JP6867010B2 - パッド - Google Patents

Description

本発明は、加熱工具に付着した接合材料（たとえば、半田）を除去するパッドに関する。

半田ごてやツイーザといった加熱工具に付着した接合材料を除去するための様々な技術が用いられている。たとえば、水を含有するスポンジは、接合材料の除去に広く用いられている。しかしながら、水を含むスポンジに加熱工具を付着させることは、加熱工具の酸化を促進する。

特許文献１は、スポンジに代えて、ゴム材料を用いた除去具を利用することを提案する。特許文献１によれば、作業者は、上方に開口したゴム筒の上縁に半田ごてを打ち付け、半田ごての先端に付着した半田を払い落とすことができる。

実公昭６０−３７１５９号公報

特許文献１の技術は、半田ごての先端の酸化を引き起こしにくい。しかしながら、半田ごての先端に付着した接合材料の除去は、半田ごてとゴム筒との間の衝突に起因する衝撃に依存するので、接合材料は、効率的に除去されないこともある。

本発明は、接合材料の効率的な除去を可能にするパッドを提供することを目的とする。

本発明の一局面に係るパッドは、加熱工具に付着した接合材料を除去するために用いられる。パッドは、所定の仮想平面に沿う第１表面を有する基板と、前記第１表面から立設された第１突起部と、前記第１表面に沿う第１方向に開口した第１空隙部が前記第１突起部との間で形成されるように前記第１突起部から離間した位置において前記第１表面から立設された第２突起部と、前記第１空隙部に前記第１方向において対向するように前記第１突起部と前記第２突起部とから離間した位置で前記第１表面から立設された第３突起部と、を含む立設部と、を備えている。

上記の構成によれば、第１表面から立設された複数の突起部は、互いに離間されているので、使用者は、加熱工具を第１表面に沿って移動させ、第１突起部及び第２突起部の間を通過させることができる。これにより、接合材料を、加熱工具から除去することができる。

上記の構成に関して、前記立設部は、前記加熱工具から分離された前記接合材料が溜められる貯留空間を形成してもよい。

上記の構成によれば、立設部は、加熱工具から分離された接合材料が溜められる貯留空間を形成するので、加熱工具から除去された接合材料は、パッド上に留まることができる。

上記の構成に関して、前記第１突起部と前記第３突起部との間には、前記第１表面に沿う方向において前記第１方向とは異なる第２方向に開口した第２空隙部が形成されていてもよい。前記第２突起部は、前記第２方向において前記第２空隙部に対向する位置で立設されていてもよい。

上記の構成によれば、作業者が、第１方向とは異なる第２方向において、加熱工具を仮想平面に沿って移動させると、加熱工具に付着した接合材料は、除去される。第２方向は、第１方向とは異なるので、接合材料の除去効率は、加熱工具の移動方向に依存しにくい。作業者は、加熱工具を様々な方向に加熱工具を移動させてもよいので、接合材料は、加熱工具から効率的に除去される。

上記の構成に関して、前記第２突起部と前記第３突起部との間には、前記第１表面に沿う方向において前記第１方向及び前記第２方向とは相違する第３方向において開口した第３空隙部が形成されていてもよい。前記第１突起部は、前記第３方向において前記第３空隙部に対向する位置で立設されていてもよい。

上記の構成によれば、立設部に形成された第１空隙部、第２空隙部及び第３空隙部は、開口方向において互いに相違するので、接合材料の除去効率は、加熱工具の移動方向に依存しにくい。作業者は、加熱工具を様々な方向に加熱工具を移動させてもよいので、接合材料は、加熱工具から効率的に除去される。

上記の構成に関して、前記第１突起部、前記第２突起部及び前記第３突起部は、前記第１表面の一部を取り囲むように立設され、前記貯留空間を形成してもよい。

上記の構成によれば、第１突起部、第２突起部及び第３突起部は、第１表面の一部を取り囲み、貯留空間を形成するので、加熱工具から除去された接合材料は、パッド上に留まることができる。

本発明の他の局面に係るパッドは、加熱工具に付着した接合材料を除去するように構成されている。パッドは、所定の仮想平面に沿う第１表面を有する基板と、互いに離間した位置で前記第１表面から立設された複数の突起部を含む立設部と、を備えている。前記複数の突起部の間には、前記仮想平面に沿って移動する前記加熱工具の通過を許容する複数の空隙が形成されている。前記立設部は、前記第１表面の一部を取り囲んで前記貯留空間を形成するように前記第１表面から立設された第１立設面と、前記第１立設面とは反対側の第２立設面と、を含んでいる。前記複数の空隙は、前記第１立設面と前記第２立設面との間で第１方向に開口した第１空隙部を含んでいる。前記第１空隙部は、所定の空隙幅を有してもよい。前記貯留空間は、所定の空間幅を有してもよい。前記空間幅は、前記空隙幅よりも大きくてもよい。

上記の構成によれば、貯留空間の空間幅は、第１空隙部の空隙幅よりも大きいので、貯留空間内に溜められた接合材料は、第１空隙部に嵌り込みにくい。空隙幅は、適切な寸法に維持されるので、作業者は、接合材料を長期間に亘って効率的に除去することができる。

上記の構成に関して、前記空隙幅は、０．１ｍｍよりも大きくてもよい。

上記の構成によれば、空隙幅は、０．１ｍｍよりも大きいので、加熱工具の細い部位に付着した接合材料は、効率的に除去される。

本発明の他の局面に係るパッドは、加熱工具に付着した接合材料を除去するように構成されている。パッドは、所定の仮想平面に沿う第１表面を有する基板と、前記第１表面から立設されて互いに離間した位置に設けられた複数の突起部を含む立設部と、を備えている。前記立設部は、連接された複数の多角形状の貯留空間を形成してもよい。前記複数の貯留空間それぞれは、前記加熱工具から分離された前記接合材料を貯留可能であってもよい。

上記の構成によれば、複数の多角形状の貯留空間は、連接されるので、作業者が、加熱工具を、慎重に移動しなくても、加熱工具に付着した接合材料は、立設部によって除去され、その後、複数の貯留空間のうち少なくとも１つに留まることができる。

上記の構成に関して、前記基板及び前記立設部は、シリコン系ゴムであってもよい。

上記の構成によれば、基板及び立設部は、シリコン系ゴムであるので、パッドは、様々な種類の接合材料に対して、十分な耐熱性を有することができる。加えて、作業者が、第１空隙部又は第２空隙部に加熱工具を差し込み、その後、第１方向又は第２方向へ移動させると、立設部は、弾性変形するので、加熱工具に過度に大きな機械的な負荷は加わらない。

本発明の他の局面に係るパッドは、加熱工具に付着した接合材料を除去するように構成されている。パッドは、所定の仮想平面に沿う第１表面と、前記第１表面とは反対側の第２表面と、を有する基板と、互いに離間した位置で前記第１表面から立設された複数の突起部を含む立設部と、前記立設部の前記複数の突起部とは異なる配置パターンで前記第２表面から立設された複数の突起部を含む除去部と、を備えている。

上記の構成によれば、除去部は、第２表面から突出するので、作業者は、立設部及び除去部のうち一方を接合材料の除去に利用することができる。除去部の突起部の配置パターンは、立設部の突起部の配置パターンとは異なるので、作業者は、加熱工具の種類や他の作業条件に適合するように、立設部及び除去部のうち一方を選択できる。

上記の構成に関して、パッドは、前記表面を全体的に囲むように前記基板の周縁から立設された周壁を更に備えてもよい。前記周壁は、前記立設部よりも高い剛性を有してもよい。

上記の構成によれば、周壁は、立設部よりも高い剛性を有するので、基板は、変形しにくい。立設部の不必要な変形も生じないので、不必要な負荷は、加熱工具に加わりにくい。

上記の構成に関して、前記複数の突起部それぞれは、前記基板に接続される基端部を含み、且つ、前記基端部の最大寸法よりも大きな長さ寸法を有してもよい。

上記の構成によれば、複数の突起部それぞれは、基端部の最大寸法よりも大きな長さ寸法を有するので、加工工具は、複数の突起部に接触しやすくなる。したがって、接合材料は、加工工具から効率的に除去される。加えて、除去された接合材料の飛散は、加工工具の周囲で立設された突起部によって妨げられやすくなる。
本発明の他の局面に係るパッドは、加熱工具に付着した接合材料を除去するように構成されている。パッドは、所定の仮想平面に沿う第１表面を有する基板と、互いに離間した位置で前記第１表面から立設された複数の突起部を含む立設部と、を備えている。前記複数の突起部は、所定の方向に延びるとともに前記所定の方向に対して直角の方向において互いに間隔を空けて設けられた複数の第１列と、前記直角の方向に延びるとともに前記所定の方向において互いに間隔を空けて設けられた複数の第２列と、を形成するように配置されている。前記複数の第１列において互いに隣り合う列の間隔及び前記複数の第２列において互いに隣り合う列の間隔は、前記加熱工具が前記隣り合う列間を通過することを許容するとともに、当該加熱工具が前記隣り合う列の突起部に接触するように定められている。
本発明の他の局面に係るパッドは、加熱工具に付着した接合材料を除去するように構成されている。パッドは、所定の仮想平面に沿う第１表面を有する基板と、互いに離間した位置で前記第１表面から立設された複数の突起部を含む立設部と、を備えている。前記複数の突起部の一部は、前記第１表面に沿う方向において互いに異なる方向に開口した複数の空隙を形成しつつ、前記第１表面の一部を取り囲み且つ前記加熱工具から分離された前記接合材料が溜められる貯留空間を形成するように配置されている。残りの突起部は、前記貯留空間を形成している前記一部の突起部の周囲に配置されて前記貯留空間を囲んでいる。前記貯留空間を形成している前記一部の突起部において隣り合う突起部の間隔は、前記隣り合う突起部の間を通過する前記加熱工具が前記隣り合う突起部に接触するように定められている。

上述のパッドは、接合材料の効率的な除去を可能にする。

第１実施形態のパッドの概略的な平面図である。 図１に示されるパッドの概略的な平面図である。 第２実施形態のパッドの概略的な平面図である。 第３実施形態のパッドの概略的な平面図である。 第４実施形態のパッドの概略的な平面図である。 第５実施形態のパッドの概略的な平面図である。 第６実施形態のパッドの概略的な平面図である。 第７実施形態のパッドの概略的な断面図である。 図８に示されるパッドの概略的な底面図である。 複数の突起部の例示的なレイアウトを表す概略的な平面図である（第８実施形態）。 複数の突起部の例示的なレイアウトを表す概略的な平面図である（第８実施形態）。 複数の突起部の例示的なレイアウトを表す概略的な平面図である（第８実施形態）。 複数の突起部の例示的なレイアウトを表す概略的な平面図である（第８実施形態）。 複数の突起部の例示的なレイアウトを表す概略的な平面図である（第８実施形態）。 複数の突起部の例示的なレイアウトを表す概略的な平面図である（第８実施形態）。 複数の突起部の例示的なレイアウトを表す概略的な平面図である（第８実施形態）。 複数の突起部の例示的なレイアウトを表す概略的な平面図である（第８実施形態）。 複数の突起部の例示的なレイアウトを表す概略的な平面図である（第８実施形態）。 第９実施形態のパッドの概略的な平面図である。 図１１Ａに示されるパッドの概略的な側面図である。 第１０実施形態の除去器の概略的な断面図である。

＜第１実施形態＞
本発明者等は、加熱工具の先端が、立設部に形成された空隙に挿入され、その後、空隙の開口方向に引き抜かれるならば、加熱工具の先端に付着した接合材料（たとえば、半田）は、効率的に除去されることを見出した。開口方向において異なる複数の空隙が立設部に形成されるならば、作業者は、加熱工具の先端の位置や移動方向を過度に慎重に調整しなくとも、加熱工具の先端を複数の空隙のうち１つに差し込むことができる。第１実施形態において、開口方向において異なる複数の空隙が形成されたパッドが説明される。

図１は、第１実施形態のパッド１００の概略的な平面図である。図１を参照して、パッド１００が説明される。

パッド１００は、加熱工具（図示せず）に付着した接合材料を除去するために用いられる。加熱工具は、半田ごてであってもよいし、ツイーザであってもよい。あるいは、加熱工具は、接合材料を溶融し、様々な部品の接合に用いられる他の工具であってもよい。本実施形態の原理は、加熱工具の特定の種類に限定されない。接合材料は、半田であってもよいし、熱溶融し、様々な部品の接合に利用される他の材料であってもよい。本実施形態の原理は、接合材料の特定の種類に限定されない。

パッド１００は、基板１１０と立設部１２０とを備える。基板１１０は、水平面（図示せず）に沿う略平坦な上面１１１を含む。本実施形態において、所定の仮想平面は、水平面によって例示される。第１表面は、上面１１１によって例示される。

立設部１２０は、基板１１０の上面１１１から立設される。立設部１２０は、第１立設面１２１と第２立設面１２２とを含む。第１立設面１２１は、上面１１１から立設される。第２立設面１２２は、第１立設面１２１とは反対側で、上面１１１から立設される。第１立設面１２１は、第２立設面１２２と略平行である。第１立設面１２１及び第２立設面１２２は、水平面上で屈曲した輪郭を形成する。

第１空隙部１３１及び第２空隙部１３２は、立設部１２０に形成される。第１空隙部１３１は、第１立設面１２１と第２立設面１２２との間で第１方向に延びる。第２空隙部１３２は、第１方向とは異なる第２方向において、第１立設面１２１と第２立設面１２２との間で開口する。本実施形態において、複数の空隙は、第１空隙部１３１及び第２空隙部１３２によって例示される。「第１方向」及び「第２方向」との用語は、基板１１０の上面１１１に対して略平行な方向を意味し、上面１１１に直角の方向を意味しない。

第１空隙部１３１は、立設部１２０を、屈曲壁１４１と端壁１４２とに分ける。第２空隙部１３２は、立設部１２０を、屈曲壁１４１と端壁１４３とに分ける。屈曲壁１４１は、第１空隙部１３１と第２空隙部１３２との間に形成された屈曲部１４４を含む。屈曲壁１４１は、屈曲部１４４から、第１方向に略直交する方向に延びる第１壁部１４５を含む。端壁１４２は、第１壁部１４５に直線的に並ぶ直線壁である。第１空隙部１３１は、第１壁部１４５と端壁１４２との間に形成される。屈曲壁１４１は、屈曲部１４４から第２方向に略直交する方向に延びる第２壁部１４６を含む。端壁１４３は、第２壁部１４６に直線的に並ぶ直線壁である。第２空隙部１３２は、第２壁部１４６と端壁１４３との間に形成される。本実施形態において、複数の突起部は、屈曲壁１４１及び端壁１４２，１４３によって例示される。

図２は、パッド１００の概略的な平面図である。図２を参照して、パッド１００が説明される。

図２に示される如く、接合材料ＳＤＲは、加熱工具ＨＴＬの先端部に付着することがある。作業者は、加熱工具ＨＴＬの先端部を第１空隙部１３１又は第２空隙部１３２に挿入することができる。加熱工具ＨＴＬの先端部が、第１空隙部１３１に挿入されるならば、作業者は、その後、加熱工具ＨＴＬを上面１１１に沿って第１方向又は第１方向とは反対の方向に移動させ、第１空隙部１３１から引き抜く。この結果、第１壁部１４５及び端壁１４２は、接合材料ＳＤＲを捕捉することができる。加熱工具ＨＴＬの先端部が、第２空隙部１３２に挿入されるならば、作業者は、その後、加熱工具ＨＴＬを上面１１１に沿って第２方向又は第２方向とは反対の方向に移動させ、第２空隙部１３２から引き抜く。この結果、第２壁部１４６及び端壁１４３は、接合材料ＳＤＲを捕捉することができる。

加熱工具ＨＴＬの先端部が、第１空隙部１３１又は第２空隙部１３２から引き抜かれるとき、立設部１２０は、弾性変形する。この結果、加熱工具ＨＴＬの先端部には、過度に大きな負荷は加わらない。

＜第２実施形態＞
第１実施形態の立設部は、水平面上で直線的な輪郭を描く。代替的に、立設部は、水平面上で曲線的な輪郭を描いてもよい。第２実施形態において、水平面上で弧状輪郭を描く立設部を有するパッドが説明される。

図３は、第２実施形態のパッド１００Ａの概略的な平面図である。図３を参照して、パッド１００Ａが説明される。第１実施形態の説明は、第１実施形態と同一の符号が付された要素に援用される。

