JP6914720B2 - Packaging container - Google Patents

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Description

本発明は、包装用容器に関する。より詳しくは、容器本体から蓋を取り外し易い構造を有する円形包装用容器に関する。 The present invention relates to a packaging container. More specifically, the present invention relates to a circular packaging container having a structure in which the lid can be easily removed from the container body.

スーパーマーケットやコンビニエンスストア等では食品を各種包装用容器に収容して販売している。食品包装用の容器としては、容器本体と蓋とにより構成される合成樹脂製の包装用容器であって、容器本体に内容物を収容した後上から蓋を被せて容器本体に蓋を嵌合する構造の包装用容器がよく使用される。このような容器から内容物を取り出す際は、容器本体と蓋の嵌合状態を解いて容器本体から蓋を外す必要がある。 At supermarkets and convenience stores, food is stored in various packaging containers and sold. The container for food packaging is a synthetic resin packaging container composed of a container body and a lid. After the contents are stored in the container body, the lid is put on the container body and the lid is fitted to the container body. Packaging containers with a structure that allows for packaging are often used. When taking out the contents from such a container, it is necessary to release the mating state between the container body and the lid and remove the lid from the container body.

容器本体に嵌合された蓋を外そうとする場合、片手で容器本体を押さえ、他方の手で蓋を容器本体から上方へ引き離す必要がある。しかしながら、このような包装用容器においては不用意に容器本体から蓋が外れることがないように嵌合部が設計されているため、容器本体から蓋を外すのが容易ではない。 When trying to remove the lid fitted to the container body, it is necessary to hold the container body with one hand and pull the lid upward from the container body with the other hand. However, in such a packaging container, since the fitting portion is designed so that the lid does not inadvertently come off from the container body, it is not easy to remove the lid from the container body.

容器本体と蓋の嵌合状態を解いて容器本体から蓋を外す手段として、特許文献１には蓋の外周縁の一部に膨出部を設けてその膨出部に指を掛けて上へ屈曲させることによって強制的に容器本体と蓋の嵌合状態を解除する方法が提案されている。 As a means for releasing the mating state between the container body and the lid and removing the lid from the container body, Patent Document 1 provides a bulging portion on a part of the outer peripheral edge of the lid, and hangs a finger on the bulging portion to move upward. A method has been proposed in which the container body and the lid are forcibly released from the fitted state by bending.

特開２００５−２４７３２０号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2005-247320

特許文献１に記載された容器は、蓋の嵌合部の外周に容器本体のフランジ上面との接合箇所を支点として屈曲可能な膨出部を設け、蓋がそのフランジ部から離間する方向に押し上げられて容器本体と蓋との嵌合状態を解くようにしたものである。しかし、特許文献１の容器では膨出部付近においてのみ容器本体と蓋との嵌合状態が解除されるものであって、蓋を容器本体から完全に外すには蓋を更に上方へ引き上げる必要がある。このように、蓋を上方へ引き上げて嵌合状態を解除すると、蓋が外れた瞬間にその反動で容器をひっくり返したり、内容物を容器外へ零したりする恐れがある。 The container described in Patent Document 1 is provided with a bulging portion that can be bent with a joint with the upper surface of the flange of the container body as a fulcrum on the outer periphery of the fitting portion of the lid, and the lid is pushed up in a direction away from the flange portion. The fitting state between the container body and the lid is released. However, in the container of Patent Document 1, the mating state between the container body and the lid is released only in the vicinity of the bulging portion, and it is necessary to pull the lid further upward in order to completely remove the lid from the container body. be. When the lid is pulled upward to release the mating state in this way, the container may be turned over or the contents may be spilled out of the container due to the reaction at the moment when the lid is removed.

本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、簡単に容器本体と蓋との嵌合状態を解除できる開封容易な包装用容器を提供するものである。 The present invention has been made in view of such circumstances, and provides an easy-to-open packaging container capable of easily releasing the mating state between the container body and the lid.

本発明によれば、合成樹脂製の容器本体と蓋とから構成される包装用容器であって、嵌合部と、嵌合解除部を備え、前記嵌合部は、前記蓋を前記容器本体に嵌合可能に構成され、前記嵌合解除部は、前記蓋が前記容器本体に嵌合された状態で前記蓋を前記容器本体に対して相対移動させることによって前記蓋を前記容器本体から離間させて前記嵌合部での嵌合を解除させるように構成される、包装用容器が提供される。 According to the present invention, it is a packaging container composed of a container body made of synthetic resin and a lid, and includes a fitting portion and a fitting release portion, and the fitting portion has the lid attached to the container body. The mating release portion separates the lid from the container body by moving the lid relative to the container body while the lid is fitted to the container body. A packaging container is provided that is configured to be configured to release the fitting at the fitting portion.

以下、本発明の種々の実施形態を例示する。以下に示す実施形態は互いに組み合わせ可能である。
好ましくは、前記相対移動は、回転方向の相対移動である。
好ましくは、前記嵌合解除部は、離間誘起部と当接部を備え、離間誘起部は、前記蓋と前記容器本体の一方に設けられ、前記当接部は、前記蓋と前記容器本体の他方に設けられ、前記離間誘起部は、前記当接部が前記離間誘起部に当接して相対移動することによって前記蓋と前記容器本体の離間が誘起される構造であり、前記当接部は、前記相対移動の際に離間誘起部に当接するように構成される。
好ましくは、離間誘起部と前記当接部は、前記包装用容器の外周に沿って複数箇所に設けられる。
好ましくは、前記離間誘起部は、第１傾斜面である。
好ましくは、第１傾斜面は、前記容器本体に設けられた本体傾斜面であり、前記当接部は、前記蓋に設けられた蓋傾斜面である。
好ましくは、前記本体傾斜面及び前記蓋傾斜面は、傾斜角度が実質的に同一である。
好ましくは、前記容器本体は、底壁と該底壁の周囲から立設する本体側壁と、該本体側壁の上端部から外周方向へ延設される本体フランジ部とから構成され、前記蓋は、天面壁と該天面壁の周囲から降設した蓋側壁と、該蓋側壁の下端部から外周方向へ延設される蓋フランジ部とから構成され、前記離間誘起部と前記当接部の一方が前記本体フランジ部の上面に設けられ、前記離間誘起部と前記当接部の他方が前記蓋フランジ部の下面に設けられる。
好ましくは、前記容器本体には、前記離間誘起部として、前記本体フランジ部の基面から頂部に向かってなだらかに上昇する本体山部が設けられ、前記蓋には、前記当接部として、前記本体フランジ部の上面と対向していて本体山部に沿ったなだらかに上昇する蓋山部が設けられる。
好ましくは、前記容器本体と前記蓋の一方或いは両方に滑り止めの凹凸が設けられる。 Hereinafter, various embodiments of the present invention will be illustrated. The embodiments shown below can be combined with each other.
Preferably, the relative movement is a relative movement in the rotational direction.
Preferably, the disengagement portion includes a separation-inducing portion and a contact portion, the separation-inducing portion is provided on one of the lid and the container body, and the contact portion is formed on the lid and the container body. The separation-inducing portion provided on the other side has a structure in which the contact portion abuts on the separation-inducing portion and moves relative to each other to induce the separation between the lid and the container body. , It is configured to come into contact with the separation inducing portion during the relative movement.
Preferably, the separation inducing portion and the contact portion are provided at a plurality of locations along the outer circumference of the packaging container.
Preferably, the separation-inducing portion is a first inclined surface.
Preferably, the first inclined surface is a main body inclined surface provided on the container main body, and the contact portion is a lid inclined surface provided on the lid.
Preferably, the main body inclined surface and the lid inclined surface have substantially the same inclination angle.
Preferably, the container main body is composed of a bottom wall, a main body side wall that stands up from the periphery of the bottom wall, and a main body flange portion that extends from the upper end portion of the main body side wall toward the outer periphery, and the lid is formed of the lid. It is composed of a top wall, a lid side wall descending from the periphery of the top wall, and a lid flange portion extending from the lower end portion of the lid side wall in the outer peripheral direction, and one of the separation inducing portion and the contact portion is formed. It is provided on the upper surface of the main body flange portion, and the other side of the separation inducing portion and the contact portion is provided on the lower surface of the lid flange portion.
Preferably, the container main body is provided with a main body mountain portion that gently rises from the base surface of the main body flange portion toward the top portion as the separation inducing portion, and the lid is provided with the main body mountain portion as the contact portion. A lid ridge that faces the upper surface of the main body flange and rises gently along the ridge of the main body is provided.
Preferably, one or both of the container body and the lid are provided with non-slip irregularities.

上記構成有する容器においては、蓋を容器本体に対して相対移動させることによって嵌合部での嵌合を解除させることができるので、開封が容易である。このため、蓋を外す際の反動で容器をひっくり返したり、内容物を零したりすることが抑制される。 In the container having the above configuration, the fitting at the fitting portion can be released by moving the lid relative to the container body, so that the container can be easily opened. Therefore, it is possible to prevent the container from being turned over or the contents from being spilled due to the reaction when the lid is removed.

本発明の第１実施形態の包装用容器Ａを示し、容器本体１と蓋２を嵌合する前の状態を示した正面図である。It is a front view which showed the packaging container A of 1st Embodiment of this invention, and showed the state before fitting the container body 1 and a lid 2. 本発明の第１実施形態の容器本体１の平面図である。It is a top view of the container body 1 of the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態の容器本体１と蓋２を嵌合した状態を示した正面図である。It is a front view which showed the state which the container body 1 and the lid 2 of the 1st Embodiment of this invention were fitted. 本発明の第１実施形態の容器本体１と蓋２との嵌合が解除された状態を示した正面図である。It is a front view which showed the state in which the container main body 1 and the lid 2 of the 1st Embodiment of this invention were disengaged. 本発明の第２実施形態の包装用容器Ａを示し、容器本体１の本体フランジ部１３と蓋２の蓋フランジ部２３の一部を抜き出して拡大した断面の模式図である。図５Ａは、容器本体１と蓋２を嵌合する前の状態を示し、図５Ｂは、容器本体１と蓋２を嵌合した状態を示し、図５Ｃは、蓋２を容器本体１に対して相対移動することによって嵌合が解除された状態を示す。The packaging container A of the second embodiment of the present invention is shown, and is a schematic view of a cross section enlarged by extracting a part of the main body flange portion 13 of the container main body 1 and the lid flange portion 23 of the lid 2. FIG. 5A shows a state before the container body 1 and the lid 2 are fitted, FIG. 5B shows a state where the container body 1 and the lid 2 are fitted, and FIG. 5C shows the lid 2 with respect to the container body 1. Indicates a state in which the mating is released by moving relative to each other. 本発明の第３実施形態の包装用容器Ａを示し、容器本体１の本体フランジ部１３と蓋２の蓋フランジ部２３の一部を抜き出して拡大した断面の模式図である。図６Ａは、容器本体１と蓋２を嵌合する前の状態を示し、図６Ｂは、容器本体１と蓋２を嵌合した状態を示し、図６Ｃは、蓋２を容器本体１に対して相対移動することによって嵌合が解除された状態を示す。The packaging container A of the third embodiment of the present invention is shown, and is a schematic view of a cross section enlarged by extracting a part of the main body flange portion 13 of the container main body 1 and the lid flange portion 23 of the lid 2. FIG. 6A shows a state before the container body 1 and the lid 2 are fitted, FIG. 6B shows a state where the container body 1 and the lid 2 are fitted, and FIG. 6C shows the lid 2 with respect to the container body 1. Indicates a state in which the mating is released by moving relative to each other. 本発明の第４実施形態の包装用容器Ａを示し、容器本体１の本体フランジ部１３と蓋２の蓋フランジ部２３の一部を抜き出して拡大した断面の模式図である。図７Ａは、容器本体１と蓋２を嵌合する前の状態を示し、図７Ｂは、容器本体１と蓋２を嵌合した状態を示し、図７Ｃは、蓋２を容器本体１に対して相対移動することによって嵌合が解除された状態を示す。The packaging container A of the 4th embodiment of the present invention is shown, and is a schematic view of an enlarged cross section obtained by extracting a part of the main body flange portion 13 of the container main body 1 and the lid flange portion 23 of the lid 2. FIG. 7A shows a state before the container body 1 and the lid 2 are fitted, FIG. 7B shows a state where the container body 1 and the lid 2 are fitted, and FIG. 7C shows the lid 2 with respect to the container body 1. Indicates a state in which the mating is released by moving relative to each other. 本発明の第５実施形態の包装用容器Ａを示し、容器本体１の本体フランジ部１３と蓋２の蓋フランジ部２３の一部を抜き出して拡大した断面の模式図である。図８Ａは、容器本体１と蓋２を嵌合する前の状態を示し、図８Ｂは、容器本体１と蓋２を嵌合した状態を示し、図８Ｃは、蓋２を容器本体１に対して相対移動することによって嵌合が解除された状態を示す。The packaging container A of the fifth embodiment of the present invention is shown, and is a schematic view of an enlarged cross section obtained by extracting a part of the main body flange portion 13 of the container main body 1 and the lid flange portion 23 of the lid 2. FIG. 8A shows a state before the container body 1 and the lid 2 are fitted, FIG. 8B shows a state where the container body 1 and the lid 2 are fitted, and FIG. 8C shows the lid 2 with respect to the container body 1. Indicates a state in which the mating is released by moving relative to each other. 本発明の第６実施形態の包装用容器Ａを示し、容器本体１の本体フランジ部１３と蓋２の蓋フランジ部２３の一部を抜き出して拡大した断面の模式図である。図９Ａは、容器本体１と蓋２を嵌合する前の状態を示し、図９Ｂは、容器本体１と蓋２を嵌合した状態を示し、図９Ｃは、蓋２を容器本体１に対して相対移動することによって嵌合が解除された状態を示す。The packaging container A of the sixth embodiment of the present invention is shown, and is a schematic view of a cross section enlarged by extracting a part of the main body flange portion 13 of the container main body 1 and the lid flange portion 23 of the lid 2. FIG. 9A shows a state before the container body 1 and the lid 2 are fitted, FIG. 9B shows a state where the container body 1 and the lid 2 are fitted, and FIG. 9C shows the lid 2 with respect to the container body 1. Indicates a state in which the mating is released by moving relative to each other. 本発明の第７実施形態の包装用容器Ａの容器本体１と蓋２を嵌合した状態を示した正面図である。It is a front view which showed the state which the container body 1 and the lid 2 of the packaging container A of the 7th Embodiment of this invention were fitted.

