JP6870964B2

JP6870964B2 - Ｃｍｃ熱クランプ

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Publication number: JP6870964B2
Application number: JP2016231923A
Authority: JP
Inventors: ブラッドフォード・アラン・トレイシー; トーマス・リピンスキ; ドナルド・ジョージ・ラシャペル; マイケル・ムリッシュ
Original assignee: General Electric Co
Current assignee: General Electric Co
Priority date: 2015-12-11
Filing date: 2016-11-30
Publication date: 2021-05-12
Anticipated expiration: 2036-11-30
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Description

本開示は、一般に、ガスタービンエンジンに関し、より具体的には、ガスタービンエンジンのクランプアセンブリに関する。

ガスタービンエンジンは、一般に、直列流れ配列で、圧縮機セクションと、燃焼セクションと、タービンセクションと、排気セクションとを含む。動作中、空気が圧縮機セクションの入口に入り、ここでは１以上の軸方向圧縮機が、空気が燃焼セクションに到達するまで空気を連続的に圧縮する。燃料は、圧縮空気と混合されて燃焼セクション内で燃焼され、燃焼ガスを生成する。燃焼ガスは、タービンセクション内で画成された高温ガス経路を通って燃焼セクションから流れた後、排気セクションを介してタービンセクションから排出される。

タービンセクションは、１以上の列のタービンノズルを含み、これは燃焼ガス流を１以上の列のタービンロータブレードに導く。次にタービンブレードは、運動エネルギーを燃焼ガスから抽出する。これらのノズルは、一般に、極めて高温の環境で動作する。したがって、ノズルは、高温排気ガスに耐えることができるセラミック基複合材（「ＣＭＣ」）又は他の適切な材料から構成され得る。

各列のＣＭＣタービンノズルは、一般に、その環状配列を形成するために共に結合される必要がある。それにもかかわらず、金属ファスナーは、高温で各ＣＭＣタービンノズルを各隣接するタービンノズルに結合するには不向きである。より具体的には、金属材料は、ＣＭＣ材料より大きい熱膨張率を有する。この点において、金属ファスナーは、ＣＭＣタービンノズルより速い速度で膨張する。したがって、金属ファスナーがＣＭＣノズルより大きく膨張することで、高温でタービンノズルを結合するクランプ力が小さくなる可能性がある。これにより燃焼ガスがタービンノズルセグメント間から流出し、ガスタービンの効率を減少させてしまう。したがって、高温でクランプ力を維持又は増加させるクランプアセンブリであれば、当該技術において歓迎されるであろう。

本発明の態様及び利点は、その一部を以下の説明に記載しており、或いはその説明から明らかになり、或いは本発明の実施により学ぶことができる。

一態様では、本開示は、隣接する構成要素を結合するためのクランプアセンブリに関する。クランプアセンブリは、シャフトと、第１の複数のクランプと、第２の複数のクランプとを含む。第１の複数のクランプ及び第２の複数のクランプの各々は、第１の壁と、第１の壁から第１の方向に外側に延在する第２の壁と、第１の壁から第２の方向に外側に延在する第３の壁とを含む。各隣接する対の第１の複数のクランプの第１の壁の各々は、第２の複数のクランプの１つ分だけ長手方向に離間される。第１の複数のクランプの第２の壁は、第２の複数のクランプの第２の壁から横方向に離間される。第１の複数のクランプ及び第２の複数のクランプの第１の壁及び第２の壁は、シャフトを収容する第１のスロットを集合的に画成する。第１の複数のクランプ及び第２の複数のクランプの第１の壁及び第３の壁は、隣接する構成要素を収容するための第２のスロットを集合的に画成する。

本開示の別の態様は、圧縮機と、燃焼セクションと、タービンとを含むガスタービンに関する。ガスタービンはさらに、第１の構成要素と、第１の構成要素に隣接して配置された第２の構成要素と、クランプアセンブリとを含む。クランプアセンブリは、シャフトと、第１の複数のクランプと、第２の複数のクランプとを含む。第１の複数のクランプ及び第２の複数のクランプの各々は、第１の壁と、第１の壁から第１の方向に外側に延在する第２の壁と、第１の壁から第２の方向に外側に延在する第３の壁とを含む。各隣接する対の第１の複数のクランプの第１の壁の各々は、第２の複数のクランプの１つ分だけ長手方向に離間される。第１の複数のクランプの第２の壁は、第２の複数のクランプの第２の壁から横方向に離間される。シャフトは、第１の複数のクランプ及び第２の複数のクランプの第１の壁及び第２の壁によって集合的に画成された第１のスロットに配置される。第１の構成要素及び第２の構成要素は、第１の複数のクランプ及び第２の複数のクランプの第１の壁及び第３の壁によって集合的に画成された第２のスロットに配置される。

さらなる態様では、本開示は、２つの隣接する構成要素を結合する方法に関する。方法は、第１の複数のクランプを第２の複数のクランプに対して配置することを含む。第１の複数のクランプ及び第２の複数のクランプの各々は、第１の壁と、第１の壁から外側に延在する第２の壁とを含む。さらに、各隣接する対の第１の複数のクランプの第１の壁の各々は、第２の複数のクランプの１つ分だけ長手方向に離間される。方法はまた、第１の複数のクランプ及び第２の複数のクランプの第１の壁及び第２の壁によって集合的に画成された第１のスロット内にシャフトを挿入することを含む。

本発明のこれら及び他の特徴、態様及び利点は、以下の説明及び添付の特許請求の範囲を参照して、よりよく理解されよう。添付の図面は、本明細書に組み込まれ、本明細書の一部を構成するものであるが、本発明の実施形態を例示し、また説明と共に本発明の原理を説明する働きをする。

当業者を対象とした、その最良の形態を含む本発明の完全で実施可能な程度の開示が本明細書に記載されており、本明細書は添付の図を参照する。

本明細書に開示される実施形態による例示的な高バイパスターボファンジェットエンジンの概略断面図である。いくつかの列のタービンノズルを示す、図１に示すガスタービンエンジンの高圧タービン部の断面側面図である。第１のタービンノズル、第２のタービンノズル、及び第３のタービンノズルを結合するためのいくつかのクランプアセンブリの位置を示す、列のタービンノズルの１つの斜視図である。キー、第１の複数のクランプ、及び第２の複数のクランプを示す、本明細書に開示される実施形態によるクランプアセンブリの１つの斜視図である。その様々な特徴を示す、キーの上面図である。第１の複数のクランプの１つ及び第２の複数のクランプの１つの斜視図である。第１及び第２のタービンノズルのダブテール接続を示す、クランプアセンブリの側面図である。２つの隣接する構成要素を結合する方法の一実施形態を示すフローチャートである。

本明細書及び図面における参照符号の反復使用は、本発明の同一又は類似の特徴又は要素を表すものとする。

以下、本発明の本実施形態について詳しく説明するが、その１以上の例が、添付の図面に示されている。詳細な説明では、図面中の特徴を参照するために数値及び文字による指示が使用されている。図面及び説明の中で同じ又は類似の指示は、本発明の同じ又は類似の部品を参照するために使用されている。本明細書で使用する場合、用語「第１の」、「第２の」、及び「第３の」は、ある構成要素を他の構成要素から区別するために交換可能に使用することができ、個々の構成要素の位置又は重要性を意味することは意図されていない。用語「上流」及び「下流」は、流体通路内の流体の流れに対する相対的な流れ方向を意味する。例えば、「上流」は流体がそこから流れる流れ方向を意味し、「下流」は流体がそこに流れる流れ方向を意味する。

