JP6870552B2

JP6870552B2 - 穴あけ装置

Info

Publication number: JP6870552B2
Application number: JP2017186435A
Authority: JP
Inventors: 伸和上野; 公二新保
Original assignee: Toyota Boshoku Corp
Current assignee: Toyota Boshoku Corp
Priority date: 2017-09-27
Filing date: 2017-09-27
Publication date: 2021-05-12
Anticipated expiration: 2037-09-27
Also published as: JP2019058992A

Description

本明細書によって開示される技術は、表皮材に複数の穴をあけるための穴あけ装置に関する。

特許文献１には、穿孔ピン又は突条部を有する第２のロールを具備して、シート材に開孔又は延伸処理を施すことができるようになされている、シート材の開孔又は延伸装置が開示されている。

特開２００７−１６８１８１号公報

しかしながら、特許文献１に開示の構成のように、第２のロールの外周面に穿孔ピンを設けた構成では、第２のロールを回転させつつ穿孔ピンをシート材に貫通させるため、形成された開孔が穿孔ピンの断面形状に対してシート材の送り方向に長い形状となってしまう。表皮材のような意匠面を構成する部材においては、開孔が送り方向に長い形状となって大型化することで、表皮材の見栄えが悪くなることが懸念される。

そして、穴あけ装置の動作を適宜制御して、開孔が送り方向に長い形状となることを抑制する構成において、電子制御等の煩雑な制御を必要とせず、機械的な構成のみで動作可能とする技術が求められている。

本明細書によって開示される技術は、機械的な構成のみで動作可能とされ、表皮材の見栄えが損なわれる事態を抑制可能な穴あけ装置を提供することを目的とする。

本明細書によって開示される穴あけ装置は、表皮材に複数の穴をあけるための穴あけ装置であって、回転動力を入力する回転動力入力部と、前記回転動力入力部からの前記回転動力により回転するカムであって、下側に当接する下側当接部材を上下動させるとともに、上側に当接する上側当接部材を前記下側当接部材とは逆位相で上下動させるカムと、前記下側当接部材を上方に向けて付勢して、前記カムの下側に常時当接させるための付勢部材と、前記下側当接部材と前記上側当接部材のうちいずれか一方であり、前記表皮材の上方に配されるとともに下方に向けて突出する針を有する穴あけ部と、前記下側当接部材と前記上側当接部材のうち他方であり、前記表皮材の上方に配されるとともに前記カムの回転に連動して回転して前記表皮材を送るローラーを有する送りローラー部と、を備えており、前記カムの回転に伴って、前記送りローラー部が前記表皮材から上方に離間して前記ローラーが空転した状態で、前記穴あけ部が下方に変位して、前記針を前記表皮材に貫通させる第１動作と、前記カムの回転に伴って、前記穴あけ部が前記表皮材から上方に離間して前記針が引き抜かれた状態で、前記送りローラー部が下方に変位して、前記ローラーが前記表皮材に当接しつつ回転して前記表皮材を送る第２動作と、を繰り返すように構成される。

このような穴あけ装置によれば、カム等の機械的な構成のみで穴あけ部と送りローラー部を互いに逆位相で上下動させるとともに、カムの回転に連動してローラーを回転させることで、表皮材の送り動作を停止した状態で表皮材に穴をあける第１動作と、表皮材を送る第２動作と、を繰り返し行うことができる。このため、表皮材の送り動作を行いつつ同時に表皮材に穴あける場合のように穴が表皮材の送り方向に大きくなることなく、表皮材に針の断面形状に倣った形状の穴をあけることができ、穴が大型化することにより表皮材の見栄えを損なう事態を抑制することができる。

上記構成において、前記穴あけ部は、前記下側当接部材とされ、前記カムの直下に配されていてもよい。このような構成によれば、カムからの動力を穴あけ部に作用させ易く、針を表皮材に貫通させて表皮材に穴あけする第１動作を安定的に行うことができる。

上記構成において、前記穴あけ部は、前記送りローラー部に対して前記表皮材の送り方向上流側に配されていてもよい。このような構成によれば、穴あけ部が送りローラー部に対して表皮材の送り方向下流側に配されている場合に比べて、表皮材の針落ち位置に皺等がより難く、第１動作と第２動作を繰り返すことで、表皮材の送り方向に沿って所定のピッチで複数の穴をあけることができる。

上記構成において、前記カムは、楕円カムであり、長軸を鉛直方向に沿わせた第１の姿勢において、前記下側当接部材を最下位置まで下降させるとともに前記上側当接部材を最上位置まで上昇させ、長軸を水平方向に沿わせた第２の姿勢において、前記下側当接部材を最上位置まで上昇させるとともに前記上側当接部材を最下位置まで下降させる構成とされ、前記送りローラー部は、前記上側当接部材とされてもよい。このような構成によれば、カムが第２の姿勢とされる際には、第１の姿勢とされる際に比べて、送りローラー部の上下への変位量が小さく、送りローラー部が過干渉となり難い態様で表皮材に当接して、好適に表皮材を送ることが可能とされる。

本明細書によって開示される技術によれば、機械的な構成のみで動作可能とされ、表皮材の見栄えが損なわれる事態を抑制可能な穴あけ装置を提供することができる。

本実施形態に係る表皮材を備えたドアトリムの正面図ドアトリムの一部拡大断面図（図１のＩＩ−ＩＩ線で切断した図に対応）穴あけ装置の斜視図第１動作時における穴あけ装置の正面図（表皮材送り方向における上流側から視た図）第１動作時における穴あけ装置の断面図（図４のＶ−Ｖ線で切断した図に対応）第２動作時における穴あけ装置の正面図（表皮材送り方向における上流側から視た図）第２動作時における穴あけ装置の断面図（図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線で切断した図に対応）送りローラー部及び穴あけ部を示す斜視図（穴あけ装置における一部の部材を省略して示す）回転機構を示す斜視図（穴あけ装置における一部の部材を省略して示す）

本発明の一実施形態を図１ないし図９によって説明する。本実施形態では、穴あけ装置３０として、乗物用内装材の一例であるドアトリム１０の表皮材２０に複数の穴２１をあけるためのものを例示する。なお、各図において、穴あけ装置３０における表皮材２０の送り方向をＸ軸方向で表し、表皮材２０の送り方向と直交する方向をＹ軸方向で表し、鉛直方向をＺ軸方向で表す。

ドアトリム１０は、図１に示されるように、トリムボード１１を主体として構成されている。トリムボード１１は、ドアトリム１０の上部を構成するアッパーボード１２と、ドアトリム１０の下部並びに前端部及び後端部を構成するロアボード１４と、アッパーボード１２とロアボード１４の間に位置するミドルボード１３とに分割して構成されている。

ミドルボード１３は、図２に示されるように、ボード状の基材１３Ａと、基材１３Ａの表面に接着層１５を介して積層された表皮材２０と、を有している。ミドルボード１３は、成形された基材１３Ａの表面に接着剤を塗布し、表皮材２０を貼着することで形成されている。ミドルボード１３は、表皮材２０の表面が車室内に臨んで、ドアトリム１０の意匠面を構成する。

表皮材２０は、図２に示されるように、非通気性のシート状部、例えば、ファブリック２０Ａの裏面に通気止めフィルム２０Ｂが積層されたシート状部材からなる。表皮材２０は、表裏方向に貫通する複数の穴２１を有する。穴２１は、表皮材２０の長手方向及び幅方向に所定のピッチで並んで配され、表皮材２０を基材１３Ａに対して貼着する際に、表皮材２０と基材１３Ａとの間にエアだまりができないようにする機能を有する。穴２１は、表皮材２０と基材１３Ａとの間のエア抜き可能とされる一方、車室内から視認されることがない程度に微小なものとされている。このような穴２１は、穴あけ装置３０を用いてあけられている。

