JP6887209B2 - Joining method of composite pipe and composite pipe - Google Patents
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Description
本発明は、例えば、水道や工業用水などの配管として用いられ、断熱層を有する複合管等に関するものである。 The present invention relates to, for example, a composite pipe used as a pipe for water supply, industrial water, etc., and having a heat insulating layer.
特に寒冷地において、例えば水道や工業用水などの配管には、内部の水の凍結を防止するために断熱層が設けられる。このような断熱層としては、配管敷設後に配管の外周に発泡樹脂等を配置する方法があった。 Especially in cold regions, for example, pipes for water supply and industrial water are provided with a heat insulating layer in order to prevent the water inside from freezing. As such a heat insulating layer, there is a method of arranging a foamed resin or the like on the outer periphery of the pipe after laying the pipe.
また、あらかじめ工場等において製造され、内部に断熱層が一体化された複合管が提案されている（例えば特許文献１、２）。 Further, a composite pipe that has been manufactured in advance in a factory or the like and has a heat insulating layer integrated therein has been proposed (for example, Patent Documents 1 and 2).
特許文献１の配管では、内管の外周に延伸ポリエチレンシートからなる補強層を形成し、その外周に押出成形によって発泡ポリエチレンの断熱層が形成される。しかし、押し出しで成形された発泡ポリエチレン自体は接着力を有さないため、補強層や外管と断熱層とが接着しない。このため、特に配管が短い場合には、外管と断熱層と補強層とが互いにずれてしまう恐れがある。 In the piping of Patent Document 1, a reinforcing layer made of a stretched polyethylene sheet is formed on the outer periphery of the inner tube, and a heat insulating layer of foamed polyethylene is formed on the outer periphery thereof by extrusion molding. However, since the foamed polyethylene molded by extrusion itself does not have adhesive strength, the reinforcing layer or outer pipe and the heat insulating layer do not adhere to each other. Therefore, especially when the pipe is short, the outer pipe, the heat insulating layer, and the reinforcing layer may be displaced from each other.
また、延伸ポリエチレンシートは硬質であり、伸びがほとんどないため、延伸ポリエチレンシートを内管の外周に巻き付けても、例えば伸びの大きなゴムやフィルム等で巻き付ける場合と比較して、内管を巻き締めることが困難である。このため、内管と断熱層とが滑りやすく、内管が、断熱層や外管に対してずれてしまう恐れがある。 Further, since the stretched polyethylene sheet is hard and has almost no elongation, even if the stretched polyethylene sheet is wound around the outer circumference of the inner pipe, the inner pipe is wound more than when it is wound with, for example, a rubber or a film having a large elongation. Is difficult. Therefore, the inner pipe and the heat insulating layer are slippery, and the inner pipe may be displaced with respect to the heat insulating layer and the outer pipe.
また、通常、このような配管は接続して使用される。配管同士を接続する際には、断熱層等を内管から除去し、内管を露出させる必要がある。前述の通り、配管端部において、押し出し発泡ポリエチレンからなる断熱層は内管及び補強層から容易に取り外すことができるが、内管を露出するためには、延伸ポリエチレンシートからなる補強層も除去しなければならない。 Also, such pipes are usually connected and used. When connecting the pipes to each other, it is necessary to remove the heat insulating layer and the like from the inner pipe to expose the inner pipe. As described above, at the end of the pipe, the heat insulating layer made of extruded polyethylene foam can be easily removed from the inner pipe and the reinforcing layer, but in order to expose the inner pipe, the reinforcing layer made of stretched polyethylene sheet is also removed. There must be.
しかし、延伸ポリエチレンシートは引張強度も高く、伸びも少ないため、補強層を手で除去することは困難である。このため、刃物等で延伸ポリエチレンシートを切断する必要があるが、延伸ポリエチレンシートを除去する際に、内管の表面を傷つけてしまうと、内管の耐圧性能等を低下させる要因ともなる。 However, since the stretched polyethylene sheet has high tensile strength and low elongation, it is difficult to remove the reinforcing layer by hand. Therefore, it is necessary to cut the stretched polyethylene sheet with a knife or the like, but if the surface of the inner tube is damaged when the stretched polyethylene sheet is removed, it may cause a decrease in the pressure resistance performance of the inner tube.
