JP6860713B2 - Connector assembly - Google Patents

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JP6860713B2 JP2020016727A JP2020016727A JP6860713B2 JP 6860713 B2 JP6860713 B2 JP 6860713B2 JP 2020016727 A JP2020016727 A JP 2020016727A JP 2020016727 A JP2020016727 A JP 2020016727A JP 6860713 B2 JP6860713 B2 JP 6860713B2
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Description

本発明は、2次元的に配列された複数の接触パッドを有する回路基板を備えた第1コネクタと、その第1コネクタと組み合う第2コネクタとを有するコネクタ組立体に関する。 The present invention relates to a connector assembly having a first connector having a circuit board having a plurality of two-dimensionally arranged contact pads and a second connector to be combined with the first connector.

医療機器などの高機能な電子機器の中には、極めて多数のチャンネルの信号を送受信する必要のある機器が存在する。そのような機器においては、多チャンネルの信号の送受信に適した多チャンネルのコネクタが使用される。 Among high-performance electronic devices such as medical devices, there are devices that need to transmit and receive signals of an extremely large number of channels. In such equipment, multi-channel connectors suitable for transmitting and receiving multi-channel signals are used.

特許文献1には、そのような多チャンネルのコネクタの一例が開示されている。この特許文献1に開示されているコネクタは、2次元的に配列された複数の接触パッドが第1面に形成された回路基板を備えたコネクタである。この回路基板は、その第1面を相手コネクタに向けた姿勢で、ハウジング表面に相手コネクタ側から固定されている。 Patent Document 1 discloses an example of such a multi-channel connector. The connector disclosed in Patent Document 1 is a connector including a circuit board in which a plurality of two-dimensionally arranged contact pads are formed on a first surface. This circuit board is fixed to the housing surface from the mating connector side in a posture in which the first surface thereof faces the mating connector.

特開2001−351747号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2001-351747

特許文献1に開示されたコネクタの場合、ハウジングに固定された回路基板の、相手コネクタへの嵌合方向の位置的基準は、ハウジングに接する第2面である。この第2面は、相手コネクタ側を向いた第1面ではなく、その裏面である。このため、回路基板の厚みのばらつきや反り等により、第1面に形成されている接触パッドの、相手コネクタに対する位置がばらつくおそれがある。この位置がばらつくと、相手コネクタのコンタクトとの接触圧等もばらつくことになり、接触が不安定となるおそれがある。また、この構造のコネクタの場合、異なる板厚の回路基板には対応することができない。 In the case of the connector disclosed in Patent Document 1, the positional reference of the circuit board fixed to the housing in the fitting direction to the mating connector is the second surface in contact with the housing. This second surface is not the first surface facing the mating connector side, but the back surface thereof. Therefore, the position of the contact pad formed on the first surface with respect to the mating connector may vary due to variations in the thickness of the circuit board, warpage, and the like. If this position varies, the contact pressure of the mating connector with the contact also varies, and the contact may become unstable. Further, in the case of a connector having this structure, it is not possible to deal with circuit boards having different plate thicknesses.

本発明は、上記事情を鑑み、第1コネクタに備えられた回路基板の、接触パッドが形成されている第1面の位置精度を向上させ、第1コネクタの接触パッドと第2コネクタのコンタクトとの間の接触環境を回路基板上の位置によらず同一に保つコネクタ組立体を提供することを目的とする。 In view of the above circumstances, the present invention improves the positional accuracy of the first surface of the circuit board provided in the first connector on which the contact pad is formed, and makes the contact pad of the first connector and the contact of the second connector. It is an object of the present invention to provide a connector assembly that keeps the contact environment between them the same regardless of the position on the circuit board.

上記目的を達成する本発明のコネクタ組立体は、
互いに組み合う第1コネクタおよび第2コネクタを備え、
第1コネクタが、
第2コネクタ側を向いた平坦に広がる第1面を有し、その第1面に2次元的に配列された複数の接触パッドが形成された回路基板、および
その回路基板の第1面に接し、第2コネクタとの嵌合方向について第1面を位置決めする位置決め部と、第1面の裏面である第2面に接し、回路基板の第1面を位置決め部に押し当てた状態に固定する固定部とを有する第1ハウジングを備え、
第2コネクタが、第1コネクタと第2コネクタとが組み合った状態における第1面と平行に、かつ複数の接触パッドと対向する位置に配列され、該複数の接触パッドに同時に押し当てられる複数のコンタクトを備えたことを特徴とする。
The connector assembly of the present invention that achieves the above object is
It has a first connector and a second connector that assemble with each other.
The first connector is
Has a first surface extending in a flat facing the second connector side, 2-dimensionally arranged plurality of contact pads formed circuit board to the first surface, and the first surface of the circuit board contact , The positioning portion that positions the first surface in the mating direction with the second connector and the second surface that is the back surface of the first surface are in contact with each other, and the first surface of the circuit board is fixed in a state of being pressed against the positioning portion. A first housing with a fixing part
A plurality of second connectors are arranged at positions parallel to the first surface in a state where the first connector and the second connector are combined and facing a plurality of contact pads, and are simultaneously pressed against the plurality of contact pads. It is characterized by having contacts.

ここで、本発明のコネクタ組立体において、第1ハウジングが、
上記位置決め部が設けられ回路基板の第1面に接するフレームと、
上記固定部が設けられ回路基板の第2面に接し回路基板の第1面を位置決め部に押し当てた状態にフレームに固定されたリテーナと
を有することが好ましい。
また、本発明のコネクタ組立体において、第2コネクタが、さらに、
上記複数のコンタクトを支持する第2ハウジングと、
凹凸パターンからなり嵌合方向に交わる向きに広がるカム面を有し、操作を受けて嵌合方向に交わる横方向にスライドするスライド板と、
スライド板に重なって広がり、上記操作によるスライド板のスライドに伴う上記カム面の作用を受けて上記第1面に向って移動し上記複数のコンタクトを上記複数の接触パッドに押し当てる移動板とを備えることが好ましい。
ここで、第2コネクタが、さらに、上記操作により嵌合方向に交わる横方向にスライドし、第2コネクタに対する第1コネクタの嵌合位置を固定するロック板を備えることが好ましい。
また、第2コネクタが、さらに、
上記操作によりロック板をスライドさせて第1コネクタをロックさせる第1カム部と、
上記操作によりスライド板をスライドさせることにより移動板を移動させて、複数のコンタクトを複数の接触パッドに、ロック板による第1コネクタのロックよりも遅れて押し当てさせる第2カム部と
を有するカム部材を備えることが好ましい。
Here, in the connector assembly of the present invention, the first housing is
A frame provided with the positioning portion and in contact with the first surface of the circuit board,
With a retainer fixed to the frame in a state where the above-mentioned fixing portion is provided and is in contact with the second surface of the circuit board and the first surface of the circuit board is pressed against the positioning portion.
It is preferable to have.
Further, in the connector assembly of the present invention, the second connector further
A second housing that supports the plurality of contacts and
A slide plate that consists of an uneven pattern and has a cam surface that spreads in the direction of intersection in the fitting direction, and slides in the lateral direction that intersects in the fitting direction in response to an operation.
A moving plate that overlaps and spreads on the slide plate, moves toward the first surface under the action of the cam surface accompanying the slide of the slide plate by the above operation, and presses the plurality of contacts against the plurality of contact pads. It is preferable to prepare.
Here, it is preferable that the second connector further includes a lock plate that slides in the lateral direction intersecting the fitting direction by the above operation to fix the fitting position of the first connector with respect to the second connector.
In addition, the second connector is further
The first cam part that slides the lock plate to lock the first connector by the above operation, and
With the second cam portion, the moving plate is moved by sliding the slide plate by the above operation, and a plurality of contacts are pressed against the plurality of contact pads later than the lock of the first connector by the lock plate.
It is preferable to include a cam member having the above.

以上の本発明によれば、回路基板の接触パッドが形成されている第1面の位置精度が高く、第1コネクタの接触パッドと第2コネクタのコンタクトとの間の接触環境を回路基板上の位置によらず同一に保つコネクタ組立体が実現する。 According to the above invention, the position accuracy of the first surface on which the contact pad of the circuit board is formed is high, and the contact environment between the contact pad of the first connector and the contact of the second connector can be set on the circuit board. A connector assembly that keeps the same regardless of position is realized.

