JP6895366B2 - Transport equipment and fixtures unit - Google Patents

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Description

本発明は、被支持物品を支持した状態で設置面上を移動可能な運搬装置、および被支持物品と運搬装置とで構成される什器ユニットに関する。 The present invention relates to a transport device that can move on an installation surface while supporting a supported article, and a fixture unit composed of the supported article and the transport device.

複数の什器等（被支持物品）を一度に運ぶために、複数の被支持物品を支持した状態で設置面上を移動可能な運搬装置が用いられている。例えば、被支持物品として折り畳み椅子を折り畳んだ状態で支持し、複数の折り畳み椅子を運搬することができる運搬装置が知られている（特許文献１および２参照）。 In order to carry a plurality of fixtures and the like (supported articles) at one time, a transport device that can move on the installation surface while supporting the plurality of supported articles is used. For example, there is known a transport device capable of supporting a folding chair in a folded state as a supported article and transporting a plurality of folding chairs (see Patent Documents 1 and 2).

特許文献１には、折り畳み椅子を収納する収納台車が記載されている。この収納台車では、折り畳み椅子の横幅よりも若干広い間隔で横パイプが設けられ、横パイプ間に横パイプと直交する仕切りパイプが折り畳んだ椅子の脚を差し込める間隔で多数並べられている。収納台車の奥行方向（前後方向）に延びる横パイプと、収納台車の幅方向（左右方向）に延びる仕切りパイプとによって仕切り枠が形成され、この仕切り枠は収納台車の台車床よりも若干上方に装着されている。したがって、作業者は、折り畳んだ椅子の脚が収納台車の奥行方向に延びる横パイプを乗り越えるように折り畳んだ椅子をいったん上方まで持ち上げて、その後折り畳んだ椅子の脚を仕切り枠内に上方から挿入し仕切り枠の下方に位置する台車床で支持させることで、折り畳み椅子を収納台車に収納している。 Patent Document 1 describes a storage trolley for storing a folding chair. In this storage trolley, horizontal pipes are provided at intervals slightly wider than the width of the folding chair, and a large number of partition pipes orthogonal to the horizontal pipes are arranged between the horizontal pipes at intervals at which the legs of the folded chair can be inserted. A partition frame is formed by a horizontal pipe extending in the depth direction (front-back direction) of the storage trolley and a partition pipe extending in the width direction (left-right direction) of the storage trolley, and this partition frame is slightly above the trolley floor of the storage trolley. It is installed. Therefore, the operator once lifts the folded chair so that the legs of the folded chair get over the horizontal pipe extending in the depth direction of the storage trolley, and then inserts the legs of the folded chair into the partition frame from above. The folding chair is stored in the storage trolley by supporting it with the trolley floor located below the partition frame.

特許文献２には、折り畳み椅子を運搬するカートが記載されている。このカートでは、カートを構成するフレームに折り畳んだ椅子の脚を挿入できる間隔で２つのラックが配設されている。２つのラックは、カートの奥行方向に沿うように配設されている。各ラックには、カートの奥行方向に沿うように複数のノッチが形成されている。対向するラック間の空間は、カートの外側方と連通している。したがって、作業者は、カートの外側方から折り畳んだ椅子の脚を、片方のラックにおけるいずれかのノッチに滑り込ませるように挿入し、さらにもう片方のラックにおける対応するノッチに挿入することで、折り畳み椅子をカートに収納している。 Patent Document 2 describes a cart for carrying a folding chair. In this cart, two racks are arranged at intervals so that the legs of the folded chair can be inserted into the frame constituting the cart. The two racks are arranged along the depth direction of the cart. Each rack has a plurality of notches formed along the depth direction of the cart. The space between the opposing racks communicates with the outside of the cart. Therefore, the operator can insert the legs of the chair folded from the outside of the cart so that it slides into one of the notches in one rack and then into the corresponding notch in the other rack for folding. The chair is stored in the cart.

実開昭６０−６２３６８号公報Jitsukaisho 60-62368 Gazette 米国特許出願公開第２００９／０１９４９５８号明細書U.S. Patent Application Publication No. 2009/0194958

しかしながら、特許文献１に記載の収納台車では、横パイプと仕切りパイプとによって仕切り枠が形成され、この仕切り枠は収納台車の台車床よりも若干上方に装着されている。このため、折り畳み椅子を収納する際には、作業者は、折り畳んだ椅子の脚が横パイプを乗り越えるように折り畳んだ椅子をいったん上方まで持ち上げなければならない。 However, in the storage trolley described in Patent Document 1, a partition frame is formed by a horizontal pipe and a partition pipe, and this partition frame is mounted slightly above the trolley floor of the storage trolley. For this reason, when storing the folding chair, the operator must once lift the folded chair upward so that the legs of the folded chair get over the horizontal pipe.

特許文献２に記載のカートでは、対向するラック間の空間がカートの幅方向における外側方と連通しているため、その収納の際に折り畳んだ椅子をいったん上方まで持ち上げる必要はない。しかしながら、収納した折り畳み椅子に不意に幅方向における外力が作用したり、また、運搬時に振動が発生したりすることで、カートに収納した折り畳み椅子が幅方向に位置ずれしてしまう可能性がある。このため、特許文献２に記載のカートでは、追加の機構としてラックの上方に脱着可能なガードレールを設けているが、折り畳み椅子の収納時に脱着する手間がかかってしまう。 In the cart described in Patent Document 2, since the space between the opposing racks communicates with the outer side in the width direction of the cart, it is not necessary to once lift the folded chair upward when storing the cart. However, there is a possibility that the folding chair stored in the cart will be misaligned in the width direction due to an unexpected external force acting in the width direction on the stored folding chair or vibration during transportation. .. Therefore, in the cart described in Patent Document 2, a detachable guardrail is provided above the rack as an additional mechanism, but it takes time and effort to attach and detach when the folding chair is stored.

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、什器等の被支持物品を支持した状態で設置面上を移動可能な運搬装置であって、装置の複雑化や大型化をもたらすことなく、作業効率に優れた運搬装置および什器ユニットを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such circumstances, and is a transport device that can move on an installation surface while supporting a supported article such as furniture, which brings about complexity and size of the device. It is an object of the present invention to provide a transport device and a fixture unit having excellent work efficiency.

上記の課題を解決するために、本発明は、以下の手段を提案している。
本発明の一態様に係る運搬装置は、設置面に接地する接地部と、前記接地部よりも上方に設けられた被支持物品を支持する支持部と、を備える運搬装置であって、前記支持部は、上方を向いて、前記被支持物品による上方からの荷重を受ける第１当接面と、前記第１当接面の下方に前記第１当接面と一体に形成され、少なくともその一部が前記支持部の幅方向における外側方を向いて設けられ、前記幅方向および前記幅方向と直交する奥行方向において前記被支持物品と当接可能に構成された第２当接面と、を有し、前記第２当接面は、平面視して、外側方に開口する凹部を有する略Ｕ字状、略Ｖ字状、または略コ字状に形成されるとともに、上方に向けて開口して形成されている。 In order to solve the above problems, the present invention proposes the following means.
The transport device according to one aspect of the present invention is a transport device including a grounding portion that touches the installation surface and a support portion that supports the supported article provided above the grounding portion. The portion is formed integrally with the first contact surface facing upward and receiving a load from above by the supported article and the first contact surface below the first contact surface, and at least one of them. A second contact surface, which is provided so as to face outward in the width direction of the support portion and is configured to be in contact with the supported article in the width direction and the depth direction orthogonal to the width direction. Yes, and the second abutment surface, in a plan view, a substantially U-shaped having a concave portion which opens laterally outward, substantially V-shaped, or is formed into a substantially U-shaped, upwardly opening Is formed .

この発明によれば、運搬装置は、第１当接面および第２当接面を有する支持部を備えている。第１当接面は、上方を向いて設けられ、被支持物品による上方からの荷重を受ける。第２当接面は、支持部（運搬装置）の幅方向（左右方向）および奥行方向（前後方向）において被支持物品と当接可能に構成されている。また、第２当接面は、第１当接面の下方であって、少なくともその一部が支持部の幅方向における外側方を向いて設けられている。このため、作業者は、支持部（運搬装置）の幅方向における外側方から、被支持物品の一部を第２当接面に当接させ、この当接箇所を支えとしながら、被支持物品を第２当接面よりも上方に位置する第１当接面にも当接させることができる。すなわち、作業者は、被支持物品を大きく上方に持ち上げることなく、被支持物品を支持部に立て掛けるようにして、被支持物品を運搬装置に収納することができる。
また、この発明によれば、支持部の第２当接面は、支持部の幅方向および奥行方向において被支持物品と当接可能に構成されている。このため、支持部に支持された被支持物品は、運搬装置の幅方向および奥行方向へと位置ずれを起こしにくい。
また、この発明によれば、支持部は第１当接面および第２当接面から構成されているため、その構成は非常にシンプルである。このため、運搬装置が複雑化したり、大型化したりすることがない。 According to the present invention, the transport device includes a support portion having a first contact surface and a second contact surface. The first contact surface is provided facing upward and receives a load from above by the supported article. The second contact surface is configured to be able to contact the supported article in the width direction (left-right direction) and the depth direction (front-back direction) of the support portion (transport device). Further, the second contact surface is provided below the first contact surface, and at least a part thereof faces outward in the width direction of the support portion. Therefore, the operator brings a part of the supported article into contact with the second contact surface from the outside in the width direction of the support portion (transport device), and supports the supported article while supporting the contacted portion. Can also be brought into contact with the first contact surface located above the second contact surface. That is, the operator can store the supported article in the transport device by leaning the supported article against the support portion without lifting the supported article significantly upward.
Further, according to the present invention, the second contact surface of the support portion is configured to be able to contact the supported article in the width direction and the depth direction of the support portion. Therefore, the supported article supported by the support portion is unlikely to be displaced in the width direction and the depth direction of the transport device.
Further, according to the present invention, since the support portion is composed of the first contact surface and the second contact surface, the configuration is very simple. Therefore, the transport device does not become complicated or large.

この発明によれば、第２当接面は、少なくともその一部が支持部の幅方向における外側方を向いて設けられ、かつ平面視して、略Ｕ字状、略Ｖ字状、または略コ字状に形成されている。このような第２当接面を支持部が有することで、支持部は幅方向における外側方に向かって開口する凹部を有することになる。このため、作業者は、この開口を通じて、被支持物品の一部を第２当接面に当接させることができる。 According to this invention, the second contact surface are at least partially provided facing outward in the width direction of the support portion, and in plan view, a substantially U-shaped, substantially V-shaped, or It is formed in an approximately U-shape. When the support portion has such a second contact surface, the support portion has a recess that opens outward in the width direction. Therefore, the operator can bring a part of the supported article into contact with the second contact surface through this opening.

本発明の一態様に係る運搬装置は、設置面に接地する接地部と、前記接地部よりも上方に設けられた被支持物品を支持する支持部と、を備える運搬装置であって、前記支持部は、上方を向いて、前記被支持物品による上方からの荷重を受ける第１当接面と、前記第１当接面の下方であって、少なくともその一部が前記支持部の幅方向における外側方を向いて設けられ、前記幅方向および前記幅方向と直交する奥行方向において前記被支持物品と当接可能に構成された第２当接面と、を有し、前記支持部は、前記第２当接面よりも前記幅方向における外側方に位置して、前記幅方向における外側方からの荷重を受ける外端面を有し、前記外端面は、前記奥行方向に沿って複数並べられた前記第２当接面のうち隣り合う前記第２当接面同士を繋げている。
この発明によれば、奥行方向に沿って複数並べられた第２当接面のうち隣り合う第２当接面同士を外端面で繋げる構成としているため、隣り合う第２当接面のうち、一方の第２当接面に当接する被支持物品と、他方の第２当接面に当接する被支持物品との距離を外端面によって確保することができる。このため、隣り合う被支持物品の互いの接触を低減することができる。 The transport device according to one aspect of the present invention is a transport device including a grounding portion that touches the installation surface and a support portion that supports the supported article provided above the grounding portion. The portions face upward and receive a load from above by the supported article, and below the first contact surface, at least a part thereof in the width direction of the support portion. It has a second contact surface that is provided facing outward and is configured to be in contact with the supported article in the width direction and the depth direction orthogonal to the width direction, and the support portion has the support portion. It is located on the outer side in the width direction with respect to the second contact surface, has an outer end surface that receives a load from the outer side in the width direction, and a plurality of the outer end surfaces are arranged along the depth direction. that it has linked the second abutment surface adjacent one of the second abutment surface.
According to the present invention, of the second contact surfaces arranged along the depth direction, the adjacent second contact surfaces are connected to each other by the outer end surface. Therefore, among the adjacent second contact surfaces, the second contact surfaces are connected to each other. The distance between the supported article that abuts on one second contact surface and the supported article that abuts on the other second contact surface can be secured by the outer end surface. Therefore, it is possible to reduce contact between adjacent supported articles.

