JP6897000B2 - Glass plate with protective film, its manufacturing method, and packaging - Google Patents

Glass plate with protective film, its manufacturing method, and packaging Download PDF

Info

Publication number
JP6897000B2
JP6897000B2 JP2016061479A JP2016061479A JP6897000B2 JP 6897000 B2 JP6897000 B2 JP 6897000B2 JP 2016061479 A JP2016061479 A JP 2016061479A JP 2016061479 A JP2016061479 A JP 2016061479A JP 6897000 B2 JP6897000 B2 JP 6897000B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
glass plate
protective film
edge
main surface
sides
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2016061479A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2017171372A (en
Inventor
隼人 奥
隼人 奥
浩市 北嶋
浩市 北嶋
昌伸 上田
昌伸 上田
佐々木 博
博 佐々木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Electric Glass Co Ltd
Original Assignee
Nippon Electric Glass Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Electric Glass Co Ltd filed Critical Nippon Electric Glass Co Ltd
Priority to JP2016061479A priority Critical patent/JP6897000B2/en
Priority to CN201780005090.5A priority patent/CN108698752B/en
Priority to PCT/JP2017/001816 priority patent/WO2017163568A1/en
Priority to TW106108824A priority patent/TW201736220A/en
Publication of JP2017171372A publication Critical patent/JP2017171372A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6897000B2 publication Critical patent/JP6897000B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B23/00Packaging fragile or shock-sensitive articles other than bottles; Unpacking eggs
    • B65B23/20Packaging plate glass, tiles, or shingles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/30Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure
    • B65D85/48Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure for glass sheets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packaging Frangible Articles (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)

Description

本発明は、保護フィルム付きガラス板、その製造方法、及び梱包体に関する。 The present invention relates to a glass plate with a protective film, a method for producing the same, and a package.

例えば、フラットパネルディスプレイガラス基板等に用いられるガラス板を保管又は運搬する際には、複数枚を重ね合わせた状態で梱包される。特許文献1には、複数のガラス板を梱包した梱包体において、ガラス板とガラス板の間に合紙、保護フィルム等を配置する構成について開示されている。 For example, when storing or transporting a glass plate used for a flat panel display glass substrate or the like, a plurality of glass plates are packed in a stacked state. Patent Document 1 discloses a configuration in which an interleaving paper, a protective film, or the like is arranged between glass plates in a packaging body in which a plurality of glass plates are packed.

特開2009−298479号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2009-298479

梱包するガラス板の主面に保護フィルムを設ける場合、粘着性を有する保護フィルムを用いることでガラス板に対する保護フィルムの位置ずれを抑えることができる。こうした保護フィルムがガラス板の端縁から突出していると、その保護フィルムはガラス板の端部を覆うように湾曲し易い。このため、ガラス板の少なくとも一端面の状態からガラス板の品質を確認する場合、ガラス板の端縁から突出している保護フィルムの位置を調整してガラス板の一端面を露出させることが必要となる。このようにガラス板の品質を確認する場合、保護フィルム付きガラス板の取り扱いが煩雑となるおそれがある。一方、ガラス板の端縁よりも内側に保護フィルムを設けた場合、ガラス板の主面に対する保護フィルムの外周端部が密着することで、ガラス板から保護フィルムを取り除くことが困難となるおそれがある。 When a protective film is provided on the main surface of the glass plate to be packed, the misalignment of the protective film with respect to the glass plate can be suppressed by using the protective film having adhesiveness. When such a protective film protrudes from the edge of the glass plate, the protective film tends to bend so as to cover the edge of the glass plate. Therefore, when checking the quality of the glass plate from the state of at least one end surface of the glass plate, it is necessary to adjust the position of the protective film protruding from the edge of the glass plate to expose one end surface of the glass plate. Become. When checking the quality of the glass plate in this way, the handling of the glass plate with the protective film may become complicated. On the other hand, when the protective film is provided inside the edge of the glass plate, it may be difficult to remove the protective film from the glass plate because the outer peripheral edge of the protective film comes into close contact with the main surface of the glass plate. is there.

以上のように、粘着性を有する保護フィルムをガラス板に設けた保護フィルム付きガラス板の取り扱い性について未だ改善の余地がある。
本発明は、こうした実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、取り扱い性を向上させることを可能にした保護フィルム付きガラス板、その製造方法、及び梱包体を提供することにある。
As described above, there is still room for improvement in the handleability of the glass plate with the protective film provided with the adhesive protective film on the glass plate.
The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a glass plate with a protective film capable of improving handleability, a method for manufacturing the same, and a packaging body.

上記課題を解決する保護フィルム付きガラス板は、四辺を有するガラス板の主面に保護フィルムが設けられた保護フィルム付きガラス板であって、前記保護フィルムの少なくとも一部は、粘着性を有し、前記保護フィルムは、前記ガラス板の主面側から見た平面視において前記ガラス板の対向する二つの第1の辺の一方若しくは両方と重なる形状、又は前記第1の辺の一方若しくは両方よりも内方に位置する形状を有する第1端縁と、前記第1の辺と隣接するとともに前記ガラス板の対向する二つの第2の辺の一方又は両方よりも外方に位置する形状を有する第2端縁と、を備える。 The glass plate with a protective film that solves the above problems is a glass plate with a protective film provided with a protective film on the main surface of the glass plate having four sides, and at least a part of the protective film has adhesiveness. The protective film has a shape that overlaps one or both of the two opposing first sides of the glass plate in a plan view seen from the main surface side of the glass plate, or one or both of the first sides. Also has a first edge having a shape located inward and a shape adjacent to the first side and located outward of one or both of the two opposing second sides of the glass plate. It includes a second edge.

この構成によれば、保護フィルムの第1端縁は、ガラス板の主面側から見た平面視においてガラス板の対向する二つの第1の辺の一方若しくは両方と重なる形状、又は第1の辺の一方若しくは両方よりも内方に位置する形状を有するため、ガラス板の第1の辺を構成する端面は常に露出している。これにより、第1の辺を構成する端面の状態の視認性が高まることで、ガラス板の品質を容易に確認することが可能となる。また、保護フィルム付きガラス板において保護フィルムが不要となった場合には、保護フィルムの粘着力に抗して保護フィルムをガラス板から取り除くことになる。このとき、保護フィルムの第2端縁は、第1の辺と隣接するガラス板の対向する二つの第2の辺の一方又は両方よりも外方に位置する形状を有するため、第2端縁を利用してガラス板から保護フィルムを容易に取り除くことが可能となる。 According to this configuration, the first edge of the protective film has a shape that overlaps one or both of the two opposing first sides of the glass plate in a plan view seen from the main surface side of the glass plate, or the first one. Since it has a shape located inward of one or both of the sides, the end faces constituting the first side of the glass plate are always exposed. As a result, the visibility of the state of the end faces constituting the first side is improved, and the quality of the glass plate can be easily confirmed. When the protective film is no longer needed in the glass plate with the protective film, the protective film is removed from the glass plate against the adhesive force of the protective film. At this time, since the second edge of the protective film has a shape located outside one or both of the two opposite second sides of the glass plate adjacent to the first side, the second edge It is possible to easily remove the protective film from the glass plate by using the above.

