JP6853398B2 - Soundproof flooring - Google Patents

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本発明は、防音床材に関するものである。 The present invention relates to a soundproof flooring material.

従来より、コンクリートスラブ等の床下地に直接施工が可能であり、防音性能を有する直貼りの防音床材が知られている。 Conventionally, a soundproof flooring material that can be directly applied to a floor base such as a concrete slab and has soundproofing performance is known.

例えば、特許文献１には、上板、及び裏面に開口した複数の溝を有する下板を接合してなる木質板と、木質板の下に配された緩衝部材とを備えた木質床材が開示されている。 For example, Patent Document 1 describes a wood flooring material provided with a wood board formed by joining an upper board and a lower board having a plurality of grooves opened on the back surface, and a cushioning member arranged under the wood board. It is disclosed.

特開平９−５３３１９号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 9-53319 特許第５３１２９６３号公報Japanese Patent No. 5312963 特許第５８３９０９７号公報Japanese Patent No. 5839097

ところで、防音床材を構成する木質基材に、例えば、中密度繊維板（medium density fiberboard、以下、ＭＤＦとも称する）を用いた場合には、防音性を向上させるために、その裏面に形成された複数の溝を介して、環境空気との間で吸放湿することにより、木質基材の寸法が変化し易いので、改善の余地がある。 By the way, when a medium density fiberboard (hereinafter, also referred to as MDF) is used as the wood base material constituting the soundproof floor material, it is formed on the back surface thereof in order to improve the soundproofing property. There is room for improvement because the dimensions of the wood base material are likely to change by absorbing and desorbing moisture from and to the environmental air through the plurality of grooves.

特に、ＭＤＦを基材とする防音床材をコンクリートスラブ等の床下地に直接施工した場合には、コンクリートスラブの湿気により防音床材が伸びたり、乾燥により防音床材が縮んだりするので、隣り合う防音床材同士の間において、適度の隙間がなくなった部分で競り上がりが発生したり、過度の隙間が発生したりすることがある。なお、これらの隣り合う防音床材同士の間に発生する競り上がり及び過度の隙間という現象は、乾燥時及び吸湿時の寸法変化率が０．２％を超えると顕著になる傾向にある。 In particular, when a soundproof floor material based on MDF is directly applied to a floor base such as a concrete slab, the soundproof floor material stretches due to the moisture of the concrete slab, and the soundproof floor material shrinks due to drying. Between the soundproof flooring materials that match each other, a race may occur at a portion where an appropriate gap is lost, or an excessive gap may occur. It should be noted that the phenomenon of auctioning and excessive gaps that occur between these adjacent soundproof flooring materials tends to become remarkable when the dimensional change rate during drying and moisture absorption exceeds 0.2%.

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、乾燥時及び吸湿時の防音床材の寸法変化を抑制することにある。 The present invention has been made in view of this point, and an object of the present invention is to suppress a dimensional change of a soundproof floor material during drying and moisture absorption.

上記目的を達成するために、本発明に係る防音床材は、複数の溝が下面に設けられた第１木質繊維板層と、上記第１木質繊維板層の上面側に設けられた第２木質繊維板層と、上記第２木質繊維板層の上面側に設けられた表面化粧層と、上記第１木質繊維板層の下面側に設けられた緩衝層とを備えた防音床材であって、上記表面化粧層は、１０ｇ／ｍ２・２４ｈ以下の透湿度を有する樹脂フィルムにより形成され、上記第１木質繊維板層及び上記第２木質繊維板層は、該第１木質繊維板層及び該第２木質繊維板層の間に全面に設けられた防湿層により互いに接着され、上記防湿層は、防湿性を有する反応性ホットメルト接着剤により形成され、１０ｇ／ｍ２・２４ｈ以下の透湿度を有し、上記複数の溝は、上記防湿層に到達しないように設けられ、上記第１木質繊維板層及び上記第２木質繊維板層は、中密度繊維板により形成され、上記第２木質繊維板層の厚さは、１ｍｍ〜３ｍｍであり、上記防湿層の厚さは、７８μｍ〜１１８μｍであり、上記第１木質繊維板層、上記防湿層及び上記第２木質繊維板層により構成された貼合体の各側面には、上記防湿層を厚さ方向の中間部分に含むように雄実又は雌実が設けられていることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the soundproof floor material according to the present invention has a first wood fiberboard layer in which a plurality of grooves are provided on the lower surface and a second wood fiber board layer provided on the upper surface side of the first wood fiberboard layer. A soundproof floor material provided with a wood fiberboard layer, a surface decorative layer provided on the upper surface side of the second wood fiberboard layer, and a cushioning layer provided on the lower surface side of the first wood fiberboard layer. Te, the surface decorative layer is formed of a resin film to have the following moisture permeability 10 g / m 2 · 24h, the first wood fiber board layer and the second wood fiber board layer, said first wood fiber board are bonded together by a moisture-proof layer provided on the entire surface between the layers and the second wood fiber board layer, the moisture-proof layer is formed by reactive hot-melt adhesive having a moisture resistance, 10 g / m 2 · 24h or less The plurality of grooves are provided so as not to reach the moisture-proof layer, and the first wood fiberboard layer and the second wood fiberboard layer are formed of medium density fiberboard, and the first wood fiberboard layer and the second wood fiberboard layer are formed of the medium density fiberboard. The thickness of the second wood fiberboard layer is 1 mm to 3 mm, the thickness of the moisture-proof layer is 78 μm to 118 μm, and the thickness of the first wood fiber board layer, the moisture-proof layer and the second wood fiber board layer is 78 μm to 118 μm. Each side surface of the bonded body constructed by the above is characterized in that male or female seeds are provided so as to include the moisture-proof layer in the middle portion in the thickness direction.

上記の構成によれば、第１木質繊維板層の下面に複数の溝が防湿層に到達しないように設けられ、第２木質繊維板層の上面側に表面化粧層が設けられ、第１木質繊維板層及び第２木質繊維板層がそれらの間に全面に設けられた防湿層により互いに接着されている。ここで、表面化粧層は、１０ｇ／ｍ２・２４ｈ以下の透湿度を有し、防湿性を有する反応性ホットメルト接着剤により形成された防湿層は、１０ｇ／ｍ２・２４ｈ以下の透湿度を有している。なお、表面化粧層は、防湿層と同等以上の防湿性を有していることが好ましい。これにより、第２木質繊維板層は、その上面が１０ｇ／ｍ２・２４ｈ以下の透湿度を有する表面化粧層に覆われ、その下面が１０ｇ／ｍ２・２４ｈ以下の透湿度を有する防湿層に覆われているので、第２木質繊維板層の環境空気との間の吸放湿を抑制することができる。ここで、防湿性を有する反応性ホットメルト接着剤は、非水系接着剤であるので、第１木質繊維板層及び第２木質繊維板層を水分による寸法変化の影響なく接合一体化すると共に、第１木質繊維板層及び第２木質繊維板層の間に防湿層を形成することができる。さらに、第１木質繊維板層の下面には、複数の溝が防湿層に到達しないように深く設けられているので、第１木質繊維板層は、実質的に剛性が無い程度に複数の溝で分断されていると言え、それらの溝を介して、第１木質繊維板層の一部が吸湿して膨張したり、第１木質繊維板層の一部が乾燥して収縮したりしても、防音床材全体の寸法変化には殆ど影響がない。また、第２木質繊維板層は、その上面に表面化粧層が積層され、その下面に防湿層が積層されており、第２木質繊維板層の吸放湿を抑制することができるので、乾燥時及び吸湿時の防音床材の寸法変化を抑制することができる。 According to the above configuration, a plurality of grooves are provided on the lower surface of the first wood fiberboard layer so as not to reach the moisture-proof layer, and a surface decorative layer is provided on the upper surface side of the second wood fiberboard layer. The fiberboard layer and the second wood fiberboard layer are adhered to each other by a moisture-proof layer provided on the entire surface between them. Here, surface decorative layer has the following moisture permeability 10g / m 2 · 24h, moisture barrier formed by the reactive hot-melt adhesive having a moisture-proof, the following moisture permeability 10g / m 2 · 24h have. The surface decorative layer preferably has a moisture-proof property equal to or higher than that of the moisture-proof layer. Thus, the second wood fiber board layer, its upper surface is covered with a surface decorative layer having the following moisture permeability 10 g / m 2 · 24h, moisture barrier lower surface thereof having the following moisture permeability 10 g / m 2 · 24h Since it is covered with, it is possible to suppress the absorption and desorption of moisture between the second wood fiberboard layer and the environmental air. Here, since the moisture-proof reactive hot melt adhesive is a non-aqueous adhesive, the first wood fiberboard layer and the second wood fiberboard layer are joined and integrated without being affected by the dimensional change due to moisture. A moisture-proof layer can be formed between the first wood fiberboard layer and the second wood fiberboard layer. Further, since the lower surface of the first wood fiberboard layer is deeply provided so that the plurality of grooves do not reach the moisture-proof layer, the first wood fiberboard layer has a plurality of grooves to the extent that there is substantially no rigidity. It can be said that it is divided by, and through those grooves, a part of the first wood fiberboard layer absorbs moisture and expands, or a part of the first wood fiberboard layer dries and shrinks. However, there is almost no effect on the dimensional change of the entire soundproof floor material. Further, the second wood fiberboard layer has a surface decorative layer laminated on the upper surface thereof and a moisture-proof layer laminated on the lower surface thereof, so that moisture absorption and desorption of the second wood fiberboard layer can be suppressed, so that the second wood fiberboard layer is dried. It is possible to suppress dimensional changes in the soundproof floor material during time and moisture absorption.

