JP6922254B2 - Inspection device, inspection method, program - Google Patents
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Description
本発明は、検品装置、検品方法、プログラムに関する。 The present invention relates to an inspection device, an inspection method, and a program.
商品を出荷する業者においては同一の商品の同一面を同一方向に向けて重ね、それら纏まりをビニール部材などの透明部材で梱包した梱包商品を出荷することがある。当該業者は出荷作業を行うにあたり、事前に決められた単位商品の種別で揃えられ決められた単位商品の個数が梱包された梱包商品を、倉庫に置いておく。このようにすることで出荷時における梱包作業を省略することができる。 A trader who ships products may ship a packaged product in which the same surface of the same product is stacked in the same direction and the bundle is packed with a transparent member such as a vinyl member. When carrying out the shipping work, the trader keeps the packed products in the warehouse, which are arranged according to the type of the unit product determined in advance and packed with the predetermined number of unit products. By doing so, the packing work at the time of shipment can be omitted.
なお本願に関連する技術として画像内に同一または類似の被写体が多数含まれている場合であっても、精度良く照合する画像処理の技術が特許文献1に開示されている。
As a technique related to the present application,
ところで上述の梱包商品を出荷するにあたり、所定の種別の単位商品が所定の個数分梱包された梱包商品を箱に詰めて出荷する。この時、上述の梱包商品が誤って出荷されないかをより正確にチェックする仕組みが必要であった。 By the way, when shipping the above-mentioned packaged products, the packaged products in which a predetermined number of unit products of a predetermined type are packed are packed in a box and shipped. At this time, there was a need for a mechanism for more accurately checking whether the above-mentioned packaged products were shipped by mistake.
そこでこの発明は、上述の課題を解決する検品装置、検品方法、プログラムを提供することを目的としている。 Therefore, an object of the present invention is to provide an inspection device, an inspection method, and a program that solve the above-mentioned problems.
本発明の第1の態様によれば、検品装置は、同一の単位商品の同一面が同一方向を向いて重ねられた前記単位商品を複数まとめて梱包した梱包商品を含む画像を取得する画像取得部と、前記画像に含まれる前記梱包商品の種別の候補を前記単位商品の何れかの面の画像に基づいて特定する種別候補特定部と、前記梱包商品に含まれる前記単位商品それぞれの配置状態を表す幾何学情報を用いて、前記画像に含まれる梱包商品の領域を特定する領域特定部と、前記画像において前記領域特定部の特定した前記梱包商品の領域と前記単位商品の特徴情報と前記幾何学情報とに基づいて前記領域に含まれる梱包商品の種別を特定する梱包種別特定部と、を備える。 According to the first aspect of the present invention, the inspection device acquires an image including a packaged product in which a plurality of the unit products in which the same surface of the same unit product is stacked facing in the same direction are collectively packed. The arrangement state of each of the unit, the type candidate specifying unit that specifies the type candidate of the packaged product included in the image based on the image of any surface of the unit product, and the unit product included in the packaged product. using geometric information representing a region specifying unit that specifies an area of the packaging products included in the image, identified characteristic information of the product unit and the packing product areas Oite the area specifying unit in the image And a packing type specifying unit that specifies the type of the packed product included in the area based on the geometric information.
本発明の第2の態様によれば、検品方法は、同一の単位商品の同一面が同一方向を向いて重ねられた前記単位商品を複数まとめて梱包した梱包商品を含む画像を取得し、前記画像に含まれる前記梱包商品の種別の候補を前記単位商品の何れかの面の画像に基づいて特定し、前記梱包商品に含まれる前記単位商品それぞれの配置状態を表す幾何学情報を用いて、前記画像に含まれる梱包商品の領域を特定し、前記画像において前記特定した前記梱包商品の領域と前記単位商品の特徴情報と前記幾何学情報とに基づいて前記領域に含まれる梱包商品の種別を特定する。 According to the second aspect of the present invention, the inspection method obtains an image including a packaged product in which a plurality of the unit products in which the same surfaces of the same unit product are stacked facing in the same direction are collectively packed, and described above. Candidates for the type of the packaged product included in the image are specified based on the image of any surface of the unit product, and geometric information representing the arrangement state of each of the unit products included in the packaged product is used. the identified areas of packaging products included in the image, the image based on the Oite the specified the packed goods area and the unit characteristic information of the product and the geometry information of packaging products included in the region Specify the type.
本発明の第3の態様によれば、プログラムは、検品装置のコンピュータを、同一の単位商品の同一面が同一方向を向いて重ねられた前記単位商品を複数まとめて梱包した梱包商品を含む画像を取得する画像取得手段、前記画像に含まれる前記梱包商品の種別の候補を前記単位商品の何れかの面の画像に基づいて特定する種別候補特定手段、前記梱包商品に含まれる前記単位商品それぞれの配置状態を表す幾何学情報を用いて、前記画像に含まれる梱包商品の領域を特定する領域特定手段、前記画像において前記領域特定手段の特定した前記梱包商品の領域と前記単位商品の特徴情報と前記幾何学情報とに基づいて前記領域に含まれる梱包商品の種別を特定する梱包種別特定手段、として機能させる。 According to a third aspect of the present invention, the program includes an image in which a computer of an inspection device is packed with a plurality of the unit products in which the same surface of the same unit product is stacked so as to face the same direction. The image acquisition means for acquiring the image, the type candidate specifying means for specifying the type candidate of the packaged product included in the image based on the image of any surface of the unit product, and the unit product included in the packaged product. of using geometric information representing the arrangement, the specific region specifying means an area of the packaging products included in the image, identified the packed product areas Oite said region specifying means to said image and of the product unit It functions as a packing type specifying means for specifying the type of the packed product included in the area based on the feature information and the geometric information.
本発明によれば、同一の商品の同一面を同一方向に向けて重ね、それら纏まりを透明部材で梱包した梱包商品が誤って出荷されないかをより正確にチェックすることができる。 According to the present invention, it is possible to more accurately check whether or not a packaged product in which the same surface of the same product is stacked in the same direction and the bundle is packed with a transparent member is not erroneously shipped.
以下、本発明の一実施形態による検品装置、検品方法、プログラムを図面を参照して説明する。
図1は同実施形態による検品装置を備えた検品システムの構成を示すブロック図である。
この図で示すように検品システム100は、検品装置1、梱包商品2を撮影するカメラ4、表示装置5、入力装置6を備えている。
Hereinafter, an inspection device, an inspection method, and a program according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of an inspection system including an inspection device according to the same embodiment.
As shown in this figure, the
本実施形態において検品システム100は、同一の単位商品の同一面が同一方向を向いて重ねられた単位商品を複数まとめて梱包した梱包商品の検品処理を行う。本実施形態において梱包商品は単位商品がビニールなどの透明部材でまとめて梱包されたものである。具体的には、検品システム100は、梱包商品としてまとめて梱包される単位商品の種別や梱包されている個数が、出荷情報と一致するかどうかを判定する。この判定を検品処理と定義する。この検品処理においてカメラ4は梱包商品2を撮影する。カメラ4はその撮影によって生成した画像データを検品装置1へ出力する。梱包商品2は図1で示すように箱3に入れられて出荷管理されてよい。検品装置1は箱3に入れられている梱包商品2についての検品処理を行ってよい。表示装置5は検品結果等を出力する。入力装置6は作業者が入力した情報を検品装置1へ出力する。カメラ4は梱包商品2を撮影できる位置に取り付けられていればよい。
In the present embodiment, the
図2は第一の実施形態による検品装置のハードウェア構成例を示す図である。
図2に示すように検品装置1は、CPU(Central Processing Unit)101、ROM(Read Only Memory)102、RAM(Random Access Memory)103、HDD(Solid State Drive)104、インタフェース105の各ハードウェア構成を一例として備えてよい。インタフェース105は例えば液晶タッチパネルやボタンなどである。検品装置1はその他のハードウェアをさらに備えて構成されてよい。
FIG. 2 is a diagram showing a hardware configuration example of the inspection device according to the first embodiment.
As shown in FIG. 2, the
図3は検品装置の機能ブロック図である。
検品装置1のCPU101は予め記憶する検品処理プログラムを実行する。これにより検品装置1には制御部111、画像取得部112、種別候補特定部113、領域特定部114、梱包種別特定部115の各機能が備わる。
FIG. 3 is a functional block diagram of the inspection device.
The
制御部111は他の機能部を制御する。
画像取得部112は、梱包商品2を含む画像を取得する。
種別候補特定部113は、画像に含まれる梱包商品2の種別の候補を単位商品の何れかの面の画像に基づいて特定する。
領域特定部114は、梱包商品2に含まれる単位商品それぞれの配置状態を表す幾何学情報を用いて、画像に含まれる梱包商品2の領域を特定する。
梱包種別特定部115は、画像における梱包商品2の候補領域と単位商品の特徴情報と幾何学情報とに基づいて候補領域に含まれる梱包商品2の種別を少なくとも特定する。
The
The
The type
The
The packing
図4は画像の例を示す図である。
図4で示す画像には梱包商品2を入れて出荷管理する箱3の中を撮影した画像を示している。図4の画像は一例として2つの梱包商品2を入れた箱3の中を撮影したものである。図4の画像で示す2つの梱包商品2の一方を梱包商品2A、他方を梱包商品2Bと呼ぶこととする。この場合、検品装置1は、梱包商品2が2つあることを検出する。また検品装置1は梱包商品2Aと梱包商品2Bの種別を検出する。梱包商品2の種別は、梱包商品2として梱包された単位商品の種別と、その単位商品が梱包されている個数とで定義されてよい。一例として梱包商品2Aと梱包商品2Bは同じ製品であるが、その中身の容量が異なった薬品等の各単位商品が別々に梱包されている。梱包商品2Aと梱包商品2Bに梱包されている異なる容量の単位商品の面には多くの統一された薬品情報が印字されているが、それぞれ容量の印字のみが異なる場合がある。本実施形態による検品装置1は、このような梱包商品2の種別の違いを検出して、出荷情報と一致するかの検品処理を行う。
FIG. 4 is a diagram showing an example of an image.
