JP6913837B1 - 木質構面ユニット - Google Patents

Abstract

【課題】配管用スペースを容易に確保でき、かつ長スパン化が可能な、木質構面ユニットを提供する。【解決手段】木質構面ユニット１Ａは、構造物の屋根または床７を形成する木質構面ユニット１Ａであって、木質板で形成される木質フランジ部１１と、木質材によりトラス構造として構成され、木質フランジ部１１の上面または下面に接合される横架材１３と、を備える。【選択図】図１

Description

本発明は、木質構面ユニットに関する。

例えば特許文献１には、木質の梁に、乾式床パネルとしての床版を備えた構成が開示されている。この構成において、床版は、軽量気泡コンクリートによって形成された板状の部材の上下面に、鋼板をそれぞれ一体に設けたものとなっている。
また、特許文献２には、一対の梁材の間に、平板状の木質パネルと、平板状の床版とを防振材を介して上下方向に間隔をあけて設ける構成が開示されている。
また、特許文献３には、梁の上に架け渡された剛床パネルと、その上に敷設された石膏ボードと、石膏モード上に複数の支持脚を介して設けた矩形木質パネルと、を備える構成が開示されている。

特許文献１〜３に開示されたような構成では、いずれも、床面を形成する床版やパネルを木質系の材料で形成した場合、その曲げ剛性に限りがあるため、梁の間隔（スパン）を長くするのが難しい。
これに対し、水平面に沿って設置されるパネルからなるフランジ材と、フランジ材に直交して上下方向に延びるウェブ材と、を一体化した木質系のパネルユニット材を用いる構成が提案されている。このようなパネルユニット材は、ウェブ材の上下にそれぞれフランジ材を備える構成とすることもある。このようなパネルユニット材は、ストレストスキンパネル等と称されている。このパネルユニット材において、ウェブ材は、板材等により形成されており、パネルに沿って水平方向に連続するビーム状に設けられている。ウェブ材がフランジ材に接合されることで、フランジ材の曲げ剛性を高められる。このようなパネルユニットを、梁間に架け渡すことで、梁のスパンの長大化を可能としている。

しかしながら、上記したようなパネルユニット材では、ウェブ材が、上下方向（せい方向）に長く、延伸方向に延びたビーム状とされている。このようなパネルユニット材を用いて床や屋根を形成すると、パネルユニット材がボックス状に閉じているので、床下や屋根裏に配管や配線を通すときには、ウェブ材に、配管や配線を挿通するための貫通孔を形成しなければならず、配管用スペースを確保するのに手間が掛かる。

特開２０１５−２１８５０４号公報 特開２０１８−２０４２３６号公報 特開２０１１−２５６５３１号公報

本発明の目的は、配管用スペースを容易に確保でき、かつ長スパン化が可能な、木質構面ユニットを提供することである。

本発明者らは、構造物の木質構面構造として、屋根または床面を形成する木質フランジ部と、当該木質フランジ部の下面側または上面側に立設される横架材とを接合させて、縦断面がコ型状、Ｔ型状あるいは木質フランジ部が上下に配置された木質構面ユニットを開発した。横架材には、木質フランジ部の長手方向に沿って、Ｉ型状の一様断面を有する木質材を配置するのではなく、木質材でトラス構造を形成させることで、軽量でありながら優れた曲げ剛性を確保して、木質構面ユニットの長スパン化を実現した。
本発明は、上記課題を解決するため、以下の手段を採用する。
すなわち、本発明の木質構面ユニットは、構造物の屋根または床を形成する木質構面ユニットであって、木質板で形成される木質フランジ部と、木質材によりトラス構造として構成され、前記木質フランジ部の上面または下面に接合される横架材と、を備えることを特徴とする。
このような構成の木質構面ユニットによれば、木質フランジ部と、木質材によるトラス構造として構成される横架材とが接合されている。木質構面ユニットは、木質フランジ部が横架材によって補強されるため、力学的特性（断面二次モーメント）が大きくなり、曲げ剛性が向上する。これにより、木質構面ユニットの長スパン化を図ることができる。
また、横架材はトラス構造であるので、トラス構造を形成する木質材同士の間に、配管や配線を容易に通すことができる。したがって、配管や配線を挿通させるための貫通孔を形成する必要も無く、施工を容易に行うことができる。
したがって、配管用スペースを容易に確保でき、かつ長スパン化が可能となる。

本発明の一態様においては、本発明の木質構面ユニットは、前記横架材が、上弦材、下弦材、及び連結材を備え、前記上弦材と前記下弦材が前記連結材により連結されて前記トラス構造が形成され、前記木質フランジ部に前記上弦材または前記下弦材が接着剤、ボルト、ビス、ダボのうち少なくとも１つを設けることによって接合され、前記接着剤は、前記木質フランジ部と前記上弦材または前記下弦材との接合面の全面にわたって、または前記接合面に一定の間隔おきに設けられ、前記ボルト、前記ビス、または前記ダボは、前記接合面に一定の間隔おきに設けられている。
このような構成によれば、上弦材、下弦材、及び連結材によって、トラス構造の横架材が形成される。このような横架材の上弦材または下弦材が、木質フランジ部に接合されることで、曲げ剛性の高い木質構面ユニットが構成される。横架材の上弦材または下弦材が、接着剤、ボルト、ビス、ダボにうちの少なくとも１つを用いて接合面の全面または一定の間隔おきに木質フランジ部に接合することで、木質フランジ部と横架材とを容易に接合することができる。

本発明の一態様においては、本発明の木質構面ユニットは、前記木質フランジ部の端部には、連結金物が設けられている。
このような構成によれば、木質構面ユニットを構成する木質フランジ部の端部に連結金物が設けられることで、この連結金物を介し、木質構面ユニットを、梁等の他の部材に接合することができる。これにより、木質構面ユニットと他の部材との接合構造の自由度を高めることができる。

本発明の一態様においては、本発明の木質構面ユニットは、一の前記木質フランジ部と、他の前記木質フランジ部を備え、前記横架材は、前記一の木質フランジ部の下面と、前記他の木質フランジ部の上面との間に挟まれて、これら各々に接合されている。
このような構成によれば、木質構面ユニットは、一の木質フランジ部と他の木質フランジ部の、複数の木質フランジ部を備えているため、強度を高めることができる。
また、例えば火災等により、一の木質フランジ部と他の木質フランジ部の一方が燃焼、破損した場合においても、他方と横架材によりトラス構造が維持されるため、木質構面ユニットにより形成される架構体を維持し、構造物の倒壊を抑制することができる。

