JP6822552B2 - Leakage detector - Google Patents
Leakage detector Download PDFInfo
- Publication number
- JP6822552B2 JP6822552B2 JP2019511033A JP2019511033A JP6822552B2 JP 6822552 B2 JP6822552 B2 JP 6822552B2 JP 2019511033 A JP2019511033 A JP 2019511033A JP 2019511033 A JP2019511033 A JP 2019511033A JP 6822552 B2 JP6822552 B2 JP 6822552B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature sensor
- temperature
- liquid
- liquid leakage
- detected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
- G01N30/02—Column chromatography
- G01N30/50—Conditioning of the sorbent material or stationary liquid
- G01N30/52—Physical parameters
- G01N30/54—Temperature
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
- G01N30/02—Column chromatography
- G01N30/86—Signal analysis
Description
本発明は、分析装置における液漏れを検出するための液漏れ検出装置に関するものである。 The present invention relates to a liquid leakage detection device for detecting a liquid leakage in an analyzer.
液体クロマトグラフなどの分析装置では、装置内部で液漏れが発生することがある。液漏れが発生すると、その液体が装置に悪影響を及ぼす可能性がある。そこで、装置内部で発生する液漏れを検知する機構を備えた分析装置が提案されている(例えば、下記特許文献1参照)。
In an analyzer such as a liquid chromatograph, liquid leakage may occur inside the device. If a leak occurs, the liquid can adversely affect the device. Therefore, an analyzer provided with a mechanism for detecting a liquid leak generated inside the device has been proposed (see, for example,
このような機構として、例えば、装置内部における温度変化を検知することで、液漏れを検出する機構を用いることが検討される。例えば、装置内部に、2つの温度検知センサを設け、これらが検知する温度に基づいて、液漏れを検出する機構が考えられる。 As such a mechanism, for example, it is considered to use a mechanism for detecting a liquid leakage by detecting a temperature change inside the apparatus. For example, a mechanism is conceivable in which two temperature detection sensors are provided inside the device and liquid leakage is detected based on the temperature detected by these sensors.
具体的には、例えば、2つのセンサを、装置内部の雰囲気中に配置し、そのうち一方のセンサを、雰囲気温度に所定の数値を加えた温度を検知するように構成した上で(自己発熱するように構成した上で)、液漏れが発生した場合には、その液体に浸かるように構成することが考えられる。 Specifically, for example, two sensors are arranged in the atmosphere inside the device, and one of the sensors is configured to detect the temperature obtained by adding a predetermined value to the atmosphere temperature (self-heating). In the event of a liquid leak, it is conceivable to immerse it in the liquid.
このような構成にすれば、液漏れが発生しない場合には、2つのセンサの両方が雰囲気中に配置される。また、液漏れが発生した場合には、一方のセンサ(自己発熱するセンサ)が液体に浸かり、他方のセンサが雰囲気中に配置されることとなる。 With such a configuration, both of the two sensors are arranged in the atmosphere if no liquid leakage occurs. Further, when a liquid leak occurs, one sensor (self-heating sensor) is immersed in the liquid, and the other sensor is arranged in the atmosphere.
これにより、通常の状態(液漏れが発生しない状態)では、2つのセンサが検知する温度値の間には、所定の数値だけ差が生じる。一方、液漏れが発生した場合には、一方のセンサ(自己発熱するセンサ)が液体に浸かるため、2つのセンサが検知する温度値の差に変化が生じる。そのため、2つのセンサが検知する温度値の差の変化に基づいて、液漏れを検出することが可能となる。
このように液漏れ検出機構を構成すれば、簡易な構成で、装置内の液漏れを検出できる。As a result, in a normal state (a state in which liquid leakage does not occur), there is a difference of a predetermined value between the temperature values detected by the two sensors. On the other hand, when a liquid leak occurs, one sensor (self-heating sensor) is immersed in the liquid, so that the difference between the temperature values detected by the two sensors changes. Therefore, it is possible to detect a liquid leak based on a change in the difference between the temperature values detected by the two sensors.
If the liquid leakage detection mechanism is configured in this way, the liquid leakage in the apparatus can be detected with a simple configuration.
