JP6926249B2 - Voltage converters, electrical systems, automobiles, and related manufacturing methods - Google Patents
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Description
本発明は、電圧変換器、電気システム、自動車、及び関連する製造方法に関する。 The present invention relates to voltage converters, electrical systems, automobiles, and related manufacturing methods.
電圧変換器であって、
−第1及び第2バスバーと、
−少なくとも1つの電力モジュールと、
を有するタイプの電圧変換器であって、
前記電力モジュールは、
−少なくとも1対の第1及び第2コマンド可能スイッチであって、2つの主端子と、前記2つの主端子間において前記コマンド可能スイッチを選択的に開閉するための制御端子とをそれぞれ有し、前記第1コマンド可能スイッチの前記第1主端子が前記第1バスバーに接続され、前記第2コマンド可能スイッチの前記第2主端子が前記第2バスバーに接続されている、第1及び第2コマンド可能スイッチと、
−コマンド可能スイッチの各対に対する第3バスバーであって、前記第1コマンド可能スイッチの第2主端子及び前記第2コマンド可能スイッチの前記第1主端子が接続される第3バスバーと、
−前記第1及び第2バスバーにそれぞれ接続される第1及び第2端子を有する少なくとも1つのキャパシタと、を有する、電圧変換器を使用することが知られている。
It ’s a voltage converter,
-The first and second busbars,
-At least one power module and
A type of voltage converter that has
The power module
-At least a pair of first and second commandable switches, each having two main terminals and a control terminal for selectively opening and closing the commandable switch between the two main terminals. The first and second commands in which the first main terminal of the first commandable switch is connected to the first bus bar and the second main terminal of the second commandable switch is connected to the second bus bar. Possible switch and
− A third busbar for each pair of commandable switches, the third busbar to which the second main terminal of the first commandable switch and the first main terminal of the second commandable switch are connected.
-It is known to use a voltage transducer having at least one capacitor having first and second terminals connected to the first and second busbars, respectively.
第1及び第2バスバーは、高いDC供給電圧を受けることが意図されている。単数又は複数のキャパシタの役割は、この供給電圧をフィルタリングすることである。フィルタリングを有効にすべく、単数又は複数のキャパシタは、少なくとも500マイクロファラッドに等しい高い静電容量を有するとともに、供給電圧が印加される第1及び第2バスバーの端部に近接して配置されたキャパシタブロックに配置される。 The first and second busbars are intended to receive a high DC supply voltage. The role of the single or multiple capacitors is to filter this supply voltage. To enable filtering, one or more capacitors have a high capacitance equal to at least 500 microfarads and are placed close to the ends of the first and second busbars to which the supply voltage is applied. Placed in a block.
本発明の目的は、供給電圧のフィルタリングを向上させた電圧変換器を提案することである。 An object of the present invention is to propose a voltage converter with improved filtering of supply voltage.
この目的のために、上述のタイプの電圧変換器において、キャパシタが各電力モジュールに設けられ、前記キャパシタは、少なくとも500マイクロファラッド、好適には少なくとも560マイクロファラッドの値を有するとともに、前記コマンド可能スイッチに十分に近接して配置されることにより、前記バスバーが、コマンド可能スイッチの各対に対して、前記キャパシタの前記第1端子から2つの前記コマンド可能スイッチのそれぞれを連続して通過して前記キャパシタの前記第2端子で終端する導電性パスを画定し、前記導電性パスは、最大で40ナノヘンリー、好適には最大で30ナノヘンリーのインダクタンスを有することを特徴とするものが提案される。 To this end, in a voltage converter of the type described above, a capacitor is provided in each power module, the capacitor having a value of at least 500 microfarads, preferably at least 560 microfarads, and sufficient for the commandable switch. By being placed in close proximity to, the bus bar passes through each of the two commandable switches from the first terminal of the capacitor to each pair of commandable switches in succession to the capacitor. A conductive path terminating at the second terminal is defined, and the conductive path is proposed to have an inductance of up to 40 nanohenries, preferably up to 30 nanohenries.
