JP2019053922A - Relay device, and structure for connection between relay device and relay box - Google Patents

Relay device, and structure for connection between relay device and relay box Download PDF

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真行 野々山
Masayuki Nonoyama
真行 野々山
真吾 栗田
Shingo Kurita
真吾 栗田
博久 鈴木
Hirohisa Suzuki
博久 鈴木
広紀 川上
Hiroki Kawakami
広紀 川上
慎史 大下
Chikafumi Oshita
慎史 大下
拓巳 松本
Takumi Matsumoto
拓巳 松本
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Abstract

To suppress reduction in connection strength with a relay box.SOLUTION: On a base part 22 on which first to fourth terminals 41 to 44 are arranged, a dummy terminal 47 to be inserted into a dummy connector part 62 provided on a relay box 60 is provided. Accordingly, even when the first to fourth terminals 41 to 44 are respectively miniaturized due to miniaturization of a relay device 1, the number of connection positions between the relay device 1 and the relay box 60 is increased due to the dummy terminal 47. Therefore, reduction in mechanical connection strength between the relay device 1 and the relay box 60 can be suppressed.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、電気回路の開閉を行うリレー装置およびリレー装置とリレーボックスとの接続構造に関するものである。   The present invention relates to a relay device that opens and closes an electric circuit, and a connection structure between the relay device and a relay box.

従来より、コイルを有する電磁石、可動接点、および固定接点等を備え、電磁石におけるコイルへの通電を制御することによって可動接点と固定接点との接触を制御するリレー装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。このようなリレー装置は、電磁石、可動接点および固定接点に加え、さらに、コイルにおける一方のコイル端と接続される第１ターミナルおよび他方のコイル端と接続される第２ターミナル、可動接点と接続される第３ターミナル、および固定接点と接続される第４ターミナルを備えている。   Conventionally, there has been proposed a relay device that includes an electromagnet having a coil, a movable contact, a fixed contact, and the like, and controls the contact between the movable contact and the fixed contact by controlling the energization of the coil in the electromagnet (for example, Patent Document 1). Such a relay device is connected to the first terminal connected to one coil end of the coil, the second terminal connected to the other coil end, and the movable contact in addition to the electromagnet, the movable contact and the fixed contact. And a fourth terminal connected to the fixed contact.

そして、上記リレー装置は、例えば、車両に搭載され、被実装部材としてのリレーボックスと接続されて用いられる。具体的には、リレーボックスに設けられたコネクタ部に第１〜第４ターミナルがそれぞれ挿入されることにより、リレーボックスと電気的、機械的に接続される。   And the said relay apparatus is mounted in a vehicle and used by being connected with the relay box as a mounted member, for example. Specifically, the first to fourth terminals are respectively inserted into the connector portions provided in the relay box, thereby being electrically and mechanically connected to the relay box.

特開２００４−２４７１２６号公報JP 2004-247126 A

ところで、近年では、車両の意匠性等を向上させるためにリレー装置の搭載スペースを削減することが望まれており、これに伴ってリレー装置を小型化することが望まれている。この場合、単にリレー装置を小型化すると、第１〜第４ターミナルも小型化することになるが、第１〜第４ターミナルが小型化することによってリレー装置とリレーボックスとの接続強度が低下し、リレー装置がリレーボックスから抜け出る等の問題が発生することが懸念される。   By the way, in recent years, it is desired to reduce the mounting space of the relay device in order to improve the design and the like of the vehicle, and accordingly, it is desired to reduce the size of the relay device. In this case, if the relay device is simply downsized, the first to fourth terminals are also downsized, but the connection strength between the relay device and the relay box is reduced by downsizing the first to fourth terminals. There is a concern that problems such as the relay device coming out of the relay box may occur.

なお、ここでは、リレー装置を車両に搭載されたリレーボックスと接続される場合の問題を例に挙げて説明したが、リレー装置を車両以外のリレーボックスと接続する場合においても、搭載スペースを削減するためにリレー装置を小型化することが望まれている。   In addition, here, the problem when the relay device is connected to the relay box mounted on the vehicle has been described as an example. However, even when the relay device is connected to a relay box other than the vehicle, the mounting space is reduced. Therefore, it is desired to reduce the size of the relay device.

本発明は上記点に鑑み、リレーボックスとの接続強度が低下することを抑制できるリレー装置およびリレー装置とリレーボックスとの接続構造を提供することを目的とする。   An object of this invention is to provide the connection structure of the relay apparatus which can suppress that the connection strength with a relay box falls, and a relay apparatus and a relay box in view of the said point.

上記目的を達成するための請求項１に記載の発明は、コイル（２６）への通電により磁気吸引力を発生させる電磁石（２５）と、磁気吸引力に基づいて可動させられる可動接点（３１）と、磁気吸引力に基づいて可動させられた可動接点と電気的に接続されると共に、磁気吸引力が解除されることで可動接点との電気的接続が遮断される固定接点（３２）と、コイルと電気的に接続される第１ターミナル（４１）および第２ターミナル（４２）と、可動接点と電気的に接続される第３ターミナル（４３）と、固定接点と電気的に接続される第４ターミナル（４４）と、一面（２２ａ）および他面（２２ｂ）を有し、一面側に電磁石、可動接点、固定接点が配置されると共に、第１〜第４ターミナルが他面側から突き出した状態で配置されるベース部（２２）と、を備え、第１〜第４ターミナルのうちのベース部から突き出した部分がリレーボックス（６０）に備えられたコネクタ部（６１）に挿入されるリレー装置において、ベース部には、他面側から突き出し、当該突き出した部分がリレーボックスに備えられたダミーコネクタ部（６２）に挿入されるダミーターミナル（４７）が配置されていることを特徴としている。   In order to achieve the above object, an invention according to claim 1 includes an electromagnet (25) that generates a magnetic attractive force by energizing the coil (26), and a movable contact (31) that is movable based on the magnetic attractive force. And a fixed contact (32) that is electrically connected to the movable contact that is moved based on the magnetic attractive force and that is disconnected from the movable contact by releasing the magnetic attractive force; The first terminal (41) and the second terminal (42) electrically connected to the coil, the third terminal (43) electrically connected to the movable contact, and the first terminal electrically connected to the fixed contact It has 4 terminals (44), one side (22a) and the other side (22b), and an electromagnet, a movable contact and a fixed contact are arranged on one side, and the first to fourth terminals protrude from the other side. Be placed in a state A relay portion in which a portion protruding from the base portion of the first to fourth terminals is inserted into a connector portion (61) provided in the relay box (60). Is characterized in that a dummy terminal (47) protruding from the other surface side and inserted into a dummy connector portion (62) provided in the relay box is arranged.

これによれば、リレー装置を小型化して第１〜第４ターミナルがそれぞれ小型化されたとしても、ダミーターミナルによってリレー装置とリレーボックスとの接続箇所が増加する。このため、リレー装置とリレーボックスとの機械的な接続強度が低下することを抑制できる。   According to this, even if the relay device is downsized and the first to fourth terminals are downsized, the number of connection points between the relay device and the relay box is increased by the dummy terminal. For this reason, it can suppress that the mechanical connection strength of a relay apparatus and a relay box falls.

例えば、請求項２に記載の発明のように、ダミーターミナルは、可動接点または固定接点と熱的に接続される構成とできる。   For example, as in the invention described in claim 2, the dummy terminal can be configured to be thermally connected to the movable contact or the fixed contact.