上記の運搬装置では、前記支持部は、前記第１当接面と前記第２当接面とが一体に形成された支持面部と、前記支持面部が取り付けられた支持杆とを有していてもよい。
この発明によれば、支持部は、支持杆と、支持杆とは別体である支持面部とから構成されている。このため、各部に求められる機能に応じて、各部に最適な部材を適用することができる。また、支持面部の部材を成形し易い部材とすることで、複雑な形状の第１当接面および第２当接面を容易に形成することができる。 In the above-mentioned transport device, the support portion has a support surface portion in which the first contact surface and the second contact surface are integrally formed, and a support rod to which the support surface portion is attached. May be good.
According to the present invention, the support portion is composed of a support rod and a support surface portion which is a separate body from the support rod. Therefore, the optimum member can be applied to each part according to the function required for each part. Further, by making the member of the support surface portion an easy-to-mold member, it is possible to easily form the first contact surface and the second contact surface having a complicated shape.

上記の運搬装置では、前記支持面部は、弾性部材からなっていてもよい。
この発明によれば、被支持物品と当接する支持面部（第１当接面および第２当接面）は弾性変形可能な構成となる。このため、被支持物品が位置ずれを起こそうとしても、支持面部（第１当接面および第２当接面）が弾性変形することで、支持面部が被支持物品の動きを吸収することができる。したがって、作業者は、被支持物品を安全かつ安定して運搬することができる。 In the above-mentioned transport device, the support surface portion may be made of an elastic member.
According to the present invention, the support surface portions (first contact surface and second contact surface) that come into contact with the supported article have a structure that can be elastically deformed. Therefore, even if the supported article is about to be displaced, the supported surface portion (first contact surface and second contact surface) is elastically deformed, so that the supported surface portion absorbs the movement of the supported article. it can. Therefore, the worker can safely and stably transport the supported article.

上記の運搬装置では、前記支持部は、前記幅方向において離間して一対で設けられ、一方の前記支持部と他方の前記支持部との間には、運搬時における作業者の足が進入可能な空間が設けられていてもよい。
この発明によれば、一対の支持部の間には、所定の空間が確保されている。このため、運搬装置は、運搬時における作業者の足の運びと干渉しにくい構成となっている。したがって、作業者は、円滑に運搬装置を移動させることができる。 In the above-mentioned transport device, the support portions are provided in pairs separated in the width direction, and a worker's foot can enter between the one support portion and the other support portion during transportation. Space may be provided.
According to the present invention, a predetermined space is secured between the pair of support portions. For this reason, the transport device is configured so as not to interfere with the movement of the operator's foot during transportation. Therefore, the operator can smoothly move the transport device.

本発明の一態様に係る什器ユニットは、上記の運搬装置と、下方に開口する下向き略Ｕ字状に形成された下部構造を有する前記被支持物品と、を備え、前記下部構造の下面と前記第１当接面とが当接し、前記下部構造の側面と前記第２当接面とが当接することで、前記被支持物品が前記運搬装置に支持されている。
この発明によれば、被支持物品の運搬装置への収納が容易であり、収納された被支持物品を運搬装置が確実に支持可能な什器ユニットとすることができる。 The furniture unit according to one aspect of the present invention includes the above-mentioned transport device and the supported article having a lower structure formed in a downward substantially U shape that opens downward, and includes a lower surface of the lower structure and the said. The supported article is supported by the transport device by contacting the first contact surface and the side surface of the lower structure and the second contact surface.
According to the present invention, the supported article can be easily stored in the transport device, and the stored supported article can be a furniture unit that can be reliably supported by the transport device.

本発明によれば、什器等の被支持物品を支持した状態で設置面上を移動可能な運搬装置であって、装置の複雑化や大型化をもたらすことなく、作業効率に優れた運搬装置および什器ユニットとすることができる。 According to the present invention, a transport device that can move on an installation surface while supporting a supported article such as a fixture, and has excellent work efficiency without complicating or increasing the size of the device. It can be a fixture unit.

本発明の一実施形態に係る運搬装置および什器ユニットの斜視図であり、被支持物品を運搬装置が支持している様子を示している。It is a perspective view of the transport device and the fixture unit which concerns on one Embodiment of this invention, and shows the state in which the transport device supports the supported article. 同運搬装置の斜視図である。It is a perspective view of the transport device. 同運搬装置に係る支持杆と支持面部との関係を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the relationship between the support rod and the support surface portion which concerns on the transport device. 同運搬装置に係る支持杆の構成を示す平面図である。It is a top view which shows the structure of the support rod which concerns on the transport device. 同運搬装置に係る支持杆の構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of the support rod which concerns on the transport device. 同運搬装置の側面図である。It is a side view of the transport device. 同運搬装置の平面図であり、（ａ）は略コ字状の第２当接面、（ｂ）は略Ｖ字状の第２当接面、（ｃ）は略Ｕ字状の第２当接面をそれぞれ示している。It is a plan view of the transport device, (a) is a substantially U-shaped second contact surface, (b) is a substantially V-shaped second contact surface, and (c) is a substantially U-shaped second contact surface. The contact surfaces are shown respectively. 同運搬装置および同什器ユニットの使用時の作用を説明する模式図である。It is a schematic diagram explaining the operation at the time of use of the transport device and the fixture unit. 本発明の一実施形態の変形例１に係る運搬装置の平面図である。It is a top view of the transport device which concerns on modification 1 of one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態の変形例２に係る運搬装置の支持面部の構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of the support surface part of the transport device which concerns on modification 2 of one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態の変形例３に係る運搬装置の支持部の構成を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the structure of the support part of the transporting apparatus which concerns on modification 3 of one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態の変形例４に係る運搬装置の斜視図である。It is a perspective view of the transporting apparatus which concerns on modification 4 of one Embodiment of this invention. 同運搬装置に係る支持杆および支持部連結杆の構成を示す平面図である。It is a top view which shows the structure of the support rod and the support part connecting rod which concerns on the transport device. 同運搬装置に係る支持杆の構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of the support rod which concerns on the transport device.

本発明の一実施形態に係る運搬装置および什器ユニットについて、図１から図８を参照しながら説明する。
以下の説明に用いる図面は、説明を分かり易くするために、説明の対象となる部分を拡大している場合があり、各構成要素の寸法比率等が実際と同じであるとは限らない。また、以下の説明に用いる図面は、説明を分かり易くするために、省略した部分がある場合がある。
また、以降の説明において、矢印Ｄｆで示す方向を運搬装置およびその構成要素の奥行方向と称し、奥行方向Ｄｆと直交する矢印Ｄｈで示す方向を運搬装置およびその構成要素の幅方向と称し、奥行方向Ｄｆおよび幅方向Ｄｈと直交する矢印Ｄｖで示す方向を運搬装置およびその構成要素の上下方向と称する。奥行方向Ｄｆは、作業者が運搬装置を押して移動させる際の進行方向であり、運搬装置の前後方向でもある。幅方向Ｄｈは、運搬装置の左右方向でもある。また、奥行方向Ｄｆにおいて作業者が運搬装置を移動させる際に位置する側を運搬装置およびその構成要素の「後」と称し、その反対側を「前」と称することがある。 The transport device and the fixture unit according to the embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 8.
In the drawings used in the following explanations, the parts to be explained may be enlarged in order to make the explanation easier to understand, and the dimensional ratios and the like of each component are not always the same as the actual ones. In addition, the drawings used in the following description may have some parts omitted in order to make the description easier to understand.
Further, in the following description, the direction indicated by the arrow Df is referred to as the depth direction of the transport device and its components, and the direction indicated by the arrow Dh orthogonal to the depth direction Df is referred to as the width direction of the transport device and its components, and the depth is described. The direction indicated by the arrow Dv orthogonal to the direction Df and the width direction Dh is referred to as the vertical direction of the transport device and its components. The depth direction Df is the traveling direction when the operator pushes and moves the transporting device, and is also the front-rear direction of the transporting device. The width direction Dh is also the left-right direction of the transport device. Further, the side located when the operator moves the transport device in the depth direction Df may be referred to as "rear" of the transport device and its components, and the opposite side may be referred to as "front".

図１は、本実施形態に係る運搬装置１および什器ユニット２００の斜視図である。図１に示すように、運搬装置１は、被支持物品１０を支持した状態で、設置面Ｆ上を移動可能である。図１に示す例では、被支持物品１０は、幅方向Ｄｈにおいて離間して設けられた一対の脚部１０ａと、一対の脚部１０ａ同士を連結する連結部１０ｂとを有する折り畳み椅子である。各脚部１０ａは、背凭れ１０ｃと連結された第一脚杆１０ｄと、第一脚杆１０ｄに対して上端がヒンジ等により回転可能に連結された第二脚杆１０ｅとを備える。また、脚部１０ａにおいて、第一脚杆１０ｄには、座１０ｆが回転可能に連結されている。連結部１０ｂは、第二脚杆１０ｅに連結されている。すなわち、一対の脚部１０ａ同士は、連結部１０ｂ、背凭れ１０ｃおよび座１０ｆを介して互いに連結されている。 FIG. 1 is a perspective view of the transport device 1 and the fixture unit 200 according to the present embodiment. As shown in FIG. 1, the transport device 1 can move on the installation surface F while supporting the supported article 10. In the example shown in FIG. 1, the supported article 10 is a folding chair having a pair of leg portions 10a provided apart from each other in the width direction Dh and a connecting portion 10b for connecting the pair of leg portions 10a to each other. Each leg portion 10a includes a first leg rod 10d connected to the backrest 10c, and a second leg rod 10e whose upper end is rotatably connected to the first leg rod 10d by a hinge or the like. Further, in the leg portion 10a, the seat 10f is rotatably connected to the first leg rod 10d. The connecting portion 10b is connected to the second leg rod 10e. That is, the pair of leg portions 10a are connected to each other via the connecting portion 10b, the backrest 10c, and the seat 10f.

当該折り畳み椅子は、折り畳んだ状態において、各脚部１０ａの第一脚杆１０ｄおよび第二脚杆１０ｅとが重ね合わせるように略平行に配されるとともに、座１０ｆもその座面が背凭れ１０ｃの背を支持する面および脚部１０ａと略平行に配される。また、各脚部１０ａは、連結部１０ｂよりも下方に突出する突出部１０ｇを有する。すなわち、被支持物品１０である本実施形態の折り畳み椅子は、連結部１０ｂと、一対の脚部１０ａにおける突出部１０ｇとにより下方に開口する下向き略Ｕ字状に形成される下部構造１０ｈを有しており、後述するように一対の突出部１０ｇ（突出部１０ｇの側面）が奥行方向Ｄｆおよび幅方向Ｄｈに支持される部分を構成し、連結部１０ｂ（連結部１０ｂの下面）が上下方向Ｄｖに支持される部分を構成する。
図１に示すように、被支持物品１０の下部構造１０ｈが運搬装置１に支持され、被支持物品１０と運搬装置１とによって什器ユニット２００が構成されている。 In the folded state, the folding chair is arranged substantially in parallel so that the first leg rod 10d and the second leg rod 10e of each leg portion 10a overlap each other, and the seat surface of the seat 10f also has a backrest 10c. It is arranged substantially parallel to the surface supporting the back and the legs 10a. Further, each leg portion 10a has a projecting portion 10g projecting downward from the connecting portion 10b. That is, the folding chair of the present embodiment, which is the supported article 10, has a lower structure 10h formed in a downward substantially U shape that opens downward by the connecting portion 10b and the protruding portion 10g of the pair of leg portions 10a. As will be described later, a pair of protruding portions 10g (side surfaces of the protruding portions 10g) form a portion supported in the depth direction Df and the width direction Dh, and the connecting portion 10b (lower surface of the connecting portion 10b) is in the vertical direction. It constitutes a part supported by Dv.
As shown in FIG. 1, the lower structure 10h of the supported article 10 is supported by the transport device 1, and the furniture unit 200 is composed of the supported article 10 and the transport device 1.

図２は、運搬装置１の斜視図である。図１および図２に示すように、運搬装置１は、前側門形フレーム２と、後側門形フレーム３と、接地部４と、支持部５とを備えている。 FIG. 2 is a perspective view of the transport device 1. As shown in FIGS. 1 and 2, the transport device 1 includes a front gate-shaped frame 2, a rear gate-shaped frame 3, a grounding portion 4, and a support portion 5.

前側門形フレーム２は、管状部材を略コ字状に曲げ加工することで形成されている。前側門形フレーム２は、運搬装置１の前方に設けられ、略コ字状に曲げ加工された管状部材の両端部を設置面Ｆ側に向けるようにして設けられている。 The front portal frame 2 is formed by bending a tubular member into a substantially U shape. The front gate-shaped frame 2 is provided in front of the transport device 1 so that both ends of a tubular member bent in a substantially U-shape face the installation surface F side.

後側門形フレーム３は、管状部材を略コ字状に曲げ加工することで形成されている。後側門形フレーム３は、運搬装置１の後方に設けられ、略コ字状に曲げ加工された管状部材の両端部を設置面Ｆ側に向けるようにして設けられている。図１および図２に示すように、後側門形フレーム３は、奥行方向Ｄｆからみて略門形状の形状を有しており、かつ前側門形フレーム２と比べて上下方向Ｄｖにおいてより高く立設するように設けられている。したがって、後側門形フレーム３は作業者にとって把持し易く、作業者は後側門形フレーム３をハンドル部として認識し易い。 The rear portal frame 3 is formed by bending a tubular member into a substantially U shape. The rear gate-shaped frame 3 is provided behind the transport device 1 so that both ends of a tubular member bent in a substantially U-shape face the installation surface F side. As shown in FIGS. 1 and 2, the rear gantry frame 3 has a substantially gantry shape when viewed from the depth direction Df, and stands higher in the vertical direction Dv than the front gantry frame 2. It is provided to do so. Therefore, the rear gate-shaped frame 3 is easy for the operator to grasp, and the operator can easily recognize the rear gate-shaped frame 3 as the handle portion.

接地部４は、設置面Ｆに接地しており、運搬装置１の四隅に設けられている。接地部４は、作業者が運搬装置１を押して移動させる際に、設置面Ｆ上を転がるキャスター部である。接地部４は、連結棒４ａに回転自在に取り付けられている。また、連結棒４ａは、前側門形フレーム２または後側門形フレーム３の管状部材の管内に挿通され、両者は螺合または嵌合によって固定されている。 The grounding portion 4 is grounded to the installation surface F and is provided at the four corners of the transport device 1. The ground contact portion 4 is a caster portion that rolls on the installation surface F when the operator pushes and moves the transport device 1. The grounding portion 4 is rotatably attached to the connecting rod 4a. Further, the connecting rod 4a is inserted into the tube of the tubular member of the front portal frame 2 or the rear portal frame 3, and both are fixed by screwing or fitting.

支持部５は、接地部４よりも上方に設けられ、幅方向Ｄｈにおいて離間して一対で設けられている。また、支持部５は、奥行方向Ｄｆにおいて前側門形フレーム２と後側門形フレーム３とによって挟まれるように設けられている。支持部５は、被支持物品１０を主に支持する部分であり、支持杆６および支持面部７を有している。
また、図２に示すように、後側門形フレーム３の上下方向Ｄｖにおける下方であって、幅方向Ｄｈにおいて離間して一対で設けられた支持部５の間には、所定の空間Ｓが形成されている。 The support portions 5 are provided above the ground contact portion 4, and are provided in pairs separated from each other in the width direction Dh. Further, the support portion 5 is provided so as to be sandwiched between the front gate-shaped frame 2 and the rear gate-shaped frame 3 in the depth direction Df. The support portion 5 is a portion that mainly supports the supported article 10, and has a support rod 6 and a support surface portion 7.
Further, as shown in FIG. 2, a predetermined space S is formed between the support portions 5 provided in pairs below the rear portal frame 3 in the vertical direction Dv and separated in the width direction Dh. Has been done.

図３は、支持部５を構成する支持杆６と支持面部７との関係を示す模式図である。図３に示すように、支持杆６は、複数の支持杆孔６ｈを有している。また、支持面部７は、複数の支持面部孔７ｈを有している。支持杆孔６ｈおよび支持面部孔７ｈの相対位置を一致させて、公知のネジ部材等からなる固定部材８を両者の孔に挿通することで、支持杆６と支持面部７とは互いに固定されている。支持面部７は、支持杆６の上面、下面および幅方向Ｄｈにおける外側方の面を覆うように支持杆６に取り付けられている。
支持杆６と支持面部７との固定方法は、上述の方法に限られず、例えば公知の接着手段によって両者を固定してもよい。この場合、支持杆６および支持面部７に孔を設ける必要がなくなるため、その製造工程を簡略化することができる。また、支持面部７の孔が無くなるため、運搬装置１の外観をよりすっきりしたものとすることができる。
なお、他の図面において、支持杆孔６ｈ、支持面部孔７ｈ、および固定部材８は、図面の見易さの観点から省略されている場合がある。 FIG. 3 is a schematic view showing the relationship between the support rod 6 constituting the support portion 5 and the support surface portion 7. As shown in FIG. 3, the support rod 6 has a plurality of support rod holes 6h. Further, the support surface portion 7 has a plurality of support surface portion holes 7h. By matching the relative positions of the support rod hole 6h and the support surface portion hole 7h and inserting a fixing member 8 made of a known screw member or the like into both holes, the support rod 6 and the support surface portion 7 are fixed to each other. There is. The support surface portion 7 is attached to the support rod 6 so as to cover the upper surface and the lower surface of the support rod 6 and the outer surface in the width direction Dh.
The method of fixing the support rod 6 and the support surface portion 7 is not limited to the above-mentioned method, and both may be fixed by, for example, known adhesive means. In this case, since it is not necessary to provide holes in the support rod 6 and the support surface portion 7, the manufacturing process thereof can be simplified. Further, since the holes in the support surface portion 7 are eliminated, the appearance of the transport device 1 can be made cleaner.
In other drawings, the support rod hole 6h, the support surface portion hole 7h, and the fixing member 8 may be omitted from the viewpoint of easy viewing of the drawing.

図４は、支持杆６の構成を示す平面図であり、運搬装置１から支持面部７を取り外した状態を示している。図４に示すように、支持杆６は、幅方向Ｄｈにおいて離間して一対で設けられている。また、支持杆６は、奥行方向Ｄｆにおいて前側門形フレーム２と後側門形フレーム３とによって挟まれるように設けられている。
図５は、支持杆６の構成を示す斜視図である。図５に示すように、支持杆６は、板金加工により断面視して略コ字状に形成された外板６ａと、板金加工により断面視して略コ字状に形成された内板６ｂとを重ね合わせて形成されている。内板６ｂの上端部および下端部が外板６ａの上端部および下端部を覆うようにして、両者は溶接等の手段により固定されている。外板６ａは、支持杆６が運搬装置１に取り付けられた際に、幅方向Ｄｈにおいて外側方を向く面であり、複数の支持杆孔６ｈが設けられている。内板６ｂは、支持杆６が運搬装置１に取り付けられた際に、幅方向Ｄｈにおいて内側方を向く面であり、支持杆孔６ｈは設けられていない。つまり、上述の固定部材８は、その先端が外板６ａと内板６ｂとによって形成された空間内に留まるように、支持杆孔６ｈに挿通されている。外板６ａおよび内板６ｂを重ね合わせて支持杆６を構成することで、支持部５は、被支持物品１０を支持する際の被支持物品１０からの荷重に余裕を持って耐えることが可能となる。 FIG. 4 is a plan view showing the configuration of the support rod 6, and shows a state in which the support surface portion 7 is removed from the transport device 1. As shown in FIG. 4, the support rods 6 are provided in pairs separated from each other in the width direction Dh. Further, the support rod 6 is provided so as to be sandwiched between the front side gate-shaped frame 2 and the rear side gate-shaped frame 3 in the depth direction Df.
FIG. 5 is a perspective view showing the configuration of the support rod 6. As shown in FIG. 5, the support rod 6 has an outer plate 6a formed in a substantially U shape in cross section by sheet metal processing and an inner plate 6b formed in a substantially U shape in cross section by sheet metal processing. Is formed by superimposing and. The upper end and the lower end of the inner plate 6b cover the upper end and the lower end of the outer plate 6a, and both are fixed by means such as welding. The outer plate 6a is a surface facing outward in the width direction Dh when the support rod 6 is attached to the transport device 1, and is provided with a plurality of support rod holes 6h. The inner plate 6b is a surface facing inward in the width direction Dh when the support rod 6 is attached to the transport device 1, and the support rod hole 6h is not provided. That is, the above-mentioned fixing member 8 is inserted into the support rod hole 6h so that the tip thereof stays in the space formed by the outer plate 6a and the inner plate 6b. By superimposing the outer plate 6a and the inner plate 6b to form the support rod 6, the support portion 5 can withstand the load from the supported article 10 when supporting the supported article 10 with a margin. It becomes.

図４および図５に示すように、支持杆６は、直進部６１と、前側門形フレーム２と繋がる斜進部６２と、後側門形フレーム３と繋がる斜進部６３とを有する。直進部６１と、斜進部６２と、斜進部６３とは一体に形成されている。
直進部６１は、奥行方向Ｄｆにおいて斜進部６２と斜進部６３とによって挟まれており、奥行方向Ｄｆに沿って延びている。
斜進部６２は、直進部６１の一端と前側門形フレーム２とを繋いでいる。斜進部６２と前側門形フレーム２とは、溶接等の手段により互いに固定されている。斜進部６２は、前側門形フレーム２から、奥行方向Ｄｆよりもやや幅方向Ｄｈにおける内側方に傾くようにして延びて直進部６１の一端と繋がっている。
斜進部６３は、直進部６１の他端と後側門形フレーム３とを繋いでいる。斜進部６３と後側門形フレーム３とは、溶接等の手段により互いに固定されている。斜進部６３は、後側門形フレーム３から、奥行方向Ｄｆよりもやや幅方向Ｄｈにおける内側方に傾くようにして延びて直進部６１の他端と繋がっている。 As shown in FIGS. 4 and 5, the support rod 6 has a straight portion 61, an oblique portion 62 connected to the front gate-shaped frame 2, and an oblique portion 63 connected to the rear gate frame 3. The straight portion 61, the oblique portion 62, and the oblique portion 63 are integrally formed.
The straight portion 61 is sandwiched between the oblique portion 62 and the oblique portion 63 in the depth direction Df, and extends along the depth direction Df.
The oblique portion 62 connects one end of the straight portion 61 and the front gate-shaped frame 2. The oblique portion 62 and the front gate-shaped frame 2 are fixed to each other by means such as welding. The oblique portion 62 extends from the front gate-shaped frame 2 so as to be inclined inward in the width direction Dh with respect to the depth direction Df, and is connected to one end of the straight portion 61.
The oblique portion 63 connects the other end of the straight portion 61 with the rear gate-shaped frame 3. The oblique portion 63 and the rear gate-shaped frame 3 are fixed to each other by means such as welding. The oblique portion 63 extends from the rear gate-shaped frame 3 so as to be inclined inward in the width direction Dh with respect to the depth direction Df, and is connected to the other end of the straight portion 61.

図４において、線分Ｌは、接地部４を運搬装置１の進行方向である奥行方向Ｄｆに向けた状態で、前方に設けられた接地部４の中心と後方に設けられた接地部４の中心とを結んだ線分である。支持杆６を構成する直進部６１と、斜進部６２と、斜進部６３とを上述のような位置関係とすることで、図４に示すように、直進部６１は、線分Ｌよりも幅方向Ｄｈにおいて内側方に位置している。このため、支持杆６に支持面部７を取り付けた際に、支持面部７が運搬装置１の幅方向Ｄｈにおける外側方に突出しないように構成することができる（後述する図７（ａ）参照）。したがって、作業者は運搬装置１の幅を把握し易く、狭い場所等においても円滑に運搬装置１を移動させることができる。また、支持面部７が運搬装置１の幅方向Ｄｈにおける外側方に突出しないので、運搬装置１の外観をよりすっきりしたものとすることができる。 In FIG. 4, the line segment L is a grounding portion 4 provided at the center of the grounding portion 4 provided in the front and a grounding portion 4 provided at the rear in a state where the grounding portion 4 is directed to the depth direction Df which is the traveling direction of the transport device 1. It is a line segment connecting the center. By setting the linear portion 61, the oblique portion 62, and the oblique portion 63 constituting the support rod 6 in the positional relationship as described above, as shown in FIG. 4, the straight portion 61 is formed from the line segment L. Is located inward in the width direction Dh. Therefore, when the support surface portion 7 is attached to the support rod 6, the support surface portion 7 can be configured so as not to protrude outward in the width direction Dh of the transport device 1 (see FIG. 7A described later). .. Therefore, the operator can easily grasp the width of the transport device 1 and can smoothly move the transport device 1 even in a narrow place or the like. Further, since the support surface portion 7 does not project outward in the width direction Dh of the transport device 1, the appearance of the transport device 1 can be made cleaner.