本発明によれば、配管用スペースを容易に確保でき、かつ長スパン化が可能となる。

本発明の第一実施形態に係る木質構面ユニットの構成を示す斜視図である。 図１の木質構面ユニットの側面図である。 本実施形態における木質構面ユニットの取付例を示す平面図である。 図３のＩ−Ｉ部分の断面図である。 本実施形態における木質構面ユニットの木質フランジ部に設けられた連結金物を示す部分拡大平面図である。 図５のＩＩ−ＩＩ部分の断面図である。 本実施形態における木質構面ユニットにおいて、互いに隣り合う木質フランジ部同士の接合部を示す平面図である。 本実施形態における木質構面ユニットにおいて、互いに隣り合う木質フランジ部同士の接合部を長手方向、短手方向から視た側面図である。 本発明の第一実施形態に係る木質構面ユニットの第１変形例の構成を示す斜視図である。 本発明の第一実施形態に係る木質構面ユニットの第２変形例の構成を示す斜視図である。 本発明の第一実施形態に係る木質構面ユニットの第３変形例の構成を示す斜視図である。 本発明の第一実施形態に係る木質構面ユニットの他の変形例の構成を示す図である。 本発明の第一実施形態に係る木質構面ユニットのさらに他の変形例の構成を示す図である。 本発明の第一実施形態に係る木質構面ユニットにおいて木質フランジ部に設けられた連結金物の変形例の構成を示す図である。 本発明の第一実施形態に係る木質構面ユニットにおいて木質フランジ部に設けられた連結金物の他の変形例の構成を示す図である。 本発明の第一実施形態に係る木質構面ユニットにおいて木質フランジ部に設けられた連結金物のさらに他の変形例の構成を示す図である。 本発明の第二実施形態に係る木質構面ユニットの構成を示す斜視図である。 本発明の第二実施形態に係る木質構面ユニットの変形例の構成を示す斜視図である。 本発明の第二実施形態に係る木質構面ユニットの他の変形例の構成を示す図である。 本発明の第二実施形態に係る木質構面ユニットのさらに他の変形例の構成を示す図である。 本発明の第二実施形態に係る木質構面ユニットのさらに他の変形例の構成を示す図である。 本発明の第二実施形態に係る木質構面ユニットのさらに他の変形例の構成を示す図である。 本発明の第二実施形態に係る木質構面ユニットのさらに他の変形例の構成を示す図である。

本発明は、木質フランジ部と、トラス構造が形成された横架材とで構成される木質構面ユニットである。具体的には、木質構面ユニットは、木質材からなるトラスで構成される横架材の上端側または下端側の一方のみに木質フランジ部が接合された、コ型状またはＴ型状の縦断面を有する実施形態と、横架材の上端側及び下端側に、其々木質フランジ部が接合された、木質フランジ部が上下に設置された実施形態がある。
以下、添付図面を参照して、本発明による木質構面ユニットを実施するための形態について、図面に基づいて説明する。
［第一実施形態］
本発明の第一実施形態に係る木質構面ユニットの構成を示す斜視図を図１に示す。図２は、図１の木質構面ユニットの側面図である。
図１、図２に示されるように、木質構面ユニット１Ａは、木質フランジ部１１と、横架材１３と、を備えている。このような木質構面ユニット１Ａは、構造物の床７を形成する。
木質フランジ部１１は、上下方向Ｄｖに直交する水平面に沿った木質板からなる。木質フランジ部１１は、上下方向Ｄｖからの平面視で、長方形状をなしている。木質フランジ部１１は、その短手方向Ｄｗに、所定の幅を有し、長手方向Ｄａに連続して延びている。
本実施形態においては、木質フランジ部１１は、ＣＬＴ（Ｃｒｏｓｓ Ｌａｍｉｎａｔｅｄ Ｔｉｍｂｅｒ：クロス・ラミネイティド・ティンバー）材である。ＣＬＴ材は、ラミナと呼ばれるひき板を水平面内に並べた層（プライ）を、板の繊維方向が直交するように積層、接着した板材である。
後に検討結果として説明するように、木質フランジ部１１としては、ＣＬＴ材が望ましい。しかし、スパンの長さが短い等、ＣＬＴ材程の強度が必要とされない場合においては、木質フランジ部１１に、例えば、ＬＶＬ（Ｌａｍｉｎａｔｅｄ Ｖｅｎｅｅｒ Ｌｕｍｂｅｒ：ラミネイティド・ベニア・ランバー）材や、通常の合板を用いることも可能である。ＬＶＬ材は、ひき板の単板を主としてその繊維方向を互いにほぼ平行にして積層接着した材料である。

横架材１３は、上方の木質フランジ部１１の下側に設けられている。横架材１３は、木質材からなるトラス構造として構成されている。本実施形態において、横架材１３は、木質フランジ部１１の短手方向Ｄｗの両端部にそれぞれ配置されている。つまり、木質構面ユニット１Ａは、長手方向Ｄａから見た断面形状が、逆Ｕ字状をなしている。

各横架材１３は、上弦材１４、下弦材１５、及び連結材１６を備えている。上弦材１４と下弦材１５とは、上下方向Ｄｖに間隔をあけて互いに平行に配置されている。上弦材１４、下弦材１５は、それぞれ、長手方向Ｄａに延びている。連結材１６は、上弦材１４と下弦材１５との間に配置されている。連結材１６は、その上下の端部が、上弦材１４、下弦材１５に接合されている。連結材１６として、長手方向Ｄａに一定の間隔を空けて配置された複数の束材１６ａと、長手方向Ｄａで互いに隣り合う束材１６ａ同士の間に設けられた斜材１６ｂと、が設けられている。本実施形態において、横架材１３は、いわゆるプラットトラス構造とされている。すなわち、斜材１６ｂは、下方に向かって、横架材１３の長手方向Ｄａの中央部側に傾斜して設けられている。横架材１３には、上弦材１４、下弦材１５、及び連結材１６の間に、短手方向Ｄｗに貫通する複数の開口１７が形成されている。
このような横架材１３は、上下方向Ｄｖに所定の高さを有して形成されている。横架材１３は、長手方向Ｄａに沿って連続して延びている。

横架材１３の上弦材１４は、上側の木質フランジ部１１の下面に接合材１８によって接合されている。このような接合材１８としては、例えば、接着剤、ボルト、ビス、ダボのうち少なくとも１つを用いることができる。接合材１８としては、例えば、接着剤、ボルト、ビス、ダボのうちの２つ以上を組み合わせてもよい。接合材１８が、長手方向Ｄａに沿って予め定められた一定の間隔おきに配されることによって、上弦材１４と木質フランジ部１１とが接合されている。接合材１８に、接着剤を用いる場合、接着剤は、長手方向Ｄａに連続して、接合面の全面にわたって配するようにしてもよい。

図３は、本実施形態における木質構面ユニットの取付例を示す平面図である。図４は、図３のＩ−Ｉ部分の断面図である。
図３、図４に示されるように、このような木質構面ユニット１Ａは、構造物の躯体において互いに隣り合う梁３間に架け渡されている。この構造物の躯体は、柱２と、梁３と、を有している。柱２は、水平方向に間隔をあけて複数配置されている。梁３は、水平方向で互いに隣り合う柱２間に架設されている。木質構面ユニット１Ａは、水平方向で互いに隣り合う梁３間に、複数本が架設されている。複数本の木質構面ユニット１Ａは、短手方向Ｄｗに並べて配置されている。
各木質構面ユニット１Ａは、長手方向Ｄａの両端部で、横架材１３が、図示しない接合金具等によって梁３に接合されている。また各木質構面ユニット１Ａの上側の木質フランジ部１１は、長手方向Ｄａの両端部１１ａ、１１ｂが、梁３上に載置されている。

各柱２は、上下方向Ｄｖに複数本の柱材４を接合することで構成されている。互いに上下に位置する柱材４同士は、例えば、上下方向に延びるダボピン又は鋼管５を介して接合されている。ダボピン又は鋼管５は、下方の柱材４Ａの上端と、上方の柱材４Ｂの下端にそれぞれ挿入されることで、上下の柱材４Ａ、４Ｂ同士を水平方向で拘束している。上下の柱材４Ａ、４Ｂ同士の接合面は、木質構面ユニット１Ａの木質フランジ部１１の下面と上下方向Ｄｖで同レベルに設定されている。上方の柱材４Ｂの下端部には、柱材４Ｂの表面から一定の深さだけ切削されたように形成された、柱材４Ｂの内側に窪んだ凹部４ｓが設けられている。凹部４ｓは、凹部４ｓの内側の、柱材４Ｂの中心部分が、上下方向Ｄｖからの断面視で、矩形状をなすように形成されている。
各柱２に隣接する木質構面ユニット１Ａにおいては、木質フランジ部１１の角部に、凹部４ｓが嵌まり込む切欠き１１ｓが形成されている。切欠き１１ｓに凹部４ｓが嵌まり込むことで、柱２と木質構面ユニット１Ａとが水平面内で相対回転するのを拘束している。

図５は、本実施形態における木質構面ユニットの木質フランジ部に設けられた連結金物を示す部分拡大平面図である。図６は、図５のＩＩ−ＩＩ部分の断面図である。
図５に示されるように、各木質構面ユニット１Ａの上側の木質フランジ部１１は、長手方向Ｄａの端部１１ａに、連結金物２０が設けられている。木質フランジ部１１の端部１１ａには、上下方向の中間部に、スリット１１ｈが形成されている。連結金物２０は、長手方向Ｄａに延びる金属製の帯板状をなし、その一端部２０ａが、スリット１１ｈ内に挿入されている。連結金物２０には、複数の孔２０ｈが形成されている。連結金物２０は、木質フランジ部１１を通して各孔２０ｈに、ボルト、ビス、ピン等を挿入することで、木質フランジ部１１に固定される。図６においては、連結金物２０がドリフトピン３０によって固定された形態が示されている。連結金物２０の他端部２０ｂは、木質フランジ部１１の端部１１ａから長手方向Ｄａに突出している。木質フランジ部１１の端部１１ａは、梁３を挟んで長手方向Ｄａで対向する他の木質構面ユニット１Ａの木質フランジ部１１や、構造物の躯体を構成する壁や柱、梁等に形成されたスリット（図示無し）に挿入・固定される。

図７は、互いに隣り合う木質フランジ部同士の接合部を、上下方向から見た平面図である。図８（ａ）、（ｂ）は、それぞれ、幅方向で互いに隣り合う木質フランジ部同士の接合部を、上下方向Ｄｖにそれぞれ直交する長手方向Ｄａ、短手方向Ｄｗから視た側面図である。
短手方向Ｄｗで互いに隣り合う木質構面ユニット１Ａの木質フランジ部１１同士は、例えば、接合具２２を用いて接合されている。接合具２２は、ビス、釘、またはボルトである。特に本実施形態においては、接合具２２は、軸部の表面に全体的にネジが形成された、全ネジ型のビスである。
接合具２２は、第１接合具２２Ａ、第２接合具２２Ｂ、第３接合具２２Ｃ、及び第４接合具２２Ｄを備えている。各接合具２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃ、２２Ｄは、木質フランジ部１１間の接合面ＪＰを跨いで、互いに隣り合う木質フランジ部１１に貫入されている。各接合具２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃ、２２Ｄは、木質フランジ部１１の表面１１ｆと、木質フランジ部１１同士の接合面ＪＰと、表面１１ｆ及び接合面ＪＰの双方に直交する仮想直交平面ＯＰとに対し、それぞれ角度をつけて斜めに延びている。

第１接合具２２Ａ、及び第３接合具２２Ｃは、接合面ＪＰを挟んだ一方の側の木質フランジ部１１Ａから木質フランジ部１１Ａの内部を貫通し、他方の側の木質フランジ部１１Ｂに向かって貫入されている。第１接合具２２Ａ、及び第３接合具２２Ｃは、頭部２２ａが一方の側の木質フランジ部１１Ａの表面１１ｆ近傍に位置し、先端部２２ｅが他方の側の木質フランジ部１１Ｂ内に位置している。
第２接合具２２Ｂ、及び第４接合具２２Ｄは、接合面ＪＰを挟んだ他方の側の木質フランジ部１１Ｂから木質フランジ部１１Ｂの内部を貫通し、一方の側の木質フランジ部１１Ｂに向かって貫入されている。第２接合具２２Ｂ、及び第４接合具２２Ｄは、頭部２２ａが他方の側の木質フランジ部１１Ｂの表面１１ｆ近傍に位置し、先端部２２ｅが一方の側の木質フランジ部１１Ａ内に位置している。
第１接合具２２Ａと、第３接合具２２Ｃとは、先端部２２ｅ同士が近傍に位置し、それぞれの頭部２２ａに向けてＶ字状に延びるように配置されている。また、第２接合具２２Ｂと、第４接合具２２Ｄとは、先端部２２ｅ同士が近傍に位置し、それぞれの頭部２２ａに向けてＶ字状に延びるように配置されている。

（作用効果）
本実施形態によれば、以下のような効果がある。
上述したような木質構面ユニットによれば、構造物の床７を形成する木質構面ユニット１Ａであって、木質板で形成される木質フランジ部１１と、木質材によりトラス構造として構成され、木質フランジ部１１の下面に接合される横架材１３と、を備える。
このような構成の木質構面ユニット１Ａによれば、木質フランジ部１１と、木質材によるトラス構造として構成される横架材１３とが接合されている。木質構面ユニット１Ａは、木質フランジ部１１が横架材１３によって補強されるため、力学的特性（断面二次モーメント）が大きくなり、曲げ剛性が向上する。これにより、木質構面ユニット１Ａの長スパン化を図ることができる。
また、横架材１３はトラス構造であるので、トラス構造を形成する木質材同士の間の開口１７に、配管や配線を容易に通すことができる。したがって、配管や配線を挿通させるための貫通孔を形成する必要も無く、施工を容易に行うことができる。
したがって、配管用スペースを容易に確保でき、かつ長スパン化が可能となる。

特に、横架材１３がトラス構造ではなく、貫通孔を有さない板材であるような、通常の構造においては、配管のために横架材に貫通孔を設けると、横架材の断面形状、断面積が変化する。このため、貫通孔を設けるたびに、横架材の性能実験を行う必要に迫られる。
これに対し、上記のような木質構面ユニット１Ａにおいては、横架材１３がトラス構造であるために開口１７が予め設けられており、新たに貫通孔を設ける必要がない。すなわち、横架材の性能実験を何度も行わずとも済むため、建築構造物の設計、施工が容易となる。

また、横架材１３は、上弦材１４、下弦材１５、及び連結材１６を備え、上弦材１４と下弦材１５が連結材１６により連結されてトラス構造が形成されている。木質フランジ部１１に上弦材１４または下弦材１５が接着剤、ボルト、ビス、ダボのうち少なくとも１つを設けることによって接合され、接着剤は、木質フランジ部１１と上弦材１４または下弦材１５との接合面の全面にわたって、または接合面に一定の間隔おきに設けられ、ボルト、ビス、またはダボは、接合面に一定の間隔おきに設けられている。
このような構成によれば、上弦材１４、下弦材１５、及び連結材１６によって、トラス構造の横架材１３が形成される。このような横架材１３の上弦材１４または下弦材１５が、木質フランジ部１１に接合されることで、曲げ剛性の高い木質構面ユニット１Ａが構成される。横架材１３の上弦材１４または下弦材１５が、接着剤、ボルト、ビス、ダボにうちの少なくとも１つを用いて接合面の全面または一定の間隔おきに木質フランジ部１１に接合することで、木質フランジ部１１と横架材１３とを容易に接合することができる。

また、木質フランジ部１１の端部１１ａには、連結金物２０が設けられている。
このような構成によれば、木質構面ユニット１Ａを構成する木質フランジ部１１の端部１１ａに連結金物２０が設けられることで、この連結金物２０を介して木質構面ユニット１Ａを、梁等の他の部材に接合することができる。これにより、木質構面ユニット１Ａと他の部材との接合構造の自由度を高めることができる。

（第一実施形態の第１変形例）
なお、本発明の木質構面ユニットは、図面を参照して説明した上述の実施形態に限定されるものではなく、その技術的範囲において様々な変形例が考えられる。
例えば、上記実施形態では、木質構面ユニット１Ａが、上側に設けられた木質フランジ部１１と、木質フランジ部１１の短手方向Ｄｗの両側に設けられた横架材１３とを有する逆Ｕ字状としたが、これに限らない。
例えば、図９に示すように木質構面ユニット１Ｂは、木質フランジ部（一の木質フランジ部）１１と、木質フランジ部（他の木質フランジ部）１２の、複数の木質フランジ部１１、１２と、横架材１３と、を備えている。木質フランジ部１１、１２は、上下方向Ｄｖに間隔をあけて配置されている。木質フランジ部１１、１２は、それぞれ上下方向Ｄｖに直交する水平面に沿う木質板からなる。木質フランジ部１１、１２には、例えば、ＣＬＴ材を用いるのが好ましい。木質フランジ部１１、１２には、ＬＶＬ材や、通常の合板を用いることも可能である。
横架材１３は、上方の木質フランジ部１１と、下方の木質フランジ部１２との間に設けられている。本変形例において、横架材１３は、木質フランジ部１１、１２の短手方向Ｄｗの両端部にそれぞれ配置されている。つまり、木質構面ユニット１Ｂは、長手方向Ｄａに延びる角筒状をなしている。
上側に設けられて床面を形成する木質フランジ部１１の下面には、横架材１３の上弦材１４が接合されている。下側に設けられた木質フランジ部１２の上面には、横架材１３の下弦材１５が接合されている。

上記のような木質構面ユニット１Ｂは、一の木質フランジ部１１と、他の木質フランジ部１２を備え、横架材１３は、一の木質フランジ部１１の下面と、他の木質フランジ部１２の上面との間に挟まれて、これら各々に接合されている。
このような構成によれば、木質構面ユニット１Ｂは、一の木質フランジ部１１と他の木質フランジ部１２の、複数の木質フランジ部１１、１２を備えているため、強度を高めることができる。
また、例えば火災等により、一の木質フランジ部１１と他の木質フランジ部１２の一方が燃焼、破損した場合においても、他方と横架材１３によりトラス構造が維持されるため、木質構面ユニット１Ｂにより形成される架構体を維持し、構造物の倒壊を抑制することができる。

（第一実施形態の第２変形例）
例えば、図１０に示すように木質構面ユニット１Ｃは、木質フランジ部１１と、横架材１３と、を備えている。横架材１３は、上方の木質フランジ部１１の下面に接合されている。本変形例において、横架材１３は、木質フランジ部１１の短手方向Ｄｗの中間部に配置されている。つまり、木質構面ユニット１Ｃは、長手方向Ｄａから見た断面形状が、Ｔ字状をなしている。

（第一実施形態の第３変形例）
例えば、図１１に示すように木質構面ユニット１Ｄは、木質フランジ部（一の木質フランジ部）１１と、木質フランジ部（他の木質フランジ部）１２の、複数の木質フランジ部１１、１２と、横架材１３と、を備えている。木質フランジ部１１、１２は、上下方向Ｄｖに間隔をあけて配置されている。横架材１３は、上方の木質フランジ部１１と、下方の木質フランジ部１２との間に設けられている。本変形例において、横架材１３は、木質フランジ部１１、１２の短手方向Ｄｗの中間部に配置されている。つまり、木質構面ユニット１Ｄは、長手方向Ｄａから見た断面形状が、Ｈ字状をなしている。
上側に設けられて床面を形成する木質フランジ部１１の下面には、横架材１３の上弦材１４が接合されている。下側に設けられた木質フランジ部１２の上面には、横架材１３の下弦材１５が接合されている。

（その他の変形例）
また、上記第一実施形態において、横架材１３をプラットトラス構造としたが、これに限らない。例えば、図１２に示すように、横架材１３の連結材１６を、斜材１６ｃが、下方に向かって、横架材１３の長手方向Ｄａの中央部側から両端部に傾斜して設けられた、ハウトラス構造としてもよい。また、図１３に示すように、横架材１３の連結材１６を、下方に向かって横架材１３の長手方向Ｄａの中央部側に傾斜した斜材１６ｄと、下方に向かって横架材１３の長手方向Ｄａの端部側に傾斜した斜材１６ｅとを交互に設けた、ワーレントラス構造としてもよい。

また、上記第一実施形態では、木質構面ユニット１Ａの上側の木質フランジ部１１に埋設した連結金物２０を用い、木質フランジ部１１を他の木質構面ユニット１Ａの木質フランジ部１１や、構造物の躯体を構成する壁等に連結するようにしたが、これに限らない。
例えば、図１４に示すように、木質構面ユニット１Ａの上側の木質フランジ部１１の長手方向Ｄａの端部１１ａに、連結金物２０Ｂとして引きボルト２５を埋設し、その両端を、木質フランジ部１１に形成した凹部１１ｋと、木質フランジ部１１の端部１１ａに長手方向Ｄａから突き当てた部材２６に、ナット２７Ａ、２７Ｂで締結してもよい。

また、図１５に示すように、木質構面ユニット１Ａの上側の木質フランジ部１１の長手方向Ｄａの端部１１ａに、連結金物２０Ｃとしてラグスクリューボルト２８をねじ込んで埋設し、その端部を端部１１ａから突出させて、木質フランジ部１１の端部１１ａに長手方向Ｄａから突き当てた部材２６に、ナット２７Ｃで締結してもよい。
また、図１６に示すように、木質構面ユニット１Ａの上側の木質フランジ部１１の長手方向Ｄａの端部１１ａに、連結金物２０Ｄとして、木質フランジ部１１の表面１１ｆにビス２８ｂで固定した鋼板添え板２８Ｐを取り付け、引きボルト２９の両端を、鋼板添え板２８Ｐに設けた固定部２８ｋと、木質フランジ部１１の端部１１ａに長手方向Ｄａから突き当てた部材２６に、ナット２７Ｄ、２７Ｅで締結してもよい。

［第二実施形態］
次に、本発明に第二実施形態に係る木質構面ユニットについて説明する。
以下に説明する第二実施形態において、上記第一実施形態との相違点は、上記第一実施形態では、木質構面ユニット１Ａを構造物の床７に適用したのに対し、本第二実施形態では、木質構面ユニットを構造物の屋根８に適用する点にある。以下の説明において、上記第一実施形態と共通する構成については、図中に同符号を付し、詳細な説明を省略する。

本発明の第二実施形態に係る木質構面ユニットの構成を示す斜視図を図１７に示す。
図１７に示されるように、木質構面ユニット１Ｅは、木質フランジ部１１と、横架材１３と、を備えている。このような木質構面ユニット１Ｅは、構造物の屋根８を形成する。
木質フランジ部１１は、上下方向Ｄｖに直交する水平面に沿った木質板からなる。木質フランジ部１１は、上下方向Ｄｖからの平面視で、長方形状をなしている。木質フランジ部１１は、その短手方向Ｄｗに、所定の幅を有し、長手方向Ｄａに連続して延びている。
本実施形態において、木質フランジ部１１は、例えば集成材からなる。屋根８を構成する場合、木質フランジ部１１を覆うように、屋根材（図示無し）を取り付ける。

横架材１３は、上方の木質フランジ部１１の下側に設けられている。横架材１３は、木質材からなるトラス構造として構成されている。本実施形態において、横架材１３は、木質フランジ部１１の短手方向Ｄｗの両端部にそれぞれ配置されている。つまり、木質構面ユニット１Ｅは、長手方向Ｄａから見た断面形状が、逆Ｕ字状をなしている。
各横架材１３は、上弦材１４、下弦材１５、及び連結材１６を備えている。横架材１３には、上弦材１４、下弦材１５、及び連結材１６の間に、短手方向Ｄｗに貫通する複数の開口１７が形成されている。
このような木質構面ユニット１Ｅは、構造物の躯体を構成する柱の上端部間に架設された梁に支持される。木質構面ユニット１Ｅは、横架材１３の長手方向Ｄａの両端部が、図示しない接合金具等によって梁に接合される。複数本の木質構面ユニット１Ｅは、短手方向Ｄｗに並べて配置されている。

屋根８を構成する木質構面ユニット１Ｅの長手方向Ｄａの両端部には、木質フランジ部１１と、短手方向Ｄｗ両側の横架材１３とに囲まれた開口を閉塞する屋根端板８ｅが設けられる。

上述したような木質構面ユニット１Ｅによれば、構造物の屋根８を形成する木質構面ユニット１Ｅであって、木質板で形成される木質フランジ部１１と、木質材によりトラス構造として構成され、木質フランジ部１１の下面に接合される横架材１３と、を備える。
このような構成の木質構面ユニット１Ｅによれば、上記第一実施形態と同様、木質フランジ部１１が横架材１３によって補強されるため、力学的特性（断面二次モーメント）が大きくなり、曲げ剛性が向上する。これにより、木質構面ユニット１Ｅの長スパン化を図ることができる。
また、横架材１３はトラス構造であるので、開口１７に、配管や配線を容易に通すことができる。
したがって、配管用スペースを容易に確保でき、かつ長スパン化が可能となる。

（第二実施形態の変形例）
なお、本発明の木質構面ユニットは、図面を参照して説明した上述の実施形態に限定されるものではなく、その技術的範囲において様々な変形例が考えられる。
例えば、上記実施形態では、構造物の屋根８を形成する木質構面ユニット１Ｅが、上側に設けられた木質フランジ部１１と、木質フランジ部１１の短手方向Ｄｗの両側に設けられた横架材１３とを有する逆Ｕ字状としたが、これに限らない。
例えば、図１８に示すように、木質構面ユニット１Ｆは、木質フランジ部（一の木質フランジ部）１１と、木質フランジ部（他の木質フランジ部）１２の、複数の木質フランジ部１１、１２と、横架材１３と、を備えている。木質フランジ部１１、１２は、上下方向Ｄｖに間隔をあけて配置されている。木質フランジ部１１、１２は、それぞれ上下方向Ｄｖに直交する水平面に沿う木質板からなる。例えば、上側の木質フランジ部１１には、集成材を用い、下側の木質フランジ部１２には、ＣＬＴ材を用いるようにしてもよい。さらに、下側の木質フランジ部１２により構造物最上階の天井を形成するようにしてもよい。この場合、下側の木質フランジ部１２を、表面が燃えても構造耐力上支障のない大断面とする燃えしろ設計（屋根：３０分）による、ＣＬＴあらわし仕上としてもよい。これにより、４５分準耐火の要件に対し、１時間準耐火構造を実現することができる。

上記のような木質構面ユニット１Ｆは、一の木質フランジ部１１と、他の木質フランジ部１２を備え、横架材１３は、一の木質フランジ部１１の下面と、他の木質フランジ部１２の上面との間に挟まれて、これら各々に接合されている。
このような構成によれば、木質構面ユニット１Ｆは、一の木質フランジ部１１と他の木質フランジ部１２の、複数の木質フランジ部１１、１２を備えているため、強度を高めることができる。
また、例えば火災等により、一の木質フランジ部１１と他の木質フランジ部１２の一方が燃焼、破損した場合においても、他方と横架材１３によりトラス構造が維持されるため、木質構面ユニット１Ｆにより形成される架構体を維持し、構造物の倒壊を抑制することができる。

（その他の変形例）
また、上記第二実施形態、及びその変形例では、上弦材１４（上側の木質フランジ部１１）と下弦材１５（下側の木質フランジ部１２）との長手方向Ｄａにおける長さが同じであるようにしたが、これに限らない。
図１９に示すように、構造物の屋根８を形成する木質構面ユニット１Ｇは、上弦材１４及び上側の木質フランジ部１１に対し、下弦材１５（及び下側の木質フランジ部１２）の方が、長手方向Ｄａに長い構成としてもよい。この場合、横架材１３の長手方向Ｄａ両端部の連結材１６を、上弦材１４の端部と下弦材１５の端部とを接続する斜材１６ｆによって構成する。
この場合も、木質構面ユニット１Ｇの長手方向Ｄａの両端部に、屋根端板８ｅが設けられる。

また、上記第二実施形態において、横架材１３をプラットトラス構造としたが、これに限らない。例えば、図２０に示す木質構面ユニット１Ｈのように、横架材１３の連結材１６を、斜材１６ｇが、下方に向かって、横架材１３の長手方向Ｄａの中央部側から両端部に傾斜して設けられた、ハウトラス構造としてもよい。
また、図２１に示す木質構面ユニット１Ｊのように、横架材１３の連結材１６を、下方に向かって横架材１３の長手方向Ｄａの一方側に傾斜した斜材１６ｈと、下方に向かって横架材１３の長手方向Ｄａの他方側に傾斜した斜材１６ｉとを交互に設けた、ワーレントラス構造としてもよい。

また、図２２に示す木質構面ユニット１Ｋのように、横架材１３の連結材１６を、下方に向かって横架材１３の長手方向Ｄａの一方側に傾斜した斜材１６ｈと、下方に向かって横架材１３の長手方向Ｄａの他方側に傾斜した斜材１６ｉとを交互に設けるとともに、斜材１６ｈの端部と斜材１６ｉの端部が接合される部分から上下方向に延びる鉛直材１６ｊを備える、鉛直材を備えるワーレントラス構造としてもよい。
また、図２３に示す木質構面ユニット１Ｌのように、横架材１３の連結材１６としての斜材１６ｋを、下方に向かって、横架材１３の長手方向Ｄａの中央部側に傾斜して設けるとともに、長手方向Ｄａの両端部から中央部側に向かって、束材１６ｍの上下方向の長さが漸次長くなる曲弦プラットトラス構造としてもよい。この場合、上側の木質フランジ部１１は、長手方向Ｄａに並ぶ複数枚のフランジパネル１１ｐから構成され、各フランジパネル１１ｐが長手方向Ｄａで隣り合う束材１６ｍの上端部間に設置される。
また、木質構面ユニット１Ｅ、１Ｆ、１Ｇ、１Ｈ、１Ｊ、１Ｋ、１Ｌは、屋根８の傾斜に合わせて、斜めに傾けて設置するようにしてもよい。
また、第二実施形態における木質構面ユニットが、第一実施形態に関連して図５、図６、図１４、図１５、図１６を用いて説明したような、様々な連結金物を用いて構造物の躯体を構成する壁等に連結するようにしてもよい。

また、上記第一及び第二実施形態では、上側の木質フランジ部１１の下面に横架材１３が接合されるようにしたが、これに限らない。例えば、木質構面ユニットを、下側の木質フランジ部１２と、その上面に接合した横架材１３のみを備え、上側の木質フランジ部１１を備えない構成としてもよい。
すなわち、構造物の屋根８または床７を形成する木質構面ユニットを、木質板で形成される木質フランジ部１２と、木質材によりトラス構造として構成され、木質フランジ部１２の上面に接合される横架材１３と、を備える構成としてもよい。
このような構成の木質構面ユニットにおいても、上記第一及び第二実施形態と同様に、配管用スペースを容易に確保でき、かつ長スパン化が可能となる。
この場合においては、木質構面ユニットを短手方向Ｄｗに並べて設けた後に、並べられた複数の木質構面ユニットの各々の上弦材１４の上に、上弦材１４間をかけ渡して木質構面ユニットの上側を覆うように、床材や屋根材を敷設する。
これ以外にも、本発明の主旨を逸脱しない限り、上記実施の形態で挙げた構成を取捨選択したり、他の構成に適宜変更したりすることが可能である。

（トラス構造の横架材についての検討結果）
上記したような構成について、検討を行ったので、その結果を以下に示す。
検討対象となる横架材１３を構成する上弦材１４、下弦材１５、及び連結材１６には、２×４（ツーバイフォー）用の製材（厚さ３８ｍｍ）を縦使いした。また、上弦材１４、下弦材１５、連結材１６同士の接合には、メタルプレートコネクターを用いた。横架材１３の長手方向Ｄａのスパンは１２０００ｍｍとし、横架材１３の高さは７５０ｍｍとした。上弦材１４、下弦材１５、及び連結材１６は、それぞれ、短手方向Ｄｗにそれぞれ５本を重ねて接合し、１９０ｍｍの厚さとした。また、短手方向Ｄｗにおける横架材１３の間隔は６００ｍｍとした。
このような横架材に、７．０８２（Ｎ／ｍ^２）の荷重を作用させたとき、中央撓みは２．２０ｃｍ（５４５ｒａｄ）、みかけの曲げ剛性ＥＩは、７５７８０９（ｋＮ・ｃｍ^２）であった。横架材１３の下には、下方の木質フランジ部１２として、ＬＶＬ材（カラマツ、厚さ３８ｍｍ）を設けた。

横架材の下側に木質フランジ部を設ける場合、木質フランジ部の座屈防止のため、横架材１３の許容内方間隔ｂ_ａは、下式（１）によって求められる。

ここで、ｔ：下側の木質フランジ部の厚さ（ｍｍ）、ｔ_０：長手方向Ｄａと同じ繊維方向の端板の厚さの和（ｍｍ）である。
本検討において、ｔ＝３８、ｔ_０＝３２であるので、上式（１）によれば、ｂ_ａ＝１４９．１ｃｍとなる。このため、
ｂ_ａ＝６０ｃｍ−１９ｃｍ＝４１．０ｃｍ≦１４９．１ｃｍ
であるので、上記の、横架材１３の間隔６００ｍｍと厚さ１９０ｍｍは、条件を満足している。

次に、シアーラグを考慮したフランジ有効幅ｂ_ｅについて、下式（２）により算定した。

ここで、Ｓ：ウェブ間隔（ｍｍ）、Ｋ_０：基本有効幅比、Ｋ１：ウェブ成による調整係数、Ｋ_２：フランジ合板厚による調整係数、Ｋ_３：フランジ合板の縦弾性係数Ｅ_ｙによる調整係数、Ｋ_４：フランジ合板のせん断弾性係数Ｇ_ｘｙによる調整係数、Ｋ_５：荷重形式及び位置による調整係数である。本検討において、横架材１３のスパンＬ＝１２０００ｍｍ、横架材１３の設置間隔Ｓ＝６００ｍｍであるので、Ｌ／Ｓ＝２０≧１０となる。
これにより、
Ｋ_２＝Ｋ_３＝Ｋ_４＝１
となり、
Ｋ_５＝０．００９７×（Ｌ／Ｓ）＋０．８５５４＝１．０５
であるので、
Ｋ_５＝１
となる。
横架材１３の高さ（リブ成）は７５０ｍｍ、Ｌ／Ｓ＝２０≧４であることから、
ｒ＝１１×（Ｌ／Ｓ）−２３．５＝１９６．５
Ｋ_１＝（１４／ｄ）^１／ｒ＝０．９９１
Ｋ_０＝１−ｅｘｐ｛−０．３８３８×（Ｌ／ｓ−０．４６８７）｝＝０．９９９４
となる。
これにより、フランジ有効幅ｂ_ｅは、上式（２）より、
ｂ_ｅ＝０．９９０
であり、これは約１．０Ｓであるから、フランジ有効幅ｂ_ｅを１．０とする。

次に、上記横架材１３の上側に厚さ１５０ｍｍのＣＬＴ材からなる木質フランジ部１１を設け、下側に厚さ３８ｍｍのＬＶＬ材からなる木質フランジ部１２を設けた場合の曲げ剛性について算定した。
上側の木質フランジ部１１のヤング係数Ｅ_ＣＬＴ＝３ｋＮ／ｍｍ^２とし、下側の木質フランジ部１２のヤング係数Ｅ_ＬＶＬ＝９ｋＮ／ｍｍ^２とすると、これらが等価な断面であるとすれば、ＣＬＴ材の断面積Ａ_ＣＬＴは、ＬＶＬ材の断面積Ａ_ＬＶＬにより、
Ａ_ＣＬＴ＝（Ｅ_ＬＶＬ／Ｅ_ＣＬＴ）×Ａ_ＬＶＬ＝３Ａ_ＬＶＬ
と表現される。
また、上記構造におけるＣＬＴ材からの中立軸の位置ｘは、ＣＬＴ材とＬＶＬ材との間の距離が８８４ｍｍであるため、
４００×１５０ｘ＝１２００×３８×（８８４−ｘ）
が成立し、これを解くことにより、
ｘ＝３８１．７（ｍｍ）
となる。
これにより、上下フランジの曲げ剛性Ｅ_Ｉｆは、
Ｅ_Ｉｆ＝Σ（Ｅ_ＬＶＬ×Ａｉ×Ｚｉ^２）
＝９００×４０×１５×（３８．２）^２＋９００×（４０×３）×３．８×（８８．４−３８．２）^２
＝１８２２．２１×１０^６（ｋＮ・ｃｍ^２）
となる。

ここで、上下の木質フランジ部１１、１２を、厚さ３８ｍｍのＬＶＬ材とした場合、断面二次モーメントＩは、
Ｉ＝１２０×（８２．６^３＝７５^３）／１２
＝１４１６．８×１０^３（ｃｍ^４）
であるので、上下の木質フランジ部１１、１２の曲げ剛性Ｅ_Ｉｆは、
Ｅ_Ｉｆ＝９００×１４１６．８×１０^３＝１２７５．１×１０^６（ｋＮ・ｃｍ^２）
となる。
さらに、ＬＶＬ材からなる上下の木質フランジ部１１、１２のローリングシアー_Ｌｆｒは、曲げ応力に対して上下の木質フランジ部１１、１２と横架材１３とを接着する接着剤を有効とみなす場合、木質フランジ部１１、１２の長期許容層内せん断応力度が構造用合板と同等であると仮定すると、
_Ｌｆｒ＝１．１×０．４＝０．４（Ｎ／ｍｍ^２）＝０．０４４（ｋＮ／ｃｍ^２）
であり、ローリングシアーに対するせん断耐力Ｑは、
Ｑ＝ｗ・ρ／２＝７．０８２×１．２×１２／２＝５０．９９（ｋＮ）
となり、フランジ断面に対する断面一次モーメントＳ_ｆは、
Ｓ_ｆ＝１２０×３．８×（７５＋１．９）＝３３２２１（ｃｍ^２）
となる。
上下の木質フランジ部１１、１２の全断面がＬＶＬ材であるとした場合の等価断面２次モーメントＩは、
Ｉ＝ΣＥＩ／Ｅ_ＬＶＬ＝（１２７５．１×１０^６＋１５１．５×１０^３）／９００
＝１４１８３５０（ｃｍ^４）
となる。上下の木質フランジ部１１、１２と、横架材１３との境界面でのせん断応力度τは、
τ＝（ΣＱ×Ｓｆ）／（ｂｗ・Ｉ）
＝（５０．９９×３３２２１）／（１９×１４１８３５０）
＝０．０６２９（ｋＮ／ｃｍ^２）
となる。
したがって、０．０６２９≧_Ｌｆｒ（＝０．０４４）となり、この場合においては、木質フランジ部としてＬＶＬ材を使用するのは適切ではないことがわかる。

一方、上下の木質フランジ部１１、１２を、厚さ９０ｍｍのＣＬＴ材とした場合、上記と同様の検討を行うと、
_Ｌｆｒ＝（１．１／３）×２．４５＝０．８９８（Ｎ／ｍｍ^２）＝０．０８９８（ｋＮ／ｃｍ^２）
であり、ローリングシアーに対するせん断耐力Ｑは、
Ｑ＝ｗ・ρ／２＝５０．９９（ｋＮ）
となり、フランジ断面に対する断面一次モーメントＳ_ｆは、
Ｓ_ｆ＝１２０×９×（７５＋４．５）＝８５８６０（ｃｍ^２）
となる。
上下の木質フランジ部１１、１２がＣＬＴ材であるとした場合、ヤング係数は５．８（ｋＮ／ｍｍ^２）であり、等価断面２次モーメントＩは、
Ｉ＝１２０×（９３^３−７５^３）／１２
＝３８２５×１０^３（ｃｍ^４）
であり、上下の木質フランジ部１１、１２の曲げ剛性Ｅ_Ｉｆは、
Ｅ_Ｉｆ＝５８００×３８２５×１０^３＝２２１８．５×１０^６（ｋＮ・ｃｍ^２）
となる。
上下の木質フランジ部１１、１２の全断面がＣＬＴ材であるとした場合の等価断面２次モーメントＩは、
Ｉ＝ΣＥＩ／Ｅ_ＣＬＴ＝（２２１８．５×１０^６＋１５１．５×１０^３）／５８０
＝３８２７６１２（ｃｍ^４）
であり、上下の木質フランジ部１１、１２と、横架材１３との境界面でのせん断応力度τは、
τ＝（ΣＱ×Ｓｆ）／（ｂｗ・Ｉ）
＝（５０．９９×８５８６０）／（１９×３８２７６１２）
＝０．０６０２（ｋＮ／ｃｍ^２）
となる。
したがって、０．０６０２≦_Ｌｆｒ（＝０．０８９８）となり、この場合においては、木質フランジ部としてＣＬＴ材を使用するのは適切であることがわかる。
このようにして、上下の木質フランジ部１１、１２をＣＬＴ材とすることで、上下の木質フランジ部１１、１２をＬＶＬ材とする場合よりも、上下の木質フランジ部１１、１２と、横架材１３との境界面でのせん断応力度τが低く、かつ_Ｌｆｒの値よりも低いことが確認された。

１Ａ〜１Ｈ、１Ｊ〜１Ｌ 木質構面ユニット １３ 横架材
７ 床 １４ 上弦材
８ 屋根 １５ 下弦材
１１、１１Ａ、１１Ｂ 木質フランジ部（一の木質フランジ部）
１２ 木質フランジ部（他の木質フランジ部） １６連結材
２０、２０Ｂ、２０Ｃ、２０Ｄ 連結金物

Claims (4)

1. 構造物の屋根または床を形成する木質構面ユニットであって、
   木質板で形成される木質フランジ部と、
   木質材によりトラス構造として構成され、前記木質フランジ部の上面または下面に接合される横架材と、を備え、
   前記木質フランジ部の端部には、連結金物が設けられていることを特徴とする木質構面ユニット。
2. 前記横架材は、上弦材、下弦材、及び連結材を備え、前記上弦材と前記下弦材が前記連結材により連結されて前記トラス構造が形成され、
   前記木質フランジ部に前記上弦材または前記下弦材が接着剤、ボルト、ビス、ダボのうち少なくとも１つを設けることによって接合され、
   前記接着剤は、前記木質フランジ部と前記上弦材または前記下弦材との接合面の全面にわたって、または前記接合面に一定の間隔おきに設けられ、
   前記ボルト、前記ビス、または前記ダボは、前記接合面に一定の間隔おきに設けられていることを特徴とする請求項１に記載の木質構面ユニット。
3. 構造物の屋根または床を形成する木質構面ユニットであって、
   木質板で形成される木質フランジ部と、
   木質材によりトラス構造として構成され、前記木質フランジ部の上面または下面に接合される横架材と、を備え、
   互いに隣り合う前記木質フランジ部同士は、前記木質フランジ部の上面から打ち込まれた、ビス、釘、またはボルトによる接合具が、互いに隣り合う前記木質フランジ部の内部で交差するように斜めに貫入されて、接合されていることを特徴とする木質構面ユニット。
4. 一の前記木質フランジ部と、他の前記木質フランジ部を備え、
   前記横架材は、前記一の木質フランジ部の下面と、前記他の木質フランジ部の上面との間に挟まれて、これら各々に接合されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の木質構面ユニット。

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