内作業足場仮設工法に用いる作業足場1は、図1に示すように、13個の中間部フレーム10と、2個の端部フレーム20と、第1および第2の間口設置用フレーム30,40と、2個ずつの外側および内側間口フレーム60,70(図2参照)と、足場作業床を構成するための多数個のアンチ板81(図2参照)と、複数個の幅木82,83と、複数個の手摺84と、搬入架台91と、部材搬入用傾斜架台92と、複数個の自在ジャッキ93と、複数個の専用手摺94と、部材搬入用ウインチ95と、部材搬入用ワイヤー96とを具備する。 Therefore, as shown in FIG. 1, the work scaffold 1 used in the temporary construction method of the work scaffold in the boiler according to the embodiment of the present invention includes 13 intermediate frames 10, two end frames 20, and a first. And the second frontage installation frames 30, 40, two outer and inner frontage frames 60, 70 (see FIG. 2), and a large number of anti-plates 81 (see FIG. 2) for forming the scaffolding work floor. ), A plurality of skirting boards 82, 83, a plurality of handrails 84, a carry-in stand 91, a member carry-in inclined stand 92, a plurality of universal jacks 93, a plurality of dedicated handrails 94, and members. A carry-in winch 95 and a member carry-in wire 96 are provided.

ここで、中間部フレーム10は、図3(a)に示すように、水平梁11と、左および右支持梁12L,12Rと、左および右引掛板13L,13Rと、左および右爪板14L,14Rとを備える。 Here, as shown in FIG. 3A, the intermediate frame 10 includes a horizontal beam 11, left and right support beams 12L and 12R, left and right hook plates 13L and 13R, and left and right claw plates 14L. , 14R.

水平梁11は、長さ≒3mの上パイプと長さ≒3.2mの下パイプとを4本の縦材および8本の斜材で連結したトラス構造とされている。 The horizontal beam 11 has a truss structure in which an upper pipe having a length of ≈3 m and a lower pipe having a length of ≈3.2 m are connected by four vertical members and eight diagonal members.

左支持梁12Lは、長さ≒1.5mの左パイプと長さ≒1.6mの右パイプとを上端を揃えて5個の連結板で連結させて構成されており、水平梁11に対して垂直になるように下端部が水平梁11の左端部に取り付けられている。
同様に、右支持梁12Rは、長さ≒1.6mの左パイプと長さ≒1.5mの右パイプとを上端を揃えて5個の連結板で連結させて構成されており、水平梁11に対して垂直になるように下端部が水平梁11の右端部に取り付けられている。
なお、左および右支持梁12L,12Rの左パイプの中心線と右パイプの中心線との間隔は約10cmとされている。
また、左支持梁12Lの右パイプの中心線と右支持梁12Rの左パイプの中心線との間隔は約3.1mとされているとともに、左支持梁12Lの左パイプの中心線と右支持梁12Rの右パイプの中心線との間隔は約3.3mとされている。
The left support beam 12L is configured by connecting a left pipe having a length of ≈1.5 m and a right pipe having a length of ≈1.6 m with five connecting plates with their upper ends aligned, with respect to the horizontal beam 11. The lower end is attached to the left end of the horizontal beam 11 so as to be vertical.
Similarly, the right support beam 12R is configured by connecting a left pipe having a length of ≈1.6 m and a right pipe having a length of ≈1.5 m with the upper ends aligned by five connecting plates, and is a horizontal beam. The lower end is attached to the right end of the horizontal beam 11 so as to be perpendicular to 11.
The distance between the center line of the left pipe and the center line of the right pipe of the left and right support beams 12L and 12R is about 10 cm.
The distance between the center line of the right pipe of the left support beam 12L and the center line of the left pipe of the right support beam 12R is about 3.1 m, and the center line of the left pipe of the left support beam 12L and the right support. The distance between the beam 12R and the center line of the right pipe is about 3.3 m.

左引掛板13Lは、長さ(左端面から右端面までの長さ)≒50cm、幅(表面から裏面までの長さ)≒12.5cmおよび厚さ(上面から下面までの長さ)≒6.5cmの直方板と、底面が直方板の上面の中央部に固定されるとともに右端面が左支持梁12Lの左パイプに固定された薄い直角三角形板状の上支持板と、底面が直方板の下面の中央部に固定されるとともに右端面が左支持梁12Lの左パイプに固定された薄い逆直角三角形板状の下支持板とから構成されており、左支持梁12Lに対して垂直になるように右端部が左支持梁12Lの上端部に固定されている。
同様に、右引掛板13Rは、長さ(左端面から右端面までの長さ)≒50cm、幅(表面から裏面までの長さ)≒12cmおよび厚さ(上面から下面までの長さ)≒6.5cmの直方板と、底面が直方板の上面の中央部に固定されるとともに左端面が右支持梁12Rの右パイプに固定された薄い直角三角形板状の上支持板と、底面が直方板の下面の中央部に固定されるとともに左端面が右支持梁12Rの右パイプに固定された薄い逆直角三角形板状の下支持板とから構成されており、右支持梁12Rに対して垂直になるように左端部が右支持梁12Rの上端部に固定されている。
The left hook plate 13L has a length (length from the left end surface to the right end surface) ≈50 cm, a width (length from the front surface to the back surface) ≈12.5 cm, and a thickness (length from the upper surface to the lower surface) ≈6. A .5 cm square plate, a thin right triangle plate-shaped upper support plate whose bottom surface is fixed to the center of the upper surface of the square plate and whose right end surface is fixed to the left pipe of the left support beam 12L, and a square plate whose bottom surface is a square plate. The right end surface is composed of a thin inverted right triangle plate-shaped lower support plate fixed to the left pipe of the left support beam 12L while being fixed to the central part of the lower surface of the left support beam 12L. The right end portion is fixed to the upper end portion of the left support beam 12L so as to be.
Similarly, the right hook plate 13R has a length (length from the left end surface to the right end surface) ≈50 cm, a width (length from the front surface to the back surface) ≈12 cm, and a thickness (length from the upper surface to the lower surface) ≈ A 6.5 cm square plate, a thin right triangle plate-shaped upper support plate whose bottom surface is fixed to the center of the upper surface of the square plate and whose left end surface is fixed to the right pipe of the right support beam 12R, and the bottom surface is square. It is composed of a thin inverted right triangle plate-shaped lower support plate fixed to the center of the lower surface of the plate and the left end surface fixed to the right pipe of the right support beam 12R, and is perpendicular to the right support beam 12R. The left end portion is fixed to the upper end portion of the right support beam 12R so as to be.