しかしながら、液漏れ検出機構を上記の構成にした場合では、漏れる液体の温度によっては、装置内で液漏れが発生していても、その液漏れを検出できないことがある。具体的には、装置内で漏れる液体の温度が、自己発熱するセンサの温度と同じ温度、又は、自己発熱するセンサの温度に近い温度である場合、2つのセンサが検知する温度値の差にほとんど変化が生じない。そのため、液漏れを検出できないことがある。
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、簡易な構成でありながら、精度よく液漏れを検出できる液漏れ検出装置を提供することを目的とする。However, when the liquid leakage detection mechanism has the above configuration, depending on the temperature of the leaking liquid, even if the liquid leakage occurs in the apparatus, the liquid leakage may not be detected. Specifically, when the temperature of the liquid leaking in the device is the same as the temperature of the self-heating sensor or a temperature close to the temperature of the self-heating sensor, the difference between the temperature values detected by the two sensors Little change occurs. Therefore, it may not be possible to detect a liquid leak.
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a liquid leakage detection device capable of detecting liquid leakage with high accuracy while having a simple configuration.
(1)本発明に係る液漏れ検出装置は、分析装置における液漏れを検出するための液漏れ検出装置である。前記液漏れ検出装置は、第1温度センサと、第2温度センサと、液漏れ検出部とを備える。前記第1温度センサは、周囲温度より高い温度に加熱又は自己発熱する。前記第2温度センサは、前記第1温度センサの周囲温度を測定する。前記液漏れ検出部は、前記第1温度センサ及び前記第2温度センサによりそれぞれ測定される温度に基づいて、液漏れを検出する。液漏れ時には、前記第1温度センサ及び前記第2温度センサの両方が、漏れた液に接触する。 (1) The liquid leakage detection device according to the present invention is a liquid leakage detection device for detecting a liquid leakage in an analyzer. The liquid leakage detection device includes a first temperature sensor, a second temperature sensor, and a liquid leakage detection unit. The first temperature sensor heats or self-heats to a temperature higher than the ambient temperature. The second temperature sensor measures the ambient temperature of the first temperature sensor. The liquid leakage detection unit detects a liquid leakage based on the temperatures measured by the first temperature sensor and the second temperature sensor, respectively. At the time of liquid leakage, both the first temperature sensor and the second temperature sensor come into contact with the leaked liquid.
このような構成によれば、液漏れ時には、周囲温度より高い温度に加熱又は自己発熱する第1温度センサ、及び、第2温度センサの両方が、漏れた液に接触する。そして、液漏れ検出部は、第1温度センサ及び前記第2温度センサによりそれぞれ測定される温度に基づいて、液漏れを検出する。 According to such a configuration, at the time of liquid leakage, both the first temperature sensor and the second temperature sensor, which heat or self-heat to a temperature higher than the ambient temperature, come into contact with the leaked liquid. Then, the liquid leakage detection unit detects the liquid leakage based on the temperatures measured by the first temperature sensor and the second temperature sensor, respectively.
例えば、漏れる液の温度が、第1温度センサの温度と同じ温度、又は、第1温度センサの温度に近い温度に近い場合には、第2温度センサが漏れる液に接触するため、第2温度センサにより測定される温度に変化が生じる。そのため、液漏れ検出部が、第1温度センサ及び第2温度センサによりそれぞれ測定される温度の差の変化に基づいて液漏れを検出すれば、漏れる液の温度が、第1温度センサの温度と同じ温度、又は、第1温度センサの温度に近い場合であっても、液漏れを検出することができる。
また、2つの温度センサを設けるという簡易な構成で、液漏れを検出できる。
このように、本発明に係る液漏れ検出装置によれば、簡易な構成でありながら、液漏れを精度よく検出できる。For example, when the temperature of the leaking liquid is the same as the temperature of the first temperature sensor or close to the temperature of the first temperature sensor, the second temperature sensor comes into contact with the leaking liquid, so that the second temperature There is a change in the temperature measured by the sensor. Therefore, if the liquid leakage detection unit detects the liquid leakage based on the change in the temperature difference measured by the first temperature sensor and the second temperature sensor, the temperature of the leaking liquid becomes the temperature of the first temperature sensor. Liquid leakage can be detected even when the temperature is the same or close to the temperature of the first temperature sensor.