本発明によれば、キャパシタを各電力モジュールの前記コマンド可能スイッチに可能な限り近接して配置することにより、フィルタリングを改善できる。この解決策は、キャパシタブロックの他に、セラミックキャパシタ等の小型のキャパシタを電力モジュールに近接して追加配置することにより構成され得る解決策よりはるかに有益である。具体的には、本発明が提案する解決策は、電子部品の点数、ひいては電圧変換器のコスト及び大きさを制限しつつ、同時に同じ結果を達成することができる。 According to the present invention, filtering can be improved by placing the capacitors as close as possible to the commandable switch of each power module. This solution is far more beneficial than the solution that can be configured by additionally arranging small capacitors such as ceramic capacitors in close proximity to the power module in addition to the capacitor block. Specifically, the solution proposed by the present invention can achieve the same result while limiting the number of electronic components and thus the cost and size of the voltage converter.
選択的に、各導電性パスは、最大で100mm、好適には最大で70mmの長さを有する。 Optionally, each conductive path has a length of up to 100 mm, preferably up to 70 mm.
同じく選択的に、各電力モジュールの前記コマンド可能スイッチのそれぞれは、前記キャパシタがセンタリングされる軸から、10乃至30mm、好適には15乃至25mmの距離を置いて配置される。 Also selectively, each of the commandable switches of each power module is located at a distance of 10 to 30 mm, preferably 15 to 25 mm from the axis on which the capacitor is centered.
同じく選択的に、前記電圧変換器は、単数又は複数の前記電力モジュール及び対応する単数又は複数の前記キャパシタを包囲する水平周縁部を有するヒートシンクハウジングを更に有し、前記ヒートシンクハウジングは、前記水平周縁部に空気入口開口を有するとともに、中央に下向きの空気出口開口を有し、単数又は複数の前記キャパシタは、前記コマンド可能スイッチよりも、前記空気出口開口を通る鉛直軸に近接して配置される。 Similarly, selectively, the voltage converter further comprises a heat sink housing having a single or plurality of the power modules and a horizontal peripheral edge surrounding the corresponding single or a plurality of the capacitors, wherein the heat sink housing comprises the horizontal peripheral edge. The capacitor has an air inlet opening in the portion and a downward air outlet opening in the center, and the one or more capacitors are arranged closer to the vertical axis passing through the air outlet opening than the commandable switch. ..
同じく選択的に、各対の前記コマンド可能スイッチは、チョッピングアームを形成するように配設される。 Also selectively, each pair of commandable switches is arranged to form a chopping arm.
同じく選択的に、前記電圧変換器は、2対のコマンド可能スイッチをそれぞれ有する3つの電力モジュールを有する。 Also selectively, the voltage converter has three power modules, each with two pairs of commandable switches.
同様に提案されるものは、電気システムであって、
−本発明による電圧変換器と、
−前記電力モジュールにそれぞれ対応付けられる相を有する電気モータと、
を有する電気システムであって、前記電気モータの各相は、対応する前記電力モジュールの2つの前記第3バスバーにそれぞれ接続される2つの端部を有する、電気システムである。
Also proposed is an electrical system,
− With the voltage converter according to the present invention,
-An electric motor having a phase associated with each of the power modules,
Each phase of the electric motor is an electrical system having two ends, each connected to two said third busbars of the corresponding power module.
選択的に、前記電気モータは、自動車の車輪を駆動するように設計される。 Optionally, the electric motor is designed to drive the wheels of an automobile.
同様に提案されるものは、本発明による電気システムを有する自動車である。 Also proposed is an automobile having an electrical system according to the present invention.
同様に提案されるものは、本発明による電圧変換器を製造するための方法であって、
−各電力モジュールに対して、対応する前記キャパシタの位置を決定するステップであって、前記位置が前記コマンド可能スイッチに十分に近接していることにより、前記バスバーは、前記コマンド可能スイッチの各対に対して、前記キャパシタの前記第1端子から前記2つのコマンド可能スイッチのそれぞれを連続的に通過して前記キャパシタの前記第2端子で終端する導電性パスを画定し、前記導電性パスは、最大で40ナノヘンリー、好適には最大で30ナノヘンリーのインダクタンスを有する、ステップと、
−各電力モジュールについて、対応する前記キャパシタを決定された前記位置に配置することにより、前記電圧変換器を製造するステップと、
を備える、方法である。
Also proposed is a method for manufacturing a voltage transducer according to the invention.
-For each power module, the step of determining the position of the corresponding capacitor, where the position is sufficiently close to the commandable switch, causes the busbar to be paired with the commandable switch. On the other hand, a conductive path is defined which continuously passes through each of the two commandable switches from the first terminal of the capacitor and terminates at the second terminal of the capacitor. With an inductance of up to 40 nano-henries, preferably up to 30 nano-henries,
-For each power module, the step of manufacturing the voltage converter by placing the corresponding capacitor in the determined position.
Is a method.
本発明を実施する電気システム100について、図1を参照して説明する。
The
電気システム100は、例えば自動車に設置されることが意図されている。
The
電気システム100は、例えば20V乃至100V、例えば48VのDC電圧Uを供給するように設計された電源102を有する。電源102は、例えばバッテリを有する。
The
電気システム100は、複数の相(図示せず)を有する電気機械130を更に有する。これらの相は、それぞれの相電圧を有することが意図されている。
The
電気システム100は、DC電圧Uと相電圧との変換を実行するように電源102と電気機械130との間に接続された電圧変換器104を更に有する。
The
電圧変換器104は、正バスバー106と負バスバー108とを有し、これらは、DC電圧Uを受けるように電源102に接続されることが意図されている。正バスバー106は高電位を受け、負バスバー108は低電位を受ける。
The
電圧変換器104は、単数又は複数の相バスバー122を有する少なくとも1つの電力モジュール110を更に有する。単数又は複数の相バスバー122は、電気機械130の単数又は複数の相にそれぞれ接続されることで、そのそれぞれの相電圧を提供することが意図されている。
The
説明例において、電圧変換器104は、3つの電力モジュール110を有し、各電力モジュール110は、電気機械130の2つの相に接続される2つの相バスバー122を有する。
In an example, the
より正確には、説明例において、電気機械130は、2つの三相システムを有する。各三相システムは、3つの相を有するとともに、120°で互いに電気的に相オフセットされることが意図されている。好適には、電力モジュール110の第1相バスバー122は、第1三相システムの3つの相にそれぞれ接続される。また、電力モジュール110の第2相バスバー122は、第2三相システムの3つの相にそれぞれ接続される。
More precisely, in the illustrated example, the
各電力モジュール110は、各相バスバー122について、ハイサイドスイッチ112とローサイドスイッチ114とを有する。ハイサイドスイッチ112は、正バスバー106と相バスバー122との間に接続され、ローサイドスイッチ114は、相バスバー122と負バスバー108との間に接続される。したがって、スイッチ112、114は、相バスバー122がセンタータップを形成するチョッピングアームを形成するように配設される。
Each
各スイッチ112、114は、第1及び第2主端子116、118と、制御端子120とを有する。制御端子120は、適用される制御信号に応じて、2つの主端子116、118の間でスイッチ112、114を選択的に開閉することが意図されている。好適には、スイッチ112、114は、制御端子120を形成するゲートと、主端子116、118をそれぞれ形成するドレイン及びソースとを有する、金属酸化物半導体電界効果トランジスタ(MOSFETs)等のトランジスタである。
Each
説明例において、スイッチ112、114は、例えば実質的に長方形のプレートであって上面及び下面を有するプレートの形状をそれぞれ有する。第1主端子116は下面を覆って延び、第2主端子118は上面を覆って延びる。更に、下面はヒートシンク面を形成する。
In the explanatory example, the
電圧変換器104は、各電力モジュール110について、正端子126と負端子128とを有するキャパシタ124を更に有する。正端子126及び負端子128は、正バスバー106及び負バスバー108にそれぞれ接続される。
The
正バスバー106、負バスバー108、及び相バスバー122は、少なくとも1Aの電力に耐えるように設計された剛性要素であることを理解されたい。これらは、好適には少なくとも1mmの厚さを有する。