上記保護フィルム付きガラス板において、前記保護フィルムの前記第1端縁に対応した前記ガラス板の前記第1の辺を構成する端面は、研磨面であることが好ましい。
保護フィルム付きガラス板において、保護フィルムの第1端縁に対応したガラス板の第1の辺を構成する端面は、常に露出しているため、その端面は外部からの衝撃を受け易い。上記構成によれば、ガラス板の第1の辺を構成する端面が研磨面であることで、例えば、ガラス板の破損の要因となるマイクロクラックを削減することができる。これにより、保護フィルム付きガラス板の取り扱い時におけるガラス板の破損を抑えることが可能となる。
In the glass plate with a protective film, the end surface forming the first side of the glass plate corresponding to the first edge of the protective film is preferably a polished surface.
In the glass plate with a protective film, since the end face forming the first side of the glass plate corresponding to the first end edge of the protective film is always exposed, the end face is susceptible to an external impact. According to the above configuration, since the end surface forming the first side of the glass plate is a polished surface, for example, microcracks that cause damage to the glass plate can be reduced. This makes it possible to suppress damage to the glass plate when handling the glass plate with the protective film.

上記保護フィルム付きガラス板の製造方法は、ロールフィルムから前記保護フィルムの連続体を繰り出して前記ガラス板の主面に積層させる積層工程と、前記保護フィルムの連続体を幅方向にわたって切断する切断工程と、を備えることが好ましい。 The method for manufacturing a glass plate with a protective film includes a laminating step of feeding out a continuous body of the protective film from a roll film and laminating it on the main surface of the glass plate, and a cutting step of cutting the continuous body of the protective film in the width direction. And, it is preferable to provide.

この方法によれば、上述した保護フィルム付きガラス板を効率よく製造することが可能となる。
上記保護フィルム付きガラス板の製造方法は、前記切断工程における前記切断では、前記保護フィルムの前記第1端縁を形成せずに前記第2端縁のみを形成することが好ましい。
According to this method, the glass plate with the protective film described above can be efficiently manufactured.
In the method for producing a glass plate with a protective film, it is preferable that only the second edge of the protective film is formed without forming the first edge of the protective film in the cutting in the cutting step.

切断工程における切断により、保護フィルムの第1端縁を形成する場合、ガラス板の主面側からの平面視において保護フィルムの連続体とガラス板とが重なる部分又はガラス板の端縁に沿った部分を切断部分に設定する必要がある。この場合、保護フィルムの連続体を切断する際にガラス板に損傷を与えるおそれがある。上記方法によれば、切断工程の切断において、保護フィルムの連続体をガラス板から離間した部分で切断すればよいため、ガラス板に損傷を与え難い。 When the first edge of the protective film is formed by cutting in the cutting step, it is along the portion where the continuous body of the protective film and the glass plate overlap or along the edge of the glass plate in a plan view from the main surface side of the glass plate. It is necessary to set the part to the cut part. In this case, the glass plate may be damaged when the continuous body of the protective film is cut. According to the above method, in the cutting of the cutting step, the continuous body of the protective film may be cut at a portion separated from the glass plate, so that the glass plate is less likely to be damaged.

梱包体は、上記保護フィルム付きガラス板を複数載置した載置台を備え、複数の前記保護フィルム付きガラス板が梱包されている。
この構成によれば、例えば、複数の保護フィルム付きガラス板を効率よく運搬することができる。
The packing body includes a mounting table on which a plurality of the glass plates with the protective film are placed, and the plurality of the glass plates with the protective film are packed.
According to this configuration, for example, a plurality of glass plates with protective films can be efficiently transported.

上記梱包体において、前記保護フィルムの第1端縁に対応した前記ガラス板の第1の辺が下端に位置するように傾斜した状態で前記載置台に載置され、前記載置台は、前記第1の辺を支持する支持部を備えることが好ましい。 In the package, the glass plate corresponding to the first edge of the protective film is placed on the pre-described pedestal in a state of being inclined so as to be located at the lower end, and the pre-described pedestal is the first. It is preferable to provide a support portion that supports one side.

この構成によれば、保護フィルムの第1端縁に対応したガラス板の第1の辺を載置台の支持部に支持させる際に、保護フィルムが障害物となり難い。これにより、梱包体において複数の保護フィルム付きガラス板の姿勢が安定し易い。 According to this configuration, the protective film is unlikely to become an obstacle when the first side of the glass plate corresponding to the first edge of the protective film is supported by the support portion of the mounting table. As a result, the posture of the plurality of glass plates with protective films can be easily stabilized in the package.

本発明によれば、取り扱い性を向上させることが可能となる。 According to the present invention, it is possible to improve the handleability.

実施形態における保護フィルム付きガラス板を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the glass plate with a protective film in embodiment. 保護フィルム付きガラス板の製造方法を模式的に示す斜視図である。It is a perspective view which shows typically the manufacturing method of the glass plate with a protective film. 梱包体を模式的に示す側面図である。It is a side view which shows typically the package body. (a),(b)は、保護フィルム付きガラス板の変更例を示す斜視図である。(A) and (b) are perspective views which show the modification example of the glass plate with a protective film. (a)は、保護フィルム付きガラス板の変更例を示す斜視図であり、(b)は、保護フィルム付きガラス板の変更例を示す側面図である。(A) is a perspective view showing a modified example of a glass plate with a protective film, and (b) is a side view showing a modified example of a glass plate with a protective film. (a)及び(b)は、梱包体の変更例を模式的に示す側面図である。(A) and (b) are side views schematically showing a modified example of a package.

以下、保護フィルム付きガラス板、その製造方法、及び梱包体の実施形態について図面を参照して説明する。なお、図面では、説明の便宜上、構成の一部を誇張して示す場合がある。また、各部分の寸法比率についても、実際と異なる場合がある。 Hereinafter, a glass plate with a protective film, a method for manufacturing the same, and an embodiment of a package will be described with reference to the drawings. In the drawings, a part of the configuration may be exaggerated for convenience of explanation. In addition, the dimensional ratio of each part may differ from the actual one.