In addition, liquid leakage can be detected with a simple configuration in which two temperature sensors are provided.
As described above, according to the liquid leakage detection device according to the present invention, liquid leakage can be detected with high accuracy even though the configuration is simple.
(2)また、前記液漏れ検出装置は、第3温度センサをさらに備えてもよい。前記第3温度センサは、前記第1温度センサの周囲温度を測定し、液漏れ時に漏れた液に接触しない。前記液漏れ検出部は、前記第1温度センサ、前記第2温度センサ及び前記第3温度センサによりそれぞれ測定される温度に基づいて、液漏れを検出してもよい。 (2) Further, the liquid leakage detection device may further include a third temperature sensor. The third temperature sensor measures the ambient temperature of the first temperature sensor and does not come into contact with the leaked liquid when the liquid leaks. The liquid leakage detecting unit may detect a liquid leakage based on the temperatures measured by the first temperature sensor, the second temperature sensor, and the third temperature sensor, respectively.
このような構成によれば、液漏れ検出部は、第1温度センサ及び前記第2温度センサによりそれぞれ測定される温度に加えて、第3温度センサにより測定される温度に基づいて、液漏れを検出する。
そのため、液漏れを一層精度よく検出できる。According to such a configuration, the liquid leakage detection unit detects the liquid leakage based on the temperature measured by the third temperature sensor in addition to the temperature measured by the first temperature sensor and the second temperature sensor, respectively. To detect.
Therefore, the liquid leakage can be detected more accurately.
本発明によれば、漏れる液の温度が、第1温度センサの温度と同じ温度、又は、第1温度センサの温度に近い温度に近い場合であっても、第2温度センサが漏れる液に接触するため、第2温度センサにより測定される温度に変化が生じる。そのため、液漏れ検出部によって、液漏れを精度よく検出できる。また、2つの温度センサを設けるという簡易な構成で、液漏れを検出できる。 According to the present invention, even when the temperature of the leaking liquid is the same as the temperature of the first temperature sensor or close to the temperature of the first temperature sensor, the second temperature sensor comes into contact with the leaking liquid. Therefore, the temperature measured by the second temperature sensor changes. Therefore, the liquid leakage detection unit can accurately detect the liquid leakage. In addition, liquid leakage can be detected with a simple configuration in which two temperature sensors are provided.
1.液体クロマトグラフの構成
図1は、本発明の第1実施形態に係る液漏れ検出装置30を備える液体クロマトグラフ1の構成を示した概略図である。1. 1. Configuration of Liquid Chromatograph FIG. 1 is a schematic view showing the configuration of a
液体クロマトグラフ1は、流路2を備えている。また、流路2には、貯留部3、ポンプ4、試料導入部5、分離カラム6、及び、検出器7が、流入方向において、この順で配置されている。
貯留部3には、移動相となる液体が貯留されている。
試料導入部5は、例えば、オートサンプラである。
分離カラム6は、カラムオーブン8内に収容されて加熱される。The
A liquid serving as a mobile phase is stored in the
The sample introduction unit 5 is, for example, an autosampler.