さらに、複数の溝が設けられた第１木質繊維板層の下面側には、緩衝層が設けられているので、緩衝層の圧縮変形により、衝撃荷重を吸収することができる。また、第１木質繊維板層の下面に設けられた複数の溝により、複数の溝の間の第１木質繊維板層の柱状部分が撓み易くなるので、その柱状部分の変形により、衝撃荷重を吸収することができる。また、溝による内部空間及び緩衝層で衝撃荷重に起因する衝撃音を吸収することができるので、防音床材の防音性を確保することができる。 Further, since the buffer layer is provided on the lower surface side of the first wood fiberboard layer provided with the plurality of grooves, the impact load can be absorbed by the compressive deformation of the buffer layer. Further, since the columnar portion of the first wood fiberboard layer between the plurality of grooves is easily bent by the plurality of grooves provided on the lower surface of the first wood fiberboard layer, the impact load is applied by the deformation of the columnar portion. Can be absorbed. Further, since the impact sound caused by the impact load can be absorbed by the internal space provided by the groove and the buffer layer, the soundproofing property of the soundproof floor material can be ensured.

なお、上記特許文献２に開示された床材のように、基材層（ＭＤＦ等）の裏面に側方に開口された複数の溝が形成され、その裏面に遮音層及び防湿層が順に積層された構造では、基材層の側方に開放された複数の溝を介して基材層が吸放湿するので、基材層の寸法変化が大きくなり、隣り合う床材間において、過度の隙間が発生したり、適度の隙間がなくなった箇所で競り上がりが発生したりするという問題がある。また、上記特許文献３に開示された床用化粧材のように、木質基材（ＭＤＦ）の裏面に防湿フィルムが積層された構造では、木質基材（ＭＤＦ）の裏面に溝が形成されていると、溝の内部にも防湿フィルムを貼り付ける必要があるので、その製造に手間がかかるという問題がある。しかしながら、上記の構成によれば、第２木質繊維板層の吸放湿が抑制されることにより、防音床材の寸法変化を抑制することができるだけでなく、第１木質繊維板層の一部が吸放湿により寸法変化しても、第１木質繊維板層は、実質的に剛性が無い程度に複数の溝で分断されているので、第１木質繊維板層の寸法変化の防音床材全体に対する影響が小さく、隣り合う防音床材間において、過度の隙間が発生したり、適度の隙間がなくなった箇所で競り上がりが発生したりすることを抑制することができる。また、第２木質繊維板層の下面に設けられた防湿性を有する反応性ホットメルト接着剤により形成された防湿層によって、第２木質繊維板層の吸放湿が抑制されるので、溝の内部に防湿フィルムを貼り付ける必要がなく、防音床材を容易に製造することができる。 Like the floor material disclosed in Patent Document 2, a plurality of grooves opened laterally are formed on the back surface of the base material layer (MDF, etc.), and the sound insulation layer and the moisture-proof layer are laminated in this order on the back surface. In this structure, the base material layer absorbs and desorbs moisture through a plurality of grooves opened to the side of the base material layer, so that the dimensional change of the base material layer becomes large and excessive between adjacent floor materials. There is a problem that a gap is generated or a bid is generated at a place where an appropriate gap is lost. Further, in the structure in which the moisture-proof film is laminated on the back surface of the wood base material (MDF) like the floor decorative material disclosed in Patent Document 3, a groove is formed on the back surface of the wood base material (MDF). If this is the case, it is necessary to attach a moisture-proof film to the inside of the groove, which causes a problem that it takes time and effort to manufacture the film. However, according to the above configuration, by suppressing the absorption and desorption of moisture of the second wood fiberboard layer, not only the dimensional change of the soundproof floor material can be suppressed, but also a part of the first wood fiberboard layer. However, even if the size of the first wood fiberboard layer changes due to moisture absorption and desorption, the first wood fiberboard layer is divided by a plurality of grooves to the extent that there is substantially no rigidity. The effect on the whole is small, and it is possible to suppress the occurrence of an excessive gap between adjacent soundproof floor materials and the occurrence of bidding at a place where there is no appropriate gap. Further, the moisture-proof layer formed by the reactive hot-melt adhesive having a moisture-proof property provided on the lower surface of the second wood fiberboard layer suppresses the absorption and desorption of moisture of the second wood fiberboard layer, so that the groove can be formed. It is not necessary to attach a moisture-proof film to the inside, and a soundproof flooring material can be easily manufactured.

上述したように、上記第１木質繊維板層及び上記第２木質繊維板層は、中密度繊維板により形成され、上記第２木質繊維板層の厚さは、１ｍｍ〜３ｍｍである。 As described above, the first wood fiberboard layer and the second wood fiberboard layer are formed of medium density fiberboard, and the thickness of the second wood fiberboard layer is 1 mm to 3 mm.

上記の構成によれば、第１木質繊維板層及び第２木質繊維板層が中密度繊維板により形成されているので、第１木質繊維板層及び第２木質繊維板層の寸法安定性を比較的高くすることができる。また、中密度繊維板は、剛性も比較的高いので、第１木質繊維板層の下面に複数の溝を設けることにより第１木質繊維板層の剛性が実質的に無い状態であっても、第２木質繊維板層の剛性だけにより、防音床材としての性能を確保することができる。また、反応性ホットメルト接着剤により形成された防湿層は、その上面に第２木質繊維板層が積層され、その下面に第１木質繊維板層が積層されているので、防湿層を第１木質繊維板層及び第２木質繊維板層により保護することができる。さらに、防音床材の側面には、第２木質繊維板層が露出するものの、第２木質繊維板層の厚さが１ｍｍ〜３ｍｍであるので、防音床材の側面に特段の防湿処理を行わなくても、第２木質繊維板層の寸法変化を抑制することができる。 According to the above configuration, since the first wood fiberboard layer and the second wood fiberboard layer are formed of the medium density fiberboard, the dimensional stability of the first wood fiberboard layer and the second wood fiberboard layer can be improved. Can be relatively high. Further, since the medium density fiberboard has a relatively high rigidity, even if the rigidity of the first wood fiberboard layer is substantially not obtained by providing a plurality of grooves on the lower surface of the first wood fiberboard layer. The performance as a soundproof floor material can be ensured only by the rigidity of the second wood fiberboard layer. Further, in the moisture-proof layer formed by the reactive hot melt adhesive, the second wood fiberboard layer is laminated on the upper surface thereof, and the first wood fiberboard layer is laminated on the lower surface thereof, so that the moisture-proof layer is first. It can be protected by a wood fiberboard layer and a second wood fiberboard layer. Further, although the second wood fiberboard layer is exposed on the side surface of the soundproof floor material, since the thickness of the second wood fiberboard layer is 1 mm to 3 mm, a special moisture-proof treatment is performed on the side surface of the soundproof floor material. Even without it, the dimensional change of the second wood fiberboard layer can be suppressed.

なお、防音床材において、溝、面取り部、切断端面等の第２木質繊維板層が露出する部分には、例えば、一般的に床材に用いられる着色剤や透明塗料を塗布して、防水処理や防湿処理を行ってもよい。具体的には、例えば、ウレタン系樹脂やＵＶ硬化性樹脂等を塗布することにより、いっそう防湿性に優れた防音床材を提供することができる。 In the soundproof floor material, for example, a colorant or a transparent paint generally used for the floor material is applied to the exposed portion of the second wood fiberboard layer such as the groove, the chamfered portion, and the cut end surface to make it waterproof. Treatment or moisture-proof treatment may be performed. Specifically, for example, by applying a urethane resin, a UV curable resin, or the like, it is possible to provide a soundproof floor material having further excellent moisture resistance.

上述したように、上記防湿層の厚さは、７８μｍ〜１１８μｍである。ここで、例えば、比重１．１の防湿性を有する反応性ホットメルト接着剤を用いる場合には、その反応性ホットメルト接着剤を８６ｇ／ｍ２〜１３０ｇ／ｍ２の塗布量で均一に塗布すると、防湿層の厚さは、７８μｍ〜１１８μｍとなる。 As described above, the thickness of the moisture-proof layer is 78 μm to 118 μm. Here, for example, in the case of using a reactive hot melt adhesives having moisture resistance of gravity 1.1, uniformly coated the reactive hot-melt adhesive at a coating weight of 86g / m 2 ~130g / m 2 Then, the thickness of the moisture-proof layer becomes 78 μm to 118 μm.

上記の構成によれば、防湿層が１０ｇ／ｍ２・２４ｈ以下という透湿度を確保することができる。ここで、防湿層の厚さについては、使用する反応性ホットメルト接着剤の比重や防湿性に応じて適宜設定すればよいが、一般的に、反応性ホットメルト接着剤は、粘度が高く、木質繊維板のような表面に凹凸にある基材の場合は、その厚さが７８μｍよりも薄いと、全面に均一に塗布するのが難しくなり、防湿性にムラが発生したり、防湿性の不足する部分が生じてしまうので、好ましくない。また、１１８μｍを超える厚さで塗布すると、反応性ホットメルト接着剤のイソシアネート官能基と湿気との反応により硬化して形成された防湿層が分厚くなり過ぎ、その分厚い防湿層が熱伸長することに起因する不具合が発生するので好ましくない。具体的には、例えば、ＪＩＳ Ｚ０２０８条件Ｂ（温度：３９.５℃〜４０．５℃、相対湿度：８８％〜９２％）の試験環境下で約４０℃になるので、防湿層の熱膨張（熱伸長）により防音床材の寸法変化が大きくなり、防音床材の反りが大きくなるおそれがある。 According to the arrangement, it is possible to moisture-proof layer is to ensure a moisture permeability of less 10g / m 2 · 24h. Here, the thickness of the moisture-proof layer may be appropriately set according to the specific gravity and moisture-proof property of the reactive hot-melt adhesive to be used, but in general, the reactive hot-melt adhesive has a high viscosity and has a high viscosity. In the case of a base material with irregularities on the surface such as a wood fiber board, if the thickness is thinner than 78 μm, it will be difficult to apply it evenly on the entire surface, causing uneven moisture resistance or moisture resistance. It is not preferable because there will be a shortage. Further, when the coating is applied to a thickness exceeding 118 μm, the moisture-proof layer formed by hardening due to the reaction between the isocyanate functional group of the reactive hot-melt adhesive and moisture becomes too thick, and the thick moisture-proof layer is thermally elongated. It is not preferable because it causes problems. Specifically, for example, since the temperature is about 40 ° C. under the test environment of JIS Z0208 condition B (temperature: 39.5 ° C. to 40.5 ° C., relative humidity: 88% to 92%), the thermal expansion of the moisture-proof layer Due to (heat elongation), the dimensional change of the soundproof floor material becomes large, and the warp of the soundproof floor material may become large.

上記第１木質繊維板層において、上記複数の溝が形成された底部の厚さは、１ｍｍ以下であってもよい。 In the first wood fiberboard layer, the thickness of the bottom portion on which the plurality of grooves are formed may be 1 mm or less.

上記の構成によれば、第１木質繊維板層の下面に形成された複数の溝の各底部の厚さが１ｍｍ以下であるので、第１木質繊維板層は、実質的に剛性が無い程度に複数の溝で分断されていると言え、それらの溝を介して、第１木質繊維板層の一部が吸湿して膨張したり、第１木質繊維板層の一部が乾燥して収縮したりしても、防音床材全体の寸法変化には殆ど影響がない。また、第２木質繊維板層は、その上面に表面化粧層が積層され、その下面に防湿層が積層されており、第２木質繊維板層の吸放湿を抑制することができるので、防音床材の寸法変化を抑制することができる。 According to the above configuration, the thickness of each bottom of the plurality of grooves formed on the lower surface of the first wood fiberboard layer is 1 mm or less, so that the first wood fiberboard layer has substantially no rigidity. It can be said that it is divided by a plurality of grooves, and a part of the first wood fiberboard layer absorbs moisture and expands through these grooves, or a part of the first wood fiberboard layer dries and shrinks. Even if it does, it has almost no effect on the dimensional change of the entire soundproof flooring material. Further, the second wood fiberboard layer has a surface decorative layer laminated on the upper surface thereof and a moisture-proof layer laminated on the lower surface thereof, so that moisture absorption and desorption of the second wood fiberboard layer can be suppressed, so that soundproofing is possible. It is possible to suppress the dimensional change of the floor material.

さらに、第１木質繊維板層の下面に形成された複数の溝により、防音床材全体が変形することにより、衝撃荷重を吸収することができる。また、溝による内部空間及び緩衝層で衝撃荷重に起因する衝撃音を吸収することができるので、防音床材の防音性を確保することができる。 Further, the impact load can be absorbed by deforming the entire soundproof floor material by the plurality of grooves formed on the lower surface of the first wood fiberboard layer. Further, since the impact sound caused by the impact load can be absorbed by the internal space provided by the groove and the buffer layer, the soundproofing property of the soundproof floor material can be ensured.

上記緩衝層は、上記第１木質繊維板層側から順に設けられた発泡体層、樹脂フィルム層及び不織布層を備え、１０ｇ／ｍ２・２４ｈ以下の透湿度を有していてもよい。 The buffer layer, the foam layer provided in this order from the first wood fiber board layer side, provided with a resin film layer and the nonwoven layer may have the following moisture permeability 10g / m 2 · 24h.

上記の構成によれば、緩衝層の透湿度が１０ｇ／ｍ２・２４ｈ以下であるので、床下地からの防音床材への水分の侵入を抑制することができる。また、緩衝層が第１木質繊維板層側に設けられた発泡体層を備えているので、発泡体層の圧縮変形により、衝撃荷重を吸収することができると共に、発泡体層の内部に形成された気泡により、衝撃荷重に起因する衝撃音を吸収することができる。また、発泡体層の第１木質繊維板層と反対側に樹脂フィルム層が設けられているので、例えば、床下地に塗布した接着剤の発泡体層への浸み上がりが抑制され、発泡体層の内部に形成された気泡を保持することができる。さらに、樹脂フィルム層の第１木質繊維板層と反対側に不織布層が設けられているので、例えば、床下地に塗布した接着剤と樹脂フィルム層との親和性が低くても、その接着剤を用いて、防音床材を床下地に接着することができる。 According to the above arrangement, since the moisture permeability of the buffer layer is less than 10g / m 2 · 24h, it is possible to suppress the entry of moisture into the sound-insulating floor members from subfloor. Further, since the buffer layer is provided with the foam layer provided on the side of the first wood fiberboard layer, the impact load can be absorbed by the compressive deformation of the foam layer, and the foam layer is formed inside the foam layer. The generated bubbles can absorb the impact sound caused by the impact load. Further, since the resin film layer is provided on the opposite side of the foam layer from the first wood fiberboard layer, for example, the adhesive applied to the floor base is suppressed from seeping into the foam layer, and the foam is formed. The bubbles formed inside the layer can be retained. Further, since the non-woven fabric layer is provided on the opposite side of the resin film layer from the first wood fiberboard layer, for example, even if the adhesive applied to the floor base has a low affinity with the resin film layer, the adhesive is used. Can be used to bond the soundproof flooring material to the floor base.

本発明によれば、第２木質繊維板層の上面側に設けられた表面化粧層が１０ｇ／ｍ２・２４ｈ以下の透湿度を有し、第１木質繊維板層の下面には複数の溝が設けられており、第１木質繊維板層及び第２木質繊維板層がそれらの間に全面に設けられた防湿層により互いに接着され、防湿層が防湿性を有する反応性ホットメルト接着剤により形成されて１０ｇ／ｍ２・２４ｈ以下の透湿度を有しているので、乾燥時及び吸湿時の防音床材の寸法変化を抑制することができる。 According to the present invention, the surface decorative layer provided on the upper surface of the second wood fiber board layer has the following moisture permeability 10 g / m 2 · 24h, the lower surface of the first wood fiber board layer a plurality of grooves The first wood fiberboard layer and the second wood fiberboard layer are bonded to each other by a moisture-proof layer provided on the entire surface between them, and the moisture-proof layer is bonded to each other by a reactive hot melt adhesive having moisture-proof property. since being formed has the following moisture permeability 10g / m 2 · 24h, the dimensional change of the sound-insulating floor members during and upon moisture absorption drying can be suppressed.

本発明の第１の実施形態に係る防音床材の断面図である。It is sectional drawing of the soundproof floor material which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施形態に係る防音床材に対応する試験体の断面図である。It is sectional drawing of the test body corresponding to the soundproof floor material which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施形態に係る防音床材において、試験体を用いて具体的に行った実験の結果を示す表である。It is a table which shows the result of the experiment which carried out concretely using the test body in the soundproof floor material which concerns on 1st Embodiment of this invention.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、本発明は、以下の各実施形態に限定されるものではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The present invention is not limited to the following embodiments.

《第１の実施形態》
図１〜図３は、本発明に係る防音床材及びその製造方法の第１の実施形態を示している。ここで、図１は、本実施形態の防音床材５０の断面図である。 << First Embodiment >>
1 to 3 show a first embodiment of a soundproof floor material and a method for manufacturing the soundproof floor material according to the present invention. Here, FIG. 1 is a cross-sectional view of the soundproof floor material 50 of the present embodiment.

防音床材５０は、図１に示すように、第１木質繊維板層２０と、第１木質繊維板層２０の上面側に設けられた第２木質繊維板層３０と、第１木質繊維板層２０及び第２木質繊維板層３０の間に設けられた防湿層２５と、第２木質繊維板層３０の上面側に設けられた表面化粧層３５と、第１木質繊維板層２０の下面側に設けられた緩衝層１５とを備えている。 As shown in FIG. 1, the soundproof floor material 50 includes a first wood fiberboard layer 20, a second wood fiberboard layer 30 provided on the upper surface side of the first wood fiberboard layer 20, and a first wood fiberboard. A moisture-proof layer 25 provided between the layer 20 and the second wood fiberboard layer 30, a surface decorative layer 35 provided on the upper surface side of the second wood fiberboard layer 30, and a lower surface of the first wood fiberboard layer 20. It is provided with a buffer layer 15 provided on the side.