穴あけ装置３０は、図３に示されるように、回転動力を入力する回転動力入力部４０と、回転動力入力部４０からの回転動力により回転するカム５０と、カム５０の上側に当接する上側当接部材７０と、カム５０の下側に当接する下側当接部材６０と、下側当接部材６０を上方に向けて付勢して、カム５０の下側に常時当接させるための下側付勢部材（付勢部材）３３と、を備えている。また、穴あけ装置３０は、表皮材２０が載置される載置面８１を有するテーブル８０と、上側当接部材７０を下方に向けて付勢して、カム５０の上側に常時当接させるための上側付勢部材３５を更に備えている。そして、穴あけ装置３０は、これら各部がフレーム３１に対してそれぞれ取り付けられ、一体的に設けられている。本実施形態では、下側当接部材６０が表皮材２０に穴２１をあける穴あけ部６０であり、上側当接部材７０が表皮材２０を送る送りローラー部７０であるものを例示する。以下の説明では、「上側当接部材」と「送りローラー部」に同一の符号を付すとともに、「下側当接部材」と「穴あけ部」に同一の符号を付して説明する。

フレーム３１は、図３に示されるように、底板部３１Ａと、底板部３１ＡのＹ軸方向両端部に対向配置された一対の側板部３１Ｂと、一対の側板部３１Ｂの上端を連結する天井部３１Ｃと、を有し、Ｘ軸方向両側に開口した略箱形をなす。穴あけ装置３０は、フレーム３１の底板部３１Ａを水平方向に沿って延在する姿勢で水平な面に設置され、Ｘ軸方向に沿って（図５及び図７の左側から右側に向けて）表皮材２０を送るように構成されている。

回転動力入力部４０は、図３に示されるように、フレーム３１の側板部３１Ｂに対して回転可能に取り付けられている。回転動力入力部４０は、一対の側板部３１Ｂに跨ってＹ軸方向に沿って延びる主軸４１と、主軸４１の一端部に連結されたハンドル部４３とを備える。回転動力入力部４０は、ハンドル部４３を把持して、フレーム３１に対してＸ−Ｚ平面上で回転させることで、主軸４１を回転させ、穴あけ装置３０に回転動力を入力可能に構成されている。

カム５０は、図５及び図７に示されるように、下側に当接する穴あけ部６０を上下動させるとともに、上側に当接する送りローラー部７０を穴あけ部６０とは逆位相で上下動させる構成となっている。本実施形態では、カム５０は、主軸４１と同軸上に配された楕円カムであり、その中心５３を軸として主軸４１の回転に伴って回転し、外周面５１に当接する部材を上下に変位させる構成となっている。カム５０は、短軸と長軸との寸法差の１／２が、穴あけ部６０及び送りローラー部７０の１ストローク長とされ、表皮材２０の厚さ寸法以上（本実施形態では、３ｍｍ程度）に設定されている。カム５０は、長軸を鉛直方向に沿わせた第１の姿勢（図５参照）において、穴あけ部６０を最下位置まで下降させるとともに送りローラー部７０を最上位置まで上昇させ、長軸を水平方向に沿わせた第２の姿勢（図７参照）において、穴あけ部６０を最上位置まで上昇させるとともに送りローラー部７０を最下位置まで下降させる構成とされている。以下、カム５０の第１の姿勢における回転角度を０°（１８０°）として説明する。そして、カム５０は、３６０°回転する毎に、穴あけ部６０を上下に２往復させるとともに、送りローラー部７０を穴あけ部６０とは逆位相で上下に２往復させる構成とされる。

下側付勢部材３３は、図６及び図７に示されるように、穴あけ部６０の下側カム当接部６３に取り付けられた弾性部材で構成され、弾性力により下側カム当接部６３に対してカム５０に向かうような力を作用させるよう構成されている。具体的には、下側付勢部材３３は、フレーム３１の天井部３１Ｃに立設された円筒状の支持部３２の周囲に配されたコイルバネにより構成されている。下側カム当接部６３は、支持部３２に対して上下方向にスライド移動可能とされている。そして、コイルバネは、一端部が下側カム当接部６３の下面に取り付けられるとともに、他端部が支持部３２の下端部に取り付けられ、下側カム当接部６３と支持部３２の下端部との間で圧縮変形される構成となっている。下側カム当接部６３には、穴あけ部６０の自重により、下方に向かう力が作用するが、下側付勢部材３３は、穴あけ部６０の自重により作用する力より大きな弾性力を生じて、穴あけ部６０をカム５０に当接させるように構成されている。

上側付勢部材３５は、図６及び図７に示されるように、送りローラー部７０の上側カム当接部７３に取り付けられた弾性部材で構成され、弾性力により上側カム当接部７３に対してカム５０に向かうような力を作用させるように構成されている。具体的には、上側付勢部材３５は、フレーム３１の天井部３１Ｃに立設された円筒状の支持部３２の周囲に配されたコイルバネにより構成されている。上側カム当接部７３は、支持部３２に対して上下方向にスライド移動可能とされている。そして、コイルバネは、一端部が支持部３２の上端部に取り付けられるとともに、他端部が上側カム当接部７３の下面に取り付けられ、支持部３２の上端部と上側カム当接部７３との間で圧縮変形される構成となっている。上側カム当接部７３には、送りローラー部７０の自重により、下方に下に向かう力が作用しており、上側付勢部材３５は、送りローラー部７０の自重により作用する力と弾性力との合算により、送りローラー部７０をカム５０に当接可能に構成されている。なお、送りローラー部７０の自重のみにより、上側カム当接部７３をバランスよくカム５０に当接させることができる場合には、上側付勢部材３５を備えていなくても構わない。上側付勢部材３５は、送りローラー部７０の幅方向（Ｘ軸方向）において、カム５０を挟む位置とローラー７１を挟む位置の計３か所にそれぞれ配され、カム５０とはＸ軸方向にずれて配置された送りローラー部７０の姿勢を好適に保持可能とされている。

テーブル８０は、図３に示されるように、載置面８１を上方に向ける姿勢で、フレーム３１の底板部３１Ａの上面に設けられている。テーブル８０は、載置面８１に穴あけ部６０の針６１が通る針穴８３を有する（図４及び図５参照）。本実施形態では、針穴８３は、Ｙ軸方向に沿って延設された溝状をなし、後述する複数の針６１を一括して挿通可能な構成とされている。また、テーブル８０は、送りローラー部７０のローラー７１と対向する位置に、ローラー７１に従動して回転する従動ローラー９７が配置される従動ローラー配置部８５を有する（図５参照）。

穴あけ部６０は、図５及び図８に示されるように、表皮材２０の上方に配されるとともに下方に向けて突出する針６１を有している。針６１は、Ｙ軸方向に沿って複数並んで配され、穴あけ部６０の１ストロークでＹ軸方向に並んだ多数の穴２１をあけることができる構成となっている。穴あけ部６０は、下側当接部材６０であり、カム５０の直下に配されている。また、穴あけ部６０は、送りローラー部７０に対して表皮材２０の送り方向上流側に配されている。

穴あけ部６０は、図５及び図８に示されるように、カム５０の外周面５１に当接する下側当接面６３Ａを有する下側カム当接部６３と、下側カム当接部６３のＹ軸方向両端部からそれぞれ下方に向けて延設された一対の下側支柱部６５，６５と、一対の下側支柱部６５，６５に支持されるとともに下方を向く座面を有する台座部６７と、台座部６７の座面から突出する姿勢で配された針６１と、テーブル８０に対して表皮材２０を上方から押える押え部６９と、を備えて構成されている。押え部６９は、台座部６７との間に付勢部材６９Ａを介在させ、台座部６７に対して下方に付勢され、常時において、表皮材２０を押えることが可能とされている。そして、穴あけ部６０は、押え部６９を除く各部が一体的に上下動する構成とされている。

穴あけ部６０は、図５及び図７に示されるように、カム５０の回転に連動して上下動することで、針６１が表皮材２０を貫通する貫通位置（図５参照）と、針６１が表皮材２０から上方に引き抜かれた引き抜き位置（図７参照）との間で変位可能に構成されている。穴あけ部６０は、カム５０が第１の姿勢とされる０°及び１８０°付近では、第２の姿勢とされる９０°及び２７０°付近に比べて、その上下への変位量が大きくなっている。このため、穴あけ部６０が下側当接部材５０とされ、カム５０が第１の姿勢とされる際に貫通位置とされることで、針６１を表皮材２０に対して強力に押圧して、好適に表皮材２０に穴あけ可能とされている。

送りローラー部７０は、図７及び図８に示されるように、表皮材２０の上方に配されるとともにカム５０の回転に連動して回転して表皮材２０を送るローラー７１を有している。ローラー７１は、Ｙ軸方向に沿って延びる円柱状をなし、外周面と表皮材２０との摩擦力により表皮材２０を外周面の回転方向に送り出すように構成されている。

送りローラー部７０は、図７及び図８に示されるように、カム５０の外周面５１に当接する上側当接面７３Ａを有する上側カム当接部７３と、上側カム当接部７３のＹ軸方向両端部からそれぞれ下方に向けて延設された一対の上側支柱部７５，７５と、一対の上側支柱部７５，７５に跨って設けられたローラー側回動軸７７と、ローラー側回動軸７７を軸として回転するローラー７１と、を備える。

送りローラー部７０は、図５及び図７に示されるように、カム５０の回転に連動して上下動することで、ローラー７１が表皮材２０から上方に離間して表皮材２０に当接しない非当接位置（図５参照）と、表皮材２０の上面に当接する当接位置（図７参照）との間で変位可能に構成されている。送りローラー部７０は、カム５０が第２の姿勢とされる９０°及び２７０°付近では、第１の姿勢とされる０°及び１８０°付近に比べて、その上下への変位量が小さくなっている。このため、送りローラー部７０が上側当接部材７０とされ、カム５０が第２の姿勢とされる際に当接位置とされることで、過干渉となり難い態様で表皮材２０に当接して、好適に表皮材２０を送ることが可能とされている。

送りローラー部７０には、図６及び図９に示されるように、ローラー側回動軸７７の両端部に、カム５０の回転に連動してローラー側回動軸７７を回転させる回転機構９０が設けられている。回転機構９０は、主軸４１に設けられた駆動プーリー９１と、ローラー側回動軸７７に設けられた従動プーリー９３と、駆動プーリー９１と従動プーリー９３との間に掛け回された無端状のタイミングベルト９５と、を備えている。このような構成により、ローラー７１は、主軸４１（ハンドル部４３）の回転に連動して回転可能とされている。なお、駆動プーリー９１は、主軸４１に対して上下に移動不能とされ、従動プーリー９３は送りローラー部７０のローラー７１と共に上下動するが、駆動プーリー９１と従動プーリー９３との間にタイミングベルト９５を介在することで、タイミングベルト９５により両者の変位を吸収して、好適に両者を連動可能となっている。ローラー７１は、従動プーリー９３の回転に伴って、駆動プーリー９１の回転方向と同じ方向に回転する。このため、図５及び図７の白矢印にて示されるように、ハンドル部４３を反時計回りに回転させることで、ローラー７１を反時計周りに回転させ、表皮材２０を図５及び図７の左側から右側に送り出すことが可能となっている。そして、駆動プーリー９１と従動プーリー９３のギヤ比を適宜設定することで、穴あけ部６０の１ストロークに対するローラー７１の表皮材２０の送り寸法、つまり、Ｘ軸方向に並列する複数の穴２１のピッチを適宜設定可能とされる。

送りローラー部７０には、図７に示すように、表皮材２０を挟んでローラー７１と対向する位置に従動ローラー９７が設けられている。従動ローラー９７は、ローラー側回動軸７７と平行な軸を回動軸として回転自在とされ、送りローラー部７０の当接位置において、ローラー７１との間に表皮材２０を挟んでローラー７１に従動して回転し、表皮材２０をスムーズに送り出しできるように構成されている。従動ローラー９７は、カム５０と連動して上下動せず、テーブル８０に対して上下に移動不能に設けられている。

続いて、本実施形態の穴あけ装置３０の動作態様について説明する。穴あけ装置３０は、カム５０の回転に伴って、送りローラー部７０が表皮材２０から上方に離間してローラー７１が空転した状態で、穴あけ部６０が下方に変位して、針６１を表皮材２０に貫通させる第１動作（図４及び図５参照）と、カム５０の回転に伴って、穴あけ部６０が表皮材２０から上方に離間して針６１が引き抜かれた状態で、送りローラー部７０が下方に変位して、ローラー７１が表皮材２０に当接しつつ回転して表皮材２０を送る第２動作（図６及び図７参照）と、を繰り返すように構成されている。

図４及び図５に示されるように、主軸４１の０°付近では、第１動作の途中であって、カム５０は第１の姿勢とされ、穴あけ部６０が最下位置となるととともに、送りローラー部７０が最上位置となる。この際、穴あけ部６０は貫通位置とされ、針６１が表皮材２０を貫通し、その先端部が針穴８３に挿入された状態となっている。また、送りローラー部７０は非当接位置とされ、表皮材２０から上方に離間して空転した状態となっている。

そして、主軸４１が０°から反時計周りに回転すると、穴あけ部６０が上方に変位するとともに、送りローラー部７０が下方に変位する。そして、まず、穴あけ部６０が表皮材２０から上方に離間して、針６１が上方に引き抜かれ、穴あけ部６０が貫通位置から引き抜き位置に変更されて第１動作が終了する。すると、表皮材２０において、針６１が引き抜かれた位置には、針６１の断面形状に倣うような形の穴２１が形成される。

その後、図６及び図７に示されるように、ローラー７１が表皮材２０の上面に当接し、送りローラー部７０が非当接位置から当接位置に変更されて第２動作が開始される。ローラー７１が表皮材２０に当接しつつ回転して表皮材２０が送られると、表皮材２０に形成された穴２１が針落ち位置から送り方向下流に移動する。主軸４１の９０°付近では、カム５０は第２の姿勢とされ、穴あけ部６０が最上位置となるととともに、送りローラー部７０が最下位置となる。この際、送りローラー部７０の上側カム当接部７３は、カム５０の外周面５１において曲率が小さい領域に当接しており、ローラー７１の上下への変位量が小さいものとされている。

さらに、主軸４１が９０°から反時計周りに回転すると、送りローラー部７０が上方に変位するとともに、穴あけ部６０が下方に変位する。そして、まず、送りローラー部７０が表皮材２０から上方に離間してローラー７１が空転し、送りローラー部７０が当接位置から非当接位置に変更されて第２動作が終了する。すると、表皮材２０には送り方向への力が作用しなくなり、送り方向への移動が停止する。

その後、主軸４１の１８０°付近に近づくと第１動作が開始され、針６１が上方から突き刺さるようにして表皮材２０を貫通し、穴あけ部６０が引き抜き位置から貫通位置に変更される。主軸４１の１８０°付近では、カム５０は第１の姿勢とされ、穴あけ部６０が最下位置となるととともに、送りローラー部７０が最上位置となる。この際、穴あけ部６０の下側カム当接部６３は、カム５０の外周面５１において曲率が大きい領域に当接しており、針６１は上下への変位量が大きいものとされている。なお、引き続き、主軸４１が１８０°から３６０°まで反時計回りに回転する態様は、上述した主軸４１が０°から１８０°まで反時計回りに回転する態様と同様であり、その説明を省略する。

続いて、本実施形態の効果について説明する。本実施形態の穴あけ装置によれば、カム５０等の機械的な構成のみで穴あけ部６０と送りローラー部７０を互いに逆位相で上下動させるとともに、カム５０の回転に連動してローラー７１を回転させることで、表皮材２０の送り動作を停止した状態で表皮材２０に穴をあける第１動作と、表皮材２０を送る第２動作と、を繰り返し行うことができる。このため、表皮材の送り動作を行いつつ同時に表皮材に穴あける場合のように穴が表皮材の送り方向に大きくなることなく、表皮材２０に針６１の断面形状に倣った形状の穴２１をあけることができ、穴２１が大型化することにより表皮材２０の見栄えを損なう事態を抑制することができる。

また、本実施形態では、穴あけ部６０は、下側当接部材６０とされ、カム５０の直下に配されている。このため、カム５０からの動力を穴あけ部６０に作用させ易く、針６１を表皮材２０に貫通させて表皮材２０に穴あけする第１動作を安定的に行うことができる。

また、本実施形態では、穴あけ部６０は、送りローラー部７０に対して表皮材２０の送り方向上流側に配されている。このため、穴あけ部６０が送りローラー部７０に対して表皮材２０の送り方向下流側に配されている場合に比べて、表皮材２０の針落ち位置に皺等がより難く、第１動作と第２動作を繰り返すことで、表皮材２０の送り方向に沿って所定のピッチで複数の穴２１をあけることができる。

また、本実施形態では、カム５０は、楕円カムであり、送りローラー部７０は、上側当接部材７０とされる。このため、カム５０が第２の姿勢とされる際には、第１の姿勢とされる際に比べて、送りローラー部７０の上下への変位量が小さく、送りローラー部７０が過干渉となり難い態様で表皮材２０に当接して、好適に表皮材２０を送ることが可能とされる。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、穴あけ部が下側当接部材とされ、送りローラー部が上側当接部材とされる構成を例示したが、穴あけ部が上側当接部材とされ、送りローラー部が下側当接部材とされていてもよい。
（２）上記実施形態以外にも、穴あけ部と送りローラー部の配置構成は適宜変更可能である。
（３）上記実施形態以外にも、各部の形状、位置、構成は適宜変更可能である。例えば、針は、Ｙ軸方向及びＸ軸方向に沿って複数並んで配されていてもよい。
（４）上記実施形態では、表皮材としてドアトリムに設けられたもの例示したが、表皮材は、ドアトリム以外の乗物用内装材に設けられるものであってもよく、建材等の表面に設けられるものであってもよい。また、表皮材は上記した実施形態の構成のものに限られず、例えば、ポリ塩化ビニル等の合成樹脂シートや合成皮革にウレタン層が積層されたシート状部材からなるものであってもよい。

２０…表皮材、２１…穴、３０…穴あけ装置、３３…下側付勢部材（付勢部材）、４０…回転動力入力部、５０…カム、６０…下側当接部材、穴あけ部、６１…針、７０…上側当接部材、送りローラー部、７１…ローラー

Claims

表皮材に複数の穴をあけるための穴あけ装置であって、
回転動力を入力する回転動力入力部と、
前記回転動力入力部からの前記回転動力により回転するカムであって、下側に当接する下側当接部材を上下動させるとともに、上側に当接する上側当接部材を前記下側当接部材とは逆位相で上下動させるカムと、
前記下側当接部材を上方に向けて付勢して、前記カムの下側に常時当接させるための付勢部材と、
前記下側当接部材と前記上側当接部材のうちいずれか一方であり、前記表皮材の上方に配されるとともに下方に向けて突出する針を有する穴あけ部と、
前記下側当接部材と前記上側当接部材のうち他方であり、前記表皮材の上方に配されるとともに前記カムの回転に連動して回転して前記表皮材を送るローラーを有する送りローラー部と、を備えており、
前記カムの回転に伴って、前記送りローラー部が前記表皮材から上方に離間して前記ローラーが空転した状態で、前記穴あけ部が下方に変位して、前記針を前記表皮材に貫通させる第１動作と、
前記カムの回転に伴って、前記穴あけ部が前記表皮材から上方に離間して前記針が引き抜かれた状態で、前記送りローラー部が下方に変位して、前記ローラーが前記表皮材に当接しつつ回転して前記表皮材を送る第２動作と、を繰り返すように構成された穴あけ装置。
前記穴あけ部は、前記下側当接部材とされ、前記カムの直下に配されている請求項１に記載の穴あけ装置。
前記穴あけ部は、前記送りローラー部に対して前記表皮材の送り方向上流側に配されている請求項１又は請求項２に記載の穴あけ装置。
前記カムは、楕円カムであり、長軸を鉛直方向に沿わせた第１の姿勢において、前記下側当接部材を最下位置まで下降させるとともに前記上側当接部材を最上位置まで上昇させ、前記長軸を水平方向に沿わせた第２の姿勢において、前記下側当接部材を最上位置まで上昇させるとともに前記上側当接部材を最下位置まで下降させる構成とされ、
前記送りローラー部は、前記上側当接部材とされる請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の穴あけ装置。