左爪板14Lは、薄板から構成されており、下端部が左引掛板13Lから下方に突出するように左引掛板13Lの左端面に取り付けられている。
同様に、右爪板14Rは、薄板から構成されており、下端部が右引掛板13Rから下方に突出するように右引掛板13Rの右端面に取り付けられている。
また、左支持梁12Lの左パイプと左爪板14Lとの間隔および右支持梁12Rの右パイプと右爪板14Rとの間隔は、ボイラ炉110の耐火材116の厚さよりも大きくされている。
これにより、図4に示すように、クリンカホッパ112の内面に取り付けられた耐火材116の上端部に左および右支持梁12L,12Rを引っ掛けることにより、中間部フレーム10をクリンカホッパ112内に吊り下げることができる。
The left claw plate 14L is made of a thin plate, and is attached to the left end surface of the left hook plate 13L so that the lower end portion protrudes downward from the left hook plate 13L.
Similarly, the right claw plate 14R is made of a thin plate, and is attached to the right end surface of the right hook plate 13R so that the lower end portion protrudes downward from the right hook plate 13R.
Further, the distance between the left pipe of the left support beam 12L and the left claw plate 14L and the distance between the right pipe of the right support beam 12R and the right claw plate 14R are made larger than the thickness of the refractory material 116 of the boiler furnace 110. ..
As a result, as shown in FIG. 4, the intermediate frame 10 is suspended in the clinker hopper 112 by hooking the left and right support beams 12L and 12R on the upper ends of the refractory material 116 attached to the inner surface of the clinker hopper 112. Can be lowered.

端部フレーム20は、図3(b)に示すように、2本の横パイプおよび4本の縦パイプから構成された手摺25が左支持梁22Lと右支持梁22Rとの間に取り付けられている点を除けば、上述した中間部フレーム10と同様に構成されている。 As shown in FIG. 3B, the end frame 20 has a handrail 25 composed of two horizontal pipes and four vertical pipes attached between the left support beam 22L and the right support beam 22R. Except for the above-mentioned points, the structure is the same as that of the intermediate frame 10 described above.

第1の間口設置用フレーム30は、図3(c)に示すように、2本の支柱85をそれぞれ取り付けるための2本のスタンション35が水平梁31に所定の間隔で上方に向けて立設されている点と、左および右支持梁32L,32Rが補強されて水平梁31に取り付けられている点とを除けば、上述した中間部フレーム20と同様に構成されている。 As shown in FIG. 3C, in the first frontage installation frame 30, two stanchions 35 for attaching the two columns 85 are erected upward on the horizontal beam 31 at predetermined intervals. The structure is the same as that of the intermediate frame 20 described above, except that the left and right support beams 32L and 32R are reinforced and attached to the horizontal beam 31.

第2の間口設置用フレーム40は、図3(d)に示すように、2本のスタンション45の内側(水平梁41の横方向の中心側)に追加のスタンション45が1本ずつ連結されている点を除けば、上述した第1の間口設置用フレーム30と同様に構成されている。 In the second frontage installation frame 40, as shown in FIG. 3D, additional stanchions 45 are connected one by one to the inside of the two stanchions 45 (the lateral center side of the horizontal beam 41). Except for the above-mentioned points, the frame 30 is configured in the same manner as the first frontage installation frame 30 described above.

外側間口フレーム60は、図5(a)に示すように、水平梁61と、3本のスタンション62とを備える。 As shown in FIG. 5A, the outer frontage frame 60 includes a horizontal beam 61 and three stanchions 62.

水平梁61は、長さ≒5.9mの上パイプと長さ≒5.7mの下パイプとを7本の縦材および14本の斜材で連結したトラス構造とされている。
水平梁61の下パイプの左右端部は、斜め上方に位置するように斜面が設けられているとともに、取付板を介して上パイプと連結されている。
The horizontal beam 61 has a truss structure in which an upper pipe having a length of ≈ 5.9 m and a lower pipe having a length of ≈ 5.7 m are connected by seven vertical members and 14 diagonal members.
The left and right ends of the lower pipe of the horizontal beam 61 are provided with slopes so as to be located diagonally upward, and are connected to the upper pipe via a mounting plate.

3本のスタンション62は、下端部が縦材の上端部に取り付けられて水平梁61に所定の間隔で上方に向けて立設されている。 The lower end of the three stanchions 62 is attached to the upper end of the vertical member, and the three stanchions 62 are erected upward on the horizontal beam 61 at predetermined intervals.

内側間口フレーム70は、図5(b)に示すように、3本のスタンション72の下端が上パイプの上面に取り付けられて水平梁71に所定の間隔で立設されている点を除けば、上述した外側間口フレーム60と同様に構成されている。 As shown in FIG. 5B, the inner frontage frame 70 is provided with the exception that the lower ends of the three stanchions 72 are attached to the upper surface of the upper pipe and are erected on the horizontal beam 71 at predetermined intervals. It is configured in the same manner as the outer frontage frame 60 described above.

アンチ板81の左右端部には、中間部フレーム10の水平梁11、端部フレーム20の水平梁21、第1および第2の間口設置用フレーム30,40の水平梁31,41や外側および内側間口フレーム60,70の水平梁61,71の上パイプに引っ掛けるためのフックが取り付けられている。
アンチ板81は、取り付ける位置に応じた寸法のものが用意されている。
At the left and right ends of the anti-plate 81, the horizontal beams 11 of the intermediate frame 10, the horizontal beams 21 of the end frame 20, the horizontal beams 31, 41 and the outside of the first and second frontage installation frames 30 and 40, and the outside and A hook for hooking on the upper pipes of the horizontal beams 61 and 71 of the inner frontage frames 60 and 70 is attached.
The anti-plate 81 is prepared with dimensions according to the mounting position.

幅木82,83および手摺84は、落下防止等のためのものであり、足場作業床の左右端部に取り付けられる。 The skirting boards 82 and 83 and the handrail 84 are for preventing falling and the like, and are attached to the left and right ends of the scaffolding work floor.

搬入架台91および部材搬入用傾斜架台92は、作業足場部材および保守用足場部材を台車に載せて、クリンカホッパ112の3つに分割された角錐状下部のうち表面側の角錐状下部(以下、「表面側角錐状下部」と称する。)に開けられたマンホール114(図8(a)参照)を通してクリンカホッパ112内に搬入するためのものである。
そのため、搬入架台91はボイラ炉110外のマンホール114近傍に設置されており、また、搬入架台91の部材搬入用傾斜架台92に向かって左右端部には台車用レールが取り付けられている。
In the carry-in stand 91 and the member carry-in inclined stand 92, the work scaffolding member and the maintenance scaffolding member are placed on the bogie, and the pyramid-shaped lower part on the surface side of the pyramid-shaped lower part divided into three parts of the clinker hopper 112 (hereinafter referred to as the pyramid-shaped lower part). It is intended to be carried into the clinker hopper 112 through a manhole 114 (see FIG. 8 (a)) opened in a “surface-side pyramidal lower portion”).
Therefore, the carry-in stand 91 is installed near the manhole 114 outside the boiler furnace 110, and rails for bogies are attached to the left and right ends of the carry-in stand 91 toward the member carry-in inclined stand 92.

部材搬入用傾斜架台92は、階段状のものであり、図1に示すように下端部が搬入架台91と連結されて複数個の自在ジャッキ93を用いてクリンカホッパ112の表面側角錐状下部に取り付けられる。
部材搬入用傾斜架台92の左右端部には、搬入架台91の台車用レールに連結される台車用レールが部材搬入用傾斜架台92の上端まで取り付けられている。
部材搬入用傾斜架台92には、作業員等の落下防止のために、複数個の専用手摺94が取り付けられている。
The member loading tilted pedestal 92 has a stepped shape, and as shown in FIG. 1, the lower end thereof is connected to the loading pedestal 91 and a plurality of universal jacks 93 are used to form a pyramid-shaped lower portion on the surface side of the clinker hopper 112. It is attached.
At the left and right ends of the member loading tilted pedestal 92, trolley rails connected to the trolley rails of the loading pedestal 91 are attached to the upper end of the member loading inclined pedestal 92.
A plurality of dedicated handrails 94 are attached to the member loading inclined stand 92 in order to prevent workers and the like from falling.

部材搬入用ウインチ95は、台車を台車用レールに沿って移動させるためのものであり、搬入架台91の部材搬入用傾斜架台92側の下に設置されている。
部材搬入用ワイヤー96は、一端が台車に固定され、部材搬入用傾斜架台92の上端部で折り返されるとともに、他端が部材搬入用ウインチ95に固定されている。
これにより、部材搬入用ウインチ95を駆動して部材搬入用ワイヤー96を巻き取ることにより、台車を搬入架台91から部材搬入用傾斜架台92の上端部まで台車用レールに沿って移動させられる。
The member carry-in winch 95 is for moving the bogie along the bogie rail, and is installed under the member carry-in inclined stand 92 side of the carry-in stand 91.
One end of the member loading wire 96 is fixed to the trolley, folded back at the upper end of the member loading inclined frame 92, and the other end is fixed to the member loading winch 95.
As a result, by driving the member carry-in winch 95 and winding the member carry-in wire 96, the bogie is moved from the carry-in stand 91 to the upper end of the member carry-in inclined stand 92 along the bogie rail.

次に、作業足場1をクリンカホッパ112内に仮設する手順について説明する。
(手順1)吊上装置130および移動用ウインチ140等の取付
作業員は、上記の特許文献1記載の足場部材搬入装置と同様にして、図9に示す吊上装置130および移動用ウインチ140をボイラ炉110に取り付ける。
ここで、吊上装置130は、燃焼室111の表面および裏面に設けられたワイヤーホール115(図8(a)参照)を通して水平に張られた主ワイヤー131と、主ワイヤー131に沿って移動するトロリー132と、トロリー132に吊らされるとともにボイラ炉110の鉛直連通孔113を通してクリンカホッパ112に吊り下げられるチェンブロック133とを備える。
2個の移動用ウインチ140は、ワイヤー141を巻き取ることによりトロリー132を牽引して主ワイヤー131に沿って移動させるためのものである。
Next, a procedure for temporarily installing the work scaffold 1 in the clinker hopper 112 will be described.
(Procedure 1) Installation of the lifting device 130 and the moving winch 140, etc. The worker attaches the lifting device 130 and the moving winch 140 shown in FIG. 9 in the same manner as the scaffolding member loading device described in Patent Document 1 above. Attached to the boiler furnace 110.
Here, the lifting device 130 moves along the main wire 131 stretched horizontally through the wire holes 115 (see FIG. 8A) provided on the front surface and the back surface of the combustion chamber 111, and along the main wire 131. It includes a trolley 132 and a chain block 133 suspended from the trolley 132 and suspended from the cleaner hopper 112 through the vertical communication hole 113 of the boiler furnace 110.
The two moving winches 140 are for pulling the trolley 132 and moving it along the main wire 131 by winding the wire 141.

(手順2)搬入架台91および部材搬入用傾斜架台92の設置(図6(a)参照)
作業員は、搬入架台91をボイラ炉110外のマンホール114近傍に設置するとともに、部材搬入用傾斜架台92の上端部をクリンカホッパ112内にマンホール114を通して挿入し、挿入した部材搬入用傾斜架台92の上端部を吊上装置130および移動用ウインチ140を用いて吊り上げて部材搬入用傾斜架台92の下端部以外の部分をクリンカホッパ112に挿入し、部材搬入用傾斜架台92の下端部と搬入架台91とを連結させたのち、部材搬入用傾斜架台92をクリンカホッパ112の表面側角錐状下部に複数個の自在ジャッキ93を用いて固定して、部材搬入用傾斜架台92をクリンカホッパ112内に設置する。
(Procedure 2) Installation of carry-in stand 91 and inclined stand 92 for carrying members (see FIG. 6A)
The worker installed the carry-in stand 91 near the manhole 114 outside the boiler furnace 110, and inserted the upper end of the member carry-in inclined stand 92 into the clinker hopper 112 through the manhole 114, and inserted the member carry-in inclined stand 92. The upper end portion of the above is lifted by using the lifting device 130 and the moving winch 140, and the portion other than the lower end portion of the member loading inclined frame 92 is inserted into the clinker hopper 112, and the lower end portion of the member loading inclined frame 92 and the loading stand After connecting the 91, the member loading inclined frame 92 is fixed to the surface side angular cone-shaped lower part of the clinker hopper 112 by using a plurality of universal jacks 93, and the member loading inclined frame 92 is placed in the clinker hopper 112. Install.

(手順3)搬入用間口の設置(図6(b)参照)
作業員は、人力や屋外クレーン等を使用して第1の間口設置用フレーム30を搬入架台91上の台車に載せ、部材搬入用ウインチ95を駆動して部材搬入用ワイヤー96を巻き取って台車を移動させて、第1の間口設置用フレーム30をクリンカホッパ112内にマンホール114を通して搬入したのち、第1の間口設置用フレーム30を吊上装置130で吊り上げて移動用ウインチ140で位置調整しながらクリンカホッパ112の左右端部の耐火材116の上端部に引っ掛けて、第1の間口設置用フレーム30を部材搬入用傾斜架台92の上端部近傍に吊り下げる。
続いて、作業員は、同様にして、第2の間口設置用フレーム40を部材搬入用傾斜架台92の中央部上方に吊り下げる。このとき、先に吊り下げた第1の間口設置用フレーム30との間に外側および内側間口フレーム60,70を取り付けることができる間隔となるように移動用ウインチ140で位置調整する。
続いて、作業員は、同様にして、2個の外側間口フレーム60をクリンカホッパ112内にマンホール114を通して搬入したのち、先に吊り下げた第1および第2の間口設置用フレーム30,40の左右端部の間にそれぞれ取り付ける。
続いて、作業員は、同様にして、2個の内側間口フレーム70をクリンカホッパ112内にマンホール114を通して搬入したのち、先に吊り下げた第2および第3の間口設置用フレーム30,40の中央部の間に所定の間隔をもって取り付ける(図2参照)。
続いて、作業員は、外側および内側間口フレーム60,70の間にアンチ板81を取り付けていくとともに(図2参照)、外側および内側間口フレーム60,70の間に副木83および手摺84等を取り付ける。
これにより、第1および第2の間口設置用フレーム30,40の間に搬入用間口(縦≒1.4mおよび横≒6m)を確保するとともに、搬入用間口の前後に通路床を確保することができる。
(Procedure 3) Installation of carry-in frontage (see Fig. 6 (b))
The worker puts the first frontage installation frame 30 on the trolley on the carry-in stand 91 by using human power or an outdoor crane, drives the member carry-in winch 95, and winds up the member carry-in wire 96 on the trolley. The first frontage installation frame 30 is carried into the clinker hopper 112 through the manhole 114, and then the first frontage installation frame 30 is lifted by the lifting device 130 and the position is adjusted by the moving winch 140. While being hooked on the upper ends of the fireproof material 116 at the left and right ends of the clinker hopper 112, the first frontage installation frame 30 is hung near the upper end of the member loading inclined frame 92.
Subsequently, the worker similarly suspends the second frontage installation frame 40 above the central portion of the member loading inclined frame 92. At this time, the position is adjusted by the moving winch 140 so that the outer and inner frontage frames 60 and 70 can be attached to the first frontage installation frame 30 suspended earlier.
Subsequently, the worker similarly carries the two outer frontage frames 60 into the clinker hopper 112 through the manhole 114, and then suspends the first and second frontage installation frames 30 and 40. Install between the left and right ends.
Subsequently, the worker similarly carries the two inner frontage frames 70 into the clinker hopper 112 through the manhole 114, and then suspends the second and third frontage installation frames 30 and 40. It is attached between the central parts at a predetermined interval (see FIG. 2).
Subsequently, the worker attaches the anti-plate 81 between the outer and inner frontage frames 60 and 70 (see FIG. 2), and splints 83 and handrails 84 and the like between the outer and inner frontage frames 60 and 70. To install.
As a result, a carry-in frontage (length ≈ 1.4 m and width ≈ 6 m) is secured between the first and second frontage installation frames 30 and 40, and aisle floors are secured before and after the carry-in frontage. Can be done.

