JP6917672B2 - 抽出式飲料製造装置 - Google Patents

Description

本発明は、例えば、コーヒーメーカー等の成分抽出式飲料製造装置に関する。

過去に「筐体の背面側の上段部に水タンクを着脱自在に取り付けることができるコーヒーメーカー」が提案されている（例えば、特開２０１５−３９４０８号公報等参照）。

特開２０１５−３９４０８号公報

しかし、このようなコーヒーメーカーでは、全体の意匠性を向上させる目的で、タンクが筐体の一部を形成するように筐体やタンクの形状が設計されている。このため、このコーヒーメーカーでは、筐体の形状が歪なものとなり、ポンプやボイラー等を含む成分抽出機構の設計の自由度が奪われている。

本発明の課題は、筐体内部における成分抽出機構の設計の自由度を高めることができると共にタンクの設計の自由度も高めることができる成分抽出式飲料製造装置を提供することにある。

本発明の第１局面に係る成分抽出式飲料製造装置は、成分抽出機構、筐体、タンクおよびタンク載置台を備える。成分抽出機構は、抽出液路を有する。なお、この抽出液路には、抽出液が流れる。筐体には、成分抽出機構が収容される。タンクは、筐体の外部において筐体から離間して配設される。また、このタンクの貯液空間は、抽出液路に連通する。タンク載置台は、タンクを着脱自在に載置する。そして、タンクは、側壁部および延設部を有する。延設部は、側壁部から下方に向けて面一に延びている。また、タンク載置台は、台座部を有する。台座部は、タンクがタンク載置部に載置された状態においてその側面が延設部により覆われる。

この成分抽出式飲料製造装置では、タンクは、筐体の外において筐体から離間して配設されている。このため、この成分抽出式飲料製造装置では、筐体内部における成分抽出機構の設計の自由度を高めることができるだけでなく、タンクの設計の自由度も高めることができる。

本発明の第２局面に係る成分抽出式飲料製造装置は第１局面に係る成分抽出式飲料製造装置であって、タンクは、栓機構を有する。また、タンク載置台は、抽出液路に連通する連通路を有する。また、このタンク載置台は、筐体の外部に配設される。栓機構は、タンクがタンク載置台に装着された際に、タンクの貯液空間を連通路に連通させる。なお、この栓機構は、タンクがタンク載置台から脱離される際に、閉状態となる。

このため、この成分抽出式飲料製造装置では、タンクを取り外すことができる。したがって、この成分抽出式飲料製造装置では、タンクに抽出液を注ぎ入れる際、タンクのみを持ち運べばよい。よって、この成分抽出式飲料製造装置では、タンクに抽出液を注ぎ入れる作業を行いやすくすることができる。

本発明の第３局面に係る成分抽出式飲料製造装置は第２局面に係る成分抽出式飲料製造装置であって、タンクは、逆切頭円錐筒形状または逆切頭多角錐筒形状を呈する底壁部を有する。そして、栓機構は、平面視において底壁部の中心部に配設されている。

このため、この成分抽出式飲料製造装置では、タンク内の残液量を低減することができる。

本発明の実施の形態に係るコーヒーメーカーの外観斜視図である。 本発明の実施の形態に係るコーヒーメーカーの正面図である。 図２のＡ−Ａ断面図である。 本発明の実施の形態に係るコーヒーメーカーの部分上面透視図である。 本発明の実施の形態に係るコーヒーメーカーの内部構造の正面図である。 本発明の実施の形態に係るコーヒーメーカーの内部構造の左側面図である。 図６のＢ−Ｂ断面図である。 本発明の実施の形態に係るコーヒーメーカーに搭載されている電磁ポンプの縦断面図である。 本発明の実施の形態に係るコーヒーメーカーの水タンクの正面図である。 図９のＣ−Ｃ断面図である。 本発明の実施の形態に係るコーヒーメーカーの水タンク載置台の縦断面図である。

＜本発明の実施の形態に係るコーヒーメーカーの構成＞
本発明の実施の形態に係るコーヒーメーカー１００は、図１に示されるように、主に、本体２００および着脱式タンク５００から構成されている。以下、これらの構成部品についてそれぞれ詳述する。

１．本体
本体２００は、図１および図２に示されるように、主に、本体部３００、タンク載置台４００および連結部Ｃｐから構成されている。なお、タンク載置台４００は、連結部Ｃｐを介して本体部３００に連結されている。以下、これらの部位についてそれぞれ詳述する。

（１）本体部
本体部３００は、図１、図２、図３、図４および図７に示されるように、主に、筐体３１０、受容器載置台３２０、抽出ヘッド組立体３３０、メインフレームＦｍ、サブフレームＦｓ、防振ゴムＲｏ、流量計３４０、電磁ポンプ３５０、ボイラー３６０、連結チューブＴｃ、操作パネル３７０、プラグ付電源コードＣｄ、電源回路基板Ｓｐおよび操作パネル基板Ｓｏから構成されている。以下、これらの構成要素についてそれぞれ詳述する。

