JP6828720B2 - 屋外空気調和装置 - Google Patents

Description

空気調和装置に関し、特には屋外で使用される空気調和装置に関する。

従来、特許文献１（特開２００６−２４２５１０号公報）のように、単一のケーシング内に蒸発器及び凝縮器を収容した空気調和装置が知られている。

このような空気調和装置では、装置の小型化や運転効率等の観点から、特許文献１（特開２００６−２４２５１０号公報）においても看取されるように、蒸発器の冷媒流路容積が凝縮器の冷媒流路容積に比べて大幅に小さく設計される。

しかし、蒸発器の冷媒流路容積を凝縮器の冷媒流路容積に比べて大幅に小さく構成した場合、運転条件等によっては余剰冷媒量が多くなり、圧縮機吸入側に液冷媒が供給される不具合が発生しやすくなることを本願発明者は見出した。

第１観点の屋外空気調和装置は、圧縮機と、第１熱交換器と、第２熱交換器と、第１ファンと、第２ファンと、屋外に設置されるケーシングと、を備える。圧縮機は、冷媒を圧縮する。第１熱交換器は、内部を冷媒が流れる冷媒伝熱管を有し、蒸発器として機能する。第２熱交換器は、内部を冷媒が流れる冷媒伝熱管を有し、凝縮器として機能する。第１ファンは、第１熱交換器を空気が通過するように気流を生成する。第２ファンは、第２熱交換器を空気が通過するように気流を生成する。ケーシングは、圧縮機、第１熱交換器、第２熱交換器、第１ファン、及び第２ファンを収容する。第１熱交換器の冷媒伝熱管の、通風空気と熱交換する部分の内部容積の合計は、第２熱交換器の冷媒伝熱管の、通風空気と熱交換する部分の内部容積の合計の７０％以上１３０％以下である。

なお、ケーシングは、支柱と、底板と、天板と、を有していることが好ましい。

第１観点の屋外空気調和装置では、蒸発器として機能する第１熱交換器の冷媒伝熱管の有効長部分（通風空気と熱交換する部分）の内部容積の合計が、凝縮器として機能する第２熱交換器の冷媒伝熱管の有効長部分の内部容積の合計の７０％以上１３０％以下である。そのため、本屋外空気調和装置では、圧縮機吸入側に液冷媒が供給される不具合の発生を抑制することができる。

第２観点の屋外空気調和装置は、第１観点の屋外空気調和装置であって、第１熱交換器の冷媒伝熱管の、通風空気と熱交換する部分の内部容積の合計は、第２熱交換器の冷媒伝熱管の、通風空気と熱交換する部分の内部容積の合計の８５％以上１１５％以下である。

第２観点の屋外空気調和装置では、圧縮機吸入側に液冷媒が供給される不具合の発生が抑制されやすい。

第３観点の屋外空気調和装置は、第１観点又は第２観点の屋外空気調和装置であって、第１熱交換器の液側冷媒出入口と第２熱交換器の液側冷媒出入口とを接続する連絡配管を更に有する。連絡配管の長さは、１．５ｍ以下である。

本屋外空気調和装置は、ケーシング内に第１熱交換器及び第２熱交換器が収容される、連絡配管の長さが短い装置である。そのため、連絡配管の長さが比較的長い場合に比べ、圧縮機に液冷媒が供給される不具合が発生しやすい。

しかし、ここでは屋外空気調和装置を第１観点又は第２観点のような構成とすることで、このような不具合の発生を抑制することができる。

第４観点の屋外空気調和装置は、第１観点から第３観点のいずれかの屋外空気調和装置であって、冷媒流向切換機構を更に備える。冷媒流向切換機構は、圧縮機から吐出される冷媒の流れ方向を切り換えて、屋外空気調和装置の運転状態を、第１運転状態と、第２運転状態と、の間で切り換える。第１運転状態では、第１熱交換器が蒸発器として機能させられ、第２熱交換器が凝縮器として機能させられる。第２運転状態では、第１熱交換器が凝縮器として機能させられ、第２熱交換器が蒸発器として機能させられる。

本屋外空気調和装置は、第１熱交換器及び第２熱交換器の機能が切換可能に構成されている。このような装置において第１熱交換器の冷媒伝熱管の有効長部分の内部容積の合計を、第２熱交換器の冷媒伝熱管の有効長部分の内部容積の合計に対して小さくし過ぎた場合には、第２運転状態における運転効率が低下しやすい。

これに対し、第１熱交換器の冷媒伝熱管の有効長部分の内部容積の合計の、第２熱交換器の冷媒伝熱管の有効長部分の内部容積の合計に対する割合を上記のように構成したので、第２運転状態においても高い運転効率が得られやすい。

第５観点の屋外空気調和装置は、第１観点から第４観点のいずれかの屋外空気調和装置であって、第１熱交換器では、冷媒伝熱管が第１ファンの生成する気流の方向に１列又は２列に並べられている。第２熱交換器では、冷媒伝熱管が第２ファンの生成する気流の方向に１列又は２列に並べられている。

第６観点の屋外空気調和装置は、第１観点から第５観点のいずれかの屋外空気調和装置であって、第１熱交換器は、冷媒伝熱管により形成される、第１ファンの生成する気流が通過する熱交換面を複数有する。第２熱交換器は、冷媒伝熱管により形成される、第２ファンの生成する気流が通過する熱交換面を複数有する。

第７観点の屋外空気調和装置は、第１観点から第６観点のいずれかの屋外空気調和装置であって、圧縮機は定速の圧縮機である。

第７観点の屋外空気調和装置は、定速の圧縮機を使用しているため、屋外空気調和装置の運転を圧縮機の回転数を変更することで制御することができない。このような屋外空気調和装置においても、蒸発器の冷媒伝熱管の有効長部分の内部容積の合計の、凝縮器の冷媒伝熱管の有効長部分の内部容積の合計に対する割合を上記のように構成することで、圧縮機吸入側に液冷媒が供給される不具合の発生を抑制できる。

一実施形態に係る屋外空気調和装置の概略外観斜視図である。 図１の屋外空気調和装置の冷媒回路を概略的に示す図である。 図１の屋外空気調和装置のケーシングの内部の構成を示す斜視図である。 図１の屋外空気調和装置のケーシングの内部の構成を示す概略側面図であり、一部の構成については断面を示している。 図１の屋外空気調和装置のケーシングの吹出エリア周辺の部分拡大図である。 図１の屋外空気調和装置の利用側熱交換器の下方に配置されるドレンパンの平面図である。 図１の屋外空気調和装置の利用側熱交換器及び熱源側熱交換器の構造を示すための利用側熱交換器及び熱源側熱交換器部の部分模式図であり、説明の都合上、Ｌ字状に形成された熱交換器本体の熱交換部群を平面的に描画している。 図１の屋外空気調和装置の利用側熱交換器の概略平面図である。 図１の屋外空気調和装置の熱源側熱交換器の概略平面図である。

一実施形態に係る屋外空気調和装置１００について、図面を参照しながら、以下に説明する。

なお、以下では、位置や方向を説明するために「上」「下」「前（正面）」「後（背面）」「左」「右」等の表現を用いる場合がある。これらの表現は、特記無き場合、図面に示した「上」「下」「前」「後」「左」「右」の矢印の向きに従う。

（１）全体概要
図１は、屋外空気調和装置１００の外観斜視図である。図２は、屋外空気調和装置１００の冷媒回路２０を概略的に示す図である。

屋外空気調和装置１００は、屋外に設置され、屋外で空気調和を行う空気調和装置である。ここで、屋外とは、少なくとも一部が外気にさらされる空間を意味する。屋外には、例えば、公園、野外の競技場など、屋根や壁の無い場所を含む。ただし、屋外は、屋根及び壁の無い場所に限定されるものではなく、屋根のある戸外空間やオープンテラス、東屋のような場所や、周囲を壁に囲まれた屋根の無い中庭のような場所等、少なくとも一部が屋外に開放している空間も含む。

屋外空気調和装置１００は、蒸気圧縮冷凍サイクルを利用して屋外の冷房、除湿、暖房等を行う。屋外空気調和装置１００において用いられる冷媒は、限定するものではないが、例えば、Ｒ３２単体、又はＲ３２を含む混合冷媒である。Ｒ３２を含む混合冷媒の具体例には、Ｒ４５２Ｂ、Ｒ４１０Ａ、Ｒ４５４Ｂ、及びＨＦＯ混合冷媒を含む。なお、Ｒ４５２Ｂは、Ｒ３２を６７．０ｗｔ％、Ｒ１２５を７．０ｗｔ％、Ｒ１２３４ｙｆを２６．０ｗｔ％含む混合冷媒である。Ｒ４１０Ａは、Ｒ３２を５０ｗｔ％、Ｒ１２５を５０ｗｔ％含む混合冷媒である。Ｒ４５４Ｂは、Ｒ３２を７２．５ｗｔ％、Ｒ１２３４ｙｆを２７．５ｗｔ％含む混合冷媒である。ＨＦＯ混合冷媒には、ＨＦＯ−１１２３を４５．０ｗｔ％、Ｒ３２を５５．０ｗｔ％含むものの他、ＨＦＯ−１１２３を４０．０ｗｔ％、Ｒ３２を６０．０ｗｔ％含むものも含む。

本実施形態では、屋外空気調和装置１００は、冷房／除湿及び暖房を行うことが可能な装置である。

ただし、屋外空気調和装置１００は、冷房／除湿及び暖房を行うことが可能な装置に限定されるものではない。例えば、屋外空気調和装置１００は、冷房／除湿のみを行うことが可能な冷房専用機であってもよい。また、例えば、屋外空気調和装置１００は、暖房のみを行うことが可能な暖房専用機であってもよい。なお、屋外空気調和装置１００が冷房専用機である場合、屋外空気調和装置１００は、後述する冷媒流向切換機構１２を有していなくてもよい。また、屋外空気調和装置１００が暖房専用機である場合にも、屋外空気調和装置１００は冷媒流向切換機構１２を有していなくてもよい。ただし、屋外空気調和装置１００が後述する熱源側熱交換器４０の除霜のために逆サイクルデフロスト運転を行うものであれば、冷媒流向切換機構１２を有することが好ましい。

屋外空気調和装置１００は、図２に示すように、圧縮機１０、冷媒流向切換機構１２、利用側熱交換器３０、膨張機構１６、及び熱源側熱交換器４０等の機器を配管で接続した冷媒回路２０を有する。屋外空気調和装置１００は、ケーシング９０（図１参照）内に、冷媒回路２０の全体を収容している。また、屋外空気調和装置１００は、利用側熱交換器３０を空気が通過するように気流を生成する利用側ファン５０と、熱源側熱交換器４０を空気が通過するように気流を生成する熱源側ファン６０と、を有する（図２参照）。利用側ファン５０及び熱源側ファン６０は、ケーシング９０内に収容されている。屋外空気調和装置１００の動作は、制御装置７０（図２参照）により制御される。

（２）詳細説明
以下に、ケーシング９０と、冷媒回路２０と、冷媒回路２０に含まれる、圧縮機１０、冷媒流向切換機構１２、熱源側熱交換器４０、利用側熱交換器３０及び膨張機構１６と、利用側ファン５０と、熱源側ファン６０と、制御装置７０とについて以下に説明する。

（２−１）ケーシング
屋外空気調和装置１００のケーシング９０、及びケーシング９０内の機器の配置について、図１、図３、図４及び図５を参照しながら以下に説明する。

図３は、屋外空気調和装置１００のケーシング９０の内部の構成を示す斜視図である。図３は、ケーシング９０の化粧板９１や一部の支柱（支柱９２ｂ）等が取り除かれた状態の屋外空気調和装置１００を描画しており、ケーシング９０の内部の機器の配置を描画している。図４は、屋外空気調和装置１００のケーシング９０の内部の構成を示す概略側面図である。図４では、一部の構成（利用側熱交換器３０，熱源側熱交換器４０，利用側ファン５０等）については断面を示している。図５は、屋外空気調和装置１００のケーシング９０の吹出エリアＡ２１周辺の部分拡大図である。

本実施形態の屋外空気調和装置１００では、ケーシング９０には、圧縮機１０、利用側熱交換器３０、熱源側熱交換器４０、利用側ファン５０、及び熱源側ファン６０が収容される（図３参照）。本実施形態では、ケーシング９０は、平面視が略正方形状の略直方体形状を有している（図１参照）。ただし、ケーシング９０の形状は、平面視が略正方形状の略直方体形状に限定されるものではなく、平面視が長方形形状の直方体形状を有していてもよい。また、ケーシング９０は、平面視が多角形形状の多角柱形状を有していてもよく、平面視が円形状の円柱形状や、楕円形状の楕円柱形状を有していてもよい。ケーシング９０の形状は、適宜決定されればよい。

好ましくは、ケーシング９０の下面にはキャスター９５が取り付けられ、屋外空気調和装置１００は移動可能に構成される（図３参照）。また、好ましくは、ケーシング９０の下部には、転倒防止用の支持脚９３が設けられる（図１参照）。支持脚９３は、ケーシング９０に対して着脱可能であることが好ましい。

ケーシング９０は、４本の支柱９２ａ〜９２ｄと、天板９４と、底板９６とを有している（図１，図３及び図５参照）。

４本の支柱９２ａ〜９２ｄは、平面視において略正方形形状のケーシング９０の四隅に、鉛直方向に延びるように配置されている。天板９４及び底板９６は、４本の支柱９２ａ〜９２ｄに固定されている。天板９４には、その中央部に熱源側熱交換器４０を通過した空気をケーシング９０外に排出するための排気口８４が形成されている。つまり、天板９４には、その中央部に熱源側熱交換器４０を流れる冷媒と熱交換をした空気をケーシング９０外に排出するための排気口８４が形成されている。排気口８４の上方には、メッシュ状のファンガード（図示省略）が配置されている。底板９６上には、圧縮機１０や、屋外空気調和装置１００の各種電装品を収容している電装品ボックス２（図３参照）等が設置されている。

ケーシング９０の内部には、仕切部９８ａ，９８ｂが配置されている。仕切部９８ａは、支柱９２ａ〜９２ｄに固定されたドレンパン４６を含む。また、仕切部９８ｂは、支柱９２ａ〜９２ｄに固定されたドレンパン３６を含む。ドレンパン３６は、利用側熱交換器３０で発生する結露水等を受ける、底部３６ａの周縁が側壁３６ｂで囲まれている部材である（図４参照）。ドレンパン４６は、熱源側熱交換器４０で発生する結露水や雨水等を受ける、底部４６ａの周縁が側壁４６ｂで囲まれている部材である（図４参照）。仕切部９８ａは、仕切部９８ａの上方に配置される熱源エリアＡ１と、仕切部９８ａの下方に配置される利用エリアＡ２とを仕切っている（図４参照）。仕切部９８ａにより、熱源側熱交換器４０を通過した直後の空気が利用エリアＡ２に直接流入したり、利用側熱交換器３０を通過した直後の空気が熱源エリアＡ１に直接流入したりすることが抑制される。つまり、仕切部９８ａにより、熱源エリアＡ１の空気が利用エリアＡ２に直接流入したり、利用エリアＡ２の空気が熱源エリアＡ１に直接流入したりすることが抑制される。仕切部９８ｂは、仕切部９８ｂの上方に配置される利用エリアＡ２と、仕切部９８ｂの下方に配置される機械室エリアＡ３とを仕切っている（図４参照）。

熱源エリアＡ１には、主に熱源側熱交換器４０及び熱源側ファン６０が配置されている（図４参照）。熱源エリアＡ１には、仕切部９８ａのドレンパン４６の上方、かつ、ドレンパン４６に隣接して熱源側熱交換器４０が配置されている（図４参照）。熱源側熱交換器４０は、ドレンパン４６の底部４６ａに隣接して配置されている（図４参照）。また、熱源エリアＡ１には、熱源側熱交換器４０の上方に熱源側ファン６０が配置されている。

利用エリアＡ２には、主に利用側熱交換器３０及び利用側ファン５０が配置されている（図４参照）。利用エリアＡ２は、支柱９２ａ〜９２ｄに固定された中間板９８ｃにより、中間板９８ｃの上方に配置される吹出エリアＡ２１と、中間板９８ｃの下方に配置される熱交換器エリアＡ２２と、に更に区画されている（図４参照）。

吹出エリアＡ２１には、主に利用側ファン５０が配置されている（図４参照）。吹出エリアＡ２１には、利用側熱交換器３０を通過した空気の流路ＦＰが形成される（図４参照）。流路ＦＰには、利用側熱交換器３０を通過した空気がケーシング９０外へと吹き出す吹出口８２を含む。吹出口８２は、吹出エリアＡ２１を囲むケーシング９０の側面の、隣接する支柱間に形成されている。具体的には、吹出口８２は４つの吹出口８２ａ〜８２ｄを含む。支柱９２ａと支柱９２ｂとの間（右側面）に吹出口８２ａが、支柱９２ｂと支柱９２ｃとの間（前面）に吹出口８２ｂが、支柱９２ｃと支柱９２ｄとの間（左側面）に吹出口８２ｃが、支柱９２ｄと支柱９２ａとの間（後面）に吹出口８２ｄが、それぞれ形成される（図５参照）。吹出口８２は、熱源側熱交換器４０と利用側熱交換器３０との間に配置される（図４参照）。利用側熱交換器３０において冷媒と熱交換した空気は、流路ＦＰを通過して、流路ＦＰの吹出口８２ａ〜８２ｄからケーシング９０の外へと吹き出す。ここでは、ケーシング９０の４つの側面に吹出口８２ａ〜８２ｄが形成されていることから、流路ＦＰを通過した空気は、ケーシング９０から複数方向に（四方に）吹き出す。

なお、吹出口８２ａ，８２ｃには、それぞれ水平方向（前後方向）及び／又は上下方向の風向調整のためのフラップ（図示せず）が配置されることが好ましい。また、吹出口８２ｂ，８２ｄには、それぞれ水平方向（左右方向）及び／又は上下方向の風向調整のためのフラップ（図示せず）が配置されることが好ましい。なお、これらのフラップは、吹出口８２ａ〜８２ｄを閉鎖することが可能で、フラップを閉鎖することで、そのフラップの設けられた吹出口８２ａ〜８２ｄからの空気の吹き出しを停止することが可能であることが好ましい。

熱交換器エリアＡ２２には、仕切部９８ｂのドレンパン３６の上方、かつ、ドレンパン３６に隣接して利用側熱交換器３０が配置されている（図４参照）。利用側熱交換器３０は、ドレンパン３６の底部３６ａに隣接して配置されている（図４参照）。

機械室エリアＡ３には、主に圧縮機１０や、屋外空気調和装置１００の各種電装品を収容している電装品ボックス２等が配置されている（図３参照）。

ケーシング９０の側面には、隣接する支柱の間を塞ぐように、化粧板９１が取り付けられている（図１参照）。具体的には、ケーシング９０の側面には、支柱９２ａと支柱９２ｂとの間、支柱９２ｂと支柱９２ｃとの間、支柱９２ｃと支柱９２ｄとの間、支柱９２ｄと支柱９２ａとの間、をそれぞれ塞ぐように化粧板９１が取り付けられている（図１参照）。化粧板９１には、メッシュ状に複数の開口が形成されており、開口を通じて空気が流通可能になっている。後述するように熱源側ファン６０及び利用側ファン５０により外部からケーシング９０の内部に取り込まれる空気は、化粧板９１に形成された開口（図示省略）を通過してケーシング９０の外部から内部に流入する。なお、ケーシング９０の各側面には、側面毎に１枚の化粧板が配置されてもよいし、各側面に上下方向及び／又は水平方向に分割された複数の化粧板が配置されてもよい。

なお、屋外空気調和装置１００には、４本の支柱９２ａ〜９２ｄの少なくとも１つ（本実施形態では支柱９２ｂ）に隣接して、機械室エリアＡ３から熱源側熱交換器４０の高さ位置まで上方に延びる配管スペースＰＳが形成されることが好ましい。配管スペースＰＳには、後述する連絡配管２０ｃ，２０ｄ，２０ｅ等が配置される。配管スペースＰＳを形成するため、概ね正方形状の仕切部９８ｂのドレンパン３６の１つの角部（支柱９２ｂに隣接して配置される角部）が切り欠かれている（図６参照）。仕切部９８ａのドレンパン４６についても同様である（図示省略）。熱源エリアＡ１及び利用エリアＡ２から配管スペースＰＳへの空気の流入が抑制されるように、配管スペースＰＳは、上下方向に延びる仕切板９９ａ，９９ｂ，９９ｃ（図３及び図５参照）により、熱源側ファン６０及び利用側ファン５０が生成する気流が通過する空間と仕切られることが好ましい。

（２−２）冷媒回路
屋外空気調和装置１００は、上述したように圧縮機１０、冷媒流向切換機構１２、利用側熱交換器３０、膨張機構１６、及び熱源側熱交換器４０等の機器が配管で接続した冷媒回路２０を有する。

ここでは、冷媒回路２０における機器の接続について説明する。屋外空気調和装置１００は、冷媒回路２０を構成する機器を接続する配管として、主に、吸入管２０ａと、吐出管２０ｂと、第１ガス連絡配管２０ｃと、液連絡配管２０ｄと、第２ガス連絡配管２０ｅと、を含む（図２参照）。

吸入管２０ａは、冷媒流向切換機構１２と圧縮機１０の吸入側の配管接続部（図示省略）とを接続する（図２参照）。

吐出管２０ｂは、圧縮機１０の吐出側の配管接続部（図示省略）と冷媒流向切換機構１２とを接続する（図２参照）。

第１ガス連絡配管２０ｃは、冷媒流向切換機構１２と、熱源側熱交換器４０のガス側冷媒出入口とを接続する。より具体的には、第１ガス連絡配管２０ｃは、冷媒流向切換機構１２と、熱源側熱交換器４０の、ガス側に配置される集合管４４の冷媒出入口４４ａと、を接続する（図２参照）。なお、集合管４４は、熱源側熱交換器４０の後述する複数の冷媒伝熱管４３が接続され、第１ガス連絡配管２０ｃを熱源側熱交換器４０に向かって流れてきた冷媒を接続されている複数の冷媒伝熱管４３に分流させる機構である。また、集合管４４は、接続されている複数の冷媒伝熱管４３を集合管４４に向かって流れてきた冷媒を合流させて、第１ガス連絡配管２０ｃへと流出させる機構である。