一方、特許文献２の配管では、内管と外管との間に液状のウレタン樹脂を注入し、内部でウレタン樹脂を発泡・硬化させることで断熱層が形成される。この際、ウレタン樹脂の接着力によって内管と外管とを一体化することができる。このため、内管と外管とのずれが生じにくく取り扱い時に内管の抜けもない。 On the other hand, in the piping of Patent Document 2, a heat insulating layer is formed by injecting a liquid urethane resin between the inner pipe and the outer pipe and foaming and curing the urethane resin inside. At this time, the inner pipe and the outer pipe can be integrated by the adhesive force of the urethane resin. Therefore, the inner pipe and the outer pipe are less likely to be misaligned, and the inner pipe does not come off during handling.
しかしながら、前述したように発泡ウレタンは内管と接着しているため、配管接続時に内管から発泡ウレタンを除去するのは容易ではない。特に、電気融着接手を用いる場合には、内管の外周面から断熱層等を完全に除去する必要があるが、内管の表面から、一体化した発泡ウレタンを完全に除去することは困難であり、刃物等を用いれば、内管の表面を傷つけてしまう恐れもある。 However, since the urethane foam is adhered to the inner pipe as described above, it is not easy to remove the urethane foam from the inner pipe when connecting the pipe. In particular, when using an electric fusion joint, it is necessary to completely remove the heat insulating layer and the like from the outer peripheral surface of the inner pipe, but it is difficult to completely remove the integrated urethane foam from the surface of the inner pipe. Therefore, if a blade or the like is used, the surface of the inner pipe may be damaged.
本発明は、このような問題に鑑みてなされたもので、内管のずれが生じにくく、配管同士の接続時に、断熱層を容易に除去することが可能な複合管等を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such a problem, and an object of the present invention is to provide a composite pipe or the like in which the inner pipe is less likely to be displaced and the heat insulating layer can be easily removed when the pipes are connected to each other. And.
前述した目的を達するために第１の発明は、樹脂製の内管と、前記内管の外周に形成され、前記内管と密着する離型層と、前記離型層の外周に設けられる断熱層と、前記断熱層の外周に設けられる樹脂製の外管と、を具備し、前記離型層は、前記内管の外周に樹脂シートが巻き付けられて形成され、前記樹脂シートの伸びが１００％以上であり、前記樹脂シートは、所定の張力で伸ばした状態で前記内管の外周に巻き付けられ、前記樹脂シートによって前記内管が巻き締められ、前記断熱層がウレタン発泡体であり、前記外管と前記離型層と接着することを特徴とする複合管である。 In order to achieve the above-mentioned object, the first invention has a resin inner tube, a release layer formed on the outer periphery of the inner tube and in close contact with the inner tube, and heat insulating material provided on the outer periphery of the release layer. A layer and a resin outer tube provided on the outer periphery of the heat insulating layer are provided, and the release layer is formed by winding a resin sheet around the outer periphery of the inner tube, and the elongation of the resin sheet is 100. % Or more, the resin sheet is wound around the outer periphery of the inner pipe in a state of being stretched with a predetermined tension, the inner pipe is wound by the resin sheet, and the heat insulating layer is a urethane foam. It is a composite tube characterized in that it adheres to the outer tube and the release layer.
前記樹脂シートの引張強度が前記ウレタン発泡体の引張強度よりも小さいことが望ましい。 It is desirable that the tensile strength of the resin sheet is smaller than the tensile strength of the urethane foam.
前記樹脂シートの引張強度が５０ＭＰａ以下であることが望ましい。 It is desirable that the tensile strength of the resin sheet is 50 MPa or less.
前記離型層と前記ウレタン発泡体との接着強度が、前記ウレタン発泡体の引張強度よりも大きいことが望ましい。 It is desirable that the adhesive strength between the release layer and the urethane foam is larger than the tensile strength of the urethane foam.
前記内管の一部が、前記離型層の外面に露出しており、前記断熱層の一部が、前記内管の一部と接着してもよい。 A part of the inner tube may be exposed on the outer surface of the release layer, and a part of the heat insulating layer may be adhered to a part of the inner tube.
