JP6842776B2 - 光触媒反応装置 - Google Patents
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Description
本発明は、光触媒に紫外線を照射して光触媒反応を生じさせる光触媒反応装置に関するものである。
従来から、例えば空気中のカビ，ウイルス若しくは細菌などの病原体を殺菌するためのものとして特開２０１７−２２５６２９号に開示されるような光触媒反応装置（以下、従来例）が提案されている。
この従来例は、空気を通過させる流体通過空間を有する容体内に、紫外線を照射する紫外線照射源と、この紫外線照射源から照射される紫外線を受光する受光部とが設けられ、この受光部の受光面には紫外線が照射されることで光触媒反応が起こる酸化チタンが設けられたものである。
従って、紫外線照射源から照射される紫外線が受光部の受光面に設けられた酸化チタンに照射されることで光触媒反応が生じ、よって、この受光部周辺において例えば殺菌作用が発揮される。尚、この光触媒反応により、殺菌作用の他にも、例えば脱臭作用や空気浄化作用などが発揮される。
ところで、紫外線照射源は、高寿命で強い紫外線が得られるメリットがあるものの、波長が短くなるほど出力が低下し、また、紫外線の強さが方向によって異なるという指向性があり、よって、紫外線の強さが弱い部分においては、十分な殺菌作用が発揮されず、これを防ぐためには高出力のＬＥＤを採用しなければならない。
従って、従来例は、非常に高価であり、しかも、ランニングコストも高くなってしまうという問題点がある。
本発明は、前述した問題点を解消するもので、従来にない非常に画期的な光触媒反応装置を提供する。
添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。
光触媒に紫外線を照射して光触媒反応を生じさせる光触媒反応装置であって、流体を通過させる流体通過空間Ｓを有する容体１に、紫外線を照射する紫外線照射源２と、この紫外線照射源２から照射される紫外線を受光する受光部３とが設けられ、また、この受光部３の受光面３ａは前記紫外線照射源２と対向するように設けられ、更に、前記受光面３ａには前記光触媒４が設けられ、また、前記受光面３ａは凹湾曲面であり、更に、前記受光面３ａは、前記流体通過空間Ｓの径方向中央部位に設けられ、前記受光面３ａの外周と前記容体１との間隙は、流体通過部６として構成されていることを特徴とする光触媒反応装置に係るものである。
また、光触媒に紫外線を照射して光触媒反応を生じさせる光触媒反応装置であって、流体を通過させる流体通過空間Ｓを有する容体１に、紫外線を照射する紫外線照射源２と、この紫外線照射源２から照射される紫外線を受光する受光部３とが設けられ、また、この受光部３の受光面３ａは前記紫外線照射源２と対向するように設けられ、更に、前記受光面３ａには前記光触媒４が設けられ、また、前記受光面３ａは凹湾曲面であり、前記紫外線照射源２と前記受光部３とは接離自在に設けられていることを特徴とする光触媒反応装置に係るものである。
また、請求項１，２いずれか１項に記載の光触媒反応装置において、前記受光面３ａは正面視円形であり、前記紫外線照射源２は前記受光面３ａの中心延長線上に設けられていることを特徴とする光触媒反応装置に係るものである。
また、請求項１〜３いずれか１項に記載の光触媒反応装置において、前記受光部３は下流側、前記紫外線照射源２は前記受光部３の上流側に設けられていることを特徴とする光触媒反応装置に係るものである。
また、請求項１〜４いずれか１項に記載の光触媒反応装置において、前記紫外線照射源２にはヒートシンク部５が設けられていることを特徴とする光触媒反応装置に係るものである。
また、請求項１〜５いずれか１項に記載の光触媒反応装置において、前記容体１には外部の流体を前記流体通過空間Ｓ内に引き込む流体引込部７が設けられていることを特徴とする光触媒反応装置に係るものである。
また、請求項１〜６いずれか１項に記載の光触媒反応装置において、前記光触媒４として酸化チタンを採用したことを特徴とする光触媒反応装置に係るものである。
また、請求項１〜７いずれか１項に記載の光触媒反応装置において、前記紫外線照射源２として紫外線ＬＥＤを採用したことを特徴とする光触媒反応装置に係るものである。