これによれば、ダミーターミナルを介して可動接点または固定接点にて発生する熱を放出できる。つまり、ダミーターミナルに放熱部材としての機能を発揮させることができる。   According to this, the heat generated at the movable contact or the fixed contact can be released through the dummy terminal. That is, the dummy terminal can exhibit a function as a heat radiating member.

この場合、請求項３に記載の発明のように、ダミーターミナルは、第１〜第４ターミナルよりも熱伝導率が高くなるようにすることが好ましい。   In this case, as in the invention described in claim 3, it is preferable that the dummy terminal has a higher thermal conductivity than the first to fourth terminals.

これによれば、さらに、ダミーターミナルから熱を放出し易くできる。また、寒冷地で使用される場合には、ダミーターミナルが冷え易くなり、ダミーターミナルの近傍で氷結を発生させることができる。言い換えると、可動接点および固定接点の近傍で氷結が発生することを抑制できる。したがって、可動接点と固定接点の接続不良が発生することも抑制できる。   According to this, heat can be easily released from the dummy terminal. Further, when used in a cold region, the dummy terminal can be easily cooled, and freezing can be generated in the vicinity of the dummy terminal. In other words, it is possible to suppress icing from occurring near the movable contact and the fixed contact. Therefore, it is possible to suppress the occurrence of poor connection between the movable contact and the fixed contact.

また、請求項４に記載に発明のように、可動接点と接続されると共に第３ターミナルと接続されるヨーク（２８）を有し、ダミーターミナルは、ヨークに接続されることで可動接点と熱的に接続されており、固定接点は、第４ターミナルに直接接続されるようにできる。   According to a fourth aspect of the present invention, the dummy terminal has a yoke (28) connected to the movable contact and connected to the third terminal, and the dummy terminal is connected to the yoke so that the movable contact and the heat are connected. And the fixed contact can be directly connected to the fourth terminal.

この構成では、固定接点が第４ターミナルに直接接続されており、寒冷地等で使用される場合には、可動接点よりも固定接点の方が冷え易くなっている。このため、ヨークにダミーターミナルを接続することにより、固定接点がさらに冷えて固定接点の近傍で氷結が発生することを抑制できる。   In this configuration, the fixed contact is directly connected to the fourth terminal, and when used in a cold district or the like, the fixed contact is more easily cooled than the movable contact. For this reason, by connecting a dummy terminal to the yoke, it is possible to prevent the fixed contact from further cooling and causing icing in the vicinity of the fixed contact.

そして、請求項５に記載の発明のように、ダミーターミナルは、第１〜第４ターミナルより体積が大きくなるようにできる。   And like invention of Claim 5, a dummy terminal can be made larger in volume than the 1st-4th terminal.

これによれば、ダミーターミナルの体積が大きいため、可動接点または固定接点の熱を放出し易くなる。また、ダミーターミナルの体積が大きいため、寒冷地では冷え易くなり、ダミーターミナルの近傍で氷結を発生させ易くできる。   According to this, since the volume of the dummy terminal is large, it becomes easy to release the heat of the movable contact or the fixed contact. Further, since the volume of the dummy terminal is large, it can be easily cooled in a cold region, and freezing can be easily generated in the vicinity of the dummy terminal.

請求項６に記載の発明は、請求項１に記載のリレー装置と、リレーボックスとの接続構造に関するものであり、請求項１に記載の発明と同様の構成を有している。このように、リレー装置とリレーボックスとの接続構造において、請求項１に記載の発明における構成を適用することにより、請求項１と同様の効果を得ることができる。   The invention according to claim 6 relates to a connection structure between the relay device according to claim 1 and the relay box, and has the same configuration as that of the invention according to claim 1. Thus, in the connection structure between the relay device and the relay box, the same effect as in the first aspect can be obtained by applying the configuration according to the first aspect.

この場合、請求項７に記載の発明のように、ダミーターミナルは、可動接点または固定接点と熱的に接続されており、ダミーコネクタ部には、ダミー接続部材（７０）が接続されるようにできる。   In this case, as in the invention described in claim 7, the dummy terminal is thermally connected to the movable contact or the fixed contact, and the dummy connection member (70) is connected to the dummy connector portion. it can.

これによれば、ダミーターミナルへ伝達された熱は、ダミーコネクタ部、ダミー接続部材へと伝達される。このため、ダミーコネクタ部にダミー接続部材が備えられていない場合と比較して、ダミーターミナルから効率的に熱を放出できる。   According to this, the heat transmitted to the dummy terminal is transmitted to the dummy connector part and the dummy connection member. For this reason, compared with the case where the dummy connector part is not provided in the dummy connector part, heat can be efficiently discharged from the dummy terminal.

なお、上記および特許請求の範囲における括弧内の符号は、特許請求の範囲に記載された用語と後述の実施形態に記載される当該用語を例示する具体物等との対応関係を示すものである。   In addition, the code | symbol in the bracket | parenthesis in the said and the claim shows the correspondence of the term described in the claim, and the concrete thing etc. which illustrate the said term described in embodiment mentioned later. .

第１実施形態におけるリレー装置の断面図である。It is sectional drawing of the relay apparatus in 1st Embodiment. 図１中の本体部を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the main-body part in FIG. 図１中の本体部を示す斜視図であり、図２とは別の斜視図である。It is a perspective view which shows the main-body part in FIG. 1, and is a perspective view different from FIG. 本体部を第１ベース部の一面側から視た平面図である。It is the top view which looked at the main part from the 1st side of the 1st base part. 本体部を第１ベース部の他面側から視た平面図である。It is the top view which looked at the main-body part from the other surface side of the 1st base part. リレー装置をリレーボックスに接続した状態を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the state which connected the relay apparatus to the relay box.

以下、本発明の実施形態について図に基づいて説明する。なお、以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、同一符号を付して説明を行う。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the following embodiments, parts that are the same or equivalent to each other will be described with the same reference numerals.

（第１実施形態）
第１実施形態について説明する。まず、本実施形態のリレー装置１の構成について、図１〜図５を参照しつつ説明する。なお、本実施形態のリレー装置１は、例えば車両に搭載され、車載部品への電流供給のオン、オフを行うものとして適用されると好適である。 (First embodiment)
A first embodiment will be described. First, the structure of the relay apparatus 1 of this embodiment is demonstrated, referring FIGS. 1-5. Note that the relay device 1 according to the present embodiment is preferably mounted on a vehicle, for example, and applied to turn on / off current supply to in-vehicle components.

リレー装置１は、図１に示されるように、ケース１０と、本体部２０と、スカート５０とを有する構成とされている。なお、図１は、図４中のI−I断面に相当している。   As shown in FIG. 1, the relay device 1 is configured to include a case 10, a main body 20, and a skirt 50. 1 corresponds to a cross section taken along the line II in FIG.

ケース１０は、樹脂等で構成され、収容空間１１を有すると共に一端側が開口部とされた有底形状とされている。本実施形態では、ケース１０は、有底長方体形状とされており、外周壁面に凸部１２が形成されている。そして、ケース１０は、後述するように、電磁石２５等を収容空間１１内に収容する状態で本体部２０に組み付けられると共に、開口部側からスカート５０が組み付けられる。   The case 10 is made of resin or the like, has a housing space 11, and has a bottomed shape with one end side being an opening. In the present embodiment, the case 10 has a bottomed rectangular parallelepiped shape, and the convex portion 12 is formed on the outer peripheral wall surface. As will be described later, the case 10 is assembled to the main body 20 in a state in which the electromagnet 25 and the like are accommodated in the accommodation space 11, and the skirt 50 is assembled from the opening side.