The image shown in FIG. 4 shows an image of the inside of the box 3 in which the packaged
図5は検品装置が記憶する情報の概要を示す図である。
検品装置1は、異なる複数の梱包商品2の種別を確定するために用いられる幾何学情報をHDD104などの記憶部に記憶する。幾何学情報は、梱包商品2として纏められる単位商品のうち基準となる位置に配置される一個を示す基準固体と、重ねて梱包される一つまたは複数の他の個体との3次元の配置状態の関係を示す情報である。幾何学情報は、梱包商品2のIDと、その梱包商品2に梱包される単位商品のIDと、梱包商品2として単位商品が梱包された際に当該梱包商品2の表面に現れる可能性のある単位商品の何れかの面を示す梱包商品構成面の特徴情報と、その面の識別子(面ID)と、に対応付けられてHDD104などの記憶部に記録される。これら梱包商品のID、単位商品のID、単位商品の特徴情報、幾何学情報、面IDからなる情報を、梱包商品を判定するための判定利用情報と呼ぶこととする。判定利用情報に含まれる梱包商品IDは、画像に写る梱包商品2を構成する単位商品と、画像に写るその単位商品の梱包商品構成面とが一意に特定できるIDである。したがって同じ梱包商品2であっても、画像に写る梱包商品2を構成する単位商品の梱包商品構成面が異なる場合には、梱包商品IDは異なるように、当該梱包商品IDが決定されているものとする。
FIG. 5 is a diagram showing an outline of information stored in the inspection device.
The
一例として梱包商品2の一部分は、立方体を成す同一の単位商品Aが下に2つその上に2つ重ねて合計4つ配置されている図5で示すような状態であるとする。この場合、幾何学情報は、単位商品Bの梱包商品2の概観を構成する面(梱包商品構成面)の特徴情報を含んでいる。また幾何学情報は、上に重ねられている一方の単位商品(図5左上)の基準固体B1−1とした場合の当該基準固体B1−1に隣接して配置されている他の3つの個体B1−2,B1−3,B1−4の基準固体B1からの相対位置を示すベクトル情報b2,b3,b4を含んでいる。また幾何学情報は、その幾何学情報に対応する梱包商品2のID(識別情報)を含んでいる。
As an example, it is assumed that a part of the packaged
検品装置1は、HDD104などの記憶部にさらに単位商品の梱包商品構成面における詳細表示領域特徴量の情報を判定利用情報として記憶している。一例として単位商品ID、面ID、詳細表示領域特徴量情報を対応付けて記憶している。なお詳細表示領域特徴量の情報は、幾何学情報に含まれていてもよい。また幾何学情報に含まれる特徴情報の中に、詳細表示領域特徴量の情報が含まれていてもよい。
The
梱包商品2Aに複数の単位商品B1が梱包され、梱包商品2Bに複数の単位商品B2が梱包されているとする。単位商品B1と単位商品B2が同一商材の容量の異なる各商品である場合、単位商品B1と単位商品B2に印字されている情報は殆ど等しく、容量の表示や、商品を識別されているために印字されているバーコードの情報が異なる。詳細表示領域特徴量情報は、このような容量が表示されている面の限定された小さい領域や、バーコード情報が表示されている領域の局所的な画像の特徴量を示す。
It is assumed that a plurality of unit products B1 are packed in the packed
検品装置1は処理の過程で第一リスト情報と第二リスト情報とを生成して記憶する。第一リスト情報と第二リスト情報の詳細は後述する。
The
本実施形態の検品装置1は、梱包商品2の画像をカメラ4から取得し、その画像に含まれる梱包商品2の種別の候補を単位商品の何れかの面の画像に基づいて特定する。この時、複数の梱包商品2の種別が得られる。検品装置1は、梱包商品2に含まれる単位商品Bそれぞれの配置状態を表す幾何学情報を用いて、画像に含まれる梱包商品2の領域を特定する。これにより検品装置1は画像中のどこに梱包商品2が位置しているかを把握する。検品装置1は、画像における梱包商品2の候補領域と単位商品の詳細表示領域特徴量情報(特徴情報)と幾何学情報とに基づいて候補領域に含まれる梱包商品の種別を特定する。
このような処理によれば検品装置1は、先に梱包商品2がどこにあるかを決定し、梱包商品2に含まれる複数の単位商品の詳細表示領域特徴量情報によって、梱包商品2に含まれる単位商品を特定するため、梱包商品2の識別の精度を高めることが可能となる。
According to such processing, the
以下、検品装置1の処理を順を追って説明する。
図6は検品装置の処理フローを示す第一の図である。
検品システム100においてまずカメラ4が梱包商品2を撮影しその画像を検品装置1へ出力する。検品装置1の画像取得部112は画像を取得する(ステップS101)。画像取得部112は画像を種別候補特定部113へ出力する。
Hereinafter, the processing of the
FIG. 6 is a first diagram showing a processing flow of the inspection device.
