JP6825538B2

JP6825538B2 - Relay unit

Info

Publication number: JP6825538B2
Application number: JP2017204601A
Authority: JP
Inventors: 真行野々山; 涼苅谷; 真吾栗田; 博久鈴木; 広紀川上; 慎史大下
Original assignee: Toyota Motor Corp; Denso Electronics Corp
Current assignee: Toyota Motor Corp; Denso Electronics Corp
Priority date: 2017-10-23
Filing date: 2017-10-23
Publication date: 2021-02-03
Anticipated expiration: 2037-10-23
Also published as: JP2019079652A

Description

本発明は、ケースに複数のリレー装置が収容されて当該複数のリレー装置が一体化されたリレーユニットに関するものである。 The present invention relates to a relay unit in which a plurality of relay devices are housed in a case and the plurality of relay devices are integrated.

従来より、コイルを有する電磁石、可動接点、および固定接点等を備え、電磁石におけるコイルへの通電を制御することによって可動接点と固定接点との接触を制御するリレー装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。このようなリレー装置は、電磁石、可動接点および固定接点に加え、さらに、コイルにおける一方のコイル端と接続される第１ターミナルおよび他方のコイル端と接続される第２ターミナル、可動接点と接続される第３ターミナル、および固定接点と接続される第４ターミナルを備えている。 Conventionally, a relay device including an electromagnet having a coil, a movable contact, a fixed contact, and the like, and controlling the contact between the movable contact and the fixed contact by controlling the energization of the coil in the electromagnet has been proposed (for example, See Patent Document 1). Such a relay device is connected to an electromagnet, a movable contact and a fixed contact, as well as a terminal 1 connected to one coil end of the coil and a terminal 2 connected to the other coil end, a movable contact. It is equipped with a third terminal and a fourth terminal connected to a fixed contact.

具体的には、リレー装置は、一面および他面を有し、一面側に電磁石、可動接点、および固定接点等が配置されるベース部を備えている。そして、第１〜第４ターミナルは、ベース部の他面から突き出すように備えられている。詳しくは、第１〜第４ターミナルは、ベース部の他面側から視たとき、第３ターミナルがベース部の他面における略中央部に位置し、第１、第２、第４ターミナルが第３ターミナルの周囲に位置するように配置されている。 Specifically, the relay device has one side and the other side, and includes a base portion on which an electromagnet, a movable contact, a fixed contact, and the like are arranged on the one side. The terminals 1 to 4 are provided so as to protrude from the other surface of the base portion. Specifically, in terminals 1 to 4, when viewed from the other side of the base, terminal 3 is located approximately in the center of the other surface of the base, and terminals 1, 2 and 4 are the first. 3 It is arranged so as to be located around the terminal.

そして、リレー装置は、収容空間を有するケースの当該収容空間に、電磁石、可動接点および固定接点等が収容されるように、ケースに組み付けられている。 The relay device is assembled in the case so that the electromagnet, the movable contact, the fixed contact, and the like are accommodated in the accommodation space of the case having the accommodation space.

特開２０１２−２０９０５６号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2012-209056

ところで、上記のようなリレー装置は、例えば、車両に備えられるリレーボックスに搭載されて用いられる。この場合、リレーボックス内の搭載領域を有効に利用するため、複数のリレー装置を一体化してリレーユニットを構成し、当該リレーユニットをリレーボックスに搭載することが提案されている。これによれば、リレー装置を別々に配置する場合と比較して、隣合うリレー装置の間隔を狭くし易く、リレーボックスの搭載領域を有効に利用できる。 By the way, the relay device as described above is used by being mounted on a relay box provided in a vehicle, for example. In this case, in order to effectively utilize the mounting area in the relay box, it has been proposed to integrate a plurality of relay devices to form a relay unit and mount the relay unit in the relay box. According to this, as compared with the case where the relay devices are arranged separately, it is easy to narrow the distance between the adjacent relay devices, and the mounting area of the relay box can be effectively used.

また、近年では、例えば、車両の意匠性等を向上させるために、リレーボックスの形状を車両の搭載領域に対応させた形状としたり、リレーボックスを小型化することが望まれている。この場合、上記リレー装置を用いたリレーユニットでは、リレーボックスへの搭載性が低くなる場合がある。 Further, in recent years, for example, in order to improve the design of the vehicle, it is desired that the shape of the relay box corresponds to the mounting area of the vehicle or the size of the relay box is reduced. In this case, the relay unit using the relay device may have low mountability in the relay box.

なお、ここでは、リレーユニットを車両に備えられたリレーボックスに搭載する場合を例に挙げて説明したが、リレーユニットを車両以外のリレーボックスに搭載する場合においても同様の問題が発生し得る。 Here, the case where the relay unit is mounted in the relay box provided in the vehicle has been described as an example, but the same problem may occur in the case where the relay unit is mounted in the relay box other than the vehicle.

本発明は上記点に鑑み、リレーボックスへの搭載性を向上できるリレーユニットを提供することを目的とする。 In view of the above points, it is an object of the present invention to provide a relay unit capable of improving mountability in a relay box.

上記目的を達成するための請求項１では、ケース（１００）に複数のリレー装置（１１０）が収容されて複数のリレー装置が一体化されたリレーユニットであって、ケースは、底部（１０２）と底部の外縁から突き出す側部（１０３）とを有し、底部および側部で囲まれる空間にて収容空間（１０１）が構成された有底形状とされ、底部の中心（Ｃ１）を基準として点対称となる外形とされており、リレー装置は、コイル（１１６）への通電により磁気吸引力を発生させる電磁石（１１５）と、磁気吸引力に基づいて可動させられる可動接点（１２１）と、磁気吸引力に基づいて可動させられた可動接点と電気的に接続されると共に、磁気吸引力が解除されることで可動接点との電気的接続が遮断される固定接点（１２２）と、コイルと電気的に接続される第１ターミナル（１３１）および第２ターミナル（１３２）と、可動接点と電気的に接続される第３ターミナル（１３３）と、固定接点と電気的に接続される第４ターミナル（１３４）と一面（１１２ａ）および他面（１１２ｂ）を有し、一面側に電磁石、可動接点、固定接点が配置されると共に、第１〜第４ターミナルが他面側から他面に対する法線方向に沿って突き出した状態で配置されるベース部（１１２）と、を備え、第１ターミナルおよび第２ターミナルは、他面から突き出している部分であって、リレーボックス（１０）に挿入される部分の形状が同じとされ、かつ他面における中心（Ｃ２）に対して点対称に配置され、第３ターミナルおよび第４ターミナルは、他面から突き出している部分であって、リレーボックスに挿入される部分の形状が同じとされ、かつ他面における中心に対して点対称に配置されており、複数のリレー装置は、第１〜第４ターミナルがケースから突き出す状態であって、かつケースの底部における中心を回転軸として１８０°回転させた場合、第１〜第４ターミナルの配置および形状が回転前と一致するように、ケースに収容されている。 The first aspect of claim 1 for achieving the above object is a relay unit in which a plurality of relay devices (110) are housed in a case (100) and the plurality of relay devices are integrated, and the case is a bottom portion (102). It has a bottomed shape that has a side portion (103) protruding from the outer edge of the bottom portion and a storage space (101) is formed by a space surrounded by the bottom portion and the side portion, and is based on the center (C1) of the bottom portion. The relay device has a point-symmetrical outer shape, and the relay device includes an electromagnet (115) that generates a magnetic attraction force by energizing the coil (116), and a movable contact (121) that can be moved based on the magnetic attraction force. A fixed contact (122) that is electrically connected to a movable contact that is moved based on the magnetic attraction force, and the electrical connection with the movable contact is cut off by releasing the magnetic attraction force, and a coil. Terminals 1 (131) and 2 (132) that are electrically connected, Terminal 3 (133) that is electrically connected to the movable contact, and Terminal 4 that is electrically connected to the fixed contact. It has one side (112a) and another side (112b) with (134), an electromagnet, a movable contact, and a fixed contact are arranged on one side, and terminals 1 to 4 are normal lines from the other side to the other side. The base portion (112) is arranged so as to protrude along the direction, and the terminal 1 and the terminal 2 are portions protruding from the other surface and are inserted into the relay box (10). The shapes of the parts are the same, and they are arranged point-symmetrically with respect to the center (C2) on the other surface. Terminals 3 and 4 are parts protruding from the other surface and are inserted into the relay box. The shapes of the parts are the same and are arranged point-symmetrically with respect to the center on the other surface, and the plurality of relay devices are in a state where the terminals 1 to 4 protrude from the case and the bottom of the case. When rotated 180 ° with the center of the above as the axis of rotation, the terminals 1 to 4 are housed in the case so that the arrangement and shape of the terminals 1 to 4 match those before the rotation.

これによれば、リレーユニットをリレーボックスに搭載する際、１８０°回転させた状態でもリレーユニットをリレーボックスに搭載できる。このため、リレーユニットのリレーボックスに対する取付性を向上できる。 According to this, when the relay unit is mounted on the relay box, the relay unit can be mounted on the relay box even when it is rotated by 180 °. Therefore, the mountability of the relay unit to the relay box can be improved.

この場合、請求項２のように、中空部（１４１）を有し、中空部内に第１〜第４ターミナルが突き出す状態でケースに組み付けられたスカート（１４０）を備え、スカートは、底部の中心を回転軸として１８０°回転させた場合、外形が回転前と一致する形状とされるようにしてもよい。 In this case, as in claim 2, a skirt (140) having a hollow portion (141) and assembled to the case with terminals 1 to 4 protruding into the hollow portion is provided, and the skirt is the center of the bottom portion. When rotated by 180 ° with the rotation axis as a rotation axis, the outer shape may be made to match the shape before rotation.

これによれば、スカートを備えることにより、搬送時等において各リレー装置のターミナルが損傷してしまうことを抑制できる。また、スカートも回転前後で一致する外形とされているため、リレーユニットのリレーボックスに対する取付性が低下することを抑制できる。 According to this, by providing the skirt, it is possible to prevent the terminal of each relay device from being damaged during transportation or the like. Further, since the skirt has the same outer shape before and after rotation, it is possible to prevent the relay unit from being easily attached to the relay box.

また、請求項３のように、リレー装置は、一面の中心を通り、当該一面の法線方向に沿って延びる中心軸（Ｌ）から離れた位置に可動接点および固定接点を備え、複数のリレー装置は、少なくとも一部の隣合うリレー装置において、中心軸から可動接点および固定接点に向かう方向が異なる方向とされ、かつ、中心軸から可動接点および固定接点に向かう方向が同じとされている場合より、隣合うリレー装置における可動接点同士の間隔、および固定接点同士の間隔が長くされるようにしてもよい。 Further, as in claim 3, the relay device includes a movable contact and a fixed contact at a position away from the central axis (L) extending through the center of one surface and along the normal direction of the one surface, and a plurality of relays. In at least some of the adjacent relay devices, the devices have different directions from the central axis to the movable contact and the fixed contact, and the directions from the central axis to the movable contact and the fixed contact are the same. Therefore, the distance between the movable contacts and the distance between the fixed contacts in the adjacent relay devices may be increased.

これによれば、リレー装置は可動接点および固定接点が最も発熱し易い箇所であるが、少なくとも一部の隣合うリレー装置では、互いの可動接点および固定接点が離れるように配置される。このため、これらのリレー装置では、互いの発熱源となる部分が離れるように配置される。したがって、リレー装置（すなわち、リレーユニット）の各ターミナルをリレーボックスのコネクタ部に挿入した際、特に第３、第４ターミナルが挿入されるコネクタ部の保持力が弱まって当該リレー装置が抜け出ることを抑制できる。 According to this, the relay device is the place where the movable contact and the fixed contact are most likely to generate heat, but at least some of the adjacent relay devices are arranged so that the movable contact and the fixed contact are separated from each other. Therefore, in these relay devices, the portions that serve as heat sources are arranged so as to be separated from each other. Therefore, when each terminal of the relay device (that is, the relay unit) is inserted into the connector portion of the relay box, the holding force of the connector portion into which the third and fourth terminals are inserted is weakened and the relay device is pulled out. Can be suppressed.

なお、上記および特許請求の範囲における括弧内の符号は、特許請求の範囲に記載された用語と後述の実施形態に記載される当該用語を例示する具体物等との対応関係を示すものである。 The reference numerals in parentheses in the above and claims indicate the correspondence between the terms described in the claims and the concrete objects exemplifying the terms described in the embodiments described later. ..

リレーユニットを搭載したリレーボックスの平面模式図である。It is a plane schematic diagram of the relay box which mounted the relay unit. リレーユニットをケース側から視た平面図である。It is a top view of the relay unit seen from the case side. ケースの斜視図である。It is a perspective view of a case. 図２中のIV−IV線に沿った断面図である。It is sectional drawing along the IV-IV line in FIG. リレー装置の斜視図である。It is a perspective view of a relay device. リレー装置を第１ベース部の他面側から視た平面図である。It is a top view which looked at the relay device from the other side of the 1st base part. リレー装置を第１ベース部の他面側から視た平面図であり、他面の中心を回転軸として１８０°回転させた場合の平面図である。It is a plan view which saw the relay device from the other surface side of the 1st base part, and is the top view when it is rotated 180 ° with the center of the other surface as a rotation axis. リレー装置に印加される外力を示す図である。It is a figure which shows the external force applied to a relay device. 他の実施形態におけるリレーユニットの平面模式図である。It is a plan view of the relay unit in another embodiment.

以下、本発明の実施形態について図に基づいて説明する。なお、以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、同一符号を付して説明を行う。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In each of the following embodiments, parts that are the same or equal to each other will be described with the same reference numerals.

（第１実施形態）
第１実施形態におけるリレーユニットを用いたリレーモジュールの構成について、図面を参照しつつ説明する。なお、本実施形態のリレーモジュールは、例えば、車両に搭載され、車載部品への電流供給のオン、オフを行うものとして適用されると好適である。 (First Embodiment)
The configuration of the relay module using the relay unit in the first embodiment will be described with reference to the drawings. The relay module of the present embodiment is preferably mounted on a vehicle, for example, and is applied to turn on / off the current supply to the in-vehicle parts.

本実施形態のリレーモジュールは、図１に示されるように、リレーボックス１０、ヒューズ等の電子部品２０、リレーユニット３０、およびリレー部品４０等を有する構成とされている。 As shown in FIG. 1, the relay module of the present embodiment has a configuration including a relay box 10, an electronic component 20 such as a fuse, a relay unit 30, a relay component 40, and the like.

リレーボックス１０は、搭載領域１１を有し、当該搭載領域１１に、電子部品２０、リレーユニット３０、およびリレー部品４０等を搭載するものである。また、リレーボックス１０は、当該リレーボックス１０が備えられる被搭載部材の形状に合わせた外形とされ、本実施形態では、外形が六角形状とされている。より詳しくは、リレーボックス１０は、四角形状における１つの角部（すなわち、図１中の右下の角部）に凹部１２が設けられた六角形状とされている。 The relay box 10 has a mounting area 11, and the electronic component 20, the relay unit 30, the relay component 40, and the like are mounted in the mounting area 11. Further, the relay box 10 has an outer shape that matches the shape of the mounted member provided with the relay box 10, and in the present embodiment, the outer shape has a hexagonal shape. More specifically, the relay box 10 has a hexagonal shape in which a recess 12 is provided at one corner portion (that is, the lower right corner portion in FIG. 1) in a quadrangular shape.

なお、被搭載部材としては、例えば、車両等が挙げられる。また、リレーボックス１０には、特に図示しないが、電子部品２０における端子や、後述するリレー装置１１０のターミナル１３１〜１３４等と電気的、機械的に接続されるコネクタ部が形成されている。 Examples of the mounted member include a vehicle and the like. Further, although not particularly shown, the relay box 10 is formed with a connector portion that is electrically and mechanically connected to terminals in the electronic component 20 and terminals 131 to 134 of the relay device 110 described later.

リレーユニット３０は、複数のリレー装置１１０が一体化されて構成されたものである。なお、図１では、リレーユニット３０内の仕切線で区切られる１つの四角領域内に、１つのリレー装置１１０が配置されていることを示している。以下に、本実施形態のリレーユニット３０の構成について、図２〜図７を参照しつつ具体的に説明する。 The relay unit 30 is configured by integrating a plurality of relay devices 110. Note that FIG. 1 shows that one relay device 110 is arranged in one square region separated by a partition line in the relay unit 30. Hereinafter, the configuration of the relay unit 30 of the present embodiment will be specifically described with reference to FIGS. 2 to 7.

本実施形態のリレーユニット３０は、ケース１００と、リレー装置１１０と、スカート１４０とを有する構成とされている。なお、図２では、後述するケース１００の底部１０２およびスカート１４０等を省略して示している。 The relay unit 30 of the present embodiment has a configuration including a case 100, a relay device 110, and a skirt 140. In FIG. 2, the bottom 102 and the skirt 140 of the case 100, which will be described later, are omitted.

ケース１００は、図２〜図４に示されるように、樹脂等で構成され、収容空間１０１を有すると共に一端側が開口部とされた有底形状とされている。具体的には、ケース１００は、底部１０２および当該底部の外縁から略垂直に突き出した側部１０３を有し、リレーボックス１０における凹部１２が形成された部分に対応した外形を有する有底略Ｚ形状とされている。より詳しくは、ケース１００は、図３に示されるように、底部１０２における収容空間１０１側と反対側の面１０２ａ（以下では、外底面１０２ａともいう）に対する法線方向から視たとき、および底部１０２における収容空間１０１側の面１０２ｂ（以下では、内底面１０２ｂともいう）に対する法線方向から視たとき、底部１０２における中心Ｃ１（以下では、単に中心Ｃ１ともいう）を基準として点対称となる外角形状とされている。なお、底部１０２における中心Ｃ１とは、ケース１００を外底面１０２ａ側から視たとき、またはケース１００を内底面１０２ｂ側から視たときのケース１００の外郭線における中心のことである。 As shown in FIGS. 2 to 4, the case 100 is made of resin or the like, has a storage space 101, and has a bottomed shape having an opening on one end side. Specifically, the case 100 has a bottom portion 102 and a side portion 103 protruding substantially vertically from the outer edge of the bottom portion, and has an outer shape corresponding to a portion of the relay box 10 in which the recess 12 is formed. It is said to be in shape. More specifically, as shown in FIG. 3, the case 100 is viewed from the normal direction with respect to the surface 102a (hereinafter, also referred to as the outer bottom surface 102a) opposite to the accommodation space 101 side in the bottom portion 102, and the bottom portion. When viewed from the normal direction with respect to the surface 102b (hereinafter, also referred to as the inner bottom surface 102b) on the accommodation space 101 side in 102, the point symmetry is obtained with reference to the center C1 (hereinafter, also simply referred to as the center C1) at the bottom portion 102. It has an outer angle shape. The center C1 on the bottom 102 is the center on the outer line of the case 100 when the case 100 is viewed from the outer bottom surface 102a side or the case 100 is viewed from the inner bottom surface 102b side.

また、本実施形態のケース１００には、図２に示されるように、収容空間１０１を４分割するように、内底面１０２ｂに３つの仕切り壁１０４が備えられている。具体的には、各仕切り壁１０４は、各収容空間１０１が同じ形状および同じ大きさの空間となり、中心Ｃ１を基準として各収容空間１０１の形状が点対称となるように、ケース１００の内底面１０２ｂに備えられている。 Further, as shown in FIG. 2, the case 100 of the present embodiment is provided with three partition walls 104 on the inner bottom surface 102b so as to divide the accommodation space 101 into four parts. Specifically, each partition wall 104 has an inner bottom surface of the case 100 so that each accommodation space 101 has the same shape and the same size, and the shape of each accommodation space 101 is point-symmetrical with respect to the center C1. It is provided in 102b.

つまり、本実施形態のケース１００は、中心Ｃ１を回転軸として１８０°回転させた場合、当該ケース１００の外形が回転前と一致すると共に、各収容空間１０１の位置および形状が回転前と一致するように構成されている。 That is, when the case 100 of the present embodiment is rotated by 180 ° with the center C1 as the rotation axis, the outer shape of the case 100 matches that before rotation, and the position and shape of each accommodation space 101 coincides with that before rotation. It is configured as follows.

また、ケース１００には、図３に示されるように、側部１０３における収容空間１０１側と反対側の面１０３ａに凸部１０５が形成されている。そして、ケース１００は、後述するように、電磁石１１５等を収容空間１０１内に収容する状態でリレー装置１１０に組み付けられると共に、開口部側からスカート１４０が組み付けられる。 Further, in the case 100, as shown in FIG. 3, a convex portion 105 is formed on the surface 103a of the side portion 103 opposite to the accommodation space 101 side. Then, as will be described later, the case 100 is assembled to the relay device 110 in a state where the electromagnet 115 and the like are housed in the storage space 101, and the skirt 140 is assembled from the opening side.

リレー装置１１０は、図４および図５に示されるように、スプール１１１、電磁石１１５、ヨーク１１８、アーマチャプレート１１９、板バネ１２０、可動接点１２１、固定接点１２２、ストッパ１２３、第１〜第４ターミナル１３１〜１３４、第１、第２中継端子１３５、１３６等を有して構成されている。 As shown in FIGS. 4 and 5, the relay device 110 includes a spool 111, an electromagnet 115, a yoke 118, an armature plate 119, a leaf spring 120, a movable contact 121, a fixed contact 122, a stopper 123, and terminals 1 to 4. It is configured to have 131 to 134, first and second relay terminals 135, 136 and the like.

スプール１１１は、樹脂等で構成されており、第１ベース部１１２と、ボビン部１１３と、第２ベース部１１４とが一体化されて構成されている。なお、ボビン部１１３は、図４に示されている。 The spool 111 is made of resin or the like, and the first base portion 112, the bobbin portion 113, and the second base portion 114 are integrated. The bobbin portion 113 is shown in FIG.

具体的には、ボビン部１１３は、貫通孔を有する円筒状とされている。そして、第１ベース部１１２は、ボビン部１１３における一端側に形成され、第２ベース部１１４は、ボビン部１１３における他端側に形成されている。本実施形態では、第１ベース部１１２および第２ベース部１１４は、内縁側に開口部が形成された平面略矩形状とされており、それぞれボビン部１１３の貫通孔を閉塞しないようにボビン部１１３に備えられている。また、第１ベース部１１２および第２ベース部１１４には、それぞれ挿入孔が形成されている。以下では、第１ベース部１１２における第２ベース部１１４側の面を第１ベース部１１２の一面１１２ａ、第１ベース部１１２における一面１１２ａと反対側の面を他面１１２ｂとして説明する。そして、後述するように、第１ベース部１１２における一面１１２ａ側に、電磁石１１５、可動接点１２１、および固定接点１２２等が配置されている。 Specifically, the bobbin portion 113 has a cylindrical shape having a through hole. The first base portion 112 is formed on one end side of the bobbin portion 113, and the second base portion 114 is formed on the other end side of the bobbin portion 113. In the present embodiment, the first base portion 112 and the second base portion 114 have a substantially rectangular shape with an opening formed on the inner edge side, and each of the bobbin portions does not block the through hole of the bobbin portion 113. It is provided in 113. Further, insertion holes are formed in the first base portion 112 and the second base portion 114, respectively. Hereinafter, the surface of the first base portion 112 on the side of the second base portion 114 will be referred to as one surface 112a of the first base portion 112, and the surface of the first base portion 112 opposite to the one surface 112a will be referred to as the other surface 112b. Then, as will be described later, an electromagnet 115, a movable contact 121, a fixed contact 122, and the like are arranged on the one side 112a side of the first base portion 112.

なお、図４および図５中では、ボビン部１１３は、紙面下側が一端側とされ、紙面上側が他端側とされている。つまり、図４および図５中では、ボビン部１１３の紙面下側に第１ベース部１１２が備えられ、ボビン部１１３の紙面上側に第２ベース部１１４が備えられている。また、本実施形態では、第１ベース部１１２がベース部に相当している。 In FIGS. 4 and 5, the bobbin portion 113 has one end side on the lower side of the paper surface and the other end side on the upper side of the paper surface. That is, in FIGS. 4 and 5, the first base portion 112 is provided on the lower side of the paper surface of the bobbin portion 113, and the second base portion 114 is provided on the upper side of the paper surface of the bobbin portion 113. Further, in the present embodiment, the first base portion 112 corresponds to the base portion.

電磁石１１５は、コイル１１６と、コア１１７とを有している。コイル１１６は、スプール１１１におけるボビン部１１３の外周壁面に沿って線材が巻回れることで構成されている。そして、コイル１１６は、後述するように、一方のコイル端が第１中継端子１３５に接続され、他方のコイル端が第２中継端子１３６に接続されている。 The electromagnet 115 has a coil 116 and a core 117. The coil 116 is configured by winding a wire rod along the outer peripheral wall surface of the bobbin portion 113 of the spool 111. Then, as will be described later, one coil end of the coil 116 is connected to the first relay terminal 135, and the other coil end is connected to the second relay terminal 136.

コア１１７は、磁路を形成するものであって磁性体金属材料で構成され、円柱状のコア軸部と、コア軸部より径が大きくされたコア鍔部とを有している。そして、コア１１７は、コア鍔部が第２ベース部１１４上に位置するように、コア軸部がボビン部１１３の筒部の内周（すなわち、貫通孔）に挿入されている。これにより、コイル１１６が通電されると、コイル１１６が磁界を形成してコア１１７が磁気吸引力を発生する。 The core 117 forms a magnetic path and is made of a magnetic metal material, and has a columnar core shaft portion and a core collar portion having a diameter larger than that of the core shaft portion. Then, in the core 117, the core shaft portion is inserted into the inner circumference (that is, through hole) of the tubular portion of the bobbin portion 113 so that the core flange portion is located on the second base portion 114. As a result, when the coil 116 is energized, the coil 116 forms a magnetic field and the core 117 generates a magnetic attraction force.

ヨーク１１８は、磁路を形成するものであり、磁性体金属材料の板状部材で構成されて略Ｌ字状とされている。具体的には、ヨーク１１８は、コイル１１６の外側に位置し、コア１１７の軸方向に沿った方向（すなわち、図４中では紙面上下方向）に延びる第１板部１１８ａと、コア１１７の軸方向における一端側に位置し、第１板部１１８ａの下端からコア１１７の軸方向と交差する方向に延びる第２板部１１８ｂとを有している。そして、ヨーク１１８は、第２板部１１８ｂがコア１１７の一端部にかしめ固定されている。なお、コア１１７の軸方向における一端側とは、コア１１７のうちの図４中紙面下側のことである。 The yoke 118 forms a magnetic path, and is composed of a plate-shaped member made of a magnetic metal material and has a substantially L-shape. Specifically, the yoke 118 is located outside the coil 116, and has a first plate portion 118a extending in a direction along the axial direction of the core 117 (that is, in the vertical direction of the paper surface in FIG. 4) and a shaft of the core 117. It is located on one end side in the direction and has a second plate portion 118b extending from the lower end of the first plate portion 118a in a direction intersecting the axial direction of the core 117. The second plate portion 118b of the yoke 118 is caulked and fixed to one end of the core 117. The one end side of the core 117 in the axial direction is the lower side of the core 117 in FIG.

アーマチャプレート１１９は、磁路を形成するものであり、磁性体金属材料で構成されて板状とされている。そして、アーマチャプレート１１９は、一端側がコア１１７と対向し、他端が第１板部１１８ａの上端に保持され、他端（すなわち、第１板部１１８ａに保持された部位）を支点として揺動可能になっている。より詳細には、アーマチャプレート１１９は、コア１１７の磁気吸引力により、他端を支点として一端側（すなわち、コア１１７と対向する側）がコア１１７側に吸引されるようになっている。また、アーマチャプレート１１９は、一端と他端との間の中間部に板バネ１２０がかしめ固定されている。 The armature plate 119 forms a magnetic path, and is made of a magnetic metal material to form a plate. The armature plate 119 swings with one end facing the core 117, the other end being held by the upper end of the first plate 118a, and the other end (that is, the portion held by the first plate 118a) as a fulcrum. It is possible. More specifically, in the armature plate 119, one end side (that is, the side facing the core 117) is attracted to the core 117 side with the other end as a fulcrum by the magnetic attraction force of the core 117. Further, in the armature plate 119, a leaf spring 120 is crimped and fixed to an intermediate portion between one end and the other end.

板バネ１２０は、板状部材で構成されて略Ｌ字状とされており、一端側が第１板部１１８ａにかしめ固定され、中間部がアーマチャプレート１１９にかしめ固定され、他端側の自由端部に可動接点１２１が取り付けられている。そして、この可動接点１２１の一方の面側に対向する位置に固定接点１２２が配置され、可動接点１２１の他方の面側に対向する位置にストッパ１２３が配置されている。 The leaf spring 120 is composed of a plate-shaped member and has a substantially L-shape. One end side is crimped and fixed to the first plate portion 118a, the middle portion is crimped and fixed to the armature plate 119, and the free end on the other end side. A movable contact 121 is attached to the portion. The fixed contact 122 is arranged at a position facing one surface side of the movable contact 121, and the stopper 123 is arranged at a position facing the other surface side of the movable contact 121.

より詳しくは、固定接点１２２は、コイル１１６が通電されているときに可動接点１２１が当該固定接点１２２と当接するように、アーマチャプレート１１９がコア１１７に吸引されるときの可動接点１２１の移動向き側に配置されている。なお、固定接点１２２は、後述する第４ターミナル１３４の一端に備えられている。 More specifically, the fixed contact 122 has a moving direction of the movable contact 121 when the armature plate 119 is sucked into the core 117 so that the movable contact 121 comes into contact with the fixed contact 122 when the coil 116 is energized. It is located on the side. The fixed contact 122 is provided at one end of the fourth terminal 134, which will be described later.

ストッパ１２３は、コイル１１６が通電されていないときの板バネ１２０の自由端側の移動範囲を規定するように、可動接点１２１に対向して配置されている。つまり、ストッパ１２３は、アーマチャプレート１１９がコア１１７から離れるときの可動接点１２１の移動向き側に配置されている。なお、ストッパ１２３は、黄銅等の金属材料をプレス成型して構成され、圧入または接着等にて第１ベース部１１２に固定されている。 The stopper 123 is arranged to face the movable contact 121 so as to define the movement range on the free end side of the leaf spring 120 when the coil 116 is not energized. That is, the stopper 123 is arranged on the moving direction side of the movable contact 121 when the armature plate 119 separates from the core 117. The stopper 123 is formed by press-molding a metal material such as brass, and is fixed to the first base portion 112 by press fitting or adhesion.

なお、本実施形態では、第１ベース部１１２の中心を通り、一面１１２ａの法線方向に延びる軸を中心軸Ｌとすると、可動接点１２１および固定接点１２２は、当該中心軸Ｌから離れた位置に配置されている。言い換えると、可動接点１２１および固定接点１２２は、中心軸Ｌと一致しない位置に配置されている。 In the present embodiment, assuming that the axis extending in the normal direction of one surface 112a passing through the center of the first base portion 112 is the central axis L, the movable contact 121 and the fixed contact 122 are located at positions away from the central axis L. Is located in. In other words, the movable contact 121 and the fixed contact 122 are arranged at positions that do not coincide with the central axis L.

また、リレー装置１１０には、リレーボックス１０におけるコネクタ部に挿入され、コネクタ部と電気的、機械的に接続される第１〜第４ターミナル１３１〜１３４等が備えられている。本実施形態では、第１〜第４ターミナル１３１〜１３４は、銅合金を用いて構成された板状とされており、第１ベース部１１２の他面１１２ｂ側から突き出した状態で配置されている。 Further, the relay device 110 is provided with terminals 131 to 134 of the first to fourth terminals that are inserted into the connector portion of the relay box 10 and are electrically and mechanically connected to the connector portion. In the present embodiment, the first to fourth terminals 131 to 134 have a plate shape formed of a copper alloy, and are arranged in a state of protruding from the other surface 112b side of the first base portion 112. ..

具体的には、第１ターミナル１３１は、一端部側が第１ベース部１１２に形成された挿入孔に圧入されて固定され、他端部側が他面１１２ｂ側から突き出すように、第１ベース部１１２に備えられている。 Specifically, the first base portion 112 is fixed so that one end side is press-fitted into an insertion hole formed in the first base portion 112 and fixed, and the other end side protrudes from the other surface 112b side. Be prepared for.

また、本実施形態では、第１ターミナル１３１の近傍には、第１ベース部１１２を貫通し、一端部側が一面１１２ａ側から突き出すと共に、他端部側が他面１１２ｂ側から突き出すように、第１中継端子１３５が備えられている。この第１中継端子１３５は、金属材料で構成され、一端部側がコイル端の一方と接続されていると共に、他端部側が溶接等によって第１ターミナル１３１と電気的に接続されている。つまり、第１ターミナル１３１は、第１中継端子１３５を介してコイル１１６と接続されるコイル端子として機能するターミナルである。 Further, in the present embodiment, the first base portion 112 is penetrated in the vicinity of the first terminal 131 so that one end side protrudes from the one side 112a side and the other end side protrudes from the other surface 112b side. A relay terminal 135 is provided. The first relay terminal 135 is made of a metal material, and one end side is connected to one of the coil ends, and the other end side is electrically connected to the first terminal 131 by welding or the like. That is, the first terminal 131 is a terminal that functions as a coil terminal connected to the coil 116 via the first relay terminal 135.

第２ターミナル１３２は、一端部側が第１ベース部１１２に形成された挿入孔に圧入されて固定され、他端部側が他面１１２ｂ側から突き出すように、第１ベース部１１２に備えられている。 The second terminal 132 is provided in the first base portion 112 so that one end side is press-fitted into an insertion hole formed in the first base portion 112 and fixed, and the other end side protrudes from the other surface 112b side. ..

そして、本実施形態では、第２ターミナル１３２の近傍には、第１ベース部１１２を貫通し、一端部側が一面１１２ａ側から突き出すと共に、他端部側が他面１１２ｂ側から突き出すように、第２中継端子１３６が備えられている。この第２中継端子１３６は、第１中継端子１３５と同様に金属材料で構成され、一端部側がコイル端の他方と接続されていると共に、他端部側が溶接等によって第２ターミナル１３２と電気的に接続されている。つまり、第２ターミナル１３２は、第２中継端子１３６を介してコイル１１６と接続されるコイル端子として機能するターミナルである。 Then, in the present embodiment, the first base portion 112 is penetrated in the vicinity of the second terminal 132 so that one end side protrudes from the one side 112a side and the other end side protrudes from the other side 112b side. A relay terminal 136 is provided. Like the first relay terminal 135, the second relay terminal 136 is made of a metal material, one end side is connected to the other end of the coil, and the other end side is electrically connected to the second terminal 132 by welding or the like. It is connected to the. That is, the second terminal 132 is a terminal that functions as a coil terminal connected to the coil 116 via the second relay terminal 136.

第３ターミナル１３３は、一端部側が一面１１２ａ側から突き出すと共に、他端部側が他面１１２ｂ側から突き出すように、第１ベース部１１２に形成された挿入孔に圧入されて固定されている。そして、第３ターミナル１３３は、一端部側がヨーク１１８と溶接等によって接合されている。つまり、第３ターミナル１３３は、可動接点１２１と接続されるコモン端子として機能するターミナルである。 The third terminal 133 is fixed by being press-fitted into an insertion hole formed in the first base portion 112 so that one end side protrudes from the one side 112a side and the other end side protrudes from the other side 112b side. One end of the third terminal 133 is joined to the yoke 118 by welding or the like. That is, the third terminal 133 is a terminal that functions as a common terminal connected to the movable contact 121.

第４ターミナル１３４は、一端部側が一面１１２ａ側から突き出すと共に、他端部側が他面１１２ｂ側から突き出すように、第１ベース部１１２に形成された挿入孔に圧入されて固定されている。なお、第４ターミナル１３４は、図５に示されるように、一端部側が第２ベース部１１４に形成された挿入孔にも挿入され、第２ベース部１１４上まで延設されている。詳しくは、第４ターミナル１３４は、一端部が可動接点１２１と対向する部分まで延設されている。そして、第４ターミナル１３４は、第２ベース部１１４上まで延設された一端部に固定接点１２２が配置されている。つまり、第４ターミナル１３４は、固定接点１２２と接続されるメーク端子として機能するターミナルである。 The fourth terminal 134 is fixed by being press-fitted into an insertion hole formed in the first base portion 112 so that one end side protrudes from the one side 112a side and the other end side protrudes from the other side 112b side. As shown in FIG. 5, the fourth terminal 134 is also inserted into an insertion hole whose one end side is formed in the second base portion 114 and extends to the top of the second base portion 114. Specifically, the fourth terminal 134 extends to a portion where one end faces the movable contact 121. Then, in the fourth terminal 134, a fixed contact 122 is arranged at one end portion extending above the second base portion 114. That is, the fourth terminal 134 is a terminal that functions as a make terminal connected to the fixed contact 122.

ここで、本実施形態における第１〜第４ターミナル１３１〜１３４の配置箇所等について、図５〜図７を参照しつつさらに具体的に説明する。 Here, the locations of the terminals 131 to 134 of the first to fourth terminals 131 to 134 in the present embodiment will be described more specifically with reference to FIGS. 5 to 7.

第１〜第４ターミナル１３１〜１３４は、上記のように、他端部側が第１ベース部１１２の他面１１２ｂから突き出すように配置されているが、詳しくは、第１ベース部１１２の他面１１２ｂに対する法線方向に沿って突き出すように配置されている。また、第１ターミナル１３１および第２ターミナル１３２は、第１ベース部１１２の他面１１２ｂから突き出している部分の形状が同じとされている。同様に、第３ターミナル１３３および第４ターミナル１３４は、第１ベース部１１２の他面１１２ｂから突き出している部分の形状が同じとされている。 As described above, the terminals 131 to 134 of the first to fourth terminals are arranged so that the other end side protrudes from the other surface 112b of the first base portion 112. Specifically, the other surface of the first base portion 112 It is arranged so as to protrude along the normal direction with respect to 112b. Further, the first terminal 131 and the second terminal 132 have the same shape of the portion protruding from the other surface 112b of the first base portion 112. Similarly, the third terminal 133 and the fourth terminal 134 are said to have the same shape of the portion protruding from the other surface 112b of the first base portion 112.

そして、第１〜第４ターミナル１３１〜１３４は、図６に示されるように、第１ベース部１１２の他面１１２ｂに対する法線方向から視たとき（以下では、単に他面１１２ｂ側から視たときという）、第１ベース部１１２の外縁部にそれぞれ配置されている。 Then, as shown in FIG. 6, the first to fourth terminals 131 to 134 are viewed from the normal direction with respect to the other surface 112b of the first base portion 112 (hereinafter, simply viewed from the other surface 112b side). It is arranged at the outer edge of the first base portion 112, respectively.

より詳しくは、第１ベース部１１２は、他面１１２ｂに対する法線方向から視たとき、相対する第１辺２１１および第２辺２１２と、相対する第３辺２１３および第４辺２１４とを有する矩形状とされている。第１〜第４ターミナル１３１〜１３４は、それぞれ厚さ方向と交差する２つの主面１３１ａ〜１３４ａと、厚さ方向と平行となる２つの側面１３１ｂ〜１３４ｂを有する板状とされている。そして、第１〜第４ターミナル１３１〜１３４は、主面１３１ａ〜１３４ａにおける第１ベース部１１２の面方向に沿った方向の長さ（すなわち、板幅）が側面における第１ベース部１１２の面方向に沿った方向の長さ（すなわち、板厚）より大きくされた板状とされている。言い換えると、第１〜第４ターミナル１３１〜１３４は、それぞれ主面１３１ａ〜１３４ａに対する法線方向から外力が印加された場合に当該法線方向に折れ曲がり易く、側面１３１ｂ〜１３４ｂに対する法線方向から外力が印加された場合に当該法線方向に折れ曲がり難い構成とされている。つまり、第１〜第４ターミナル１３１〜１３４は、主面１３１ａ〜１３４ａの法線方向に対する剛性が側面１３１ｂ〜１３４ｂの法線方向に対する剛性より低くされている。 More specifically, the first base portion 112 has a first side 211 and a second side 212 that face each other, and a third side 213 and a fourth side 214 that face each other when viewed from the normal direction with respect to the other surface 112b. It has a rectangular shape. The first to fourth terminals 131 to 134 have a plate shape having two main surfaces 131a to 134a intersecting the thickness direction and two side surfaces 131b to 134b parallel to the thickness direction. Then, the first to fourth terminals 131 to 134 have a length (that is, a plate width) in the direction along the surface direction of the first base portion 112 on the main surfaces 131a to 134a as the surface of the first base portion 112 on the side surface. It has a plate shape that is larger than the length in the direction along the direction (that is, the plate thickness). In other words, the terminals 131 to 134 of the first to fourth terminals are likely to bend in the normal direction when an external force is applied from the normal direction to the main surfaces 131a to 134a, respectively, and the external force from the normal direction to the side surfaces 131b to 134b. Is hard to bend in the normal direction when is applied. That is, in the first to fourth terminals 131 to 134, the rigidity of the main surfaces 131a to 134a in the normal direction is lower than the rigidity of the side surfaces 131b to 134b in the normal direction.

そして、第１ターミナル１３１は、第１辺２１１の近傍において、主面１３１ａが第１辺２１１と平行となるように配置されている。第２ターミナル１３２は、第２辺２１２の近傍において、主面１３２ａが第２辺２１２と平行となるように配置されている。第３ターミナル１３３は、第３辺２１３の近傍において、主面１３３ａが第３辺２１３と平行となるように配置されている。第４ターミナル１３４は、第４辺２１４の近傍において、主面１３４ａが第４辺２１４と平行となるように配置されている。 The first terminal 131 is arranged so that the main surface 131a is parallel to the first side 211 in the vicinity of the first side 211. The second terminal 132 is arranged so that the main surface 132a is parallel to the second side 212 in the vicinity of the second side 212. The third terminal 133 is arranged so that the main surface 133a is parallel to the third side 213 in the vicinity of the third side 213. The fourth terminal 134 is arranged so that the main surface 134a is parallel to the fourth side 214 in the vicinity of the fourth side 214.

つまり、第１〜第４ターミナル１３１〜１３４は、第１ターミナル１３１の主面１３１ａと第２ターミナル１３２の主面１３２ａとが対向し、第３ターミナル１３３の主面１３３ａと第４ターミナル１３４の主面１３４ａとが対向するように配置されている。本実施形態では、第１〜第４ターミナル１３１〜１３４は、第１ターミナル１３１の主面１３１ａと第２ターミナル１３２の主面１３２ａとが平行となり、第３ターミナル１３３の主面１３３ａと第４ターミナル１３４の主面１３４ａとが平行となるように配置されている。 That is, in the first to fourth terminals 131 to 134, the main surface 131a of the first terminal 131 and the main surface 132a of the second terminal 132 face each other, and the main surface 133a of the third terminal 133 and the main surface of the fourth terminal 134 It is arranged so as to face the surface 134a. In the present embodiment, in the terminals 131 to 134, the main surface 131a of the first terminal 131 and the main surface 132a of the second terminal 132 are parallel to each other, and the main surface 133a of the third terminal 133 and the fourth terminal It is arranged so as to be parallel to the main surface 134a of 134.

また、第１〜第４ターミナル１３１〜１３４は、第１、第２ターミナル１３１、１３２の主面１３１ａ、１３２ａと第３、第４ターミナル１３３、１３４の主面１３３ａ、１３４ａとが交差するように配置されている。本実施形態では、第１〜第４ターミナル１３１〜１３４は、第１、第２ターミナル１３１、１３２の主面１３１ａ、１３２ａと第３、第４ターミナル１３３、１３４の主面１３３ａ、１３４ａとが直交するように配置されている。 Further, in the first to fourth terminals 131 to 134, the main surfaces 131a and 132a of the first and second terminals 131 and 132 and the main surfaces 133a and 134a of the third and fourth terminals 133 and 134 intersect with each other. Have been placed. In the present embodiment, in the first to fourth terminals 131 to 134, the main surfaces 131a and 132a of the first and second terminals 131 and 132 and the main surfaces 133a and 134a of the third and fourth terminals 133 and 134 are orthogonal to each other. It is arranged to do.

なお、第１〜第４ターミナル１３１〜１３４は、圧入等によって第１ベース部１１２に挿入されるが、ここでの平行とは製造誤差等の微小なずれを含むものであり、略平行を意味している。同様に、ここでの直交とは、製造誤差等の微小なずれを含むものであり、略直交を意味している。 The terminals 131 to 134 of the first to fourth terminals are inserted into the first base portion 112 by press-fitting or the like, but the parallelism here includes a slight deviation such as a manufacturing error and means substantially parallelism. doing. Similarly, the term “orthogonal” here includes a minute deviation such as a manufacturing error, and means substantially orthogonal.

また、第１、第２ターミナル１３１、１３２は、他面１１２ｂ側から視たとき、第１ベース部１１２の他面１１２ｂにおける中心Ｃ２（以下では、単に中心Ｃ２ともいう）を基準として点対称となるように配置されている。第３、第４ターミナル１３３、１３４は、他面１１２ｂ側から視たとき、中心Ｃ２を基準として点対称となるように配置されている。なお、第１ベース部１１２の他面１１２ｂにおける中心Ｃ２とは、他面１１２ｂ側から視たときの第１ベース部１１２の外郭線における中心のことである。 Further, the first and second terminals 131 and 132 are point-symmetric with respect to the center C2 (hereinafter, also simply referred to as the center C2) on the other surface 112b of the first base portion 112 when viewed from the other surface 112b side. It is arranged so as to be. The third and fourth terminals 133 and 134 are arranged so as to be point-symmetric with respect to the center C2 when viewed from the other surface 112b side. The center C2 on the other surface 112b of the first base portion 112 is the center on the outer line of the first base portion 112 when viewed from the other surface 112b side.

そして、上記のように、第１〜第４ターミナル１３１〜１３４は、第１ターミナル１３１および第２ターミナル１３２の突き出している部分の形状が同じとされ、第３ターミナル１３３および第４ターミナル１３４の突き出しいている部分の形状が同じとされている。 Then, as described above, the first to fourth terminals 131 to 134 have the same shape of the protruding portions of the first terminal 131 and the second terminal 132, and the protruding portions of the third terminal 133 and the fourth terminal 134. It is said that the shape of the part is the same.

このため、本実施形態では、図６および図７に示されるように、リレー装置１１０を中心Ｃ２を回転軸として１８０°回転させたとしても、第１ベース部１１２の他面１１２ｂから突き出している部分の配置および形状は回転前と一致する。言い換えると、本実施形態では、第１〜第４ターミナル１３１〜１３４は、中心Ｃ２を回転軸として１８０°回転させたとしても、突き出している部分の配置および形状が回転前と一致するように、配置、構成されている。 Therefore, in the present embodiment, as shown in FIGS. 6 and 7, even if the relay device 110 is rotated by 180 ° with the center C2 as the rotation axis, it protrudes from the other surface 112b of the first base portion 112. The arrangement and shape of the parts match those before rotation. In other words, in the present embodiment, even if the terminals 131 to 134 of the first to fourth terminals are rotated by 180 ° with the center C2 as the rotation axis, the arrangement and shape of the protruding portions match those before the rotation. Arranged and configured.

以上が本実施形態におけるリレー装置１１０の構成である。このようなリレー装置１１０は、コイル１１６が通電されるとアーマチャプレート１１９がコア１１７側に吸引され、可動接点１２１が固定接点１２２に当接して電気回路が閉じられ、図示しない電気負荷に通電される。一方、コイル１１６への通電が遮断されると、板バネ１２０の復元力によって可動接点１２１がストッパ１２３側に移動され、可動接点１２１が固定接点１２２から離れて、電気負荷への通電が停止される。 The above is the configuration of the relay device 110 in this embodiment. In such a relay device 110, when the coil 116 is energized, the armature plate 119 is sucked toward the core 117 side, the movable contact 121 abuts on the fixed contact 122, the electric circuit is closed, and an electric load (not shown) is energized. To. On the other hand, when the energization of the coil 116 is cut off, the movable contact 121 is moved to the stopper 123 side by the restoring force of the leaf spring 120, the movable contact 121 is separated from the fixed contact 122, and the energization of the electric load is stopped. To.

そして、各リレー装置１１０は、図２および図４に示されるように、それぞれ電磁石１１５等が各収容空間１０１内に収容されると共に、第１ベース部１１２がケース１００における各収容空間１０１の開口部を蓋締めするように、ケース１００に組み付けられている。なお、本実施形態では、各リレー装置１１０は、第１ベース部１１２がケース１００の各収容空間１０１における開口部に圧入されることにより、ケース１００に組み付けられている。 Then, as shown in FIGS. 2 and 4, each relay device 110 accommodates an electromagnet 115 or the like in each accommodation space 101, and the first base portion 112 opens an opening of each accommodation space 101 in the case 100. It is assembled to the case 100 so as to close the lid. In the present embodiment, each relay device 110 is assembled to the case 100 by press-fitting the first base portion 112 into the openings in the respective accommodation spaces 101 of the case 100.

また、各リレー装置１１０は、ケース１００を中心Ｃ１を回転軸として１８０°回転させた場合、各リレー装置１１０における各第１〜第４ターミナル１３１〜１３４の配置および形状が回転前と一致するように、ケース１００に組み付けられている。 Further, when each relay device 110 is rotated by 180 ° around the case 100 with the center C1 as the rotation axis, the arrangement and shape of the terminals 131 to 134 of the first to fourth terminals in each relay device 110 are the same as those before the rotation. It is assembled to the case 100.

さらに、各リレー装置１１０は、隣合うリレー装置１１０において、中心軸Ｌから可動接点１２１および固定接点１２２に向かう方向が異なる方向となるように配置されている。また、各リレー装置１１０は、中心軸Ｌから可動接点１２１および固定接点１２２に向かう方向が同じ方向となる場合より、隣合う可動接点１２１同士の間隔および固定接点１２２同士の間隔が長くなるように配置されている。 Further, the relay devices 110 are arranged so that the directions from the central axis L toward the movable contact 121 and the fixed contact 122 are different in the adjacent relay devices 110. Further, in each relay device 110, the distance between the adjacent movable contacts 121 and the distance between the fixed contacts 122 are longer than when the directions from the central axis L toward the movable contact 121 and the fixed contact 122 are the same. Have been placed.

例えば、図２中では、明確に図示されていないが、図５に示されているように、ストッパ１２３の下方に可動接点１２１および固定接点１２２が配置されている。そして、図２中の紙面左下における紙面左右方向に隣合うリレー装置１１０では、左側のリレー装置１１０は、中心軸Ｌから各接点１２１、１２２に向かう方向が紙面上向きとされている。右側のリレー装置１１０は、中心軸Ｌから各接点１２１、１２２に向かう方向が紙面下向きとされている。このため、これらのリレー装置１１０は、例えば、中心軸Ｌから各接点１２１、１２２に向かう方向が共に紙面上向きにされている場合と比較して、隣合う可動接点１２１同士の間隔および固定接点１２２同士の間隔が長くなる。 For example, in FIG. 2, although not clearly shown, as shown in FIG. 5, a movable contact 121 and a fixed contact 122 are arranged below the stopper 123. In the relay device 110 adjacent to each other in the left-right direction of the paper surface in the lower left of the paper surface in FIG. 2, the relay device 110 on the left side has the direction from the central axis L toward the contacts 121 and 122 facing upward on the paper surface. In the relay device 110 on the right side, the direction from the central axis L toward the contacts 121 and 122 is downward on the paper. Therefore, in these relay devices 110, for example, as compared with the case where the directions from the central axis L toward the contacts 121 and 122 are both facing upward on the paper surface, the distance between the adjacent movable contacts 121 and the fixed contacts 122 The distance between them becomes longer.

また、例えば、図２中の紙面中央における紙面上下方向に隣合うリレー装置１１０では、上側のリレー装置１１０は、中心軸Ｌから各接点１２１、１２２に向かう方向が紙面上向きとされている。下側のリレー装置１１０は、中心軸Ｌから各接点１２１、１２２に向かう方向が紙面下向きとされている。このため、これらのリレー装置１１０は、例えば、中心軸Ｌから各接点１２１、１２２に向かう方向が共に紙面上向きにされている場合と比較して、隣合う可動接点１２１同士の間隔および固定接点１２２同士の間隔が長くなる。また、図２中の紙面上下方向に隣合うリレー装置１１０では、図４も参照すると、中心軸Ｌから各接点１２１、１２２に向かう方向が逆向きとなっていることが容易に確認される。 Further, for example, in the relay device 110 adjacent to each other in the vertical direction of the paper surface at the center of the paper surface in FIG. 2, the direction of the upper relay device 110 from the central axis L toward the contacts 121 and 122 is upward on the paper surface. In the lower relay device 110, the direction from the central axis L toward the contacts 121 and 122 is downward on the paper surface. Therefore, in these relay devices 110, for example, as compared with the case where the directions from the central axis L toward the contacts 121 and 122 are both facing upward on the paper surface, the distance between the adjacent movable contacts 121 and the fixed contacts 122 The distance between them becomes longer. Further, in the relay device 110 adjacent to each other in the vertical direction of the paper surface in FIG. 2, it is easily confirmed that the directions from the central axis L toward the contacts 121 and 122 are opposite to each other, referring to FIG.