本体部２０は、図１〜図５に示されるように、スプール２１、電磁石２５、ヨーク２８、アーマチャプレート２９、板バネ３０、可動接点３１、固定接点３２、ストッパ３３、第１〜第４ターミナル４１〜４４、第１、第２中継端子４５、４６等を有して構成されている。   The main body 20 includes a spool 21, an electromagnet 25, a yoke 28, an armature plate 29, a leaf spring 30, a movable contact 31, a fixed contact 32, a stopper 33, and first to fourth terminals, as shown in FIGS. 41 to 44, first and second relay terminals 45 and 46, and the like.

スプール２１は、樹脂等で構成されており、第１ベース部２２と、ボビン部２３と、第２ベース部２４とが一体化されて構成されている。なお、ボビン部２３は、図１に示されている。   The spool 21 is made of resin or the like, and is configured by integrating a first base portion 22, a bobbin portion 23, and a second base portion 24. The bobbin portion 23 is shown in FIG.

具体的には、ボビン部２３は、貫通孔を有する円筒状とされている。そして、第１ベース部２２は、ボビン部２３における一端側に形成され、第２ベース部２４は、ボビン部２３における他端側に形成されている。本実施形態では、第１ベース部２２および第２ベース部２４は、内縁側に開口部が形成された平面略矩形状とされており、それぞれボビン部２３の貫通孔を閉塞しないようにボビン部２３に備えられている。また、第１ベース部２２および第２ベース部２４には、それぞれ挿入孔が形成されている。以下では、第１ベース部２２における第２ベース部２４側の面を第１ベース部２２の一面２２ａ、第１ベース部２２における一面２２ａと反対側の面を他面２２ｂとして説明する。そして、後述するように、第１ベース部２２における一面２２ａ側に、電磁石２５、可動接点３１、および固定接点３２等が配置されている。   Specifically, the bobbin portion 23 has a cylindrical shape having a through hole. The first base portion 22 is formed on one end side of the bobbin portion 23, and the second base portion 24 is formed on the other end side of the bobbin portion 23. In the present embodiment, the first base portion 22 and the second base portion 24 are formed in a substantially rectangular shape with an opening formed on the inner edge side, and the bobbin portion does not block the through hole of the bobbin portion 23. 23. In addition, insertion holes are formed in the first base portion 22 and the second base portion 24, respectively. Hereinafter, the surface of the first base portion 22 on the second base portion 24 side will be described as one surface 22a of the first base portion 22, and the surface of the first base portion 22 opposite to the one surface 22a will be described as the other surface 22b. As will be described later, the electromagnet 25, the movable contact 31, the fixed contact 32, and the like are disposed on the one surface 22 a side of the first base portion 22.

なお、図１〜図３中では、ボビン部２３は、紙面下側が一端側とされ、紙面上側が他端側とされている。つまり、図１〜図３中では、ボビン部２３の紙面下側に第１ベース部２２が備えられ、ボビン部２３の紙面上側に第２ベース部２４が備えられている。また、本実施形態では、第１ベース部２２がベース部に相当している。   1 to 3, the bobbin portion 23 has a lower side on the paper surface as one end side and an upper side on the paper surface as the other end side. That is, in FIG. 1 to FIG. 3, the first base portion 22 is provided on the lower side of the bobbin portion 23 and the second base portion 24 is provided on the upper side of the bobbin portion 23. In the present embodiment, the first base portion 22 corresponds to the base portion.

電磁石２５は、コイル２６と、コア２７とを有している。コイル２６は、スプール２１におけるボビン部２３の外周壁面に沿って線材が巻回れることで構成されている。そして、コイル２６は、後述するように、一方のコイル端が第１中継端子４５に接続され、他方のコイル端が第２中継端子４６に接続されている。   The electromagnet 25 has a coil 26 and a core 27. The coil 26 is configured by winding a wire along the outer peripheral wall surface of the bobbin portion 23 in the spool 21. The coil 26 has one coil end connected to the first relay terminal 45 and the other coil end connected to the second relay terminal 46 as described later.

コア２７は、磁路を形成するものであって磁性体金属材料で構成され、円柱状のコア軸部と、コア軸部より径が大きくされたコア鍔部とを有している。そして、コア２７は、コア鍔部が第２ベース部２４上に位置するように、コア軸部がボビン部２３の筒部の内周（すなわち、貫通孔）に挿入されている。これにより、コイル２６が通電されると、コイル２６が磁界を形成してコア２７が磁気吸引力を発生する。   The core 27 forms a magnetic path and is made of a magnetic metal material, and includes a cylindrical core shaft portion and a core flange portion having a diameter larger than that of the core shaft portion. The core 27 is inserted into the inner periphery (that is, the through hole) of the cylindrical portion of the bobbin portion 23 so that the core collar portion is positioned on the second base portion 24. Thereby, when the coil 26 is energized, the coil 26 forms a magnetic field and the core 27 generates a magnetic attractive force.

ヨーク２８は、磁路を形成するものであり、磁性体金属材料の板状部材で構成されて略Ｌ字状とされている。具体的には、ヨーク２８は、コイル２６の外側に位置し、コア２７の軸方向に沿った方向（すなわち、図１中では紙面上下方向）に延びる第１板部２８ａと、コア２７の軸方向における一端側に位置し、第１板部２８ａの下端からコア２７の軸方向と交差する方向に延びる第２板部２８ｂとを有している。そして、ヨーク２８は、第２板部２８ｂがコア２７の一端部にかしめ固定されている。なお、コア２７の軸方向における一端側とは、コア２７のうちの図１中紙面下側のことである。   The yoke 28 forms a magnetic path and is formed of a plate-like member made of a magnetic metal material and has a substantially L shape. Specifically, the yoke 28 is positioned outside the coil 26 and extends in a direction along the axial direction of the core 27 (that is, the vertical direction in FIG. 1), and the axis of the core 27. It has a second plate portion 28b which is located on one end side in the direction and extends from the lower end of the first plate portion 28a in a direction intersecting the axial direction of the core 27. The yoke 28 has the second plate portion 28 b fixed by caulking to one end portion of the core 27. The one end side in the axial direction of the core 27 is the lower side of the core 27 in FIG.

アーマチャプレート２９は、磁路を形成するものであり、磁性体金属材料で構成されて板状とされている。そして、アーマチャプレート２９は、一端側がコア２７と対向し、他端が第１板部２８ａの上端に保持され、他端（すなわち、第１板部４ａに保持された部位）を支点として揺動可能になっている。より詳細には、アーマチャプレート２９は、コア２７の磁気吸引力により、他端を支点として一端側（すなわち、コア２７と対向する側）がコア２７側に吸引されるようになっている。また、アーマチャプレート２９は、一端と他端との間の中間部に板バネ３０がかしめ固定されている。   The armature plate 29 forms a magnetic path and is made of a magnetic metal material and has a plate shape. The armature plate 29 has one end facing the core 27, the other end held by the upper end of the first plate portion 28a, and swinging around the other end (that is, the portion held by the first plate portion 4a). It is possible. More specifically, the armature plate 29 is attracted to the core 27 side at one end side (that is, the side facing the core 27) with the other end as a fulcrum by the magnetic attraction force of the core 27. The armature plate 29 has a leaf spring 30 that is caulked and fixed to an intermediate portion between one end and the other end.