In the
種別候補特定部113はHDD104等の記憶部に予め記録されている判定利用情報内の梱包商品2のIDのうち、一つのIDを選択し、その梱包商品2のIDに紐づいて記録されている単位商品の特徴情報を取得する(ステップS102)。種別候補特定部113は取得した特徴情報と、画像中の単位商品と推定される領域の特徴情報との一致度を算出する(ステップS103)。この一致度の算出において種別候補特定部113は、記憶部から取得した特徴情報と、画像中において画素位置をずらしながら特定した各単位商品領域の特徴情報とを順次比較する。そして種別候補特定部113はこの比較において、記憶部から取得した特徴情報を幾何変換行列によって所定の回転角度に回転した変換後の特徴情報を算出し、異なる回転角度による複数の特徴情報と、画像中の各単位商品領域の特徴情報とを順次比較する。種別候補特定部113は、比較により特徴情報の一致度を算出する。一致度の算出は2つの特徴情報を比較してその一致度を求める手法であればどのような手法を用いてもよい。
The type
種別候補特定部113は一致度が所定の閾値以上かを判定する(ステップS104)。種別候補特定部113は、一致度が閾値以上となった単位商品の特徴情報に紐づく梱包商品2のIDと、一致度が閾値以上となった画像中の単位商品領域の位置と、回転角度と、一致度の値とをリストナンバ(No.)に対応付けて第一リスト情報に記録する(ステップS105)。種別候補特定部113は第一リスト情報を領域特定部114へ出力する。種別候補特定部113は判定利用情報に含まれる全ての梱包商品2のIDについて一致度の算出を行ったかを判定する(ステップS106)。種別候補特定部113は全ての梱包商品2のIDについて一致度の算出を行っていない場合にはステップS102〜ステップS106の処理を繰り返す。
The type
領域特定部114は、第一リスト情報に含まれる一つ目の梱包商品2のIDを特定する(ステップS107)。領域特定部114は、その梱包商品2のIDに対応して第一リスト情報に含まれる画像中の単位商品領域の位置と、回転角度を取得する。また領域特定部114は、梱包商品2のIDに対応付けて記録されている幾何学情報を記憶部から取得する(ステップS108)。
The
領域特定部114は、画像中の単位商品領域の位置を基準固体の位置と特定する。また領域特定部114は、基準固体を基準に幾何学情報に含まれるベクトル方向を回転角度によって補正した方向に位置する他の単位商品の個体領域を特定する。領域特定部114は特定した1つまたは複数の個体領域それぞれの各特徴情報を算出し、その特徴情報と、ステップS107で特定した梱包商品2のIDに紐づいて利用判定情報に含まれる単位商品の特徴情報との一致度が全て所定の閾値以上であるかを判定する(ステップS109)。領域特定部114は、特定した各個体領域の特徴情報が全て、単位商品の特徴情報と一致する場合には、幾何学情報が一致したと判定する。
The
領域特定部114は、ステップS106で特定した梱包商品2のIDと、その梱包商品2の幾何学情報が一致した画像中の基準固体の領域、他の個体の領域、からなる梱包商品候補領域の情報とリストナンバ(No.)とを対応付けて第二リスト情報に記録する(ステップS110)。なお、第一リスト情報と第二リスト情報はリストナンバによって対応する情報が紐づけられるものとする。よって、第二リスト情報においては、第一リスト情報を用いた処理によって処理対象から除外されたリストナンバの情報は含まれていないこととする。
The
領域特定部114は、特定した全ての各個体領域の特徴情報が、単位商品の特徴情報と一致しない場合には、幾何学情報が一致しないと判定し、その幾何学情報に対応する梱包商品2のIDを処理の対象から除外する(ステップS111)。領域特定部114は第一リスト情報に含まれる全ての梱包商品2のIDについて同様に幾何学情報を用いた処理を行ったかを判定する(ステップS112)。行っていない場合にはステップS106からの処理を繰り返す。領域特定部114は第二リスト情報を梱包種別特定部115へ出力する。
If the feature information of all the identified individual regions does not match the feature information of the unit product, the
以上の処理により、画像中に写る梱包商品2の種別候補と、その梱包商品2の領域とが推定できる。上述の処理においては、画像中に写る梱包商品2の実際の領域において、複数の異なる梱包商品2の候補領域であると判定される可能性が有る。
By the above processing, the type candidate of the packaged
図7は領域特定処理の結果の例を示す第一の図である。
上述のステップS109までの処理により生成された第二リスト情報が示す梱包商品2の候補領域を示す例を示している。領域特定部114は画像中に写る同一のB1−1〜B1−8までの8個の単位商品が梱包された梱包商品2において、候補領域71、候補領域72、候補領域73のような異なる領域を、幾何学情報に基づいて一つの梱包商品2の領域として第二リスト情報に記録する場合がある。
FIG. 7 is a first diagram showing an example of the result of the area identification process.
An example showing a candidate area of the packaged
一例として図7で示す候補領域71は、画像中に写るB1−1〜B1−8の8個の同一の単位商品を含む梱包商品2のうち、B1−1,B1−2,B1−5,B1−6が映る領域を示す。また一例として図7で示す候補領域72は、画像中に写るB1−1〜B1−8の8個の同一の単位商品を含む梱包商品2のうち、B1−2,B1−3,B1−6,B1−7が映る領域を示す。また一例として図7で示す候補領域73は、画像中に写るB1−1〜B1−8の8個の同一の単位商品を含む梱包商品2のうち、B1−3,B1−4,B1−7,B1−8が映る領域を示す。
As an example, the candidate area 71 shown in FIG. 7 is a packaged
第二リスト情報が作成された場合、梱包種別特定部115は、候補領域71,72,73で示される全体の領域が、一つの梱包商品2の領域を示すのか、一つのまたは異なる複数の梱包商品2の領域を示すのかを判定しなければならない。
When the second list information is created, the packing
したがって梱包種別特定部115は、第二リスト情報に記録されている梱包商品2のIDを取得し、同一の梱包商品2のIDが複数存在するかを判定する(ステップS113)。第二リスト情報に同一の梱包商品2のIDが複数存在する場合、画像中に写る梱包商品2の領域を確定させる梱包商品領域確定処理を開始する(ステップS114)。この処理は以下に詳細を示す。
Therefore, the packing
また梱包種別特定部115は、第二リスト情報に同一の梱包商品2のIDが複数存在しない場合、またはステップS114の処理が終了した後、異なるIDの梱包商品2についての各候補領域が重なっているか、または繋がっているかを判定する(ステップS115)。梱包種別特定部115は、異なるIDの梱包商品2に紐づいて第二リスト情報に記録されている候補領域が重なっているか、または繋がっている場合には、それら重なっているか、繋がっている領域全体がどの梱包商品2の領域であるかを、詳細表示領域特徴量情報を用いて判定する(ステップS116)。
Further, in the packing
例えば第二リスト情報において梱包商品2のID=1と、梱包商品2のID=2の情報に対応付けられている候補領域が重なっているとする。この場合梱包種別特定部115は、ID=1とID=2の各梱包商品2として梱包される単位商品の詳細表示領域特徴量情報を記憶部から読み取る。詳細表示領域特徴量情報は単位商品領域内の詳細表示領域領域の特徴情報である。詳細表示領域特徴量情報は詳細表示領域における特徴点の座標などを示す情報であってよい。
For example, in the second list information, it is assumed that the ID = 1 of the packaged
梱包種別特定部115は、ID=1とID=2の各梱包商品2の候補領域が重なる、またはそれら候補領域が繋がる統合領域内に設定される詳細表示領域の特徴量情報を詳細表示領域の画素をずらしながら順次算出する。梱包種別特定部115はID=1とID=2の各梱包商品2に梱包される各単位商品の詳細表示領域特徴量情報と、ID=1とID=2の各梱包商品2の候補領域による統合領域に含まれる詳細表示領域について算出される詳細表示領域特徴量情報とを順次比較する。梱包種別特定部115はこの比較において、記憶部から取得した詳細表示領域特徴量情報を幾何変換行列によって所定の回転角度に回転した変換後の詳細表示領域特徴量情報を算出し、異なる回転角度による複数の詳細表示領域特徴量情報と、画像中の統合領域に設定される各詳細表示領域の特徴情報とを順次比較する。種別候補特定部113は、比較により詳細表示領域特徴量情報の一致度を算出し、最も値の高い一致度の算出に用いた詳細表示領域特徴量情報に対応する単位商品を含む梱包商品2のIDを、その統合領域に表示されている梱包商品2のIDとステップS116において判定する。
The packing
梱包種別特定部115は第二リスト情報において記録されている梱包商品2のIDについて、候補領域が重なっているまたは繋がっている他の対象が無いかを判定し(ステップS117)、ステップS113からの処理を繰り返す。
The packing
梱包種別特定部115は、ステップS114やステップS116によって特定された画像中の梱包商品2のIDと梱包商品2の候補領域を示す情報に基づいて、出荷伝票情報に記録されている梱包商品2のIDとその個数が一致しているかを判定する(ステップS118)。梱包種別特定部115は、画像に基づいて判定した梱包商品2のIDや候補領域によるその梱包商品2の個数が出荷伝票情報に記録されている情報と一致する場合には、出荷許可の表示を表示装置5へ出力する(ステップS119)。梱包種別特定部115は、画像に基づいて判定した梱包商品2のIDや候補領域によるその梱包商品2の個数が出荷伝票情報に記録されている情報と一致しない場合には、出荷不許可を示す表示を表示装置5へ出力する(ステップS120)。
The packing
なお検品装置1は出荷する梱包商品2が出荷伝票情報と一致するかを判定する処理の代わりに、入荷する梱包商品2が入荷伝票情報と一致するかを判定するものであってもよい。また検品装置1は組み立て作業などの何らかの作業を行う部品が梱包された梱包商品2であるかを組み立て作業情報と一致するかを判定するものであってもよい。つまり検品装置1は、梱包物としてまとめて梱包される単位物の種別と、作業情報とが一致するかを判定するものであればどのような判定を行うものであってよい。
The
図8は検品装置の処理フローを示す第二の図である。
次に上述のステップS114の梱包商品領域確定処理の詳細について説明する。第二リスト情報に基づいて、同一のIDの梱包商品2についての各候補領域が図7で示すように重なっているか、繋がっていると判定された場合、梱包種別特定部115は、梱包商品2の領域を確定させる梱包商品領域確定処理を開始する(ステップS114)。梱包種別特定部115は第二リスト情報を取得する(ステップS1141)。
FIG. 8 is a second diagram showing a processing flow of the inspection device.
Next, the details of the packaged product area determination process in step S114 described above will be described. When it is determined that the candidate areas for the packaged
梱包種別特定部115は、第二リスト情報に含まれる梱包商品IDのうち、同一の梱包商品IDのリストナンバ(No.)を特定する(ステップS1142)。梱包種別特定部115は特定した梱包商品IDのリストナンバに基づいて、梱包商品2の候補領域が示す座標を第二リスト情報から取得する。梱包種別特定部115は、その座標情報に基づいて領域が重なっている他の候補領域を示すリストナンバを特定し、それら特定した各リストナンバに紐づいて第二リスト情報に含まれる各情報を含む第三リスト情報を生成する(ステップS1143)。
The packing
梱包種別特定部115は、第三リスト情報に含まれるリストナンバが示す候補領域のうち、各領域全体の中心から遠い座標を領域に含む幾つかの候補領域を決定する。梱包種別特定部115は、その候補領域に対応するリストナンバのうち、最も一致度が高いリストナンバに起点フラグを立てる(ステップS1144)。図7で示す候補領域はそれぞれが重なっているため、図7で示すような第二リスト情報に基づいて、第三リスト情報が生成された場合には、例えば候補領域71と候補領域73が決定される。梱包種別特定部115はそれら候補領域が示す各リストナンバに関する一致度のうち候補領域71の一致度の値がより高い場合には、候補領域71に対応するリストナンバに起点フラグを立てる。
The packing
梱包種別特定部115は起点フラグの振られたリストナンバの梱包商品2の候補領域と領域が重なっている候補領域を示すリストナンバを第三リスト情報から特定し、そのリストナンバに削除フラグを立てる(ステップS1145)。例えば図7を用いて説明すると梱包種別特定部115は、第三リスト情報に記録されているリストナンバのうち、候補領域71と領域が重なる候補領域72に対応するリストナンバに削除フラグを立てる。
The packing
梱包種別特定部115は起点フラグも削除フラグも立てられていない他のリストナンバのうち、起点フラグが立てられたリストナンバの候補領域に最も近い候補領域のリストナンバを特定し、そのリストナンバに確定フラグを立てる(ステップS1146)。例えば図7を用いて説明すると梱包種別特定部115は、第三リスト情報に記録されているリストナンバのうち、起点フラグが立てられたリストナンバの候補領域71に近い候補領域73のリストナンバに確定フラグを立てる。
The packing
梱包種別特定部115は確定フラグの振られたリストナンバの候補領域と領域が重なっている候補領域を示すリストナンバを第三リスト情報から特定し、そのリストナンバに削除フラグを立てる(ステップS1147)。
The packing
図9は領域特定処理の結果の例を示す第二の図である。
例えば、図7に代えて図9で示すような梱包商品2の各候補領域が特定された第三リスト情報が生成されているとする。この場合には、上述のステップS1141以降の処理が同様に行われた結果、候補領域71を示すリストナンバに起点フラグが、候補領域72を示すリストナンバに削除フラグが、候補領域73を示すリストナンバに確定フラグが振られている。候補領域74は候補領域73に連なる領域であり、候補領域73と領域が重なってはいない。したがって確定フラグが振られたリストナンバが示す候補領域73に重なっている候補領域は無く、梱包種別特定部115は候補領域74を示すリストナンバに削除フラグは立てない。
FIG. 9 is a second diagram showing an example of the result of the area identification process.
