JP4430487B2 - Face-to-face connector - Google Patents
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本発明は、例えばフレキシブルプリント配線板等の回路基板を他の電気回路に接続するためのコネクタに関し、特に実装面積を大きくでき、小型化が可能であり、さらに線路長を長くできるため良好な高周波特性を得ることが可能なコネクタに関する。 The present invention relates to a connector for connecting a circuit board such as a flexible printed wiring board to another electric circuit, and in particular, can be mounted with a large area, can be miniaturized, and can have a long line length, so that a high frequency can be obtained. The present invention relates to a connector capable of obtaining characteristics.
以下に示す特許文献1の図1ないし図7には、フレキシブルプリント配線板などのフレキシブル導体と、回路基板であるプリント基板とを接続するためのコネクタが記載されている。前記特許文献1に記載されたコネクタは、略U字形状のコンタクトピンと、前記回路基板であるプリント基板の上に設けられ前記コンタクトピンが装着されたハウジングとから構成されたものである。前記コンタクトピンは複数設けられており、前記ハウジングに対して横方向に所定の間隔を空けて一列に配列されている。前記コンタクトピンには、前記ハウジングの上方に向かって延びる接点と、前記ハウジングの後方に向かって延びる外部接続部が形成されている。前記外部接続部は、プリント基板の回路面に半田付けにより接続される。また、前記ハウジングには上部に庇状のハウジング受部が形成された差込み口が形成されている。
1 to 7 of
一方、前記フレキシブル導体の先端には補強板が貼り付けられた差込端部が形成されており、前記差込端部の裏面には導体線路が露出している。 On the other hand, an insertion end portion to which a reinforcing plate is attached is formed at the distal end of the flexible conductor, and a conductor line is exposed on the back surface of the insertion end portion.
前記特許文献1に記載されたコネクタでは、前記フレキシブル導体の前記差込端部が、前記ハウジングに形成された前記差込み口に差し込まれて嵌合し、前記ハウジング受部が直接または間接に前記差込端部の上面を押圧する。このとき、前記差込み口の側方に形成された接触突部が前記差込端部の上に被さり、前記差込端部が前記差込み口内に係止される。
In the connector described in
前記差込端部が前記差込み口に嵌合して係止された際、前記ハウジング受部が直接または間接に前記差込端部の上面を押圧することにより、前記差込端部が前記差込み口に確実に係止されるとともに、前記コンタクトピンに形成された接点が、前記差込端部の裏面に露出している前記導体路線に圧接されて、前記フレキシブル導体と前記コネクタとの電気的接続を良好にすることが可能となる。 When the insertion end is fitted and locked in the insertion port, the housing receiving portion directly or indirectly presses the upper surface of the insertion end, so that the insertion end is inserted into the insertion end. The contact between the flexible conductor and the connector is securely locked to the opening and the contact formed on the contact pin is pressed against the conductor line exposed on the back surface of the insertion end. It is possible to improve the connection.
このように前記フレキシブル導体が前記コネクタに接続されると、前記フレキシブル導体から、前記コンタクトピンの前記接点および外部接続部を通過し、前記プリント基板の回路面にかけて電路が形成される。
しかし前記特許文献1に記載されたコネクタでは、フレキシブル導体や回路基板との接続用端子となる前記コンタクトピンが、前記ハウジングに対して横方向に一列のみの配列である。したがって、前記コンタクトピンを多数設けるためにはコネクタ自体を大きくする必要があり、一定の大きさを維持したまま接続用端子(コンタクトピン)を増やすには限界がある。
However, in the connector described in
また前記特許文献1に記載されたコネクタでは、前記フレキシブル導体の先端部、即ち差込端部が前記ハウジング受部で押圧されるが、前記ハウジング受部は前記差込端部の上方に位置するように形成されていることから、前記ハウジング受部の厚さ寸法分、前記コネクタの厚さ寸法も大きくなってしまう。
Moreover, in the connector described in the said
したがって、接続用端子となる前記コンタクトピンの数量を増やすとともに、フレキシブル導体をハウジングに確実に係止し、さらに前記フレキシブル導体と接続用端子となるコンタクトピンとの接続を良好に維持したまま、コネクタ全体の小型化を図ることができない。 Therefore, while increasing the number of the contact pins serving as connection terminals, the flexible conductor is securely locked to the housing, and the entire connector is maintained while maintaining a good connection between the flexible conductor and the contact pins serving as the connection terminals. Cannot be downsized.