It should be understood that the
更に、説明例において、電気機械130は、オルタネータ及び電気モータ機能を同時に有している。より具体的には、自動車は、出力軸を有する熱燃焼機関(図示せず)を更に有する。出力軸には、電気機械130がベルト(図示せず)を介して接続される。熱燃焼機関は、その出力軸を介して自動車の車輪を駆動することが意図されている。したがって、オルタネータモードでの動作中、電気機械は、出力軸の回転から電源102の方向に電気エネルギーを供給する。この時、電圧変換器104は、整流器として動作する。電気モータモードでの動作中、電気機械は、(熱燃焼機関に加えて、又はこれに代えて)出力軸を駆動する。この時、電圧変換器104は、インバータとして動作する。
Further, in the explanatory example, the
電気機械130は、例えば、自動車のトランスミッション又はクラッチに、或いはオルタネータの代わりに配置される。
The
以下の説明において、電圧変換器104の諸要素の構造及び配置を、「H」が上方を示し「B」が下方を示す鉛直方向H‐Bを基準としてより詳細に説明する。
In the following description, the structure and arrangement of the various elements of the
図2を参照すると、説明例において、バスバー106,108、122は、互いに隣接して延びる水平方向の同一平面にある平面部分202、204、206をそれぞれ有している。
Referring to FIG. 2, in the explanatory example, the bus bars 106, 108, 122 have
更に、各コマンド可能スイッチ112、114は、実質的に長方形のプレートの形状を有する。その第1主端子116は、下面(図示せず)を少なくとも部分的に覆って延び、その第2主端子118は、上面を覆って延びる。
Further, each
コマンド可能スイッチ112、114の各対について、第1スイッチ112の後面は、第1バスバー106の平面部分202及び第3バスバー122の平面部分206のうちの一方に対して押し付けられることで、その第1主端子116は、第1バスバー106又は第3バスバー122に接続される。説明例において、第1コマンド可能スイッチ112の後面は、第1バスバー106の平面部分202に対して押し付けられている。更に、第1スイッチ112の上面は、少なくとも1つの導電性タブ208を介して、第1バスバー106の平面部分202及び第3バスバー122の平面部分206のうちの他方に接続されることで、その第2主端子116は、第1バスバー106又は第3バスバー122に接続される。説明例において、第1スイッチ112の上面は、3つのタブ208を介して、第3バスバー122の平面部分206に接続されている。
For each pair of
更に、コマンド可能スイッチ112、114の各対について、第2コマンド可能スイッチ114の後面は、第2バスバー108の平面部分204及び第3バスバー122の平面部分206のうちの一方に対して押し付けられることで、その第1主端子116は第2バスバー108又は第3バスバー122に接続される。説明例において、第2スイッチ114の後面は、第3バスバー122の平面部分206に対して押し付けられている。更に、第2スイッチ114の上面は、少なくとも1つのタブ210を介して、第2バスバー108の平面部分204及び第3バスバー122の平面部分206のうちの他方に接続されることで、その第2主端子118は、第2バスバー108又は第3バスバー122に接続される。説明例において、第2スイッチ114の上面は、少なくとも1つの導電性タブ210を介して、第2バスバー108の平面部分204に接続されている。
Further, for each pair of
したがって、積み重なるのではなく互いに隣接して延びるバスバー106、108、122の構成配置により、電力モジュール110の鉛直方向の大きさを制限することができる。
Therefore, the vertical size of the
更に、コマンド可能スイッチ112、114の制御端子120は、説明例において、それらの上面を覆って延びるとともに、制御ピン212に接続されている。
Further, the
図3を参照すると、各キャパシタ124は、少なくとも500マイクロファラッド、好適には少なくとも560マイクロファラッドの値を有する。各キャパシタ124は、例えばケミカルコンデンサである。
With reference to FIG. 3, each
キャパシタ124は、大きいサイズを有する。例えば、各キャパシタ124の最大寸法は、少なくとも15mmである。一般的には、この最大寸法は、少なくとも30mmである。例えば、各キャパシタ124は、5乃至15mmの半径、及び18mm乃至40mm、好適には20mm乃至35mmの高さを有する円筒形状を全体として有する。
更に、各キャパシタ124は、下方円形面に、その第1端子126を形成する中央ピンと、その第2端子128を形成する2つのラグを有する。
Further, each
図4を参照すると、各電力モジュール110に対して、対応するキャパシタ124は、軸402にセンタリングされることが意図されている。更に、第1バスバー106は、キャパシタ124の第1端子126を形成するピンを受容することが意図された貫通孔404を有する。また、第2バスバー108は、その第2端子128を形成する2つのラグをそれぞれ受容することが意図された2つの貫通孔406を有する。
With reference to FIG. 4, for each
コマンド可能スイッチ112、114の各対に対して、バスバー106、108、122は、導電性パス408を画定する。導電性パス408は、(図4に貫通孔404を介して示す)キャパシタ124の第1端子126を始点として、これら2つのコマンド可能スイッチ112、114を連続して通過し、(図4に貫通孔406のうちの一方を介して示す)キャパシタ124の第2端子で終端する。図4では、2対のコマンド可能スイッチ112、114のうちの一方の導電性パス408のみを示す。当然ながら、もう1つの同様の導電性パスが、他方の対のコマンド可能スイッチ112、114にも存在する。
For each pair of
軸402、したがってキャパシタ124は、コマンド可能スイッチ112、114に十分に近接して配置されることにより、各導電性パス408は最大で40ナノヘンリー、好適には最大で30ナノヘンリーのインダクタンスを有す。このような低いインダクタンスを達成するように、導電性パス408は、好適には最大で100mm、より好適には最大で70mmの長さを有する。更に、同じくこのような低いインダクタンスを達成するように、各コマンド可能スイッチ112、114は、好適には、軸402から10乃至30mm、より好適には15乃至25mmの距離を置いて配置される。したがって、コマンド可能スイッチ112、114は、キャパシタ124の設置を可能とするように軸402から十分に離間していると同時に、各誘導パス408を比較的短いものとして所望のインダクタンスを呈すべく十分に近接している。説明例において、コマンド可能スイッチ112、114は、短い底部(2つのハイサイドスイッチ112間の距離)と長い底部(2つのローサイドスイッチ間の距離)とを有する台形の四隅に配置されている。軸402は、長い底部の中央から10mm未満離間している。このように、スイッチ112、114は、キャパシタ124を包囲することで、キャパシタ124に近接して配置され得る。
The
図5を参照すると、電圧変換器104は、電力モジュール110及びキャパシタ124を包囲する水平周縁部を有するヒートシンクハウジング502を更に有している。この水平周縁部には複数のフィン504が設けられ、フィン同士の間に空気入口開口が画成されている。ヒートシンクハウジング502は、中央に下向きの空気出口開口508を更に有する。この空気は、電気機械130を冷却することが意図されている。
Referring to FIG. 5, the
好適には、キャパシタ124は、電力モジュール110よりも、特にコマンド可能スイッチ112、114よりも、空気出口開口508に近接して配置される。したがって、キャパシタ124は中央に位置し、電力モジュール110は電圧変換器104の周縁部に位置する。
Preferably, the
説明例において、電圧変換器104は、電気モータ130に装着される。電気モータ130は、空気出口開口508を介して空気を引き込むファンを形成するロータ(図示せず)を有する。これにより、空気入口開口506から空気出口開口508に延びる空気流であって、電力モジュール110、特にコマンド可能スイッチ112、114を冷却する空気流が形成される。
In the explanatory example, the
キャパシタ124は、電力モジュール110にできるだけ近接してそれぞれ配置されていつつも電圧変換器104の中央に位置しているため、このような空気流が電力モジュール110を通過することが妨げられることはない。
Since the
次に、図6を参照して、電圧変換器104を製造するための方法を説明する。
Next, a method for manufacturing the
各電力モジュール110に対して、ステップ602において、対応するキャパシタ124の位置が決定される。この位置がコマンド可能スイッチ112、114に十分に近接していることにより、バスバー106、108、122は、コマンド可能スイッチ112、114の各対に対して、キャパシタ124の第1端子126を始点として、これら2つのコマンド可能スイッチ112、114のそれぞれを連続的に通過し、キャパシタ124の第2端子128で終端する導電性パス408であって、最大で40ナノヘンリー、好適には最大で30ナノヘンリーのインダクタンスを有する導電性パス408を画定する。
For each
ステップ604において、各電力モジュール110に対して、対応するキャパシタ124をステップ602で決定された決定位置に配置することにより、電圧変換器104が製造される。
In
本発明は、上述の実施形態に限定されるものではなく、以下の特許請求の範囲により定義される。実際に、当業者には、上述の実施形態を変更し得ることが明らかであろう。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, but is defined by the following claims. In fact, it will be apparent to those skilled in the art that the above embodiments may be modified.
更に、特許請求の範囲で使用される用語は、上述の実施形態の要素に限定されると理解されるべきではなく、当業者がその一般知識から推測可能な同等の全ての要素を包含すると理解されるべきである。 Furthermore, the terms used in the claims should not be understood to be limited to the elements of the embodiments described above, but to include all equivalent elements that can be inferred from their general knowledge by those skilled in the art. It should be.
Claims (9)
−第1及び第2バスバー(106、108)と、
−少なくとも1つの電力モジュール(110)と、を有し、
前記電力モジュール(110)は、
−少なくとも一対の第1及び第2コマンド可能スイッチ(112、114)であって、2つの主端子(116、118)と、前記2つの主端子(116、118)間において前記コマンド可能スイッチ(112、114)を選択的に開閉するための制御端子(120)とをそれぞれ有し、前記第1コマンド可能スイッチ(112)の前記第1主端子(116)が前記第1バスバー(106)に接続され、前記第2コマンド可能スイッチ(114)の前記第2主端子(118)が前記第2バスバー(108)に接続される、第1及び第2コマンド可能スイッチ(112、114)と、
−コマンド可能スイッチ(112、114)の各対に対する第3バスバー(122)であって、前記第1コマンド可能スイッチ(112)の前記第2主端子(118)及び前記第2コマンド可能スイッチ(114)の前記第1主端子(116)が接続される第3バスバー(122)と、
−前記第1及び第2バスバー(106、108)にそれぞれ接続される第1及び第2端子(126、128)を有する少なくとも1つのキャパシタ(124)と、を有し、
1つのキャパシタ(124)が、各電力モジュール(110)に設けられており、
前記キャパシタ(124)は、少なくとも500マイクロファラッド、好適には少なくとも560マイクロファラッドの値を有するとともに、前記コマンド可能スイッチ(112、114)に十分に近接して配置されることにより、前記バスバー(106、108、122)が、コマンド可能スイッチ(112、114)の各対に対して、前記キャパシタ(124)の前記第1端子(126)から2つの前記コマンド可能スイッチ(112、114)のそれぞれを連続して通過して前記キャパシタ(124)の前記第2端子(128)で終端する導電性パス(408)を画定し、
前記導電性パス(408)は、最大で40ナノヘンリー、好適には最大で30ナノヘンリーのインダクタンスを有し、
各電力モジュール(110)の前記コマンド可能スイッチ(112、114)のそれぞれは、前記キャパシタ(124)がセンタリングされる軸(402)から、10乃至30mm、好適には15乃至25mmの距離を置いて配置される、
ことを特徴とする電圧変換器(104)。 It is a voltage converter (104)
-With the first and second busbars (106, 108),
-Has at least one power module (110) and
The power module (110)
-At least a pair of first and second commandable switches (112, 114), the commandable switch (112) between the two main terminals (116, 118) and the two main terminals (116, 118). , 114) are each provided with a control terminal (120) for selectively opening and closing, and the first main terminal (116) of the first commandable switch (112) is connected to the first bus bar (106). The first and second commandable switches (112, 114), wherein the second main terminal (118) of the second commandable switch (114) is connected to the second bus bar (108).
-A third busbar (122) for each pair of commandable switches (112, 114), the second main terminal (118) of the first commandable switch (112) and the second commandable switch (114). ), And the third bus bar (122) to which the first main terminal (116) is connected.
-Having at least one capacitor (124) having first and second terminals (126, 128) connected to the first and second busbars (106, 108), respectively.
One capacitor (124) is provided in each power module (110).
The capacitor (124) has a value of at least 500 microfarads, preferably at least 560 microfarads, and is placed in sufficient proximity to the commandable switches (112, 114) so that the busbars (106, 108) , 122) connect each of the two commandable switches (112, 114) from the first terminal (126) of the capacitor (124) to each pair of commandable switches (112, 114). A conductive path (408) that passes through and terminates at the second terminal (128) of the capacitor (124) is defined.
Said conductive paths (408) is at most 40 nanohenries, and preferably have a maximum of 30 inductance nano Henry,
Each of the commandable switches (112, 114) of each power module (110) is located at a distance of 10 to 30 mm, preferably 15 to 25 mm, from the axis (402) on which the capacitor (124) is centered. Be placed,
A voltage converter (104).
請求項1に記載の電圧変換器(104)。 Each conductive path (408) has a length of up to 100 mm, preferably up to 70 mm.
The voltage converter (104) according to claim 1.
前記ヒートシンクハウジング(502)は、前記水平周縁部に空気入口開口(506)を有するとともに、中央に下向きの空気出口開口(508)を有し、
単数又は複数の前記キャパシタ(124)は、前記コマンド可能スイッチ(112、114)よりも、前記空気出口開口(508)を通る鉛直軸(510)に近接して配置される、
請求項1又は2に記載の電圧変換器(104)。 The voltage converter (104) further comprises a heat sink housing (502) having a horizontal peripheral edge surrounding the single or multiple power modules (110) and the corresponding single or multiple capacitors (124).
The heat sink housing (502) has an air inlet opening (506) at the horizontal peripheral edge and a downward air outlet opening (508) at the center.
The one or more capacitors (124) are located closer to the vertical axis (510) through the air outlet opening (508) than the commandable switches (112, 114).
The voltage converter (104) according to claim 1 or 2.
請求項1乃至3のいずれか一項に記載の電圧変換器(104)。 Each pair of commandable switches (112, 114) is arranged to form a chopping arm.
The voltage converter (104) according to any one of claims 1 to 3.
請求項1乃至4のいずれか一項に記載の電圧変換器(104)。 It has three power modules (110), each with two pairs of commandable switches (112, 114).
The voltage converter (104) according to any one of claims 1 to 4.
−請求項1乃至5のいずれか一項に記載の電圧変換器(104)と、
−前記電力モジュール(110)にそれぞれ対応付けられる相を有する電気モータ(130)と、を有し、
前記電気モータ(130)の各相は、対応する前記電力モジュール(110)の2つの前記第3バスバー(122)にそれぞれ接続される2つの端部を有する、
電気システム(100)。 The electrical system (100)
-The voltage converter (104) according to any one of claims 1 to 5.
-Having an electric motor (130) having a phase associated with the power module (110), respectively.
Each phase of the electric motor (130) has two ends, each connected to two said third busbars (122) of the corresponding power module (110).
Electrical system (100).
請求項6に記載の電気システム(100)。 The electric motor (130) is designed to drive the wheels of an automobile.
The electrical system (100) according to claim 6.
−各電力モジュール(110)に対して、対応する前記キャパシタ(124)の位置を決定するステップ(602)であって、前記位置が前記コマンド可能スイッチ(112、114)に十分に近接していることにより、前記バスバー(106、108、122)は、前記コマンド可能スイッチ(112、114)の各対に対して、前記キャパシタ(124)の前記第1端子(126)から前記2つのコマンド可能スイッチ(112、114)のそれぞれを連続的に通過して前記キャパシタ(124)の前記第2端子(128)で終端する導電性パス(408)を画定し、前記導電性パス(408)は、最大で40ナノヘンリー、好適には最大で30ナノヘンリーのインダクタンスを有する、ステップ(602)と、
−各電力モジュール(110)に対して、対応する前記キャパシタ(124)を決定された前記位置に配置することにより、前記電圧変換器(104)を製造するステップ(604)と、
を備える、方法(600)。 The method (600) for manufacturing the voltage converter (104) according to any one of claims 1 to 5.
-For each power module (110), the step (602) of determining the position of the corresponding capacitor (124), the position being sufficiently close to the commandable switch (112, 114). Thereby, the bus bar (106, 108, 122) is the two commandable switches from the first terminal (126) of the capacitor (124) for each pair of the commandable switches (112, 114). A conductive path (408) that continuously passes through each of (112, 114) and terminates at the second terminal (128) of the capacitor (124) is defined, and the conductive path (408) has a maximum. With an inductance of 40 nano-henries, preferably up to 30 nano-henries, in step (602), and
-For each power module (110), the step (604) of manufacturing the voltage converter (104) by arranging the corresponding capacitor (124) at the determined position.
The method (600).
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