（１−１）筐体
筐体３１０は、図１および図３に示されるように、下方に開口する略直方体形状の箱体である。なお、図１および図４に示されるように、この筐体３１０の正面壁Ｗｆの幅方向中央部は、奥側に向かって部分円筒形状に窪んでいる。そして、この筐体３１０は、図３に示されるように、メインフレームＦｍに嵌め込まれることによって、密閉収容空間Ｚａを形成する。この密閉収容空間Ｚａには、図３に示されるように、サブフレームＦｓ、防振ゴムＲｏ、流量計３４０、電磁ポンプ３５０、ボイラー３６０、連結チューブＴｃおよび操作パネル基板Ｓｏが収容されている。また、この筐体３１０の天面には、図１および図３に示されるように、操作パネル３７０が配設されている。さらに、図１から図３に示されるように、この筐体３１０の正面壁Ｗｆの上端部には抽出ヘッド組立体３３０が取り付けられている。

（１−２）受容器載置台
受容器載置台３２０は、抽出ヘッド組立体３３０から供給されるコーヒーを受けるための器を載置する役割を担う略円盤状の部材であって、図１および図２に示されるように、メインフレームＦｍの支持台Ｈｃの上に着脱自在に載置されている。なお、この受容器載置台３２０の半径はメインフレームＦｍの正面壁の幅方向中央部の半径と同じになるように設計されている。すなわち、受容器載置台３２０は、図１に示されるように、メインフレームＦｍの正面壁の幅方向中央部の下部にフィットしている。

（１−３）抽出ヘッド組立体
抽出ヘッド組立体３３０は、図３に示されるように、主に、ヘッド支持部３３１、外容器３３２、成分抽出対象包装体支持体３３３、内蓋３３４、抽出液供給管３３５および外蓋３３６から構成されている。以下、これらの構成要素について詳述する。

（１−３−１）ヘッド支持部
ヘッド支持部３３１は、外容器３３２を着脱自在に支持する部位であって、本体部３００の筐体３１０の正面側上部から前方に向かって延びている。そして、図３に示されるように、このヘッド支持部３３１には開口Ｏｃが形成されており、外容器３３２がこのヘッド支持部３３１に載置されたとき、この開口Ｏｃに外容器３３２の注液管部３３２Ｂが嵌まり込む。

（１−３−２）外容器
外容器３３２は、図３に示されるように、主に、容器本体部３３２Ａ、注液管部３３２Ｂおよび持ち手部３３２Ｃから形成されている。容器本体部３３２Ａは、図３に示されるように、主に、側壁部３３２ａおよび底壁部３３２ｂから形成されている。側壁部３３２ａは、逆切頭円錐筒形状を呈している。底壁部３３２ｂは、円環板形状を呈している。注液管部３３２Ｂは、図３に示されるように、容器本体部３３２Ａの底壁部３３２ｂの開口縁部から下方に向かって延びている。そして、この注液管部３３２Ｂには、図３に示されるように、注液通路Ｒｆが形成されている。この注液通路Ｒｆは、製造されたコーヒー飲料を受容器に供給するための通路であって、図３に示されるように、上下方向に貫通しており、容器本体部３３２Ａの内部空間Ｚｉと、受容器（図示せず）の挿入空間Ｚｖとを連通させている。持ち手部３３２Ｃは、外容器３３２の着脱を使用者に容易に行わせるための部位であって、容器本体部３３２Ａの上縁の一部から外方に向かって延びている。

（１−３−３）成分抽出対象包装体支持体
成分抽出対象包装体支持体３３３は、成分抽出対象すなわちコーヒー豆を包装する半球形の成型不織布（以下「成分抽出対象包装体」という）（図示せず）を支持する部材であって、支持体本体部３３３Ａおよび注液管部３３３Ｂから形成されている。なお、この成分抽出対象包装体支持体３３３は、外容器３３２の内側に収容され得るように外容器３３２よりも一回り小さくなるように設計されている。また、この成分抽出対象包装体支持体３３３は、外容器３３２に対して着脱自在とされている。支持体本体部３３３Ａは、図３に示されるように、主に、側壁部３３３ａおよび底壁部３３３ｂから形成されている。側壁部３３３ａは、逆切頭円錐筒形状を呈している。底壁部３３３ｂは、開口を有する円盤形状を呈している。注液管部３３３Ｂは、支持体本体部３３３Ａの底壁部３３３ｂの開口縁部から下方に向かって延びている。そして、この注液管部３３３Ｂには、図３に示されるように、注液通路Ｒｃが形成されている。この注液通路Ｒｃは、成分抽出対象包装体を通過した熱湯すなわちコーヒー飲料を外容器３３２に送るための通路であって、図３に示されるように、上下方向に貫通しており、支持体本体部３３３Ａの内部空間Ｚｋと、外容器３３２の容器本体部３３２Ａの内部空間Ｚｉとを連通させている。

（１−３−４）内蓋
内蓋３３４は、成分抽出対象包装体支持体３３３の上方を覆う蓋体であって、図３に示されるように、主に、蓋部３３４Ａ、給湯管部３３４Ｂおよび押圧部３３４Ｃから構成されている。以下、これらの構成部位について詳述する。