また、前記コンタクトピンは略U字形状の構造とされ、前記フレキシブル導体との接続点である前記接点から、前記回路基板との接点である前記外部接続部までの距離が長い。そのためコネクタにおける線路長が長くなり、高周波特性を良好にすることができない。
さらに、一方のフレキシブル導体と他方のフレキシブル導体を直接接続させる場合には、従来のコネクタが2ヶ設けられた基板を用いる必要があり、複雑となって小型化や薄型化しにくいものであった。
The contact pin has a substantially U-shaped structure, and a distance from the contact point that is a connection point with the flexible conductor to the external connection part that is a contact point with the circuit board is long. Therefore, the line length in the connector becomes long, and high frequency characteristics cannot be improved.
Further, when one flexible conductor and the other flexible conductor are directly connected, it is necessary to use a substrate provided with two conventional connectors, which is complicated and difficult to reduce in size and thickness.
本発明は、前記従来の課題を解決するためのものであり、実装面積を大きくでき、小型化が可能であり、さらに高周波特性が良好なコネクタを提供することを目的とするものである。 The present invention has been made to solve the above-described conventional problems, and an object of the present invention is to provide a connector that can increase the mounting area, can be miniaturized, and has good high-frequency characteristics.
またフレキシブル導体どうしを接続するときに、簡単な構成で小型化および薄型化に適したコネクタを提供することを目的とするものである。 It is another object of the present invention to provide a connector suitable for miniaturization and thinning with a simple configuration when connecting flexible conductors.
本発明は、第1の面と第2の面を有する基板と、前記第1の面において互いに直交する2方向に向け間隔を空けて複数配列されて前記第1の面から隆起する弾性変形可能な複数のスパイラル状の接触子と、前記第2の面においてそれぞれの前記接触子に対向して設けられて外部の回路基板と電気的に接続される複数の接続用端子と、前記基板を貫通してそれぞれの前記接触子と前記接続用端子とを導通させる複数の導通部と、
前記基板、ならびに一方の面に前記接触子と対向する複数の外部接続部を有し他方の面に嵌合部材が固定された配線部材が装着されるハウジングとを備え、
前記ハウジングには、底部に向けて開口する開口部と、前記基板が嵌合する第1の係止部と、前記嵌合部材が嵌合する第2の係止部が形成されており、
前記基板は、複数の前記接続用端子が前記開口部から底部に向けて露出した状態で前記第1の係止部に係止されて位置決めされ、前記嵌合部材が前記第2の係止部に係止されたときに、前記接触子と前記外部接続部とが個別に対向し、前記接触子が圧縮変形されて前記接触子と前記外部接続部とが電気的に導通されることを特徴とするものである。
According to the present invention , a substrate having a first surface and a second surface, and a plurality of the first surface and a plurality of arrays spaced from each other in two directions orthogonal to each other and elastically deformable are raised from the first surface. A plurality of spiral contacts , a plurality of connection terminals provided on the second surface facing the contacts and electrically connected to an external circuit board, and penetrating the board And a plurality of conducting portions for conducting the respective contacts and the connection terminals ,
The substrate, and a housing in which a plurality of wiring member engaging member is fixed to the other surface has an external connection portion facing the contact on one surface is attached,
The housing is formed with an opening that opens toward the bottom, a first locking portion that fits the substrate, and a second locking portion that fits the fitting member,
The board is positioned by being locked by the first locking portion in a state where the plurality of connection terminals are exposed from the opening toward the bottom, and the fitting member is positioned by the second locking portion. when it is engaged in, characterized in that said contact with the external connection portions are opposed individually, the contactor and the the external connection portion and the contact are compressed deformation is electrically conductive It is what.
本発明のコネクタでは、前記基板に形成された前記接触子と前記配線板に形成された前記外部接続部とは共に平面マトリックス状に配列して複数形成されている。したがって、前記接触子と前記外部接続部とを多数形成することができるため実装面積を大きくでき、コネクタを実質的に小型化することが可能である。 In the connector according to the present invention, a plurality of the contacts formed on the substrate and the external connection portions formed on the wiring board are arranged in a planar matrix. Accordingly, since a large number of the contacts and the external connection portions can be formed, the mounting area can be increased, and the connector can be substantially reduced in size.
また、前記基板および前記配線板が固定された嵌合部とが、前記ハウジング内に装着されるため、前記コネクタの厚さ寸法を前記ハウジングの厚さ寸法に収めることができる。したがって、厚さ寸法においても薄型化されたコネクタを得ることが可能である。 Further, since the fitting portion to which the substrate and the wiring board are fixed is mounted in the housing, the thickness dimension of the connector can be accommodated in the thickness dimension of the housing. Therefore, it is possible to obtain a connector with a reduced thickness.
また、本発明のコネクタでは、前記配線板から供給された電流は、前記基板の上面に形成された前記一方の接触子から前記基板の下面に形成された接続用端子または他方の接触子に流れる構造のため、前記接触子が形成されている前記上面又は下面と同一面に、前記接触子から流れ出る電流を導くための導電路を形成する必要がない。したがって、短絡を防止し易くできるとともに、製造が容易になる。 In the connector of the present invention, the current supplied from the wiring board flows from the one contact formed on the upper surface of the substrate to the connection terminal or the other contact formed on the lower surface of the substrate. Due to the structure, it is not necessary to form a conductive path for guiding a current flowing out from the contact on the same surface as the upper surface or the lower surface on which the contact is formed. Accordingly, it is possible to easily prevent a short circuit and to facilitate manufacture.
また前記嵌合部材を前記ハウジングに確実に係止できるため、配線板や、その下方に装着された前記基板を確実に電気的に接続することが可能となる。 Since the pre-Symbol fitting member can be reliably locked in the housing, circuit board and makes it possible to the substrate mounted on the lower reliably electrically connected.
また接触子をスパイラル形状として構成すると、前記配線板に形成された外部接続部との電気的接続を良好にすることが可能となると共に、線路長を短くできるため、コネクタでの電気抵抗を少なくでき、高周波特性を良好にすることができる。 Further, if the contact is configured in a spiral shape, it is possible to improve the electrical connection with the external connection portion formed on the wiring board, and the line length can be shortened, so that the electrical resistance at the connector is reduced. And high-frequency characteristics can be improved.
例えば、前記所定の規則は、平面マトリックス状とすることができるが、実装密度等を考慮したその他の配列であってもよい。 For example, the predetermined rule may be a planar matrix, but may be other arrangements in consideration of mounting density and the like.
また、前記配線板はフラットケーブルまたはフレキシブルプリント配線板であるものとして構成することができる。 Moreover, the said wiring board can be comprised as what is a flat cable or a flexible printed wiring board.
本発明のコネクタでは、基板の上面(第1の面)に複数の接触子が、マトリックス状に平面配列されている。また、配線板の下面(第2の面)に形成された複数の外部接続部もマトリックス状に平面配列されている。 In the connector of the present invention, a plurality of contacts are arranged in a matrix on the upper surface (first surface) of the substrate. In addition, a plurality of external connection portions formed on the lower surface (second surface) of the wiring board are also arranged in a matrix.
したがって、本発明の前記コネクタでは、前記接触子および前記外部接続部を多数設けることが可能となり、実装面積を大きくすることができる。これにより、実質的にコネクタの小型化を図ることが可能となる。 Therefore, in the connector of the present invention, it is possible to provide a large number of the contacts and the external connection portions, and the mounting area can be increased. As a result, the connector can be substantially reduced in size.
また、本発明のコネクタでは、前記配線板から供給された電流は、前記基板の上面に形成された前記接触子から前記基板の下面に形成された接続用端子に流れる構造のため、前記接触子が形成されている前記上面と同一面に、前記接触子から流れ出る電流を導くための導体線を形成する必要がない。したがって、短絡を防止し易くできるとともに、製造が容易になる。 In the connector according to the present invention, the current supplied from the wiring board flows from the contact formed on the upper surface of the substrate to the connection terminal formed on the lower surface of the substrate. It is not necessary to form a conductor wire for guiding the current flowing out from the contact on the same surface as the upper surface on which is formed. Accordingly, it is possible to easily prevent a short circuit and to facilitate manufacture.
また、前記配線板が固定された嵌合部材は、ハウジング内に挿入される。したがって、コネクタの全体を薄型化することが可能である。 The fitting member to which the wiring board is fixed is inserted into the housing. Therefore, it is possible to reduce the thickness of the entire connector.
また簡単な構成で配線板どうしを対面的に接続することができるため、この点においても小型化および薄型化に適した対面型コネクタを提供することができる。 In addition, since the wiring boards can be connected to each other with a simple configuration, a facing connector suitable for miniaturization and thinning can be provided in this respect.
図1は本発明の実施の形態のコネクタを示す分解斜視図である。図1に示すコネクタ1は配線部材である配線板の外部接続部形成面と後記する基板の接触子形成面どうしが対向することにより、前記配線板に形成された外部接続部と前記基板に形成された接触子とが電気的に接続されるように構成された対面型のコネクタである。
Figure 1 is an exploded perspective view showing an implementation form of the connector of the present invention. The
前記コネクタ1は、ハウジング2と基板3と、配線板であるフレキシブルプリント配線板4とを有して構成されている。
The
図1に示すように、前記ハウジング2には、第1の面である上面(図示Z1方向側の面)2aと、下面(図示Z2側の面)2bとを連通する嵌合部2cが形成されている。
As shown in FIG. 1, the
前記基板3は、第1の面である上面3aと第2の面である下面3bとを有している。図2は前記基板3を図1に示すII−II線で切断した断面図である。図1および図2に示すように、前記基板3の前記上面3aには複数のスパイラル接触子20が形成されている。図3は前記スパイラル接触子20の斜視図である。図3に示すように、前記スパイラル接触子20は基台11の上面11bに、図示X方向及びY方向に所定間隔を空けて複数形成されている。前記スパイラル接触子20は接触子が渦巻き状に構成されたものであり、前記上面3aに所定の規則、例えば図示X方向及びY方向に所定間隔を空けてマトリックス状(格子状または碁盤の目状)にしたがって配列されている。なお、前記スパイラル接触子20の配列はマトリックス状に限定されるものではなく、その他の配列構造あってもよい。
The
図2に示すように、前記基台11には、上面および下面を連通する穴部(スルーホール)11aが形成されている。そして、前記穴部11aの内側面には導電性材料で形成された導電部30が形成されている。
As shown in FIG. 2, the
なお、前記基台11は、例えばエポキシ樹脂にガラス繊維が混入したものを使用することができる。
In addition, the said
前記スパイラル接触子20は基部21を有し、前記スパイラル接触子20の巻き始端22が前記基部21側に設けられている。そして、この巻き始端22から渦巻き状に延びて巻き終端23が形成されている。
The
図3に示す各スパイラル接触子20は、その巻き終端23付近が最も高く突き出すように、上方向(図示Z1方向)に向かって突出する円錐形状に立体成形されたものである。
Each
前記スパイラル接触子20は、例えばCu、Ni、Auなどの材質で形成でき、これらの材質から単層で構成されたものの他、CuとNiとの積層、あるいはNiとAuとの積層など、前記各材質を複数積層して構成しても良い。また前記スパイラル接触子20は前記各材質をメッキ形成することにより製造することができる。
The
前記各スパイラル接触子20は、それぞれの基部21間が接合部材32によって繋がれている。前記接合部材32には、ちょうど前記スパイラル接触子20よりも一回り大きい穴部32aが設けられており、この穴部32aとスパイラル接触子20とが位置合わせされ、前記スパイラル接触子20の基部21上に前記接合部材32が貼り付けられている。前記接合部材32は例えばポリイミド等で形成することができる。
The spiral contactors 20 are connected to each other between
図2に示すように、前記導電部30の上端30aと前記スパイラル接触子20の前記基部21とが導電性接着剤などの接合手段によって接合されている。ここで、前記穴部11aと前記穴部32aとが対向するように接合され、前記穴部11aと穴部32aとで孔3cが形成される。また、前記巻き終端23が前記穴部11aの中心に位置するように構成される。
As shown in FIG. 2, the