板バネ３０は、板状部材で構成されて略Ｌ字状とされており、一端側が第１板部２８ａにかしめ固定され、中間部がアーマチャプレート２９にかしめ固定され、他端側の自由端部に可動接点３１が取り付けられている。そして、この可動接点３１の一方の面側に対向する位置に固定接点３２が配置され、可動接点３１の他方の面側に対向する位置にストッパ３３が配置されている。   The leaf spring 30 is formed of a plate-like member and is substantially L-shaped. One end side is caulked and fixed to the first plate portion 28a, an intermediate portion is caulked and fixed to the armature plate 29, and a free end on the other end side. The movable contact 31 is attached to the part. The fixed contact 32 is disposed at a position facing the one surface side of the movable contact 31, and the stopper 33 is disposed at a position facing the other surface side of the movable contact 31.

より詳しくは、固定接点３２は、コイル２６が通電されているときに可動接点３１が当該固定接点３２と当接するように、アーマチャプレート２９がコア２７に吸引されるときの可動接点３１の移動向き側に配置されている。なお、固定接点３２は、後述する第４ターミナル４４の一端に備えられている。   More specifically, the fixed contact 32 moves in the direction of movement of the movable contact 31 when the armature plate 29 is attracted to the core 27 so that the movable contact 31 contacts the fixed contact 32 when the coil 26 is energized. Arranged on the side. The fixed contact 32 is provided at one end of a fourth terminal 44 described later.

ストッパ３３は、コイル２６が通電されていないときの板バネ３０の自由端側の移動範囲を規定するように、可動接点３１に対向して配置されている。つまり、ストッパ３３は、アーマチャプレート２９がコア２７から離れるときの可動接点３１の移動向き側に配置されている。なお、ストッパ３３は、黄銅等の金属材料をプレス成型して構成され、圧入または接着等にて第１ベース部２２に固定されている。   The stopper 33 is disposed to face the movable contact 31 so as to define a moving range on the free end side of the leaf spring 30 when the coil 26 is not energized. That is, the stopper 33 is arranged on the moving direction side of the movable contact 31 when the armature plate 29 is separated from the core 27. The stopper 33 is configured by press molding a metal material such as brass, and is fixed to the first base portion 22 by press-fitting or bonding.

そして、本体部２０は、図１に示されるように、電磁石２５等が収容空間１１内に収容されると共に、第１ベース部２２がケース１０の開口部を蓋締めするように、ケース１０に組み付けられている。本実施形態では、第１ベース部２２がケース１０の開口部に圧入されることにより、第１ベース部２２がケース１０に組み付けられている。   As shown in FIG. 1, the main body portion 20 is attached to the case 10 so that the electromagnet 25 and the like are accommodated in the accommodation space 11 and the first base portion 22 closes the opening of the case 10. It is assembled. In the present embodiment, the first base portion 22 is assembled into the case 10 by press-fitting the first base portion 22 into the opening of the case 10.

また、本体部２０には、図１〜図３に示されるように、後述の図６に示されるリレーボックス６０のコネクタ部６１に挿入され、当該コネクタ部６１と電気的、機械的に接続される第１〜第４ターミナル４１〜４４等が備えられている。本実施形態では、第１〜第４ターミナル４１〜４４は、銅合金を用いて構成された板状とされており、第１ベース部２２の他面２２ｂ側から突き出した状態で配置されている。   Also, as shown in FIGS. 1 to 3, the main body portion 20 is inserted into a connector portion 61 of a relay box 60 shown in FIG. 6 described later, and is electrically and mechanically connected to the connector portion 61. The first to fourth terminals 41 to 44 are provided. In this embodiment, the 1st-4th terminals 41-44 are made into the plate shape comprised using the copper alloy, and are arrange | positioned in the state protruded from the other surface 22b side of the 1st base part 22. As shown in FIG. .

具体的には、第１ターミナル４１は、一端部側が第１ベース部２２に形成された挿入孔に圧入されて固定され、他端部側が収容空間１１外に突き出すように、第１ベース部２２に備えられている。   Specifically, the first terminal 41 has one end portion pressed into an insertion hole formed in the first base portion 22 and fixed, and the other end portion protrudes out of the accommodation space 11. Is provided.

また、本実施形態では、第１ターミナル４１の近傍には、第１ベース部２２を貫通し、一端部側が収容空間１１内に位置すると共に他端部側が収容空間１１外に位置する第１中継端子４５が備えられている。この第１中継端子４５は、金属材料で構成され、一端部側がコイル端の一方と接続されていると共に、他端部側が溶接等によって第１ターミナル４１と電気的に接続されている。つまり、第１ターミナル４１は、第１中継端子４５を介してコイル２６と接続されるコイル端子として機能するターミナルである。   Further, in the present embodiment, in the vicinity of the first terminal 41, the first relay that penetrates the first base portion 22 and has one end portion located in the accommodation space 11 and the other end portion located outside the accommodation space 11. A terminal 45 is provided. The first relay terminal 45 is made of a metal material, and one end side is connected to one of the coil ends, and the other end side is electrically connected to the first terminal 41 by welding or the like. That is, the first terminal 41 is a terminal that functions as a coil terminal connected to the coil 26 via the first relay terminal 45.

第２ターミナル４２は、一端部側が第１ベース部２２に形成された挿入孔に圧入されて固定され、他端部側が収容空間１１外に突き出すように第１ベース部２２に備えられている。   The second terminal 42 is provided on the first base portion 22 so that one end portion thereof is press-fitted into an insertion hole formed in the first base portion 22 and fixed, and the other end portion protrudes out of the housing space 11.

そして、本実施形態では、第２ターミナル４２の近傍には、第１ベース部２２を貫通し、一端部側が収容空間１１内に位置すると共に他端部側が収容空間１１外に位置する第２中継端子４６が備えられている。この第２中継端子４６は、金属材料で構成され、一端部側がコイル端の他方と接続されていると共に、他端部側が溶接等によって第２ターミナル４２と電気的に接続されている。つまり、第２ターミナル４２は、第２中継端子４６を介してコイル２６と接続されるコイル端子として機能するターミナルである。   In the present embodiment, in the vicinity of the second terminal 42, the second relay passes through the first base portion 22 and has one end portion located in the accommodation space 11 and the other end portion located outside the accommodation space 11. A terminal 46 is provided. The second relay terminal 46 is made of a metal material, and one end side is connected to the other coil end, and the other end side is electrically connected to the second terminal 42 by welding or the like. That is, the second terminal 42 is a terminal that functions as a coil terminal connected to the coil 26 via the second relay terminal 46.

第３ターミナル４３は、一端部側が収容空間１１内に位置し、他端部側が収容空間１１外に位置するように、第１ベース部２２に形成された挿入孔に圧入されて固定されている。そして、第３ターミナル４３は、収容空間１１内において、一端部側がヨーク２８と溶接等によって接合されている。つまり、第３ターミナル４３は、可動接点３１と接続されるコモン端子として機能するターミナルである。   The third terminal 43 is fixed by being press-fitted into an insertion hole formed in the first base portion 22 such that one end side is located in the accommodation space 11 and the other end side is located outside the accommodation space 11. . The third terminal 43 is joined at one end to the yoke 28 by welding or the like in the accommodation space 11. That is, the third terminal 43 is a terminal that functions as a common terminal connected to the movable contact 31.