図1に示すように、保護フィルム付きガラス板11は、四辺を有するガラス板12の主面S1に保護フィルム13が設けられたものである。本実施形態の保護フィルム付きガラス板11は、ガラス板12の一対の主面(表裏面)のうち、一方の主面S1に保護フィルム13が設けられた一例である。 As shown in FIG. 1, the glass plate 11 with a protective film has a protective film 13 provided on the main surface S1 of the glass plate 12 having four sides. The glass plate 11 with a protective film of the present embodiment is an example in which the protective film 13 is provided on one of the main surfaces (front and back surfaces) of the glass plate 12.

保護フィルム13の一方の主面は、ガラス板12に対して粘着性を有する粘着面S2であり、この粘着面S2がガラス板12の主面S1に接するように配置されている。なお、保護フィルム13の他方の主面は、非粘着性となるように構成されている。保護フィルム13としては、樹脂を基材とする周知のものを用いることができる。 One main surface of the protective film 13 is an adhesive surface S2 having adhesiveness to the glass plate 12, and the adhesive surface S2 is arranged so as to be in contact with the main surface S1 of the glass plate 12. The other main surface of the protective film 13 is configured to be non-adhesive. As the protective film 13, a well-known one using a resin as a base material can be used.

保護フィルム13は、ガラス板12の主面S1側から見た平面視においてガラス板12の対向する二つの第1の辺12a,12bより内方に位置する形状を有する第1端縁13a,13bを備えている。また、保護フィルム13は、上記平面視においてガラス板12の第1の辺12a,12bと隣接するとともにガラス板12の対向する二つの第2の辺12c,12dよりも外方に位置する形状を有する第2端縁13c,13dを有している。なお、保護フィルム13は、ガラス板12の各辺に沿った端縁により形成される四辺を有している。 The protective film 13 has a shape located inward from the two opposite first sides 12a, 12b of the glass plate 12 in a plan view seen from the main surface S1 side of the glass plate 12, and the first edge 13a, 13b. It has. Further, the protective film 13 has a shape that is adjacent to the first sides 12a and 12b of the glass plate 12 and is located outside the two opposite second sides 12c and 12d of the glass plate 12 in the above plan view. It has second edge edges 13c and 13d. The protective film 13 has four sides formed by edges along each side of the glass plate 12.

本実施形態のガラス板12は、長辺と短辺とを有する長四角板状であり、上述した第1の辺12a,12bが長辺を構成するとともに第2の辺12c,12dが短辺を構成している。なお、第1の辺12a,12bが短辺を構成するとともに第2の辺12c,12dが長辺を構成するように変更してもよい。また、ガラス板12の平面形状は、長四角形状に限定されず、正方形であってもよい。また、ガラス板12において各辺が交差する隅部は、直線状若しくは円弧状に切断する切断又は研磨加工等されていてもよい。 The glass plate 12 of the present embodiment has a long square plate shape having a long side and a short side, and the first side 12a and 12b described above form a long side and the second sides 12c and 12d form a short side. Consists of. The first sides 12a and 12b may form the short side, and the second sides 12c and 12d may form the long side. Further, the planar shape of the glass plate 12 is not limited to the oblong square shape, and may be a square shape. Further, the corners of the glass plate 12 where the sides intersect may be cut or polished to cut in a straight line or an arc shape.

ガラス板12の第1の辺12a,12bを構成する端面は、ガラス板12の強度を高めるという観点から、研磨面であることが好ましい。研磨面は、研磨する前のガラス板12の有する割断面を周知の砥石等の研磨用具を用いて形成することができる。 The end faces forming the first sides 12a and 12b of the glass plate 12 are preferably polished surfaces from the viewpoint of increasing the strength of the glass plate 12. The polished surface can be formed by using a well-known polishing tool such as a grindstone to form the fractured surface of the glass plate 12 before polishing.

ガラス板12の用途としては、例えば、ディスプレイ用途、タッチパネル用途、光電変換パネル用途、電子デバイス用途、窓ガラス用途、建材用途、及び車両用途が挙げられる。ガラス板12の組成についても特に限定されず、例えば、無アルカリガラス、化学強化ガラス、及び後処理において化学強化される化学強化用ガラスが挙げられる。なお、ガラス板12の後処理は、ガラス板12の用途に応じて選択される。ガラス板12の後処理としては、例えば、ガラス板12の化学強化処理、ガラス板12の割断、ガラス板12への機能層の積層、及びガラス板12の外面の研磨が挙げられる。 Examples of the use of the glass plate 12 include display use, touch panel use, photoelectric conversion panel use, electronic device use, window glass use, building material use, and vehicle use. The composition of the glass plate 12 is also not particularly limited, and examples thereof include non-alkali glass, chemically strengthened glass, and chemically strengthened glass that is chemically strengthened in post-treatment. The post-treatment of the glass plate 12 is selected according to the use of the glass plate 12. Examples of the post-treatment of the glass plate 12 include chemical strengthening treatment of the glass plate 12, cutting of the glass plate 12, lamination of a functional layer on the glass plate 12, and polishing of the outer surface of the glass plate 12.

次に、保護フィルム付きガラス板11の製造方法について説明する。
保護フィルム付きガラス板11の製造方法は、積層工程と切断工程とを備えている。
図2に示すように、積層工程は、ロールフィルム14から保護フィルム13の連続体15を繰り出してガラス板12の主面S1に積層させる工程である。
Next, a method of manufacturing the glass plate 11 with a protective film will be described.
The method for manufacturing the glass plate 11 with a protective film includes a laminating step and a cutting step.
As shown in FIG. 2, the laminating step is a step of feeding out the continuous body 15 of the protective film 13 from the roll film 14 and laminating it on the main surface S1 of the glass plate 12.

積層工程では、繰り出された保護フィルム13の連続体15をガラス板12の主面S1に押し付けるニップロール16が用いられる。積層工程では、図示を省略した搬送機構によってガラス板12を図2に矢印で示す搬送方向MDに向けて搬送しながら保護フィルム13の連続体15をガラス板12の主面S1に積層させる。なお、積層工程では、例えば、搬送せずに静止したガラス板12に対してロールフィルム14を移動させながら保護フィルム13の連続体15をガラス板12に積層させてもよい。すなわち、ロールフィルム14とガラス板12とを相対移動させることで保護フィルム13の連続体15をガラス板12に積層させることもできる。また、積層工程では、ガラス板12の主面S1に沿ってニップロール16を相対移動させることで保護フィルム13の連続体15をガラス板12に積層させてもよい。 In the laminating step, a nip roll 16 is used in which the continuous body 15 of the unwound protective film 13 is pressed against the main surface S1 of the glass plate 12. In the laminating step, the continuous body 15 of the protective film 13 is laminated on the main surface S1 of the glass plate 12 while the glass plate 12 is conveyed in the conveying direction MD indicated by the arrow in FIG. 2 by a conveying mechanism (not shown). In the laminating step, for example, the continuous body 15 of the protective film 13 may be laminated on the glass plate 12 while moving the roll film 14 with respect to the glass plate 12 that has stopped without being conveyed. That is, the continuous body 15 of the protective film 13 can be laminated on the glass plate 12 by relatively moving the roll film 14 and the glass plate 12. Further, in the laminating step, the continuum 15 of the protective film 13 may be laminated on the glass plate 12 by relatively moving the nip roll 16 along the main surface S1 of the glass plate 12.