The
カラムオーブン8内には、内部の温度を検知する検知センサ9が設けられている。カラムオーブン8内には、ヒータ(図示せず)が設けられており、検知センサ9が検知する温度が一定の値となるように、ヒータの動作が制御される。
検出器7は、分離カラム6で分離された試料成分を検出する。A
The
液体クロマトグラフ1では、ポンプ4の動作により、貯留部3から移動相が流路2に送出され、流路2内において液体の流れが発生する。また、試料導入部5から試料が流路2に注入される。試料は、移動相によって、分離カラム6に搬送されて成分ごとに分離され、分離カラム6から検出器7に導入される。そして、検出器7において、試料成分が検出される。
In the
この液体クロマトグラフ1において、装置内で液漏れが発生することがある。特に、カラムオーブン8内において、配管の接続不良などにより、液漏れが発生することがある。そこで、液体クロマトグラフ1では、以下のように、カラムオーブン8内の液漏れを検出するための機構が設けられている。
In this
2.液漏れ検出装置
カラムオーブン8内には、トレイ10と、第1温度センサ11と、第2温度センサ12とが設けられている。2. 2. Liquid leak detection
トレイ10は、カラムオーブン8の底壁上に設けられている。トレイ10には、図示しない配管が接続されており、液漏れ発生時には、この配管を介して液が流入するように構成されている。
The
第1温度センサ11は、トレイ10内に配置されている。第1温度センサ11は、例えば、サーミスタである。第1温度センサ11は、自己発熱により周囲温度よりも所定の値だけ高い温度を検知する(測定する)。なお、第1温度センサ11は、加熱されることにより周囲温度よりも所定の値だけ高い温度を検知してもよい。この例では、第1温度センサ11は、周囲温度よりも約20℃高い温度を検知するように構成されている。
The first temperature sensor 11 is arranged in the
第2温度センサ12は、トレイ10内に配置されており、第1温度センサ11と間隔を隔てて配置されている。第2温度センサ12は、例えば、サーミスタである。第2温度センサ12は、第1温度センサ11の周囲温度を検知する(測定する)。
The
カラムオーブン8内で液漏れが発生していない状態では、第1温度センサ11及び第2温度センサ12は、空気中に配置される。一方、カラムオーブン8内で液漏れが発生した場合には、第1センサ11及び第2センサ12は、トレイ10に流入する液(漏れた液)に接触する。
また、液体クロマトグラフ1は、表示部21と制御部22とを備えている。
表示部21は、例えば、液晶表示器などにより構成される。The first temperature sensor 11 and the
Further, the
The
制御部22は、例えば、CPU(Central Processing Unit)を含む構成である。制御部22は、第1温度センサ11、第2温度センサ12及び表示部21と電気的に接続されている。制御部22、トレイ10、第1温度センサ11及び第2温度センサ12が液漏れ検出装置30を構成している。制御部22が、液漏れ検出部の一例である。
The
3.液漏れの検出
図2は、液漏れ検出装置30の第1温度センサ11び第2温度センサ12により測定される温度を概略的に示した図である。図2では、第1温度センサ11が測定する温度が第1温度として示されており、第2温度センサ12が測定する温度が第2温度として示されている。
液漏れ検出装置30では、制御部22が、第1温度センサ11及び第2温度センサ12が測定する温度に基づいて、液漏れを検出する。3. 3. Liquid Leakage Detection FIG. 2 is a diagram schematically showing the temperature measured by the first temperature sensor 11 and the
In the liquid
具体的には、カラムオーブン8内において液漏れが生じていない状態では、第2温度センサ12は、カラムオーブン8内の温度を検知する。すなわち、第2温度センサ12は、15℃を検知する。また、第1温度センサ11は、周囲温度よりも所定値(約20℃)高い温度を検知するため、35℃を検知する。このため、カラムオーブン8内において液漏れが生じていない状態においては、第1温度センサ11が検知する第1温度と、第2温度センサ12が検知する第2温度との差(差の絶対値)ΔTは、約20℃である。
Specifically, the
制御部22は、この第1温度と第2温度との差ΔTを閾値と比較しており、ΔTが閾値よりも小さくなった場合に、液漏れが発生していると判定する(液漏れを検出する)。換言すれば、制御部22は、ΔTが閾値よりも大きいときは、液漏れの判定を行わない。この例では、通常の状態(液漏れが発生していない状態)では、ΔTは、約20℃であって、閾値よりも大きい。そのため、制御部22は、液漏れの判定を行わない。
The
図2(a)では、カラムオーブン8内の温度が15℃であって、35℃の液が漏れる場合の各測定温度が示されている。この場合、第1温度センサ11及び第2温度センサ12の両方が、35℃の液に接触する。その結果、第1温度センサ11及び第2温度センサ12は、それぞれ35℃を検知する。すなわち、第1温度センサ11が検知する温度は、35℃のままで変化がなく、第2温度センサ12が検知する温度が、15℃から35℃に変化する。
FIG. 2A shows each measured temperature when the temperature inside the