また前記穴部11aの下方の下端は前記導電部30に接続された接続用端子40で塞がれている。したがって、前記接続用端子40は、前記穴部11aを挟んで前記スパイラル接触子20と個々に対向しているため、前記下面3bに上記と同じ所定の規則(図示X方向及びY方向に所定間隔を空けて平面マトリックス状)にしたがって配列されている。
The lower end of the
この接続用端子40は、例えばCu、Ni、Auなどの材質で形成でき、これらの材質によって単層で構成されたものの他、CuとNiとの積層、あるいはNiとAuとの積層など、前記各材質を複数積層して構成しても良い。また前記接続用端子40は前記各材質を前記基台11の下面11cに直接メッキ形成することにより製造することができる。ただし、前記接続用端子40のみをあらかじめ作っておき、前記基台11の下面11cに接続用端子40を貼り付けて形成しても良い。
The
前記穴部11a内には、例えば樹脂材料などの充填材料50を充填し、導電部30の下端30bと前記充填材料50の下面50bが同一の平坦化面として形成されることが好ましい。このように前記穴部11a内が充填材料50で充填されて前記平坦化面が形成されていると、前記接続用端子40を前記導電部30の下端30bに接触するように前記基台11の下面11cに形成し易くなる。また、前記導電部30の上端30aと前記充填材料50の上面50aが同一の平坦化面とされていることが好ましい。このように構成すると、前記導電部30の上端30aと前記スパイラル接触子20の前記基部21とを接合し易くできる。
The
ここで、前記導電部30の上端30aは前記基板3の前記上面3aを構成し、前記下端30bは前記基板3の前記下面3bを構成している。
Here, the
前記フレキシブルプリント配線板4は、可撓性および絶縁性を有する可撓性シート4aを有している。前記可撓性シート4aは、第1の面である上面4a1に、回路を構成する複数の導体線(図示せず)が形成され、前記上面4a1の先端領域が、嵌合部材10に固定されている。図1における前記フレキシブルプリント配線板4は前記可撓性シート4aの前記上面4a1側から見た部分斜視図を示したものであり、図4は、この上面4a1側に対して、前記可撓性シート4aの下面4a2側から見た部分斜視図である。
The flexible printed
図4に示すように、前記下面4a2には、前記導体線に電気的にそれぞれ接続された複数の外部接続部4eが形成されている。この外部接続部4eは導電体により形成されている。
As shown in FIG. 4, the lower surface 4a2 is formed with a plurality of
前記嵌合部材10は、例えばエポキシ樹脂にガラス繊維が混入したものから形成され、200〜800μmの厚さ寸法を有し、例えば500μmの厚さで形成される。なお、前記可撓性シート4aの厚さ寸法は例えば0.1〜0.2μmである。
The
図4に示すように、前記外部接続部4eは、前記可撓性シート4aの前記下面(対向面)4a2に、図示X方向及びY方向に所定間隔を空けて平面マトリックス状(格子状または碁盤の目状)に配列するように形成されている。
As shown in FIG. 4, the
前記コネクタ1は、前記ハウジング2の前記嵌合部2cに前記基板3が挿入されて嵌合し、さらに前記基板3の上に前記フレキシブルプリント配線板4が載置されて前記嵌合部2cに嵌合し、前記ハウジング2内に嵌合係止されて使用される。以下に、この状態を図5ないし図7により説明する。なお図5ないし図7は、前記コネクタ1を、図1に示すV−V線で切断した断面図である。
In the
図5に示すように、前記ハウジング2に形成された前記嵌合部2c内に、前記基板3の前記スパイラル接触子20が上方向(図示Z1方向)を向くように前記基板3を挿入し嵌合させる。
As shown in FIG. 5, the
ここで、図1に示すように、前記嵌合部2c内には第1の係止手段である第1の係止突起5、第2の係止手段である第2の係止突起6、および第3の係止手段である第3の係止突起7が形成されている。
Here, as shown in FIG. 1, in the
前記基板3を前記嵌合部2c内に挿入した際、前記基板3の下面3bが前記第2の係止突起6の係止面6aと、前記第3の係止突起7の係止面7aとに接する状態で、前記基板3が前記第2の係止突起6および第3の係止突起7に載置される。一方、前記基板3の上面3aが前記第1の係止突起5の係止面5aと接し、前記基板3の上面3aが前記第1の係止突起5の係止面5aによって押圧され、前記ハウジング2に係止される。したがって、前記基板3は前記嵌合部2c内に位置ずれすることなく、前記ハウジング2に確実に係止される。
When the
この際、前記基板3の平面形状は前記嵌合部2cの平面形状と相似形であるため、前記基板3は前記嵌合部2cに嵌合した時に、位置ずれすることなく嵌合する。
At this time, since the planar shape of the
図5に示すように、前記ハウジング2に前記基板3が係止された際、前記基板3に形成された接続用端子40は、前記ハウジング2の前記下面2bよりも下方(図示Z2方向)側に突出する。
As shown in FIG. 5, when the