切断工程は、保護フィルム13の連続体15を幅方向Xにわたって切断することで保護フィルム13を形成する工程である。切断工程では、切断刃、レーザー等の周知の切断方法を用いることができる。 The cutting step is a step of forming the protective film 13 by cutting the continuum 15 of the protective film 13 over the width direction X. In the cutting step, a well-known cutting method such as a cutting blade or a laser can be used.

続いて、保護フィルム13の第1端縁13a,13b及び第2端縁13c,13dの形成について説明する。
保護フィルム13の第1端縁13a,13bは、保護フィルム13の連続体15の長さ方向Yに沿って延在する端縁により形成される。本実施形態では、保護フィルム13は、対向する一対の第1端縁13a,13bを有しており、一対の第1端縁13a,13bは、保護フィルム13の連続体15の長さ方向Yに沿って延在する両端縁により形成されている。こうした保護フィルム13の連続体15の幅方向Xの寸法は、ガラス板12の幅方向Xの寸法よりも小さく設定される。
Subsequently, the formation of the first edge 13a and 13b and the second edge 13c and 13d of the protective film 13 will be described.
The first edge 13a and 13b of the protective film 13 are formed by the edge extending along the length direction Y of the continuum 15 of the protective film 13. In the present embodiment, the protective film 13 has a pair of first edge edges 13a and 13b facing each other, and the pair of first edge edges 13a and 13b are Y in the length direction of the continuum 15 of the protective film 13. It is formed by both edges extending along. The dimension of the continuum 15 of the protective film 13 in the width direction X is set smaller than the dimension of the glass plate 12 in the width direction X.

保護フィルム13の第2端縁13c,13dは、保護フィルム13の連続体15を切断した切断部分17(図2に二点鎖線で示す)により形成される。詳述すると、切断工程では、ガラス板12に積層した保護フィルム13の連続体15をガラス板12よりも外方に位置する切断部分17で切断する。 The second edge 13c, 13d of the protective film 13 is formed by a cut portion 17 (shown by a chain double-dashed line in FIG. 2) obtained by cutting the continuum 15 of the protective film 13. More specifically, in the cutting step, the continuum 15 of the protective film 13 laminated on the glass plate 12 is cut at the cutting portion 17 located outside the glass plate 12.

以上の製造方法で得られた保護フィルム付きガラス板11は、順次搬出され、複数を重ね合わせた状態で梱包される。
次に、梱包体について説明する。
The glass plate 11 with a protective film obtained by the above manufacturing method is sequentially carried out and packed in a state in which a plurality of the glass plates 11 are stacked.
Next, the package body will be described.

図3に示すように、梱包体18は、上述した保護フィルム付きガラス板11を複数載置した載置台19を備えている。複数の保護フィルム付きガラス板11は、ガラス板12の第1の辺12a,12bのいずれか一方が下端に位置するように傾斜した状態で載置台19に載置されている。本実施形態の梱包体18は、複数の保護フィルム付きガラス板11が縦姿勢となるように積層された状態で配置されている。 As shown in FIG. 3, the packing body 18 includes a mounting table 19 on which a plurality of the above-mentioned glass plates 11 with a protective film are placed. The plurality of glass plates 11 with protective films are placed on the mounting table 19 in an inclined state so that any one of the first sides 12a and 12b of the glass plate 12 is located at the lower end. The packaging body 18 of the present embodiment is arranged in a state in which a plurality of glass plates 11 with protective films are laminated so as to be in a vertical posture.

梱包体18の載置台19は、複数の保護フィルム付きガラス板11における第1の辺12a,12bのいずれか一方を支持する第1支持部19aと、保護フィルム付きガラス板11におけるいずれか一方の主面側を支持する第2支持部19bとを備えている。第1支持部19a及び第2支持部19bにおいて、複数の保護フィルム付きガラス板11を支持する支持面は、緩衝機能を有するように構成してもよい。なお、図3では、載置台19の第1支持部19aに第1の辺12a,12bのいずれか一方が接触しているが、例えば、保護フィルム付きガラス板11と、これに隣り合う保護フィルム付きガラス板11との間に合紙を配置し、その合紙が第1支持部19aに接触するように構成してもよい。 The mounting table 19 of the packing body 18 is a first support portion 19a that supports one of the first sides 12a and 12b of the plurality of glass plates 11 with a protective film, and one of the glass plates 11 with a protective film. It is provided with a second support portion 19b that supports the main surface side. In the first support portion 19a and the second support portion 19b, the support surface that supports the plurality of glass plates 11 with protective films may be configured to have a cushioning function. In FIG. 3, one of the first sides 12a and 12b is in contact with the first support portion 19a of the mounting table 19, but for example, the glass plate 11 with a protective film and the protective film adjacent thereto are in contact with each other. An interleaving paper may be arranged between the attached glass plate 11 and the interleaving paper so that the interleaving paper comes into contact with the first support portion 19a.

図示を省略するが、梱包体18は、複数の保護フィルム付きガラス板11を結束する結束ベルト等の周知の梱包資材を設けてもよい。これにより、複数の保護フィルム付きガラス板11の揺動を抑えて梱包体18を運搬することができる。 Although not shown, the packing body 18 may be provided with a well-known packing material such as a binding belt for binding a plurality of glass plates 11 with protective films. As a result, the package 18 can be transported while suppressing the swing of the plurality of glass plates 11 with protective films.

次に、保護フィルム付きガラス板11の主な作用について説明する。
保護フィルム付きガラス板11における保護フィルム13の第1端縁13a,13bは、ガラス板12の第1の辺12a,12bよりも内方に位置する形状を有しているため、ガラス板12の第1の辺12a,12bに位置する端面は常に露出している。これにより、第1の辺12a,12bに位置する端面の状態の視認性が高まることで、ガラス板12の品質を容易に確認することが可能となる。なお、ガラス板12の品質の確認は、保護フィルム付きガラス板11を梱包する前に行ってもよいし、梱包体18を解体し、例えば後処理を行う前に行ってもよい。
Next, the main operation of the glass plate 11 with the protective film will be described.
Since the first edge 13a and 13b of the protective film 13 in the glass plate 11 with the protective film have a shape located inward of the first sides 12a and 12b of the glass plate 12, the glass plate 12 has a shape. The end faces located on the first sides 12a and 12b are always exposed. As a result, the visibility of the state of the end faces located on the first sides 12a and 12b is improved, and the quality of the glass plate 12 can be easily confirmed. The quality of the glass plate 12 may be confirmed before packing the glass plate 11 with the protective film, or before the packing body 18 is disassembled and, for example, post-treatment is performed.

また、保護フィルム付きガラス板11において保護フィルム13が不要となった場合には、保護フィルム13の粘着力に抗して保護フィルム13をガラス板12から取り除くことになる。このとき、保護フィルム13は、ガラス板12の第2の辺12c,12dよりも外方に位置する第2端縁13c,13dを有しているため、第2端縁13c,13dを利用してガラス板12から保護フィルム13を容易に取り除くことが可能となる。 When the protective film 13 is no longer needed in the glass plate 11 with the protective film, the protective film 13 is removed from the glass plate 12 against the adhesive force of the protective film 13. At this time, since the protective film 13 has the second edge edges 13c and 13d located outside the second sides 12c and 12d of the glass plate 12, the second edge edges 13c and 13d are used. The protective film 13 can be easily removed from the glass plate 12.

以上詳述した実施形態によれば、次のような作用効果が発揮される。
(1)保護フィルム付きガラス板11は、四辺を有するガラス板12の主面S1に保護フィルム13が設けられたものである。保護フィルム13の一方の主面は、粘着性を有している。保護フィルム13は、ガラス板12の主面S1側から見た平面視においてガラス板12の対向する二つの第1の辺12a,12bより内方に位置する形状を有する第1端縁13a,13bを備えている。保護フィルム13は、上記平面視においてガラス板12の第1の辺12a,12bと隣接するとともにガラス板12の対向する二つの第2の辺12c,12dよりも外方に位置する形状を有する第2端縁13c,13dを有している。
According to the embodiment described in detail above, the following effects are exhibited.
(1) The glass plate 11 with a protective film has a protective film 13 provided on the main surface S1 of the glass plate 12 having four sides. One main surface of the protective film 13 has adhesiveness. The protective film 13 has a shape located inward from the two opposite first sides 12a, 12b of the glass plate 12 in a plan view seen from the main surface S1 side of the glass plate 12, and the first edge edges 13a, 13b. It has. The protective film 13 has a shape that is adjacent to the first sides 12a and 12b of the glass plate 12 and is located outside the two opposite second sides 12c and 12d of the glass plate 12 in the plan view. It has two edge edges 13c and 13d.

この構成によれば、上述した作用が得られるため、保護フィルム付きガラス板11の取り扱い性を向上することができる。
また、保護フィルム付きガラス板11を後処理する際には、ガラス板12の第1の辺12a,12bを構成する端面を利用して保護フィルム付きガラス板11を精度良く位置決めすることもできる。
According to this configuration, since the above-mentioned action can be obtained, the handleability of the glass plate 11 with the protective film can be improved.
Further, when the glass plate 11 with a protective film is post-processed, the glass plate 11 with a protective film can be accurately positioned by using the end faces forming the first sides 12a and 12b of the glass plate 12.

(2)保護フィルム付きガラス板11の保護フィルム13は、ガラス板12の対向する二つの第1の辺12a,12bの両方よりも内方に位置する形状を有する第1端縁13a,13bを有している。この場合、ガラス板12を主面S1側から見た平面視で対向する一対の端面のうち、いずれの端面の状態も確認することができる。このため、例えば、ガラス板12の品質管理の精度や効率を高めることが可能となる。また、保護フィルム付きガラス板11は、保護フィルム13の一方の第1端縁13aのみを、ガラス板12の第1の辺12aよるも内方に位置させることも可能であるが、本実施形態では、保護フィルム13の面積をより小さくすることができ、保護フィルム13の使用量を削減することが可能となる。従って、保護フィルム付きガラス板11のコストを削減することが可能となる。 (2) The protective film 13 of the glass plate 11 with a protective film has first edge edges 13a and 13b having a shape located inward of both of the two opposing first sides 12a and 12b of the glass plate 12. Have. In this case, the state of any of the pair of end faces facing each other in the plan view of the glass plate 12 from the main surface S1 side can be confirmed. Therefore, for example, it is possible to improve the accuracy and efficiency of quality control of the glass plate 12. Further, in the glass plate 11 with a protective film, only one first end edge 13a of the protective film 13 can be positioned inward by the first side 12a of the glass plate 12, but this embodiment Therefore, the area of the protective film 13 can be made smaller, and the amount of the protective film 13 used can be reduced. Therefore, it is possible to reduce the cost of the glass plate 11 with the protective film.

(3)保護フィルム付きガラス板11において、ガラス板12の第1の辺12a,12bを構成する端面は、常に露出しているため、その端面は外部からの衝撃を受け易い。ガラス板12の第1の辺12a,12bを構成する端面が研磨面であることで、例えば、ガラス板12の破損の要因となるマイクロクラックを削減することができる。これにより、保護フィルム付きガラス板11の取り扱い時におけるガラス板12の破損を抑えることが可能となる。 (3) In the glass plate 11 with a protective film, since the end faces forming the first sides 12a and 12b of the glass plate 12 are always exposed, the end faces are susceptible to external impact. Since the end faces forming the first sides 12a and 12b of the glass plate 12 are polished surfaces, for example, microcracks that cause damage to the glass plate 12 can be reduced. This makes it possible to prevent the glass plate 12 from being damaged when the glass plate 11 with the protective film is handled.

(4)保護フィルム付きガラス板11の製造方法は、積層工程と切断工程とを備えている。積層工程では、ロールフィルム14から保護フィルム13の連続体15を繰り出してガラス板12の主面S1に積層させている。切断工程では、保護フィルム13の連続体15を幅方向Xにわたって切断する。この方法によれば、上述した保護フィルム付きガラス板11を効率よく製造することが可能となる。 (4) The method for manufacturing the glass plate 11 with a protective film includes a laminating step and a cutting step. In the laminating step, the continuous body 15 of the protective film 13 is unwound from the roll film 14 and laminated on the main surface S1 of the glass plate 12. In the cutting step, the continuum 15 of the protective film 13 is cut along the width direction X. According to this method, the glass plate 11 with the protective film described above can be efficiently manufactured.

(5)本実施形態の積層工程における切断では、保護フィルム13の第1端縁13a,13bを形成せずに第2端縁13c,13dのみを形成している。この方法によれば、切断工程の切断において、保護フィルム13の連続体15をガラス板12から離間した部分で切断すればよいため、ガラス板12に損傷を与え難い。従って、例えば、保護フィルム付きガラス板11の製造における歩留まりを向上させることが可能となる。 (5) In the cutting in the laminating step of the present embodiment, only the second edge edges 13c and 13d are formed without forming the first edge edges 13a and 13b of the protective film 13. According to this method, in the cutting of the cutting step, the continuous body 15 of the protective film 13 may be cut at a portion separated from the glass plate 12, so that the glass plate 12 is less likely to be damaged. Therefore, for example, it is possible to improve the yield in the manufacture of the glass plate 11 with the protective film.

(6)梱包体18は、保護フィルム付きガラス板11を複数載置した載置台19を備え、複数の保護フィルム付きガラス板11が梱包されている。この構成によれば、例えば、複数の保護フィルム付きガラス板11を効率よく運搬することができる。 (6) The packing body 18 includes a mounting table 19 on which a plurality of glass plates 11 with protective films are placed, and the plurality of glass plates 11 with protective films are packed. According to this configuration, for example, a plurality of glass plates 11 with protective films can be efficiently transported.

(7)梱包体18において、複数の保護フィルム付きガラス板11の第1の辺12a,12bのいずれか一方が下端に位置するように傾斜した状態で載置台19に載置されている。載置台19は、ガラス板12の第1の辺12a,12bのいずれか一方を支持する第1支持部19aを備えている。この場合、複数の保護フィルム付きガラス板11の保護フィルム13は、上述した第1端縁13a,13bを有し、ガラス板12は上述した第1の辺12a,12bを有しているため、第1の辺12a,12bのいずれか一方を載置台19の第1支持部19aに支持させる際に、保護フィルム13が障害物となり難い。これにより、梱包体18において複数の保護フィルム付きガラス板11の姿勢が安定し易い。 (7) In the packing body 18, one of the first sides 12a and 12b of the plurality of glass plates 11 with protective films is placed on the mounting table 19 in an inclined state so as to be located at the lower end. The mounting table 19 includes a first support portion 19a that supports either one of the first sides 12a and 12b of the glass plate 12. In this case, since the protective film 13 of the plurality of glass plates 11 with protective films has the above-mentioned first edge edges 13a and 13b, and the glass plate 12 has the above-mentioned first sides 12a and 12b. When either one of the first sides 12a and 12b is supported by the first support portion 19a of the mounting table 19, the protective film 13 is unlikely to become an obstacle. As a result, the postures of the plurality of glass plates 11 with protective films in the package 18 can be easily stabilized.

(8)本実施形態の梱包体18では、保護フィルム付きガラス板11の上端に第1の辺12a,12bのいずれか一方が位置している。このため、梱包体18の状態であっても上方からガラス板12の品質を確認することが可能である。 (8) In the packaging body 18 of the present embodiment, either one of the first sides 12a and 12b is located at the upper end of the glass plate 11 with the protective film. Therefore, it is possible to check the quality of the glass plate 12 from above even in the state of the package 18.

(変更例)
上記実施形態を次のように変更して構成してもよい。以下の変更例は、必要に応じて組み合わせることもできる。
(Change example)
The above embodiment may be modified as follows. The following modification examples can be combined as needed.

・図4(a)に示すように、上記保護フィルム付きガラス板11において、保護フィルム13の第2端縁13c,13dのいずれか一方をガラス板12の第2の辺12c,12dよりも内方に位置するように変更してもよい。 As shown in FIG. 4A, in the glass plate 11 with the protective film, one of the second edge 13c and 13d of the protective film 13 is inside the second sides 12c and 12d of the glass plate 12. It may be changed to be located in the direction.

・図4(b)に示すように、上記保護フィルム付きガラス板11において、保護フィルム13の第1端縁13a,13bのいずれか一方をガラス板12の第1の辺12a,12bよりも外方に位置するように変更してもよい。 As shown in FIG. 4B, in the glass plate 11 with the protective film, one of the first edge 13a and 13b of the protective film 13 is outside the first sides 12a and 12b of the glass plate 12. It may be changed to be located in the direction.

・図5(a)に示すように、保護フィルム13の第1端縁13a,13bのいずれか一方をガラス板12の第1の辺12a,12bよりも外方に位置させるとともに、第2端縁13c,13dのいずれか一方をガラス板12の第2の辺12c,12dよりも外方に位置させてもよい。 As shown in FIG. 5A, one of the first edge 13a and 13b of the protective film 13 is positioned outside the first side 12a and 12b of the glass plate 12, and the second end is located. Either one of the edges 13c and 13d may be located outside the second sides 12c and 12d of the glass plate 12.

・図5(b)に示すように、保護フィルム付きガラス板11において、ガラス板12の一対の主面(両面)に保護フィルム13を設けてもよい。この場合、保護フィルム13は、保護フィルム13同士が粘着する粘着性を有していれば、ガラス板12に対しては非粘着性であってもよい。詳述すると、ガラス板12の両面のそれぞれに重ね合わせた一対の保護フィルム13において、ガラス板12における第2の辺12c,12dよりも外方に位置する第2端縁13c,13dを含む部分の粘着面S2,S2同士を粘着させることでガラス板12に一対の保護フィルム13を設けることもできる。こうした保護フィルム付きガラス板11から保護フィルム13を取り除く場合、例えば、一対の保護フィルム13における第2端縁13c,13dから切れ込みを入れて一対の保護フィルム13を引き裂くことでガラス板12から一対の保護フィルム13を容易に取り除くことが可能となる。 As shown in FIG. 5B, in the glass plate 11 with a protective film, the protective film 13 may be provided on a pair of main surfaces (both sides) of the glass plate 12. In this case, the protective film 13 may be non-adhesive to the glass plate 12 as long as the protective films 13 have adhesiveness to each other. More specifically, in the pair of protective films 13 laminated on both sides of the glass plate 12, the portion of the glass plate 12 including the second edge 13c, 13d located outside the second sides 12c, 12d. A pair of protective films 13 can be provided on the glass plate 12 by adhering the adhesive surfaces S2 and S2 to each other. When removing the protective film 13 from the glass plate 11 with the protective film, for example, a pair of protective films 12 is torn from the glass plate 12 by making a notch from the second edge 13c, 13d of the pair of protective films 13 and tearing the pair of protective films 13. The protective film 13 can be easily removed.

・上記保護フィルム付きガラス板11における第1端縁13a,13bのいずれか一方は、ガラス板12の第1の辺12a,12bと重なる形状に変更してもよい。このように変更した場合であっても、第1の辺12a,12bのいずれか一方を構成する端面の状態からガラス板12の品質を容易に確認することが可能となる。 -Any one of the first edge 13a and 13b of the glass plate 11 with the protective film may be changed to a shape that overlaps with the first side 12a and 12b of the glass plate 12. Even when changed in this way, the quality of the glass plate 12 can be easily confirmed from the state of the end faces forming either one of the first sides 12a and 12b.

・保護フィルム付きガラス板11の製造方法は、上述した積層工程及び切断工程を備える製造方法に限定されず、例えば、予め所定の形状に裁断した保護フィルム13をガラス板12に設けることで保護フィルム付きガラス板11を製造することもできる。 The manufacturing method of the glass plate 11 with a protective film is not limited to the manufacturing method including the laminating step and the cutting step described above. For example, the protective film 13 is provided on the glass plate 12 by pre-cutting the protective film 13 into a predetermined shape. It is also possible to manufacture the attached glass plate 11.

・図6(a)に示すように、梱包体18における複数の保護フィルム付きガラス板11は、傾斜した平置きの姿勢で梱包されてもよい。この場合であっても、上記(7)欄で述べた作用効果が得られる。 As shown in FIG. 6A, the plurality of glass plates 11 with protective films in the packing body 18 may be packed in an inclined flat posture. Even in this case, the effects described in the above column (7) can be obtained.

・図6(b)に示すように、梱包体18における複数の保護フィルム付きガラス板11は、傾斜させずに平置きの姿勢で梱包されてもよい。この変更例の載置台19は、複数の保護フィルム付きガラス板11の移動を規制する移動規制部19cを備えている。載置台19が複数の保護フィルム付きガラス板11のガラス板12における一対の第1の辺12a,12b側から挟み込む一対の移動規制部19cを備えている。こうした移動規制部19cによれば、保護フィルム13が障害物となり難く、載置台19に複数の保護フィルム付きガラス板11が安定して保持され易い。 As shown in FIG. 6B, the plurality of glass plates 11 with protective films in the packing body 18 may be packed in a flat position without being tilted. The mounting table 19 of this modified example includes a movement restricting unit 19c that regulates the movement of a plurality of glass plates 11 with protective films. The mounting table 19 includes a pair of movement restricting portions 19c sandwiched from the pair of first sides 12a and 12b of the glass plates 12 of the plurality of glass plates 11 with protective films. According to the movement control unit 19c, the protective film 13 is unlikely to be an obstacle, and the plurality of glass plates 11 with protective films are easily stably held on the mounting table 19.

11…保護フィルム付きガラス板、12…ガラス板、S1…主面、12a,12b…第1の辺、12c,12d…第2の辺、13…保護フィルム、13a,13b…第1端縁、13c,13d…第2端縁、14…ロールフィルム、15…連続体、18…梱包体、19…載置台、19a…第1支持部、X…幅方向。 11 ... Glass plate with protective film, 12 ... Glass plate, S1 ... Main surface, 12a, 12b ... First side, 12c, 12d ... Second side, 13 ... Protective film, 13a, 13b ... First edge, 13c, 13d ... 2nd edge, 14 ... roll film, 15 ... continuum, 18 ... packing body, 19 ... mounting stand, 19a ... first support, X ... width direction.

Claims (8)

四辺を有するガラス板の主面に保護フィルムが設けられた保護フィルム付きガラス板であって、
前記保護フィルムの少なくとも一部は、粘着性を有する粘着面を備え、前記保護フィルムは、前記粘着面が前記ガラス板の主面に接するように配置され
前記保護フィルムは、
前記ガラス板の主面側から見た平面視において前記ガラス板の対向する二つの第1の辺の一方若しくは両方と重なる形状、又は前記第1の辺の一方若しくは両方よりも内方に位置する形状を有する第1端縁と、
前記第1の辺と隣接するとともに前記ガラス板の対向する二つの第2の辺の一方又は両方よりも外方に位置する形状を有する第2端縁と、を備えることを特徴とする保護フィルム付きガラス板。
A glass plate with a protective film provided with a protective film on the main surface of a glass plate having four sides.
At least a portion of said protective film is provided with an adhesive surface for chromatic sticky, the protective film, the adhesive surface is arranged so as to be in contact with the main surface of the glass plate,
The protective film is
A shape that overlaps one or both of the two opposing first sides of the glass plate in a plan view seen from the main surface side of the glass plate, or is located inward of one or both of the first sides. The first edge with shape and
A protective film comprising: a second edge having a shape adjacent to the first side and located outside one or both of the two opposing second sides of the glass plate. With glass plate.
前記保護フィルムの前記第1端縁に対応した前記ガラス板の前記第1の辺を構成する端面は、研磨面であることを特徴とする請求項1に記載の保護フィルム付きガラス板。 The glass plate with a protective film according to claim 1, wherein the end surface forming the first side of the glass plate corresponding to the first edge of the protective film is a polished surface. 請求項1又は請求項2に記載の保護フィルム付きガラス板の製造方法であって、
ロールフィルムから前記保護フィルムの連続体を繰り出して前記ガラス板の主面に積層させる積層工程と、
前記保護フィルムの連続体を幅方向にわたって切断する切断工程と、を備えることを特徴とする保護フィルム付きガラス板の製造方法。
The method for manufacturing a glass plate with a protective film according to claim 1 or 2.
A laminating step of feeding out a continuum of the protective film from the roll film and laminating it on the main surface of the glass plate.
A method for producing a glass plate with a protective film, which comprises a cutting step of cutting the continuum of the protective film over the width direction.
前記積層工程において、ニップロールを用いて前記保護フィルムを前記ガラス板の主面に押し付けつつ、前記ロールフィルム及び前記ニップロールと、前記ガラス板とを前記ガラス板の主面に沿って相対移動させることにより、前記保護フィルムを前記ガラス板に積層させることを特徴とする請求項3に記載の保護フィルム付きガラス板の製造方法。In the laminating step, the protective film is pressed against the main surface of the glass plate using a nip roll, and the roll film, the nip roll, and the glass plate are relatively moved along the main surface of the glass plate. The method for manufacturing a glass plate with a protective film according to claim 3, wherein the protective film is laminated on the glass plate. 前記積層工程において、
前記保護フィルムの前記第1端縁が、前記ロールフィルムから繰り出された前記保護フィルムの連続体の長さ方向である繰り出し方向に沿って延在し、前記保護フィルムの前記第2端縁が、前記繰り出し方向と交差する幅方向に沿って延在するように、前記保護フィルムを前記ガラス板の主面に積層させることを特徴とする請求項3又は請求項4に記載の保護フィルム付きガラス板の製造方法
In the laminating process
The first edge of the protective film extends along the feeding direction, which is the length direction of the continuum of the protective film unwound from the roll film, and the second edge of the protective film extends. The glass plate with a protective film according to claim 3 or 4, wherein the protective film is laminated on the main surface of the glass plate so as to extend along a width direction intersecting the feeding direction. Manufacturing method .
前記切断工程における前記切断では、前記保護フィルムの前記第1端縁を形成せずに前記第2端縁のみを形成することを特徴とする請求項3から請求項5のいずれか一項に記載の保護フィルム付きガラス板の製造方法。 The method according to any one of claims 3 to 5, wherein in the cutting in the cutting step, only the second edge of the protective film is formed without forming the first edge of the protective film. How to manufacture a glass plate with a protective film. 請求項1又は請求項2に記載の保護フィルム付きガラス板を複数載置した載置台を備え、複数の前記保護フィルム付きガラス板が梱包されていることを特徴とする梱包体。 A packing body comprising a mounting table on which a plurality of glass plates with protective films according to claim 1 or 2 are placed, and the plurality of glass plates with protective films are packed. 前記保護フィルムの第1端縁に対応した前記ガラス板の第1の辺が下端に位置するように傾斜した状態で前記載置台に載置され、
前記載置台は、前記第1の辺を支持する支持部を備えることを特徴とする請求項に記載の梱包体。
The glass plate corresponding to the first edge of the protective film is placed on the above-mentioned stand in a state of being inclined so that the first side is located at the lower end.
The packaging body according to claim 7 , wherein the pedestal is provided with a support portion that supports the first side.
JP2016061479A 2016-03-25 2016-03-25 Glass plate with protective film, its manufacturing method, and packaging Active JP6897000B2 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016061479A JP6897000B2 (en) 2016-03-25 2016-03-25 Glass plate with protective film, its manufacturing method, and packaging
CN201780005090.5A CN108698752B (en) 2016-03-25 2017-01-19 Glass plate with protective film, method for producing same, and package
PCT/JP2017/001816 WO2017163568A1 (en) 2016-03-25 2017-01-19 Protective film-provided glass plate, method for manufacturing same, and package
TW106108824A TW201736220A (en) 2016-03-25 2017-03-17 Protective film-provided glass plate, method for manufacturing same, and package

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016061479A JP6897000B2 (en) 2016-03-25 2016-03-25 Glass plate with protective film, its manufacturing method, and packaging

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2017171372A JP2017171372A (en) 2017-09-28
JP6897000B2 true JP6897000B2 (en) 2021-06-30

Family

ID=59901012

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2016061479A Active JP6897000B2 (en) 2016-03-25 2016-03-25 Glass plate with protective film, its manufacturing method, and packaging

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JP6897000B2 (en)
CN (1) CN108698752B (en)
TW (1) TW201736220A (en)
WO (1) WO2017163568A1 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102447001B1 (en) * 2017-11-23 2022-09-22 주식회사 케이씨씨글라스 Method for packing of glass laminate
US20200056074A1 (en) * 2018-08-20 2020-02-20 Sharp Kabushiki Kaisha Adhesive sheet
CN111232430B (en) * 2018-11-28 2023-09-19 Agc株式会社 Packaged body and packaged body
JP7434752B2 (en) 2018-11-28 2024-02-21 Agc株式会社 Packed object and packaged object
CN114728433B (en) * 2019-12-20 2024-05-03 日本电气硝子株式会社 Method for manufacturing glass plate

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0789507A (en) * 1993-09-16 1995-04-04 Asahi Glass Co Ltd Fitting paper inserting method for sheet glass
JP4488176B2 (en) * 2004-02-25 2010-06-23 日本電気硝子株式会社 Glass plate package
JP4736405B2 (en) * 2004-11-17 2011-07-27 凸版印刷株式会社 Glass substrate packaging method and glass substrate packaging using the same
JPWO2009008413A1 (en) * 2007-07-11 2010-09-09 旭硝子株式会社 Glass plate interleaving paper and glass plate laminate
JP2009073544A (en) * 2007-09-22 2009-04-09 Konica Minolta Opto Inc Substrate takeout jig and manufacturing method of glass substrate for recording medium
WO2011064915A1 (en) * 2009-11-25 2011-06-03 シャープ株式会社 Display panel protection sheet
JP2013032183A (en) * 2011-06-30 2013-02-14 Avanstrate Inc Method for packaging glass plate
JP2013256315A (en) * 2012-06-12 2013-12-26 Asahi Glass Co Ltd Laminating method for laminated glass plate, laminated glass plate and glass plate package
IN2015KN00553A (en) * 2012-08-10 2015-07-17 Kawasaki Heavy Ind Ltd
JP6171327B2 (en) * 2012-12-19 2017-08-02 旭硝子株式会社 Glass interleaving paper and glass plate packaging

Also Published As

Publication number Publication date
TW201736220A (en) 2017-10-16
JP2017171372A (en) 2017-09-28
WO2017163568A1 (en) 2017-09-28
CN108698752A (en) 2018-10-23
CN108698752B (en) 2020-06-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6897000B2 (en) Glass plate with protective film, its manufacturing method, and packaging
JP4797561B2 (en) Substrate housing
JP5489088B2 (en) Glass plate package and method for packing glass plate laminate
JP5553183B2 (en) Glass plate laminate and method for taking out glass plate
JP5610261B2 (en) Glass plate laminate
WO2010013585A1 (en) Glass plate package body
JP5146903B2 (en) Glass substrate packing equipment
TW201406550A (en) Method for stacking glass sheet stack, glass sheet stack and glass sheet packing body
WO2014162953A1 (en) Packaging article for tabular products
JP4862614B2 (en) Glass plate packing method
JP5071628B2 (en) Protective sheet supply device
JP5630599B2 (en) Plate-shaped body laminate
JP5353787B2 (en) Glass plate pallet, glass plate loading method, glass plate package, and glass plate take-out method
JP6922894B2 (en) Packing body and manufacturing method of packing body
WO2022044872A1 (en) Glass-plate packing body
TW201217238A (en) Glass packaging structure and glass packaging method
JP2014073860A (en) Laminated packaging material of plate-like body, and plate-like body packaging container
TWI821443B (en) glass plate packaging
JP3134213U (en) Surface protective film laminate
WO2021106451A1 (en) Glass-plate packing body
WO2023100865A1 (en) Method for producing glass sheet and package of raw glass sheet
JP2014043264A (en) Glass substrate manufacturing method, glass substrate packing method, and glass substrate packed body
JPWO2021124799A5 (en)
TW201425147A (en) Pallet for packing glass plates
JP3117310U (en) Paper protective frame used in combination

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20181219

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20200303

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20200403

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20201006

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20210511

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20210524

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6897000

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150