互いに嵌合する第1コネクタと第2コネクタの、嵌合前の状態を示した斜視図である。It is a perspective view which showed the state before fitting of the 1st connector and the 2nd connector which are fitted with each other. 図1に示す第1コネクタと第2コネクタの嵌合状態を示した斜視図である。It is a perspective view which showed the mating state of the 1st connector and the 2nd connector shown in FIG. 第1コネクタの分解斜視図である。It is an exploded perspective view of the 1st connector. 第1コネクタの上面側(図4(A))、および下面側(図4(B))を示した各斜視図である。It is each perspective view which showed the upper surface side (FIG. 4 (A)) and the lower surface side (FIG. 4 (B)) of the 1st connector. 第2コネクタの分解斜視図である。It is an exploded perspective view of the 2nd connector. 組み立てられた状態の第2コネクタの斜視図である。It is a perspective view of the 2nd connector in an assembled state. 第1コネクタと第2コネクタとが嵌合し、かつレバーが回動操作される前の状態を示した斜視図(A)と、その部分拡大図(B)である。It is a perspective view (A) and the partially enlarged view (B) which showed the state before the 1st connector and the 2nd connector are fitted and the lever is rotated. 図7に示す、レバーを回動操作する前の状態における、平面図(A)、一部を断面して示した部分断面平面図(B)、および縦断面図(C)である。FIG. 7 is a plan view (A), a partial cross-sectional plan view (B) showing a partial cross section, and a vertical cross-sectional view (C) in a state before the lever is rotated. 図8(C)に示す円Dの部分の拡大図である。It is an enlarged view of the part of the circle D shown in FIG. 8C. レバーを途中まで回動させた状態を示した斜視図(A)と、その部分拡大図(B)である。It is a perspective view (A) which showed the state which the lever was rotated halfway, and is the partially enlarged view (B). 図10に示す、レバーが途中まで回動した状態における、平面図(A)、一部を断面して示した部分断面平面図(B)、および縦断面図(C)である。10 is a plan view (A), a partial cross-sectional plan view (B) showing a partial cross section, and a vertical cross-sectional view (C) in a state where the lever is rotated halfway, which is shown in FIG. 図11(C)に示す円Dの部分の拡大図である。It is an enlarged view of the part of the circle D shown in FIG. 11 (C). レバーを最終姿勢まで回動させた状態を示した斜視図(A)と、その部分拡大図(B)である。It is a perspective view (A) which showed the state which the lever was rotated to the final posture, and is the partially enlarged view (B). 図13に示す、レバーを最終姿勢まで回動した状態における、平面図(A)、一部を断面して示した部分断面図平面図(B)、および縦断面図(C)である。FIG. 13 is a plan view (A), a partial cross-sectional view (B) showing a partial cross section, and a vertical cross-sectional view (C) in a state where the lever is rotated to the final posture shown in FIG. 図14(C)に示す円Dの部分の拡大図である。It is an enlarged view of the part of the circle D shown in FIG. 14C.

以下、本発明の実施の形態を説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described.

図1は、互いに嵌合する第1コネクタと第2コネクタの、嵌合前の状態を示した斜視図である。 FIG. 1 is a perspective view showing a state before fitting of the first connector and the second connector that are fitted to each other.

また、図2は、図1に示す第1コネクタと第2コネクタの嵌合状態を示した斜視図である。 Further, FIG. 2 is a perspective view showing a fitted state of the first connector and the second connector shown in FIG.

この図2に示す状態に嵌合した後、第2コネクタ20に備えられているレバー37が回動操作される。詳細は後述する。 After fitting in the state shown in FIG. 2, the lever 37 provided in the second connector 20 is rotated. Details will be described later.

第1コネクタ10は、金属製のフレーム11の上に樹脂製の大きなキャップ12が取り付けられた形状を有する。そして、そのキャップ12内に、多数本の電線からなるケーブル(不図示)が接続される。一方、第2コネクタ20は、第1コネクタ10を向いた側に、周囲を壁201で取り囲まれて窪んだ形状の嵌合部202を有する。この第2コネクタ20は機器に固定され接続される。図2に示すように、第1コネクタ10は、第2コネクタ20側を向いた前端部分が第2コネクタ20の窪み形状の嵌合部202に嵌まり込むようにして嵌合する。 The first connector 10 has a shape in which a large resin cap 12 is attached on a metal frame 11. Then, a cable (not shown) composed of a large number of electric wires is connected in the cap 12. On the other hand, the second connector 20 has a fitting portion 202 having a recessed shape surrounded by a wall 201 on the side facing the first connector 10. The second connector 20 is fixed and connected to the device. As shown in FIG. 2, the first connector 10 is fitted so that the front end portion facing the second connector 20 side is fitted into the recessed fitting portion 202 of the second connector 20.

ここで、第1コネクタ10には、第2コネクタ20側を向いた嵌合面に2次元的に配列された多数の接続パッド133(図4(B)参照)が形成されている。第1コネクタ10が第2コネクタ20に嵌合すると、第1コネクタ10の嵌合面は、第2コネクタ20の嵌合面251にほぼ接した状態に対面する。この第2コネクタ20の嵌合面251は、周囲を壁201で囲まれた窪み形状の嵌合部202の底面である。この嵌合面251には、多数の孔252が形成されている。 Here, the first connector 10 is formed with a large number of connection pads 133 (see FIG. 4B) that are two-dimensionally arranged on the fitting surface facing the second connector 20 side. When the first connector 10 is fitted to the second connector 20, the fitting surface of the first connector 10 faces a state in which it is substantially in contact with the fitting surface 251 of the second connector 20. The fitting surface 251 of the second connector 20 is the bottom surface of the recessed fitting portion 202 surrounded by a wall 201. A large number of holes 252 are formed in the fitting surface 251.

そして、その嵌合面251の多数の孔252の中には、その嵌合面251と同一面あるいは僅かに埋もれた高さに、コンタクト(後述する)が配置されている。そして、第1コネクタ10を第2コネクタ20上に、図2に示した状態となるように嵌合させ、レバー37を回動操作する。すると、その回動操作により、第2コネクタ20の嵌合面251に形成されている多数の孔252からコンタクトが突き出る向きに移動してきて、第1コネクタ10の接触パッドに接触する。ただし、コンタクトは、接触パッドに接触すると弾性変形する。したがって、コンタクトは、実際には孔252からほとんど突き出ることなく、接触パッドに所定の接触圧を持って接触した状態となる。 A contact (described later) is arranged in a large number of holes 252 of the fitting surface 251 at the same surface as the fitting surface 251 or at a height slightly buried. Then, the first connector 10 is fitted onto the second connector 20 so as to be in the state shown in FIG. 2, and the lever 37 is rotated. Then, by the rotation operation, the contact moves in the direction of protruding from a large number of holes 252 formed in the fitting surface 251 of the second connector 20, and comes into contact with the contact pad of the first connector 10. However, the contact elastically deforms when it comes into contact with the contact pad. Therefore, the contact is in a state of being in contact with the contact pad with a predetermined contact pressure with almost no protrusion from the hole 252.

また、第1コネクタ10のフレーム11には、第2コネクタ20側の外面に複数のロック溝111が形成されている。 Further, a plurality of lock grooves 111 are formed on the outer surface of the frame 11 of the first connector 10 on the side of the second connector 20.

このロック溝111は、フレーム11の、第2コネクタ20側端部に開口して嵌合方向に延びる第1部分111aと、第1部分111aの奥側において横に延びた第2部分111bとを有するL字形の溝である。 The lock groove 111 includes a first portion 111a of the frame 11 that opens at the end on the side of the second connector 20 and extends in the fitting direction, and a second portion 111b that extends laterally on the back side of the first portion 111a. It is an L-shaped groove having.

また、第2コネクタ20にも、壁201の内側の部分に、複数のロック溝271が形成されている。この第2コネクタ20のロック溝271も、嵌合方向(窪みの奥向き)に延びた第1部分271aと、横に延びた第2部分271bとを有し、全体としてL字形となっている。ただし、第2部分271bは、第1部分271aの上端側に形成されていて、上方(第1コネクタ10側)に開口している。さらに、第2コネクタ20は、そのロック溝271を通って内側に突き出た複数のロック突部264を有する。 Further, the second connector 20 also has a plurality of lock grooves 271 formed in the inner portion of the wall 201. The lock groove 271 of the second connector 20 also has a first portion 271a extending in the fitting direction (toward the back of the recess) and a second portion 271b extending laterally, and has an L shape as a whole. .. However, the second portion 271b is formed on the upper end side of the first portion 271a and opens upward (on the first connector 10 side). Further, the second connector 20 has a plurality of lock protrusions 264 protruding inward through the lock groove 271.

第1コネクタ10が図2に示すように第2コネクタ20に嵌合すると、第1コネクタ10のロック溝111と第2コネクタ20のロック溝271が互いに向き合ってL字形の通路が形成される。そして、レバー37を回動操作すると、ロック突部264が、そのL字形の通路のうちの、横向きに延びる第2部分111b,271bによって形成された通路部分を横に移動する。すると、このロック突部264により、第1コネクタ10が第2コネクタ20に対し移動不能にロックされる。 When the first connector 10 is fitted into the second connector 20 as shown in FIG. 2, the lock groove 111 of the first connector 10 and the lock groove 271 of the second connector 20 face each other to form an L-shaped passage. Then, when the lever 37 is rotated, the lock protrusion 264 laterally moves the passage portion formed by the second portions 111b and 271b extending laterally in the L-shaped passage. Then, the first connector 10 is immovably locked with respect to the second connector 20 by the lock protrusion 264.

また、第2コネクタ20のベースハウジング22の内側の面には、複数のシールド部材31が一周に渡って配置されている。第1コネクタ10のフレーム11および第2コネクタ20のベースハウジング22は金属製である。そして、シールド部材31は、ベースハウジング22に接した状態で、第2コネクタ20に備えられている。第1コネクタ10が第2コネクタ20に嵌合すると、第2コネクタ20に備えられたシールド部材31が第1コネクタ10のフレーム11のシールド接点部112に接触する。これにより、第1コネクタ10と第2コネクタ20が一体にシールドされる。 Further, on the inner surface of the base housing 22 of the second connector 20, a plurality of shield members 31 are arranged all around. The frame 11 of the first connector 10 and the base housing 22 of the second connector 20 are made of metal. The shield member 31 is provided in the second connector 20 in a state of being in contact with the base housing 22. When the first connector 10 is fitted into the second connector 20, the shield member 31 provided in the second connector 20 comes into contact with the shield contact portion 112 of the frame 11 of the first connector 10. As a result, the first connector 10 and the second connector 20 are integrally shielded.

第1コネクタ10を第2コネクタ20に、図2に示した状態に嵌合させてレバー37を回動操作する。すると、先ずはロック突部264が横向きに移動を開始して、第1コネクタ10をロックする。次いで、第2コネクタ20の嵌合面251の孔252からコンタクトが上昇する。この上昇してきたコンタクトは、第2コネクタ20の嵌合面251に対面した位置にある、第1コネクタ10の嵌合面に形成されている接触パッド133に押し当てられる。 The first connector 10 is fitted to the second connector 20 in the state shown in FIG. 2, and the lever 37 is rotated. Then, first, the lock protrusion 264 starts to move sideways to lock the first connector 10. Next, the contact rises from the hole 252 of the fitting surface 251 of the second connector 20. The raised contact is pressed against the contact pad 133 formed on the fitting surface of the first connector 10 at a position facing the fitting surface 251 of the second connector 20.

さらに、第2コネクタ20の嵌合面251の長手方向両側から、ポストピン33が突き出ている。第1コネクタ10が第2コネクタ20に嵌合すると、これら2本のポストピン33は、第1コネクタ10に設けられている位置決め孔136(図3参照)に差し込まれた状態となる。これら2本のポストピン33は、いずれも、嵌合面251の幅方向同じ側寄り(図1の手前寄り)に設けられている。このため、第1コネクタ10は、第2コネクタ20に、長手方向逆向きには嵌合できず、図1,図2に示す向きでのみ嵌合可能となっている。 Further, post pins 33 project from both sides in the longitudinal direction of the fitting surface 251 of the second connector 20. When the first connector 10 is fitted into the second connector 20, these two post pins 33 are inserted into the positioning holes 136 (see FIG. 3) provided in the first connector 10. Both of these two post pins 33 are provided on the same side in the width direction of the fitting surface 251 (close to the front in FIG. 1). Therefore, the first connector 10 cannot be fitted to the second connector 20 in the opposite direction in the longitudinal direction, and can be fitted only in the directions shown in FIGS. 1 and 2.

以下では、先ず、第1コネクタ10について詳述し、次いで第2コネクタ20について詳述し、その後、第1コネクタ10と第2コネクタ20の嵌合時の動作について詳述する。 In the following, first, the first connector 10 will be described in detail, then the second connector 20 will be described in detail, and then the operation of the first connector 10 and the second connector 20 at the time of fitting will be described in detail.

図3は、第1コネクタの分解斜視図である。 FIG. 3 is an exploded perspective view of the first connector.

この第1コネクタ10は、図1,図2を参照して説明したフレーム11と、キャップ12のほか、回路基板13およびリテーナ14を備えている。 The first connector 10 includes a frame 11 described with reference to FIGS. 1 and 2, a cap 12, a circuit board 13, and a retainer 14.

そして、この第1コネクタ10を構成する各部品は、4本の短ネジ15と4本の長ネジ16とで固定されている。 Each component constituting the first connector 10 is fixed with four short screws 15 and four long screws 16.

フレーム11は、前述の通り、金属製であって、その外側面に複数のロック溝111とシールド接点部112が設けられている。 As described above, the frame 11 is made of metal, and a plurality of lock grooves 111 and a shield contact portion 112 are provided on the outer surface thereof.

また、回路基板13には、図3に示す上面131とは逆向き(下向き)の下面132(図4(B)参照)に、多数の接触パッド133が2次元的に配列されている。なお、本明細書にいう「2次元的」とは、接触パッド133が行列状に整列する場合のほか、隣接する行又は列が相互にずれている場合等を含むものとする。この回路基板13の下面132が、第1コネクタ10の、第2コネクタ20への嵌合面である。 Further, on the circuit board 13, a large number of contact pads 133 are two-dimensionally arranged on the lower surface 132 (see FIG. 4B) in the opposite direction (downward) to the upper surface 131 shown in FIG. The term "two-dimensional" as used herein includes not only the case where the contact pads 133 are arranged in a matrix, but also the case where adjacent rows or columns are displaced from each other. The lower surface 132 of the circuit board 13 is the fitting surface of the first connector 10 to the second connector 20.

また、この回路基板13は、その左右に舌部134が突き出ている。これに対応して、フレーム11には、その舌部134が載る台部113が設けられている。また、回路基板13の舌部134には、位置決め孔135,136が設けられている。一方、フレーム11の台部113には位置決めピン114が設けられている。この位置決めピン114は、フレーム11の左右の台部113に1つずつ、合計2つ設けられている。またこれら2つの位置決めピン114は、幅方向同じ側寄り(図3における奥側寄り)に設けられている。 Further, the circuit board 13 has tongue portions 134 protruding to the left and right of the circuit board 13. Correspondingly, the frame 11 is provided with a base portion 113 on which the tongue portion 134 is placed. Further, positioning holes 135 and 136 are provided in the tongue portion 134 of the circuit board 13. On the other hand, the base 113 of the frame 11 is provided with a positioning pin 114. Two positioning pins 114 are provided, one on each of the left and right bases 113 of the frame 11. Further, these two positioning pins 114 are provided on the same side in the width direction (closer to the back side in FIG. 3).

さらに、フレーム11には、第2コネクタ20(図1参照)側を向いた下面側に大きな開口115が開いている。 Further, the frame 11 has a large opening 115 on the lower surface side facing the second connector 20 (see FIG. 1).

回路基板13は、その舌部134がフレーム11の台部113の上に、フレーム11の位置決めピン114が回路基板13の位置決め孔135に挿し込まれた状態に載置される。これにより、回路基板13は、フレーム11に対し位置決めされる。 The circuit board 13 is placed in a state where its tongue portion 134 is placed on the base portion 113 of the frame 11 and the positioning pin 114 of the frame 11 is inserted into the positioning hole 135 of the circuit board 13. As a result, the circuit board 13 is positioned with respect to the frame 11.

左右の舌部134には、それぞれに2つずつの位置決め孔135,136が設けられている。一方、フレーム11の台部113に設けられている位置決めピン114は、左右の各台部113につき1つずつである。これら台部113に設けられている位置決めピン114は、左右2つずつの位置決め孔135,136のうちの左右1つずつの位置決め孔135に差し込まれることで、フレーム11に対する回路基板13の位置決めを行なっている。左右2つずつの位置決め孔135,136のうちの残り1つずつの位置決め孔136には、嵌合の際に、第2コネクタ20に設けられているポストピン33(図1参照)が差し込まれる。 The left and right tongue portions 134 are provided with two positioning holes 135 and 136, respectively. On the other hand, there is one positioning pin 114 provided on the base 113 of the frame 11 for each of the left and right bases 113. The positioning pins 114 provided on the base 113 are inserted into the left and right positioning holes 135 of the two left and right positioning holes 135 and 136 to position the circuit board 13 with respect to the frame 11. I'm doing it. A post pin 33 (see FIG. 1) provided in the second connector 20 is inserted into the remaining one positioning hole 136 out of the two left and right positioning holes 135 and 136 at the time of fitting.

ここで、フレーム11の台部113には、回路基板13の、接触パッド133が形成された下面132(図4(B)参照)が接し、その下面132が、フレーム11に対し位置決めされている。このため、回路基板13に厚みのばらつき等があっても、回路基板13上の接触パッド133は、フレーム11に対し常に正しく位置決めされる。したがって、第2コネクタ20のコンタクトを、第1コネクタ10の回路基板13上の接触パッド133に、高精度に調整された接触圧で接触させることができる。 Here, the lower surface 132 (see FIG. 4B) of the circuit board 13 on which the contact pad 133 is formed is in contact with the base 113 of the frame 11, and the lower surface 132 thereof is positioned with respect to the frame 11. .. Therefore, even if the thickness of the circuit board 13 varies, the contact pad 133 on the circuit board 13 is always correctly positioned with respect to the frame 11. Therefore, the contact of the second connector 20 can be brought into contact with the contact pad 133 on the circuit board 13 of the first connector 10 with a contact pressure adjusted with high accuracy.

また、リテーナ14は、フレーム11に支持された回路基板13の上面131に接し、回路基板13をフレーム11の台部113に押し当てた状態に固定する。これにより、回路基板13は、フレーム11の台部113に確実に押し当てられた状態に固定される。 Further, the retainer 14 is in contact with the upper surface 131 of the circuit board 13 supported by the frame 11 and fixes the circuit board 13 against the base 113 of the frame 11. As a result, the circuit board 13 is fixed in a state of being securely pressed against the base 113 of the frame 11.

短ネジ15は、リテーナ14側から、フレーム11にネジ止めされる。これにより、リテーナ14、回路基板13、およびフレーム11が一体に固定される。また、長ネジ16は、フレーム11側から挿し込まれて、キャップ12をフレーム11に固定している。 The short screw 15 is screwed to the frame 11 from the retainer 14 side. As a result, the retainer 14, the circuit board 13, and the frame 11 are integrally fixed. Further, the long screw 16 is inserted from the frame 11 side to fix the cap 12 to the frame 11.

ここで、リテーナ14は、中央部分が貫通した枠状の部材である。回路基板13の上面131は、リテーナ14の中央部分を通ってキャップ12側に開放されている。また、キャップ12は、上方に膨らんだドーム形状となっている。すなわち、キャップ12と回路基板13の上面131との間には、広い空間が形成されている。この空間には、この第1コネクタ10と第2コネクタ20とからなるコネクタ組立体の用途に応じ、必要な回路部品等が収容される。ここでは、その詳細説明は省略する。 Here, the retainer 14 is a frame-shaped member through which the central portion penetrates. The upper surface 131 of the circuit board 13 is open to the cap 12 side through the central portion of the retainer 14. Further, the cap 12 has a dome shape that bulges upward. That is, a wide space is formed between the cap 12 and the upper surface 131 of the circuit board 13. In this space, necessary circuit parts and the like are accommodated according to the use of the connector assembly including the first connector 10 and the second connector 20. Here, the detailed description thereof will be omitted.

図4は、第1コネクタの上面側(図4(A))、および下面側(図4(B))を示した各斜視図である。 FIG. 4 is a perspective view showing the upper surface side (FIG. 4 (A)) and the lower surface side (FIG. 4 (B)) of the first connector.

図1には、キャップ12を取り付けた状態の第1コネクタ10の外観が示されている。これに対し、この図4には、キャップ12を取り外した状態の第1コネクタが示されている。以下では、キャップ12を取り外した状態の第1コネクタであっても、そのまま第1コネクタ10と称する。 FIG. 1 shows the appearance of the first connector 10 with the cap 12 attached. On the other hand, FIG. 4 shows the first connector with the cap 12 removed. Hereinafter, even if the first connector has the cap 12 removed, it will be referred to as the first connector 10 as it is.

回路基板13は、フレーム11とリテーナ14とに挟まれている。そして、その回路基板13の、接触パッド133が形成されている下面132が、フレーム11により高精度に位置決めされている。 The circuit board 13 is sandwiched between the frame 11 and the retainer 14. Then, the lower surface 132 of the circuit board 13 on which the contact pad 133 is formed is positioned with high accuracy by the frame 11.

なお、本実施形態では、フレーム11とリテーナ14とを合わせた構成がハウジングの一例に相当し、フレーム11の台部113が位置決め部の一例に相当する。まだ、リテーナ14がハウジングの固定部の一例に相当する。 In the present embodiment, the configuration in which the frame 11 and the retainer 14 are combined corresponds to an example of the housing, and the base portion 113 of the frame 11 corresponds to an example of the positioning portion. The retainer 14 still corresponds to an example of a fixed portion of the housing.

次に、第2コネクタ20について詳述する。 Next, the second connector 20 will be described in detail.

図5は、第2コネクタの分解斜視図である。 FIG. 5 is an exploded perspective view of the second connector.

この第2コネクタ20は、大きな部品として、コンタクトブロック21、ベースハウジング22、スライダ23、リフトプレート24、上ハウジング25、ロックプレート26、および、シェル27を有する。 The second connector 20 has a contact block 21, a base housing 22, a slider 23, a lift plate 24, an upper housing 25, a lock plate 26, and a shell 27 as large parts.

コンタクトブロック21は、複数(ここでは12個)備えられている。各コンタクトブロック21には、インサートモールドされた多数本のコンタクト211が配列されている。 A plurality of contact blocks 21 (12 in this case) are provided. A large number of insert-molded contacts 211 are arranged in each contact block 21.

ベースハウジング22は、平面視で略矩形形状を成し、周囲が壁で取り巻かれて中央が窪んだ形状を有する。そして、窪んだ形状の底面には、12本の長孔221が形成されている。各長孔221には、各コンタクトブロック21が裏面側から圧入され、コンタクト211が長孔221を通過してベースハウジング22の内側に配置される。 The base housing 22 has a substantially rectangular shape in a plan view, and has a shape in which the periphery is surrounded by a wall and the center is recessed. Twelve elongated holes 221 are formed on the bottom surface of the recessed shape. Each contact block 21 is press-fitted into each elongated hole 221 from the back surface side, and the contact 211 passes through the elongated hole 221 and is arranged inside the base housing 22.

また、ベースハウジング22の窪みには、上方から、スライダ23およびリフトプレート24が配置され、さらに、その上に、上ハウジング25が置かれる。これらスライダ23およびリフトプレート24には、多数本のコンタクト211を貫通させる多数の孔232,242が形成されている。また、上ハウジング25にもコンタクト211を貫通させる多数の孔252が形成されている。この上ハウジング25の孔252には、コンタクト211の最上部が入り込んでいる。ただし、コンタクト211に力が加わっていない状態では、コンタクト211の最上部は上ハウジング25の孔252の中に入り込んでいて、上ハウジング25の上方には突き出ていない。 Further, the slider 23 and the lift plate 24 are arranged from above in the recess of the base housing 22, and the upper housing 25 is further placed on the slider 23 and the lift plate 24. The slider 23 and the lift plate 24 are formed with a large number of holes 232 and 242 through which a large number of contacts 211 are passed. Further, the upper housing 25 is also formed with a large number of holes 252 through which the contact 211 is passed. Further, the uppermost portion of the contact 211 is inserted into the hole 252 of the housing 25. However, when no force is applied to the contact 211, the uppermost portion of the contact 211 has entered the hole 252 of the upper housing 25 and does not protrude above the upper housing 25.

スライダ23は、長手方向に張り出した張出部233を有し、その張出部233にカム孔234が形成されている。このカム孔234には、後述するカム部材36の第2カム362が入り込む。そして、このスライダ23は、カム部材36の回転により長手方向に押されてスライドする。また、このスライダ23の上面231(リフトプレート24側の面)は、凸形状のカム面となっている。 The slider 23 has an overhanging portion 233 that overhangs in the longitudinal direction, and a cam hole 234 is formed in the overhanging portion 233. The second cam 362 of the cam member 36, which will be described later, enters the cam hole 234. Then, the slider 23 is pushed and slides in the longitudinal direction by the rotation of the cam member 36. Further, the upper surface 231 (the surface on the lift plate 24 side) of the slider 23 is a convex cam surface.

また、リフトプレート24は、スライダ23に重なって広がっている。このリフトプレート24の下面(スライダ23側の面)は、スライダ23の上面231の凸部235に対応した凹形状を有するカム受面となっている。そして、スライダ23の上面231の凸部235がリフトプレート24の下面243の凹部244に入り込んでいる。この状態では、リフトプレート24は下がった位置にある。そして、カム部材36が回転すると、第2カム362の作用によりスライダ23が横にスライドする。すると、スライダ23の上面231の凸部235がリフトプレート24の下面243の凸部に接し、リフトプレート24を持ち上げる。そして、このリフトプレート24は、多数本のコンタクト211を同時に持ち上げる。 Further, the lift plate 24 overlaps with the slider 23 and spreads out. The lower surface of the lift plate 24 (the surface on the slider 23 side) is a cam receiving surface having a concave shape corresponding to the convex portion 235 of the upper surface 231 of the slider 23. Then, the convex portion 235 of the upper surface 231 of the slider 23 has entered the concave portion 244 of the lower surface 243 of the lift plate 24. In this state, the lift plate 24 is in the lowered position. Then, when the cam member 36 rotates, the slider 23 slides sideways due to the action of the second cam 362. Then, the convex portion 235 of the upper surface 231 of the slider 23 comes into contact with the convex portion of the lower surface 243 of the lift plate 24, and the lift plate 24 is lifted. Then, the lift plate 24 lifts a large number of contacts 211 at the same time.

第1コネクタ10が嵌合している状態では、その第1コネクタ10を構成する回路基板13の、接触パッド133が形成されている下面である嵌合面が上ハウジング25の上面である嵌合面251に重なるように配置される。このため、第1コネクタ10が嵌合している状態では、上ハウジング25から上方に突き出ようとしたコンタクト211は、第1コネクタ10の回路基板13の下面132の接触パッド133に接して弾性変形する。これにより、接触パッド133とコンタクト211が所期の接触圧で接触した状態となる。 In the state where the first connector 10 is fitted, the fitting surface of the circuit board 13 constituting the first connector 10 which is the lower surface on which the contact pad 133 is formed is the upper surface of the upper housing 25. It is arranged so as to overlap the surface 251. Therefore, in the state where the first connector 10 is fitted, the contact 211 that tries to protrude upward from the upper housing 25 comes into contact with the contact pad 133 on the lower surface 132 of the circuit board 13 of the first connector 10 and is elastically deformed. To do. As a result, the contact pad 133 and the contact 211 are in contact with each other at the desired contact pressure.

また、上ハウジング25のさらに上方には、ロックプレート26が配置される。このロックプレート26は、大きな開口261の周りを取り巻く枠形状を有し、その長手方向に張出部262が設けられている。この張出部262には、カム部材36の第1カム361が入り込む位置にカム孔263が形成されている。さらに、このロックプレート26には、開口261内に突き出た複数個(ここでは8個)のロック突部264(図1を合わせて参照)が形成されている。 Further, a lock plate 26 is arranged above the upper housing 25. The lock plate 26 has a frame shape surrounding a large opening 261 and is provided with an overhanging portion 262 in the longitudinal direction thereof. A cam hole 263 is formed in the overhanging portion 262 at a position where the first cam 361 of the cam member 36 enters. Further, the lock plate 26 is formed with a plurality of (here, eight) lock protrusions 264 (see also FIG. 1 together) protruding into the opening 261.

また、シェル27は、ロックプレート26の開口261に入り込むように配置される。このとき、ロックプレート26のロック突部264は、シェル27に設けられているL字形のロック溝271に入り込む。 Further, the shell 27 is arranged so as to enter the opening 261 of the lock plate 26. At this time, the lock protrusion 264 of the lock plate 26 enters the L-shaped lock groove 271 provided in the shell 27.

前述の通り、第1コネクタ10のフレーム11(図1,図3参照)にもL字形のロック溝111が形成されている。そして、第1コネクタ10が図2に示すように嵌合すると、第1コネクタ10と第2コネクタ20の双方のロック溝111,271が向き合って重なり、そこにL字形の通路が形成される。ロックプレート26は、カム部材36が回動すると第1カム361の作用により横向きにスライドする。すると、ロック突部264が、双方のロック溝111,271からなるL字形の通路のうちの、第2部分111b,271bからなる横向きの通路内を移動する。これにより、第1コネクタ10が、第2コネクタ20にロックされる。 As described above, the frame 11 of the first connector 10 (see FIGS. 1 and 3) also has an L-shaped lock groove 111. Then, when the first connector 10 is fitted as shown in FIG. 2, the lock grooves 111, 271 of both the first connector 10 and the second connector 20 face each other and overlap each other, and an L-shaped passage is formed there. When the cam member 36 rotates, the lock plate 26 slides sideways due to the action of the first cam 361. Then, the lock protrusion 264 moves in the lateral passage composed of the second portions 111b and 271b of the L-shaped passage composed of both lock grooves 111 and 271. As a result, the first connector 10 is locked to the second connector 20.

また、この第2コネクタ20は、図5に示すように、多数本のシールド部材31、ボールプランジャ32、2本のポストピン33、ロックブロック34、ロックブロックばね35、カム部材36、レバー37、および4本のネジ38を有する。 Further, as shown in FIG. 5, the second connector 20 includes a large number of shield members 31, a ball plunger 32, two post pins 33, a lock block 34, a lock block spring 35, a cam member 36, a lever 37, and the like. It has four screws 38.

シールド部材31は、ベースハウジング22に、周囲を取り巻く壁221の内壁面側に設けられているシールド部材配置部222に沿う姿勢に配置される。そして、このシールド部材31は、前述した通り、嵌合してきた第1コネクタ10のフレーム11に形成されているシールド接点部112(図1参照)に接する。こうして、これらのシールド部材31により、第1コネクタ10と第2コネクタ20が一体にシールドされる。 The shield member 31 is arranged on the base housing 22 in a posture along the shield member arranging portion 222 provided on the inner wall surface side of the wall 221 surrounding the periphery. Then, as described above, the shield member 31 comes into contact with the shield contact portion 112 (see FIG. 1) formed in the frame 11 of the first connector 10 that has been fitted. In this way, the first connector 10 and the second connector 20 are integrally shielded by these shield members 31.

また、ボールプランジャ32は、ベースハウジング22の孔223に差し込まれる。そして、組立後のロックプレート26の張出部262の裏面に接する。上述の通り、このロックプレート26は、カム部材36の回転によりスライドする。このロックプレート26の張出部262の裏面には、ボールプランジャ32が接する位置であって、ロックプレート26のスライドの始点と終点との2箇所に、窪み(不図示)が形成されている。そして、このボールプランジャ32は、ロックプレート26のスライドの始点と終点との2箇所でロックプレート26を軽くロックするとともに、後述するレバー37を回動操作するユーザにクリック感を与えている。 Further, the ball plunger 32 is inserted into the hole 223 of the base housing 22. Then, it comes into contact with the back surface of the overhanging portion 262 of the locked plate 26 after assembly. As described above, the lock plate 26 slides due to the rotation of the cam member 36. On the back surface of the overhanging portion 262 of the lock plate 26, recesses (not shown) are formed at two positions, the start point and the end point of the slide of the lock plate 26, at positions where the ball plunger 32 is in contact. The ball plunger 32 lightly locks the lock plate 26 at two points, the start point and the end point of the slide of the lock plate 26, and gives a click feeling to the user who rotates the lever 37 described later.

また、2本のポストピン33は、ベースハウジング22の底部の2つの孔224にそれぞれ差し込まれる。そして、さらに、シェル27に設けられている2つの孔272(ここでは、一方の孔272のみ図示)を貫通し、図1に示すように、第2コネクタ20の嵌合部202から突き出た状態となる。これら2本のポストピン33は、前述の通り、第1コネクタ10の回路基板13の位置決め孔136に差し込まれる。これにより、第1コネクタ10の長手方向逆向の嵌合が防止されている。 Further, the two post pins 33 are inserted into the two holes 224 at the bottom of the base housing 22, respectively. Further, it penetrates the two holes 272 provided in the shell 27 (here, only one hole 272 is shown), and as shown in FIG. 1, it protrudes from the fitting portion 202 of the second connector 20. It becomes. As described above, these two post pins 33 are inserted into the positioning holes 136 of the circuit board 13 of the first connector 10. This prevents the first connector 10 from being fitted in the opposite direction in the longitudinal direction.

ロックブロック34およびロックブロックばね35は、第1コネクタ10が嵌合していないときにカム部材36が回転できないようにロックし、第1コネクタ10が嵌合するとそのロックを解除する部材である。 The lock block 34 and the lock block spring 35 are members that lock the cam member 36 so that it cannot rotate when the first connector 10 is not fitted, and release the lock when the first connector 10 is fitted.

ロックブロック34およびロックブロックばね35は、ベースハウジング22上に配置される。そして、ロックブロック34は、ロックブロックばね35に押されて、第2コネクタ20の窪んだ形状の嵌合部202内に、その先端部341が突き出た状態となる(図6参照)。この状態では、カム部材36の回転が阻止される。そして、この第2コネクタ20に第1コネクタ10を嵌合させる。すると、ロックブロック34の先端341が嵌合してきた第1コネクタ10に押されロックブロックばね35を押し縮めながら嵌合部202から引っ込む。すると、カム部材36のロックが解除されて、カム部材34が回転可能な状態となる。 The lock block 34 and the lock block spring 35 are arranged on the base housing 22. Then, the lock block 34 is pushed by the lock block spring 35, and its tip portion 341 protrudes into the recessed fitting portion 202 of the second connector 20 (see FIG. 6). In this state, the rotation of the cam member 36 is blocked. Then, the first connector 10 is fitted to the second connector 20. Then, the tip 341 of the lock block 34 is pushed by the first connector 10 to which the lock block 34 has been fitted, and the lock block spring 35 is retracted from the fitting portion 202 while being compressed. Then, the lock of the cam member 36 is released, and the cam member 34 becomes rotatable.

また、カム部材34は、前述の通り、第1カム361と第2カム362とを有する。第1カム361は、ロックプレート26のカム孔263内に位置し、カム部材36の回転によりロックプレート26をスライドさせる。また、第2カム362は、スライダ23のカム孔234内に位置し、カム部材36の回転によりスライダ23をスライドさせる。 Further, the cam member 34 has a first cam 361 and a second cam 362 as described above. The first cam 361 is located in the cam hole 263 of the lock plate 26, and the lock plate 26 is slid by the rotation of the cam member 36. Further, the second cam 362 is located in the cam hole 234 of the slider 23, and the slider 23 is slid by the rotation of the cam member 36.

レバー37は、カム部材36にネジ止めされる。そして、このレバー37は、ユーザにより回動操作される。レバー37が回動すると、カム部材36も一体に回動する。 The lever 37 is screwed to the cam member 36. Then, the lever 37 is rotated by the user. When the lever 37 rotates, the cam member 36 also rotates integrally.

4本のネジ38は、シェル27をベースプレート22に固定する。これにより、シェル27とベースプレート22とに挟まれて配置された各部品を固定する。 The four screws 38 secure the shell 27 to the base plate 22. As a result, each component arranged sandwiched between the shell 27 and the base plate 22 is fixed.

ここで、この第2コネクタ20では、ベースハウジング22とシェル27とを合わせた構成がハウジングの一例に相当する。また、スライダ23が、スライド板の一例に相当する。さらに、リフトプレート24が、移動板の一例に相当する。 Here, in the second connector 20, the configuration in which the base housing 22 and the shell 27 are combined corresponds to an example of the housing. Further, the slider 23 corresponds to an example of a slide plate. Further, the lift plate 24 corresponds to an example of a moving plate.

図6は、組み立てられた状態の第2コネクタの斜視図である。 FIG. 6 is a perspective view of the second connector in the assembled state.

組み立てられた状態の第2コネクタ20は、図1にも示されている。この図6では、図1とは向きを変えた姿勢の第2コネクタ20が示されている。 The assembled second connector 20 is also shown in FIG. In FIG. 6, the second connector 20 in a posture different from that in FIG. 1 is shown.

この図6には、図1には表れていない、ロックブロック34の先端部341が示されている。 FIG. 6 shows a tip portion 341 of the lock block 34, which is not shown in FIG.

図7は、第1コネクタと第2コネクタとが嵌合し、かつレバーが回動操作される前の状態を示した斜視図(A)と、その部分拡大図(B)である。ここで、図7(B)の拡大図は、図7(A)に示した円Cの部分の拡大図である。この図7以降の各図では、第1コネクタ10のキャップ12(図1,図2参照)は、図示省略され、回路基板13の上面131があらわれている。 FIG. 7 is a perspective view (A) showing a state in which the first connector and the second connector are fitted and before the lever is rotated, and a partially enlarged view (B) thereof. Here, the enlarged view of FIG. 7 (B) is an enlarged view of the portion of the circle C shown in FIG. 7 (A). In each of the drawings after FIG. 7, the cap 12 (see FIGS. 1 and 2) of the first connector 10 is omitted from the drawing, and the upper surface 131 of the circuit board 13 appears.

この図7に示す、レバー37が回動操作される前においては、ロック突部264は、ロック溝271,111内の、図7(B)に示す位置にある。ロック突部264がこの位置にあるときは、第1コネクタ10はロックされておらず、第1コネクタ10は第2コネクタ20から取り外すことができる状態にある。 Before the lever 37 is rotated, which is shown in FIG. 7, the lock protrusion 264 is in the position shown in FIG. 7 (B) in the lock grooves 271, 111. When the lock protrusion 264 is in this position, the first connector 10 is not locked and the first connector 10 can be removed from the second connector 20.

図8は、図7に示す、レバーを回動操作する前の状態における、平面図(A)、一部を断面して示した部分断面平面図(B)、および縦断面図(C)である。ここで、図8(C)は、図8(A)に示す矢印A−Aに沿う断面図である。また、図8(B)は、図8(C)に示す矢印B−Bに沿う部分を断面して示した部分断面平面図である。 FIG. 8 is a plan view (A), a partial cross-sectional plan view (B) showing a partial cross section, and a vertical cross-sectional view (C) in a state before the lever is rotated, which is shown in FIG. is there. Here, FIG. 8C is a cross-sectional view taken along the arrow AA shown in FIG. 8A. Further, FIG. 8B is a partial cross-sectional plan view showing a cross section of a portion along the arrow BB shown in FIG. 8C.

図8(B)に示すように、ロックブロック34は、その先端部341が第1コネクタ10によって押されて図8(B)の右側にスライドし、ロックブロックばね35を押し縮めた状態にある。この状態では、ロックブロック34の突当壁面342がカム部材36の被突当壁面363から離れている。すなわち、カム部材36のロックが解除された状態にあり、レバー37を回動操作してカム部材36を回すことが可能である。 As shown in FIG. 8 (B), the lock block 34 is in a state in which the tip portion 341 thereof is pushed by the first connector 10 and slides to the right side of FIG. 8 (B), and the lock block spring 35 is compressed. .. In this state, the abutting wall surface 342 of the lock block 34 is separated from the abutting wall surface 363 of the cam member 36. That is, the cam member 36 is in the unlocked state, and the lever 37 can be rotated to rotate the cam member 36.

第1コネクタ10を第2コネクタ20から取り外すと、ロックブロック34がロックブロックばね35に押される。そして、ロックブロック34の先端部341が、窪んだ形状の嵌合部202内に突き出た状態となる(図6参照)。この状態では、ロックブロック34の突当壁面342が、カム部材36の被突当壁面363に突き当てられている。すると、カム部材34がロックされた状態となり、レバー37を回動させようとしてもロックブロック34によりその回動が阻止される。 When the first connector 10 is removed from the second connector 20, the lock block 34 is pushed by the lock block spring 35. Then, the tip portion 341 of the lock block 34 is in a state of protruding into the recessed fitting portion 202 (see FIG. 6). In this state, the abutting wall surface 342 of the lock block 34 is abutted against the abutting wall surface 363 of the cam member 36. Then, the cam member 34 is locked, and even if the lever 37 is to be rotated, the lock block 34 prevents the rotation.

図9は、図8(C)に示す円Dの部分の拡大図である。 FIG. 9 is an enlarged view of the portion of the circle D shown in FIG. 8 (C).

コンタクトブロック21は、ベースハウジング22の長孔221に、その下方から圧入されている。そして、そのコンタクトブロック21を構成するコンタクト211が、上方に突き出ている。そして、そのコンタクト211は、スライダ23の孔232、およびリフトプレート24の孔242を貫通し、その上端部が上ハウジング25の孔252の内部にまで延びている。この上ハウジング25の直上には、第1コネクタ10の回路基板13が位置している。この回路基板13の、上ハウジング25に対面した下面には接触パッド133が形成されている。 The contact block 21 is press-fitted into the elongated hole 221 of the base housing 22 from below. Then, the contacts 211 constituting the contact block 21 project upward. The contact 211 penetrates the hole 232 of the slider 23 and the hole 242 of the lift plate 24, and its upper end extends into the hole 252 of the upper housing 25. The circuit board 13 of the first connector 10 is located directly above the housing 25. A contact pad 133 is formed on the lower surface of the circuit board 13 facing the upper housing 25.

スライダ23の上面231は、多数の凸部235を有するカム面となっている。また、リフトプレート24の下面243も、多数の凹部244を有するカム受面となっている。 The upper surface 231 of the slider 23 is a cam surface having a large number of convex portions 235. Further, the lower surface 243 of the lift plate 24 is also a cam receiving surface having a large number of recesses 244.

そして、図9に示す状態、すなわち、図7に示す、レバー37を回動操作する前の状態のときは、スライダ23の凸部235がリフトプレート24の凹部244に入り込んでいる。この状態にあるときは、コンタクト211には、リフトプレート24による押し上げの力は作用していない。 Then, in the state shown in FIG. 9, that is, in the state shown in FIG. 7 before the lever 37 is rotated, the convex portion 235 of the slider 23 has entered the concave portion 244 of the lift plate 24. In this state, the force of pushing up by the lift plate 24 does not act on the contact 211.

図10は、レバーを途中まで回動させた状態を示した斜視図(A)と、その部分拡大図(B)である。ここで、図10(B)は、図10(A)に示した円Cの部分の拡大図である。 FIG. 10 is a perspective view (A) showing a state in which the lever is rotated halfway, and a partially enlarged view (B) thereof. Here, FIG. 10B is an enlarged view of the portion of the circle C shown in FIG. 10A.

ここでは、図10(A)に示す通り、レバー37は途中まで回動した状態にある。この状態では、ロック突部264は、図10(B)に示すように、ロック溝271,111内の横に延びた第2部分271b,111bの途中位置まで移動している。ロック突部264がこの位置まで移動すると、第1コネクタ10は既にロックされた状態となる。すなわち、第1コネクタ10は、第2コネクタ20から取り外すことはできず、この嵌合状態に固定された状態となる。 Here, as shown in FIG. 10A, the lever 37 is in a state of being rotated halfway. In this state, as shown in FIG. 10B, the lock protrusion 264 has moved to an intermediate position of the second portions 271b and 111b extending laterally in the lock grooves 271, 111. When the lock protrusion 264 moves to this position, the first connector 10 is already locked. That is, the first connector 10 cannot be removed from the second connector 20, and is fixed in this fitted state.

前述の通り、このロック突部264は、ロックプレート26(図5参照)に設けられている。そして、このロックプレート26のカム孔263にカム部材36の第1カム361が入り込んでいる。レバー37を回すとそのレバー37と一体にカム部材36が回動し、第1カム361がカム孔263の壁面を押してロックプレート26がスライドする。すなわち、図10に示す、レバー37を途中まで回動させた状態において、既に第1カム361がロックプレート26に作用し、ロックプレート26が移動途中にあることを意味している。 As described above, the lock protrusion 264 is provided on the lock plate 26 (see FIG. 5). Then, the first cam 361 of the cam member 36 is inserted into the cam hole 263 of the lock plate 26. When the lever 37 is turned, the cam member 36 rotates integrally with the lever 37, the first cam 361 pushes the wall surface of the cam hole 263, and the lock plate 26 slides. That is, it means that the first cam 361 has already acted on the lock plate 26 and the lock plate 26 is in the process of moving in the state where the lever 37 is rotated halfway as shown in FIG.

図11は、図10に示す、レバーが途中まで回動した状態における、平面図(A)、一部を断面して示した部分断面平面図(B)、および縦断面図(C)である。ここで、図11(C)は、図11(A)に示す矢印A−Aに沿う断面図である。また、図11(B)は、図11(C)に示す矢印B−Bに沿う部分を断面して示した部分断面平面図である。 FIG. 11 is a plan view (A), a partial cross-sectional plan view (B) showing a partial cross section, and a vertical cross-sectional view (C) in a state where the lever is rotated halfway, which is shown in FIG. .. Here, FIG. 11C is a cross-sectional view taken along the arrow AA shown in FIG. 11A. Further, FIG. 11B is a partial cross-sectional plan view showing a cross section of a portion along the arrow BB shown in FIG. 11C.

図11(B)に示すように、カム部材36は、図8(B)と同様に、ロックブロック34によるロックが解除された状態にある。ただし、このカム部材36は、図8(B)に示す状態から回動している。この回動により、第1カム361(図5参照)がロックプレート26に作用してロックプレート26をスライドさせ、第1コネクタ10をロックしている。 As shown in FIG. 11B, the cam member 36 is in a state of being unlocked by the lock block 34, as in FIG. 8B. However, the cam member 36 is rotating from the state shown in FIG. 8 (B). By this rotation, the first cam 361 (see FIG. 5) acts on the lock plate 26 to slide the lock plate 26 and lock the first connector 10.

図11(B)に示すように、この回動により、第2カム362も回動している。ただし、この段階では、スライダ23は、第2カム362により未だ押されておらず、スライドを開始していない。 As shown in FIG. 11 (B), the second cam 362 is also rotated by this rotation. However, at this stage, the slider 23 has not yet been pushed by the second cam 362 and has not started sliding.

図12は、図11(C)に示す円Dの部分の拡大図である。 FIG. 12 is an enlarged view of the portion of the circle D shown in FIG. 11 (C).

レバー37を図10に示した姿勢にまで回動させた段階においては、スライダ23はスライドを開始していない。したがって、リフトプレート24も未だ持ち上げられておらず、コンタクト211も変形前の状態にとどまっている。 At the stage where the lever 37 is rotated to the posture shown in FIG. 10, the slider 23 has not started to slide. Therefore, the lift plate 24 has not been lifted yet, and the contact 211 remains in the state before deformation.

図13は、レバーを最終姿勢まで回動させた状態を示した斜視図(A)と、その部分拡大図(B)である。ここで、図13(B)は、図13(A)に示した円Cの部分の拡大図である。なお、これら図13(A),(B)には、シェル27(図5参照)を取り外した状態が示されている。 FIG. 13 is a perspective view (A) showing a state in which the lever is rotated to the final posture, and a partially enlarged view (B) thereof. Here, FIG. 13 (B) is an enlarged view of the portion of the circle C shown in FIG. 13 (A). Note that FIGS. 13A and 13B show a state in which the shell 27 (see FIG. 5) is removed.

この図13に示すように、レバー37を最終の姿勢にまで回動させると、カム部材36も図10に示した状態からさらに回動する。そして、カム部材36の、ロックプレート26のカム孔263に入り込んでいる第1カム361がロックプレート26をさらに押し、ロック突部264がこの図13に示す最終位置まで横に移動する。これにより、第1コネクタ10は、第2コネクタ20にさらに確実にロックされる。 As shown in FIG. 13, when the lever 37 is rotated to the final posture, the cam member 36 also rotates further from the state shown in FIG. Then, the first cam 361 of the cam member 36, which has entered the cam hole 263 of the lock plate 26, further pushes the lock plate 26, and the lock protrusion 264 moves laterally to the final position shown in FIG. As a result, the first connector 10 is more securely locked to the second connector 20.

図14は、図13に示す、レバーを最終姿勢まで回動した状態における、平面図(A)、一部を断面して示した部分断面図平面図(B)、および縦断面図(C)である。ここで、図14(C)は、図14(A)に示す矢印A−Aに沿う断面図である。また、図14(B)は、図14(C)に示す矢印B−Bに沿う部分を断面して示した部分断面平面図である。この図14においても、図13と同様、シェル27を取り外した状態が示されている。また、この図14では、ロックブロック34やロックブロックばね35も図示が省略されている。 14 is a plan view (A), a partial cross-sectional view (B) and a vertical cross-sectional view (C) shown in FIG. 13 in a state where the lever is rotated to the final posture. Is. Here, FIG. 14C is a cross-sectional view taken along the arrow AA shown in FIG. 14A. Further, FIG. 14 (B) is a partial cross-sectional plan view showing a cross section of a portion along the arrow BB shown in FIG. 14 (C). In FIG. 14, as in FIG. 13, a state in which the shell 27 is removed is shown. Further, in FIG. 14, the lock block 34 and the lock block spring 35 are not shown.

レバー37を最終姿勢にまで回動させると、カム部材36も最終姿勢にまで回動する。そして、そのカム部材36の回動により、図14(B)に示すように、スライダ23のカム孔234に入り込んでいる第2カム362がスライダ23を押して、スライダ23をスライドさせている。 When the lever 37 is rotated to the final posture, the cam member 36 is also rotated to the final posture. Then, due to the rotation of the cam member 36, as shown in FIG. 14B, the second cam 362 that has entered the cam hole 234 of the slider 23 pushes the slider 23 and slides the slider 23.

図15は、図14(C)に示す円Dの部分の拡大図である。 FIG. 15 is an enlarged view of the portion of the circle D shown in FIG. 14 (C).

レバー37を図13に示した最終姿勢にまで回動させると、先にスライドを開始していたロックプレート26だけでなく、スライダ23もスライドする。その結果、スライダ23の上面231に形成されているカム面の凸部235が、リフトプレート23の下面243に重なり、リフトプレート23が上に持ち上げられる。その結果、配列されている多数本のコンタクト211が、リフトプレート24の上面241により一斉に持ち上げられる。コンタクト211の上端部は、上ハウジング25に設けられている孔252に入り込んでいて、その上ハウジング25の直上には第1コンタクト10の回路基板13が対面している。この回路基板13の、上ハウジング25に対面した下面には接触パッド133が形成されている。このため、リフトプレート24により持ち上げられたコンタクト211は、回路基板13の下面の接触パッド133に所期の接触圧で確実に接触する。ここで、多数本のコンタクト211は、1枚のリフトプレート24により同時に持ち上げられる。したがって、例えば特許文献1のようにスライダ23に相当する部材のカム面で個々のコンタクト211を個別に持ち上げる構成と比べ、接触圧や接触タイミングのばらつきが抑えられる。 When the lever 37 is rotated to the final posture shown in FIG. 13, not only the lock plate 26 that has started sliding earlier but also the slider 23 slides. As a result, the convex portion 235 of the cam surface formed on the upper surface 231 of the slider 23 overlaps the lower surface 243 of the lift plate 23, and the lift plate 23 is lifted upward. As a result, a large number of arranged contacts 211 are simultaneously lifted by the upper surface 241 of the lift plate 24. The upper end of the contact 211 is inserted into the hole 252 provided in the upper housing 25, and the circuit board 13 of the first contact 10 faces directly above the housing 25. A contact pad 133 is formed on the lower surface of the circuit board 13 facing the upper housing 25. Therefore, the contact 211 lifted by the lift plate 24 surely contacts the contact pad 133 on the lower surface of the circuit board 13 with the desired contact pressure. Here, a large number of contacts 211 are simultaneously lifted by one lift plate 24. Therefore, as compared with the configuration in which the individual contacts 211 are individually lifted on the cam surface of the member corresponding to the slider 23 as in Patent Document 1, variations in contact pressure and contact timing can be suppressed.

10 第1コネクタ
11 フレーム
111 ロック溝
111a 第1部分
111b 第2部分
12 キャップ
20 第2コネクタ
201 壁
202 嵌合部
21 コンタクトブロック
211 コンタクト
22 ベースハウジング
221 コンタクト
23 スライダ
231 上面
232 孔
234 カム孔
24 リフトプレート
242 孔
25 上ハウジング
251 嵌合面
252 多数の孔
26 ロックプレート
263 カム孔
264 ロック突部
27 シェル
271 ロック溝
31 シールド部材
32 ボールプランジャ
33 ポストピン
34 ロックブロック
35 ロックブロックばね
36 カム部材
361 第1カム
362 第2カム
37 レバー
10 1st connector 11 Frame 111 Lock groove 111a 1st part 111b 2nd part 12 Cap 20 2nd connector 201 Wall 202 Fitting part 21 Contact block 211 Contact 22 Base housing 221 Contact 23 Slider 231 Top surface 232 hole 234 Cam hole 24 Lift Plate 242 Hole 25 Upper housing 251 Fitting surface 252 Many holes 26 Lock plate 263 Cam hole 264 Lock protrusion 27 Shell 271 Lock groove 31 Shield member 32 Ball plunger 33 Post pin 34 Lock block 35 Lock block spring 36 Cam member 361 1st Cam 362 2nd cam 37 Lever

Claims (5)

互いに組み合う第1コネクタおよび第2コネクタを備え、
前記第1コネクタが、
前記第2コネクタ側を向いた平坦に広がる第1面を有し、該第1面に2次元的に配列された複数の接触パッドが形成された回路基板、および
前記回路基板の前記第1面に接し、前記第2コネクタとの嵌合方向について該第1面を位置決めする位置決め部と、該第1面の裏面である第2面に接し、該回路基板の該第1面を該位置決め部に押し当てた状態に固定する固定部とを有する第1ハウジングを備え、
前記第2コネクタが、前記第1コネクタと該第2コネクタとが組み合った状態における前記第1面と平行に、かつ前記複数の接触パッドと対向する位置に配列され、該複数の接触パッドに同時に押し当てられる複数のコンタクトを備えたことを特徴とするコネクタ組立体。
It has a first connector and a second connector that assemble with each other.
The first connector
The second connector side has a first surface extending flat facing, said first surface two-dimensionally arrayed a plurality of contact pads the circuit board is formed, and
Contact with the first surface of the circuit board, and a positioning portion for positioning the first surface for fitting direction with the second connector, in contact with the second surface is a rear surface of the first surface, of the circuit board A first housing having a fixing portion for fixing the first surface in a pressed state against the positioning portion is provided.
The second connector is arranged at a position parallel to the first surface in a state where the first connector and the second connector are combined and facing the plurality of contact pads, and simultaneously on the plurality of contact pads. A connector assembly characterized by having multiple contacts that are pressed against it.
前記第1ハウジングが、The first housing
前記位置決め部が設けられ前記回路基板の前記第1面に接するフレームと、A frame provided with the positioning portion and in contact with the first surface of the circuit board,
前記固定部が設けられ前記回路基板の前記第2面に接し該回路基板の前記第1面を前記位置決め部に押し当てた状態に前記フレームに固定されたリテーナとWith a retainer fixed to the frame in a state where the fixing portion is provided and is in contact with the second surface of the circuit board and the first surface of the circuit board is pressed against the positioning portion.
を有することを特徴とする請求項1に記載のコネクタ組立体。The connector assembly according to claim 1.
前記第2コネクタが、さらに、 The second connector further
前記複数のコンタクトを支持する第2ハウジングと、 A second housing that supports the plurality of contacts,
凹凸パターンからなり嵌合方向に交わる向きに広がるカム面を有し、操作を受けて該嵌合方向に交わる横方向にスライドするスライド板と、 A slide plate that has a cam surface that is composed of an uneven pattern and spreads in a direction that intersects the fitting direction, and slides in the lateral direction that intersects the fitting direction in response to an operation.
前記スライド板に重なって広がり、前記操作による該スライド板のスライドに伴う前記カム面の作用を受けて前記第1面に向って移動し前記複数のコンタクトを前記複数の接触パッドに押し当てる移動板とを備えたことを特徴する請求項1または2に記載のコネクタ組立体。 A moving plate that overlaps and spreads on the slide plate, moves toward the first surface under the action of the cam surface accompanying the slide of the slide plate by the operation, and presses the plurality of contacts against the plurality of contact pads. The connector assembly according to claim 1 or 2, wherein the connector assembly comprises.
前記第2コネクタが、さらに、前記操作により前記嵌合方向に交わる横方向にスライドし、当該第2コネクタに対する前記第1コネクタの嵌合位置を固定するロック板を備えたことを特徴とする請求項3に記載のコネクタ組立体。The claim is characterized in that the second connector is further provided with a lock plate that slides in the lateral direction intersecting the fitting direction by the operation and fixes the fitting position of the first connector with respect to the second connector. Item 3. The connector assembly according to item 3. 前記第2コネクタが、さらに、The second connector further
前記操作により前記ロック板をスライドさせて前記第1コネクタをロックさせる第1カム部と、A first cam portion that slides the lock plate by the operation to lock the first connector, and
前記操作により前記スライド板をスライドさせることにより前記移動板を移動させて、前記複数のコンタクトを前記複数の接触パッドに、前記ロック板による前記第1コネクタのロックよりも遅れて押し当てさせる第2カム部とThe second movement plate is moved by sliding the slide plate by the operation, and the plurality of contacts are pressed against the plurality of contact pads later than the lock of the first connector by the lock plate. With the cam part
を有するカム部材を備えたことを特徴とする請求項4に記載のコネクタ組立体。The connector assembly according to claim 4, wherein the cam member is provided.
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