第１実施形態と同様に、パッド１００Ａは、基板１１０を備える。第１実施形態の説明は、基板１１０に援用される。

パッド１００Ａは、立設部１２０Ａを更に備える。立設部１２０Ａは、基板１１０の上面１１１から立設される。立設部１２０Ａは、第１立設面１２１Ａと、第２立設面１２２Ａと、を含む。第１立設面１２１Ａは、上面１１１から立設される。第２立設面１２２Ａは、第１立設面１２１Ａとは反対側で、上面１１１から立設される。第１立設面１２１Ａは、第２立設面１２２Ａと略平行である。第１立設面１２１Ａ及び第２立設面１２２Ａは、水平面（図示せず）上で湾曲した輪郭を形成する。

第１空隙部１３１Ａ及び第２空隙部１３２Ａは、立設部１２０Ａに形成される。第１空隙部１３１Ａは、第１立設面１２１Ａから第２立設面１２２Ａに向かう第１方向に延びる。第２空隙部１３２Ａは、第１方向とは異なる第２方向において、第１立設面１２１Ａから第２立設面１２２Ａへ開口する。本実施形態において、複数の空隙は、第１空隙部１３１Ａ及び第２空隙部１３２Ａによって例示される。

第１空隙部１３１Ａは、立設部１２０Ａを、湾曲壁１４１Ａと端壁１４２Ａとに分ける。第２空隙部１３２Ａは、立設部１２０Ａを、湾曲壁１４１Ａと端壁１４３Ａとに分ける。湾曲壁１４１Ａは、第１空隙部１３１Ａと第２空隙部１３２Ａとの間に形成された湾曲部１４４Ａを含む。湾曲部１４４Ａは、立設部１２０Ａの中で最も大きな曲率を有する。湾曲壁１４１Ａは、湾曲しながら、端壁１４２Ａに向かって延びる。端壁１４２Ａは、湾曲壁１４１Ａと協働して、湾曲部１４４Ａよりも小さな曲率の弧を水平面上で描く。湾曲壁１４１Ａは、湾曲しながら、端壁１４３Ａに向かって延びる。端壁１４３Ａは、湾曲壁１４１Ａと協働して、湾曲部１４４Ａよりも小さな曲率の弧を水平面上で描く。本実施形態において、複数の突起部は、湾曲壁１４１Ａ及び端壁１４２Ａ，１４３Ａによって例示される。

＜第３実施形態＞
上述の実施形態の立設部は、薄い壁部によって形成される。代替的に、立設部は、基板から突出する複数の柱状体によって形成されてもよい。第３実施形態において、複数の円柱によって形成された立設部を有するパッドが説明される。

図４は、第３実施形態のパッド１００Ｂの概略的な平面図である。図４を参照して、パッド１００Ｂが説明される。上述の実施形態の説明は、上述の実施形態と同一の符号が付された要素に援用される。

第１実施形態と同様に、パッド１００Ｂは、基板１１０を備える。第１実施形態の説明は、基板１１０に援用される。

パッド１００Ｂは、基板１１０の上面１１１から立設された立設部１２０Ｂを更に備える。立設部１２０Ｂは、第１円柱１４１Ｂと、第２円柱１４２Ｂと、第３円柱１４３Ｂと、を含む。本実施形態において、複数の突起部は、第１円柱１４１Ｂ、第２円柱１４２Ｂ及び第３円柱１４３Ｂによって例示される。

図４は、第１円柱１４１Ｂの中心ＣＭ１と、第２円柱１４２Ｂの中心ＣＭ２と、第３円柱１４３Ｂの中心ＣＭ３と、を示す。中心ＣＭ１，ＣＭ２，ＣＭ３は、位置において相違する。

図４は、３つの線分ＬＳ１，ＬＳ２，ＬＳ３を示す。線分ＬＳ１，ＬＳ２，ＬＳ３は、共通の水平面（図示せず）に位置する。線分ＬＳ１は、中心ＣＭ１と中心ＣＭ２との間で延びる。線分ＬＳ２は、中心ＣＭ２と中心ＣＭ３との間で延びる。線分ＬＳ３は、中心ＣＭ３と中心ＣＭ１との間で延びる。本実施形態において、第１立設面は、線分ＬＳ１，ＬＳ２，ＬＳ３によって囲まれた三角形領域内における第１円柱１４１Ｂ、第２円柱１４２Ｂ及び第３円柱１４３Ｂの周面によって例示される。第２立設面は、線分ＬＳ１，ＬＳ２，ＬＳ３によって囲まれた三角形領域の外における第１円柱１４１Ｂ、第２円柱１４２Ｂ及び第３円柱１４３Ｂの周面によって例示される。

図４は、６つの点ＣＰ１，ＣＰ２，ＣＰ３，ＣＰ４，ＣＰ５，ＣＰ６を示す。点ＣＰ１は、線分ＬＳ１と第１円柱１４１Ｂの周面との交点である。点ＣＰ２は、線分ＬＳ１と第２円柱１４２Ｂの周面との交点である。線分ＬＳ１に略直交する第１方向への加熱工具（図示せず）の移動を許容する第１空隙部１３１Ｂは、点ＣＰ１，ＣＰ２の間に形成される。点ＣＰ３は、線分ＬＳ２と第２円柱１４２Ｂの周面との交点である。点ＣＰ４は、線分ＬＳ２と第３円柱１４３Ｂの周面との交点である。線分ＬＳ２に略直交する第２方向への加熱工具（図示せず）の移動を許容する第２空隙部１３２Ｂは、点ＣＰ３，ＣＰ４の間に形成される。点ＣＰ５は、線分ＬＳ３と第３円柱１４３Ｂの周面との交点である。点ＣＰ６は、線分ＬＳ３と第１円柱１４１Ｂの周面との交点である。線分ＬＳ３に略直交する第３方向への加熱工具（図示せず）の移動を許容する第３空隙部１３３は、点ＣＰ５，ＣＰ６の間に形成される。第３方向は、第１方向及び第２方向とは相違する。本実施形態において、複数の空隙は、第１空隙部１３１Ｂ、第２空隙部１３２Ｂ及び第３空隙部１３３によって例示される。「第３方向」との用語は、基板１１０の上面１１１に対して略平行な方向を意味し、上面１１１に直角の方向を意味しない。

＜第４実施形態＞
立設部は、基板の表面の一部を取り囲み、加熱工具から分離された接合材料が貯留される貯留空間を形成してもよい。接合材料は、貯留空間に留まるので、パッドの周囲における接合材料の飛散は生じにくくなる。第４実施形態において、貯留空間を形成する立設部を有するパッドが説明される。

図５は、第４実施形態のパッド１００Ｃの概略的な平面図である。図１及び図５を参照して、パッド１００Ｃが説明される。上述の実施形態の説明は、上述の実施形態と同一の符号が付された要素に援用される。

第１実施形態と同様に、パッド１００Ｃは、基板１１０を備える。第１実施形態の説明は、基板１１０に援用される。

パッド１００Ｃは、基板１１０の上面１１１から立設された立設部１２０Ｃを更に備える。立設部１２０Ｃは、第１立設面１２１Ｃと、第２立設面１２２Ｃと、を含む。第１立設面１２１Ｃは、上面１１１から立設される。第２立設面１２２Ｃは、第１立設面１２１Ｃとは反対側で、上面１１１から立設される。第１立設面１２１Ｃは、第２立設面１２２Ｃと略平行である。

第１立設面１２１Ｃは、基板１１０の上面１１１の一部を取り囲み、加熱工具（図示せず）から分離された接合材料が貯留される貯留空間１５０を形成する。貯留空間１５０は、水平面上で略六角形状である。第１立設面１２１Ｃは、水平面上で、貯留空間１５０の輪郭を形成する。第２立設面１２２Ｃは、第１立設面１２１Ｃを取り囲み、立設部１２０Ｃの外周面を形成する。

立設部１２０Ｃは、６つの屈曲壁１５１，１５２，１５３，１５４，１５５，１５６を含む。屈曲壁１５１，１５２，１５３，１５４，１５５，１５６それぞれは、図１を参照して説明された屈曲壁１４１に形状において共通する。したがって、屈曲壁１４１の形状に関する説明は、屈曲壁１５１，１５２，１５３，１５４，１５５，１５６それぞれに援用されてもよい。本実施形態において、複数の突起部は、屈曲壁１５１〜１５６によって例示される。

屈曲壁１５１は、六角形の角隅部のうち１つを形成する。屈曲壁１５１の隣で立設された屈曲壁１５２は、六角形の角隅部のうち他のもう１つを形成する。屈曲壁１５１は、屈曲壁１５２に対向する縁面１６１を含む。屈曲壁１５２は、屈曲壁１５１の縁面１６１に対向する縁面１６２を含む。縁面１６１は、縁面１６２に略平行である。加熱工具（図示せず）の通過を許容する空隙１７１は、縁面１６１，１６２間に形成される。

図５は、縁面１６１，１６２に略平行な第１方向を示す。図５は、第１方向に略直交する第１線分ＦＬＳを更に示す。第１線分ＦＬＳの長さは、縁面１６１，１６２間の距離（すなわち、空隙１７１の幅寸法）を意味する。

図５は、貯留空間１５０の中心ＣＴＲを示す。図５は、第１線分ＦＬＳに平行な第２線分ＳＬＳを更に示す。第２線分ＳＬＳは、貯留空間１５０の中心ＣＴＲを通過する。第２線分ＳＬＳの両端は、第１立設面１２１Ｃ上に位置する。第２線分ＳＬＳの長さは、貯留空間１５０の幅寸法を意味する。第２線分ＳＬＳは、第１線分ＦＬＳよりも長い。したがって、加熱工具から分離された接合材料は、貯留空間１５０に留まることができる。加えて、貯留空間１５０内に収容された接合材料は、空隙１７１に噛み込みにくい。

屈曲壁１５２の隣で立設された屈曲壁１５３は、六角形の角隅部のうち他のもう１つを形成する。他のもう１つの空隙１７２は、屈曲壁１５２，１５３の間に形成される。空隙１７２は、第１方向とは異なる第２方向への加熱工具の移動を許容する。

屈曲壁１５３の隣で立設された屈曲壁１５４は、六角形の角隅部のうち他のもう１つを形成する。他のもう１つの空隙１７３は、屈曲壁１５３，１５４の間に形成される。空隙１７３は、第１方向及び第２方向とは異なる第３方向への加熱工具の移動を許容する。

屈曲壁１５４の隣で立設された屈曲壁１５５は、六角形の角隅部のうち他のもう１つを形成する。他のもう１つの空隙１７４は、屈曲壁１５４，１５５の間に形成される。空隙１７１と同様に、空隙１７４は、第１方向への加熱工具の移動を許容する。

屈曲壁１５５，１５１の間で立設された屈曲壁１５６は、六角形の角隅部のうち残りの１つを形成する。屈曲壁１５５，１５６の間及び屈曲壁１５１，１５６の間には、空隙１７５，１７６がそれぞれ形成される。空隙１７１，１７２，１７３，１７４，１７５，１７６それぞれの幅は、加熱工具の形状に適合するように設定されればよい。作業者が、直径１ｍｍを下回る先端部を有する半田ごてから半田を除去するために、パッド１００Ｃを用いるならば、パッド１００Ｃを設計する設計者は、空隙１７１，１７２，１７３，１７４，１７５，１７６それぞれの幅を０．１ｍｍよりも大きく、１．５ｍｍよりも小さな範囲の値に設定してもよい。本実施形態の原理は、空隙１７１，１７２，１７３，１７４，１７５，１７６それぞれの特定の幅寸法に限定されない。

＜第５実施形態＞
複数の貯留空間が形成されるならば、作業者は、基板上の広い領域を、接合材料の除去のために利用することができる。第５実施形態において、複数の貯留空間を形成する立設部を有するパッドが説明される。

図６は、第５実施形態のパッド１００Ｄの概略的な平面図である。図１、図５及び図６を参照して、パッド１００Ｄが説明される。上述の実施形態の説明は、上述の実施形態と同一の符号が付された要素に援用される。

第１実施形態と同様に、パッド１００Ｄは、基板１１０を備える。第１実施形態の説明は、基板１１０に援用される。

パッド１００Ｄは、基板１１０の上面１１１から立設された立設部１２０Ｄを更に備える。立設部１２０Ｄは、第１立設壁２１０と第２立設壁２２０とを含む。第１立設壁２１０は、上面１１１の一部を取り囲み、第１貯留空間２１１を形成する。第２立設壁２２０は、上面１１１の他のもう一部を取り囲み、第２貯留空間２２１を形成する。第１貯留空間２１１及び第２貯留空間２２１はともに、加熱工具（図示せず）から分離された接合材料を貯留するために用いられる。第１貯留空間２１１は、図５を参照して説明された貯留空間１５０に相当する。したがって、貯留空間１５０に関する説明は、第１貯留空間２１１に援用されてもよい。

第１立設壁２１０は、第４実施形態に関連して説明された屈曲壁１５１，１５２，１５３，１５６を含む。第４実施形態の説明は、屈曲壁１５１，１５２，１５３，１５６に援用される。

第１立設壁２１０は、２つのＹ字壁２３０，２４０を含む。Ｙ字壁２３０，２４０は、屈曲壁１５１，１５２，１５３，１５６と協働して、第１貯留空間２１１を形成する。Ｙ字壁２３０，２４０は、第２立設壁２２０の一部としても利用される。

Ｙ字壁２３０は、第１壁部２３１と、第２壁部２３２と、第３壁部２３３と、を含む。第１壁部２３１は、第２壁部２３２と協働して、略六角形状の第１貯留空間２１１の角隅部のうち１つを形成する。第１壁部２３１と第２壁部２３２とによって形成される角隅部は、屈曲壁１５１によって形成される角隅部の対角に相当する。第２壁部２３２は、第１貯留空間２１１を第２貯留空間２２１から部分的に仕切る。

Ｙ字壁２４０は、第１壁部２４１と、第２壁部２４２と、第３壁部２４３と、を含む。第１壁部２４１は、第２壁部２４２と協働して、略六角形状の第１貯留空間２１１の角隅部のうち他のもう１つを形成する。第１壁部２４１と第２壁部２４２とによって形成される角隅部は、屈曲壁１５２によって形成される角隅部の対角に相当する。第２壁部２４２は、第１貯留空間２１１を第２貯留空間２２１から部分的に仕切る。

Ｙ字壁２３０の第１壁部２３１は、屈曲壁１５３に向けて延びる。図５を参照して説明された空隙１７３は、第１壁部２３１と屈曲壁１５３との間に形成される。Ｙ字壁２４０の第１壁部２４１は、屈曲壁１５６に向けて延びる。図５を参照して説明された空隙１７５は、第１壁部２４１と屈曲壁１５６との間に形成される。

Ｙ字壁２３０の第２壁部２３２は、Ｙ字壁２４０の第２壁部２４２に向けて延びる。直線状に整列した第２壁部２３２，２４２の間には、空隙１７４Ｄが形成される。空隙１７４Ｄ及び屈曲壁１５１，１５２間に形成された空隙１７１は、第１貯留空間２１１及び第２貯留空間２２１の中心を通過する直線上で整列する。空隙１７１と同様に、空隙１７４Ｄは、第１方向への加熱工具の移動を許容する。したがって、加熱工具の先端が、第１貯留空間２１１及び第２貯留空間２２１を連続的に通過するように、作業者は、加熱工具を直線的に移動させることができる。

第２貯留空間２２１は、形状及び大きさにおいて、第１貯留空間２１１と略等しい。Ｙ字壁２３０の第２壁部２３２及び第３壁部２３３は、六角形状の第２貯留空間２２１の角隅部のうち１つを形成する。Ｙ字壁２４０の第２壁部２４２及び第３壁部２４３は、六角形状の第２貯留空間２２１の角隅部のうち他のもう１つを形成する。Ｙ字壁２３０の第２壁部２３２及び第３壁部２３３によって形成される角隅部は、Ｙ字壁２４０の第２壁部２４２及び第３壁部２４３によって形成される角隅部の隣に位置する。

第２立設壁２２０は、第１立設壁２１０と共有するＹ字壁２３０，２４０に加えて、４つの屈曲壁２５１，２５２，２５３，２５４を含む。第２立設壁２２０の屈曲壁２５１，２５２，２５３，２５４それぞれは、図１を参照して説明された屈曲壁１４１に形状において共通する。したがって、屈曲壁１４１の形状に関する説明は、屈曲壁２５１，２５２，２５３，２５４それぞれに援用されてもよい。本実施形態において、複数の突起部は、屈曲壁１５１，１５２，１５３，１５６，２５１，２５２，２５３，２５４及びＹ字壁２３０，２４０によって例示される。

Ｙ字壁２３０の隣で立設された屈曲壁２５１は、六角形の角隅部のうち他のもう１つを形成する。Ｙ字壁２３０と屈曲壁２５１との間には、空隙２７１が形成される。空隙１７２と同様に、空隙２７１は、第２方向への加熱工具の移動を許容する。

屈曲壁２５１の隣で立設された屈曲壁２５２は、六角形の角隅部のうち他のもう１つを形成する。屈曲壁２５１，２５２の間には、空隙２７２が形成される。空隙１７３と同様に、空隙２７２は、第３方向への加熱工具の移動を許容する。

屈曲壁２５２の隣で立設された屈曲壁２５３は、六角形の角隅部のうち他のもう１つを形成する。屈曲壁２５２，２５３の間には、空隙２７３が形成される。空隙１７１，１７４Ｄ，２７３は、第１貯留空間２１１及び第２貯留空間２２１の中心を結ぶ直線上で整列する。空隙１７１，１７４Ｄと同様に、空隙２７３は、第１方向への加熱工具の移動を許容する。したがって、加熱工具の先端が、第１貯留空間２１１及び第２貯留空間２２１を連続的に通過するように、作業者は、加熱工具を直線的に移動させることができる。

屈曲壁２５３の隣で立設された屈曲壁２５４は、六角形の角隅部のうち残りの１つを形成する。屈曲壁２５３，２５４の間には、空隙２７４が形成される。空隙２７１と同様に、空隙２７４は、第２方向への加熱工具の移動を許容する。屈曲壁２５４とＹ字壁２４０の第３壁部２４３との間には、空隙２７５が形成される。空隙２７２と同様に、空隙２７５は、第３方向への加熱工具の移動を許容する。

＜第６実施形態＞
上述の実施形態に関連して説明された設計原理によれば、立設部に形成された複数の空隙は、水平面上において、様々な開口方向を有することができる。このことは、接合材料が、パッド上での様々な方向への加熱工具の移動の下で、加熱工具から分離されることを意味する。言い換えると、作業者は、パッドの向きに注意を払うことなく、パッドを作業台上に配置することができる。したがって、水平面上でのパッドの形状は、全体的に略円形であってもよい。第５実施形態に関連して説明された立設部の設計原理は、円形の基板の広い領域を接合材料の除去のために利用することを可能にする。第６実施形態において、例示的な円形パッドが説明される。

図７は、第６実施形態のパッド１００Ｅの概略的な平面図である。図７を参照して、パッド１００Ｅが説明される。上述の実施形態の説明は、上述の実施形態と同一の符号が付された要素に援用される。

パッド１００Ｅは、基板１１０Ｅと、ハニカム構造３００と、周壁３１０と、を備える。基板１１０Ｅ、ハニカム構造３００及び周壁３１０は、シリコンゴム或いは他のシリコン系ゴムを用いたモールディング技術によって一体的に形成されてもよい。

基板１１０Ｅは、略円形の上面１１１Ｅを含む。周壁３１０は、上面１１１Ｅを全体的に取り囲むように、上面１１１Ｅの周縁から立設される。ハニカム構造３００は、周壁３１０によって囲まれた円形空間内で形成される。

ハニカム構造３００は、多数の六角形状の貯留空間３２０を仕切る隔壁３３０を有する。隔壁３３０は、第５実施形態に関連して説明されたＹ字壁及び／又は屈曲壁を組み合わせて形成される。したがって、第５実施形態の説明は、隔壁３３０に援用される。

隔壁３３０は、基板１１０Ｅの上面１１１Ｅの中心において、貯留空間３２０より広い貯留空間３４０を形成する。多くの場合、作業者は、基板１１０Ｅの上面１１１Ｅの中心近くに加熱工具（図示せず）の先端を押しつけ、その後、周壁３１０に向けて加熱工具を移動させる。したがって、接合材料は、貯留空間３４０の周囲の貯留空間３２０よりも、貯留空間３４０に多く溜まりやすい。この点において、基板１１０Ｅの上面１１１Ｅの中心における広い貯留空間３４０の形成は好ましい。しかしながら、貯留空間３４０の形成領域は、隔壁３３０及び小さな貯留空間３２０によって占められてもよい。

周壁３１０は、隔壁３３０よりも高い剛性を有してもよい。たとえば、周壁３１０は、全体的に、隔壁３３０よりも厚く形成されてもよい。この結果、パッド１００Ｅは全体的に高い剛性を有することができる。周壁３１０は、加熱工具からの接合材料の除去作業の間における基板１１０Ｅの変形を抑制するので、加熱工具と接触する隔壁３３０の部分は、加熱工具の移動に応じて適切に弾性変形することができる。したがって、接合材料は、加熱工具から効率的に除去される。

＜第７実施形態＞
上述の実施形態に関連して説明された様々な立設部は、加熱工具から接合材料を除去するのに好適に利用可能である。追加的に、パッドは、接合材料を除去するための除去部を有してもよい。除去部が、意匠において、立設部と相違するならば、作業者は、加熱工具の種類や作業者の好みに合うように、立設部又は除去部を選択することができる。第７実施形態において、追加的な除去部を有するパッドが説明される。

図８は、第７実施形態のパッド１００Ｆの概略的な断面図である。図８を参照して、パッド１００Ｆが説明される。上述の実施形態の説明は、上述の実施形態と同一の符号が付された要素に援用される。

第６実施形態と同様に、パッド１００Ｆは、基板１１０Ｅを有する。第６実施形態の説明は、基板１１０Ｅに援用される。

パッド１００Ｆは、立設部と、除去部と、周壁３１０Ｆと、を備える。基板１１０Ｅは、上面１１１Ｅとは反対の下面１１２を含む。立設部は、上面１１１Ｅから突出する突出部材（たとえば、壁や柱）から形成される一方で、除去部は、下面１１２から突出する突出部材から形成される。立設部は、第６実施形態に関連して説明されたハニカム構造であってもよい。この場合、除去部は、ハニカム構造とは異なる意匠を有する。周壁３１０Ｆは、上面１１１Ｅの周縁から上方に突出し、且つ、下面１１２の周縁から下方に突出する。周壁３１０Ｆは、上面１１１Ｅ及び下面１１２を全体的に取り囲む。本実施形態において、第２表面は、下面１１２によって例示される。

図９は、パッド１００Ｆの概略的な底面図である。図９を参照して、パッド１００Ｆが更に説明される。

図９は、周壁３１０Ｆに取り囲まれた空間内において形成された例示的な除去部４００を示す。除去部４００は、横リブ構造４１０と、縦リブ構造４２０と、内リブ環４３０と、中間リブ環４４０と、を含む。内リブ環４３０及び中間リブ環４４０は、円形の周壁３１０Ｆと略同心である。

図９は、横軸と縦軸とを示す。横軸と縦軸との交点は、内リブ環４３０、中間リブ環４４０及び周壁３１０Ｆの中心に略一致する。横軸は、横方向に延びる。縦軸は、横軸に直交する。

横リブ構造４１０は、２つの内リブ群４１１，４１２と、２つの外リブ群４１３，４１４と、を含む。内リブ群４１１は、縦軸に対して、内リブ群４１２と略線対称である。外リブ群４１３は、縦軸に対して、外リブ群４１４と略線対称である。

内リブ群４１１，４１２それぞれは、内リブ環４３０と中間リブ環４４０との間の環状領域内で、横軸に沿って延びる複数のリブ４１５を含む。作業者は、隣り合う２つのリブ４１５の間に形成された直線状の間隙に加熱工具（図示せず）の先端を挿入してもよい。作業者が、その後、加熱工具を横方向に移動させると、加熱工具の先端に付着した接合材料は、２つのリブ４１５に捕捉され、加熱工具から分離される。

外リブ群４１３，４１４それぞれは、中間リブ環４４０と周壁３１０Ｆとの間の環状領域内で、横軸に沿って延びる複数のリブ４１６を含む。作業者は、隣り合う２つのリブ４１６の間に形成された直線状の間隙に加熱工具の先端を挿入してもよい。作業者が、その後、加熱工具を横方向に移動させると、加熱工具の先端に付着した接合材料は、２つのリブ４１６に捕捉され、加熱工具から分離される。

縦リブ構造４２０は、２つの内リブ群４２１，４２２と、２つの外リブ群４２３，４２４と、を含む。内リブ群４２１は、横軸に対して、内リブ群４２２と略線対称である。外リブ群４２３は、横軸に対して、外リブ群４２４と略線対称である。

内リブ群４２１，４２２それぞれは、内リブ環４３０と中間リブ環４４０との間の環状領域内で、縦軸に沿って延びる複数のリブ４２５を含む。作業者は、隣り合う２つのリブ４２５の間に形成された直線状の間隙に加熱工具の先端を挿入してもよい。作業者が、その後、加熱工具を縦方向に移動させると、加熱工具の先端に付着した接合材料は、２つのリブ４２５に捕捉され、加熱工具から分離される。

外リブ群４２３，４２４それぞれは、中間リブ環４４０と周壁３１０Ｆとの間の環状領域内で、縦軸に沿って延びる複数のリブ４２６を含む。作業者は、隣り合う２つのリブ４２６の間に形成された直線状の間隙に加熱工具の先端を挿入してもよい。作業者が、その後、加熱工具を縦方向に移動させると、加熱工具の先端に付着した接合材料は、２つのリブ４２６に捕捉され、加熱工具から分離される。

縦軸及び横軸から４５°ずれた角度位置において、複数のスロット４４１が、中間リブ環４４０に形成される。作業者は、加熱工具の先端を複数のスロット４４１のうち１つに差し込んでもよい。作業者が、その後、加熱工具の先端をスロット４４１に沿って移動させると、接合材料は、中間リブ環４４０に捕捉され、加熱工具の先端から分離される。

第６実施形態に関連して説明されたハニカム構造と同様に、除去部４００は、様々な方向への加熱工具の移動の下でも、接合材料を加熱工具から適切に分離することができる。

＜第８実施形態＞
パッドを設計する設計者は、上述の実施形態に関連して説明された設計原理に基づいて、基板から突出する突起部を用いて、様々な立設部及び／又は除去部を形成することができる。第８実施形態において、突起部の様々なレイアウトが説明される。第８実施形態において説明されるレイアウトは、立設部及び／又は除去部に好適に適用される。

図１０Ａは、複数の突起部５１０の例示的なレイアウト５０１を表す概略的な平面図である。図１０Ａを参照して、レイアウト５０１が説明される。レイアウト５０１は、上述の実施形態に関連して説明された立設部及び／又は除去部として利用されてもよい。

図１０Ａは、複数の突起部５１０それぞれの中心ＣＴＳを示す。複数の突起部５１０それぞれは、中心ＣＴＳから放射状に延びる６つの壁部５１１〜５１６を含む。

隣り合う３つの突起部５１０が、三角形状の貯留空間５１７を形成するように、複数の突起部５１０は配置される。このとき、隣り合う壁部５１１〜５１６は、僅かに離間される。使用者は、加熱工具の先端を、隣り合う壁部５１１〜５１６の間の空隙に挿入し、略水平に移動させてもよい。この結果、加熱工具の先端に付着した接合材料は、壁部５１１〜５１６によって捕捉される。捕捉された接合材料は、貯留空間５１７内に貯留される。

図１０Ｂは、複数の突起部５２０の例示的なレイアウト５０２を表す概略的な平面図である。図１０Ｂを参照して、レイアウト５０２が説明される。レイアウト５０２は、上述の実施形態に関連して説明された立設部及び／又は除去部として利用されてもよい。

複数の突起部５２０それぞれは、十文字状に形成される。隣り合う４つの突起部が、四角形状の貯留空間５２１を形成するように、複数の突起部５２０は、配置される。隣り合う２つの突起部５２０の間には、貯留空間５２１よりも狭い空隙が形成される。使用者は、加熱工具の先端を、隣り合う２つの突起部５２０の間の空隙に挿入し、略水平に移動させてもよい。この結果、加熱工具の先端に付着した接合材料は、隣り合う２つの突起部５２０によって捕捉される。捕捉された接合材料は、貯留空間５２１内に貯留される。

図１０Ｃは、複数の突起部５３０の例示的なレイアウト５０３を表す概略的な平面図である。図１０Ｃを参照して、レイアウト５０３が説明される。レイアウト５０３は、上述の実施形態に関連して説明された立設部及び／又は除去部として利用されてもよい。

複数の突起部５３０それぞれは、弧状壁である。隣り合う４つの弧状壁は、円形の貯留空間５３１を形成する。隣り合う２つの弧状壁の間には、貯留空間５３１よりも狭い空隙が形成される。使用者は、加熱工具の先端を、隣り合う２つの弧状壁の間の空隙に挿入し、略水平に移動させてもよい。この結果、加熱工具の先端に付着した接合材料は、隣り合う２つの弧状壁によって捕捉される。捕捉された接合材料は、貯留空間５３１内に貯留される。

図１０Ｄは、複数の突起部５４０の例示的なレイアウト５０４を表す概略的な平面図である。図１０Ｄを参照して、レイアウト５０４が説明される。レイアウト５０４は、上述の実施形態に関連して説明された立設部及び／又は除去部として利用されてもよい。

複数の突起部５４０それぞれは、略Ｓ字状に湾曲した湾曲壁である。複数の突起部５４０のうち一部は、所定の方向に整列し、波形の壁列５４１を形成する。波形の壁列５４１の中で隣り合う湾曲壁の間には、狭い空隙が形成される。複数の突起部５４０のうち一部は、他のもう１つの波形の壁列５４１を形成する。これらの壁列５４１は、略平行に延びる。

湾曲壁間の狭い空隙は、壁列５４１の延設方向に対して直角の方向に整列する。使用者は、加熱工具の先端を、隣り合う２つの湾曲壁の間の空隙に挿入し、略水平に移動させてもよい。この結果、加熱工具の先端に付着した接合材料は、隣り合う２つの湾曲壁によって捕捉される。捕捉された接合材料は、隣り合う２つの壁列５４１間の空間内に貯留される。

図１０Ｅは、複数の突起部５５０の例示的なレイアウト５０５を表す概略的な平面図である。図１０Ｅを参照して、レイアウト５０５が説明される。レイアウト５０５は、上述の実施形態に関連して説明された立設部及び／又は除去部として利用されてもよい。

複数の突起部５５０それぞれは、円柱である。複数の突起部５５０のうち一部は、所定の方向に整列し、円柱列５５１を形成する。複数の突起部５５０のうち一部は、他のもう１つの円柱列５５１を形成する。これらの円柱列５５１は、略平行に延びる。円柱列５５１の中の１つの円柱は、隣の円柱列５５１の中の他のもう１つの円柱と、円柱列５５１の延設方向に対して直角の方向において整列してもよい。隣り合う円柱間には狭い空隙が形成される。

使用者は、加熱工具の先端を、隣り合う２つの円柱の間の空隙に挿入し、略水平に移動させてもよい。この結果、加熱工具の先端に付着した接合材料は、隣り合う２つの円柱によって捕捉される。捕捉された接合材料は、隣り合う４つの円柱の間の空間内に貯留される。

図１０Ｆは、複数の突起部５６０の例示的なレイアウト５０６を表す概略的な平面図である。図１０Ｆを参照して、レイアウト５０６が説明される。レイアウト５０６は、上述の実施形態に関連して説明された立設部及び／又は除去部として利用されてもよい。

複数の突起部５６０それぞれは、円柱である。複数の突起部５６０のうち６つは、１つの貯留空間５６１を形成する円柱組５６２を構成する。

図１０Ｆは、１つの円柱組５６２の６つの突起部５６０それぞれの中心ＣＴ１〜ＣＴ６を示す。中心ＣＴ１〜中心ＣＴ６が、正六角形の頂点をなすように、６つの突起部５６０は配置される。

使用者は、加熱工具の先端を、隣り合う２つの円柱の間の空隙に挿入し、略水平に移動させてもよい。この結果、加熱工具の先端に付着した接合材料は、隣り合う２つの円柱によって捕捉される。捕捉された接合材料は、貯留空間５６１内に貯留される。

図１０Ｇは、複数の突起部５７０の例示的なレイアウト５０７を表す概略的な平面図である。図１０Ｇを参照して、レイアウト５０７が説明される。レイアウト５０７は、上述の実施形態に関連して説明された立設部及び／又は除去部として利用されてもよい。

複数の突起部５７０それぞれは、三角柱である。複数の突起部５７０のうち一部は、所定の方向に整列し、三角柱列５７１を形成する。三角柱列５７１の中で隣り合う三角柱の間には狭い空隙が形成される。狭い空隙を形成するように対向する２つの三角柱の面が略平行になるように、三角柱は並べられる。複数の突起部５７０のうち一部は、他のもう１つの三角柱列５７１を形成する。これらの三角柱列５７１は、略平行に延びる。

使用者は、加熱工具の先端を、隣り合う２つの三角柱の間の空隙に挿入し、略水平に移動させてもよい。この結果、加熱工具の先端に付着した接合材料は、隣り合う２つの三角柱によって捕捉される。捕捉された接合材料は、隣り合う三角柱列５７１の間の空間内に貯留される。

図１０Ｈは、複数の突起部５８０の例示的なレイアウト５０８を表す概略的な平面図である。図１０Ｈを参照して、レイアウト５０８が説明される。レイアウト５０８は、上述の実施形態に関連して説明された立設部及び／又は除去部として利用されてもよい。

複数の突起部５８０それぞれは、四角柱である。複数の突起部５８０のうち一部は、所定の方向に整列し、四角柱列５８１を形成する。四角柱列５８１の中で隣り合う四角柱の間には狭い空隙が形成される。狭い空隙を形成するように対向する２つの四角柱の面が略平行になるように、四角柱は並べられる。複数の突起部５８０のうち一部は、他のもう１つの四角柱列５８１を形成する。これらの四角柱列５８１は、略平行に延びる。２つの四角柱列５８１のうち一方に形成された狭い空隙は、２つの四角柱列５８１の他方に形成された狭い空隙と、これらの四角柱列５８１の延設方向に対して直角の方向に整列する。

使用者は、加熱工具の先端を、隣り合う２つの四角柱の間の空隙に挿入し、略水平に移動させてもよい。この結果、加熱工具の先端に付着した接合材料は、隣り合う２つの四角柱によって捕捉される。捕捉された接合材料は、隣り合う四角柱列５８１の間の空間内に貯留される。

図１０Ｉは、複数の突起部５９０の例示的なレイアウト５０９を表す概略的な平面図である。図１０Ｉを参照して、レイアウト５０９が説明される。レイアウト５０９は、上述の実施形態に関連して説明された立設部及び／又は除去部として利用されてもよい。

複数の突起部５９０それぞれは、六角柱である。複数の突起部５９０のうち一部は、所定の方向に整列し、六角柱列５９１を形成する。六角柱列５９１の中で隣り合う六角柱の間には狭い空隙が形成される。狭い空隙を形成するように対向する２つの六角柱の面が略平行になるように、六角柱は並べられる。複数の突起部５９０のうち一部は、他のもう１つの六角柱列５９１を形成する。これらの六角柱列５９１は、略平行に延びる。２つの六角柱列５９１のうち一方に形成された狭い空隙は、２つの六角柱列５９１の他方に形成された狭い空隙と、これらの六角柱列５９１の延設方向に対して直角の方向に整列する。

使用者は、加熱工具の先端を、隣り合う２つの六角柱の間の空隙に挿入し、略水平に移動させてもよい。この結果、加熱工具の先端に付着した接合材料は、隣り合う２つの六角柱によって捕捉される。捕捉された接合材料は、隣り合う六角柱列５９１の間の空間内に貯留される。

＜第９実施形態＞
突起部は、突起部の基端部の最大寸法よりも大きな長さ寸法を有してもよい。大きな長さ寸法を有する複数の突起部が、密集されるならば、複数の突起部の周面は、加熱工具に付着した接合材料に接触し、加熱工具から接合材料を効率的に除去することができる。除去された接合材料の飛散は、加熱工具の周囲の複数の突起部によって妨げられる。第９実施形態において、大きな長さ寸法をそれぞれ有する複数の突起部を備える例示的なパッドが説明される。

図１１Ａは、第９実施形態のパッド１００Ｇの概略的な平面図である。図１１Ｂは、パッド１００Ｇの概略的な側面図である。図１０Ｅ、図１１Ａ及び図１１Ｂを参照して、パッド１００Ｇが説明される。上述の実施形態の説明は、上述の実施形態と同一の符号が付された要素に援用される。

第６実施形態と同様に、パッド１００Ｇは、基板１１０Ｅを備える。第６実施形態の説明は、基板１１０Ｅに援用される。

パッド１００Ｇは、基板１１０Ｅの上面１１１Ｅから立設された複数の突起部６００を更に備える。図１０Ｅを参照して説明されたレイアウトは、複数の突起部６００に適用され、複数の突起部６００は、上面１１１Ｅの大部分を占める。

本実施形態に関して、複数の突起部６００それぞれは、円錐台である。しかしながら、複数の突起部それぞれは、円錐であってもよいし、円柱であってもよいし、角錘台であってもよいし、角錘であってもよいし、角柱であってもよいし、楕円錘台であってもよいし、楕円錘であってもよいし、楕円柱であってもよい。本実施形態の原理は、複数の突起部の特定の形状に限定されない。

基板１１０Ｅの上面１１１Ｅに接続される複数の突起部６００それぞれの基端部の直径は、記号「Ｄ」によって、図１１Ａ及び図１１Ｂに示されている。複数の突起部６００それぞれの長さ（すなわち、上面１１１Ｅから突起部６００の先端（上端）までの長さ）は、記号「Ｌ」によって、図１１Ｂに示されている。図１１Ｂの不等式によって示されるように、複数の突起部６００それぞれの長さ「Ｌ」は、複数の突起部６００それぞれの基端部の直径「Ｄ」よりも大きい。本実施形態に関して、長さ「Ｌ」は、直径「Ｄ」の１０倍以上２０倍以下に設定されている。

基端部が円形でないならば、突起部の長さは、基端部の最大寸法よりも大きい値に設定される。基端部が、四角形状であるならば、突起部の長さは、基端部の対角線よりも長い値に設定される。基端部が、楕円であるならば、突起部の長さは、楕円の長軸の長さよりも大きな値に設定される。

パッド１００Ｇは、全体的に、樹脂製であってもよい。代替的に、パッド１００Ｇは、全体的に、金属製であってもよい。更に代替的に、基板１１０Ｅが樹脂製である一方で、複数の突起部６００は、金属製であってもよい。本実施形態の原理は、パッド１００Ｇに用いられる材料の特定の組み合わせに限定されない。

作業者は、加工工具（図示せず）を、複数の突起部６００の先端部によって形成される仮想平面へ挿入してもよい。長さ「Ｌ」は、直径「Ｄ」より大きいので、加工工具に接触した複数の突起部６００は、容易に曲げ変形することができる。作業者が、加工工具を、基板１１０Ｅの上面１１１Ｅに向けて更に押し込むと、加工工具の表面の広い領域が、複数の突起部６００の周面に接触することができる。複数の突起部６００が、復元すると、加工工具の表面に付着した接合材料は、複数の突起部６００によって効率的及び効果的に払い落とされ、複数の突起部６００間の空隙に貯留される。

作業者が、加工工具を、基板１１０Ｅの上面１１１Ｅの中心領域に向けて押し込むならば、加工工具の周囲には、上面１１１Ｅから略直立した多数の突起部６００が存在する。復元する複数の突起部６００によって払い落とされた接合材料は、加工工具の周囲の突起部６００に衝突する。この結果、接合材料の飛散範囲は、過度に広くならない。

＜第１０実施形態＞
パッドは、容器内に配置されてもよい。この場合、加工工具から除去された接合材料の飛散は、容器内に制限されることになる。第１０実施形態において、パッドと容器とによって形成された例示的な除去器が説明される。

図１２は、第１０実施形態の除去器７００の概略的な断面図である。図１２を参照して、除去器７００が説明される。上述の実施形態の説明は、上述の実施形態と同一の符号が付された要素に援用される。

除去器７００は、容器７１０と、第９実施形態に関連して説明されたパッド１００Ｇと、を含む。パッド１００Ｇの複数の突起部６００のうち一部が、容器７１０の形状に適合するように短く形成されていることを除いて、第９実施形態の説明は、パッド１００Ｇに援用される。

容器７１０は、底蓋７２０と、ドーム７３０と、を含む。底蓋７２０は、パッド１００Ｇの基板１１０Ｅを囲む。ドーム７３０は、複数の突起部６００の突出領域を覆う。

底蓋７２０は、略円形の底壁７２１と、底壁７２１の周縁から上方に折り曲げられた周壁７２２と、を含む。周壁７２２と円板状の基板１１０Ｅとの間には、環状の細い空隙が形成される。ドーム７３０は、略円環状の断面を有する下部を含む。ドーム７３０の下部は、周壁７２２と円板状の基板１１０Ｅとの間の環状の空隙に差し込まれる。

ドーム７３０の上部には、挿入口７３１が形成される。複数の突起部６００それぞれの長さは、挿入口７３１からの突出長さが過度に大きくならないように決定されてもよい。

作業者は、加熱工具（図示せず）を、挿入口７３１から容器７１０内へ挿入することができる。この結果、加熱工具は、容器７１０内で林立する複数の突起部６００に接触することができる。第９実施形態に関連して説明されたように、加熱工具に付着した接合材料は、複数の突起部６００の曲げ及び復元によって、加熱工具から払い落とされる。図１２に示されるように、パッド１００Ｇの大部分は、容器７１０によって囲まれているので、加熱工具から分離した接合材料の多くは、容器７１０内に留まることができる。

上述の様々な実施形態に関連して説明された設計原理は、様々なパッドに適用可能である。上述の様々な実施形態のうち１つに関連して説明された様々な特徴のうち一部が、他のもう１つの実施形態に関連して説明されたパッドに適用されてもよい。

上述の実施形態の原理は、加熱工具を利用する様々な技術分野に好適に利用される。

１００・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・パッド
１００Ａ〜１００Ｇ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・パッド
１１０，１１０Ｅ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・基板
１１１，１１１Ｅ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・上面（第１表面）
１１２・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・下面（第２表面）
１２０，１２０Ａ，１２０Ｂ，１２０Ｃ，１２０Ｄ・・・・・立設部
１２１，１２１Ａ，１２１Ｃ・・・・・・・・・・・・・・・第１立設面
１２２，１２２Ａ，１２２Ｃ・・・・・・・・・・・・・・・第２立設面
１３１，１３１Ａ，１３１Ｂ・・・・・・・・・・・・・・・第１空隙部
１３２，１３２Ａ，１３２Ｂ・・・・・・・・・・・・・・・第２空隙部
１３３・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・第３空隙部
１４１・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・屈曲壁（突起部）
１４１Ａ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・湾曲壁（突起部）
１４１Ｂ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・第１円柱（突起部）
１４２，１４２Ａ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・端壁（突起部）
１４２Ｂ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・第２円柱（突起部）
１４３，１４３Ａ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・端壁（突起部）
１４３Ｂ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・第３円柱（突起部）
１５０・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・貯留空間
１５１〜１５６・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・屈曲壁（突起部）
１７１〜１７３・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・空隙
１７４，１７４Ｄ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・空隙
１７５，１７６・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・空隙
２１１・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・第１貯留空間
２２１・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・第２貯留空間
２５１〜２５４・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・屈曲壁（突起部）
２７１〜２７５・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・空隙
３１０，３１０Ｆ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・周壁
３２０・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・貯留空間
３４０・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・貯留空間
４００・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・除去部
５１０・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・突起部
５１７・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・貯留空間
５２０・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・突起部
５２１・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・貯留空間
５３０・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・突起部
５３１・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・貯留空間
５４０・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・突起部
５５０・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・突起部
５６０・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・突起部
５６１・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・貯留空間
５７０・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・突起部
５８０・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・突起部
５９０・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・突起部
６００・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・突起部
ＨＴＬ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・加熱工具
ＳＤＲ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・接合材料

Claims (14)

1. 加熱工具に付着した接合材料を除去するパッドであって、
   所定の仮想平面に沿う第１表面を有する基板と、
   前記第１表面から立設された第１突起部と、前記第１表面に沿う第１方向に開口した第１空隙部が前記第１突起部との間で形成されるように前記第１突起部から離間した位置において前記第１表面から立設された第２突起部と、前記第１空隙部に前記第１方向において対向するように前記第１突起部と前記第２突起部とから離間した位置で前記第１表面から立設された第３突起部と、を含む立設部と、を備えている、
   パッド。
2. 前記立設部は、前記加熱工具から分離された前記接合材料が溜められる貯留空間を形成する
   請求項１に記載のパッド。
3. 前記第１突起部と前記第３突起部との間には、前記第１表面に沿う方向において前記第１方向とは異なる第２方向に開口した第２空隙部が形成されており、
   前記第２突起部は、前記第２方向において前記第２空隙部に対向する位置で立設されている、
   請求項１又は２に記載のパッド。
4. 前記第２突起部と前記第３突起部との間には、前記第１表面に沿う方向において前記第１方向及び前記第２方向とは相違する第３方向において開口した第３空隙部が形成されており、
   前記第１突起部は、前記第３方向において前記第３空隙部に対向する位置で立設されている、
   請求項３に記載のパッド。
5. 前記第１突起部、前記第２突起部及び前記第３突起部は、前記第１表面の一部を取り囲むように立設され、前記貯留空間を形成する、
   請求項２に記載のパッド。
6. 加熱工具に付着した接合材料を除去するパッドであって、
   所定の仮想平面に沿う第１表面を有する基板と、
   互いに離間した位置で前記第１表面から立設された複数の突起部を含む立設部と、を備え、
   前記複数の突起部の間には、前記仮想平面に沿って移動する前記加熱工具の通過を許容する複数の空隙が形成され、
   前記立設部は、前記第１表面の一部を取り囲んで前記貯留空間を形成するように前記第１表面から立設された第１立設面と、前記第１立設面とは反対側の第２立設面と、を含み、
   前記複数の空隙は、前記第１立設面と前記第２立設面との間で第１方向に開口した第１空隙部を含み、
   前記第１空隙部は、所定の空隙幅を有し、
   前記貯留空間は、所定の空間幅を有し、
   前記空間幅は、前記空隙幅よりも大きい、
   パッド。
7. 前記空隙幅は、０．１ｍｍよりも大きい
   請求項６に記載のパッド。
8. 加熱工具に付着した接合材料を除去するパッドであって、
   所定の仮想平面に沿う第１表面を有する基板と、
   前記第１表面から立設されて互いに離間した位置に設けられた複数の突起部を含む立設部と、を備え、
   前記立設部は、連接された複数の多角形状の貯留空間を形成し、
   前記複数の貯留空間それぞれは、前記加熱工具から分離された前記接合材料を貯留可能である、
   パッド。
9. 前記基板及び前記立設部は、シリコン系ゴムである
   請求項１乃至８のいずれか１項に記載のパッド。
10. 加熱工具に付着した接合材料を除去するパッドであって、
    所定の仮想平面に沿う第１表面と、前記第１表面とは反対側の第２表面と、を有する基板と、
    互いに離間した位置で前記第１表面から立設された複数の突起部を含む立設部と、
    前記立設部の前記複数の突起部とは異なる配置パターンで前記第２表面から立設された複数の突起部を含む除去部と、を備えている、
    パッド。
11. 前記第１表面を全体的に囲むように前記基板の周縁から立設された周壁を更に備え、
    前記周壁は、前記立設部よりも高い剛性を有する
    請求項１乃至１０のいずれか１項に記載のパッド。
12. 前記複数の突起部それぞれは、前記基板に接続される基端部を含み、且つ、前記基端部の最大寸法よりも大きな長さ寸法を有する
    請求項１乃至１１のいずれか１項に記載のパッド。
13. 加熱工具に付着した接合材料を除去するパッドであって、
    所定の仮想平面に沿う第１表面を有する基板と、
    互いに離間した位置で前記第１表面から立設された複数の突起部を含む立設部と、を備え、
    前記複数の突起部は、所定の方向に延びるとともに前記所定の方向に対して直角の方向において互いに間隔を空けて設けられた複数の第１列と、前記直角の方向に延びるとともに前記所定の方向において互いに間隔を空けて設けられた複数の第２列と、を形成するように配置されており、
    前記複数の第１列において互いに隣り合う列の間隔及び前記複数の第２列において互いに隣り合う列の間隔は、前記加熱工具が前記隣り合う列間を通過することを許容するとともに、当該加熱工具が前記隣り合う列の突起部に接触するように定められている、
    パッド。
14. 加熱工具に付着した接合材料を除去するパッドであって、
    所定の仮想平面に沿う第１表面を有する基板と、
    互いに離間した位置で前記第１表面から立設された複数の突起部を含む立設部と、を備え、
    前記複数の突起部の一部は、前記第１表面に沿う方向において互いに異なる方向に開口した複数の空隙を形成しつつ、前記第１表面の一部を取り囲み且つ前記加熱工具から分離された前記接合材料が溜められる貯留空間を形成するように配置され、残りの突起部は、前記貯留空間を形成している前記一部の突起部の周囲に配置されて前記貯留空間を囲んでおり、
    前記貯留空間を形成している前記一部の突起部において隣り合う突起部の間隔は、前記隣り合う突起部の間を通過する前記加熱工具が前記隣り合う突起部に接触するように定められている、
    パッド。

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