また、請求項１〜８いずれか１項に記載の光触媒反応装置において、前記流体は空気であることを特徴とする光触媒反応装置に係るものである。
また、請求項１〜９いずれか１項に記載の光触媒反応装置において、前記容体１は合成樹脂製若しくは金属製の筒状体であることを特徴とする光触媒反応装置に係るものである。
本発明は上述のように構成したから、例えば低出力の紫外線照射源でも良好な光触媒反応が生じ、しかも、安価に製造できてランニングコストも安く済むことになるなど、従来にない非常に画期的な光触媒反応装置となる。
好適と考える本発明の実施形態を、図面に基づいて本発明の作用を示して簡単に説明する。
紫外線照射源２から照射される紫外線を受光部３の受光面３ａで受光する。この受光部３の受光面３ａには光触媒４が設けられており、照射される紫外線が当該光触媒４に照射されることで光触媒反応が起こり、例えば、容体１の流体通過空間Ｓを流体が通過した際、流体中のカビ，ウイルス若しくは細菌などの病原体が殺菌される。
また、本発明は、例えば中央に比し、外周ほど紫外線照射強度が弱い紫外線照射源２を採用した場合でも、受光面３ａが凹湾曲面であるから、受光面３ａの外周部において紫外線照射源２との距離が近くなり、よって、受光面３ａ全面で均等に受光でき、受光面３ａが平坦な面とした場合に比し、それだけ効率良く紫外線を受光することができる。
また、受光面３ａは凹湾曲面であり、この受光面３ａに向けて流体が衝突することで対流が生じ、一時的にもこの流体が受光面３ａの近傍に留まり、そこに紫外線照射源２から紫外線が照射されるから、例えば、それだけ殺菌時間が長くなり、良好な殺菌作用が発揮されることになる。
本発明の具体的な実施例について図面に基づいて説明する。
本実施例は、光触媒に紫外線を照射して光触媒反応を生じさせる光触媒反応装置Ｘであり、光触媒反応により、例えば、流体中のカビ，ウイルス若しくは細菌などの病原体（病原微生物）を殺菌する。尚、本実施例では、図１に図示したように処理したい箇所として食品を収納するガラスケース50内に設置した場合で説明しているが、これに限られるものではなく、処理する流体として空気は勿論、液体（水）でも良く、ひいては処理対象となる病原体としては病原微生物に限らず寄生虫も対象となる。
具体的には、光触媒反応装置Ｘは、流体としての空気を通過させる流体通過空間Ｓを有する容体１に、上流側から下流側に向けて紫外線を照射する紫外線照射源２と、この紫外線照射源２の下流側に設けられ該紫外線照射源２から照射される紫外線を受光する受光部３とが設けられたものである。
容体１は、図２〜４に図示したように適宜な合成樹脂製の部材で形成された角筒状体であり、後述する紫外線照射源２及び受光部３が設けられる第一部材１’と、後述する流体引込部７が設けられる第二部材１”とで構成され、この第一部材１’の端部と第二部材１”の端部とは分離自在に継合連結される。尚、容体１は金属製でも良い。
具体的には、第一部材１’の一端部には第二部材１”の一端部が被嵌する角筒状の径小部１ａを有し、この第一部材１’の径小部１ａに第二部材１”の一端部を被嵌した際、第二部材１”の一端部内面に設けられた凹状の被係止部１ｂに係止する凸状の係止部１ｃが径小部１ａの外面に設けられている。
また、第一部材１’の他端部は他の第一部材１’の径小部１ａに被嵌可能に設けられており、この第一部材１’の他端部には、他の第一部材１’の径小部１ａの外面に設けられた凸状の係止部１ｃが係止する凹状の被係止部１ｄが設けられている。
従って、第一部材１’と第二部材１”とを分離自在に継合連結できるだけでなく、紫外線照射源２及び受光部３が設けられる第一部材１’同士を分離自在に継合連結することができ、紫外線照射源２及び受光部３の数を適宜増減することで、光触媒反応装置Ｘ全体の殺菌能力を調整することができ、更に、光触媒反応だけでなく紫外線によっても殺菌することができ、例えば菌によって処理するに有効となる紫外線の波長は異なるが、波長の異なる紫外線照射源２を備えた第一部材１’同士を継合連結することで、種々の菌に対応した殺菌作用が得られることになる。
また、第一部材１’内には後述する連結部材８が連結される第一連結部１ｅが設けられ、第二部材１”内には流体引込部７が連結される第二連結部１ｆが設けられている。
紫外線照射源２は、図２に図示したように周知構造の深紫外線発光ダイオード（Ｕｌｔｒａ Ｖｉｏｌｅｔ Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）であり、本実施例ではピーク波長２７５ｎｍ〜２８５ｎｍ（標準２８０ｎｍ，立体角１２０度）の深紫外線光を発する紫外線照射源２を採用している。
この紫外線照射源２には、図２に図示したように適宜な金属製の部材で形成された板状体から成る冷却用（放熱用）のヒートシンク部５が設けられ、このヒートシンク部５は、連結部材８を介して第一部材１’内に取り付けられる。
連結部材８は、図２に図示したように適宜な金属製の部材で形成したものであり、ヒートシンク部５及び第一連結部１ｅに貫挿される一対のネジ部材８ａと、この各ネジ部材８ａの前後位置に螺着される一対のナット部材８ｂとを有し、このナット部材８ｂでヒートシンク部５及び第一連結部１ｅを前後から挟持することでネジ部材８ａは固定される。
従って、前後のナット部材８ｂを螺動させることでネジ部材８ａはヒートシンク部５及び第一連結部１ｅに対して前後方向へ移動する。
また、ネジ部材８ａの端部には受光部３を支持する方形枠状の支持部材８ｃが設けられている。
従って、前後のナット部材８ｂを螺動させることで支持部材８ｃはネジ部材８ａとともに前後方向へ移動することになり、ヒートシンク部５に設けられる紫外線照射源２と支持部材８ｃに設けられる受光部３とは接離自在となる（図３参照）。尚、本実施例では、紫外線照射源２から受光面３ａまでの距離を約１８ｍｍ（１７．８８ｍｍ）としている。
受光部３は、図２〜４に図示したように適宜な金属製の部材で形成された円形板状体であり、支持部材８ｃに支持された状態で紫外線照射源２の対向位置に第一部材１’に設けられている。
また、受光部３は、紫外線照射源２から照射される紫外線を受光する正面視円形の受光面３ａを有し、この受光面３ａは凹湾曲面（この長さが約３７ｍｍ）に形成されている。尚、受光部３は陶製や合成樹脂製でも良い。
また、受光面３ａには光触媒４（酸化チタン）が設けられており、この受光面３ａ（光触媒４）に紫外線照射源２から紫外線が照射されることで光触媒反応が発生する。
本明細書で言う光触媒反応とは、ある物質（光触媒４）が光を吸収することにより起こる反応のうち、反応前後でその物質が変化しないもので、光触媒４に紫外線が照射されることで、有害化合物や細菌などを分解するという強い酸化還元作用が発生することである。
従って、例えば、カビ，ウイルス若しくは細菌などの病原体を殺菌する殺菌作用が発揮される。尚、殺菌作用の他にも大気浄化作用（空気中のホルムアルデヒドなどの有害物質を除去），脱臭作用（アセトアルデヒド、アンモニア、硫化水素などの悪臭の分解），浄水作用（水中に溶解した汚染物質であるテトラクロロエチレンやトリクロロエチレンなどの揮発性有機塩素化合物を分解、除去）及び防汚作用（ガラス面などの汚れを防ぐ）などの作用も期待される。
また、受光部３は、受光面３ａが流体通過空間Ｓの径方向中央部位に配されるように設けられ、受光面３ａの外周部位には、受光部３の上流側と下流側とを連通する流体通過部６が設けられている。
具体的には、受光部３は前述した連結部材８の支持部材８ｃに設けられており、この受光部３の周囲と容体１の内面との隙間が流体通過部６に設定されている。
流体引込部７は、図３，４に図示したように周知構造の電動ファンであり、止着部材９を介して第二部材１”の第二連結部１ｆに連結されている。
本実施例は上述のように構成したから、紫外線照射源２から照射される紫外線を受光部３の受光面３ａで受光する。この受光部３の受光面３ａには光触媒４が設けられており、照射される紫外線が当該光触媒４に照射されることで光触媒反応が起こり、例えば、容体１の流体通過空間Ｓを流体が通過した際、流体中のカビ，ウイルス若しくは細菌などの病原体が殺菌される。
また、本実施例は、例えば中央に比し、外周ほど紫外線照射強度が弱い紫外線照射源２（例えば紫外線ＬＥＤ）を採用した場合でも、受光面３ａが凹湾曲面であるから、受光面３ａの外周部において紫外線照射源２との距離が近くなり、よって、受光面３ａ全面で均等に受光でき、受光面３ａが平坦な面とした場合に比し、それだけ効率良く紫外線を受光することができる。
また、受光面３ａは凹湾曲面であり、この受光面３ａに向けて流体が衝突することで対流が生じ、一時的にもこの流体が受光面３ａの近傍に留まり、そこに紫外線照射源２から紫外線が照射されるから、例えば、それだけ殺菌時間が長くなり、良好な殺菌作用が発揮されることになる。
よって、本実施例によれば、低出力の紫外線照射源でも良好な光触媒反応が生じ、しかも、安価に製造できて、ランニングコストも安く済むことになる。
また、本実施例は、紫外線照射源２として紫外線ＬＥＤを採用したから、この点においても安価に製造できて、ランニングコストも安く済むことになる。
また、本実施例は、受光部３の受光面３ａは、流体通過空間Ｓの径方向中央部位に設けられ、受光面３ａの外周と容体１との間隙は、流体通過部６として構成されているから、受光部３で殺菌処理された空気を良好に下流側へ通気させることができる。
また、本実施例は、紫外線照射源２と受光部３とは接離自在に設けられているから、最適な距離に調整することができる。
また、本実施例は、紫外線照射源２にはヒートシンク部５が設けられているから、紫外線照射源２から発生する熱を放熱して光触媒反応装置Ｘの高温化を防止することができる。
また、本実施例は、容体１には外部の流体（空気）を流体通過空間Ｓ内に引き込む流体引込部７が設けられているから、強制的に容体１外の流体（空気）を容体Ｓ内に引き込んで種々の作用（殺菌作用や脱臭作用など）を発揮させることができる。
また、本実施例は、容体１は合成樹脂製の筒状体であるから、コスト安にして量産性に秀れることになる。
尚、本発明は、本実施例に限られるものではなく、各構成要件の具体的構成は適宜設計し得るものである。
Ｓ 流体通過空間
１ 容体
２ 紫外線照射源
３ 受光部
３ａ 受光面
４ 光触媒
５ ヒートシンク部
６ 流体通過部
７ 流体引込部
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Claims (10)
- 光触媒に紫外線を照射して光触媒反応を生じさせる光触媒反応装置であって、流体を通過させる流体通過空間を有する容体に、紫外線を照射する紫外線照射源と、この紫外線照射源から照射される紫外線を受光する受光部とが設けられ、また、この受光部の受光面は前記紫外線照射源と対向するように設けられ、更に、前記受光面には前記光触媒が設けられ、また、前記受光面は凹湾曲面であり、更に、前記受光面は、前記流体通過空間の径方向中央部位に設けられ、前記受光面の外周と前記容体との間隙は、流体通過部として構成されていることを特徴とする光触媒反応装置。
- 光触媒に紫外線を照射して光触媒反応を生じさせる光触媒反応装置であって、流体を通過させる流体通過空間を有する容体に、紫外線を照射する紫外線照射源と、この紫外線照射源から照射される紫外線を受光する受光部とが設けられ、また、この受光部の受光面は前記紫外線照射源と対向するように設けられ、更に、前記受光面には前記光触媒が設けられ、また、前記受光面は凹湾曲面であり、前記紫外線照射源と前記受光部とは接離自在に設けられていることを特徴とする光触媒反応装置。
- 請求項１，２いずれか１項に記載の光触媒反応装置において、前記受光面は正面視円形であり、前記紫外線照射源は前記受光面の中心延長線上に設けられていることを特徴とする光触媒反応装置。
- 請求項１〜３いずれか１項に記載の光触媒反応装置において、前記受光部は下流側、前記紫外線照射源は前記受光部の上流側に設けられていることを特徴とする光触媒反応装置。
- 請求項１〜４いずれか１項に記載の光触媒反応装置において、前記紫外線照射源にはヒートシンク部が設けられていることを特徴とする光触媒反応装置。
- 請求項１〜５いずれか１項に記載の光触媒反応装置において、前記容体には外部の流体を前記流体通過空間内に引き込む流体引込部が設けられていることを特徴とする光触媒反応装置。
- 請求項１〜６いずれか１項に記載の光触媒反応装置において、前記光触媒として酸化チタンを採用したことを特徴とする光触媒反応装置。
- 請求項１〜７いずれか１項に記載の光触媒反応装置において、前記紫外線照射源として紫外線ＬＥＤを採用したことを特徴とする光触媒反応装置。
- 請求項１〜８いずれか１項に記載の光触媒反応装置において、前記流体は空気であることを特徴とする光触媒反応装置。
- 請求項１〜９いずれか１項に記載の光触媒反応装置において、前記容体は合成樹脂製若しくは金属製の筒状体であることを特徴とする光触媒反応装置。
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