第１の発明によれば、断熱層をウレタン発泡体で構成することで、断熱層を離型層及び外管に対して接着して一体化することができる。また、離型層が内管と密着して形成されるため、内管がずれることがない。また、断熱層と内管との間に離型層が形成されるため、断熱層を内管から容易に除去することができる。 According to the first invention, by forming the heat insulating layer with urethane foam, the heat insulating layer can be adhered to and integrated with the release layer and the outer pipe. Further, since the release layer is formed in close contact with the inner tube, the inner tube does not shift. Further, since the release layer is formed between the heat insulating layer and the inner pipe, the heat insulating layer can be easily removed from the inner pipe.
特に、樹脂シートを内管に巻き付けることで離型層が形成されれば、離型層の形成が容易であり、離型層を容易に内管に密着させることができる。 In particular, if the release layer is formed by winding the resin sheet around the inner tube, the release layer can be easily formed and the release layer can be easily brought into close contact with the inner tube.
また、樹脂シートの引張強度をウレタン発泡体の引張強度よりも小さくすることで、ウレタン発泡体を内管から引き剥がす際に、樹脂シートを容易に破断することができる。このため、断熱層等の除去が容易である。 Further, by making the tensile strength of the resin sheet smaller than the tensile strength of the urethane foam, the resin sheet can be easily broken when the urethane foam is peeled off from the inner pipe. Therefore, it is easy to remove the heat insulating layer and the like.
特に、樹脂シートの引張強度が５０ＭＰａ以下であれば、樹脂シートを容易に破断させて、断熱層を除去することができる。 In particular, when the tensile strength of the resin sheet is 50 MPa or less, the resin sheet can be easily broken and the heat insulating layer can be removed.
また、樹脂シートの伸びが１００％以上であれば、ウレタン発泡体を内管から引き剥がす際に、樹脂シートが伸びるため、ウレタン発泡体と内管との間に容易に隙間を形成することができ、除去作業が容易である。 Further, if the elongation of the resin sheet is 100% or more, the resin sheet is elongated when the urethane foam is peeled off from the inner pipe, so that a gap can be easily formed between the urethane foam and the inner pipe. It can be removed and the removal work is easy.
また、離型層とウレタン発泡体との接着強度を、ウレタン発泡体の引張強度よりも大きくすることで、ウレタン発泡体を内管から引き剥がす際に、ウレタン発泡体が離型層から剥がれることがなく、ウレタン発泡体と離型層を同時に除去することができる。 Further, by making the adhesive strength between the release layer and the urethane foam larger than the tensile strength of the urethane foam, the urethane foam is peeled from the release layer when the urethane foam is peeled from the inner pipe. The urethane foam and the release layer can be removed at the same time.
また、内管の一部を離型層の外面に露出させることで、断熱層の一部と内管の一部とを接着することができるため、内管のずれをより確実に抑制することができる。 Further, by exposing a part of the inner pipe to the outer surface of the release layer, a part of the heat insulating layer and a part of the inner pipe can be adhered to each other, so that the displacement of the inner pipe can be suppressed more reliably. Can be done.
第２の発明は、第１の発明にかかる複合管の接合方法であって、一対の前記複合管のそれぞれの端部において、前記断熱層を、前記離型層とともに前記内管から剥離する工程と、前記複合管の端部の前記内管を電気融着接手に挿入して接合する工程と、を具備することを特徴とする複合管の接合方法である。 The second invention is the method for joining composite pipes according to the first invention, in which the heat insulating layer is peeled from the inner pipe together with the release layer at each end of the pair of composite pipes. A method for joining a composite pipe, which comprises a step of inserting and joining the inner pipe at the end of the composite pipe into an electric fusion joint.
第２の発明によれば、内管の外周から断熱層を確実に除去することができるため、電気融着接手を用いて信頼性の高い接合を行うことができる。 According to the second invention, since the heat insulating layer can be reliably removed from the outer circumference of the inner pipe, highly reliable joining can be performed by using an electric fusion joint.
本発明によれば、内管のずれが生じにくく、配管同士の接続時に、断熱層を容易に除去することが可能な複合管等を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a composite pipe or the like in which the inner pipe is less likely to be displaced and the heat insulating layer can be easily removed when the pipes are connected to each other.
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。図１は、複合管１を示す図であり、図１（ａ）は斜視図、図１（ｂ）は断面図である。複合管１は、主に、内管３、離型層５、断熱層７、外管９等から構成される。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. 1A and 1B are views showing a composite pipe 1, FIG. 1A is a perspective view, and FIG. 1B is a cross-sectional view. The composite pipe 1 is mainly composed of an inner pipe 3, a release layer 5, a heat insulating layer 7, an outer pipe 9, and the like.
内管３は、樹脂製の管体であり、例えばポリエチレン製の管体である。内管３の外周側には、離型層５が形成される。なお、内管３の外周側とは、内管３の外側であることを意味し、内管３と離型層５との間に他の層構造を有することをも含むものである。以下の説明においては、各層の位置関係において、単に「外周」と称するが、同様に、各層間に他の層構造を有するものを含むことは言うまでもない。 The inner pipe 3 is a pipe body made of resin, for example, a pipe body made of polyethylene. A release layer 5 is formed on the outer peripheral side of the inner pipe 3. The outer peripheral side of the inner pipe 3 means the outside of the inner pipe 3, and includes having another layer structure between the inner pipe 3 and the release layer 5. In the following description, in the positional relationship of each layer, it is simply referred to as "outer circumference", but it goes without saying that it also includes those having another layer structure between each layer.
離型層５は、樹脂シート５ａにより形成される。離型層５は、樹脂シート５ａが、内管３の外周に螺旋状に巻き付けられて形成される。樹脂シート５ａは、内管３の外周と密着する。 The release layer 5 is formed of the resin sheet 5a. The release layer 5 is formed by spirally winding a resin sheet 5a around the outer circumference of the inner tube 3. The resin sheet 5a is in close contact with the outer circumference of the inner pipe 3.
ここで、樹脂シート５ａは、伸びが１００％以上であることが望ましい。樹脂シート５ａに十分な伸びがあれば、樹脂シート５ａに所定の張力をかけて内管３の外周に巻き付けた際に、樹脂シート５ａを伸ばした状態で内管３の外周に密着させることができる。このようにすることで、樹脂シート５ａによって内管３が巻き締められて、内管３と樹脂シート５ａとのずれを抑制することができる。なお、樹脂シート５ａは、例えばストレッチフィルムやゴムシートなどを適用可能である。 Here, it is desirable that the resin sheet 5a has an elongation of 100% or more. If the resin sheet 5a is sufficiently stretched, when the resin sheet 5a is wound around the outer circumference of the inner pipe 3 by applying a predetermined tension, the resin sheet 5a can be brought into close contact with the outer circumference of the inner pipe 3 in a stretched state. it can. By doing so, the inner tube 3 is wound by the resin sheet 5a, and the displacement between the inner tube 3 and the resin sheet 5a can be suppressed. For the resin sheet 5a, for example, a stretch film or a rubber sheet can be applied.
離型層５の外周には、断熱層７が設けられる。また、断熱層７の外周には、樹脂製の外管９が設けられる。すなわち、断熱層７は、外管９と離型層５の間に形成される。 A heat insulating layer 7 is provided on the outer periphery of the release layer 5. Further, a resin outer tube 9 is provided on the outer periphery of the heat insulating layer 7. That is, the heat insulating layer 7 is formed between the outer pipe 9 and the release layer 5.
断熱層７は、ウレタン発泡体である。離型層５が形成された内管３と外管９との隙間に液状ウレタン樹脂を注入して発泡・硬化させることで、断熱層７を形成することができる。この際、ウレタン発泡体は、外管９と離型層５と接着するため、離型層５と断熱層７と外管９とを一体化することができる。前述したように、内管３は、樹脂シート５ａによって巻き締められているため、内管３が離型層５に対してずれることがない。このため、内管３は、断熱層７及び外管９に対してもずれることがない。 The heat insulating layer 7 is a urethane foam. The heat insulating layer 7 can be formed by injecting a liquid urethane resin into the gap between the inner tube 3 and the outer tube 9 on which the release layer 5 is formed, foaming and curing the resin. At this time, since the urethane foam adheres to the outer tube 9 and the release layer 5, the release layer 5, the heat insulating layer 7, and the outer tube 9 can be integrated. As described above, since the inner tube 3 is wound by the resin sheet 5a, the inner tube 3 does not shift with respect to the release layer 5. Therefore, the inner pipe 3 does not shift with respect to the heat insulating layer 7 and the outer pipe 9.
なお、外管９は、例えば難燃性ポリエチレンが用いられる。外管９には、必要に応じて、耐候性のため、カーボンブラックを配合してもよい。 For the outer tube 9, for example, flame-retardant polyethylene is used. If necessary, carbon black may be blended in the outer tube 9 for weather resistance.
次に、複合管１の接合方法について説明する。図２（ａ）は平面図、図２（ｂ）は、図２（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。まず、図２（ａ）に示すように、複合管１の長手方向の端部から所定の位置に、周方向の全周に切れ込み１１ｂを形成する。また、図２（ａ）、図２（ｂ）に示すように、複合管１の長手方向の端部において、周方向の所定の位置に長手方向に沿って切れ込み１１ａを形成する。切れ込み１１ａは、複合管１の端部から切れ込み１１ｂまでの範囲において、複合管１の長手方向に対して形成される。 Next, a method of joining the composite pipe 1 will be described. 2 (a) is a plan view, and FIG. 2 (b) is a sectional view taken along line AA of FIG. 2 (a). First, as shown in FIG. 2A, a notch 11b is formed on the entire circumference in the circumferential direction at a predetermined position from the end portion in the longitudinal direction of the composite pipe 1. Further, as shown in FIGS. 2A and 2B, a notch 11a is formed along the longitudinal direction at a predetermined position in the circumferential direction at the end portion of the composite pipe 1 in the longitudinal direction. The notch 11a is formed in the longitudinal direction of the composite pipe 1 in the range from the end of the composite pipe 1 to the notch 11b.
なお、長手方向に形成される切れ込み１１ａは、例えば、複合管１の周方向に２カ所以上形成される。また、切れ込み１１ａ、１１ｂは、内管３まで到達しない深さに形成される。 The notches 11a formed in the longitudinal direction are formed at two or more locations in the circumferential direction of the composite pipe 1, for example. Further, the notches 11a and 11b are formed to a depth that does not reach the inner pipe 3.
次に、図２（ｃ）に示すように、外管９および断熱層７を内管３から除去する。前述したように、離型層５を構成する樹脂シート５ａは、十分な伸びを有するため、断熱層７を内管３から引き離すと、離型層５が伸びて、離型層５と内管３との間に容易に隙間を形成することができる。なお、この際、切れ込み１１ａ、１１ｂの先端部に残っていた断熱層７の一部は容易に破断することができる。 Next, as shown in FIG. 2C, the outer pipe 9 and the heat insulating layer 7 are removed from the inner pipe 3. As described above, since the resin sheet 5a constituting the release layer 5 has sufficient elongation, when the heat insulating layer 7 is separated from the inner tube 3, the release layer 5 is extended and the release layer 5 and the inner tube are extended. A gap can be easily formed between the two. At this time, a part of the heat insulating layer 7 remaining at the tips of the cuts 11a and 11b can be easily broken.
なお、樹脂シート５ａの引張強度は、ウレタン発泡体の引張強度よりも小さいことが望ましい。特に、樹脂シート５ａの引張強度は５０ＭＰａ以下であることが望ましい。このようにすることで、断熱層７を外方に引き剥がした際に、断熱層７がちぎれるよりも先に、離型層５を容易に破断することができ、断熱層７の除去が容易である。 It is desirable that the tensile strength of the resin sheet 5a is smaller than the tensile strength of the urethane foam. In particular, the tensile strength of the resin sheet 5a is preferably 50 MPa or less. By doing so, when the heat insulating layer 7 is peeled outward, the release layer 5 can be easily broken before the heat insulating layer 7 is torn off, and the heat insulating layer 7 can be easily removed. Is.
また、離型層５とウレタン発泡体との接着強度が、ウレタン発泡体の引張強度よりも大きいことが望ましい。このようにすることで、断熱層７を外方に引き剥がした際に、断熱層７がちぎれるよりも先に、離型層５と断熱層７とが剥離することを抑制することができる。このため、断熱層７と離型層５とを一度に除去することができる。 Further, it is desirable that the adhesive strength between the release layer 5 and the urethane foam is larger than the tensile strength of the urethane foam. By doing so, when the heat insulating layer 7 is peeled outward, it is possible to prevent the release layer 5 and the heat insulating layer 7 from being peeled off before the heat insulating layer 7 is torn off. Therefore, the heat insulating layer 7 and the release layer 5 can be removed at once.
以上のように、一対の複合管１のそれぞれの端部において、断熱層７を、離型層５とともに内管３から剥離した後、図３に示すように、複合管１の端部の露出した内管３を電気融着接手１３に挿入する。電気融着接手１３の両端から内管３を挿入して通電することで、内部の内管３が加熱されて互いに融着し、複合管１同士を接合することができる。 As described above, at each end of the pair of composite pipes 1, the heat insulating layer 7 is peeled from the inner pipe 3 together with the release layer 5, and then the end of the composite pipe 1 is exposed as shown in FIG. The inner tube 3 is inserted into the electric fusion joint 13. By inserting the inner pipes 3 from both ends of the electric fusion joint 13 and energizing the inner pipes 3, the inner inner pipes 3 are heated and fused to each other, and the composite pipes 1 can be joined to each other.
以上説明したように、本実施の形態によれば、内管３の外周に、伸びのある樹脂シート５ａを用いて張力をかけて伸ばして巻き付けることで、内管３が巻き締まり、離型層５に対して内管３がずれることがない。また、ウレタン発泡体の接着力によって離型層５と外管９とが一体化されるため、複合管１の全体が一体化されて各層がずれることがない。 As described above, according to the present embodiment, the inner tube 3 is wound tightly and the release layer is formed by stretching and winding the inner tube 3 by applying tension to the outer circumference of the inner tube 3 using a stretchable resin sheet 5a. The inner pipe 3 does not shift with respect to 5. Further, since the release layer 5 and the outer tube 9 are integrated by the adhesive force of the urethane foam, the entire composite tube 1 is integrated and each layer does not shift.
特に、樹脂シート５ａの伸びが１００％以上であれば、断熱層７及び離型層５を内管３から引き剥がすのが容易である。 In particular, when the elongation of the resin sheet 5a is 100% or more, it is easy to peel off the heat insulating layer 7 and the release layer 5 from the inner pipe 3.
また、樹脂シート５ａの引張強度がウレタン発泡体の引張強度よりも小さいため、ウレタン発泡体がちぎれる前に樹脂シート５ａを破断させることができる。特に、樹脂シート５ａの引張強度が５０ＭＰａ以下であれば、容易に樹脂シート５ａを手で破断させて、離型層５と断熱層７とを内管３から引き剥がすことができる。 Further, since the tensile strength of the resin sheet 5a is smaller than the tensile strength of the urethane foam, the resin sheet 5a can be broken before the urethane foam is torn off. In particular, when the tensile strength of the resin sheet 5a is 50 MPa or less, the resin sheet 5a can be easily broken by hand and the release layer 5 and the heat insulating layer 7 can be peeled off from the inner tube 3.
また、ウレタン発泡体と離型層５との接着強度が、ウレタン発泡体の引張強度よりも大きいため、断熱層７を除去する際に、ウレタン発泡体と離型層５とが剥離することがなく、離型層５と断熱層７とを同時に内管３から引き剥がすことができる。 Further, since the adhesive strength between the urethane foam and the release layer 5 is larger than the tensile strength of the urethane foam, the urethane foam and the release layer 5 may be peeled off when the heat insulating layer 7 is removed. Instead, the release layer 5 and the heat insulating layer 7 can be peeled off from the inner tube 3 at the same time.
なお、樹脂シート５ａは、図４（ａ）に示すように、隙間なく内管３の外周に巻き付けることで、内管３が露出することがない。例えば、樹脂シート５ａを螺旋状にラップ巻きすることで、確実に内管３の外面の全体を樹脂シート５ａで覆い、内管３とウレタン発泡体とが接着することを抑制することができる。 As shown in FIG. 4A, the resin sheet 5a is wound around the outer circumference of the inner pipe 3 without a gap so that the inner pipe 3 is not exposed. For example, by spirally wrapping the resin sheet 5a, the entire outer surface of the inner tube 3 can be reliably covered with the resin sheet 5a, and the inner tube 3 and the urethane foam can be prevented from adhering to each other.
なお、図４（ｂ）に示すように、樹脂シート５ａを多少の隙間を開けて螺旋巻きしてもよい。この場合には、内管３の一部が、離型層５の外面に露出する。このため、断熱層７の一部が、離型層５から露出する内管３の一部と接着する。このようにすることで、断熱層７等に対して内管３がずれることをより確実に抑制することができる。 As shown in FIG. 4B, the resin sheet 5a may be spirally wound with a slight gap. In this case, a part of the inner tube 3 is exposed on the outer surface of the release layer 5. Therefore, a part of the heat insulating layer 7 adheres to a part of the inner pipe 3 exposed from the release layer 5. By doing so, it is possible to more reliably prevent the inner pipe 3 from being displaced with respect to the heat insulating layer 7 and the like.
