JP6910482B2

JP6910482B2 - Use of honing board and honing board

Info

Publication number: JP6910482B2
Application number: JP2019569368A
Authority: JP
Inventors: シュムミヒャエル; シェーファーアレクサンダー; ゲプファートマヌエル; クリネスザンドロ
Original assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2017-10-13
Filing date: 2018-08-23
Publication date: 2021-07-28
Anticipated expiration: 2038-08-23
Also published as: JP2020524084A; DE102017123824A1; CN111212704B; CN111212704A; WO2019072334A1; DE102017123824B4

Description

本発明は、ホーニング盤ならびにホーニングによって円筒面、球面、円錐面および／またはテーパ面を切削加工することができるホーニング盤の使用に関する。 The present invention relates to a honing machine and a honing machine capable of cutting a cylindrical surface, a spherical surface, a conical surface and / or a tapered surface by honing.

欧州特許第１９９４３６２号明細書に基づき、測定システムが組み込まれたホーニング盤が公知である。同明細書では、測定システムの光学式のセンサと、検査すべき円筒形の表面との間の中間室が、透明な液体によって満たされている。 Based on European Patent No. 1994362, a honing machine incorporating a measuring system is known. In the specification, the intermediate chamber between the optical sensor of the measurement system and the cylindrical surface to be inspected is filled with a clear liquid.

高精度の表面を廉価に製作することができるようにしたいという要求が常に存在する。 There is always a demand to be able to produce high precision surfaces at low cost.

本発明の課題は、高精度の表面の廉価な製作を可能にする手段を提供することである。 An object of the present invention is to provide a means capable of inexpensively producing a highly accurate surface.

この課題の解決は、本発明によれば、請求項１の特徴を有するホーニング盤ならびに請求項１０の特徴を有する使用によって行われる。本発明の好適な構成は、それぞれ単独でまたは組み合わせて本発明の１つの態様を成すことができる従属請求項および以下の説明に記載してある。 According to the present invention, this problem is solved by a honing machine having the characteristics of claim 1 and a use having the characteristics of claim 10. Suitable configurations of the present invention are described in the dependent claims and the following description, each of which can form one aspect of the invention, alone or in combination.

本発明によれば、円筒面、球面、円錐面および／またはテーパ面、特に転がり軸受の一部をホーニングするためのホーニング盤、特にプランジホーニング盤であって、工作物に対する第１の処理箇所において工作物を切削加工するための加工工具と、第１の処理箇所に対して、特に周方向でずらされた、工作物に対する第２の処理箇所において工作物を亀裂検査および／または研削焼け検査するための渦電流検査プローブとを備える、ホーニング盤が提案されている。 According to the present invention, a honing machine for honing a cylindrical surface, a spherical surface, a conical surface and / or a tapered surface, particularly a part of a rolling bearing, particularly a plunge honing machine, at a first processing point for a workpiece. Crack inspection and / or grinding burn inspection of the workpiece with the machining tool for cutting the workpiece and at the second processing location with respect to the workpiece, especially at the second processing location with respect to the first processing location, especially in the circumferential direction. A honing board with a vortex current inspection probe for the purpose has been proposed.

渦電流検査プローブは、導電性の工作物において、コイルによって発生させた交番磁界によって工作物に渦電流を誘導し、この渦電流によって発生した磁界の渦電流密度をセンサによって検出することを可能にする渦電流検査を実施することができる。渦電流検査プローブは、励磁信号に対する検出された信号の、特に振幅および位相シフトを測定して、鋳造部材の、格納された目標値からの測定値の十分に大きな偏差に基づき、亀裂形成および／または研削焼けを推測することができる。この場合、工作物に誘導された渦電流の磁界を変化させる工作物内の亀裂ならびに研削焼けが、工作物の導電率を変化させるという知見が利用される。この場合、転がり軸受の一部が一般的に金属材料から製造されていることを特に考慮することができる。この金属材料は基本的に導電性であり、ひいては、渦電流検査プローブによって非接触式に測定することができる。これによって、光学的な検査と、これに相俟った、光学的な検査をエラーなく実施するという困難とを回避することができる。 The eddy current inspection probe makes it possible to induce an eddy current in a conductive workpiece by an alternating magnetic field generated by a coil and detect the eddy current density of the magnetic field generated by this eddy current with a sensor. Eddy current inspection can be performed. The eddy current inspection probe measures the amplitude and phase shift of the detected signal relative to the excitation signal, cracking and / or cracking based on a sufficiently large deviation of the measured value from the stored target value of the cast member. Or the grinding burn can be inferred. In this case, the finding that cracks and grinding burns in the work that change the magnetic field of the eddy current induced in the work change the conductivity of the work is utilized. In this case, it can be particularly taken into account that some of the rolling bearings are generally made of metallic materials. This metallic material is essentially conductive and, by extension, can be measured non-contactly with an eddy current test probe. This avoids the optical inspection and the concomitant difficulty of performing the optical inspection without error.

さらに、渦電流検査プローブをホーニング盤内に組み込むことによって、工作物をホーニング後にホーニング盤から取り出して別体の検査機内に挿入することが不要となる。これによって、検査のために工作物の位置を変えることによる表面の損傷を回避することができるので、不良品に対するリスクが削減される。この場合、加工工具と渦電流検査プローブとが相互に邪魔し合わないようにするために、渦電流検査プローブ用の処理箇所を加工工具用の処理箇所に対して周方向にずらせばすでに十分であり得るという知見が利用される。基本的には、加工工具と渦電流検査プローブとを同時に作動させ、これによって、加工工具による工作物の切削加工中にすでに、工作物の形成された表面を渦電流検査プローブが検査することさえ可能となる。これによって、渦電流検査プローブが工作物の十分な品質を確認するまで、または渦電流検査プローブが、例えば工作物の損傷によって望ましい品質をもはや達成することができないことを確認するまで、加工工具によって切削加工を実施することが可能となる。これによって、工作物の切削加工を必要最小限に減らすことができる。これによって、製品製造時間および／または加工工具の摩耗を低減することができる。渦電流検査プローブをホーニング盤内に組み込むことによって、高精度の表面の廉価な製作および検査が可能となる。 Further, by incorporating the eddy current inspection probe into the honing machine, it is not necessary to take out the workpiece from the honing machine after honing and insert it into a separate inspection machine. This avoids surface damage caused by repositioning the workpiece for inspection, reducing the risk of defective products. In this case, in order to prevent the machining tool and the eddy current inspection probe from interfering with each other, it is already sufficient to shift the processing portion for the eddy current inspection probe in the circumferential direction with respect to the processing portion for the machining tool. The finding that is possible is utilized. Basically, the machining tool and the eddy current inspection probe are operated at the same time, so that the eddy current inspection probe even inspects the formed surface of the workpiece during the cutting of the workpiece by the machining tool. It will be possible. This allows the eddy current inspection probe to confirm sufficient quality of the workpiece, or until the eddy current inspection probe confirms that the desired quality can no longer be achieved, for example due to damage to the workpiece, by the machining tool. It becomes possible to carry out cutting. As a result, the cutting work of the workpiece can be reduced to the minimum necessary. This can reduce product manufacturing time and / or wear of machining tools. By incorporating the eddy current inspection probe into the honing panel, it is possible to inexpensively manufacture and inspect a highly accurate surface.

工作物は渦電流検査のために、特に工作物が加工工具による加工のために位置している場所と同じ場所に回転可能にとどまり続けることができる。このために、第１の処理箇所と第２の処理箇所とを実質的に工作物の周面における周方向でのみ互いにずらして位置決めすることができる。これによって、工作物の加工および検査のために、１つの共通の加工ステーションを設けることが可能となる。この場合、好ましくは、ホーニング盤に対して、工作物用の正確に１つの加工ステーションしか設けられていない。しかしながら、工作物を加工工具による加工後にホーニング盤の内部の別のステーションへと、特に水平方向にかつ／または鉛直方向にずらし、これによって、この別のステーションで渦電流検査プローブが渦電流検査を実施することができ、その間、先行のステーションですでに次の工作物を加工工具によって加工することも可能である。渦電流検査プローブは、特に別のステーションにおいて、本来は別の加工工具用に設けられた軸システムを使用することができる。この場合、好ましくは、別のステーションでは専ら渦電流検査プローブによって渦電流検査が行われることが提案されている。この場合、制御された軌道上での渦電流検査プローブの半径方向の均一な間隔を保証するためには、前述した軸システムの、別の加工工具を固定するために設けられた保持アームの軸精度で十分であるという知見が利用される。 The work piece can remain rotatable in the same place where the work piece is located for eddy current inspection, especially for machining with machining tools. For this reason, the first processing portion and the second processing portion can be positioned so as to be substantially offset from each other only in the circumferential direction on the peripheral surface of the workpiece. This makes it possible to provide one common machining station for machining and inspection of workpieces. In this case, preferably, the honing machine is provided with exactly one machining station for the workpiece. However, after machining the workpiece with a machining tool, it is displaced to another station inside the honing machine, especially horizontally and / or vertically, which causes the eddy current inspection probe to perform eddy current inspection at this other station. It can be carried out, during which time the next workpiece can already be machined with a machining tool at the preceding station. The eddy current inspection probe can use an axis system originally provided for another machining tool, especially at another station. In this case, it is preferably proposed that the eddy current inspection be performed exclusively by the eddy current inspection probe at another station. In this case, in order to ensure a uniform radial spacing of the eddy current inspection probes on the controlled orbit, the shaft of the holding arm provided to secure another machining tool of the shaft system described above. The finding that accuracy is sufficient is utilized.