これにより、第1温度センサ11が検知する第1温度と、第2温度センサ12が検知する第2温度との差ΔTが、0(ほぼ0)となり、閾値よりも小さくなる。制御部22は、ΔTが閾値よりも小さくなったことから、液漏れが発生していると判定する。そして、制御部22は、液漏れが発生している旨を表示部21に表示させて、液漏れの発生を報知する。
As a result, the difference ΔT between the first temperature detected by the first temperature sensor 11 and the second temperature detected by the
また、図2(b)では、カラムオーブン8内の温度が15℃であって、60℃の液が漏れる場合の各測定温度が示されている。この場合、第1温度センサ11及び第2温度センサ12の両方が、60℃の液に接触する。その結果、第1温度センサ11及び第2温度センサ12は、それぞれ60℃を検知する。すなわち、第1温度センサ11が検知する温度は、35℃から60℃に変化し、第2温度センサ12が検知する温度は、15℃から60℃に変化する。
Further, FIG. 2B shows each measured temperature when the temperature in the
これにより、第1温度センサ11が検知する第1温度と、第2温度センサ12が検知する第2温度との差ΔTが、0(ほぼ0)となり、閾値よりも小さくなる。制御部22は、ΔTが閾値よりも小さくなったことから、液漏れが発生していると判定する。そして、制御部22は、液漏れが発生している旨を表示部21に表示させて、液漏れの発生を報知する。
As a result, the difference ΔT between the first temperature detected by the first temperature sensor 11 and the second temperature detected by the
また、図2(c)では、カラムオーブン8内の温度が15℃であって、5℃の液が漏れる場合の各測定温度が示されている。この場合、第1温度センサ11及び第2温度センサ12の両方が、5℃の液に接触する。その結果、第1温度センサ11及び第2温度センサ12は、それぞれ5℃を検知する。すなわち、第1温度センサ11が検知する温度は、35℃から5℃に変化し、第2温度センサ12が検知する温度は、15℃から5℃に変化する。
Further, FIG. 2C shows each measured temperature when the temperature in the
これにより、第1温度センサ11が検知する第1温度と、第2温度センサ12が検知する第2温度との差ΔTが、0(ほぼ0)となり、閾値よりも小さくなる。制御部22は、ΔTが閾値よりも小さくなったことから、液漏れが発生していると判定する。そして、制御部22は、液漏れが発生している旨を表示部21に表示させて、液漏れの発生を報知する。
As a result, the difference ΔT between the first temperature detected by the first temperature sensor 11 and the second temperature detected by the
このように、液漏れ検出装置30では、制御部22は、液漏れ時に液に接触する第1温度センサ11及び第2温度センサ12の検知結果に基づいて、液漏れを判定する。そのため、漏れる液の温度に関わらず、液漏れを検出できる。
4.作用効果In this way, in the liquid
4. Action effect
本実施形態によれば、液漏れ検出装置30において、第1温度センサ11は、周囲温度よりも所定値(約20℃)高い温度を検知し、第2温度センサ12は、液体クロマトグラフ1の周囲温度を検知する。液漏れ時には、第1温度センサ11及び第2温度センサ12の両方が漏れる液に接触する。制御部22は、第1温度センサ11及び第2温度センサ12が検知(測定)する温度に基づいて、液漏れを検出する。
According to the present embodiment, in the liquid
具体的には、制御部22は、第1温度センサ11が検知する第1温度と、第2温度センサ12が検知する第2温度との差ΔTを閾値と比較しており、ΔTが閾値よりも小さくなった場合に、液漏れが発生していると判定する(液漏れを検出する)。すなわち、制御部22は、ΔTの変化に基づいて液漏れを検出する。
そのため、カラムオーブン8内で漏れる液の温度に関わらず、液漏れを検出できる。
また、第1温度センサ11及び第2温度センサ12(2つの温度センサ)を設けるという簡易な構成で、液漏れを検出できる。
このように、液漏れ検出装置30によれば、簡易な構成でありながら、液漏れを精度よく検出できる。Specifically, the
Therefore, the liquid leakage can be detected regardless of the temperature of the liquid leaking in the
Further, the liquid leakage can be detected by a simple configuration in which the first temperature sensor 11 and the second temperature sensor 12 (two temperature sensors) are provided.
As described above, according to the liquid
5.第2実施形態
以下では、図3及び図4を用いて、本発明の第2実施形態に係る液漏れ検出装置30の構成について説明する。なお、第1実施形態と同様の構成については、上記と同様の符号を用いることにより説明を省略する。
図3は、本発明の第2実施形態に係る液漏れ検出装置30を備える液体クロマトグラフ1の構成を示した概略図である。5. Second Embodiment Hereinafter, the configuration of the liquid
FIG. 3 is a schematic view showing the configuration of a
上記した第1実施形態では、液漏れ検出装置30は、温度センサとして第1温度センサ11及び第2温度センサ12の2つの温度センサを備えている。そして、制御部22は、これらの温度センサの検知結果に基づいて、液漏れを検出する。
In the first embodiment described above, the liquid
対して第2実施形態では、液漏れ検出装置30は、温度センサとして、第1温度センサ11及び第2温度センサ12に加えて、第3温度センサ13を備えている。そして、制御部22は、これらの3つの温度センサの検知結果に基づいて、液漏れを検出する。
On the other hand, in the second embodiment, the liquid
具体的には、第3温度センサ13は、カラムオーブン8内において、トレイ10と間隔を隔てて配置されている。第3温度センサ13は、カラムオーブン8内の温度を検知する。第3温度センサ13は、液漏れ時においても、漏れた液に接触しない。
制御部22は、第3温度センサ13と電気的に接続されている。Specifically, the
The
図4は、第2実施形態に係る液漏れ検出装置30の第1温度センサ11、第2温度センサ12及び第3温度センサ13により測定される温度を概略的に示した図である。
FIG. 4 is a diagram schematically showing the temperature measured by the first temperature sensor 11, the
第2実施形態では、制御部22は、第1温度センサ11が検知する第1温度と、第2温度センサ12が検知する第2温度との差ΔTを閾値と比較するとともに、第1温度センサ11が検知する第1温度と、第3温度センサ13が検知する第3温度との差Δtの変化量を閾値と比較する。なお、制御部22によるΔTと閾値との比較の処理は、上記第1実施形態での処理と同様である(図2参照)。
In the second embodiment, the
すなわち、制御部22は、第1温度センサ11が検知する第1温度と、第2温度センサ12が検知する第2温度との差ΔTを閾値と比較し、ΔTが閾値よりも小さくなった場合に、液漏れが発生していると判定する(第1判定)。なお、この第1判定は、上記第1実施形態での判定と同様の処理により行う。
That is, when the
このような判定(第1判定)に加えて、制御部22は、第1温度センサ11が検知する第1温度と、第3温度センサ13が検知する第3温度との差Δtの変化量を閾値と比較し、その変化量が閾値よりも大きくなった場合に、液漏れが発生していると判定する(第2判定)。
In addition to such a determination (first determination), the
例えば、カラムオーブン8内の温度が15℃の場合には、液漏れが発生しない状態では、第3温度センサ13が15℃を検知し、第1温度センサ11が35℃を検知するため、Δtは、約20℃である。
For example, when the temperature inside the
この状態から、カラムオーブン8内に60℃の液が漏れた場合には、第1温度センサ11が、60℃の液に接触して、60℃を検知する。一方、第3温度センサ13は、液に接触しないため、15℃を検知した状態を維持する。その結果、第1温度と第3温度との差Δtが、約20℃から約45°に変化する。このときのΔtの変化量は、約25℃である。
If a liquid at 60 ° C. leaks into the
同様に、カラムオーブン8内に5℃の液が漏れた場合には、第1温度センサ11が、5℃の液に接触して、5℃を検知する。一方、第3温度センサ13は、液に接触しないため、15℃を検知した状態を維持する。その結果、第1温度と第3温度との差Δtが、約20℃から約10°に変化する。このときのΔtの変化量は、約10℃である。
制御部22は、このようなΔtの変化量を閾値と比較し、その変化量が閾値よりも大きくなった場合に、液漏れが発生していると判定する(第2判定)。
そして、制御部22は、第1判定及び第2判定のうち、いずれか一方の判定(又は両方の判定)が行われたことに基づいて、液漏れの発生を検出する。Similarly, when a liquid at 5 ° C. leaks into the
The
Then, the
上記したように、第1温度センサ11は、自己発熱により通常よりも高い温度を検知するように構成されている。そのため、第1温度センサ11が液に接触した場合に、第1温度センサ11が検知する温度が、液の温度よりも高い温度になることがある。この場合、閾値によっては、ΔTを閾値と比較した結果、ΔTが閾値よりも大きくなってしまう可能性がある(液漏れを判定できない可能性がある)。 As described above, the first temperature sensor 11 is configured to detect a temperature higher than usual by self-heating. Therefore, when the first temperature sensor 11 comes into contact with the liquid, the temperature detected by the first temperature sensor 11 may be higher than the temperature of the liquid. In this case, depending on the threshold value, as a result of comparing ΔT with the threshold value, ΔT may become larger than the threshold value (there is a possibility that liquid leakage cannot be determined).