なお、この場合には、断熱層７を除去する際に、内管３の外面の一部には、ウレタン発泡体の一部が残る場合がある。しかし、その面積はわずかであり、内管３の全面から断熱層７を除去する場合と比較すれば、作業は容易である。 In this case, when the heat insulating layer 7 is removed, a part of the urethane foam may remain on a part of the outer surface of the inner pipe 3. However, the area is small, and the work is easier than in the case of removing the heat insulating layer 7 from the entire surface of the inner pipe 3.
なお、隙間をあけて樹脂シート５ａの巻き付ける方法は、図４（ｂ）には限られず、図４（ｃ）のように、螺旋巻きでなくてもよい。また、樹脂シート５ａは縦添え巻きでもよい。また、樹脂シート５ａの一部に穴をあけて、内管３の一部を露出させてもよい。 The method of winding the resin sheet 5a with a gap is not limited to FIG. 4 (b), and may not be spiral winding as shown in FIG. 4 (c). Further, the resin sheet 5a may be vertically attached. Further, a part of the inner tube 3 may be exposed by making a hole in a part of the resin sheet 5a.
また、離型層５は、樹脂シート５ａではなく、紙や布などの他の部材を巻き付けて形成してもよい。また、離型層５を、コーティングやディッピングなどで形成してもよい。 Further, the release layer 5 may be formed by winding other members such as paper or cloth instead of the resin sheet 5a. Further, the release layer 5 may be formed by coating, dipping or the like.
以上、添付図を参照しながら、本発明の実施の形態を説明したが、本発明の技術的範囲は、前述した実施の形態に左右されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。 Although the embodiments of the present invention have been described above with reference to the accompanying drawings, the technical scope of the present invention does not depend on the above-described embodiments. It is clear that a person skilled in the art can come up with various modifications or modifications within the scope of the technical ideas described in the claims, and these are naturally within the technical scope of the present invention. It is understood that it belongs.
１………複合管
３………内管
５………離型層
７………断熱層
９………外管
１１………切れ込み
１３………電気融着接手
1 ………… Composite pipe 3 ………… Inner pipe 5 ………… Detachable layer 7 ………… Insulation layer 9 ………… Outer pipe 11 ………… Notch 13 ………… Electric fusion joint
Claims (6)
前記内管の外周に形成され、前記内管と密着する離型層と、
前記離型層の外周に設けられる断熱層と、
前記断熱層の外周に設けられる樹脂製の外管と、
を具備し、
前記離型層は、前記内管の外周に樹脂シートが巻き付けられて形成され、
前記樹脂シートの伸びが１００％以上であり、
前記樹脂シートは、所定の張力で伸ばした状態で前記内管の外周に巻き付けられ、前記樹脂シートによって前記内管が巻き締められ、
前記断熱層がウレタン発泡体であり、前記外管と前記離型層と接着することを特徴とする複合管。 Resin inner tube and
A release layer formed on the outer periphery of the inner tube and in close contact with the inner tube,
A heat insulating layer provided on the outer periphery of the release layer and
A resin outer tube provided on the outer circumference of the heat insulating layer and
Equipped with
The release layer is formed by wrapping a resin sheet around the outer circumference of the inner tube.
The elongation of the resin sheet is 100% or more,
The resin sheet is wound around the outer circumference of the inner tube in a state of being stretched with a predetermined tension, and the inner tube is wound and tightened by the resin sheet.
A composite tube in which the heat insulating layer is a urethane foam and adheres to the outer tube and the release layer.
一対の前記複合管のそれぞれの端部において、前記断熱層を、前記離型層とともに前記内管から剥離する工程と、
前記複合管の端部の前記内管を電気融着接手に挿入して接合する工程と、
を具備することを特徴とする複合管の接合方法。 The method for joining a composite pipe according to any one of claims 1 to 5.
A step of peeling the heat insulating layer from the inner pipe together with the release layer at each end of the pair of composite pipes.
A step of inserting the inner pipe at the end of the composite pipe into an electric fusion joint and joining the joint.
A method for joining a composite pipe, which comprises.
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