JP6893692B2

JP6893692B2 - Terminal unit and case with terminal unit

Info

Publication number: JP6893692B2
Application number: JP2017241740A
Authority: JP
Inventors: 吉晴塚原; 桑原　敏; 敏桑原; 直紀林
Original assignee: 帝国通信工業株式会社
Priority date: 2016-12-27
Filing date: 2017-12-18
Publication date: 2021-06-23
Anticipated expiration: 2037-12-18
Also published as: JP7094050B2; JP2021141075A; JP2018107128A

Description

本発明は、外部コネクタに接続する端子（コネクタ部）を有する電子部品に用いて好適な端子ユニット及び端子ユニット付きケースに関するものである。 The present invention relates to a terminal unit and a case with a terminal unit suitable for use in an electronic component having a terminal (connector portion) connected to an external connector.

従来、例えば特許文献１に示すように、ケース（１０，５０）内に、回転つまみ（１００）や回路基板（１５０）等を収納し、前記回転つまみ（１００）を回転することで、この回転つまみ（１００）に取り付けた摺動子（１４０）を前記回路基板（１５０）に形成した摺接パターン（１５７）に摺接させ、これによって、この回路基板（１５０）に取り付けた複数本の端子（２１）間の検出出力を変化させる構造の回転式電子部品（１）がある。 Conventionally, for example, as shown in Patent Document 1, a rotary knob (100), a circuit board (150), or the like is housed in a case (10, 50), and the rotary knob (100) is rotated to rotate the rotary knob (100). The slider (140) attached to the knob (100) is slidably contacted with the sliding contact pattern (157) formed on the circuit board (150), whereby a plurality of terminals attached to the circuit board (150). There is a rotary electronic component (1) having a structure that changes the detection output between (21).

そして上記複数本の端子（２１）は、その中間部分がケース（１０）内にインサート成形されることでケース（１０）に固定され、ケース（１０）の内側に突出した部分に回路基板（１５０）が接続され、ケース（１０）の外部に突出した部分が、外部端子への接続部になっている。 The plurality of terminals (21) are fixed to the case (10) by insert molding the intermediate portion into the case (10), and the circuit board (150) is projected to the inside of the case (10). ) Is connected, and the portion protruding to the outside of the case (10) is the connection portion to the external terminal.

特開２０１４−１２７４０９号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2014-127409

上記回転式電子部品（１）に用いている端子（２１）は、Ｌ字状に１回屈曲しているだけであり、またケース（１０）の外部へ突出している部分の周囲がケース（１０）によって覆われていないため、ケース（１０）に端子（２１）をインサート成形する際の金型構造はそれほど複雑にならない。 The terminal (21) used in the rotary electronic component (1) is only bent once in an L shape, and the periphery of the portion protruding to the outside of the case (10) is the case (10). ) Is not covered, so that the mold structure when the terminal (21) is insert-molded into the case (10) is not so complicated.

しかし、例えば、端子の形状が複数回屈曲するような複雑な形状であったり、端子のケースから外部に突出している部分の周囲がケースによって覆われている構造であったりすると、ケースに端子をインサート成形する際の金型構造が複雑になり、その製造が困難になるという問題があった。 However, for example, if the shape of the terminal is a complicated shape that bends multiple times, or if the portion of the terminal protruding outward from the case is covered by the case, the terminal is attached to the case. There is a problem that the mold structure at the time of insert molding becomes complicated and its production becomes difficult.

本発明は上述の点に鑑みてなされたものでありその目的は、端子の形状自体が複雑であったり、端子のケースから外部に突出している部分の周囲がケースによって覆われているような構造であったりしても、ケースに容易に端子を設置することができる端子ユニット及び端子ユニット付きケースを提供することにある。 The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is a structure in which the shape of the terminal itself is complicated or the periphery of a portion protruding outward from the case of the terminal is covered by the case. However, it is an object of the present invention to provide a terminal unit and a case with a terminal unit in which terminals can be easily installed in the case.

本発明は、電子部品収納用のケースに設けた端子ユニット挿入穴内に挿入される端子ユニットであり、途中の部分に折り曲げ部を有する端子と、前記ケースの端子ユニット挿入穴内に挿入される形状であって、且つ前記端子の少なくとも端部の部分を除く部分にインサート成形される端子保持体と、を具備し、前記端子保持体は、少なくとも２か所に分割して複数個所に形成されていることを特徴としている。
端子ユニットを、ケースとは別に単独でインサート成形したので、端子ユニット及びこれを取り付けるケースの両者の成形に用いる金型構造を何れも簡素化できる。従って、本発明に係る端子ユニットを用いることによって、例え端子の形状自体が複雑であったり、端子のケースから外部に突出している部分の周囲がケースによって覆われているような複雑な構造であったりしても、容易にケースに端子を設置することができる。 The present invention is a terminal unit that is inserted into a terminal unit insertion hole provided in a case for storing electronic components, and has a terminal having a bent portion in the middle and a shape that is inserted into the terminal unit insertion hole of the case. The terminal holder is provided with a terminal holder that is insert-molded in a portion other than at least an end portion of the terminal, and the terminal holder is divided into at least two places and formed at a plurality of places. It is characterized by that.
Since the terminal unit is insert-molded separately from the case, the mold structure used for molding both the terminal unit and the case to which the terminal unit is attached can be simplified. Therefore, by using the terminal unit according to the present invention, the shape of the terminal itself is complicated, or the periphery of the portion protruding from the case of the terminal is covered with the case. Even if it does, the terminals can be easily installed in the case.

また本発明によれば、例え端子の形状が複雑であっても、簡単な構造の端子保持部を組み合わせて必要な個所に成形することができるので、金型構造を簡素化することが可能になる。 Further, according to the present invention, even if the shape of the terminal is complicated, the terminal holding portion having a simple structure can be combined and molded at a required place, so that the mold structure can be simplified. Become.

また本発明は、前記端子の一方側の端部が、前記ケース内に設置した回路基板に接続される基板接続部であり、前記端子の他方側の端部が、前記ケースの外部に露出して外部端子を接続させる外部端子接続部であることを特徴としている。
これによって、ケース内に設置した回路基板に、外部端子を、電気的に容易に接続することができる。 Further, in the present invention, one end of the terminal is a substrate connection portion connected to a circuit board installed in the case, and the other end of the terminal is exposed to the outside of the case. It is characterized by being an external terminal connection part for connecting external terminals.
As a result, the external terminal can be easily electrically connected to the circuit board installed in the case.

また本発明は、上記端子ユニットと、前記端子ユニットを挿入する端子ユニット挿入穴を有し、この端子ユニット挿入穴に前記端子ユニットを挿入した状態で、端子の端部を外部に露出し、且つ前記露出した端子の端部の周囲を囲む外部コネクタ着脱凹部を形成したケースと、を有することによって構成される端子ユニット付きケースにある。
ケースとは別に単独でインサート成形した端子ユニットを、ケースの端子ユニット挿入穴に挿入するだけで、容易に、ケース内に端子を設置できると共に、ケースの外部コネクタ着脱凹部内に端子の端部を露出させることができる。 Further, the present invention has the terminal unit and a terminal unit insertion hole into which the terminal unit is inserted, and in a state where the terminal unit is inserted into the terminal unit insertion hole, the end portion of the terminal is exposed to the outside and It is a case with a terminal unit formed by having an external connector attachment / detachment recess forming a peripheral portion around an end portion of the exposed terminal.
By simply inserting the terminal unit, which is separately molded separately from the case, into the terminal unit insertion hole of the case, the terminal can be easily installed inside the case, and the end of the terminal can be placed in the external connector attachment / detachment recess of the case. Can be exposed.

本発明によれば、端子の形状自体が複雑であったり、端子のケースから外部に突出している部分の周囲がケースによって覆われているような構造であったりしても、ケースに容易に端子を設置することができる。 According to the present invention, even if the shape of the terminal itself is complicated or the portion of the terminal protruding outward from the case is covered with the case, the terminal can be easily attached to the case. Can be installed.

回転式電子部品１の斜視図である。It is a perspective view of the rotary electronic component 1. 回転式電子部品１を別の角度から見た斜視図である。It is a perspective view which looked at the rotary electronic component 1 from another angle. 回転式電子部品１の概略断面図（図１のＡ−Ａ概略断面図）である。It is a schematic sectional view (AA schematic sectional view of FIG. 1) of a rotary electronic component 1. FIG. 回転式電子部品１から第３カバー３００と防滴部材２５０と第１カバー２２０と第２カバー７０を分解して示す分解斜視図である。It is an exploded perspective view which shows the 3rd cover 300, the drip-proof member 250, the 1st cover 220, and the 2nd cover 70 disassembled from the rotary electronic component 1. 図４を別の角度から見た分解斜視図である。FIG. 4 is an exploded perspective view of FIG. 4 viewed from another angle. 第３カバー３００と防滴部材２５０と第１カバー２２０と第２カバー７０を除く回転式電子部品１の他の部品の分解斜視図である。It is an exploded perspective view of the other parts of the rotary electronic component 1 excluding the third cover 300, the drip-proof member 250, the first cover 220, and the second cover 70. 図６を別の角度から見た分解斜視図である。FIG. 6 is an exploded perspective view of FIG. 6 viewed from another angle. 端子１４１と第１端子保持体１４３と第２端子保持体１４４とを分解して示す斜視図である。It is a perspective view which shows the terminal 141, the 1st terminal holding body 143, and the 2nd terminal holding body 144 by disassembling. ケース２０を別の角度から見た斜視図である。It is a perspective view which looked at the case 20 from another angle. ケース２０を別の角度から見た斜視図である。It is a perspective view which looked at the case 20 from another angle. 端子ユニット付きケース１８０をその側方から見た図である。It is the figure which looked at the case 180 with a terminal unit from the side.

以下、本発明の１実施形態に係る端子ユニット付きケース１８０を用いて構成した回転式電子部品１を、図面を参照して詳細に説明する。図１は回転式電子部品１の斜視図、図２は回転式電子部品１を別の角度から見た斜視図、図３は回転式電子部品１の概略断面図（図１のＡ−Ａ概略断面図）、図４は回転式電子部品１から第３カバー３００と防滴部材（以下「パッキン」という）２５０と第１カバー２２０と第２カバー７０を分解して示す分解斜視図、図５は図４を別の角度から見た分解斜視図、図６は第３カバー３００とパッキン２５０と第１カバー２２０と第２カバー７０を除く回転式電子部品１の他の部品の分解斜視図、図７は図６を別の角度から見た分解斜視図である。なお、回転つまみ１００の操作部１０１を露出する面側を前面、その反対側を後面といい、また図１に表示している第３カバー３００の上を向いている面側を「上」、その反対側を「下」といい、また前後方向と上下方向の両方向に直交する水平方向を左右方向ということとする。 Hereinafter, the rotary electronic component 1 configured by using the case 180 with a terminal unit according to the first embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view of the rotary electronic component 1, FIG. 2 is a perspective view of the rotary electronic component 1 as viewed from another angle, and FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of the rotary electronic component 1 (schematic AA of FIG. 1). FIG. 4 is an exploded perspective view showing the rotary electronic component 1 to the third cover 300, the drip-proof member (hereinafter referred to as “packing”) 250, the first cover 220, and the second cover 70 in an exploded manner. 4 is an exploded perspective view of FIG. 4 viewed from another angle, FIG. 6 is an exploded perspective view of other parts of the rotary electronic component 1 excluding the third cover 300, the packing 250, the first cover 220, and the second cover 70. FIG. 7 is an exploded perspective view of FIG. 6 as viewed from another angle. The surface side of the rotary knob 100 that exposes the operation unit 101 is referred to as the front surface, the opposite side thereof is referred to as the rear surface, and the surface side facing upward of the third cover 300 shown in FIG. 1 is referred to as “upper”. The opposite side is referred to as "downward", and the horizontal direction orthogonal to both the front-back direction and the up-down direction is referred to as the left-right direction.

これらの図に示すように、回転式電子部品１は、ケース２０と、第２カバー７０と、一対の摺動子１３０を取り付けた回転つまみ１００と、端子ユニット１４０と、回路基板１６０と、導光体１９０と、第１カバー２２０と、パッキン２５０と、第３カバー３００とを具備して構成されている。 As shown in these figures, the rotary electronic component 1 includes a case 20, a second cover 70, a rotary knob 100 to which a pair of sliders 130 are attached, a terminal unit 140, a circuit board 160, and a guide. It includes a light body 190, a first cover 220, a packing 250, and a third cover 300.

図９，図１０は、ケース２０をそれぞれ別の角度から見た斜視図である。図１〜図７、図９、図１０に示すように、ケース２０は非透明材料からなる合成樹脂の一体成形品であり、例えば図６，図７に示すように、略平板状の基部２０Ａの上下の辺に、左右方向に延びる側壁部２０Ｂ、２０Ｃを設けることで、基部２０Ａの一方の面側に第１収納部２５を形成し、他方の面側に第２収納部２３を形成している。基部２０Ａの前方には側壁部２０Ｂ、２０Ｃが形成されていない。また、基部２０Ａの後方には、略箱型に突出するコネクタ部（コネクタ）２０Ｄが形成されている。そして、基部２０Ａには、第２収納部２３側に向かって突出する略円筒状の軸受部２１が設けられている。軸受部２１の中央は、基部２０Ａを貫通する挿通部２２となっている。また、側壁部２０Ｂ，２０Ｃの第２収納部２３側の部分には、下記する第２カバー７０の爪部７９を係止する矩形状の貫通孔からなる一対の被係止部２７が設けられている。また側壁部２０Ｂ，２０Ｃの第１収納部２５側の部分には、下記する第１カバー２２０の爪部２２３を係止する矩形状の貫通孔からなる一対の被係止部２９が形成されている。また側壁部２０Ｂ，２０Ｃの外面の前記両被係止部２７，２９の間の位置には、下記する第３カバー３００の被係止部３０９を係止する爪状の一対の係止部３０が形成されている。基部２０Ａの第１収納部２５側の面の外周近傍部分を囲む部分は、下記する導光体１９０の外周先端面１９４を当接する当接面となっている。 9 and 10 are perspective views of the case 20 as viewed from different angles. As shown in FIGS. 1 to 7, 9 and 10, the case 20 is an integrally molded product of a synthetic resin made of a non-transparent material. For example, as shown in FIGS. 6 and 7, a substantially flat base portion 20A By providing the side wall portions 20B and 20C extending in the left-right direction on the upper and lower sides of the base portion 20A, the first accommodating portion 25 is formed on one surface side of the base portion 20A, and the second accommodating portion 23 is formed on the other surface side. ing. Side wall portions 20B and 20C are not formed in front of the base portion 20A. Further, behind the base portion 20A, a connector portion (connector) 20D projecting in a substantially box shape is formed. The base portion 20A is provided with a substantially cylindrical bearing portion 21 that projects toward the second storage portion 23 side. The center of the bearing portion 21 is an insertion portion 22 penetrating the base portion 20A. Further, a pair of locked portions 27 formed of rectangular through holes for locking the claw portions 79 of the second cover 70 described below are provided on the portions of the side wall portions 20B and 20C on the side of the second accommodating portion 23. ing. Further, a pair of locked portions 29 formed of rectangular through holes for locking the claw portions 223 of the first cover 220 described below are formed in the portions of the side wall portions 20B and 20C on the side of the first accommodating portion 25. There is. A pair of claw-shaped locking portions 30 for locking the locked portions 309 of the third cover 300 described below are located on the outer surfaces of the side wall portions 20B and 20C between the both locked portions 27 and 29. Is formed. The portion of the base 20A that surrounds the outer peripheral portion of the surface on the first storage portion 25 side is a contact surface that abuts the outer peripheral tip surface 194 of the light guide body 190 described below.

一方、コネクタ部２０Ｄは、後方に向けて矩形箱型に突出するコネクタ本体部４３を有し、このコネクタ本体部４３の後方の面に、凹状の外部コネクタ着脱凹部４５を形成している。またコネクタ部２０Ｄは、第１収納部２５側に向かって開口する略Ｌ字状で凹状の端子ユニット挿入穴３１も有している。外部コネクタ着脱凹部４５と端子ユニット挿入穴３１は連通している。そして端子ユニット挿入穴３１に下記する端子ユニット１４０を挿入することで、端子ユニット１４０の後方側を向く端子１４１の部分（外部端子接続部１４１ａ）が、図２に示すように、前記外部コネクタ着脱凹部４５内に配置され、コネクタ部２０Ｄが構成される。このコネクタ部２０Ｄには、外部コネクタ着脱凹部４５にその後方から図示しない外部コネクタが挿入され、外部コネクタに設けたメス側の各端子が前記各端子１４１（外部端子接続部１４１ａ）に接続される。 On the other hand, the connector portion 20D has a connector main body portion 43 projecting rearward in a rectangular box shape, and a concave external connector attachment / detachment recess 45 is formed on the rear surface of the connector main body portion 43. Further, the connector portion 20D also has a substantially L-shaped and concave terminal unit insertion hole 31 that opens toward the first storage portion 25 side. The external connector attachment / detachment recess 45 and the terminal unit insertion hole 31 communicate with each other. Then, by inserting the terminal unit 140 described below into the terminal unit insertion hole 31, the portion of the terminal 141 (external terminal connection portion 141a) facing the rear side of the terminal unit 140 becomes the external connector attachment / detachment as shown in FIG. It is arranged in the recess 45 and constitutes the connector portion 20D. An external connector (not shown) is inserted into the external connector attachment / detachment recess 45 from the rear of the connector portion 20D, and each female terminal provided on the external connector is connected to each terminal 141 (external terminal connection portion 141a). ..

一方、前記軸受部２１の円弧状外周面の一部分と、その左右両側壁部２０Ｂ、２０Ｃの第２収納部２３側の前方の辺は、パッキン搭載面３３（３３ａ〜３３ｃ）となっている。また基部２０Ａの第１収納部２５側の面の中央付近（下記する回路基板１６０の各ガイド部１７３に対向する位置）には、一対の棒状に突出する基板ガイド部３５が形成されている。また側壁部２０Ｂ、２０Ｃの第１収納部２５側に突出している部分の前方近傍部分の外面側には、左右方向に向かって伸びる平板状の突出部３７とその後方の凹部３９とが形成されている。さらに凹部３９の後方の側壁部２０Ｂ、２０Ｃの先端面には、小穴からなる挿入部４１が形成されている。また図示はしていないが、第２収納部２３内の軸受部２１を設けた根元部分の面（下記するクリック用ボール１２７に対向する位置）には、円弧状方向（クリック用ボール１２７の移動する円弧方向）に向かって凹凸するクリック係合部が形成されている。 On the other hand, a part of the arcuate outer peripheral surface of the bearing portion 21 and the front side of the left and right side wall portions 20B and 20C on the second accommodating portion 23 side are packing mounting surfaces 33 (33a to 33c). Further, a pair of rod-shaped projecting substrate guide portions 35 are formed near the center of the surface of the base portion 20A on the first accommodating portion 25 side (positions facing each guide portion 173 of the circuit board 160 described below). Further, a flat plate-shaped protruding portion 37 extending in the left-right direction and a recess 39 behind the flat plate-shaped protruding portion 37 are formed on the outer surface side of the portion near the front of the portion of the side wall portions 20B and 20C protruding toward the first storage portion 25. ing. Further, an insertion portion 41 made of a small hole is formed on the tip surfaces of the side wall portions 20B and 20C behind the recess 39. Although not shown, the movement of the click ball 127 in the arcuate direction (movement of the click ball 127) on the surface of the root portion (position facing the click ball 127 described below) in the second storage portion 23 where the bearing portion 21 is provided. A click engaging portion that is uneven in the direction of the arc) is formed.

第２カバー７０は、非透明材料からなる合成樹脂を一体成形して構成されており、略平板矩形状のケース本体部７１と、ケース本体部７１から回転つまみ１００側に向けて突出する円板状のつまみ支持部７３とを具備して構成されている。つまみ支持部７３の外周にはケース側に向けて突出する円筒状の外側壁７４が設けられ、その内側には同心円状に突出する有底円筒状の突出部７５が設けられている。ケース本体部７１の上下両側辺からは、回転つまみ１００側に向けて一対の係止爪７７が突出している。係止爪７７は平板状であり、その先端近傍の両外側位置に爪部７９を設けている。またケース本体部７１の外周の一部は、下記するパッキン２５０を当接するパッキン搭載面８１となっている。 The second cover 70 is formed by integrally molding a synthetic resin made of a non-transparent material, and has a substantially flat plate rectangular case body 71 and a disk protruding from the case body 71 toward the rotary knob 100 side. It is configured to include a knob support portion 73 having a shape. A cylindrical outer wall 74 projecting toward the case side is provided on the outer circumference of the knob support portion 73, and a bottomed cylindrical projecting portion 75 projecting concentrically is provided inside the cylindrical outer wall 74. A pair of locking claws 77 project from the upper and lower sides of the case main body 71 toward the rotary knob 100 side. The locking claw 77 has a flat plate shape, and claw portions 79 are provided at both outer positions near the tip thereof. A part of the outer circumference of the case body 71 is a packing mounting surface 81 that abuts the packing 250 described below.

回転つまみ１００は合成樹脂の成形品であり、透明材料と非透明材料からなる二色成形品である。回転つまみ１００は略円板形状であり、その外周面が操作部１０１となっている。回転つまみ１００の第２カバー７０側を向く面には、円形の凹部１０３が設けられ、凹部１０３内には、２つの筒状の突出部１０５，１０７が同心円状に突設されている。両突出部１０５，１０７の間の円形の凹部は、前記第２カバー７０の突出部７５を挿入する挿入部１０９となっている。また突出部１０７中央の凹部の底面は、略円錐凹状の光反射面１１０（図３参照）となっている。回転つまみ１００のケース２０側を向く面の中央からは、略円柱形状の軸部１１１が突出している。軸部１１１の上面には、一対の摺動子１３０が取り付けられており、さらにその中央位置からは円錐台形状の導光用突起１１５が突出している。導光用突起１１５の先端面は光入射面１１７になっている。両摺動子１３０は同一形状であり、基部１３１から円弧状のアーム部１３３を突出して基部１３１上に折り返し、アーム部１３３の中央位置に接点部１３５を形成して構成されている。軸部１１１の周囲には、リング状の防滴用凹部１２３が形成されている。また回転つまみ１００のケース２０側を向く面の外周部分には、有底円形の穴からなるクリック機構収納部１２４が形成されている。クリック機構収納部１２４には、コイルバネ１２５とクリック用ボール１２７とが収納される。 The rotary knob 100 is a molded product of synthetic resin, and is a two-color molded product made of a transparent material and a non-transparent material. The rotary knob 100 has a substantially disk shape, and its outer peripheral surface serves as an operation unit 101. A circular recess 103 is provided on the surface of the rotary knob 100 facing the second cover 70, and two tubular protrusions 105 and 107 are concentrically projected in the recess 103. The circular recess between the protruding portions 105 and 107 is an insertion portion 109 into which the protruding portion 75 of the second cover 70 is inserted. The bottom surface of the recess at the center of the protrusion 107 is a substantially conical concave light reflecting surface 110 (see FIG. 3). A substantially cylindrical shaft portion 111 projects from the center of the surface of the rotary knob 100 facing the case 20 side. A pair of sliders 130 are attached to the upper surface of the shaft portion 111, and a truncated cone-shaped light guide projection 115 projects from the central position thereof. The tip surface of the light guide projection 115 is a light incident surface 117. Both sliders 130 have the same shape, and the arc-shaped arm portion 133 protrudes from the base portion 131 and is folded back onto the base portion 131 to form a contact portion 135 at the center position of the arm portion 133. A ring-shaped drip-proof recess 123 is formed around the shaft portion 111. Further, a click mechanism accommodating portion 124 formed of a bottomed circular hole is formed on the outer peripheral portion of the surface of the rotary knob 100 facing the case 20 side. The coil spring 125 and the click ball 127 are stored in the click mechanism storage unit 124.

また上述のように、回転つまみ１００は、２種類の樹脂Ａ１，Ａ２（図３参照）を一体成形することによって構成されている。一方の樹脂Ａ１は透明な樹脂であり、もう一方の樹脂Ａ２は不透明な樹脂である。透明な樹脂Ａ１は、その全体がつまみ用導光部Ａ１を構成し、この回転つまみ１００の軸部１１１と操作部１０１の間を光学的につないでおり、操作部１０１の外周面と、導光用突起１１５の光入射面１１７間を光学的に結ぶように成形されている。光入射面１１７は円形の平面状に形成されている。つまみ用導光部Ａ１は、略円板状の導光本体部Ａ１１と、導光本体部Ａ１１の中心から軸部１１１側に垂直に突出して軸部１１１の中心部分を構成する導光軸部Ａ１３とを具備している。導光本体部Ａ１１の導光軸部Ａ１３とは反対側の面の中央に、前記光反射面１１０が形成されている。また前記両突出部１０５，１０７も導光本体部Ａ１１の一部を構成している。一方、樹脂Ａ２は、導光本体部Ａ１１の光反射面１１０側の面の操作部１０１の裏面側の部分と、導光本体部Ａ１１の軸部１１１側の面略全体の部分とに形成されており、軸部１１１の導光軸部Ａ１３を除く部分と、防滴用凹部１２３とを構成している。 Further, as described above, the rotary knob 100 is formed by integrally molding two types of resins A1 and A2 (see FIG. 3). One resin A1 is a transparent resin, and the other resin A2 is an opaque resin. The transparent resin A1 as a whole constitutes a light guide portion A1 for a knob, and optically connects between the shaft portion 111 and the operation portion 101 of the rotary knob 100, and guides the outer peripheral surface of the operation portion 101. It is formed so as to optically connect the light incident surfaces 117 of the light projection 115. The light incident surface 117 is formed in a circular flat shape. The knob light guide portion A1 includes a substantially disk-shaped light guide main body A11 and a light guide shaft portion that projects vertically from the center of the light guide main body A11 toward the shaft portion 111 to form the central portion of the shaft portion 111. It is equipped with A13. The light reflecting surface 110 is formed in the center of the surface of the light guide main body A11 opposite to the light guide shaft A13. Further, both the protruding portions 105 and 107 also form a part of the light guide main body portion A11. On the other hand, the resin A2 is formed on a portion of the light guide main body A11 on the light reflecting surface 110 side on the back surface side of the operation portion 101 and a portion of the light guide main body A11 on the shaft portion 111 side of the entire surface. A portion of the shaft portion 111 excluding the light guide shaft portion A13 and a drip-proof recess 123 are configured.

端子ユニット１４０は、６本の金属製の端子１４１を、略矩形平板状で成形樹脂製の第１端子保持体１４３と、略四角棒状で成形樹脂製の第２端子保持体１４４の２か所においてインサート成形して構成されている。各端子１４１の後方を向く端部は外部端子接続部１４１ａ、反対側の端部は基板接続部１４１ｂとなっている。各端子１４１は、略平行に設置されていて、さらに具体的に言えば、後方側の外部端子接続部１４１ａは左右方向に平行に設置され、基板接続部１４１ｂは上下方向に平行に設置されている。図８は、端子１４１と第１端子保持体１４３と第２端子保持体１４４とを分解して示す斜視図である。同図に示すように、６本の各端子１４１は、棒状であって、それぞれその途中の２か所でほぼ直角に屈曲することで、その一端は後方に向かって１列に６本突出し、他端は一側面側を向いて１列に６本突出している。各端子１４１の途中の部分は、第２折り曲げ部１４５と第１折り曲げ部１４７において、折り曲げられている。即ち、各端子１４１は、外部端子接続部１４１ａ側から所定の距離にある第２折り曲げ部１４５のところで、下方向にほぼ直角に折り曲げられ、次に、所定の距離にある第１折り曲げ部１４７のところで、右方向に向けて直角になるように折り曲げられている。第１折り曲げ部１４７は、１回で直角に折り曲げられる端子１４１と、２回約４５度ずつ折り曲げることで直角に折り曲げられる端子１４１とがある。 The terminal unit 140 has six metal terminals 141 in two places, a first terminal holder 143 having a substantially rectangular flat plate shape and made of molding resin, and a second terminal holder 144 having a substantially square rod shape and made of molding resin. It is configured by insert molding in. The rearward-facing end of each terminal 141 is the external terminal connection portion 141a, and the opposite end is the substrate connection portion 141b. The terminals 141 are installed substantially in parallel, and more specifically, the external terminal connection portion 141a on the rear side is installed in parallel in the left-right direction, and the board connection portion 141b is installed in parallel in the vertical direction. There is. FIG. 8 is a perspective view showing the terminal 141, the first terminal holding body 143, and the second terminal holding body 144 in an exploded manner. As shown in the figure, each of the six terminals 141 has a rod shape, and by bending at two points in the middle of each terminal at a substantially right angle, one end thereof protrudes rearward in a row of six. The other end faces one side surface and protrudes six in a row. A portion in the middle of each terminal 141 is bent at the second bent portion 145 and the first bent portion 147. That is, each terminal 141 is bent at a substantially right angle downward at the second bent portion 145 at a predetermined distance from the external terminal connecting portion 141a side, and then the first bent portion 147 at a predetermined distance. By the way, it is bent so as to be a right angle toward the right. The first bent portion 147 includes a terminal 141 that can be bent at a right angle once and a terminal 141 that can be bent at a right angle by bending twice by about 45 degrees.

第１端子保持体１４３は、前記端子１４１の第２折り曲げ部１４５よりも基板接続部１４１ｂ側の部分に成形され、第１折り曲げ部１４７の略全体を覆っている。この第１端子保持体１４３は、ケース２０に設けた略Ｌ字状の端子ユニット挿入穴３１の上下方向に延びている部分にほぼぴったり圧入される寸法に形成されている。第１端子保持体１４３は、第１折り曲げ部１４７の略全体を覆うことで、折れ曲がって強度の弱くなる部分を補強する作用も有する。第２端子保持体１４４は、前記端子１４１の第２折り曲げ部１４５よりも外部端子接続部１４１ａ側の部分に成形されている。この外部端子接続部１４１ａは、ケース２０に設けた端子ユニット挿入穴３１の前後方向に延びている部分の一部の部分にほぼぴったり圧入される寸法に形成されている。 The first terminal holder 143 is formed on the substrate connecting portion 141b side of the second bent portion 145 of the terminal 141, and covers substantially the entire first bent portion 147. The first terminal holder 143 is formed so as to be substantially press-fitted into a portion extending in the vertical direction of a substantially L-shaped terminal unit insertion hole 31 provided in the case 20. The first terminal holder 143 also has an effect of reinforcing a portion that is bent and whose strength is weakened by covering substantially the entire first bent portion 147. The second terminal holder 144 is formed in a portion on the external terminal connection portion 141a side of the second bent portion 145 of the terminal 141. The external terminal connection portion 141a is formed in a size that is substantially press-fitted into a part of a portion extending in the front-rear direction of the terminal unit insertion hole 31 provided in the case 20.

回路基板１６０は、硬質で略矩形状の板からなる絶縁基板１６１の所定位置に、円形の貫通する挿通部１６３を設け、この挿通部１６３の周囲の回転つまみ１００を向く面側に、前記摺動子１３０の接点部１３５を摺接させる摺接パターン１６５を形成し、また絶縁基板１６１の後方の外周辺近傍に一列に前記端子１４１の一端（基板接続部１４１ｂ）を挿入する６つの小孔からなる端子挿入孔１６７を形成し、また絶縁基板１６１の前記摺接パターン１６５を設けた反対の面側の所定位置に発光素子１６９と他の各種電子部品１７１とを取り付け、さらに前記ケース２０の各基板ガイド部３５に対向する位置にこれらを挿入する小孔からなるガイド部１７３を形成して構成されている。絶縁基板１６１上には、図示しない回路パターンが形成されており、前記摺接パターン１６５や発光素子１６９や各種電子部品１７１や前記端子挿入孔１６７に取り付けられる端子１４１間を電気的に接続する。摺接パターン１６５としては、スイッチパターンや抵抗体パターン等の種々のパターンが適用できる。 The circuit board 160 is provided with a circular penetrating insertion portion 163 at a predetermined position on an insulating substrate 161 made of a hard and substantially rectangular plate, and the slide is provided on the surface side of the insertion portion 163 facing the rotary knob 100. Six small holes for forming a sliding contact pattern 165 for sliding contact with the contact portion 135 of the mover 130 and inserting one end (board connecting portion 141b) of the terminal 141 in a row near the outer periphery behind the insulating substrate 161. A terminal insertion hole 167 made of the above is formed, and a light emitting element 169 and various other electronic components 171 are attached to a predetermined position on the opposite surface side of the insulating substrate 161 provided with the sliding contact pattern 165, and further, the case 20 A guide portion 173 formed of small holes for inserting these is formed at a position facing each substrate guide portion 35. A circuit pattern (not shown) is formed on the insulating substrate 161 to electrically connect the sliding contact pattern 165, the light emitting element 169, various electronic components 171 and the terminals 141 attached to the terminal insertion holes 167. As the sliding contact pattern 165, various patterns such as a switch pattern and a resistor pattern can be applied.

導光体１９０は、透明な合成樹脂を、回路基板１６０側の面が解放された略矩形箱型に一体成形して構成されている。導光体１９０の回路基板１６０側を向く面は凹状の基板収納部１９１となっており、その底面の所定位置から円柱状の光導出部１９３が突出している。基板収納部１９１は、前記回路基板１６０全体を収納して覆う形状に形成されていて、その外周側壁の内周面の根元にはこれを囲むように、段状の基板当接面１９２が形成されている。また導光体１９０の外周側壁の先端面は、その全体が同一平面とされた外周先端面１９４となっている。光導出部１９３は前記回路基板１６０の挿通部１６３に挿入できる寸法に形成されており、その先端面は光出射面１９５となっている。光出射面１９５は円形の平面状に形成されており、前記回転つまみ１００の光入射面１１７と同一の外径寸法に形成されている。また導光体１９０の第３カバー３００側の外周面（前面）も光出射面１９７となっている。また、導光体１９０の第１カバー２２０側の面（背面）には、光出射面１９５，１９７方向に光を反射させる光反射面１９９が形成されている。光反射面１９９は、導光体１９０の背面のほぼ中央（前記回路基板１６０に取り付けた発光素子１６９に対向する位置）に形成される複数の傾斜面（水平面も含む）によって形成されており、発光素子１６９から発射されて導光体１９０内に導入された光を、光出射面１９５と光出射面１９７に向けて反射する形状に形成されている。また導光体１９０の基板収納部１９１の底面の、前記ケース２０の各基板ガイド部３５に対向する位置には、これらを挿入する有底の小穴からなるガイド部挿入部２０３が形成されている。 The light guide body 190 is formed by integrally molding a transparent synthetic resin into a substantially rectangular box shape in which the surface on the circuit board 160 side is open. The surface of the light guide body 190 facing the circuit board 160 side is a concave substrate storage portion 191, and a columnar light lead-out portion 193 projects from a predetermined position on the bottom surface thereof. The substrate accommodating portion 191 is formed in a shape that accommodates and covers the entire circuit board 160, and a stepped substrate contact surface 192 is formed at the base of the inner peripheral surface of the outer peripheral side wall thereof so as to surround the substrate accommodating portion 191. Has been done. Further, the tip surface of the outer peripheral side wall of the light guide body 190 is an outer peripheral tip surface 194 whose entire surface is the same plane. The light lead-out portion 193 is formed to have a size that allows it to be inserted into the insertion portion 163 of the circuit board 160, and its front end surface is a light emission surface 195. The light emitting surface 195 is formed in a circular flat shape, and is formed to have the same outer diameter dimension as the light incident surface 117 of the rotary knob 100. Further, the outer peripheral surface (front surface) of the light guide body 190 on the third cover 300 side is also a light emitting surface 197. Further, a light reflecting surface 199 that reflects light in the light emitting surfaces 195 and 197 directions is formed on the surface (back surface) of the light guide body 190 on the first cover 220 side. The light reflecting surface 199 is formed by a plurality of inclined surfaces (including a horizontal plane) formed at substantially the center of the back surface of the light guide body 190 (positions facing the light emitting element 169 attached to the circuit board 160). The light emitted from the light emitting element 169 and introduced into the light guide body 190 is formed in a shape that is reflected toward the light emitting surface 195 and the light emitting surface 197. Further, at a position on the bottom surface of the substrate storage portion 191 of the light guide body 190 facing each substrate guide portion 35 of the case 20, a guide portion insertion portion 203 composed of bottomed small holes into which these are inserted is formed. ..

第１カバー２２０は、非透明な合成樹脂を略平板矩形状に成形して構成されており、前記ケース２０の第１収納部２５を略覆う外形形状に形成されている。第１カバー２２０の上下両側辺からは、ケース２０側に向けて一対の係止爪２２１を突出している。係止爪２２１は平板状であり、その先端近傍の両外側位置に爪部２２３を設けている。また第１カバー２２０の前面側付近のケース２０側を向く面には、前記ケース２０の凹部３９に挿入される形状のガイド突起２２５と、前記ケース２０の挿入部４１に挿入される形状のガイド突起２２７が形成されている。 The first cover 220 is formed by molding a non-transparent synthetic resin into a substantially flat plate rectangular shape, and is formed in an outer shape that substantially covers the first storage portion 25 of the case 20. A pair of locking claws 221 project toward the case 20 side from both the upper and lower sides of the first cover 220. The locking claw 221 has a flat plate shape, and claw portions 223 are provided at both outer positions near the tip thereof. Further, on the surface of the first cover 220 near the front surface side facing the case 20, a guide protrusion 225 having a shape to be inserted into the recess 39 of the case 20 and a guide having a shape to be inserted into the insertion portion 41 of the case 20. The protrusion 227 is formed.

パッキン２５０は、エラストマー等の弾性体を、横断面円形で略矩形のリング状に形成し、３辺を直線状に、もう１つの辺を円弧状に湾曲した形状として構成されている。 The packing 250 is formed by forming an elastic body such as an elastomer in a ring shape having a circular cross section and a substantially rectangular shape, with three sides linearly curved and the other side curved in an arc shape.

第３カバー３００は、合成樹脂の成形品であり、ケース２０側が解放された略矩形箱型に成形して構成されており、これによって収納部３０１を形成している。第３カバー３００の前面（以下「化粧面」という）３０３の前記回転つまみ１００に対向する位置には、回転つまみ１００の操作部１０１の一部を露出する開口３０５が形成され、また前記導光体１９０の光出射面１９７に対向する位置には、照光部３０７が形成されている。照光部３０７は、第３カバー３００を構成する透明な成形樹脂の表面に塗布した不透光性の塗装を、所望の文字や記号等の形状にレーザー等によって切り欠くことで形成されているが、他の種々の方法によって形成しても良い。第３カバー３００の対向する上下両側面の所定位置には、それぞれ前記ケース２０の係止部３０に係止される矩形状の貫通孔からなる被係止部３０９が形成されている。 The third cover 300 is a molded product of synthetic resin, and is formed by molding into a substantially rectangular box shape in which the case 20 side is open, thereby forming the storage portion 301. An opening 305 that exposes a part of the operation portion 101 of the rotary knob 100 is formed at a position of the front surface (hereinafter referred to as “decorative surface”) 303 of the third cover 300 facing the rotary knob 100, and the light guide is provided. An illuminated portion 307 is formed at a position of the body 190 facing the light emitting surface 197. The illumination portion 307 is formed by cutting out a translucent coating applied to the surface of the transparent molding resin constituting the third cover 300 into a desired shape such as a character or a symbol by a laser or the like. , May be formed by various other methods. Locked portions 309 formed of rectangular through holes that are locked to the locking portions 30 of the case 20 are formed at predetermined positions on the upper and lower side surfaces of the third cover 300, respectively.

次に、回転式電子部品１を組み立てるには、まず予め、回転つまみ１００の防滴用凹部１２３内に、防滴用のグリスＧ（図３参照）を充填し、且つこの回転つまみ１００に一対の摺動子１３０を取り付けておく。一方、端子ユニット１４０の側方に向かって突出する各端子１４１の基板接続部１４１ｂを、回路基板１６０の各端子挿入孔１６７に挿入し、その反対側において回路基板１６０上の回路パターンに半田によって固定しておく。 Next, in order to assemble the rotary electronic component 1, first, the drip-proof recess 123 of the rotary knob 100 is filled with drip-proof grease G (see FIG. 3), and the rotary knob 100 is paired with the rotary knob 100. Slider 130 is attached. On the other hand, the board connection portion 141b of each terminal 141 protruding toward the side of the terminal unit 140 is inserted into each terminal insertion hole 167 of the circuit board 160, and the circuit pattern on the circuit board 160 is soldered on the opposite side. Keep it fixed.

そして、ケース２０の第２収納部２３内に、前記摺動子１３０を取り付け且つコイルバネ１２５とクリック用ボール１２７をクリック機構収納部１２４に収納した回転つまみ１００を収納し、その際、回転つまみ１００の軸部１１１を、ケース２０の軸受部２１内に回動自在に挿入し、軸支する。このとき、回転つまみ１００のグリスＧを充填した防滴用凹部１２３内に、ケース２０の軸受部２１が挿入されることで、防滴処理部が形成される。次に、前記回転つまみ１００の側面を覆うように、第２カバー７０を取り付け、係止爪７７の爪部７９をケース２０の被係止部２７に係止し、これによって回転つまみ１００を挟んだ状態で第２カバー７０をケース２０に取り付ける。このとき、第２カバー７０のつまみ支持部７３が回転つまみ１００の側面を覆い、その突出部７５が回転つまみ１００の挿入部１０９に挿入される。 Then, the rotary knob 100 having the slider 130 attached and the coil spring 125 and the click ball 127 stored in the click mechanism storage portion 124 is stored in the second storage portion 23 of the case 20, and at that time, the rotary knob 100 is stored. The shaft portion 111 of the above is rotatably inserted into the bearing portion 21 of the case 20 to support the shaft. At this time, the bearing portion 21 of the case 20 is inserted into the drip-proof recess 123 filled with the grease G of the rotary knob 100 to form the drip-proof treatment portion. Next, a second cover 70 is attached so as to cover the side surface of the rotary knob 100, and the claw portion 79 of the locking claw 77 is locked to the locked portion 27 of the case 20, thereby sandwiching the rotary knob 100. In this state, the second cover 70 is attached to the case 20. At this time, the knob support portion 73 of the second cover 70 covers the side surface of the rotary knob 100, and the protruding portion 75 is inserted into the insertion portion 109 of the rotary knob 100.

次に、前記端子ユニット１４０を取り付けた回路基板１６０をケース２０の第１収納部２５内に収納する。このとき、端子ユニット１４０は、ケース２０の略Ｌ字状の端子ユニット挿入穴３１内に圧入・収納され、固定される。これによって、端子ユニット１４０の各外部端子接続部１４１ａは、図２に示すように、ケース２０の外部コネクタ着脱凹部４５内に位置（露出）し、これによって、コネクタ部２０Ｄが構成される。 Next, the circuit board 160 to which the terminal unit 140 is attached is housed in the first storage part 25 of the case 20. At this time, the terminal unit 140 is press-fitted and stored in the substantially L-shaped terminal unit insertion hole 31 of the case 20 and fixed. As a result, each external terminal connection portion 141a of the terminal unit 140 is positioned (exposed) in the external connector attachment / detachment recess 45 of the case 20, as shown in FIG. 2, thereby forming the connector portion 20D.

次に、前記回路基板１６０の上から、導光体１９０を、ケース２０の第１収納部２５内に収納し、さらにその上から第１カバー２２０を被せる。そして第１カバー２２０の各爪部２２３を、ケース２０の各被係止部２９に係止する。このときケース２０の一対の基板ガイド部３５が、回路基板１６０の各ガイド部１７３を貫通して更に導光体１９０の各ガイド部挿入部２０３に挿入され、これら各部材が位置決めされる。またこのとき、第１カバー２２０のガイド突起２２５がケース２０の凹部３９に挿入され、第１カバー２２０のガイド突起２２７がケース２０の挿入部４１に挿入される。このとき、回路基板１６０を収納した導光体１９０は、その外周の外周先端面１９４がケース２０の基部２０Ａに当接することで、回路基板１６０を囲む空間は防滴され、回路基板１６０への液体の浸入が防止される。 Next, the light guide body 190 is housed in the first storage portion 25 of the case 20 from above the circuit board 160, and the first cover 220 is further covered from above. Then, each claw portion 223 of the first cover 220 is locked to each locked portion 29 of the case 20. At this time, the pair of substrate guide portions 35 of the case 20 penetrate each guide portion 173 of the circuit board 160 and are further inserted into each guide portion insertion portion 203 of the light guide body 190, and these members are positioned. At this time, the guide protrusion 225 of the first cover 220 is inserted into the recess 39 of the case 20, and the guide protrusion 227 of the first cover 220 is inserted into the insertion portion 41 of the case 20. At this time, in the light guide body 190 accommodating the circuit board 160, the outer peripheral tip surface 194 of the outer periphery thereof comes into contact with the base portion 20A of the case 20, so that the space surrounding the circuit board 160 is drip-proof and the circuit board 160 is contacted. The ingress of liquid is prevented.

またこのとき、回路基板１６０の摺接パターン１６５には、摺動子１３０の接点部１３５が当接する。また、導光体１９０は回路基板１６０を覆っていて且つ回路基板１６０の発光素子１６９を設置した側の面の外周部分は導光体１９０の基板当接面１９２に当接している。また導光体１９０の光導出部１９３は、回路基板１６０の挿通部１６３に挿入され、その先端の光出射面１９５は回転つまみ１００の光入射面１１７に接近して対向している。 At this time, the contact portion 135 of the slider 130 comes into contact with the sliding contact pattern 165 of the circuit board 160. Further, the light guide body 190 covers the circuit board 160, and the outer peripheral portion of the surface of the circuit board 160 on the side where the light emitting element 169 is installed is in contact with the substrate contact surface 192 of the light guide body 190. Further, the light guiding portion 193 of the light guide body 190 is inserted into the insertion portion 163 of the circuit board 160, and the light emitting surface 195 at the tip thereof approaches and faces the light incident surface 117 of the rotary knob 100.