第2実施形態によれば、このような場合であっても、制御部22が、第1温度センサ11、第2温度センサ12及び第3温度センサ13によりそれぞれ測定される温度に基づいて、液漏れを検出する。
そのため、液漏れを一層精度よく検出できる。According to the second embodiment, even in such a case, the
Therefore, the liquid leakage can be detected more accurately.
具体的には、制御部22は、第1温度センサ11が検知する第1温度と、第2温度センサ12が検知する第2温度との差ΔTを閾値と比較し、ΔTが閾値よりも小さくなった場合に、液漏れが発生していると判定する(第1判定)。さらに、このような判定(第1判定)に加えて、制御部22は、第1温度センサ11が検知する第1温度と、第3温度センサ13が検知する第3温度との差Δtの変化量を閾値と比較し、その変化量が閾値よりも大きくなった場合に、液漏れが発生していると判定する(第2判定)。そして、制御部22は、第1判定及び第2判定のうち、いずれか一方の判定(又は両方の判定)が行われたことに基づいて、液漏れの発生を検出する。
そのため、液漏れを一層精度よく検出できる。
5.変形例Specifically, the
Therefore, the liquid leakage can be detected more accurately.
5. Modification example
上記した実施形態では、液漏れ検出装置30は、液体クロマトグラフ1に設けられるとして説明した。しかし、液漏れ検出装置30は、液体クロマトグラフ1以外の分析装置に用いることが可能である。
In the above-described embodiment, the liquid
また。第2実施形態では、液漏れ検出装置30には、第3温度センサ13が別途設けられるとして説明した。しかし、検知センサ9を第3温度センサ13として用いることも可能である。
Also. In the second embodiment, it has been described that the liquid
1 液体クロマトグラフ
11 第1温度センサ
12 第2温度センサ
13 第3温度センサ
22 制御部
30 液漏れ検出装置1 Liquid chromatograph 11
Claims (2)
周囲温度より高い温度に加熱又は自己発熱した第1温度センサと、
前記第1温度センサの周囲温度を測定する第2温度センサと、
前記第1温度センサ及び前記第2温度センサによりそれぞれ測定される温度に基づいて、液漏れを検出する液漏れ検出部とを備え、
液漏れ時に、前記第1温度センサ及び前記第2温度センサの両方が、漏れた液に接触する位置に、前記第1温度センサ及び前記第2温度センサが配置されていることを特徴とする液漏れ検出装置。 A liquid leakage detection device for detecting liquid leakage in an analyzer.
A first temperature sensor that is heated or self-heated to a temperature higher than the ambient temperature,
A second temperature sensor that measures the ambient temperature of the first temperature sensor,
A liquid leakage detection unit for detecting a liquid leakage based on the temperature measured by the first temperature sensor and the second temperature sensor, respectively, is provided.
During leakage, both of the first temperature sensor and said second temperature sensor is in a position in contact with the leaking liquid, wherein the first temperature sensor and said second temperature sensor is arranged Liquid leak detector.