第４ターミナル４４は、一端部側が収容空間１１内に位置し、他端部側が収容空間１１外に位置するように、第１ベース部２２に形成された挿入孔に圧入されて固定されている。なお、第４ターミナル４４は、図２および図３に示されるように、一端部側が第２ベース部２４に形成された挿入孔にも挿入され、第２ベース部２４上まで延設されている。詳しくは、第４ターミナル４４は、一端部が可動接点３１と対向する部分まで延設されている。そして、第４ターミナル４４は、第２ベース部２４上まで延設された一端部に固定接点３２が配置されている。つまり、第４ターミナル４４は、固定接点３２と接続されるメーク端子として機能するターミナルである。   The fourth terminal 44 is press-fitted into an insertion hole formed in the first base portion 22 and fixed so that one end side is located in the accommodation space 11 and the other end side is located outside the accommodation space 11. . As shown in FIG. 2 and FIG. 3, the fourth terminal 44 is inserted into an insertion hole formed in the second base portion 24 on one end side and extends to the second base portion 24. . Specifically, the fourth terminal 44 extends to a portion where one end portion faces the movable contact 31. The fourth terminal 44 has the fixed contact 32 disposed at one end extending to the second base portion 24. That is, the fourth terminal 44 is a terminal that functions as a make terminal connected to the fixed contact 32.

また、本体部２０には、第１〜第４ターミナル４１〜４４および第１、第２中継端子４５、４６に加えて、金属材料で構成された板状のダミーターミナル４７が備えられている。具体的には、ダミーターミナル４７は、一端部が収容空間１１内に位置し、他端部が収容空間１１外に位置するように、第１ベース部２２の挿入孔に挿入されて第１ベース部２２に固定されている。そして、本実施形態では、ダミーターミナル４７は、収容空間１１内において、一端部がヨーク２８と溶接等により接合されている。つまり、ダミーターミナル４７は、ヨーク２８および板バネ３０を介して可動接点３１と熱的に接続された状態となっている。   In addition to the first to fourth terminals 41 to 44 and the first and second relay terminals 45 and 46, the main body 20 includes a plate-like dummy terminal 47 made of a metal material. Specifically, the dummy terminal 47 is inserted into the insertion hole of the first base portion 22 so that one end thereof is located in the accommodation space 11 and the other end is located outside the accommodation space 11. It is fixed to the part 22. In this embodiment, one end of the dummy terminal 47 is joined to the yoke 28 by welding or the like in the accommodation space 11. That is, the dummy terminal 47 is in a state of being thermally connected to the movable contact 31 via the yoke 28 and the leaf spring 30.

また、本実施形態のダミーターミナル４７は、第１〜第４ターミナル４１〜４４よりも熱伝導率の高い材料で構成されている。本実施形態では、ダミーターミナル４７は、第１〜第４ターミナル４１〜４４と同様に銅合金で構成されるが、銅の含有量が変化されることによって第１〜第４ターミナル４１〜４４より熱伝導率が高くされている。   Moreover, the dummy terminal 47 of this embodiment is comprised with the material whose heat conductivity is higher than the 1st-4th terminals 41-44. In this embodiment, although the dummy terminal 47 is comprised with a copper alloy similarly to the 1st-4th terminals 41-44, it changes from the 1st-4th terminals 41-44 by content of copper changing. The thermal conductivity is high.

なお、第１〜第４ターミナル４１〜４４は、上記のように、他端部側が第１ベース部２２の他面２２ｂから突き出しているが、詳しくは、第１ベース部２２の他面２２ｂに対する法線方向に沿って突き出すように配置されている。そして、本実施形態では、第１〜第４ターミナル４１〜４４は、図５に示されるように、第１ベース部２２の他面２２ｂに対する法線方向から視たとき、第１ベース部２２の外縁部にそれぞれ配置されており、内縁部には配置されていない。   As described above, the first to fourth terminals 41 to 44 protrude from the other surface 22b of the first base portion 22 on the other end side. It is arranged so as to protrude along the normal direction. And in this embodiment, when the 1st-4th terminals 41-44 are seen from the normal line direction with respect to the other surface 22b of the 1st base part 22, as shown in FIG. It is arrange | positioned at the outer edge part, respectively, and is not arrange | positioned at the inner edge part.

また、図１に示されるように、第１ベース部２２における収容空間１１から露出する部分には、樹脂等で構成されるシール剤４８が配置されている。詳しくは、シール剤４８は、隙間を封止するものであり、第１ベース部２２と、第１〜第４ターミナル４１〜４４、第１、第２中継端子４５、４６およびダミーターミナル４７との隙間を封止すると共に、第１ベース部２２とケース１０との隙間を封止するように配置されている。   Further, as shown in FIG. 1, a sealing agent 48 made of resin or the like is disposed on a portion of the first base portion 22 exposed from the accommodation space 11. Specifically, the sealing agent 48 seals the gap, and includes the first base portion 22, the first to fourth terminals 41 to 44, the first and second relay terminals 45 and 46, and the dummy terminal 47. The gap is sealed and the gap between the first base portion 22 and the case 10 is sealed.

スカート５０は、樹脂等で構成され、中空部５１を有する筒形状、具体的にはケース１０の外形に対応する外形を有する筒形状とされている。そして、スカート５０には、中空部５１内に、当該中空部５１を第１中空部５１ａと第２中空部５１ｂとに区間する区画部５２が備えられている。なお、区画部５２には、複数の挿入孔が形成されている。   The skirt 50 is made of resin or the like, and has a cylindrical shape having a hollow portion 51, specifically, a cylindrical shape having an outer shape corresponding to the outer shape of the case 10. The skirt 50 is provided with a partition portion 52 that divides the hollow portion 51 into a first hollow portion 51 a and a second hollow portion 51 b in the hollow portion 51. A plurality of insertion holes are formed in the partition part 52.

そして、スカート５０は、第１中空部５１ａに第１ベース部２２等が収容されると共に、区画部５２に形成された挿入孔を通じて第１中空部５１ａから第２中空部５１ｂに第１〜第４ターミナル４１〜４４およびダミーターミナル４７が突き出すように、ケース１０に組み付けられている。本実施形態では、スカート５０は、第１中空部５１ａを構成する外周壁面にケース１０の凸部１２に対応する形状の凹部５３が形成されており、ケース１０の凸部１２とスカート５０の凹部５３とがスナップフィット接合されることでケース１０に嵌合されている。   The skirt 50 includes the first base portion 22 and the like accommodated in the first hollow portion 51a and the first to first hollow portions 51a to the second hollow portion 51b through insertion holes formed in the partition portion 52. The four terminals 41 to 44 and the dummy terminal 47 are assembled to the case 10 so as to protrude. In the present embodiment, the skirt 50 is formed with a concave portion 53 having a shape corresponding to the convex portion 12 of the case 10 on the outer peripheral wall surface constituting the first hollow portion 51 a, and the convex portion 12 of the case 10 and the concave portion of the skirt 50 are formed. 53 is snap-fit joined to the case 10.