蓋部３３４Ａは、円環板形状の部位であって、図３に示されるように、成分抽出対象包装体支持体３３３の上方を覆う。

給湯管部３３４Ｂは、図３に示されるように、蓋部３３４Ａの開口縁部から上方に向かって延びている。そして、この給湯管部３３４Ｂには、図３に示されるように、給湯通路Ｒｗが形成されている。この給湯通路Ｒｗは、本体２００のボイラー３６０から供給される熱湯を、成分抽出対象包装体支持体３３３の支持体本体部３３３Ａの内部空間Ｚｋ、すなわち、成分抽出対象包装体に送るための通路であって、図３に示されるように、上下方向に貫通しており、抽出液供給管３３５内の給湯通路Ｒｈ（後述）と、成分抽出対象包装体支持体３３３の支持体本体部３３３Ａの内部空間Ｚｋとを連通させている。

押圧部３３４Ｃは、成分抽出対象包装体の上面中央部を押圧するための部位であって、図３に示されるように、給湯管部３３４Ｂの直下に配設されている。そして、この押圧部３３４Ｃには、図３に示されるように、貫通孔Ｂｈが形成されている。この貫通孔Ｂｈは、図３に示されるように、上下方向に貫通しており、給湯管部３３４Ｂの給湯通路Ｒｗに連通している。すなわち、この貫通孔Ｂｈは、給湯管部３３４Ｂの給湯通路Ｒｗから供給される熱湯を成分抽出対象包装体の上面中央部に送る役割を担っている。

（１−３−５）抽出液供給管
抽出液供給管３３５は、ボイラー３６０から供給される熱湯を内蓋３３４の給湯管部３３４Ｂの給湯通路Ｒｗおよび押圧部３３４Ｃの貫通孔Ｂｈを介して成分抽出対象包装体に送る担う管であって、図３に示されるように、筐体３１０の正面側上部の内部から内蓋３３４の押圧部３３４Ｃの上端まで延びている。

（１−３−６）外蓋
外蓋３３６は、外容器３３２、成分抽出対象包装体支持体３３３、内蓋３３４および抽出液供給管３３５を覆う蓋体であって、図１および図３に示されるように、本体部３００の筐体３１０の正面側上部に軸支されており、軸部Ａｘを中心として上下方向に回動自在とされている。

（１−４）メインフレーム
メインフレームＦｍは、図１から図７に示されるように、本体２００の下部を構成する基礎フレームである。なお、図１および図５に示されるように、このメインフレームＦｍの正面壁の幅方向中央部は、奥側に向かって部分円筒形状に窪んでいる。また、このメインフレームＦｍの正面壁の下端部には、略円盤形状の支持台Ｈｃが取り付けられている。この支持台Ｈｃには、上述の通り、受容器載置台３２０を着脱自在に支持している。なお、本実施の形態に係るコーヒーメーカー１００において、支持台Ｈｃは、図１および図２に示されるように、上下方向において抽出ヘッド組立体３３０と対向する関係にある。また、このメインフレームＦｍには、図１から図３に示されるように、筐体３１０が取り付けられる。また、このメインフレームＦｍは、図３に示されるように、中空体であり、その内部には、電源回路基板Ｓｐが配設されると共に、抽出液供給チューブＴｓが通っている。抽出液供給チューブＴｓは、弾性を有するシリコーンゴム等のゴムや熱可塑性エラストマー製のチューブであって、タンク載置台４００の台座部４２０（後述）の凹部４２１（後述）から流量計３４０の流入口まで延びている。さらに、このメインフレームＦｍは、図４および図７に示されるように、流量計３４０を直接的に支持すると共に、４つの防振ゴムＲｏを介してサブフレームＦｓを支持している。すなわち、サブフレームＦｓで生じる振動等は防振ゴムＲｏで減衰されるため、メインフレームＦｍにまで伝達しにくくなっている。

（１−５）サブフレーム
サブフレームＦｓは、電磁ポンプ３５０およびボイラー３６０を支持する支持フレームであって、図４および図７に示されるように、主に、前側フレーム部Ｆｆおよび後側フレーム部Ｆｒから形成されている。そして、上述の通り、このサブフレームＦｓは、４つの防振ゴムＲｏを介してメインフレームＦｍの上に支持されている。

前側フレーム部Ｆｆは、正面側に配設される部位であって、図３、図５、図６および図７に示されるように、主に、天壁部ＰＦａ、底壁部ＰＦｂ、右側壁部ＰＦｒ、左側壁部ＰＦｌおよび中間壁部Ｐｉから形成されている。そして、図５および図７に示されるように、天壁部ＰＦａと底壁部ＰＦｂとの間に電磁ポンプ３５０が配設されており、電磁ポンプ３５０は天壁部ＰＦａおよび底壁部ＰＦｂによって固定的に支持されている。なお、ここで、電磁ポンプ３５０は、図８に示されるように、流入口Ｍｉが下を向くと共に流出口Ｍｏが上を向く姿勢で固定されている。

後側フレーム部Ｆｒは、背面側に配設される部位であって、図３、図５、図６および図７に示されるように、主に、天壁部ＰＲａ、支持脚部ＰＲｓ、右側壁部ＰＲｒ、左側壁部ＰＲｌ、背壁部ＰＲｂおよび中間壁部Ｐｉから形成されている。そして、図３、図５、図６および図７に示されるように、天壁部ＰＦａの上にボイラー３６０が配設されており、このボイラー３６０は、天壁部ＰＦａによって固定的に支持されている。

（１−６）流量計
流量計３４０は、着脱式タンク５００から抽出液供給チューブＴｓを通って電磁ポンプ３５０に流入する水の流量を計測する計測器であって、メインフレームＦｍの上側において幅方向略中央に配設されており、上述の通り、メインフレームＦｍに固定的に支持されている（図３等参照）。なお、本実施の形態に係るコーヒーメーカー１００において、流量計３４０は、図３に示されるように、電磁ポンプ３５０の後方であって、ボイラー３６０の下方に位置している。そして、この流量計３４０の流入口には、タンク載置台４００から延びる抽出液供給チューブＴｓが接続され、流出口には、電磁ポンプ３５０の流入口Ｍｉに向かって延びる連結チューブＴｃが接続されている。なお、ここで、連結チューブＴｃは、弾性を有するシリコーンゴム等のゴムや熱可塑性エラストマー製のチューブである。

また、この流量計３４０は、電源線（図示せず）を介して電源回路基板Ｓｐに通信および電気接続されている。

（１−７）電磁ポンプ
電磁ポンプ３５０は、着脱式タンク５００に貯留される水を流量計３４０およびボイラー３６０を介して抽出ヘッド組立体３３０に供給する役目を担う部品であって、図８に示されるように、主に、ボビン３５１、コイルＣＬ、スリーブ３５２、コイルばねＣＢ、磁性シリンダＭＣ、ピストン３５３、ピストンスプリング３５４、バルブ支持体３５５、ブッシュ３５６、ピストンバルブ３５７、バルブ３５８およびバルブスプリング３５９から構成されている。ボビン３５１には、コイルＣＬが収容されている。スリーブ３５２は、ボビン３５１の内部空間に収容されている。磁性シリンダＭＣは、流入口側においてボビン３５１とスリーブ３５２の間に配設されている。コイルばねＣＢは、スリーブ３５２の内部空間に収容されており、ピストン３５３を流出口側に向かって付勢している。ピストン３５３は、スリーブ３５２に収容されており、先の通り、コイルばねＣＢによって流出口側に向かって付勢されている。また、このピストン３５３には、軸方向に沿って貫通孔Ｂｐが形成されている。そして、この貫通孔Ｂｐの流出口側の先端部分には、ピストンバルブ３５７が配設されている。なお、この電磁ポンプ３５０において、このピストン３５３は、図８中の符号Ｄｏの矢印方向に往復動する。バルブ支持体３５５は、ブッシュ３５６、バルブ３５８およびバルブスプリング３５９を収容している。ブッシュ３５６は、ピストン３５３の流出口側の先端部分とバルブ支持体３５５との間に位置している。このブッシュ３５６には、図８に示されるように貫通孔Ｂｙが形成されている。バルブ３５８は、ブッシュ３５６の貫通孔Ｂｙの流出口側に配設されている。バルブスプリング３５９は、バルブ３５８をブッシュ３５６に向かって付勢している。

そして、この電磁ポンプ３５０は、上述の通り、流入口Ｍｉが下側を向くと共に流出口Ｍｏが上側を向くようにサブフレームＦｓの前側フレーム部Ｆｆに固定的に支持されている。すなわち、この電磁ポンプ３５０では、ピストン３５３の往復動方向Ｄｏが高さ方向（上下方向）に沿っている。なお、本実施の形態に係るコーヒーメーカー１００において、電磁ポンプ３５０は、幅方向略中央に位置している。なお、この電磁ポンプ３５０は、流量計３４０の前方であって、ボイラー３６０の斜め前下方に位置している。また、この電磁ポンプ３５０の流入口Ｍｉには、流量計３４０の流出口から延びる連結チューブＴｃが接続され、流出口Ｍｏには、ボイラー３６０の流入口に向かって延びる連結チューブＴｃが接続されている。

また、この電磁ポンプ３５０は、電源線（図示せず）を介して電源回路基板Ｓｐに通信および電気接続されている。

（１−８）ボイラー
ボイラー３６０は、電磁ポンプ３５０から連結チューブＴｃを介して供給される水を加熱して熱湯を生成する役割を担う部品であって、図３、図５および図６に示されるように、サブフレームＦｓの後側フレーム部Ｆｒの天壁部ＰＲａに載置されている。すなわち、このボイラー３６０は、流量計３４０の直上方向であって、電磁ポンプ３５０の斜め後上方に位置している。また、本実施の形態に係るコーヒーメーカー１００において、ボイラー３６０は、幅方向略中央に位置している。また、このボイラー３６０は、図４に示されるように、流入口Ｂｉおよび流出口Ｂｏが共に前側を向くように配設されている。また、このボイラー３６０の流入口Ｂｉには、電磁ポンプ３５０の流出口Ｍｏから延びる連結チューブＴｃが接続され、流出口Ｂｏには、抽出液供給管３３５の流入口に向かって延びる連結チューブＴｃが接続されている。なお、このボイラー３６０は、上述の流量計３４０や電磁ポンプ３５０と合わさって成分抽出機構を形成しているとも言える。

また、このボイラー３６０は、電源線（図示せず）を介して電源回路基板Ｓｐに通信および電気接続されている。

（１−９）操作パネル
操作パネル３７０は、使用者による指令を受け付ける役割を担う部材であって、上述の通り、本体２００の筐体３１０の天面に配設されている。この操作パネル３７０には、複数種類の操作ボタン等が配列されている。