前記液漏れ検出部は、前記第1温度センサ、前記第2温度センサ及び前記第3温度センサによりそれぞれ測定される温度に基づいて、液漏れを検出することを特徴とする請求項1に記載の液漏れ検出装置。 A third temperature sensor that measures the ambient temperature of the first temperature sensor and does not come into contact with the leaked liquid when the liquid leaks is further provided.
The first aspect of claim 1, wherein the liquid leakage detecting unit detects a liquid leakage based on the temperatures measured by the first temperature sensor, the second temperature sensor, and the third temperature sensor, respectively. Liquid leak detector.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/JP2017/014491 WO2018185927A1 (en) | 2017-04-07 | 2017-04-07 | Liquid leakage detection device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2018185927A1 JPWO2018185927A1 (en) | 2019-11-21 |
JP6822552B2 true JP6822552B2 (en) | 2021-01-27 |
Family
ID=63712419
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019511033A Active JP6822552B2 (en) | 2017-04-07 | 2017-04-07 | Leakage detector |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6822552B2 (en) |
WO (1) | WO2018185927A1 (en) |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4093099B2 (en) * | 2003-04-04 | 2008-05-28 | 株式会社島津製作所 | Liquid leak detection device |
JP2006153635A (en) * | 2004-11-29 | 2006-06-15 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | Leak detector for liquid in tank |
EP1925935A1 (en) * | 2006-11-23 | 2008-05-28 | Varian B.V. | Gas detection system and method |
JP5267299B2 (en) * | 2009-04-15 | 2013-08-21 | 株式会社島津製作所 | Liquid chromatograph |
JP6115132B2 (en) * | 2012-12-28 | 2017-04-19 | 東ソー株式会社 | Thermostat for liquid chromatograph |
-
2017
- 2017-04-07 WO PCT/JP2017/014491 patent/WO2018185927A1/en active Application Filing
- 2017-04-07 JP JP2019511033A patent/JP6822552B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPWO2018185927A1 (en) | 2019-11-21 |
WO2018185927A1 (en) | 2018-10-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7836750B2 (en) | Gas detection system and method | |
US20160178446A1 (en) | Device for measuring the temperature of a medium through a wall | |
JP5314387B2 (en) | Leak detection system and leak detection method for sealed container | |
US11371894B2 (en) | Method for the in-situ calibration of a thermometer | |
JP2009543229A (en) | Multi-mode control algorithm | |
JP5583153B2 (en) | Liquid level detection device and method | |
US20150241344A1 (en) | Method and device for measuring the gas content in a liquid, and use of such a device | |
JP6750561B2 (en) | Column oven for liquid chromatograph and liquid chromatograph | |
JP2011209152A (en) | Flowmeter | |
JP6822552B2 (en) | Leakage detector | |
US6481265B1 (en) | Method and apparatus for detecting leaks | |
JP5249908B2 (en) | Liquid chromatograph | |
US20180031403A1 (en) | Thermal, flow measuring device with diagnostic function | |
JP5314386B2 (en) | Leak detection system and leak detection method for sealed container | |
JP2012204813A (en) | Bubble detection method, resist application method, and resist application device | |
DK1972906T3 (en) | Procedure for detecting errors in a flow sensor | |
KR20210057743A (en) | Analysis of dissolved gases in the insulating medium of high voltage devices | |
US9810564B2 (en) | Method of determining an internal volume of a filter or bag device, computer program product and a testing apparatus for performing the method | |
JP2011094979A (en) | Capacitive humidity sensor | |
MX2022002158A (en) | A method for measuring a liquid level in a pressure vessel. | |
JP4078422B2 (en) | Gas leak detection method and apparatus | |
US10386343B2 (en) | Gas chromatograph | |
JP2014102096A (en) | Liquid spill detector for column thermostatic tank, method, and program | |
JP6226185B2 (en) | Apparatus and method for determining the internal state of an evaporation tube | |
US11788873B2 (en) | Systems, methods and apparatuses providing noise removal for flow sensing components |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190723 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200908 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20201028 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20201208 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20201221 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 6822552 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |