JP6880976B2 - ステント - Google Patents
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Description
図1は、本発明の第1実施形態に係るステント1Aの斜視図であり、図2は、ステント1Aの側面図である。
図1及び図2に示すように、ステント1Aは、ステント本体部2と、拡径機構3Aと、を備える。
図1において、ステント1Aの軸方向におけるX方向側をステント1Aの基端側とし、X方向とは反対側をステント1Aの先端側とする。また、ステント1Aの各構成について、X方向側を基端側、X方向とは反対側を先端側とする。
筒状部21は、複数本の繊維素材20が網目状に編み込まれて円筒状に構成され、外周に繊維素材20によって形成され且つ規則正しく配列される菱形の空孔を多数有する。
筒状部21の先端側(X方向とは反対側)の端部は、2本の繊維素材20の端部が繋がれて形成される。例えば、2本の繊維素材20の端部は、樹脂製のチューブ(図示せず)を介して接続される。
延出部22の基端側の端部は、2本の繊維素材20の端部が繋がれ、ループ状に形成される。より具体的には、筒状部21の基端側における隣り合う2本の繊維素材20のうち、一方は短めに、他方は長めに、切断される。長めに切断された繊維素材20が湾曲してループ状の先端部(延出部22の先端部)を形成し、短めに切断された繊維素材20とチューブ(図示せず)を介して接続される。尚、ここでの「2本の繊維素材20」とは、筒状部21又は延出部22のみに着目した場合における2本の繊維素材20を意味し、「2本の繊維素材20」は1本の繊維素材20に由来していてもよい。
また、延出部22の延出長さは、好ましくは7mm〜30mmである。
また、リング状部材31は、後述の係止部32Aと係合する部分が挿通される第1チューブ311を備えていてもよい。これにより、リング状部材31において係止部32Aと係合する部分の曲率が大きくなるので、リング状部材31と係止部32Aとが係合しやすくなる。また、リング状部材31において紐状部材33Aが掛けられて引っ張られる部分を第1チューブにより補強することができる。
また、係止部32Aは、ループ部材321が挿通される第2チューブ322Aを備えることにより、ループ部材321が補強され、さらに、係止部32Aの幅が小さくなることでリング状部材31を係合させる動作を容易に行うことができる。
より詳細には、本実施形態では、図3に示すように、紐状部材の一端部331が係止部32Aのループ部材321に基端側から挿入されることにより、紐状部材の一端部331は、係止部32Aに対してステント本体部2の基端側の方向に取り外し可能に接続される。
具体的には、紐状部材33Aは、係止部32Aとの接続部からステント本体部2の外側を通り、この係止部32Aの近傍において、ステント本体部2(筒状部21)の網目を通って筒状部21の内側に入る(図3のA部分参照)。
ステント1Aを消化管等の狭窄部に接近させる方法としては、内視鏡を用いる方法が挙げられる。この方法では、デリバリーシステムと呼ばれる細管状の部材に縮径させたステント1Aを収納し、このデリバリーシステムを鉗子口から内視鏡の内部に挿入して狭窄部に接近させる。尚、図4及び図5においては、デリバリーシステムを省略してステント1Aの動作を説明する。
次いで、図5に示すようにリング状部材31と係止部32Aとが係合し、拡径した状態が維持される。このようにステント1Aは、拡径され、狭窄部Nに配置される。その結果、狭窄部Nが再狭窄することが防止される。
図6(a)に示すように、紐状部材33Aがリング状部材31に挿通された状態のまま、紐状部材33Aの他端部をX方向側に引っ張ると、リング状部材31と係止部32Aとが近接する方向に近付く。リング状部材31が係止部32Aよりも先端側にあるときは、紐状部材の一端部331は、係止部32Aにおいて先端側に引っ張られた状態であり、紐状部材33Aは、係止部32Aに接続されたままである。
さらに、紐状部材33Aの他端部をX方向側に引っ張ると、図6(e)に示すように、紐状部材の一端部331は係止部32Aから取り外される。
本発明の第2実施形態に係るステント1Bについて説明する。ステント1Bのうち、ステント1Aと同一の構成については、図7においてステント1Aと同様の符号を付して説明を省略する。
また、係止部32Bは、ループ部材321の先端部(X方向側の端部)が露出するように、ループ部材321の軸方向の長さよりも短い第2チューブ322Bを備えることにより、ループ部材321が補強され、さらに、係止部32Bの幅が小さくなることでリング状部材31を係合させる動作を容易に行うことができる。