特に、渦電流検査プローブが、工作物の半径方向および／または工作物の軸線方向で工作物に対して運動可能に形成されており、工作物が、その長手方向軸線を中心として回転装置によって回転可能に形成されている。渦電流検査プローブは、ホーニングのために設けられた加工工具に匹敵して工作物に対して運動することができる。これによって、ホーニング盤の、本来は（別の）加工工具用に設けられた駆動運動機構を渦電流検査プローブに使用することが可能となる。このためには、渦電流検査プローブの渦電流検査に適した軌道曲線をプログラミングすればすでに十分であり得る。このために、ホーニング盤は、すでに適切な入力表面および／またはインタフェースを提供することができる。 In particular, the eddy current inspection probe is movably formed relative to the workpiece in the radial and / or axial directions of the workpiece, and the workpiece is rotated by a rotating device about its longitudinal axis. It is formed as possible. The eddy current inspection probe can move with respect to the workpiece comparable to the machining tool provided for honing. This makes it possible to use the drive motion mechanism of the honing machine, which was originally provided for (another) machining tool, for the eddy current inspection probe. For this purpose, it may already be sufficient to program an orbital curve suitable for eddy current inspection of the eddy current inspection probe. To this end, the honing board can already provide a suitable input surface and / or interface.

好ましくは、加工工具が、荒削りによる工作物の前切削加工用に設けられているのに対して、仕上げ削りによる工作物の仕上げ切削加工用に設けられた精密加工工具が、第１の処理箇所と第２の処理箇所とに対して周方向でずらされた、工作物に対する第３の処理箇所に設けられている。少なくとも二段階の切削加工によって、まず、加工工具による荒削りステップにおいて、僅かな過大寸法での所望の形状付与を迅速に達成することができ、これによって、精密加工工具による後続の仕上げ削りステップにおいて、ホーニングにより所望される表面品質が作り出される。この場合、精密加工工具は、荒削り後にまだ存在する僅かな過大寸法を切削除去しさえすればよく、これによって、製造時間と精密加工工具の摩耗とを低減することができる。精密加工工具をずらすことによって、この精密加工工具による加工工具と渦電流検査プローブとの損傷を恐れる必要がなくなる。 Preferably, the machining tool is provided for the pre-cutting of the workpiece by rough cutting, whereas the precision machining tool provided for the finish-cutting of the workpiece by finish-cutting is the first processing location. It is provided at the third processing location for the workpiece, which is displaced in the circumferential direction with respect to the second processing portion. By at least two steps of cutting, it is possible to quickly achieve the desired shape addition with a slight oversize, first in the roughing step with the machining tool, thereby in the subsequent finishing step with the precision machining tool. Honing produces the desired surface quality. In this case, the precision machining tool only needs to cut and remove the slightly oversized dimensions that still exist after roughing, which can reduce manufacturing time and wear of the precision machining tool. By shifting the precision machining tool, there is no need to be afraid of damage to the machining tool and the eddy current inspection probe by this precision machining tool.

特に好適には、加工工具が、荒削りによる工作物の前切削加工用に設けられているのに対して、仕上げ削りによる工作物の仕上げ切削加工用に設けられた精密加工工具が、第２の処理箇所に設けられており、精密加工工具と渦電流検査プローブとが、互いに相対運動不能に結合されている。少なくとも二段階の切削加工によって、まず、加工工具による荒削りステップにおいて、僅かな過大寸法での所望の形状付与を迅速に達成することができ、これによって、精密加工工具による後続の仕上げ削りステップにおいて、ホーニングにより所望される表面品質が作り出される。この場合、精密加工工具は、荒削り後にまだ存在する僅かな過大寸法を切削除去しさえすればよく、これによって、製造時間と精密加工工具の摩耗とを低減することができる。渦電流検査プローブは、精密加工工具の適切な箇所に固定することができるので、精密加工工具と渦電流検査プローブとは相互に邪魔し合わない。代替的には、渦電流検査プローブを、特に精密加工工具の代わりに、軸制御される加工ステーションに設けられた別体の保持アームに固定することができる。この場合、特に渦電流検査プローブは、精密加工工具による工作物の切削加工時にすでに、渦電流検査プローブが工作物における渦電流検査をすでに行うことができる程度に工作物の近くに位置決めされている。この場合、制御された軌道上での渦電流検査プローブの半径方向の均一な間隔を保証するためには、精密加工工具用の加工ステーションの軸精度で十分であるという知見が利用される。これによって、装置的な支出と構成スペース需要とを少なく保つことができる。 Particularly preferably, the machining tool is provided for the pre-cutting of the workpiece by rough cutting, whereas the precision machining tool provided for the finish-cutting of the workpiece by finish-cutting is the second. It is provided at the processing site, and the precision machining tool and the eddy current inspection probe are connected to each other so as not to move relative to each other. By at least two steps of cutting, it is possible to quickly achieve the desired shape addition with a slight oversize, first in the roughing step with the machining tool, thereby in the subsequent finishing step with the precision machining tool. Honing produces the desired surface quality. In this case, the precision machining tool only needs to cut and remove the slightly oversized dimensions that still exist after roughing, which can reduce manufacturing time and wear of the precision machining tool. The eddy current inspection probe can be fixed in place on the precision machining tool so that the precision machining tool and the eddy current inspection probe do not interfere with each other. Alternatively, the eddy current inspection probe can be secured to a separate holding arm provided in a shaft-controlled machining station, in place of particularly precision machining tools. In this case, especially the eddy current inspection probe is already positioned close to the workpiece so that the eddy current inspection probe can already perform the eddy current inspection on the workpiece when cutting the workpiece with a precision machining tool. .. In this case, the finding that the axial accuracy of the machining station for precision machining tools is sufficient to ensure a uniform radial spacing of the eddy current inspection probes on the controlled orbit is utilized. This keeps device spending and building space demand low.

特に、精密加工工具が保持アームを介して案内されており、渦電流検査プローブが保持アームに固定されている。これによって、精密加工工具の位置決めおよび特に往復運動のために設けられた保持アームを同時に渦電流検査プローブの固定のために使用することができる。これによって、渦電流検査プローブ用の別体の保持アームと渦電流検査プローブ用の別体の運動モータ機構とを節約することができる。その代わりに、渦電流検査プローブが、ホーニングされた検査すべき工作物を走査することができるようにするために、精密加工工具用に設けられた運動モータ機構を渦電流検査プローブのために使用することもできる。 In particular, the precision machining tool is guided via the holding arm and the eddy current inspection probe is fixed to the holding arm. This allows the holding arm provided for positioning the precision machining tool and especially for reciprocating motion to be used simultaneously for fixing the eddy current inspection probe. This saves a separate holding arm for the eddy current test probe and a separate motion motor mechanism for the eddy current test probe. Instead, the eddy current inspection probe uses a motion motor mechanism provided for precision machining tools for the eddy current inspection probe to allow the eddy current inspection probe to scan the honed workpiece to be inspected. You can also do it.

好ましくは、精密加工工具が、ホーニングベルトを有するベルト仕上げユニットとして形成されている。これによって、特に高い表面品質を達成することができる。さらに、ベルト仕上げユニットは複数の変向ローラを有している。これらの変向ローラに沿って、ホーニングベルトが案内される。また、変向ローラは保持アームまたはその他の構成部材に回転可能に支持することができる。この保持アームは、特に渦電流検査プローブを固定するために使用することができる。例えば、ベルト仕上げユニットは、変向ローラを回転可能に支持するためのトラス状のフレームを有することができ、これによって、このフレームが、渦電流検査プローブを適切な箇所に固定するための十分に適切な固定箇所を提供している。この場合、ベルト仕上げユニットによってホーニングが損なわれることはない。精密加工工具は、代替的に石材として形成することができる。 Preferably, the precision machining tool is formed as a belt finishing unit with a honing belt. This makes it possible to achieve particularly high surface quality. In addition, the belt finishing unit has a plurality of transforming rollers. The honing belt is guided along these turning rollers. Also, the transforming roller can be rotatably supported by a holding arm or other component. This holding arm can be used specifically for fixing the eddy current inspection probe. For example, the belt finishing unit can have a truss-like frame for rotatably supporting the transforming rollers, which is sufficient for this frame to secure the eddy current inspection probe in place. It provides a suitable fixing point. In this case, the belt finishing unit does not impair honing. Precision machining tools can be formed as stone alternatives.

特に好適には、渦電流検査プローブが、この渦電流検査プローブにより工作物の工作物特性が十分でないことが確認された際にホーニング盤を停止させるための停止装置に接続されている。これによって、十分でない工作物特性を有する工作物を不良品として、例えば手で選別するために、ホーニング盤を自動的に停止させることができる。 Particularly preferably, the eddy current inspection probe is connected to a stop device for stopping the honing board when the eddy current inspection probe confirms that the workpiece characteristics of the workpiece are not sufficient. As a result, the honing machine can be automatically stopped in order to sort a workpiece having insufficient workpiece characteristics as a defective product, for example, by hand.

特に、渦電流検査プローブが、この渦電流検査プローブにより確認された十分でない工作物特性を有する工作物を選別するための選別装置に接続されている。これによって、十分でない工作物特性を有する工作物を、このために設けられた通常の経路、例えば進出ベルトを介してホーニング盤から搬出することができる。選別装置は、例えば不良品ポイントを調節することによって不合格の工作物を不良品として後続の搬送経路から離れる方向に案内することができる。これによって、不良品工作物の選別を自動化して行うことができるので、手での選別を節約することができる。 In particular, the eddy current inspection probe is connected to a sorting device for sorting workpieces with inadequate geographic properties identified by the eddy current inspection probe. This allows a geographic feature with insufficient geographic features to be unloaded from the honing board via a normal path provided for this purpose, such as an advance belt. The sorting device can guide the rejected workpiece as a defective product in a direction away from the subsequent transport path, for example, by adjusting the defective product point. As a result, the sorting of defective workpieces can be automated, so that manual sorting can be saved.

好ましくは、加工工具および／または精密加工工具が、立形ホーニングおよび／または立形のかつ／または横形のプランジホーニングのために形成されている。これによって、特に転がり軸受における接触面を高い表面品質で形成することができる。 Preferably, the machining tool and / or precision machining tool is formed for vertical honing and / or vertical and / or horizontal plunge honing. This makes it possible to form a contact surface particularly in a rolling bearing with high surface quality.

本発明は、さらに、ホーニングによって、球面ころ軸受用の球面ころおよび／または円筒ころ軸受用の円筒ころおよび／または円錐ころ軸受用の円錐ころおよび／または転がり軸受用の内輪および／または転がり軸受用の外輪を製造するための、前述したように構成かつ改良することができるホーニング盤の使用に関する。特に転がり軸受では、長い寿命を達成するために、互いに接触し合って互いに相対的に運動可能な構成部材同士の接触面に、粗さが可能な限り少ない特に高い表面品質が所望されている。同時に、ホーニング時に形成された、ホーニングされた表面における平滑面によって、良好なトライボロジ特性を得ることができる。渦電流検査プローブをホーニング盤内に組み込むことによって、転がり軸受の高精度の表面の廉価な製作および検査が可能となる。 The present invention further relates to spherical rollers for spherical roller bearings and / or cylindrical rollers for cylindrical roller bearings and / or conical rollers for conical roller bearings and / or inner rings and / or rolling bearings for rolling bearings by honing. With respect to the use of honing discs for the manufacture of outer rings, which can be configured and improved as described above. In particular, in rolling bearings, in order to achieve a long life, particularly high surface quality is desired on the contact surfaces of constituent members that are in contact with each other and can move relative to each other with as little roughness as possible. At the same time, good tribological properties can be obtained due to the smooth surface formed during honing on the honed surface. By incorporating the eddy current inspection probe into the honing panel, it is possible to inexpensively manufacture and inspect the highly accurate surface of rolling bearings.

以下に、本発明を添付の図面を参照しながら好適な実施例に基づき例説する。なお、以下に記載した複数の特徴は、それぞれ単独でも組み合わせても、本発明の１つの態様を成すことができる。 Hereinafter, the present invention will be illustrated based on suitable examples with reference to the accompanying drawings. It should be noted that the plurality of features described below can form one aspect of the present invention, either individually or in combination.

ホーニング盤の第１の実施の形態の概略的な平面図である。It is a schematic plan view of the 1st Embodiment of a honing board. ホーニング盤の第２の実施の形態の概略的な平面図である。It is the schematic plan view of the 2nd Embodiment of a honing board.

図１に示したホーニング盤１０は、駆動される回転台１２を有している。この回転台１２には、ホーニングすべき工作物１４が緊締されていて、回転されるようになっている。立形ホーニングに適した加工工具１６は、半径方向で工作物１４に接近運動させることができ、鉛直線に実質的に合致する軸線方向で往復運動させることができる。図示の実施例では、加工工具１６が荒削りのために使用されるのに対して、仕上げ削りは、ベルト仕上げユニットとして形成された精密加工工具１８によって行われる。この精密加工工具１８は、直線的に案内される保持アーム２０によって半径方向で工作物１４に接近運動させることができ、軸線方向で往復運動させることができる。ベルト仕上げユニットとして形成された精密加工工具１８は、ホーニングベルト２２を有している。このホーニングベルト２２は変向ローラ２４に沿って案内されている。この変向ローラ２４は、保持アーム２０の一部であるフレーム２６に回転可能に結合されている。加工工具１６と精密加工工具１８とは、周方向で互いに異なる処理箇所に互いにずらされて位置決めされていて、これによって、相互に邪魔し合わないようになっている。 The honing board 10 shown in FIG. 1 has a rotary table 12 that is driven. A workpiece 14 to be honed is tightened on the rotary table 12 so that it can be rotated. The machining tool 16 suitable for vertical honing can be moved closer to the workpiece 14 in the radial direction, and can be reciprocated in the axial direction substantially matching the vertical line. In the illustrated embodiment, the machining tool 16 is used for roughing, whereas the finishing is performed by a precision machining tool 18 formed as a belt finishing unit. The precision machining tool 18 can be moved closer to the workpiece 14 in the radial direction by the holding arm 20 guided linearly, and can be reciprocated in the axial direction. The precision machining tool 18 formed as a belt finishing unit has a honing belt 22. The honing belt 22 is guided along the turning roller 24. The transforming roller 24 is rotatably coupled to a frame 26 that is part of the holding arm 20. The machining tool 16 and the precision machining tool 18 are positioned so as to be displaced from each other at different processing points in the circumferential direction so as not to interfere with each other.

図１に示した実施例では、加工工具１６と精密加工工具１８とに対して周方向でずらされた処理箇所に渦電流検査プローブ２８が設けられている。この渦電流検査プローブ２８によって、ホーニング後またはホーニング中に加工ステーションの軸システムにより、工作物１４の非接触式の亀裂検査および／または研削焼け検査を実施することができる。渦電流検査プローブ２８は、別の保持アームによって半径方向および／または軸線方向で工作物１４に対して移動させることができ、これによって、工作物１４の表面全体を走査しかつ検査することができる。 In the embodiment shown in FIG. 1, the eddy current inspection probe 28 is provided at a processing portion shifted in the circumferential direction with respect to the machining tool 16 and the precision machining tool 18. The eddy current inspection probe 28 allows non-contact crack inspection and / or grinding burn inspection of the workpiece 14 to be performed by the shaft system of the machining station after or during honing. The eddy current inspection probe 28 can be moved relative to the geographic 14 in the radial and / or axial direction by another holding arm, which allows the entire surface of the geographic 14 to be scanned and inspected. ..

図２に示したホーニング盤１０の実施例では、図１に示したホーニング盤１０の実施例と比較して、渦電流検査プローブ２８が、精密加工工具１８用に設けられた保持アーム２０のフレーム２６に固定されており、これによって、渦電流検査プローブ２８が精密加工工具１８と一緒に運動する。これによって、別の保持アーム３０が節約され、工作物１４へのアクセス性が改善されているので、工作物１４をより容易に手でまたは機械的に挿入しかつ／または取り出すことができる。 In the embodiment of the honing machine 10 shown in FIG. 2, the eddy current inspection probe 28 is a frame of the holding arm 20 provided for the precision machining tool 18 as compared with the embodiment of the honing machine 10 shown in FIG. It is fixed to 26, which causes the eddy current inspection probe 28 to move with the precision machining tool 18. This saves another holding arm 30 and improves accessibility to the workpiece 14, so that the workpiece 14 can be more easily inserted and / or removed manually or mechanically.

１０ホーニング盤
１２回転台
１４工作物
１６加工工具
１８精密加工工具
２０保持アーム
２２ホーニングベルト
２４変向ローラ
２６フレーム
２８渦電流検査プローブ
３０別の保持アーム 10 Honing machine 12 Rotary table 14 Work piece 16 Machining tool 18 Precision machining tool 20 Holding arm 22 Honing belt 24 Converting roller 26 Frame 28 Eddy current inspection probe 30 Another holding arm

Claims

A honing machine for honing cylindrical, spherical, conical and / or tapered surfaces .
A machining tool (16) for cutting the workpiece (14) at the first processing location for the workpiece (14), and
Said offset in circumferential direction relative to the first processing position, the workpiece (14) the workpiece in the second processing point for the (14) cracking test and / or grinding burn eddy current inspection for inspecting With the probe (28)
Equipped with a,
While the machining tool (16) is provided for pre-cutting of the workpiece (14) by rough cutting, precision provided for finish cutting of the workpiece (14) by finish cutting. The machining tool (18) is provided at a third processing location with respect to the workpiece (14), which is displaced in the circumferential direction with respect to the first processing portion and the second processing portion, and the precision machining is performed. A honing machine, characterized in that the tool (18) is formed as a belt finishing unit having a honing belt (22).

A honing machine for honing cylindrical, spherical, conical and / or tapered surfaces.
A machining tool (16) for cutting the workpiece (14) at the first processing location for the workpiece (14), and
Eddy current inspection for crack inspection and / or grinding burn inspection of the workpiece (14) at the second processing location with respect to the workpiece (14) displaced in the circumferential direction with respect to the first processing location. With the probe (28)
With
The machining tool (16) is provided for pre-cutting of the workpiece (14) by rough cutting, whereas the precision machining tool (16) is provided for finish cutting of the workpiece by finish cutting. 18) is provided at the second processing portion, and the precision machining tool (18) and the eddy current inspection probe (28) are coupled to each other so as not to move relative to each other . e Ningu board.

The precision machining tool (18) is guided through the holding arm (20), wherein the eddy current inspection probe (28) is secured to the holding arm (20), according to claim 2 The described honing board.

The eddy current inspection probe (28) is formed so as to be movable with respect to the work (14) in the radial direction of the work (14) and / or in the axial direction of the work (14). The honing board according to any one of claims 1 to 3, wherein the workpiece (14) is rotatably formed by a rotating device about its longitudinal axis.

The eddy current inspection probe (28) is used to stop the honing machine (10) when it is confirmed by the eddy current inspection probe (28) that the workpiece characteristics of the workpiece (14) are not sufficient. The honing board according to any one of claims 1 to 4 , wherein the honing board is connected to a stop device.

The eddy current inspection probe (28) is connected to a sorting device for sorting a workpiece (14) having insufficient geographic features confirmed by the eddy current inspection probe (28). The honing board according to any one of claims 1 to 5.

The machining tool (16) and / or the precision machining tool (18), Vertical honing, plunge honing of vertical machining, and that it is formed for the at least one of a horizontal plunge honing The honing board according to any one of claims 1 to 6, which is characterized.

By honing using the honing machine (10) according to any one of claims 1 to 7 , spherical rollers for spherical roller bearings and / or cylindrical rollers for cylindrical roller bearings and / or cones for conical roller bearings. A method of manufacturing an inner ring for rollers and / or rolling bearings and / or an outer ring for rolling bearings.