第１木質繊維板層２０は、密度が０．１ｇ／ｍ３〜１．０ｇ／ｍ３程度であり、例えば、厚さ２ｍｍ〜６ｍｍ程度の（ＪＩＳ Ａ５９０５に定める普通又は構造用）ＭＤＦ等の木質繊維板により形成されている。ここで、第１木質繊維板層２０の下面には、図１に示すように、複数の溝Ｇが防湿層２５に到達しないように設けられている。なお、溝Ｇは、平面視で格子状に設けられ、隣り合う溝Ｇの間の柱状部分が柱状部Ｃになっている。また、溝Ｇは、例えば、その幅が１．２ｍｍ程度であり、そのピッチが１０ｍｍ程度（縦）及び１０ｍｍ程度（横）である。また、第１木質繊維板層２０の溝Ｇが形成された部分（底部）の厚さは、実際の例として、０．５ｍｍであり、好ましくは、０．５ｍｍ〜１ｍｍ程度であればよい。ここで、第１木質繊維板層２０の溝Ｇが形成された底部の厚さが０．５ｍｍ未満の場合には、切断時の精密な加工精度が求められ、生産速度を著しく落として加工精度を上げる必要があるので、好ましくない。また、第１木質繊維板層２０の溝Ｇが形成された底部の厚さが１ｍｍを超える場合には、その厚さに増加に伴って、吸湿時の寸法変化が大きくなるので、好ましくない。 The first wood fiber board layer 20, a density of about 0.1g / m 3 ~1.0g / m 3 , for example, a thickness of about 2 mm to 6 mm (for plain or structure prescribed in JIS A5905) of MDF, etc. It is made of wood fiberboard. Here, as shown in FIG. 1, a plurality of grooves G are provided on the lower surface of the first wood fiberboard layer 20 so as not to reach the moisture-proof layer 25. The grooves G are provided in a grid pattern in a plan view, and the columnar portion between the adjacent grooves G is the columnar portion C. Further, the groove G has, for example, a width of about 1.2 mm and a pitch of about 10 mm (vertical) and about 10 mm (horizontal). Further, the thickness of the portion (bottom portion) of the first wood fiberboard layer 20 in which the groove G is formed is, as an actual example, 0.5 mm, preferably about 0.5 mm to 1 mm. Here, when the thickness of the bottom portion of the first wood fiberboard layer 20 in which the groove G is formed is less than 0.5 mm, precise processing accuracy at the time of cutting is required, and the production speed is significantly reduced to process accuracy. It is not preferable because it needs to be raised. Further, when the thickness of the bottom portion of the first wood fiberboard layer 20 in which the groove G is formed exceeds 1 mm, the dimensional change at the time of moisture absorption increases as the thickness increases, which is not preferable.

第２木質繊維板層３０は、密度が０．４ｇ／ｍ３〜１．０ｇ／ｍ３程度であり、例えば、厚さ１ｍｍ〜３ｍｍ程度の（ＪＩＳ Ａ５９０５に定める普通又は構造用）ＭＤＦ等の木質繊維板により形成されている。ここで、第１木質繊維板層２０の上面及び第２木質繊維板層３０の下面は、図１に示すように、第１木質繊維板層２０及び第２木質繊維板層３０の間に全面に設けられた防湿層２５により互いに接着され、第１木質繊維板層２０、防湿層２５及び第２木質繊維板層３０により貼合体４０を構成している。なお、平面視で矩形状の貼合体４０の各側面には、図１に示すように、雄実Ｊａ又は雌実Ｊｂが設けられている。ここで、第２木質繊維板３０の厚さを１ｍｍ〜３ｍｍとすることにより、防湿層や表面化粧層に覆われていない面取り部や切断端面に特段の防湿加工を施さなくても、寸法変化の少ない防音床材を実現することができる。なお、第２木質繊維板層３０の厚さが１ｍｍよりも薄くなると、床材としての剛性が低くなり過ぎる上に、裏面に設けた溝Ｇが表面の化粧に影響を及ぼすので、好ましくない。一方、第２木質繊維板層３０の厚さが３ｍｍを超えると、木口面からの湿気の侵入によるリスクが大きくなるので、このような３ｍｍを超える木質繊維板を使用する場合には、防湿層や表面化粧層に覆われていない面取り部や切断端面に防湿処理を施すのが好ましい。 The second wood fiberboard layer 30 has a density of about 0.4 g / m 3 to 1.0 g / m 3, and for example, an MDF having a thickness of about 1 mm to 3 mm (for ordinary or structural use specified in JIS A5905) or the like. It is made of wood fiberboard. Here, as shown in FIG. 1, the upper surface of the first wood fiberboard layer 20 and the lower surface of the second wood fiberboard layer 30 are all over between the first wood fiberboard layer 20 and the second wood fiberboard layer 30. The moisture-proof layer 25 provided in the above is adhered to each other, and the first wood fiberboard layer 20, the moisture-proof layer 25, and the second wood fiberboard layer 30 form a bonded body 40. As shown in FIG. 1, male fruit Ja or female fruit Jb is provided on each side surface of the rectangular bonded body 40 in a plan view. Here, by setting the thickness of the second wood fiberboard 30 to 1 mm to 3 mm, the dimensional change can be made even if the chamfered portion or the cut end surface not covered by the moisture-proof layer or the surface decorative layer is not subjected to special moisture-proof processing. It is possible to realize a soundproof flooring material with a small amount of material. If the thickness of the second wood fiberboard layer 30 is thinner than 1 mm, the rigidity as the floor material becomes too low, and the groove G provided on the back surface affects the makeup on the front surface, which is not preferable. On the other hand, if the thickness of the second wood fiberboard layer 30 exceeds 3 mm, the risk of invasion of moisture from the end surface of the wood increases. Therefore, when such a wood fiberboard exceeding 3 mm is used, the moisture-proof layer It is preferable to apply a moisture-proof treatment to the chamfered portion and the cut end surface which are not covered with the surface decorative layer.

防湿層２５は、例えば、ポリウレタン系の反応性ホットメルト接着剤等により、厚さ７８μｍ〜１１８μｍ程度に形成されている。ここで、防湿層２５は、例えば、１０ｇ／ｍ２・２４ｈ以下の透湿度を有している。なお、防湿層２５の厚さが７８μｍ未満である場合には、粘度の高い反応性ホットメルト接着剤を全面に均一に塗布するのが難しいので、１０ｇ／ｍ２・２４ｈ以下という防湿層２５の透湿度を確保することが難しくなる。また、防湿層２５の厚さが１１８μｍを超える場合には、例えば、ＪＩＳ Ｚ０２０８条件Ｂ（温度：３９.５℃〜４０．５℃、相対湿度：８８％〜９２％）の試験において、防湿層２５が熱膨張してしまうので、防音床材５０の寸法変化が大きくなるおそれがある。 The moisture-proof layer 25 is formed to have a thickness of about 78 μm to 118 μm by, for example, a polyurethane-based reactive hot melt adhesive or the like. Here, the moisture barrier 25 may, for example, has the following moisture permeability 10g / m 2 · 24h. The thickness of the moisture barrier 25 if it is less than 78μm, since it is difficult to uniformly apply the high reactive hot melt adhesive viscosity over the entire surface, 10g / m 2 · 24h moisture barrier 25 that follows It becomes difficult to secure the moisture permeability. When the thickness of the moisture-proof layer 25 exceeds 118 μm, for example, in the test of JIS Z0208 condition B (temperature: 39.5 ° C to 40.5 ° C, relative humidity: 88% to 92%), the moisture-proof layer Since the 25 is thermally expanded, there is a possibility that the dimensional change of the soundproof floor material 50 becomes large.

表面化粧層３５は、図１に示すように、第２木質繊維板層３０の上面に設けられ、例えば、厚さ１５０μｍ程度のオレフィン樹脂等の樹脂フィルムにより形成されている。ここで、表面化粧層３５には、例えば、木目や石目等が印刷されている。また、表面化粧層３５は、例えば、１０ｇ／ｍ２・２４ｈ以下の透湿度を有している。なお、表面化粧層３５は、例えば、水性ビニルウレタン系や酢酸ビニル系樹脂等の水系接着剤、又は反応性ホットメルト接着剤等の非水系の接着剤により第２木質繊維板層３０の表面（図１中の上面）に接着されている。 As shown in FIG. 1, the surface decorative layer 35 is provided on the upper surface of the second wood fiberboard layer 30, and is formed of, for example, a resin film such as an olefin resin having a thickness of about 150 μm. Here, for example, wood grain, stone grain, and the like are printed on the surface decorative layer 35. Also, surface decorative layer 35, for example, has the following moisture permeability 10g / m 2 · 24h. The surface decorative layer 35 is formed on the surface of the second wood fiber board layer 30 by, for example, a water-based adhesive such as an aqueous vinyl urethane-based or vinyl acetate-based resin, or a non-water-based adhesive such as a reactive hot melt adhesive. It is adhered to the upper surface in FIG. 1).

緩衝層１５は、図１に示すように、第１木質繊維板層２０の下面側から順に設けられた発泡体層１３、樹脂フィルム層１２及び不織布層１１を備えている。ここで、緩衝層１５は、例えば、１０ｇ／ｍ２・２４ｈ以下の透湿度を有しているのが好ましい。 As shown in FIG. 1, the buffer layer 15 includes a foam layer 13, a resin film layer 12, and a non-woven fabric layer 11 which are provided in order from the lower surface side of the first wood fiberboard layer 20. Here, the buffer layer 15, for example, preferably has the following moisture permeability 10g / m 2 · 24h.

発泡体層１３は、例えば、厚さ３ｍｍ程度のポリエチレン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリウレタン系樹脂等の合成樹脂発泡体等により形成されている。なお、発泡体層１３は、例えば、水性ビニルウレタン系や酢酸ビニル系樹脂等の水系接着剤、又は反応性ホットメルト接着剤等の非水系の接着剤により第１木質繊維板層２０の表面（図１中の下面）に接着されている。 The foam layer 13 is formed of, for example, a synthetic resin foam such as a polyethylene resin, a polystyrene resin, a polypropylene resin, or a polyurethane resin having a thickness of about 3 mm. The foam layer 13 is formed on the surface of the first wood fiber board layer 20 by, for example, a water-based adhesive such as an aqueous vinyl urethane-based resin or a vinyl acetate-based resin, or a non-aqueous adhesive such as a reactive hot melt adhesive. It is adhered to the lower surface in FIG. 1).

樹脂フィルム層１２は、例えば、厚さ１５μｍ〜５０μｍのポリエチレンフィルム等の樹脂フィルムにより形成されている。なお、樹脂フィルム層１２は、例えば、発泡体層１３の表面（図１中の下面）に熱融着されている。ここで、樹脂フィルム層１２の表面には、防湿性を向上させるために、例えば、アルミニウム膜が蒸着されていてもよい。 The resin film layer 12 is formed of, for example, a resin film such as a polyethylene film having a thickness of 15 μm to 50 μm. The resin film layer 12 is, for example, heat-sealed to the surface of the foam layer 13 (lower surface in FIG. 1). Here, for example, an aluminum film may be vapor-deposited on the surface of the resin film layer 12 in order to improve the moisture resistance.

不織布層１１は、例えば、厚さ０．１ｍｍ程度のポリエステル製等の不織布により形成されている。なお、不織布層１１は、例えば、樹脂フィルム層１２の表面（図１中の下面）に熱融着されている。 The non-woven fabric layer 11 is formed of, for example, a non-woven fabric made of polyester or the like having a thickness of about 0.1 mm. The non-woven fabric layer 11 is, for example, heat-sealed to the surface of the resin film layer 12 (lower surface in FIG. 1).

上述した防音床材５０は、例えば、無溶剤の湿気硬化型ウレタン系接着剤を用いて、コンクリートスラブ等の床下地に直接施工するように構成されている。 The soundproof floor material 50 described above is configured to be directly applied to a floor base such as a concrete slab by using, for example, a solvent-free moisture-curable urethane-based adhesive.

次に、本実施形態の防音床材５０の製造方法について説明する。なお、本実施形態の防音床材５０の製造方法は、貼合体形成工程、化粧層貼付工程、溝形成工程、緩衝層貼付工程及び実加工工程を備える。 Next, a method of manufacturing the soundproof floor material 50 of the present embodiment will be described. The method for manufacturing the soundproof floor material 50 of the present embodiment includes a bonding body forming step, a decorative layer sticking step, a groove forming step, a buffer layer sticking step, and an actual processing step.

＜貼合体形成工程＞
まず、下面に溝Ｇが形成される前の第１木質繊維板層２０の上面に、例えば、ポリウレタン系の防湿性を有する反応性ホットメルト接着剤を１２０℃程度で塗布した後に、その反応性ホットメルト接着剤を溶融させた状態で、その反応性ホットメルト接着剤を介して第１木質繊維板層２０及び第２木質繊維板層３０を貼り合わせる。その後、第１木質繊維板層２０及び第２木質繊維板層３０の間に全面に配置された防湿性を有する反応性ホットメルト接着剤を冷却固化させることにより、第１木質繊維板層２０及び第２木質繊維板層３０の間に、１０ｇ／ｍ２・２４ｈ以下の透湿度を有する防湿層２５が形成され、貼合体４０が形成される。 <Fixed body formation process>
First, for example, a polyurethane-based reactive hot melt adhesive having moisture resistance is applied to the upper surface of the first wood fiberboard layer 20 before the groove G is formed on the lower surface at about 120 ° C., and then the reactivity thereof. In a state where the hot melt adhesive is melted, the first wood fiberboard layer 20 and the second wood fiberboard layer 30 are bonded together via the reactive hot melt adhesive. Then, the first wood fiberboard layer 20 and the first wood fiberboard layer 20 and the second wood fiberboard layer 20 and the second wood fiberboard layer 20 and the second wood fiberboard layer 20 are then cooled and solidified by cooling and solidifying the moisture-proof reactive hot melt adhesive arranged on the entire surface between the first wood fiberboard layer 20 and the second wood fiberboard layer 30. during the second wood fiber board layer 30, the moisture-proof layer 25 having the moisture permeability 10 g / m 2 · 24h are formed, bonded body 40 is formed.

＜化粧層貼付工程＞
上記貼合体形成工程で形成された貼合体４０の第２木質繊維板層３０側の表面に、例えば、水性ビニルウレタン系や酢酸ビニル系樹脂等の水系接着剤、又は反応性ホットメルト接着剤等の非水系の接着剤を塗布した後に、その塗布面に表面化粧層３５を貼り付ける。 <Cosmetic layer application process>
On the surface of the bonded body 40 formed in the bonded body forming step on the second wood fiberboard layer 30 side, for example, a water-based adhesive such as an aqueous vinyl urethane-based or vinyl acetate-based resin, a reactive hot melt adhesive, or the like. After applying the non-aqueous adhesive of No. 1, the surface decorative layer 35 is attached to the coated surface.

＜溝形成工程＞
上記化粧層貼付工程で表面化粧層３５を貼り付けた貼合体４０の第１木質繊維板層２０側の表面に、例えば、回転鋸等の加工機を用いて、複数の溝Ｇを格子状に形成する。 <Groove formation process>
On the surface of the bonded body 40 on which the surface decorative layer 35 is attached in the decorative layer attaching step on the first wood fiberboard layer 20 side, for example, a processing machine such as a rotary saw is used to form a plurality of grooves G in a lattice pattern. Form.

＜緩衝層貼付工程＞
まず、樹脂フィルム層１２の表面に不織布層１１を熱融着させた後に、不織布層１１を熱融着させた樹脂フィルム層１２の表面の裏面に、発泡体層１３を熱融着させることにより、緩衝層１５を形成する。 <Cushioning layer pasting process>
First, the non-woven fabric layer 11 is heat-sealed to the surface of the resin film layer 12, and then the foam layer 13 is heat-sealed to the back surface of the resin film layer 12 to which the non-woven fabric layer 11 is heat-sealed. , A buffer layer 15 is formed.

さらに、上記溝形成工程で溝Ｇが形成された貼合体４０の第１木質繊維板層２０側の表面に、例えば、ホットメルト系樹脂や酢酸ビニル系樹脂等の接着剤を塗布した後に、その塗布面に緩衝層１５を貼り付ける。 Further, after applying an adhesive such as a hot melt resin or a vinyl acetate resin to the surface of the bonded body 40 on which the groove G is formed in the groove forming step on the first wood fiberboard layer 20 side, the groove G is formed. The buffer layer 15 is attached to the coated surface.

＜実加工工程＞
上記緩衝層貼付工程で緩衝層１５を貼り付けた貼合体４０の側面に、例えば、回転鋸等の加工機を用いて、雄実Ｊａ又は雌実Ｊｂを形成する。 <Actual processing process>
Male ja or female Jb is formed on the side surface of the bonded body 40 to which the buffer layer 15 is attached in the buffer layer attaching step, for example, by using a processing machine such as a rotary saw.

なお、本実施形態では、緩衝層貼付工程の後に、実加工工程を行う製造方法を例示したが、実加工工程を緩衝層貼付工程の前に行ってもよい。 In this embodiment, a manufacturing method in which the actual processing step is performed after the buffer layer sticking step is illustrated, but the actual processing step may be performed before the buffer layer sticking step.

以上のようにして、本実施形態の防音床材５０を製造することができる。 As described above, the soundproof floor material 50 of the present embodiment can be manufactured.

次に、本実施形態の防音床材５０について、具体的に行った実験について説明する。ここで、図２は、防音床材５０に対応する試験体Ｓの断面図である。また、図３は、試験体Ｓを用いて具体的に行った実験の結果を示す表である。 Next, the specific experiment performed on the soundproof floor material 50 of the present embodiment will be described. Here, FIG. 2 is a cross-sectional view of the test body S corresponding to the soundproof floor material 50. In addition, FIG. 3 is a table showing the results of experiments specifically performed using the test body S.

まず、厚さ２．７ｍｍ×縦１４５ｍｍ×横２００ｍｍのＭＤＦの表面に厚さ１５０μｍのオレフィン系の化粧シートを貼り付けた後に、ＭＤＦの裏面に所定量の防湿性を有するポリウレタン系の反応性ホットメルト接着剤（ＤＩＣ株式会社製のＦＨ４７０）を塗布して、図２に示すように、防湿層２５、第２木質繊維板層３０及び表面化粧層３５が積層された試験体Ｓを形成した。ここで、比較例２、実施例１、２及び３では、図３の表に示すように、ＭＤＦの裏面にＤＩＣ株式会社製の防湿性を有する反応性ホットメルト接着剤であるＦＨ４７０を塗布量６０ｇ／ｍ２、８６ｇ／ｍ２、１０８ｇ／ｍ２及び１２９ｇ／ｍ２で塗布した。また、比較例１では、図３の表に示すように、ＭＤＦの裏面にＤＩＣ株式会社製の防湿性を有しない反応性ホットメルト接着剤であるＰＵＲ−１を塗布量１０８ｇ／ｍ２で塗布した。 First, an olefin-based decorative sheet having a thickness of 150 μm is attached to the surface of an MDF having a thickness of 2.7 mm × length 145 mm × width 200 mm, and then a polyurethane-based reactive hot having a predetermined amount of moisture resistance is attached to the back surface of the MDF. A melt adhesive (FH470 manufactured by DIC Corporation) was applied to form a test piece S in which a moisture-proof layer 25, a second wood fiberboard layer 30, and a surface decorative layer 35 were laminated, as shown in FIG. Here, in Comparative Example 2, Examples 1, 2 and 3, as shown in the table of FIG. 3, FH470, which is a moisture-proof reactive hot melt adhesive manufactured by DIC Corporation, is applied to the back surface of the MDF. It was coated with 60g / m 2, 86g / m 2, 108g / m 2 and 129 g / m 2. Further, in Comparative Example 1, as shown in the table of FIG. 3, PUR-1, which is a non-moisture-proof reactive hot melt adhesive manufactured by DIC Corporation, is applied to the back surface of the MDF at a coating amount of 108 g / m 2 . did.

また、ＪＩＳ Ｚ０２０８条件Ｂの規定に準じた試験により、塗布量６０ｇ／ｍ２、８６ｇ／ｍ２、１０８ｇ／ｍ２及び１２９ｇ／ｍ２での防湿層２５の透湿度を測定した。 Furthermore, the test according to the provisions of JIS Z0208 condition B, to measure the moisture permeability of the moisture-proof layer 25 in the coating weight 60g / m 2, 86g / m 2, 108g / m 2 and 129 g / m 2.

さらに、試験体Ｓについて、以下のようにして、寸法変化率を測定した。 Further, the dimensional change rate of the test body S was measured as follows.

まず、試験体Ｓを温度２０℃、湿度６０％ＲＨの雰囲気下で２日間放置した後に、第２木質繊維板層３０の長手方向の基準長さ（例えば、２００．０ｍｍ）を測定する。 First, the test piece S is left to stand in an atmosphere of a temperature of 20 ° C. and a humidity of 60% RH for 2 days, and then the reference length (for example, 200.0 mm) in the longitudinal direction of the second wood fiberboard layer 30 is measured.

続いて、試験体Ｓを温度４０℃、湿度９０％ＲＨの雰囲気下で１週間放置した後に、第２木質繊維板層３０の長手方向の湿潤時の長さ（例えば、２００．１ｍｍ）を測定する。 Subsequently, after the test piece S was left to stand in an atmosphere of a temperature of 40 ° C. and a humidity of 90% RH for one week, the length of the second wood fiberboard layer 30 in the longitudinal direction when wet (for example, 200.1 mm) was measured. To do.

さらに、試験体Ｓを温度４０℃、湿度４０％ＲＨの雰囲気下で１週間放置した後に、第２木質繊維板層３０の長手方向の乾燥時の長さ（例えば、１９９．７ｍｍ）を測定する。 Further, after the test piece S is left to stand in an atmosphere of a temperature of 40 ° C. and a humidity of 40% RH for one week, the length of the second wood fiberboard layer 30 in the longitudinal direction when dried (for example, 199.7 mm) is measured. ..

そして、湿潤時の寸法変化率（例えば、（２００．１−２００．０）／２００．０）×１００＝０．０５％）、及び乾燥時の寸法変化率（例えば、（１９９．７−２００．０）／２００．０）×１００＝−０．１５％）を算出し、乾湿合計の寸法変化率（例えば、０．０５−（−０．１５）＝０．２０％）を算出する。 Then, the dimensional change rate when wet (for example, (200.1-200.0) / 200.0) × 100 = 0.05%) and the dimensional change rate when dry (for example, (199.7-200)). .0) /200.0) × 100 = −0.15%) is calculated, and the dimensional change rate of the total dryness and wetness (for example, 0.05− (−0.15) = 0.20%) is calculated.

実験結果としては、図３の表に示すように、比較例１及び２では、寸法変化率が０．２７％及び０．２３％であったものの、１０ｇ／ｍ２・２４ｈ以下の透湿度を有する防湿層２５を備えた実施例１〜３では、寸法変化率を０．２０％以下に抑制することができた。なお、図３の表において、改善率とは、比較例２、並びに実施例１、２及び３の比較例１に対する改善率である。 The experimental results, as shown in the table of FIG. 3, in Comparative Examples 1 and 2, although the rate of dimensional change was 0.27% and 0.23%, the following moisture permeability 10 g / m 2 · 24h In Examples 1 to 3 provided with the moisture-proof layer 25 having the moisture-proof layer 25, the dimensional change rate could be suppressed to 0.20% or less. In the table of FIG. 3, the improvement rate is the improvement rate with respect to Comparative Example 2 and Comparative Examples 1, 2 and 3.

以上説明したように、本実施形態の防音床材５０によれば、第１木質繊維板層２０の下面に複数の溝Ｇが防湿層２５に到達しないように設けられ、第２木質繊維板層３０の上面側に表面化粧層３５が設けられ、第１木質繊維板層２０及び第２木質繊維板層３０がそれらの間に全面に設けられた防湿層２５により互いに接着されている。ここで、表面化粧層３５は、１０ｇ／ｍ２・２４ｈ以下の透湿度を有し、防湿性を有する反応性ホットメルト接着剤により形成された防湿層２５は、１０ｇ／ｍ２・２４ｈ以下の透湿度を有している。これにより、第２木質繊維板層３０は、その上面が１０ｇ／ｍ２・２４ｈ以下の透湿度を有する表面化粧層３５に覆われ、その下面が１０ｇ／ｍ２・２４ｈ以下の透湿度を有する防湿層２５に覆われているので、第２木質繊維板層３０の環境空気との間の吸放湿を抑制することができる。ここで、防湿性を有する反応性ホットメルト接着剤は、非水系接着剤であるので、第１木質繊維板層２０及び第２木質繊維板層３０を水分による寸法変化の影響なく接合一体化すると共に、第１木質繊維板層２０及び第２木質繊維板層３０の間に防湿層２５を形成することができる。さらに、第１木質繊維板層２０の下面には、複数の溝Ｇが防湿層２５に到達しないように深く設けられているので、第１木質繊維板層２０は、実質的に剛性が無い程度に複数の溝Ｇで分断されていると言え、それらの溝Ｇを介して、第１木質繊維板層２０の一部が吸湿して膨張したり、第１木質繊維板層２０の一部が乾燥して収縮したりしても、防音床材５０全体の寸法変化には殆ど影響がない。また、第２木質繊維板層３０は、その上面に表面化粧層３５が積層され、その下面に防湿層２５が積層されており、第２木質繊維板層の吸放湿を抑制することができるので、乾燥時及び吸湿時の防音床材の寸法変化を抑制することができる。さらに、複数の溝Ｇが設けられた第１木質繊維板層２０の下面側には、緩衝層１５が設けられているので、緩衝層１５の圧縮変形により、衝撃荷重を吸収することができる。また、第１木質繊維板層２０の下面に設けられた複数の溝Ｇにより、複数の溝Ｇの間の第１木質繊維板層２０の柱状部Ｃが撓み易くなるので、柱状部Ｃの変形により、衝撃荷重を吸収することができる。また、溝Ｇによる内部空間及び緩衝層１５で衝撃荷重に起因する衝撃音を吸収することができるので、防音床材５０の防音性を確保することができる。 As described above, according to the soundproof floor material 50 of the present embodiment, a plurality of grooves G are provided on the lower surface of the first wood fiberboard layer 20 so as not to reach the moisture-proof layer 25, and the second wood fiberboard layer A surface decorative layer 35 is provided on the upper surface side of the 30, and the first wood fiberboard layer 20 and the second wood fiberboard layer 30 are adhered to each other by a moisture-proof layer 25 provided on the entire surface between them. Here, the surface decorative layer 35 has the following moisture permeability 10g / m 2 · 24h, moisture barrier 25 formed by reactive hot-melt adhesive having a moisture-proof, the following 10g / m 2 · 24h It has moisture permeability. Thus, the second wood fiber board layer 30 has its upper surface covered with the surface decorative layer 35 having the moisture permeability 10 g / m 2 · 24h, a lower surface having the following moisture permeability 10 g / m 2 · 24h Since it is covered with the moisture-proof layer 25, it is possible to suppress the absorption and desorption of moisture between the second wood fiberboard layer 30 and the environmental air. Here, since the moisture-proof reactive hot melt adhesive is a non-aqueous adhesive, the first wood fiberboard layer 20 and the second wood fiberboard layer 30 are joined and integrated without being affected by the dimensional change due to moisture. At the same time, a moisture-proof layer 25 can be formed between the first wood fiberboard layer 20 and the second wood fiberboard layer 30. Further, since the lower surface of the first wood fiberboard layer 20 is deeply provided so that the plurality of grooves G do not reach the moisture-proof layer 25, the first wood fiberboard layer 20 is substantially non-rigid. It can be said that the first wood fiberboard layer 20 is partially divided by a plurality of grooves G, and a part of the first wood fiberboard layer 20 absorbs moisture and expands, or a part of the first wood fiberboard layer 20 is expanded. Even if it dries and shrinks, it has almost no effect on the dimensional change of the entire soundproof floor material 50. Further, the surface decorative layer 35 is laminated on the upper surface of the second wood fiberboard layer 30, and the moisture-proof layer 25 is laminated on the lower surface thereof, so that the moisture absorption and desorption of the second wood fiberboard layer can be suppressed. Therefore, it is possible to suppress the dimensional change of the soundproof floor material during drying and moisture absorption. Further, since the buffer layer 15 is provided on the lower surface side of the first wood fiberboard layer 20 provided with the plurality of grooves G, the impact load can be absorbed by the compressive deformation of the buffer layer 15. Further, since the plurality of grooves G provided on the lower surface of the first wood fiberboard layer 20 make it easy for the columnar portion C of the first wood fiberboard layer 20 between the plurality of grooves G to bend, the columnar portion C is deformed. Therefore, the impact load can be absorbed. Further, since the impact sound caused by the impact load can be absorbed by the internal space formed by the groove G and the buffer layer 15, the soundproofing property of the soundproof floor material 50 can be ensured.

また、本実施形態の防音床材５０によれば、第２木質繊維板層３０の吸放湿が抑制されることにより、防音床材５０の寸法変化を抑制することができるだけでなく、第１木質繊維板層２０の一部が吸放湿により寸法変化しても、第１木質繊維板層２０は、実質的に剛性が無い程度に複数の溝Ｇで分断されているので、第１木質繊維板層２０の寸法変化の防音床材５０全体に対する影響が小さく、コンクリートスラブ等の床下地に直接施工した後に、隣り合う防音床材５０同士の間において、過度の隙間が発生したり、適度の隙間がなくなった箇所で競り上がりが発生したりすることを抑制することができる。また、第２木質繊維板層３０の下面に設けられた防湿性を有する反応性ホットメルト接着剤により形成された防湿層２５によって、第２木質繊維板層３０の吸放湿が抑制されるので、溝Ｇの内部に防湿フィルムを貼り付ける必要がなく、防音床材５０を容易に製造することができる。 Further, according to the soundproof floor material 50 of the present embodiment, the moisture absorption and desorption of the second wood fiberboard layer 30 is suppressed, so that not only the dimensional change of the soundproof floor material 50 can be suppressed, but also the first. Even if a part of the wood fiberboard layer 20 changes in size due to moisture absorption and desorption, the first wood fiberboard layer 20 is divided by a plurality of grooves G to the extent that there is substantially no rigidity, so that the first wood fiber board layer 20 is divided by a plurality of grooves G. The effect of the dimensional change of the fiberboard layer 20 on the entire soundproof floor material 50 is small, and after direct construction on the floor base such as concrete slab, an excessive gap may occur between adjacent soundproof floor materials 50, or it may be appropriate. It is possible to prevent a race from occurring at a place where there is no gap between the two. Further, since the moisture-proof layer 25 formed by the reactive hot-melt adhesive having a moisture-proof property provided on the lower surface of the second wood fiberboard layer 30, the moisture absorption and desorption of the second wood fiberboard layer 30 is suppressed. , It is not necessary to attach a moisture-proof film to the inside of the groove G, and the soundproof floor material 50 can be easily manufactured.

また、本実施形態の防音床材５０によれば、第１木質繊維板層２０及び第２木質繊維板層３０がＭＤＦにより形成されているので、第１木質繊維板層２０及び第２木質繊維板層３０の寸法安定性を比較的高くすることができる。また、ＭＤＦは、剛性も比較的高いので、第１木質繊維板層２０の下面に複数の溝Ｇを設けることにより第１木質繊維板層２０の剛性が実質的に無い状態であっても、第２木質繊維板層３０の剛性だけにより、防音床材５０としての性能を確保することができる。また、反応性ホットメルト接着剤により形成された防湿層２５は、その上面に第２木質繊維板層３０が積層され、その下面に第１木質繊維板層２０が積層されているので、防湿層２５を第１木質繊維板層２０及び第２木質繊維板層３０により保護することができる。さらに、防音床材５０の側面には、第２木質繊維板層３０が露出するものの、第２木質繊維板層３０の厚さが１ｍｍ〜３ｍｍであるので、防音床材５０の側面に特段の防湿処理を行わなくても、第２木質繊維板層３０の寸法変化を抑制することができる。 Further, according to the soundproof floor material 50 of the present embodiment, since the first wood fiberboard layer 20 and the second wood fiberboard layer 30 are formed by MDF, the first wood fiberboard layer 20 and the second wood fiber board 20 and the second wood fiber. The dimensional stability of the board layer 30 can be made relatively high. Further, since the MDF has a relatively high rigidity, even if the first wood fiberboard layer 20 is substantially free of rigidity by providing a plurality of grooves G on the lower surface of the first wood fiberboard layer 20. The performance as the soundproof floor material 50 can be ensured only by the rigidity of the second wood fiberboard layer 30. Further, in the moisture-proof layer 25 formed by the reactive hot melt adhesive, the second wood fiberboard layer 30 is laminated on the upper surface thereof, and the first wood fiberboard layer 20 is laminated on the lower surface thereof, so that the moisture-proof layer 25 is laminated. 25 can be protected by the first wood fiberboard layer 20 and the second wood fiberboard layer 30. Further, although the second wood fiberboard layer 30 is exposed on the side surface of the soundproof floor material 50, the thickness of the second wood fiberboard layer 30 is 1 mm to 3 mm, so that the side surface of the soundproof floor material 50 is particularly special. It is possible to suppress the dimensional change of the second wood fiberboard layer 30 without performing the moisture-proof treatment.

また、本実施形態の防音床材５０によれば、防湿層２５の厚さが７８μｍ〜１１８μｍであるので、防湿層２５において、１０ｇ／ｍ２・２４ｈ以下という透湿度を確保することができる。 Further, according to the sound-insulating floor members 50 of the present embodiment, since the thickness of the moisture barrier 25 is a 78Myuemu～118myuemu, the moisture barrier 25, it is possible to secure a moisture permeability of 10g / m 2 · 24h or less.

また、本実施形態の防音床材５０によれば、第１木質繊維板層２０の下面に形成された複数の溝Ｇの各底部の厚さが１ｍｍ以下であるので、第１木質繊維板層２０は、実質的に剛性が無い程度に複数の溝Ｇで分断されていると言え、それらの溝Ｇを介して、第１木質繊維板層２０の一部が吸湿して膨張したり、第１木質繊維板層２０の一部が乾燥して収縮したりしても、防音床材５０全体の寸法変化には殆ど影響がない。また、第２木質繊維板層３０は、その上面に表面化粧層３５が積層され、その下面に防湿層２５が積層されており、第２木質繊維板層３０の吸放湿を抑制することができるので、防音床材５０の寸法変化を抑制することができる。さらに、第１木質繊維板層２０の下面に形成された複数の溝Ｇにより、防音床材５０全体が変形することにより、衝撃荷重を吸収することができる。また、溝Ｇによる内部空間及び緩衝層１５で衝撃荷重に起因する衝撃音を吸収することができるので、防音床材５０の防音性を確保することができる。 Further, according to the soundproof floor material 50 of the present embodiment, the thickness of each bottom of the plurality of grooves G formed on the lower surface of the first wood fiberboard layer 20 is 1 mm or less, so that the first wood fiberboard layer It can be said that No. 20 is divided by a plurality of grooves G to the extent that there is substantially no rigidity, and a part of the first wood fiberboard layer 20 absorbs moisture and expands through those grooves G, or the first Even if a part of 1 wood fiberboard layer 20 dries and shrinks, there is almost no effect on the dimensional change of the entire soundproof floor material 50. Further, the surface decorative layer 35 is laminated on the upper surface of the second wood fiberboard layer 30, and the moisture-proof layer 25 is laminated on the lower surface thereof, so that the moisture absorption and desorption of the second wood fiberboard layer 30 can be suppressed. Therefore, it is possible to suppress the dimensional change of the soundproof floor material 50. Further, the impact load can be absorbed by deforming the entire soundproof floor material 50 by the plurality of grooves G formed on the lower surface of the first wood fiberboard layer 20. Further, since the impact sound caused by the impact load can be absorbed by the internal space formed by the groove G and the buffer layer 15, the soundproofing property of the soundproof floor material 50 can be ensured.