For example, instead of FIG. 7, it is assumed that the third list information in which each candidate area of the packaged
梱包種別特定部115は第三リスト情報において起点フラグ、削除フラグ、確定フラグの何れのフラグも立てられていないリストナンバであって、最後に立てた確定フラグのリストナンバが示す候補領域と重なる候補領域を示す他のリストナンバが存在するかを判定する(ステップS1148)。梱包種別特定部115はステップS1148の処理がYesの場合には、ステップS1146、ステップS1147の処理を繰り返す。ステップS1148の処理がNoの場合にはステップS1149の処理に移行する。なお、図7を用いて説明すると候補領域73に重なる他の候補領域を示すリストナンバは無いためステップS1149に移行する。一方で図9を用いて説明した場合、梱包種別特定部115は、候補領域74については何れのフラグも立てられていないリストナンバが示す領域であって、最後に確定フラグを立てた候補領域73に重ならない候補領域であるためステップS1149の処理に移行する。
The packing
梱包種別特定部115は第三リスト情報において特定された起点フラグと確定フラグの各リストナンバの候補領域に属さない候補領域を有する他のリストナンバが第三リスト情報に記録されているかを判定する(ステップS1149)。図9を用いて説明すると、候補領域74は起点フラグと確定フラグの各リストナンバの候補領域に属さない候補領域を有する領域を示すので、この場合ステップS1149においてYesとなる。梱包種別特定部115はYesの場合には、第三リスト情報において起点フラグを立てたことの無いリストナンバが存在するかを判定する(ステップS1150)。今上述の処理では梱包種別特定部115は候補領域71以外の候補領域には起点フラグを立てていない。したがって、ステップS1150の判定結果はYesとなる。
The packing
梱包種別特定部115はステップS1150の判定結果がYesの場合には第三リスト情報を用いた処理をやり直すため、第三リスト情報を用いて各リストナンバに立てたフラグの情報を保持した判定結果候補を一時的に記録し、それら全てのフラグをリセットする(ステップS1151)。梱包種別特定部115はステップS114からの処理を繰り返す。
If the determination result in step S1150 is Yes, the packing
梱包種別特定部115はステップS1150でNoの場合には、ステップS1144〜ステップS1151の処理の繰り返しで最も良い判定結果を特定する。この特定において梱包種別特定部115は、第三リスト情報において特定された起点フラグと確定フラグの各リストナンバの候補領域に属さない候補領域を有する他のリストナンバの数が最も少ない判定結果候補を、判定結果と特定する(ステップS1152)。
If No in step S1150, the packing
そして梱包種別特定部115は特定した判定結果が示す第三リスト情報において削除フラグを立てたリストナンバの情報を削除する(ステップS1153)。梱包種別特定部115は全ての梱包商品IDについて処理を行ったかを判定する(ステップS1154)。
Then, the packing
以上の処理により検品装置1はカメラ4から取得した画像に基づいて、当該画像に写る梱包商品2の識別を行うことができる。
By the above processing, the
より具体的に説明すると、上述の処理によれば、検品装置1は、先に梱包商品2が画像中のどこにあるかを推定し、梱包商品2に含まれる複数の単位商品の詳細表示領域特徴量情報によって、梱包商品2に含まれる単位商品を特定する。単位商品が複数含まれる梱包商品2の構成面は単位商品の所定面を複数有する面であるため、梱包商品2の構成面全体の複数の領域で詳細表示領域特徴量との違いがある場合には、梱包商品2を構成する単位商品の数だけ違いの値が大きくなる。したがって画像中における梱包商品2の候補領域を特定した後に、梱包商品2に含まれる複数の単位商品の詳細表示領域特徴量情報によって、梱包商品2に含まれる単位商品を特定することで、より梱包商品2の識別の精度を高めることが可能となる。
More specifically, according to the above processing, the
図10は検品装置の最少構成を示す図である。
検品装置1は少なくとも、画像取得部112と、種別候補特定部113と、領域特定部114と、梱包種別特定部115との各機能を備えていればよい。
FIG. 10 is a diagram showing the minimum configuration of the inspection device.
The
上述の検品装置1は内部に、コンピュータシステムを有している。そして、検品装置1に上述した各処理を行わせるためのプログラムは、当該検品装置1のコンピュータ読み取り可能な記録媒体に記憶されており、このプログラムを検品装置1のコンピュータが読み出して実行することによって、上記処理が行われる。ここでコンピュータ読み取り可能な記録媒体とは、磁気ディスク、光磁気ディスク、CD−ROM、DVD−ROM、半導体メモリ等をいう。また、このコンピュータプログラムを通信回線によってコンピュータに配信し、この配信を受けたコンピュータが当該プログラムを実行するようにしても良い。
The above-mentioned
また、上記プログラムは、前述した各処理部の機能の一部を実現するためのものであっても良い。さらに、前述した機能をコンピュータシステムにすでに記録されているプログラムとの組み合わせで実現できるもの、いわゆる差分ファイル(差分プログラム)であっても良い。 Further, the above program may be for realizing a part of the functions of the above-mentioned processing units. Further, a so-called difference file (difference program) may be used, which can realize the above-mentioned functions in combination with a program already recorded in the computer system.
1・・・検品装置、2・・・梱包商品、3・・・箱、4・・・カメラ、5・・・表示装置、6・・・入力装置、101・・・CPU、102・・・ROM、103・・・RAM、104・・・HDD、105・・・インタフェース、111・・・制御部、112・・・画像取得部、113・・・種別候補特定部、114・・・領域特定部、115・・・梱包種別特定部 1 ... Inspection device, 2 ... Packed product, 3 ... Box, 4 ... Camera, 5 ... Display device, 6 ... Input device, 101 ... CPU, 102 ... ROM, 103 ... RAM, 104 ... HDD, 105 ... interface, 111 ... control unit, 112 ... image acquisition unit, 113 ... type candidate identification unit, 114 ... area identification Part, 115 ... Packing type identification part
Claims (6)
前記画像に含まれる前記梱包商品の種別の候補を前記単位商品の何れかの面の画像に基づいて特定する種別候補特定部と、
前記梱包商品に含まれる前記単位商品それぞれの配置状態を表す幾何学情報を用いて、前記画像に含まれる梱包商品の領域を特定する領域特定部と、
前記画像において前記領域特定部の特定した前記梱包商品の領域と前記単位商品の特徴情報と前記幾何学情報とに基づいて前記領域に含まれる梱包商品の種別を特定する梱包種別特定部と、
を備える検品装置。 An image acquisition unit that acquires an image including a packaged product in which a plurality of the unit products in which the same surface of the same unit product is stacked so as to face the same direction are collectively packed.
A type candidate identification unit that specifies a type candidate of the packaged product included in the image based on an image of any surface of the unit product.
Using geometric information representing the arrangement state of each of the unit products included in the packaged product, an area specifying portion for specifying the area of the packaged product included in the image, and
A packing type specifying unit for specifying a type of packaging products included in the area based specified the packed product areas Oite the area specifying unit in the image and the unit characteristic information of the item into said geometrical information ,
Inspection device equipped with.
請求項1に記載の検品装置。 The packing type specifying unit constitutes a packed product when it indicates that a plurality of areas set in the area of the packed product specified by the area specifying part are areas related to identification information of different packed products. The inspection device according to claim 1, wherein the type of the packaged product corresponding to the region is specified based on the local feature quantity information of the predetermined surface of the unit product.
請求項1または請求項2に記載の検品装置。 The type candidate identification unit identifies a candidate for the type of the packaged product included in the image based on the degree of agreement between the feature information of the surface of the unit product and the feature information of the surface constituting the packaged product. The inspection device according to claim 1 or 2.
を備える請求項1から請求項3の何れか一項に記載の検品装置。 The packing type specifying unit according to any one of claims 1 to 3, further comprising determining whether the type of the unit product packed together as the packed product and the work information match. Inspection device.
前記画像に含まれる前記梱包商品の種別の候補を前記単位商品の何れかの面の画像に基づいて特定し、
前記梱包商品に含まれる前記単位商品それぞれの配置状態を表す幾何学情報を用いて、前記画像に含まれる梱包商品の領域を特定し、
前記画像において前記特定した前記梱包商品の領域と前記単位商品の特徴情報と前記幾何学情報とに基づいて前記領域に含まれる梱包商品の種別を特定する
検品方法。 An image including a packaged product in which a plurality of the unit products in which the same surface of the same unit product is stacked facing in the same direction is collectively packed is acquired.
Candidates for the type of the packaged product included in the image are specified based on the image of any surface of the unit product.
The area of the packaged product included in the image is specified by using the geometric information representing the arrangement state of each of the unit products included in the packaged product.
Inspection method for identifying the type of packaging products included in the area based region of the packaging products that Oite the specific to the image and the unit characteristic information of the item into said geometrical information.
同一の単位商品の同一面が同一方向を向いて重ねられた前記単位商品を複数まとめて梱包した梱包商品を含む画像を取得する画像取得手段、
前記画像に含まれる前記梱包商品の種別の候補を前記単位商品の何れかの面の画像に基づいて特定する種別候補特定手段、
前記梱包商品に含まれる前記単位商品それぞれの配置状態を表す幾何学情報を用いて、前記画像に含まれる梱包商品の領域を特定する領域特定手段、
前記画像において前記領域特定手段の特定した前記梱包商品の領域と前記単位商品の特徴情報と前記幾何学情報とに基づいて前記領域に含まれる梱包商品の種別を特定する梱包種別特定手段、
として機能させるプログラム。 Computer of inspection device,
An image acquisition means for acquiring an image including a packaged product in which a plurality of the unit products in which the same surface of the same unit product is stacked so as to face the same direction are collectively packed.
A type candidate specifying means for specifying a type candidate of the packaged product included in the image based on an image of any surface of the unit product.
An area specifying means for specifying an area of a packaged product included in the image by using geometric information representing an arrangement state of each of the unit products included in the packaged product.
Packing type specifying means for specifying the type of packaging products included in the area based on the specified and the packing goods area and the unit characteristic information of the product and the geometric information of Oite said area specifying means in the image,
A program that functions as.
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