JP6860972B2

JP6860972B2 - Concrete peeling prevention material with water-conducting film and its manufacturing method

Info

Publication number: JP6860972B2
Application number: JP2016022129A
Authority: JP
Inventors: 宮尾　巻治; 巻治宮尾; 小林　朗; 朗小林; 硯士谷口; 有紀角南
Original assignee: Nippon Steel Chemical and Materials Co Ltd
Current assignee: Nippon Steel Chemical and Materials Co Ltd
Priority date: 2016-02-08
Filing date: 2016-02-08
Publication date: 2021-04-21
Anticipated expiration: 2036-02-08
Also published as: JP2017141566A

Description

本発明は、一般には、格子状の繊維強化樹脂（ＦＲＰ）部材を用いたコンクリート剥落防止材に関するものであり、特に、例えば、トンネル、更には梁、柱、桁、壁、床版、煙突、給水槽等のコンクリート構造物において、コンクリート面を補強しコンクリートの剥落を防止すると共に、コンクリート面からの漏水に対する導水機能をも有した、コンクリート剥落防止工法に使用することのできる導水フィルム付きコンクリート剥落防止材及びその製造方法に関するものである。 The present invention generally relates to a concrete exfoliation preventive material using a grid-like fiber reinforced plastic (FRP) member, and in particular, for example, a tunnel, a beam, a pillar, a girder, a wall, a floor slab, a chimney, and the like. In concrete structures such as water tanks, concrete peeling with a water-conducting film that can be used in the concrete peeling prevention method, which reinforces the concrete surface to prevent concrete from peeling and also has a water-conducting function against water leakage from the concrete surface. those concerning the prevention material and a manufacturing method thereof.

例えば、トンネルは、経年的に劣化し、トンネル壁面がひび割れして剥落すると共に、漏水する虞があり、そのために定期的に補修し剥落や漏水を防止する必要がある。 For example, a tunnel deteriorates over time, the wall surface of the tunnel cracks and peels off, and there is a risk of water leakage. Therefore, it is necessary to repair the tunnel regularly to prevent peeling and water leakage.

従来、所定の形状に成形されたプラスチック製薄板部材である、所謂、プラスチック板或いはプラスチックシートを、トンネル壁面の内側表面に設置し、アンカーボルトで固定し、トンネル内の漏水を防止する導水工法が採用されている。 Conventionally, a so-called plastic plate or plastic sheet, which is a plastic thin plate member molded into a predetermined shape, is installed on the inner surface of the tunnel wall surface and fixed with anchor bolts to prevent water leakage in the tunnel. It has been adopted.

例えば、特許文献１は、トンネルの覆工壁の内面に繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）製の補強シートを設置し、この補強シートをトンネルの円周方向に設置した湾曲弾性を有する繊維強化プラスチック製の支持枠により覆工壁側に圧接して保持するトンネルの剥落、防水を行う補修工法を開示している。 For example, in Patent Document 1, a reinforcing sheet made of fiber reinforced plastic (FRP) is installed on the inner surface of the lining wall of the tunnel, and the reinforcing sheet is installed in the circumferential direction of the tunnel to be made of fiber reinforced plastic having bending elasticity. It discloses a repair method for peeling off and waterproofing a tunnel that is pressed and held against the lining wall side by a support frame.

特許文献２には、波板状繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）板をアンカーボルトで発泡体部材と共に押え板を介してトンネル壁面に圧着、固定して導水樋を形成する工法が開示されている。 Patent Document 2 discloses a method of forming a water guide gutter by crimping and fixing a corrugated fiber reinforced plastic (FRP) plate to a tunnel wall surface with anchor bolts together with a foam member via a holding plate.

また、特許文献３には、両面に合成樹脂製のライナープレートが配置された合成樹脂製中空構造の複数の補強板を、トンネル天端部分より重ね部分を設けてトンネルの周方向に設置し、該重ね部分をアンカーボルトでトンネル壁面に固定して、トンネル覆工壁内面の剥落防止と導水を行うトンネル補修工法を記載している。 Further, in Patent Document 3, a plurality of reinforcing plates having a hollow structure made of synthetic resin in which liner plates made of synthetic resin are arranged on both sides are installed in the circumferential direction of the tunnel by providing an overlapping portion from the top end portion of the tunnel. A tunnel repair method is described in which the overlapping portion is fixed to the tunnel wall surface with anchor bolts to prevent the inner surface of the tunnel lining wall from peeling off and to conduct water.

一方、特許文献４には、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）で作製されたＦＲＰ格子筋をアンカーボルトでコンクリート面に固定し、コンクリートの剥落防止を行う剥落防止方法が開示されている。 On the other hand, Patent Document 4 discloses a peeling prevention method in which an FRP grid bar made of fiber reinforced plastic (FRP) is fixed to a concrete surface with anchor bolts to prevent the concrete from peeling off.

特開２０１４−８４６６５号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2014-84665 特開２００７−２４７１６２号公報JP-A-2007-247162 特開２０１４−７７３３８号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2014-77338 特開２００６−９２６６号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2006-9266

しかしながら、上記特許文献１に記載の補修工法は、補強シート、支持枠などは、その成形が現場の形状に合わせて行う必要があり、また、支持枠を取付けるための取付溝の形成が必要であり、軽量性及び施工時の作業性の点で問題を有している。上記特許文献２、３に記載の補修工法も又軽量性及び施工時の作業性の点で問題があった。 However, in the repair method described in Patent Document 1, it is necessary to form the reinforcing sheet, the support frame, etc. according to the shape of the site, and it is necessary to form a mounting groove for mounting the support frame. There are problems in terms of lightness and workability during construction. The repair method described in Patent Documents 2 and 3 also has problems in terms of lightness and workability during construction.

特に、特許文献１〜３に記載するように、プラスチック板或いはプラスチックシートを使用した場合において、材料として例えば不透明な塩化ビニール板を使用した場合には、補修した躯体におけるひび割れの進展、剥落状況、更には漏水個所や経時変化などが確認し難いと言う問題をも有していた。この問題を解決するために、透明のポリエチレンシートなどを使用した場合には、プラスチック板の特性として剥落対策には板を厚くする必要があり、単位面積当たりの重量が増し、施工時の作業性を非常に悪いものとした。更には、透明板でも幅が狭い場合には比較的軽量ではあるが、導水できる幅がその分狭く漏水幅によっては１枚では対処できないため並べて複数枚を施工する必要があった。従って、この場合は、板材やアンカー本数の増加で大幅なコストアップと施工時間の大幅な増加となってしまうと言う問題があった。また、トンネル内には照明器具やケーブルの留め具などが多数あり、導水工法などの施工にあたって現場での切り欠き加工や狭い場所への入れ込み作業などで重量増加や切り欠き加工のしずらさは作業性の面で非常に問題であった。 In particular, as described in Patent Documents 1 to 3, in the case of using the plastic plate or plastic sheet, when using, for example, an opaque vinyl chloride sheet as a material, development of cracks in the skeleton was repaired, flaking conditions, Furthermore, there was a problem that it was difficult to confirm the leaked part and the change with time. In order to solve this problem, when a transparent polyethylene sheet or the like is used, it is necessary to make the plate thicker as a characteristic of the plastic plate to prevent peeling, which increases the weight per unit area and makes workability during construction. Was made very bad. Further, even if the transparent plate is narrow, it is relatively lightweight, but the width that can conduct water is so narrow that it cannot be dealt with by one sheet depending on the leakage width, so it is necessary to construct a plurality of transparent plates side by side. Therefore, in this case, there is a problem that an increase in the number of plate materials and anchors causes a significant increase in cost and a large increase in construction time. In addition, there are many lighting fixtures and cable fasteners in the tunnel, and when constructing the water conveyance method, it is necessary to increase the weight and make the notch difficult by cutting out at the site or inserting it into a narrow space. It was a very problematic aspect of sexuality.

これに対して、特許文献４に記載のコンクリート剥落防止方法は、導水機能は有しておらず、トンネル内部の漏水部などへ施工した場合、少量の水でもそのまま水滴として車道などに落ちてしまった。しかしながら、コンクリートの剥落防止には大きな効果を有しており、且つ、特許文献１〜３などに記載するような既存の工法に比べて圧倒的に軽量であり、高所作業車上での天井面施工など作業性の悪い場所での工事には施工性が大幅に改善される。また、軽量に加えて現場での加工性が良いためトンネル内付帯物などに対しても極めて容易に現場合わせ加工することができると言う利点を有している。 On the other hand, the concrete exfoliation prevention method described in Patent Document 4 does not have a water conveyance function, and when it is applied to a leaked part inside a tunnel, even a small amount of water falls as a water droplet on a roadway or the like. It was. However, it has a great effect on preventing concrete from peeling off, and is overwhelmingly lighter than existing construction methods as described in Patent Documents 1 to 3, and is a ceiling on an aerial work platform. Workability is greatly improved for construction in places with poor workability such as surface construction. In addition to being lightweight, it has the advantage that it can be processed on-site with great ease even for incidental objects in tunnels because it is easy to process on-site.

そこで、本発明者らは、特許文献４に記載するコンクリート剥落防止方法に使用されている、繊維強化樹脂である補強筋を格子状に配置して形成されたＦＲＰ格子筋と、該ＦＲＰ格子筋の升目より小さい升目を有した網状物が一体化されたコンクリート剥落防止材を改良することにより、該コンクリート剥落防止材が本来有している、大きなコンクリート剥落防止効果や、圧倒的に軽量であること及び良好な作業性といった特長を維持したまま、漏水個所への施工が可能となり、特別に導水樋等を設置していないにも拘らず漏水をトンネル壁面に沿って下部まで導水可能であることを見出した。本発明は、斯かる本発明者らの新規な知見に基づくものである。 Therefore, the present inventors have formed an FRP lattice bar formed by arranging reinforcing bars, which are fiber reinforced resins, in a grid pattern, which is used in the concrete exfoliation prevention method described in Patent Document 4, and the FRP lattice bar. By improving the concrete peeling prevention material in which a net-like material having a square smaller than the square is integrated, the concrete peeling prevention material originally has a large concrete peeling prevention effect and is overwhelmingly lightweight. It is possible to install in the leaked part while maintaining the features such as good workability and it is possible to guide the leak to the lower part along the tunnel wall surface even though no special water conduit is installed. I found. The present invention is based on such novel findings of the present inventors.

本発明の目的は、コンクリート片の剥落に対しても十分な耐荷重性能を有し、且つ、導水機能を有した、安価なしかも良好な施工性を有するトンネルの剥落防止工法などに使用することのできる導水フィルム付きコンクリート剥落防止材及びその製造方法を提供することである。 An object of the present invention is to be used in a tunnel peeling prevention method or the like, which has sufficient load bearing performance against peeling of concrete pieces, has a water conducting function, is inexpensive, and has good workability. It is an object of the present invention to provide a concrete exfoliation preventive material with a water-conducting film and a method for producing the same.