なお、図２中の紙面上下方向に隣合うリレー装置１１０では、上側のリレー装置１１０が中心軸Ｌから各接点１２１、１２２に向かう方向が紙面下向きとされ、下側のリレー装置１１０が中心軸Ｌから各接点１２１、１２２に向かう方向が紙面上向きとされていても、中心軸Ｌから各接点１２１、１２２に向かう方向が異なる方向となる。しかしながら、本実施形態では、上記のように、各リレー装置１１０は、中心軸Ｌから各接点１２１、１２２に向かう方向が同じ方向となる場合より、隣合う可動接点１２１同士の間隔および固定接点１２２同士の間隔が長くなるように配置される。 In the relay devices 110 adjacent to each other in the vertical direction of the paper surface in FIG. 2, the upper relay device 110 is directed downward from the central axis L toward the contacts 121 and 122, and the lower relay device 110 is the central axis. Even if the direction from L toward the contacts 121 and 122 is upward on the paper surface, the direction from the central axis L toward the contacts 121 and 122 is different. However, in the present embodiment, as described above, in each relay device 110, the distance between adjacent movable contacts 121 and the fixed contact 122 are larger than those in the case where the directions from the central axis L toward the contacts 121 and 122 are the same. They are arranged so that the distance between them is long.

そして、図４に示されるように、各リレー装置１１０には、第１ベース部１１２における収容空間１０１から露出する部分に樹脂等で構成されるシール剤１３７が配置されている。シール剤１３７は、隙間を封止するものであり、第１ベース部１１２と、第１〜第４ターミナル１３１〜１３４、および第１、第２中継端子１３５、１３６との隙間を封止すると共に、第１ベース部１１２とケース１００との隙間を封止するように配置されている。 Then, as shown in FIG. 4, each relay device 110 is provided with a sealant 137 made of resin or the like in a portion of the first base portion 112 exposed from the accommodation space 101. The sealant 137 seals the gap, and seals the gap between the first base portion 112, the first to fourth terminals 131 to 134, and the first and second relay terminals 135 and 136. , It is arranged so as to seal the gap between the first base portion 112 and the case 100.

スカート１４０は、樹脂等で構成され、中空部１４１を有する筒形状、具体的にはケース１００の外形に対応する筒形状とされている。本実施形態では、スカート１４０には、中空部１４１内に、当該中空部１４１を筒形状の延設方向における一端部側の第１中空部１４１ａと、他端部側の第２中空部１４１ｂとに区画し、複数の挿入孔が形成されている区画部１４２が備えられている。 The skirt 140 is made of resin or the like and has a tubular shape having a hollow portion 141, specifically, a tubular shape corresponding to the outer shape of the case 100. In the present embodiment, in the hollow portion 141, the hollow portion 141 is provided with the first hollow portion 141a on the one end side in the extending direction of the tubular shape and the second hollow portion 141b on the other end side. A section 142 is provided, which is divided into sections and has a plurality of insertion holes formed therein.

そして、スカート１４０は、区画部１４２に形成された挿入孔を通じて第１中空部１４１ａから第２中空部１４１ｂに、各リレー装置１１０の第１〜第４ターミナル１３１〜１３４が突き出すように、ケース１００に組み付けられている。本実施形態では、スカート１４０は、第１中空部１４１ａを構成する外周壁面にケース１００の凸部１０５に対応する形状の図示しない凹部が形成されており、ケース１００の凸部１０５とスカート１４０の凹部とがスナップフィット接合されることでケース１００に嵌合されている。 Then, in the skirt 140, the case 100 is provided so that the first to fourth terminals 131 to 134 of each relay device 110 project from the first hollow portion 141a to the second hollow portion 141b through the insertion hole formed in the partition portion 142. It is assembled in. In the present embodiment, the skirt 140 has a concave portion (not shown) having a shape corresponding to the convex portion 105 of the case 100 formed on the outer peripheral wall surface forming the first hollow portion 141a, and the convex portion 105 of the case 100 and the skirt 140. It is fitted to the case 100 by snap-fitting the recess.

なお、スカート１４０は、ケース１００と同様に、中心Ｃ１を回転軸として１８０°回転させた場合、当該スカート１４０の外形が回転前と一致するように形成されている。また、本実施形態では、スカート１４０には、ケース１００の仕切り壁１０４に対応する仕切り壁が備えられていない。このため、スカート１４０における中空部１４１は、各リレー装置１１０において共用とされている。つまり、各リレー装置１１０における第１〜第４ターミナル１３１〜１３４は、同じ中空部１４１内に配置されている。 Similar to the case 100, the skirt 140 is formed so that the outer shape of the skirt 140 coincides with that before the rotation when the skirt 140 is rotated by 180 ° with the center C1 as the rotation axis. Further, in the present embodiment, the skirt 140 is not provided with the partition wall corresponding to the partition wall 104 of the case 100. Therefore, the hollow portion 141 in the skirt 140 is shared by each relay device 110. That is, the first to fourth terminals 131 to 134 in each relay device 110 are arranged in the same hollow portion 141.

そして、上記のように、第１ターミナル１３１および第２ターミナル１３２は、第１ベース部１１２の他面１１２ｂから突き出している部分の形状が同じとされている。このため、第１ターミナル１３１および第２ターミナル１３２のうちのスカート１４０の第２中空部１４１ｂ内に突き出している部分の形状は、同じとなる。また、第３ターミナル１３３および第４ターミナル１３４は、第１ベース部１１２の他面１１２ｂから突き出している部分の形状が同じとされている。このため、第３ターミナル１３３および第４ターミナル１３４のうちのスカート１４０の第２中空部１４１ｂ内に突き出している部分の形状は、同じとなる。 As described above, the first terminal 131 and the second terminal 132 have the same shape of the portion protruding from the other surface 112b of the first base portion 112. Therefore, the shapes of the portions of the first terminal 131 and the second terminal 132 protruding into the second hollow portion 141b of the skirt 140 are the same. Further, the third terminal 133 and the fourth terminal 134 are said to have the same shape of the portion protruding from the other surface 112b of the first base portion 112. Therefore, the shapes of the portions of the third terminal 133 and the fourth terminal 134 protruding into the second hollow portion 141b of the skirt 140 are the same.

以上が本実施形態におけるリレーユニット３０の構成である。そして、本実施形態では、上記のように、ケース１００、リレー装置１１０、およびスカート１４０等が構成されているため、中心Ｃ１を回転軸として１８０°回転させたとしても、外形が回転前と一致すると共に、各ターミナル１３１〜１３４の位置および形状が回転前と一致する。 The above is the configuration of the relay unit 30 in this embodiment. In the present embodiment, since the case 100, the relay device 110, the skirt 140, and the like are configured as described above, the outer shape matches that before the rotation even if the center C1 is rotated by 180 ° as the rotation axis. At the same time, the positions and shapes of the terminals 131 to 134 match those before the rotation.

リレー部品４０は、詳細な構成については特に図示しないが、リレーユニット３０と基本的な構成は同じとされており、１つのリレー装置１１０と、当該１つのリレー装置１１０を収容するケースおよびスカートとを有する構成とされている。なお、リレー部品４０におけるケースおよびスカートは、リレーユニット３０におけるケース１００およびスカート１４０と同様に、ケースの底部における中心を回転軸として１８０°回転させた場合、回転前と外形が一致するように構成されている。 Although the detailed configuration of the relay component 40 is not particularly shown, the basic configuration of the relay component 40 is the same as that of the relay unit 30, and the relay component 40 includes one relay device 110 and a case and a skirt accommodating the one relay device 110. It is configured to have. Similar to the case 100 and the skirt 140 in the relay unit 30, the case and the skirt in the relay component 40 are configured so that the outer shape matches that before the rotation when rotated by 180 ° with the center at the bottom of the case as the rotation axis. Has been done.

そして、電子部品２０、リレーユニット３０、リレー部品４０は、図１に示されるように、リレーボックス１０の搭載領域１１に搭載されている。具体的には、リレーボックス１０は、コネクタ部を備えている。そして、電子部品２０は、端子等がコネクタ部に挿入されて保持されることにより、リレーボックス１０と電気的、機械的に接続されている。リレーユニット３０は、各リレー装置１１０における第１〜第４ターミナル１３１〜１３４のうちのスカート１４０の第２中空部１４１ｂに突き出している部分が各コネクタ部に挿入されて保持されることにより、リレーボックス１０と電気的、機械的に接続されている。同様に、リレー部品４０は、第１〜第４ターミナル１３１〜１３４におけるスカートの第２中空部に突き出している部分が各コネクタ部に挿入されて保持されることにより、リレーボックス１０と電気的、機械的に接続されている。 The electronic component 20, the relay unit 30, and the relay component 40 are mounted in the mounting area 11 of the relay box 10 as shown in FIG. Specifically, the relay box 10 includes a connector portion. The electronic component 20 is electrically and mechanically connected to the relay box 10 by inserting a terminal or the like into the connector portion and holding the electronic component 20. The relay unit 30 is relayed by inserting a portion of the first to fourth terminals 131 to 134 of each relay device 110 protruding into the second hollow portion 141b of the skirt 140 into each connector portion and holding the relay unit 30. It is electrically and mechanically connected to the box 10. Similarly, the relay component 40 is electrically connected to the relay box 10 by being held by inserting a portion of the skirt protruding into the second hollow portion of the first to fourth terminals 131 to 134 into each connector portion. It is mechanically connected.

この際、本実施形態では、リレーユニット３０は、中心Ｃ１を回転軸として１８０°回転させたとしても、外形が回転前と一致すると共に、各ターミナル１３１〜１３４の位置および形状が回転前と一致するように構成されている。このため、リレーユニット３０をリレーボックス１０に搭載する際、１８０°回転させた状態でもリレーボックス１０に搭載することができる。したがって、本実施形態によれば、リレーユニット３０のリレーボックス１０に対する取付性を向上できる。 At this time, in the present embodiment, even if the relay unit 30 is rotated by 180 ° with the center C1 as the rotation axis, the outer shape is the same as before the rotation, and the positions and shapes of the terminals 131 to 134 are the same as before the rotation. It is configured to do. Therefore, when the relay unit 30 is mounted on the relay box 10, it can be mounted on the relay box 10 even when it is rotated by 180 °. Therefore, according to the present embodiment, the mountability of the relay unit 30 to the relay box 10 can be improved.

同様に、リレー部品４０も、１８０°回転させたとしても、外形が回転前と一致すると共に、各ターミナル１３１〜１３４の位置および形状が回転前と一致するように構成されている。このため、リレー部品４０をリレーボックス１０に搭載する際、１８０°回転させた状態でもリレーボックス１０に搭載することができる。したがって、本実施形態によれば、リレー部品４０のリレーボックス１０に対する取付性を向上できる。 Similarly, even if the relay component 40 is rotated by 180 °, its outer shape is configured to match that before rotation, and the positions and shapes of the terminals 131 to 134 are configured to match those before rotation. Therefore, when the relay component 40 is mounted on the relay box 10, it can be mounted on the relay box 10 even when it is rotated by 180 °. Therefore, according to the present embodiment, the mountability of the relay component 40 to the relay box 10 can be improved.

なお、リレー部品４０は、１つのリレー装置１１０で構成されている。このため、リレー部品４０は、例えば、車両に搭載される場合には、定期的に交換されることが想定される部分に用いられことが好ましく、アイドリングストップ用の接続機器等として用いられることが好ましい。 The relay component 40 is composed of one relay device 110. Therefore, for example, when the relay component 40 is mounted on a vehicle, it is preferably used in a portion that is expected to be replaced regularly, and may be used as a connection device for idling stop or the like. preferable.

以上説明したように、本実施形態では、リレーユニット３０は、中心Ｃ１を回転軸として１８０°回転させたとしても、外形が回転前と一致すると共に、各ターミナル１３１〜１３４の位置および形状が回転前と一致するように構成されている。このため、リレーユニット３０をリレーボックス１０に搭載する際、１８０°回転させた状態でもリレーボックス１０に搭載することができる。したがって、本実施形態によれば、リレーユニット３０のリレーボックス１０に対する取付性を向上できる。 As described above, in the present embodiment, even if the relay unit 30 is rotated by 180 ° with the center C1 as the rotation axis, the outer shape of the relay unit 30 matches that before the rotation, and the positions and shapes of the terminals 131 to 134 rotate. It is configured to match the previous one. Therefore, when the relay unit 30 is mounted on the relay box 10, it can be mounted on the relay box 10 even when it is rotated by 180 °. Therefore, according to the present embodiment, the mountability of the relay unit 30 to the relay box 10 can be improved.

また、上記のようなリレー装置１１０は、第１〜第４ターミナル１３１〜１３４の温度が高くなり過ぎると、当該第１〜第４ターミナル１３１〜１３４を保持するコネクタ部の温度も高くなって保持力が弱まる可能性がある。特に、上記のようなリレー装置１１０では、可動接点１２１および固定接点１２２が発熱源となるため、可動接点１２１と接続される第３ターミナル１３３および固定接点１２２と接続される第４ターミナル１３４が高温になり易い。 Further, in the relay device 110 as described above, when the temperature of the first to fourth terminals 131 to 134 becomes too high, the temperature of the connector portion holding the first to fourth terminals 131 to 134 also becomes high and is held. The power may weaken. In particular, in the relay device 110 as described above, since the movable contact 121 and the fixed contact 122 serve as heat sources, the temperature of the third terminal 133 connected to the movable contact 121 and the fourth terminal 134 connected to the fixed contact 122 is high. It is easy to become.

このため、本実施形態では、各リレー装置１１０は、隣合うリレー装置１１０において、中心軸Ｌから可動接点１２１および固定接点１２２に向かう方向が異なる方向となるように配置されている。また、各リレー装置１１０は、中心軸Ｌから可動接点１２１および固定接点１２２に向かう方向が同じ方向となる場合より、隣合う可動接点１２１同士の間隔および固定接点１２２同士の間隔が長くなるように配置されている。つまり、隣合うリレー装置１１０は、互いの発熱源となる部分が離れるように配置されている。したがって、隣合うリレー装置１１０において、互いの熱の影響を受け難くでき、リレーユニット３０がリレーボックス１０から抜け出ることを抑制できる。 Therefore, in the present embodiment, the relay devices 110 are arranged so that the directions from the central axis L toward the movable contact 121 and the fixed contact 122 are different in the adjacent relay devices 110. Further, in each relay device 110, the distance between the adjacent movable contacts 121 and the distance between the fixed contacts 122 are longer than when the directions from the central axis L toward the movable contact 121 and the fixed contact 122 are the same. Have been placed. That is, the adjacent relay devices 110 are arranged so that the portions that serve as heat sources are separated from each other. Therefore, the adjacent relay devices 110 can be less affected by each other's heat, and the relay unit 30 can be prevented from coming out of the relay box 10.

また、本実施形態では、各リレー装置１１０における第１〜第４ターミナル１３１〜１３４は、スカート１４０における中空部１４１内に配置されている。このため、スカート１４０が備えられていない場合と比較して、搬送時等に第１〜第４ターミナル１３１〜１３４が損傷してしまうことを抑制できる。 Further, in the present embodiment, the first to fourth terminals 131 to 134 in each relay device 110 are arranged in the hollow portion 141 in the skirt 140. Therefore, as compared with the case where the skirt 140 is not provided, it is possible to prevent the terminals 131 to 134 of the first to fourth terminals from being damaged during transportation or the like.

さらに、本実施形態では、各リレー装置１１０は、第１〜第４ターミナル１３１〜１３４は、第１、第２ターミナル１３１、１３２の主面１３１ａ、１３２ａと第３、第４ターミナル１３３、１３４の主面１３３ａ、１３４ａとが交差するように配置されている。このため、車両の振動等によって第１〜第４ターミナル１３１〜１３４が折れ曲がることを抑制でき、リレー装置１１０（すなわち、リレーユニット３０）とリレーボックス１０との接続強度が低下する等の問題が発生することを抑制できる。 Further, in the present embodiment, in each relay device 110, the first to fourth terminals 131 to 134 have the main surfaces 131a and 132a of the first and second terminals 131 and 132 and the third and fourth terminals 133 and 134. It is arranged so as to intersect the main surfaces 133a and 134a. Therefore, it is possible to prevent the terminals 131 to 134 from being bent due to the vibration of the vehicle, and there is a problem that the connection strength between the relay device 110 (that is, the relay unit 30) and the relay box 10 is lowered. Can be suppressed.

すなわち、図８に示されるように、１つのリレー装置１１０において、第１、第２ターミナル１３１、１３２の主面１３１ａ、１３２ａと平行な方向を第１方向、第１方向と直交する方向を第２方向とする。なお、第２方向は、第３、第４ターミナル１３３、１３４の主面１３３ａ、１３４ａと平行な方向でもある。 That is, as shown in FIG. 8, in one relay device 110, the direction parallel to the main surfaces 131a and 132a of the first and second terminals 131 and 132 is the first direction, and the direction orthogonal to the first direction is the first direction. There are two directions. The second direction is also a direction parallel to the main surfaces 133a and 134a of the third and fourth terminals 133 and 134.

この場合、第１方向に沿った第１外力Ｆ１が印加されると、当該第１外力Ｆ１は、第１、第２ターミナル１３１、１３２の側面１３１ｂ、１３２ｂに印加されると共に、第３、第４ターミナル１３３、１３４の主面１３３ａ、１３４ａに印加される。つまり、第１外力Ｆ１は、第１、第２ターミナル１３１、１３２が折れ曲がり難い方向に印加される力となる。このため、第１外力Ｆ１が印加された場合には、第１、第２ターミナル１３１、１３２によってリレー装置１１０が第１方向に移動することを抑制できると共に第３、第４ターミナル１３３、１３４が折れ曲がることを抑制できる。 In this case, when the first external force F1 along the first direction is applied, the first external force F1 is applied to the side surfaces 131b and 132b of the first and second terminals 131 and 132, and the third and third external forces F1 are applied. It is applied to the main surfaces 133a and 134a of the four terminals 133 and 134. That is, the first external force F1 is a force applied to the first and second terminals 131 and 132 in a direction in which they are difficult to bend. Therefore, when the first external force F1 is applied, the relay devices 110 can be suppressed from moving in the first direction by the first and second terminals 131 and 132, and the third and fourth terminals 133 and 134 It is possible to suppress bending.

同様に、第２方向に沿った第２外力Ｆ２が印加されると、当該第２外力Ｆ２は、第１、第２ターミナル１３１、１３２の主面１３１ａ、１３２ａに印加されると共に、第３、第４ターミナル１３３、１３４の側面１３３ｂ、１３４ｂに印加される。つまり、第２外力Ｆ２は、第３、第４ターミナル１３３、１３４が折れ曲がり難い方向に印加される力となる。このため、第２外力Ｆ２が印加された場合には、第３、第４ターミナル１３３、１３４によってリレー装置１１０が第２方向に移動することを抑制できると共に第１、第２ターミナル１３１、１３２が折れ曲がることを抑制できる。 Similarly, when the second external force F2 along the second direction is applied, the second external force F2 is applied to the main surfaces 131a and 132a of the first and second terminals 131 and 132, and the third external force F2 is applied. It is applied to the side surfaces 133b and 134b of the fourth terminal 133 and 134. That is, the second external force F2 is a force applied to the third and fourth terminals 133 and 134 in a direction in which they are difficult to bend. Therefore, when the second external force F2 is applied, the relay device 110 can be suppressed from moving in the second direction by the third and fourth terminals 133 and 134, and the first and second terminals 131 and 132 It is possible to suppress bending.

したがって、本実施形態では、リレーユニット３０とリレーボックス１０との接続強度が低下する等の問題が発生することも抑制できる。なお、ここでは、リレーユニット３０がリレーボックス１０に接続された後の第１外力Ｆ１、第２外力Ｆ２が印加された場合の状態を例に挙げて説明した。しかしながら、例えば、スカート１４０が装着される前の搬送時等においても、第１外力Ｆ１および第２外力Ｆ２が印加される可能性がある。このような場合においても、第１〜第４ターミナル１３１〜１３４が上記のように配置されていることにより、互いに折れ曲がることを抑制できる。 Therefore, in the present embodiment, it is possible to suppress the occurrence of problems such as a decrease in the connection strength between the relay unit 30 and the relay box 10. Here, a state in which the first external force F1 and the second external force F2 are applied after the relay unit 30 is connected to the relay box 10 has been described as an example. However, for example, the first external force F1 and the second external force F2 may be applied even during transportation before the skirt 140 is attached. Even in such a case, since the first to fourth terminals 131 to 134 are arranged as described above, it is possible to suppress bending from each other.

また、本実施形態では、リレー部品４０も上記リレーユニット３０と同様のリレー装置１１０を有しているため、リレー部品４０に対しても、上記リレーユニット３０と同様の効果を得られる。 Further, in the present embodiment, since the relay component 40 also has the same relay device 110 as the relay unit 30, the same effect as that of the relay unit 30 can be obtained for the relay component 40.

（他の実施形態）
本発明は上記した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した範囲内において適宜変更が可能である。 (Other embodiments)
The present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be appropriately modified within the scope of the claims.

例えば、上記第１実施形態では、リレーユニット３０は、スカート１４０の第２中空部１４１ｂに突き出している部分がリレーボックス１０のコネクタ部に挿入される。このため、第１ターミナル１３１および第２ターミナル１３２は、第１中空部１４１ａ内に位置する部分の形状が同じとされていなくてもよい。同様に、第３ターミナル１３３および第４ターミナル１３４は、第１中空部１４１ａ内に位置する部分の形状が同じとされていなくてもよい。つまり、第１ターミナル１３１および第２ターミナル１３２は、リレーボックス１０に挿入される部分の形状が同じとされていればよい。同様に、第３ターミナル１３３および第４ターミナル１３４は、リレーボックス１０に挿入される部分の形状が同じとされていればよい。 For example, in the first embodiment, the relay unit 30 has a portion protruding into the second hollow portion 141b of the skirt 140 inserted into the connector portion of the relay box 10. Therefore, the first terminal 131 and the second terminal 132 do not have to have the same shape of the portions located in the first hollow portion 141a. Similarly, the third terminal 133 and the fourth terminal 134 do not have to have the same shape of the portions located in the first hollow portion 141a. That is, the first terminal 131 and the second terminal 132 may have the same shape of the portion inserted into the relay box 10. Similarly, the third terminal 133 and the fourth terminal 134 may have the same shape of the portion inserted into the relay box 10.

また、上記第１実施形態において、スカート１４０は、ケース１００と同様に、各リレー装置１１０におけるターミナル１３１〜１３４がそれぞれの空間に位置するように、各ターミナル１３１〜１３４の突出方向に沿って中空部１４１を区画する仕切り壁が備えられていてもよい。また、リレーユニット３０は、スカート１４０における区画部１４２を備えない構成としてもよい。さらに、リレーユニット３０は、スカート１４０を備えない構成としてもよい。 Further, in the first embodiment, the skirt 140 is hollow along the protruding direction of each terminal 131 to 134 so that the terminals 131 to 134 in each relay device 110 are located in their respective spaces, similarly to the case 100. A partition wall for partitioning the portion 141 may be provided. Further, the relay unit 30 may be configured not to include the partition portion 142 in the skirt 140. Further, the relay unit 30 may be configured not to include the skirt 140.

そして、上記第１実施形態において、リレー装置１１０は、第１〜第４ターミナル１３１〜１３４が中心Ｃ２に対して点対称に配置されるのであれば、第１〜第４ターミナル１３１〜１３４がそれぞれ第１ベース部１１２における第１〜第４辺２１１〜２１４とそれぞれ平行とされていなくてもよい。また、リレー装置１１０は、第１〜第４ターミナル１３１〜１３４が中心Ｃ２に対して点対称に配置されるのであれは、第１〜第４ターミナル１３１〜１３４が主面１３１ａ〜１３４ａおよび側面１３１ｂ〜１３４ｂを有する構成ではなく、例えば、棒状とされていてもよい。 Then, in the first embodiment, if the first to fourth terminals 131 to 134 are arranged point-symmetrically with respect to the center C2, the relay devices 110 have the first to fourth terminals 131 to 134, respectively. It does not have to be parallel to the first to fourth sides 211 to 214 of the first base portion 112, respectively. Further, in the relay device 110, if the first to fourth terminals 131 to 134 are arranged point-symmetrically with respect to the center C2, the first to fourth terminals 131 to 134 are the main surfaces 131a to 134a and the side surfaces 131b. It may have a rod shape, for example, instead of the configuration having ~ 134b.

さらに、上記第１実施形態では、各リレー装置１１０における隣合うリレー装置１１０は、中心軸Ｌから各接点１２１、１２２に向かう方向が同じ方向となる場合より、隣合う可動接点１２１同士の間隔および固定接点１２２同士の間隔が長くなるように配置されている例について説明した。しかしながら、全てのリレー装置１１０ではなく、一部の隣合うリレー装置１１０のみに適用されていてもよい。 Further, in the first embodiment, the adjacent relay devices 110 in each relay device 110 have a distance between adjacent movable contacts 121 and a distance between adjacent movable contacts 121 as compared with the case where the directions from the central axis L toward the contacts 121 and 122 are the same. An example in which the fixed contacts 122 are arranged so as to be spaced apart from each other has been described. However, it may be applied only to some adjacent relay devices 110 instead of all relay devices 110.

また、上記第１実施形態において、ケース１００（すなわち、リレーユニット３０）は、平面視略Ｚ形状とされていなくてもよく、中心Ｃ１を回転軸として１８０°回転させた際、回転前と一致する形状とされていればよい。例えば、図９（ａ）に示されるように、リレーユニット３０は、リレー装置１１０が一方向に沿って配列された平面視長方形状とされていてもよい。また、図９（ｂ）に示されるように、リレーユニット３０は、リレー装置１１０が２個ずつ２列に配列された平面視長方形状とされていてもよい。さらに、リレーユニット３０を構成するリレー装置１１０の数は適宜変更可能であり、例えば、リレーユニット３０を５個のリレー装置１１０で構成する場合には、図９（ｃ）に示されるように、平面視十字状とされていてもよい。なお、図９（ａ）〜図９（ｃ）では、リレーユニット３０内の仕切線で区切られる１つの四角領域内に、１つのリレー装置１１０が配置されていることを示している。 Further, in the first embodiment, the case 100 (that is, the relay unit 30) does not have to have a substantially Z shape in a plan view, and when rotated 180 ° with the center C1 as the rotation axis, it coincides with that before rotation. It suffices if the shape is such that For example, as shown in FIG. 9A, the relay unit 30 may have a rectangular shape in a plan view in which the relay devices 110 are arranged along one direction. Further, as shown in FIG. 9B, the relay unit 30 may have a rectangular shape in a plan view in which two relay devices 110 are arranged in two rows. Further, the number of relay devices 110 constituting the relay unit 30 can be appropriately changed. For example, when the relay unit 30 is composed of five relay devices 110, as shown in FIG. 9C, It may be in the shape of a cross in a plan view. Note that FIGS. 9 (a) to 9 (c) show that one relay device 110 is arranged in one square region divided by a partition line in the relay unit 30.

さらに、上記第１実施形態において、リレーボックス１０には、さらに複数の電子部品２０が搭載されていてもよいし、複数のリレーユニット３０が搭載されていてもよい。また、リレーボックス１０には、リレー部品４０が搭載されていなくてもよい。この場合、例えば、用途に応じ、後付けでリレーユニット３０やリレー部品４０を搭載できるように、リレーボックス１０に空きスペースがある状態とされていてもよい。 Further, in the first embodiment, the relay box 10 may be further equipped with a plurality of electronic components 20 or a plurality of relay units 30. Further, the relay box 10 does not have to be equipped with the relay component 40. In this case, for example, depending on the application, the relay box 10 may have an empty space so that the relay unit 30 and the relay component 40 can be mounted later.

１０リレーボックス
３０リレーユニット
１００ケース
１０１収容空間
１０２底部
１０３側部
１１２第１ベース部（ベース部）
１１２ａ一面
１１２ｂ他面
１１５電磁石
１１６コイル
１２１可動接点
１２２固定接点
１３１〜１３４第１〜第４ターミナル
10 Relay box 30 Relay unit 100 Case 101 Storage space 102 Bottom 103 Side 112 1st base (base)
112a One side 112b Another side 115 Electromagnet 116 Coil 121 Movable contact 122 Fixed contact 131-134 Terminals 1 to 4

Claims

A relay unit in which a plurality of relay devices (110) are housed in a case (100) and the plurality of relay devices are integrated.
The case is
It has a bottom portion (102) and a side portion (103) protruding from the outer edge of the bottom portion, and has a bottomed shape in which a storage space (101) is formed by a space surrounded by the bottom portion and the side portion. The outer shape is point-symmetrical with respect to the center (C1) of.
The relay device
An electromagnet (115) that generates magnetic attraction by energizing the coil (116),
A movable contact (121) that can be moved based on the magnetic attraction force,
A fixed contact (122) that is electrically connected to the movable contact that is moved based on the magnetic attraction force, and that the electrical connection with the movable contact is cut off by releasing the magnetic attraction force. When,
Terminals 1 (131) and 2 (132) electrically connected to the coil,
Terminal 3 (133), which is electrically connected to the movable contact,
It has a fourth terminal (134), one surface (112a) and another surface (112b) that are electrically connected to the fixed contact, and the electromagnet, the movable contact, and the fixed contact are arranged on the one surface side. The base portion (112) is arranged so that the terminals 1 to 4 project from the other surface side along the normal direction with respect to the other surface.
The terminal 1 and the terminal 2 are portions protruding from the other surface, have the same shape of the portions inserted into the relay box (10), and are located at the center (C2) of the other surface. On the other hand, they are arranged point-symmetrically.
The third terminal and the fourth terminal are portions protruding from the other surface, have the same shape of the portions inserted into the relay box, and are point-symmetrical with respect to the center on the other surface. Have been placed and
When the plurality of relay devices are in a state where the terminals 1 to 4 protrude from the case and are rotated by 180 ° about the center at the bottom of the case as a rotation axis, the plurality of relay devices of the terminals 1 to 4 A relay unit housed in the case so that its arrangement and shape match those before rotation.

A skirt (140) having a hollow portion (141) and assembled to the case with the terminals 1 to 4 protruding into the hollow portion is provided.
The relay unit according to claim 1, wherein the skirt has a shape that matches the shape before rotation when the skirt is rotated by 180 ° about the center of the bottom portion as a rotation axis.

The relay device includes the movable contact and the fixed contact at a position away from the central axis (L) extending through the center of the one surface and along the normal direction of the one surface.
The plurality of relay devices have different directions from the central axis to the movable contact and the fixed contact in at least a part of the adjacent relay devices, and the movable contact and the fixed contact are oriented from the central axis. The relay unit according to claim 1 or 2, wherein the distance between the movable contacts and the distance between the fixed contacts in the adjacent relay devices are longer than when the directions toward the contacts are the same.