以下、図面を用いて本発明の実施形態について説明する。以下に示す実施形態中で示した各種特徴事項は、互いに組み合わせ可能である。また、各特徴事項について独立して発明が成立する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. The various features shown in the embodiments shown below can be combined with each other. In addition, the invention is independently established for each feature.

１．第１実施形態
１−１．包装用容器Ａ
図１に表した包装用容器Ａは、合成樹脂製の容器本体１と蓋２とから構成される。容器本体１及び蓋２の成形方法は特に限定されるものではなく、食品包装用の容器の場合は、合成樹脂シートを真空成形・圧空成形・熱盤成形等の加熱成形する方法がよく使用されが、射出成型やブロー成形による成形方法であってもよい。 1. 1. First Embodiment 1-1. Packaging container A
The packaging container A shown in FIG. 1 is composed of a container body 1 and a lid 2 made of synthetic resin. The molding method of the container body 1 and the lid 2 is not particularly limited, and in the case of a container for food packaging, a method of heat molding a synthetic resin sheet such as vacuum molding, pressure molding, hot plate molding, etc. is often used. However, it may be a molding method by injection molding or blow molding.

容器本体１と蓋２を構成する合成樹脂は発泡であっても非発泡であってもよい。合成樹脂の種類は特に限定されないが、ポリプロピレン系、ポリスチレン系、ポリエチレン系のものが一般的に良く使用される。容器本体１と蓋２は、同じ素材であっても異なる素材であってもよい。一例では、容器本体１は、発泡したポリスチレンシートを真空成形して形成され、蓋２は、二軸延伸した厚さ０．２５ｍｍのポリスチレンシートを熱盤成形して形成される。 The synthetic resin constituting the container body 1 and the lid 2 may be foamed or non-foamed. The type of synthetic resin is not particularly limited, but polypropylene-based, polystyrene-based, and polyethylene-based ones are generally often used. The container body 1 and the lid 2 may be made of the same material or different materials. In one example, the container body 1 is formed by vacuum forming a foamed polystyrene sheet, and the lid 2 is formed by hot-molding a biaxially stretched polystyrene sheet having a thickness of 0.25 mm.

１−２．容器本体１の構成
図１及び図２に表したように、容器本体１は、底壁１１と該底壁１１の周囲から立設した本体側壁１２を備える。容器本体１は、上方に開口を備える。底壁１１及び開口は、本実施形態では、円形である。前記本体側壁１２の上端部から外周方向へ延設される本体フランジ部１３が設けられている。本体フランジ部１３の上面には、複数の本体山部１９が設けられている。本体山部１９は、容器本体１の周方向に等間隔に四つ設けられている。本体山部１９は、本体フランジ基面１４と本体頂部１８の間に本体傾斜面１５を備える。本体山部１９は、本体フランジ基面１４からなだらかに上昇・下降する対称形になっている。 1-2. Configuration of Container Body 1 As shown in FIGS. 1 and 2, the container body 1 includes a bottom wall 11 and a main body side wall 12 erected from the periphery of the bottom wall 11. The container body 1 is provided with an opening at the top. The bottom wall 11 and the opening are circular in this embodiment. A main body flange portion 13 extending in the outer peripheral direction from the upper end portion of the main body side wall 12 is provided. A plurality of main body mountain portions 19 are provided on the upper surface of the main body flange portion 13. Four main body mountain portions 19 are provided at equal intervals in the circumferential direction of the container main body 1. The main body mountain portion 19 is provided with a main body inclined surface 15 between the main body flange base surface 14 and the main body top portion 18. The main body mountain portion 19 has a symmetrical shape that gently rises and falls from the main body flange base surface 14.

本体フランジ部１３の外縁には全周に亘って降設した本体フランジ外側壁１６が設けられている。本体フランジ外側壁１６の下端から更に外周方向に僅かに延設された本体フランジ外周端１７が設けられている。本体フランジ外周端１７は、同一水平面上に位置する平面視円形になっている。本体フランジ外周端１７の直径は２０ｃｍとした。また、本体フランジ基面１４から本体山部１９の本体頂部１８までの高さＨは５ｍｍとした。 The outer edge of the main body flange portion 13 is provided with a main body flange outer wall 16 which is lowered over the entire circumference. A main body flange outer peripheral end 17 is provided which is slightly extended in the outer peripheral direction from the lower end of the main body flange outer wall 16. The outer peripheral end 17 of the main body flange has a circular shape in a plan view located on the same horizontal plane. The diameter of the outer peripheral end 17 of the main body flange was set to 20 cm. Further, the height H from the main body flange base surface 14 to the main body top 18 of the main body mountain portion 19 was set to 5 mm.

１−３．蓋２の構成
蓋２は、天面壁２１と該天面壁２１の周囲から降設した蓋側壁２２を備える。蓋側壁２２の下端部から外周方向へ延設された蓋フランジ部２３が設けられている。蓋フランジ部２３は、その下面が本体フランジ部１３の上面と対向している。蓋フランジ部２３の下面には、蓋山部２９が設けられている。蓋山部２９は、蓋フランジ基面２４と蓋頂部２８の間に蓋傾斜面２５を備える。蓋山部２９は、蓋フランジ基面２４からなだらかに上昇・下降する対称形になっている。蓋山部２９は、本体山部１９に沿った形状になっている。このため、蓋傾斜面２５は、本体傾斜面１５と傾斜角度が実質的に同一になっている。 1-3. Structure of the lid 2 The lid 2 includes a top wall 21 and a lid side wall 22 that descends from the periphery of the top wall 21. A lid flange portion 23 extending from the lower end portion of the lid side wall 22 toward the outer periphery is provided. The lower surface of the lid flange portion 23 faces the upper surface of the main body flange portion 13. A lid ridge 29 is provided on the lower surface of the lid flange 23. The lid ridge portion 29 is provided with a lid inclined surface 25 between the lid flange base surface 24 and the lid top portion 28. The lid ridge portion 29 has a symmetrical shape that gently rises and falls from the lid flange base surface 24. The lid ridge 29 has a shape along the main body ridge 19. Therefore, the inclination angle of the lid inclined surface 25 is substantially the same as that of the main body inclined surface 15.

蓋フランジ部２３の外縁には全周に亘って降設した蓋フランジ外側壁２６が設けられている。蓋フランジ外側壁２６の下端寄りの位置に内側へ膨出した複数の係止突条２７が設けられている。複数の係止突条２７は、間欠形成されている。より具体的には、係止突条２７は、蓋フランジ外側壁２６の全周に亘って等間隔に八つ形成されている。係止突条２７は、上下方向の幅を２ｍｍ、一つの周方向の長さを３ｃｍ、膨出高さを１ｍｍとした。 An outer wall 26 of the lid flange, which is lowered over the entire circumference, is provided on the outer edge of the lid flange portion 23. A plurality of locking ridges 27 bulging inward are provided at positions near the lower end of the outer wall 26 of the lid flange. The plurality of locking ridges 27 are intermittently formed. More specifically, eight locking ridges 27 are formed at equal intervals over the entire circumference of the outer wall 26 of the lid flange. The locking ridge 27 has a width of 2 mm in the vertical direction, a length of one circumferential direction of 3 cm, and a bulge height of 1 mm.

１−４．蓋２の装着方法
容器本体１の開口を塞ぐように蓋２を容器本体１の上方から被せて下方に押し込むと、係止突条２７が本体フランジ外周端１７を乗り越えて本体フランジ外周端１７の下方に係止することにより容器本体１と蓋２が嵌合する。係止突条２７が蓋２側の嵌合部であり、本体フランジ外周端１７が容器本体１側の嵌合部であり、蓋２側の嵌合部と容器本体１側の嵌合部によって特許請求の範囲の「嵌合部」が構成される。 1-4. How to attach the lid 2 When the lid 2 is covered from above the container body 1 and pushed downward so as to close the opening of the container body 1, the locking ridge 27 gets over the outer peripheral end 17 of the main body flange and the outer peripheral end 17 of the main body flange. The container body 1 and the lid 2 are fitted by locking downward. The locking ridge 27 is the fitting portion on the lid 2 side, the outer peripheral end 17 of the main body flange is the fitting portion on the container body 1 side, and the fitting portion on the lid 2 side and the fitting portion on the container body 1 side A "fitting portion" within the scope of the claims is configured.

蓋２は、頂部１８，２８の位置を合わせながら下方に押し込むことが好ましい。頂部１８，２８の位置がずれている場合には、蓋２を押し込む際に本体頂部１８が蓋傾斜面２５に押し付けられることによって蓋２と容器本体１の間に回転方向の力が加わり、蓋２が容器本体１に対して回転（つまり回転方向に相対移動）する。この際に、本体頂部１８が蓋傾斜面２５に当接しながら蓋傾斜面２５に沿って相対移動する。その結果、頂部１８，２８の位置が一致した状態で蓋２が容器本体１に嵌合される。つまり、蓋傾斜面２５が本体頂部１８を蓋頂部２８の位置に向かって導くガイド面として機能する。 The lid 2 is preferably pushed downward while aligning the tops 18 and 28. When the tops 18 and 28 are misaligned, when the lid 2 is pushed in, the top 18 of the main body is pressed against the inclined surface 25 of the lid, so that a force in the rotational direction is applied between the lid 2 and the container main body 1, and the lid 2 rotates with respect to the container body 1 (that is, moves relative to the rotation direction). At this time, the top portion 18 of the main body relatively moves along the inclined surface 25 of the lid while contacting the inclined surface 25 of the lid. As a result, the lid 2 is fitted to the container body 1 with the positions of the tops 18 and 28 matching. That is, the lid inclined surface 25 functions as a guide surface that guides the main body top 18 toward the position of the lid top 28.

ところで、図３に表したように、本実施形態の包装用容器Ａは、容器本体１の外側の位置で蓋２が嵌合する外嵌合方式の容器である。一方、容器本体と蓋の嵌合方式は、蓋２を容器本体１から離間させることによって嵌合を解除可能なものであれば特に限定されるものではなく、内嵌合方式、内外嵌合方式或いはその他の嵌合方式であってもよい。 By the way, as shown in FIG. 3, the packaging container A of the present embodiment is an outer fitting type container in which the lid 2 is fitted at a position outside the container body 1. On the other hand, the fitting method between the container body and the lid is not particularly limited as long as the fitting can be released by separating the lid 2 from the container body 1, and the inner fitting method and the inner / outer fitting method are used. Alternatively, other fitting methods may be used.

１−５．蓋２の取り外し方法
容器本体１の本体フランジ外周端１７は、平面視円形に形成されている。このため、容器本体１と蓋２は回動（回転方向に相対移動）可能となっている。容器本体１から蓋２を外す際には、蓋２を回動させることにより、図４に表したように、本体傾斜面１５に沿って蓋傾斜面２５が移動することによって本体山部１９に沿って蓋山部２９が上昇し、容器本体１から蓋２が相対的に離れる。このため、本体フランジ外周端１７の下方に係止されていた蓋２の係止突条２７が本体フランジ外周端１７を乗り越えて本体フランジ外周端１７の上方まで移動して容器本体１と蓋２の嵌合が解除される。このように、本実施形態では、本体傾斜面１５と蓋傾斜面２５によって特許請求の範囲の「嵌合解除部」が構成される。また、本体傾斜面１５と蓋傾斜面２５の一方が特許請求の範囲の「当接部」に相当し、他方が特許請求の範囲の「離間誘起部」に相当する。本体傾斜面１５と蓋傾斜面２５の一方が他方に当接して相対移動することによって蓋２と容器本体１の離間が誘起されるからである。 1-5. How to remove the lid 2 The outer peripheral end 17 of the main body flange of the container main body 1 is formed in a circular shape in a plan view. Therefore, the container body 1 and the lid 2 can rotate (relatively move in the rotation direction). When the lid 2 is removed from the container main body 1, the lid 2 is rotated to move the lid inclined surface 25 along the main body inclined surface 15 to the main body mountain portion 19 as shown in FIG. The lid ridge 29 rises along the line, and the lid 2 is relatively separated from the container body 1. Therefore, the locking ridge 27 of the lid 2 locked below the outer peripheral end 17 of the main body flange moves over the outer peripheral end 17 of the main body flange to the upper side of the outer peripheral end 17 of the main body flange, and the container main body 1 and the lid 2 are moved. Is released from fitting. As described above, in the present embodiment, the main body inclined surface 15 and the lid inclined surface 25 form a "fitting release portion" within the scope of the claims. Further, one of the main body inclined surface 15 and the lid inclined surface 25 corresponds to the "contact portion" in the claims, and the other corresponds to the "separation inducing portion" in the claims. This is because one of the inclined surface 15 of the main body and the inclined surface 25 of the lid abuts on the other and moves relative to each other, thereby inducing a separation between the lid 2 and the container main body 1.

蓋２を容器本体１に対して相対移動させたときに蓋２が容器本体１から離間される距離は、容器本体１と蓋２の嵌合の解除に必要な距離以上であればよい。本実施形態では、包装用容器Ａにおける本体山部１９の本体フランジ基面１４から本体頂部１８までの高さＨは５ｍｍであるから蓋２の回動時における係止突条２７の移動距離Ｓは５ｍｍである。蓋２の係止突条２７の高さは２ｍｍであるから本体フランジ外周端１７を乗り越える際の本体フランジ外周端１７の撓みを考慮しても容器本体１と蓋２との嵌合が解除されには十分な蓋２の移動距離である。（高さＨ）−（係止突条２７の高さ）の値は、０ｍｍ以上が好ましく、１、２、又は３ｍｍ以上がさらに好ましい。 The distance at which the lid 2 is separated from the container body 1 when the lid 2 is relatively moved with respect to the container body 1 may be longer than the distance required for releasing the fitting between the container body 1 and the lid 2. In the present embodiment, since the height H from the main body flange base surface 14 to the main body top 18 of the main body mountain portion 19 in the packaging container A is 5 mm, the moving distance S of the locking ridge 27 when the lid 2 is rotated Is 5 mm. Since the height of the locking ridge 27 of the lid 2 is 2 mm, the fitting between the container body 1 and the lid 2 is released even when the bending of the outer peripheral end 17 of the main body flange when overcoming the outer peripheral end 17 of the main body flange is taken into consideration. Is a sufficient moving distance of the lid 2. The value of (height H)-(height of the locking ridge 27) is preferably 0 mm or more, and more preferably 1, 2, or 3 mm or more.

容器本体１と蓋２の嵌合の解除に必要な回転角度は、５〜１８０度が好ましく１０〜９０度がさらに好ましく、１５〜６０度がさらに好ましい。 The rotation angle required for releasing the fitting between the container body 1 and the lid 2 is preferably 5 to 180 degrees, more preferably 10 to 90 degrees, still more preferably 15 to 60 degrees.

本実施形態における包装用容器Ａは平面視円形に形成されているが、真円でなくとも真円に近い楕円や角丸多角形であっても、合成樹脂素材の可撓性を利用して蓋を回動できる形状であればよい。 The packaging container A in the present embodiment is formed in a circular shape in a plan view, but even if it is not a perfect circle but an ellipse close to a perfect circle or a polygon with rounded corners, the flexibility of the synthetic resin material is utilized. Any shape may be used as long as the lid can be rotated.

また、蓋を回動することによって容器本体から蓋を外すことができるため開封用の摘みは不要であり、容器の外側に突出するものがなくなり視覚的にもよい。 Further, since the lid can be removed from the container body by rotating the lid, a knob for opening is not required, and there is no protrusion to the outside of the container, which is visually acceptable.

２．第２実施形態
図５Ａ〜図５Ｃを用いて、本発明の第２実施形態の包装用容器Ａについて説明する。本実施形態の包装用容器Ａは、第１実施形態に類似しているが、嵌合解除部の構成の違いが主な相違点である。以下、相違点を中心に説明する。 2. Second Embodiment The packaging container A of the second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 5A to 5C. The packaging container A of the present embodiment is similar to the first embodiment, but the main difference is the difference in the configuration of the unfitting portion. Hereinafter, the differences will be mainly described.

第１実施形態では、本体山部１９は、本体頂部１８の両側が本体フランジ基面１４から本体頂部１８に向かってなだらかに上昇する対称形であったが、本実施形態では、図５Ａ〜図５Ｃに示すように、本体頂部１８の片側だけが本体フランジ基面１４から本体頂部１８に向かってなだらかに上昇する非対称形になっている。蓋山部２９も同様に蓋頂部２８の片側だけが蓋フランジ基面２４から蓋頂部２８に向かってなだらかに上昇する非対称形になっている。このような形態であっても、第１実施形態と同様の作用により、蓋２を容器本体１に対して相対移動させることによって、蓋２と容器本体１の嵌合を解除することが可能である。 In the first embodiment, the main body mountain portion 19 has a symmetrical shape in which both sides of the main body top 18 gently rise from the main body flange base surface 14 toward the main body top 18, but in the present embodiment, FIGS. 5A to 5A. As shown in 5C, only one side of the main body top 18 has an asymmetrical shape that gently rises from the main body flange base surface 14 toward the main body top 18. Similarly, the lid ridge portion 29 has an asymmetrical shape in which only one side of the lid top portion 28 gently rises from the lid flange base surface 24 toward the lid top portion 28. Even in such a form, it is possible to release the fitting between the lid 2 and the container body 1 by moving the lid 2 relative to the container body 1 by the same action as in the first embodiment. be.

すなわち、図５Ｂに示す状態から蓋２を矢印Ｘで示す方向に相対移動させると、蓋傾斜面２５が本体傾斜面１５に沿って上昇することによって、蓋２が容器本体１から離間される。 That is, when the lid 2 is relatively moved in the direction indicated by the arrow X from the state shown in FIG. 5B, the lid inclined surface 25 rises along the main body inclined surface 15 so that the lid 2 is separated from the container main body 1.

３．第３実施形態
図６Ａ〜図６Ｃを用いて、本発明の第３実施形態の包装用容器Ａについて説明する。本実施形態の包装用容器Ａは、第２実施形態に類似しているが、嵌合解除部の構成の違いが主な相違点である。以下、相違点を中心に説明する。 3. 3. Third Embodiment The packaging container A of the third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 6A to 6C. The packaging container A of the present embodiment is similar to the second embodiment, but the main difference is the difference in the configuration of the unfitting portion. Hereinafter, the differences will be mainly described.

本実施形態では、蓋２に蓋傾斜面２５がなく、突出部３０が設けられている。本実施形態では、本体傾斜面１５と突出部３０によって嵌合解除部が構成される。本体傾斜面１５と突出部３０は、それぞれ、特許請求の範囲の「離間誘起部」及び「当接部」に相当する。突出部３０が本体傾斜面１５に当接して相対移動することによって蓋２と容器本体１の離間が誘起されるからである。 In the present embodiment, the lid 2 does not have a lid inclined surface 25, and a protruding portion 30 is provided. In the present embodiment, the fitting release portion is formed by the main body inclined surface 15 and the protruding portion 30. The main body inclined surface 15 and the protruding portion 30 correspond to the "separation inducing portion" and the "contact portion" in the claims, respectively. This is because the protrusion 30 comes into contact with the inclined surface 15 of the main body and moves relative to each other, thereby inducing a separation between the lid 2 and the container main body 1.

図６Ｂに示す状態から蓋２を矢印Ｘで示す方向に相対移動させると、突出部３０が本体傾斜面１５に沿って上昇することによって、蓋２が容器本体１から離間される。 When the lid 2 is relatively moved in the direction indicated by the arrow X from the state shown in FIG. 6B, the protrusion 30 rises along the inclined surface 15 of the main body, so that the lid 2 is separated from the container main body 1.

４．第４実施形態
図７Ａ〜図７Ｃを用いて、本発明の第４実施形態の包装用容器Ａについて説明する。本実施形態の包装用容器Ａは、第２実施形態に類似しているが、嵌合解除部の構成の違いが主な相違点である。以下、相違点を中心に説明する。 4. Fourth Embodiment The packaging container A of the fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 7A to 7C. The packaging container A of the present embodiment is similar to the second embodiment, but the main difference is the difference in the configuration of the unfitting portion. Hereinafter, the differences will be mainly described.

本実施形態では、容器本体１に本体傾斜面１５がなく、突出部３１が設けられている。本実施形態では、蓋傾斜面２５と突出部３１によって嵌合解除部が構成される。蓋傾斜面２５と突出部３１は、それぞれ、特許請求の範囲の「離間誘起部」及び「当接部」に相当する。突出部３１が蓋傾斜面２５に当接して相対移動することによって蓋２と容器本体１の離間が誘起されるからである。 In the present embodiment, the container main body 1 does not have a main body inclined surface 15 and is provided with a protruding portion 31. In the present embodiment, the lid inclined surface 25 and the protruding portion 31 form a fitting release portion. The lid inclined surface 25 and the protruding portion 31 correspond to the "separation inducing portion" and the "contact portion" in the claims, respectively. This is because the protrusion 31 abuts on the inclined surface 25 of the lid and moves relative to each other, thereby inducing a separation between the lid 2 and the container body 1.

図７Ｂに示す状態から蓋２を矢印Ｘで示す方向に相対移動させると、蓋傾斜面２５が突出部３１によって押し上げられて、蓋２が容器本体１から離間される。 When the lid 2 is relatively moved in the direction indicated by the arrow X from the state shown in FIG. 7B, the lid inclined surface 25 is pushed up by the protruding portion 31 and the lid 2 is separated from the container body 1.

５．第５実施形態
図８Ａ〜図８Ｃを用いて、本発明の第５実施形態の包装用容器Ａについて説明する。本実施形態の包装用容器Ａは、第３実施形態に類似しているが、嵌合解除部の構成の違いが主な相違点である。以下、相違点を中心に説明する。 5. Fifth Embodiment The packaging container A of the fifth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 8A to 8C. The packaging container A of the present embodiment is similar to the third embodiment, but the main difference is the difference in the configuration of the unfitting portion. Hereinafter, the differences will be mainly described.

本実施形態では、容器本体１に本体傾斜面１５がなく、複数突起構造３２が設けられている。複数突起構造３２は、本実施形態では、高さが異なる複数の突起３２ａで構成されている。複数の突起３２ａは、矢印Ｘに沿って低いものから順に並んでいる。一方、蓋２には突出部３０が設けられている。複数突起構造３２と突出部３０によって嵌合解除部が構成される。本実施形態では、複数突起構造３２が容器本体１に設けられ、突出部３０が蓋２に設けられているが、複数突起構造３２を蓋２に設け、突出部３０を容器本体１に設けてもよい。複数突起構造３２と突出部３０は、それぞれ、特許請求の範囲の「離間誘起部」及び「当接部」に相当する。突出部３０が複数突起構造３２に当接して相対移動することによって蓋２と容器本体１の離間が誘起されるからである。 In the present embodiment, the container main body 1 does not have the main body inclined surface 15 and is provided with the plurality of protrusion structures 32. In the present embodiment, the plurality of protrusions 32 is composed of a plurality of protrusions 32a having different heights. The plurality of protrusions 32a are arranged in order from the lowest along the arrow X. On the other hand, the lid 2 is provided with a protruding portion 30. The fitting release portion is formed by the plurality of protrusion structures 32 and the protrusions 30. In the present embodiment, the plurality of protrusion structures 32 are provided on the container body 1 and the protrusions 30 are provided on the lid 2. However, the plurality of protrusion structures 32 are provided on the lid 2 and the protrusions 30 are provided on the container body 1. May be good. The plurality of protrusion structures 32 and the protrusion 30 correspond to the "separation-inducing portion" and the "contact portion" in the claims, respectively. This is because the protrusion 30 abuts on the plurality of protrusion structures 32 and moves relative to each other, thereby inducing a separation between the lid 2 and the container body 1.

図８Ｂに示す状態から蓋２を矢印Ｘで示す方向に相対移動させると、突出部３０が複数の突起３２ａに順に当接して少しずつ押し上げられることによって、蓋２が容器本体１から離間される。 When the lid 2 is relatively moved in the direction indicated by the arrow X from the state shown in FIG. 8B, the protrusions 30 are brought into contact with the plurality of protrusions 32a in order and pushed up little by little, so that the lid 2 is separated from the container body 1. ..

６．第６実施形態
図９Ａ〜図９Ｃを用いて、本発明の第６実施形態の包装用容器Ａについて説明する。本実施形態の包装用容器Ａは、第１実施形態に類似しているが、嵌合解除部の構成の違いが主な相違点である。以下、相違点を中心に説明する。 6. The packaging container A of the sixth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 9A to 9C. The packaging container A of the present embodiment is similar to the first embodiment, but the main difference is the difference in the configuration of the unfitting portion. Hereinafter, the differences will be mainly described.

本実施形態では、容器本体１には本体山部１９の代わりに本体谷部１９ａが設けられており、蓋２には、蓋山部２９の代わりに蓋谷部２９ａが設けられている。本体谷部１９ａは、本体フランジ基面１４から本体谷底部１８ａに向かってなだらかに下降する形状である。本体フランジ基面１４と本体谷底部１８ａの間が本体傾斜面１５になっている。蓋谷部２９ａは、蓋フランジ基面２４から蓋谷底部２８ａに向かってなだらかに下降する形状である。蓋フランジ基面２４と蓋谷底部２８ａの間が蓋傾斜面２５になっている。このような形態であっても、第１実施形態と同様の作用により、蓋２を容器本体１に対して相対移動させることによって、蓋２と容器本体１の嵌合を解除することが可能である。 In the present embodiment, the container main body 1 is provided with a main body valley portion 19a instead of the main body mountain portion 19, and the lid 2 is provided with a lid valley portion 29a instead of the lid mountain portion 29. The main body valley portion 19a has a shape that gently descends from the main body flange base surface 14 toward the main body valley bottom portion 18a. The main body inclined surface 15 is formed between the main body flange base surface 14 and the main body valley bottom portion 18a. The lid valley portion 29a has a shape that gently descends from the lid flange base surface 24 toward the lid valley bottom portion 28a. The lid inclined surface 25 is formed between the lid flange base surface 24 and the lid valley bottom portion 28a. Even in such a form, it is possible to release the fitting between the lid 2 and the container body 1 by moving the lid 2 relative to the container body 1 by the same action as in the first embodiment. be.

すなわち、図９Ｂに示す状態から蓋２を矢印Ｘで示す方向に相対移動させると、蓋傾斜面２５が本体傾斜面１５に沿って上昇することによって、蓋２が容器本体１から離間される。 That is, when the lid 2 is relatively moved in the direction indicated by the arrow X from the state shown in FIG. 9B, the lid inclined surface 25 rises along the main body inclined surface 15 so that the lid 2 is separated from the container main body 1.

７．第７実施形態
図１０を用いて、本発明の第６実施形態の包装用容器Ａについて説明する。本実施形態の包装用容器Ａは、第１実施形態に類似しているが、容器本体１と蓋２の一方或いは両方に滑り止めの凹凸が設けられている点が主な相違点である。以下、相違点を中心に説明する。 7. Seventh Embodiment With reference to FIG. 10, the packaging container A of the sixth embodiment of the present invention will be described. The packaging container A of the present embodiment is similar to the first embodiment, but the main difference is that one or both of the container body 1 and the lid 2 are provided with non-slip unevenness. Hereinafter, the differences will be mainly described.

包装用容器Ａにおいて、容器の径が大きい等の要因で容器を持ち難く、手で蓋を回動し難い場合には、容器本体１と蓋２の一方或いは両方に滑り止めの凹凸を形成すればよい。該凹凸は指にフィットすればよく、その大きさ・位置・数・形状は限定されるものではない。図１０に表した包装用容器Ａは、容器本体１と蓋２の其々に滑り止めの凹部３９、４９を設けたものである。 In the packaging container A, if it is difficult to hold the container due to factors such as a large diameter of the container and it is difficult to rotate the lid by hand, form non-slip unevenness on one or both of the container body 1 and the lid 2. Just do it. The unevenness may fit a finger, and its size, position, number, and shape are not limited. The packaging container A shown in FIG. 10 is provided with non-slip recesses 39 and 49 in the container body 1 and the lid 2, respectively.

容器本体１には本体側壁１２の外周に指が掛かり易い程度の大きさを有する凹部３９を全周に亘って等間隔に１６箇所、蓋２にも蓋側壁２２の外周に指が掛かり易い程度の大きさを有する凹部４９を全周に亘って等間隔に１６箇所其々設けた。本体側壁１２と蓋側壁２２の両方に滑り止めの凹部３９、４９を形成することによって、該凹部が指にフィットして滑りを抑制し、容器本体１と蓋２を容易に回動することができるようになった。 The container body 1 has 16 recesses 39 having a size that makes it easy for a finger to hang on the outer circumference of the side wall 12 of the main body at equal intervals over the entire circumference, and the lid 2 also has a degree that a finger can easily hang on the outer circumference of the side wall 22. 16 recesses 49 having the size of the above were provided at equal intervals over the entire circumference. By forming the non-slip recesses 39 and 49 on both the main body side wall 12 and the lid side wall 22, the recesses can be fitted to the fingers to suppress slippage, and the container body 1 and the lid 2 can be easily rotated. I can now do it.

滑り止めの凹凸を設ける位置は、本体側壁１２と蓋側壁２２に限定されるものではなく、本体フランジ外側壁１６や蓋フランジ外側壁２６、或いは、その他の位置に設けてもよい。 The position where the non-slip unevenness is provided is not limited to the main body side wall 12 and the lid side wall 22, and may be provided at the main body flange outer wall 16, the lid flange outer wall 26, or other positions.

蓋２の蓋側壁２２に滑り止めの凹部４９を形成することによって、単に滑り止め効果が発揮されるだけではなく、蓋２全体の変形・圧縮強度が増して蓋を回動し易くなった。 By forming the non-slip recess 49 on the lid side wall 22 of the lid 2, not only the anti-slip effect is exhibited, but also the deformation / compressive strength of the entire lid 2 is increased, and the lid can be easily rotated.

７．その他の実施形態
・上記実施形態では、蓋２を容器本体１に対して回転方向に相対移動させることによって蓋２を容器本体１から離間させているが、蓋２を容器本体１に対して直線的に相対移動させることによって蓋２を容器本体１から離間させてもよい。
・上記実施形態では、本体フランジ部１３及び蓋フランジ部２３に嵌合解除部を構成する構造が設けられるが、嵌合解除部を構成する構造は別の位置に設けてもよい。 7. Other Embodiments-In the above embodiment, the lid 2 is separated from the container body 1 by moving the lid 2 relative to the container body 1 in the rotational direction, but the lid 2 is linear with respect to the container body 1. The lid 2 may be separated from the container body 1 by moving the lid 2 relative to each other.
-In the above embodiment, the main body flange portion 13 and the lid flange portion 23 are provided with a structure constituting the fitting release portion, but the structure constituting the fitting release portion may be provided at a different position.

１ ：容器本体
２ ：蓋
１１ ：底壁
１２ ：本体側壁
１３ ：本体フランジ部
１４ ：本体フランジ基面
１５ ：本体傾斜面
１６ ：本体フランジ外側壁
１７ ：本体フランジ外周端
１８ ：本体頂部
１８ａ ：本体谷底部
１９ ：本体山部
１９ａ ：本体谷部
２１ ：天面壁
２２ ：蓋側壁
２３ ：蓋フランジ部
２４ ：蓋フランジ基面
２５ ：蓋傾斜面
２６ ：蓋フランジ外側壁
２７ ：係止突条
２８ ：蓋頂部
２８ａ ：蓋谷底部
２９ ：蓋山部
２９ａ ：蓋谷部
３０ ：突出部
３１ ：突出部
３２ ：複数突起構造
３２ａ ：突起
３９ ：凹部
４９ ：凹部
Ａ ：包装用容器
Ｈ ：高さ
Ｓ ：移動距離
Ｘ ：矢印 1: Container body 2: Cover 11: Bottom wall 12: Main body side wall 13: Main body flange 14: Main body flange base surface 15: Main body inclined surface 16: Main body flange outer wall 17: Main body flange outer peripheral end 18: Main body top 18a: Main body Valley bottom 19: Main body mountain part 19a: Main body valley part 21: Top surface wall 22: Cover side wall 23: Closure flange part 24: Closure flange base surface 25: Closure inclined surface 26: Cover flange outer wall 27: Locking ridge 28: Closure top 28a: Closure valley bottom 29: Closure ridge 29a: Closure valley 30: Projection 31: Projection 32: Multiple protrusion structure 32a: Projection 39: Recess 49: Recess A: Packaging container H: Height S: Distance X: Arrow

Claims (4)

合成樹脂製の容器本体と蓋とから構成される包装用容器であって、
嵌合部と、嵌合解除部を備え、
前記嵌合部は、前記蓋を前記容器本体に嵌合可能に構成され、
前記嵌合解除部は、前記蓋が前記容器本体に嵌合された状態で前記蓋を前記容器本体に対して相対移動させることによって前記蓋を前記容器本体から離間させて前記嵌合部での嵌合を解除させるように構成され、
前記相対移動は、回転方向の相対移動であり、
前記容器本体は、底壁と該底壁の周囲から立設する本体側壁と、該本体側壁の上端部から外周方向へ延設される本体フランジ部とから構成され、
前記蓋は、天面壁と該天面壁の周囲から降設した蓋側壁と、該蓋側壁の下端部から外周方向へ延設される蓋フランジ部とから構成され、
前記嵌合解除部は、離間誘起部と当接部を備え、
前記離間誘起部は、前記当接部が前記離間誘起部に当接して相対移動することによって前記蓋と前記容器本体の離間が誘起される構造であり、
前記当接部は、前記相対移動の際に離間誘起部に当接するように構成され、
前記離間誘起部は、前記本体フランジ部から上方に突出する本体山部であり、
前記当接部は、前記蓋フランジ部から上方に突出する蓋山部であり、
前記本体山部は、本体頂部の周方向両側に本体傾斜面を有し、
前記蓋山部は、蓋頂部の周方向両側に蓋傾斜面を有し、
前記本体頂部と前記蓋頂部の位置が一致した状態で、前記蓋が前記容器本体に嵌合されるように構成される、包装用容器。 A packaging container composed of a synthetic resin container body and a lid.
Equipped with a fitting part and a fitting release part,
The fitting portion is configured so that the lid can be fitted to the container body.
In the fitting release portion, the lid is separated from the container body by moving the lid relative to the container body in a state where the lid is fitted to the container body, and the fitting portion is used. Configured to disengage,
The relative movement is a relative movement in the rotation direction.
The container main body is composed of a bottom wall, a main body side wall that stands up from the periphery of the bottom wall, and a main body flange portion that extends from the upper end portion of the main body side wall toward the outer circumference.
The lid is composed of a top wall, a lid side wall descending from the periphery of the top wall, and a lid flange portion extending in the outer peripheral direction from the lower end portion of the lid side wall.
The mating release portion includes a separation inducing portion and a contact portion, and has a contact portion.
The separation-inducing portion has a structure in which the contact portion abuts on the separation-inducing portion and moves relative to each other to induce separation between the lid and the container body.
The abutting portion is configured to abut the separation inducing portion during the relative movement.
The separation-inducing portion is a main body mountain portion that protrudes upward from the main body flange portion.
The contact portion is a lid ridge portion that protrudes upward from the lid flange portion.
The main body mountain portion has main body inclined surfaces on both sides in the circumferential direction of the main body top.
The lid ridge portion has lid inclined surfaces on both sides in the circumferential direction of the lid top.
A packaging container configured such that the lid is fitted to the container body in a state where the top of the main body and the top of the lid are aligned. 前記離間誘起部と前記当接部は、前記包装用容器の外周に沿って複数箇所に設けられる、請求項１に記載の包装用容器。 The packaging container according to claim 1 , wherein the separation-inducing portion and the contact portion are provided at a plurality of locations along the outer periphery of the packaging container. 前記本体傾斜面及び前記蓋傾斜面は、傾斜角度が実質的に同一である、請求項１又は請求項２に記載の包装用容器。 The packaging container according to claim 1 or 2 , wherein the inclined surface of the main body and the inclined surface of the lid have substantially the same inclination angle. 前記容器本体と前記蓋の一方或いは両方に滑り止めの凹凸が設けられる、請求項１〜請求項３の何れか１つに記載の包装用容器。 The packaging container according to any one of claims 1 to 3 , wherein the container body and one or both of the lids are provided with non-slip irregularities.
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