上記目的は本発明に係る導水フィルム付きコンクリート剥落防止材及びその製造方法にて達成される。要約すれば、第１の本発明によれば、コンクリート面に固定してコンクリート面からのコンクリートの剥落を防止すると共に、コンクリート面からの漏水を下方へと導水するための導水フィルム付きコンクリート剥落防止材であって、
繊維強化樹脂である補強筋を格子状に配置して形成されたＦＲＰ格子筋と、
前記ＦＲＰ格子筋の一側に設けられた、前記ＦＲＰ格子筋の升目より小さい升目を有した網状物と、
前記網状物の、前記ＦＲＰ格子筋とは反対側の面に固着された厚さが０．０１〜０．１ｍｍとされるポリエチレン樹脂フィルムである導水フィルムと、
を有することを特徴とする導水フィルム付きコンクリート剥落防止材が提供される。 The above object is manually achieved water guide film with concrete spalling prevention material and a manufacturing method thereof according to the present invention. In summary, according to the first invention, the concrete is fixed to the concrete surface to prevent the concrete from peeling off from the concrete surface, and the concrete with a water guiding film for guiding the water leakage from the concrete surface downward is prevented from peeling off. It ’s a material,
FRP grid bars formed by arranging reinforcing bars, which are fiber reinforced resins, in a grid pattern,
A net-like material provided on one side of the FRP lattice muscle and having a grid smaller than the grid of the FRP grid muscle,
A water-conducting film, which is a polyethylene resin film having a thickness of 0.01 to 0.1 mm and fixed to a surface of the net-like material opposite to the FRP lattice streaks.
A concrete exfoliation preventive material with a water-conducting film is provided.

第２の本発明によれば、コンクリート面に固定してコンクリート面からのコンクリート剥落を防止すると共に、コンクリート面からの漏水を下方へと導水するための導水フィルム付きコンクリート剥落防止材の製造方法であって、
（ａ）繊維強化樹脂である補強筋を格子状に配置して形成されたＦＲＰ格子筋の一側に、前記ＦＲＰ格子筋の升目より小さい升目を有した網状物を一体に固着してコンクリート剥落防止材を作製し、
（ｂ）前記コンクリート剥落防止材における前記網状物の、前記ＦＲＰ格子筋とは反対側の面に厚さが０．０１〜０．１ｍｍとされるポリエチレン樹脂フィルムである導水フィルムを固着材を使用して一体に固着する、
ことを特徴とする導水フィルム付きコンクリート剥落防止材の製造方法が提供される。ここで、前記工程（ｂ）にて、前記導水フィルムは、一側の表面に対して表面処理を行い、表面処理した前記導水フィルムの表面に前記固着材として粘着剤を塗布し、この粘着剤により前記導水フィルムを前記網状物に一体に固着することができる。 According to the second invention, it is a method for manufacturing a concrete exfoliation prevention material with a water-conducting film for fixing to a concrete surface to prevent concrete exfoliation from the concrete surface and for guiding water leakage from the concrete surface downward. There,
(A) A net-like material having a grid smaller than the grid of the FRP grid is integrally fixed to one side of the FRP grid formed by arranging the reinforcing bars which are fiber reinforced resin in a grid pattern, and the concrete is peeled off. Make a preventive material,
(B) A water-conducting film, which is a polyethylene resin film having a thickness of 0.01 to 0.1 mm, is used as a fixing material on the surface of the net-like material of the concrete exfoliation prevention material on the side opposite to the FRP grid streaks. And stick together,
A method for producing a concrete exfoliation preventive material with a water-conducting film is provided. Here, in the step (b), the surface of the water-conducting film is surface-treated, and a pressure-sensitive adhesive is applied to the surface of the surface-treated water-conducting film as the fixing material. Therefore, the water-conducting film can be integrally fixed to the net-like material.

第３の本発明によれば、コンクリート面に固定してコンクリート面からのコンクリートの剥落を防止すると共に、コンクリート面からの漏水を下方へと導水するための導水フィルム付きコンクリート剥落防止材の製造方法であって、
（ａ）マトリクス樹脂が含浸された補強筋を格子状に配置して形成された未硬化状態のＦＲＰ格子筋と、前記ＦＲＰ格子筋の升目より小さい升目を有した網状物と、厚さが０．０１〜０．１ｍｍとされるポリエチレン樹脂フィルムである導水フィルムと、を準備し、
（ｂ）前記樹脂が含浸され未硬化状態のＦＲＰ格子筋の一側に前記網状物を配置し、前記導水フィルムを前記網状物の、前記ＦＲＰ格子筋とは反対側に配置して、前記ＦＲＰ格子筋と前記網状物と前記導水フィルムとを重ね合わせ、前記ＦＲＰ格子筋の前記マトリクス樹脂により前記ＦＲＰ格子筋と前記網状物と前記導水フィルムとを互いに接着し、その後、前記マトリクス樹脂を硬化して、前記ＦＲＰ格子筋と前記網状物と前記導水フィルムと
を一体に固着する、
ことを特徴とする導水フィルム付きコンクリート剥落防止材の製造方法が提供される。 According to the third aspect of the present invention, a method for manufacturing a concrete exfoliation prevention material with a water-conducting film for fixing to a concrete surface to prevent the concrete from peeling off from the concrete surface and guiding water leakage from the concrete surface downward. And
(A) An uncured FRP lattice bar formed by arranging reinforcing bars impregnated with a matrix resin in a grid pattern, a net-like material having a grid smaller than the grid of the FRP grid bar, and a thickness of 0. Prepare a water-conducting film, which is a polyethylene resin film having a size of 0.01 to 0.1 mm.
(B) The net-like material is arranged on one side of the uncured FRP lattice muscle impregnated with the resin, and the water-conducting film is arranged on the side of the net-like material opposite to the FRP lattice muscle, and the FRP. The lattice streaks, the net-like material, and the water-conducting film are superposed, and the FRP lattice streaks, the net-like material, and the water-conducting film are adhered to each other by the matrix resin of the FRP lattice streaks, and then the matrix resin is cured. Then, the FRP grid streaks, the net-like material, and the water-conducting film are integrally fixed.
A method for producing a concrete exfoliation preventive material with a water-conducting film is provided.

上記本発明の一実施態様によれば、前記補強筋は、幅が３〜１０ｍｍ、厚さが１〜５ｍｍとされる。 According to one embodiment of the present invention, the reinforcing bar has a width of 3 to 10 mm and a thickness of 1 to 5 mm.

上記本発明の他の実施態様によれば、前記補強筋は、強化繊維にマトリクス樹脂を含浸して形成され、前記強化繊維は、炭素繊維、ガラス繊維、セラミックス繊維等の無機繊維；ボロン、チタン、スチール等の金属繊維；アラミド、ポリエステル、ポリエチレン、ナイロン、ＰＢО、高強度ポリプロピレン等の有機繊維；から選択されるいずれかの繊維であるか、或いは、前記繊維を複数種混入したハイブリッドタイプとされ、また、前記マトリクス樹脂は、エポキシ樹脂、ビニルエステル樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリカーボネート樹脂、又は、ＭＭＡ樹脂を少なくとも一種以上含む。 According to the other embodiment of the present invention, the reinforcing bar is formed by impregnating reinforcing fibers with a matrix resin, and the reinforcing fibers are inorganic fibers such as carbon fiber, glass fiber, and ceramic fiber; boron, titanium. , Steel and other metal fibers; organic fibers such as aramid, polyester, polyethylene, nylon, PBO, and high-strength polypropylene; or a hybrid type in which a plurality of the above fibers are mixed. Further, the matrix resin contains at least one or more epoxy resin, vinyl ester resin, unsaturated polyester resin, polyamide resin, polycarbonate resin, or MMA resin.

上記本発明の他の実施態様によれば、前記補強筋の升目は、一辺が３０〜１５０ｍｍの長方形又は正方形であり、前記網状物の升目は、一辺が１〜２５ｍｍの長方形又は正方形である。 According to the other embodiment of the present invention, the square of the reinforcing bar is a rectangle or a square having a side of 30 to 150 mm, and the square of the net-like object is a rectangle or a square having a side of 1 to 25 mm.

本発明の導水フィルム付きコンクリート剥落防止材及び斯かる導水フィルム付きコンクリート剥落防止材を使用したコンクリート剥落防止方法は、コンクリート片の剥落に対しても十分な耐荷重性能を有し、且つ、導水機能を有した、安価なしかも良好な施工性を有している。また、本発明の導水フィルム付きコンクリート剥落防止材の製造方法によれば、導水フィルム付きコンクリート剥落防止材を効率よく且つ安価に製造することができる。 Concrete spalling prevention method using the water guide film with concrete spalling prevention materials and such water guide film with concrete spalling prevention material of the present invention has sufficient load carrying capacity with respect to spalling of the concrete pieces, and, water conveying capabilities It is inexpensive and has good workability. Further, according to the method for producing a concrete exfoliation preventive material with a water-conducting film of the present invention, a concrete exfoliation preventive material with a water-conducting film can be produced efficiently and inexpensively.

本発明に係る導水フィルム付きコンクリート剥落防止材の一実施例の構成を説明する図である。It is a figure explaining the structure of one Example of the concrete exfoliation prevention material with a water guide film which concerns on this invention. 従来のコンクリート剥落防止材の一例の構成を説明する図である。It is a figure explaining the structure of an example of the conventional concrete exfoliation prevention material. 本発明に用いるＦＲＰ格子筋の斜視図である。It is a perspective view of the FRP lattice muscle used in this invention. 本発明に用いるＦＲＰ格子筋の交差部分の拡大図である。It is an enlarged view of the intersection part of the FRP lattice muscle used in this invention. 図５（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、従来のコンクリート剥落防止材の製造方法の一例を説明する工程図である。5 (a), (b), and (c) are process diagrams illustrating an example of a conventional method for manufacturing a concrete exfoliation preventive material. 図６（ａ）、（ｂ）は、従来のコンクリート剥落防止材を使用した本発明の導水フィルム付きコンクリート剥落防止材の製造方法の一実施例を説明する工程図である。6 (a) and 6 (b) are process diagrams illustrating an embodiment of a method for manufacturing a concrete exfoliation preventive material with a water-conducting film of the present invention using a conventional concrete exfoliation preventive material. 図７（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は、従来のコンクリート剥落防止材を使用した本発明の導水フィルム付きコンクリート剥落防止材の製造方法の一実施例を説明する工程図である。7 (a), (b), (c), and (d) are process diagrams illustrating an embodiment of a method for manufacturing a concrete exfoliation preventive material with a water-conducting film of the present invention using a conventional concrete exfoliation preventive material. Is. 図８（ａ）、（ｂ）は、本発明の導水フィルム付きコンクリート剥落防止材の製造方法の他の実施例を説明する工程図である。8 (a) and 8 (b) are process diagrams illustrating another embodiment of the method for producing a concrete exfoliation preventive material with a water-conducting film of the present invention. 従来のコンクリート剥落防止材のアンカーによる施工方法を説明する図であり、図９（ａ）は格子筋側より見た図であり、図９（ｂ）は断面図である。It is a figure explaining the construction method by the anchor of the conventional concrete exfoliation prevention material, FIG. 9A is a view seen from the grid streak side, and FIG. 9B is a sectional view. 本発明の導水フィルム付きコンクリート剥落防止材のアンカーによる施工方法を説明する図であり、図１０（ａ）は格子筋側より見た図であり、図１０（ｂ）は断面図である。It is a figure explaining the construction method by the anchor of the concrete peeling prevention material with a water guide film of this invention, FIG. 10A is a view seen from the lattice streak side, and FIG. 10B is a sectional view. 格子筋に対するアンカー止め部分の斜視図であり、図１１（ａ）はアンカーを打ちこむ前の状態を示し、図１１（ｂ）はアンカー止め完了の状態を示す。It is a perspective view of the anchor fixing portion with respect to the lattice muscle, FIG. 11A shows the state before the anchor is driven, and FIG. 11B shows the state where the anchor fixing is completed. 図１２（ａ）は、本発明の導水フィルム付きコンクリート剥落防止材の一実施例を示す平面図であり、図１２（ｂ）、（ｃ）は、それぞれ、本発明の導水フィルム付きコンクリート剥落防止材の一実施例を示す一部の断面図、及び、導水フィルム側から見た平面図であり、図１２（ｄ）、（ｅ）は、本発明の導水フィルム付きコンクリート剥落防止材を使用したコンクリート剥落防止方法の一実施例を説明する断面図である。FIG. 12 (a) is a plan view showing an embodiment of the concrete exfoliation prevention material with a water-conducting film of the present invention, and FIGS. 12 (b) and 12 (c), respectively, show concrete exfoliation prevention with a water-conducting film of the present invention. It is a partial cross-sectional view showing an example of a material, and the plan view seen from the water-conducting film side, and FIGS. 12 (d) and 12 (e) use the concrete exfoliation prevention material with a water-conducting film of the present invention. It is sectional drawing explaining one Example of the concrete peeling prevention method. 図１３（ａ）は、本発明の導水フィルム付きコンクリート剥落防止材の一実施例を示す導水フィルム側から見た平面図であり、図１３（ｂ）は、本発明の導水フィルム付きコンクリート剥落防止材を使用したコンクリート剥落防止方法の一実施例を説明する、図１３（ａ）のＢ方向から見た一部端面図である。FIG. 13 (a) is a plan view seen from the water guide film side showing an embodiment of the concrete peeling prevention material with a water guide film of the present invention, and FIG. 13 (b) is a concrete peel prevention prevention material with a water guide film of the present invention. It is a partial end view seen from the B direction of FIG. 13A which explains one Example of the concrete peeling prevention method using a material.

以下、本発明に係る導水フィルム付きコンクリート剥落防止材及びその製造方法、並びに、本発明の導水フィルム付きコンクリート剥落防止材を使用したコンクリート剥落防止方法を図面に則して更に詳しく説明する。 Hereinafter, a concrete exfoliation prevention material with a water-conducting film and a method for manufacturing the same according to the present invention, and a concrete exfoliation prevention method using the concrete exfoliation prevention material with a water-conducting film of the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.

実施例１
（導水フィルム付きコンクリート剥落防止材及の全体構成）
図１に示す本発明の導水フィルム付きコンクリート剥落防止材１０は、基本的には、図２に示すような上記特許文献４に記載のコンクリート剥落防止材１０Ａを改良したものである。つまり、本発明の導水フィルム付きコンクリート剥落防止材１０は、繊維強化樹脂である補強筋を格子状に配置して形成されたＦＲＰ格子筋１００と、該ＦＲＰ格子筋１００の升目より小さい升目を有した網状物３が一体化されたコンクリート剥落防止材１０Ａを改良することにより、コンクリート剥落防止材１０Ａが有する、本来の大きなコンクリート剥落防止効果、圧倒的に軽量、良好な作業性などの特長を有しており、更に、漏水個所への施工が可能となり、漏水をトンネル壁面に沿って下部まで導水が可能とされる。 Example 1
(Overall composition of concrete exfoliation prevention material with water-conducting film)
The concrete exfoliation prevention material 10 with a water-conducting film of the present invention shown in FIG. 1 is basically an improved version of the concrete exfoliation prevention material 10A described in Patent Document 4 as shown in FIG. That is, the concrete exfoliation prevention material 10 with a water-conducting film of the present invention has an FRP lattice bar 100 formed by arranging reinforcing bars, which are fiber reinforced resins, in a grid pattern, and a grid smaller than the grid of the FRP grid bar 100. By improving the concrete exfoliation prevention material 10A in which the reticulated material 3 is integrated, the concrete exfoliation prevention material 10A has features such as the original large concrete exfoliation prevention effect, overwhelming light weight, and good workability. Furthermore, it is possible to install the water at the leaked part, and to guide the leak to the lower part along the wall surface of the tunnel.

最初に、従来のコンクリート剥落防止材１０Ａについて更に詳しく説明する。 First, the conventional concrete exfoliation prevention material 10A will be described in more detail.

図２、図３を参照すると、従来のコンクリート剥落防止材１０Ａは、上述のように、繊維強化樹脂である補強筋を格子状に配置して形成されたＦＲＰ格子筋１００と、該ＦＲＰ格子筋１００の升目１００ａより小さい升目３ａを有した網状物３を有し、ＦＲＰ格子筋１００と網状物３とは一体化された構成とされる。図３にて、ＦＲＰ格子筋１００は、通常、直交して格子状に配置された複数の補強筋即ち、縦補強筋１０１と横補強筋１０２とを備えている。各補強筋１０１、１０２は、例えば、ガラス繊維を一方向に並べて、ビニルエステル樹脂等のマトリックス樹脂を含浸させたものを複数積層し、硬化して形成される。ＦＲＰ格子筋１００は、通常、補強筋幅（ｗ）が３〜１０ｍｍ、厚さ（ｔ）が１〜５ｍｍ、であり、格子間距離（Ｗ１）が３０〜１５０ｍｍとされる。つまり、ＦＲＰ補強筋１００の升目１００ａは一辺が３０〜１５０ｍｍの長方形又は正方形とされる。上述のように、各補強筋１０１、１０２は互いに直交して配置されるが、所望に応じて互いに９０°以外の所定の角度にて交差し、格子状となるように構成することも可能である。 With reference to FIGS. 2 and 3, the conventional concrete exfoliation prevention material 10A includes an FRP lattice bar 100 formed by arranging reinforcing bars, which are fiber reinforced resins, in a grid pattern, and the FRP lattice bar, as described above. It has a mesh 3 having a grid 3a smaller than the grid 100a of 100, and the FRP grid streaks 100 and the mesh 3 are integrated. In FIG. 3, the FRP lattice bar 100 usually includes a plurality of reinforcing bars arranged in a grid pattern at right angles, that is, a vertical reinforcing bar 101 and a horizontal reinforcing bar 102. Each reinforcing bar 101, 102 is formed by, for example, arranging glass fibers in one direction, laminating a plurality of glass fibers impregnated with a matrix resin such as vinyl ester resin, and curing the reinforcing bars 101 and 102. The FRP grid bar 100 usually has a reinforcing bar width (w) of 3 to 10 mm, a thickness (t) of 1 to 5 mm, and an interstitial distance (W1) of 30 to 150 mm. That is, the square 100a of the FRP reinforcing bar 100 is a rectangle or a square having a side of 30 to 150 mm. As described above, the reinforcing bars 101 and 102 are arranged orthogonal to each other, but if desired, they can be configured to intersect each other at a predetermined angle other than 90 ° to form a grid pattern. is there.

通常、強化繊維としてガラス繊維を使用した場合には、ＦＲＰ格子筋１００は５００Ｎ／ｍｍ^２以上の引張強度、３００００Ｎ／ｍｍ^２以上の引張弾性率を有している。 Usually, when using glass fibers as reinforcing fibers, FRP grating muscle 100 has 500 N / mm ² or more in tensile strength, the 30000 N / mm ² or more tensile modulus.

また、このような構成のＦＲＰ格子筋１００は、軽量で、耐食性であり、また曲げ易く、施工性に優れている。また、図４に示すように、補強筋１０１、１０２の交差部分が他の補強筋部分と同一平面上にあり略平面形状をなし、全体として薄いシート状とされ、重ねてもかさばらない。 Further, the FRP lattice bar 100 having such a configuration is lightweight, corrosion resistant, easy to bend, and excellent in workability. Further, as shown in FIG. 4, the intersecting portions of the reinforcing bars 101 and 102 are on the same plane as the other reinforcing bar portions and have a substantially planar shape, and are formed into a thin sheet shape as a whole and are not bulky even when stacked.

ＦＲＰ格子筋１００に使用する強化繊維は、ガラス繊維、炭素繊維、セラミックス繊維を含む無機繊維；ボロン、チタン、スチール等の金属繊維；アラミド、ポリエステル、ポリエチレン、ナイロン、ＰＢО、高強度ポリプロピレン等の有機繊維；から選択されるいずれかの繊維であるか、或いは、前記繊維を複数混入したハイブリッドタイプとし得る。マトリクス樹脂としては、エポキシ樹脂、ビニルエステル樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリカーボネート樹脂、又はＭＭＡ樹脂を少なくとも一種使用することができる。ＦＲＰ格子筋１００の樹脂含浸量は、３０〜７０％（体積）とされ、通常４０〜６０％（体積）とされる。 The reinforcing fibers used for the FRP lattice reinforcement 100 are inorganic fibers including glass fibers, carbon fibers and ceramic fibers; metal fibers such as boron, titanium and steel; organic fibers such as aramid, polyester, polyethylene, nylon, PBO and high-strength polypropylene. It may be any fiber selected from fibers; or it may be a hybrid type in which a plurality of the fibers are mixed. As the matrix resin, at least one kind of epoxy resin, vinyl ester resin, unsaturated polyester resin, polyamide resin, polycarbonate resin, or MMA resin can be used. The resin impregnation amount of the FRP lattice streak 100 is 30 to 70% (volume), and usually 40 to 60% (volume).

こうした軽量かつ高強度の連続繊維ＦＲＰ格子筋１００を用いているため、作業がし易く安全で、また大きなコンクリートの剥落防止効果が期待できる。 Since such a lightweight and high-strength continuous fiber FRP lattice bar 100 is used, the work is easy and safe, and a large concrete peeling prevention effect can be expected.

上記構成のＦＲＰ格子筋１００に対して、図２に示すように、目の細かい、例えば、ポリエステル繊維を使用した網目（升目）３ａが一辺１０ｍｍの正方形のポリエステル製網状物（即ち、ポリエステル繊維ネット）３が、升目１００ａの正方形の１辺が５０ｍｍのＦＲＰ格子筋１００の下に重ねて一体とされる。従来は、この一体とされたコンクリート剥落防止材１０Ａは、図９（ａ）、（ｂ）に示すように、網状物３が、ＦＲＰ格子筋１００とコンクリート構造物７の壁面７Ａとの間に位置するようにして、例えば拡張式アンカーボルト１及びワッシャー２を用いてコンクリート構造物７に取り付けられている。網状物３の升目３ａの大きさは一目の大きさがＦＲＰ格子筋１００の升目１００ａより小さく、例えば、上述のように、升目１００ａである正方形の１辺が５０ｍｍのＦＲＰ格子筋１００に対して、網状物３の升目３ａは１辺１０ｍｍのものが用いられている。このように網状物３をＦＲＰ格子筋１００に重ねたことにより、網状物３によって小さなコンクリート片などの落下を、また、ＦＲＰ格子筋１００によって大きなコンクリート片などの落下を防止することができる。 As shown in FIG. 2, the FRP lattice streaks 100 having the above configuration have a fine mesh, for example, a square polyester mesh (that is, a polyester fiber net) having a mesh (square) 3a using polyester fibers and having a side of 10 mm. ) 3 is integrated by superimposing one side of the square of the square 100a under the FRP grid streak 100 of 50 mm. Conventionally, in the integrated concrete exfoliation prevention material 10A, as shown in FIGS. 9A and 9B, the net-like material 3 is formed between the FRP grid reinforcement 100 and the wall surface 7A of the concrete structure 7. It is attached to the concrete structure 7 so as to be located, for example, by using an expandable anchor bolt 1 and a washer 2. The size of the grid 3a of the net-like object 3 is smaller than the square 100a of the FRP grid 100a. For example, as described above, the size of the square having the square 100a is 50 mm with respect to the FRP grid 100 having a side of 50 mm. The grid 3a of the net-like material 3 has a side of 10 mm. By superimposing the net-like material 3 on the FRP grid streaks 100 in this way, it is possible to prevent the net-like material 3 from dropping small concrete pieces and the like, and the FRP grid streaks 100 to prevent large concrete pieces and the like from falling.

上述において、網状物３としては、ポリエステル製の升目３ａが正方形の網状物を用いるものとしたが、升目３ａの形状はこれに限るものではなく、交差部をからみ織りのように、織り込んで固定したもの、交差部を樹脂バインダー等の結合材で固定したもの、或いは、繊維かヤーン自体を熱溶融で固定したもの等を用いることが可能である。網状物３の材質に関しては、ポリエステル繊維の他にも、ビニロン、ナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレン、アラミド、塩化ビニル、アクリルの合成繊維や、ガラス繊維、炭素繊維等の無機繊維から適宜選択し得る。例えば、網状物３としては、ビニロン繊維ネット、ナイロン繊維ネット、ポリオレフィンヤーンネット、ガラス繊維ネット等が用いられる。また、網状物３の升目３ａの大きさは一目の大きさがＦＲＰ格子筋１００の升目１００ａより小さければよく、通常、一辺が１〜２５ｍｍの長方形又は正方形である。 In the above, as the net-like material 3, a net-like material having a square grid 3a made of polyester is used, but the shape of the square 3a is not limited to this, and the intersection is woven and fixed like a entwined weave. It is possible to use the one obtained by fixing the intersection with a binder such as a resin binder, or the one in which the fiber or the yarn itself is fixed by hot melting. The material of the net-like material 3 may be appropriately selected from synthetic fibers of vinylon, nylon, polyethylene, polypropylene, aramid, vinyl chloride and acrylic, and inorganic fibers such as glass fiber and carbon fiber, in addition to polyester fiber. For example, as the net-like material 3, a vinylon fiber net, a nylon fiber net, a polyolefin yarn net, a glass fiber net, or the like is used. Further, the size of the squares 3a of the net-like object 3 may be smaller than the squares 100a of the FRP grid streaks 100, and is usually a rectangle or a square having a side of 1 to 25 mm.

図５（ａ）、（ｂ）、（ｃ）を参照して上記従来のコンクリート剥落防止材１０Ａの製造方法について説明すると次の通りである。 The method for producing the conventional concrete exfoliation prevention material 10A will be described with reference to FIGS. 5A, 5B, and 5C.

図３及び図４を参照して説明したように、ＦＲＰ格子筋１００は、マトリクス樹脂が含浸された縦補強筋１０１及び横補強筋１０２を格子状に配置して全体が略平面形状に成形され、次いで、含浸樹脂を硬化してシート状のＦＲＰ格子筋１００が作製される。 As described with reference to FIGS. 3 and 4, the FRP lattice reinforcement 100 is formed into a substantially planar shape by arranging the vertical reinforcement 101 and the horizontal reinforcement 102 impregnated with the matrix resin in a grid pattern. Then, the impregnated resin is cured to produce a sheet-shaped FRP lattice streak 100.

その後、図５（ａ）に示すように、この樹脂硬化されたＦＲＰ格子筋１００の一側に固着材５、好ましくは、ＦＲＰ格子筋１００のマトリクス樹脂と同じ樹脂（接着剤）にて網状物３が一体に固着される。このようにして、網状物３がＦＲＰ格子筋１００に一体に固着されたコンクリート剥落防止材１０Ａ（図５（ｃ））を作製することができる。 After that, as shown in FIG. 5A, a net-like material is used on one side of the resin-cured FRP grid streaks 100 with a fixing material 5, preferably the same resin (adhesive) as the matrix resin of the FRP grid streaks 100. 3 is fixed integrally. In this way, the concrete exfoliation prevention material 10A (FIG. 5C) in which the net-like material 3 is integrally fixed to the FRP lattice bar 100 can be produced.

また、別法としては、図５（ｂ）に示すように、ＦＲＰ格子筋１００と網状物３は、ＦＲＰ格子筋１００の成形時に、即ち、マトリクス樹脂が含浸された縦補強筋１０１及び横補強筋１０２を格子状に配置し未だマトリクス樹脂が硬化されていない未硬化状態のＦＲＰ格子筋１００Ａに対して網状物３を重ね合わせて一体化させて成形し、その後、ＦＲＰ格子筋１００Ａの含浸樹脂を硬化して、網状物３がＦＲＰ格子筋１００に一体に固着されたコンクリート剥落防止材１０Ａ（図５（ｃ））を作製することができる。 Alternatively, as shown in FIG. 5B, the FRP grid bar 100 and the net-like material 3 are formed at the time of molding the FRP grid bar 100, that is, the vertical reinforcing bar 101 impregnated with the matrix resin and the horizontal reinforcing bar. The streaks 102 are arranged in a grid pattern, and the net-like material 3 is laminated and integrated with the uncured FRP grid streaks 100A in which the matrix resin has not been cured yet, and then the impregnated resin of the FRP grid streaks 100A is formed. 10A (FIG. 5 (c)), which is a concrete exfoliation preventive material in which the net-like material 3 is integrally fixed to the FRP lattice bar 100, can be produced.

上記にて理解されるように、コンクリート剥落防止材１０Ａは、ＦＲＰ格子筋１００が繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）とされ、網状物３も合成樹脂繊維製或いはガラス繊維製などとされるので錆びて腐食する心配がなく、施工後のメンテナンスも容易である。 As understood above, in the concrete exfoliation prevention material 10A, the FRP lattice reinforcement 100 is made of fiber reinforced plastic (FRP), and the net-like material 3 is also made of synthetic resin fiber or glass fiber, so that it rusts and corrodes. There is no need to worry about it, and maintenance after construction is easy.

次に、図１及び図１０を参照して、本発明に係る導水フィルム付きコンクリート剥落防止材１０について説明する。 Next, the concrete exfoliation prevention material 10 with a water-conducting film according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 10.

上述したように、本発明に係る導水フィルム付きコンクリート剥落防止材１０は、上記構成とされる従来のコンクリート剥落防止材１０Ａにて、ＦＲＰ格子筋１００に一体にされた網状物３の、ＦＲＰ格子筋１００側とは反対側の面に一体に導水フィルム４が固着される。導水フィルム４は、導水フィルム４がコンクリート構造物７の壁面７Ａに対面するようにして、即ち、導水フィルム４がコンクリート面７Ａと網状物３との間に位置するようにして、導水フィルム付きコンクリート剥落防止材１０をトンネルなどのコンクリート構造物７の補修面７Ａに設置する。これにより、コンクリート構造物７からのコンクリート片の剥落を防止し得ると共に、補修個所からの漏水を壁面７Ａに沿って下部まで導水することができる。 As described above, the concrete exfoliation prevention material 10 with a water-conducting film according to the present invention is the FRP lattice of the net-like material 3 integrated with the FRP lattice reinforcement 100 in the conventional concrete exfoliation prevention material 10A having the above configuration. The water guide film 4 is integrally fixed to the surface opposite to the streak 100 side. The water-conducting film 4 is made of concrete with a water-conducting film so that the water-conducting film 4 faces the wall surface 7A of the concrete structure 7, that is, the water-conducting film 4 is located between the concrete surface 7A and the mesh 3. The peeling prevention material 10 is installed on the repair surface 7A of the concrete structure 7 such as a tunnel. As a result, it is possible to prevent the concrete pieces from peeling off from the concrete structure 7, and it is possible to guide water leakage from the repaired portion to the lower part along the wall surface 7A.

従って、本発明にて使用される導水フィルム４には、
（１）可搬性、施工性の点から軽量であること、
（２）耐久性の点から、即ち、コンクリート構造物からのアルカリ性の漏水に対する耐アルカリ性、及び、外気に対する耐紫外線性を有すること、
（３）コンクリート片などの落石により、或いは、施工時のボルト定着の際の穿孔により裂けることを回避するに十分な靭性を有していること、
（４）補修後のコンクリート面におけるひび割れの進展、剥落状況、更には漏水個所や経時変化などの確認のために透明性を有していること、
などが要求される。 Therefore, the water-conducting film 4 used in the present invention may be used.
(1) Light weight in terms of portability and workability
(2) From the viewpoint of durability, that is, having alkali resistance to alkaline water leakage from concrete structures and ultraviolet resistance to outside air.
(3) It has sufficient toughness to prevent tearing due to falling rocks such as concrete pieces or perforation during bolt fixing during construction.
(4) Being transparent for checking the progress of cracks on the concrete surface after repair, the state of peeling, and the location of water leaks and changes over time.
Etc. are required.

上記諸要求を満足する材料としては、フィルム状のポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ＰＥＴ樹脂、塩化ビニール樹脂、ウレタン樹脂、などが考えられるが、本発明者らの実験研究の結果によると、後で説明するように、ポリエチレン樹脂フィルムが最適であることが分かった。また、導水フィルム４としてのポリエチレン樹脂フィルムの厚さは、０．０１〜０．１ｍｍとされる。フィルム厚さが０．０１ｍｍ未満では、フィルム強度不足で破れやすく、また、貼り合わせの作業性が悪いといった問題があり、また、０．１ｍｍを超えると、万一の着火時に自己消火し難くなるといった問題が起こる。 As a material satisfying the above requirements, a film-like polyethylene resin, polypropylene resin, PET resin, vinyl chloride resin, urethane resin, etc. can be considered, but according to the results of experimental studies by the present inventors, they will be described later. As such, the polyethylene resin film was found to be optimal. The thickness of the polyethylene resin film as the water-conducting film 4 is 0.01 to 0.1 mm. If the film thickness is less than 0.01 mm, the film is easily torn due to insufficient strength, and there is a problem that the workability of bonding is poor. If the film thickness exceeds 0.1 mm, it becomes difficult to extinguish the fire by itself in the unlikely event of ignition. Such a problem occurs.

（導水フィルム付きコンクリート剥落防止材の製造方法）
次に、図６、図７を参照して、本発明の導水フィルム付きコンクリート剥落防止材１０の製造方法について説明する。 (Manufacturing method of concrete exfoliation prevention material with water-conducting film)
Next, a method for manufacturing the concrete exfoliation prevention material 10 with a water-conducting film of the present invention will be described with reference to FIGS. 6 and 7.

第１の製造例
図６（ａ）には、図５を参照して説明したような既製のコンクリート剥落防止材１０Ａを使用して本発明の導水フィルム付きコンクリート剥落防止材１０を製造する方法を示す。即ち、繊維強化樹脂である補強筋を格子状に配置して形成されたＦＲＰ格子筋１００の一側に網状物３を一体に固着して作製されたコンクリート剥落防止材１０Ａに対して、網状物３のＦＲＰ格子筋１００とは反対側の面に導水フィルム４を固着材５にて一体に固着する。固着材は、網状物３に塗布しても良く、導水フィルム４側に塗布しても良く、導水フィルム４を網状物３に押圧することにより、導水フィルム４がコンクリート剥落防止材１０Ａに一体に固着され、導水フィルム付きコンクリート剥落防止材１０が作製される（図６（ｂ））。 1st Manufacturing Example FIG. 6A shows a method of manufacturing the concrete peeling prevention material 10 with a water-conducting film of the present invention by using the ready-made concrete peeling prevention material 10A as described with reference to FIG. Shown. That is, with respect to the concrete exfoliation prevention material 10A produced by integrally fixing the net-like material 3 to one side of the FRP grid-line 100 formed by arranging the reinforcing bars which are fiber-reinforced resin in a grid pattern, the net-like material. The water guide film 4 is integrally fixed to the surface of No. 3 opposite to the FRP grid bar 100 with the fixing material 5. The fixing material may be applied to the net-like material 3, or may be applied to the water-conducting film 4 side. By pressing the water-conducting film 4 against the net-like material 3, the water-conducting film 4 is integrated with the concrete exfoliation prevention material 10A. It is fixed and a concrete exfoliation prevention material 10 with a water-conducting film is produced (FIG. 6 (b)).

固着材５は、ＦＲＰ格子筋１００と網状物３とを固着した樹脂（接着剤）と同じとすることもでき、また、粘着剤、例えば、アクリル系樹脂粘着剤などを使用することもできる。 The fixing material 5 can be the same as the resin (adhesive) to which the FRP lattice streaks 100 and the network 3 are fixed, or a pressure-sensitive adhesive, for example, an acrylic resin pressure-sensitive adhesive can be used.

なお、導水フィルム４は、その材質によっては固着材５により網状物３に固着することが困難な場合がある。例えば、導水フィルム４として好適に使用し得るポリエチレン樹脂フィルムは、単に、接着剤或いは粘着剤などの固着材５を使用して網状物に固着することは困難である。 Depending on the material of the water-conducting film 4, it may be difficult for the fixing material 5 to be fixed to the net-like material 3. For example, it is difficult for a polyethylene resin film that can be suitably used as a water-conducting film 4 to be fixed to a net-like material simply by using a fixing material 5 such as an adhesive or an adhesive.

そこで、このような場合には、図７（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように、先ず、導水フィルム４の表面に対して表面処理を予め施すのが良い。表面処理法としては、種々の方法を使用し得るが、本実施例では、コロナ放電処理を行った（図７（ａ））。表面処理を行った導水フィルム４の表面は固着材５の塗布が容易となり、例えば、固着材５としてアクリル系樹脂粘着剤を使用することができる（図７（ｂ））。 Therefore, in such a case, as shown in FIGS. 7A, 7B, and 7C, it is preferable to first perform surface treatment on the surface of the water conductive film 4. Various methods can be used as the surface treatment method, but in this example, the corona discharge treatment was performed (FIG. 7 (a)). The surface of the water-conducting film 4 that has undergone surface treatment can be easily coated with the fixing material 5, and for example, an acrylic resin pressure-sensitive adhesive can be used as the fixing material 5 (FIG. 7 (b)).

このようにして粘着剤５が一様に塗布された導水フィルム４をコンクリート剥落防止部材１０Ａの網状物３側に重ね合わせて互いに押圧することにより（図７（ｃ））、導水フィルム４がコンクリート剥落防止材１０Ａに極めて良好に一体に固着され、導水フィルム付きコンクリート剥落防止材１０が作製される（図７（ｄ））。 By superimposing the water-conducting film 4 to which the adhesive 5 is uniformly applied on the mesh-like material 3 side of the concrete exfoliation prevention member 10A and pressing them against each other (FIG. 7 (c)), the water-conducting film 4 is made of concrete. The concrete exfoliation preventive material 10 with a water-conducting film is produced by being integrally fixed to the exfoliation preventive material 10A very well (FIG. 7 (d)).

第２の製造例
上記第１の製造例は、既製のコンクリート剥落防止材１０Ａを使用して本発明の導水フィルム付きコンクリート剥落防止材１０を製造する方法について説明した。 Second Production Example The first production example described a method for producing the concrete exfoliation prevention material 10 with a water-conducting film of the present invention using the ready-made concrete exfoliation prevention material 10A.

別法としては、図８（ａ）、（ｂ）に示すように、ＦＲＰ格子筋１００と網状物３と導水フィルム４は、ＦＲＰ格子筋１００の成形時に、即ち、マトリクス樹脂が含浸された縦補強筋１０１及び横補強筋１０２を格子状に配置し未だマトリクス樹脂が硬化されていない未硬化状態のＦＲＰ格子筋１００Ａに対して重ね合わせて押圧して成形し、その後、ＦＲＰ格子筋１００Ａの含浸樹脂を硬化して、網状物３及び導水フィルム４がＦＲＰ格子筋１００に一体に固着された導水フィルム付きコンクリート剥落防止材１０を作製することができる（図８（ｂ））。即ち、網状物３及び導水フィルム４は、ＦＲＰ格子筋１００Ａのマトリクス樹脂が接着剤として作用することにより一体に接着され、その後樹脂を硬化して、ＦＲＰ格子筋１００、網状物３、導水フィルム４が一体に固着される。 Alternatively, as shown in FIGS. 8A and 8B, the FRP grid streaks 100, the net-like material 3, and the water-conducting film 4 are formed at the time of molding the FRP grid streaks 100, that is, in the vertical direction impregnated with the matrix resin. Reinforcing bars 101 and lateral reinforcing bars 102 are arranged in a grid pattern, and the matrix resin is formed by superimposing and pressing the uncured FRP lattice bars 100A on which the matrix resin has not been cured, and then impregnating the FRP lattice bars 100A. By curing the resin, it is possible to prepare a concrete exfoliation preventive material 10 with a water-conducting film in which the net-like material 3 and the water-conducting film 4 are integrally fixed to the FRP lattice streaks 100 (FIG. 8 (b)). That is, the net-like material 3 and the water-conducting film 4 are integrally adhered by the matrix resin of the FRP grid streaks 100A acting as an adhesive, and then the resin is cured to cure the FRP grid streaks 100, the net-like material 3, and the water-conducting film 4. Are fixed together.

上記製造例に記載するように、本発明の製造方法によれば、導水フィルム付きコンクリート剥落防止材１０を効率よく、且つ、安価な製造コストにて作製することができる。 As described in the above production example, according to the production method of the present invention, the concrete exfoliation prevention material 10 with a water-conducting film can be produced efficiently and at a low production cost.

また、このようにして作製した本発明の導水フィルム付きコンクリート剥落防止材１０は、上述のように、導水フィルム４として厚さが０．０１〜０．１ｍｍのポリエチレン樹脂フィルムを使用することにより、透明であり、補修後のコンクリート面におけるひび割れの進展、剥落状況、更には漏水個所や経時変化などの確認が可能である。また、ポリエチレン樹脂フィルムは、耐アルカリ性、耐紫外線性を有しており、耐久性に優れている。更に、ポリエチレン樹脂フィルムは、靭性が高く、アイゾット衝撃試験でも破断しない。また、低温でも固くならない。従って、コンクリート片などの落石により、或いは、施工時のボルト定着の際に裂けることがない。更には、上記構成の導水フィルム付きコンクリート剥落防止材１０は、導水フィルム４自体が軽量であり、剥落防止材１０全体の重量が軽量とされ、可搬性、施工性に優れている。更に、安価である。 Further, the concrete exfoliation prevention material 10 with a water-conducting film of the present invention produced in this manner is obtained by using a polyethylene resin film having a thickness of 0.01 to 0.1 mm as the water-conducting film 4 as described above. It is transparent, and it is possible to check the progress of cracks on the concrete surface after repair, the state of peeling, the location of water leakage, and changes over time. In addition, the polyethylene resin film has alkali resistance and ultraviolet resistance, and is excellent in durability. Furthermore, the polyethylene resin film has high toughness and does not break even in the Izod impact test. Also, it does not harden even at low temperatures. Therefore, it does not tear due to falling rocks such as concrete pieces or when bolts are fixed during construction. Further, in the concrete exfoliation prevention material 10 with the water conveyance film having the above configuration, the water conveyance film 4 itself is lightweight, the weight of the entire exfoliation prevention material 10 is light, and the portability and workability are excellent. Moreover, it is inexpensive.

更に重要なことは、導水フィルム付きコンクリート剥落防止材１０は、例えばトンネルの補修などに使用される場合には、自己消火性があること、及び、有毒ガスを発生しないことが要求され、詳しくは、後述するように、上記構成とされる導水フィルム付きコンクリート剥落防止材１０は、これらの条件をも満足していることが分かった。これは、使用している導水フィルム４自体は、燃焼性を有しているが、フィルム自体が０．０１〜０．１ｍｍと薄いため、質量が小さいこと、及び、格子状に一体に成形されているＦＲＰ格子筋１００が延焼防止障壁の機能をなしていることから、必要とされる自己消火性基準を満足しており、また、発生ガスの安全性の基準をも満足していることが分かった。このように、本発明の導水フィルム付きコンクリート剥落防止材１０が自己消火性、発生ガスの安全性の基準を有していることにより、万一、トンネル内で火災事故が発生した場合においても、有害ガスの発生を防止し、且つ、延焼を防止する機能を有していることが明らかであり、斯かる点からも極めて重要な特長を有している。 More importantly, when the concrete exfoliation prevention material 10 with a water-conducting film is used for repairing a tunnel, for example, it is required to have self-extinguishing property and not to generate toxic gas. As will be described later, it was found that the concrete exfoliation prevention material 10 with a water-conducting film having the above configuration also satisfies these conditions. This is because the water-conducting film 4 itself is flammable, but the film itself is as thin as 0.01 to 0.1 mm, so the mass is small, and it is integrally molded in a grid pattern. Since the FRP grid reinforcement 100 functions as a fire spread prevention barrier, it satisfies the required self-extinguishing standard and also satisfies the safety standard of the generated gas. Do you get it. As described above, since the concrete exfoliation prevention material 10 with the water-conducting film of the present invention has the standards of self-extinguishing property and safety of generated gas, even if a fire accident should occur in the tunnel, even if a fire accident should occur. It is clear that it has a function of preventing the generation of harmful gas and preventing the spread of fire, and from this point as well, it has an extremely important feature.

（導水フィルム付きコンクリート剥落防止材の施工方法）
次に、上記構成の本発明に係る導水フィルム付きコンクリート剥落防止材１０を使用したコンクリート剥落防止方法について説明する。 (Construction method of concrete exfoliation prevention material with water guide film)
Next, a concrete peeling prevention method using the concrete peeling prevention material 10 with a water-conducting film according to the present invention having the above configuration will be described.

導水フィルム付きコンクリート剥落防止材１０は、例えば、図１０（ａ）、（ｂ）、図１１（ａ）、（ｂ）に示すように、従来と同様に、例えばステンレススチール（ＳＵＳ）製の拡張式アンカーボルト１、及び、アンカーボルト１の座金としてのワッシャー２によって、所定の間隔にて、本実施例では斜め方向２升おきに固定してコンクリート構造物７に取り付けられる。 As shown in FIGS. 10 (a), 10 (b), 11 (a), and 11 (b), for example, the concrete exfoliation prevention material 10 with a water-conducting film is an extension made of, for example, stainless steel (SUS) as in the conventional case. An anchor bolt 1 and a washer 2 as a washer of the anchor bolt 1 are fixed to the concrete structure 7 at predetermined intervals in every two squares in the oblique direction in this embodiment.

つまり、導水フィルム付きコンクリート剥落防止材１０をコンクリート構造物７に固定する時、ＦＲＰ格子筋１００の少なくとも１升分に相当する外形状をなし、中央部にコンクリート面７Ａ側へと窪んだ凹部Ａを備えたワッシャー２を、コンクリート面７Ａに設置した剥落防止材１０のＦＲＰ格子筋１００の外表面に適合し（図１１（ａ））、次いで、ワッシャー２の凹部Ａに形成した貫通孔Ｄを貫通してアンカーボルト１をコンクリート面７Ａに打ちこみ、ワッシャー２を介して導水フィルム付きコンクリート剥落防止材１０をコンクリート構造物７に固定する（図１１（ｂ））。このとき、図１０（ｂ）に示すように、止水パッキン５をワッシャ―２と網状物３との間に設置し、コンクリート面７Ａからの漏水が、アンカーボルト１を伝って外部へと漏れ落ちることを防止するのが好ましい。 That is, when the concrete exfoliation prevention material 10 with a water-conducting film is fixed to the concrete structure 7, it has an outer shape corresponding to at least one square of the FRP lattice reinforcement 100, and a recess A recessed toward the concrete surface 7A in the center. The washer 2 provided with the above is adapted to the outer surface of the FRP grid streaks 100 of the peeling prevention material 10 installed on the concrete surface 7A (FIG. 11A), and then the through hole D formed in the recess A of the washer 2 is formed. Anchor bolts 1 are driven through the concrete surface 7A, and the concrete exfoliation prevention material 10 with a water-conducting film is fixed to the concrete structure 7 via a washer 2 (FIG. 11B). At this time, as shown in FIG. 10B, the waterproof packing 5 is installed between the washer 2 and the net-like object 3, and the water leak from the concrete surface 7A leaks to the outside through the anchor bolt 1. It is preferable to prevent it from falling.

ワッシャー２の材質としては、一般に、鋼板、ステンレススチール、チタン、真鍮、アルミニウム等の金属が用いられる。また、止水パッキン５としては、伸縮性に優れた合成ゴム発泡体を用いることで十分な止水性が得られる。例えば、三和化工株式会社製の「オプシーラー」（商品名）などが使用される。 As the material of the washer 2, a metal such as a steel plate, stainless steel, titanium, brass, or aluminum is generally used. Further, as the water blocking packing 5, sufficient water stopping can be obtained by using a synthetic rubber foam having excellent elasticity. For example, "Opsealer" (trade name) manufactured by Sanwa Kako Co., Ltd. is used.

また、アンカーボルト１としては、一般に通用されているものなら使用可能であるが、本実施例のように拡張式アンカーボルト１を使用するのが好ましい。拡張式アンカーボルトは、図１１（ａ）に示す足先部分Ｃのように、アンカーボルト１の足先が割れており、打ちこんだ時に割れた足先Ｃが開いて拡張するようになっているので、コンクリート７内部でアンカーボルト１の足部先端Ｃが外側に開く方向に力がかかり、取付力が強力である。特に、アンカーボルト１を打ち込んだ後、更に、アンカーボルト１に螺合した緩み止めナット１ａを締めることにより、導水フィルム付きコンクリート剥落防止材１０は、ワッシャー２及び止水パッキン５を介してコンクリート面７Ａに止水性良く固定される。 Further, as the anchor bolt 1, any generally accepted one can be used, but it is preferable to use the expandable anchor bolt 1 as in this embodiment. In the expandable anchor bolt, as shown in the toe portion C shown in FIG. 11A, the toe of the anchor bolt 1 is cracked, and the cracked toe C opens and expands when the bolt is driven. Therefore, a force is applied in the direction in which the foot tip C of the anchor bolt 1 opens outward inside the concrete 7, and the mounting force is strong. In particular, after the anchor bolt 1 is driven in, the anti-loosening nut 1a screwed into the anchor bolt 1 is further tightened so that the concrete exfoliation prevention material 10 with the water-conducting film can be placed on the concrete surface via the washer 2 and the water-stop packing 5. It is fixed to 7A with good water stopping property.

本実施例において、ワッシャー２はＦＲＰ格子筋１００の１升と略同形状とされ、ＦＲＰ格子筋１升につき、１個のアンカーボルト、１個のワッシャーで覆っているが、ワッシャー２の面積、１個のワッシャー２で覆う升数、及びアンカーボルト１の数、更には、アンカーボルト１の形態については、これに限定されるものではない。 In this embodiment, the washer 2 has substantially the same shape as one box of the FRP grid bar 100, and each square of the FRP grid bar is covered with one anchor bolt and one washer. The number of boxes covered with one washer 2, the number of anchor bolts 1, and the form of the anchor bolts 1 are not limited to this.

斯かる構成の導水フィルム付きコンクリート剥落防止材１０は、コンクリート構造物７に対して、補強筋１０１、１０２、網状物３、導水フィルム４部分を損傷することなく、容易に、迅速に、しかも極めて安定して設置することができる。 The concrete exfoliation prevention material 10 with a water-conducting film having such a configuration can easily, quickly, and extremely with respect to the concrete structure 7 without damaging the reinforcing bars 101, 102, the net-like material 3, and the water-conducting film 4. It can be installed stably.

本発明に係る導水フィルム付きコンクリート剥落防止材１０は、任意の大きさ、形状に作製することができるが、通常、可搬性、取扱い性を考えて、図１２（ａ）に示すように、幅Ｗ０が０．５〜２ｍ、長さＬ０が１〜３ｍとされ、通常、幅Ｗ０が１ｍ、長さＬ０が２ｍ程度の長方形とされる。従って、例えば、トンネルの内壁面に取付けてコンクリート片の剥落を防止する際には、導水フィルム付きコンクリート剥落防止材１０の長手方向がトンネルの周方向となるように設置される。そのため、導水フィルム付きコンクリート剥落防止材１０は、周方向に隣接する導水フィルム付きコンクリート剥落防止材１０同志を導水可能に接続することが必要となる。 The concrete exfoliation prevention material 10 with a water-conducting film according to the present invention can be manufactured in any size and shape, but usually, in consideration of portability and handleability, the width is as shown in FIG. 12 (a). W0 is 0.5 to 2 m, length L0 is 1-3 m, and usually, width W0 is 1 m and length L0 is about 2 m. Therefore, for example, when the concrete piece is attached to the inner wall surface of the tunnel to prevent the concrete piece from peeling off, the concrete peeling prevention material 10 with the water-conducting film is installed so that the longitudinal direction is the circumferential direction of the tunnel. Therefore, it is necessary for the concrete exfoliation prevention material 10 with a water-conducting film to connect the concrete exfoliation prevention materials 10 with a water-conducting film adjacent to each other in the circumferential direction so that water can be conducted.

そこで、図１２（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように、導水フィルム付きコンクリート剥落防止材１０の長手方向一側の端部に継手用のフィルム２０を予め貼り付けておくことができる。つまり、継手用フィルム２０は、導水フィルム付きコンクリート剥落防止材１０に使用した導水フィルム４と同様の厚さが０．０１〜０．１ｍｍ程度の樹脂フィルムとすることができ、例えば、ポリエチレン樹脂フィルムなどを使用することができる。この継手用フィルム２０は、長さＬ２０が１５〜２０ｃｍとされ、その半分の長さ（Ｌ２０×１／２）領域が導水フィルム付きコンクリート剥落防止材１０の長手方向一端部の、且つ、導水フィルム４の側に、固着材（粘着剤或いは接着剤）２１を介して固着される。作業性の点から固着材２１を有した両面テープを利用するのが好ましい。継手用フィルム２０の幅は、導水フィルム付きコンクリート剥落防止材１０の幅Ｗ０とされる。 Therefore, as shown in FIGS. 12A, 12B, and 12C, a joint film 20 may be attached in advance to one end of the concrete exfoliation prevention material 10 with a water-conducting film in the longitudinal direction. it can. That is, the joint film 20 can be a resin film having a thickness of about 0.01 to 0.1 mm similar to that of the water conductive film 4 used for the concrete exfoliation prevention material 10 with the water conducting film. For example, a polyethylene resin film. Etc. can be used. The joint film 20 has a length L20 of 15 to 20 cm, and a half length (L20 × 1/2) region thereof is one end in the longitudinal direction of the concrete exfoliation prevention material 10 with a water-conducting film, and the water-conducting film. It is fixed to the side of 4 via a fixing material (adhesive or adhesive) 21. From the viewpoint of workability, it is preferable to use a double-sided tape having the fixing material 21. The width of the joint film 20 is the width W0 of the concrete exfoliation prevention material 10 with the water-conducting film.

このように、継手用フィルム２０を備えた導水フィルム付きコンクリート剥落防止材１０（１０−１、１０−２、１０−３）を、図１２（ｄ）、（ｅ）に示すように、先ず、第１の導水フィルム付きコンクリート剥落防止材１０−１をアンカーボルト１（図示せず）によりコンクリート構造物７の表面７Ａに固定し、ついで、第２の導水フィルム付きコンクリート剥落防止材１０の継手用フィルム２０が設けられていない長手方向一端部を固着材２１介して第１の導水フィルム付きコンクリート剥落防止材１０の継手用フィルム２０に固着すると共に、第２の導水フィルム付きコンクリート剥落防止材１０−２をアンカーボルト１（図示せず）によりコンクリート構造物７の表面７Ａに固定する。以後、必要に応じて、第３の導水フィルム付きコンクリート剥落防止材１０−３等を引き続いてコンクリート構造物７の表面に固定する。 As described above, as shown in FIGS. 12 (d) and 12 (e), the concrete exfoliation prevention material 10 (10-1, 10-2, 10-3) with a water-conducting film provided with the joint film 20 is first described. The first concrete exfoliation prevention material 10-1 with a water-conducting film is fixed to the surface 7A of the concrete structure 7 by anchor bolts 1 (not shown), and then for the joint of the concrete exfoliation prevention material 10 with a second water-conducting film. One end in the longitudinal direction where the film 20 is not provided is fixed to the joint film 20 of the first concrete exfoliation prevention material 10 with a water-conducting film via the fixing material 21, and the concrete exfoliation prevention material 10-with a second water-conducting film is fixed. 2 is fixed to the surface 7A of the concrete structure 7 by anchor bolts 1 (not shown). After that, if necessary, a third concrete exfoliation prevention material 10-3 with a water-conducting film or the like is subsequently fixed to the surface of the concrete structure 7.

上記施工法をトンネルの剥落防止のために施工する際には、導水フィルム付きコンクリート剥落防止材１０−１がトンネルの最も高い、即ち、上流の漏水位置とされ、従って、コンクリート構造物７から導水フィルム付きコンクリート剥落防止材１０−１へと漏水した水は、導水フィルム付きコンクリート剥落防止材１０−１から、より下流側に設置されている導水フィルム付きコンクリート剥落防止材１０−２、１０−３を通って下流側へと導水される。 When the above construction method is applied to prevent the tunnel from peeling off, the concrete peeling prevention material 10-1 with the water-conducting film is set to the highest water leakage position of the tunnel, that is, the upstream water leakage position, and therefore water is conducted from the concrete structure 7. The water leaked to the concrete peeling prevention material 10-1 with a film is discharged from the concrete peeling prevention material 10-1 with a water guiding film to the concrete peeling prevention material 10-2, 10-3 with a water conducting film installed on the downstream side. Water is guided to the downstream side through.

もし、漏水位置が、例えば、トンネルなどの最も高い天井部分にある場合には、天井部分に設置する導水フィルム付きコンクリート剥落防止材１０−１は、図１２（ｄ）に一点鎖線にて示すように、長手方向の他端部にも、即ち、導水フィルム付きコンクリート剥落防止材１０−１の両端部に継手用フィルム２０、２０を設け、導水フィルム付きコンクリート剥落防止材１０−１の長手方向両端部から導水フィルム付きコンクリート剥落防止材１０−２、１０−３等を接続してトンネル下方端部へと連続して設置することとなる。 If the leak position is, for example, in the highest ceiling portion such as a tunnel, the concrete exfoliation prevention material 10-1 with a water-conducting film installed in the ceiling portion is shown by a single point chain line in FIG. 12 (d). In addition, joint films 20 and 20 are provided at the other end in the longitudinal direction, that is, at both ends of the concrete exfoliation prevention material 10-1 with a water-conducting film, and both ends in the longitudinal direction of the concrete exfoliation prevention material 10-1 with a water-conducting film. Concrete peeling prevention materials 10-2, 10-3, etc. with a water-conducting film are connected from the portion and continuously installed at the lower end of the tunnel.

本発明の導水フィルム付きコンクリート剥落防止材１０は、例えばトンネルにおけるコンクリート剥落防止においては、上述のように、トンネルの周方向に連続して設置することが必要となる他に、トンネルの周方向に直交する、即ち、トンネルの延長方向に設置することが必要とされことがある。そのため、導水フィルム付きコンクリート剥落防止材１０は、トンネルからの漏水をトンネルの延長方向において止水し、下方へと導水することが必要とされる。 For example, in order to prevent concrete from peeling off in a tunnel, the concrete peeling prevention material 10 with a water-conducting film of the present invention needs to be continuously installed in the circumferential direction of the tunnel as described above, and also in the circumferential direction of the tunnel. It may be required to be installed orthogonally, i.e. in the extension direction of the tunnel. Therefore, the concrete exfoliation prevention material 10 with a water-conducting film is required to stop water leakage from the tunnel in the extension direction of the tunnel and guide the water downward.

そこで、図１３（ａ）、（ｂ）に示すように、導水フィルム付きコンクリート剥落防止材１０の長手方向の両側縁部に沿って止水パッキン手段３０を設けることができる。つまり、止水パッキン手段３０は、導水フィルム付きコンクリート剥落防止材１０の長手方向縁部に沿って延在して配置された、ポリウレタンなどの合成樹脂等を発泡成形したスポンジにて作製することができる。本実施例では、止水パッキン手段３０は、幅Ｗ３１、高さＨ３１とされる断面が矩形状の止水スポンジ３１を距離Ｇ３１だけ離間して平行に配置することによって形成される。本実施例では、幅Ｗ３１は１０ｍｍ、高さＨ３１が１０ｍｍの正方形断面の止水スポンジ３１、３１を距離Ｇ３１が１０ｍｍだけ離間して固着材（粘着剤或いは接着剤）３２にて固着した。作業性の点から固着材３２を有した両面テープを利用するのが好ましい。また、このように、平行に２本の止水スポンジ３１、３１を設けた場合には、止水スポンジの効果を最大に発揮するために、この２本の止水スポンジ３１、３１の間の空間（Ｇ３１の領域）を利用してアンカー止めするのが好ましい。 Therefore, as shown in FIGS. 13 (a) and 13 (b), the waterproof packing means 30 can be provided along both side edges of the concrete exfoliation preventive material 10 with the water-conducting film in the longitudinal direction. That is, the waterproof packing means 30 can be made of a sponge formed by foam molding a synthetic resin such as polyurethane, which is arranged extending along the longitudinal edge of the concrete exfoliation prevention material 10 with a water-conducting film. it can. In this embodiment, the waterproof packing means 30 is formed by arranging the waterproof sponges 31 having a width W31 and a height H31 and having a rectangular cross section in parallel with each other separated by a distance G31. In this embodiment, the water-stopping sponges 31 and 31 having a square cross section having a width W31 of 10 mm and a height H31 of 10 mm are fixed with a fixing material (adhesive or adhesive) 32 at a distance G31 of 10 mm. From the viewpoint of workability, it is preferable to use a double-sided tape having the fixing material 32. Further, when two water-stopping sponges 31 and 31 are provided in parallel in this way, in order to maximize the effect of the water-stopping sponge, between the two water-stopping sponges 31 and 31. It is preferable to anchor using the space (region of G31).

なお、パッキン手段３０は、導水フィルム付きコンクリート剥落防止材１０の長手方向縁部から距離Ｇ３３、例えば５〜１０ｍｍ程度内方に寄って設けることもできるが、導水フィルム付きコンクリート剥落防止材１０の長手方向縁部に、即ち、距離Ｇ３＝０、とすることもできる。 The packing means 30 may be provided at a distance G33, for example, about 5 to 10 mm inward from the longitudinal edge of the concrete exfoliation prevention material 10 with a water-conducting film, but the length of the concrete exfoliation prevention material 10 with a water-conducting film 10 may be provided. It can also be at the directional edge, i.e., the distance G3 = 0.

上記実施例では、止水パッキン手段３０は、２本の止水スポンジ３１、３１を距離Ｇ３１だけ離間して平行に配置することによって形成されるものとして説明したが、これに限定されるものではなく、当然１本の止水パッキン３１にて構成することもできる。更に、図１２を参照して説明した継手用フィルム２０を備えることも可能である。 In the above embodiment, the waterproof packing means 30 has been described as being formed by arranging the two waterproof sponges 31 and 31 in parallel with each other separated by a distance G31, but the present invention is not limited to this. Of course, it can also be configured with one waterproof packing 31. Further, it is also possible to provide the joint film 20 described with reference to FIG.

（実験例）
次に、本発明の導水フィルム付きコンクリート剥落防止材１０の導水効果の立証、並びに、自己消火性及び発生ガスの安全性について行った実験例について説明する。 (Experimental example)
Next, an experimental example of demonstrating the water-conducting effect of the concrete exfoliation prevention material 10 with a water-conducting film of the present invention, self-extinguishing property, and safety of generated gas will be described.

（試験体）
本実験例にて使用した試験体は、図２で示すような、ＦＲＰ格子筋１００に網状物３が一体に形成された既存のコンクリート剥落防止材１０Ａに、図１に示すように、導水フィルム４を固着材５として粘着剤を使用して一体に固着した導水フィルム付きコンクリート剥落防止材１０を使用した。 (Test specimen)
As shown in FIG. 1, the test body used in this experimental example is a water-conducting film as shown in FIG. 1 on an existing concrete exfoliation preventive material 10A in which a net-like material 3 is integrally formed with an FRP lattice streak 100 as shown in FIG. A concrete exfoliation prevention material 10 with a water-conducting film was used, in which 4 was used as the fixing material 5 and was integrally fixed by using an adhesive.

コンクリート剥落防止材１０Ａとしては、新日鉄住金マテリアルズ株式会社より市販されている「トウメッシュ「ＦＴＭ−Ｇ４Ｇ」」（商品名）を使用した。このコンクリート剥落防止材１０Ａは、次のような構成とされる。
・ＦＲＰ格子筋１００
ＦＲＰ格子筋１００は、ガラス繊維ロービングを一方向に並べてビニルエステル樹脂を含浸させた縦補強筋１０１と横補強筋１０２を複数積層し、硬化して形成したものであり、樹脂含浸量は、５０％（体積）である。補強筋幅（ｗ）は１０ｍｍ、厚さ（ｔ）が３ｍｍ、格子間距離（Ｗ１）は４５ｍｍである。各補強筋１０１、１０２は互いに直交して配置したものである。
・網状物３
網状物３としては、ガラス繊維を使用した網目（升目）３ａが一辺３ｍｍの正方形とされるガラス繊維ネット３が使用されている。 As the concrete exfoliation prevention material 10A, "Toe mesh" FTM-G4G "(trade name) commercially available from Nippon Steel & Sumikin Materials Co., Ltd. was used. The concrete exfoliation prevention material 10A has the following configuration.
・ FRP grid muscle 100
The FRP lattice bar 100 is formed by laminating a plurality of vertical reinforcing bars 101 and horizontal reinforcing bars 102 impregnated with vinyl ester resin by arranging glass fiber rovings in one direction and curing the glass fiber rovings, and the resin impregnation amount is 50. % (Volume). The reinforcing bar width (w) is 10 mm, the thickness (t) is 3 mm, and the interstitial distance (W1) is 45 mm. The reinforcing bars 101 and 102 are arranged orthogonal to each other.
・ Reticulated material 3
As the net-like material 3, a glass fiber net 3 using a glass fiber and having a mesh (square) 3a having a side of 3 mm is used.

コンクリート剥落防止材１０Ａは、ＦＲＰ格子筋１００を成形する際に、ガラス繊維ネットを重ねて一体に接着することによって作製されたものである。
・導水フィルム４
本試験の試験体である導水フィルム付きコンクリート剥落防止材１０は、図７を参照して説明したように、導水フィルム４として厚さが０．０３ｍｍのポリエチレン樹脂フィルムを使用し、表面処理を施した後、フィルム表面に固着材５としてアクリル系樹脂粘着剤を塗布し、上記コンクリート剥落防止材１０Ａに一体に接着して作製した。粘着剤層の厚さは、０．０３ｍｍ程度であった。 The concrete exfoliation prevention material 10A is produced by stacking glass fiber nets and integrally adhering them when forming the FRP lattice bar 100.
・ Water conveyance film 4
As described with reference to FIG. 7, the concrete exfoliation prevention material 10 with a water-conducting film, which is the test body of this test, uses a polyethylene resin film having a thickness of 0.03 mm as the water-conducting film 4 and is surface-treated. After that, an acrylic resin adhesive was applied as the fixing material 5 to the film surface, and the film was integrally adhered to the concrete exfoliation prevention material 10A to produce the film. The thickness of the pressure-sensitive adhesive layer was about 0.03 mm.

（ガス有害性試験）
発生ガスの安全性を試験するためのガス有害性試験は、旧建設省告示昭和５１年第１２３１号の第４ガス有害性試験装置及び測定方法に準拠した試験を実施した。 (Gas hazard test)
The gas hazard test for testing the safety of the generated gas was carried out in accordance with the 4th gas hazard test equipment and measurement method of the former Ministry of Construction Notification No. 1231 of 1976.

本試験体の加熱試験の結果は、１５分であり、「６．８分以上」の基準を満足するものであった。 The result of the heating test of this test piece was 15 minutes, which satisfied the standard of "6.8 minutes or more".

（延焼性・自己消火性試験）
延焼性・自己消火性を試験するための延焼性・自己消火性試験は、旧建設省告示昭和５１年第１２３１号の試験法７３８に準拠した試験を実施した。 (Fire spread / self-extinguishing test)
The fire spreadability / self-fire extinguishing test for testing the fire spreadability / self-extinguishing property was carried out in accordance with the test method 738 of the former Ministry of Construction Notification No. 1231 of 1976.

本試験体の延焼性・自己消火性試験の結果は、「消炎時間が３０秒以下、延焼範囲６００ｍｍ以下」とする基準を満足するものであった。 The results of the fire spreadability / self-fire extinguishing test of this test piece satisfied the criteria of "flame extinguishing time of 30 seconds or less and fire spreading range of 600 mm or less".

（導水試験）
試験用トンネル（略半径３ｍ程度）に、図１０、図１１に示すように、上記構成の試験体をアンカーボルト１、ワッシャー２、止水パッキン５を使用して施工した。なお、導水フィルム付きコンクリート剥落防止材１０をトンネルの壁面７Ａにアンカーボルト１により密着して固定するに際して、導水フィルム４が裂けるようなことはなく、極めて容易に作業を行うことができた。 (Water conduction test)
As shown in FIGS. 10 and 11, a test body having the above configuration was constructed in a test tunnel (approximately 3 m in radius) using anchor bolts 1, washers 2, and waterproof packing 5. When the concrete exfoliation prevention material 10 with the water-conducting film was fixed to the wall surface 7A of the tunnel by the anchor bolts 1, the water-conducting film 4 did not tear and the work could be performed extremely easily.

次いで、トンネルの天井部に水を注入したところ、水は、トンネルの天井部から下端部へと、途中で漏れることもなく流動して下端部から排水された。 Then, when water was injected into the ceiling of the tunnel, the water flowed from the ceiling to the lower end of the tunnel without leaking on the way and was drained from the lower end.

つまり、試験体である導水フィルム付きコンクリート剥落防止材１０は、トンネルの壁面７Ａにアンカーボルト１、ワッシャー２、止水パッキン５、により密着して固定されてはいるが、トンネル壁面７Ａには凹凸があり、そのために、トンネル壁面７Ａと導水フィルム４との間は、空隙が存在している。従って、トンネル壁面７Ａから導水フィルム付きコンクリート剥落防止材１０へと染み出した水は、導水フィルム４とトンネル壁面７Ａとの間に形成されている空隙を通ってトンネル下部へと何ら問題なく円滑に流動することが分かった。なお、上述したように、導水フィルム付きコンクリート剥落防止材１０をトンネル壁面７Ａにアンカーボルト１などにより密着して固定するに際して、導水フィルム４が裂けるようなことはなく、極めて容易に作業を行うことができた。 That is, the concrete exfoliation prevention material 10 with a water-conducting film, which is a test body, is fixed to the tunnel wall surface 7A in close contact with the anchor bolt 1, the washer 2, and the waterproof packing 5, but the tunnel wall surface 7A is uneven. Therefore, there is a gap between the tunnel wall surface 7A and the water guide film 4. Therefore, the water seeping from the tunnel wall surface 7A to the concrete exfoliation prevention material 10 with the water guide film passes through the gap formed between the water guide film 4 and the tunnel wall surface 7A and smoothly reaches the lower part of the tunnel without any problem. It turned out to flow. As described above, when the concrete exfoliation prevention material 10 with the water-conducting film is fixed to the tunnel wall surface 7A in close contact with the anchor bolt 1 or the like, the water-conducting film 4 does not tear and the work is extremely easy. I was able to do it.

本発明の導水フィルム付きコンクリート剥落防止材１０は、コンクリート構造物としての、例えばトンネルの壁面からのコンクリート片などの剥落を防止するのみならず、梁、柱、桁、壁、床版、煙突、給水槽等のコンクリート構造物の壁面からのコンクリート片などの剥落防止及び漏水対策のための補修工法に採用して有効である。 The concrete exfoliation prevention material 10 with a water-conducting film of the present invention not only prevents exfoliation of concrete pieces as a concrete structure, for example, from the wall surface of a tunnel, but also beams, columns, girders, walls, floor slabs, chimneys, etc. It is effective as a repair method for preventing concrete pieces from peeling off from the wall surface of concrete structures such as water tanks and for preventing water leakage.

１アンカーボルト
２ワッシャー
３網状物
４導水フィルム
５止水パッキン
１０導水フィルム付きコンクリート剥落防止材
１０Ａコンクリート剥落防止材
２０継手用フィルム
３０止水パッキン手段
３１止水スポンジ
１００ＦＲＰ格子筋
１０１ＦＲＰ縦補強筋
１０２ＦＲＰ横補強筋 1 Anchor bolt 2 Washer 3 Net-like material 4 Water-stopping film 5 Water-stopping packing 10 Concrete peeling prevention material with water-conducting film 10A Concrete peeling prevention material 20 Joint film 30 Water-stopping packing means 31 Water-stopping sponge 100 FRP lattice reinforcement 101 FRP vertical reinforcement 102 FRP lateral reinforcement

Claims

It is a concrete exfoliation prevention material with a water-conducting film that is fixed to the concrete surface to prevent the concrete from exfoliating from the concrete surface and also guides water leakage from the concrete surface downward.
FRP grid bars formed by arranging reinforcing bars, which are fiber reinforced resins, in a grid pattern,
A net-like material provided on one side of the FRP lattice muscle and having a grid smaller than the grid of the FRP grid muscle,
A water-conducting film, which is a polyethylene resin film having a thickness of 0.01 to 0.1 mm and fixed to a surface of the net-like material opposite to the FRP lattice streaks.
A concrete exfoliation prevention material with a water-conducting film, which is characterized by having.

The concrete exfoliation prevention material with a water-conducting film according to claim 1, wherein the reinforcing bar has a width of 3 to 10 mm and a thickness of 1 to 5 mm.

The reinforcing bars are formed by impregnating reinforcing fibers with a matrix resin, and the reinforcing fibers are inorganic fibers such as carbon fibers, glass fibers and ceramic fibers; metal fibers such as boron, titanium and steel; aramid, polyester and polyethylene. , Nylon, PBO, organic fibers such as high-strength polypropylene; or a hybrid type in which a plurality of types of the fibers are mixed, and the matrix resin is an epoxy resin or vinyl. The concrete exfoliation prevention material with a water-conducting film according to claim 1 or 2, which comprises at least one ester resin, unsaturated polyester resin, polyamide resin, polycarbonate resin, or MMA resin.

Any of claims 1 to 3, wherein the square of the reinforcing bar is a rectangle or a square having a side of 30 to 150 mm, and the square of the net-like material is a rectangle or a square having a side of 1 to 25 mm. Concrete peeling prevention material with water-conducting film described in the section.

It is a method of manufacturing a concrete exfoliation prevention material with a water-conducting film to fix it to the concrete surface to prevent the concrete from exfoliating from the concrete surface and to guide water leakage from the concrete surface downward.
(A) A net-like material having a grid smaller than the grid of the FRP grid is integrally fixed to one side of the FRP grid formed by arranging the reinforcing bars which are fiber reinforced resin in a grid pattern, and the concrete is peeled off. Make a preventive material,
(B) A water-conducting film, which is a polyethylene resin film having a thickness of 0.01 to 0.1 mm, is used as a fixing material on the surface of the net-like material of the concrete exfoliation prevention material on the side opposite to the FRP grid streaks. And stick together,
A method for manufacturing a concrete exfoliation preventive material with a water-conducting film.

In the step (b), the surface of the water-conducting film is surface-treated, a pressure-sensitive adhesive is applied to the surface of the surface-treated water-conducting film as the fixing material, and the water-conducting film is used by the pressure-sensitive adhesive. The method for producing a concrete exfoliation preventive material with a water-conducting film according to claim 5, wherein the film is integrally fixed to the net-like material.

It is a method of manufacturing a concrete exfoliation prevention material with a water-conducting film to fix it to the concrete surface to prevent the concrete from exfoliating from the concrete surface and to guide water leakage from the concrete surface downward.
(A) An uncured FRP lattice bar formed by arranging reinforcing bars impregnated with a matrix resin in a grid pattern, a net-like material having a grid smaller than the grid of the FRP grid bar, and a thickness of 0. Prepare a water-conducting film, which is a polyethylene resin film having a size of 0.01 to 0.1 mm.
(B) The net-like material is arranged on one side of the uncured FRP lattice muscle impregnated with the resin, and the water-conducting film is arranged on the side of the net-like material opposite to the FRP lattice muscle, and the FRP. The lattice streaks, the net-like material, and the water-conducting film are superposed, and the FRP lattice streaks, the net-like material, and the water-conducting film are adhered to each other by the matrix resin of the FRP lattice streaks, and then the matrix resin is cured. Then, the FRP grid streaks, the net-like material, and the water-conducting film are integrally fixed.
A method for manufacturing a concrete exfoliation preventive material with a water-conducting film.

The method for producing a concrete exfoliation preventive material with a water-conducting film according to any one of claims 5 to 7, wherein the reinforcing bar has a width of 3 to 10 mm and a thickness of 1 to 5 mm.

The reinforcing bars are formed by impregnating reinforcing fibers with a matrix resin, and the reinforcing fibers are inorganic fibers such as carbon fibers, glass fibers and ceramic fibers; metal fibers such as boron, titanium and steel; aramid, polyester and polyethylene. , Nylon, PBO, organic fibers such as high-strength polypropylene; or a hybrid type in which a plurality of types of the fibers are mixed, and the matrix resin is an epoxy resin or vinyl. The production of a concrete exfoliation preventive material with a water-conducting film according to any one of claims 5 to 8, which comprises at least one ester resin, unsaturated polyester resin, polyamide resin, polycarbonate resin, or MMA resin. Method.

The square of the reinforcing bar is a rectangle or a square having a side of 30 to 150 mm, and the square of the net-like material is a rectangle or a square having a side of 1 to 25 mm. A method for manufacturing a concrete exfoliation prevention material with a water-conducting film according to the section.