各実施例は、本発明の限定ではなくて本発明の説明として示している。実際には、本発明の範囲及び精神から逸脱せずに、本発明において修正及び変更を加えることができることは、当業者には明らかであろう。例えば、一実施形態の一部として例示し又は説明した特徴は、別の実施形態で使用してさらに別の実施形態を生成することができる。したがって、本発明は、そのような修正及び変更を添付の特許請求の範囲及びその均等物の範囲内に属するものとして保護することを意図している。本発明の例示的な実施形態では、例示の目的のため、ターボファンジェットエンジン内に組み込まれたタービンシュラウドの関連において全体的に説明しているが、本発明の実施形態は、あらゆるターボ機械に内に組み込まれたあらゆるタービンに適用することができ、特許請求の範囲に具体的に記載されない限り、ガスターボファンジェットエンジンに限定されるものではないことを当業者であれば容易に理解するであろう。

本明細書に開示されるクランプアセンブリは、キーと、第１の複数のクランプと、第２の複数のクランプとを含む。第１及び第２の複数のクランプの各々は、対応する第１の壁と、第２の壁と、第３の壁とを含む。具体的には、第２及び第３の壁は、第１の壁の両端部から反対方向に外側に延在する。さらに、第１の複数のクランプの第２及び第３の壁は、第２の複数のクランプの第２及び第３の壁からそれぞれ離間される。キーは、第１及び第２の複数のクランプの第２の壁の間に配置される。温度が上昇すると、キーは、第１及び第２の複数のクランプと同じ速度又はより速い速度で熱膨張する。この点において、温度が上昇すると、クランプアセンブリが結合された構成要素に加えられるクランプ力を維持又は増加させる。

図面を参照すると、同一の数字は、図面を通して同一の要素を示し、図１は、本明細書に開示される様々な実施形態を組み込むことができる、例示的な高バイパスターボファン式ガスタービンエンジン１０（「ターボファン１０」）の概略断面図である。図１に示すように、ターボファン１０は、参考のためにその間を延在する長手方向又は軸方向中心軸線１２を有する。一般に、ターボファン１０は、ファンセクション１６の下流に配置されたコアタービン又はガスタービンエンジン１４を含むことができる。

ガスタービンエンジン１４は、一般に、環状入口２０を画成する実質的に管状の外側ケーシング１８を含むことができる。外側ケーシング１８は、複数のケーシングから形成することができる。外側ケーシング１８は、直列流れ関係で、ブースタ又は低圧圧縮機２２（「ＬＰ圧縮機２２」）及び高圧圧縮機２４（「ＨＰ圧縮機２４」）を有する圧縮機セクションと、燃焼セクション２６と、高圧タービン２８（「ＨＰタービン２８」）及び低圧タービン３０（「ＬＰタービン３０」）を有するタービンセクションと、ジェット排気ノズルセクション３２とを包含する。高圧シャフト又はスプール３４（「ＨＰシャフト３４」）は、ＨＰタービン２８をＨＰ圧縮機２４に駆動可能に結合する。低圧シャフト又はスプール３６（「ＬＰシャフト３６」）は、ＬＰタービン３０をＬＰ圧縮機２２に駆動可能に結合する。ＬＰシャフト３６はまた、ファンセクション１６のファンスプール又はシャフト３８に接続されてもよい。いくつかの実施形態では、ＬＰシャフト３６は、ダイレクトドライブ構成などでファンスプール３８に直接接続することができる。別の構成では、ＬＰシャフト３６は、インダイレクトドライブ又はギヤードドライブ構成などで減速ギヤ３９を介してファンスプール３８に接続することができる。

図１に示すように、ファンセクション１６は、ファンスプール３８に結合され、ファンスプール３８から半径方向外側に延在する複数のファンブレード４０を含む。環状ファンケーシング又はナセル４２は、ファンセクション１６及び／又はガスタービンエンジン１４の少なくとも一部を周方向に取り囲む。ナセル４２は、複数の周方向に間隔を置いて配置された出口ガイドベーン４４によってガスタービンエンジン１４に対して支持され得る。さらに、ナセル４２の下流セクション４６は、ガスタービンエンジン１４の外側部分を延在してそれらの間でバイパス気流通路４８を画成することができる。

図２は、本明細書に開示される様々な実施形態を組み込むことができる、図１に示すガスタービンエンジン１４のＨＰタービン２８部分の断面図である。図２に示すように、ＨＰタービン２８は、直列流れ関係で、１以上のタービンロータブレード５８（１つのみ図示）の列５６から軸方向に離間した１以上のタービンノズル５４（１つのみ図示）の列５２を有する第１の段５０を含む。ＨＰタービン２８はさらに、１以上のタービンロータブレード６８（１つのみ図示）の列６６から軸方向に離間した１以上のタービンノズル６４（１つのみ図示）の列６２を有する第２の段６０を含む。ＨＰタービン２８は、１以上のタービンノズル９０（１つのみ図示）の列８８を有する第３の段８６を含むことができる。図２には示していないが、第３の段８６はまた、タービンロータブレードの列を含むことができる。

タービンロータブレード５８，６８は、ＨＰシャフト３４から半径方向外側に延在してＨＰシャフト３４に結合される（図１）。図２に示すように、タービンノズル５４，６４，９０及びタービンロータブレード５８，６８は、ＨＰタービン２８を通って燃焼セクション２６（図１）から燃焼ガスを送る高温ガス経路７０を少なくとも部分的に画成する。図１に示すように、タービンノズル５４，６４，９０の列５２，６２，８８は、ＨＰシャフト３４の周りに環状に配置され、タービンロータブレード５８，６８の列５６，６６は、ＨＰシャフト３４周りに周方向に間隔を置いて配置される。

図２に示すように、ＨＰタービン２８の様々な実施形態は、１以上のタービンシュラウドアセンブリ７２を含む。例えば、ＨＰタービン２８は、第１のタービンシュラウドアセンブリ７２（ａ）と、第２のタービンシュラウドアセンブリ７２（ｂ）とを含むことができる。各タービンシュラウドアセンブリ７２（ａ），７２（ｂ）は、一般に、タービンロータブレード５８，６８の対応する列５６，６６の周りにリング又はシュラウドを形成する。タービンシュラウドアセンブリ７２（ａ），７２（ｂ）は、タービンロータブレード５８，６８のブレード先端７６，７８から半径方向に間隔を置いて配置されたタービンシュラウド又はシュラウドシール７４（ａ），７４（ｂ）を含む。この構成により、ブレード先端７６，７８とシール面又は高温側面８０（ａ），８０（ｂ）との間に隙間が形成される。ブレード先端７６，７８をわたって隙間を通る高温ガス経路７０からの漏れを減少させるために、特にターボファン１０のクルーズ動作中、ブレード先端７６，７８とタービンシュラウド７４（ａ），７４（ｂ）との間の隙間は最小にすることが一般に望ましい。

特定の実施形態では、タービンシュラウド７４（ａ），７４（ｂ）の少なくとも１つは、連続した、単一の、又は継ぎ目の無いリングとして形成することができる。各タービンシュラウドアセンブリ７２（ａ），７２（ｂ）は、バックボーン又はガスタービンエンジン１４のケーシング８２などの静的構造に接続されてもよい。

図１に示すように、空気２００は、その動作中にターボファン１０の入口部２０２に入る。空気２００の第１の部分２０４は、バイパス流路４８に流入し、空気２００の第２の部分２０６は、ＬＰ圧縮機２２の入口２０に入る。ＬＰ圧縮機２２は、通って流れる空気２０６の第２の部分をＨＰ圧縮機２４への途中で連続的に圧縮する。ＨＰ圧縮機２４は、通って流れる空気２０６の第２の部分をさらに圧縮することで圧縮空気２０８を燃焼セクション２６に供給し、ここで空気は燃料と混合されて燃焼し、燃焼ガス２１０を供給する。

燃焼ガス２１０は、ＨＰタービン２８を通って流れ、ここでタービンノズル５４，６４，９０及びタービンロータブレード５８，６８は、燃焼ガス２１０から運動及び／又は熱エネルギーの第１の部分を抽出する。このエネルギー抽出は、ＨＰ圧縮機２４の動作を支持する。燃焼ガス２１０は次に、ＬＰタービン３０を通って流れ、ここでＬＰシャフト３６に結合されたＬＰタービンノズル２１２及びＬＰタービンロータブレード２１４の連続した段は、燃焼ガス２１０から熱及び運動エネルギーの第２の部分を抽出する。このエネルギー抽出でＬＰシャフト３６が回転することにより、ＬＰ圧縮機２２の動作及び／又はファンスプール又はシャフト３８の回転を支持する。その後、燃焼ガス２１０は、ガスタービンエンジン１４のジェット排気ノズルセクション３２を通って排出される。

ターボファン１０と共に、コアタービン１４は、陸上用ガスタービン、ターボジェットエンジン（空気２０６の第２の部分に対する空気２０４の第１の部分の割合がターボファン未満である）、及びアンダクテッドファンエンジン（ファンセクション１６がナセル４２を欠いている）において同様の目的を果たし、同様の環境に置かれる。ターボファン、ターボジェット、及びアンダクテッドエンジンの各々において、減速装置（例えば、減速ギヤボックス３９）が、任意のシャフトとスプールとの間に含まれてもよい。例えば、減速ギヤボックス３９は、ファンセクション１６のＬＰシャフト３６とファンシャフト３８との間に配置してもよい。

図３は、タービンノズル５４の列５２の一部を形成する第１のタービンノズル５４（ａ）、第２のタービンノズル５４（ｂ）、及び第３のタービンノズル５４（ｃ）の斜視図である。列５２は、半径方向Ｒを画成する。わかりやすくするために列５２の一部のみが図３に示されているが、列５２のタービンノズル５４は、３６０度のリングを形成するように環状に配置される。この点において、列５２は、必要又は所望の数のタービンノズル５４を含むことができる。タービンノズル５４（ａ〜ｃ）の各々は、対応する内側バンド９４（ａ），９４（ｂ），９４（ｃ）から半径方向に離間した対応する外側バンド９２（ａ），９２（ｂ），９２（ｃ）を含む。対応する翼形部９６（ａ），９６（ｂ），９６（ｃ）は、外側バンド９２（ａ〜ｃ）と内側バンド９４（ａ〜ｃ）との間に広がって延在する。この点において、図３に示すタービンノズル５４（ａ〜ｃ）は、業界ではシングレットと呼ばれる。それにもかかわらず、タービンノズル５４（ａ〜ｃ）は各々、２つの翼形部（すなわち、ダブレット）、３つの翼形部（すなわち、トリプレット）、又はそれ以上の翼形部を含むことができる。図３に示すように、第２の翼形部９６（ｂ）は、内部キャビティ９８を画成する。しかし、翼形部９６（ａ〜ｃ）は、同様に強固とすることができる。

タービンノズル５４は、好ましくは、ＣＭＣ材料から構成される。一実施形態では、使用されるＣＭＣ材料は、連続繊維強化ＣＭＣ材料であってもよい。例えば、適切な連続繊維強化ＣＭＣ材料として、連続的な炭素繊維、酸化物繊維、及び炭化ケイ素モノフィラメント繊維で強化されたＣＭＣ材料、並びに連続的な繊維の積層及び／又は繊維を織った中間成形物を含む他のＣＭＣ材料が挙げられる。他の実施形態では、ＣＭＣ材料は、不連続強化ＣＭＣ材料であってもよい。例えば、適切な不連続強化ＣＭＣ材料として、粒子、小板、ウィスカ、不連続繊維、そのまま、及びナノ複合材料で強化されたＣＭＣ材料が挙げられる。他の実施形態では、タービンノズル５４は、他の適切な複合材料又は金属材料から形成されてもよい。

図３に示すように、第２のタービンノズル５４（ｂ）は、第１のタービンノズル５４（ａ）及び第３のタービンノズル５４（ｃ）に結合される。より具体的には、第１のクランプアセンブリ１００（ａ）及び第２のクランプアセンブリ１００（ｂ）は、第１及び第２のタービンノズル５４（ａ〜ｂ）の外側バンド９２（ａ〜ｂ）を結合する。同様に、第３のクランプアセンブリ１００（ｃ）及び第４のクランプアセンブリ１００（ｄ）は、第２及び第３のタービンノズル５４（ｂ〜ｃ）の外側バンド９２（ｂ〜ｃ）を結合する。この点において、２つのクランプアセンブリ１００は、各隣接する対のノズル５４の外側バンド９６を結合する。しかし、各隣接する対のノズル５４の外側バンド９６は、必要又は所望に応じて、１つのクランプアセンブリ１００、３つのクランプアセンブリ１００、又はそれ以上のクランプアセンブリ１００によって結合することができる。示していないが、各隣接する対のノズル５４の内側バンド９４は、１以上のクランプアセンブリ１００によって結合することができる。さらに、クランプアセンブリ１００は、外側バンド９２の半径方向外側及び／又は内側バンド９４の半径方向内側に配置される。したがって、クランプアセンブリ１００は、外側及び／又は内側バンド９２，９６によって高温ガス経路７０を通って流れる燃焼ガス２１０から分離される。図３に示されていない列５２のタービンノズルの各々は同様に、各隣接するタービンノズルに結合することができる。

図４〜７は、クランプアセンブリ１００の一実施形態を示している。より具体的には、図４は、キー１０２、第１の複数のクランプ１０４、及び第２の複数のクランプ１０６を示す、クランプアセンブリ１００の斜視図である。図５は、キー１０２の上面図である。図６は、第１の複数のクランプ１０４の１つ及び第２の複数のクランプ１０６の１つの斜視図である。図７は、クランプアセンブリ１００を保持するための第１及び第２のタービンノズル５４（ａ），５４（ｂ）のダブテール式接続を示す、クランプアセンブリ１００の側面図である。

図４〜６に示すように、クランプアセンブリ１００は、長手方向Ｌ、長手方向Ｌにほぼ直交する横方向Ｔ、並びに長手方向Ｌ及び横方向Ｔにほぼ直交する垂直方向Ｖを画成する。

図４〜５は、クランプアセンブリ１００のキー１０２を示している。より具体的には、キー１０２は、第１の端部１４２と、第２の端部１４４とを有するシャフト１１２を含む。シャフト１１２はまた、横方向長さ１５０を画成する。図４〜５に示すように、シャフト１１２は、矩形断面を有するが、シャフト１１２は、任意の適切な多角形（例えば、六角形）又は非多角形（例えば、円形）の断面形状を有してもよい。

横方向長さ１６０を有するフランジ１１０は、シャフト１１２の第１の端部１４２に配置される。フランジ１１０の横方向長さ１６０は、シャフト１１２の横方向長さ１５０より長い。この点において、フランジ１１０は、シャフト１１２から横方向外側に延在する。いくつかの実施形態では、フランジ１１０は、同様にシャフト１１２から垂直方向外側に延在してもよい。フランジ１１０は、好ましくは、図４〜５に示すシャフト１１２と同じ断面形状を有するが、フランジ１１０は、同様に異なる断面形状を有してもよい。

シャフト１１２の第２の端部１４４は、ピン１４８を収容するためのシャフト開口１４６を画成する。シャフト開口１４６は、シャフト１１２の横方向長さ１５０全体（すなわち、貫通孔）又はその一部のみ（すなわち、有底孔）を通って延在することができる。以下でより詳細に説明するように、フランジ１１０及びピン１４８は、集合的に第１及び第２の複数のクランプ１０４，１０６をキー１０２のシャフト１１２に沿って定位置に保持する。

図４〜５に示す実施形態では、シャフト１１２は、複数の長手方向に離間したカム１１４を含む。カム１１４は、シャフト１１２から横方向外側に延在する。各隣接する対のカム１１４は、それらの間で谷又はノッチ１１６を画成する。図５に最もよく示すように、シャフト１１２の一方の横側のカム１１４は、シャフト１１２の他方の横側の谷１１６と長手方向に位置合わせされる。図５に示すシャフト１１２は、５つの谷１１６を画成する５つのカム１１４を含むが、シャフト１１２は、任意の数のカム１１４及び／又は谷１１６を有することができる。しかし、他の実施形態では、シャフト１１２の横側は、平坦にしてもよい。

再び図４を参照すると、クランプアセンブリ１００は、第１の複数のクランプ１０４と、第２の複数のクランプ１０６とを含む。図４に示す実施形態では、第１の複数のクランプ１０４は、３つのクランプ１０４（ａ），１０４（ｂ），１０４（ｃ）を含み、第２の複数のクランプ１０６は、２つのクランプ１０６（ａ），１０６（ｂ）を含む。しかし、クランプアセンブリ１００の他の実施形態では、第１及び第２の複数のクランプ１０４，１０６は、必要又は所望の数のクランプを含むことができる。図４に示す実施形態では、第１の複数のクランプ１０４及び第２の複数のクランプ１０６は各々、異なる数のクランプを含む。それにもかかわらず、第１及び第２の複数のクランプ１０４，１０６は、同様に同じ数のクランプを含むことができる。

図６は、第１の複数のクランプ１０４（ｃ）の１つ及び第２の複数のクランプ１０６（ｂ）の１つをより詳細に示している。特に、図４に示す第１及び第２の複数のクランプ１０４（ａ），１０４（ｂ），１０４（ｃ），１０６（ａ），１０６（ｂ）は、互いに実質的に同様である。実際には、図４に示す実施形態の唯一の違いは、クランプ１０４（ｃ）はクランプ開口１３８を画成しているが、他のクランプ１０４（ａ），１０４（ｂ），１０６（ａ），１０６（ｂ）はそうではないという点である。

再び図６を参照すると、クランプ１０６（ｂ）は、第１の端部１６２と、第２の端部１６４とを有する第１の壁１１８を含む。第１の壁１１８は、長手方向Ｌ及び横方向Ｔによって画成された平面に配置される。第２の壁１２０は、第１の壁１１８の第１の端部１６２から第１の方向に垂直方向外側に延在する。第２の壁１２０は、図６に示すように第１の壁１１８に対して垂直に配向するか、又はそれに対して角度をつけて配向することができる。第３の壁１２２は、第１の壁１１８の第２の端部１６４から第２の方向に垂直方向外側に延在する。第３の壁１２２は、図６に示すように第１の壁１１８に対して角度をつけて配向するか、又はそれに対して垂直に配向することができる。図４及び６に示す実施形態では、クランプ１０６（ｂ）はまた、第２の壁１２０から横方向外側に延在する第４の壁１２４を含む。この点において、第４の壁１２４は、第１の壁１１８と長手方向に位置合わせされ、第１の壁１１８から垂直方向に離間される。したがって、第４の壁１２４は、第１の壁１１８に平行である。しかし、いくつかの実施形態は、第４の壁１２４を含まなくてもよい。

クランプ１０４（ｃ）は、第１の端部１６６と、第２の端部１６８とを有する第１の壁１２６を含む。第１の壁１２６は、長手方向Ｌ及び横方向Ｔによって画成された平面に配置される。第２の壁１２８は、第１の壁１２６の第１の端部１６６から第１の方向に垂直方向外側に延在する。第２の壁１２８は、図６に示すように第１の壁１２６に対して垂直に配向するか、又はそれに対して角度をつけて配向することができる。第３の壁１３０は、第１の壁１２６の第２の端部１６８から第２の方向に垂直方向外側に延在する。第３の壁１３０は、図６に示すように第１の壁１２６に対して角度をつけて配向するか、又はそれに対して垂直に配向することができる。図４及び６に示す実施形態では、クランプ１０４（ｃ）はまた、第２の壁１２８から横方向外側に延在する第４の壁１３２を含む。この点において、第４の壁１３２は、第１の壁１２６と長手方向に位置合わせされ、第１の壁１２６から垂直方向に離間される。したがって、第４の壁１３２は、第１の壁１２６に平行である。しかし、いくつかの実施形態は、第４の壁１３２を含まなくてもよい。

クランプ１０４（ｃ）の第２の壁１２８は、クランプ１０４（ｃ）をキー１０２に固定するためのピン１４８を収容するクランプ開口１３８を画成する。上述したように、クランプ１０４（ｃ）は、図４及び６に示す実施形態ではクランプ開口１３８を画成する、第１又は第２の複数のクランプ１０４，１０６の唯一のものである。しかし、第１及び／又は第２の複数のクランプ１０４，１０６の他のクランプは、他の実施形態では追加のクランプ開口を画成することができる。

クランプ１０４（ｃ），１０６（ｂ）は、図６に示すように１以上の面取り部１４０を含むことができる。例えば、面取り部１４０は、第１の壁１１８，１２６と第２の壁１２０，１２８との間、第１の壁１１８，１２６と第３の壁１２２，１３０との間、及び／又は第２の壁１２０，１２８と第４の壁１２４，１３２との間に配置することができる。さらに、第１及び／又は第２の複数のクランプ１０４，１０６のクランプのいずれかは、１以上の面取り部１４０を含むことができる。

図４及び６に示すように、第１の複数のクランプ１０４の各々は、第２の複数のクランプ１０６の１つ分だけ長手方向に離間される。図４に示す実施形態では、例えば、クランプ１０６（ａ）は、クランプ１０４（ａ）とクランプ１０４（ｂ）との間に長手方向に配置される。同様に、クランプ１０６（ｂ）は、クランプ１０４（ｂ）とクランプ１０４（ｃ）との間に長手方向に配置される。この点において、各隣接する対の第１の複数のクランプ１０４の第１の壁１２６は、第２の複数のクランプ１０６の１つの第１の壁１１８分だけ長手方向に離間される。

第１の複数のクランプ１０４の各々の第２の壁１２８は、図４及び６に示すように第２の複数のクランプ１０６の各々の第２の壁１２０から横方向に離間される。より具体的には、第１の複数のクランプ１０４の第２の壁１２８は、シャフト１１２の一方の横側に近接して配置され、第２の複数のクランプ１０６の第２の壁１２０は、シャフト１１２の他方の横側に近接して配置される。この点において、第１及び第２の複数のクランプ１０４，１０６の第２の壁１２０，１２８は、横方向長さ１３６（図７）を有しシャフト１１２を収容する第１のスロット１３４（図６）を画成する。いくつかの実施形態では、シャフト１１２の横方向長さ１５０は、第１のスロット１３４の横方向長さ１３６よりも長く、それによりシャフト１１２と第１及び第２の複数のクランプ１０４，１０６の圧入関係が形成される。シャフトが１以上のカム１１４を含む場合、１以上のカム１１４の各々は、第１及び第２の複数のクランプ１０４，１０６の第２の壁１２０，１２８と長手方向に位置合わせされ、接触することができる。第１のスロット１３４の断面形状は、概してシャフト１１２の断面形状に対応するはずである。さらに、第１及び／又は第２の複数のクランプ１０４，１０６がそれぞれの第４の壁１２４，１３２を含む場合、第４の壁１２４，１３２は、図６に示す実施形態では第２の壁１２０，１２８の間に横方向に配置される。

図４及び６に示すように、第１の複数のクランプ１０４の各々の第３の壁１３０は、第２の複数のクランプ１０６の各々の第３の壁１２２から横方向に離間される。より具体的には、第１の複数のクランプ１０４の第３の壁１３０は、シャフト１１２の一方の横側に近接して配置され、第２の複数のクランプ１０６の第３の壁１２２は、シャフト１１２の他方の横側に近接して配置される。この点において、第１の複数のクランプ１０４の第２の壁１２８は、第２の複数のクランプ１０６の第３の壁１２２と同じシャフト１１２の横側に近接して配置される。同様に、第１の複数のクランプ１０４の第３の壁１３０は、第２の複数のクランプ１０６の第２の壁１２０と同じシャフト１１２の横側に近接して配置される。

次に図６及び７を参照すると、第１及び第２の複数のクランプ１０４，１０６の第２の壁１２０，１２８は、横方向長さ１５２を有する第２のスロット１０８を画成する。第２のスロット１０８は、第１のタービンノズル９２（ａ）に配置された第１のボス１５４及び第２のタービンノズル９２（ｂ）に配置された第２のボス１５６を収容する。この点において、第２のスロット１０８の断面形状は、共に接合されると概して第１及び第２のボス１５４，１５６の断面形状に対応するはずである。図７に示す実施形態では、例えば、第１及び第２のボス１５４，１５６は、集合的にダブテール１５８を形成する。この点において、第１及び第２の複数のクランプ１０４，１０６の第３の壁１２２，１３０は、互いに向かって横方向Ｔに角度をつけて内側に延在し、ダブテール１５８に対応する（すなわち、ダブテール１５８と相補的な断面を形成する）。すなわち、第１の複数のクランプ１０４の第３の壁１２２は、第２の複数のクランプ１０６の第３の壁１３０に向かって角度をつけて延在し、第２の複数のクランプ１０６の第３の壁１３０は、第１の複数のクランプ１０４の第３の壁１２２に向かって角度をつけて延在し、ダブテール接続を形成する。本実施形態では、第２のスロット１０８の横方向長さは、垂直方向Ｖにおいて変化する。したがって、本明細書で使用される横方向長さ１５２は、第２のスロット１０８の最も短い横方向長さを意味する。他の実施形態では、第１及び第２のボス１５４，１５６は、同様に他の形状を集合的に形成していてもよい（例えば、矩形、半球形、円形など）。この点において、第３の壁１２２，１３０は、第２のスロット１０８が第１及び第２のボス１５４，１５６を収容するための対応する形状を有するように、対応する第１の壁１１８，１２６から外側に延在する。例えば、第１及び第２のボス１５４，１５６が円形形状を形成する場合、第２のスロット１０８は、円形形状を有する。

簡単に上述したように、クランプアセンブリ１００は、第１及び第２のタービンノズル９２（ａ），９２（ｂ）を結合する。より具体的には、キー１０２のシャフト１１２は、第１及び第２の複数のクランプ１０４の第２の壁１２０，１２８に横方向外側への力を加える。これにより、次に第１及び第２の複数のクランプ１０４，１０６の第３の壁１２２、１３０が、第１及び第２のボス１５４，１５６に横方向内側への力を加えるようになる。この横方向内側への力は、第１及び第２のボス１５４，１５６を共にクランプし、それにより第１及び第２のタービンノズル９２（ａ），９２（ｂ）が結合する。

フランジ１１０及びピン１４８は、第１及び第２の複数のクランプ１０４，１０６の長手方向外側への移動を集合的に防止する。クランプアセンブリの温度が上昇すると、クランプ１０４（ａ），１０４（ｂ），１０４（ｃ），１０６（ａ），１０６（ｂ）は、長手方向に離れて移動する傾向がある。この点において、フランジ１１０は、クランプ１０４（ａ）がそこから長手方向外側の位置に移動することを防止する。同様に、ピン１４８は、クランプ１０４（ｃ）が長手方向外側に移動することを同じく防止する。具体的には、クランプ開口１３８は、シャフト開口１４６と長手方向に位置合わせされ、シャフト開口１４６及びクランプ開口１３８へのピン１４８の位置決めを可能にする。したがって、フランジ１１０及びピン１４８は、第１及び第２の複数のクランプ１０４，１０６が長手方向Ｌにおいてシャフト１１２から外れるのを防止する。

キー１０２、第１の複数のクランプ１０４、及び第２の複数のクランプ１０６は、好ましくは、適切な金属材料から形成される。一実施形態では、キー１０２は、第１の材料から構成され、第１及び第２の複数のクランプ１０４，１０６は、第２の材料から構成される。第１の材料は、第２の材料より大きい熱膨張率を有する。したがって、キー１０２が第１及び第２の複数のクランプ１０４，１０６より速い速度で熱膨張することで、温度が上昇するとクランプアセンブリ１００によって第１及び第２のタービンノズル９２（ａ），９２（ｂ）に加えられるクランプ力を増加させる。すなわち、シャフト１１２の横側は、第２の壁１２０，１２８より速く横方向外側に膨張する。これにより、次に第３の壁１２２，１３０が第１及び第２のボス１５４，１５６に対して横方向内側に押しつけられることで、クランプ力が増加する。したがって、温度が上昇するにつれて第２のスロット１０８の横方向長さ１５２は短くなる。本実施形態では、第１の材料は、ＨＡＳＴＥＬＬＯＹ（登録商標）Ｘ合金とすることができ、第２の材料は、Ｒｅｎｅ（登録商標）４１合金とすることができる。代替の実施形態では、温度が上昇しても一定のクランプ力を維持するために、キー１０２、第１の複数のクランプ１０４、及び第２の複数のクランプ１０６は、同じ材料から構成されてもよい。これらの実施形態では、温度が上昇しても第２のスロット１０８の横方向長さ１５２は同じままである。