（１−１０）プラグ付電源コード
プラグ付電源コードＣｄは、図２に示されるように、筐体３１０の左側壁を貫通して外方に向かって延びている。

（１−１１）電源回路基板
電源回路基板Ｓｐは、上述の通り、メインフレームＦｍに内蔵されており、外部電源（図示せず）からプラグ付電源コードＣｄを介して供給される電力を制御して、電源線を介して電気接続されている流量計３４０、電磁ポンプ３５０およびボイラー３６０に適正な電力を供給したり、流量計３４０、電磁ポンプ３５０およびボイラー３６０に信号を送信したりする役目を担う基板である。

（１−１２）操作パネル基板
操作パネル基板Ｓｏは、操作パネル３７０において操作ボタン等によって入力される指令に基づいて、信号線を介して通信接続されている流量計３４０、電磁ポンプ３５０およびボイラー３６０から信号を受信する役目を担う基板である。

（２）タンク載置台
タンク載置台４００は、着脱式タンク５００を載置するための台であって、図１、図２、図５および図１１に示されるように、本体２００の右側に配設されており、主にベース部４１０および台座部４２０から形成されている。なお、このタンク載置台４００は、図１に示されるように、着脱式タンク５００がタンク載置台４００に載置された状態において本体２００の筐体３１０の右側面と着脱式タンク５００との間に隙間が形成される位置に配設されている。また、タンク載置台４００の底位置は、着脱式タンク５００の装着時の安定を考慮して、本体２００の筐体３１０の底位置と一致するように規定されている。

ベース部４１０は、下側が閉塞された部分円筒形状を呈する部位であって、図２および図５に示されるように、連結部Ｃｐを介して本体２００に連結されている。なお、連結部Ｃｐは、上述の通り、着脱式タンク５００がタンク載置台４００に載置された状態において本体２００の筐体３１０の右側面と着脱式タンク５００との間に隙間を形成する長さとされている。

台座部４２０は、上側が閉塞された円筒形状を呈する部位であって、図５および図１１に示されるように、ベース部４１０の上に配設されている。なお、この台座部４２０は、着脱式タンク５００がタンク載置台４００に載置された状態において、その側面が着脱式タンク５００の延設部５１３によって覆われる。この台座部４２０には、図１１に示されるように、凹部４２１および突起部４２２が形成されている。凹部４２１は、図１１に示されるように、台座部４２０の上側中央部に配設されている部位であって、主に、側壁部４２１Ａおよび底壁部４２１Ｂから構成されている。すなわち、凹部４２１は、図１１に示されるように、上側に開口している。側壁部４２１Ａは、円筒形状を呈する部位である。なお、この側壁部４２１Ａは、その内径が着脱式タンク５００の案内部Ｇｐ（後述）の外径よりも僅かに大きく設計されており、着脱式タンク５００がタンク載置台４００に載置された状態において、着脱式タンク５００の案内部Ｇｐの外側を覆う。底壁部４２１Ｂは、円環板形状を呈する部位である。この底壁部４２１Ｂには、複数の開口（図示せず）が形成されている。そして、この開口は、凹部４２１の下側に連結されている抽出液供給チューブＴｓに連通している。突起部４２２は、図１１に示されるように、凹部４２１の底壁部４２１Ｂの開口縁部から上方に向かって延びている。そして、この突起部４２２は、着脱式タンク５００がタンク載置台４００に載置される際、着脱式タンク５００のピストン５２０（後述）を押し上げる役目を担っている。

２．着脱式タンク
着脱式タンク５００は、本体２００の抽出液経路Ｅｐ（図３参照）に供給する水を貯蔵する役目を担うものであって、図９および図１０に示されるように、主に、タンク本体５１０、ピストン５２０、コイルばねＣＳおよび蓋体５３０から構成されている。以下、これらの構成部品について詳述する。

（１）タンク本体
タンク本体５１０は、図９および図１０に示されるように、主に、側壁部５１１、底壁部５１２および延設部５１３から形成されている。側壁部５１１は、円筒形状を呈する透明な樹脂成形部位である。なお、本実施の形態に係る着脱式タンク５００において、この側壁部５１１は、人が片手で把持することができる程度に外径が規定されている。また、この側壁部５１１の高さは、着脱式タンク５００がタンク載置台４００に載置された状態において、本体２００の筐体３１０よりも低くなるように設計されている。底壁部５１２は、逆切頭円錐筒形状を呈する透明な樹脂成形部位であって、図１０に示されるように、側壁部５１１の下端に配設されている。本実施の形態に係るタンク本体５１０において、この底壁部５１２には、図１０に示されるように、中央部に開口ＯＰが形成されると共に、円筒形状を呈する案内部Ｇｐが設けられる。図１０に示されるように、この開口ＯＰには、ピストン５２０が挿入されている。また、案内部Ｇｐは、ピストン５２０を上下方向（高さ方向）に案内する役目を担う部位であって、図１０に示されるように、底壁部５１２の下面から下方に向かって延びている。また、この案内部Ｇｐは、その筒軸が側壁部５１１の筒軸と一致するように配設されている。延設部５１３は、タンク載置台４００に対する着脱式タンク５００の載置状態を安定化させる役割を担う部位であって、図１０に示されるように、側壁部５１１の下端から下方に向かって延びている。すなわち、この延設部５１３は、図１０に示されるように、底壁部５１２の下側に位置している。なお、この延設部５１３は、着脱式タンク５００がタンク載置台４００に載置された状態において、タンク載置台４００の台座部４２０の外側を覆う。

（２）ピストン
ピストン５２０は、図１０に示されるように、主に、ピストン本体５２１およびＯリング５２２から構成されている。ピストン本体５２１は、略円柱形状の部材であって、図１０に示されるように、本体部５２１Ａおよび鍔部５２１Ｂから形成されている。本体部５２１Ａの上部側面には、図１０に示されるように、円環溝Ｇｃが形成されている。そして、この円環溝Ｇｃには、図１０に示されるように、Ｏリング５２２が嵌め込まれている。なお、このＯリングは、円環溝Ｇｃに嵌め込まれた状態において、底壁部５１２の開口ＯＰの径よりも大きい径を有している。鍔部５２１Ｂは、図９に示されるように、本体部５２１Ａよりも大きいが上述の案内部Ｇｐの内径よりも小さい半径を有する円盤形状を呈しており、本体部５２１Ａの下端に配設されている。そして、このピストン５２０は、図１０に示されるように、Ｏリング５２２が底壁部５１２の上側に位置すると共に鍔部５２１Ｂが底壁部５１２の下側に位置するように底壁部５１２の開口ＯＰに挿通されている。また、図１０に示されるように、底壁部５１２の開口ＯＰの周辺部Ｓｒと鍔部５２１Ｂとの間には、コイルばねＣＳが配設されている。すなわち、本実施の形態に係る着脱式タンク５００において、ピストン５２０はコイルばねＣＳによって下方に付勢されており、このため、Ｏリング５２２が底壁部５１２の開口ＯＰの周辺部Ｓｒの上面に当接してシール構造を形成している（図１０参照）。したがって、この状態でタンク本体５１０の貯水空間Ｚｓに水を注ぎ入れると、その水は、開口ＯＰから流れることなく、タンク本体５１０の貯水空間Ｚｓに溜まることになる。その一方、着脱式タンク５００がタンク載置台４００に載置されると、タンク載置台４００の突起部４２２がコイルばねＣＳの付勢力に抗してピストン５２０を押し上げ、Ｏリング５２２が側壁部５１１の開口ＯＰの周辺部Ｓｒの上面から離間する。その結果、開口ＯＰの縁とピストン５２０の本体部５２１Ａとの間に隙間が形成され、その隙間からタンク本体５１０の貯水空間Ｚｓの水が流れ落ちる。なお、このようにして流れ落ちた水は、タンク載置台４００の凹部４２１の底壁部４２１Ｂの開口および抽出液供給チューブＴｓを通って、本体２００の抽出液経路Ｅｐに供給される。なお、以下、このようにピストン５２０、Ｏリング５２２、タンク本体５１０の底壁部５１２および案内部Ｇｐ、ならびにコイルばねＣＳから構成される機構を「栓機構」と称することがある。

ところで、上述のような栓機構は、次のようにして組み立てられる。先ず、ピストン本体５２１の上側からコイルばねＣＳを嵌め込んで、ピストン本体５２１の鍔部５２１Ｂの上にコイルばねＣＳが載置された状態する。次に、この状態でピストン本体５２１を底壁部５１２の下側から開口ＯＰに挿通する。そして、ピストン本体５２１の円環溝Ｇｃが側壁部５１１の上側に位置するまでコイルばねＣＳの付勢力に抗してピストン本体５２１を上方に押し上げた後に、ピストン本体５２１の円環溝ＧｃにＯリング５２２を嵌め込む。

（３）蓋体
蓋体５３０は、タンク本体５１０の貯水空間Ｚｓの上方を覆う部材であって、図９および図１０に示されるように、主に、本体部５３１および内側嵌合部５３２から形成されている。本体部５３１は、円盤形状を呈する透明な樹脂成形部位である。内側嵌合部５３２は、円筒形状を呈する透明な樹脂成形部位であって、図１０に示されるように、本体部５３１の下面から延びている。なお、この内側嵌合部５３２の外径は、タンク本体５１０の側壁部５１１の上端部の内径よりも僅かに小さい。このため、この内側嵌合部５３２は、図１０に示されるように、タンク本体５１０の側壁部５１１の上端部の内側に嵌まり込むことができる。

＜本発明の実施の形態に係るコーヒーメーカーの動作＞
抽出ヘッド組立体３３０が組み立てられると共に、水が満たされた着脱式タンク５００がタンク載置台４００に装着された状態で、操作パネル３７０の規定のボタンが押圧されると、電磁ポンプ３５０が作動し始めると共に、ボイラー３６０が加熱し始める。すると、電磁ポンプ３５０の動作により、着脱式タンク５００内の水が抽出液供給チューブＴｓを通って流量計３４０に流入した後、連結チューブＴｃを通って電磁ポンプ３５０に吸引される。電磁ポンプ３５０に吸引された水は、その後、電磁ポンプ３５０から吐出され、連結チューブＴｃを通ってボイラー３６０に送られる。ボイラー３６０に送られた水は、加熱されて熱湯となり、連結チューブＴｃおよび抽出液供給管３３５を通って成分抽出対象包装体支持体３３３内の成分抽出対象包装体に送られる。そして、その熱湯は、成分抽出対象包装体内の成分抽出対象すなわちコーヒー豆から成分を抽出した後、成分抽出対象包装体支持体３３３の注液管部３３３Ｂおよび外容器３３２の注液管部３３２Ｂを通って、受容器に蓄えられる。なお、押圧されたボタンが例えば一杯抽出ボタンである場合、流量計３４０によってコーヒー一杯分に必要な水量が計測され、その水量に到達したところで電磁ポンプ３５０が停止される。

＜本発明の実施の形態に係るコーヒーメーカーの特徴＞
（１）
本発明の実施の形態に係るコーヒーメーカー１００では、振動源である電磁ポンプ３５０およびボイラー３６０がサブフレームＦｓに固定的に支持されており、そのサブフレームＦｓが防振ゴムＲｏを介してメインフレームＦｍに固定的に支持されている。また、このコーヒーメーカー１００では、ピストン３５３の往復動方向が上下方向に沿うようにして電磁ポンプ３５０がサブフレームＦｓに支持されている。さらに、このコーヒーメーカー１００では、振動の大きい電磁ポンプ３５０が、振動の小さいボイラー３６０よりも低い位置に配設されていると共に電磁ポンプ３５０およびボイラー３６０が前後にずれるように配設されている。このため、このコーヒーメーカー１００では、水平方向の振動の発生を抑制しつつ、防振ゴムＲｏによって上下方向の振動を有効に減衰させることができる。したがって、このコーヒーメーカー１００では、効率的に動作中における振動を抑制することができる。

（２）
本発明の実施の形態に係るコーヒーメーカー１００では、ボイラー３６０が電磁ポンプ３５０よりも高い位置に設けられる。このため、このコーヒーメーカー１００では、従前のコーヒーメーカーよりもボイラーを熱湯の吐出口に近付けることができ、延いてはボイラーと吐出口とを接続する配管の長さを短くすることができる。したがって、このコーヒーメーカー１００では、従前のコーヒーメーカーよりも熱湯の吐出口での熱湯の温度を高く維持することができる。

（３）
本発明の実施の形態に係るコーヒーメーカー１００では、流入口Ｍｉが下側を向くと共に流出口Ｍｏが上側を向くようにして電磁ポンプ３５０がサブフレームＦｓの前側フレーム部Ｆｆに固定的に支持されている。このため、このコーヒーメーカー１００では、電磁ポンプ３５０の流出口Ｍｏとボイラー３６０の流入口Ｂｉとを短距離で接続することができる。

（４）
本発明の実施の形態に係るコーヒーメーカー１００では、ボイラー３６０がサブフレームＦｓの後側フレーム部Ｆｒの天壁部ＰＲａに載置されている。このため、このコーヒーメーカー１００では、ボイラー３６０の流出口Ｂｏから抽出液供給管３３５の流入口までの距離を短くすることができる。したがって、このコーヒーメーカー１００では、熱水の温度をできるだけ低下させることなく熱水を抽出液供給管３３５に送り出すことができる。

（５）
本発明の実施の形態に係るコーヒーメーカー１００では、着脱式タンク５００がタンク載置台４００に載置された状態において本体２００の筐体３１０の右側面と着脱式タンク５００との間に隙間が形成される位置にタンク載置台４００が配設されている。このため、このコーヒーメーカー１００では、本体２００の筐体３１０におけるメインフレームＦｍやサブフレームＦｓの設計の自由度を高めることができるだけでなく、流量計３４０や、電磁ポンプ３５０、ボイラー３６０、操作パネル３７０、電源回路基板Ｓｐ、操作パネル基板Ｓｏの配置の自由度を高めることができ、さらに着脱式タンク５００の設計の自由度をも高めることができる。また、このコーヒーメーカー１００では、本体２００から生じる振動が直接、着脱式タンク５００に伝達されることがない。

（６）
本発明の実施の形態に係るコーヒーメーカー１００では、タンクが着脱式とされている。このため、このコーヒーメーカー１００では、着脱式タンク５００に水を注ぎ入れる際、着脱式タンク５００のみを持ち運べばよい。よって、このコーヒーメーカー１００では、使用者が着脱式タンク５００に水を注ぎ入れる作業を行いやすくなる。

（７）
本発明の実施の形態に係るコーヒーメーカー１００では、着脱式タンク５００のタンク本体５１０の底壁部５１２が逆切頭円錐筒形状とされており、平面視においてその中心部にピストン５２０が配設されている。このため、このコーヒーメーカー１００では、タンク本体５１０内の残水量を低減することができる。

（８）
本発明の実施の形態に係るコーヒーメーカー１００では、着脱式タンク５００が本体２００の筐体３１０の外に配設されると共に、タンク本体５１０が透明樹脂から形成されている。このため、このコーヒーメーカー１００では、タンク本体５１０の水位線の視認可能角度が広くなり、使用者が水位線の確認を行いやすい。

（９）
本発明の実施の形態に係るコーヒーメーカー１００では、着脱式タンク５００のタンク本体５１０の側壁部５１１が円筒形状を呈している。このため、このコーヒーメーカー１００では、着脱式タンク５００の取付方向が特定方向に規制されない。したがって、このコーヒーメーカー１００では、使用者は着脱式タンク５００の取付方向を気にすることなく着脱式タンク５００をタンク載置台４００に装着することができる。

（１０）
本発明の実施の形態に係るコーヒーメーカー１００では、タンク本体５１０に延設部５１３が形成されている。このため、このコーヒーメーカー１００では、着脱式タンク５００がタンク載置台４００に載置された状態において、タンク載置台４００に対する着脱式タンク５００の載置状態を安定化させることができる。

＜変形例＞
（Ａ）
先の実施の形態に係るコーヒーメーカー１００では電磁ポンプ３５０およびボイラー３６０の両方がサブフレームＦｓに固定的に支持されていたが、電磁ポンプ３５０およびボイラー３６０のいずれかがサブフレームＦｓに支持され、残った部品がメインフレームＦｍに支持されてもよい。

（Ｂ）
先の実施の形態に係るコーヒーメーカー１００ではピストン３５３の往復動方向が上下方向に沿うようにして電磁ポンプ３５０がサブフレームＦｓに支持されていたが、ピストン３５３の往復動方向が水平方向に沿うようにして電磁ポンプ３５０がサブフレームＦｓに支持されていてもよい。

（Ｃ）
先の実施の形態に係るコーヒーメーカー１００では流入口が下側を向くと共に流出口が上側を向くようにして電磁ポンプ３５０がサブフレームＦｓの前側フレーム部Ｆｆに固定的に支持されていたが、流出口が下側を向くと共に流入口が上側を向くようにして電磁ポンプ３５０がサブフレームＦｓの前側フレーム部Ｆｆに固定的に支持されていてもよい。

（Ｄ）
先の実施の形態に係るコーヒーメーカー１００ではボイラー３６０が電磁ポンプ３５０
よりも高い位置に設けられていたが、ボイラー３６０が電磁ポンプ３５０よりも低い位置
に設けられてもよいし、同じ高さ位置に設けられてもよい。

（Ｅ）
先の実施の形態に係るコーヒーメーカー１００では着脱式のタンクが採用されたが、固定式のタンクが採用されてもかまわない。

（Ｆ）
先の実施の形態に係るコーヒーメーカー１００では着脱式タンク５００のタンク本体５１０の側壁部５１１が円筒形状とされたが、側壁部５１１が多角筒形状とされてもよい。

（Ｇ）
先の実施の形態に係るコーヒーメーカー１００では着脱式タンク５００のタンク本体５１０の底壁部５１２が逆切頭円錐筒形状とされたが、底壁部５１２は逆切頭多角錐筒形状とされてもよい。

（Ｈ）
先の実施の形態に係るコーヒーメーカー１００では着脱式タンク５００のタンク本体５１０が透明樹脂から成形されていたが、タンク本体５１０が着色樹脂から成形されてもかまわない。

（Ｉ）
先の実施の形態に係るコーヒーメーカー１００では着脱式タンク５００の装着時の安定を考慮して、タンク載置台４００の底位置が本体２００の筐体３１０の底位置と一致するように規定されていたが、タンク載置台４００が本体２００の筐体３１０の高さ方向の上側部分や中央部分に連結されてもかまわない。

（Ｊ）
先の実施の形態に係るコーヒーメーカー１００ではタンク載置台４００が本体２００の右側に配設されていたが、タンク載置台４００は、本体２００の左側に配設されてもよいし、背面側に配設されてもよい。

（Ｋ）
先の実施の形態では本発明がコーヒーメーカーに適用されたが、本発明は、コーヒー以外の成分抽出式飲料製造装置、例えば、ティーサーバー（給茶機）に適用されてもよい。

１００ コーヒーメーカー（成分抽出式飲料製造装置）
３１０ 筐体
４００ タンク載置台
５００ 着脱式タンク（タンク）
５１２ 底壁部
Ｅｐ 抽出液経路（抽出液路）
Ｔｓ 抽出液供給チューブ（連通路）
Ｚｓ 貯水空間（貯液空間）

Claims (3)

1. 抽出液路を有する成分抽出機構と、
   前記成分抽出機構を収容する筐体と、
   前記筐体から離間して配設されると共に貯液空間が前記抽出液路に連通するタンクと、
   前記タンクを着脱自在に載置するタンク載置台と
   を備え、
   前記タンクは、側壁部と、前記側壁部から下方に向けて面一に延びる延設部とを有し、
   前記タンク載置台は、前記タンクが載置された状態において側面が前記延設部により覆われる台座部を有する、成分抽出式飲料製造装置。
2. 前記タンクは、栓機構を有し、
   前記タンク載置台は、前記抽出液路に連通する連通路を有すると共に前記筐体の外部に配設されており、
   前記栓機構は、前記タンクが前記タンク載置台に装着された際に、前記タンクの貯液空間を前記連通路に連通させる
   請求項１に記載の成分抽出式飲料製造装置。
3. 前記タンクは、逆切頭円錐筒形状または逆切頭多角錐筒形状を呈する底壁部を有し、
   前記栓機構は、平面視において前記底壁部の中心部に配設されている
   請求項２に記載の成分抽出式飲料製造装置。

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