以上が本実施形態におけるリレー装置１の構成である。このようなリレー装置１は、コイル２６が通電されるとアーマチャプレート２９がコア２７側に吸引され、可動接点３１が固定接点３２に当接して電気回路が閉じられ、図示しない電気負荷に通電される。一方、コイル２６への通電が遮断されると、板バネ３０の復元力によって可動接点３１がストッパ３３側に移動され、可動接点３１が固定接点３２から離れて、電気負荷への通電が停止される。   The above is the configuration of the relay device 1 in the present embodiment. In such a relay device 1, when the coil 26 is energized, the armature plate 29 is attracted to the core 27 side, the movable contact 31 abuts on the fixed contact 32, the electric circuit is closed, and an unillustrated electric load is energized. The On the other hand, when the energization to the coil 26 is interrupted, the movable contact 31 is moved to the stopper 33 side by the restoring force of the leaf spring 30, the movable contact 31 is separated from the fixed contact 32, and the energization to the electric load is stopped. The

そして、上記リレー装置１は、例えば、図６に示されるように、車両に搭載された被実装部材としてのリレーボックス６０に接続されて用いられる。詳しくは、リレーボックス６０には、第１〜第４ターミナル４１〜４４が挿入可能なコネクタ部６１およびダミーターミナル４７が挿入可能なダミーコネクタ部６２が形成されている。また、ダミーコネクタ部６２には、ワイヤハーネス等で構成されるダミー接続部材７０が接続されている。但し、本実施形態では、ダミー接続部材７０は、ダミーコネクタ部６２側と反対側が車両の筐体７１に接続されている。つまり、ダミーコネクタ部６２は、車載部品とは電気的に接続されない構成とされている。   And the said relay apparatus 1 is connected and used for the relay box 60 as a to-be-mounted member mounted in the vehicle, for example, as FIG. 6 shows. Specifically, the relay box 60 is formed with a connector portion 61 into which the first to fourth terminals 41 to 44 can be inserted and a dummy connector portion 62 into which the dummy terminals 47 can be inserted. The dummy connector 62 is connected to a dummy connection member 70 formed of a wire harness or the like. However, in the present embodiment, the dummy connection member 70 is connected to the casing 71 of the vehicle on the side opposite to the dummy connector portion 62 side. That is, the dummy connector part 62 is configured not to be electrically connected to the in-vehicle component.

なお、特に図示していないが、コネクタ部６１には、それぞれ車載部品と接続される図示しないワイヤハーネス等が接続されている。また、図６では、理解をし易くするため、リレー装置１では、各ターミナル４１〜４４、４７のうちの第３ターミナル４３、第４ターミナル４４、およびダミーターミナル４７における第２中空部５１ｂに突き出している部分のみを模式的に示している。また、リレーボックス６０では、各コネクタ部６１およびダミーコネクタ部６２のうちの第３、第４ターミナル４３、４４が挿入されるコネクタ部６１、およびダミーターミナル４７が挿入されるダミーコネクタ部６２のみを模式的に示している。   Although not particularly illustrated, the connector portion 61 is connected to a wire harness (not shown) that is connected to each on-vehicle component. Further, in FIG. 6, for easy understanding, the relay device 1 protrudes into the second hollow portion 51 b of the third terminal 43, the fourth terminal 44, and the dummy terminal 47 among the terminals 41 to 44, 47. Only the part which is shown is shown typically. Further, in the relay box 60, only the connector part 61 into which the third and fourth terminals 43 and 44 among the connector parts 61 and the dummy connector part 62 are inserted and the dummy connector part 62 into which the dummy terminal 47 is inserted are provided. This is shown schematically.

そして、上記リレー装置１は、第１〜第４ターミナル４１〜４４がリレーボックス６０の各コネクタ部６１に挿入されることにより、リレーボックス６０と電気的、機械的に接続される。また、リレー装置１は、ダミーターミナル４７がリレーボックス６０のダミーコネクタ部６２に挿入されることにより、リレーボックス６０と機械的に接続される。なお、本実施形態では、第１〜第４ターミナル４１〜４４およびダミーターミナル４７は、第２中空部５１ｂに突き出している部分が各コネクタ部６１、６２に挿入される。   The relay device 1 is electrically and mechanically connected to the relay box 60 by inserting the first to fourth terminals 41 to 44 into the respective connector portions 61 of the relay box 60. The relay device 1 is mechanically connected to the relay box 60 by inserting the dummy terminal 47 into the dummy connector 62 of the relay box 60. In the present embodiment, the first to fourth terminals 41 to 44 and the dummy terminal 47 are inserted into the connector portions 61 and 62 at the portions protruding to the second hollow portion 51b.

以上説明したように、本実施形態では、リレー装置１は、ダミーターミナル４７を備え、ダミーターミナル４７は、リレーボックス６０のダミーコネクタ部６２に挿入される。このため、リレー装置１を小型化して第１〜第４ターミナル４１〜４４がそれぞれ小型化されたとしても、リレー装置１とリレーボックス６０との接続箇所が増加するため、リレー装置１とリレーボックス６０との機械的な接続強度が低下することを抑制できる。   As described above, in the present embodiment, the relay device 1 includes the dummy terminal 47, and the dummy terminal 47 is inserted into the dummy connector portion 62 of the relay box 60. For this reason, even if the relay device 1 is downsized and the first to fourth terminals 41 to 44 are downsized, the number of connection points between the relay device 1 and the relay box 60 increases, so the relay device 1 and the relay box It can suppress that the mechanical connection strength with 60 falls.

また、本実施形態では、ダミーターミナル４７は、ヨーク２８と接続されている。つまり、ダミーターミナル４７は、可動接点３１と熱的に接続されている。このため、ダミーターミナル４７を介して可動接点３１にて発生する熱を放出することもできる。特に、本実施形態では、ダミーターミナル４７は、第１〜第４ターミナル４１〜４４よりも熱伝導率の高い材料で構成されている。このため、ダミーターミナル４７からの放熱性をさらに向上できる。   In the present embodiment, the dummy terminal 47 is connected to the yoke 28. That is, the dummy terminal 47 is thermally connected to the movable contact 31. For this reason, the heat generated at the movable contact 31 can be released through the dummy terminal 47. In particular, in this embodiment, the dummy terminal 47 is comprised with the material whose heat conductivity is higher than the 1st-4th terminals 41-44. For this reason, the heat dissipation from the dummy terminal 47 can be further improved.

また、ダミーコネクタ部６２には、ダミー接続部材７０が備えられている。このため、可動接点３１からダミーターミナル４７へ伝達された熱は、ダミーコネクタ部６２、ダミー接続部材７０へと伝達される。したがって、ダミーコネクタ部６２にダミー接続部材７０が備えられていない場合と比較して、さらに効率的に可動接点３１に発生する熱を放出できる。   The dummy connector part 62 is provided with a dummy connection member 70. For this reason, the heat transmitted from the movable contact 31 to the dummy terminal 47 is transmitted to the dummy connector 62 and the dummy connection member 70. Therefore, the heat generated in the movable contact 31 can be released more efficiently than in the case where the dummy connector member 62 is not provided with the dummy connector member 62.

ところで、上記リレー装置１は、寒冷地（すなわち、低温状態）で使用される場合、収容空間１１内で氷結が発生する可能性がある。この場合、可動接点３１の近傍および固定接点３２の近傍で氷結が発生すると、可動接点３１と固定接点３２との接触不良が発生する可能性がある。   By the way, when the relay device 1 is used in a cold region (that is, in a low temperature state), icing may occur in the accommodation space 11. In this case, if icing occurs in the vicinity of the movable contact 31 and in the vicinity of the fixed contact 32, a contact failure between the movable contact 31 and the fixed contact 32 may occur.

しかしながら、本実施形態では、ダミーターミナル４７は、上記のように、第１〜第４ターミナル４１〜４４よりも熱伝導率の高い材料で構成されており、第１〜第４ターミナル４１〜４４よりも冷え易い構成とされている。このため、収容空間１１内では、ダミーターミナル４７の近傍で氷結を発生させ易くできる。言い換えると、可動接点３１の近傍および固定接点３２の近傍で氷結を発生し難くできる。したがって、本実施形態では、氷結によって可動接点３１と固定接点３２との接触不良が発生することも抑制できる。   However, in the present embodiment, as described above, the dummy terminal 47 is made of a material having a higher thermal conductivity than the first to fourth terminals 41 to 44, and from the first to fourth terminals 41 to 44. The structure is also easy to cool. For this reason, it is possible to easily generate icing in the vicinity of the dummy terminal 47 in the accommodation space 11. In other words, icing is unlikely to occur near the movable contact 31 and the fixed contact 32. Therefore, in the present embodiment, it is possible to suppress the occurrence of contact failure between the movable contact 31 and the fixed contact 32 due to icing.

（他の実施形態）
本発明は上記した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した範囲内において適宜変更が可能である。 (Other embodiments)
The present invention is not limited to the embodiment described above, and can be appropriately changed within the scope described in the claims.

例えば、上記第１実施形態において、ダミーターミナル４７は、ヨーク２８と接続されていなくてもよい。このような構成としても、ダミーターミナル４７がダミーコネクタ部６２と機械的に接続されることにより、リレー装置１とリレーボックス６０との接続強度が低下することを抑制できる。なお、ダミーターミナル４７をヨーク２８と接続しない場合、ダミーターミナル４７は、一端部が収容空間１１内に突き出していなくてもよい。但し、寒冷地で使用される場合には、ダミーターミナル４７の一端部が収容空間１１内に突き出すようにすることにより、ダミーターミナル４７の近傍で氷結を発生させることができるために好ましい。   For example, in the first embodiment, the dummy terminal 47 may not be connected to the yoke 28. Even with such a configuration, it is possible to suppress the connection strength between the relay device 1 and the relay box 60 from being lowered by mechanically connecting the dummy terminal 47 to the dummy connector portion 62. When the dummy terminal 47 is not connected to the yoke 28, one end of the dummy terminal 47 may not protrude into the accommodation space 11. However, when used in a cold district, it is preferable that one end portion of the dummy terminal 47 protrudes into the accommodation space 11 because icing can be generated in the vicinity of the dummy terminal 47.

また、上記第１実施形態において、ダミーターミナル４７は、ヨーク２８ではなく、第４ターミナル４３と接続されていてもよい。この場合は、ダミーターミナル４７により、固定接点３２からの熱を放出し易くできる。但し、ダミーターミナル４７を第４ターミナル４４に接続すると、固定接点３２が直接第４ターミナル４４に配置されているため、ダミーターミナル４７をヨーク２８に接続する（すなわち、可動接点３１と接続する）場合と比較して、ダミーターミナル４７と固定接点３２との間に介在する部材が少なくなる。このため、寒冷地等で使用される場合には、ダミーターミナル４７を第４ターミナル４４に接続すると、ダミーターミナル４７をヨーク２８に接続した場合の可動接点３１と比較して、固定接点３２が冷え易くなる。したがって、特に寒冷地等で使用される場合には、ダミーターミナル４７は、ヨーク２８を介して可動接点３１と接続されるようにすることが好ましい。   In the first embodiment, the dummy terminal 47 may be connected to the fourth terminal 43 instead of the yoke 28. In this case, the dummy terminal 47 can easily release heat from the fixed contact 32. However, when the dummy terminal 47 is connected to the fourth terminal 44, the fixed contact 32 is directly arranged on the fourth terminal 44, and therefore the dummy terminal 47 is connected to the yoke 28 (that is, connected to the movable contact 31). In comparison with the above, the number of members interposed between the dummy terminal 47 and the fixed contact 32 is reduced. For this reason, when used in a cold district or the like, when the dummy terminal 47 is connected to the fourth terminal 44, the fixed contact 32 is cooled compared to the movable contact 31 when the dummy terminal 47 is connected to the yoke 28. It becomes easy. Therefore, it is preferable that the dummy terminal 47 is connected to the movable contact 31 via the yoke 28 particularly when used in a cold district.

さらに、上記第１実施形態において、ダミーターミナル４７は、第１〜第４ターミナル４１〜４４よりも熱伝導率の低い材料で形成されていてもよい。このような構成としても、ダミーターミナル４７がダミーコネクタ部６２と機械的に接続されることにより、リレー装置１とリレーボックス６０との接続強度が低下することを抑制できる。また、ダミーターミナル４７が備えられていることにより、ダミーターミナル４７が備えられていない場合と比較すれば、可動接点３１に発生する熱を放出し易くできる。   Furthermore, in the said 1st Embodiment, the dummy terminal 47 may be formed with the material whose heat conductivity is lower than the 1st-4th terminals 41-44. Even with such a configuration, it is possible to suppress the connection strength between the relay device 1 and the relay box 60 from being lowered by mechanically connecting the dummy terminal 47 to the dummy connector portion 62. Further, since the dummy terminal 47 is provided, heat generated in the movable contact 31 can be easily released as compared with a case where the dummy terminal 47 is not provided.

そして、上記第１実施形態において、ダミーターミナル４７は、１本のみではなく、複数本備えられていてもよい。この場合は、例えば、複数本のダミーターミナル４７は、第１ベース部２２における他面２２ｂ側の中心に対して点対称に配置されることにより、各ダミーターミナル４７に印加される応力が均等化され易く、リレーボックス６０からリレー装置１が抜け難い構成とできる。   In the first embodiment, not only one dummy terminal 47 but also a plurality of dummy terminals 47 may be provided. In this case, for example, the plurality of dummy terminals 47 are arranged point-symmetrically with respect to the center of the first base portion 22 on the other surface 22b side, so that the stress applied to each dummy terminal 47 is equalized. This makes it easy to remove the relay device 1 from the relay box 60.

さらに、上記第１実施形態において、第１ターミナル４１および第２ターミナル４２の一端部が収容空間１１内に位置するようにし、コイル端の一方を第１ターミナル４１に直接接続すると共にコイル端の他方を第２ターミナル４２に直接接続するようにしてもよい。つまり、第１中継端子４５および第２中継端子４６は備えられていなくてもよい。   Furthermore, in the first embodiment, one end portions of the first terminal 41 and the second terminal 42 are positioned in the accommodating space 11, and one of the coil ends is directly connected to the first terminal 41 and the other end of the coil ends. May be directly connected to the second terminal 42. That is, the first relay terminal 45 and the second relay terminal 46 may not be provided.

また、上記第１実施形態では、ダミーターミナル４７の体積を大きくするほど可動接点３１の熱を放出し易くできる。また、ダミーターミナル４７の体積を大きくするほどダミーターミナル自体が冷え易くなり、寒冷地で使用される場合には、ダミーターミナル４７の一端部近傍で氷結を発生させ易くできる。したがって、例えば、ダミーターミナル４７は、第１〜第４ターミナル４１〜４４よりも体積が大きくなるようにすることが好ましい。なお、ここでの体積とは、収容空間１１内に位置する部分および収容空間１１外に位置する部分を含む全体の体積のことである。   In the first embodiment, the heat of the movable contact 31 can be easily released as the volume of the dummy terminal 47 is increased. Further, as the volume of the dummy terminal 47 is increased, the dummy terminal itself is easily cooled, and when used in a cold region, icing can be easily generated in the vicinity of one end portion of the dummy terminal 47. Therefore, for example, it is preferable that the dummy terminal 47 has a larger volume than the first to fourth terminals 41 to 44. In addition, the volume here is the whole volume including the part located in the accommodation space 11, and the part located outside the accommodation space 11. FIG.

２２ 第１ベース部（ベース部）
２２ａ 一面
２２ｂ 他面
２５ 電磁石
２６ コイル
３１ 可動接点
３２ 固定接点
４１〜４４ 第１〜第４ターミナル
４７ ダミーターミナル
６０ リレーボックス
６１ コネクタ部
６２ ダミーコネクタ部 22 1st base part (base part)
22a one side 22b other side 25 electromagnet 26 coil 31 movable contact 32 fixed contact 41-44 first to fourth terminals 47 dummy terminal 60 relay box 61 connector part 62 dummy connector part

Claims (7)

コイル（２６）への通電により磁気吸引力を発生させる電磁石（２５）と、
前記磁気吸引力に基づいて可動させられる可動接点（３１）と、
前記磁気吸引力に基づいて可動させられた前記可動接点と電気的に接続されると共に、前記磁気吸引力が解除されることで前記可動接点との電気的接続が遮断される固定接点（３２）と、
前記コイルと電気的に接続される第１ターミナル（４１）および第２ターミナル（４２）と、
前記可動接点と電気的に接続される第３ターミナル（４３）と、
前記固定接点と電気的に接続される第４ターミナル（４４）と、
一面（２２ａ）および他面（２２ｂ）を有し、前記一面側に前記電磁石、前記可動接点、前記固定接点が配置されると共に、前記第１〜第４ターミナルが前記他面側から突き出した状態で配置されるベース部（２２）と、を備え、
前記第１〜第４ターミナルのうちの前記ベース部から突き出した部分がリレーボックス（６０）に備えられたコネクタ部（６１）に挿入されるリレー装置において、
前記ベース部には、前記他面側から突き出し、当該突き出した部分が前記リレーボックスに備えられたダミーコネクタ部（６２）に挿入されるダミーターミナル（４７）が配置されているリレー装置。 An electromagnet (25) that generates a magnetic attractive force by energizing the coil (26);
A movable contact (31) movable based on the magnetic attractive force;
A fixed contact (32) that is electrically connected to the movable contact that is moved based on the magnetic attractive force, and that is disconnected from the movable contact when the magnetic attractive force is released. When,
A first terminal (41) and a second terminal (42) electrically connected to the coil;
A third terminal (43) electrically connected to the movable contact;
A fourth terminal (44) electrically connected to the fixed contact;
A state having one surface (22a) and another surface (22b), wherein the electromagnet, the movable contact, and the fixed contact are arranged on the one surface side, and the first to fourth terminals protrude from the other surface side And a base portion (22) disposed at
In the relay device in which a portion protruding from the base portion of the first to fourth terminals is inserted into a connector portion (61) provided in a relay box (60),
A relay device in which the base part is provided with a dummy terminal (47) that protrudes from the other surface side and into which the protruding part is inserted into a dummy connector part (62) provided in the relay box. 前記ダミーターミナルは、前記可動接点または前記固定接点と熱的に接続される請求項１に記載のリレー装置。   The relay device according to claim 1, wherein the dummy terminal is thermally connected to the movable contact or the fixed contact. 前記ダミーターミナルは、前記第１〜第４ターミナルよりも熱伝導率が高くされている請求項１または２に記載のリレー装置。   The relay apparatus according to claim 1, wherein the dummy terminal has a higher thermal conductivity than the first to fourth terminals. 前記可動接点と接続されると共に前記第３ターミナルと接続されるヨーク（２８）を有し、
前記ダミーターミナルは、前記ヨークに接続されることで前記可動接点と熱的に接続されており、
前記固定接点は、前記第４ターミナルに直接接続されている請求項３に記載のリレー装置。 A yoke (28) connected to the movable contact and connected to the third terminal;
The dummy terminal is thermally connected to the movable contact by being connected to the yoke,
The relay device according to claim 3, wherein the fixed contact is directly connected to the fourth terminal. 前記ダミーターミナルは、前記第１〜第４ターミナルより体積が大きくされている請求項１ないし４のいずれか１つに記載のリレー装置。   The relay device according to any one of claims 1 to 4, wherein the dummy terminal has a larger volume than the first to fourth terminals. コイル（２６）への通電により磁気吸引力を発生させる電磁石（２５）と、
前記磁気吸引力に基づいて可動させられる可動接点（３１）と、
前記磁気吸引力に基づいて可動させられた前記可動接点と電気的に接続されると共に、前記磁気吸引力が解除されることで前記可動接点との電気的接続が遮断される固定接点（３２）と、
前記コイルと電気的に接続される第１ターミナル（４１）および第２ターミナル（４２）と、
前記可動接点と電気的に接続される第３ターミナル（４３）と、
前記固定接点と電気的に接続される第４ターミナル（４４）と、
一面（２２ａ）および他面（２２ｂ）を有し、前記一面側に前記電磁石、前記可動接点、前記固定接点が配置されると共に、前記第１〜第４ターミナルが前記他面側から突き出した状態で配置されるベース部（２２）と、を備えるリレー装置と、
前記第１〜第４ターミナルが挿入されるコネクタ部（６１）を備えるリレーボックス（６０）と、の接続構造において、
前記リレー装置は、前記ベース部に、前記他面側から突き出すようにダミーターミナル（４７）が配置され、
前記リレーボックスは、ダミーコネクタ部（６２）が備えられており、
前記リレー装置と前記リレーボックスとは、前記第１〜第４ターミナルが前記コネクタ部に挿入されると共に、前記ダミーターミナルが前記ダミーコネクタ部に挿入されることで接続されているリレー装置とリレーボックスとの接続構造。 An electromagnet (25) that generates a magnetic attractive force by energizing the coil (26);
A movable contact (31) movable based on the magnetic attractive force;
A fixed contact (32) that is electrically connected to the movable contact that is moved based on the magnetic attractive force, and that is disconnected from the movable contact when the magnetic attractive force is released. When,
A first terminal (41) and a second terminal (42) electrically connected to the coil;
A third terminal (43) electrically connected to the movable contact;
A fourth terminal (44) electrically connected to the fixed contact;
A state having one surface (22a) and another surface (22b), wherein the electromagnet, the movable contact, and the fixed contact are arranged on the one surface side, and the first to fourth terminals protrude from the other surface side A base device (22) arranged in a relay device,
In the connection structure with the relay box (60) including the connector portion (61) into which the first to fourth terminals are inserted,
In the relay device, a dummy terminal (47) is disposed on the base portion so as to protrude from the other surface side,
The relay box is provided with a dummy connector part (62),
The relay device and the relay box are connected to each other by inserting the first to fourth terminals into the connector portion and inserting the dummy terminal into the dummy connector portion. Connection structure with. 前記ダミーターミナルは、前記可動接点または前記固定接点と熱的に接続されており、
前記ダミーコネクタ部には、ダミー接続部材（７０）が接続されている請求項６に記載のリレー装置とリレーボックスとの接続構造。 The dummy terminal is thermally connected to the movable contact or the fixed contact,
The connection structure between the relay device and the relay box according to claim 6, wherein a dummy connection member is connected to the dummy connector portion.
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