JP6908497B2 - Headrest and its manufacturing method - Google Patents
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Description
本発明は、パッド内にヘッドレストステーの上端部と芯材が埋設されたヘッドレスト及びその製造方法に関する。 The present invention relates to a headrest in which an upper end portion of a headrest stay and a core material are embedded in a pad, and a method for manufacturing the headrest.
特許文献1のヘッドレストでは、芯材が樹脂の射出成形品で構成されていて、芯材に設けられたフックにヘッドレストステーの上端部を係合させることで、芯材とヘッドレストステーが一体化されている。 In the headrest of Patent Document 1, the core material is made of an injection molded product of resin, and the core material and the headrest stay are integrated by engaging the upper end portion of the headrest stay with a hook provided on the core material. ing.
ところで、特許文献1のヘッドレストにおいて、芯材を硬質の発泡樹脂で形成することが提案されている。この場合、芯材に収容溝を形成して、その収容溝にヘッドレストステーの上端部を嵌め込んで固定する。しかしながら、芯材が発泡樹脂で形成されると、収容溝に寸法誤差が生じ易くなり、芯材がヘッドレストステーから外れるという問題が生じる。特に、発泡成形時に芯材がヘッドレストステーから外れると、表皮内で発泡樹脂が行き渡らない箇所が発生し、パッドの欠肉が発生し得る。 By the way, in the headrest of Patent Document 1, it has been proposed to form the core material with a hard foamed resin. In this case, an accommodating groove is formed in the core material, and the upper end portion of the headrest stay is fitted and fixed in the accommodating groove. However, when the core material is made of foamed resin, a dimensional error is likely to occur in the accommodating groove, and there arises a problem that the core material comes off from the headrest stay. In particular, if the core material comes off from the headrest stay during foam molding, there may be places in the epidermis where the foamed resin does not spread, and pad deficiency may occur.
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、発泡樹脂で構成される芯材がヘッドレストステーから外れることを防止可能なヘッドレスト及びその製造方法の提供を目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a headrest capable of preventing a core material made of a foamed resin from coming off from the headrest stay, and a method for manufacturing the headrest.
上記目的を達成するためになされた請求項1の発明は、ヘッドレストステーの上端部に取り付けられた芯材と、発泡樹脂で形成されて、前記ヘッドレストステーの上端部と前記芯材とを埋設するパッドと、前記パッドの外面を覆う袋状の表皮と、を備えたヘッドレストであって、前記芯材は、前記パッドを形成する発泡樹脂より硬質の発泡樹脂によって形成されると共に、前記ヘッドレストステーの上端部を収容する収容溝を有し、前記ヘッドレストステーのうち前記収容溝に収容される部分に、多孔質材料からなるシートが巻き付けられている、ヘッドレストである。 The invention of claim 1 made to achieve the above object is formed of a core material attached to the upper end portion of the headrest stay and a foamed resin, and the upper end portion of the headrest stay and the core material are embedded. A headrest including a pad and a bag-shaped skin covering the outer surface of the pad, the core material of which is formed of a foamed resin harder than the foamed resin forming the pad, and of the headrest stay. It is a headrest having an accommodating groove for accommodating an upper end portion, and a sheet made of a porous material is wound around a portion of the headrest stay accommodated in the accommodating groove.
請求項2の発明は、前記ヘッドレストステーは、上下方向に延在する1対の脚部と、それら1対の脚部の上端部同士を連絡する頂部と、からなる略門形状に形成され、前記シートは、前記頂部に巻き付けられている、請求項1に記載のヘッドレストである。 According to the second aspect of the present invention, the headrest stay is formed in a substantially gate shape including a pair of legs extending in the vertical direction and a top portion connecting the upper ends of the pair of legs. The headrest according to claim 1, wherein the seat is wrapped around the top.
請求項3の発明は、前記収容溝は、前記頂部を収容する頂部収容部と、前記1対の脚部を収容する1対の脚部収容部と、からなり、前記芯材のうち前記1対の脚部収容部に挟まれた部分が前記1対の脚部に挟まれて圧縮変形している、請求項2に記載のヘッドレストである。
According to the third aspect of the present invention, the accommodating groove comprises a top accommodating portion accommodating the apex and a pair of leg accommodating portions accommodating the pair of legs. The headrest according to
請求項4の発明は、前記芯材は、ビーズ発泡成形体で構成されている、請求項1乃至3のうち何れか1項に記載のヘッドレストである。 The invention according to claim 4 is the headrest according to any one of claims 1 to 3, wherein the core material is made of a bead foam molded product.
請求項5の発明は、前記シートは、連続気泡構造のウレタン発泡体で構成されている、請求項1乃至4のうち何れか1項に記載のヘッドレストである。 The invention according to claim 5 is the headrest according to any one of claims 1 to 4, wherein the sheet is made of a urethane foam having an open cell structure.
請求項6の発明は、ヘッドレストステーの上端部とその上端部に取り付けられた芯材とを袋状の表皮内に挿入した状態で、前記表皮内に発泡樹脂原料を注入し、その発泡樹脂原料を発泡硬化させてパッドを形成するヘッドレストの製造方法であって、前記芯材は、前記パッドを形成する発泡樹脂より硬質の発泡樹脂で形成され、前記ヘッドレストステーの上端部への前記芯材の取り付けは、前記ヘッドレストステーの上端部を前記芯材に形成された収容溝に収容することで行われ、前記ヘッドレストステーの上端部を前記収容溝に収容する前に、前記ヘッドレストステーのうち前記収容溝に収容される部分に多孔質材料からなるシートを巻き付けておく、ヘッドレストの製造方法である。
The invention of
請求項7の発明は、前記ヘッドレストステーは、上下方向に延在する1対の脚部と、それら1対の脚部の上端部同士を連絡する頂部と、からなる略門形状に形成され、前記シートを前記頂部に巻き付けておく、請求項6に記載のヘッドレストの製造方法である。
According to the invention of claim 7, the headrest stay is formed in a substantially gate shape including a pair of legs extending in the vertical direction and a top portion connecting the upper ends of the pair of legs. The method for manufacturing a headrest according to
請求項8の発明は、前記収容溝は、前記頂部を収容する頂部収容部と、前記1対の脚部を収容する1対の脚部収容部と、からなり、前記1対の脚部収容部の間の間隔を前記1対の脚部の間の間隔より大きくしておく、請求項7に記載のヘッドレストの製造方法である。 In the invention of claim 8, the accommodating groove comprises a top accommodating portion accommodating the apex and a pair of leg accommodating portions accommodating the pair of legs, and the pair accommodating the legs. The method for manufacturing a headrest according to claim 7, wherein the distance between the portions is made larger than the distance between the pair of legs.
[請求項1,4,5,6の発明]
本発明では、ヘッドレストステーのうち収容溝に収容される部分にシートが巻き付けられるので、そのシートによって収容溝の寸法誤差を吸収することができ、芯材がヘッドレストステーから外れることを防止することができる。
[Invention of claims 1, 4, 5, 6]
In the present invention, since the sheet is wound around the portion of the headrest stay that is accommodated in the accommodating groove, it is possible to absorb the dimensional error of the accommodating groove by the sheet and prevent the core material from coming off from the headrest stay. can.
芯材は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン等のビーズ発泡成形体や硬質ウレタンフォームで構成され、特に、ビーズ発泡成形体で構成されることが軽量化の点で好ましい(請求項4の発明)。 The core material is made of, for example, a bead foam molded product such as polyethylene, polypropylene, or polystyrene, or a rigid urethane foam, and it is particularly preferable that the core material is made of a bead foam molded product in terms of weight reduction (invention of claim 4). ..
シートを構成する多孔質材料としては、通気性を有する不織布や連続気泡構造のウレタン発泡体が挙げられる。シートが通気性を有することで、パッドの形成にあたって発泡樹脂原料を発泡硬化させる際に、その発泡樹脂原料をシートに含侵させて、芯材をヘッドレストステーに固定させることが可能となり、芯材の保持力の向上が図られる。シートが連続気泡構造のウレタン発泡体で構成される場合には、ウレタン発泡体の弾発力によって、ヘッドレストステーの収容溝への収容が容易になる(請求項5の発明)。 Examples of the porous material constituting the sheet include a breathable non-woven fabric and a urethane foam having an open cell structure. Since the sheet has breathability, when the foamed resin raw material is foamed and cured in forming the pad, the foamed resin raw material can be impregnated into the sheet and the core material can be fixed to the headrest stay. The holding power of the plastic is improved. When the sheet is made of urethane foam having an open cell structure, the elastic force of the urethane foam facilitates the accommodation of the headrest stay in the accommodation groove (invention of claim 5).
[請求項2,7の発明]
本発明によれば、ヘッドレストステーのうち収容溝から脱けやすい箇所、言い換えれば、ヘッドレストステーのうち芯材が外れ易い箇所にシートが巻き付けられるので、芯材の外れを効率よく防止することが可能となる。
[Invention of
According to the present invention, since the sheet is wound around the part of the headrest stay where the core material is easily removed from the accommodating groove, in other words, the part of the headrest stay where the core material is easily removed, it is possible to efficiently prevent the core material from coming off. It becomes.
[請求項3,8の発明]
本発明では、芯材のうち1対の脚部収容部で挟まれた部分をヘッドレストステーの1対の脚部で挟み付けて、芯材の保持力の向上が図られる。
[Invention of claims 3 and 8]
In the present invention, the portion of the core material sandwiched between the pair of leg accommodating portions is sandwiched between the pair of leg portions of the headrest stay to improve the holding force of the core material.
図1及び図2に示されるように、本実施形態のヘッドレスト10は、シートバック90の上部に固定されるヘッドレストステー11(以下、単に、ステー11と呼ぶ。)にヘッドレスト本体10Hが支持された構造となっている。ヘッドレスト本体10Hは、前後方向に扁平な四角錐台状に形成されている。なお、ステー11がシートバック90に固定された状態で、ヘッドレスト本体10Hの前面10HFは略鉛直に配置され、ヘッドレスト本体10Hの後面10HBは後下がりに傾斜するように配置される。
As shown in FIGS. 1 and 2, in the
図2に示されるように、ヘッドレスト本体10Hは、パッド22の外面を袋状の表皮21で覆ってなる。表皮21は、複数の表皮片21Hを縫い合わせてなり、表皮21の底面には、ヘッドレスト本体10Hの幅方向に延びたスリット21Sと、ヘッドレスト本体10Hの幅方向に並ぶ1対の挿通孔21A,21A(図2には、一方の挿通孔21Aのみが示されている。)が設けられている。パッド22は、例えば、軟質のウレタン発泡体で構成され、表皮21内に充填されている。
As shown in FIG. 2, the headrest
ステー11は、例えば、金属製のパイプを加工してなり、図5に示されるように、上下方向に沿って延在する1対の脚部12,12と、水平方向に沿って延在して1対の脚部12,12の上端部同士を連絡する頂部13と、からなる略門形状に形成されている。そして、1対の脚部12,12の上端寄り部分と頂部13とがパッド22内に埋設され、1対の脚部12,12が表皮21の1対の挿通孔21A,21Aを通って表皮21の外側に突出している(図1及び図2参照)。なお、詳細には、脚部12は、上下方向の中間位置に屈曲点12Pを有し、脚部12のうち屈曲点12Pより下側の部分が、略鉛直に配置される起立部12Aを構成し、脚部12のうち屈曲点12Pより上側の部分が、上側へ向かうにつれて前側へ向かうように傾斜する傾斜部12Bを構成する。そして、起立部12Aが挿通孔21Aを貫通している。
The
図1及び図2に示されるように、ヘッドレスト10は、パッド22内に芯材31を備えている。芯材31は、パッド22を構成する発泡樹脂よりも硬質の発泡樹脂で形成されていて、例えば、ポリプロピレンのビーズ発泡成形体で構成されている。芯材31は、ステー11の上端部に取り付けられ、ステー11と共にインサート部材30を構成する。そして、ヘッドレスト10では、インサート部材30の上端寄り部分(詳細には、ステー11の上端部と芯材31)がパッド22内に埋設されている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the
図3に示されるように、芯材31は、ヘッドレスト本体10Hと同様に、前後方向に扁平な四角錐台状に形成されている。そして、ステー11がシートバック90(図2参照)に固定された状態で、芯材31の前面31Fはヘッドレスト本体10Hの前面10HFと略平行に配置され、芯材31の後面31Bはヘッドレスト本体10Hの後面10HBと略平行に配置される(図2参照)。
As shown in FIG. 3, the
芯材31の後面31Bには、ステー11の上端部に対応するように略門形状をなす陥没部32が形成されている。詳細には、陥没部32の頂部は、芯材31の幅方向全体に亘って形成され、陥没部32のうち、その頂部の両端から下方に延びる部分は、芯材31の両側部に形成されている。そして、芯材31のうち陥没部32に囲まれた部分に、陥没部32の奥面に対して突出した隆起部36が形成されている。なお、本実施形態では、芯材31の後面31Bのうち芯材31の幅方向の中央部に、陥没部32よりも陥没深さの浅い中央凹部31Aが形成されている。中央凹部31Aの奥面は、芯材31の前面31Fと略平行になっている(図4(A)参照)。
A
図4(A)及び図4(B)に示されるように、陥没部32の奥面全体には、収容溝33が設けられている。そして、この収容溝33にステー11の上端部が嵌め込まれることによって、芯材31はステー11の上端部に取り付けられている。なお、陥没部32の奥面は、芯材31の後面31Bと略平行に配置されていて、収容溝33も芯材31の後面31Bと略平行に配置されている(図4(A)参照)。
As shown in FIGS. 4 (A) and 4 (B), a
収容溝33は、ステー11の1対の脚部12,12を収容する1対の脚部収容部34,34と、頂部13を収容する頂部収容部35と、からなる。ここで、芯材31のうち1対の脚部収容部34,34に挟まれた部分は、ステー11の1対の脚部12,12に挟み付けられて圧縮された状態になっている。
The
図6(A)及び図6(B)に示されるように、隆起部36のうち陥没部32に臨む部分には、収容溝33に収容されたステー11の脱落を規制する抜止突部33Tが設けられている。なお、上述の如く、芯材31は発泡樹脂で構成されているので、抜止突部33Tは、ステー11が収容溝33に収容される際にはステー11によって圧縮され、ステー11が収容溝33に収容された後には復元するようになっている。
As shown in FIGS. 6 (A) and 6 (B), in the portion of the raised
ところで、本実施形態では、芯材31が発泡樹脂で形成されているため、収容溝33の寸法誤差が生じやすい。そして、収容溝33の溝幅がステー11の太さよりも広くなると、収容溝33からステー11が脱けて、芯材31がステー11から外れるという問題が生じる。この問題の解決手段として、抜止突部33Tの突出量を大きくすることが考えられるが、この手段では、芯材31を発泡成形型から外すことができなくなる。
By the way, in the present embodiment, since the
上記問題を解決するために、本実施形態のヘッドレスト10では、図5及び図6(A)に示されるように、ステー11のうち収容溝33に収容される部分にシート15が巻き付けられている。具体的には、シート15は、ステー11のうち収容溝33から最も抜けやすい箇所である頂部13に巻き付けられている。
In order to solve the above problem, in the
シート15は、多孔質材料で構成され、具体的には、連続気泡構造のウレタン発泡体で構成されている。連続気泡構造のウレタン発泡体からなるシート15には、パッド22を構成する発泡樹脂の原料が含侵している。そして、その含侵した発泡樹脂原料の硬化によって該シート15の硬度が高くなっていると共に、芯材31がステー11に固定されている。
The
ヘッドレスト10は、以下のようにして製造される。ヘッドレスト10を製造するには、まず、ステー11の頂部にシート15を巻き付ける。次いで、ステー11の上端部を芯材31の収容溝33に嵌め込む。これにより、インサート部材30が完成する。ここで、芯材31のうち1対の脚部収容部34,34に挟まれた部分の幅L1(図4(B)参照)は、ステー11の1対の脚部12,12の間隔L2(図5参照)よりも若干大きくなっている。従って、収容溝33にステー11が嵌め込まれると、芯材31のうち1対の脚部収容部34,34に挟まれた部分がステー11の1対の脚部12,12に挟み付けられて幅方向に圧縮される。そして、1対の脚部収容部34,34に挟まれた部分の幅L1が1対の脚部12,12の間隔L2と同じになる。
The
次いで、芯材31が取り付けられたステー11の1対の脚部12,12を先端から表皮21のスリット21Sに通し、そのまま脚部12,12の先端を表皮21の内側から挿通孔21Aに通して外側に出す(図7参照)。そして、脚部12,12のうち表皮21の内側に配置される部分をステー11の上端部側へずらしていき、ステー11の上端部をスリット21Sから表皮21内に挿入する。
Next, the pair of
次いで、図8に示されるように、表皮21及びステー11が発泡成形型41にセットされる。このとき、表皮21及びステー11は上下逆さまに配置され、表皮21の底面が上側を向き、ステー11の1対の脚部12,12が上方に突出する。そして、表皮21のスリット21Sに注入管42が挿入される。
Next, as shown in FIG. 8, the
次いで、注入管42から表皮21内に液状の発泡樹脂原料が吐出される(図9参照)。ここで、注入管42から吐出される発泡樹脂原料が芯材31に当たると、その吐出圧によって芯材31がステー11から外れる虞があるが、本実施形態では、芯材31の中央凹部31Aが注入管42の延長線上に配置されることで、注入管42から吐出される発泡樹脂原料が芯材31に当たることが防がれる。
Next, the liquid foamed resin raw material is discharged from the
発泡樹脂原料の注入が完了すると、注入管42がスリット21Sから外される。そして、発泡成形型41が型閉じされ、発泡樹脂原料が発泡硬化される。すると、表皮21内にパッド22が形成される(図10参照)。ここで、発泡硬化過程において、例えば、発泡圧により芯材31がステー11から外れると、芯材31と表皮21との間隔が狭くなって、その隙間に発泡樹脂原料が行き渡らず、パッド22に欠肉が発生する。しかしながら、本実施形態では、シート15によってステー11が収容溝33から抜けにくくなっている。また、シート15に発泡樹脂が含侵するとシート15が硬化し、芯材31がステー11に固定される。以上により、芯材31がステー11から外れることが防がれ、パッド22の欠肉の発生が防がれる。
When the injection of the foamed resin raw material is completed, the
パッド22が形成されると、成形品が発泡成形型41から外される。以上により、図1及び図2に示されるヘッドレスト10が完成する。
When the
このように、本実施形態のヘッドレスト10及びその製造方法では、ステー11のうち収容溝33に収容される部分に多孔質材料のシート15が巻き付けられるので、そのシート15の弾性によって収容溝33の寸法誤差を吸収することができ、芯材31がステー11から外れることを防止することができる。また、シート15が通気性を有する多孔質材料で構成されると、パッド22の形成にあたって発泡樹脂原料を発泡させる際に、その発泡樹脂原料をシート15に含侵させて、芯材31をステー11に固定させることが可能となる。
As described above, in the
また、本実施形態によれば、ステー11のうち収容溝33から脱けやすい箇所、言い換えれば、ステー11のうち芯材31が外れ易い箇所である頂部13にシート15が巻き付けられるので、芯材31の外れを効率よく防止することが可能となる。
Further, according to the present embodiment, the
さらに、本実施形態は、芯材31のうち1対の脚部収容部34,34で挟まれた部分をステー11の1対の脚部12,12で挟み付けるので、芯材31の保持力の向上が図られる。
Further, in the present embodiment, since the portion of the
[他の実施形態]
本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、例えば、以下に説明するような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
[Other Embodiments]
The present invention is not limited to the above embodiments, and for example, embodiments as described below are also included in the technical scope of the present invention, and various other than the following, as long as they do not deviate from the gist. It can be changed and implemented.
(1)上記実施形態において、シート15が連続気泡構造のウレタン発泡体で構成される代わりに独立気泡構造の発泡体で構成されてもよい。この場合でも、その独立気泡構造の発泡体の弾性により収容溝33の寸法誤差を吸収することができる。
(1) In the above embodiment, the
(2)上記実施形態において、シート15が不織布で構成されてもよい。この場合であっても、パッド22を構成する発泡樹脂がシート15に含侵して、芯材31をステー11に固定することができる。
(2) In the above embodiment, the
(3)上記実施形態において、シート15は、ステー11の脚部12のうち脚部収容部34に収容される部分に巻き付けられてもよい。
(3) In the above embodiment, the
(4)上記実施形態において、芯材31は、ポリエチレンやポリスチレンのビーズ発泡成形体で構成されてもよいし、硬質のウレタン発泡成形体で構成されてもよい。
(4) In the above embodiment, the
(5)上記実施形態では、収容溝33が、芯材31の後面31Bに形成されていたが、前面31Fに形成されてもよい。
(5) In the above embodiment, the
(6)上記実施形態では、陥没部32が、芯材31の幅方向全体に形成されていたが、幅方向の一部に形成されてもよい。
(6) In the above embodiment, the
(7)上記実施形態では、収容溝33は、芯材31に設けられた陥没部32の奥面に形成されていたが、芯材31に陥没部32を設けずに、芯材31の後面31Bに形成されてもよい。
(7) In the above embodiment, the
(8)ステー11が収容溝33に嵌め込まれる前の段階で、芯材31のうち1対の脚部収容部34,34に挟まれた部分の幅L1は、ステー11の1対の脚部12,12の間の間隔L2と同じであってもよいし、該間隔L2より狭くてもよい。この場合、1対の脚部収容部34,34に挟まれた部分は、1対の脚部12,12によって圧縮変形されない。
(8) Before the
(9)上記実施形態では、インサート部材30を完成させてから、ステー11を表皮21内に挿入していたが、予めステー11のみを挿通孔21Aを通して表皮21内に挿入し、その後、ステー11の上端部をスリット21Sから表皮21の外に出して、ステー11の頂部13にシート15を巻き付け、ステー11の上端部を芯材31の収容溝33に嵌め込み、ステー11の上端部をスリット21Sから表皮21内に戻してもよい。また、ステー11を表皮21内にセットする(即ち、シート15が巻き付けられたステー11の上端部が表皮21内に配置され、ステー11の脚部12,12が挿通孔21Aを貫通している状態とする)と共に芯材31を表皮21内に挿入し、表皮21内でステー11の上端部を芯材31の収容溝33に嵌め込んで、ステー11に芯材31を取り付けてもよい。
(9) In the above embodiment, the
10 ヘッドレスト
11 ヘッドレストステー
15 シート
21 表皮
22 パッド
31 芯材
33 収容溝
10
Claims (8)
発泡樹脂で形成されて、前記ヘッドレストステーの上端部と前記芯材とを埋設するパッドと、
前記パッドの外面を覆う袋状の表皮と、を備えたヘッドレストであって、
前記芯材は、前記パッドを形成する発泡樹脂より硬質の発泡樹脂によって形成されると共に、前記ヘッドレストステーの上端部を収容する収容溝を有し、
前記ヘッドレストステーのうち前記収容溝に収容される部分に、多孔質材料からなるシートが巻き付けられている、ヘッドレスト。 The core material attached to the upper end of the headrest stay and
A pad formed of foamed resin to embed the upper end of the headrest stay and the core material, and
A headrest comprising a bag-shaped skin covering the outer surface of the pad.
The core material is formed of a foamed resin that is harder than the foamed resin that forms the pad, and has a storage groove that accommodates the upper end of the headrest stay.
A headrest in which a sheet made of a porous material is wound around a portion of the headrest stay that is accommodated in the accommodating groove.
前記シートは、前記頂部に巻き付けられている、請求項1に記載のヘッドレスト。 The headrest stay is formed in a substantially gate shape including a pair of legs extending in the vertical direction and a top portion connecting the upper ends of the pair of legs.
The headrest according to claim 1, wherein the seat is wrapped around the top.
前記芯材のうち前記1対の脚部収容部に挟まれた部分が前記1対の脚部に挟まれて圧縮変形している、請求項2に記載のヘッドレスト。 The accommodating groove comprises a top accommodating portion accommodating the apex and a pair of leg accommodating portions accommodating the pair of legs.
The headrest according to claim 2, wherein a portion of the core material sandwiched between the pair of leg accommodating portions is sandwiched between the pair of leg portions and is compressed and deformed.
前記芯材は、前記パッドを形成する発泡樹脂より硬質の発泡樹脂で形成され、
前記ヘッドレストステーの上端部への前記芯材の取り付けは、前記ヘッドレストステーの上端部を前記芯材に形成された収容溝に収容することで行われ、
前記ヘッドレストステーの上端部を前記収容溝に収容する前に、前記ヘッドレストステーのうち前記収容溝に収容される部分に多孔質材料からなるシートを巻き付けておく、ヘッドレストの製造方法。 With the upper end of the headrest stay and the core material attached to the upper end inserted into the bag-shaped skin, the foamed resin raw material is injected into the skin, and the foamed resin raw material is foamed and cured to form a pad. It is a method of manufacturing the headrest to be formed.
The core material is made of a foamed resin that is harder than the foamed resin that forms the pad.
The attachment of the core material to the upper end portion of the headrest stay is performed by accommodating the upper end portion of the headrest stay in the accommodating groove formed in the core material.
A method for manufacturing a headrest, in which a sheet made of a porous material is wound around a portion of the headrest stay that is accommodated in the accommodating groove before the upper end portion of the headrest stay is accommodated in the accommodating groove.
前記シートを前記頂部に巻き付けておく、請求項6に記載のヘッドレストの製造方法。 The headrest stay is formed in a substantially gate shape including a pair of legs extending in the vertical direction and a top portion connecting the upper ends of the pair of legs.
The method for manufacturing a headrest according to claim 6, wherein the sheet is wrapped around the top.
前記1対の脚部収容部の間の間隔を前記1対の脚部の間の間隔より大きくしておく、請求項7に記載のヘッドレストの製造方法。 The accommodating groove comprises a top accommodating portion accommodating the apex and a pair of leg accommodating portions accommodating the pair of legs.
The method for manufacturing a headrest according to claim 7, wherein the distance between the pair of leg accommodating portions is made larger than the distance between the pair of leg portions.
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