次に、パッキン２５０を、第３カバー３００のケース本体収納部３０１内に挿入して、第３カバー３００の開口３０５の裏側を囲む位置に設けたパッキン搭載面３１１（図３参照）に当接・設置する。そして、このパッキン２５０を取り付けた第３カバー３００を、前記ケース２０の回転つまみ１００を露出する側の部分に、その上から被せるように取り付ける。その際、各係止部３０を、第３カバー３００の各被係止部３０９に係止し、これによって図１〜図３に示す回転式電子部品１の組み立てが完了する。なお上記組立手順はその一例であり、他の各種異なる組立手順を用いて組み立てても良いことはいうまでもない。 Next, the packing 250 is inserted into the case body storage portion 301 of the third cover 300 and comes into contact with the packing mounting surface 311 (see FIG. 3) provided at a position surrounding the back side of the opening 305 of the third cover 300.・ Install. Then, the third cover 300 to which the packing 250 is attached is attached so as to cover the portion of the case 20 on the exposed side of the rotary knob 100 from above. At that time, each locking portion 30 is locked to each locked portion 309 of the third cover 300, whereby the assembly of the rotary electronic component 1 shown in FIGS. 1 to 3 is completed. The above assembly procedure is an example, and it goes without saying that the assembly may be performed using various other different assembly procedures.

このとき、図１，図３に示すように、回転つまみ１００の操作部１０１の一部は、開口３０５から露出する。また第３カバー３００の照光部３０７の裏面に対向する位置に、導光体１９０の光出射面１９７が配置される。またこのとき、パッキン２５０は、第３カバー３００のパッキン搭載面３１１と、前記ケース２０及び第２カバー７０のパッキン搭載面３３（３３ａ〜３３ｃ），８１との間で挟持され、密閉される。 At this time, as shown in FIGS. 1 and 3, a part of the operation unit 101 of the rotary knob 100 is exposed from the opening 305. Further, the light emitting surface 197 of the light guide body 190 is arranged at a position facing the back surface of the illuminated portion 307 of the third cover 300. At this time, the packing 250 is sandwiched and sealed between the packing mounting surface 311 of the third cover 300 and the packing mounting surfaces 33 (33a to 33c) and 81 of the case 20 and the second cover 70.

以上のようにして組み立てられた回転式電子部品１において、回転つまみ１００を回転すると、摺動子１３０の接点部１３５が回路基板１６０の摺接パターン１６５上を摺動し、これによって各端子１４１間の検出出力が変化する。 In the rotary electronic component 1 assembled as described above, when the rotary knob 100 is rotated, the contact portion 135 of the slider 130 slides on the sliding contact pattern 165 of the circuit board 160, whereby each terminal 141 The detection output during is changed.

一方、発光素子１６９を発光すれば、その光は図３に一点鎖線で示すように、導光体１９０内に導入される。導光体１９０内に導入された光の一部は、光反射面１９９で反射されることで前記光出射面１９７に向かい、その面から放出され、前記第３カバー３００の照光部３０７をその裏面側から明るく照らし出す。一方、発光素子１６９から導光体１９０内に導入された光の一部は、光反射面１９９で反射されることで、前記光出射面１９５に向かい、その面から放出され、回転つまみ１００の光入射面１１７からつまみ用導光部Ａ１内に導入される。つまみ用導光部Ａ１内に導入された光は、導光軸部Ａ１３内を進み、光反射面１１０等で反射されることで、導光本体部Ａ１１内を進み、操作部１０１の外周面に導かれ、操作部１０１を明るく照らし出す。 On the other hand, when the light emitting element 169 emits light, the light is introduced into the light guide body 190 as shown by the alternate long and short dash line in FIG. A part of the light introduced into the light guide body 190 is reflected by the light reflecting surface 199 toward the light emitting surface 197, and is emitted from the surface, and the illuminated portion 307 of the third cover 300 is subjected to the light emitting portion 307. Brightly illuminate from the back side. On the other hand, a part of the light introduced into the light guide body 190 from the light emitting element 169 is reflected by the light reflecting surface 199 and directed toward the light emitting surface 195, and is emitted from the surface of the rotary knob 100. It is introduced from the light incident surface 117 into the knob light guide unit A1. The light introduced into the light guide unit A1 for the knob travels inside the light guide shaft portion A13 and is reflected by the light reflecting surface 110 or the like, so that it travels inside the light guide main body A11 and travels on the outer peripheral surface of the operation unit 101. Guided by, the operation unit 101 is illuminated brightly.

一方、この回転式電子部品１は、図示しない電子機器の操作パネルに装着され、その際、第３カバー３００の化粧面３０３が、操作パネルの外部に露出する。そしてこの操作パネルの外部に露出した化粧面３０３に液体がかかることがある。かかった液体は、第３カバー３００の開口３０５からその内部に浸入するが、浸入した液体は、パッキン２５０によって、その内側への浸入が阻止される。 On the other hand, the rotary electronic component 1 is attached to an operation panel of an electronic device (not shown), and at that time, the decorative surface 303 of the third cover 300 is exposed to the outside of the operation panel. Then, the liquid may be applied to the decorative surface 303 exposed to the outside of the operation panel. The applied liquid enters the inside of the third cover 300 through the opening 305, but the invaded liquid is prevented from entering the inside by the packing 250.

ところで、本発明に係る端子ユニット付きケース１８０は、図１１に示すように、ケース２０の端子ユニット挿入穴３１に、端子ユニット１４０を収納したものをいう。即ち、図１１は端子ユニット付きケース１８０をその側方から見た図である。同図に示すように、Ｌ字状の端子ユニット１４０は、真っ直ぐにＬ字状の端子ユニット挿入穴３１に圧入するだけで容易に装着できる。且つ、圧入するだけで、端子ユニット１４０の外部端子接続部１４１ａを、ケース２０の外部コネクタ着脱凹部４５内に配置でき、コネクタ部２０Ｄを構成できる。つまり、ケース２０とは別に単独でインサート成形した端子ユニット１４０を、ケース２０の端子ユニット挿入穴３１に挿入するだけで、容易に、ケース２０の外部コネクタ着脱凹部４５内に端子の端部（外部端子接続部１４１ａ）を露出させることができる。同時に、端子ユニット１４０の基板接続部１４１ｂを、ケース２０の内部に配置でき、これに回路基板１６０を容易に接続できる。またこの実施形態の場合、端子ユニット１４０を、Ｌ字状に屈曲した状態でケース２０の端子ユニット挿入穴３１内に装着するので、外部端子接続部１４１ａを後方に引っ張る力に対して、ケース２０への端子ユニット１４０の装着強度を強くすることができる。このため、外部コネクタ着脱凹部４５に図示しない外部コネクタを着脱して外部コネクタに取り付けた図示しない各メス側端子を、各外部端子接続部１４１ａに着脱しても、各外部端子接続部１４１ａが後方に引き抜かれたりすることはない。 By the way, as shown in FIG. 11, the case 180 with a terminal unit according to the present invention refers to a case in which the terminal unit 140 is housed in the terminal unit insertion hole 31 of the case 20. That is, FIG. 11 is a view of the case 180 with a terminal unit as viewed from the side thereof. As shown in the figure, the L-shaped terminal unit 140 can be easily mounted by simply press-fitting it straight into the L-shaped terminal unit insertion hole 31. Moreover, the external terminal connection portion 141a of the terminal unit 140 can be arranged in the external connector attachment / detachment recess 45 of the case 20 just by press-fitting, and the connector portion 20D can be configured. That is, the terminal unit 140, which is separately insert-molded separately from the case 20, is simply inserted into the terminal unit insertion hole 31 of the case 20 to easily insert the terminal end (external) into the external connector attachment / detachment recess 45 of the case 20. The terminal connection portion 141a) can be exposed. At the same time, the board connection portion 141b of the terminal unit 140 can be arranged inside the case 20, and the circuit board 160 can be easily connected to this. Further, in the case of this embodiment, since the terminal unit 140 is mounted in the terminal unit insertion hole 31 of the case 20 in a state of being bent in an L shape, the case 20 is subjected to a force that pulls the external terminal connection portion 141a rearward. The mounting strength of the terminal unit 140 can be increased. Therefore, even if each female side terminal (not shown) attached to the external connector by attaching / detaching an external connector (not shown) to / from the external connector attachment / detachment recess 45 is attached / detached to / from each external terminal connection portion 141a, each external terminal connection portion 141a remains behind. It will not be pulled out.