また、本実施形態の防音床材５０によれば、緩衝層１５が第１木質繊維板層２０側に設けられた発泡体層１３を備えているので、発泡体層１３の圧縮変形により、衝撃荷重を吸収することができると共に、発泡体層１３の内部に形成された気泡により、衝撃荷重に起因する衝撃音を吸収することができる。また、発泡体層１３の第１木質繊維板層２０と反対側に樹脂フィルム層１２が設けられているので、例えば、床下地に塗布した接着剤の発泡体層への浸み上がりが抑制され、発泡体層１３の内部に形成された気泡を保持することができる。さらに、樹脂フィルム層１２の第１木質繊維板層２０と反対側に不織布層１１が設けられているので、例えば、床下地に塗布した接着剤と樹脂フィルム層１２との親和性が低くても、その接着剤を用いて、防音床材５０を床下地に接着することができる。また、緩衝層１５の透湿度が１０ｇ／ｍ２・２４ｈ以下であるので、床下地からの防音床材５０への水分の侵入を抑制することができる。 Further, according to the soundproof floor material 50 of the present embodiment, since the cushioning layer 15 includes the foam layer 13 provided on the side of the first wood fiberboard layer 20, the impact is caused by the compressive deformation of the foam layer 13. The load can be absorbed, and the impact sound caused by the impact load can be absorbed by the bubbles formed inside the foam layer 13. Further, since the resin film layer 12 is provided on the opposite side of the foam layer 13 from the first wood fiberboard layer 20, for example, the adhesive applied to the floor base is suppressed from seeping into the foam layer. , Bubbles formed inside the foam layer 13 can be retained. Further, since the non-woven fabric layer 11 is provided on the opposite side of the resin film layer 12 from the first wood fiberboard layer 20, for example, even if the adhesive applied to the floor base has a low affinity with the resin film layer 12. , The soundproof floor material 50 can be adhered to the floor base by using the adhesive. Further, since the moisture permeability of the buffer layer 15 is less than 10g / m 2 · 24h, it is possible to suppress the entry of moisture into the sound-insulating floor members 50 from subfloor.

また、本実施形態の防音床材５０によれば、貼合体形成工程において、第１木質繊維板層２０及び第２木質繊維板層３０を防湿層２５により互いに接着するだけで第２木質繊維板層３０の下面側の防湿性を確保することができるので、例えば、第１木質繊維板層及び第２木質繊維板層の間に防湿フィルムをその表裏面に接着剤を塗布して貼り付ける場合よりも製造工程を短縮することができる。 Further, according to the soundproof floor material 50 of the present embodiment, in the bonding body forming step, the first wood fiberboard layer 20 and the second wood fiberboard layer 30 are simply adhered to each other by the moisture-proof layer 25 to form the second wood fiberboard. Since the moisture-proof property on the lower surface side of the layer 30 can be ensured, for example, when an adhesive is applied to the front and back surfaces of the moisture-proof film between the first wood fiberboard layer and the second wood fiberboard layer. The manufacturing process can be shortened as compared with the above.

また、本実施形態の防音床材５０及びその製造方法によれば、貼合体形成工程において、反応性ホットメルト接着剤を溶融させた状態で第１木質繊維板層２０及び第２木質繊維板層３０を互いに貼り合わせるので、結晶成分と非晶成分との相分離が抑制された均一な被膜構造を有し、防湿性が確保された防湿層２５により、第１木質繊維板層２０及び第２木質繊維板層３０を互いに接着することができる。 Further, according to the soundproof floor material 50 of the present embodiment and the method for producing the same, in the bonding body forming step, the first wood fiberboard layer 20 and the second wood fiberboard layer in a state where the reactive hot melt adhesive is melted. Since the 30s are bonded to each other, the first wood fiberboard layer 20 and the second wood fiberboard layer 20 and the second are provided by the moisture-proof layer 25 having a uniform coating structure in which the phase separation between the crystalline component and the amorphous component is suppressed and the moisture-proof property is ensured. The wood fiberboard layers 30 can be bonded to each other.

また、本実施形態の防音床材５０によれば、緩衝層貼付工程の後に行う実加工工程において、貼合体４０の側面に雄実Ｊａ又は雌実Ｊｂを形成するので、隣り合う防音床材５０同士を確実に連結することができる。 Further, according to the soundproof floor material 50 of the present embodiment, in the actual processing step performed after the buffer layer attaching step, the male fruit Ja or the female fruit Jb is formed on the side surface of the bonded body 40, so that the adjacent soundproof floor material 50 It is possible to securely connect each other.

《その他の実施形態》
上記実施形態では、ＭＤＦからなる第１木質繊維板層及び第２木質繊維板層を備えた防音床材及びその製造方法を例示したが、本発明は、ハードボード（硬質繊維板）やインシュレーションボード（軟質繊維板）等からなる第１木質繊維板層及び第２木質繊維板層を備えた防音床材及びその製造方法にも適用することができる。また、本発明は、第１木質繊維板層及び第２木質繊維板層に木質繊維板だけでなくパーティクルボードや合板等を用いた防音床材及びその製造方法にも適用することができる。 << Other Embodiments >>
In the above embodiment, a soundproof floor material provided with a first wood fiberboard layer and a second wood fiberboard layer made of MDF and a method for producing the same have been exemplified, but the present invention has a hardboard (hard fiberboard) or insulation. It can also be applied to a soundproof floor material provided with a first wood fiberboard layer and a second wood fiberboard layer made of a board (soft fiberboard) and the like, and a method for producing the same. Further, the present invention can be applied to a soundproof floor material using not only wood fiberboard but also particle board, plywood and the like for the first wood fiberboard layer and the second wood fiberboard layer, and a method for producing the same.

以上説明したように、本発明は、乾燥時及び吸湿時の防音床材の寸法変化を抑制することができるので、極めて有用である。 As described above, the present invention is extremely useful because it can suppress dimensional changes in the soundproof floor material during drying and moisture absorption.

Ｇ 溝
Ｊａ 雄実
Ｊｂ 雌実
１１ 不織布層
１２ 樹脂フィルム層
１３ 発泡体層
１５ 緩衝層
２０ 第１木質繊維板層
２５ 防湿層
３０ 第２木質繊維板層
３５ 表面化粧層
４０ 貼合体
５０ 防音床材 G Groove Ja Male Jb Female 11 Non-woven fabric layer 12 Resin film layer 13 Foam layer 15 Buffer layer 20 First wood fiberboard layer 25 Moisture-proof layer 30 Second wood fiberboard layer 35 Surface decorative layer 40 Laminated 50 Soundproof floor material

Claims (3)

複数の溝が下面に設けられた第１木質繊維板層と、
上記第１木質繊維板層の上面側に設けられた第２木質繊維板層と、
上記第２木質繊維板層の上面側に設けられた表面化粧層と、
上記第１木質繊維板層の下面側に設けられた緩衝層とを備えた防音床材であって、
上記表面化粧層は、１０ｇ／ｍ２・２４ｈ以下の透湿度を有する樹脂フィルムにより形成され、
上記第１木質繊維板層及び上記第２木質繊維板層は、該第１木質繊維板層及び該第２木質繊維板層の間に全面に設けられた防湿層により互いに接着され、
上記防湿層は、防湿性を有する反応性ホットメルト接着剤により形成され、１０ｇ／ｍ２・２４ｈ以下の透湿度を有し、
上記複数の溝は、上記防湿層に到達しないように設けられ、
上記第１木質繊維板層及び上記第２木質繊維板層は、中密度繊維板により形成され、
上記第２木質繊維板層の厚さは、１ｍｍ〜３ｍｍであり、
上記防湿層の厚さは、７８μｍ〜１１８μｍであり、
上記第１木質繊維板層、上記防湿層及び上記第２木質繊維板層により構成された貼合体の各側面には、上記防湿層を厚さ方向の中間部分に含むように雄実又は雌実が設けられていることを特徴とする防音床材。 A first wood fiberboard layer with a plurality of grooves on the lower surface,
The second wood fiberboard layer provided on the upper surface side of the first wood fiberboard layer and
A surface decorative layer provided on the upper surface side of the second wood fiberboard layer and
A soundproof flooring material provided with a cushioning layer provided on the lower surface side of the first wood fiberboard layer.
The surface decorative layer is formed of a resin film to have the following moisture permeability 10g / m 2 · 24h,
The first wood fiberboard layer and the second wood fiberboard layer are adhered to each other by a moisture-proof layer provided on the entire surface between the first wood fiberboard layer and the second wood fiberboard layer.
It said moisture barrier is formed by a reactive hot-melt adhesive having a moisture resistance, has the following moisture permeability 10g / m 2 · 24h,
The plurality of grooves are provided so as not to reach the moisture-proof layer.
The first wood fiberboard layer and the second wood fiberboard layer are formed of medium density fiberboard.
The thickness of the second wood fiberboard layer is 1 mm to 3 mm.
The thickness of the moisture-proof layer is 78 μm to 118 μm.
Male or female seeds so as to include the moisture-proof layer in the middle portion in the thickness direction on each side surface of the bonded body composed of the first wood fiberboard layer, the moisture-proof layer and the second wood fiberboard layer. A soundproof flooring material characterized by being provided with. 請求項１に記載された防音床材において、
上記第１木質繊維板層において、上記複数の溝が形成された底部の厚さは、１ｍｍ以下であることを特徴とする防音床材。 In the soundproof flooring material according to claim 1,
A soundproof flooring material characterized in that the thickness of the bottom portion of the first wood fiberboard layer in which the plurality of grooves are formed is 1 mm or less. 請求項１又は２に記載された防音床材において、
上記緩衝層は、上記第１木質繊維板層側から順に設けられた発泡体層、樹脂フィルム層及び不織布層を備え、１０ｇ／ｍ２・２４ｈ以下の透湿度を有していることを特徴とする防音床材。 In the soundproof flooring material according to claim 1 or 2.
The buffer layer, and characterized in that the foam layer provided in this order from the first wood fiber board layer side, provided with a resin film layer and a nonwoven layer, has the following moisture permeability 10g / m 2 · 24h Soundproof flooring material.
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