(手順4)第2の間口設置用フレーム40の隣り側への中間部フレーム10および端部フレーム20等の設置(図7参照)
作業員は、上述した第1の間口設置用フレーム30と同様にして、中間部フレーム10を先に吊り下げた第2の間口設置用フレーム40の隣りに吊り下げる。
このとき、搬入用間口の設置に伴う負担軽減を図るために先に吊り下げた第2の間口設置用フレーム40との間隔が隣り合う中間部フレーム10の間隔よりも狭くなるとともに、先に吊り下げた第2の間口設置用フレーム40との間にアンチ板81を取り付けることができる間隔となるように、移動用ウインチ140で位置調整する。
続いて、作業員は、吊り下げた中間部フレーム10と先に吊り下げた第2の間口設置用フレーム40との間にアンチ板81を取り付けていくとともに(図2参照)、両者の間に副木82および手摺84等を取り付ける。
続いて、作業員は、同様にして、他の中間部フレーム10を先に吊り下げた中間部フレーム10の隣りに吊り下げたのち、両者の間にアンチ板81、副木82および手摺84等を取り付ける(図2参照)。
続いて、作業員は、同様にして、端部フレーム20を先に吊り下げた他の中間部フレーム10の隣りに吊り下げたのち、両者の間にアンチ板81、副木82および手摺84等を取り付ける(図2参照)。
(Procedure 4) Installation of the intermediate frame 10 and the end frame 20 and the like on the adjacent side of the second frontage installation frame 40 (see FIG. 7).
The worker suspends the intermediate frame 10 next to the second frontage installation frame 40, which is suspended earlier, in the same manner as the first frontage installation frame 30 described above.
At this time, in order to reduce the burden associated with the installation of the carry-in frontage, the distance from the second frontage installation frame 40 suspended earlier is narrower than the distance between the adjacent intermediate frames 10 and is suspended first. The position of the moving winch 140 is adjusted so that the anti-plate 81 can be attached to the lowered second frontage installation frame 40.
Subsequently, the worker attaches the anti-plate 81 between the suspended intermediate frame 10 and the previously suspended second frontage installation frame 40 (see FIG. 2), and between the two. A splint 82, a handrail 84, etc. are attached.
Subsequently, the worker similarly suspends the other intermediate frame 10 next to the intermediate frame 10 that was previously suspended, and then between the two, the anti-plate 81, the splint 82, the handrail 84, and the like. (See Fig. 2).
Subsequently, in the same manner, the worker suspends the end frame 20 next to the other intermediate frame 10 suspended first, and then between the two, the anti-plate 81, the splint 82, the handrail 84, etc. (See Fig. 2).

(手順5)第1の間口設置用フレーム30の隣り側への中間部フレーム10および端部フレーム20等の設置(図1参照)
続いて、作業員は、上述した第1の間口設置用フレーム30と同様にして、中間部フレーム10を先に吊り下げた第1の間口設置用フレーム30の隣りに吊り下げる。
このとき、搬入用間口の設置に伴う負担軽減を図るために先に吊り下げた第1の間口設置用フレーム30との間隔が隣り合う中間部フレーム10の間隔よりも狭くなるとともに、先に吊り下げた第1の間口設置用フレーム30との間にアンチ板81を取り付けることができる間隔となるように、移動用ウインチ140で位置調整する。
続いて、作業員は、吊り下げた中間部フレーム10と先に吊り下げた第1の間口設置用フレーム30との間にアンチ板81を取り付けていくとともに(図2参照)、両者の間に副木82および手摺84等を取り付ける。
続いて、作業員は、同様にして、10本の他の中間部フレーム10を先に吊り下げた中間部フレーム10の隣りに順に吊り下げ、隣り合う中間部フレーム10の間にアンチ板81、副木82および手摺84等を取り付ける(図2参照)。
続いて、作業員は、同様にして、端部フレーム20を最後に吊り下げた他の中間部フレーム10の隣りに吊り下げたのち、両者の間にアンチ板81、副木82および手摺84等を取り付ける(図2参照)。
(Procedure 5) Installation of the intermediate frame 10 and the end frame 20 and the like on the adjacent side of the first frontage installation frame 30 (see FIG. 1).
Subsequently, the worker suspends the intermediate frame 10 next to the first frontage installation frame 30 that was previously suspended in the same manner as the first frontage installation frame 30 described above.
At this time, in order to reduce the burden associated with the installation of the carry-in frontage, the distance from the first frontage installation frame 30 suspended earlier is narrower than the distance between the adjacent intermediate frames 10 and is suspended first. The position of the moving winch 140 is adjusted so that the anti-plate 81 can be attached to the lowered first frontage installation frame 30.
Subsequently, the worker attaches the anti-plate 81 between the suspended intermediate frame 10 and the previously suspended first frontage installation frame 30 (see FIG. 2), and between the two. A splint 82, a handrail 84, etc. are attached.
Subsequently, in the same manner, the worker suspends the ten other intermediate frame 10s in order next to the intermediate frame 10 in which the other intermediate frames 10 are suspended first, and the anti-plate 81 between the adjacent intermediate frames 10 A splint 82, a handrail 84, etc. are attached (see FIG. 2).
Subsequently, the worker similarly hangs the end frame 20 next to the other intermediate frame 10 that was last hung, and then between the two, the anti-plate 81, the splint 82, the handrail 84, and the like. (See Fig. 2).

以上のようにしてクリンカホッパ112内に作業足場1を仮設置することにより、保守用足場部材を搬入架台91、部材搬入用傾斜架台92、部材搬入用ウインチ95および部材搬入用ワイヤー96等を用いて足場作業1の床上に搬入したのち、上記の特許文献1記載の足場部材回転装置を用いることなく、吊上装置130および移動用ウインチ140を用いて幅狭の鉛直連通孔113を通して燃焼室111に吊り上げて、保守用足場を燃焼室111内に組み立てることができる。 By temporarily installing the work scaffolding 1 in the cleaner hopper 112 as described above, the maintenance scaffolding member is used as the carry-in stand 91, the member carry-in inclined stand 92, the member carry-in winch 95, the member carry-in wire 96, and the like. After being carried onto the floor of the scaffolding work 1, the combustion chamber 111 is passed through the narrow vertical communication hole 113 using the lifting device 130 and the moving winch 140 without using the scaffolding member rotating device described in Patent Document 1 described above. The scaffolding for maintenance can be assembled in the combustion chamber 111.

また、クリンカホッパ112の角錐状下部が複数に分割されているボイラ炉110であっても、中間部フレーム10等を角錐状下部の上方に吊り下げて、吊り下げた中間部フレーム10等に足場作業床を取り付けることにより、作業足場1を容易に仮設できる。 Further, even in the boiler furnace 110 in which the pyramidal lower portion of the clinker hopper 112 is divided into a plurality of parts, the intermediate frame 10 or the like is suspended above the pyramidal lower portion and scaffolded on the suspended intermediate frame 10 or the like. By attaching the work floor, the work scaffold 1 can be easily temporarily installed.

1 作業足場
10 中間部フレーム
11,21,31,41,61,71 水平梁
12L,12R,22L,22R,32L,32R,42L,42R 左および右支持梁
13L,13R,23L,23R,33L,33R,43L,43R 左および右引掛板
14L,14R,24L,24R,34L,34R,44L,44R 左および右爪板
20 端部フレーム
25 手摺
30,40 第1および第2の間口設置用フレーム
35,45,62,72 スタンション
60,70 外側および内側間口フレーム
81 アンチ板
82,83 幅木
84 手摺
85 支柱
91 搬入架台
92 部材搬入用傾斜架台
93 自在ジャッキ
94 専用手摺
95 部材搬入用ウインチ
96 部材搬入用ワイヤー
110 ボイラ炉
111 燃焼室
112 クリンカホッパ
113 鉛直連通孔
114 マンホール
115 ワイヤーホール
116 耐火材
120 シール装置
121 シールプレート
122 シールトラフ
130 吊上装置
131 主ワイヤー
132 トロリー
133 チェンブロック
140 移動用ウインチ
141 ワイヤー
1 Work scaffolding 10 Intermediate frame 11,21,31,41,61,71 Horizontal beams 12L, 12R, 22L, 22R, 32L, 32R, 42L, 42R Left and right support beams 13L, 13R, 23L, 23R, 33L, 33R, 43L, 43R Left and right hook plates 14L, 14R, 24L, 24R, 34L, 34R, 44L, 44R Left and right claw plates 20 End frame 25 Handrails 30, 40 First and second frontage installation frames 35 , 45, 62, 72 Stance 60, 70 Outer and inner frontage frame 81 Anti-plate 82,83 Width wood 84 Handrail 85 Strut 91 Carry-in stand 92 Inclination stand for member carry-in 93 Flexible jack 94 Dedicated handrail 95 Winch for carry-in member 96 Wire 110 Boiler furnace 111 Combustion chamber 112 Cleaner hopper 113 Vertical communication hole 114 Manhole 115 Wire hole 116 Fireproof material 120 Sealing device 121 Sealing plate 122 Seal trough 130 Lifting device 131 Main wire 132 Trolley 133 Chain block 140 Moving winch 141 Wire

Claims (11)

鉛直連通孔(113)とクリンカホッパ(112)とが分離されたボイラ炉(110)の燃焼室(111)内の保守作業を行う際に保守用足場部材を該クリンカホッパから該燃焼室に吊り上げるための作業足場(1)を該クリンカホッパ内に仮設するためのボイラ炉内作業足場仮設工法であって、
複数個の支持フレーム(10,20)を前記クリンカホッパの内面に取り付けられている耐火材(116)の上端部に引っ掛けて吊り下げていく支持フレーム取付ステップと、
前記吊り下げていった複数個の支持フレームに足場作業床(81)を取り付ける足場作業床取付ステップと、
を具備することを特徴とする、ボイラ炉内作業足場仮設工法。
When performing maintenance work in the combustion chamber (111) of the boiler furnace (110) in which the vertical communication hole (113) and the cleaner hopper (112) are separated, the maintenance scaffolding member is lifted from the cleaner hopper to the combustion chamber. This is a temporary construction method for work scaffolding in a boiler furnace for temporarily installing a work scaffolding (1) in the cleaner hopper.
A support frame mounting step in which a plurality of support frames (10, 20) are hung by hooking them on the upper end portion of the refractory material (116) mounted on the inner surface of the clinker hopper.
A scaffolding work floor attachment step for attaching the scaffolding work floor (81) to the plurality of suspended support frames, and
A temporary construction method for work scaffolding in a boiler furnace, which is characterized by being equipped with.
前記クリンカホッパの角錐状下部が複数に分割されており、
前記支持フレーム取付ステップにおいて前記複数個の支持フレームを前記複数に分割された角錐状下部の上方に吊り下げ、
前記足場作業床取付ステップにおいて前記吊り下げた複数個の支持フレームに前記足場作業床を取り付けて、
前記足場作業床を前記複数に分割された角錐状下部の上方に取り付ける、
ことを特徴とする、請求項1記載のボイラ炉内作業足場仮設工法。
The pyramidal lower part of the clinker hopper is divided into a plurality of parts.
In the support frame mounting step, the plurality of support frames are hung above the pyramid-shaped lower portion divided into the plurality.
In the scaffolding work floor attachment step, the scaffolding work floor is attached to the plurality of suspended support frames.
The scaffolding work floor is attached above the plurality of divided pyramidal lower parts.
The temporary construction method for working scaffolding in a boiler furnace according to claim 1, wherein the method is characterized by the above.
前記複数に分割された角錐状下部のうちの表面側角錐状下部にマンホール(114)が開けられており、
前記支持フレーム取付ステップおよび前記足場作業床取付ステップにおいて、前記複数個の支持フレームと前記足場作業床を構成するための複数個のアンチ板(81)とを前記クリンカホッパ内に前記マンホールを通して搬入する、
ことを特徴とする、請求項2記載のボイラ炉内作業足場仮設工法。
A manhole (114) is opened in the surface-side pyramidal lower part of the plurality of pyramid-shaped lower parts.
In the support frame mounting step and the scaffolding work floor mounting step, the plurality of support frames and a plurality of anti-plates (81) for forming the scaffolding work floor are carried into the clinker hopper through the manhole. ,
The temporary construction method for working scaffolding in a boiler furnace according to claim 2, wherein the method is characterized by the above.
前記支持フレーム取付ステップの前に、主ワイヤー(131)を前記燃焼室の表面および裏面に設けられたワイヤーホール(115)を通して水平に張って吊上装置(130)を前記ボイラ炉に取り付けるとともに、トロリー(132)を該主ワイヤーに沿って移動させるための移動用ウインチ(140)を該ボイラ炉に取り付ける吊上装置等取付ステップをさらに具備することを特徴とする、請求項3記載のボイラ炉内作業足場仮設工法。 Prior to the support frame mounting step, the main wire (131) is stretched horizontally through the wire holes (115) provided on the front and back surfaces of the combustion chamber to mount the lifting device (130) to the boiler furnace. The boiler furnace according to claim 3, further comprising a lifting device or the like mounting step for mounting a moving winch (140) for moving the trolley (132) along the main wire to the boiler furnace. Internal work scaffold temporary construction method. 前記吊上装置等取付ステップの後で前記支持フレーム取付ステップの前に、前記複数個の支持フレーム、前記複数個のアンチ板および前記保守用足場部材を前記クリンカホッパ内に前記マンホールを通して搬入するための搬入架台(91)および部材搬入用傾斜架台(92)を取り付ける搬入架台等設置ステップをさらに具備することを特徴とする、請求項4記載のボイラ炉内作業足場仮設工法。 To carry the plurality of support frames, the plurality of anti-plates, and the maintenance scaffolding member into the cleaner hopper through the manhole after the mounting step of the lifting device and the like and before the support frame mounting step. The method for temporarily constructing a work scaffold in a boiler according to claim 4, further comprising an installation step of a carry-in stand or the like for attaching a carry-in stand (91) and a member carry-in inclined stand (92). 前記搬入架台等設置ステップにおいて、
前記搬入架台を前記ボイラ炉外の前記マンホール近傍に設置し、
前記部材搬入用傾斜架台の上端部を前記クリンカホッパ内に前記マンホールを通して挿入し、
該挿入された部材搬入用傾斜架台の上端部を前記吊上装置および前記移動用ウインチを用いて吊り上げて、該部材搬入用傾斜架台の下端部以外の部分を前記クリンカホッパ内に挿入し、
前記部材搬入用傾斜架台の下端部と前記搬入架台とを連結させ、
前記部材搬入用傾斜架台を複数個の自在ジャッキ(93)を用いて前記表面側角錐状下部に固定する、
ことを特徴とする、請求項5記載のボイラ炉内作業足場仮設工法。
In the installation step of the carry-in stand, etc.
The carry-in stand is installed in the vicinity of the manhole outside the boiler furnace, and the loading stand is installed.
The upper end of the inclined frame for carrying the member is inserted into the clinker hopper through the manhole.
The upper end of the inserted member-carrying inclined frame is lifted by using the lifting device and the moving winch, and the part other than the lower end of the member-carrying inclined frame is inserted into the clinker hopper.
The lower end of the member loading tilted stand and the loading stand are connected to each other.
The inclined stand for carrying members is fixed to the surface-side pyramidal lower portion by using a plurality of universal jacks (93).
The temporary construction method for working scaffolding in a boiler furnace according to claim 5, characterized in that.
前記搬入架台等設置ステップの後に、搬入用間口を前記部材搬入用傾斜架台の上方に設置する搬入用間口設置ステップをさらに具備することを特徴とする、請求項5または6記載のボイラ炉内作業足場仮設工法。 The work in the boiler furnace according to claim 5 or 6, further comprising a carry-in frontage installation step of installing the carry-in frontage above the member carry-in inclined stand after the carry-in stand or the like installation step. Temporary scaffolding method. 前記搬入用間口設置ステップにおいて、
第1および第2の間口設置用フレーム(30,40)を前記クリンカホッパ内に前記マンホールを通して搬入し、前記吊上装置および前記移動用ウインチを用いて前記耐火材の上端部に引っ掛けて前記部材搬入用傾斜架台の上方に吊り下げ、
外側および内側間口フレーム(60,70)を前記クリンカホッパ内に前記マンホールを通して搬入して前記第1および第2の間口設置用フレーム間に取り付ける、
ことを特徴とする、請求項7記載のボイラ炉内作業足場仮設工法。
In the carry-in frontage installation step
The first and second frontage installation frames (30, 40) are carried into the clinker hopper through the manhole, and are hooked on the upper end of the refractory material by using the lifting device and the moving winch. Suspended above the tilting stand for loading,
The outer and inner frontage frames (60, 70) are carried into the clinker hopper through the manhole and attached between the first and second frontage installation frames.
The temporary construction method for working scaffolding in a boiler furnace according to claim 7, characterized in that.
前記支持フレームが、
上パイプおよび下パイプを複数本の縦材および斜材で連結したトラス構造とされた水平梁(11,21)と、
左パイプおよび右パイプを上端を揃えて複数個の連結板で連結させて構成された、かつ、前記水平梁に対して垂直になるように下端部が該水平梁の左端部に取り付けられた左支持梁(12L,22L)と、
他の左パイプおよび他の右パイプを上端を揃えて複数個の他の連結板で連結させて構成された、かつ、前記水平梁に対して垂直になるように下端部が該水平梁の右端部に取り付けられた右支持梁(12R,22R)と、
前記左支持梁に対して垂直になるように右端部が該左支持梁の上端部に固定された左引掛板(13L,23L)と、
前記右支持梁に対して垂直になるように左端部が該右支持梁の上端部に固定された右引掛板(13R,23R)と、
下端部が前記左引掛板から下方に突出するように該左引掛板の左端面に取り付けられた左爪板(14L,24L)と、
下端部が前記右引掛板から下方に突出するように該右引掛板の右端面に取り付けられた右爪板(14R,24R)と、
を備えることを特徴とする、請求項3乃至8いずれかに記載のボイラ炉内作業足場仮設工法。
The support frame
Horizontal beams (11, 21) with a truss structure in which the upper and lower pipes are connected by a plurality of vertical and diagonal lumbers.
The left pipe and the right pipe are connected by a plurality of connecting plates with their upper ends aligned, and the lower end is attached to the left end of the horizontal beam so as to be perpendicular to the horizontal beam. Support beams (12L, 22L) and
The other left pipe and the other right pipe are connected by a plurality of other connecting plates with their upper ends aligned, and the lower end is the right end of the horizontal beam so as to be perpendicular to the horizontal beam. Right support beams (12R, 22R) attached to the part,
Left hook plates (13L, 23L) whose right end is fixed to the upper end of the left support beam so as to be perpendicular to the left support beam.
A right hook plate (13R, 23R) whose left end is fixed to the upper end of the right support beam so as to be perpendicular to the right support beam.
Left claw plates (14L, 24L) attached to the left end surface of the left hook plate so that the lower end portion protrudes downward from the left hook plate.
The right claw plate (14R, 24R) attached to the right end surface of the right hook plate so that the lower end portion protrudes downward from the right hook plate.
The method for temporarily constructing a work scaffold in a boiler according to any one of claims 3 to 8, wherein the method is provided.
前記足場作業床取付ステップにおいて、前記アンチ板の両端部に取り付けられたフックを前記水平梁の前記上パイプに引っ掛けて、該アンチ板を前記複数個の支持フレームの隣接する支持フレーム間に複数個ずつ取り付けていくことを特徴とする、請求項9記載のボイラ炉内作業足場仮設工法。 In the scaffolding work floor mounting step, hooks attached to both ends of the anti-plate are hooked on the upper pipe of the horizontal beam, and a plurality of the anti-plates are placed between adjacent support frames of the plurality of support frames. The work scaffolding temporary construction method in a boiler according to claim 9, wherein the scaffolding is attached one by one. 前記複数個の支持フレームが、中間部フレーム(10)および端部フレーム(20)を備え、
前記中間部フレームが、前記水平梁に該当する第1の水平梁(11)と、前記左支持梁に該当する第1の左支持梁(12L)と、前記右支持梁に該当する第1の右支持梁(12R)と、前記左引掛板に該当する第1の左引掛板(13L)と、前記右引掛板に該当する第1の右引掛板(13R)と、前記左爪板に該当する第1の左爪板(14L)と、前記右爪板に該当する第1の右爪板(14R)とを備え、
前記端部フレームが、前記水平梁に該当する第2の水平梁(21)と、前記左支持梁に該当する第2の左支持梁(22L)と、前記右支持梁に該当する第2の右支持梁(22R)と、前記左引掛板に該当する第2の左引掛板(23L)と、前記右引掛板に該当する第2の右引掛板(23R)と、前記左爪板に該当する第2の左爪板(24L)と、前記右爪板に該当する第2の右爪板(24R)と、該第2の左支持梁および該第2の右支持梁の間に取り付けられた手摺(25)とを備える、
ことを特徴とする、請求項9または10記載のボイラ炉内作業足場仮設工法。
The plurality of support frames include an intermediate frame (10) and an end frame (20).
The intermediate frame includes a first horizontal beam (11) corresponding to the horizontal beam, a first left support beam (12L) corresponding to the left support beam, and a first horizontal beam corresponding to the right support beam. Corresponds to the right support beam (12R), the first left hook plate (13L) corresponding to the left hook plate, the first right hook plate (13R) corresponding to the right hook plate, and the left claw plate. A first left claw plate (14L) and a first right claw plate (14R) corresponding to the right claw plate are provided.
The end frame corresponds to the horizontal beam, the second horizontal beam (21), the second left support beam (22L) corresponding to the left support beam, and the second support beam corresponding to the right support beam. Corresponds to the right support beam (22R), the second left hook plate (23L) corresponding to the left hook plate, the second right hook plate (23R) corresponding to the right hook plate, and the left claw plate. It is attached between the second left claw plate (24L), the second right claw plate (24R) corresponding to the right claw plate, the second left support beam, and the second right support beam. With a handrail (25),
The temporary construction method for working scaffolding in a boiler furnace according to claim 9 or 10, characterized in that.
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