クランプアセンブリ１００は、列５２の隣接するタービンノズル５４を結合することの関連において上で説明しているが、クランプアセンブリ１００は、ＨＰタービン２８又はＬＰタービン３０のあらゆる列のタービンノズルを結合する。さらに、クランプアセンブリ１００は、ＬＰ圧縮機２２又はＨＰ圧縮機２４の隣接する圧縮機ノズルを結合することができる。実際には、クランプアセンブリ１００は、ターボファン１０の任意の２つの隣接する構成要素を結合するために使用することができる。

図８は、第１のタービンノズル５４（ａ）及び第２のタービンノズル５４（ｂ）、又は第２のタービンノズル５４（ｂ）及び第３のタービンノズル５４（ｃ）などの２つの隣接する構成要素を結合する方法（３００）の一実施形態を示すフローチャートである。しかし、方法（３００）は、任意の適切な隣接する構成要素を結合するために使用することができる。

ステップ（３０２）では、第１の複数のクランプ１０４は、第２の複数のクランプ１０６に対して配置される。上で詳細に説明したように、第１及び第２の複数のクランプ１０４，１０６の各々は、対応する第１の壁１１８，１２６を含む。対応する第２の壁１２０，１２８は、第１の壁１１８，１２６から第１の方向に外側に延在する。対応する第３の壁１２２，１３０は、第１の壁１１８，１２６から第２の方向に外側に延在する。具体的には、各隣接する対の第１の複数のクランプ１０４の第１の壁１１８の各々は、第２の複数のクランプ１０６の１つ分だけ長手方向に離間される。

ステップ（３０４）では、２つの隣接する構成要素の少なくとも一部は、第１及び第２の複数のクランプ１０４，１０６の第１の壁１１８，１２６及び第３の壁１２２，１３０によって集合的に画成された第２のスロット１０８に配置される。いくつかの実施形態では、第１のタービンノズル５４（ａ）の第１のボス１５４及び第２のタービンノズル５４（ｂ）の第２のボス１５６を、第２のスロット１０８に配置することができる。さらに、この接続は、上で詳細に説明したダブテール接続とすることができる。代替の実施形態では、第１のタービンノズル５４（ａ）及び第２のタービンノズル５４（ｂ）の違う部分を、第２のスロット１０８に配置することができる。さらに、任意の２つの適切な隣接する構成要素の任意の部分、又は２つの適切な隣接する構成要素の全体を、第２のスロット１０８に配置することができる。

キー１０２のシャフト１１２は、ステップ（３０６）において第１及び第２の複数のクランプ１０４，１０６の第１の壁１１８，１２６及び第２の壁１２０，１２８によって集合的に画成された第１のスロット１３４内に挿入される。シャフト１１２は、クランプ開口１３８及びシャフト開口１４６が長手方向に位置合わせされるまで、第１のスロット１３４内に挿入することができる。上述したように、シャフト１１２の横方向長さ１５０は、いくつかの実施形態では第１のスロット１３４の横方向長さ１３６より長くてもよい。それにより、シャフト１１２と第１及び第２の複数のクランプ１０４，１０６の圧入関係を形成することができる。ステップ（３０８）では、ピン１４８は、クランプ開口１３８及びシャフト開口１４６内に挿入される。

本明細書は、本発明を開示するために実施例を用いており、最良の形態を含んでいる。また、いかなる当業者も本発明を実施することができるように実施例を用いており、任意のデバイス又はシステムを製作し使用し、任意の組み込まれた方法を実行することを含んでいる。本発明の特許可能な範囲は、特許請求の範囲によって定義され、当業者が想到する他の実施例を含むことができる。このような他の実施例は、特許請求の範囲の文言との差がない構造要素を含む場合、又は特許請求の範囲の文言との実質的な差がない等価の構造要素を含む場合、特許請求の範囲内にある。
［実施態様１］
隣接する構成要素（５４（ａ），５４（ｂ），５４（ｃ））を結合するためのクランプアセンブリ（１００）であって、
シャフト（１１２）と、
第１の複数のクランプ（１０４）と、
第２の複数のクランプ（１０６）とを含み、第１の複数のクランプ（１０４）及び第２の複数のクランプ（１０６）の各々は、
第１の壁（１１８，１２６）と、
第１の壁（１１８，１２６）から第１の方向に外側に延在する第２の壁（１２０，１２８）と、
第１の壁（１１８，１２６）から第２の方向に外側に延在する第３の壁（１２２，１３０）とを含み、
各隣接する対の第１の複数のクランプ（１０４）の第１の壁（１２６）の各々は、第２の複数のクランプ（１０６）の１つ分だけ長手方向に離間され、
第１の複数のクランプ（１０４）の第２の壁（１２８）は、第２の複数のクランプ（１０６）の第２の壁（１２０）から横方向に離間され、
第１の複数のクランプ（１０４）及び第２の複数のクランプ（１０６）の第１の壁（１１８，１２６）及び第２の壁（１２０，１２８）は、シャフト（１１２）を収容する第１のスロット（１３４）を集合的に画成し、第１の複数のクランプ（１０４）及び第２の複数のクランプ（１０６）の第１の壁（１１８，１２６）及び第３の壁（１２２，１３０）は、隣接する構成要素（５４（ａ），５４（ｂ），５４（ｃ））を収容するための第２のスロット（１０８）を集合的に画成する、クランプアセンブリ（１００）。
［実施態様２］
シャフト（１１２）が、矩形断面を有する実施態様１に記載のクランプアセンブリ（１００）。
［実施態様３］
シャフト（１１２）が、１以上のカム（１１４）を含む実施態様１に記載のクランプアセンブリ（１００）。
［実施態様４］
シャフト（１１２）が、第１の端部（１４２）と、第２の端部（１４４）とを含み、第１の端部（１４２）が、フランジ（１１０）を含み、第２の端部（１４４）が、ピン（１４８）を収容するためのシャフト開口（１４６）を画成する実施態様１に記載のクランプアセンブリ（１００）。
［実施態様５］
第１の複数のクランプ（１０４）の１つ又は第２の複数のクランプ（１０６）の１つが、クランプ開口（１３８）を画成し、クランプ開口（１３８）が、シャフト開口（１４６）と長手方向に位置合わせされ、シャフト開口（１４６）及びクランプ開口（１３８）へのピン（１４８）の位置決めを可能にする実施態様４に記載のクランプアセンブリ（１００）。
［実施態様６］
第１の複数のクランプ（１０４）の各々及び第２の複数のクランプ（１０６）の各々が、第２の壁（１２０，１２８）から外側に延在する第４の壁（１２４，１３２）を含み、第４の壁（１２４，１３２）が、第１の壁（１１８，１２６）に平行である実施態様１に記載のクランプアセンブリ（１００）。
［実施態様７］
第１の複数のクランプ（１０４）の第３の壁（１２２）が、第２の複数のクランプ（１０６）の第３の壁（１３０）に向かって角度をつけて延在し、第２の複数のクランプ（１０６）の第３の壁（１３０）が、第１の複数のクランプ（１０４）の第３の壁（１２２）に向かって角度をつけて延在し、隣接する構成要素（５４（ａ），５４（ｂ），５４（ｃ））と共にダブテール接続を形成する実施態様１に記載のクランプアセンブリ（１００）。
［実施態様８］
シャフト（１１２）の横方向長さ（１５０）が、第１のスロット（１３４）の横方向長さ（１３６）よりも長い実施態様１に記載のクランプアセンブリ（１００）。
［実施態様９］
シャフト（１１２）が、第１の材料から形成され、第１の複数のクランプ（１０４）及び第２の複数のクランプ（１０６）が、第２の材料から形成され、第１の材料が、第２の材料より大きい熱膨張率を有する実施態様１に記載のクランプアセンブリ（１００）。
［実施態様１０］
第１の材料及び第２の材料が、金属である実施態様９に記載のクランプアセンブリ（１００）。
［実施態様１１］
隣接する構成要素（５４（ａ），５４（ｂ），５４（ｃ））が、ＣＭＣから形成される実施態様１に記載のクランプアセンブリ（１００）。
［実施態様１２］
圧縮機（２２，２４）と、
燃焼セクション（２６）と、
タービン（２８，３０）と、
第１の構成要素（５４（ａ），５４（ｂ），５４（ｃ））と、
第１の構成要素（５４（ａ），５４（ｂ），５４（ｃ））に隣接して配置された第２の構成要素（５４（ａ），５４（ｂ），５４（ｃ））と、
クランプアセンブリ（１００）であって、
シャフト（１１２）と、
第１の複数のクランプ（１０４）と、
第２の複数のクランプ（１０６）とを含み、第１の複数のクランプ（１０４）及び第２の複数のクランプ（１０６）の各々は、
第１の壁（１１８，１２６）と、
第１の壁（１１８，１２６）から第１の方向に外側に延在する第２の壁（１２０，１２８）と、
第１の壁（１１８，１２６）から第２の方向に外側に延在する第３の壁（１２２，１３０）とを含むクランプアセンブリ（１００）とを含み、
各隣接する対の第１の複数のクランプ（１０４）の第１の壁（１２６）の各々は、第２の複数のクランプ（１０６）の１つ分だけ長手方向に離間され、
第１の複数のクランプ（１０４）の第２の壁（１２８）は、第２の複数のクランプ（１０６）の第２の壁（１２０）から横方向に離間され、
シャフト（１１２）は、第１の複数のクランプ（１０４）及び第２の複数のクランプ（１０６）の第１の壁（１１８，１２６）及び第２の壁（１２０，１２８）によって集合的に画成された第１のスロット（１３４）に配置され、第１の構成要素（５４（ａ），５４（ｂ），５４（ｃ））及び第２の構成要素（５４（ａ），５４（ｂ），５４（ｃ））は、第１の複数のクランプ（１０４）及び第２の複数のクランプ（１０６）の第１の壁（１１８，１２６）及び第３の壁（１２２，１３０）によって集合的に画成された第２のスロット（１０８）に配置される、ガスタービン（１０）。
［実施態様１３］
第１の構成要素（５４（ａ），５４（ｂ），５４（ｃ））及び第２の構成要素（５４（ａ），５４（ｂ），５４（ｃ））が、ＣＭＣから形成され、シャフト（１１２）、第１の複数のクランプ（１０４）、及び第２の複数のクランプ（１０６）が、金属から形成される実施態様１２に記載のガスタービン（１０）。
［実施態様１４］
第１の構成要素（５４（ａ），５４（ｂ），５４（ｃ））が、第１のノズルセクションであり、第２の構成要素（５４（ａ），５４（ｂ），５４（ｃ））が、第１のノズルセクションに隣接する第２のノズルセクションである実施態様１３に記載のガスタービン（１０）。
［実施態様１５］
第１の構成要素（５４（ａ），５４（ｂ），５４（ｃ））が、第１のボス（１５４）を含み、第２の構成要素（５４（ａ），５４（ｂ），５４（ｃ））が、第２のボス（１５６）を含み、第１のボス（１５４）及び第２のボス（１５６）が、集合的にダブテール（１５８）を形成する実施態様１２に記載のガスタービン（１０）。
［実施態様１６］
第２のスロット（１０８）が、ダブテール（１５８）と相補的な断面形状を有する実施態様１５に記載のガスタービン（１０）。
［実施態様１７］
第１の複数のクランプ（１０４）の各々及び第２の複数のクランプ（１０６）の各々が、第２の壁（１２０，１２８）から外側に延在する第４の壁（１２４，１３２）を含み、第４の壁（１２４，１３２）が、第１の壁（１１８，１２６）に平行である実施態様１２に記載のガスタービン（１０）。
［実施態様１８］
シャフト（１１２）が、第１の材料から形成され、第１の複数のクランプ（１０４）及び第２の複数のクランプ（１０６）が、第２の材料から形成され、第１の材料が、第２の材料より大きい熱膨張率を実施態様１２に記載のガスタービン（１０）。
［実施態様１９］
シャフト（１１２）、第１の複数のクランプ（１０４）、及び第２の複数のクランプ（１０６）が、同じ材料から形成される実施態様１２に記載のガスタービン（１０）。
［実施態様２０］
第１の複数のクランプ（１０４）を第２の複数のクランプ（１０６）に対して配置すること（３０２）であって、第１の複数のクランプ（１０４）及び第２の複数のクランプ（１０６）の各々は、第１の壁（１１８，１２６）と、第１の壁（１１８，１２６）から外側に延在する第２の壁（１２０，１２８）とを含み、各隣接する対の第１の複数のクランプ（１０４）の第１の壁（１２６）の各々は、第２の複数のクランプ（１０６）の１つ分だけ長手方向に離間される配置すること（３０２）と、
第１の複数のクランプ（１０４）及び第２の複数のクランプ（１０６）の第１の壁（１１８，１２６）及び第２の壁（１２０，１２８）によって集合的に画成された第１のスロット（１３４）内にシャフト（１１２）を挿入すること（３０６）とを含む、２つの隣接する構成要素（５４（ａ），５４（ｂ），５４（ｃ））を結合する方法（３００）。

１０ターボファンジェットエンジン、ターボファン、高バイパスターボファン式ガスタービンエンジン
１２長手方向又は軸方向中心軸線
１４コア／ガスタービンエンジン
１６ファンセクション
１８外側ケーシング
２０入口
２２低圧圧縮機
２４高圧圧縮機
２６燃焼セクション
２８高圧タービン
３０低圧タービン
３２ジェット排気ノズルセクション
３４高圧シャフト／スプール
３６低圧シャフト／スプール
３８ファンスプール／シャフト
４０ファンブレード
４２ファンケーシング又はナセル
４４出口ガイドベーン
４６下流セクション
４８バイパス気流通路、バイパス流路
５０第１の段
５２列
５４タービンノズル
５６列
５８タービンロータブレード
６０第２の段
６２列
６４タービンノズル
６６列
６８タービンロータブレード
７０高温ガス経路
７２タービンシュラウドアセンブリ
７２（ａ）第１のタービンシュラウドアセンブリ
７２（ｂ）第２のタービンシュラウドアセンブリ
７４（ａ）シュラウドシール、タービンシュラウド
７４（ｂ）シュラウドシール、タービンシュラウド
７６ブレード先端
７８ブレード先端
８０シール面、高温側面
８２ケーシング
８４未使用
８６第３の段
８８列
９０タービンノズル
９２半径方向外側バンド、タービンノズル
９４半径方向内側バンド
９６翼形部、外側バンド、内側バンド
９８内部キャビティ
１００クランプアセンブリ
１０２キー
１０４第１の複数のクランプ
１０６第２の複数のクランプ
１０８第２のスロット
１１０フランジ
１１２シャフト
１１４カム
１１６カムの間の谷、ノッチ
１１８第１の壁
１２０第２の壁
１２２第３の壁
１２４第４の壁
１２６第１の壁
１２８第２の壁
１３０第３の壁
１３２第４の壁
１３４第１のスロット
１３６第１のスロットの横方向長さ
１３８クランプ開口
１４０面取り部
１４２シャフトの第１の端部
１４４シャフトの第２の端部
１４６シャフト開口
１４８ピン
１５０シャフトの横方向長さ
１５２第２のスロットの横方向長さ
１５４第１のボス
１５６第２のボス
１５８ダブテール
１６０フランジの横方向長さ
１６２第１の端部
１６４第２の端部
１６６第１の端部
１６８第２の端部
１７０−１９９未使用
２００空気
２０２入口部
２０４空気の第１の部分
２０６空気の第２の部分
２０８圧縮空気
２１０燃焼ガス
２１２ＬＰタービンノズル
２１４ＬＰタービンロータブレード
３００方法
３０２クランプを配置する
３０４隣接する構成要素を配置する
３０６シャフトを挿入する
３０８ピンを挿入する

Claims

隣接する構成要素（５４（ａ），５４（ｂ），５４（ｃ））を結合するためのクランプアセンブリ（１００）であって、
シャフト（１１２）と、
第１の複数のクランプ（１０４）と、
第２の複数のクランプ（１０６）と
を含んでおり、第１の複数のクランプ（１０４）及び第２の複数のクランプ（１０６）の各々が、
第１の壁（１１８，１２６）と、
第１の壁（１１８，１２６）から第１の方向に外側に延在する第２の壁（１２０，１２８）と、
第１の壁（１１８，１２６）から第２の方向に外側に延在する第３の壁（１２２，１３０）と
を含んでおり、
各隣接する対の第１の複数のクランプ（１０４）の第１の壁（１２６）の各々が、第２の複数のクランプ（１０６）の１つ分だけ長手方向に離間しており、
第１の複数のクランプ（１０４）の第２の壁（１２８）が、第２の複数のクランプ（１０６）の第２の壁（１２０）から横方向に離間しており、
第１の複数のクランプ（１０４）及び第２の複数のクランプ（１０６）の第１の壁（１１８，１２６）及び第２の壁（１２０，１２８）が、シャフト（１１２）を収容する第１のスロット（１３４）を集合的に画成し、第１の複数のクランプ（１０４）及び第２の複数のクランプ（１０６）の第１の壁（１１８，１２６）及び第３の壁（１２２，１３０）は、隣接する構成要素（５４（ａ），５４（ｂ），５４（ｃ））を収容するための第２のスロット（１０８）を集合的に画成する、クランプアセンブリ（１００）。
シャフト（１１２）が、第１の端部（１４２）と第２の端部（１４４）とを含み、第１の端部（１４２）が、フランジ（１１０）を含み、第２の端部（１４４）が、ピン（１４８）を収容するためのシャフト開口（１４６）を画成する、請求項１に記載のクランプアセンブリ（１００）。
第１の複数のクランプ（１０４）の１つ又は第２の複数のクランプ（１０６）の１つがクランプ開口（１３８）を画成し、クランプ開口（１３８）がシャフト開口（１４６）と長手方向に位置合わせされ、シャフト開口（１４６）及びクランプ開口（１３８）へのピン（１４８）の位置決めを可能にする、請求項１に記載のクランプアセンブリ（１００）。
第１の複数のクランプ（１０４）の各々及び第２の複数のクランプ（１０６）の各々が、第２の壁（１２０，１２８）から外側に延在する第４の壁（１２４，１３２）を含み、第４の壁（１２４，１３２）が、第１の壁（１１８，１２６）に平行である、請求項１に記載のクランプアセンブリ（１００）。
第１の複数のクランプ（１０４）の第３の壁（１２２）が第２の複数のクランプ（１０６）の第３の壁（１３０）に向かって角度をつけて延在し、第２の複数のクランプ（１０６）の第３の壁（１３０）が第１の複数のクランプ（１０４）の第３の壁（１２２）に向かって角度をつけて延在し、隣接する構成要素（５４（ａ），５４（ｂ），５４（ｃ））と共にダブテール接続を形成する、請求項１に記載のクランプアセンブリ（１００）。
シャフト（１１２）の横方向長さ（１５０）が第１のスロット（１３４）の横方向長さ（１３６）よりも長い、請求項１に記載のクランプアセンブリ（１００）。
シャフト（１１２）が第１の材料から形成され、第１の複数のクランプ（１０４）及び第２の複数のクランプ（１０６）が第２の材料から形成され、第１の材料が第２の材料より大きい熱膨張率を有する、請求項１に記載のクランプアセンブリ（１００）。
前記第１の材料及び前記第２の材料が金属である、請求項７に記載のクランプアセンブリ（１００）。
隣接する構成要素（５４（ａ），５４（ｂ），５４（ｃ））がＣＭＣから形成される、請求項１に記載のクランプアセンブリ（１００）。
ガスタービン（１０）であって、当該ガスタービンが、
圧縮機（２２，２４）と、
燃焼セクション（２６）と、
タービン（２８，３０）と、
第１の構成要素（５４（ａ），５４（ｂ），５４（ｃ））と、
第１の構成要素（５４（ａ），５４（ｂ），５４（ｃ））に隣接して配置された第２の構成要素（５４（ａ），５４（ｂ），５４（ｃ））と、
クランプアセンブリ（１００）と
を備えており、クランプアセンブリ（１００）が、
シャフト（１１２）と、
第１の複数のクランプ（１０４）と、
第２の複数のクランプ（１０６）と
を含んでおり、第１の複数のクランプ（１０４）及び第２の複数のクランプ（１０６）の各々が、
第１の壁（１１８，１２６）と、
第１の壁（１１８，１２６）から第１の方向に外側に延在する第２の壁（１２０，１２８）と、
第１の壁（１１８，１２６）から第２の方向に外側に延在する第３の壁（１２２，１３０）と
を含んでおり、
各隣接する対の第１の複数のクランプ（１０４）の第１の壁（１２６）の各々が、第２の複数のクランプ（１０６）の１つ分だけ長手方向に離間しており、
第１の複数のクランプ（１０４）の第２の壁（１２８）が、第２の複数のクランプ（１０６）の第２の壁（１２０）から横方向に離間しており、
シャフト（１１２）が、第１の複数のクランプ（１０４）及び第２の複数のクランプ（１０６）の第１の壁（１１８，１２６）及び第２の壁（１２０，１２８）によって集合的に画成された第１のスロット（１３４）に配置され、第１の構成要素（５４（ａ），５４（ｂ），５４（ｃ））及び第２の構成要素（５４（ａ），５４（ｂ），５４（ｃ））が、第１の複数のクランプ（１０４）及び第２の複数のクランプ（１０６）の第１の壁（１１８，１２６）及び第３の壁（１２２，１３０）によって集合的に画成された第２のスロット（１０８）に配置される、ガスタービン（１０）。