液連絡配管２０ｄは、熱源側熱交換器４０の液側冷媒出入口と、利用側熱交換器３０の液側冷媒出入口と、を接続する。より具体的には、液連絡配管２０ｄは、熱源側熱交換器４０の、液側に配置される分流器４２の冷媒出入口４２ａと、利用側熱交換器３０の、液側に配置される分流器３２の冷媒出入口３２ａと、を接続する（図２参照）。なお、熱源側熱交換器４０が、分流器４２に代えて後述する複数の冷媒伝熱管４３が（直接又は間接的に）接続される液側集合管（図示省略）を有し、利用側熱交換器３０が、分流器３２に代えて後述する複数の冷媒伝熱管３３が（直接又は間接的に）接続される液側集合管（図示省略）を有する場合には、液連絡配管２０ｄは、熱源側熱交換器４０の液側集合管の冷媒出入口と、利用側熱交換器３０の液側集合管の冷媒出入口と、を接続する。なお、分流器４２に代えて設けられる液側集合管は、液連絡配管２０ｄを熱源側熱交換器４０に向かって流れてきた冷媒を接続されている複数の冷媒伝熱管４３に分流させる機構である。また、分流器４２に代えて設けられる液側集合管は、接続されている複数の冷媒伝熱管４３を分流器４２に向かって流れてきた冷媒を合流させて、液連絡配管２０ｄへと流出させる機構である。また、分流器３２に代えて設けられる液側集合管は、液連絡配管２０ｄを利用側熱交換器３０に向かって流れてきた冷媒を接続されている複数の冷媒伝熱管３３に分流させる機構である。また、分流器３２に代えて設けられる液側集合管は、接続されている複数の冷媒伝熱管３３を分流器３２に向かって流れてきた冷媒を合流させて、液連絡配管２０ｄへと流出させる機構である。液連絡配管２０ｄには、膨張機構１６が配置される。

第２ガス連絡配管２０ｅは、利用側熱交換器３０のガス側冷媒出入口と、冷媒流向切換機構１２と、を接続する。より具体的には、第２ガス連絡配管２０ｅは、利用側熱交換器３０のガス側に配置される集合管３４の冷媒出入口３４ａと、冷媒流向切換機構１２と、を接続する（図２参照）。なお、利用側熱交換器３０の集合管３４は、利用側熱交換器３０の後述する複数の冷媒伝熱管３３が接続され、第２ガス連絡配管２０ｅを利用側熱交換器３０に向かって流れてきた冷媒を接続されている複数の冷媒伝熱管３３に分流させる機構である。また、利用側熱交換器３０の集合管３４は、接続されている複数の冷媒伝熱管３３を集合管３４に向かって流れてきた冷媒を合流させて、第２ガス連絡配管２０ｅへと流出させる機構である。

屋外空気調和装置１００は、冷媒回路２０が単一のケーシング９０内に配置されるものであることから、装置の小型化等の観点から、液連絡配管２０ｄの長さは１．５ｍ以下であることが好ましい。なお、屋外空気調和装置１００の各種部品をケーシング９０内の適切な位置に配置するためには、液連絡配管２０ｄの長さは、０．３ｍ以上であることが好ましい。液連絡配管２０ｄは、限定するものではないが、例えば、管径が６．３５ｍｍ、肉厚が０．５ｍｍの配管である。

また、吸入管２０ａ、吐出管２０ｂ、第１ガス連絡配管２０ｃ、及び第２ガス連絡配管２０ｅの合計長さも、装置の小型化等の観点から１．５ｍ以下であることが好ましい。また、屋外空気調和装置１００の各種部品をケーシング９０内の適切な位置に配置するためには、吸入管２０ａ、吐出管２０ｂ、第１ガス連絡配管２０ｃ、及び第２ガス連絡配管２０ｅの合計長さは、０．３ｍ以上であることが好ましい。なお、屋外空気調和装置１００が例えば冷房専用機で、冷媒流向切換機構１２を有さない場合には、利用側熱交換器３０の集合管３４の冷媒出入口３４ａと圧縮機１０の吸入側の配管接続部とを接続する配管及び圧縮機１０の吐出側の配管接続部と熱源側熱交換器４０の集合管４４の冷媒出入口４４ａとを接続する配管の合計長さは、０．３ｍ以上１．５ｍ以下であることが好ましい。吸入管２０ａ、吐出管２０ｂ、第１ガス連絡配管２０ｃ、及び第２ガス連絡配管２０ｅからなる液側連絡配管は、限定するものではないが、例えば、管径が１２．７ｍｍ、肉厚が０．９ｍｍの配管である。なお、吸入管２０ａ、吐出管２０ｂ、第１ガス連絡配管２０ｃ、及び第２ガス連絡配管２０ｅの管径及び肉厚は、全てが同一でなくてもよい。

（２−３）圧縮機
圧縮機１０は、冷媒を圧縮する機器である。圧縮機１０は、冷凍サイクルにおける低圧の冷媒を圧縮して、冷凍サイクルにおける高圧にまで加圧する。

圧縮機１０は、タイプを限定するものでは無いが、例えば、ロータリ式やスクロール式等の容積圧縮機である。圧縮機１０の圧縮機構（図示せず）は、モータ１１（図２参照）によって駆動される。圧縮機１０は、装置コストの低減の観点からは、定容量の圧縮機（非インバータ圧縮機）であることが好ましい。ただし、これに限定されるものではなく、圧縮機は、容量可変の圧縮機（インバータ圧縮機）であってもよい。

なお、圧縮機１０の吸入側（吸入管２０ａ）には、液冷媒の圧縮機１０への流入を抑制するためアキュムレータ（図示せず）が設けられてもよい。アキュムレータを設ける場合、装置コストの低減や装置の小型等の観点から、アキュムレータはできるだけ小型であることが好ましい。

（２−４）冷媒流向切換機構
冷媒流向切換機構１２は、圧縮機１０から吐出される冷媒の流れ方向を切り換えて、屋外空気調和装置１００の運転状態を、第１運転状態と、第２運転状態と、の間で切り換える機構である。第１運転状態では、利用側熱交換器３０が蒸発器として機能させられ、熱源側熱交換器４０が凝縮器として機能させられる。第２運転状態では、利用側熱交換器３０が凝縮器として機能させられ、熱源側熱交換器４０が蒸発器として機能させられる。

冷媒流向切換機構１２は、冷房／除湿運転時には、屋外空気調和装置１００の運転状態を第１運転状態に切り換える。具体的には、冷房／除湿運転時には、冷媒流向切換機構１２は、吸入管２０ａを第２ガス連絡配管２０ｅと連通させ、吐出管２０ｂを第１ガス連絡配管２０ｃと連通させる（図２の冷媒流向切換機構１２中の実線参照）。つまり、冷媒流向切換機構１２は、冷房／除湿運転時に、圧縮機１０の吸入側を吸入管２０ａ及び第２ガス連絡配管２０ｅを通じて利用側熱交換器３０のガス側端に連通させ、かつ、圧縮機１０の吐出側を吐出管２０ｂ及び第１ガス連絡配管２０ｃを通じて熱源側熱交換器４０のガス側端に連通させる。

冷媒流向切換機構１２は、暖房運転時には、屋外空気調和装置１００の運転状態を第２運転状態に切り換える。具体的には、暖房運転時には、冷媒流向切換機構１２は、吸入管２０ａを第１ガス連絡配管２０ｃと連通させ、吐出管２０ｂを第２ガス連絡配管２０ｅと連通させる（図２の冷媒流向切換機構１２中の破線参照）。つまり、冷媒流向切換機構１２は、暖房運転時に、圧縮機１０の吸入側を吸入管２０ａ及び第１ガス連絡配管２０ｃを通じて熱源側熱交換器４０のガス側端に連通させ、かつ、圧縮機１０の吐出側を吐出管２０ｂ及び第２ガス連絡配管２０ｅを通じて利用側熱交換器３０のガス側端に連通させる。

本実施形態では、冷媒流向切換機構１２は、四路切換弁である。しかし、冷媒流向切換機構１２は、四路切換弁に限られるものではなく、複数の電磁弁及び冷媒管を組み合わせ、上記のような冷媒の流れ方向の切り換えを実現できるように構成されてもよい。

（２−５）熱源側熱交換器
熱源側熱交換器４０は、冷媒と屋外空気との間で熱交換が行われる熱交換器である。屋外空気調和装置１００の運転状態が第１運転状態にある時には、熱源側熱交換器４０は凝縮器として機能する。屋外空気調和装置１００の運転状態が第２運転状態にある時には、熱源側熱交換器４０は蒸発器として機能する。

熱源側熱交換器４０では、その液側端に液連絡配管２０ｄが接続されており、そのガス側端に第１ガス連絡配管２０ｃが接続されている。より具体的には、熱源側熱交換器４０では、液側に配置される分流器４２の冷媒出入口４２ａに液連絡配管２０ｄが接続され、ガス側に配置される集合管４４の冷媒出入口４４ａに第１ガス連絡配管２０ｃが接続されている（図２参照）。

熱源側熱交換器４０は、ガス側に配置される集合管４４と、液側に配置される分流器４２と、熱交換器本体４１と、を主に有する。

熱交換器本体４１は、図７のように、内部を冷媒が流れる冷媒伝熱管４３と、多数の伝熱フィン４５と、を主に有するフィン・アンド・チューブ型熱交換器である。なお、後述のように熱交換器本体４１では、冷媒伝熱管４３がＬ字状に曲げられているが、図７では、説明の都合上、屈曲していない冷媒伝熱管４３（直管状の冷媒伝熱管４３）を描画している。熱交換器本体４１は、図２〜図４に示すように、ドレンパン４６の上方に、ドレンパン４６と隣接して配置される。なお、熱交換器本体４１がドレンパン４６と隣接して配置されるとは、熱交換器本体４１がドレンパン４６の底部４６ａの上面の近傍に配置されることを意味する。例えば、熱交換器本体４１の下端は、ドレンパン４６の側壁４６ｂの上端より下方に配置されることが好ましい。また、熱交換器本体４１がドレンパン４６と隣接して配置されるとは、熱交換器本体４１の下端の少なくとも一部と、ドレンパン４６の底部４６ａの上面との間に、他の部材が存在しないことを意味する。

なお、熱源側熱交換器４０が蒸発器として機能する時に、熱交換器本体４１で生じる結露水や、熱交換器本体４１に付着した霜を後述するデフロスト運転時に溶かした時に生じる水や、排気口８４等から流入する雨水等は、ドレンパン４６に流入する。ドレンパン４６に流入した水は、例えば支柱９２ａ〜９２ｄの少なくとも１つの内部に形成される、又は、支柱９２ａ〜９２ｄの少なくとも１つに隣接して配置される、排水経路（図示せず）を介して、屋外空気調和装置１００の下部から排出される。

また、屋外空気調和装置１００では、機械室エリアＡ３にドレン水タンク（図示せず）が配置されてもよい。そして、ドレンパン４６に流入した水は、例えば支柱９２ａ〜９２ｄの少なくとも１つの内部に形成された又は支柱９２ａ〜９２ｄの少なくとも１つに隣接して配置される排水経路（図示せず）を介してドレン水タンクに流入するよう構成されてもよい。ドレン水タンクは、内部の水の廃水等のために、屋外空気調和装置１００から着脱可能であることが好ましい。なお、屋外空気調和装置１００は、ドレン水タンクに流入した水を送水するためのポンプ（図示せず）を更に備えてもよい。そして、ドレン水タンクに流入した水は、熱源側熱交換器４０が凝縮器として機能する時に、冷媒の冷却を補助するために、ポンプによって熱源側熱交換器４０の上部に供給されるように構成されてもよい。

熱交換器本体４１は、熱交換部４１ａ及び熱交換部４１ｂを有する（図４参照）。熱交換部４１ａ，４１ｂのそれぞれでは、熱源側ファン６０の生成する、ケーシング９０の外側からケーシング９０の内部へと向かう気流Ｆｂの方向に交差する方向に冷媒伝熱管４３が並べられている。本実施形態では、熱交換部４１ａ，４１ｂのそれぞれにおいて、上下方向に冷媒伝熱管４３が並べられている（図７参照）。そして、熱交換器本体４１では、熱交換部４１ａ及び熱交換部４１ｂが、熱源側ファン６０の生成する気流Ｆｂの方向に２列に並べて配置される（図４参照）。言い換えれば、熱源側熱交換器４０の熱交換器本体４１では、上下方向に並べられた冷媒伝熱管４３が、熱源側ファン６０の生成する気流Ｆｂの方向に２列に並べて配置される。熱交換部４１ａは、熱源側ファン６０の生成する気流Ｆｂの方向の下流側に（内側に）配置され、熱交換部４１ｂは、熱源側ファン６０の生成する気流Ｆｂの方向の上流側に（外側に）配置される（図４参照）。

なお、熱交換器本体４１は、熱交換部４１ａ及び熱交換部４１ｂからなる２つの熱交換部群４８ａ，４８ｂを有する（図９参照）。熱交換部群４８ａ，４８ｂは、平面視に置いてＬ字状に形成され、熱交換部４１ａが内側に、熱交換部４１ｂが外側に配置されている（図９参照）。例えば、熱交換部群４８ａ，４８ｂは、平板状に延びる熱交換部４１ａ，４１ｂを重ねて並べ、熱交換部４１ａの冷媒伝熱管４３同士、熱交換部４１ｂの冷媒伝熱管４３同士、及び／又は、熱交換部４１ａの冷媒伝熱管４３と熱交換部４１ｂの冷媒伝熱管４３とをＵ字管４３ａ等で適宜接続した後、熱交換部４１ａ，４１ｂの一端側を固定した状態で、熱交換部４１ａが内側に、熱交換部４１ｂが外側に配置されるように折り曲げて製造される。ただし、熱交換器本体４１の製造方法は例示であって、熱交換部群４８ａ，４８ｂの製造方法は例示の方法に限定されるものではない。

２つの熱交換部群４８ａ，４８ｂは、図９のように、熱交換部群４８ａ，４８ｂが四辺形形状を形成するように配置される。この結果、熱源側熱交換器４０において、冷媒伝熱管４３により、熱源側ファン６０の生成する気流Ｆｂが通過する複数の熱交換面ＨＳｂ１〜ＨＳｂ４が形成される（図９参照）。熱源側熱交換器４０の熱交換面ＨＳｂ１〜ＨＳｂ４は、ケーシング９０の化粧板９１に隣接して配置される。熱源側熱交換器４０の熱交換面ＨＳｂ１〜ＨＳｂ４と化粧板９１との間には他の部材は配置されないことが好ましい。熱交換面ＨＳｂ１は、屋外空気調和装置１００の後方側に配置され、上下方向及び左右方向に広がる。熱交換面ＨＳｂ２は、屋外空気調和装置１００の右方側に配置され、上下方向及び前後方向に広がる。熱交換面ＨＳｂ３は、屋外空気調和装置１００の前方側に配置され、上下方向及び左右方向に広がる。熱交換面ＨＳｂ４は、屋外空気調和装置１００の左方側に配置され、上下方向及び前後方向に広がる。

なお、熱交換部群４８ｂの構造は、熱交換部群４８ａの構造と同一であることが好ましい。また、各熱交換部群４８ａ，４８ｂを構成する熱交換部４１ａ，４１ｂは、曲げ部分の曲率を除き、その構造が互いに同一であることが好ましい。このように構成されることで、部品の共通化を図ることが可能で、装置コストの低減を図ることができる。

熱源側ファン６０が運転されると、熱源側ファン６０の生成する気流Ｆｂによりケーシング９０の外部から、化粧板９１の開口（図示せず）を通過して取り込まれた空気は、熱交換器本体４１の熱交換面ＨＳｂ１〜ＨＳｂ４を通過し、熱交換器本体４１の冷媒伝熱管４３の内部を流れる冷媒と熱交換する。熱交換器本体４１において冷媒と熱交換した空気は、熱源側ファン６０の生成する気流Ｆｂにより、ケーシング９０内の上部に配置されたベルマウス６４を通過して、ケーシング９０の上部に形成された排気口８４から上方に排気される。

集合管４４には、第１ガス連絡配管２０ｃが接続される。また、集合管４４には、熱交換器本体４１の複数の冷媒伝熱管４３が直接又は間接的に接続される。集合管４４は、熱源側熱交換器４０が凝縮器として機能する時に、圧縮機１０側から熱源側熱交換器４０に向かって第１ガス連絡配管２０ｃを流れ、集合管４４の冷媒出入口４４ａから流入する冷媒を分流し、集合管４４に接続されている複数の冷媒伝熱管４３に流入させる機構である。また、集合管４４は、熱源側熱交換器４０が蒸発器として機能する時に、集合管４４に接続されている複数の冷媒伝熱管４３を流れる冷媒を合流させ、合流後の冷媒を、冷媒出入口４４ａを介して第１ガス連絡配管２０ｃに導く機構である。

分流器４２には、液連絡配管２０ｄが接続される。また、分流器４２には、熱交換器本体４１の複数の冷媒伝熱管４３が直接又は間接的に接続される。分流器４２は、熱源側熱交換器４０が凝縮器として機能する時、すなわち屋外空気調和装置１００の運転状態が第１運転状態にある時に、分流器４２に接続されている複数の冷媒伝熱管４３を流れる冷媒を合流させ、合流後の冷媒を、分流器４２の冷媒出入口４２ａを介して液連絡配管２０ｄに導く機構である。また、分流器４２は、熱源側熱交換器４０が蒸発器として機能する時、すなわち屋外空気調和装置１００の運転状態が第２運転状態にある時に、利用側熱交換器３０側から熱源側熱交換器４０に向かって液連絡配管２０ｄを流れ、分流器４２の冷媒出入口４２ａから流入する冷媒を分流し、分流器４２に接続されている複数の冷媒伝熱管４３に流入させる機構である。

（２−６）利用側熱交換器
利用側熱交換器３０は、冷媒と屋外空気との間で熱交換が行われる熱交換器である。屋外空気調和装置１００の運転状態が第１運転状態にある時には、利用側熱交換器３０は蒸発器として機能する。屋外空気調和装置１００の運転状態が第２運転状態にある時には、利用側熱交換器３０は凝縮器として機能する。

利用側熱交換器３０では、その液側端に液連絡配管２０ｄが接続されており、そのガス側端に第２ガス連絡配管２０ｅが接続されている。より具体的には、利用側熱交換器３０では、液側に配置される分流器３２の冷媒出入口３２ａに液連絡配管２０ｄが接続され、ガス側に配置される集合管３４の冷媒出入口３４ａに第２ガス連絡配管２０ｅが接続されている。

利用側熱交換器３０は、ガス側に配置される集合管３４と、液側に配置される分流器３２と、熱交換器本体３１と、を有する。

熱交換器本体３１は、図７のように、内部を冷媒が流れる冷媒伝熱管３３と、多数の伝熱フィン３５と、を有するフィン・アンド・チューブ型熱交換器である。なお、後述のように熱交換器本体３１では、冷媒伝熱管３３がＬ字状に曲げられているが、図７では、説明の都合上、屈曲していない冷媒伝熱管３３（直管状の冷媒伝熱管３３）を描画している。熱交換器本体３１は、図２〜図４に示すように、ドレンパン３６の上方に、ドレンパン３６と隣接して配置される。なお、熱交換器本体３１がドレンパン３６と隣接して配置されるとは、熱交換器本体３１がドレンパン３６の底部３６ａの上面の近傍に配置されることを意味する。例えば、熱交換器本体３１の下端は、ドレンパン３６の側壁３６ｂの上端より下方に配置されることが好ましい。また、熱交換器本体３１がドレンパン３６と隣接して配置されるとは、熱交換器本体３１の下端の少なくとも一部と、ドレンパン３６の底部３６ａの上面との間に、他の部材が存在しないことを意味する。

なお、利用側熱交換器３０が蒸発器として機能する時に、熱交換器本体３１で生じる結露水等は、ドレンパン３６に流入する。ドレンパン３６に流入した水は、例えば支柱９２ａ〜９２ｄの少なくとも１つの内部に形成される、又は、支柱９２ａ〜９２ｄの少なくとも１つに隣接して配置される、排水経路（図示せず）を介して、屋外空気調和装置１００の下部から排出される。

また、屋外空気調和装置１００では、機械室エリアＡ３にドレン水タンク（図示せず）が配置されてもよい。そして、ドレンパン３６に流入した水は、例えば支柱９２ａ〜９２ｄの少なくとも１つの内部に形成された又は支柱９２ａ〜９２ｄの少なくとも１つに隣接して配置される排水経路（図示せず）を介してドレン水タンクに流入するよう構成されてもよい。ドレン水タンクは、内部の水の廃水等のために、屋外空気調和装置１００から着脱可能であることが好ましい。なお、屋外空気調和装置１００は、ドレン水タンクに流入した水を送水するためのポンプ（図示せず）を更に備えてもよい。そして、そして、ドレン水タンクに流入した水は、熱源側熱交換器４０が凝縮器として機能する時に、冷媒の冷却を補助するために、ポンプによって熱源側熱交換器４０の上部へと供給されるように構成されてもよい。

熱交換器本体３１は、熱交換部３１ａ及び熱交換部３１ｂを有する（図４参照）。熱交換部３１ａ，３１ｂのそれぞれでは、利用側ファン５０の生成する、ケーシング９０の外側からケーシング９０の内部へと向かう気流Ｆａの方向に交差する方向に冷媒伝熱管３３が並べられている。本実施形態では、熱交換部３１ａ，３１ｂのそれぞれにおいて、上下方向に冷媒伝熱管３３が並べられている（図７参照）。そして、熱交換器本体３１では、熱交換部３１ａ及び熱交換部３１ｂが、利用側ファン５０の生成する気流Ｆａの方向に２列に並べて配置される（図４参照）。言い換えれば、利用側熱交換器３０の熱交換器本体３１では、上下方向に並べられた冷媒伝熱管３３が、利用側ファン５０の生成する気流Ｆａの方向に２列に並べて配置される。熱交換部３１ａは、利用側ファン５０の生成する気流Ｆａの方向の下流側に（内側に）配置され、熱交換部３１ｂは、利用側ファン５０の生成する気流Ｆａの方向の上流側に（外側に）配置される（図４参照）。

なお、熱交換器本体３１は、熱交換部３１ａ及び熱交換部３１ｂからなる２つの熱交換部群３８ａ，３８ｂを有する（図８参照）。熱交換部群３８ａ，３８ｂは、平面視に置いてＬ字状に形成され、熱交換部３１ａが内側に、熱交換部３１ｂが外側に配置されている（図８参照）。例えば、熱交換部群３８ａ，３８ｂは、平板状に延びる熱交換部３１ａ，３１ｂを重ねて並べ、熱交換部３１ａの冷媒伝熱管３３同士、熱交換部３１ｂの冷媒伝熱管３３同士、及び／又は、熱交換部３１ａの冷媒伝熱管３３と熱交換部３１ｂの冷媒伝熱管３３とをＵ字管３３ａ等で適宜接続した後、熱交換部３１ａ，３１ｂの一端側を固定した状態で、熱交換部３１ａが内側に、熱交換部３１ｂが外側に配置されるように折り曲げて製造される。ただし、熱交換器本体３１の製造方法は例示であって、熱交換部群３８ａ，３８ｂの製造方法は例示の方法に限定されるものではない。

２つの熱交換部群３８ａ，３８ｂは、図８のように、熱交換部群３８ａ，３８ｂが四辺形形状を形成するように配置される。この結果、利用側熱交換器３０において、冷媒伝熱管３３により、利用側ファン５０の生成する気流Ｆａが通過する複数の熱交換面ＨＳａ１〜ＨＳａ４が形成される。利用側熱交換器３０の熱交換面ＨＳａ１〜ＨＳａ４は、ケーシング９０の化粧板９１に隣接して配置される。利用側熱交換器３０の熱交換面ＨＳａ１〜ＨＳａ４と化粧板９１との間には他の部材は配置されないことが好ましい。熱交換面ＨＳａ１は、屋外空気調和装置１００の後方側に配置され、上下方向及び左右方向に広がる。熱交換面ＨＳａ２は、屋外空気調和装置１００の右方側に配置され、上下方向及び前後方向に広がる。熱交換面ＨＳａ３は、屋外空気調和装置１００の前方側に配置され、上下方向及び左右方向に広がる。熱交換面ＨＳａ４は、屋外空気調和装置１００の左方側に配置され、上下方向及び前後方向に広がる。

なお、熱交換部群３８ｂの構造は、熱交換部群３８ａの構造と同一であることが好ましい。また、各熱交換部群３８ａ，３８ｂを構成する熱交換部３１ａ，３１ｂは、曲げ部分の曲率を除き、その構造が互いに同一であることが好ましい。このように構成されることで、部品の共通化を図ることが可能で、装置コストの低減を図ることができる。

利用側ファン５０が運転されると、利用側ファン５０の生成する気流Ｆａによりケーシング９０の外部から、化粧板９１の開口（図示せず）を通過して取り込まれた空気は、熱交換器本体３１の熱交換面ＨＳａ１〜ＨＳａ４を通過し、熱交換器本体３１の冷媒伝熱管３３の内部を流れる冷媒と熱交換する。熱交換器本体３１において冷媒と熱交換した空気は、利用側ファン５０の生成する気流Ｆａにより、中間板９８ｃの上方に配置されたベルマウス５４、利用側ファン５０を通過して、吹出エリアＡ２１内に形成される利用側熱交換器３０を通過した空気の流路ＦＰを流れる。そして利用側熱交換器３０を通過した空気は、流路ＦＰの一部を構成する吹出口８２から、ケーシング９０外へと吹き出す。本実施形態では、吹出口８２が略直方体形状のケーシング９０の４つの側面（前面、後面、右面、左面）に設けられていることから、利用側熱交換器３０を通過した空気は、ケーシング９０から複数方向に（四方に）吹き出す。

集合管３４には、第２ガス連絡配管２０ｅが接続される。また、集合管３４には、熱交換器本体４１の複数の冷媒伝熱管３３が直接又は間接的に接続される。集合管３４は、利用側熱交換器３０が蒸発器として機能する時に、集合管３４に接続されている複数の冷媒伝熱管３３を流れる冷媒を合流させ、合流後の冷媒を、集合管３４の冷媒出入口３４ａを介して第２ガス連絡配管２０ｅに導く機構である。また、集合管３４は、利用側熱交換器３０が凝縮器として機能する時に、圧縮機１０側から利用側熱交換器３０に向かって第２ガス連絡配管２０ｅを流れ、集合管３４の冷媒出入口３４ａから流入する冷媒を分流し、集合管３４に接続されている複数の冷媒伝熱管３３に流入させる機構である。

分流器３２には、液連絡配管２０ｄが接続される。また、分流器３２には、熱交換器本体３１の複数の冷媒伝熱管３３が直接又は間接的に接続される。分流器３２は、利用側熱交換器３０が蒸発器として機能する時に、熱源側熱交換器４０側から利用側熱交換器３０に向かって液連絡配管２０ｄを流れ、分流器３２の冷媒出入口３２ａから流入する冷媒を分流し、分流器３２に接続されている複数の冷媒伝熱管３３に流入させる機構である。また、分流器３２は、利用側熱交換器３０が凝縮器として機能する時に、分流器３２に接続されている複数の冷媒伝熱管３３を流れた冷媒を合流させ、合流後の冷媒を、冷媒出入口３２ａを介して液連絡配管２０ｄに導く機構である。

（２−７）膨張機構
膨張機構１６は、絞り膨張作用により、冷凍サイクルにおける高圧の冷媒の圧力を下げる機構である。本実施形態では、膨張機構１６は電子膨張弁である。ただし、膨張機構１６は、開度調節が可能な電子膨張弁に限定されるものではなく、感熱筒と共に用いられる機械式膨張弁であってもよい。

（２−８）熱源側ファン
熱源側ファン６０は、熱源側熱交換器４０を空気が通過するように気流Ｆｂを生成する機構である。熱源側ファン６０は、モータ６２により駆動される。モータ６２が運転され熱源側ファン６０が気流Ｆｂを生成すると、ケーシング９０の側面から化粧板９１の開口を通過してケーシング９０の内部に空気が取り込まれる。本実施形態では、熱源側ファン６０が気流Ｆｂを生成すると、吹出口８２ａ〜８２ｄより上方から、化粧板９１の開口を通過してケーシング９０の内部に空気が取り込まれる。ケーシング９０の内部に取り込まれた空気は、熱源側熱交換器４０を通過し、その後、熱源側ファン６０及びベルマウス６４を通過して、ケーシング９０の上部の排気口８４から流出する。

熱源側ファン６０は、本実施形態ではプロペラファンである。ただし、熱源側ファン６０の種類はプロペラファンに限定されるものではない。上述したような気流を生成可能であれば、熱源側ファン６０のタイプは適宜決定されればよい。例えば、熱源側ファン６０は、ターボファンやシロッコファンであってもよい。

また、本実施形態では、熱源側ファン６０は、熱源側ファン６０が生成する気流Ｆｂの方向において、熱源側熱交換器４０より下流側に配置されるが、これに限定されるものではない。空気の流路等の設計に応じて、熱源側ファン６０は、熱源側ファン６０が生成する気流Ｆｂの方向において、熱源側熱交換器４０より上流側に配置されてもよい。

また、本実施形態では、熱源側ファン６０は、ケーシング９０の上部（熱源側熱交換器４０の上方）に配置されるが、熱源側ファン６０の配置は、熱源側ファン６０のタイプ等に応じて適宜決定されればよい。

（２−９）利用側ファン
利用側ファン５０は、利用側熱交換器３０を空気が通過するように気流Ｆａを生成する機構である。利用側ファン５０は、モータ５２により駆動される。モータ５２が運転され利用側ファン５０が気流Ｆａを生成すると、ケーシング９０の側面から化粧板９１の開口を通過してケーシング９０の内部に空気が取り込まれる。本実施形態では、利用側ファン５０が気流Ｆａを生成すると、吹出口８２ａ〜８２ｄより下方から、化粧板９１の開口を通過してケーシング９０の内部に空気が取り込まれる。ケーシング９０の内部に取り込まれた空気は、利用側熱交換器３０を通過し、その後、ベルマウス５４及び利用側ファン５０を通過して、ケーシング９０の側面に設けられた吹出口８２ａ〜８２ｄから吹き出される。

利用側ファン５０は、本実施形態ではターボファンである。ただし、利用側ファン５０の種類はターボファンに限定されるものではない。上述したような気流を生成可能であれば、利用側ファン５０のタイプは適宜決定されればよい。例えば、利用側ファン５０は、プロペラファンやシロッコファンであってもよい。

また、本実施形態では、利用側ファン５０は、利用側ファン５０が生成する気流Ｆａの方向において、利用側熱交換器３０より下流側に配置されるが、これに限定されるものではない。空気の流路等の設計に応じて、利用側ファン５０は、利用側ファン５０が生成する気流Ｆａの方向において、熱源側熱交換器４０より上流側に配置されてもよい。

また、本実施形態では、利用側ファン５０は、利用側熱交換器３０より上方の吹出エリアＡ２１に配置されるが、利用側ファン５０の配置は、利用側ファン５０のタイプ等に応じて適宜決定されればよい。

（２−１０）制御装置
制御装置７０は、屋外空気調和装置１００を構成する各部の動作を制御する。制御装置７０は、ＣＰＵやメモリ等の部品を有するマイクロコンピュータを含む。制御装置７０は、圧縮機１０、冷媒流向切換機構１２、膨張機構１６、利用側ファン５０及び熱源側ファン６０を含む屋外空気調和装置１００の各種部品と電気的に接続されている（図２の破線参照）。また、制御装置７０は、屋外空気調和装置１００の各部に設けられた図示しない温度センサとも電気的に接続されている。温度センサには、例えば、冷媒回路２０の各部の冷媒の温度を計測する温度センサや、外気温度を計測する温度センサ等を含む。なお、コスト低減の観点からは、屋外空気調和装置１００には圧力センサが設けられないことが好ましい。ただし、これに限定されるものではなく、屋外空気調和装置１００の冷媒回路２０の各部に、冷媒の圧力を測定するための圧力センサが設けられてもよい。屋外空気調和装置１００に圧力センサが設けられる場合、圧力センサには、例えば、吸入管２０ａに設けられる吸入圧センサや、吐出管２０ｂに設けられる吐出圧センサを含む。制御装置７０は、マイクロコンピュータにおいて、ＣＰＵがメモリに記憶されたプログラムを実行することで、屋外空気調和装置１００の動作の制御を行う。

なお、本実施形態の制御装置７０は、屋外空気調和装置１００の動作を制御する制御装置の一例にすぎない。制御装置は、本実施形態の制御装置７０が発揮する機能と同様の機能を、論理回路等のハードウェアにより実現してもよいし、ハードウェアとソフトウェアとの組合せにより実現してもよい。

次に、制御装置７０により制御される屋外空気調和装置１００の冷房／除湿運転時、暖房運転時、デフロスト運転時の動作について説明する。

＜冷房／除湿運転＞
操作スイッチ（図示せず）等からの指示によって冷房／除湿運転の指示がなされると、制御装置７０は、屋外空気調和装置１００の運転状態が第１運転状態になるように冷媒流向切換機構１２を制御する（図２の冷媒流向切換機構１２中の実線参照）。また、制御装置７０は、圧縮機１０、熱源側ファン６０及び利用側ファン５０の運転を開始し、圧縮機１０、膨張機構１６、熱源側ファン６０及び利用側ファン５０の動作を適宜制御する。

このように屋外空気調和装置１００の動作が制御される結果、冷媒回路２０内の冷凍サイクルにおける低圧のガス冷媒は、圧縮機１０に吸入されて圧縮され、冷凍サイクルにおける高圧のガス冷媒となる。圧縮機１０で圧縮されたガス冷媒は、冷媒流向切換機構１２を通じて熱源側熱交換器４０に送られる。熱源側熱交換器４０に送られた冷凍サイクルにおける高圧のガス冷媒は、凝縮器として機能する熱源側熱交換器４０において、熱源側ファン６０によって供給される屋外空気と熱交換を行って冷却されて凝縮し、高圧の液冷媒となる。一方、凝縮器として機能する熱源側熱交換器４０で加熱された空気は、ケーシング９０の上部の排気口８４からケーシング９０外へと排出される。熱源側熱交換器４０で凝縮した液冷媒は、膨張機構１６で減圧されて膨張し、利用側熱交換器３０に送られる。利用側熱交換器３０に送られた低圧の気液二相状態の冷媒は、蒸発器として機能する利用側熱交換器３０において、利用側ファン５０によって供給される屋外空気と熱交換を行って蒸発し、低圧のガス冷媒となる。低圧のガス冷媒は、第２ガス連絡配管２０ｅ及び吸入管２０ａを通じて圧縮機１０に送られ、圧縮機１０に再び吸入される。一方、蒸発器として機能する利用側熱交換器３０で冷却された空気は、ケーシング９０の側面の吹出口８２ａ〜８２ｄを通ってケーシング９０の四方へと吹き出す。

＜暖房運転＞
操作スイッチ（図示せず）等からの指示によって暖房運転の指示がなされると、制御装置７０は、屋外空気調和装置１００の運転状態が第２運転状態になるように冷媒流向切換機構１２を制御する（図２の冷媒流向切換機構１２中の破線参照）。また、制御装置７０は、圧縮機１０、熱源側ファン６０及び利用側ファン５０の運転を開始し、圧縮機１０、膨張機構１６、熱源側ファン６０及び利用側ファン５０の動作を適宜制御する。

このように屋外空気調和装置１００の動作が制御される結果、冷媒回路２０内の低圧の冷凍サイクルにおけるガス冷媒は、圧縮機１０に吸入されて圧縮され、冷凍サイクルにおける高圧のガス冷媒となる。圧縮機１０で圧縮されたガス冷媒は、冷媒流向切換機構１２を通じて利用側熱交換器３０に送られる。利用側熱交換器３０に送られた冷凍サイクルにおける高圧のガス冷媒は、凝縮器として機能する利用側熱交換器３０において、利用側ファン５０によって供給される屋外空気と熱交換を行って冷却されて凝縮し、高圧の液冷媒となる。一方、凝縮器として機能する利用側熱交換器３０で加熱された空気は、ケーシング９０の側面の吹出口８２ａ〜８２ｄを通ってケーシング９０の四方へと吹き出す。利用側熱交換器３０で凝縮した液冷媒は、膨張機構１６で減圧されて膨張し、熱源側熱交換器４０に送られる。熱源側熱交換器４０に送られた低圧の気液二相状態の冷媒は、蒸発器として機能する熱源側熱交換器４０において、熱源側ファン６０によって供給される屋外空気と熱交換を行って蒸発し、低圧のガス冷媒となる。低圧のガス冷媒は、第１ガス連絡配管２０ｃ及び吸入管２０ａを通じて圧縮機１０に送られ、圧縮機１０に再び吸入される。一方、蒸発器として機能する熱源側熱交換器４０で冷却された空気は、ケーシング９０の上部の排気口８４からケーシング９０外へと排出される。

＜デフロスト運転＞
屋外空気調和装置１００の暖房運転時に、温度センサにより計測される熱源側熱交換器４０を流れる冷媒の温度が所定温度を下回ると、及び／又は、暖房運転の継続時間が所定時間を超えると、制御装置７０は、屋外空気調和装置１００の運転状態が第１運転状態になるように冷媒流向切換機構１２を制御する（図２の冷媒流向切換機構１２中の実線参照）。デフロスト運転時の冷媒回路２０における冷媒の流れは、冷房／除湿運転時の冷媒回路２０における冷媒の流れと同様である。また、制御装置７０は、圧縮機１０、膨張機構１６、熱源側ファン６０及び利用側ファン５０の動作を適宜制御する。

このように屋外空気調和装置１００の動作が制御される結果、圧縮機１０で圧縮された高温のガス冷媒は、熱源側熱交換器４０に送られ、熱源側熱交換器４０の熱交換器本体４１に付着した霜を溶かす。制御装置７０は、図示しない温度センサにより計測される熱源側熱交換器４０を流れる冷媒の温度が所定温度を上回ると、及び／又は、デフロスト運転の継続時間が所定時間を超えると、暖房運転に復帰する。

（３）熱源側熱交換器の冷媒伝熱管の内部容積の合計と利用側熱交換器の冷媒伝熱管の内部容積の合計との関係
次に、熱源側熱交換器４０の冷媒伝熱管４３の内部容積の合計と、利用側熱交換器３０の冷媒伝熱管３３の内部容積の合計との関係について説明する。

なお、屋外空気調和装置１００の運転状態が第１運転状態にある時、利用側熱交換器３０は蒸発器として機能する熱交換器であり、熱源側熱交換器４０は凝縮器として機能する熱交換器である。また、屋外空気調和装置１００の運転状態が第２運転状態にある時、利用側熱交換器３０は凝縮器として機能する熱交換器であり、熱源側熱交換器４０は蒸発器として機能する熱交換器である。

なお、以下で説明する熱源側熱交換器４０の冷媒伝熱管４３の内部容積の合計と、利用側熱交換器３０の冷媒伝熱管３３の内部容積の合計との関係は、屋外空気調和装置１００が、冷房／除湿及び暖房を行うことが可能な装置である場合だけではなく、屋外空気調和装置１００が冷房専用機である場合にも同様に成り立つことが好ましい。

なお、熱源側熱交換器４０の冷媒伝熱管４３の内部容積とは、冷媒伝熱管４３の有効長部分（伝熱フィン４５が設けられた部分）の冷媒伝熱管４３の内部容積を意味する。図７を用いて説明すれば、二点鎖線の矢印で示される範囲の冷媒伝熱管４３の内部容積を意味する。例えば、冷媒伝熱管４３の伝熱フィン４５が設けられた部分の長さ（有効長）がＬｈ［ｍ］で、冷媒伝熱管４３の流路断面積がＡｈ［ｍ^２］であるとすると、その冷媒伝熱管４３の内部容積Ｖｈ［ｍ^３］は、
Ｖｈ＝Ｌｈ×Ａｈ
という式で算出できる。そして、例えば、熱源側熱交換器４０の全ての冷媒伝熱管４３の内部容積Ｖｈが同一で、熱源側熱交換器４０がＮｈ本の冷媒伝熱管４３を有するとすれば、熱源側熱交換器４０の冷媒伝熱管４３の内部容積の合計Ｖｈｔ［ｍ^３］は、
Ｖｈｔ＝Ｖｈ×Ｎｈ
という式で算出できる。

なお、熱源側熱交換器４０の冷媒伝熱管４３の内部容積が同一で無い場合には、全ての冷媒伝熱管４３について冷媒伝熱管４３の内部容積を足し合わせることで、熱源側熱交換器４０の冷媒伝熱管４３の内部容積の合計Ｖｈｔ［ｍ^３］を算出できる。

また、利用側熱交換器３０の冷媒伝熱管３３の内部容積とは、冷媒伝熱管３３の有効長部分（伝熱フィン３５が設けられた部分）の冷媒伝熱管３３の内部容積を意味する。図７を用いて説明すれば、二点鎖線の矢印で示される範囲の冷媒伝熱管３３の内部容積を意味する。例えば、冷媒伝熱管３３の伝熱フィン３５が設けられた部分の長さ（有効長）がＬｕ［ｍ］で、冷媒伝熱管３３の流路断面積がＡｕ［ｍ^２］であるとすると、その冷媒伝熱管３３の内部容積Ｖｕ［ｍ^３］は、
Ｖｕ＝Ｌｕ×Ａｕ
という式で算出できる。そして、例えば、利用側熱交換器３０の全ての冷媒伝熱管３３の内部容積Ｖｕが同一で、利用側熱交換器３０がＮｕ本の冷媒伝熱管３３を有するとすれば、利用側熱交換器３０の冷媒伝熱管３３の内部容積の合計Ｖｕｔ［ｍ^３］は、
Ｖｕｔ＝Ｖｕ×Ｎｕ
という式で算出できる。

なお、利用側熱交換器３０の冷媒伝熱管３３の内部容積が同一で無い場合には、全ての冷媒伝熱管３３について冷媒伝熱管３３の内部容積を足し合わせることで、利用側熱交換器３０の冷媒伝熱管３３の内部容積の合計Ｖｕｔ［ｍ^３］を算出できる。

さて、冷房／除湿運転時に蒸発器として機能する利用側熱交換器３０の冷媒伝熱管３３の内部容積の合計Ｖｕｔと、冷房／除湿運転時に凝縮器として機能する熱源側熱交換器４０の冷媒伝熱管４３の内部容積の合計Ｖｈｔとの間には、利用側熱交換器３０の冷媒伝熱管３３の内部容積の合計Ｖｕｔが、熱源側熱交換器４０の冷媒伝熱管４３の内部容積の合計Ｖｈｔの７０％以上１３０％以下であるという関係があることが好ましい。より好ましくは、利用側熱交換器３０の冷媒伝熱管３３の内部容積の合計Ｖｕｔと、熱源側熱交換器４０の冷媒伝熱管４３の内部容積の合計Ｖｈｔとの間には、利用側熱交換器３０の冷媒伝熱管３３の内部容積の合計Ｖｕｔが、熱源側熱交換器４０の冷媒伝熱管４３の内部容積の合計Ｖｈｔの８５％以上１１５％以下であるという関係があることが好ましい。

仮に、利用側熱交換器３０の冷媒伝熱管３３の有効長Ｌｕ及び流路断面積Ａｕと、熱源側熱交換器４０の冷媒伝熱管４３の有効長Ｌｈ及び流路断面積Ａｈとが同一であるとすると、利用側熱交換器３０の冷媒伝熱管３３の総本数Ｎｕは、熱源側熱交換器４０の冷媒伝熱管４３の総本数Ｎｈの７０％以上１３０％以下、好ましくは８５％以上１１５％以下という関係にある。

さらに好ましくは、利用側熱交換器３０の冷媒伝熱管３３の内部容積の合計Ｖｕｔは、熱源側熱交換器４０の冷媒伝熱管４３の内部容積の合計Ｖｈｔと等しい。なお、利用側熱交換器３０の冷媒伝熱管３３の内部容積の合計Ｖｕｔが、熱源側熱交換器４０の冷媒伝熱管４３の内部容積の合計Ｖｈｔと等しいとは、完全に一致する場合だけではなく、実質的に一致する場合も含む。なお、利用側熱交換器３０の冷媒伝熱管３３の内部容積の合計Ｖｕｔと、熱源側熱交換器４０の冷媒伝熱管４３の内部容積の合計Ｖｈｔとが等しい場合に、利用側熱交換器３０の熱交換器本体３１の熱交換部群３８ａ，３８ｂの構造と、熱源側熱交換器４０の熱交換器本体４１の熱交換部群４８ａ，４８ｂの構造とは同一であることが好ましい。このように構成されることで、利用側熱交換器３０と熱源側熱交換器４０との間で部品の共通化を図ることが可能で、装置コストの低減を図ることができる。

なお、限定されるものではないが、本実施形態では、利用側熱交換器３０の冷媒伝熱管３３の内部容積の合計Ｖｕｔは、例えば、１５００〜２０００ｃｍ^３の範囲内の値に設計される。なお、利用側熱交換器３０の冷媒伝熱管３３の内部容積の合計Ｖｕｔの値は、屋外空気調和装置１００に求められる能力に応じて、適宜決定されればよい。

（４）特徴
（４−１）
本実施形態の屋外空気調和装置１００は、圧縮機１０と、利用側熱交換器３０と、熱源側熱交換器４０と、利用側ファン５０と、熱源側ファン６０と、屋外に設置されるケーシング９０と、を備える。圧縮機１０は、冷媒を圧縮する。利用側熱交換器３０は、内部を冷媒が流れる冷媒伝熱管３３を有し、冷房／除湿運転時に蒸発器として機能する。熱源側熱交換器４０は、内部を冷媒が流れる冷媒伝熱管３３を有し、冷房／除湿運転時に凝縮器として機能する。利用側ファン５０は、利用側熱交換器３０を空気が通過するように気流を生成する。熱源側ファン６０は、熱源側熱交換器４０を空気が通過するように気流を生成する。ケーシング９０は、圧縮機１０、利用側熱交換器３０、熱源側熱交換器４０、利用側ファン５０、及び熱源側ファン６０を収容する。利用側熱交換器３０の冷媒伝熱管３３の通風空気と熱交換する部分の内部容積の合計Ｖｕｔは、熱源側熱交換器４０の冷媒伝熱管４３の通風空気と熱交換する部分の内部容積の合計Ｖｈｔの７０％以上１３０％以下である。

空気調和装置では、効率の観点からは、蒸発器に流入した気液二相の冷媒が、蒸発器から流出する直前に気相だけの冷媒となるように設計されることが好ましい。言い換えれば、効率の観点からは、蒸発器の冷媒流路容積が、凝縮器の冷媒流路容積に比べて大幅に小さく（例えば半分程度に）設計されることが好ましい。

しかし、蒸発器の冷媒流路容積を凝縮器の冷媒流路容積に比べて大幅に小さく構成した場合、運転条件等によっては余剰冷媒量が多くなり、圧縮機吸入側に液冷媒が供給される不具合が発生しやすくなる。

これに対し、本実施形態の屋外空気調和装置１００では、冷房／除湿運転時に蒸発器として機能する利用側熱交換器３０の冷媒伝熱管３３の有効長部分（通風空気と熱交換する部分）の内部容積の合計Ｖｕｔが、冷房／除湿運転時に凝縮器として機能する熱源側熱交換器４０の冷媒伝熱管４３の有効長部分の内部容積の合計Ｖｈｔの７０％以上１３０％以下である。そのため、本屋外空気調和装置１００では、圧縮機１０の吸入側に液冷媒が供給される不具合の発生を抑制することができる。

好ましくは、利用側熱交換器３０の冷媒伝熱管３３の通風空気と熱交換する部分の内部容積の合計Ｖｕｔは、熱源側熱交換器４０の冷媒伝熱管４３の通風空気と熱交換する部分の内部容積の合計Ｖｈｔの８５％以上１１５％以下である。さらに好ましくは、利用側熱交換器３０の冷媒伝熱管３３の通風空気と熱交換する部分の内部容積の合計Ｖｕｔは、熱源側熱交換器４０の冷媒伝熱管４３の通風空気と熱交換する部分の内部容積の合計Ｖｈｔと概ね等しい。

このような構成では、圧縮機１０の吸入側に液冷媒が供給される不具合の発生が抑制されやすい。

なお、ここでは、屋外空気調和装置１００が、冷房／除湿及び暖房を行うことが可能な装置である場合について説明をしたが、屋外空気調和装置１００が冷房専用機である場合にも同様に構成されればよい。

また、屋外空気調和装置１００が暖房専用機である場合には以下の様に構成される。

屋外空気調和装置１００が暖房専用機である場合、暖房運転中、利用側熱交換器３０は凝縮器として機能し、熱源側熱交換器４０は蒸発器として機能する。この場合には、熱源側熱交換器４０の冷媒伝熱管４３の通風空気と熱交換する部分の内部容積の合計Ｖｈｔは、利用側熱交換器３０の冷媒伝熱管３３の通風空気と熱交換する部分の内部容積の合計Ｖｕｔの７０％以上１３０％以下であり、好ましくは８５％以上１１５％以下である。熱源側熱交換器４０の冷媒伝熱管４３の通風空気と熱交換する部分の内部容積の合計Ｖｈｔは、利用側熱交換器３０の冷媒伝熱管３３の通風空気と熱交換する部分の内部容積の合計Ｖｕｔと概ね等しいことがさらに好ましい。なお、限定されるものではないが、この場合の利用側熱交換器３０の冷媒伝熱管３３の内部容積の合計Ｖｕｔも、例えば、１５００〜２０００ｃｍ^３の範囲内の値に設計される。なお、利用側熱交換器３０の冷媒伝熱管３３の内部容積の合計Ｖｕｔの値は、屋外空気調和装置１００に求められる能力に応じて、適宜決定されればよい。

（４−２）
上記実施形態の屋外空気調和装置１００は、利用側熱交換器３０の液側冷媒出入口（分流器３２の冷媒出入口３２ａ）と熱源側熱交換器４０の液側冷媒出入口（分流器４２の冷媒出入口４２ａ）とを接続する液連絡配管２０ｄを有する。液連絡配管２０ｄの長さは、好ましくは１．５ｍ以下である。また、吸入管２０ａ、吐出管２０ｂ、第１ガス連絡配管２０ｃ、及び第２ガス連絡配管２０ｅの合計長さも、好ましくは１．５ｍ以下である。

本屋外空気調和装置１００は、ケーシング９０内に圧縮機１０、利用側熱交換器３０、及び熱源側熱交換器４０が収容される。本屋外空気調和装置１００では、装置サイズの小型化等の観点から連絡配管の長さは短いことが好ましい。連絡配管の長さが短い場合、連絡配管の長さが比較的長い場合に比べ、圧縮機１０に対して液冷媒が供給される不具合が発生しやすい。

しかし、ここでは、利用側熱交換器３０の冷媒伝熱管３３の通風空気と熱交換する部分の内部容積の合計Ｖｕｔと、熱源側熱交換器４０の冷媒伝熱管４３の通風空気と熱交換する部分の内部容積の合計Ｖｈｔと、が上述の関係を有することで、このような不具合の発生を抑制することができる。

（４−３）
上記実施形態の屋外空気調和装置１００は、冷媒流向切換機構１２を備える。冷媒流向切換機構１２は、圧縮機１０から吐出される冷媒の流れ方向を切り換えて、屋外空気調和装置１００の運転状態を、第１運転状態（冷房／除湿運転状態）と、第２運転状態（暖房運転状態）と、の間で切り換える。第１運転状態では、利用側熱交換器３０が蒸発器として機能させられ、熱源側熱交換器４０が凝縮器として機能させられる。第２運転状態では、利用側熱交換器３０が凝縮器として機能させられ、熱源側熱交換器４０が蒸発器として機能させられる。

本屋外空気調和装置１００は、利用側熱交換器３０及び熱源側熱交換器４０の機能が切換可能に構成されている。このような装置において利用側熱交換器３０の冷媒伝熱管３３の有効長部分の内部容積の合計Ｖｕｔを、熱源側熱交換器４０の冷媒伝熱管４３の有効長部分の内部容積の合計Ｖｈｔに対して小さくし過ぎた場合には、第２運転状態（暖房運転状態）における運転効率が低下しやすい。

これに対し、利用側熱交換器３０の冷媒伝熱管３３の有効長部分の内部容積の合計Ｖｕｔの、熱源側熱交換器４０の冷媒伝熱管４３の有効長部分の内部容積の合計Ｖｈｔに対する割合を上記のように構成したので、第２運転状態においても高い運転効率が得られやすい。

（４−４）
上記実施形態の屋外空気調和装置１００では、圧縮機１０は定速の圧縮機である。

本屋外空気調和装置１００は、定速の圧縮機１０を使用しているため、屋外空気調和装置１００の運転を圧縮機１０の回転数（圧縮機１０の容量）を変更することで制御することができない。このような屋外空気調和装置１００においても、利用側熱交換器３０の冷媒伝熱管３３の通風空気と熱交換する部分の内部容積の合計Ｖｕｔと、熱源側熱交換器４０の冷媒伝熱管４３の通風空気と熱交換する部分の内部容積の合計Ｖｈｔとの割合を上記のように構成することで、圧縮機１０の吸入側に液冷媒が供給される不具合の発生を抑制できる。

また、上記実施形態の屋外空気調和装置１００では、冷媒回路２０には、圧縮機１０の吸入側に吸入圧を測定する圧力センサが配置されない。このような屋外空気調和装置１００では、圧縮機１０の吸入側に液冷媒が供給される不具合の発生は、圧縮機１０の吸入側に設けられた温度センサ（サーミスタ）により検知されることになる。そのため、屋外空気調和装置１００では、圧縮機１０の吸入側に液冷媒が供給される不具合の発生を迅速に検知することが困難である。しかし、利用側熱交換器３０の冷媒伝熱管３３の通風空気と熱交換する部分の内部容積の合計Ｖｕｔと、熱源側熱交換器４０の冷媒伝熱管４３の通風空気と熱交換する部分の内部容積の合計Ｖｈｔと、の割合を上記のように構成しているため、そもそも圧縮機１０の吸入側に液冷媒が供給される不具合の発生自体が抑制されやすい。

（５）変形例
（５−１）変形例Ａ
上記実施形態では、利用側熱交換器３０及び熱源側熱交換器４０は、フィン・アンド・チューブ型の熱交換器であるが、これに限定されるものではなく、他のタイプの熱交換器であってもよい。例えば、利用側熱交換器３０及び熱源側熱交換器４０は、冷媒伝熱管としての複数の扁平管（扁平多孔管）と、扁平管に差し込まれた複数のフィンと、を備えたマイクロチャネル型の熱交換器であってもよい。

（５−２）変形例Ｂ
上記実施形態では、熱源側熱交換器４０において、熱交換部４１ａ，４１ｂが、熱源側ファン６０の生成する気流Ｆｂの方向に２列並べて配置される（図４参照）。言い換えれば、熱源側熱交換器４０では、上下方向に並べられた冷媒伝熱管４３が、熱源側ファン６０の生成する気流Ｆｂの方向に２列に並べて配置される。ただし、これに限定されるものではなく、熱源側熱交換器４０は、単一の熱交換部を有し、熱源側ファン６０の生成する気流Ｆｂの方向に１列だけ冷媒伝熱管４３が配置されてもよい。

また、他の例では、熱源側熱交換器４０は、熱源側ファン６０の生成する気流Ｆｂの方向に３列以上の冷媒伝熱管４３（熱交換部）が並べて配置されてもよい。

同様に、上記実施形態では、利用側熱交換器３０において、熱交換部３１ａ，３１ｂが、利用側ファン５０の生成する気流Ｆａの方向に２列並べて配置される（図４参照）。言い換えれば、利用側熱交換器３０では、上下方向に並べられた冷媒伝熱管３３が、利用側ファン５０の生成する気流Ｆａの方向に２列に並べて配置される。ただし、これに限定されるものではなく、利用側熱交換器３０は、単一の熱交換部を有し、利用側ファン５０の生成する気流Ｆａの方向に１列だけ冷媒伝熱管３３が配置されてもよい。

また、他の例では、利用側熱交換器３０は、利用側ファン５０の生成する気流Ｆａの方向に３列以上の冷媒伝熱管３３（熱交換部）が配置されてもよい。

（５−３）変形例Ｃ
上記実施形態では、熱源側熱交換器４０において、平面視でＬ字状に形成された２つの熱交換部群４８ａ，４８ｂが四辺形形状を形成するように配置されており、４つの熱交換面ＨＳｂ１〜ＨＳｂ４を有するがこれに限定されるものではない。

例えば、熱源側熱交換器４０は、平面視でＵ字状に形成された単一の熱交換部群を有し、３つの熱交換面を有するものであってもよい。言い換えれば、熱源側ファン６０が運転された時に、熱源側熱交換器４０を通過する空気は、平面視において四角形状のケーシング９０の３つの面から取り込まれてもよい。

また、熱源側熱交換器４０は、平面視でＬ字状に形成された単一の熱交換部群を有し、２つの熱交換面を有するものであってもよい。言い換えれば、熱源側ファン６０が運転された時に、熱源側熱交換器４０を通過する空気は、平面視において四角形状のケーシング９０の２つの面から取り込まれてもよい。

また、熱源側熱交換器４０は、平面視でＩ字状に形成された単一の熱交換部群を有し、１つの熱交換面を有するものであってもよい。言い換えれば、熱源側ファン６０が運転された時に、熱源側熱交換器４０を通過する空気は、平面視において四角形状のケーシング９０の１つの面から取り込まれてもよい。

また、熱源側熱交換器４０は、平面視において全体として多角形形状（例えば、五角形形状、六角形形状等）に形成され、５つ以上の熱交換面を有するものであってもよい。

利用側熱交換器３０についても同様である。説明は省略する。

（５−４）変形例Ｄ
上記実施形態では、熱源側熱交換器４０において、平面視でＬ字状に形成された２つの熱交換部群４８ａ，４８ｂが四辺形形状を形成するように配置されているがこれに限定されるものではない。例えば、熱源側熱交換器４０は、平面視で四辺形形状（ロの字状）に形成された単一の熱交換部群を有するものであってもよい。

利用側熱交換器３０についても同様である。説明は省略する。

（５−５）変形例Ｅ
上記実施形態では、平面視において四角形形状のケーシング９０の４つの側面の全てに、それぞれ吹出口８２ａ〜８２ｄが形成されている場合について説明した。ただし、これに限定されるものではなく、平面視において四角形形状のケーシング９０の４つの側面の一部には吹出口が形成されなくてもよい。

また、上記実施形態では、平面視において四角形形状のケーシング９０の側面のそれぞれに独立した単一の吹出口８２ａ〜８２ｄが形成される。ただし、これに限定されるものではなく、ケーシング９０には、２つ以上の側面にわたる吹出口が形成され、各吹出口からは２方向以上に空気が吹き出すように構成されてもよい。例えば、ケーシング９０には、前面と左面とにわたる吹出口と、後面と右面とにわたる吹出口と、が形成され、前面と左面とにわたる吹出口からは前方及び左方（左前方を含む）に空気が吹き出し、後面と右面とにわたる吹出口からは後方及び右方（右後方を含む）に空気が吹き出してもよい。

（５−６）変形例Ｆ
上記実施形態では、利用側熱交換器３０は熱源側熱交換器４０の下方に配置されているが、これに限定されるものではない。

例えば、利用側熱交換器３０は熱源側熱交換器４０の上方に配置されてもよい。例えば、このような構成では冷房／除湿運転時に次のようなメリットがある。冷房／除湿運転時には、蒸発器として機能する利用側熱交換器３０において凝縮水が発生する。この凝縮水を熱源側熱交換器４０に垂らす事で、屋外空気調和装置１００の効率が向上する。利用側熱交換器３０を熱源側熱交換器４０の上方に配置することで、ポンプを利用せずとも利用側熱交換器３０において発生した凝縮水を熱源側熱交換器４０上に供給することができる。

また、例えば、利用側熱交換器３０は、熱源側熱交換器４０と同一高さに、熱源側熱交換器４０と水平方向に並べて配置されてもよい。なお、このように構成した場合の空気の流路や、排気口及び吹出口の位置は、適宜設計されればよい。

（５−７）変形例Ｇ
上記実施形態の屋外空気調和装置１００では、膨張機構１６は電子膨張弁であるが、装置コストの低減等の観点からは、膨張機構１６は減圧の程度や流量を調整できないキャピラリチューブであってもよい。このような屋外空気調和装置１００では、圧縮機１０の吸入側に液冷媒が供給される不具合の発生を膨張機構１６で抑制することができない。しかし、利用側熱交換器３０の冷媒伝熱管３３の通風空気と熱交換する部分の内部容積の合計Ｖｕｔと、熱源側熱交換器４０の冷媒伝熱管４３の通風空気と熱交換する部分の内部容積の合計Ｖｈｔとの割合を上記実施形態のように構成することで、圧縮機１０の吸入側に液冷媒が供給される不具合の発生を抑制できる。

以上、本開示の実施形態を説明したが、特許請求の範囲に記載された本開示の趣旨及び範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。

１０ 圧縮機
１２ 冷媒流向切換機構
２０ｄ 液連絡配管（連絡配管）
３０ 利用側熱交換器（第１熱交換器、第２熱交換器）
３２ａ 冷媒出入口（液側冷媒出入口）
３３ 冷媒伝熱管
４０ 熱源側熱交換器（第２熱交換器、第１熱交換器）
４２ａ 冷媒出入口（液側冷媒出入口）
４３ 冷媒伝熱管
５０ 利用側ファン（第１ファン、第２ファン）
６０ 熱源側ファン（第２ファン、第１ファン）
９０ ケーシング
１００ 屋外空気調和装置
ＨＳａ１，ＨＳａ２，ＨＳａ３，ＨＳａ４ 熱交換面
ＨＳｂ１，ＨＳｂ２，ＨＳｂ３，ＨＳｂ４ 熱交換面

特開２００６−２４２５１０号公報

Claims (5)

1. 冷媒を圧縮する、定速の圧縮機（１０）と、
   内部を冷媒が流れる冷媒伝熱管（３３，４３）を有し、蒸発器として機能する第１熱交換器（３０，４０）と、
   内部を冷媒が流れる冷媒伝熱管を（４３，３３）有し、凝縮器として機能する第２熱交換器（４０，３０）と、
   前記第１熱交換器を空気が通過するように気流を生成する第１ファン（５０，６０）と、
   前記第２熱交換器を空気が通過するように気流を生成する第２ファン（６０，５０）と、
   前記圧縮機、前記第１熱交換器、前記第２熱交換器、前記第１ファン、及び前記第２ファンを収容する屋外に設置されるケーシング（９０）と、
   凝縮器から蒸発器へと流れる冷媒を膨張させる機構としてのキャピラリチューブと、
   を備え、
   前記第１熱交換器の前記冷媒伝熱管の、通風空気と熱交換する部分の内部容積の合計は、前記第２熱交換器の前記冷媒伝熱管の、通風空気と熱交換する部分の内部容積の合計の８５％以上１１５％以下である、
   屋外空気調和装置（１００）。
2. 前記第１熱交換器の液側冷媒出入口（３２ａ）と前記第２熱交換器の液側冷媒出入口（４２ａ）とを接続する連絡配管（２０ｄ）を更に有し、
   前記連絡配管の長さは、１．５ｍ以下である、
   請求項１に記載の屋外空気調和装置。
3. 前記圧縮機から吐出される冷媒の流れ方向を切り換えて、前記屋外空気調和装置の運転状態を、前記第１熱交換器を蒸発器として機能させ、前記第２熱交換器を凝縮器として機能させる第１運転状態と、前記第１熱交換器を凝縮器として機能させ、前記第２熱交換器を蒸発器として機能させる第２運転状態と、の間で切り換える冷媒流向切換機構（１２）を更に備える、
   請求項１又は２に記載の屋外空気調和装置。
4. 前記第１熱交換器では、前記冷媒伝熱管が前記第１ファンの生成する気流の方向に１列又は２列に並べられ、
   前記第２熱交換器では、前記冷媒伝熱管が前記第２ファンの生成する気流の方向に１列又は２列に並べられている、
   請求項１から３のいずれか１項に記載の屋外空気調和装置。
5. 前記第１熱交換器は、前記冷媒伝熱管により形成される、前記第１ファンの生成する気流が通過する熱交換面（ＨＳａ１，ＨＳａ２，ＨＳａ３，ＨＳａ４）を複数有し、
   前記第２熱交換器は、前記冷媒伝熱管により形成される、前記第２ファンの生成する気流が通過する熱交換面（ＨＳｂ１，ＨＳｂ２，ＨＳｂ３，ＨＳｂ４）を複数有する、
   請求項１から４のいずれか１項に記載の屋外空気調和装置。

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