図６は、運搬装置１の側面図である。また、図７（ａ）は、運搬装置１の平面図である。図６および図７（ａ）に示すように、支持面部７は、第１当接面７１と、第２当接面７２と、外端面７３とを有している。第１当接面７１と、第２当接面７２と、外端面７３とは一体に形成され、支持面部７は弾性部材から構成されている。弾性部材としては、公知の弾性部材を用いることができる。例えば、弾性部材として不織布を用いると、成形性に優れているため好ましい。 FIG. 6 is a side view of the transport device 1. Further, FIG. 7A is a plan view of the transport device 1. As shown in FIGS. 6 and 7A, the support surface portion 7 has a first contact surface 71, a second contact surface 72, and an outer end surface 73. The first contact surface 71, the second contact surface 72, and the outer end surface 73 are integrally formed, and the support surface portion 7 is made of an elastic member. As the elastic member, a known elastic member can be used. For example, it is preferable to use a non-woven fabric as the elastic member because it is excellent in moldability.

第１当接面７１は、上方を向いて設けられ、被支持物品１０による上方からの荷重を受ける。図６および図７（ａ）に示すように、第１当接面７１は、前側門形フレーム２と後側門形フレーム３との間に連続して設けられている。 The first contact surface 71 is provided so as to face upward and receives a load from above by the supported article 10. As shown in FIGS. 6 and 7 (a), the first contact surface 71 is continuously provided between the front portal frame 2 and the rear portal frame 3.

第２当接面７２は、上下方向Ｄｖにおいて第１当接面７１と交差するように第１当接面７１の下方に設けられている。図６および図７（ａ）に示すように、第２当接面７２は、少なくともその一部が幅方向Ｄｈにおける外側方を向いて設けられている。また、第２当接面７２は、上下方向Ｄｖに沿って所定の長さで延在している。 The second contact surface 72 is provided below the first contact surface 71 so as to intersect the first contact surface 71 in the vertical direction Dv. As shown in FIGS. 6 and 7 (a), at least a part of the second contact surface 72 is provided so as to face outward in the width direction Dh. Further, the second contact surface 72 extends with a predetermined length along the vertical direction Dv.

図７（ａ）に示す構成例においては、第２当接面７２は、第１面７２ａと、第２面７２ｂと、第３面７２ｃとから構成されている。第１面７２ａは、奥行方向Ｄｆにおける前方（前側門形フレーム２側）を向いて設けられている。第２面７２ｂは、幅方向Ｄｈにおける外側方を向いて設けられている。第３面７２ｃは、奥行方向Ｄｆにおける後方（後側門形フレーム３側）を向いて設けられている。第１面７２ａと第３面７２ｃとは互いに対面するように設けられている。第２面７２ｂは、第１面７２ａと第３面７２ｃとの間に位置し、第１面７２ａと第３面７２ｃとを繋いでいる。このような第１面７２ａ、第２面７２ｂ、および第３面７２ｃから構成される第２当接面７２は、図７（ａ）に示すように平面視して略コ字状に形成されている。すなわち、第２当接面７２を有する支持面部７（支持部５）は、幅方向Ｄｈにおける外側方に向かって開口する凹部１１を有している。 In the configuration example shown in FIG. 7A, the second contact surface 72 is composed of a first surface 72a, a second surface 72b, and a third surface 72c. The first surface 72a is provided facing forward (front side portal frame 2 side) in the depth direction Df. The second surface 72b is provided so as to face outward in the width direction Dh. The third surface 72c is provided so as to face the rear (rear side portal frame 3 side) in the depth direction Df. The first surface 72a and the third surface 72c are provided so as to face each other. The second surface 72b is located between the first surface 72a and the third surface 72c, and connects the first surface 72a and the third surface 72c. As shown in FIG. 7A, the second contact surface 72 composed of the first surface 72a, the second surface 72b, and the third surface 72c is formed in a substantially U shape in a plan view. ing. That is, the support surface portion 7 (support portion 5) having the second contact surface 72 has a recess 11 that opens outward in the width direction Dh.

図７（ａ）に示すように、運搬装置１に被支持物品１０を収納する際には、被支持物品１０の脚部１０ａ（突出部１０ｇ）が凹部１１内に収納される。このため、第２当接面７２は、幅方向Ｄｈおよび奥行方向Ｄｆにおいて、被支持物品１０の脚部１０ａ（突出部１０ｇの側面）と当接可能となっている。また、図１に示すように、上下方向Ｄｖにおいて、被支持物品１０の連結部１０ｂ（連結部１０ｂの下面）が第１当接面７１と当接し、第１当接面７１は、連結部１０ｂからの荷重を受ける。 As shown in FIG. 7A, when the supported article 10 is stored in the transport device 1, the leg portion 10a (protruding portion 10 g) of the supported article 10 is stored in the recess 11. Therefore, the second contact surface 72 can come into contact with the leg portion 10a (side surface of the protruding portion 10g) of the supported article 10 in the width direction Dh and the depth direction Df. Further, as shown in FIG. 1, in the vertical direction Dv, the connecting portion 10b (lower surface of the connecting portion 10b) of the supported article 10 comes into contact with the first contact surface 71, and the first contact surface 71 is the connecting portion. Receives a load from 10b.

複数の被支持物品１０を支持するために、支持部５の凹部１１は奥行方向Ｄｆに沿って複数並べて設けられている。複数の凹部１１は、複数の第２当接面７２を並べて設け、隣り合う第２当接面７２同士を外端面７３によって繋げることで形成されている。外端面７３は、奥行方向Ｄｆに沿って複数並べられた第２当接面７２のうち隣り合う第２当接面７２同士を繋げている。外端面７３は、第２当接面７２よりも幅方向Ｄｈにおける外側方に位置するように設けられている。外端面７３は、幅方向Ｄｈにおける外側方から接触体が接触した際に、接触体からの荷重を受ける面である。 In order to support the plurality of supported articles 10, a plurality of recesses 11 of the support portion 5 are provided side by side along the depth direction Df. The plurality of recesses 11 are formed by providing a plurality of second contact surfaces 72 side by side and connecting adjacent second contact surfaces 72 with each other by an outer end surface 73. The outer end surface 73 connects the adjacent second contact surfaces 72 of the plurality of second contact surfaces 72 arranged along the depth direction Df. The outer end surface 73 is provided so as to be located on the outer side in the width direction Dh with respect to the second contact surface 72. The outer end surface 73 is a surface that receives a load from the contact body when the contact body comes into contact with the contact body from the outside in the width direction Dh.

なお、第２当接面７２は、平面視して略コ字状の形状には限られない。例えば、図７（ｂ）に示すように、第２当接面７２を第１面７２ａと第３面７２ｃのみから構成し、第２当接面７２を平面視して略Ｖ字状の形状としてもよい。この場合、隣り合う第２当接面７２同士を直接繋げる構成とし、第２当接面７２同士が繋がって形成される稜部７３ｒを外端面７３の代わりとすることもできる。もちろん、第２当接面７２が平面視して略Ｖ字状の場合であっても、第２当接面７２同士を外端面７３で繋げる構成としてもよい。また、例えば、図７（ｃ）に示すように、第２当接面７２を構成する第１面７２ａと、第２面７２ｂと、第３面７２ｃとを連続した曲面を形成するように繋げることで、第２当接面７２を平面視して略Ｕ字状の形状としてもよい。 The second contact surface 72 is not limited to a substantially U-shaped shape in a plan view. For example, as shown in FIG. 7B, the second contact surface 72 is composed of only the first surface 72a and the third surface 72c, and the second contact surface 72 has a substantially V-shaped shape in a plan view. May be. In this case, the adjacent second contact surfaces 72 may be directly connected to each other, and the ridge portion 73r formed by connecting the second contact surfaces 72 to each other may be used instead of the outer end surface 73. Of course, even when the second contact surface 72 is substantially V-shaped in a plan view, the second contact surfaces 72 may be connected to each other by the outer end surface 73. Further, for example, as shown in FIG. 7C, the first surface 72a constituting the second contact surface 72, the second surface 72b, and the third surface 72c are connected so as to form a continuous curved surface. Therefore, the second contact surface 72 may be formed into a substantially U-shape in a plan view.

また、支持面部７は、第１当接面７１と、第２当接面７２と、外端面７３とが一体に形成された弾性部材から構成されている場合には限られない。例えば、支持面部７は、各面が別体として形成された構成としてもよい。高剛性の金属材料等で支持面部７のベース部材を形成し、当該ベース部材に弾性部材からなるシート状の部材を適宜貼り付けることで各面を形成してもよい。
また、第２当接面７２は、幅方向Ｄｈおよび奥行方向Ｄｆの両方向において、被支持物品１０の脚部１０ａ（突出部１０ｇ）と当接可能に構成されている場合には限られない。第２当接面７２を弾性部材で形成し、幅方向Ｄｈおよび奥行方向Ｄｆの少なくとも一方向において、被支持物品１０の脚部１０ａ（突出部１０ｇ）と当接可能に構成されてもよい。 Further, the support surface portion 7 is not limited to the case where the first contact surface 71, the second contact surface 72, and the outer end surface 73 are integrally formed of an elastic member. For example, the support surface portion 7 may have a configuration in which each surface is formed as a separate body. Each surface may be formed by forming the base member of the support surface portion 7 with a highly rigid metal material or the like and appropriately attaching a sheet-like member made of an elastic member to the base member.
Further, the second contact surface 72 is not limited to the case where the second contact surface 72 is configured to be able to contact the leg portion 10a (protruding portion 10g) of the supported article 10 in both the width direction Dh and the depth direction Df. The second contact surface 72 may be formed of an elastic member so as to be able to contact the leg portion 10a (protruding portion 10g) of the supported article 10 in at least one direction of the width direction Dh and the depth direction Df.

以上のように構成された運搬装置１の運搬時の作用について説明する。図８は、運搬装置１および什器ユニット２００の使用時の作用を説明する模式図である。図８に示すように、作業者１００は、後側門形フレーム３に手を掛けて、運搬装置１を押しながら設置面Ｆ上を移動させている。
被支持物品１０（脚部１０ａ）は、幅方向Ｄｈにおいて離間して一対で設けられた支持部５によって支持されている。一対の支持部５の間には、公知の台座等の構成要素は設けられておらず、作業者１００の足が進入することができる空間Ｓが設けられている。このため、作業者１００は、運搬装置１によって被支持物品１０を運搬する際には、後側門形フレーム３に手を掛けて運搬装置１を押しつつ、上述の空間Ｓに足を片足ずつ交互に進入させながら進むことができる。
また、図８に示すように、被支持物品１０は、連結部１０ｂと、一対の突出部１０ｇからなる下部構造１０ｈを有しており、連結部１０ｂ（連結部１０ｂの下面）と第１当接面７１とが当接し、突出部１０ｇ（突出部１０ｇの側面）と第２当接面７２とが当接することで、被支持物品１０は運搬装置１に支持されている。このようにして、運搬装置１と、運搬装置１に支持された被支持物品１０とによって什器ユニット２００が構成されている。
なお、被支持物品１０からの荷重に対する強度を高める観点から、後側門形フレーム３の上下方向Ｄｖに延びる一対のフレームの間には連結杆を架設する場合がある。この場合であっても、当該連結杆の上下方向Ｄｖにおける位置を作業者１００の足の進入の妨げにならない位置とすることで、運搬装置１は作業者１００の足が進入可能な空間Ｓを確保することができる。 The operation of the transport device 1 configured as described above during transportation will be described. FIG. 8 is a schematic view illustrating the operation of the transport device 1 and the fixture unit 200 when used. As shown in FIG. 8, the worker 100 puts his / her hand on the rear gate-shaped frame 3 and moves it on the installation surface F while pushing the transport device 1.
The supported article 10 (leg portion 10a) is supported by a pair of supporting portions 5 provided apart from each other in the width direction Dh. A known component such as a pedestal is not provided between the pair of support portions 5, and a space S in which the feet of the operator 100 can enter is provided. Therefore, when the worker 100 transports the supported article 10 by the transport device 1, the worker 100 puts his / her hand on the rear gate-shaped frame 3 and pushes the transport device 1, and alternately puts one foot into the above-mentioned space S one foot at a time. You can proceed while entering.
Further, as shown in FIG. 8, the supported article 10 has a lower structure 10h composed of a connecting portion 10b and a pair of protruding portions 10g, and has a connecting portion 10b (lower surface of the connecting portion 10b) and a first contact portion. The supported article 10 is supported by the transport device 1 by abutting the contact surface 71 and abutting the protruding portion 10 g (the side surface of the protruding portion 10 g) and the second contact surface 72. In this way, the fixture unit 200 is composed of the transport device 1 and the supported article 10 supported by the transport device 1.
From the viewpoint of increasing the strength against the load from the supported article 10, a connecting rod may be erected between the pair of frames extending in the vertical direction Dv of the rear portal frame 3. Even in this case, by setting the position of the connecting rod in the vertical direction Dv to a position that does not hinder the entry of the feet of the worker 100, the transport device 1 creates a space S in which the feet of the worker 100 can enter. Can be secured.

以上説明したように、本実施形態の運搬装置１によれば、支持部５（支持面部７）は、被支持物品１０の上方からの荷重を受ける第１当接面７１と、第１当接面７１の下方であって、少なくともその一部が幅方向Ｄｈの外側方を向いて設けられ、幅方向Ｄｈおよび奥行方向Ｄｆにおいて被支持物品１０と当接可能に構成された第２当接面７２とを有している。このため、作業者１００は、運搬装置１の幅方向Ｄｈにおける外側方から、被支持物品１０の脚部１０ａ（突出部１０ｇ）を第２当接面７２に当接させ、この当接箇所を支えとしながら、被支持物品１０を第２当接面７２よりも上方に位置する第１当接面７１にも当接させることができる。すなわち、作業者１００は、被支持物品１０を大きく上方に持ち上げることなく、被支持物品１０を支持部５（第２当接面７２）に立て掛けるようにして、被支持物品１０を運搬装置１に収納することができる。
また、第２当接面７２は、幅方向Ｄｈおよび奥行方向Ｄｆにおいて被支持物品１０と当接可能に構成されているため、被支持物品１０の幅方向Ｄｈおよび奥行方向Ｄｆへの位置ずれを抑制することができる。
また、支持部５（支持面部７）を構成する第１当接面７１および第２当接面７２は、被支持物品１０の脚部１０ａ（突出部１０ｇ）を支持することができる程度の表面積を有していればよいため、その構成は非常にシンプルである。このため、運搬装置が複雑化したり、大型化したりすることがない。 As described above, according to the transport device 1 of the present embodiment, the support portion 5 (support surface portion 7) comes into contact with the first contact surface 71 that receives a load from above the supported article 10. A second contact surface below the surface 71, at least a part of which is provided so as to face outward in the width direction Dh, and is configured to be in contact with the supported article 10 in the width direction Dh and the depth direction Df. It has 72 and. Therefore, the operator 100 brings the leg portion 10a (protruding portion 10g) of the supported article 10 into contact with the second contact surface 72 from the outside in the width direction Dh of the transport device 1, and makes this contact portion abut. While supporting, the supported article 10 can also be brought into contact with the first contact surface 71 located above the second contact surface 72. That is, the worker 100 brings the supported article 10 onto the transport device 1 by leaning the supported article 10 against the support portion 5 (second contact surface 72) without lifting the supported article 10 significantly upward. Can be stored.
Further, since the second contact surface 72 is configured to be in contact with the supported article 10 in the width direction Dh and the depth direction Df, the position shift of the supported article 10 in the width direction Dh and the depth direction Df can be caused. It can be suppressed.
Further, the first contact surface 71 and the second contact surface 72 constituting the support portion 5 (support surface portion 7) have a surface area sufficient to support the leg portion 10a (protruding portion 10 g) of the supported article 10. The configuration is very simple, as long as it has. Therefore, the transport device does not become complicated or large.

また、本実施形態の運搬装置１によれば、第２当接面７２は、幅方向Ｄｈにおける外側方を向いて設けられ、かつ平面視して、略Ｕ字状、略Ｖ字状、または略コ字状に形成されている。このような第２当接面７２を支持部５が有することで、支持部５は外側方に向かって開口する凹部１１を有している。このため、作業者１００は、この開口を通じて、被支持物品１０の脚部１０ａ（突出部１０ｇ）を第２当接面７２に当接させることができる。 Further, according to the transport device 1 of the present embodiment, the second contact surface 72 is provided so as to face outward in the width direction Dh, and is substantially U-shaped, substantially V-shaped, or substantially V-shaped in a plan view. It is formed in an approximately U-shape. Since the support portion 5 has such a second contact surface 72, the support portion 5 has a recess 11 that opens outward. Therefore, the operator 100 can bring the leg portion 10a (protruding portion 10g) of the supported article 10 into contact with the second contact surface 72 through this opening.

また、本実施形態の運搬装置１によれば、支持部５（支持面部７）は、第２当接面７２よりも幅方向Ｄｈにおける外側方に位置して、幅方向Ｄｈにおける外側方からの荷重を受ける外端面７３を有している。外端面７３は、奥行方向Ｄｆに沿って複数並べられた第２当接面７２のうち隣り合う第２当接面７２同士を繋げている。このため、隣り合う第２当接面７２のうち、一方の第２当接面７２に当接する被支持物品１０と、他方の第２当接面７２に当接する被支持物品１０との距離を外端面７３によって確保することができ、隣り合う被支持物品１０の互いの接触を低減することができる。 Further, according to the transport device 1 of the present embodiment, the support portion 5 (support surface portion 7) is located on the outer side in the width direction Dh with respect to the second contact surface 72, and is from the outer side in the width direction Dh. It has an outer end surface 73 that receives a load. The outer end surface 73 connects the adjacent second contact surfaces 72 of the plurality of second contact surfaces 72 arranged along the depth direction Df. Therefore, among the adjacent second contact surfaces 72, the distance between the supported article 10 that abuts on one of the second abutting surfaces 72 and the supported article 10 that abuts on the other second abutting surface 72 is set. It can be secured by the outer end surface 73, and the contact between adjacent supported articles 10 can be reduced.

また、本実施形態の運搬装置１によれば、支持部５は、支持杆６および支持面部７から構成され、支持杆６と支持面部７とは別体となっている。このため、各部に求められる機能に応じて、各部に最適な部材を適用することができる。また、支持面部７の部材を成形し易い部材とすることで、複雑な形状の第１当接面７１および第２当接面７２を容易に形成することができる。 Further, according to the transport device 1 of the present embodiment, the support portion 5 is composed of the support rod 6 and the support surface portion 7, and the support rod 6 and the support surface portion 7 are separate bodies. Therefore, the optimum member can be applied to each part according to the function required for each part. Further, by making the member of the support surface portion 7 an easily moldable member, it is possible to easily form the first contact surface 71 and the second contact surface 72 having a complicated shape.

また、本実施形態の運搬装置１によれば、支持面部７（第１当接面７１および第２当接面７２）は、弾性部材から形成され、弾性変形可能な構成となっている。このため、被支持物品１０が位置ずれを起こそうとしても、支持面部７（第１当接面７１および第２当接面７２）が弾性変形することで、支持面部７が被支持物品１０の動きを吸収することができる。したがって、作業者１００は、被支持物品１０を安全かつ安定して運搬することができる。 Further, according to the transport device 1 of the present embodiment, the support surface portion 7 (first contact surface 71 and second contact surface 72) is formed of an elastic member and has a structure that can be elastically deformed. Therefore, even if the supported article 10 is about to be displaced, the support surface portion 7 (the first contact surface 71 and the second contact surface 72) is elastically deformed, so that the support surface portion 7 is the supported article 10. Can absorb movement. Therefore, the worker 100 can safely and stably carry the supported article 10.

また、本実施形態の運搬装置１によれば、一対の支持部５の間には、所定の空間Ｓが確保されている。このため、運搬装置１は、作業者１００の足の運びと干渉しにくい構成となっている。したがって、作業者１００は、円滑に運搬装置１を移動させることができる。 Further, according to the transport device 1 of the present embodiment, a predetermined space S is secured between the pair of support portions 5. Therefore, the transport device 1 is configured so as not to interfere with the foot movement of the worker 100. Therefore, the worker 100 can smoothly move the transport device 1.

また、本実施形態の什器ユニット２００は、上記の運搬装置１と、下方に開口する下向き略Ｕ字状に形成された下部構造１０ｈを有する被支持物品１０と、を備えている。下部構造１０ｈを構成する連結部１０ｂの下面と第１当接面７１とが当接し、下部構造１０ｈを構成する突出部１０ｇの側面と第２当接面７２とが当接することで、被支持物品１０が運搬装置１に支持されている。このため、被支持物品１０の運搬装置１への収納が容易であり、収納された被支持物品１０を運搬装置１が確実に支持可能な什器ユニット２００とすることができる。 Further, the fixture unit 200 of the present embodiment includes the above-mentioned transport device 1 and a supported article 10 having a downwardly formed substantially U-shaped lower structure 10h that opens downward. The lower surface of the connecting portion 10b constituting the lower structure 10h is in contact with the first contact surface 71, and the side surface of the protruding portion 10g constituting the lower structure 10h is in contact with the second contact surface 72 to be supported. The article 10 is supported by the transport device 1. Therefore, the supported article 10 can be easily stored in the transport device 1, and the stored supported article 10 can be made into a furniture unit 200 that can be reliably supported by the transport device 1.

（変形例１）
次に、本発明の一実施形態の変形例１に係る運搬装置について、図９を参照しながら説明する。図９は、変形例１に係る運搬装置１Ａの平面図である。以降の説明において、既に説明したものと共通する構成については、同一の符号を付して重複する説明を省略する。 (Modification example 1)
Next, the transport device according to the first modification of the embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 9 is a plan view of the transport device 1A according to the first modification. In the following description, the same reference numerals will be given to the configurations common to those already described, and duplicate description will be omitted.

図９に示すように、本変形例に係る運搬装置１Ａは、支持杆６Ａを有している。支持杆６Ａは、前側門形フレーム２と後側門形フレーム３とを繋ぐように奥行方向Ｄｆに沿って延びる直進部６１Ａから構成されている。上記の実施形態とは異なり、本変形例に係る支持杆６Ａは、斜進部を有しておらず、直進部６１Ａのみから構成されている。
また、図９に示すように、直進部６１Ａは、線分Ｌ上に形成されている。このため、支持杆６Ａに取り付けられた支持面部７は、運搬装置１Ａの幅方向Ｄｈにおける外側方に突出している。 As shown in FIG. 9, the transport device 1A according to this modified example has a support rod 6A. The support rod 6A is composed of a straight portion 61A extending along the depth direction Df so as to connect the front portal frame 2 and the rear portal frame 3. Unlike the above-described embodiment, the support rod 6A according to the present modification does not have the oblique traveling portion and is composed of only the straight traveling portion 61A.
Further, as shown in FIG. 9, the straight portion 61A is formed on the line segment L. Therefore, the support surface portion 7 attached to the support rod 6A projects outward in the width direction Dh of the transport device 1A.

本変形例の運搬装置１Ａによれば、支持杆６Ａが直進部６１Ａのみで構成されているため、斜進部等を形成するための加工が不要となり、その製造工程を簡略化することができる。
また、本変形例の運搬装置１Ａによれば、外端面７３は、幅方向Ｄｈにおいて線分Ｌよりも大きく外側方に位置している。このため、幅方向Ｄｈにおける外側方から接触体が接近した際に、外端面７３が接触体と接触することで、接地部４と接触体との接触等を防ぐことができる。
その他の構成は、上記の実施形態の運搬装置１と同様である。このため、本変形例の運搬装置１Ａにおいても、上記の実施形態の運搬装置１と同様の効果を奏する。 According to the transport device 1A of this modified example, since the support rod 6A is composed of only the straight portion 61A, processing for forming the oblique portion and the like becomes unnecessary, and the manufacturing process thereof can be simplified. ..
Further, according to the transport device 1A of the present modification, the outer end surface 73 is located on the outer side larger than the line segment L in the width direction Dh. Therefore, when the contact body approaches from the outside in the width direction Dh, the outer end surface 73 comes into contact with the contact body, so that contact between the ground contact portion 4 and the contact body can be prevented.
Other configurations are the same as those of the transport device 1 of the above embodiment. Therefore, the transport device 1A of the present modification also has the same effect as the transport device 1 of the above-described embodiment.

（変形例２）
次に、本発明の一実施形態の変形例２に係る運搬装置の支持面部について、図１０を参照しながら説明する。図１０は、変形例２に係る運搬装置の支持面部７Ａの構成を示す斜視図である。 (Modification 2)
Next, the support surface portion of the transport device according to the second modification of the embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 10 is a perspective view showing the configuration of the support surface portion 7A of the transport device according to the second modification.

図１０に示すように、支持面部７Ａは、第１当接面７１Ａと、第２当接面７２Ａと、外端面７３Ａとを有している。第１当接面７１Ａと、第２当接面７２Ａと、外端面７３Ａとは一体に形成され、支持面部７Ａは弾性部材から構成されている。弾性部材としては、不織布等を用いることができる。 As shown in FIG. 10, the support surface portion 7A has a first contact surface 71A, a second contact surface 72A, and an outer end surface 73A. The first contact surface 71A, the second contact surface 72A, and the outer end surface 73A are integrally formed, and the support surface portion 7A is composed of an elastic member. As the elastic member, a non-woven fabric or the like can be used.

第１当接面７１Ａは、上方を向いて設けられ、被支持物品による上方からの荷重を受ける。第２当接面７２Ａは、上下方向Ｄｖにおいて第１当接面７１Ａと交差するように第１当接面７１Ａの下方に設けられている。図１０に示すように、第２当接面７２Ａは、少なくともその一部が幅方向Ｄｈにおける外側方を向いて設けられている。第２当接面７２Ａを有する支持面部７Ａは、幅方向Ｄｈにおいて外側方に向かって開口する凹部１１Ａを有している。 The first contact surface 71A is provided so as to face upward and receives a load from above by the supported article. The second contact surface 72A is provided below the first contact surface 71A so as to intersect the first contact surface 71A in the vertical direction Dv. As shown in FIG. 10, at least a part of the second contact surface 72A is provided so as to face outward in the width direction Dh. The support surface portion 7A having the second contact surface 72A has a recess 11A that opens outward in the width direction Dh.

複数の脚部１０ａを支持するために、支持面部７Ａには凹部１１Ａが奥行方向Ｄｆに沿って複数並べて設けられている。複数の凹部１１Ａは、複数の第２当接面７２Ａを並べて設け、隣り合う第２当接面７２Ａ同士を外端面７３Ａによって繋げることで形成されている。
さらに、本変形例に係る支持面部７Ａは、外端面７３Ａから奥行方向Ｄｆに沿って延出した延出面７４を有している。延出面７４は、弾性部材で形成され、支持面部７Ａと一体または別体で形成されている。奥行方向Ｄｆにおいて隣り合う外端面７３Ａのそれぞれから延出面７４が延出していることで、図１０に示すように、延出面７４の間にはスリット部７５が形成されている。 In order to support the plurality of leg portions 10a, a plurality of recesses 11A are provided side by side in the support surface portion 7A along the depth direction Df. The plurality of recesses 11A are formed by arranging a plurality of second contact surfaces 72A side by side and connecting adjacent second contact surfaces 72A with each other by an outer end surface 73A.
Further, the support surface portion 7A according to the present modification has an extension surface 74 extending from the outer end surface 73A along the depth direction Df. The extending surface 74 is formed of an elastic member, and is integrally or separately from the supporting surface portion 7A. Since the extending surface 74 extends from each of the adjacent outer end surfaces 73A in the depth direction Df, as shown in FIG. 10, a slit portion 75 is formed between the extending surfaces 74.

本変形例の支持面部７Ａによれば、脚部１０ａが収納される凹部１１Ａを延出面７４が覆い隠している。このため、運搬装置の外観をよりすっきりしたものとすることができる。
また、本変形例の支持面部７Ａによれば、作業者は、スリット部７５を通じて、脚部１０ａを第２当接面７２Ａに当接させることができる。
その他の構成は、上記の実施形態の運搬装置１と同様である。このため、本変形例の支持面部７Ａを備える運搬装置においても、上記の実施形態の運搬装置１と同様の効果を奏する。 According to the support surface portion 7A of this modification, the extension surface 74 covers the recess 11A in which the leg portion 10a is housed. Therefore, the appearance of the transport device can be made cleaner.
Further, according to the support surface portion 7A of the present modification, the operator can bring the leg portion 10a into contact with the second contact surface 72A through the slit portion 75.
Other configurations are the same as those of the transport device 1 of the above embodiment. Therefore, even in the transport device provided with the support surface portion 7A of this modified example, the same effect as that of the transport device 1 of the above-described embodiment can be obtained.

なお、図１０に示す構成例においては、第２当接面７２Ａは、支持面部７Ａの上端部および下端部に設けられ、その間には設けられていない構成となっているが、本変形例は当該構成には限られない。例えば、上記の実施形態に係る第２当接面７２（凹部１１）を覆い隠し、かつスリット部７５を形成するように延出面７４を設ける構成としてもよい。 In the configuration example shown in FIG. 10, the second contact surface 72A is provided at the upper end portion and the lower end portion of the support surface portion 7A, and is not provided between them. The configuration is not limited to this. For example, the second contact surface 72 (recessed portion 11) according to the above embodiment may be covered and the extending surface 74 may be provided so as to form the slit portion 75.

（変形例３）
次に、本発明の一実施形態の変形例３に係る運搬装置の支持部について、図１１を参照しながら説明する。図１１は、変形例３に係る運搬装置の支持部９の構成を示す模式図である。 (Modification example 3)
Next, the support portion of the transport device according to the third modification of the embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 11 is a schematic view showing the configuration of the support portion 9 of the transport device according to the modified example 3.

図１１に示すように、支持部９は、板金加工により断面視して略コ字状に形成された外板９ａと、板金加工により断面視して略コ字状に形成された内板９ｂとを重ね合わせて形成されている。内板９ｂが外板９ａの上端部および下端部を覆うようにして、両者は溶接等の手段により固定されている。外板９ａは、運搬装置に取り付けられた際に、幅方向Ｄｈにおいて外側方を向く面であり、内板９ｂは、運搬装置に取り付けられた際に、幅方向Ｄｈにおいて内側方を向く面である。
本変形例に係る支持部９は、上記の実施形態とは異なり、支持面部を有しておらず、内板９ｂの上端部および下端部において、第１当接面９１と、第２当接面９２と、外端面９３とが形成されている。図１１に示すように、内板９ｂの上端部および下端部は、外板９ａの上端部および下端部よりも幅方向Ｄｈにおける外側方に向かって延出している。そして、内板９ｂの上端部および下端部における延出部分に第２当接面９２および外端面９３が形成されている。 As shown in FIG. 11, the support portion 9 has an outer plate 9a formed in a substantially U shape in cross section by sheet metal processing and an inner plate 9b formed in a substantially U shape in cross section by sheet metal processing. Is formed by superimposing and. The inner plate 9b covers the upper end and the lower end of the outer plate 9a, and both are fixed by means such as welding. The outer plate 9a is a surface facing outward in the width direction Dh when attached to the transport device, and the inner plate 9b is a surface facing inward in the width direction Dh when attached to the transport device. is there.
Unlike the above-described embodiment, the support portion 9 according to the present modification does not have a support surface portion, and the first contact surface 91 and the second contact surface 91 and the second contact surface portion 9b at the upper end portion and the lower end portion of the inner plate 9b. A surface 92 and an outer end surface 93 are formed. As shown in FIG. 11, the upper end portion and the lower end portion of the inner plate 9b extend outward in the width direction Dh from the upper end portion and the lower end portion of the outer plate 9a. A second contact surface 92 and an outer end surface 93 are formed on the extending portions at the upper end and the lower end of the inner plate 9b.

第１当接面９１は、上方を向いて設けられ、被支持物品による上方からの荷重を受ける。第２当接面９２は、上下方向Ｄｖにおいて第１当接面９１と交差するように第１当接面９１の下方に設けられている。図１１に示すように、第２当接面９２は、少なくともその一部が幅方向Ｄｈにおける外側方を向いて設けられている。第２当接面９２を有する支持部９は、幅方向Ｄｈにおいて外側方に向かって開口する凹部１１Ｂを有している。複数の被支持物品を支持するために、支持部９には凹部１１Ｂが奥行方向Ｄｆに沿って複数並べて設けられている。複数の凹部１１Ｂは、複数の第２当接面９２を並べて設け、隣り合う第２当接面９２同士を外端面９３によって繋げることで形成されている。 The first contact surface 91 is provided so as to face upward and receives a load from above by the supported article. The second contact surface 92 is provided below the first contact surface 91 so as to intersect the first contact surface 91 in the vertical direction Dv. As shown in FIG. 11, at least a part of the second contact surface 92 is provided so as to face outward in the width direction Dh. The support portion 9 having the second contact surface 92 has a recess 11B that opens outward in the width direction Dh. In order to support the plurality of supported articles, the support portion 9 is provided with a plurality of recesses 11B arranged side by side along the depth direction Df. The plurality of recesses 11B are formed by arranging a plurality of second contact surfaces 92 side by side and connecting adjacent second contact surfaces 92 with each other by an outer end surface 93.

本変形例の支持部９によれば、支持杆と別体の支持面部を設ける必要がない。このため、運搬装置を構成する部品の数を減らすことができる。
その他の構成は、支持部が弾性部材で構成されていない点を除けば、上記の実施形態の運搬装置１と同様である。 According to the support portion 9 of this modified example, it is not necessary to provide a support surface portion separate from the support rod. Therefore, the number of parts constituting the transport device can be reduced.
Other configurations are the same as those of the transport device 1 of the above-described embodiment, except that the support portion is not composed of an elastic member.

（変形例４）
次に、本発明の一実施形態の変形例４に係る運搬装置について、図１２から図１４を参照しながら説明する。図１２は、変形例４に係る運搬装置１Ｂの斜視図である。
図１２に示すように、運搬装置１Ｂは、支持杆１６および支持面部７を有する支持部１５と、一対の支持部１５の間に設けられた支持部連結杆１７とを備えている。その他の構成は、上記の実施形態の運搬装置１と同様である。 (Modification example 4)
Next, the transport device according to the fourth modification of the embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 12 to 14. FIG. 12 is a perspective view of the transport device 1B according to the modified example 4.
As shown in FIG. 12, the transport device 1B includes a support portion 15 having a support rod 16 and a support surface portion 7, and a support portion connecting rod 17 provided between the pair of support portions 15. Other configurations are the same as those of the transport device 1 of the above embodiment.

図１３は、運搬装置１Ｂに係る支持杆１６および支持部連結杆１７の構成を示す平面図であり、運搬装置１Ｂから支持面部７を取り外した状態を示している。図１２および図１３に示すように、支持杆１６は、幅方向Ｄｈにおいて離間して一対で設けられている。また、支持杆１６は、奥行方向Ｄｆにおいて前側門形フレーム２と後側門形フレーム３とによって挟まれるように設けられている。 FIG. 13 is a plan view showing the configurations of the support rod 16 and the support portion connecting rod 17 related to the transport device 1B, and shows a state in which the support surface portion 7 is removed from the transport device 1B. As shown in FIGS. 12 and 13, the support rods 16 are provided in pairs at intervals in the width direction Dh. Further, the support rod 16 is provided so as to be sandwiched between the front side gate-shaped frame 2 and the rear side gate-shaped frame 3 in the depth direction Df.

図１４は、運搬装置１Ｂに係る支持杆１６の構成を示す斜視図である。図１４に示すように、支持杆１６は、板金加工により断面視して略コ字状に形成された支持板１６ｂから形成されている。本変形例に係る支持杆１６は、一枚の板金（支持板１６ｂ）から形成されている（一重構造で形成されている）という点で、二枚の板金（外板６ａおよび内板６ｂ）を重ね合わせて形成されている（二重構造で形成されている）上記の実施形態に係る支持杆６とは異なっている。支持板１６ｂには、幅方向Ｄｈにおける外側方へと折曲された折曲部１６０が形成され、折曲部１６０が支持板１６ｂの上端部および下端部を構成している。支持板１６ｂに折曲部１６０が形成されているため、支持板１６ｂからなる支持杆１６の捩れに対する剛性が増強されている。
支持板１６ｂの上端部において、折曲部１６０の幅方向Ｄｈにおける外側方の端部から上下方向Ｄｖにおける下方に向かって突出する突出部１６４が複数設けられ、各突出部１６４には、支持杆孔１６ｈが設けられている。また同様にして、支持板１６ｂの下端部において、折曲部１６０の幅方向Ｄｈにおける外側方の端部から上下方向Ｄｖにおける上方に向かって突出する突出部１６４が複数設けられ、各突出部１６４には、支持杆孔１６ｈが設けられている。
図１４に示すように、支持板１６ｂには、支持板１６ｂの幅方向Ｄｈにおける外側方を向く外側面１６５と、上下方向Ｄｖにおいて対面するように一対で設けられた折曲部１６０とによって部分的に閉塞された空間１６Ｓが形成されている。空間１６Ｓは、少なくとも幅方向Ｄｈにおける外側方に向けて開口している。 FIG. 14 is a perspective view showing the configuration of the support rod 16 according to the transport device 1B. As shown in FIG. 14, the support rod 16 is formed of a support plate 16b formed in a substantially U-shape in a cross-sectional view by sheet metal processing. The support rod 16 according to this modification is formed from one sheet metal (support plate 16b) (formed by a single structure), and thus has two sheet metals (outer plate 6a and inner plate 6b). It is different from the support rod 6 according to the above embodiment, which is formed by superimposing the above (formed by a double structure). The support plate 16b is formed with a bent portion 160 bent outward in the width direction Dh, and the bent portion 160 constitutes an upper end portion and a lower end portion of the support plate 16b. Since the bent portion 160 is formed on the support plate 16b, the rigidity of the support rod 16 made of the support plate 16b against twisting is enhanced.
At the upper end portion of the support plate 16b, a plurality of projecting portions 164 projecting downward from the outer end portion in the width direction Dh of the bent portion 160 in the vertical direction Dv are provided, and each projecting portion 164 is provided with a support rod. A hole 16h is provided. Similarly, at the lower end portion of the support plate 16b, a plurality of projecting portions 164 projecting upward from the outer end portion in the width direction Dh of the bent portion 160 in the vertical direction Dv are provided, and each projecting portion 164 is provided. Is provided with a support rod hole 16h.
As shown in FIG. 14, the support plate 16b is partially formed by an outer surface 165 of the support plate 16b facing outward in the width direction Dh and a pair of bent portions 160 provided so as to face each other in the vertical direction Dv. A space 16S that is closed is formed. The space 16S opens outward at least in the width direction Dh.

支持杆孔１６ｈは、上記の実施形態に係る支持杆孔６ｈに対応する孔である。図３に示す支持杆孔６ｈと、支持面部孔７ｈと、固定部材８との位置関係と同様に、支持杆孔１６ｈおよび支持面部孔７ｈの相対位置を一致させて、固定部材８を両者の孔に挿通することで、支持杆１６と支持面部７とは互いに固定されている。支持面部７は、支持杆１６の上面、下面および幅方向Ｄｈにおける外側方の面を覆うように支持杆１６に取り付けられている。
支持杆１６と支持面部７との固定方法は、上述の方法に限られず、例えば公知の接着手段によって両者を固定してもよい。この場合、支持杆１６および支持面部７に孔を設ける必要がなくなるため、その製造工程を簡略化することができる。また、支持面部７の孔が無くなるため、運搬装置１Ｂの外観をよりすっきりしたものとすることができる。 The support rod hole 16h is a hole corresponding to the support rod hole 6h according to the above embodiment. Similar to the positional relationship between the support rod hole 6h, the support surface portion hole 7h, and the fixing member 8 shown in FIG. 3, the relative positions of the support rod hole 16h and the support surface portion hole 7h are matched, and the fixing member 8 is attached to both. By inserting through the hole, the support rod 16 and the support surface portion 7 are fixed to each other. The support surface portion 7 is attached to the support rod 16 so as to cover the upper surface and the lower surface of the support rod 16 and the outer surface in the width direction Dh.
The method of fixing the support rod 16 and the support surface portion 7 is not limited to the above-mentioned method, and both may be fixed by, for example, known adhesive means. In this case, since it is not necessary to provide holes in the support rod 16 and the support surface portion 7, the manufacturing process thereof can be simplified. Further, since the holes in the support surface portion 7 are eliminated, the appearance of the transport device 1B can be made cleaner.

図１３および図１４に示すように、支持杆１６は、直進部１６１と、前側門形フレーム２と繋がる斜進部１６２と、後側門形フレーム３と繋がる斜進部１６３とを有する。直進部１６１と、斜進部１６２と、斜進部１６３とは一体に形成されている。
直進部１６１は、奥行方向Ｄｆにおいて斜進部１６２と斜進部１６３とによって挟まれており、奥行方向Ｄｆに沿って延びている。
斜進部１６２は、直進部１６１の一端と前側門形フレーム２とを繋いでいる。斜進部１６２と前側門形フレーム２とは、溶接等の手段により互いに固定されている。斜進部１６２は、前側門形フレーム２から、奥行方向Ｄｆよりもやや幅方向Ｄｈにおける内側方に傾くようにして延びて直進部１６１の一端と繋がっている。
斜進部１６３は、直進部１６１の他端と後側門形フレーム３とを繋いでいる。斜進部１６３と後側門形フレーム３とは、溶接等の手段により互いに固定されている。斜進部１６３は、後側門形フレーム３から、奥行方向Ｄｆよりもやや幅方向Ｄｈにおける内側方に傾くようにして延びて直進部１６１の他端と繋がっている。
本変形例においても、上記の実施形態と同様に、直進部１６１は、線分Ｌよりも幅方向Ｄｈにおいて内側方に位置しているため、支持杆１６に支持面部７を取り付けた際に、支持面部７が運搬装置１Ｂの幅方向Ｄｈにおける外側方に突出しないように構成することができる。
また、本変形例においては、上述の折曲部１６０は、直進部１６１のみならず斜進部１６２および斜進部１６３においても形成されている。このため、支持板１６ｂからなる支持杆１６の捩れに対する剛性が全体的に増強されている。 As shown in FIGS. 13 and 14, the support rod 16 has a straight-moving portion 161, an oblique-advancing portion 162 connected to the front-side gate-shaped frame 2, and an oblique-moving portion 163 connected to the rear-side gate-shaped frame 3. The straight portion 161, the oblique portion 162, and the oblique portion 163 are integrally formed.
The straight portion 161 is sandwiched between the oblique traveling portion 162 and the oblique traveling portion 163 in the depth direction Df, and extends along the depth direction Df.
The oblique portion 162 connects one end of the straight portion 161 and the front gate-shaped frame 2. The oblique portion 162 and the front gate-shaped frame 2 are fixed to each other by means such as welding. The oblique portion 162 extends from the front gate-shaped frame 2 so as to be inclined inward in the width direction Dh with respect to the depth direction Df, and is connected to one end of the straight traveling portion 161.
The oblique portion 163 connects the other end of the straight portion 161 with the rear portal frame 3. The oblique portion 163 and the rear gate-shaped frame 3 are fixed to each other by means such as welding. The oblique portion 163 extends from the rear gate-shaped frame 3 so as to be inclined inward in the width direction Dh with respect to the depth direction Df, and is connected to the other end of the straight portion 161.
In this modified example as well, as in the above embodiment, the straight portion 161 is located inward in the width direction Dh with respect to the line segment L, so that when the support surface portion 7 is attached to the support rod 16, the straight portion 161 is located inward. The support surface portion 7 can be configured so as not to project outward in the width direction Dh of the transport device 1B.
Further, in the present modification, the above-mentioned bent portion 160 is formed not only in the straight portion 161 but also in the oblique portion 162 and the oblique portion 163. Therefore, the rigidity of the support rod 16 made of the support plate 16b against twisting is increased as a whole.

支持部連結杆１７は、幅方向Ｄｈにおいて離間して一対で設けられた支持部１５（支持杆１６）同士を連結している。
図１２および図１３に示すように、支持部連結杆１７は、運搬装置１Ｂの奥行方向Ｄｆにおける中央付近であって、支持杆１６の上下方向Ｄｖにおける下端付近に位置して設けられている。図１２に示すように、後側門形フレーム３の上下方向Ｄｖにおける下方であって、幅方向Ｄｈにおいて離間して一対で設けられた支持部１５の間には、所定の空間Ｓが形成されている。空間Ｓの奥行方向Ｄｆにおける前方には支持部連結杆１７が設けられている。作業者は運搬装置１Ｂを移動させる際に、空間Ｓに足を片足ずつ交互に進入させながら進むことができる。
支持部連結杆１７は、鉄等の金属製のパイプ等から形成されている。支持部連結杆１７の一端は、一対に設けられた支持杆１６の一方の支持杆１６に溶接等の手段で固定されている。同様にして、支持部連結杆１７の他端は、他方の支持杆１６に溶接等の手段で固定されている。 The support portion connecting rods 17 connect the support portions 15 (support rods 16) provided in pairs separated from each other in the width direction Dh.
As shown in FIGS. 12 and 13, the support portion connecting rod 17 is provided near the center of the transport device 1B in the depth direction Df and near the lower end of the support rod 16 in the vertical direction Dv. As shown in FIG. 12, a predetermined space S is formed between the support portions 15 which are below the rear gate-shaped frame 3 in the vertical direction Dv and are provided apart from each other in the width direction Dh. There is. A support portion connecting rod 17 is provided in front of the space S in the depth direction Df. When moving the transport device 1B, the operator can proceed while alternately entering the space S one foot at a time.
The support portion connecting rod 17 is formed of a metal pipe or the like such as iron. One end of the support portion connecting rod 17 is fixed to one of the support rods 16 provided in a pair by means such as welding. Similarly, the other end of the support portion connecting rod 17 is fixed to the other support rod 16 by means such as welding.

支持部連結杆１７の支持杆１６への固定作業は、支持板１６ｂの幅方向Ｄｈにおける外側方から空間１６Ｓにおいて行うことができる。つまり、固定作業を行う者は、支持板１６ｂの外側面１６５と対面するようにして、少なくとも幅方向Ｄｈにおける外側方に向けて開口した空間１６Ｓ内にアクセスすることで、支持部連結杆１７の支持杆１６への固定を行うことができる。
例えば、空間１６Ｓにおける外側面１６５に溶接用の治具を臨ませて、支持杆１６と支持部連結杆１７の一端とを溶接により溶着させてもよい。また、ボルト等の固定部材を支持板１６ｂの外側面１６５に設けられた挿通孔から支持部連結杆１７の一端に向けて螺入することで支持杆１６と支持部連結杆１７とを互いに固定させてもよい。また、ボルト等の固定部材を支持板１６ｂの外側面１６５に設けられた挿通孔から支持部連結杆１７の一端に向けて螺入して両者を固定した上で、さらに空間１６Ｓにおける外側面１６５に溶接用の治具を臨ませて、支持杆１６と支持部連結杆１７の一端とを溶接により溶着させてもよい。
支持部連結杆１７の支持杆１６への固定作業は、作業者が支持板１６ｂの外側面１６５と対面するようにして、少なくとも幅方向Ｄｈにおける外側方に向けて開口した空間１６Ｓ内にアクセスすることで行うことができる。このため、固定作業に必要となる作業スペースを十分に確保することができ、支持部連結杆１７の支持杆１６への固定作業が容易となる。
また、支持部連結杆１７の支持杆１６への固定は、支持板１６ｂの外側面１６５側で行われるため、固定に伴う溶接痕等の固定痕は主に支持板１６ｂの外側面１６５上に形成される。支持板１６ｂの外側面１６５は、支持面部７が取り付けられることによって遮蔽される面である。従って、完成した運搬装置１Ｂにおいては、上述の固定痕は外観上にほとんど表れないため、運搬装置１Ｂの外観を良化することができる。 The work of fixing the support portion connecting rod 17 to the support rod 16 can be performed in the space 16S from the outside in the width direction Dh of the support plate 16b. That is, the person performing the fixing work faces the outer surface 165 of the support plate 16b and accesses the space 16S opened toward the outside at least in the width direction Dh, so that the support portion connecting rod 17 It can be fixed to the support rod 16.
For example, a jig for welding may be brought to face the outer surface 165 in the space 16S, and one end of the support rod 16 and the support portion connecting rod 17 may be welded. Further, the support rod 16 and the support portion connecting rod 17 are fixed to each other by screwing a fixing member such as a bolt from an insertion hole provided in the outer surface 165 of the support plate 16b toward one end of the support portion connecting rod 17. You may let me. Further, a fixing member such as a bolt is screwed from an insertion hole provided in the outer surface 165 of the support plate 16b toward one end of the support portion connecting jig 17 to fix both, and then the outer surface 165 in the space 16S. A jig for welding may be placed on the surface, and one end of the support rod 16 and the support portion connecting rod 17 may be welded together.
The work of fixing the support portion connecting rod 17 to the support rod 16 allows the operator to face the outer surface 165 of the support plate 16b and access the space 16S opened toward the outside at least in the width direction Dh. Can be done by Therefore, a sufficient work space required for the fixing work can be secured, and the fixing work of the support portion connecting rod 17 to the support rod 16 becomes easy.
Further, since the support portion connecting rod 17 is fixed to the support rod 16 on the outer surface 165 side of the support plate 16b, the fixing marks such as welding marks accompanying the fixing are mainly on the outer surface 165 of the support plate 16b. It is formed. The outer surface 165 of the support plate 16b is a surface that is shielded by attaching the support surface portion 7. Therefore, in the completed transport device 1B, the above-mentioned fixing marks hardly appear on the appearance, so that the appearance of the transport device 1B can be improved.

本変形例の運搬装置１Ｂによれば、支持部１５を構成する支持杆１６は支持板１６ｂのみから構成される一重構造となっている。また、幅方向Ｄｈにおいて離間して一対で設けられた支持部１５（支持杆１６）同士を支持部連結杆１７が連結している。このため、支持杆１６を支持板１６ｂの一重構造としても、一対の支持杆１６を支持部連結杆１７が連結することで、支持部１５は、被支持物品を支持する際の被支持物品からの荷重に余裕を持って耐えることが可能となる。
また、本変形例の運搬装置１Ｂによれば、支持部連結杆１７は、運搬装置１Ｂの奥行方向Ｄｆにおける中央付近に位置して設けられているため、運搬装置１Ｂは作業者の足が進入可能な空間Ｓを確保することができる。
その他の構成は、上記の実施形態の運搬装置１と同様である。このため、本変形例の運搬装置１Ｂにおいても、上記の実施形態の運搬装置１と同様の効果を奏する。 According to the transport device 1B of this modified example, the support rod 16 constituting the support portion 15 has a single structure composed of only the support plate 16b. Further, the support portion connecting rods 17 connect the support portions 15 (support rods 16) provided in pairs separated from each other in the width direction Dh. Therefore, even if the support rod 16 has a single structure of the support plate 16b, the support portion 15 is connected to the support portion connecting rod 17 by connecting the pair of support rods 16 from the supported article when supporting the supported article. It is possible to withstand the load of the above with a margin.
Further, according to the transport device 1B of the present modification, since the support portion connecting rod 17 is provided near the center in the depth direction Df of the transport device 1B, the operator's foot enters the transport device 1B. A possible space S can be secured.
Other configurations are the same as those of the transport device 1 of the above embodiment. Therefore, the transport device 1B of the present modification also has the same effect as the transport device 1 of the above-described embodiment.

以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の構成の変更、組み合わせ、削除等も含まれる。さらに、実施形態および変形例で示した構成のそれぞれを適宜組み合わせて利用できることは、いうまでもない。 Although the embodiment of the present invention has been described in detail with reference to the drawings, the specific configuration is not limited to this embodiment, and the configuration is changed, combined, deleted, etc. within a range not deviating from the gist of the present invention. Is also included. Further, it goes without saying that each of the configurations shown in the embodiment and the modified example can be used in combination as appropriate.

上記の実施形態では、作業者が後側門形フレーム３をハンドル部として認識し易い例を説明したが、前側門形フレーム２も作業者がハンドル部として用い易い構成としてもよい。この場合、前側門形フレーム２は、上下方向Ｄｖにおいて後側門形フレーム３と同じ高さを有するように形成すればよい。作業者は、運搬装置１の進行方向を１８０度変えるような方向変換を自在に行うことができる。 In the above embodiment, the example in which the operator can easily recognize the rear gate-shaped frame 3 as the handle portion has been described, but the front gate-shaped frame 2 may also be configured so that the operator can easily use it as the handle portion. In this case, the front portal frame 2 may be formed so as to have the same height as the rear portal frame 3 in the vertical direction Dv. The operator can freely change the direction so as to change the traveling direction of the transport device 1 by 180 degrees.

また、上記の実施形態では、被支持物品１０として折り畳み椅子を例に挙げて説明したが、一対の支持部５の幅方向Ｄｈにおける離間距離や、第１当接面７１および第２当接面７２の表面積等を適宜設定して、運搬装置１は、被支持物品１０として折り畳み椅子以外の机等の什器を支持して運搬することもできる。 Further, in the above embodiment, the folding chair has been described as an example of the supported article 10, but the separation distance of the pair of support portions 5 in the width direction Dh and the first contact surface 71 and the second contact surface have been described. By appropriately setting the surface area of 72 and the like, the transport device 1 can also support and transport furniture such as a desk other than the folding chair as the supported article 10.

また、上記の実施形態および変形例では、支持部は幅方向Ｄｈにおいて離間して一対で設けられている例を説明したが、幅方向Ｄｈにおいて連続した一体物として構成してもよい。この場合に、支持部を構成する支持杆は幅方向Ｄｈにおいて離間して一対で設けられ、支持部を構成する支持面部のみを幅方向Ｄｈにおいて連続した一体物として構成することもできる。 Further, in the above-described embodiment and modification, the support portions are provided in pairs separated by each other in the width direction Dh, but they may be configured as a continuous integral body in the width direction Dh. In this case, the support rods constituting the support portion may be provided in pairs separated in the width direction Dh, and only the support surface portions constituting the support portion may be configured as a continuous integral body in the width direction Dh.

１、１Ａ、１Ｂ 運搬装置
２ 前側門形フレーム
３ 後側門形フレーム
４ 接地部
５、９、１５ 支持部
６、６Ａ、１６ 支持杆
６ａ、９ａ 外板
６ｂ、９ｂ 内板
７、７Ａ 支持面部
８ 固定部材
１０ 被支持物品
１１、１１Ａ、１１Ｂ 凹部
１６ｂ 支持板
１７ 支持部連結杆
６１、６１Ａ、１６１ 直進部
６２、６３、１６２、１６３ 斜進部
７１、７１Ａ、９１ 第１当接面
７２、７２Ａ、９２ 第２当接面
７３、７３Ａ、９３ 外端面
７４ 延出面
７５ スリット部
１００ 作業者
２００ 什器ユニット
Ｄｆ 奥行方向
Ｄｈ 幅方向
Ｄｖ 上下方向
Ｆ 設置面
Ｌ 線分
Ｓ 空間 1, 1A, 1B Transport device 2 Front gate frame 3 Rear gate frame 4 Grounding parts 5, 9, 15 Support parts 6, 6A, 16 Support slits 6a, 9a Outer plate 6b, 9b Inner plate 7, 7A Support surface part 8 Fixing member 10 Supported articles 11, 11A, 11B Recessed portion 16b Support plate 17 Supporting portion connecting rod 61, 61A, 161 Straight-moving portion 62, 63, 162, 163 Diagonal portion 71, 71A, 91 First contact surface 72, 72A , 92 Second contact surface 73, 73A, 93 Outer end surface 74 Extension surface 75 Slit portion 100 Worker 200 Furniture unit Df Depth direction Dh Width direction Dv Vertical direction F Installation surface L Line segment S Space

Claims (6)

設置面に接地する接地部と、前記接地部よりも上方に設けられた被支持物品を支持する支持部と、を備える運搬装置であって、
前記支持部は、
上方を向いて、前記被支持物品による上方からの荷重を受ける第１当接面と、
前記第１当接面の下方に前記第１当接面と一体に形成され、少なくともその一部が前記支持部の幅方向における外側方を向いて設けられ、前記幅方向および前記幅方向と直交する奥行方向において前記被支持物品と当接可能に構成された第２当接面と、
を有し、
前記第２当接面は、平面視して、外側方に開口する凹部を有する略Ｕ字状、略Ｖ字状、または略コ字状に形成されるとともに、上方に向けて開口して形成されていることを特徴とする運搬装置。 A transport device including a grounding portion that is grounded to the installation surface and a supporting portion that supports the supported article provided above the grounding portion.
The support portion
A first contact surface that faces upward and receives a load from above by the supported article,
It is integrally formed below the first contact surface with the first contact surface, and at least a part thereof is provided so as to face outward in the width direction of the support portion, and is orthogonal to the width direction and the width direction. A second contact surface configured to be able to contact the supported article in the depth direction,
Have a,
The second contact surface is formed in a substantially U-shape, a substantially V-shape, or a substantially U-shape having a recess that opens outward in a plan view, and is formed by opening upward. A transport device characterized by being 設置面に接地する接地部と、前記接地部よりも上方に設けられた被支持物品を支持する支持部と、を備える運搬装置であって、
前記支持部は、
上方を向いて、前記被支持物品による上方からの荷重を受ける第１当接面と、
前記第１当接面の下方であって、少なくともその一部が前記支持部の幅方向における外側方を向いて設けられ、前記幅方向および前記幅方向と直交する奥行方向において前記被支持物品と当接可能に構成された第２当接面と、
を有し、
前記支持部は、前記第２当接面よりも前記幅方向における外側方に位置して、前記幅方向における外側方からの荷重を受ける外端面を有し、
前記外端面は、前記奥行方向に沿って複数並べられた前記第２当接面のうち隣り合う前記第２当接面同士を繋げていることを特徴とする運搬装置。 A transport device including a grounding portion that is grounded to the installation surface and a supporting portion that supports the supported article provided above the grounding portion.
The support portion
A first contact surface that faces upward and receives a load from above by the supported article,
Below the first contact surface, at least a part thereof is provided so as to face outward in the width direction of the support portion, and with the supported article in the width direction and the depth direction orthogonal to the width direction. A second contact surface configured to be contactable,
Have,
The support portion has an outer end surface that is located on the outer side in the width direction with respect to the second contact surface and receives a load from the outer side in the width direction.
It said outer end face, luck transportable device you characterized in that by connecting the second contact surface adjacent one of said ordered plurality along the depth direction the second abutment surface. 前記支持部は、前記第１当接面と前記第２当接面とが一体に形成された支持面部と、前記支持面部が取り付けられた支持杆とを有することを特徴とする請求項１または２に記載の運搬装置。 The support portion includes a support surface for the first abutment surface and the second abutment surface is formed integrally with claim 1, characterized in that it has a support rod that the support surface is attached or 2. The transport device according to 2. 前記支持面部は、弾性部材からなることを特徴とする請求項３に記載の運搬装置。 The transport device according to claim 3 , wherein the support surface portion is made of an elastic member. 前記支持部は、前記幅方向において離間して一対で設けられ、一方の前記支持部と他方の前記支持部との間には、運搬時における作業者の足が進入可能な空間が設けられていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の運搬装置。 The support portions are provided in pairs separated from each other in the width direction, and a space is provided between the support portion on one side and the support portion on the other side so that a worker's foot can enter during transportation. The transport device according to any one of claims 1 to 4 , wherein the transport device is characterized by the above. 請求項１乃至５のいずれか一項に記載の運搬装置と、
下方に開口する下向き略Ｕ字状に形成された下部構造を有する前記被支持物品と、を備え、
前記下部構造の下面と前記第１当接面とが当接し、前記下部構造の側面と前記第２当接面とが当接することで、前記被支持物品が前記運搬装置に支持されていることを特徴とする什器ユニット。 The transport device according to any one of claims 1 to 5,
The supported article having a downwardly formed substantially U-shaped lower structure that opens downward is provided.
The lower surface of the lower structure and the first contact surface are in contact with each other, and the side surface of the lower structure is in contact with the second contact surface, so that the supported article is supported by the transport device. A fixture unit featuring.
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