以上説明したように、端子ユニット１４０を、ケース２０とは別に単独でインサート成形したので、端子ユニット１４０及びこれを取り付けるケース２０の両者の成形に用いる金型構造を何れも簡素化できる。従って、この端子ユニット１４０を用いることによって、例え端子１４１の形状自体が複雑であったり、端子１４１のケース２０から突出している部分の周囲が外部コネクタ着脱凹部４５によって覆われているような複雑な構造であったりしても、容易にケース２０に端子１４１を設置することができる。さらに説明すると、端子ユニット１４０を用いることで、ケース２０のコネクタ部２０Ｄを成形する際は、外部コネクタ着脱凹部４５の内部形状に合わせた簡単な構造の成形金型を使用すればよく、端子１４１の形状等を考慮した複雑な構造にする必要がない。即ちもし端子ユニット１４０を使用しないで、端子１４１を直接ケース２０内にインサート成形し、且つコネクタ部２０Ｄを成形しようとすると、各端子１４１の外部端子接続部１４１ａが露出するようにこれらを挿入する穴を設けた複雑な構造の成形金型を作成し、成形時に各端子１４１の外部端子接続部１４１ａを成形金型に設けた穴に挿入しなければならないため、成形金型の寸法精度と、端子１４１の端子ピッチ間の寸法精度が要求され、さらに端子１４１を成形金型の穴に挿入する際も、端子１４１が穴の周囲に引っ掛かって折れ曲がらないようにしなければならないため、ケース２０の製作がかなり困難になる。また仮にケース２０に端子１４１を直接インサート成形して、且つ外部コネクタ着脱凹部４５を有するコネクタ部２０Ｄを形成したとしても、端子１４１をインサート成形する際に、成形金型内において端子１４１を押えておくためのピンが必要になり、成形後にケース２０にピン穴が形成されてしまう。そしてピン穴には端子１４１が露出しているため、ピン穴に液体等が浸入すると、ショート等の原因となる。 As described above, since the terminal unit 140 is insert-molded separately from the case 20, the mold structure used for molding both the terminal unit 140 and the case 20 to which the terminal unit 140 is attached can be simplified. Therefore, by using this terminal unit 140, the shape of the terminal 141 itself is complicated, or the periphery of the portion of the terminal 141 protruding from the case 20 is covered with the external connector attachment / detachment recess 45. Even if it has a structure, the terminal 141 can be easily installed in the case 20. Further, when the connector portion 20D of the case 20 is molded by using the terminal unit 140, a molding die having a simple structure that matches the internal shape of the external connector attachment / detachment recess 45 may be used, and the terminal 141 It is not necessary to make a complicated structure considering the shape of the above. That is, if the terminal 141 is directly insert-molded into the case 20 without using the terminal unit 140 and the connector portion 20D is to be molded, these are inserted so that the external terminal connection portion 141a of each terminal 141 is exposed. A molding die having a complicated structure with holes must be created, and the external terminal connection portion 141a of each terminal 141 must be inserted into the hole provided in the molding die at the time of molding. Dimensional accuracy between the terminal pitches of the terminals 141 is required, and even when the terminals 141 are inserted into the holes of the molding die, the terminals 141 must be prevented from being caught around the holes and bent. It will be quite difficult to make. Even if the terminal 141 is directly insert-molded into the case 20 and the connector portion 20D having the external connector attachment / detachment recess 45 is formed, the terminal 141 is pressed in the molding die when the terminal 141 is insert-molded. A pin for keeping is required, and a pin hole is formed in the case 20 after molding. Since the terminal 141 is exposed in the pin hole, if a liquid or the like enters the pin hole, it may cause a short circuit or the like.

以上本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲、及び明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内において種々の変形が可能である。なお直接明細書及び図面に記載がない何れの形状や構造や材質であっても、本願発明の作用・効果を奏する以上、本願発明の技術的思想の範囲内である。例えば、上記実施形態では、２か所で折り曲げた端子に端子保持体を成形する例を示したが、１か所で折り曲げた端子に端子保持体を成形しても良いし、３か所以上で折り曲げた端子に端子保持体を成形してもよい。また成形する端子保持体も、２つに限らず、１つ又は３つ以上であっても良い。また本発明は、回転式電子部品以外の各種電子部品に適用してもよく、要は、電子部品収納用のケースに端子を取り付けるものであれば、どのようなものにも適用できる。 Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications are made within the scope of claims and the technical ideas described in the specification and drawings. It is possible. It should be noted that any shape, structure or material not directly described in the specification or drawings is within the scope of the technical idea of the present invention as long as the action and effect of the present invention are exhibited. For example, in the above embodiment, an example in which a terminal holder is formed on a terminal bent at two places is shown, but a terminal holder may be formed on a terminal bent at one place, or three or more places may be formed. A terminal holder may be formed on the terminal bent in. Further, the number of terminal holders to be molded is not limited to two, and may be one or three or more. Further, the present invention may be applied to various electronic components other than rotary electronic components, and in short, the present invention can be applied to any electronic component as long as the terminal is attached to the case for storing the electronic component.

また、上記記載及び各図で示した実施形態は、その目的及び構成等に矛盾がない限り、互いの記載内容を組み合わせることが可能である。また、上記記載及び各図の記載内容は、その一部であっても、それぞれ独立した実施形態になり得るものであり、本発明の実施形態は上記記載及び各図を組み合わせた一つの実施形態に限定されるものではない。 In addition, the above description and the embodiments shown in each figure can be combined with each other as long as there is no contradiction in the purpose, configuration, and the like. Further, the above description and the description contents of each figure can be independent embodiments even if they are a part thereof, and the embodiment of the present invention is one embodiment in which the above description and each figure are combined. It is not limited to.

１回転式電子部品（電子部品）
２０ケース
３１端子ユニット挿入穴
４５外部コネクタ着脱凹部
１４０端子ユニット
１４１端子
１４１ａ外部端子接続部（端部）
１４３第１端子保持体（端子保持体）
１４４第２端子保持体（端子保持体）
１４５第２折り曲げ部（折り曲げ部）
１４７第１折り曲げ部（折り曲げ部）
１８０端子ユニット付きケース 1 Rotating electronic parts (electronic parts)
20 Case 31 Terminal unit insertion hole 45 External connector attachment / detachment recess 140 Terminal unit 141 Terminal 141a External terminal connection (end)
143 First terminal holder (terminal holder)
144 Second terminal holder (terminal holder)
145 Second bent part (folded part)
147 1st bent part (bent part)
Case with 180 terminal unit

Claims

It is a terminal unit that is inserted into the terminal unit insertion hole provided in the case for storing electronic components.
A terminal with a bent part in the middle,
A terminal holder having a shape that is inserted into the terminal unit insertion hole of the case and that is insert-molded into a portion other than at least an end portion of the terminal.
Equipped with
The terminal unit is a terminal unit characterized in that the terminal holder is divided into at least two places and formed at a plurality of places.

The terminal unit according to claim 1.
One end of the terminal is a board connection portion connected to a circuit board installed in the case.
A terminal unit characterized in that the other end of the terminal is an external terminal connecting portion that is exposed to the outside of the case to connect the external terminal.

The terminal unit according to claim 1 or 2,
It has a terminal unit insertion hole into which the terminal unit is inserted, and with the terminal unit inserted in the terminal unit insertion hole, the end of the terminal is exposed to the outside, and the periphery of the exposed terminal end is exposed. A case with an external connector attachment / detachment recess that surrounds it
A case with a terminal unit, which is characterized by having.