より詳細には、本実施形態では、図7に示すように、紐状部332の一端部に配置されたキャップ部333が、係止部32Bにおけるループ部材321の第2チューブ322Bから露出した先端部を覆うように取り付けられる。紐状部材33Bのステント本体部2、リング状部材31への挿通のさせ方は、第1実施形態で説明したもの同様である。
図7(a)に示すように、紐状部材33Bがリング状部材31に挿通された状態のまま、紐状部材33Bの他端部をX方向側に引っ張ると、リング状部材31と係止部32Bとが近接する方向に近付く。リング状部材31が係止部32Bよりも先端側にあるときは、キャップ部333からのびる紐状部332は、係止部32Bにおいて先端側に引っ張られた状態であり、キャップ部333は、係止部32Bにおけるループ部材321の先端部(X方向側の端部)を覆って、係止部32Bに接続されたままである。
さらに、紐状部材33Bの他端部をX方向側に引っ張ると、図7(e)に示すように、キャップ部333は係止部32Bから取り外される。
また、係止部32を繊維素材によりループ状に形成されるループ部材321により構成されるものとしたがこれに限らない。即ち、係止部32は、ステント本体部2の基端側に突出した構造であればよく、繊維素材以外の素材で形成されていてもよく、ループ状に形成されていなくてもよい。
また、紐状部材は、網目部分を貫通させずに構成してもよい。即ち、紐状部材を、ステント本体部の内側のみ、又は外側のみを通るように構成してもよい。この場合、紐状部材を引っ張る場合に、紐状部材をステント本体部に引っかかりにくくできる。
また、リング状部材31のリングの大きさは、係止部32を乗り越えられる大きさであればよい。
尚、本明細書において、リング状部材とは、ステント本体部2に取り付けられた状態において係止部32に係止可能に、全体として環状に形成された部材を示す。
2 ステント本体部
3A、3B 拡径機構
31、31A、31B、31C リング状部材
32A、32B、32F 係止部
33A、33B 紐状部材
Claims (7)
- 繊維素材によって円筒状に編み組みされて形成され、縮径した状態から拡径した状態に変形可能なステント本体部と、
前記ステント本体部に接続され且つ前記ステント本体部を縮径した状態から拡径した状態に変形させると共に該ステント本体部を拡径した状態に維持する拡径機構と、を備えるステントであって、
前記拡径機構は、
前記ステント本体部の内部に配置されると共に、該ステント本体部の先端部に取り付けられる第1のリング状部材と、
前記ステント本体部の基端部に設けられ、前記ステント本体部の基端側に突出して前記第1のリング状部材を係止可能な係止部と、
前記第1のリング状部材に挿通され、一端部が前記係止部に前記ステント本体部の基端側の方向に取り外し可能に接続され、他端部が前記ステント本体部の基端側に延びる紐状部材と、を備え、
前記ステント本体部が縮径した状態において、前記紐状部材の前記他端部が前記ステント本体部の基端側に引っ張られることにより、前記第1のリング状部材と前記係止部とが近接する方向に移動すると共に該第1のリング状部材と前記係止部とが係合して前記ステント本体部が拡径した状態に維持された後、
前記紐状部材の前記他端部が前記ステント本体部の基端側にさらに引っ張られることにより、前記紐状部材の前記一端部が前記係止部から取り外されるステント。 - 前記紐状部材の一端部は、前記係止部が挿通可能なリング状に形成される請求項1に記載のステント。
- 前記紐状部材は、紐状部と、該紐状部の一端部に配置され前記係止部の先端部を覆うキャップ部と、を備える請求項1に記載のステント。
- 前記第1のリング状部材は、前記係止部と係合する部分が挿通される第1チューブを備える請求項1〜3のいずれか一項に記載のステント。
- 前記係止部は、繊維素材によって前記ステント本体部の基端側に突出した細長いリング状に形成される第2のリング状部材により構成され、前記ステント本体部の基端部に取り付けられる請求項1〜4のいずれか一項に記載のステント。
- 前記係止部は、前記第2のリング状部材が挿通される第2チューブをさらに備える請求項5に記載のステント。
- 前記拡径機構は、前記ステント本体部の周方向に等間隔で複数配置される請求項1〜6のいずれか一項に記載のステント。
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