次に図6に示すように、前記フレキシブルプリント配線板4を、前記外部接続部4eが下方向(図示Z2方向)に向くように、その先端4dから前記ハウジング2の前記嵌合部2c内に挿入する。そして、前記フレキシブルプリント配線板4に形成された前記嵌合部材10を、前記嵌合部2c内に嵌合係止されている前記基板3上に載置し、前記嵌合部2cに嵌合させる。このとき、前記可撓性シート4aの前記下面4a2が前記ハウジング2に形成された第4の係止手段である第4の係止突起8に衝突するが、そのまま前記嵌合部材10を下方向(図示Z2方向)に押し下げて行くと、前記第4の係止突起8が弾性変形によって外側に押し広げられ、前記嵌合部材10が前記第4の係止突起8の下方向側に移動する。
Next, as shown in FIG. 6, the flexible printed
このとき、外側の押し広げられた前記第4の係止突起8が元の状態に復元し、前記嵌合部材10の上面10bは、前記第4の係止突起8の係止面8aによって押圧される。これにより、前記フレキシブルプリント配線板4が前記ハウジング2に係止される。この状態を示したのが図7であり、図7の状態を斜め上方から見た図が図8である。
At this time, the
図7に示すように、前記ハウジング2の前記嵌合部2cに、前記基板3および前記フレキシブルプリント配線板4が係止された状態では、前記基板3に形成された前記スパイラル接触子20が、前記フレキシブルプリント配線板4の前記嵌合部材10に形成された前記外部接続部4eとが対向して接触し、電気的に接続可能となる。このとき、前記スパイラル接触子20は、上方向に向かって突出する山型形状に立体成型されているため、前記スパイラル接触子20は前記外部接続部4eに接触したときに、弾性的に変形し、前記巻き終端23が図示Z2方向に押し下げられて平面的形状とされる。前記スパイラル接触子20は前記外部接続部4eに弾性的に押し付けられた状態で圧接されて電気的に接続される。したがって、前記スパイラル接触子20と前記外部接続部4eとを確実に接触させることが可能となり、電気的接続を良好とすることが可能となる。
As shown in FIG. 7, in a state where the
また図7に示す状態では、前記嵌合部材10の前記上面10bは、前記ハウジング2の前記上面2aの高さ位置よりも低い高さ位置となるように構成されている。
In the state shown in FIG. 7, the
前記基板3の下面3bに形成された接続用端子40は、前記ハウジング2の下面2bから突出しているため、前記接続用端子40は、前記ハウジング2の下方に位置する他の外部の回路基板である外部部材(図示せず)と電気的に接続可能とされている。前記接続用端子40が前記外部部材と電気的に接続されることにより、前記フレキシブルプリント配線板4が、前記基板3を介して前記外部部材と電気的に接続されることとなる。
Since the
本発明の前記コネクタ1では、前記基板3の前記上面3aに複数の前記スパイラル接触子20が、マトリックス状に平面配列されている。また、前記フレキシブルプリント配線板4の前記可撓性シート4aの前記下面4a2に形成された複数の前記外部接続部4eも、前記下面4a2にマトリックス状に平面配列されている。
In the
したがって、本発明の前記コネクタ1では、前記スパイラル接触子20、およびこのスパイラル接触子20と対向して電気的に接続されることとなる前記外部接続部4eを、多数設けることが可能となり、実装面積を大きくすることができる。これにより、実質的にコネクタ1の小型化を図ることが可能となる。
Therefore, in the
また、前記接続用端子40も前記下面3bに、マトリックス状(格子状または碁盤の目状)に配列しているため、前記外部部材(図示せず)に接続される接続用端子を多数設けることが可能になり、実装面積を小さくすることができる。
In addition, since the
また、本発明の前記コネクタ1では、前記フレキシブルプリント配線板4から供給された電流は、前記基板3の上面3aに形成された前記スパイラル接触子20から前記導電部30を通過し、前記基板3の下面に形成された前記接続用端子40に流れる。即ち、前記上面3aに形成されたスパイラル接触子20から流れる電流は、反対側の面である下面3b側に向かって流れる構造のため、前記スパイラル接触子20が形成されている面(前記上面3a)と同一面に、前記スパイラル接触子20から流れ出る電流を導くための導電路を形成する必要がない。したがって、短絡を防止し易くできるとともに、製造が容易になる。
In the
また、前記フレキシブルプリント配線板4は、前記ハウジング2の前記嵌合部2cに対して、上方向から挿入され、前記フレキシブルプリント配線板4に形成された前記嵌合部材10が、前記ハウジング2の嵌合部2c内に挿入されて嵌合された際、前記嵌合部材10の前記上面10bは、前記ハウジング2の前記上面2aの高さ位置よりも低い高さ位置となるように構成されている。したがって、コネクタ1の全体を薄型化することが可能である。
The flexible printed
さらに、前記スパイラル接触子20は、前記外部接続部4eに押し付けられて弾性変形した際、突状形状から平面状の形状に弾性変形する。このとき、前記外部接続部4eは前記スパイラル接触子20の巻き終端23よりも巻き始端22側、即ち基部21側である外側部分で接触される。したがって、前記フレキシブルプリント配線板4と前記基板3との間で電流が流れる線路長を短くすることが可能となり、電気抵抗を減少し、高周波特性を良好にすることができる。
Furthermore, when the
また、前記フレキシブルプリント配線板4に代えて、例えば可撓性シート4aなどの可撓性部分を有しないフラットケーブルなどの回路基板であっても良い。
Further, instead of the flexible printed
1,101 コネクタ
2,62 ハウジング
2a 上面
2b 下面
2c,61A,61B 嵌合部
3,61 基板
3a 上面
3b 下面
3c 孔
4 フレキシブルプリント配線板
4a1 上面
4a2 下面
4e 外部接続部
5 第1の係止突起
6 第2の係止突起
7 第3の係止突起
8 第4の係止突起
10 嵌合部材
11 基台
11a,64 穴部(スルーホール)
20,120 スパイラル接触子
30,66 導電部
40 接続用端子
65 係止突起
70A,70B 嵌合部材
90 板バネ状の接触子
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,101
20, 120
Claims (3)
前記基板、ならびに一方の面に前記接触子と対向する複数の外部接続部を有し他方の面に嵌合部材が固定された配線部材が装着されるハウジングとを備え、
前記ハウジングには、底部に向けて開口する開口部と、前記基板が嵌合する第1の係止部と、前記嵌合部材が嵌合する第2の係止部が形成されており、
前記基板は、複数の前記接続用端子が前記開口部から底部に向けて露出した状態で前記第1の係止部に係止されて位置決めされ、前記嵌合部材が前記第2の係止部に係止されたときに、前記接触子と前記外部接続部とが個別に対向し、前記接触子が圧縮変形されて前記接触子と前記外部接続部とが電気的に導通されることを特徴とする対面型コネクタ。 A substrate having a first surface and a second surface, and a plurality of elastically deformable spirals arranged from the first surface at intervals in two directions orthogonal to each other and protruding from the first surface And a plurality of connection terminals that are provided to face each of the contacts on the second surface and are electrically connected to an external circuit board ; A plurality of conducting portions for conducting the contact and the connection terminal ;
The substrate, and a housing in which a plurality of wiring member engaging member is fixed to the other surface has an external connection portion facing the contact on one surface is attached,
The housing is formed with an opening that opens toward the bottom, a first locking portion that fits the substrate, and a second locking portion that fits the fitting member,
The board is positioned by being locked by the first locking portion in a state where the plurality of connection terminals are exposed from the opening toward the bottom, and the fitting member is positioned by the second locking portion. when it is engaged in, characterized in that said contact with the external connection portions are opposed individually, the contactor and the the external connection portion and the contact are compressed deformation is electrically conductive A face-to-face connector.
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