JP6829041B2 - 押出成形装置 - Google Patents
押出成形装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6829041B2 JP6829041B2 JP2016201930A JP2016201930A JP6829041B2 JP 6829041 B2 JP6829041 B2 JP 6829041B2 JP 2016201930 A JP2016201930 A JP 2016201930A JP 2016201930 A JP2016201930 A JP 2016201930A JP 6829041 B2 JP6829041 B2 JP 6829041B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- extrusion
- surface layer
- speed
- layer portion
- value
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Description
実施形態1の押出成形装置は、セメント系成形材料などの無機質成形材料を押出成形して、成形品9を製造する装置である。この押出成形装置は、押出成形装置本体1と、速度検出手段7と、この速度検出手段7の検出結果に基づいて押出成形装置本体1を制御する制御手段8(以下、制御装置8aとして説明する)とを備えている。本実施形態において、速度検出手段7は、無機質成形材料の移動情報としての流速を検出する速度検出装置7aにより構成される。なお、本実施形態においては、押出成形による成形前の状態の材料を無機質成形材料といい、無機質成形材料が押出成形されたものを成形体93といい、成形体93が切断機65によって切断されたものを成形品9という。
また制御装置8aは、図6に示すように、搬送装置6aを制御するように構成されていてもよい(以下、この図6の例を変形例1という)。変形例1の制御装置8aは、演算部81aとモータ制御部82とを備えている。
また制御装置8aは、図7に示すように、模様付けロール5の駆動装置(ロール駆動装置51)を制御するように構成されていてもよい(以下、この図7の例を変形例2という)。変形例2の制御装置8aは、演算部81bとロール制御部84とを備えている。
〔実施形態2〕
次に、実施形態2について図10に基づいて説明する。なお、本実施形態は実施形態1と大部分において同じであるため、同じ部分においては同符号を付して説明を省略し、主に異なる部分について説明する。
以上、説明したように、上記実施形態1,2および変形例1,2の押出成形装置は、押出成形装置本体1と、押出成形装置本体1を制御する制御手段8とを備える。押出成形装置本体1は、無機質成形材料を供給する押出機4と、押出機4により供給された無機質成形材料が流通する流通路24と、この流通路24の下流側の端部に設けられた押出口29とを有する。流通路24には、光を透過可能な透過部31が設けられている。押出成形装置は、速度検出手段7をさらに備える。速度検出手段7は、外部から透過部31を介して流通路24を流れる無機質成形材料の表層部に検出光を照射すると共に、表層部で反射して透過部31を透過する反射光を受光し、これら検出光及び反射光に基づいて表層部の速度値を検出する。制御手段8は、予め測定された無機質成形材料の表層部の速度と、そのときの押出口29から押し出された無機質成形材料の押出流量との関係と、速度検出手段7から得られた無機質成形材料の表層部の速度とに基づいて押出機4を制御するように構成されている。
上記実施形態1,2および変形例1,2の押出成形装置は、1機または2機の押出機4を備えていたが、本発明においては、例えば、3機以上の押出機4を備えた押出成形装置であってもよい。すなわち、成形品は3層以上で構成されてもよい。
24 流通路
25 分岐流路
28 合流部
29 押出口
31 透過部
32 開口部
33 強化ガラス
4 押出機
6 搬送手段
7 速度検出手段
8 制御手段
9 成形品
Claims (2)
- 押出成形装置本体と、
前記押出成形装置本体を制御する制御手段とを備え、
前記押出成形装置本体は、
無機質成形材料を供給する複数の押出機と、
前記押出機により供給された前記無機質成形材料が流通する流通路と、
この流通路の下流側の端部に設けられ前記無機質成形材料が押し出される押出口とを有する押出成形装置であって、
前記流通路には、光を透過可能な透過部が設けられており、
前記流通路は、
前記各押出機から供給されて比重の異なる前記無機質成形材料がそれぞれ分かれて流通する複数の分岐流路と、
これら複数の分岐流路の下流側端部に設けられ、前記複数の分岐流路が合流して前記押出口に通じる合流部とを有し、
前記透過部は前記複数の分岐流路にそれぞれ設けられ、
外部から前記透過部を介して前記流通路を流れる前記無機質成形材料の表層部に検出光を照射すると共に、前記表層部で反射して前記透過部を透過する反射光を受光し、これら検出光及び反射光に基づいて前記表層部の速度値を検出する速度検出手段をさらに備えており、
前記速度検出手段は、前記複数の分岐流路を流通する前記無機質成形材料のそれぞれの速度値を検出するものであり、
前記制御手段は、
予め測定された前記無機質成形材料の表層部の速度と、そのときの前記押出口から押し出された前記無機質成形材料の押出流量との関係と、
前記速度検出手段から得られた前記表層部の速度と、に基づいて前記複数の押出機のうちの少なくとも一つを制御するように構成されており、
前記表層部の速度と前記押出流量との前記関係において、
前記表層部の速度として、前記表層部の速度値に前記無機質成形材料の圧縮率の逆数を乗算した補正速度値を用いるものであり、
前記補正速度値は、予め前記無機質成形材料の圧力値と圧縮率との関係を測定により求め、前記表層部の速度と前記押出流量との前記関係を測定した時の前記圧力値を用いて、前記圧力値と前記圧縮率との前記関係から前記圧縮率を求め、前記表層部の速度値に前記圧縮率の逆数を乗算して求めることを特徴とする押出成形装置。 - 押出成形装置本体と、
前記押出成形装置本体を制御する制御手段とを備え、
前記押出成形装置本体は、
無機質成形材料を供給する複数の押出機と、
前記押出機により供給された前記無機質成形材料が流通する流通路と、
この流通路の下流側の端部に設けられ前記無機質成形材料が押し出される押出口とを有する押出成形装置であって、
前記流通路には、光を透過可能な透過部が設けられており、
前記流通路は、
前記各押出機から供給されて比重の異なる前記無機質成形材料がそれぞれ分かれて流通する複数の分岐流路と、
これら複数の分岐流路の下流側端部に設けられ、前記複数の分岐流路が合流して前記押出口に通じる合流部とを有し、
前記透過部は前記複数の分岐流路にそれぞれ設けられ、
外部から前記透過部を介して前記流通路を流れる前記無機質成形材料の表層部に検出光を照射すると共に、前記表層部で反射して前記透過部を透過する反射光を受光し、これら検出光及び反射光に基づいて前記表層部の速度値を検出する速度検出手段をさらに備えており、
前記速度検出手段は、前記複数の分岐流路を流通する前記無機質成形材料のそれぞれの速度値を検出するものであり、
前記制御手段は、
予め測定された前記無機質成形材料の表層部の速度と、そのときの前記押出口から押し出された前記無機質成形材料の押出流量との関係と、
前記速度検出手段から得られた前記表層部の速度と、に基づいて前記複数の押出機のうちの少なくとも一つを制御するように構成されており、
前記速度検出手段から得られた前記表層部の速度として、前記表層部の速度値に前記無機質成形材料の圧縮率の逆数を乗算した補正速度値を用いるものであり、
前記補正速度値は、予め前記無機質成形材料の圧力値と圧縮率との関係を測定により求め、前記表層部の速度と前記押出流量との前記関係を測定した時の前記圧力値を用いて、前記圧力値と前記圧縮率との前記関係から前記圧縮率を求め、前記表層部の速度値に前記圧縮率の逆数を乗算して求めることを特徴とする押出成形装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016201930A JP6829041B2 (ja) | 2016-10-13 | 2016-10-13 | 押出成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016201930A JP6829041B2 (ja) | 2016-10-13 | 2016-10-13 | 押出成形装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018062130A JP2018062130A (ja) | 2018-04-19 |
JP6829041B2 true JP6829041B2 (ja) | 2021-02-10 |
Family
ID=61966301
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016201930A Active JP6829041B2 (ja) | 2016-10-13 | 2016-10-13 | 押出成形装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6829041B2 (ja) |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60117105U (ja) * | 1984-01-17 | 1985-08-08 | 株式会社クボタ | 押出し成形装置 |
JPH0661737B2 (ja) * | 1990-09-19 | 1994-08-17 | 新日本製鐵株式会社 | セメント組成物の二層同時押出成形方法 |
US5128077A (en) * | 1991-02-12 | 1992-07-07 | General Tire, Inc. | Method for producing multicomponent extrusions having controlled component contributions |
JPH0747523A (ja) * | 1993-08-06 | 1995-02-21 | Nippon Steel Corp | ネット状補強材入り押出成形体の製造装置 |
JPH11216712A (ja) * | 1998-01-30 | 1999-08-10 | Matsushita Electric Works Ltd | 押出成形品の製造装置 |
JP6382582B2 (ja) * | 2014-06-06 | 2018-08-29 | ケイミュー株式会社 | 押出成形金型及び成形体の製造方法 |
-
2016
- 2016-10-13 JP JP2016201930A patent/JP6829041B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2018062130A (ja) | 2018-04-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK2212086T3 (en) | A method and device for monitoring, documenting, and / or controlling an injection molding machine | |
US8236227B2 (en) | Method for building three-dimensional models in extrusion-based digital manufacturing systems using tracked filaments | |
JP5701302B2 (ja) | 押し出し式デジタル製造システムにて使用する非円筒形フィラメント | |
CN103857499B (zh) | 用于浆料分配的多腿排出靴 | |
KR102496140B1 (ko) | 공압출 장치, 단층 압출 장치 및 레트로피팅 키트 그리고 층 두께의 측정, 플라스틱 필름의 제조 및 압출 장치의 레트로피팅을 위한 방법 | |
CN105873734B (zh) | 用于在产品转换期间控制输送系统的系统和方法 | |
CN103240883A (zh) | 基于多段温度控制的熔丝沉积成型3d打印喷头及温控方法 | |
US20160107332A1 (en) | 3d printing system | |
KR20190050509A (ko) | 시멘트계 복합재료 3d 프린팅 장치 및 이를 이용한 시멘트계 복합재료 관리 방법 | |
JP2010520085A (ja) | ゴムストリップ材料を製造する装置 | |
JP2005523831A5 (ja) | ||
JP6829041B2 (ja) | 押出成形装置 | |
JP2019027959A (ja) | 未加硫ゴムの粘度測定方法および装置並びに未加硫ゴムの流動シミュレーション方法 | |
JP6629516B2 (ja) | 押出成形装置 | |
Kalyon | An analytical model for steady coextrusion of viscoplastic fluids in thin slit dies with wall slip | |
CN109735023A (zh) | 一种pvc改性硬质复合材料以及制备设备 | |
US11801628B2 (en) | Method for producing hollow bodies made of plastics | |
JP2017094493A (ja) | ゴム押出装置 | |
JP6072289B2 (ja) | 押出ブロー成形方法及びその実行のための装置 | |
KR20160047718A (ko) | 압출 성형장치 | |
CN207954567U (zh) | 一种多层复合材料生产线 | |
JPS59103735A (ja) | 熱可塑性樹脂押出成形品の製造方法 | |
JPS61175008A (ja) | ブロ−成形装置におけるバリソンの肉厚制御装置 | |
CA2461442A1 (en) | Molding apparatus with die tooling having plastic flow sensors | |
CN113681779B (zh) | 一种多层膜同步生产系统及方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20190819 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190826 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20200422 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200512 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200713 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20201222 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20210121 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6829041 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |